Performans açısından, kimyasal ankrajlar mekanik olanlardan daha üstündür. Kimyasal ankrajlarla bağlantılar daha dayanıklıdır. Titreşimlere, statik ve dinamik yüklere karşı daha dayanıklıdır, yükü tabana daha eşit dağıtır. Kimyasal ankrajlar, karmaşık tabanlara sabitlemek için vazgeçilmezdir - içi boş, gerilmiş, sıkıştırılmış, kırık, gözenekli, düşük mukavemetli. Bağlantı elemanları, su altında bile temiz veya ıslak deliklere iyi oturur. Kimyasal çapa kullanmanın tek caydırıcısı yüksek fiyattır. Bu tür bağlantı elemanlarının maliyetini optimize etmek için gereken enjeksiyon kütlesi miktarını doğru bir şekilde hesaplamak çok önemlidir. “Çapa Maliyet Hesaplayıcımız” bu zorluğun üstesinden gelmek için tasarlanmıştır. Ankrajların sayısına ve tipine bağlı olarak gerekli kartuş (tüp) sayısını hesaplayacaktır.

Kimyasal bir ankraj için enjeksiyon kütlesi miktarı nasıl doğru bir şekilde hesaplanır?

Belirli tasarım yükleri için üreticinin talimatlarına uygun olarak, kimyasal ankrajın gerekli boyutu benimsenmiştir. Ayrıca, talimat tablolarına göre, “Çapa Tüketim Hesaplayıcısı” için ilk verileri buluyoruz, yani:

• Saplama (takviye) çapı (örneğin, M8, M10, M12);
• delik derinliği;
• Delik çapı.

"Delik sayısı" göstergesi, bir parçayı veya yapıyı takmak için gereken ankraj sayısına karşılık gelir. Herhangi bir talimat yoksa standart olarak deliğin (matkap) çapını saplama çapından yaklaşık 2-5 mm daha fazla alabilirsiniz ve deliğin derinliği 10 saplama çapıdır. İlk parametreleri bir hesap makinesi biçiminde girerek, enjeksiyon kütlesine sahip gerekli sayıda kartuşu elde ederiz.

Enjeksiyon kütlesinin tüketimi büyük ölçüde temel malzemeye bağlıdır. Hesap makinesinin algoritmasına göre, taş, beton gibi katı temeller için kütle hacmi, ankrajlar için tüm deliklerin toplam hacminin ⅔'sine eşit olacaktır. Köpük veya gazbeton, boşluklu tuğlalar gibi gözenekli temeller veya boşluklar için, enjeksiyon kütle tüketimi katı temellere kıyasla %30 artar. Enjeksiyon kütlesi tüketimini hesaplarken uygun sekmeyi seçmelisiniz.

Farklı boyutlarda çeşitli üreticilerin yapışkan kütleli kartuşları. Hesaplayıcımız, 300, 345, 400 ve 410 ml kapasiteli gerekli kartuş sayısını hesaplayabilir.

Ankraj bağlantıları, betonarme temellerde, duvarlarda, tuğlalarda ve diğer yapılarda gömülü elemanları sabitlemenin en güvenilir yollarından biridir. Bu şekilde kolonlar, raflar, ekipmanlar, kapı çerçeveleri, kapılar takılır, konsollar, kanopiler, vizörler, lambalar vb. sabitlenir. Kullanılan ana ankraj türleri mekanik ve kimyasaldır.

Ankraj seçiminde, monte edildikleri kaidenin özellikleri dikkate alınır, verilen yükler için statik ve dinamik hesaplar yapılır, saplamaların tipi ve şekli, montaj alanı, kenar ve eksen mesafeleri dikkate alınır. Kimyasal bir ankraj kullanırken, polimer bazının özellikleri ayrıca dikkate alınır.

Ankraj parçalarının kurulumunu düzenleyen belgeler, SNiP 2.09.03-85 "Endüstriyel işletmelerin inşaatları", bu SNiP için bir kılavuz, Eurocode ETAG 001 "Betonda Kullanım İçin Metal Ankrajlar" ve önde gelen imalatçılar tarafından geliştirilen kurumsal standartlardır. mekanik ve kimyasal ankrajlar. Örneğin, "İnşaat" Araştırma Merkezi tarafından "Hilti" şirketinin uzmanlarıyla birlikte geliştirilen standart "Betona ankrajlar" ve bir dizi başka öneri.

Ek olarak, tasarım mühendislerine yardımcı olmak için, ankraj sistemi üreticileri, özel kurulum koşullarını ve yasal gereklilikleri dikkate alarak gerekli sabitleme sistemlerini hızlı bir şekilde seçmenize olanak tanıyan tescilli hesaplayıcılar geliştirir. Bazı hesaplama programları çevrimiçi olarak kullanılabilir, diğerleri yalnızca masaüstü modunda çalışır ve bir bilgisayara kurulum gerektirir.

En popüler yazılım sistemlerini düşünün:

1. Hilti Profis Çapa Çapa Hesaplama Yazılımı
2. Tech-KREP Kimyasal Çapa Tüketimi Çevrimiçi Hesap Makinesi
3. fischer kimyasal çapa hacmi hesaplayıcısı
4. HIMTEX çevrimiçi kimyasal çapa hacminin hesaplanması
5. Mungo ankrajlarının hesaplanması için masaüstü programı
6. MKT ankrajlarının hesaplanması için masaüstü programı
7. Temel Cıvata Ağırlık Hesaplayıcı

1. Ankraj hesaplama programıHiltiprofesyonelÇapa

masaüstü programı profesyonelÇapaşirket tarafından geliştirilen Hilti bu marka altında üretilen mekanik ve kimyasal ankrajların hesaplamalarını ve seçimini yapmak. Program, çeşitli tip, şekil ve boyutlardaki çapaları hesaplamanıza olanak tanır.

Hesaplama kompleksinin işleyişi, Hilti ankraj sistemlerinin tüm benzersiz parametrelerini dikkate alan yenilikçi tasarım çözümlerine dayanmaktadır. Bu hizmeti kullanarak, kullanıcı, şirketin tüm ürünlerine erişim sağlamanın yanı sıra, herhangi bir özel durum için uygun teknik çözümü hızlı ve doğru bir şekilde uygulama becerisine de sahip olur.

Program bir bilgisayara kurulum gerektirir. Kurulum dosyasını adresinden indirebilirsiniz. bu bağlantı .

2. Çevrimiçi kimyasal çapa tüketimi hesaplayıcısıteknoloji- KREP

Tanınmış bir üreticinin Rus web sitesinde Tech-KREP(Büyük Britanya) çevrimiçi olarak özel bir hesaplama programı mevcuttur. Hesaplayıcı, aşağıdaki konumlar için kimyasal çapa tüketimini belirlemenizi sağlar:

• çapa Eco Stirol - her türlü baz için;
• Easf - her türlü beton yapılar için;
• Persf - içi boş tuğla ve benzeri yapılara gömmek için;
• Arktik - sıfırın altındaki sıcaklıklarda çalışmak için kullanılır;
• Saf Epoksi Solventsiz - ankraj üzerinde artan stres için kullanılır.

3. fischer kimyasal çapa hacmi hesaplayıcısı

fischer, benzersiz bir tescilli formüle sahip dünyaca ünlü bir kimyasal dübel üreticisidir. fischer teknolojisi, kürleme işlemi sırasında bileşimin ciddi şekilde büzülme olasılığını ortadan kaldırır. Sertleşme süreci geniş bir sıcaklık aralığında ilerleyebilir. Rusya'nın iklim koşullarında fischer kimyasal ankrajlarının kullanımındaki deneyim 10 yıldan fazladır.

Ürünlerini hesaplama kolaylığı için şirket ücretsiz bir masaüstü programı sağlar. Kullanmak için kurulum dosyasını indirmeniz gerekir. bu bağlantıyla ve bilgisayarınıza kurun.

4. Kimyasal çapa HIMTEX çevrimiçi hacminin hesaplanması

Kimyasal ankraj üretiminin hacmini hesaplamak için ücretsiz program HIMTEXöne çıkan Şirket Web Sitesi .

Kimyasal ankraj hesabı HIMTEX kurulum yönetmeliklerine uygun olarak gerçekleştirilir. Bu durumda, delik hacminin 2/3'ü kadar doldurulur.

Doğru kurulum, dökme sırasında polimer bileşiminin delikten hafifçe çıkıntı yapması gerektiği anlamına gelir. Ağ tipi bir manşon kullanılarak içi boş bir tabana kurulum durumunda, tamamen doldurulur, böylece bileşimin hacmi %30 artar.

5. Mungo ankrajlarının hesaplanması için masaüstü programı

Şirket Mungo markalı çapaların hesaplanması için ücretsiz bir masaüstü programı kullanmayı teklif ediyor. Hizmet Mungo aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• dostu sezgisel arayüz;
• programla çalışmak, istemlerin varlığında bir dizi anlaşılabilir eyleme dayanır;
• veri girişi hem sayısal hem de grafiksel olarak yapılabilir;
• çok dilli destek mevcut;
• düz ve üç boyutlu görüntüleme modlarının varlığı, görünümlerin uygun şekilde değiştirilmesi;
• kişisel veriler, sonraki ödemeler sırasında bunlara erişim olanağı ile hizmete kaydedilebilir;
• yazdırmanın basit ve kullanışlı yolu, istenen bilgileri görüntüleme yeteneği;
• periyodik yazılım güncellemeleri.

Çapa hesaplama programını indirip kurmak için linki takip edip siteye kayıt olmanız gerekmektedir. Mungo .

6. MKT ankrajlarının hesaplanması için masaüstü programı

Şirket MKT, tanınmış bir Alman çapa üreticisi, ürünlerinin parametrelerini hesaplamak için ücretsiz bir program sunuyor.

Masaüstü programının çalışmasının sonucu, ankraj bağlantı elemanlarının hazır kurulumudur. MKT Hem mekanik hem de kimyasal tipler. Arayüz sezgiseldir. Hesaplama tüm ürünler için yapılır MKT Avrupa'da yürürlükte olan yönetmeliklere uygun olarak kullanım için onaylanmıştır.

Program, sonuçları yayınlarken kapsamlı bilgilerin yanı sıra yazdırma kolaylığı ile ayırt edilir. Programı indirmek ve kurmak için, gitmeniz gerekir. bağlantışirketin resmi web sitesine.

7. Temel Cıvata Ağırlık Hesaplayıcı

harika ücretsiz cevrimici hesap makinesi temel için ankraj cıvatalarının ağırlığının hesaplanması. Belirtilen cıvata parametrelerine (çap, uzunluk) ve bunların gerekli sayısına göre program, tüm elemanların (somunlar, rondelalar, ankraj plakaları, saplamalar) ağırlığını ve ayrıca şartnamedeki özellikleri doldurmak için çeşitli tiplerdeki montaj cıvatalarını belirler. çizimler. Cıvataların ağırlığını parçalara dönüştürme imkanı da vardır. Tüm hesaplamalar GOST 24379.1-2012'ye göre yapılır.

Oldukça sık, inşaat sırasında çeşitli yapısal elemanların (pencere çerçeveleri, kapı çerçeveleri vb.) mekanik olarak bağlanması gerekli hale gelir. Yakın zamana kadar bunun için en basit donanım kullanılıyordu: plastik veya metal dübeller. Ancak sadece sağlam temellerde (beton, tuğla, taş) kullanımları mümkündür. Şimdi, bu amaçlar için, sözde yapıştırıcı veya kimyasal ankraj başarıyla kullanılmaktadır. Bu tür ürünlerin önde gelen üreticilerinden biri Hilti şirketidir (Lihtenştayn). Hilti kimyasal ankrajları, kapsül ürünleri (bir saç tokası takmak için) ve enjeksiyon sistemleri (330 ve 500 ml kapasiteli kartuşlar) şeklinde üretilir. Bu şirketin ürünleri, hemen hemen her türlü sabitleme işini gerçekleştirmenize izin verir: ağır bir rafı hücresel beton duvara sabitlemekten, ağır beton yapılarda ek taşıyıcı takviye çubuklarını yapıştırmaya kadar.

Hilti kimyasal kapsül ankrajları

Bu tip kimyasal ankraj, yalnızca bir bağlantı elemanının montajı için açıkça dozlanmıştır. Yapışkan bir bileşim ile doldurulmuş silindirik bir polietilen kaptır. Yapıştırıcı karışımının iki bileşeni, geçirimsiz bir bölme ile ayrılır. Karışımın bileşenlerinin karıştırılması, kurulum sırasında gerçekleşir. Bu tip ürünler, ankraj saplamasının dişini ve bunun için montaj deliğinin derinliğini gösteren HVU harfleriyle işaretlenmiştir. Örneğin, "HVU M16X125" işareti, bu kapsülün, betonda 125 mm'lik bir delik derinliği olan M16 dişli bir ankraj çubuğunun sabitlenmesi için tasarlandığı anlamına gelir. Kapsül serisi oldukça geniş bir şekilde sunulmaktadır: M8'den M39'a.

Yapışkan bir kapsül kullanarak bir saplama takma teknolojisi oldukça basittir:

• Tabanda gerekli çap ve derinlikte bir delik açıyoruz. Üretici, M8÷M16 saplamalar için 2 mm daha büyük, M20÷M39 3÷4 mm daha büyük için bir matkap veya matkap çapı seçmenizi önerir. Örneğin, “HVU M12X110” kapsülü için 14 mm çapında, 110 mm delik derinliğinde bir matkaba ihtiyacınız olacak.
• Hava veya fırça kullanarak deliği tozdan iyice temizleyin.
• Kapsülü deliğe yerleştirin.
• Saat yönünde, pimi deliğe büküyoruz: pimin alt ucu kapsülü kırar ve vidalarken yapışkan bileşimin bileşenleri karıştırılır.

Yapıştırıcının nihai sertleşme süresi, bundan sonra pime maksimum yüklerin uygulanabileceği ortam sıcaklığına bağlıdır: +20˚С sıcaklıkta 20 dakikadan -5˚С sıcaklıkta 5 saate.

Artan dinamik yükler yaşayan saplamalar için şirket özel kapsüller “HVU-TZ” geliştirdi. Bu tür kapsüllerin serisi, M10'dan M20'ye saplamalar takmak için tasarlanmıştır.

Hilti enjeksiyon ankraj sistemleri

Bu tip kimyasal ankraj (HIT harfleriyle işaretlenmiştir), iki sabit sızdırmaz folyo kap içeren plastik bir kartuştur (biri yapışkan dolgulu, ikincisi sertleştiricili). Bugüne kadar, şirket bu tip kimyasal çapanın 7 çeşidini temsil etmektedir. Bu tür ankrajların fiyatı, kartuşun kapasitesine (iki çeşit vardır: 330 ve 500 ml), bileşimin bileşenlerine, uygulama alanına ve kullanımıyla takılan saplamanın dayanabileceği yüke bağlıdır.

Örneğin, “HIT-MM-Plus” evrensel hibrit bileşimi, bütçe sınıfı bir kimyasal çapadır (330 ml'lik bir kartuşun maliyeti 650÷900 ruble'dir). Üretan metakrilat bazlı iki bileşenli yapıştırıcı. Tuğla (dolu ve içi boş), kum-kireç bloklar, beton, hücresel beton bloklar, yapay ve doğal taş gibi temel yapı malzemelerinde M6÷M16 aralığındaki dişli saplamaların montajı için önerilir. İçi boş bloklar ve tuğlalardaki saplamaları sabitlemek için şirket, sabitlemenin gücünü artıran ve yapışkan bileşimin tüketimini azaltan özel olarak tasarlanmış delikli plastik manşonlar sunmaktadır.

Ve enjeksiyon ankraj hattını kapatan “HIT-RE-500-V3” bileşimi, 330 ml kapasiteli bir paket için zaten 2700÷3300 rubleye mal oluyor ve zeminlerin çalışma yük taşıma takviyesinin serbest bırakılması için tasarlandı. , sütunlar, temeller ve merdiven uçuşları. Tamamen su ile doldurulmuş deliklere bile 10÷55 mm çapında çivilerin ve takviye çubuklarının yerleştirilmesine izin veren katkı maddeleri içeren epoksi yapıştırıcı bazlı bileşim.

Yapışkan bileşenlerin ekstrüzyonu mekanik bir manuel dağıtıcı kullanılarak gerçekleştirilir. 330 ml kapasiteli kimyasal ankrajlar için, "HDM-330" dağıtıcısı, 500 ml - "HDM-500" için tasarlanmıştır. Kapsülleri dağıtıcının plastik kasetine yerleştiriyoruz (kite dahildir), karıştırıcıyı kartuşun dişli kısmına (yapışkan bileşimin bileşenlerinin karıştırıldığı) tutturuyoruz ve konik tüpünden yapıştırıcı giriyor delinmiş delik. Dağıtıcının sapına paralel pistonlar bağlanır ve bir kez basıldığında, yapışkan bileşimin bir kısmı (yaklaşık 5 ml) verilir.

“HIT-MM-Plus” bileşiminin ve “HDM-330” dağıtıcının kullanımına ilişkin video:

Büyük miktarda ankraj işinin üretiminde profesyonel kullanım için P-8000-D pnömatik dispenser ve HDE-500-A22 pil dispenser kullanılmaktadır.

Kimyasal ankraj hesabı

Saplamanın teknik düzenlemelere uygun olarak güvenilir ve doğru montajı için, delik ⅔ kadar yapıştırıcı ile doldurulmalıdır (fazlalık, yalnızca saplama takıldıktan sonra deliğin kenarlarından dışarı taşmalıdır). Aşağıdaki formülü kullanarak bir ürünün montajı için kimyasal ankraj tüketimini hesaplamak kolaydır:

V₁ = ([(π h D²):4]:1000) 0.67, burada

V₁, bir ankraj (ml) takmak için gereken yapıştırıcı hacmidir;

π, "PI" (3.14) sayısıdır;

h, delik derinliğidir (mm);

D, delinmiş deliğin çapıdır (mm).

Örneğin, “HIT-MM-Plus” kompozisyonunu ve M12 saç tokasını kullanıyoruz. Üretici tarafından tavsiye edilen: matkap çapı - 14 mm, saplamanın güvenli bir şekilde sabitlenmesi için delik derinliği - 85 mm. Değerlerimizi formülde değiştiririz ve şunu elde ederiz:

V₁ = ([(3.14 85 14²):4]:1000) 0.67 = 8.762 ml ≈ 9 ml

Dağıtıcı koluna bir kez tıklamak, yaklaşık 5 ml yapıştırıcıyı sıktığından, örneğimizde, bir saç tokasını takmak için iki tıklama yeterlidir.

Tavsiye! Üretici, enjeksiyon sistemini kullandıktan sonra dağıtıcının değiştirilmesini önerdiğinden, gerekli sayıda deliğin önceden delinmesi ve temizlenmesi ve ardından tüm saplamaların kimyasal yapıştırıcı üzerine takılması tavsiye edilir.

Modern pazarda çeşitli üreticilerin kimyasal ankrajları temsil edilmektedir: Hilti, Himitex, Fisher, Sormat, MKT, Mungo. Bir veya başka bir ankraj tipinin seçimi, saplamanın kurulacağı temel malzemeye ve üzerinde planlanan yüke bağlıdır. Satın almadan önce üreticinin talimatlarını dikkatlice okumalısınız, o zaman seçiminiz hem teknik hem de maddi olarak doğru olacaktır.

Zamanımızda, yenilikçi teknolojik gelişmeler sayesinde, inşaat işlerini kolaylaştıran ve hızlandıran, oluşturulan yapıların sağlamlığını ve dayanıklılığını önemli ölçüde artıran yeni malzemeler sürekli olarak ortaya çıkmaktadır. Bu yeniliklerden biri de son zamanlarda serbest piyasada ortaya çıkan bir kimyasal çapadır.

Peki, kimyasal çapa - nedir ve nasıl uygulanır? Benzer bir soru, muhtemelen, böyle bir “merak” ile ilk karşılaşan veya sadece onu duyan birçok ev ustası arasında ortaya çıkar. Materyal nispeten yenidir ve henüz geniş bir popülerlik kazanmamıştır, ancak muhtemelen daha büyük ölçüde - yalnızca bilgi eksikliği nedeniyle. Bu nedenle, bu yayında, en azından bir dereceye kadar bu boşluğu doldurmaya çalışacağız, kullanımları için ana teknolojik yöntemler olan kimyasal ankrajların çeşitlerini ve özelliklerini dikkate alacağız.

Kimyasal çapa nedir?

Kimyasal bir ankraj, esasen sentetik reçineler temelinde yapılan iki bileşenli bir yapışkan kütledir. Teknik literatürde ve inşaatçıların konuşma diline ait argoda, “çapa yapıştırma”, “enjeksiyon kütlesi”, “çapa yapıştırma sistemi”, “sıvı dübel veya çapa” ve “kimyasal çapa” gibi birçok başka isme sahiptir.

İlk kez, madencilik endüstrisinde bu tip bir bağlantı elemanı kullanıldı - gevşek kayalara sabitlenmiş yapıların montajı için. Zamanla tüm inşaat sektörüne yayıldı.

Genleşme elemanlarına sahip geleneksel ankrajların aksine, kimyasal malzemeler kararsız, düşük mukavemetli veya karmaşık bir malzeme üzerinde yüksek sabitleme güvenilirliği sağlayabilir.

Kimyasal ankrajlar sadece sıradan bir yapıştırıcı tüpü değil, aynı zamanda yüksek teknolojili bir sabitleme sistemidir. Genellikle bileşimlere ek olarak, delik delme cihazları, karıştırma tabancaları, kütle dağıtıcılar, delikleri temizlemek için özel sıyırıcılar ve fırçalar ve diğer gerekli alet ve aksesuarlar satışa sunulur.

Kimyasal ankrajların bileşimleri, elbette, temelin yapıldığı malzemenin özellikleri de dahil olmak üzere, kullanım koşulları dikkate alınarak belirli bir görev için seçilir.

Kimyasal ankrajların üretiminde kullanılan çeşitli maddelerin oranları, her üreticinin ticari sırlarıdır. Bir dereceye kadar kesin olarak söylenebilecek tek şey, bileşimin aşağıdaki gibi bileşenleri içermesidir:

• Poliüretan, akrilik veya polyester bazlı sentetik reçineler.
• Kuvars ince taneli kum.
• Çimento bileşimi - yapıştırıcı bileşimin mukavemet özelliklerini sağlayan bir dolgu maddesi ve bir bağlayıcı bileşen olarak kullanılır.
• Sertleştirici.

Kimyasal bir ankrajın çalışma prensibi, beton (gözenekli beton dahil), tuğla ve diğer birçok yapıya sentetik bir yapıştırıcı ile metal bir çubuğun (saplamanın) sabitlenmesidir. Kimyasal kütle, gözenekleri doldurarak temel malzemeye derinlemesine nüfuz eder. Sentetik reçineler daha sonra, tespit parçasını tabana güvenli bir şekilde tutan bir monolit oluşturmak üzere kürlenir.

Kimyasal bir ankraj yardımıyla sabitleme teknolojisi basittir - hazırlanan delik yapışkan bir kütle ile doldurulur (özel bir dağıtıcı tabanca kullanılarak veya özel bir kapsül takılarak). Bundan sonra, içine bir metal eleman yerleştirilir (çoğunlukla bir saç tokası, ancak sadece oluklu bir takviye çubuğu da olabilir). Kimyasal bileşim, metali sarar ve dişler arasındaki dar boşlukları bile doldurur.

Bu ankraj bağlantıları, çekme yüklerine dayanma yetenekleri açısından geleneksel ankrajlardan veya dübellerden önemli ölçüde üstündür. Ve çok yüksek yüklerde - hiç analogları yok.

Kimyasal ankrajların yardımıyla yapılan derzlerin mukavemetinin o kadar yüksek olduğuna dikkat edilmelidir ki, malzeme binaların çatılarında, köprülerde ve ayrıca su altı kısımlarında vb.

Bu malzemenin kullanımı, özellikle geleneksel ankraj ve dübellerin bağlantı elemanı ile taban arasında güvenilir bir bağlantı sağlayamadığı durumlarda önemlidir. Örneğin, metal elemanların "zayıf" bir tabana sabitlenmesi gerekiyorsa - bu, içi boş tuğla, kabuk kaya, kireçtaşı, kumtaşı, genişletilmiş kil betonu veya hücresel beton olabilir. Bu nedenle, son yıllarda bu malzemenin popülaritesi giderek artmaktadır.

Farklı yapıştırıcıların farklı ayar ve tam kürlenme süreleri vardır. Birkaç saatten günlere kadar değişebilir.

Kimyasal çapa çeşitleri

Yukarıda bahsedildiği gibi, kimyasal ankrajlar genellikle iki bileşenli formülasyonlardır. Bileşenleri kullanımdan hemen önce karıştırılır. Üç tipte üretilir ve satışa sunulurlar: bir ampul versiyonu, iki kartuşta paketlenmiş bileşimler ve ayrıca iki bölmeye bölünmüş bir kartuşta.

Kartuşlarda paketlenmiş malzemelerin tek bir çalışma prensibi vardır. Bununla birlikte, bu tür ambalajların farklı türleri için, bileşimin delinmiş deliklere (delikler) dozlanması için tasarlanmış farklı bir alet de gereklidir.

• Ampul ankrajları - deliğin belirli bir çapı için üretilir. Her bağlantı noktası için bir ampul satın alınır. Bu tip ankraj, genellikle bir delik açarken yüksek hassasiyet ve temizliği garanti edebilen tabana ankraj için kullanılır.

Kapsül versiyonu, deliğin dolum seviyesini kontrol etmeye gerek olmadığı için kullanımı daha uygundur. Sondaj deliğinin ve kapsülün çapındaki küçük bir fark, sertleşmesi sırasında yapışkan kütlenin genişlemesiyle iyi bir şekilde dengelenir.

Ampul, saplama gibi dişli bir metal elemana vidalanarak bağlanan bir yapışkan kütle ve bir sertleştirici ile iki kapsülden oluşur. Bu durumda, sertleştirici ve baz maddenin karıştırılması, kartuş kullanımına göre daha eşit bir şekilde gerçekleşir.

Bununla birlikte, kimyasal ankrajın bu versiyonu, kütle sertleşmeden önce aşağı akacağından, dikey olarak yerleştirilmiş bir yapının hücresel tabanında kullanım için uygun değildir.

• Bir yapışkan bileşim ve bir sertleştirici içeren, farklı hacimlere sahip ve çıkışta birbirine bağlı iki kartuş. Kimyasal ankrajın bu versiyonu, bileşenlerin aynı anda kılavuz karıştırma ağzına toplu olarak beslenmesi için özel bir tabanca gerektirir. Bu arada, bu karıştırıcının içine, bileşenlerin delinmiş deliğe beslenmeden önce bile en düzgün şekilde karışmasını sağlayan özel bir spiralin yerleştirildiği açıkça görülmektedir.

• Bir kartuş, ancak aynı zamanda yapışkan kütleyi ve sertleştiriciyi de içeren iki bölümden oluşur. Birbirlerine bağlanırlar ve ekstrüzyon sırasında benzer bir kılavuz ağzına asılırlar. Ancak iş için, ev kullanımı için uygun olan normal bir inşaat şırınga tabancası kullanabilirsiniz.

Son iki çeşit evrensel olarak ayrılmıştır ve metal parçaların beton tabanlara yapıştırılması için tasarlanmıştır. Hem birinci hem de ikinci seçeneklere enjeksiyon ankrajları denir.

Evrensel çapa seçenekleri özellikle popülerdir. Bu, kapsül sayısını önceden hesaplamaya gerek olmamasıyla açıklanabilir. Ek olarak, bu tür ankrajlar, tabanın derinliğine doğru genişleyen koni şeklindeki delikleri doldururken kullanım için uygundur.

Çivileri veya takviye çubuklarını beton bir tabana yapıştırmak için tasarlanmış ankrajlar genellikle kalın bir kıvama sahiptir. Betona takviye parçaları monte ederken özellikle önemli olan korozyon önleyiciler ve oksijen gidericileri içerirler.

Beton için tasarlanmış bazı ankrajlar, inşaat demiri ve delinmiş deliklerin işlenmesi için özel kimyasalların yanı sıra saplamaları veya çubukları deliklere bastırmak için aletler gerektirir.

Kartuşlarda paketlenmiş kimyasal ankrajların ortak bir dezavantajı vardır - bu, deliğin doldurulmasını kontrol etmede önemli bir zorluktur. Taban içi boş veya gözenekli ise, kütle genellikle yerçekiminin etkisi altında boşalmaya başlar.

Kafes burçlar kullanarak malzeme tüketimini azaltmak ve deliğin her yönünde homojen dağılımını sağlamak oldukça mümkündür. Bu elemanlar farklı boyutlara sahip olabilir ve her durumda ayrı ayrı seçilir.

Kimyasal çapaların maliyeti hakkında konuşmak zordur - çeşitli ürünlerin fiyatı kelimenin tam anlamıyla onlarca kez değişebilir. Bu, büyük ölçüde sistemin konfigürasyonuna ve elbette üreticiye bağlıdır.

Kimyasal ankrajlar birçok firma tarafından üretildiğinden, bahsi geçen malzeme çeşitlerinin her biri çok önemli sayıda parça halinde satışa sunulmaktadır. Bu nedenle, uygulama teknolojilerinin birbirinden önemli ölçüde farklılık gösterebileceği dikkate alınmalıdır.

Kimyasal çapa seçerken nelere dikkat edilmelidir?

Önemli bir görev, kimyasal ankrajın özellikleri ve kullanım koşulları ile garantili uyumunu sağlamaktır. Doğru malzemeyi seçmek için, satın almadan önce paketin üzerinde bulunan veya ekli talimatları dikkatlice incelemelisiniz.

Üretici, tavsiyelerinde, imalatları için yapı ve malzeme türlerini, deliklerin önerilen yerlerini ve boyutlarını, sabitleme yöntemlerini, nem ve sıcaklık aralığını ve ayrıca farklı tabanlar için izin verilen yükleri belirtir. Ek olarak, çalışma koşulları, bileşimin katılaşma hızı üzerindeki olası kısıtlamalara dikkat etmek gerekir - bu, atmosferik sertleşmenin kimyasal ankrajları için özellikle önemlidir.

Kimyasal ankrajların avantajları ve dezavantajları.

Tüm yapı malzemeleri gibi kimyasal ankrajların da olumlu ve olumsuz özellikleri vardır. Bağlantı elemanlarını kullanırken ve bitmiş yapının çalışması sırasında hoş olmayan anlarla karşılaşmamak için bunlar hakkında bilgi sahibi olmak gerekir.

İLE erdemler Bu özel malzeme aşağıdakileri içerir:

• Ankrajın takılmasından sonra deliğin tıkanmasının sıkılığı.
• Beton tabanda çekme gerilimi yok.
• Geniş Kapsam.
• Tecrübe ve özel eğitim gerektirmeyen montaj işleri kolaylığı.
• Ankrajın sertleşmesi sırasında yüksek mukavemeti, geleneksel genleşme elemanları için bu parametreyi önemli ölçüde aşar.
• Ağır yüklere ve çekme gerilimine dayanma kabiliyeti, yani yüksek taşıma kapasitesi.
• Kimyasal ankraj, dış atmosferik etkilere, korozyon süreçlerine dayanıklı, kimyasal etkilere karşı inert bir malzemedir.
• Genel olarak su altında oluşturulan yapılar için olduğu kadar, yüksek nem koşullarında ve su dolu yüzeylerde kullanımlarına izin veren özelliklere sahip özel ankraj bileşikleri vardır.
• Böyle bir bağlantının hizmet ömrü, vakfın dayanıklılığı ile karşılaştırılabilir ve genellikle en az elli yıldır.
• Üreticiler toksik madde içermeyen yapıştırıcılar üretirler. Bu seçenekler iç işler için seçilir. Bu nedenle, bir malzeme seçerken bu faktöre özel dikkat gösterilmelidir.
• Ankrajların termal genleşme katsayısı, temel malzemelerle aynı aralıktadır. Bu kalite nedeniyle, yapıların çalışması sırasında, sıcaklık değişimleri sırasında gereksiz iç gerilmeler ortaya çıkmaz.

Özel dikkat gösterilmesi gerekiyor eksiklikler kimyasal çapalar, çok fazla soruna neden oldukları için:

• Geleneksel ankraj elemanlarının aksine, kimyasal bileşimler, takılan bağlantı elemanının yükü kabul etmeye tamamen hazır olana kadar oldukça uzun bir süre gerektirir. Sıkma hazır olma süresi ortam sıcaklığına bağlıdır:

+20 derecelik bir sıcaklıkta kürlenme süresi 25 ÷ 40 dakika olacaktır;

5 derecede - 5.5 ÷ 6 saat;

Sıcaklık daha düşükse, bileşimlerin sertleşmesi (polimerizasyonu) pratik olarak gerçekleşmez.

• Açılmamış ambalajın kısa raf ömrü. Kural olarak, bir yıldan fazla değildir.
• Kartuşu açtıktan sonra bileşimin kısa ömrü. Bu nedenle ambalajı açılmışsa hemen kullanılmalıdır.
• Birçok potansiyel tüketiciyi korkutan malzemenin yüksek maliyeti.

Kimyasal ankraj üreticileri

Önemli sayıda yerli ve yabancı üretici ürünlerini Rusya pazarında sunmaktadır. Uygulamada, Avrupa'nın tanınmış firmalarının ürettiği malzemeler kusursuz bir şekilde kendilerini kanıtlamıştır.

Aşağıdaki tablo önde gelen üreticileri ve ürün yelpazesine kısa bir genel bakışı göstermektedir. Aslında ürettikleri ürün çeşitliliği çok daha geniştir.

Şirketin logosu	çapa tipi	Kimyasal Ankraj Kapsamı ve Özellikleri
Üretici «Fischer» (Almanya)
	RM	"Reaktionanker" - içinde sertleştiricili bir bölme bulunan yapışkan kütleli bir ampul. Üretici farklı boyutlarda ampuller üretir - M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 (30×280).
	FHP	"Hammerpatrone" - metal elemanları beton bir tabana monte etmek için yapıştırıcı ve sertleştirici içeren bir ampul. 10 (13×90), 12 (15×110), 16 (18×125), 20 (24×180) ölçülerinde üretilmektedir.
	FIS V 360S	"Enjeksiyonlar-Mortel" Çift kartuş, çalışması için özel bir tabanca gerektirir. 360 ml ana kartuş ve iki karıştırıcı.
	FIS V S 150 C	"Enjeksiyonlar-Mortel" Bir standart boyutlu kartuş. Çalışmak için standart kartuşlar için normal bir inşaat tabancasına ihtiyacınız olacak. Kit, 150 ml'lik bir kartuş, iki karıştırıcı ve bir adaptör içerir.
Üretici «Hilti» (Lihtenştayn)
	HVU	Yapıştırıcı Kapsül Çapa. Metaakrilik poliüretan reçine, kuvars kumu ve sertleştirici içeren ampul. Kapsüllerin hacmi şu şekildedir: M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 (30×280), M33 ( 37 ×300), M36 (40×330), M39 (42×360).
	HIT-HY150	Hızlı Curinq Enjeksiyon Sistemi. Bunlar akrilik reçineli ve sertleştiricili iki çift kartuştur. Çalışmak için özel bir tabanca gerektirir. Kartuş hacmi 330 ml ve iki sertleştirici, HIT-HY20 bir sertleştiriciye sahiptir.
	HIT-HY50
	HIT-HY20
Yapımcı "Mungo" (İsviçre)
	MSP	Schlagpatron. Reçine ve sertleştirici içeren ampuller. Kapsül hacmi: M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170).
	MYA	Verbunanker. İki bileşenli ampuller. Hacim: M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 (30×280).
	MIT-P	Bir kartuş. İş için standart bir inşaat tabancası kullanılır. Kartuşun hacmi 150 ml, iki karıştırıcıdır.
	MIT-P	Çift kartuş. Set: 235 ml ve iki karıştırıcı.
	MIT-SF	Çift kartuş. Hacim 380 ml ve iki karıştırıcı.
	MIT-EA	Çift kartuş. Hacim 825 ml ve iki karıştırıcı.
Yapımcı "Sormat" (Finlandiya)
	KEM	"Kemiallinen ankkuri" - polyester reçineli ve sertleştiricili ampuller, hacim M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170), M30 ( 30×280).
	KEMLA	"Kemiallinen lyontiampulli" - polyester reçineli ve sertleştiricili ampuller, hacim M8 (10 × 80), M10 (12 × 90), M12 (14 × 110), M16 (18 × 125), M20 (24 × 170).
	ITH	"Injektointitekniika". Polyester reçine bazlı enjeksiyon kütleli kartuş, 380 ve 150 ml
Yapımcı "TOX" (Almanya)
	TVA	Verbund Anker. Hacim M8 (10x80), M10 (12x90), M12 (14x110), M16 (18x125), M20 (24x170), M30 (30x280) olan reçineli ve sertleştiricili ampuller.
	THP	Çekiç patronu. Reçineli ve sertleştiricili ampuller, hacim M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170).
	TVM-K	Verbundmortel. Enjeksiyon kütleli kartuş, 380 ve 150 ml.

Kapsül ürünlerinin etiketlenmesi, bunların boyutsal parametrelerini gösterir. Örneğin, M10 (12 × 90): "M" harfi saplamanın metrik dişidir, "12" saplamanın kesit çapıdır, "12 ve 90" deliğin çapı ve derinliğidir tabandaki metal bağlantı elemanının.

Hilti kimyasal kapsül ankrajları özellikle ayırt edilebilir - bu, kurulum sırasında -18 ila +40 derece arasındaki sıcaklık aralığına uyarlanmış modifiye edilmiş bir malzemedir. Üretici, 8 ila 30 mm çapındaki delikler için ürünler sağlar, böylece tabana güçlü takviye çubukları takmak için kullanılabilirler.

Kendi kimyasal çapamı yapabilir miyim?

Hazır kimyasal ankrajlar, kartuşu açtıktan sonra kısa bir raf ömrünün yanı sıra oldukça yüksek bir maliyete sahiptir. Bu nedenle, birçok acemi inşaat ustasının böyle bir bileşimin bağımsız üretimi hakkında bir sorusu var.

Gerçekten de, kimyasal bir çapanın bir analogunu yapmak oldukça mümkündür. Karışım epoksi reçine bazında yapılır. Bu bileşenin fiziksel ve teknik özellikleri, malzemelerin mükemmel yapışmasını sağlama konusunda oldukça yeteneklidir. Epoksi reçine, beton, tuğla, kabuk kaya vb. gibi temel malzemelerle yapışma yeteneklerini artırmıştır, bu nedenle kendi üretiminin bir bileşimini oluşturmak için temel olarak hizmet edebilir.

Ev yapımı bir kimyasal çapa yapmak şunları gerektirecektir:

• Epoksi reçine - ED-20.
• Bunun için sertleştirici UP-583'tür.
• Çimento veya alçı, dolgu olarak biraz ince kum ekleyebilirsiniz.
• Plastifiyan DBP veya DEG-1.

Böyle bir karışım hazırlanırken aşağıdaki talimatlara uyulmalıdır:

• Epoksi reçinesine, reçinenin toplam hacminin %5 ÷10'u kadar bir plastikleştirici eklemek ve ardından iyice karıştırmak gerekir.
• Ayrıca, dolgu kütleye dökülür ve iyice karıştırılır - alçı, çimento. Miktarı da küçüktür ve %5 ÷ %10 olmalıdır.
• Sertleştirici karışıma en son verilir, toplam hacmin 1:10 veya 1:8 oranında alınır.

İyice karıştırdıktan sonra, hemen kullanılması gereken kullanıma hazır bir bileşim elde edeceksiniz. Kürlenme süresi ortam sıcaklığına bağlı olarak bir ila iki saattir. Bu nedenle, çalışmak için zamana sahip olmak için ev yapımı bir çapa porsiyonlar halinde hazırlanmalıdır. Epoksi ankraj uzun süre kurur - 12 ÷ 24 saat, ancak reçine ve sertleştiricinin reaksiyonu, bileşenlerin karıştırılmasından hemen sonra başlar. Plastifiyan bileşiminin ömrünü uzatır. Kütleye dolgu maddesi olarak alçı eklenirse, priz alma ve sertleşme süresi azalır.

Ev yapımı epoksinin avantajları ve dezavantajları vardır.

İLE faydalar aşağıdaki nitelikleri atfedilebilir:

• Sertleştirilmiş bileşimin yüksek mukavemet özellikleri.
• Kürlenme sırasında minimum büzülme.
• İyi yapışkan yeteneği.
• -10 ile +35 derece arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilir.

Dezavantajları bu bileşimler düşünülebilir:

• Oldukça uzun kürlenme süresi.
• Kütleyi sadece kuru ve iyi temizlenmiş delikler için kullanma imkanı.
• Yapının çalışması sırasında, epoksi ankrajdan az miktarda fenol salınabilir.

Kimyasal ankrajların delik hazırlama ve uygulaması

Kimyasal ankrajın düzgün bir şekilde "çalışması" için, bu bileşiklerin yalnızca doğru kullanılması değil, aynı zamanda monte edilen bağlantı elemanları için deliklerin dikkatlice hazırlanması gerekir.

Delme ve delik hazırlama kuralları

Kimyasal ankrajlar kullanarak metal parçaların montajı için delikleri donatmak için üç yöntem kullanılır. Bunlardan ikisi, taşıyıcı elemanların ve karmaşık yapısal birimlerin sabitlenmesi için kullanılır. Temel delme yöntemleri arasındaki fark, kritik bağlantı elemanları için deliklerin daha doğru bir şekilde delinmesinde yatmaktadır. Düzenlemenin doğruluğu, kimyasal ankraj tüketiminde bir azalmayı ve deliğin duvarları boyunca düzgün dağılımını garanti eder. Deliğin çapının, saplamanın veya donatının çapını aşması gerektiği açıktır. Ve üreticinin talimatlarını incelerken, farklı kompozisyonlar için farklılık gösterebileceğinden tavsiyelerine dikkat etmeniz gerekir.

Sorumlu tutturucular, örneğin çerçeve duvarlarını beton bir tabana sabitlemek gibi, taşıyıcı yapıların bağlantı parçalarını içerir. Veya üzerinde önemli bir statik veya dinamik yükün beklendiği menteşeli sistemlerin konsol çerçevelerinin montajı.

Üçüncü delme yöntemi, bir binanın taşıyıcı duvarlarındaki, M100 veya daha düşük mukavemet derecesine sahip malzemelerden türetilen sorumlu olmayan bağlantı elemanları için tasarlanmıştır. Bu tür malzemelerin taşıma kapasitesi, içlerinde kritik bağlantı elemanlarının donatılmasını mümkün kılmaz. Bu nedenle, oluşturulan koşullar altında bir kimyasal ankraj, yalnızca belirli bir ağırlıktaki menteşeli bir sistemin statik yüküne dayanabilir.

Üzerine gerekli büyüklükte bir matkabın takıldığı delik delme gerçekleştirilir. Her durumda, malzemenin türünden bağımsız olarak, bitmiş delik yüksek kaliteli tozlama gerektirir. Temizleme işlemi en iyi şekilde basınçlı hava ile gerçekleştirilir. Deliğin içindeki malzemenin gözeneklerini dikkatlice serbest bırakmak gerekir, böylece ankraj bileşimi yayıldığında bunlara nüfuz eder.

Tahliye için özel pompalar veya karbondioksitli silindirler kullanılır. Bu cihazlar elinizde değilse, evde temizlik kauçuk armut kullanılarak yapılabilir. Tek bir temizleme ile sınırlı değildir. Temizleme işlemlerinin vardiyalı olarak - bir fırça-fırça ve basınçlı hava ile en az üç ila dört kez yapılması tavsiye edilir.

• Düz mastar - bu cihaz, matkabın darbesini ortadan kaldırır ve deliğin duvar yüzeyine tam olarak dik olmasını sağlar.

• Salınımlı mastar, girişteki deliğin çapını korurken, deliğin iç alanını konik bir şekle genişletmenize olanak tanır.

Böyle bir kuyu düzenlenirken, metal elemanı tutan ankrajdan gelen yükün bir kısmı taban (duvar) malzemesine aktarılır. Yani, sabitleme daha güvenilirdir, bu özellikle düşük mukavemetli malzemelerden yapılmış duvarlar için önemlidir.

• Delikli matkaplar delme için uygundur - inşaat tozundan deliklerin daha kolay temizlenmesine katkıda bulunurlar.

Malzemeler arasındaki yapışma buna bağlı olduğundan, kimyasal bir ankraj kullanırken sondaj deliğinin iyice temizlenmesi bir ön koşuldur. Gözeneklerde kalan toz, yapışkan kütlenin temel malzeme ile kaliteli temasına ciddi bir engel olacaktır.

Tozun üfleme ile kalitatif olarak uzaklaştırılması için, önce deliğin, malzemenin gözeneklerini serbest bırakabilen özel bir metal fırça ile işlenmesi gerekir. Bundan sonra delikten üfleyerek çıkarmak kolay olacaktır.

Kapalı hücreli malzemelerde delik açılmışsa yıkanır. Bu amaçla, su bazında yüzey aktif maddelerin (sürfaktanların) özel çözeltileri kullanılır. Delikleri onlarla yıkarken, daha sonra deliklerden basınçlı hava ile çıkarılan büyük miktarda köpük oluşur.

Hemen hemen tüm kimyasal ankraj türleri için hazırlanan deliklerin ancak temizlikten hemen sonra sabitlemeye uygun olduğu hemen belirtilmelidir.

Ankrajı yapıştırırken iş sırası

Yukarıda bahsedildiği gibi, kapsül versiyonunda yapılmış bir kimyasal ankrajla çalışmak en kolay yoldur. Ampulü gerekli çapta hazırlanmış deliğe yerleştirdikten sonra pim vidalanır. Bu işlem sırasında reçine sertleştirici ile eşit şekilde karıştırılır.

Aynı kütleyi bir silahla tanıtırken, bazı incelikleri dikkate almak gerekir:

• Metal elemanların montajının gözenekli veya içi boş bir malzemeden dikilmiş bir taban üzerinde yapılması planlanıyorsa, delikler için bir ağ manşon kullanılmalıdır. Bu eleman, yapıştırıcı uygulanmadan önce deliğe monte edilir ve bileşimin tüm yüzeyler üzerinde eşit dağılımına katkıda bulunur.

• İki bileşenli bir kimyasal ankraj kullanırken, bir karıştırıcı kullanılması gerekir. Bileşimler, aynı anda birbirleriyle karıştırılarak, üretici tarafından belirlenen oranda bu kılavuz ağız boyunca beslenir. Kimyasal bileşimlerin her biri için kartuşla birlikte gelen özel bir karıştırıcı kullanılır.

• Deliğin yüksek kalitede doldurulabilmesi için özel bir dozaj tabancası kullanılmalıdır. Bu eleman, kütleyi basınç altında çıkarmanıza izin verir, bu nedenle, yapışkan kütle yerini alırken, hava delikten iyi bir şekilde yer değiştirir.

• Takviye deliğine veya 500 mm'den daha uzun saplamalara yerleştirme manuel olarak yapılacaksa, bu amaç için belirli bir basınç altında metal bir elemanı mekanik olarak besleyebilen ve sabit kalabilen özel bir mastar kullanılması önerilir. dikey konum.

• Ampul ankrajları seçilirse, deliğe takıldıktan sonra, inşaat demiri veya saplama genellikle bir elektrikli matkap aynasına kenetlenir ve orta hızda dönerek deliğe sokulur.
• Metal bağlantı elemanı deliğe takıldığında, kimyasal bileşim tamamen kürlenene kadar sabit kalmalıdır. Farklı bileşimler için sertleşme süresi farklıdır, ancak 15 ÷ 20 dereceden düşük olmayan bir sıcaklıkta ortalama 35 ÷ 40 dakikadır. Negatif sıcaklıklarda işlem 8÷12 saat içinde gerçekleşebilir. Bu nedenle, kurulum çalışmalarının -5 dereceden düşük olmayan bir sıcaklıkta yapılması tavsiye edilir. İşin daha düşük sıcaklıklarda yapılması gerekiyorsa, satışta da bulunabilecek özel formülasyonlar seçilmelidir.
• Bir nüansı daha not edelim. Kimyasal ankrajlar, bastırılmış bir çubuğun veya saplamanın her zaman uygun sıkma sabitlemesini sağlamaz. Metal elemanın ilk geriliminin olmaması nedeniyle, tespitte deformasyon meydana gelebilir. Bu nedenle, harici bir yapıya veya herhangi bir cihaza (ağır mobilya vb.) asılırken veya sabitlenirken, destekleyici yapıya yakın yerleştirilmelidir. Böylece, kimyasal ankrajın etki bölgesinin dışında, yani duvardan çıkıntı yapan braketin gerilebilir "boynu" olmayacaktır. Her durumda, pim, uzunluğunun en az yarısı kadar tabana gömülmelidir.

Okuyucuyu sözlü bilgilerle aşırı yüklememek için, onu Hilti HFX kartuş tipi kimyasal ankrajı anlatan ve uygulama sürecini gösteren bir video izlemeye davet ediyoruz.

Video: Hilti HFX kimyasal ankrajının amacı ve onunla nasıl çalışılacağı

Ek: Kimyasal çapa tüketimi nasıl hesaplanır?

Malzemenin çok pahalı olduğu ve ihtiyatlı harcama gerektirdiği zaten söylendi. Ancak, bir saplamayı (çubuk) sabitlemek için en azından ne kadar bileşimin gerekli olduğunu yaklaşık olarak nasıl hesaplayabilirim? Ve yaklaşan tüm çalışma kapsamı için ne kadar alacak?

Bunu yapmak için, aşağıdaki çevrimiçi hesap makinelerinin olanaklarını kullanmanızı öneririz.

İki hesap makinesi var.

• Bunlardan ilki, genellikle malzemenin yüksek taşıma kapasitesine sahip yapılarda kullanılan düz silindirik bir delik ile bileşimin tüketimini hesaplar.
• İkincisi, şeklin derinliklerine doğru genişleyen, sallanan bir mastar yardımıyla açılan konik bir delik içindir. Bu yaklaşım, düşük mukavemetli (M100'den az) malzemelerden yapılmış duvarlar için tipiktir.

İkinci durumda yapışkan bileşimin tüketiminin ne kadar yüksek olduğunu, diğer tüm parametrelerin eşit olmasıyla (deliğin derinliği, duvar girişindeki deliğin çapı, saplamanın çapı) karşılaştırabilirsiniz.