Ang vacuum ay matagal nang tumigil na maging isang kakaibang bagay, na ginagamit lamang sa mga laboratoryo ng pananaliksik at industriya. Ang hangin ay maaaring pumped out para sa pagpapatuyo, packaging, at din para sa paglutas ng marami mga gawain sa produksyon, kasama sa pang-araw-araw na buhay.

Halimbawa, upang ayusin ang isang kotse o suriin ang higpit ng mga mekanismo. Ang ganitong kagamitan ay magagamit para sa libreng pagbebenta, sa iba't ibang mga kategorya ng presyo at para sa iba't ibang mga gawain.

Para sa regular na paggamit, maaari kang gumastos ng isang tiyak na halaga at magsaya modernong aparato. Gayunpaman, ang isang gawang bahay na vacuum pump ay hindi gumagana, at ang matitipid ay magiging malaki.

Magpareserba tayo kaagad: hindi ka maaaring gumawa ng vacuum pump mula sa simula gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang isang de-koryenteng motor, isang piston group, at mga balbula ay kailangang matagpuan sa isang lugar. Sa anumang kaso, ang halaga ng produkto ay magiging isang order ng magnitude na mas mababa kaysa sa isang biniling analogue.

Prinsipyo ng pagtatrabaho ng isang vacuum pump

Sa pangkalahatan, ang teknolohiya ay hindi naiiba sa isang pressure pump. Kung iniisip natin nang primitive, sapat na upang i-on ang mga balbula reverse side, at sa halip na pressure ay nakakakuha tayo ng vacuum.

Gayunpaman, may ilang mga kakaiba. Ang isang vacuum pump para sa pumping air ay nangangailangan ng mas maingat na sealing, kung hindi, ang pagganap ay bumaba nang husto. Bilang karagdagan, kung gagamitin mo ang yunit upang mag-pump out ng mga likido, o mayroong maraming mga labi sa hangin, kailangan mong pangalagaan ang kalinisan ng intake tract.

Pangkalahatang mga patakaran para sa mekanismo:

• Ang piston (rotor, membrane) sa suction mode ay lumilikha ng vacuum sa kamara. Sa sandaling ito, ang inlet valve ay bukas at ang outlet valve ay selyadong. Ang dami ng silid sa sandaling ito ay umabot sa maximum nito;
• Kapag nangyari ang reverse stroke, magsasara ang intake valve (pinapanatiling mababa ang pressure sa intake tract), at ang hangin ay ilalabas sa pamamagitan ng exhaust valve. Ang dami ng silid ay umabot sa pinakamababang halaga nito.

Ang isang katulad na cycle ay tipikal para sa mga sistema ng piston o lamad. Ang mga rotary pump ay gumagalaw sa suction chamber sa isang bilog na may mga blades, na halili na ikinokonekta ang volume sa inlet o outlet valve.

Malawak na hanay ng foreline at dalawang uri na magagamit mga rotary pump nagbibigay ng pagkakataon sa taga-disenyo na mag-optimize alinsunod sa mga kinakailangan ng consumer. Nasa ibaba ang ilan kawili-wiling mga halimbawa mga system na idinisenyo para sa mga partikular na aplikasyon.

Multistage pumping system

Ang mga multistage pumping system ay karaniwang ginagamit kapag ang malalaking volume ay kailangang pumped sa isang medyo maikling panahon. Ang mga sistema ng vacuum compressor ay kadalasang ginagamit. Gayundin sa mga sistema ng vacuum ang isang vacuum pump na may isang vacuum receiver ay ginagamit. Ang mga vacuum receiver ay nagpapapantay sa mga vacuum cylinder para magamit sa lahat ng uri ng mga vacuum pump at mga pag-install ng vacuum spraying. Nag-aalok kami ng mga vacuum receiver para magamit sa iba't ibang kondisyon. Kapag ang pumping ay nagsisimula mula sa antas presyon ng atmospera Upang mapanatili ang isang katanggap-tanggap na ratio ng compression, maraming mga yugto ang ginagamit sa bawat yugto. Bilang halimbawa ay ibinibigay namin sistemang may tatlong yugto serye at parallel na konektado (Larawan 13), na idinisenyo para sa pumping ng isang silid na may dami na 1308 m 3 mula sa presyon ng 760 Torr hanggang 0.01 Torr sa loob ng 2 oras na may air leak na 20 Torr l/s. Simula sa huli, ang bawat yugto ay nagsisimula nang sunud-sunod na may pagkaantala ng ilang segundo upang mabawasan ang paunang pag-akyat ng kuryente. Sa isang 2:1 ratio sa pagitan ng tatlong yugto, ang mga interstage na bypass valve ay nagpapanatili ng maximum na pinahihintulutang relatibong presyon na 400 Torr. Ang labis na hangin ay inilalabas sa pamamagitan ng mga balbula hanggang sa ang pagganap ng nauna at kasunod na mga yugto ng fore-vacuum ay pantay. Ang mga interstage heat exchanger ay nag-aalis ng init naka-compress na gas, panatilihin ang humigit-kumulang pare-pareho ang compression ratio at limitahan ang mga temperatura ng paggamit para sa mga susunod na yugto. Sa ganitong mga sistema, ang bilis ng pumping ng unang yugto ay pinananatili sa 10270 m 3 / h kapag pumping mula sa atmospheric pressure hanggang 2 Torr. Sa 2 Torr, ang una at ikalawang yugto ay nakabalbula nang magkatulad, na nagbibigay ng operating rate na 15,518 m 3 / h upang makayanan ang pagtagas ng hangin, na sa 0.01 Torr ay 7,200 m 3 / h. Ang aktwal na oras upang maabot ang isang presyon ng 0.01 Torr ay 100 minuto.

kanin. 13. Tatlong yugto ng vacuum system na may serye-parallel na koneksyon ng mga bomba. Pagbomba ng vacuum chamber na 1.308 m 3 mula 760 hanggang 0.01 Torr sa loob ng 100 minuto. may air leakage 20 Torr l/s. Ang mga twin rotor pump ay konektado sa parallel sa 2 Torr pressure para mahawakan ang air leakage sa 0.01 Torr (source: Stokes Vacuum Inc.).

Ang pinakamataas na pagkonsumo ng kuryente para sa mga yugto 1 at 2 ay 159 at 75 kW, ayon sa pagkakabanggit. Average na kapangyarihan sa loob ng dalawampung minutong panahon ay humigit-kumulang 60% ng peak. Ang mga motor na may lakas na 100 at 56 kW ay napili, ayon sa pagkakabanggit. Ang overload na oras ng pagpapatakbo ay humigit-kumulang 3 minuto. Ang mataas na temperatura pagkakabukod ay ginamit para sa windings, at espesyal na proteksyon kapag ang temperatura ay lumampas, ito ay ibinigay ng mga sensor na binuo sa windings.

Pumping system para sa pumping out liquid hydrogen

Sistema ng pumping(Larawan 14) ay idinisenyo upang mag-bomba ng purong hydrogen sa bilis na 10,200 m 3 / h sa 52 Torr 14 K. Ang pagtaas ng init ay nagresulta sa isang pumapasok na temperatura na humigit-kumulang 249 K. Ang isang three-stage liquid seal pumping system ay napili upang ilipat ang malamig na gas. Ang ethylene glycol ay ginamit bilang isang sealing fluid at ipinalibot sa isang closed loop system kung saan ito ay pinainit hanggang 40°C upang mapanatili ang operating temperature ng mga rotary pump. Ang liquid sealing ay nagpapataas ng kahusayan ng twin-rotor pump, na nagbibigay-daan para sa mas maliliit na pump at direktang tambutso sa kapaligiran.

kanin. 14. Pumping system para sa pumping out liquid hydrogen. Ang pinainit na ethylene glycol ay na-injected sa inlet ng twin rotor pump upang mai-seal at mapanatili temperatura ng pagpapatakbo(pinagmulan: Stokes Vacuum Inc.)

Vacuum na sistema ng dehydration ng pagkain

Ang vacuum product dehydration system (Larawan 15) ay nilikha upang makakuha ng pinakamataas na natitirang presyon ng 6 Torr sa isang pumping rate ng hangin na 11.4 kg/h at singaw ng tubig na 100 kg/h. Para sa layuning ito, ginamit ang isang double-rotor pump - condenser - mechanical pump system, na nagbibigay ng kabuuang bilis ng pumping system na 18,500 m 3 / h. Ang isang double rotor pump ay ginamit upang taasan ang presyon kung saan ang mga condenser ay nagpapatakbo - in sa kasong ito mula 6 hanggang 18 Torr. Dalawang condenser, bawat isa ay may mga receiver, na kailangan upang i-condense at alisin ang lahat ng tubig kapag ang refrigerator ay nagbigay ng malamig na tubig sa 10°C. Ang isang awtomatikong gumaganang pressure control valve na matatagpuan sa pagitan ng mga condenser at ng mechanical pump ay nagpapanatili ng presyon na 18 Torr sa mga condenser upang maiwasan ang backflow ng condensed steam. Karamihan sa tubig ay inalis ng mga condenser, at ang isang maliit na fore-vacuum pump ay ginamit lamang upang magpalabas ng hangin at isang maliit na daloy ng singaw ng tubig sa isang presyon na tumutugma sa bahagyang presyon ng singaw ng tubig sa condenser. Ang fore-vacuum pump ay pinaandar sa 82 °C.

kanin. 15. Sistema ng dehydration ng produkto. Ang isang malaking daloy ng masa ng singaw ng tubig (100 kg / h) na may maliit na daloy ng hangin (11.3 kg / h) ay pumped sa 6 Torr. Ang fore-vacuum pump ay nagbomba ng hangin at singaw ng tubig sa bahagyang presyon at isang temperatura ng condenser na 10 "C (

Tubig personal na balangkas — kinakailangang kondisyon komportableng pamamalagi. Bahay sa kanayunan, dacha - kung mayroon kang alinman sa itaas, kailangan mo lang ng balon ng tubig. At upang gawin ito kakailanganin mo ang isang mini-drilling rig gamit ang iyong sariling mga kamay.

Upang mag-ipon ng isang drilling rig, kakailanganin mo ang mga kasanayan sa paggawa ng metal at ang kakayahang gumamit welding machine.

Mga tampok ng mga pagpipilian

Mayroong ilang mga pagpipilian:

1. Ang mga propesyonal na "kumain ng aso" sa pagbabarena ng balon ay iniimbitahan.

Mga kalamangan: lahat ay gagawin nang mabilis at mahusay.

Cons: ang presyo ay depende sa pagiging kumplikado ng lupa sa iyong site at nag-iiba sa loob ng 200 USD. e. para sa isang daanan ng 1 metro.

2. Binili ang isang yari na drilling rig.

Mga kalamangan: ang isang drilling rig na ginawa sa isang industriyal na kapaligiran ay makabuluhang makakatipid sa iyong oras na ginugol sa pag-install nito.

Ang drill ay inilulubog sa lupa gamit ang isang electric drive o mano-mano, pagkatapos ay gumagalaw ito pabalik.

• ang mga presyo para sa industrially manufactured drilling rigs ay hindi makatwirang mataas at doble ang halaga ng kanilang produksyon;
• Ang mga factory drilling rig ay napakadalas na ibinebenta na may maliliit na imperpeksyon at posibleng mga depekto sa pagmamanupaktura, na hindi maaaring kalkulahin bago gamitin. Maaari niyang ipakita ang kanyang sarili sa anumang sandali, hindi angkop para dito.

3. I-install ang drilling rig mismo.

• mababang gastos;
• pagkakataon madaling lansagin at muling pagkolekta sa ibang lokasyon;
• ang pagkakataon hindi lamang upang makakuha ng isang balon ng tubig para sa iyong sariling paggamit, ngunit din upang kumita ng karagdagang pera sa pamamagitan ng pagbabarena sa mga plot ng iyong mga kapitbahay.

• tagal ng pag-install ng isang drilling rig gamit ang iyong sariling mga kamay (hanggang dalawang buwan ng trabaho);
• ang pangangailangang magkaroon ng mga pangunahing kasanayan sa pagtutubero;
• kakayahang magtrabaho sa mga accessory ng hinang, drill, gilingan.

Bumalik sa mga nilalaman

Mga tampok ng disenyo

Mayroong dalawang uri ng mga pag-install, na titingnan natin sa ibaba:

Bumalik sa mga nilalaman

Mga yunit ng pagbabarena

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang pag-install ay batay sa pag-ikot ng elemento ng pagbabarena. Dalawang tao o isang installation motor ang nagpapadala ng mga rotational na paggalaw sa isang baras, na maaaring maglagay ng isang drilling hose upang magbigay ng tubig o isang espesyal na solusyon para sa patuloy na paglambot ng tubig. Ang isang drill ay naka-attach sa dulo ng baras, na kung saan ay screwed sa lupa.

Ang malambot na lupa ay ginagamot sa ganitong paraan. Kung ang lupa ay mabato o may mga bato, kailangan ang haydrolika, at kung ang lalim ng tubig ay mahusay, kailangan ang isang teleskopiko na palo na higit sa 5 metro. Ginagawa nitong mas mabigat ang istraktura, na nagdadala ng timbang sa 1.5-2 tonelada. Lumitaw dagdag na gastos, at nawala ang kadaliang kumilos.

Bumalik sa mga nilalaman

Uri ng shock-rope

Bits para sa percussion-rope drilling: 1- blade; 2 - talim; 3 - leeg; 4 - thread; 5 - may sinulid na ulo.

Ang prinsipyo ng kanilang operasyon ay ang mga sumusunod: isang mapanirang elemento, isang matulis na pait, ay nakakabit sa lubid. Ibinababa ito mula sa isang napakataas na taas patungo sa isang balon, sinisira natin ito at inaalis ang lupa mula dito. Depende sa bigat ng bit at sa lakas ng epekto, hanggang 1 metro ng lupa ay maaaring alisin sa isang pagkakataon.

Ang drilling rig ay matibay at madaling mag-drill. Mayroon lamang isang "ngunit" - kung minsan ay kinakailangan na magkaroon ng isang kasosyo sa iyo na tutulong sa pag-alis ng drill mula sa lupa. Paggawa sa isang normal, hindi pang-emergency na bilis, maaari kang mag-drill hanggang sa 40 metro sa isang linggo (depende sa uri ng lupa).

Sa ganitong pagiging produktibo, ang isang drilling rig para sa cable-percussion drilling (isang tripod na may cable block sa itaas) ay may taas na hanggang 5 metro at may mga sumusunod na pakinabang:

1. Pagpapanatili ng kadaliang kumilos.
2. Ang pagtaas at pagbaba ng drill ay maaaring gawin gamit ang anumang motor, hanggang sa lakas ng kalamnan.
3. Maaari mong gamitin ang anumang matibay na board o kahoy na bloke bilang isang balancer.

Bumalik sa mga nilalaman

Pag-install ng tornilyo (manu-manong).

Ang isang motor na may gearbox at isang winch ay nakakatulong na gawing mekaniko ang proseso ng pagpapataas ng kartutso sa isang taas.

Ang pinakasimpleng opsyon para sa malalim na pagbabarena ay isang drilling rig.

Sa tuktok ng tripod, na gawa sa 5 cm caliber pipe, 2 plates ang naayos. Ang isang bloke ay naayos sa itaas na platform, at isang butas ng gabay ay ginawa sa ibabang plato para sa baras, na binubuo ng 1-1.5 metrong mga tubo ng 5-10 sentimetro na kalibre na may mga thread ng tape at kaukulang mga coupling.

Ang drill ay ginawa mula sa isang piraso ng tubo, sa isang dulo kung saan ang isang auger screw ay ginawa. Ang mga matulis na plato ay hinangin dito sa isang anggulo, na gumaganap ng pag-andar ng isang kutsilyo. Sa reverse (itaas na bahagi sa larawan) ang tape thread ay pinutol para sa pangkabit sa katangan.

Ang baras at drill ay inilalagay sa gitnang bahagi ng katangan, kung saan ang mga piraso ng mga tubo ay ipinasok sa magkabilang panig, na kumikilos bilang mga hawakan. Ang pag-install ay gumagana tulad nito:

• gumawa muna ng butas at magpasok ng drill;
• paikutin ang tool 3-5 beses;
• inalis at nilinis;
• ang proseso ay paulit-ulit hanggang sa maabot ang aquifer;
• Habang lumalalim ang baras sa lupa, pinahaba ito gamit ang mga coupling.

Upang iangat ang baras (dahil sa patuloy na pagtaas sa masa nito), ginagamit ang isang winch-block system. Upang matiyak ang patayong posisyon ng gumaganang bahagi, mayroong isang butas sa ilalim na plato, na 0.5 o 1 cm na mas malaki ang lapad kaysa sa baras.

Ang pagbabarena ng balon sa isang site ay isang malakihang gawain. Hindi lahat ng may-ari ng bahay ay kayang bayaran ang mga serbisyo ng isang propesyonal na koponan, at ang pagkuha ng "mga handicraftsmen" ay, sa karamihan ng mga kaso, ay nagtatapon lamang ng pera.

Mas madaling gawin ang lahat ng gawain nang mag-isa: mas nagsusumikap ka para sa iyong sarili at may mas kaunting gastos. Bilang karagdagan, kung gumawa ka ng isang drilling rig sa iyong sarili, ang mga gastos ay tila literal na katawa-tawa kumpara sa tunay na mga presyo pagbabarena

Sasabihin namin sa iyo kung paano gumawa ng isang makina para sa manu-manong paghuhukay ng tubig sa isang site. Ang impormasyong ipinakita namin ay batay sa praktikal na karanasan ng mga independiyenteng driller. Upang makumpleto ang pang-unawa ng isang mahirap na paksa, ang iminungkahing impormasyon ay pupunan ng mga kapaki-pakinabang na diagram, mga koleksyon ng larawan, at mga video.

Ang isang baguhang driller ay kailangang maging matiyaga at maghanda upang maisagawa ang hindi ang pinakamadaling gawain.

Kakailanganin mo rin ang mga magagamit na tool at murang materyales para makagawa ng rig at drilling rig, pati na rin ang sentido komun at ilang kaibigan upang tumulong.

Gallery ng larawan

Ang pagbabarena ng mga balon ay isang gawaing katulad ng sining, dahil ang resulta ay hindi mahuhulaan, at ang bawat istraktura ay natatangi. Ang gawain ay gumawa ng mahaba at makitid na baras sa lupa patungo sa aquifer at ibaba ito dito tubo ng pambalot upang palakasin ang mga pader ng minahan.

Sa proseso, kakailanganin mong kumuha ng maraming lupa, at ang lupang ito ay maaaring ibang-iba: mula sa mga piraso ng granite hanggang sa buhangin na may halong tubig.

Malaki ang nakasalalay sa lalim ng aquifer. Minsan kailangan mong maglakad ng wala pang 10 metro para makarating doon, at kung minsan ay umaabot ito ng ilang sampu o kahit daan-daang metro. Ang lahat ng ito ay nakakaapekto sa mga pamamaraan at timing ng pagbabarena. Upang makagawa ng isang balon, mayroong dalawang pangunahing pamamaraan: shock-rope at rotary, sa modernong interpretasyong auger.

Sa unang kaso, ang paggamit ng makitid at mabigat na projectile na tinatawag na bailer. Ito ay sinuspinde sa isang lubid o cable, na itinapon sa isang bloke na nakakabit sa isang tripod. Ang isang motorized winch ay ginagamit upang hilahin ang drill mula sa baras, bagaman maaari rin itong gawin nang manu-mano kung nais.

Ang projectile ay ibinagsak ng ilang beses sa ilalim ng minahan mula sa taas na ilang metro. Niluluwag nito ang lupa, na ang bahagi nito ay nahuhulog sa lukab ng bailer. Pagkatapos ng malalim sa lupa tungkol sa 0.5 m, ang drill ay tinanggal mula sa puno ng kahoy. Ang shell ay nililinis at itinapon pabalik sa minahan. Ang proseso ay paulit-ulit hanggang sa maabot nila ang tubig.

Ang pamamaraan ng shock rope ay napakaluma, ito ay ginamit sa loob ng maraming siglo, kung hindi man millennia. Ang paggawa ng isang bailer ay medyo madali; kakailanganin mo ng sheet na bakal na 4-5 mm ang kapal o isang makapal na pader na tubo Ø 110-120 mm, pati na rin ang mga kasanayan sa pagtatrabaho sa isang welding machine. At maaari ka ring magtrabaho sa isang bailer nang nag-iisa, kahit na sa isang katulong ang mga bagay ay magiging mas mabilis.

Ang mga bentahe ng percussion drilling ay hindi lamang ang pagkakaroon nito. Ang bailer ay maaasahan, dumadaan ito sa halos anumang lupa maliban sa mga mabatong bato. Kung kinakailangan upang mapagtagumpayan ang isang layer ng sandy loam o loam, ang bailer ay pinalitan ng isang naaangkop na laki ng salamin - isang makitid na silindro na walang balbula sa ibaba.

Ang bailer ay ginagamit upang iangat ang lahat ng uri ng hindi magkakaugnay na mga lupa: buhangin, durog na bato, graba at mga deposito ng pebble. Ito ay ginagamit para sa paglilinis sa ilalim ng balon at sa panahon ng operasyon ng minahan upang alisin ang silt deposits

Ang salamin ay epektibong sumisira sa mga batong luad, na, dahil sa kanilang sariling kakayahang mag-compact at dumikit sa mga dingding, ay hawak sa lukab nito Sa manu-manong percussion-rope drilling, ang bailer at salamin ay pinaghahalili kung kinakailangan.

Sa sandaling ang pagpasa sa pamamagitan ng bailer ay makabuluhang nabawasan, nangangahulugan ito na nakatagpo ito ng bubong ng loam o sandy loam, kaya naman pinalitan ito ng salamin. Sa sandaling ang lupa na nawasak sa balon ay hindi na nananatili sa lukab ng salamin, ito ay pinalitan ng isang bailer.

Sa isang "session" maaari mong palalimin ang baras sa pamamagitan ng isang metro, kahit na mas madalas ang figure na ito ay mas katamtaman, mga 20-40 cm Ito ang kawalan ng paraan ng shock-rope -. mahabang panahon trabaho. Sa clayey, plastic soils, mas epektibong gumamit ng auger o kung hindi man ay coil drill.

Sa manu-manong pagbabarena, kadalasang kinakailangan upang pagsamahin ang mga pamamaraan ng percussion-rope sa mga rotary, kaya mas mahusay na mag-stock sa pinakamababang hanay ng mga projectiles na ipinapakita sa diagram

Ang gumaganang tool ng pag-install ng auger ay isang haligi ng mga rod na may drill sa ibabang dulo. Ang tool ay literal na naka-screw sa lupa, na bahagyang hawak ng mga blades nito.

Pana-panahon, ang auger kasama ang lumuwag na lupa ay inalis sa ibabaw, at ang mukha na may gumuhong dump ay nililimas gamit ang isang bailer. At muli, tumagos nang mas malalim sa lupa sa bawat pagliko.

Ang mga tungkod ay unti-unting nadaragdagan habang lumalalim ang baras. Una, ang haba ng drill string ay nadagdagan sa pamamagitan ng paglakip ng isang baras. Kapag ang itaas na bahagi nito ay halos kapantay ng wellhead, ikabit ang pangalawa, pagkatapos ay ang pangatlo, atbp.

Ang drill ay maaaring iikot nang manu-mano o gamit ang isang electric motor rotor. Upang panatilihin ang barbell sa tamang posisyon patayong posisyon, ang mga pang-industriya na mobile drilling rig ay gumagamit ng vertical frame na naka-mount sa isang kama. Gamit ang prinsipyong ito, maaari kang gumawa ng iyong sariling makina.

Ang diagram ay nagpapakita ng isang bersyon ng isang home-made drilling rig, pati na rin ang resulta: isang medyo compact na aparato para sa pagbabarena ng mga balon

Kasabay ng pagpapalalim, ang wellbore ay cased, i.e. ang isang tubo ay naka-install sa drilled opening, ang diameter nito ay 1-2 cm na mas malaki kaysa sa parehong laki ng projectile. Ang mga link ng casing ay konektado sa solong disenyo sa pamamagitan ng screwing o welding.

Kung ang isang malaking halaga ng tubig ay ibinibigay sa isang cased well sa ilalim ng presyon, ang ilalim ay maaaring linisin nang hindi gumagamit ng isang bailer. Ang pamamaraang ito ay matagumpay na ginamit ng mga propesyonal na koponan. Inaagnas ng tubig ang lumuwag na lupa at hinuhugasan ito sa ibabaw.

Ang likido sa pagbabarena ay nagpapabilis sa trabaho nang maraming beses, ngunit ang lahat sa paligid ay babahain ng tubig na may halong dumi. At hindi ka makakadaan sa mabatong lupa sa ganitong paraan. Ang lahat ng ito ay dapat isaalang-alang bago ka magsimulang gumawa ng iyong sariling drilling rig. Bilang karagdagan, kailangan mong magpasya sa iyong mga layunin at layunin.

Kung kailangan mo ng isang yunit para sa pagtatayo ng isa o dalawang balon lamang, hindi mo kailangang mag-alala nang labis tungkol sa pagiging ganap ng pagpapatupad. Ngunit ang isang solid at matibay na drilling rig ay maaaring maging isang magandang dahilan upang magsimula sariling negosyo para sa pagbabarena ng mga balon.

Paggawa ng percussion-rope drilling rig

Ang isang tripod na may bailer ay isang simpleng disenyo, tulad ng lahat ng bagay na mapanlikha. Ang mga sukat nito ay maaaring tantyahin "sa pamamagitan ng mata"; Halimbawa, ang taas ng tripod kung saan ikakabit ang bailer ay dapat na halos isang metro na mas malaki kaysa sa drill na ito.

Kung isinasagawa sa basement ng isang bahay, ang laki ng istraktura ay limitado sa taas ng kisame.

Impact-rope drilling ay isinasagawa gamit ang isang mabigat na projectile - isang bailer. Ito ay itinapon pababa mula sa isang taas, ang lupa ay gumuho at pinupuno ang lukab sa loob ng bailer, pagkatapos nito ay tinanggal at linisin ang aparato.

Naka-on bukas na espasyo Ang bailer ay maaaring isabit nang mas mataas upang madagdagan ang puwersa ng epekto. Ngunit huwag masyadong mataas, hindi ito epektibo. Ang bailer mismo ay dapat na medyo mabigat. Upang epektibong paluwagin ang lupa, mas mahusay na gumawa ng mga bingaw sa talampakan nito o gilingin ang matalim na gilid.

Ang pinakamainam na haba para sa pagbabarena ay itinuturing na nasa pagitan ng 1.8 at 2.2 metro, upang malayang maabot ng driller ang tuktok ng drill upang ikabit o idiskonekta ang cable. Gayunpaman, sa manu-manong pagbabarena, ang pinakamahusay na haba ng bailer ay itinuturing na 1.0 - 1.2 m Ang laki na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang maabot ang ilalim ng projectile gamit ang iyong kamay kung hindi ito walang laman kapag dumikit ang loam, halimbawa.

Sa cable percussion drilling, ginagamit ang isang bailer na may haba na humigit-kumulang 1.2 - 2.0 metro. Ang projectile ay dapat sapat na mabigat upang masira ang lupa at hilahin ito sa ibabaw sa maraming dami

Ang isang bailer ay kadalasang ginawa mula sa isang piraso ng metal pipe ang nais na kapal ng metal ay 4-6 mm.

Upang makagawa ng naturang drilling device, ang mga sumusunod na operasyon ay dapat isagawa:

1. Maghanda ng isang piraso ng tubo ng angkop na sukat.
2. Gumawa ng balbula sa ilalim ng projectile.
3. Magwelding ng proteksiyon na mesh sa itaas.
4. Pakuluan ang hawakan o "tainga" upang ma-secure ang lubid.
5. Patalasin ang ilalim ng projectile o hinangin ang ilang "ngipin" mula sa mga piraso ng metal o mga piraso ng makapal na wire.
6. Gumawa ng tripod mula sa mga metal na tubo.
7. Mag-install ng block, winch at engine para iangat ang projectile mula sa shaft.
8. Itali ang isang lubid sa bailer at tipunin ang istraktura.

Ang balbula ng bailer ay nararapat na espesyal na pansin. Gumagamit ng ball valve ang maliliit na diameter projectiles. Ang isang metal na bola na may diameter na bahagyang mas malaki kaysa sa kalahati ng diameter ng bailer ay angkop para sa papel nito.

Kung walang mahanap na angkop na bola, maaari itong gawin mula sa mga scrap na materyales. Halimbawa, para sa mga layuning ito ang pinaghalong lead shot at epoxy resin, ang papel ng casting mold ay ginagampanan ng ilang uri ng bola ng mga bata na gawa sa plastik o goma.

Ang balbula ng tambo ng isang bailer ay binubuo ng isang bilog na piraso ng metal na nagsasara sa puwang sa ilalim ng salamin, pati na rin ang isang bukal na nakasara dito.

Ang isang washer na may butas na ang diameter ay mas maliit kaysa sa laki ng bola ay hinangin sa ibaba upang hindi ito lumipad. Para sa parehong mga layunin, ang isang stopper ay inilalagay sa itaas, sa ilang distansya mula sa proteksiyon na ihawan - isang piraso ng metal na naglilimita sa pataas na paggalaw ng bola. Pinipigilan ng wire grid ang malalaking piraso ng lupa na mahulog sa bailer.

Ang bola ng balbula ay hindi dapat mahulog sa ibaba ng antas ng matulis na gilid o mga ngipin ng metal, kung hindi man ito ay sumisipsip ng puwersa ng epekto. Sa kabilang banda, ang "mga ngipin" ay hindi dapat gawin masyadong mahaba, kung hindi, hindi nila papayagan ang bahagi ng lupa na makapasok sa loob ng bailer.

Ang isang window ay pinutol sa itaas na ikatlong bahagi ng katawan ng bailer. Kakailanganin ito kapag ang isang buong bailer ay kailangang alisin sa lupa na naipon sa loob.

Upang makagawa ng balbula ng bola para sa isang bailer, kailangan mo ng isang metal na bola na may diameter na mga 60 mm. Ang nasabing elemento ay maaaring alisin mula sa isang malaking tindig

Ang isa pang pagpipilian sa balbula ay isang balbula ng talulot. Ito ay gawa sa isang piraso ng metal. Ang balbula ng tambo ay mukhang isang bilog na pinto na nakakabit sa isang bukal sa ilalim ng bailer. Kapag ang projectile ay gumagalaw pababa, ang balbula ay bubukas sa ilalim ng presyon ng lupa, at pagkatapos ay isasara ito ng spring at hawak ang lupa sa loob. Minsan ang naturang balbula ay tinatakan ng isang piraso ng goma, ngunit hindi ito kinakailangan.

Kung sa panahon ng pagbabarena ay lumalabas na nakakakuha ito ng masyadong maliit na lupa, marahil kailangan mo lamang na iwasto ang disenyo nang kaunti. Minsan kailangan mong buksan nang kaunti ang clearance sa ibaba ng device. Kung ang projectile ay lumabas na masyadong magaan, dapat itong timbangin.

Para dito tuktok na bahagi minsan ang mga bailer ay puno ng kongkreto. Ngunit maaari mo lamang ilakip ang isang karagdagang pagkarga sa itaas sa isang movable joint.

Ang isang tripod para sa cable-percussion drilling ay maaaring gawin mula sa isang metal pipe, ngunit para sa panandaliang angkop para sa paggamit at matibay na kahoy, halimbawa timber 150-200 mm

Sa malapot na lupa, maaaring maging epektibo ang isang uri ng bailer na walang balbula. Ang siksik na lupa ay nakaimpake sa loob ng projectile at natural na gaganapin doon. Ang ganitong aparato ay nalinis sa pamamagitan ng isang makitid na patayong butas sa gilid.

Kung maaari at kinakailangan, dapat kang gumawa ng dalawang magkaibang bailer para magamit ang mga ito iba't ibang lupa. Ginagamit din ang bailer upang linisin ang natapos na balon mula sa buhangin at dumi. Ngunit sa sitwasyong ito ay hindi na kailangang gumawa ng tulad ng isang malaking projectile isang aparato tungkol sa 0.8 -1.0 metro ang haba.

Konstruksyon ng isang auger drilling machine

Ang frame ng naturang pag-install ay maaaring gawin sa anyo ng isang tripod, ngunit mas madalas ito ay gawa sa mga vertical na gabay na naka-mount sa isang stand at konektado sa tuktok ng isang pahalang na istraktura. Ang frame ng makina ay dapat na mapagkakatiwalaang hawakan ang gumaganang string ng mga extension rod kapag inaalis ang mga ito mula sa kanilang mga balon.

Ang diagram ay malinaw na nagpapakita ng istraktura ng isang drilling rig sa metal na frame may swivel, drill, electric winch at gear motor (+)

Ang drill ay ginawa tulad ng sumusunod:

1. Ang isang pares ng mga pagliko ng isang metal strip ay hinangin sa isang seksyon ng isang makitid na metal pipe na mga 1.5 metro ang haba upang makalikha ng isang bagay na parang screw thread.
2. Ang mga kutsilyo ay nakakabit sa mga gilid ng auger, pagputol gilid na dapat ay nasa isang anggulo sa pahalang.
3. Hinahasa ang mga kutsilyo.
4. Ang isang katangan na may panloob na sinulid ay naka-screwed o hinangin sa itaas na gilid ng drill.
5. Ang mga seksyon ng metal pipe ng parehong diameter ay inihanda. pati na rin ang auger pipe, upang higit pang madagdagan ang haba ng drill string. Ito ay mga barbell.
6. Ang mga thread ay pinutol sa mga piraso ng tubo na ito upang ikonekta ang mga ito o isang butas ay drilled para sa pagkapirmi gamit ang locking pin.

Gayunpaman, upang madagdagan ang haba ng drill rod, pagkabit o i-lock ang koneksyon. Ang drilling derrick ay maaaring gawin ng mga metal pipe, channel o kahoy. Ang pangunahing bagay ay ligtas nitong hinahawakan ang drill string.

Ang isang bloke ay naka-install sa itaas na bahagi ng frame, na kung saan ay konektado sa isang winch upang iangat ang pipe string na may drill bit. Ito ay pinaniniwalaan na ang isang tore ay kailangan lamang kapag ang lalim ay higit sa walong metro. Ang isang maliit na istraktura ay maaaring drilled nang wala ito, ngunit ang trabaho ay magiging mahirap pa rin.

Ang pagtaas ng haba ng drill rod ay makabuluhang nagpapabigat sa string, kaya isang de-koryenteng motor na may winch ang ginagamit upang iangat ito. Kung plano mong magsagawa ng "basa" na pagbabarena, ang drill ay pinaikot din gamit ang isang de-koryenteng motor.

Naniniwala ang mga eksperto ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga layuning ito, maaaring angkop ang isang tipikal na device na may lakas na 2.2 kW para sa 60-70 revolution, na maaaring paandarin mula sa isang regular na 220 V na saksakan tulad ng 3MP 31.5, 3MP 40 o 3MP 50.

Ang isang swivel ay isang elemento sa tulong kung saan ang sandali ng pagmamaneho ay ipinadala mula sa de-koryenteng motor patungo sa drill rod. Sa pamamagitan nito, ang likido sa pagbabarena ay ibinibigay din sa minahan. Ang mga drill rod ay naayos sa gumagalaw na bahagi ng device na ito. Ang isang espesyal na selyadong tubo ay idinisenyo para sa pagbabarena ng likido.

Ang diagram ay nagpapakita ng disenyo ng isang swivel para sa isang maliit na laki ng drilling rig. Sa pamamagitan ng side pipe, ang flushing liquid ay ibinibigay sa shaft (+)

Dahil ang swivel ay patuloy na gumagalaw sa panahon ng pagbabarena, kung hindi maganda ang pagganap, maaari itong masira nang napakabilis. Upang maiwasang mangyari ito, dalawang panuntunan ang dapat sundin: gumamit lamang ng mataas na lakas na bakal para sa paggawa nito at tiyakin ang isang minimum na agwat sa pagitan ng mga static at gumagalaw na elemento ng device.

Tulad ng nabanggit na, walang mga napakahigpit na panuntunan kapag gumagawa ng mga self-made na drilling rig para sa mga balon. Kadalasan, ang isang hybrid na istraktura ay itinayo, na nagbibigay-daan sa sabay-sabay na paggamit ng parehong paraan ng percussion-rope at rotary drilling.

Sa disenyong ito, ang parehong frame ay nakaayos, na nagbibigay-daan sa iyong lumipat mula sa isang paraan patungo sa isa pa nang hindi gumagawa ng anumang mga pagbabago sa disenyo.

Kung nais mong gawin ito nang propesyonal, pagkatapos ay mas mahusay na bilhin ang lahat ng mga bahagi sa gilid, sa halip na gawin ito sa iyong sarili, o magrenta nito. Maaari mong i-order ang lahat ng elementong ito mula sa isang may karanasang turner. Kakailanganin mong bumili ng maaasahang de-koryenteng motor na may gearbox, at isang motor pump, hose at hose kung plano mong magsagawa ng trabaho gamit ang hydraulic pressure.

Mas mainam na gawin ang frame at drill pagkatapos mabili ang swivel, electric motor at winch. Ito ay magbibigay-daan sa iyo upang tama at mabilis na magkasya ang lahat ng bahagi ng pag-install sa bawat isa. Upang makapag-extend ng mas mahabang rods papunta sa drill, inirerekumenda na gumawa ng isang frame na may margin na mga 3.3 m.

Ang mataas na kalidad na bakal ay dapat gamitin upang gawin ang swivel at mga kandado, dahil ang mga bahaging ito ng istraktura ay nagdadala ng pinakamataas na karga sa panahon ng proseso ng pagbabarena.

Maaari ka ring gumawa ng swivel para sa isang home-made drilling rig sa iyong sarili, ngunit magiging mas madali at mas maaasahan ang paggamit ng pang-industriyang modelo ng naturang device

Ang hardened steel ay hindi masyadong angkop para sa paggawa ng mga homemade drilling rig, dahil pagkatapos ng pagproseso ay nangangailangan ito ng karagdagang paggiling, mas mahusay na gumamit ng ordinaryong bakal. Pinakamainam na gumamit ng trapezoidal kaysa sa mga tapered thread sa mga rod.

Siya ay may sapat mga katangian ng lakas, at kayang hawakan ng sinumang turner ang ganoong thread. Ngunit upang makagawa ng isang pamalo na may tapered thread, kakailanganin mong maghanap ng isang espesyalista.

Para sa pagbabarena sa lalim na higit sa 30 metro, inirerekumenda na gumawa ng mga tungkod mula sa mga tubo na may pader na 5-6 mm ang kapal. Ang mga ordinaryong tubo na may pader na 3.5 mm ay maaaring hindi makatiis sa gayong mga pagkarga. Upang makagawa ng isang drill, mas mahusay na kumuha ng hindi haluang metal na bakal, ngunit ordinaryong bakal, upang walang mga problema sa panahon ng proseso ng hinang.

Para sa pagbabarena ng matitigas na lupa, makatuwirang gumamit ng matapang na drill bit industriyal na produksyon. Ang isang mahusay na epekto ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng isang projectile na may tatlong blades. Sa panahon ng operasyon nito, ginagamit ang cyclic rotation, na nagbibigay-daan sa pag-loosening ng lupa nang mahusay hangga't maaari.

Ang mga tool sa pagbabarena para sa manu-manong trabaho ay may iba't ibang disenyo. May mga modelo ng kutsara at likid, pati na rin ang isang drill bit. Ang mga spon drill ay epektibo sa mga plastik na lupa: sandy loam, loam, clay. Ang pamutol ng naturang drill ay karaniwang ginagawa sa anyo ng isang balde. Maaari kang gumawa ng naturang drill sa iyong sarili mula sa isang pipe ng isang angkop na diameter.

Sa siksik na loams maaari ka ring gumamit ng coil drill. Ang aparatong ito ay kahawig ng isang corkscrew sa disenyo, at ang elemento ng pagputol ay isang sanga, ang tinatawag na buntot ng lunok. Ang isang alternatibo sa isang snake auger ay isang ice auger, ngunit maaaring hindi ito kasing epektibo.

Sa matitigas na bato, ang isang drill bit na may puntong anggulo na 110-130 degrees ay pinakamahusay na gumaganap. Ang pait ay maaaring magkaroon ng napaka iba't ibang hugis, dahil idinisenyo ang mga ito upang sirain ang mga bato na may iba't ibang antas ng katigasan.

Ang drill bit ay angkop para sa pagtatrabaho sa matigas at malambot na mga lupa. Ang ganitong drill ay maaaring gawin mula sa mga scrap na materyales

Upang mag-drill ng mga kumplikadong mga seksyon ng geological, kung minsan ay mas mahusay na gumamit ng dalawang yugto ng pagbabarena na may dalawang magkaibang mga drills. Una, ang pagbabarena ay ginagawa gamit ang isang makitid na drill, mga 80 mm ang lapad. Pagkatapos ng naturang exploratory drilling, ang trabaho ay isinasagawa gamit ang isang mas malaking diameter drill upang makakuha ng isang balon tamang sukat.

Ang kapasidad ng pag-aangat ng winch ay dapat na hindi bababa sa isang tonelada. Bilang karagdagan sa electric winch, ang ilang mga manggagawa ay agad na nag-install ng isa pang mekanikal. Ito ay mas epektibo sa ilang mga kaso, halimbawa, kung ang casing pipe ay jammed. Inirerekomenda na gumamit ng dalawang magkaibang control panel para sa de-koryenteng motor at winch.

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Video #1. Isang visual na pangkalahatang-ideya ng isang self-made drilling rig:

Halos lahat ng may-ari bahay ng bansa Kailangan nating harapin ang isyu ng supply ng tubig. napaka kasalukuyang opsyon ngayon ay isang do-it-yourself drilling rig. Ang solusyon na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng isang malaking halaga ng pera, dahil sa kasong ito hindi mo kakailanganin ang mga mamahaling propesyonal na serbisyo.

Maaari kang mag-ipon ng isang drilling rig para sa pagkuha ng tubig gamit ang iyong sariling mga kamay kung mahigpit mong susundin ang mga tagubilin.

Paano gumawa ng drilling rig sa iyong sarili?

Ang paggawa ng isang drilling rig gamit ang iyong sariling mga kamay ay medyo mahirap, ngunit medyo posible. Ang pangunahing bagay ay mahigpit na sundin ang mga patakaran at pangunahing rekomendasyon. Maaari kang makakuha ng ideya ng mga uri, tampok at mga prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang drilling rig sa pamamagitan ng pagbabasa ng mga tagubilin kung paano gumawa ng drilling rig gamit ang iyong sariling mga kamay. Ito ay may kaunting kahulugan, dahil ang halaga ng mga propesyonal na kagamitan ay medyo mataas.

Upang makagawa ng mga bahagi ng drilling rig sa iyong sarili, kakailanganin mo:

1. Welding machine.
2. Bulgarian.
3. Mag-drill.
4. Karaniwang hanay ng mga tool sa kamay.

Sa iba pang mga bagay, maging handa para sa katotohanan na kapag gumagawa ng mga drilling rig gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo ng maraming pasensya at tiyaga. Maaaring magkaiba ang mga drilling rig sa paraan ng pagmamanupaktura. Tungkol sa pagpapatakbo ng isang do-it-yourself na device para sa malakihan gawaing pagtatayo hindi ito sinadya. Dito, tulad ng naiintindihan mo, hindi mo magagawa nang walang espesyal na idinisenyong malaki at mamahaling kagamitan.

Bago ka magpasya na gumawa ng isang drilling rig sa iyong sarili, kailangan mong isaalang-alang ang ilang mga kondisyon sa pagpapatakbo. Ito ay tungkol sa para sa paggawa ng mga mahahalagang elemento ng isang drilling rig bilang isang baras at isang swivel, dito hindi mo magagawa nang walang tulong ng mga espesyal na dinisenyo na makina na may isang CNC system.

Ang pangunahing bentahe ng paggamit ng isang borehole

1. Access sa pagkakaloob ng malinis na tubig sa ilalim ng lupa.
2. Ang pinakasimpleng isa, at para sa mga nahaharap sa isang katulad na gawain sa unang pagkakataon, hindi magiging mahirap na makahanap ng isang espesyal na gabay sa tulong kung saan ang balon ay makukumpleto nang mahusay at mabilis hangga't maaari.
3. Sa kabila ng mga mamahaling elemento na kinakailangan para sa aparato, ang mga system ay karaniwang nagbabayad para sa kanilang sarili nang medyo mabilis. Ang isang self-made drilling rig ay walang alinlangan na isang kumikitang solusyon sa isyu ng supply ng tubig sa isang bahay ng bansa.

Self-made drilling rig

Mga uri ng drills: 1 - spoon drill, 2 - coil drill, 3 - coil drill, 4 - drill bit.

Ang aparato ng pagbabarena ay maaaring gawin sa maraming paraan. Ang bawat isa sa kanila ay may ilang mga katangian. Bilang karagdagan, kapag gumagawa ng isang pagpipilian, dapat mong isaalang-alang ang ilan sa mga tampok ng pagmamanupaktura ng mga elemento ng sangkap. Anong uri ng drilling rig ang pinakamainam para sa iyo at mapagkakakitaang opsyon, ikaw ang bahalang magdesisyon. Ang pangunahing bagay ay hindi labis na timbangin ang iyong mga kakayahan, at isaalang-alang din ang mga pangunahing katangian ng lupa na iyong i-drill. Kaya, ang mga drilling rig ay maaaring may ilang uri:

1. Spoon drill device. Ang paggamit ng naturang drill ay pinakaangkop kapag ang pagbabarena ng lupa, ang batayan nito ay luad at buhangin. Mayroong dalawang mga pagpipilian para sa paggawa ng naturang aparato sa pagbabarena gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang bawat isa ay nangangailangan ng isang bucket cutter. Ang kanang ibabang bahagi ng kutsara ay dapat gawin sa anyo ng isang transverse protrusion. Kaliwang bahagi ay isang pamutol. Ang kutsara ay gawa sa matibay bakal na tubo pagkakaroon ng angkop na diameter.
2. Self-production ng isang coil drill. Ang disenyo nito ay maihahalintulad sa isang wood drill. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga naturang aparato sa pagbabarena ay ginagamit kapag ang pagbabarena ng mga lupa na binubuo ng luad, pati na rin ang mga siksik na loams. Ang pagbabarena gamit ang isang coil drill ay sumusunod sa prinsipyo ng isang corkscrew. Habang umiikot ito, unti-unting inaalis ang lupa. Upang maibigay ang talim ng pinakamataas na lakas, dapat itong patigasin. Ang incisor ay dapat na katulad ng buntot ng isang lunok. Kapansin-pansin na ang mga drill sa pangingisda ng yelo ay mahusay para sa pagbabarena sa lupa.
3. Paggawa ng drill bit gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang ganitong uri ng drilling rig ay kadalasang ginagamit upang mag-drill sa matitigas na bato. Sa kasong ito, dapat na obserbahan ang isang anggulo ng 110-130º. Kung ang lupa ay malambot na bato, ang anggulo ay dapat mula 30 hanggang 70º. Ang hugis ng bit ay maaaring maging anuman, sa karamihan ng mga kaso ito ay depende sa uri ng lupa kung saan ang borehole ay dapat drilled.

Ang mga self-made drilling rig ay nangangailangan ng espesyal na die forging.

Para dito kakailanganin mo ang mga solidong blangko.

Sa panahon ng paggawa ng mga piraso, kinakailangan ang paggamit ng mga espesyal na idinisenyong saradong mga hurno, na nilagyan ng isang pagbabawas ng kapaligiran, mabibigat na kagamitan sa forging, teknolohikal na kagamitan, atbp. Hindi pinapayagan ng produksyon ang paggamit ng hinang, dahil ang gayong pait ay hindi magiging matibay.

Ang mga pangunahing elemento ng isang do-it-yourself drilling device ay kinabibilangan ng:

1. Isang baras na dinisenyo para sa pagbabarena ng lupa.
2. Blade drill.
3. Umikot.

Ang bar at ang istraktura nito

Ang baras ay gumaganap ng pag-andar ng pag-ikot (manu-mano o mekanikal). Dahil dito, ang pag-ikot ay ipinapadala sa drill mismo. Ang fluid ng pagbabarena ay ibinibigay sa pamamagitan ng isang hose na tumatakbo sa kahabaan ng baras.

Ang karaniwang haba ng baras ay 1-1.7 m Kung nais, ang haba ng mga drilling rig ay maaaring tumaas. Upang maisagawa ang extension ng drill, kinakailangan ang mga espesyal na kandado na may isang hugis-parihaba na thread.

Blade drill at ang prinsipyo ng disenyo nito

Ang mga drilling rig na idinisenyo upang mag-drill sa bato ay kadalasang nilagyan ng isang pares ng mga blades.

Mayroong ilang mga uri ng mga drills:

1. Mga pagsasanay sa piyansa. Bilang isang patakaran, ginagamit ang mga ito upang mag-drill ng isang borehole sa maluwag, clastic na mga bato. Bilang karagdagan, ang mga ito ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pagbabarena ng mga basang lupa. Kadalasan, ang mga bailer drill ay ginagamit upang linisin ang mga balon na ginamit ng isang pait upang magtrabaho.
2. Konstruksyon ng isang drilling rig. Ito ay ipinakita sa anyo ng isang tripod, ang pinakamainam na taas nito ay umabot sa 4.5-55 m Ang sentro ay ang lugar upang mai-install ang bloke ng lubid. Kapag nagsasagawa ng percussion drilling, ginagamit ang isang espesyal na balancer, na nagpapadali sa proseso ng trabaho. Sa ganitong paraan, ang tool ay itinaas sa isang tiyak na taas kasama ang mga rod, pagkatapos nito ay biglang ibinagsak sa lugar ng pagbabarena ng epekto. Ang balancer ay mga high-strength wood beam o boards (sixties).

Paano ginawa ang swivel?

Ang swivel ay isa sa pinaka mahahalagang elemento mga bahagi ng drilling rig. Ginagawa nito ang pag-andar ng pagbibigay ng solusyon sa pagbabarena sa isang espesyal na hose na tumatakbo kasama ang baras. Kung walang pag-aalinlangan na sinusunod mo ang mga rekomendasyon ng mga eksperto, mas mahusay na bumili ng swivel sa isang dalubhasang tindahan. Ang katotohanan ay ang paggawa ng elementong ito ay nangangailangan ng pinaka-tumpak na pagproseso, kung saan ang mga kondisyon sa bahay ay hindi sapat.

Upang matugunan ng isang self-built drilling rig ang lahat ng kinakailangan, napakahalagang sundin ang lahat ng rekomendasyon. Ang buhay ng serbisyo ay maaaring medyo mahaba kung ito ay ginagamit nang mahigpit para sa layunin nito (i.e. para sa pagtatrabaho sa mga katanggap-tanggap na bato). Sa iba pang mga bagay, ang isang do-it-yourself drill ay nangangailangan ng tamang pag-unlad.