Kung gusto mong tunawin ang metal at hubugin ito sa iba't ibang hugis, kakailanganin mo ng pugon na maaaring sapat na init upang matunaw ang metal. Maaari kang bumili ng pre-made oven o gumawa ng sarili mo mula sa isang airtight na basurahan. Una, gupitin ang balde sa angkop na sukat at linyahan ang loob ng heat-resistant insulating material. Pagkatapos ay takpan ang takip ng thermal insulation at ilapat ito nang mahigpit upang mahuli ang init at labis na presyon. Sa wakas, i-install ang heating element at maaari mong matunaw ang metal!

Mga hakbang

Bahagi 1

Gumamit ng angle grinder para putulin ang steel waste bin sa taas na 45 sentimetro. Humanap ng bakal na basurahan na hindi bababa sa 45 sentimetro ang taas at hindi bababa sa 40 sentimetro ang lapad. Kung ang balde ay mas mataas sa 45 sentimetro, ilagay ang cutting wheel sa angle grinder at i-on ito. Maingat na gupitin ang tuktok na gilid ng balde sa nais na taas.

• Kapag nagtatrabaho sa isang angle grinder, magsuot ng salaming pangkaligtasan upang maprotektahan ang iyong mga mata mula sa mga metal shavings.
• Mag-ingat na huwag putulin ang iyong sarili sa matalim na hiwa na mga gilid ng basurahan.
• Kung wala kang angle grinder o gusto mong gumawa ng mas maliit na oven, maaari kang gumamit ng 10 litro na balde na bakal na may taas na humigit-kumulang 30 sentimetro.

1. Mag-drill ng butas sa gilid ng bin 10 sentimetro mula sa ibaba. Maglakip ng 2.5 cm hole saw sa drill at i-clamp ito nang mahigpit. Markahan ang butas sa gilid ng balde mga 10 sentimetro sa itaas ng ibaba. Mag-drill sa gilid ng balde.

   • Ang hangin o iba pang gas ay papasok sa oven sa pamamagitan ng pagbubukas sa gilid.
   • Huwag gumawa ng butas malapit sa ilalim, kung hindi, maaari itong makabara kung ang likido ay tumapon sa oven.

2. Linyagan ang loob ng balde ng 5 cm na layer ng ceramic fiber cotton wool. Ang ceramic fiber wool ay may thermal insulation at refractory properties at angkop ito para sa mga lutong bahay na kalan. Gamit ang isang utility na kutsilyo, gupitin ang isang bilog na piraso ng ceramic fiber cotton na kapareho ng diameter ng ilalim ng bin. Itulak ang piraso na ito sa balde at pindutin ito nang mahigpit hanggang sa ibaba. Pagkatapos ay balutin nang mahigpit ang cotton wool sa loob ng sidewalls ng bin.

   • Maaaring mabili ang ceramic fiber cotton wool sa isang hardware store o mag-order online.
   • Ang ceramic cotton wool ay maaaring magdulot ng pangangati kapag nadikit sa balat. Upang maiwasan ito, magsuot ng mahabang manggas at guwantes sa trabaho.

   Isang babala: Ang pagputol ng ceramic fiber wool ay gumagawa ng alikabok na maaaring makapinsala kung ito ay makapasok sa iyong mga baga, kaya siguraduhing magsuot ng respirator.

   Gupitin ang cotton wool kung saan tinatakpan nito ang butas sa bin. Hanapin ang butas na ginawa mo sa gilid ng bin at gupitin ang cotton wool gamit ang iyong utility na kutsilyo. Upang gawin ito, maglakad gamit ang isang kutsilyo sa gilid ng butas. Pagkatapos mong gupitin ang cotton wool sa buong circumference, hilahin ito palabas ng butas.

   I-spray ang cotton wool ng hardener at maghintay ng 24 na oras. Ang hardener ay isang kemikal na tambalan na nag-a-activate ng mga ceramic na partikulo ng lana, na ginagawa itong mas mahirap at pinapanatili ang hugis nito. Ibuhos ang hardener sa isang spray bottle at ilapat ito sa buong cotton wool. Maghintay ng hindi bababa sa 24 na oras para matuyo ang hardener at tumigas ang cotton wool layer.

   • Ang hardener ay maaaring i-order online.
   • Markahan ang bote na ginamit mo para sa hardener upang maiwasan ang pagkalito sa iba pang mga bote.
   • Ang ilang mga uri ng ceramic wool ay ginagamot na sa isang hardener at nagsisimulang tumigas sa hangin. Suriin upang makita kung mayroong anumang indikasyon nito sa packaging ng cotton wool.

3. Ilapat ang semento sa oven sa ibabaw ng cotton wool at hayaan itong ganap na magaling. Pukawin ang semento ng tapahan gamit ang isang stick upang makakuha ng isang homogenous na timpla. Pagkatapos nito, ilapat ang semento sa ibabaw ng cotton wool gamit ang paint brush na may 5 cm bristles. Kinakailangan na takpan ang buong ibabaw upang ang init ay hindi makatakas mula sa oven. Maghintay ng hindi bababa sa 24 na oras para tumigas ang semento bago gamitin ang oven.

   • Ang semento ng tapahan na natunaw na ay maaaring mabili sa isang tindahan ng hardware o mag-order online.
   • Maaaring ibigay ang semento ng tapahan, ngunit makakatulong ito sa pagpapahaba ng buhay ng tapahan at makakuha ng makinis at malinis na ibabaw.

   Bahagi 2

   Ang pagkakabukod ng init ng takip

   1. Mag-drill ng 5cm vent sa takip ng bin. Dalhin ang takip sa balde na ginamit mo para sa katawan ng oven. Magkabit ng 5cm hole saw sa drill at i-clamp ito nang mahigpit. Mag-drill ng air vent sa takip na 7.5-10 sentimetro ang layo mula sa hawakan.

      • Gumamit ng hole saw na idinisenyo para sa pagbabarena ng metal upang maiwasang masira ang tool.
      • Huwag gumamit ng takip na walang butas sa bentilasyon, kung hindi, ang tumaas na presyon sa loob ng oven ay maaaring humantong sa pagsabog at pagkasira nito.

   2. Punan ang ilalim ng talukap ng mata ng isang 5 cm na layer ng ceramic wool. Gupitin ang isang bilog na piraso ng ceramic fiber wool na 2.5–5 sentimetro na mas malaki kaysa sa ilalim ng takip. Pindutin ang cotton wool sa ilalim ng talukap ng mata upang ito ay kumapit sa mga gilid at mahigpit na humawak sa lugar. Ipagpatuloy ang pagdaragdag ng mga layer ng ceramic wool hanggang sa ito ay 5 sentimetro ang kapal upang matiyak ang maximum na paglaban sa init.

      • Kapag humahawak ng ceramic wadding, magsuot ng mahabang manggas at isang N95 o mas mahusay na respirator upang maiwasan ang pangangati at pangangati.
      • Siguraduhing basahin ang ceramic wool label at sundin ang lahat ng inirerekomendang pag-iingat.
      • Kung ang ceramic wool ay hindi dumikit sa ilalim ng takip, ang pandikit na lumalaban sa init ay maaaring i-spray muna dito. Ang pandikit na lumalaban sa init ay maaaring mabili sa isang tindahan ng hardware o mag-order online.

   3. Gupitin ang cotton wool kung saan tinatakpan nito ang butas sa takip. Baligtarin ang takip at hanapin ang butas na iyong binaril dito. I-slide ang isang utility na kutsilyo sa gilid ng butas at itusok ito sa layer ng cotton wool. Gupitin ang cotton wool sa gilid ng butas at alisin ang hiwa na piraso.

      • Ang butas sa takip ay hindi dapat takpan ng cotton wool, kung hindi, ang oven ay hindi magkakaroon ng sapat na bentilasyon.

      Payo: Kung nahihirapan kang i-cut ang cotton wool sa isang butas na may utility na kutsilyo, subukang gumamit ng serrated bread knife - maaaring mas madali para sa kanila na putulin ang cotton wool.

   4. Lagyan ng hardener ang cotton wool at hayaang matuyo sa loob ng 24 na oras. Ibuhos ang hardener sa isang spray bottle at direktang ilapat ito sa ceramic wool sa ilalim ng takip. Pahiran ng hardener ang buong cotton wool para tumigas ito ng maayos. Pagkatapos ilapat ang curing agent sa cotton wool, iwanan ang takip ng hindi bababa sa 24 na oras sa isang lugar na may mahusay na bentilasyon upang tumigas.

      • Kung wala kang spray bottle sa kamay, maaari mong ilapat ang hardener gamit ang paint brush.

   5. Lagyan ng kiln cement ang buong cotton wool para sa mas magandang thermal insulation. Pukawin ang semento ng tapahan gamit ang isang stick upang lumikha ng isang homogenous na timpla. Gamit ang 5 cm brush, ilapat ang semento sa labas ng cotton wool. Pakinisin ang semento gamit ang isang brush at hayaan itong matuyo nang hindi bababa sa 24 na oras.

      • Bago ilapat ang semento, maglagay ng isang piraso ng karton o tissue sa ilalim ng takip upang maiwasan ang mantsa sa ibabaw ng trabaho.

   Bahagi 3

   Isang elemento ng pag-init

   1. Ipasa ang isang bakal na tubo o nozzle sa butas sa dingding ng oven. Ang uri ng tubo ay depende sa kung ano ang balak mong gamitin bilang iyong pinagmumulan ng init. Kung gusto mong painitin ang kalan gamit ang uling, ipasa ang isang bakal na tubo na 30 sentimetro ang haba at 2.5 sentimetro ang lapad sa butas. Sa kasong ito, ang tubo ay dapat na nakausli mula sa panloob na dingding ng pugon ng hindi bababa sa 3 sentimetro. Kung gagamit ka ng propane gas, ilagay ang burner sa loob ng oven at i-thread ang dulo ng balbula sa pagbubukas ng gilid. Ilagay ang dulo ng burner sa loob ng oven upang tumuro ito mula sa gitna.

      • Ang propane burner para sa mga hurno ay maaaring i-order online.
      • Huwag gumamit ng regular na pipe ng bakal para sa propane, dahil magiging mahirap itong kontrolin ang apoy.
   2. • Ang anumang propane cylinder ay maaaring ikonekta sa kalan, ngunit tandaan na ang mga maliliit na silindro ay mauubusan ng gas nang mas mabilis.

   3. Painitin muna ang pugon. Kung gumagamit ka ng uling, punan ang ilalim ng kalan ng 5-8 sentimetro ng mga briquette at sindihan ang mga ito ng lighter. I-on ang blower sa pinakamababang lakas upang painitin ang oven. Kung gumagamit ng propane, buksan ang mga balbula sa silindro at burner. Maglagay ng lighter sa gitna ng kalan at sindihan ang propane gas. Maglagay ng takip sa oven upang hindi mawala ang init.

      • Ayusin ang intensity ng apoy gamit ang mga balbula sa propane cylinder at burner.
      • Maaaring lumabas ang apoy mula sa vent sa takip, kaya mag-ingat.
      • Karaniwan ang mga coal-fired oven ay maaaring umabot sa mga temperatura na humigit-kumulang 650 ° C, habang ang propane ay maaaring umabot sa temperatura na kasing taas ng 1250 ° C.

   4. Matunaw ang metal sa isang tunawan. Ang crucible ay isang metal na lalagyan sa loob ng furnace na naglalaman ng tinunaw na metal. Ilagay ang metal na gusto mong matunaw sa crucible at ilagay ito sa gitna ng furnace gamit ang heat resistant tongs. Hintaying mapainit ng furnace ang crucible at matunaw ang metal, pagkatapos ay alisin ito gamit ang mga sipit para ibuhos ito sa amag.

      • Ang isang pugon na tulad nito ay maaaring gamitin upang matunaw ang mga metal na mababa ang pagkatunaw gaya ng aluminyo o tanso.

Ang tinatayang punto ng pagkatunaw ng aluminyo ay humigit-kumulang 660 degrees Celsius, na nagpapahintulot sa pagtunaw kahit sa bahay. Siyempre, hindi posible na maabot ang gayong temperatura sa isang gas stove, at labis na hindi kanais-nais na isagawa ang gayong gawain sa loob ng bahay. Mayroong maraming mga video sa Internet, kung paano gawin ito sa iyong sarili. Sa artikulong ito, titingnan natin ang pinaka-kawili-wili, napatunayan at maaasahang mga pamamaraan.

Mga view

Mga kalan, ginagamit sa industriya, ay napakamahal. Ang kanilang presyo ay libu-libo at sampu-sampung libong dolyar. Bilang karagdagan, ang mga naturang yunit ay kumukuha ng hindi katanggap-tanggap na dami ng espasyo. Ang aluminyo ay ang pinaka-masaganang metal sa Earth, kaya ang industriya sa direksyong ito ay lumipat nang malayo. Maraming uri. Halimbawa, tilting cylindrical furnace, reverb crucible furnace, rotary hearth furnace iba pa.

Ngunit ano ang gagawin kung kailangan mong gumawa ng ilang bahagi sa bahay, ngunit walang pagkakataon na mag-order ito para sa isang kadahilanan o iba pa? Magaling mini oven medyo madaling gawin at gawin mo mag-isa, bukod dito, para dito, karaniwang, hindi mo kailangang maghanap ng anumang partikular na materyales, bahagi at device. Karamihan sa kanila ay matatagpuan sa halos bawat tahanan, sa garahe o sa bansa.

Sa esensya, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng lahat ng mga lutong bahay na kalan ay simple at ng parehong uri. Ang mga pagkakaiba, bilang panuntunan, ay nasa ilan lamang sa kanilang mga tampok sa disenyo. Sa ilang volumetric heat-resistant na sisidlan nagningas uling(ito ang pinakamatagumpay na opsyon sa gasolina para sa pagtunaw ng aluminyo), kung saan o kung saan in ang metal mismo ay inilalagay sa tunawan. Ang tunawan ay maaaring, halimbawa, putulin ang katawan ng fire extinguisher, o kahit karaniwan bakal na tsarera. Upang mapataas ang temperatura ng mga uling, kinakailangan ang mataas na kalidad na hangin na umiihip mula sa lahat ng panig (upang ang aluminyo ay uminit nang pantay-pantay sa lalagyan). Bilang isang patakaran, ang oxygen ay ibinibigay sa pamamagitan ng tubo pababa sa "balon". Pagnanasa isang ordinaryong vacuum cleaner, isang makina mula sa isang lumang hood, isang cooler o kahit isang hair dryer ay maaaring lumikha nito. Sa prinsipyo, ito ang mga kinakailangang kondisyon para sa paglikha ng isang uri ng mini-smelter gamit ang iyong sariling mga kamay.

Basahin din: Gawang bahay na kalan ng tolda

Ang plaster ay karaniwang ginagamit bilang isang amag para sa paghahagis ng mga bahagi. Kung kailangan mong mag-cast ng isang ordinaryong cylindrical aluminum blangko, isang piraso ng cut steel pipe ang gagawin. Isaalang-alang ang pinaka-kawili-wili at simpleng mga disenyo ng mga mini oven.

May gulong na mini oven

Napakadaling gawin ang modelong ito. rim ng gulong ang nais na diameter ay hinuhukay sa lupa upang ang ibabaw nito ay tumutugma sa abot-tanaw, iyon ay, ay hindi nakausli sa ibabaw ng lupa. Sa gitna ng disc sa loob ng nagresultang firebox dapat mayroong isang butas kung saan tayo dumaan baluktot na tubo lumalabas sa tabi ng smelter. Ang oxygen ay dadaloy dito sa mini-oven mula sa ibaba. Ito ay maginhawa upang gamitin bilang isang blower maliit na palamigan isinusuot sa labas ng tubo. Gayunpaman, sa ganoong supply ng hangin, ang pamumulaklak ay magiging lubhang mahinang kalidad at unidirectional. Upang gawin ito, gagawa kami ng isang bagay tulad ng isang burner sa loob ng boiler sa labasan ng tubo. Ito ay maginhawang gamitin para dito disc brake ng kotse hinangin sa ibabaw ng tubo. Pagkatapos nito, ang mga uling ay maaaring ibuhos sa nagresultang mini-smelter, ang hangin ay maaaring maibigay, at ang kanilang temperatura ay maaaring tumaas. Ang aluminum scrap sa isang tunawan ay inilalagay sa gitna ng mga uling.

Hurno ng tangke ng metal

Ang kalan ay hindi kailangang ibaon sa lupa. Ito ay madaling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay at portable oven. Kahit sino ay angkop para dito. cylindrical tank na gawa sa metal na lumalaban sa init hal. isang batya mula sa isang lumang top-loading washing machine. Mula sa loob, ang diameter ng tangke ay nabawasan ng mga brick at luad. Kaya, ang kapal ng aming oven ay magiging 10-15 sentimetro. Huwag kalimutang mag-mount ng pipe para sa inflation sa ilalim ng katawan. Ang hangin ay maaaring ibigay dito sa anumang maginhawang paraan. Crucible na may hilaw na aluminyo nakasabit sa loob ng firebox. Tulad ng nakikita mo, walang mga pangunahing pagkakaiba mula sa nakaraang bersyon. Madali lang gawin ito gamit ang iyong sariling mga kamay, ang mga pagkakaiba ay nasa mga kinakailangang tool at detalye lamang.

Kung kailangan mo para sa pagsusubo ng mga metal, paglikha ng mga keramika, pagtunaw ng non-ferrous at kabilang ang mga mahalagang metal, maaari kang bumuo ng iyong sarili sa isang simpleng pugon. Karamihan sa mga kalan na ito ay nagkakahalaga ng maraming pera, ayon sa may-akda, sa kanyang rehiyon ang mga presyo ay nasa rehiyon ng $ 600-12000 bawat kalan. Sa aming kaso, ang oven ay nagkakahalaga lamang ng $ 120, hindi binibilang ang temperatura controller. Ang maliit na oven na ito ay maaaring gumawa ng mga temperatura sa rehiyon na 1100 o C.

Madaling mag-ipon ng isang gawang bahay na produkto, ang lahat ng mga bahagi ay hindi mahal, at maaari din silang mabilis na mapalitan kung ang oven ay hindi gumagana.

Ang ilang mga craftsmen ay namamahala na gumawa ng mga singsing sa kasal, iba't ibang mga anting-anting, brass knuckle at marami pang iba sa naturang mga hurno.

Mga materyales at tool sa DIY:

Mga materyales:
- bolts at nuts (8x10, 1/4 pulgada);
- pitong matigas ang ulo brick (dapat silang malambot, dahil kakailanganin nilang mag-ukit, mga sukat na 4 1/2 "x 9" x 2 1/2 ");
- sulok upang lumikha ng isang frame;
- isang parisukat na sheet ng metal para sa pinto (ginamit ng may-akda ang aluminyo);
- elemento ng pag-init (maaari kang bumili ng mga yari na spiral para sa hurno, o i-wind ang iyong sarili mula sa nichrome)
- heat-resistant screws-contacts para sa pag-fasten ng spiral;
- isang piraso ng magandang cable (dapat makatiis ng hindi bababa sa 10A).

Mula sa mga tool:
- hand drill na may angkop na bit para sa pagputol ng mga grooves sa brick;
- wrench;
- plays;
- hacksaw;
- drill;
- mga wire cutter at higit pa.

Proseso ng paggawa ng lutong bahay:

Unang hakbang. Paggawa ng mga grooves
Una kailangan mong magpasya kung gaano kalawak ang spiral, depende dito, ang lalim at lapad ng hinaharap na mga grooves sa mga brick ay natutukoy. Susunod, kailangan nilang iguhit sa ladrilyo na may lapis. Ang mga uka ng may-akda ay may hugis ng titik na "U", mayroong dalawang uka ng hugis na ito, iyon ay, sila ay pinutol sa dalawang ladrilyo. Sa brick na nasa likod ng oven, kailangan mong gumawa ng dalawang parallel grooves tulad ng sa larawan. Bilang resulta, pagkatapos i-assemble ang pugon, ang spiral ay makakatanggap ng humigit-kumulang na "P" na hugis.

Well, pagkatapos ay maaari mong ilagay ang oven sa uka. Upang ayusin ang spiral, ang may-akda ay gumagamit ng mga metal bracket, kung saan ang mga butas ay kailangang gawin sa ladrilyo. Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa pagkonekta sa spiral sa wire. Dito, ang mga espesyal na turnilyo na may mga ceramic washer ay dapat gamitin, at ang mga turnilyo ay dapat na mas matagal. Kung hindi, ang pagkakabukod ng kawad ay maaaring patuloy na masusunog at mabaho, o patuloy itong masusunog dahil sa mataas na temperatura.

Natutunan ng aming mga tao kung paano gumawa ng gayong mga contact mula sa mga lumang kandila ng kotse, nang gumamit sila ng mga sinaunang electric tile na may bukas na spiral.

Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa pagpili ng materyal kung saan ginawa ang spiral. Matutukoy nito ang pinakamataas na temperatura na maaaring ibigay ng oven. Ang spiral ay dapat makatiis sa mataas na temperatura na naglo-load. Para sa mga naturang layunin, pinili ng may-akda ang isang wire ng uri ng NiCr. Karamihan sa mga wire na ito ay idinisenyo para sa temperatura na humigit-kumulang 1340 ° C. Kung kailangan mo ng mas mataas na temperatura, maaari kang pumili ng iba pang mga uri ng wire na angkop para dito.

Ikatlong hakbang. Paggawa ng frame ng kalan
Upang lumikha ng isang frame, kakailanganin mo ng isang sulok, maaari mong gamitin ang bakal o aluminyo. Apat na piraso ng aluminyo ang bumubuo sa mga binti, at dalawa pa ang pumunta sa ibaba at suportahan ang bigat ng lahat ng mga brick. Maaari kang gumamit ng hindi dalawang sulok upang lumikha ng isang mas mababang suporta, ngunit apat. Gayunpaman, hindi ito kinakailangan, bilang isang resulta, ang istraktura ay hinihigpitan pa rin ng mga bolts at nuts, ang mga bolts na ito ay humahawak sa mga brick sa ibaba.

Sa itaas na bahagi ng pugon, kakailanganin mo ring maglagay ng dalawa o isa at kalahating brick, pati na rin sa ibaba. Buweno, kung paano nangyayari ang lahat, makikita mo nang detalyado sa larawan.

Ginamit ng kotse ang Kaowool plate bilang refractory material. Kailangan itong i-cut sa laki ng dating iginuhit na parisukat. Well, pagkatapos ay ang slab ay inilatag sa sheet, at ang natitirang mga gilid ng sheet ay baluktot, at sa gayon ay humahawak sa slab.

Ikalimang hakbang. Nagbibigay kami ng kuryente
Upang ikonekta ang coil, kailangan mong gumamit ng isang magandang wire na may makapal na core na maaaring makatiis ng hindi bababa sa 10A. Sa iba pang mga bagay, ang oven ay konektado sa pamamagitan ng isang regulator, ito ay magbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang temperatura sa isang naibigay na estado. Kakailanganin din ang oven thermometer, kung saan posible na mas tumpak na masubaybayan ang temperatura sa oven.

© Kapag gumagamit ng mga materyales mula sa site (mga quote, mga larawan), dapat ipahiwatig ang pinagmulan.

Ang crucible ay isang sisidlan para sa pagtunaw ng metal. Bilang isang tuntunin, ang conversion ng metal ay natutunaw sa mga crucibles, i.e. dinadala na sa kinakailangang antas ng kalidad para sa paghahagis sa isang hulma o pagpino (malalim na paglilinis mula sa mga impurities). Ang pangkalahatang linya ng pag-unlad ng malaking metalurhiya ay upang bawasan ang bilang ng mga muling pamamahagi, hanggang sa paglabas ng nakakondisyon na metal nang direkta mula sa smelting furnace, ngunit ang crucible smelting ay nananatili pa rin ang makabuluhang kahalagahan sa industriya, at nangingibabaw sa handicraft at alahas.

Ang crucible ay hindi lamang isang medyo lumalaban sa init na sisidlan. Ang kemikal na komposisyon at disenyo nito ay dapat na tumutugma sa uri ng remelted metal at ang natutunaw na rehimen. Inilalarawan ng artikulong ito kung paano gumawa ng do-it-yourself crucible at kung anong mga kundisyon ang dapat nitong matugunan para magamit sa bahay o sa isang maliit na workshop. Isinasaalang-alang ang mga baguhang metallurgist, kailangan muna nilang hawakan ang proseso ng pagtunaw ng metal mismo, dahil ang mga kinakailangan para sa crucible ay pangunahing tinutukoy ng mga kondisyon nito.

Medyo tungkol sa pagtunaw

Sa isang malalim na vacuum, ang isang remelted na high-purity na metal ay maaaring painitin nang eksakto sa punto ng pagkatunaw o bahagyang mas mataas, at itago doon nang ilang panahon, upang ang maliliit, literal na ilang atomo, ang mga labi ng mga crystallite ay matunaw. Pagkatapos ang metal ay maaaring pahintulutan na lumamig nang bahagya sa ibaba ng punto ng pagkatunaw - mananatili itong likido, tulad ng isang supersaturated na solusyon na walang kristal na binhi. Kung ngayon ang metal ay ibinubuhos, din sa isang vacuum, sa isang amag na gawa sa isang kemikal na ganap na hindi gumagalaw na materyal, kung saan ang isang binhing kristal ng parehong metal ay inilalagay, kung gayon, sa pagmamasid sa lahat ng mga subtleties ng teknolohiyang ito, makakakuha tayo ng isang solong -crystal casting na may mga natatanging katangian.

Sa mga kondisyon ng amateur, ang pagtunaw ng vacuum, sayang, ay hindi magagawa. Upang maayos na gumawa ng isang tunawan para sa pagtunaw ng metal sa iyong sarili, kailangan mong isaalang-alang ang isang bilang ng mga tampok ng pagtunaw sa isang chemically non-inert gaseous medium. Ang natunaw na metal, una, ay nakikipag-ugnayan sa hangin, kung kaya't ang bahagi nito ay nawala para sa pagbuo ng oksido, na lalong mahalaga kapag nire-remel ang mahalagang scrap ng metal: sa temperatura ng pagkatunaw nito (1060 degrees Celsius), kahit na ang ginto ay kapansin-pansing na-oxidized. Upang mabayaran ang oksihenasyon sa ilang mga lawak, ang tunawan ay dapat magbigay ng isang pagbabawas ng kapaligiran para sa pagkatunaw o maging chemically inert kung ang metal ay natunaw na may malinis na bukas na apoy, tingnan sa ibaba.

Pangalawa, upang ang metal sa tunawan ay hindi mag-freeze hanggang sa ito ay madala sa paghahagis ng amag, upang ang mga labi ng orihinal na mga crystallite ay hindi masira ang paghahagis, at ang matunaw ay nakakakuha ng sapat na pagkalikido, ang metal sa tunawan ay sobrang init. Halimbawa, ang punto ng pagkatunaw ng zinc ay 440 degrees, at ang foundry nito ay 600. Aluminum, ayon sa pagkakabanggit, 660 at 800. Dahil ang sobrang pag-init ng metal pagkatapos ng pagtunaw ay tumatagal ng ilang oras, sa parehong oras na nangyayari ang degassing ng natunaw, ito ang pangatlo. .

Pagbawi

Sa metalurhiya, pangunahing ginagamit ang atomic carbon C, carbon monoxide CO (carbon monoxide) at hydrogen H bilang mga ahente ng pagbabawas. Ang huli ay kadalasang pana-panahong panauhin, dahil para sa layuning ito, ito ay masyadong aktibo at hinihigop ng mga metal, nang hindi bumubuo ng mga kemikal na compound sa kanila, sa malalaking dami, na sumisira sa materyal na paghahagis. Halimbawa, ang solid platinum sa temperatura ng silid ay may kakayahang sumipsip ng hanggang 800 volume ng hydrogen. Ang isang platinum bar sa isang hydrogen na kapaligiran ay literal na namamaga, nabibitak at nawasak sa harap ng ating mga mata. Kung ilalabas mo ang mga ito sa silid ng hydrogen at painitin ang mga ito, babalik ang hydrogen.

Tandaan: sa katulad na paraan, ngunit sa mas maliit na dami, ang mga metal ay sumisipsip / naglalabas ng iba pang mga gas, halimbawa. nitrogen. Ito ang dahilan kung bakit kinakailangan ang pag-degas ng matunaw, tingnan din sa ibaba.

Ang isang makabuluhang proporsyon ng pagbabawas ng hydrogen ay nagaganap kapag pinainit ng isang bukas na apoy ng isang gas burner, kapag ito ay nakipag-ugnay sa isang hindi gaanong init na ibabaw. Ang bagay ay hindi napinsala sa metal - ang hinihigop na hydrogen ay higit pang inilabas at sinusunog sa panahon ng proseso ng pagtunaw. Ngunit, kung ang materyal na tunawan ay madaling kapitan ng pagsipsip ng gas, maaari itong pumutok at sumabog sa panahon ng pagtunaw, dapat itong tandaan.

Ang pagbawi ng CO ay kapansin-pansin kung ang metal sa crucible ay natunaw na may bukas na apoy ng isang likido (gasolina, kerosene, diesel) burner, para sa parehong mga kadahilanan. Ang likidong gasolina ay nasusunog nang mas mabagal kaysa sa gas, at ang afterburning zone nito ay umaabot ng ilang cm mula sa burner nozzle. Ang pagbabawas ng carbon monoxide ay ang pinakamalinis mula sa punto ng view ng metal: hindi nito nasisira ang metal at hindi nagbibigay ng mga by-product sa pagkakaroon ng isang malakas na labis ng ahente ng pagbabawas. Samakatuwid, ang pagbabawas ng CO ay malawakang ginagamit sa metalurhiya kapag ang pagtunaw ng metal mula sa ore, ngunit wala pang nakakaalam kung paano gumawa ng isang crucible furnace (tingnan sa ibaba), kung saan ang kabayaran sa oksihenasyon ay ganap na ibibigay ng CO, hanggang sa walang dumating. hanggang dito.

Ang atomic carbon reducing agent ay sapat na malakas upang mabayaran ang oksihenasyon. Hindi rin mahirap na lumikha ng isang pagbabawas ng kapaligiran sa crucible gamit ang C: ito ay sapat na upang ipakilala ang libreng carbon sa isa o isa pang allotropic modification sa komposisyon ng materyal nito, o upang gawin ang buong crucible mula sa isang heat-resistant at mekanikal na sapat. malakas na alotrope C; ganyan ang grapayt. Kapag binabawasan ang C, may panganib ng carburization ng natunaw, ngunit ang grapayt ay naglalabas ng napakakaunting atomic carbon kapag pinainit. Kung ang isang metal ay pinainit sa isang graphite crucible na may apoy ng gas, kung gayon ang labis na C ay agad na mahahanap ang sarili nitong mas "masarap" H para dito at ang panganib ng carburization ay mababawasan sa zero. At para sa iba pang mga paraan ng pag-init (tingnan sa ibaba), maaari mong piliin ang mga sukat, pagsasaayos ng crucible at ang pagdaragdag ng grapayt sa materyal nito upang walang labis na C sa anumang naiisip na mode ng pagtunaw. Ito ay isang napakahalagang pag-aari ng grapayt, tandaan din.

Tandaan: ang koepisyent ng thermal expansion ng TKR graphite ay negatibo, na makabuluhang nagbabayad para sa thermal expansion ng crucible, pinatataas ang tibay nito at pinatataas ang mapagkukunan nito. Gayundin isang mahalagang kalidad.

Sipi

Kaya, kung bakit ang matunaw sa tunawan ay kailangang ma-overheat at hawakan ay naiintindihan. Bagaman ang paghahagis ng metal ay isang ganap na naiibang paksa, dapat itong banggitin dito na ang oras ng paghawak ng pagkatunaw ay dapat na obserbahan nang tumpak. Ang mga kemikal na dalisay na metal ay halos hindi kailanman ginagamit sa pagsasanay, halimbawa. Ang 9999 ginto ay mabilis na naubos; ang pagbubukod ay de-koryenteng tanso at sink para sa galvanizing, mas malinis ang mga ito, mas mabuti. Kadalasan ginagamit nila ang tinatawag na. eutectic alloys; ex. Ang bakal ay isang eutectic ng bakal na may carbon, at ang duralumin ay isang kumplikadong eutectic ng ilang mga bahagi. Kung ang matunaw ay pinahihintulutang tumayo, ang istraktura ng eutectic sa paghahagis ay magbabago at ang tapos na produkto ay lalabas na sira. Ang oras ng pagkakalantad ay lalong kritikal para sa tanso at tanso: dapat silang ihagis kaagad, sa sandaling ang paglalaro ng pagkatunaw sa tunawan ay tila nagbabago, ito ay nagiging mas kalmado. Naaalala mo ba kung paano nag-alala ang inhinyero na si Telegin, sa AN Tolstoy na "Walking Through the Torment", na ang tanso ay hindi tumitigil?

Sa pagsasaalang-alang sa paggawa ng isang gawang bahay na tunawan, ang pag-degas ng pagkatunaw sa panahon ng paghawak ay makabuluhan dahil sa oras na ito ito (ang tunawan) ay nakakaranas ng makabuluhang mga dinamikong pagkarga mula sa mga bula ng mga umuusbong na gas at / o ang paglalaro ng mismong pagtunaw. Iyon ay, upang ang tunawan ay makatiis ng isang malaking bilang ng mga thermal deformation at, kung kinakailangan, isang pagbawas ng isa, kaunti. Ang materyal nito ay dapat ding sapat na lagkit upang mapaglabanan ang mga shock wave mula sa mga sumasabog na bula at shocks mula sa mga natutunaw na jet. Ipinapaliwanag ng sitwasyong ito ang mababang tibay at pagiging maaasahan ng mga lutong bahay na graphite crucibles (tingnan sa ibaba).

Ano ang gagawin

Ang mga natutunaw na crucibles ay ginawa (tingnan ang figure sa ibaba):

1. ceramic chemically neutral;
2. ceramic grapayt;
3. grapayt;
4. cast iron;
5. bakal.

Ang kanilang mga paghahambing na katangian ay ang mga sumusunod:

• Ceramic neutral - ginagamit para sa remelting scrap ng alahas habang pinapanatili ang sample, dahil na may hindi direktang pag-init (tingnan sa ibaba), ang mga katangian ng metal ay hindi nagbabago. Magagawa mo ito sa iyong sarili, ngunit mahirap (tingnan sa ibaba) at sulit ba ito? Ang isang tunawan ng ginto para sa 50 g ay nagkakahalaga ng hanggang 100 rubles sa isang tindahan ng alahas. Angkop para sa pagtunaw sa isang induction furnace (tingnan sa ibaba) nang walang anumang mga problema, dahil halos hindi sumipsip ng enerhiya ng electromagnetic field (EMF). Mapagkukunan - 10-30 heats.
• Ceramic graphite - angkop para sa pagtunaw ng anumang metal; sa bahay hanggang sa 1.5-2 kg sa isang pagkakataon. Para sa paggamit sa isang induction furnace, ang kapangyarihan nito para sa parehong halaga ng metal ay kailangang tumaas ng 1.5-2 beses dahil sa pagsipsip ng EMF sa pamamagitan ng conductive graphite. Magagawa mo ito sa iyong sarili, tingnan sa ibaba. Resource - hanggang sa 50 at higit pang mga heat.
• Graphite - angkop para sa remelting lumang, oxidized scrap ng non-ferrous at mahalagang mga metal, dahil lumikha ng isang malakas na restorative na kapaligiran. Ang natutunaw na pilak na may bukas na apoy ng gas sa isang graphite crucible ay ginagawang posible na halos ganap na maibalik ang orihinal na bigat ng oxidized na metal. Hindi ginawa nang nakapag-iisa, tingnan sa ibaba. Resource - higit sa 100 heats.
• Cast iron - pangunahing ginagamit para sa muling pagtunaw ng pulang tanso sa oxygen-free, dahil aktibong sumisipsip ng oxygen. Ang mapagkukunan ay hanggang sa 30 heats, at pagkatapos ay ang amorphous carbon ay umalis sa cast iron at ang crucible ay bumababa.
• Bakal - isang murang opsyon na gawa sa bahay para sa pagtunaw ng maliliit na halaga ng aluminyo at magnesium na haluang metal at iba pang mga metal na chemically inert sa pagkatunaw. Maaaring gamitin upang matunaw ang maliit na halaga ng tingga sa mga timbang ng pangingisda, atbp.

Tandaan: graphite, cast iron at steel crucibles ay ganap na hindi angkop para sa paggamit sa induction furnaces (tingnan sa ibaba), dahil ganap na sumipsip ng enerhiya ng EMF.

Tungkol sa graphite crucibles

Ang graphite crucibles ay ginawa alinman sa pinait mula sa napakalaking natural na graphite (mahal), o sintered sa mataas na temperatura mula sa graphite powder (mas mura, ngunit hindi pa rin masyadong mura). Madalas na sinusubukan ng mga amateur na gumawa ng "graphite" crucibles mula sa ground graphite sa isang binder ng kaolin, atbp., ngunit ito ay hindi grapayt, ngunit sobrang graphitized ceramic crucibles - marupok, na hindi lumalagpas sa 10 natutunaw at nasisira ang metal dahil sa labis na paglabas ng atomic carbon sa pamamagitan ng pinong dispersed graphite ... Ang higit pa o hindi gaanong makatwirang paraan ng paggamit ng ground graphite sa amateur crucible smelting ay ang paggawa ng isang desktop mini crucible furnace para sa ceramic neutral crucibles mula dito, tingnan ang fig.

Ang malamig na hinang para sa pag-assemble ng pugon na ito ay dapat gamitin sa temperatura na hindi bababa sa 800 degrees - ang mga pisngi na mahusay na nagsasagawa ng kuryente sa isang pagkatunaw ay hindi umiinit nang higit sa 400. Ang graphite powder ay hindi umiinit nang higit pa kung wala ang crucible, ngunit kapag ang ang crucible ay pinindot dito, ito ay magiging mainit sa isang lugar na higit sa 1000 degrees dahil sa compaction ng powder sa ilalim ng crucible.

Kung ang ginto ay natunaw, pagkatapos ay pagkatapos ng pagtatapos ng pagtunaw at paglamig ng hurno, ang grapayt na pulbos ay ibubuhos at inalog, dahil ito ay sintered. Upang matunaw ang pilak at cupronickel, ang pulbos ay aalisin at inalog pagkatapos ng 3-5 matunaw, upang ang hurno ay uminit nang mas mabilis. Sa anumang kaso, upang mapanatili ang pagbabawas ng kapaligiran, ang pugon ay natatakpan ng isang takip ng mika sa panahon ng pagtunaw.

Mga paraan ng pag-init

Kung kinakailangan upang matunaw ang higit sa 150-200 g ng metal sa isang pagkakataon, kung gayon ang isang tunawan na hurno ay kailangan ding itayo sa tunawan, kung hindi, ito ay magiging napakahirap na makamit ang pagkakapareho ng matunaw at mataas na kalidad na paghahagis. Ang pagbubukod ay mababa ang pagkatunaw at madaling makuhang tingga: maaari itong matunaw hanggang 20-30 kg sa isang pagkakataon sa bahay. Ang isang kamag-anak na pagbubukod ay zinc para sa hot-dip galvanizing, ang pagkatunaw nito sa isang tunawan na walang hurno ay maaaring hanggang sa 2-2.5 kg, ngunit ang borax ay dapat ibuhos sa ibabaw nito upang ang natunaw na salamin ay ganap na natatakpan ng likidong kama nito. Ang mga bakal na fastener ay itinapon sa matunaw sa pamamagitan ng borax layer.

Ang pinakamainam sa lahat ng paraan ng pag-init ng crucible sa pugon ay gas, pos. 1 sa Fig., Ngunit ang gas crucible furnace ay medyo kumplikadong istraktura, bagaman maaari itong gawin nang nakapag-iisa. Ang pinaka-angkop na tunawan para sa isang gas furnace ay isang grapayt na ceramic, dahil ang materyal nito ay may medyo mataas na thermal conductivity. Para sa partikular na mataas na mga kinakailangan para sa kadalisayan ng metal, mas mahusay na gumamit ng isang ceramic neutral crucible. Kapag mababa para sa mababang natutunaw na mga metal - cast iron, dahil mas mahusay itong nagsasagawa ng init at sa gayon ay nakakatipid ng gasolina. Ang mga graphite crucibles ay inilalagay lamang sa isang gas furnace kung ang isang malakas na pagbawas ng lumang oxidized metal ay kinakailangan, at ang panganib ng carburization ay hindi gaanong mahalaga, halimbawa, kapag ang muling pagtunaw ng pilak na nakuha mula sa lupa para sa pagdadalisay.

Para sa mababang natutunaw na mga metal, isang electric crucible furnace, pos. 2; ito ay maaaring tinatawag na. ohmic (na may heating sa pamamagitan ng isang nichrome spiral) o induction, na may heating mula sa isang electromagnetic oscillator, tingnan sa ibaba. Sa isang induction furnace, ang mga ceramic neutral crucibles lamang o, sa isang limitadong lawak, graphite crucibles ang angkop.

Kung ang crucible ay higit sa 2-2.5 kg ng metal, kung gayon ang crucible furnace, ayon sa mga panuntunan sa kaligtasan, ay dapat gawin tilting (pos. 3), dahil at ang 1 kg ng tunaw na natapon sa sahig ay isa nang malaking kapahamakan. Sa kabaligtaran, mas mainam na magpainit ng metal sa maliliit na tunawan ng alahas na walang pugon, nang direkta sa apoy ng burner, pos. 4. Sa kasong ito, ang tunawan ay gaganapin sa lahat ng oras sa panahon ng pagtunaw na may espesyal na spring grip, pos. 5 at 6.

Tandaan: pilak at mga haluang metal nito, pati na rin ang tingga para sa mga sinker, sa bahay sa halagang hanggang 15-20 g ay maaaring matunaw, gamit sa halip na isang tunawan ... isang kutsarang gawa sa food-grade na hindi kinakalawang na asero, tingnan ang fig. sa kanan. Para sa kaligtasan, pagkatapos ay kinakailangan na gumawa ng mga gasket na may mga pahaba na pagbawas sa ilalim ng hawakan ng kutsara sa mga panga ng bisyo. Ang apoy ay eksklusibong gas; ang gasolina ay maaaring magsunog ng kutsara.

Pagpainit ng kuryente

Ang Ohmic crucible furnaces ay pangunahing ginagamit para sa pagtunaw ng tingga o lata. Para sa higit pang mga refractory metal, lumabas ang mga ito na hindi matipid, ngunit ang lead sa isang domestic crucible electric furnace ay maaaring ma-remelt sa isang pagkakataon hanggang sa 20 kg; kung paano gumawa ng electric crucible para sa pagtunaw ng lead sa iyong sarili, tingnan ang hal. video:

Video: Electric Crucible para sa Lead Smelting

Ang pagtunaw ng aluminyo sa isang tunawan ay lumalabas na mas kumikita kaysa sa induction dahil sa mataas na electrical conductivity nito, ngunit ang pokus na ito ay hindi gumagana sa tanso - ang temperatura nito at ang nakatagong init ng pagsasanib ay mas mataas. Sa induction melting method, ang metal ay pinainit ng Foucault eddy currents, kung saan ang crucible kasama nito ay inilalagay sa EMF coil na gawa sa makapal na tansong wire na binibigyan ng alternating current mula sa isang electromagnetic oscillator. Paano gumawa ng generator gamit ang iyong sariling mga kamay para sa inductively na pagpainit ng maliliit na halaga ng metal, halimbawa, para sa knick-knacks, ay inilarawan sa iba pang mga materyales, o, halimbawa, tingnan ang susunod. gabay sa video.

Video: DIY induction heating

Sa isang pagtaas sa halaga ng remelted metal, hindi lamang ang kinakailangang kapangyarihan ng generator ay tumaas, kundi pati na rin ang pinakamainam na dalas nito ay bumababa, ito ay nakakaapekto sa tinatawag na. epekto sa ibabaw (skin effect) sa metal. Kung ang 100-200 g ng aluminyo ay maaaring matunaw sa isang EMF mula sa anumang generator na gawa sa bahay, kung gayon ang isang pag-install para sa 1.5-2 kg ng duralumin o magnesium alloy ay isang solidong istraktura, tingnan ang Fig. sa kanan. Kung balak mong magtrabaho sa aluminyo, pagkatapos ay mag-isip nang mabuti - sulit ba itong bakod ng isang bagay na tulad nito? Hindi ba't mas madaling lumabas gamit ang isang mini gas furnace para sa pagtunaw ng maliliit na halaga ng aluminum alloys, tingnan ang hal. video clip

Video: mini aluminum melting furnace

Paggawa ng mga crucibles

Ngayon ay oras na upang gumawa ng iyong sariling melting pot. Mula sa itaas, malinaw na makatuwiran na gumawa ng mga crucibles gamit ang iyong sariling mga kamay:

1. Bakal;
2. neutral na seramik;
3. Ceramic graphite.

Walang espesyal na masasabi tungkol sa steel crucibles - ito ay isang bakal na sisidlan lamang na may welded handle. Ang mga bakal na tunawan ay ginagamit para sa pagtunaw ng mga metal na mababa ang pagkatunaw; minsan - zinc para sa hot-dip galvanizing na may kalidad hanggang 3+. Ang mga tunawan ng bakal para sa tingga, lata at sink ay angkop lamang para sa pagtunaw ng isang partikular na metal, dahil pagkatapos ng 1-2 swimming trunks, sila mismo ay natatakpan nito mula sa loob.

Neutral na seramik

Ang komposisyon ng pinaghalong para sa pagbuo ng isang ceramic neutral crucible ay 7 bahagi ng chamotte clay, 1 bahagi ng pinong giniling na chamotte (hanggang sa fraction<1,5 мм) и 10 ст. ложек жидкого стекла (силикатного канцелярского клея) на 1 л сухой смеси. Молотый шамот в небольших количествах можно получить из кусков шамотного кирпича, растолченных в фаянсовой ступке (продаються в магазинах хозяйственных, медицинского оборудования и некоторых аптеках). Не жалко денег на крутизну – можно в сувенирном купить агатовую, они более стойкие. Если же вы собираетесь лить металл регулярно и довольно много, или делать тигли на продажу, то, возможно, лучше будет сделать для размола шамота цепную или шариковую мельницу.

Fireclay mill

Ang pinong giniling na chamotte ay bahagi ng mga hilaw na materyales para sa paghubog ng parehong neutral at graphitized crucibles, at ang kalidad at tibay ng crucible ay higit na nakasalalay dito, at ang pagdurog ng chamotte sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng handicraft ay napakahirap at hindi gumagawa ng isang ganap na tunog na materyal. Ang pagtatayo ng isang chain mill para sa mga hilaw na materyales ng mineral ay ipinapakita sa Fig. sa kanan. Materyal - bakal. Mga tanikala - 4; ang mga ito ay naka-crosswise upang sila ay nakabitin nang pahalang sa pamamagitan ng approx. 1/3 ng diameter ng tangke. Pagpipilian sa halip na mga chain para sa 1 sirang fireclay brick - 2-3 dakot ng mga bola mula sa tindig. Ang mga bagong binili ay nagkakahalaga ng higit sa mga kadena, ngunit ang mga luma mula sa mga sirang bearings ay medyo angkop. Anumang drive: manual, electric. Ang parehong chain at ball mill ay may kakayahang gumiling ng fireclay sa alikabok tulad ng semento; upang makakuha ng ilang mga fraction, ang gilingan ay itinigil nang mas maaga. Ang bibig ng tangke, upang hindi maalikabok, ay natatakpan ng isang bagay para sa tagal ng paggiling. Para sa paggiling, sapat na upang ihagis ang ladrilyo mula sa taas papunta sa isang matigas na sahig at i-load ang mga nagresultang piraso sa gilingan.

Paghahanda ng molding compound

Hinahalo namin ang dry clay na may ground chamotte hanggang sa kumpletong homogeneity (uniformity). Ang perpektong opsyon ay mag-scroll 15-20 beses sa parehong gilingan; kung ito ay spherical, kung gayon ang mga bola ay hindi maaaring itapon sa tangke. Ibinababa namin ang halo-halong masa at magdagdag ng kaunting tubig (1.5-2.5 na bahagi), pagpapakilos sa pamamagitan ng kamay, hanggang sa pagkakapare-pareho: nakakuyom sa isang kamao, dumidikit sa isang bukol, ngunit hindi dumikit sa balat at hindi pumipiga sa pagitan ng mga daliri. . Nagdagdag kami ng likidong baso, hinahalo din hanggang sa ganap na homogenous, ito ang pinaka matrabaho na yugto.

De-aeration

Isang bula ng hangin na lang ang natitira sa masa para sa isang ceramic crucible ang maaaring maging sanhi ng pagputok ng crucible dahil sa pag-init. Samakatuwid, kinakailangan na patumbahin ang hangin mula sa masa. Upang gawin ito, maglagay ng malinis na pelikula sa matigas na sahig; ang pahayagan, gaya ng ipinapayo sa ilang mga manwal, ay hindi kinakailangan - ang masa ng mga hibla ng papel ay ita-type.

Upang patumbahin ang hangin, ang buong bukol ng masa ay itinapon ng puwersa sa sahig nang maraming beses. Praktikal - pagkatapos huminto ang paglabas ng mga bula sa flopping mass, kahit 10 beses pa.

Imbakan

Para sa pag-iimbak, ang nasira-off mass ay inilalagay sa isang glass dish na may hermetically sealed lid. Sa plastik at higit pa na nakabalot ng ilang mga layer ng pelikula, ang masa ay natutuyo sa loob ng ilang linggo, at hindi na maibabalik, at ito ay nakaimbak sa salamin sa isang malamig na lugar nang higit sa anim na buwan.

Paggamit

Ang mga crucibles mula sa nagresultang masa ay hinuhubog lamang sa pamamagitan ng kamay o hinuhubog sa isang masisirang plaster mol o sa isang collapsible form, tulad ng inilarawan sa ibaba. Ang molded crucible ay tuyo, at, na kung saan ay ganap na kinakailangan para sa isang naibigay na masa, pagkatapos ng pagpapatayo, ito ay annealed sa isang muffle furnace para sa isang oras o dalawa sa isang temperatura ng 800 degrees. Sa temperaturang ito na matutunaw ang likidong baso at mahigpit na magbubuklod sa iba pang bahagi. Sa ibaba - ang crucible ay babagsak sa unang pagkatunaw; mas mataas - sa panahon ng pagsusubo. Ito ay isang napaka makabuluhang disbentaha ng teknolohiyang ito, dahil Ang kagamitan sa muffle furnace ay hindi mura o madali. Ang maximum na operating temperatura ng mga nagresultang crucibles ay hanggang sa 1600 degrees; mapagkukunan, na may mataas na kalidad na paggiling ng chamotte - hanggang sa 30 heats.

Graphite

Teknolohiya sa paggawa ng mga graphite crucibles para sa pagtunaw ng anumang mga metal, kasama. Ang ferrous scrap, na may anumang paraan ng pag-init, ay mahusay na inilarawan sa artikulo ng may-akda na si A. Ramir mula 2006 (tingnan ang dendrite-steel.narod.ru/stat-ramir-3.htm). A. Ramir, tila, ay itinuro sa sarili, ngunit ang lahat ng higit na karangalan sa kanya - ang kanyang mga produkto ay medyo pare-pareho sa magagandang pang-industriya na disenyo. Gayunpaman, una, ang kanyang artikulo ay muling isinulat ng maraming beses ng mga rewriter na malinaw na hindi nagsumite ng metal sa kanilang buhay. Pangalawa, hindi mo palaging makukuha ito sa paghahanap, at sa ilang kadahilanan ay hindi na-download ang mga guhit, bagaman tila sila ay nasa libreng pamamahagi. Pangatlo, may idadagdag sa mga materyales ni A. Ramir, no offense sa kanya. Ang isa sa mga tuntunin ng teknolohiya ay nagsasabi: sa isang magandang disenyo, palaging may dapat pagbutihin. Samakatuwid, uulitin at dagdagan namin ang mga pangunahing punto ng publikasyong ito.

Ang mga guhit ng mga crucibles mula sa nabanggit na artikulo ay ibinibigay sa Fig.:

Ang maximum na timbang ng remelted steel ay ipinahiwatig sa kg; kailangan itong kalkulahin muli para sa isa pang metal. Ang pangunahing kahirapan sa kasong ito ay ang paggawa ng isang prasko - isang bilog na shell ng amag. Ang panloob na ibabaw nito ay korteng kono, kung hindi man ang natapos na tunawan ay hindi maaaring alisin pagkatapos ng paghubog, samakatuwid si A. Ramir ay gumamit ng mga nakabukas na prasko.

Samantala, ang isang prasko para sa alinman sa mga hugis na ito ay maaaring gawin mula sa isang piraso ng plastik na tubo. Ito ay naharang sa 3 lugar, sa ibaba, sa gitna at sa itaas, na may mga screw clamp, at pinainit mula sa loob gamit ang isang hairdryer. Sa pamamagitan ng paghihigpit sa mga clamp, ang ibabaw ay hindi ganap na korteng kono, ngunit ang prasko ay inalis mula sa tunawan. Kailangan mo lamang gumamit ng worm clamps (tingnan ang larawan sa kanan) o ang kanilang mga homemade counterparts. Anumang iba pang salansan ay magpapangit sa tubo sa gilid. Ang prasko mula dito ay malamang na lalabas sa tunawan, ngunit hindi ito magtatagal o ito ay pumutok sa pinakaunang pagkatunaw.

Ang komposisyon ng pinaghalong ginamit ng may-akda ay 7 bahagi sa dami ng ground chamotte, 3 bahagi ng pottery o kiln clay at 1 bahagi ng ground graphite. A. Ramir ay nagbibigay din ng isang recipe na may 2 bahagi ng grapayt, ngunit sa mga tuntunin ng pagbabawas ng kakayahan ito ay isang malinaw na overkill, at ang posibilidad ng pag-crack ng isang crucible mula sa isang 7: 3: 1 timpla ay mababawasan sa zero kung ang chamotte ay durog sa alikabok sa isang mortar o giling sa isang gilingan (tingnan sa itaas) ...

Kinakailangang ibabad ang mga fireclay brick, gaya ng payo ni A. Ramir, bago lamang durugin ng paraan ng handicraft na inilarawan niya. Ang mga tuyong bahagi ay halo-halong hanggang sa ganap na homogenous sa tinukoy na pagkakasunud-sunod (chamotte, clay, graphite) at halo-halong tubig na may tuluy-tuloy na pagpapakilos sa isang pare-pareho, tulad ng inilarawan sa itaas. Hindi na kailangang patumbahin ang hangin sa masa na ito, dahil ito ay deaerated sa panahon ng proseso ng paghubog. Ang halo ay hindi nakaimbak, samakatuwid, dapat itong ihanda kaagad bago ang paggawa ng tunawan.

Upang mabuo ang panloob na ibabaw ng tunawan, kailangan mong mag-ukit ng isang blockhead mula sa solidong kahoy (puno ng kulay abo sa pos. 1-5 fig.), Buhangin ito at, napaka-kanais-nais, lakad sa ibabaw nito gamit ang katad hanggang ang ibabaw ay ganap na makinis. Ang isang butas na bulag ay binubuan sa gitna ng dummy na ibabaw na bumubuo sa ilalim ng crucible at isang toothpick o, mas mabuti, isang bilog na makinis na plastic stick mula sa isang ear pick ay ipinasok dito. Ang tugma, na ginamit ni A. Ramir, ay hindi ang pinakamahusay na pagpipilian - kapag nabunot, madalas itong masira, at ang produkto mula dito ay nasasayang.

Tandaan: ang paggamit ng anumang mga pampadulas kapag bumubuo ng tunawan ay hindi katanggap-tanggap - sila ay masisipsip sa materyal nito, at ang tunawan ay sasabog mula sa pag-init.

Ang amag ay puno ng pinaghalong sa mga layer na 15 mm, at ang bawat layer ay pinupunan ng isang kahoy na rammer. Ito ang pinaka-kritikal na yugto: ang mga bula at hindi pantay na compaction ng pinaghalong ay hindi katanggap-tanggap. Kapag tinatayang. 12 mm, ang halo ay tinatakan na may nakabukas na takip na may butas para sa isang core sa gitna, pos. 2. Ang halo ay idinagdag sa mga layer ng 1-2 mm hanggang sa ang agwat sa pagitan ng mahigpit na pinindot na talukap ng mata at ang itaas na gilid ng prasko ay umabot sa 1-1.5 mm, pos. 3. Kung mas malaki ang puwang, maaaring alisin ang bahagi ng pinaghalong. Susunod, ang takip ay aalisin at ang baras ay maingat na hinugot mula sa dummy gamit ang mga pliers, ang takip ay ibabalik at ang form ay ibinalik. Ang isang hawakan ay nakakabit sa ilalim ng boob gamit ang mga self-tapping screws at, maingat na iikot ito pabalik-balik, hilahin ito palabas ng casting.

Tandaan: kung ang baras ay hindi ipinasok sa ilalim ng dummy, imposibleng alisin ito nang hindi sinisira ang mga casting - ang vacuum sa ilalim ng dummy ay hindi magbibigay.

Ang pagbuo ng isang tunawan ng tubig na may patag na ilalim (na 1.2 kg) ay may ilang mga kakaiba - hindi mo mabubunot ang blockhead nito. Samakatuwid, kapag ang rammed mass ay tumaas sa patag na tuktok ng boob, isang bilog ng toilet o filter na papel ang inilalagay dito.

Ngayon ang butas mula sa baras at maliliit na depekto sa panloob na ibabaw ng tunawan ay tinatakan na may parehong masa. Dapat itong ganap na makinis, kung hindi man ang posibilidad ng pagkasira ng tunawan sa panahon ng pagtunaw ay medyo mataas, kaya pagkatapos iwasto ang mga depekto, dapat itong maplantsa. Ang pinakamahusay na paraan upang gawin ito ay takpan ito ng toilet paper (pos. 4), ipasok ang dummy (pos. 5), at i-crank ito nang maraming beses.

Ito ay nananatiling alisin ang prasko. Upang gawin ito, kasama ang tunawan, ibalik ito muli sa nagtatrabaho (para sa tunawan) na posisyon, palitan ang isang bilog na kahoy na bloke at maingat na hilahin ang prasko, pos. 5 at 6. Kung ang prasko ay plastik, kung gayon ang nakausli na itaas na gilid nito sa ilang mga lugar ay bahagyang baluktot palabas gamit ang iyong mga daliri; malamang, ang singsing sa pamumuhunan ay mawawala na parang clockwork pagkatapos nito.

Sa wakas, ang natapos na paghahagis ay tuyo. Kagamitan - isang kalan na may oven. Ang paghahagis ay inilalagay nang baligtad sa isang baking sheet at inilagay sa oven. Nagpainit sila ng kalahating oras sa pinakamaliit na gas, pagkatapos ay isa pang kalahating oras sa karaniwan (ang temperatura ayon sa built-in na thermometer ay mga 150 degrees) at isa pang 2 oras nang buo. Pagkatapos nito, patayin ang apoy at ang paghahagis ay iniiwan sa oven upang lumamig hanggang bukas ng umaga. Huwag buksan ang oven sa buong panahon ng pagpapatayo!

Dapat suriin ang crucible kung may mga nakatagong bitak bago gamitin. Upang gawin ito, hawak ang ibaba gamit ang iyong mga daliri, i-tap ang mga ito gamit ang mga kuko sa isang bilog mula sa itaas hanggang sa ibaba. Bawat katok dapat tumutunog. Kung sa isang lugar ay hindi tumunog - isang kasal, hindi ka maaaring matunaw dito. Ang pagsusubo ay hindi kinakailangan para sa isang crucible na ginawa gamit ang teknolohiyang ito. Tumutunog ito kahit saan - maaari mong agad na matunaw dito.

Para saan?

Ang isang mambabasa na interesado sa metalurhiya sa bahay "para sa pangkalahatang pag-unlad" ay maaaring may tanong: bakit lahat ng mga kaguluhang ito? Hindi lahat ay gumagala na may metal detector sa kagubatan pagkatapos ng ulan, hindi lahat ay masigasig sa pagtunaw ng damask steel sa bahay, at hindi lahat ay nasa isip ang mga sentro ng lumang electronics, kung saan dose-dosenang gramo ng ginto, platinum, at palladium. maaaring i-extract.