Ngunit ang kalidad ng pininturahan na ibabaw ay nag-iiwan ng maraming nais. Ang mga pintura at barnis ay minsan ay hindi epektibo. Ngunit may isa pang paraan, o sa halip ay hindi isang paraan, ngunit isang buong teknolohiya. Kaya, powder coating - ano ito? Subukan nating alamin ang sagot sa tanong na ito.

Ano ito?

Kaya, ang ganitong uri ng pintura ay tinatawag na isang pulbos ng isang napakahusay na pagpapakalat, na nakuha sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga sangkap na bumubuo ng pelikula, iba't ibang mga pigment, pati na rin ang mga espesyal na additives. Pagkatapos ang lahat ng mga sangkap ay halo-halong, at pagkatapos ay ang matunaw ay mapapalabas at ang resulta ay isang manipis na plato. Pagkatapos ang plato na ito ay durog, gilingin at pinaghati-hati.

Tulad ng para sa mga materyales na bumubuo ng pelikula, ang mga ito ay kadalasang polyester o epoxy resins, o anumang mga mixtures nito. Ang mga materyales na acrylate at urethane ay medyo hindi gaanong ginagamit. Ang isang particle ng naturang pulbos ay may sukat na 10 hanggang 100 microns.

Powder coating - ano ito?

Ito ay pinaniniwalaan na ang gayong mga pintura ay ganap na palakaibigan sa kapaligiran, ang teknolohiya ng pangkulay sa kanila ay ganap na walang basura. Ang resulta ay ang pinakamataas na kalidad ng pandekorasyon, pati na rin ang pandekorasyon at proteksiyon na mga polymer coatings.

Ang nasabing patong ay nabuo mula sa isang polymer powder.

Ito ay inilapat sa ibabaw upang tratuhin. Mayroong isang espesyal na pamamaraan para dito. Ang layer ng pulbos ay napakanipis. Pagkatapos ang layer na ito ay natutunaw sa mga temperatura mula sa 160 degrees. At pagkatapos ay nabuo ang pinaka-uniporme at tuluy-tuloy na patong.

Dahil ang teknolohiya ay nagbibigay ng mataas na temperatura, ang pagpipinta ng pulbos ay ginagamit lamang para sa mga produktong metal o salamin. Sa nakalipas na 10 taon, ang makabagong teknolohiyang ito ay gumawa ng paraan sa maraming mga aplikasyon kung saan mas maraming tradisyonal na coatings batay sa mga pintura at barnis ang inilapat.

Ngayon, halos 15% ng lahat ng mga produkto ay pininturahan ng mga pintura ng pulbos. At ang bilang na ito ay tumataas araw-araw.

Mga kalamangan sa teknolohiya

Powder coating, ano ito, bakit napakapopular ang pamamaraang ito? Simple lang. Ang teknolohiyang ito ay napakatipid. Walang isang malaking bilang operasyon, ang polymerization rate ay napakataas. ito ay siksik sa laki. Dapat ding sabihin na solid ang pintura. Ang komposisyon ay hindi naglalaman ng anumang solvent. Ang rate ng paggamit ay higit sa 95%. Ito ay gayon, salamat sa isang espesyal na sistema ng pagbawi para sa mga naturang compound. Kaya, ang hindi nagamit na bahagi ng pulbos ay ibinalik sa mga teknolohikal na proseso at maaaring magamit muli.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa tradisyonal na mga likidong pintura at barnis, kung gayon ang tungkol sa 40 hanggang 60% ng colorant ay nananatili sa solvent, at hindi ito nananatili sa patong. Nangangahulugan ito na ang mga tradisyonal na pintura ay bumubuo lamang ng 40-60%. Ito ay kung hindi mo isasaalang-alang iba't ibang pagkalugi na minsan nangyayari kapag nagmantsa.

Mataas na pagtitipid, mababang gastos

Ang mababang gastos ay isa pang kalamangan. Ang presyo ay depende sa ibabaw na lugar pati na rin ang pagiging kumplikado ng item. Gayundin, ang presyo ay nabuo sa pamamagitan ng uri ng pintura. Ano ang mga pagtitipid?

Powder coating - ano ito? Ito ay isang pagtitina na walang mga solvents, na sa mga likidong analog ay kumikilos lamang bilang isang carrier para sa sangkap na bumubuo ng pelikula. Salamat sa mga pagtitipid sa enerhiya para sa pagpainit at bentilasyon, pati na rin ang katotohanan na hindi na kailangang gumastos ng pera o enerhiya sa pagsingaw ng mga solvents, ang halaga ng teknolohiya ay napaka-abot-kayang.

Hindi na rin kailangan malalaking silid- ang kagamitan ay maaaring ilagay sa isang maliit na pagawaan.

Bilis ng trabaho

Ang teknolohiya ay maaaring makabuluhang bawasan ang oras para sa hardening ng ginagamot coatings. Kaya, ang pelikula ay bumubuo nang napakabilis, kaya kailangan mong matuyo ang layer nang isang beses lamang, at hindi paulit-ulit, tulad ng kaso sa maginoo. mga pintura at barnisan... Ang pagpipinta ng pulbos ng metal, halimbawa, ng mga bahagi ng kotse, ay isang napaka-kaugnay na serbisyo ngayon.

Dali ng paggamit

Ang proseso ng paglamlam ay napaka-simple. Walang pangangailangan para sa patuloy na kontrol ng lagkit ng mga pintura at patuloy na pagsasaayos sa nais na pagkakapare-pareho. Nagbibigay ito hindi lamang ng mga pagtitipid, kundi pati na rin ang mataas na katatagan ng mga ginagamot na ibabaw. Ito ay mas madaling alisin ang pulbos mula sa pag-spray ng mga aparato.

Iba't ibang kulay at lilim

Powder coating - ano ito? Ito ay isang pagkakataon na gumamit ng higit sa 5000 iba't ibang Kulay, ang kanilang mga shade, pati na rin ang iba't ibang uri ng mga texture. Anumang ibabaw ay maaaring makakuha ng gayong mga katangian na kapag tradisyonal na teknolohiya ang paglamlam ay imposible lamang o napakamahal.

Halimbawa, ang pagpipinta ng pulbos ng metal sa pilak o aluminyo na metal, tulad ng may "anti-seize" na epekto, na ginagaya ang moire o granite - lahat ng ito ay magagamit. Bilang karagdagan, maaari mong gawing mas makintab ang ibabaw o, sa kabaligtaran, mas matte.

Ang tibay at lakas ng ibabaw

Ang powder coating ay naiiba sa mga tradisyonal sa mas mataas na paglaban sa kemikal, pati na rin ang mahusay na pisikal at mekanikal na mga katangian. Kaya, upang masira ang layer, ang isang puwersa na higit sa 500 Nm ay dapat ilapat sa epekto, at ang lakas ng baluktot ay 1 mm.

Ang resultang patong ay medyo lumalaban sa epekto.

Na-appreciate na ito ng mga siklista, motorsiklista, may-ari ng sasakyan. Ang pagpipinta ng pulbos ng bisikleta ay isang tanyag na serbisyo para sa mga mas gustong sumakay sa matinding disiplina at sa parehong oras ay nais na ang frame ay palaging nasa isang bagong estado.

Mataas na pagkamagiliw sa kapaligiran

Ang pamamaraang ito ng pagpipinta ng iba't ibang mga ibabaw ay nakakatulong upang mapupuksa ang iba't ibang mga problema sa kapaligiran. Kaya, hindi na kailangan para sa nasusunog at sapat na nakakalason na mga solvent. Ang proseso ay ganap na walang basura. Ang pulbos na hindi pa tumira sa ibabaw ay maaaring gamitin muli. Bilang karagdagan, ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ng mga tauhan na nagtatrabaho sa naturang lugar ay mas mahusay kaysa sa kung gumagamit sila ng mga ordinaryong materyales.

Mga kalamangan sa teknolohiya ng pulbos

Ito ay isang pagkakataon upang makakuha ng isang medyo makapal na solong amerikana. Sa kaso ng mga pintura at barnis, maraming mga layer ang kailangang ilapat.

Powder coating mga produktong metal, salamin at iba pa ay ganap na awtomatiko. Ang pelikula ay halos hindi lumiit pagkatapos mga gawa sa pagpipinta... Walang negatibong epekto dahil sa kawalan ng anumang mga solvents sa komposisyon.

Ang anumang pagtulo at kulubot ay maaaring ganap na maalis.

Ang pintura ng pulbos ay may mahusay na pagtutol sa temperatura.

Paano ito inilalapat?

Mayroong ilang mga paraan para sa paglalapat ng mga coatings na ito. Ang pinakasikat sa mga ito ay electrostatic pati na rin ang tribostatic. Kung gusto mong makita kung ano ang pagpipinta ng pulbos, mayroong isang larawan nito sa artikulong ito.

Pagpinta sa pamamagitan ng electrostatic spraying

Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng pagsingil na may corona charge. Ito ay isang teknolohiyang pang-industriya. Ito ay medyo popular dahil sa mataas na kahusayan nito. Maraming mga pulbos na pintura ang nagpapahiram sa kanilang sarili upang singilin. Ang pamamaraan ay medyo produktibo - ginagamit ito upang gumana sa malalaking ibabaw.

Kasama ng mga plus, ang electrostatic spraying na ito ay may ilang mga minus.

Isang malakas electric field sa pagitan ng nozzle at ng bahagi. Maaari itong maging medyo mahirap na magpinta sa mga sulok at malalim na mga uka. Bilang karagdagan, ang isang maling setting ay minsan ay maaaring magpapahina sa kalidad ng ibabaw.

Tribostatic na paraan ng pag-spray

Ano itong powder coating? Ano ito - pag-spray ng tribostatic?

Ito ay friction charging. Hindi tulad ng electrostatics, walang mataas na boltahe generator na kinakailangan para sa atomizer.

Ginagamit ang Teflon para sa pamamaraang ito. Ang materyal na ito ay nagbibigay-daan sa mahusay na pagsingil ng maraming mga pintura ng pulbos. Ang mga nebulizer para sa teknolohiyang ito ay hindi nangangailangan ng malalakas na electric field. Ang mga naka-charge na particle ay kayang tumagos kahit na ang pinaka mga lugar na mahirap abutin... Maaari mong ilapat ang pintura sa ilang mga layer.

Pintura ng bahay

Ang pagpipinta ng pulbos na do-it-yourself ay nangangailangan ng kumpletong hanay ng kagamitan.

Tungkol sa paghahanda sa ibabaw, ito ay kapareho ng sa kaso ng mga pintura at barnis.

Sa bahay, ang pagpipinta ng isang bagay gamit ang teknolohiyang ito ay isang magastos at mahirap na gawain. Kung kailangan mong magpinta ng isa o dalawang bahagi, mas madaling makipag-ugnayan sa isang kumpanyang nag-aalok ng serbisyong ito.

Powder coating ng metal - makabagong pamamaraan pagpipinta at proteksyon sa ibabaw. Patong ng likido na may mga particle ng pulbos ay inilapat sa pininturahan na bahagi. Ang mga particle ay hawak sa ibabaw sa pamamagitan ng electrostatic attraction. Sa mataas na temperatura ang mga pinong pulbos na particle ay natutunaw at nag-polymerize, na bumubuo ng isang solong mataas na kalidad na patong.

Mga katangian at lugar ng aplikasyon ng kulay ng pulbos

pintura ng pulbos - likidong komposisyon batay sa mga polymer resin na may mga hardener at flow modifier. Idinagdag ang mga pigment para sa kulay. Ang temperatura ng pagproseso sa silid ay 200-250 degrees. Teknolohiya pagpipinta ng pulbos Ginagamit ito para sa mga produkto na makatiis sa temperatura kung saan ang patong ay inihurnong nang walang pagpapapangit.

Ang pinakalaganap na teknolohiya ay:

• v industriyal na produksyon mga produktong metal;
• sa paggawa ng mga materyales sa gusali.

Ang salamin, keramika, MDF ay pininturahan din gamit ang pamamaraang ito.

Sinasaklaw ng powder paint ang malawak na hanay ng mga produkto at istruktura, kabilang ang:

• muwebles, kagamitan sa bahay;
• mga medikal na instrumento, kagamitan;
• Kagamitang Palakasan;
• sheet metal, aluminyo profile.

Ang mga pangunahing bentahe at disadvantages ng powder coating

Pinoprotektahan nang maayos ng powder coating ang ibabaw. Ang pintura ay nalalatag sa isang siksik na layer, 35–250 µm ang kapal, ang bilang ng mga pores ay mas kaunti. Pinapalitan ng isang coat ang 2-3 coats ng regular na pintura. Ang makinis at matibay na coating film ay hindi nababanat o nasira habang dinadala.

Ang teknolohiya ng produksyon ng mga gawa ay nagbibigay-daan upang kolektahin ang pintura na na-spray sa hangin para sa muling paggamit. Ang mga pagkalugi ng komposisyon ng pangkulay ay pinaliit, na umaabot sa 1-4% ng kabuuang masa. Ang proseso ng pagpipinta ng metal ay simple, hindi matrabaho, at hindi nangangailangan ng malaking bilang ng mga manggagawa. Binabawasan ng mga salik na ito ang halaga ng aplikasyon sa bawat metro kuwadrado ng konstruksiyon.

Ang kaagnasan ng metal na pininturahan sa ganitong paraan ay hindi kasama. Ang mga produktong metal ay hindi kumukupas sa ilalim ng sikat ng araw, kulay, kalidad ng patong ay hindi nagbabago sa anumang mga kondisyon ng panahon. Ang magkakaibang palette ay may maraming mga kakulay, nagpaparami ng mga kumplikadong mga texture ng tanso, granite, pilak. Ang gloss ay mula sa matte hanggang gloss.

Ang pintura ng pulbos ay ibinibigay ng tagagawa na handa nang gamitin, walang solvent na ginagamit. Ang mga bahagi para sa powder coating ay hindi primed.

Ang mga disadvantages ng powder painting ay kinabibilangan ng:

• ang komposisyon ay hindi tinted, ang pagpipilian ay mula sa isang handa na palette ng mga shade;
• imposibilidad ng manu-manong aplikasyon, lamang sa mga kondisyon ng workshop sa mga espesyal na kagamitan;
• kung may depekto sa pagpipinta ng metal, imposibleng ayusin ang isang hiwalay na lugar, ang bahagi ay muling pininturahan sa kabuuan;
• ang materyal ng bahagi ng metal ay dapat makatiis ng 200-250 degrees, na hindi laging posible;
• ang mga sukat ng mga bahagi ay nakasalalay sa mga sukat ng silid ng polimerisasyon.

Iba't ibang powder coating

Ang pagpipinta ng metal ay nagaganap sa tatlong yugto. Ang pintura ng pulbos ay inilalapat sa inihandang ibabaw. Pagkatapos ng pag-spray ng komposisyon ng pangkulay, ang bahagi ay ipinadala sa isang polymerization oven.

Ang mga sumusunod na kagamitan ay kinakailangan para sa pagpipinta:

• Kamara ng aplikasyon. Nilagyan ng air suction para sa pagkolekta ng pintura, pagbabalik nito o pag-recycle nito.
• Pneumatic spray gun. Kasama ang feeder, ito ay bumubuo ng isang tool para sa paglalapat ng powder coating.
• tagapagpakain.
• Kamara ng polimerisasyon. Lumilikha ng sapat na temperatura upang makumpleto ang proseso.

Ang pag-install, na binubuo ng isang spray gun at isang feeder, ay lumilikha ng isang pinaghalong pangulay na may hangin, bumubuo ng isang tanglaw, nagbibigay singil ng kuryente mga particle ng pintura. Ang hugis ng tanglaw ay nakasalalay sa naka-install na nozzle ng baril. Ang mga sisingilin na particle, na naninirahan sa workpiece, ay pinipigilan ng puwersa ng elektrikal na pagkahumaling.

Mga kasalukuyang pamamaraan ng paghahalo

Ang mga paraan ng superposisyon ayon sa uri ng pagtanggap ng singil ng mga particle ay tinatawag na electrostatic at tribostatic.

Ang electrostatic charge ay ipinapaalam ng isang corona electrode sa ilalim ng mataas na boltahe na 20-100 thousand V. Ang mga pag-install ng electrostatic ay mas malakas at mahusay. Habang bumababa ang boltahe ng elektrod, tumataas ang bilis ng daloy ng hangin.

Ang tribostatic effect ay nakakamit sa pamamagitan ng pagkuskos ng mga particle laban sa isa't isa at ang pistol body material. Ang katawan ng baril para sa pagtaas ng alitan ay gawa sa fluoroplastic.

Ang mga yunit ng tribostatic ay mas mura, ang pagganap ng mga yunit ay mas mababa kaysa sa mga electrostatic. Ang porsyento ng mga particle na naninirahan sa bahagi ay nasa ibaba. Hindi lahat ng mga pintura para sa metal ay idinisenyo para sa friction charging; kailangan mong pumili ng espesyal o gumamit ng mga adaptive additives. Mapupuna ang mga bahagi ng baril at kailangang palitan. Ang paraan ng tribostatic ay mas maginhawa upang mahawakan ang mga kumplikadong hugis na bahagi, mga grooves, recesses. Ang electrostatic na paraan ay hindi epektibo sa ganitong mga kondisyon, nag-iiwan ito ng hindi pininturahan.

Ayon sa komposisyon ng mga resin, ang mga mixtures ay nahahati sa tatlong kategorya:

• mga pintura ng epoxy;
• mga compound ng epoxy-polyester;
• mga pintura ng polyester.

Mga Epoxy Powder Coating

Ang mga pintura ng epoxy para sa metal ay matibay, lumalaban sa mga kemikal, langis ng gasolina. Ang panimulang aklat ay hindi kinakailangan para sa kanila, sila mismo ay maaaring maging isang primer na layer bago mag-apply ng mga likidong powder coatings. Ang kapal ng inilapat na layer ay hanggang sa 500 microns.

Ang epoxy na pintura ay hindi nagsasagawa ng kuryente, para sa mga katangian ng insulating nito ay hinihiling sa mga industriya ng elektrikal at radio engineering kapag nagpinta ng metal, na nangangailangan ng mas mataas na mga katangian ng anti-corrosion. Mga ferrous na metal, galvanized steel phosphated, aluminyo at aluminyo haluang metal chromated. Ang isang patong na lumalaban sa epekto na may mahusay na pagdirikit ay nabuo.

Ang epoxy-polyester coatings ay mas pandekorasyon. Sa kanilang batayan, posible na makakuha ng mga kumplikadong mga texture para sa embossed na katad, mga epekto ng isang may edad na ibabaw, isang malawak na palette ng mga metal na lilim na may iba't ibang antas ng ningning. Ang kawalan ng epoxy-polyester coating ay ang pinababang paglaban ng pintura sa weathering at mahinang pagtutol sa mga proseso ng kaagnasan ng metal.

Ang mga polyester powder paint ay weather-resistant, mechanically strong, abrasion-resistant coatings. Ang mataas na pagdirikit ng mga polyester compound ay nagpapahintulot sa patong ng lahat ng uri ng mga metal, kabilang ang mga magaan na haluang metal. Mahusay silang nag-insulate ng kuryente. Ang pagtugon sa alkali, ang layer ng pintura ay nawasak.

Mga tampok ng teknolohiya ng powder coating at polymerization

Aplikasyon pintura ng pulbos nagaganap sa tatlong yugto:

1. Paghahanda sa ibabaw. Kabilang dito ang pag-alis ng mga contaminant at ang paglalagay ng karagdagang mga coatings ng conversion upang mapataas ang mga katangian ng proteksyon at tibay.
2. Pagpinta sa isang spray booth gamit ang isang makina.
3. Mataas na temperatura oven curing.

Ang kemikal na degreasing ng metal para sa pagpipinta ay sapilitan. Ang natitirang langis, mga kemikal, o mga patak ng moisture ay maaaring magdulot ng pagkawalan ng kulay, pagbutas, at pag-ipit. Ang workpiece ay siniyasat para sa matalim na mga gilid, burr, sagging mula sa mga welds, atbp.

Kinakailangan na linisin ang ibabaw mula sa kalawang at alikabok. Ang pagbibigay ng mga karagdagang katangian sa pamamagitan ng surface phosphating, chromating o passivation ay depende sa mga kinakailangan para sa coating.

Ang silid ng aplikasyon ay nilagyan ng isang sistema ng pagbawi na nagbabalik ng mga microparticle sa feeder.

Ang temperatura ng paggamot ng bawat uri ng pintura ay ipinahiwatig ng tagagawa sa kasamang mga dokumento at, bilang panuntunan, ay 180-200 degrees. Ang temperatura ng polymerization ay nauunawaan bilang ang temperatura ng ibabaw ng preform, at hindi ang temperatura ng operating mode ng oven.

Inirerekomenda na gamutin ang pintura sa isang silid ng polimerisasyon sa mababang temperatura at para sa mahabang panahon. Ito ay magpapataas ng katigasan at maiwasan ang mga depekto sa patong tulad ng shagreen at sagging.

Inirerekomenda na magpainit ng napakalaking mga produktong metal nang maaga, upang ang bahagi ay nasa oven para sa sapat na oras para sa panghuling hardening. Bawal ang alikabok sa kwarto. Ipinagbabawal ang pagdadala ng produktong metal na may hindi pinalamig na pintura.

Ang pagpipinta ng pulbos ng teknolohiyang metal ay hindi ganoon kakomplikado. Dito kailangan mo lamang sundin ang teknolohiya at makakakuha ka ng mataas na kalidad at kaakit-akit na ibabaw.

Ngayon sasabihin namin sa iyo kung ano ang teknolohiya ng powder coating at kung paano ito gagawin nang tama gamit ang iyong sariling mga kamay. Kung gayon ang huling presyo ay hindi magiging mahusay. Gayundin sa video sa artikulong ito at sa larawan, makakahanap ka ng maraming karagdagang at kinakailangang impormasyon.

Ano ang powder coating

Ang teknolohiya ng powder coating ay medyo naiiba mula sa karaniwan. Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang pintura ay isang pinong pulbos. Ang istraktura nito ay naglalaman ng mga inorganikong at organikong sangkap, katulad ng mga polimer. Ang teknolohiya ng powder coating ay environment friendly at nagbibigay ng perpektong at matibay na pagtatapos.

Salamat sa kanya, makakamit mo pandekorasyon na patong mga detalye at magbigay ng pinakamahusay na aesthetic na hitsura. Ang pintura ay natunaw sa dalawang daang degrees ng temperatura. Para sa pagpipinta sa pamamaraang ito, ang metal at salamin ay mahusay.

Ang pintura ng pulbos ay nakakuha ng katanyagan dahil sa mga sumusunod na pakinabang:

• Ang paggamit nito ay mas matipid kaysa sa mga klasikong uri.
• Ang pintura ng pulbos ay natutuyo nang hindi kapani-paniwalang mabilis pagkatapos ng aplikasyon.
• Ang produktong ito ay napakadaling gamitin.
• Mayroong iba't ibang mga elemento ng dekorasyon dito.
• Lakas at tibay- espesyal mahahalagang katangian para sa anumang pintura.
• Pagkamagiliw sa kapaligiran.
• Naglalaman ito ng mga polymer resin, hardener at iba pang pigmenting agent. Ang mga ito ay apektado ng mataas na temperatura ng pugon (hanggang sa 200 degrees). Ito ay bumubuo sa kanila ng lakas at pagiging perpekto ng patong.
• Ang pamamaraang ito ng paglamlam ay nalalapat lamang sa isang ibabaw na makatiis sa proseso ng polimerisasyon. Pagkatapos ng lahat, kakailanganin nito ang isang mataas na antas ng temperatura ng pag-init.

Upang lumikha ng isang pare-parehong patong, kailangan mong gumamit ng isang polymerization chamber (tingnan ang Paggawa ng isang DIY oven para sa pagpipinta ng pulbos). Ito ay isang uri ng oven kung saan ang temperatura ay pinananatili hanggang 200 degrees.

Pansin: Bago magpinta, dapat mong isipin kung ang bahaging ipipintura ay may kakayahang makayanan ang gayong mataas na antas ng temperatura. Kahit na ang proseso mismo ay hindi tumatagal ng maraming oras, ang mga kahihinatnan ay partikular na nakasalalay sa paksa ng paglamlam mismo.

Siyempre, mayroon ding ilang mga downsides. Halimbawa, ang paglamlam ng do-it-yourself ay mangangailangan ng mahusay na kasanayan, dahil ang teknolohikal na proseso mismo ay nangangailangan ng mga espesyal na kondisyon. Maaari mo bang palitan ang polymerization chamber?

May mga problema sa kulay. Hindi ka maaaring maghalo ng dalawang uri ng pulbos upang makamit ang ilan isang tiyak na kulay at lilim. Hindi mo lang makakamit ang pagkakapareho. Sa pangkalahatan, ang merkado ay nagbibigay ng karamihan iba't ibang mga pagpipilian sa pamamagitan ng pagpili ng kulay.

Anong kagamitan ang kailangan para sa pintura ng pulbos

Ipinapalagay ng teknolohiya ng powder coating ang pagkakaroon ng spray booth. Wala ka lang magawa sa ere.

• Upang ang proseso ng pagpipinta ay makumpleto nang mabilis at mahusay, kakailanganin mong pumili ng tamang silid para dito. Sa totoo lang, mainam ang garahe para sa ganitong uri ng trabaho. Ang pangunahing bagay ay mayroong sapat na espasyo para sa paglalagay. kinakailangang kagamitan at para sa kaginhawaan ng trabaho.
• Bago simulan ang proseso ng pagpipinta, ang kagamitan mismo ay dapat ihanda. Ang isang espesyal na kamera ay gumaganap bilang ang kagamitan. Karamihan sa mga gawain ay nagaganap sa loob nito. Ang mga katangian ng pugon na ito ay nakasalalay sa materyal na pinoproseso.

Mga aspeto na dapat malaman kapag nagpinta:

• Ang isa pang silid ay matatagpuan sa isang espesyal na silid, na responsable para sa pag-spray ng pintura ng pulbos sa oven mismo. Kung hindi mo planong gumawa ng powder painting sa lahat ng oras, magagawa mo nang wala natutunaw na pugon... Ang oven ay angkop din para sa ganitong uri ng trabaho.
• Bilang karagdagan sa pangunahing kagamitan, kakailanganin mo ng karagdagang kagamitan. Ito ay tungkol sa electrostatic spray gun (tingnan ang Paint spray gun: mga tampok ng paggamit). Mahalaga na ang pag-andar nito ay kasama ang kakayahang kumonekta sa naka-compress na hangin. Sa prinsipyo, ang isang compressor ay maaari ding gamitin. Ito ay nangangailangan ng isang mataas na presyon ng filter.
• Ang mga teknolohikal na proseso ng pagpipinta ng pulbos para sa metal ay nangangailangan ng isang silid na may mahusay na pagtatalaga. Para sa kasong ito, ang mga fluorescent lamp ay angkop. Ang pangunahing bagay ay ang pintura ay hindi dumikit sa ibabaw ng lampara. Kailangan pa magandang bentilasyon... Poprotektahan nito ang iyong kalusugan. Para sa walang bentilasyon, ang proseso ng trabaho ay maaaring makapinsala sa katawan ng tao.
• Ano ang gagawin sa mga nalalabi sa pintura? Tutulungan ka ng recuperator dito. Siyempre, magagawa mo nang walang propesyonal na kagamitan. Sapat na ang paggamit ng vacuum cleaner uri ng cyclonic... Ngunit sa anumang kaso ay hindi mo dapat gamitin ang karaniwan, dahil ito ay barado. Sa pangkalahatan, ang isang malakas na electrical grid ay mahalaga upang patakbuhin ang hanay ng kagamitang ito.
• Kung ang mga produkto ng malalaking volume o sukat ay ipininta, ang sistema ng transportasyon ay mabisang gagamitin. Mahalaga na ang bawat bahagi ay malayang magalaw para sa mas masusing hakbang sa pagpipinta.
• Pinapadali ng isang espesyal na sistema ng transportasyon ang isang pinabilis na proseso ng powder coating. Ang mga movable cart sa mga riles ay makabuluhang nagpapataas ng bilis ng produksyon at ang kaginhawahan ng application ng pintura mismo.

Ano ang prinsipyo ng pagpipinta ng pulbos

Ang teknolohiya ng powder coating ng metal ay nagsasangkot ng pare-parehong pag-spray ng dye sa ibabaw ng eroplano. Sa prosesong ito, ito ay nakahiga nang pantay-pantay sa ibabaw ng bagay na pipinturahan. Upang makamit ang pangmatagalang tibay ng pintura, ang trabaho ay dapat gawin nang pantay-pantay at dahan-dahan.

Ang presyo ng takip ay mataas, ngunit tingnan natin kung gaano ito kaakit-akit:

• Ang halaga ng pagpipinta ng pulbos ay kapareho ng tradisyonal. Gayunpaman, mayroon itong higit na mga pakinabang kaysa sa mga karaniwang pamamaraan.
• Ang mga bahagi na pininturahan ng pintura ng pulbos ay nakakakuha ng mga pandekorasyon na katangian... Halimbawa, makakahanap ka ng maraming iba't ibang kulay at shade sa merkado. Maaaring naglalaman ang kanilang pinili unibersal na mga kulay(halimbawa, pilak at ginto).
• Ang pamamaraang ito ng pagpipinta ay maaaring gamitin upang makamit ng iba't ibang uri estilista. Sabihin nating gusto mong ipinta ang materyal na magmukhang tanso, pilak, o granite. Ang pintura ng pulbos para sa metal ay makakatulong nang malaki dito. Bilang karagdagan sa mga epektong ito, ang iba ay magagamit. Namely, ang paggamit ng isang chameleon effect sa nagtatrabaho materyal, ina ng perlas at antigong. Iyon ay, bilang karagdagan sa istraktura ng produkto, posible na baguhin ang texture.

Mga panuntunan sa powder coating

Sa panahong ito, madalas na kailangan ang pagpipinta ng metal, na nangangahulugang marami ang magiging interesado sa paraan ng pagpipinta ng pulbos. Maaari nitong garantiya ang aesthetics at proteksyon ng produkto, at ang proseso ng pagtitina mismo ay hindi nangangailangan ng mahabang panahon. Ito ay isa sa mga pinakasikat na pamamaraan na kinikilala ng mga pamantayang European.

Pagkumpleto ng trabaho

Nagawa na ng espesyal na oven ang trabaho nito at ang natitira na lang ay alisin ang bahagi. Kinakailangang magbigay ng oras para lumamig ang produkto, habang ang pintura ng pulbos ay partikular na tumitigas. Ang lahat ng ito ay aabutin ng 24 na oras upang makakuha ng garantisadong tibay.

Kaya:

• Para sa paraan ng pagpipinta ng pulbos ng mga produktong metal, ang mga espesyal na kagamitan at isang silid na masigasig para sa gawaing ito ay lubhang kailangan. Naturally, may kaugnayan sa naturang mga kinakailangan, ang mga tiyak na gastos ay ginagarantiyahan. Makakatipid ka sa upa sa pamamagitan ng paggamit ng sarili mong garahe. Gayunpaman, napakaraming pagbili propesyonal na kagamitan sulit kung plano mong gamitin ito sa patuloy na batayan.
• Paano pumili ng kagamitan para sa iyong sarili? Pinapayuhan ng mga propesyonal na bumili ng mga produkto mula sa Encore. Nag-aalok siya malawak na pumili mga sistema ng pagpipinta, kapwa para sa manu-manong mode at para sa awtomatiko. Ang mga produktong ito ay mabibili ng mga ordinaryong negosyante at mas malalaking kliyente na may sarili sariling produksyon... Mula sa Encore maaari kang makakuha ng kumpletong hanay ng mga kagamitan: kagamitan sa pag-spray ng pulbos, mga kagamitang electrostatic, manu-mano at awtomatikong mga kubol ng pintura.
• Kung gusto mong magsagawa ng mabilis at mataas na kalidad na pagpipinta, inirerekomendang pumili ng system na may awtomatikong mode. Naglalaman ito ng mga karagdagang pagsasaayos na may mga manipulator na nagpapadali sa trabaho. Para sa malalaking negosyo, ipinapayong gumamit ng pinagsamang sistema ng pamamahala. Sa ganitong paraan, ang teknolohikal na proseso ay lubos na mai-optimize.
• Isa pang kalamangan mga awtomatikong sistema ay pinahihintulutan ka nilang makatipid ng hanggang 20 porsiyento ng materyal na ginamit, at sa sa kasong ito ito ay para sa pulbos. Dito sa manu-manong mode malabong makatipid ng pera. gayunpaman, manu-manong opsyon hindi kasing mahal ng automatic.

Ang teknolohiya ng aplikasyon ng pulbos ay hindi ganoon kakomplikado. Sa pamamagitan ng pagbili ng camera para sa iyong sarili, maaari kang kumita dito. Tutulungan ka ng pagtuturo na maiwasan ang mga pagkakamali kapag gumaganap ng trabaho.

Paghahanda sa ibabaw:

Sa paunang yugto ng anumang proseso ng pagpipinta, ang ibabaw ay paunang ginagamot. Ito ang pinakamatagal at pinakamatagal na proseso, na kadalasang hindi napapansin, ngunit alin kinakailangang kondisyon pagkuha ng mataas na kalidad na coverage.

Ang paghahanda sa ibabaw ay paunang natukoy:

• kalidad,
• katatagan,
• pagkalastiko at tibay ng patong,
• nagtataguyod ng pinakamainam na pagdirikit ng pintura ng pulbos sa pininturahan na ibabaw
• at pagpapabuti ng mga katangian ng anti-corrosion nito.

Kapag nag-aalis ng mga kontaminant mula sa ibabaw, mahalagang piliin ang pinakatamang paraan ng pagproseso at ang komposisyon na ginamit para sa layuning ito. Ang kanilang pagpili ay depende sa materyal ng ibabaw na tratuhin, ang uri, antas ng kontaminasyon, pati na rin ang mga kinakailangan para sa mga kondisyon at mga tuntunin ng operasyon. Para sa preprocessing bago ang pagpipinta, ginagamit ang mga paraan ng degreasing, pag-alis ng mga oxide film (nakasasakit na paglilinis, pag-ukit) at paglalagay ng layer ng conversion (phosphating, chromating).

Sa mga ito, ang unang paraan lamang ang kinakailangan, at ang iba ay inilalapat depende sa mga partikular na kondisyon.

Ang proseso ng paghahanda sa ibabaw ay may kasamang ilang mga yugto:

• Nililinis at degreasing ang ibabaw;
• Phosphating (na may iron o zinc phosphates);
• Banlawan at paggamot;
• Pagpapatuyo ng patong.

Sa unang yugto, ang ginagamot na ibabaw ay degreased at nalinis. Maaari itong gawin sa mekanikal o kemikal.

Sa mekanikal na paglilinis steel brushes ay ginagamit o paggiling ng mga disc, gayundin, depende sa laki ng ibabaw, maaari itong lapped sa isang malinis na tela na babad sa solvent. Ang paglilinis ng kemikal ay isinasagawa gamit ang alkaline, acidic o neutral na mga sangkap, pati na rin ang mga solvent na ginamit depende sa uri at antas ng kontaminasyon, uri, materyal at sukat ng ginagamot na ibabaw, atbp.

Kapag pinoproseso komposisyong kemikal ang mga bahagi ay maaaring ibabad sa isang paliguan na may solusyon o sumailalim sa pagsabog (ang solusyon ay ibinibigay sa ilalim ng presyon sa pamamagitan ng mga espesyal na butas). Sa huling kaso, ang kahusayan sa pagproseso ay makabuluhang nadagdagan, dahil ang ibabaw ay sumasailalim din sa mekanikal na stress, bukod dito, ang isang tuluy-tuloy na supply ng isang malinis na solusyon sa ibabaw ay isinasagawa.

Ang paglalagay ng isang conversion subcoat ay pumipigil sa kahalumigmigan at kontaminasyon mula sa pagpasok sa coating, na nagiging sanhi ng pag-flake at karagdagang pagkasira ng coating.

Ang Phosphating at chromating ng ginagamot na ibabaw na may paglalapat ng isang manipis na layer ng inorganic na pintura ay nagpapabuti sa pagdirikit ("adhesion") ng ibabaw sa pintura at pinoprotektahan ito mula sa kalawang, pinatataas ang mga katangian ng anti-corrosion nito. Karaniwan ang ibabaw ay ginagamot ng bakal na pospeyt (para sa bakal na ibabaw), zinc (para sa mga electrochemical cell), chromium (para sa aluminum materials) o manganese, pati na rin ang chromic anhydride. Para sa aluminyo at mga haluang metal nito, kadalasang ginagamit ang mga pamamaraan ng chromating o anodizing. Ang paggamot sa zinc phosphate ay nagbibigay ng pinakamahusay na proteksyon laban sa kaagnasan, ngunit ang proseso ay mas kumplikado kaysa sa iba. Ang Phosphating ay maaaring dagdagan ang pagdirikit ng pintura sa ibabaw ng 2-3 beses.

Upang alisin ang mga oxide (kabilang dito ang scale, kalawang at oxide films), ginagamit ang abrasive na paglilinis, (shot blasting, shot blasting, mechanical) at paglilinis ng kemikal(pag-uukit).

Ang nakasasakit na paglilinis ay isinasagawa gamit ang mga nakasasakit na particle (buhangin, pagbaril), bakal o cast iron granules, pati na rin ang mga walnut shell, na pinapakain sa ibabaw sa mataas na bilis gamit ang compressed air o gamit ang centrifugal force. Ang mga abrasive na particle ay tumama sa ibabaw, na nagpuputol ng mga piraso ng metal na may kalawang o kaliskis at iba pang mga kontaminant. Ang paglilinis na ito ay nagpapabuti sa pagdirikit ng patong.

Dapat tandaan na ang nakasasakit na pagsabog ay maaari lamang ilapat sa mga materyales na mas makapal kaysa sa 3 mm. May mahalagang papel tamang pagpili materyal, dahil ang masyadong magaspang na grit ay maaaring humantong sa isang malaking pagkamagaspang sa ibabaw, at ang patong ay magiging hindi pantay.

Ang pag-aatsara ay ang pag-alis ng dumi, mga oksido at kalawang sa pamamagitan ng paggamit ng mga solusyon sa pag-atsara batay sa sulfuric, hydrochloric, phosphoric, nitric acid o caustic soda. Ang mga solusyon ay naglalaman ng mga inhibitor na nagpapabagal sa pagkatunaw ng nalinis na mga lugar sa ibabaw.

Ang paglilinis ng kemikal ay mas mahusay at mas madaling gamitin kaysa sa nakasasakit, ngunit pagkatapos ng paglilinis ay kinakailangan upang banlawan ang ibabaw ng mga solusyon, na nangangailangan ng paggamit ng mga karagdagang pasilidad sa paggamot.

Sa huling yugto ng paghahanda sa ibabaw, ginagamit ang passivation sa ibabaw, iyon ay, ang pagproseso nito sa mga compound ng chromium at sodium nitrate. Pinipigilan ng passivation ang pangalawang kaagnasan. Maaari itong magamit pareho pagkatapos ng degreasing sa ibabaw at pagkatapos ng phosphating o chromating sa ibabaw.

Pagkatapos ng banlawan at pagpapatayo, ang ibabaw ay handa na para sa aplikasyon. pulbos na patong.

Matapos umalis ang mga bahagi sa lugar ng pre-treatment, sila ay hugasan at tuyo. Ang pagpapatayo ng mga bahagi ay isinasagawa sa isang hiwalay na oven o sa isang espesyal na seksyon ng curing oven. Sa pamamagitan ng paggamit ng curing oven para sa pagpapatuyo, ang laki ng sistema ay nababawasan at hindi na kailangan ng karagdagang kagamitan.

Powder coating:

Kapag ang mga bahagi ay ganap na tuyo, sila ay pinalamig sa temperatura ng hangin. Pagkatapos nito, inilalagay sila sa isang silid ng pag-spray, kung saan ang pintura ng pulbos ay inilapat sa kanila. Ang pangunahing layunin ng camera ay upang bitag ang mga particle ng pulbos na hindi pa tumira sa produkto, upang itapon ang pintura at pigilan ito sa pagpasok sa silid. Nilagyan ito ng filter system at mga built-in na paraan ng paglilinis (hal. mga hopper, vibrating screen, atbp.) pati na rin mga suction system. Ang mga camera ay nahahati sa dead-end at walk-through na mga camera. Karaniwan, ang mga maliliit na laki ng mga produkto ay pininturahan sa mga dead-end na silid, at mahaba sa mga checkpoint.

Meron din mga awtomatikong camera pag-spray, kung saan inilalapat ang pintura gamit ang mga manipulator ng pistola sa loob ng ilang segundo. Ang pinakakaraniwang paraan ng powder coating ay electrostatic spraying. Ito ay ang paglalagay ng isang electrostatically charged powder sa isang grounded na produkto gamit ang pneumatic spray gun (tinatawag ding spray gun, baril at applicator).

Ang anumang sprayer ay pinagsasama ang maraming iba't ibang mga mode ng pagpapatakbo:

• ang stress ay maaaring kumalat sa parehong pataas at pababa;
• ang lakas ng daloy (presyon, daloy ng jet) ng pintura, pati na rin ang bilis ng output ng pulbos ay maaaring makontrol;
• ang distansya mula sa labasan ng sprayer hanggang sa bahagi, pati na rin ang laki ng mga particle ng pintura, ay maaaring mag-iba.

Una, ang pintura ng pulbos ay ibinubuhos sa feeder. Ang naka-pressure na hangin ay ibinibigay sa pamamagitan ng porous baffle ng feeder, na naglalagay ng pulbos sa suspensyon, na bumubuo ng tinatawag na "fluidized bed" ng pintura. Ang naka-compress na hangin ay maaari ding ibigay ng isang compressor, na lumilikha ng isang naisalokal na "fluidized bed" na lugar. Dagdag pa, ang air suspension ay kinuha mula sa lalagyan sa tulong ng isang air pump (ejector), diluted na may hangin sa isang mas mababang konsentrasyon at fed sa spray gun, kung saan ang powder paint ay nakakakuha ng electrostatic charge dahil sa friction (friction). Ito ay nangyayari sa sumusunod na paraan. Ang isang mataas na boltahe ay inilalapat sa charging electrode na matatagpuan sa pangunahing baril, sa gayon ay bumubuo ng isang electrical gradient. Lumilikha ito ng isang electric field malapit sa mga electron. Ang mga particle na may singil na kabaligtaran sa elektrod ay naaakit dito. Kapag ang mga partikulo ng pintura ay itinutulak sa espasyong ito, ang mga particle ng hangin ay nagbibigay ng singil sa kuryente sa kanila.

Sa tulong ng naka-compress na hangin, ang sisingilin na pintura ng pulbos ay tumama sa isang neutral na sisingilin na ibabaw, tumira at hinahawakan doon ng electrostatic attraction.

Mayroong dalawang uri ng electrostatic spraying:

• electrostatic na may particle charging sa isang coronal charge field
• at pag-spray ng tribostatic.

Sa paraan ng pag-spray ng electrostatic, ang mga particle ay tumatanggap ng singil mula sa panlabas na pinagmulan kuryente (halimbawa, isang corona electrode), at sa kaso ng isang tribostatic - bilang isang resulta ng kanilang alitan laban sa mga dingding ng sprayer turbine.

Sa unang paraan ng paglalapat ng pintura, ginagamit ang mataas na boltahe na kagamitan.

Ang powder paint ay nakakakuha ng electrical charge sa pamamagitan ng ionized air sa corona discharge area sa pagitan ng mga electrodes ng charging head at sa ibabaw na pipinturahan. Ang paglabas ng Corona ay sinusuportahan ng pinagmulan mataas na boltahe isinama sa sprayer. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay kapag ginagamit ito, maaaring mahirap ilapat ang pintura sa mga ibabaw na may mga butas na butas at mga depresyon. Dahil ang mga particle ng pintura ay dati nang idineposito sa mga nakataas na bahagi ng ibabaw, maaari itong maipinta nang hindi pantay.

Sa tribostatic spraying, ang pintura ay inilalapat gamit ang naka-compress na hangin at hinahawakan sa ibabaw ng singil na nakuha bilang resulta ng friction laban sa dielectric. Ang ibig sabihin ng "Tribo" sa pagsasalin ay "friction". Ang fluoroplastic ay ginagamit bilang isang dielectric, kung saan ginawa ang mga hiwalay na bahagi ng sprayer ng pintura. Sa pag-spray ng tribostatic, hindi kinakailangan ang pinagmumulan ng kuryente, kaya ang pamamaraang ito ay mas mura. Ito ay ginagamit upang ipinta ang mga bahagi na may kumplikadong hugis. Ang mga disadvantages ng paraan ng tribostatic ay kinabibilangan ng mababang antas ng electrification, na makabuluhang binabawasan ang pagganap nito ng 1.5-2 beses kumpara sa electrostatic method.

Ang kalidad ng patong ay maaaring maimpluwensyahan ng dami at paglaban ng pintura, ang hugis at sukat ng mga particle. Ang kahusayan ng proseso ay nakasalalay din sa laki at hugis ng bahagi, ang pagsasaayos ng kagamitan, at ang oras na ginugol sa pagpinta.

Unlike tradisyonal na paraan pagpipinta, pintura ng pulbos ay hindi nawawala nang hindi mababawi, ngunit pumapasok sa regeneration system ng spray chamber at maaaring magamit muli. Ang isang pinababang presyon ay pinananatili sa silid, na pumipigil sa mga particle ng pulbos mula sa pagtakas mula dito, kaya ang pangangailangan para sa mga manggagawa na gumamit ng mga respirator ay halos nawawala.

Polimerisasyon:

Sa huling yugto ng pangkulay, ang pintura ng pulbos na inilapat sa produkto ay natutunaw at nag-polymerize sa silid ng polimerisasyon.

Pagkatapos ilapat ang pintura ng pulbos, ang produkto ay ipinadala sa yugto ng pagbuo ng patong. Kabilang dito ang pagkatunaw ng layer ng pintura, ang kasunod na pagbuo ng coating film, ang paggamot at paglamig nito. Ang proseso ng reflow ay nagaganap sa isang espesyal na reflow at polymerization oven. Mayroong maraming mga uri ng polymerization chambers, ang kanilang disenyo ay maaaring mag-iba depende sa mga kondisyon at katangian ng produksyon sa isang partikular na negosyo. Sa hitsura, ang oven ay pagpapatayo ng kabinet na may elektronikong "palaman". Gamit ang control unit, maaari mong kontrolin rehimen ng temperatura oven, oras ng pagtitina at magtakda ng timer upang awtomatikong isara ang oven sa pagtatapos ng proseso. Ang mga mapagkukunan ng enerhiya para sa polymerization furnaces ay maaaring kuryente, natural na gas at kahit na langis ng gasolina.

Ang mga hurno ay nahahati sa tuloy-tuloy at dead-end, horizontal at vertical, single at multi-pass. Para sa mga dead-end na hurno mahalagang punto ay ang rate ng pagtaas ng temperatura. Ang pangangailangang ito ay pinakamahusay na natutugunan ng mga recirculated air oven. Nagbibigay ang mga conductive coated dielectric deposition chamber pantay na pamamahagi pintura ng pulbos sa ibabaw ng bahagi, gayunpaman, kung ginamit nang hindi wasto, maaari silang makaipon ng mga singil sa kuryente at mapanganib.

Ang pagkatunaw at polimerisasyon ay nangyayari sa temperatura na 150-220 ° C sa loob ng 15-30 minuto, pagkatapos kung saan ang pintura ng pulbos ay bumubuo ng isang pelikula (polymerizes). Ang pangunahing kinakailangan para sa mga silid ng polymerization ay upang mapanatili ang isang pare-parehong set ng temperatura (in iba't ibang parte Ang pagkalat ng temperatura ng oven na hindi bababa sa 5 ° C ay pinapayagan) para sa pare-parehong pagpainit ng produkto.

Kapag pinainit sa isang oven, ang produkto na may inilapat na layer ng powder paint ay natutunaw ang mga particle ng pintura, nagbabago sa isang malapot na estado at nagsasama sa isang tuluy-tuloy na pelikula, habang inilipat ang hangin na nasa layer ng powder paint. Ang bahagi ng hangin ay maaari pa ring manatili sa pelikula, na bumubuo ng mga pores na nagpapababa sa kalidad ng patong. Upang maiwasan ang hitsura ng mga pores, ang pagpipinta ay dapat isagawa sa isang temperatura na mas mataas kaysa sa natutunaw na punto ng pintura, at ang patong ay dapat ilapat sa isang manipis na layer.

Habang ang produkto ay higit na pinainit, ang pintura ay tumagos nang malalim sa ibabaw at pagkatapos ay tumigas. Sa yugtong ito, ang isang patong ay nabuo na may ibinigay na mga katangian ng istraktura, hitsura, lakas, mga katangian ng proteksyon, atbp.

Kapag nagpinta ng malalaking bahagi ng metal, ang temperatura sa ibabaw ay tumataas nang mas mabagal kaysa sa mga produktong may manipis na pader, kaya ang patong ay walang oras upang ganap na tumigas, bilang isang resulta kung saan ang lakas at pagdirikit nito ay bumababa. Sa kasong ito, ang bahagi ay preheated o ang oras ng paggamot nito ay nadagdagan.

Inirerekomenda ang pagpapagaling sa mas mababang temperatura at sa mas mahabang panahon. Binabawasan ng mode na ito ang posibilidad ng mga depekto at pinapabuti ang mga mekanikal na katangian ng patong.

Ang oras upang makuha ang kinakailangang temperatura sa ibabaw ng produkto ay naiimpluwensyahan ng masa ng produkto at ang mga katangian ng materyal kung saan ginawa ang bahagi.

Pagkatapos ng paggamot, ang ibabaw ay pinalamig, na ibinibigay sa pamamagitan ng pagpapahaba ng chain ng conveyor. Gayundin para sa layuning ito, ginagamit ang mga espesyal na cooling chamber, na maaaring maging bahagi ng curing oven.

Ang naaangkop na mode para sa pagbuo ng patong ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang uri ng pintura ng pulbos, ang mga katangian ng produkto na pininturahan, ang uri ng oven, atbp. Dapat tandaan na ang temperatura ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa powder coating, lalo na kapag pinahiran ang mga plastik na lumalaban sa init o mga produktong gawa sa kahoy.

Sa pagtatapos ng polymerization, ang produkto ay pinalamig sa hangin. Matapos lumamig ang produkto, handa na ang patong.

Mga uri ng pintura ng pulbos

Mga pintura ng pulbos mula sa epoxy resin:

Ang mga epoxy resin powder ay ginagamit upang magbigay mataas na antas glossiness, kinis ng coating, mahusay na mga katangian sa pagdirikit, flexibility at tigas, pati na rin ang paglaban sa mga kemikal at solvents.

Ang pangunahing disadvantages ay mababa ang thermal stability at lightfastness, pati na rin ang isang binibigkas na pagkahilig na maging dilaw sa pagtaas ng temperatura at sa ilalim ng impluwensya ng diffused liwanag ng araw... Acrylic powder paints: malawakang ginagamit sa ibabaw na patong; mayroon magandang degree pagpapanatili ng mga katangian tulad ng pagtakpan at kulay sa ilalim ng impluwensya ng panlabas na stimuli, at lumalaban din sa init at alkaline na kapaligiran.

Mga Polyester Powder Coat:

Ang mga pangkalahatang katangian ay pareho sa mga epoxy at acrylic resin powder. Ang mga pulbos na ito ay lubos na matibay at lubos na lumalaban sa pagdidilaw kapag nalantad sa ultraviolet light. Karamihan sa mga coatings na kasalukuyang magagamit sa mga gusali ay batay sa linear polyester.

Hybrid powder coatings na may epoxy at polyester resins:

Naglalaman sila bilang isang bahagi ng karamihan (minsan higit sa 50%) ng isang espesyal na polyester resin. Ang mga katangian ng mga hybrid na ito ay kahawig ng mga epoxy powder, gayunpaman, mayroon silang karagdagang bentahe ng pinabuting paglaban sa pag-yellowing dahil sa pagkatuyo at pinabuting paglaban sa panahon. Ang mga hybrid na pulbos ay itinuturing na ngayon ang gulugod ng industriya ng powder coating.

Polyurethane powder paints: magkaroon ng pantay na hanay ng magandang pisikal at mga katangian ng kemikal at nagbibigay din ng magandang lakas sa labas.

Powder coating- moderno, environment friendly at hindi nakakapinsalang waste-free na teknolohiya para sa pagkuha ng de-kalidad na dekorasyon at proteksiyon na mga patong... Ang proseso ng powder coating ay maaaring nahahati sa maraming yugto:

- paghahanda sa ibabaw para sa pagpipinta;
- pag-spray ng polymer powder sa ibabaw;
- polimerisasyon ng patong sa temperatura mula 140 degrees hanggang 220 (depende sa uri ng pintura) gamit espesyal na aparato... Sa panahon ng polimerisasyon, 2 kundisyon ang dapat matugunan:
1. ang kinakailangang temperatura;
2. eksaktong pagsunod sa oras.

Makakakita ka sa pagbebenta ng malawak na hanay ng mga unit, at . Ang aming mga tagapamahala - mga propesyonal na may malawak na karanasan, ay tutulong sa iyo na mag-navigate sa aming mga alok, piliin ang pinaka-angkop na kagamitan para sa pag-aayos ng isang lugar ng pagpipinta, na isinasaalang-alang ang inaasahang dami ng trabaho at alinsunod sa uri ng proseso:
- semi-awtomatikong mga linya;
- mga heat chamber (o polymerization oven) ng iba't ibang disenyo;
- kumplikadong mga awtomatikong linya.

Ang komposisyon ng semi-awtomatikong at mga awtomatikong linya kasama ang mga sumusunod na kagamitan:
- silid ng pag-spray,
- polymerization oven,
- pamamaraang Transportasyon.

Kailangan mong pumili ng kagamitan para sa isang partikular na site depende sa:
- ang laki ng lugar ng produksyon;
- ang geometry ng mga ipininta na produkto;
- mga programa;
- dalas ng pagbabago ng kulay ng pintura, atbp.

Tamang napiling complex iba't ibang sistema Ginagawang posible ng mga kagamitan at sistema ng transportasyon na makakuha ng polymer coating na may mahusay na kalidad, bawasan ang mga gastos sa pinakamainam na antas, at i-optimize ang mga gastos sa produksyon.

Paghahanda para sa paglamlam

Upang makakuha ng isang mataas na kalidad na resulta at isang mahusay na pininturahan na ibabaw, kinakailangan upang maingat na ihanda ang base. Mga ibabaw ng metal maaaring maglaman ng mga kontaminant: mga organic na langis, grasa, wax, resin, oxide, inorganic na carbon deposit, atbp. Kung ang pintura ng pulbos ay inilapat sa ibabaw dahil ito ay walang paghahanda, ito ay hahantong sa pagbuo ng mga kinakaing unti-unti na proseso sa ilalim ng pelikula, sa kasunod na flaking, sa pagkasira ng patong ...

Kaya naman sa simula paglamlam ang paggamot sa ibabaw ay kinakailangan. Una kailangan mong alisin ang lahat ng dumi mula sa ibabaw. Upang gawin ito, pag-aralan ang kanilang kalikasan at komposisyon, ang antas ng polusyon, pumili ng isang paraan ng pagproseso, mabisang komposisyon ginagamit para sa ganitong uri ng polusyon. Kinakailangang isaalang-alang ang mga kondisyon at tuntunin ng paggamit ng ibabaw.

Degreasing, abrasive cleaning, etching, paglalagay ng conversion layer - chromating, phosphating: lahat ng mga pamamaraang ito ay ginagamit upang gamutin ang pininturahan na ibabaw bago magpinta. Ang paraan ng degreasing ay kinakailangang inilapat sa lahat ng mga kaso, ang natitira - depende sa bawat partikular na kaso. Kapag nagpinta ng mga kotse, halimbawa, kinakailangan ang chromating o phosphating.

Ang produkto ay naayos sa isang sistema ng transportasyon at dinadala sa spray booth. Dito nagaganap ang powder coating. Para dito pininturahan na produkto isang singil sa kuryente ang ibinibigay, na lumilikha ng isang mataas na boltahe na electrostatic field. Pagkatapos ang pinalakas na produkto ay ipinadala sa polymerization oven, kung saan ang pulbos ay natutunaw, na bumubuo ng isang airtight coating, na tumatagos kahit na ang maliliit na pores ng base. Pagkatapos ang bahagi ay lumalamig at ang patong ay nag-polymerize.

Ang kumpanya ng KRASTEH ay gumagawa at nagsusuplay ng mga kagamitan sa lahat ng mga rehiyon ng Russian Federation

Ang kumpanya ng Krastech ay gumagawa kalidad ng kagamitan sa lugar na ito ng produksyon. Kapag nakikipag-ugnay sa kumpanya ng Krastech, ang mamimili ay hindi nagbabayad ng labis na pera para sa mga tagapamagitan, ngunit binili ang kagamitan nang direkta mula sa tagagawa. Ang lahat ng kagamitan ay eksklusibong ibinibigay Mataas na Kalidad, pinahahalagahan ng kumpanyang Crastech ang reputasyon na naipon sa mga taon ng hindi nagkakamali na trabaho at responsable para sa pagtupad ng mga obligasyong kontraktwal.

Coating Chamber Operation Manual

1. 1. Pangkalahatang mga kinakailangan

1.1. Ang operating manual na ito ay isang dokumento na nagpapatunay sa mga pangunahing parameter at katangian ng kamara para sa pag-spray ng mga produkto na may mga polymer powder paint, na ginagarantiyahan ng tagagawa.

1.2. Ang powder paint spraying chamber (KN) ay dinisenyo para sa paglalagay ng polymer powder paints (PC) coatings dito.

1.3. Ang spraying chamber ay nilagyan ng air suction system upang maiwasan ang pagpasok ng powder paint sa silid, gayundin para ma-trap ang PC para magamit muli.

1.4. Ang silid para sa paglalapat ng mga pintura ng polymer powder ay idinisenyo para sa panloob na paggamit sa isang nakapaligid na temperatura na 15-20 degrees C at isang kamag-anak na kahalumigmigan na hindi hihigit sa 80%.

1. 2. Mga Pagtutukoy

• Power supply - 380 V 50 Hz.
• Kapangyarihan 2,2 kW
• Ang kapasidad ng bentilasyon ng tambutso ay hindi hihigit sa 3500 m 3 / oras.

1. 3. Pagkumpleto ng paghahatid

• Cab, mga pcs. - isa
• Manual ng pagpapatakbo - 1 kopya.

1. 4. Disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo

4.1. Teknolohikal na proseso Ang aplikasyon ng PC ay batay sa paglilipat sa produkto ng isang electrostatically o tribostatically charged na PC, na na-spray ng isang espesyal na pneumatic spray ng powder paints (spray gun) at hinawakan sa ibabaw ng grounded painted na produkto sa pamamagitan ng puwersa ng electrostatic (tribostatic) na boltahe.

4.2. Ang proseso ay isinasagawa sa isang silid ng pag-spray, na nilagyan ng isang air exhaust system upang maiwasan ang pagpasok ng PC sa silid at isang pinagsamang sistema para sa pagkolekta ng mga PC na hindi pa naayos sa bahagi para sa pangalawang paggamit o pagtatapon nito.

4.3. Ang isang naka-charge na PC na tumatakas mula sa isang powder paint sprayer ay bumubuo ng isang tanglaw ng isang anyo o iba pa, depende sa spray nozzle (nozzle) na ginamit, ay gumagalaw sa grounded na pininturahan na bahagi sa ilalim ng impluwensya ng mga air jet at ang puwersa ng electric attraction at tumira sa ibabaw, na hawak ng parehong pwersa.

4.4. Powder coating booth pintura ng polimer gawa sa galvanized sheet metal na may bintana para sa trabaho ng operator, pagsasala, tambutso at mga sistema ng pag-iilaw.

1. 5. Indikasyon ng mga hakbang sa kaligtasan

5.1. Sa mga pag-install ng patong ng PC, ang pinaka-mapanganib na proseso ay ang proseso ng paglalapat ng isang layer ng PC sa isang produkto, dahil sa panahon ng operasyon, palaging mayroong ilang mga lugar na may konsentrasyon ng PC sa pinaghalong alikabok-hangin sa itaas ng mas mababang limitasyon ng paputok.

5.2... Pansin! Mahigpit na ipinagbabawal na patakbuhin ang powder paint spraying booth nang hindi ito pinagbabatayan.

5.7. Ipinagbabawal na tanggapin sa trabaho ang mga taong wala pang 18 taong gulang na hindi pa naturuan sa kaligtasan at kaligtasan sa sunog.

1. 6. Paghahanda ng produkto para sa trabaho

6.1. I-install ang KH sa isang patag na pahalang na ibabaw sa layo na hindi bababa sa 1 m mula sa iba pang kagamitan at 0.5 m mula sa dingding.

6.2. I-deactivate ang kagamitan.

6.3. Ikonekta ang ilaw at extractor hood.

6.4. Ikonekta ang grounding bolt sa grounding circuit.

1. 7. Paano magtrabaho

7.1. Ilagay ang mga produktong inihanda para sa pagpipinta sa hanger at ilipat ang hanger sa KN.

7.2. I-on ang exhaust ventilation sa KH.

7.3. I-on ang pag-install ng PC application.

7.4. Ang PC ay dapat ilapat mula sa distansya na tinukoy ng tagagawa ng spray gun.

7.5. Kapag lumipat sa ibang kulay, dapat gawin ang sumusunod na gawain:

• Alisin ang PC sa mga dingding ng taksi.
• Pumutok ang mga riles at kisame gamit ang naka-compress na hangin.
• Punasan ang mga runner, dingding at sahig gamit ang basang tela.
• Ang isang hiwalay na elemento ng filter ay kinakailangan para sa bawat kulay ng pintura.

7.6. Kapag ang taksi ay ganap na nalinis, isagawa ang sumusunod na gawain:

• Tanggalin ang PC sa mga dingding at sa sahig ng taksi.
• Kolektahin at itapon ang PC sa mga espesyal na itinalagang lalagyan.
• Pumutok ang cabin gamit ang naka-compress na hangin.
• I-off ang exhaust ventilation.
• Punasan ang taksi ng basang tela at hayaang matuyo ng 5-10 minuto.

7.7. Pansin! Ang lahat ng trabaho sa spraying booth ay dapat isagawa nang naka-on ang exhaust ventilation.

1. 8. Pagpapanatili

8.1. Upang matiyak ang tuluy-tuloy at pangmatagalang operasyon ng SC, kinakailangan na mahigpit na sundin ang mga rekomendasyong itinakda sa mga tagubilin sa pagpapatakbo.

8.2. Magsagawa ng pang-araw-araw na inspeksyon ng SC upang matukoy ang mga maliliit na aberya.

8.3. Regular na suriin na ang mga grounding wire ay ligtas na nakakabit.

8.4. Suriin ang pagiging maaasahan ng koneksyon sa VHF ng exhaust ventilation system.

8.5. Bago simulan ang trabaho, regular na punasan ang mga lamp upang mapabuti ang pag-iilaw ng mga ipininta na produkto.

8.6. Linisin ang mga contact ng mga sample mula sa pintura, alikabok at dumi.

8.7... Pansin! Upang maiwasan ang kontaminasyon ng ibabaw ng ipininta na produkto, huwag magpinta ng mga produkto iba't ibang Kulay nang walang paunang pag-alis ng pintura ng iba pang mga kulay mula sa mga gumaganang ibabaw ng KH.

1. 9. Mga posibleng malfunctions at mga paraan upang maalis ang mga ito

10. Impormasyon sa pagtanggap

Sumusunod ang spraying booth teknikal na mga detalye para sa mga pag-install ng ganitong uri at kinikilala bilang angkop para sa operasyon.

11. Mga obligasyon sa warranty

11.1. Ang panahon ng warranty para sa spraying chamber ay 24 na buwan mula sa petsa ng paglalagay ng produkto sa operasyon ng mga mamimili.

11.2. Sa panahon ng warranty, ang tagagawa ay nagsasagawa na ayusin ang KN at nabigong mga kagamitang elektrikal nang walang bayad sa pagkakaroon ng pasaporte na ito.

11.3. Ang mga paghahabol sa kalidad ng spray booth ay hindi tinatanggap at ang mga pagkukumpuni ng warranty ay hindi ginagawa sa mga sumusunod na kaso:

• Hindi pagsunod ng mamimili sa mga patakaran para sa pagpapatakbo ng spraying booth.
• Walang ingat na pag-iimbak at transportasyon.
• Ang pag-aayos ng taksi ng isang taong hindi awtorisadong gawin ang mga gawaing ito.
• Maling paggamit ng spraying booth.
• Ang tagagawa ay hindi tumatanggap ng anumang mga paghahabol para sa pagkakumpleto ng produkto pagkatapos nito ibenta.