Sa artikulong ito sa website titingnan natin kung paano maayos na gumawa ng isang screed sa sahig gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang apartment, makikita mo hakbang-hakbang na video pagbuhos ng screed, nang naaayon, kung malaya mong sinusunod ang lahat ng mga tagubilin, maaari mong bawasan ang gastos ng gawaing isinagawa sa kabuuan.

Alamin natin kung ano ang isang screed - ito ay hindi hihigit sa isang layer ng sahig (base) kung saan inilalagay ang pagtatapos na pantakip sa sahig: nakalamina, linoleum, tile, atbp. Ang uri at karagdagang operasyon ng iyong pantakip sa sahig ay depende sa kalidad ng screed.

MGA ARTIKULO SA PAKSA:

Mga uri ng screed

Ang floor screed sa isang apartment ay maaaring may dalawang uri:

1. Ang monolitik ay semento-buhangin, dyipsum (anhydrite), self-leveling, atbp.
2. Dry o prefabricated mula sa mga board ng gusali.

Ang screed ay dapat mapili depende sa silid. Sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan (mga banyo at kusina), hindi dapat gamitin ang dyipsum at prefabricated screed.

Gawaing paghahanda

Pagkatapos mong magpasya kung anong uri ng floor screed ang gagawin mo, kailangan mong ihanda ang base para sa pagbuhos. Upang gawin ito, kailangan mong alisin ang lumang pantakip sa sahig at lahat ng maluwag na bahagi ng base at mas mainam na i-vacuum ito upang alisin ang alikabok sa ibabaw.

Pagkatapos ay tinatakpan namin ang base na may isang panimulang aklat para sa mas mahusay na pagdirikit (ang Betokontakt ay perpekto, ngunit ang isang mas mura ay posible rin).

Para sa karagdagang trabaho kailangan mong hanapin ang zero level. Upang gawin ito kakailanganin mo ng antas ng tubig o antas ng laser.

Nakita namin ang zero level para sa lahat ng kuwarto ng apartment nang sabay-sabay. Upang gawin ito, maglagay ng marka sa isang di-makatwirang lugar sa taas na mga 1-1.5 m mula sa sahig at pagkatapos ay ilipat ang mga marka sa lahat ng mga dingding sa apartment gamit ang antas ng tubig.

Dapat may marka ka sa lahat ng dingding sa lahat ng silid. Ang mga marka na ito ay dapat na konektado sa mga tuwid na linya.

Ngayon sinusukat namin ang distansya mula sa iginuhit na antas hanggang sa sahig. Ang pagsukat na ito ay dapat gawin sa ilang mga lugar sa bawat dingding. Ang pinakamaliit na halaga ay magsasaad na sa lugar na ito ang taas ng sahig ay pinakamataas.

Mula sa pinakamaliit na halaga, ibawas ang kapal ng screed at sukatin ang nagresultang haba pababa mula sa naunang iginuhit na antas. Pagkatapos ikonekta ang lahat ng mga bagong markang marka, isang zero level ang makukuha para sa lahat ng kuwarto. Ito ang antas kung saan ibubuhos ang hinaharap na screed.

Pakitandaan na ang kapal ng floor screed ay hindi maaaring mas mababa sa 30 mm (exception is leveling with self-leveling mixtures or levelers).

Ang isang screed ng semento ay ginawa mula sa isang bahagi ng semento at tatlong bahagi buhangin. Ngunit ngayon mayroong maraming mga yari na tuyo na pinaghalong kailangan lamang na lasaw ng tubig at maaaring magamit.

Video: do-it-yourself floor screed step-by-step na mga tagubilin:

Do-it-yourself floor screed technology

Ang teknolohiya para sa screeding floor sa isang apartment ay may kasamang ilang yugto. Ang ruberoid tape ay nakadikit sa mga dingding sa ibaba upang ang itaas na gilid nito ay 15 cm na mas mataas kaysa sa iyong screed sa hinaharap.

Gayundin sa pagtuklas sa pamamagitan ng mga butas at mga bitak sa sahig, dapat itong selyuhan ng non-shrink cement (BCC) upang sa paglaon, kapag nagbuhos ng solusyon, hindi ito tumagas sa mga kapitbahay sa ibaba.

Ang susunod na yugto ng pagbuhos ay ang pag-install ng mga beacon. Ang lahat ay nakasalalay sa kalidad at tamang pag-install ng mga beacon. karagdagang trabaho. Gumagamit kami ng mga metal na T-shaped na gabay bilang mga beacon.

Ilakip namin ang mga ito sa parehong solusyon kung saan gagawin namin ang screed. Inilalatag ito sa mga tambak. Ang unang beacon ay dapat nasa layo na 20cm mula sa dingding. Ang mga kasunod na beacon ay naka-install parallel sa bawat isa, sa layo na 30-40 cm mas mababa kaysa sa haba ng panuntunan.

Paano mas mahabang panuntunan, magiging mas makinis ang screed.

Matapos ilagay ang mga beacon sa mga tambak ng mortar, dapat silang i-level gamit ang isang antas. Ang pagkakahanay ay dapat na kasama ang haba ng beacon, pati na rin sa pagitan ng lahat ng mga beacon. Bilang resulta, ang antas sa lahat ng mga posisyon ay dapat nasa zero.

Pagkatapos ng leveling, hintayin ang solusyon na tumigas.

Pagkatapos i-install ang mga beacon at ang solusyon ay tumigas, maaari kang magpatuloy nang direkta sa pagbuhos ng solusyon. Upang gawin ito, ihalo ang solusyon at ibuhos ito sa pagitan ng dalawang beacon, simula sa malayong gilid.

Pagkatapos, gamit ang panuntunan, hinihigpitan natin (i-level) ito kasama ang mga beacon patungo sa ating sarili. At iba pa hanggang sa mapuno ang buong screed ng sahig. Mas mainam na gawin ang pagpuno nang sama-sama, dahil habang ang isa ay nag-leveling, ang isa ay naghahalo sa susunod na bahagi ng solusyon.

At ngayon ay natapos mo na ang pagbuhos ng screed sa sahig, ngunit napakaaga pa para magpahinga. Ngayon ay kailangan mong lumikha ng mga kondisyon kung saan ito ay tumigas nang maayos.

Tumatagal ng 24-28 araw para tuluyang tumigas at lumakas ang semento. Upang maiwasang matuyo nang maaga ang screed, dapat itong basa-basa ng 2-3 beses sa isang araw. Ito ay dapat tumagal ng halos dalawang linggo.

Maaari mo ring takpan ito ng pelikula, pagkatapos ay maaari mo itong i-moisturize kung kinakailangan.

Pagkatapos ng 5-8 araw, makakalakad ka sa screed, ngunit magiging ganap itong handa sa isang buwan. Ang pagpapabilis sa gayong mga bagay ay hindi hahantong sa anumang mabuti, ngunit sa kabaligtaran, maaari mo lamang sirain ang lahat ng gawaing ginawa.

Pagsusuri ng kalidad

Matapos lumipas ang kinakailangang oras, maaari mong suriin ang kalidad ng screed sa sahig.

1. Tingnan natin ang biswal - dapat itong maging isang pare-parehong kulay-abo na kulay.
2. Susunod na tinitingnan natin ang pantay ng ibabaw. Gamit ang dalawang metrong panuntunan na inilagay sa sahig, sinusuri namin ang laki ng puwang. Ayon sa aming mga pamantayan, ang puwang ay hindi dapat lumampas sa 4 mm.
3. Ang ikatlong punto ay susuriin ang katigasan. Kung ang screed ay hindi pa natiis, kung gayon, tulad ng nabanggit na, maaari itong pumutok. Sinusuri namin ang katigasan sa pamamagitan ng pagpindot sa martilyo nang tangential.

Iyon lang ang mga pangunahing punto kapag nagbubuhos ng isang screed sa sahig gamit ang iyong sariling mga kamay. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga patakarang ito, maiiwasan mo ang maraming pagkakamali, pag-aaksaya ng oras, at bilang resulta, i-save ang iyong mga nerbiyos at bawasan ang gastos sa pagkukumpuni ng apartment.

Sa pamamagitan ng paraan, impormasyon upang isipin ang tungkol sa sukat ng trabaho - para sa isang screed na may isang lugar na 80 m2 kakailanganin mo ang tungkol sa 100 bag ng dry mix.

Mga tagubilin sa video kung paano gumawa ng screed sa sahig:

Kung mayroon kang anumang mga tanong, reklamo o gusto mong iwanan ang iyong positibong feedback, magagawa mo ito sa ibaba! Iwanan ang iyong puna at mungkahi sa mga komento!

Ang screed ay isang intermediate layer na inilatag sa pagitan kongkretong base at pagtatapos ng pantakip sa sahig. Tinutukoy ng screed, sa partikular, kung gaano katagal ang natapos na sahig, kaya kinakailangan ito nang walang pagkabigo, hindi alintana kung ang parquet, linoleum, laminate, tile o anumang iba pang takip ay ilalagay sa itaas. Kung paano gumawa ng isang screed sa sahig gamit ang iyong sariling mga kamay ay tatalakayin sa artikulong ito.

Anong mga uri ng screed ang mayroon?

Ayon sa pamamaraan ng pagmamanupaktura, ang mga screed ay nakikilala:

1. basa. Bilang isang patakaran, ito ay isang semento mortar. Sa merkado maaari kang makahanap ng mga espesyal na tuyong komposisyon batay sa semento o dyipsum. Nagsisilbi sila upang punan at i-level ang buong base area. Kung mayroong semento o buhangin sa screed, kakailanganin ang kasunod na reinforcement. Para sa mga dry mixtures, hindi ito kinakailangan. Ito ay isang unibersal at pinakakaraniwang uri ng screed. Ang isang sapat na kapal ng layer ay itinuturing na hindi hihigit sa 10 cm.
2. tuyo. Tinatawag din itong prefabricated screed. Ginawa sa anyo malalaking sheet, na may kapal na 15-30 mm. Kung may malaking pagkakaiba sa antas, hindi na posibleng itama ang sitwasyon. Una, ang wet floor screed ay dapat ibuhos, at pagkatapos ay ang tuyo ay dapat ilagay sa ibabaw nito.

Batay sa bilang ng mga layer, mayroong mga sumusunod na uri ng screed:

1. Isang layer. Ito ay ibinubuhos nang isang beses sa tinukoy na kapal.
2. Multilayer. Nagsasangkot ng pagpuno sa magaspang at pagtatapos na mga layer. Halimbawa, upang makakuha ng maximum na tigas sa mga junction ng mga slab na may sahig, ang isang magaspang na kongkreto na screed ay unang ibinuhos, at kung kinakailangan ang kasunod na pagtatapos, ang isang karagdagang layer ng makinis na pagtatapos na screed ay ibinubuhos. Bilang isang patakaran, ang magaspang na layer ay ginawa ng hindi bababa sa 20 mm makapal, at ang pagtatapos na layer ay 3-20 mm makapal.

Ayon sa paraan ng pagkabit, ang screed ay maaaring:

1. Solid. Ang pagdirikit ay nangyayari sa pangunahing patong.
2. lumulutang. Hindi ibinigay ang clutch. Ito ay ginagamit kung ito ay kinakailangan upang maglatag ng isang layer ng moisture-proofing film, pati na rin ang init at sound insulation. Ang kapal ay karaniwang hindi bababa sa 35 mm.

Mga materyales sa paggawa

Upang maunawaan kung paano gumawa ng isang screed sa sahig, kailangan mong maunawaan ang mga materyales na ginamit para sa paggawa nito. Kadalasan, ang batayan ng naturang mga mixture ay semento at dyipsum. Upang mapabuti ang mga katangian ng pagbubuklod, ang buhangin, polimer at iba pang mga materyales ay idinagdag sa solusyon. mga pandagdag sa mineral. Ang dami ng tubig ay idinagdag batay sa kinakailangang pagkakapare-pareho.

Tingnan natin ang mga pangunahing materyales:

1. Semento. Bago ka gumawa ng isang screed sa sahig gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa semento mortar, kakailanganin mong bumili, siyempre, semento at buhangin. Bilang isang patakaran, ang mga proporsyon ng paghahalo ay 1: 3. Ang resulta ay isang moisture-resistant na layer na maaaring gamitin sa ilalim ng anumang pantakip sa sahig. Maaari kang bumili ng buhangin kongkreto sa mga tindahan ng konstruksiyon. Gayunpaman, ang materyal na ito ay may isang sagabal - mabilis itong lumiliit. Ito ay nagpapahiwatig na ito ay kinakailangan upang kontrolin ang pagkakapareho at kapal ng proteksiyon layer. Kadalasan ay dapat itong lumampas sa 30 mm, kung hindi man ang screed ay pumutok lamang (basahin din: " "). Upang ang mga katangian ng screed, sa partikular, ang pagkakapareho ng stress, dahil sa kung saan ito ay hindi pumutok, upang mapanatili sa tamang antas, dapat itong palakasin mula sa loob; (higit pang mga detalye: " "). Ang panahon ng pagpapatayo ng screed ay medyo mahaba. Kung ang nakalamina o parquet, na natatakot sa kahalumigmigan, ay inilalagay sa itaas, kung gayon ang oras na ito ay maaaring mag-abot ng hanggang 20 araw, o higit pa.
2. dyipsum. Ang isang medyo karaniwang materyal, dahil ang mabilis na paggawa ng isang screed sa kasong ito ay hindi mahirap. Ang ganitong uri ng screed ay hindi lumiliit, at ang layer ay maaaring maging masyadong manipis. Sa kasong ito, ang huling hardening ay nangyayari sa loob ng 24-48 na oras. Ang gypsum screed ay mainam para sa pagbuhos kahoy na base, ngunit kung ang silid ay walang mataas na kahalumigmigan, kung hindi man ay lalambot ang plaster at magmumukhang kuwarta. Posibleng gumamit ng naturang screed sa mga silid na may mababang kahalumigmigan, ngunit kung naglalaman lamang ito ng mga materyales na polimer.
3. kongkreto. Ang kongkretong screed sa istraktura at prinsipyo ng pagmamanupaktura nito ay halos kapareho ng sa semento. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang naturang halo ay binubuo ng cellular kongkreto. Ang mga kongkretong screed ay nahahati sa: foam concrete, expanded clay concrete, perlite concrete.
4. Self-leveling mixture. Ito ay ipinamamahagi bilang isang tapos na materyal na maaaring magamit para sa lahat ng uri ng mga panakip sa sahig. Ang isang manipis na layer ng naturang halo ay umabot sa 2-7 mm, at isang makapal na layer - 5-30 mm. Kung ang mga pagkakaiba sa taas sa base ay napakalaki, kakailanganin mo munang maglagay ng isang magaspang na screed.
5. Dry screed. Ang materyal na ito ay kahawig ng drywall. Ginagawa ito sa anyo ng matibay na mga board ng gusali na may mga katangian ng moisture-repellent. Ang pag-install ay isinasagawa sa isang pre-filled na layer ng polystyrene. Sa panahon ng pag-install, ang isang bahagyang overlap ay dapat ibigay upang mag-overlap ang mga joints. Ang bentahe ng naturang screed ay hindi mo kailangang hintayin itong tumigas. Ang natapos na sahig ay maaaring ilagay sa loob ng 24 na oras pagkatapos ng pag-install. Ang ganitong uri ng screed ay sikat, karamihan sa mga apartment.

Listahan ng mga kinakailangang tool para sa pag-install

Bago ka gumawa ng floor screed sa iyong sarili, kakailanganin mong mag-stock sa mga sumusunod na tool:

• kongkreto panghalo;
• antas ng tubig;
• pagbuo ng ordinaryong antas;
• kutsara;
• electric drill, pati na rin ang isang nozzle para sa paghahalo ng solusyon;
• kutsilyo ng stationery;
• balde;
• lapis o marker;
• ruler at tape measure.

Pagkakasunod-sunod ng trabaho

Stage 1. Level tapping

Para sa mga hindi alam kung paano gumawa ng isang floor screed sa kanilang sarili, tandaan namin na, bilang isang patakaran, sinimulan nila ang prosesong ito sa pamamagitan ng pag-tap sa antas (sa mas detalyado: ""). Upang matukoy ang antas ng zero, ang antas ng tubig ay perpekto. Ang mga marka ay kailangang gawin sa lahat ng mga silid sa taas na 1.2-1.5 m mula sa base. Ang unang marka ay maaaring itakda sa alinman maginhawang lokasyon. Ang natitirang mga marka ay itinakda batay sa mga pagbabasa ng antas ng tubig sa abot-tanaw, habang ang antas ng sahig ay hindi isinasaalang-alang.

Pagkatapos nito, ang lahat ng mga punto ay konektado, kaya tinutukoy ang antas ng zero. Sa lahat ng gawaing pagtatayo, kakailanganing tumuon dito na parang pahalang na eroplano. Subukang suriin muli ang katumpakan ng pagtukoy sa antas ng zero.

Sa ilang mga kaso, ang pinalawak na luad o graba ay ibinubuhos sa ilalim ng screed. Mangangailangan ito ng paggawa ng karagdagang marka na mas mataas ng kaunti upang mapuno ito ng napiling materyal, na magsisilbing unan.

Stage 2. Pagpapasiya ng pagkakaiba sa taas

Ang yugtong ito ay kinakailangan upang mas maunawaan kung paano gumawa ng screed ng semento sa sahig sa anumang silid, at sa parehong oras ay tama na kalkulahin ang kinakailangang halaga ng mortar.

Sa lahat ng mga silid, tinutukoy namin ang taas mula sa minarkahang antas hanggang sa base at gumagawa ng kaukulang mga pag-record ng mga sukat sa mga punto ng pagsukat. Mas mabuti kapag mas maraming ganoong puntos, kung gayon ang mga sukat ay magiging mas tumpak. Sa mga puntong may pinakamataas na tagapagpahiwatig magkakaroon ng pinakamababang antas ng sahig, at kabaliktaran. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga halagang ito ay tumutukoy sa pagkakaiba sa taas ng lumang base.

Bilang halimbawa, isaalang-alang ang mga sumusunod na halaga:

max = 1.30 m, min = 1.25 m.

1,30 – 1,25 = 0,05.

Ito ay lumalabas na ang pagkakaiba sa taas ay umabot sa 5 cm.

Ang screed ng semento ay dapat magkaroon ng kapal na higit sa 30 mm, na isinasaalang-alang ang pagdaragdag ng isang plasticizer. Kung hindi, ito ay pumutok. Ang isang plasticizer ay maaaring mangyari, halimbawa, likidong sabon. Pinakamainam na kapal para sa isang self-leveling mixture ay tinutukoy ng mga indicator na ipinahiwatig ng tagagawa sa packaging.

Kung nag-install ka ng multi-level na screed, kakailanganin mong kalkulahin ang pagkakaiba sa taas. Huwag mag-iwan ng mga pagkakaiba sa mga joints ng coatings. Ang bawat antas ay binalak nang hiwalay, dahil ang kapal ng mga takip sa sahig sa kasong ito ay magkakaiba. Ang pagkakaiba na ito ay dapat mabayaran ng iba't ibang kapal ng screed.

Halimbawa, plano naming maglagay ng mga tile sa kusina, at parquet sa silid. Para tumawag base ng pagtatapos, kakailanganin mong lumikha ng mas makapal na screed sa ilalim ng parquet, sa ilang mga layer (higit pang mga detalye: ""). Susunod, idagdag ang taas ng lahat ng mga layer, kasama ang parquet, at ibawas ang kabuuan ng mga layer kasama ang mga tile. Bilang resulta, nakakakuha tayo ng pagkakaiba. Mas mainam na magdagdag ng karagdagang 2 mm sa isang silid na may mga tile kung ang layer sa ilalim ng parquet ay bahagyang mas mataas.

Stage 3. Paghahanda ng base

Naka-on sa yugtong ito dapat linisin ang base, halimbawa, gamit ang pang-industriyang vacuum cleaner. Kung wala, maaari mong limitahan ang iyong sarili sa simpleng pagwawalis, pagkatapos nito ang lahat ay lubusang hugasan ng isang ahente ng paglilinis. Para sa mas mahusay na pag-alis ng alikabok, maaari kang gumamit ng panimulang aklat. Tamang pagpipilian ang ibabaw ay gagamutin gamit ang produktong "Betonokontakt", na mapapabuti ang pagdirikit ng screed sa ginagamot na ibabaw.

Ang mga partisyon at dingding ay kailangang nilagyan ng pansamantalang pagkakabukod ng kahalumigmigan. Gagawin ang pakiramdam ng bubong, itaas na bahagi ang mga guhit na dapat lumampas sa antas ng screed sa pamamagitan ng 10-15 cm.

Pagkatapos nito, dapat mong suriin muli ang sahig. Kailangan mong tiyakin na walang mga bitak, kung hindi, kailangan nilang takpan ng isang hindi pag-urong na solusyon. Kung ang mga sahig ay naplantsa bago o mayroong isang "gatas ng semento" na patong, dapat na alisin ang naturang pelikula upang matiyak ang mas mahusay na pagdirikit sa base.

Stage 4. Pag-install ng mga beacon

Ang mga beacon ay naka-install upang makamit ang isang patag na screed na ibabaw. Ang mga ito ay, bilang isang panuntunan, mga profile ng metal na naayos sa base. Pagkatapos ng kanilang pag-install, ang isang matibay na frame ay nakuha na hindi yumuko hanggang sa ibuhos ang screed.

Ang profile ay maaaring maayos sa iba't ibang paraan, halimbawa, naka-install sa isang semento slide o screwed direkta sa sahig. Ang mga gaps sa pagitan ng mga slats ay dapat na tulad na ang panuntunan ay hindi mahulog sa pagitan ng mga ito sa panahon ng proseso ng leveling ang semento mortar.

Ang pag-align ng mga beacon ay isinasagawa gamit ang antas ng gusali, at huwag kalimutan ang tungkol sa kanilang paralelismo sa isa't isa. Kung ang screed ay ibinuhos sa ilang mga antas, sa kantong ng mga pagkakaiba kinakailangan na mag-install ng formwork, halimbawa mula sa playwud, upang maiwasan ang pag-agos ng solusyon sa isang mas mababang antas.

Stage 5. Hinahalo ang solusyon at pagkatapos ay ibuhos ito

Pinakamabuting gumamit ng kongkretong panghalo upang paghaluin ang solusyon. Huwag magdagdag ng masyadong maraming tubig sa solusyon, kung hindi man ang screed ay hindi sapat na malakas. Upang gawing plastik ang solusyon, maaari kang magdagdag ng mga additives sa pinaghalong.

Ang resulta ay dapat na isang homogenous na makapal na timpla. Maipapayo na gawin ito sa loob ng 1.5-2 na oras. Ang isang silid ay dapat punan nang isang beses.

Ang solusyon ay ibinababa sa mga puwang sa pagitan ng mga beacon, pagkatapos nito ay i-leveled.

Stage 6. Pag-aalaga sa screed pagkatapos ng pagbuhos

Dahil natukoy na namin kung ano ang ibig sabihin ng floor screed para sa pagiging maaasahan ng pag-install pagtatapos ng patong, tandaan na sa panahon ng proseso ng pagpapatayo kailangan nito wastong pangangalaga. Iyon ay, pagkatapos ng pagbuhos, ang screed ay dapat na natubigan dalawang beses sa isang araw sa loob ng 10 araw.

Mas mainam na huwag pabayaan ang operasyong ito, kung hindi man ito ay pumutok. Kadalasan, ang isang screed ng semento ay nangangailangan ng 28 araw upang ganap na tuyo. Ang mga beacon ay maaaring alisin sa loob ng 3 araw pagkatapos ng pagbuhos, at ang mga void ay puno ng isang bahagi ng parehong solusyon.

Stage 7. Pagsubaybay sa gawaing ginawa

Kaya, nalaman namin kung ano ang pinakamahusay na paraan upang makagawa ng isang screed sa sahig, nakumpleto na namin ang lahat ng trabaho, ang natitira lamang ay upang suriin kung ang lahat ay nagawa nang tama.

Sa yugtong ito, kailangan mong biswal na siyasatin ang screed, suriin ang kulay nito, pagkapantay-pantay at tiyaking walang posibleng mga bahid (basahin ang: " "). Kapag sinusuri ang hindi pagkakapantay-pantay, ang mga puwang sa ilalim ng 2 metrong riles ay hindi dapat lumagpas sa 4 mm.

Susunod, dapat mong suriin ang slope ng base na may kaugnayan sa abot-tanaw. Ito ay ipinapayong mag-tap kahoy na bloke. Ang tunog na ginawa ay dapat na pare-pareho, tugtog at matatag. Ang isang mapurol na tunog ay nagpapahiwatig ng pagbuo ng mga voids sa ilalim ng screed.

Ang disenyo ng anumang palapag ay dapat may screed. Ang screed ay matatagpuan sa ilalim ng pantakip sa sahig, at ang kaligtasan at tibay ay higit na nakasalalay dito pagtatapos. Samakatuwid, ang screeding sa sahig ay dapat gawin nang mahusay, na sinusunod ang lahat ng mga kinakailangan sa teknolohiya. At kaya, sasabihin namin sa iyo kung paano maayos na gumawa ng screed sa sahig.

Sa pagtatayo ng sahig, ang screed ay gumaganap ng ilang mga function. Ang pangunahing layunin ng isang screed sa sahig ay upang i-level ang ibabaw kung saan inilalagay ang pagtatapos na pantakip sa sahig. Ang ibabaw ng mga slab sa sahig ay hindi kailanman perpektong patag, at ang pag-level ay nangangailangan ng teknolohiya sa pagtula ng sahig. Ang screed ay kinakailangan din upang dalhin ang base ng sahig sa kinakailangang antas ng disenyo. Nagbibigay din ito ng kinakailangang katigasan at lakas ng base. Kapag naka-install, pinoprotektahan ng screed ang mga cable o pantay na namamahagi ng init sa ibabaw. Bilang karagdagan, ang mga sahig sa itaas ng malamig na mga silid, tulad ng isang basement o sa ilalim ng lupa, ay dapat na insulated, at ang mga sahig sa pagitan ng mga sahig ay dapat na soundproofed, at ang screed ay nag-aayos at nagpoprotekta sa init at sound insulation sa istraktura.

Kung ang screed ay isinasagawa nang walang ingat, ang pag-crack at hindi pantay na pag-urong na may pagbuo ng mga iregularidad ay posible, na sa paglipas ng panahon ay hahantong sa pagpapapangit ng pantakip sa sahig. Samakatuwid, ang maingat na paghahanda para sa pag-install ay kinakailangan, tamang dosis mga bahagi, makatwirang pagpili ng kapal ng screed, pagpapanatili ng mga agwat ng oras na kinakailangan ng teknolohiya sa pagitan ng mga yugto ng trabaho. Mas mahusay na makamit mataas na kalidad screed gamit ang mga espesyal na dry mixtures.

Anong uri ng screed ang mayroon?

Sa pamamagitan ng mga teknolohiya sa pagmamanupaktura makilala sa pagitan ng "basa" at "tuyo" (ginawa) na mga screed. Para sa isang "basa" na screed, ang solusyon ay inihanda mula sa isang pinaghalong semento at buhangin o isang espesyal na tuyong pinaghalong batay sa semento o dyipsum, na ibinuhos sa ibabaw at pinatag. Bilang isang patakaran, ang isang layer ng screed na gawa sa buhangin at semento ay pinalakas, ngunit kapag gumagamit ng mga espesyal na dry mixtures, hindi kinakailangan ang reinforcement.

Ang "basa" na screed ay pangkalahatan, ay may maraming mga opsyon at malawakang ginagamit sa pribadong konstruksyon. Ang kapal nito ay maaaring mula sa ilang milimetro hanggang 10 cm.

Ang isa pang paraan ay ang paggamit "tuyo" at mga slab na may kapal na 15-30 mm, tulad ng fiberboard. Gayunpaman, sa kanilang tulong imposibleng i-level ang ibabaw kung sa una ay may mga kapansin-pansing pagkakaiba sa mga antas (at ito ay tipikal para sa mga gawa na sahig. reinforced concrete slab). Samakatuwid, ang isang "tuyo" na screed ay kadalasang ginagamit sa ibabaw ng isang "basa" bilang isang layer na matatagpuan direkta sa ilalim ng pantakip sa sahig.

Sa pamamagitan ng bilang ng mga layer ng screed Maaaring single-layer At multilayer, na binubuo ng magaspang at pagtatapos na mga layer. Halimbawa, sa panahon ng pagtatayo at pag-install ng trabaho sa sahig, ang isang magaspang na magaspang na kongkreto na screed ay ginawa (na tinitiyak din ang higpit ng koneksyon ng mga slab sa sahig), at kapag pagtatapos ng mga gawain Ang isang perpektong pantay na pagtatapos na screed ay ginawa kasama nito. Para sa huli, mas maginhawang gumamit ng isang espesyal na pinaghalong self-leveling. Ang magaspang na screed ay dapat na hindi bababa sa 20 mm makapal, ang pagtatapos screed - 3-20 mm.

1. Floor slab 2. Thermal insulation 3. Waterproofing 4. Reinforced screed 5. Wall o partition

Ayon sa paraan ng koneksyon sa base ng screed Maaaring solid, mahigpit na nakadikit sa pinagbabatayan na layer ng sahig, at "lumulutang", hindi konektado sa alinman sa kisame o sa dingding. Ang isang "lumulutang" na screed ay pinili kung ang istraktura ay nangangailangan ng isang waterproofing film, init at pagkakabukod ng tunog. Ang kapal ng layer ng naturang screed ay karaniwang hindi bababa sa 35 mm.

Ano ang ginawa ng screed?

Bilang isang binder sa Ang screed ay binubuo ng semento o dyipsum, ang tagapuno ay buhangin ng iba't ibang mga fraction, mineral at polymer additives ay nagbibigay ng pinabuting mga katangian ng pinaghalong. Kapag natunaw ng tubig, ang mga sangkap na ito ay bumubuo ng isang solusyon ng kinakailangang pagkakapare-pareho.

Mga screed ng semento Hindi sila natatakot sa kahalumigmigan, maaari silang magamit sa pagtatayo ng sahig ng anumang silid. Gumagamit sila ng hand-made na pinaghalong semento at buhangin (tradisyonal sa ratio na 1:3) o espesyal na inihanda na sand concrete ( handa na mga mixtures magagamit para sa pagbebenta). Dapat tandaan na ang mga naturang mixture ay nagpapakita ng makabuluhang pag-urong. Samakatuwid, kapag naglalagay ng hindi pantay na pinaghalong halo o may isang maliit na kapal ng layer (mas mababa sa 30 mm), maaaring lumitaw ang mga bitak at ang screed ay maaaring maghiwalay mula sa base. Ang paggamit ng reinforcing mesh sa loob ng screed layer o propylene fiber sa solusyon ay nakakatulong na ipamahagi ang stress nang mas pantay at maiwasan ang pag-crack. Bilang karagdagan, para sa pare-parehong hardening, ipinapayong basain ang sariwang screed ng semento nang pana-panahon sa loob ng ilang araw. Ito ay tumatagal ng mahabang panahon upang matuyo at nananatiling masyadong basa sa loob ng hindi bababa sa 20 araw para sa paglalagay ng moisture-sensitive na mga panakip sa sahig (parquet, laminate).

Gypsum (anhydrite) screed plastic, madaling gawin, tuyo sa loob ng 24-48 na oras, hindi lumiit at maaaring ilagay manipis na layer. Gayunpaman, hindi ipinapayong gumamit ng gayong mga screed para sa mga sahig sa mga basang silid, dahil ang dyipsum ay sumisipsip ng kahalumigmigan.

Parehong semento at gypsum screed ibinebenta sa anyo ng mga dry mixtures. Naglalaman ang mga ito ng mga binagong additives na nagpapadali sa paghahalo, nagpapataas ng pagkalikido at ginagawang mas madaling ilagay ang mortar, antas ng ibabaw, bawasan ang pag-urong, mapabilis ang hardening ng screed, mabilis na inaalis ang kahalumigmigan mula dito. Kapag gumagamit ng mga dry mixtures, hindi kinakailangan ang layer reinforcement. Maaari silang ilagay sa mekanikal o mano-mano. Ang oras ng pagpapatayo, paraan ng pag-install at oras ng pagiging angkop ng solusyon para sa paggamit pagkatapos ng pagbabanto ay ipinahiwatig sa packaging.

Ang mga screed na ginawa mula sa mga undiluted dry mortar ay dapat palakasin sa itaas na may isang layer ng semento o dyipsum

Gumagawa din sila dry mixes para sa thermal insulation screed na may mga espesyal na filler na gawa sa perlite, keramika, polystyrene foam, atbp. Ang paggamit ng isang "mainit" na screed ay sabay na magbibigay ng thermal insulation, sound insulation at surface leveling. Ngunit, bilang isang patakaran, kailangan itong palakasin sa itaas na may isang layer ng semento o gypsum screed.

"Tuyo" na screed- ang pinakamabilis na paggawa, lahat ng gawaing pag-install sa sahig ay maaaring makumpleto nang literal sa isang araw. Para dito gumagamit sila ng fiberboard, chipboard, mga sheet ng plasterboard o mga espesyal na dyipsum fiber board. Mayroon ding mga multilayer board para sa dry screed, na kinabibilangan ng moisture-proofing film, insulation at isang layer ng plasterboard, na sabay na nagbibigay ng hydro-, heat- at sound insulation, lakas, at rigidity. Ang ganitong mga slab ay kamakailan lamang lumitaw sa merkado ng Ukrainian at hindi pa naging laganap.

Mga halo ng parehong dyipsum at mga base ng semento hinati ng leveling at self-leveling.

Mga pinaghalong leveling dinisenyo para sa magaspang na leveling ng mga base, inaalis ang mga pagkakaiba at hindi pantay - magaspang na screed. Pagkatapos ng pagbabanto sa tubig, dapat silang magkaroon ng isang makapal na pagkakapare-pareho; Ang layer ay leveled ayon sa panuntunan, ngunit mahirap makakuha ng perpektong patag na ibabaw.

Self-leveling mixtures(leveling compounds) ay idinisenyo upang lumikha ng isang patag na ibabaw ng pagtatapos kung saan maaaring ilagay ang mga pinaka-kapritsoso na materyales mga panakip sa sahig, - pagtatapos ng screed. Ang mga ito ay natunaw ng tubig sa isang likido na pare-pareho at ibinuhos sa sahig. May dalawang uri din ang mga self-leveling mixture: thin-layer (2-7 mm thick) at thick-layer (5-30 mm thick). Sa kaso ng makabuluhang hindi pantay ng base at malaking pagkakaiba sa taas nito, mas mahusay na gawin ang screed sa dalawang yugto: una, halos i-level ang base sa kinakailangang taas, at pagkatapos ay lumikha ng isang manipis, perpektong ibabaw na may self-leveling pinaghalong.

Paano ihanda ang base para sa isang screed?

Ang mga teknolohiya para sa paglikha ng screed ay naiiba sa mga detalye depende sa uri ng base, screed material, atbp. Maipapayo na planuhin ang trabaho sa paraang ang screed layer sa silid ay ganap na inilatag sa isang araw.

Una sa lahat, dapat mong tumpak na kalkulahin ang kapal ng screed. Tukuyin ang pagkakaiba sa taas sa pagitan ng ibabaw kung saan inilalagay ang screed at ang antas ng tapos na sahig na walang kapal ng pantakip sa sahig. Ang taas ng layer ay kinakalkula sa pamamagitan ng pagdaragdag ng kapal ng screed sa pagkakaiba sa taas ng base: para sa isang tradisyonal na screed ng semento - hindi bababa sa 30 mm, at kapag gumagamit ng mga dry mix - ang kapal na pinapayagan para sa kanila. Ang isang screed na linya sa ibabaw ay dapat na iguguhit sa kahabaan ng perimeter ng silid. Karaniwan para sa layuning ito ang mga pahalang na marka ay ginawa sa mga dingding.

Ang ibabaw kung saan inilalagay ang screed (kongkreto, waterproofing film) ay dapat hugasan mainit na tubig para alisin ang alikabok. Kung plano mong ilagay ang screed sa kongkreto, pagkatapos ay para sa mas mahusay na pagdirikit maaari itong pinahiran ng panimulang aklat o likidong semento na paste. Kung ang screed ay inilalagay sa waterproofing, pagkatapos ay ang pelikula ay nakabalot sa paligid ng perimeter ng silid sa mga dingding. Ang resulta ay isang "lumulutang" na screed, ang kapal nito ay dapat na hindi bababa sa 40 mm.

Bago ilapat ang solusyon mismo, ang base ay dapat na primed

Kung plano mong gumawa ng screed tradisyonal na pamamaraan(gawa sa buhangin at semento) at mas mababa sa 40 mm ang kapal, ipinapayong palakasin ito. Upang gawin ito, ang isang reinforcing mesh ay inilalagay sa ibabaw ng base. Upang hindi ito nakahiga sa base, ngunit matatagpuan sa loob ng layer, ang mga scrap ng ceramic tile ay inilalagay sa ilalim nito.

Susunod, kailangan mong mag-install ng mga beacon upang ayusin ang pahalang at antas ng ibabaw ng screed. Upang gawin ito, ang mga beacon slats ay naka-install sa self-tapping screws na naka-screwed sa base, ang antas nito ay dapat tumutugma sa kinakalkula na antas ng "malinis" na sahig. Ang unang strip ay dapat na mai-install sa kahabaan ng dingding (nag-iiwan ng isang puwang ng kompensasyon na 10 mm), at ang mga susunod ay dapat na mai-install sa layo na 1 m mula sa bawat isa, dahil ito ay maginhawa upang ilagay ang screed sa metro-wide strips.

Kung imposibleng gumamit ng self-tapping screws (halimbawa, mayroong thermal insulation sa ilalim ng screed), kung gayon ang mga lighthouse slats ay naka-install nang iba. Ang mga strip ng quick-hardening mortar ay inilalagay sa base at ang mga slats ay inilalagay sa kanila. Pagkatapos, gamit ang isang martilyo, isang antas ng gusali at isang ruler, itumba ang mga slats pahalang na posisyon sa antas ng ibabaw ng screed.

Upang i-level ang screed, bilang panuntunan, ginagamit ang isang squeegee o panuntunan

Ano ang nasa ilalim ng screed?

Ang komposisyon ng mga layer kapag inihahanda ang sahig ay depende sa lokasyon ng silid at ang uri ng interfloor na takip:

• kung ang mga sahig sa bahay ay gawa sa monolithic reinforced concrete, pagkatapos ay kinakailangan ang sound insulation bilang bahagi ng mga layer ng sahig (ito ay kanais-nais din para sa mga sahig na gawa sa prefabricated reinforced concrete slabs). Sa kasong ito, ang isang "lumulutang" na screed ay ginawa, kung saan inilalagay ang mineral na lana, protektado sa itaas waterproofing film, o mga materyales batay sa foamed polymers;
• Ang mga madalas na ribbed na sahig ay mayroon nang sapat na kakayahan sa pagkakabukod ng tunog. Kapag nag-i-install ng isang bahay, ang isang magaspang na kongkreto na screed ay ginawa sa kanila, at sa panahon ng pagtatapos ng trabaho - isang pinong screed ng semento;
• Minsan ito ay kinakailangan upang screed isang sahig na gawa sa kahoy, halimbawa sa isang banyo. Sa kasong ito, ang plank flooring ay inilalagay sa ibabaw ng mga joists, ang mga layer ng sound insulation at waterproofing ay sunud-sunod na inilalagay dito, at ang isang finishing screed ay ginawa sa itaas;
• kung ang kisame ng unang palapag ay ginawa sa lupa o mayroong isang hindi pinainit na basement o sa ilalim ng lupa sa ilalim nito, kung gayon ang pagkakabukod at hindi tinatablan ng tubig ay dapat na ilagay sa ilalim ng screed. Mineral na lana o pinalawak na polystyrene ay protektado ng isang waterproofing film mula sa ibaba at itaas, at ang extruded polystyrene foam ay protektado lamang mula sa ibaba;
• at sa sahig ng isang hindi pinainit na basement, isang layer lamang ng waterproofing ang inilalagay sa ilalim ng screed.

Anong mga tool ang kakailanganin mo?

Antas ng gusali - upang kontrolin ang horizontality ng screed.

Squeegee - para sa leveling screed na may pare-parehong likido. May mga device para sa pagsasaayos ng kapal ng layer.

Ang panuntunan ay para sa pag-leveling ng semento at gypsum screed ng siksik na pagkakapare-pareho.

Needle roller - upang maalis ang mga bula ng hangin mula sa screed layer.

Espesyal na sapatos - may mga talampakan na may mga pako, na ginagamit para sa paglalakad sa hindi nalinis na ibabaw ng isang manipis na self-leveling na sahig.

Paano ilagay ang screed?

Magaspang na screed. Ang isang solusyon na inihanda mula sa semento at buhangin ay dapat na plastik, hindi dapat gumuho, at kung ang isang tuyong pinaghalong ginamit, dapat itong ihanda alinsunod sa mga tagubilin sa pakete. Nagsisimula ang trabaho mula sa isa sa mga dingding. Karaniwan, ang solusyon ay inilalagay gamit ang isang pala sa isang seksyon ng sahig na humigit-kumulang 1 x 1 m ang laki na natatakpan ng likidong semento na paste sa pagitan ng dalawang beacon slats sa isang antas sa itaas lamang ng mga beacon. Pagkatapos, gamit ang isang rule strip, ang tuktok na layer ay aalisin sa nilalayon na antas. Ang pag-alis ng lath malapit sa dingding, ang recess ay puno ng mortar. Kung kinakailangan (halimbawa, kung napagpasyahan na gawin nang walang pagtatapos na screed), ang ibabaw ay pinahiran din ng isang kutsara o isang espesyal na bakal na kutsara. Ang mga sumusunod na seksyon ay inilatag sa parehong paraan, sunud-sunod na inaalis ang mga slat ng parola, pinupuno ng mortar at pinapakinis ang mga kasukasuan.

Ang pagkakaroon ng inilatag na screed ng semento sa buong silid, naiwan itong tumigas sa loob ng ilang araw, na binasa ng tubig. Maaari kang maglakad sa ibabaw pagkatapos ng isang araw, ngunit ilagay ang pantakip sa sahig o isang layer ng finishing screed (kabilang ang prefabricated screed na ginawa mula sa mga slab) - hindi mas maaga kaysa pagkatapos ng isang linggo. Para sa mga screed na ginawa mula sa isang tuyong pinaghalong, ang oras ng pagpapatayo ay maaaring 24-48 na oras, maaari kang maglakad sa sahig pagkatapos lamang ng ilang oras, at ilatag ang patong sa loob ng halos isang linggo. Pero syempre yun pangkalahatang rekomendasyon, sa bawat partikular na kaso ang timing ay maaaring iba. Huwag kalimutang basahin ang mga tagubilin sa packaging ng pinaghalong screed.

Malinis na screed. Kapag lumilikha ng isang perpektong flat screed surface, ginagamit ang mga espesyal na self-leveling mixtures. Kapag natunaw ng tubig, ang isang likidong solusyon ay nakuha mula sa kanila, na pantay na ibinuhos sa base. Ang ibabaw ay dapat na leveled gamit ang isang squeegee o suklay, at upang maalis ang mga bula ng hangin mula sa layer, inirerekumenda na lakarin ito gamit ang isang roller ng karayom. Ang mga beacon ay hindi ginagamit; ang kapal ng layer ay maaaring mula sa 2 mm.

Upang pumili ng isang magaspang na screed, kailangan mong bigyang-pansin ang mga tagapagpahiwatig tulad ng compressive strength ng mixture (20 MPa o higit pa) at ang working layer nito (hanggang 40 mm). Ang lakas ay mahalaga dahil magaspang na screed nagsisilbing batayan para sa kasunod na finishing screed (level) at finishing coat. Kung ang base ay mas mahina kaysa sa pagtatapos ng screed, ang integridad ng sahig ay maaaring masira - ang tuktok na layer ay mapunit lamang mula sa ibaba. Kung kinakailangan upang i-level ang sahig na may pagkakaiba na higit sa 40 mm, dapat mong gamitin ang tagapuno - pinalawak na luad o durog na bato (granite o brick) - sa isang halaga na hindi lalampas sa paunang dami pinaghalong mortar. Sa kasong ito, ang lakas ng screed ay naaayon na nabawasan. Ang pagtatapos ng screed ay dapat magkaroon ng lakas na hindi bababa sa 20 MPa at isang gumaganang layer na 3 hanggang 8 mm. Kapag pumipili ng isang komposisyon, kailangan mong bigyang-pansin ang kakayahan nito sa antas ng sarili sa isang estado ng solusyon, iyon ay, upang kumalat sa base, pinupunan ang lahat ng hindi pantay.

Ang isang mataas na kalidad na screed ay dapat na:

• mahigpit na pahalang. Ang mga pamantayang kumokontrol sa kalidad ng gawaing pagtatayo ay nagbibigay-daan sa pagkakaiba sa taas ng natapos na sahig na hindi hihigit sa 2.5 mm bawat 1 m ng haba ng sahig. Ang isang screed lamang ang maaaring magbigay ng gayong kalidad na ibabaw sa tulong nito, maaari mong i-level out ang mga depekto na ginawa sa panahon ng pag-install ng kisame. Titiyakin ng pahalang ang paggamit ng antas ng gusali kapag naglalagay at tumpak na pagkakahanay ng mga beacon;
• patag. Kahit na ang mga maliliit na iregularidad sa ibabaw ng screed ay hahantong sa sagging ng floor covering at ang unti-unting pagkawasak nito. Para lamang sa mga ceramic at stone tile, hindi mahalaga ang hindi pantay. Sisiguraduhin ang pagiging pantay sa pamamagitan ng paggamit ng mga de-kalidad na leveling compound at maingat na leveling. Upang pakinisin ang isang sloppy screed, maaari itong buhangin gamit ang isang gilingan ng anggulo;
• malakas at matibay. Sa ilalim ng mga mekanikal na pag-load sa sahig at mga epekto, ang isang screed na walang mga katangian ng lakas ay maaaring bumagsak - ang mga bitak ay lilitaw sa ilalim ng patong, ang mga indibidwal na seksyon ay gumuho at ang sahig ay lumubog. Titiyakin ng katigasan ang paggamit ng isang mataas na kalidad na timpla. Maaari mo ring palakasin ang screed sa pamamagitan ng pagtakip dito ng acrylic, polyurethane o epoxy primer. Ang isang matibay na screed ay hindi dapat gumuho kung magpatakbo ka ng isang matalim na bagay sa ibabaw nito;
• tuyo. Bago ilagay ang pantakip sa sahig, dapat mong hintayin ang kinakailangang oras para matuyo ang screed. Ito ay lalong mahalaga kapag naglalagay ng sahig na deformed ng kahalumigmigan, tulad ng parquet o laminate. Mataba screed ng semento maaaring matuyo ng 1-3 buwan. Kung may panganib na ang sahig ay nabasa mula sa ibaba, halimbawa mula sa lupa, pagkatapos ay ang waterproofing ay inilalagay sa ilalim ng screed.

Pagtukoy sa zero level ng screed

Kung paano eksaktong itinakda ang zero level ng screed ay tumutukoy kung gaano magiging level ang sahig sa dulo. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang mga antas ng laser o tubig. Ang proseso ay nagsisimula sa unang marka sa taas na 1.2-1.5 m mula sa sahig, na, gamit ang nasa itaas mga instrumento sa pagsukat inilipat sa bawat dingding ng silid. Ang resulta ay isang hanay ng mga marka na matatagpuan nang mahigpit sa parehong antas na may kaugnayan sa abot-tanaw (at hindi nauugnay sa umiiral na sahig), na pagkatapos ay dapat na konektado sa pamamagitan ng isang pahalang na linya.

Susunod, ang distansya sa pagitan ng zero level at ang sahig ay sinusukat, at ang data na nakuha ay naitala. Ang mas maraming data, mas mataas ang posibilidad katumpakan na aparato mga screed. Ang pinakamaliit na halaga ay magsasaad ng pinakamataas na punto ng umiiral na palapag. Ang pinakamalaki ay napupunta sa pinakamababa. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga halagang ito ay magsasaad ng antas ng pagkakaiba sa elevation sa kabuuan umiiral na palapag. Mangyaring tandaan na ang pinakamababang kapal ng screed sa sahig ay semento-buhangin mortar kapag inilalagay ito sa mga slab sa sahig dapat itong 20 mm, sa isang init o sound insulating layer - 40 mm, upang masakop ang mga pipeline dapat itong 10-15 mm na mas malaki kaysa sa diameter ng pipe (ayon sa SNiP 2.03.13-88) , kung hindi man ay posible ang pag-crack. Ang isang pagbubukod sa panuntunang ito ay ang pag-level ng sahig mga espesyal na compound. Ang minimum at maximum na kapal ng layer sa kasong ito ay tinutukoy ng tagagawa para sa bawat partikular na komposisyon.

Upang kalkulahin ang dami ng materyal, kailangan mong kalkulahin ang pagkakaiba sa pagitan ng pinakamataas at pinakamababang punto ng umiiral na palapag. Pagkatapos, ang pagdaragdag ng pinakamababang kapal ng screed sa pagkakaiba na ito at paghahati sa kalahati, ang average na halaga ay nakuha. Kapag gumagamit ng mga bagged mixtures, ang mga kalkulasyon ay pinasimple. Ang numero ng pagkonsumo na ipinahiwatig sa packaging (para sa 1 mm na kapal ng layer na 1 m²) ay dapat na i-multiply sa average na pagkakaiba sa taas. Ang resultang numero ay dapat na i-multiply sa lugar ng silid. Ang huling resulta ay magpapakita ng kabuuang masa ng tuyong pinaghalong. Ang kinakailangang bilang ng mga bag ay madaling kalkulahin sa pamamagitan ng paghahati ng kabuuang masa ng pinaghalong sa masa ng isang nakabalot na bag.

Bilang isang patakaran, ang malamig na mga takip sa sahig tulad ng mga tile, atbp ay inilalagay sa sistema ng "mainit na sahig".

Paano kung may mainit na sahig sa isang screed?

Para sa maiinit na sahig, isang semento o gypsum screed na ginawa mula sa isang dry leveling mixture o inihanda tradisyonal na paraan. Mayroon ding mga dry mixtures na partikular na idinisenyo para sa pagbuhos ng maiinit na sahig (mas kaunti itong lumalawak kapag pinainit at mas mabilis na natuyo). Ang kapal ng layer ay dapat na hindi bababa sa 30 mm, pinakamainam na 40-50 mm.

Ang pinainit na mga tubo o mga cable sa sahig ay inilalagay sa base (na kadalasang naglalaman ng isang layer ng thermal insulation), na sinigurado alinsunod sa mga tagubilin sa pag-install, ang pag-andar ng mainit na sahig ay sinuri at pagkatapos ay natatakpan ng isang solusyon. Siguraduhin na walang mga void na natitira sa layer (maaari nilang bawasan ang paglipat ng init at maging sanhi ng lokal na overheating ng system). Kinakailangang mag-iwan ng agwat sa kabayaran na 10-15 mm ang lapad sa pagitan ng sahig at ng dingding. Sa panahon ng pagpapatayo, ang screed ay dapat na pana-panahong pinainit, kabilang ang pagpainit sa sahig sa isang mababang temperatura at unti-unting itinaas ito sa temperatura ng pagtatrabaho sa loob ng ilang araw.

Paano makalkula ang dami at gastos ng isang screed?

Dami kinakailangang materyal(mga halo) ay nakuha sa pamamagitan ng pagpaparami ng lugar ng silid sa taas ng screed. Kapag gumagamit ng semento at buhangin (o buhangin kongkreto), mga 20% ay dapat idagdag sa nakuha na halaga para sa pag-urong sa panahon ng proseso ng hardening. Ang packaging ng dry mixture ay nagbibigay ng eksaktong pagkalkula ng pagkonsumo (karaniwan ay 15-20 kg bawat 1 m² ng sahig na may kapal ng screed na 10 mm). Ang halaga ng mga screed na materyales ay lubhang nag-iiba at depende sa kalidad at komposisyon ng pinaghalong, layunin, at mga partikular na kondisyon ng paggamit. Ang pag-level ng masa ay nagkakahalaga ng 2-4 beses na mas mataas kaysa sa pag-level ng mga screed.

Kapag nagtatayo ng isang screed na gawa sa buhangin at semento, ang halaga ng reinforcement ay dapat ding isaalang-alang. Kakailanganin mo rin ang isang panimulang aklat, beacon slats, at isang tool sa pag-level. Ang halaga ng pag-install ng isang floor screed ay nakasalalay, una sa lahat, sa kapal ng screed layer at sa lugar ng sahig (kaysa sa mas malaking lugar, mas mura ang trabaho sa bawat 1 m²).

Ang mga kongkreto at semento na sahig ay tumatagal ng mga dekada, hindi lumalangitngit at sa pangkalahatan ay hindi nagdudulot ng anumang problema sa mga residente. Siyempre, kung ang lahat ng gawain ay ginawa nang tama sa teknikal. Samakatuwid, nag-aalok kami sa iyo ng komprehensibong mga tagubilin para sa pagbuhos ng mga screed sa sahig na may mga pinaghalong sand-concrete para sa iba't ibang uri ng mga coatings gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang kakanyahan ng leveling sa sahig na may screed

Mayroong tatlong karaniwang mga pangyayari kapag ang isang screed ay naging halos ang tanging paraan upang lumikha ng isang antas at maaasahang base para sa kasunod na pagtula ng tapos na sahig.

Ang unang pagpipilian ay ang mga kongkretong sahig at kisame na may makabuluhang hindi pantay at mga depekto. Una sa lahat, ito ay tipikal para sa mga apartment sa mga panel house, kung saan ang mga puwang sa pagitan ng "mga voids" at mga depekto sa paghahagis ay hindi pinapayagan ang ibabaw na gamitin bilang isang subfloor. Maaaring seryosong maharangan ang mga cast floor sa pangkalahatang eroplano, lalo na sa mga bagong gusali. Sa ganitong mga kaso, ang screed ay isinasagawa gamit ang karaniwang pamamaraan.

Ito ay isa pang bagay kung ang antas ng sahig ay kailangang itaas ng 15-20 cm, kapag ang pagbuhos ng kongkreto ay lubhang hindi kumikita sa pananalapi. Klasikong halimbawa- mga ground floor sa unang palapag. Sa kasong ito, ang screed ay ibinubuhos sa isang kumot ng durog na bato o pinalawak na luad. Ito ay tinatawag na screeding sa ibabaw ng bulk layer ang teknolohiya ng trabaho ay may makabuluhang pagkakaiba.

Ang pangatlong opsyon ay ang pinaka kakaiba. Kung mekanikal na katangian hindi pinapayagan ng subfloor ang pagtula ng nais na uri ng takip; Ang pinakakaraniwang halimbawa ay ang mga sahig sa mga banyo ng mga bahay na gawa sa kahoy.

Tandaan: ang screed ay naglalayong parehong itama ang pangkalahatang eroplano ng sahig at i-level out ang lokal na hindi pantay kapag tinatakpan ang buong sahig na may pangkalahatang layer na maliit ang kapal. Mula sa isang praktikal na pananaw, ang sand concrete screed ay ang pinaka-katanggap-tanggap at abot-kayang paraan paghahanda ng halos anumang palapag para sa mga sikat na uri ng mga pabalat: linoleum, laminate, vinyl typesetting o self-leveling flooring.

Anong mga komposisyon ang gagamitin

Ayon sa kaugalian, ang sand concrete ay ginagamit para sa screeding sa residential na lugar sa isang proporsyon ng 3.5 na bahagi ng buhangin sa isang bahagi na 300 grade na semento Sa mga teknikal na silid, ang binder ay dapat mapalitan ng 400 grade na semento ng Portland. Sa isang screed layer na hanggang 50 mm, ang komposisyon na ito ay pinakamainam.

Ang mas makapal na mga layer ay maaaring mangailangan ng mas malaking tagapuno. Pinapayagan na gumamit ng granite screening at chips, pinalawak na luad at pinong durog na bato. Hindi inirerekumenda na gumamit ng tagapuno na mas malaki kaysa sa 15 mm.

Upang mapabuti ang ilang mga katangian, ang mga frost-resistant additives, plasticizer at modifier ay maaaring idagdag sa pinaghalong. Upang madagdagan ang pagkalikido ng pinaghalong at mas madaling pag-leveling, maaari kang magdagdag ng halos isang kutsara naglilinis para sa mga pinggan para sa 20-25 litro ng tubig.

Conventionally, maaari itong tawaging isang screed at isang self-leveling floor na hindi nangangailangan ng pagkakahanay sa mga beacon. Sa isang minimum na layer na 10 mm, ang naturang screed ay maaaring magastos ng isang magandang sentimos, lalo na kung ang pagkakaiba sa pagitan ng pinakamababa at pinakamataas na puntos lumampas sa 35-50 mm. Magiging mas madali kung i-level mo ang subfloor gamit ang ordinaryong buhangin na kongkreto upang maalis ang pangkalahatang pagkakaiba, at pagkatapos ng 2-3 araw punan ang self-leveling floor ng pinakamababang posibleng layer.

Kailangan ba ang reinforcement at insulation?

Ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng sahig ay maaaring ganap na naiiba. Kung ang kapal ng layer ay lumampas sa 40-50 mm, ang patong ay maaaring hindi tiisin ang thermal expansion at pana-panahong pagbabago ng gusali. Sa isang 70-80 mm screed, ang pagbuo ng mga bitak ay halos garantisadong. Bagama't ito ay medyo matitiis para sa linoleum at mga takip sa pag-type, ang mga self-leveling compound ay magpapakita ng lahat ng mga depekto sa screed.

Upang palakasin ang kurbata, gumamit ng naylon o bakal na mesh na may isang cell na 30-60 mm at reinforced (welded) intersections. Ang sintetikong mesh ay pinapaigting gamit ang mga self-tapping screw na naka-screw sa preparatory floor, o sa manipis na knitting wire knitting needle na naka-secure sa bedding. Posible ring ilagay ang mesh sa bagong ibinuhos na timpla. Dahil sa kanilang mataas na tigas, ang steel reinforcing mesh ay maaaring ilagay sa malayong "mga upuan".

Ang pagkakabukod ng mga sahig ng semento ay malawak ding ginagawa. Una sa lahat, kapag ang screed ay ginagamit bilang isang accumulating layer para sa isang mainit na sahig. Ang thermal insulation ay isinasagawa gamit ang mga materyales na lumalaban sa pare-parehong compression: mga slab ng foamed polystyrene at polyurethane. Ang kapal ng screed ay dapat na hindi bababa sa 30 mm na may ipinag-uutos na synthetic reinforcement. Kapag naglalagay ng pagkakabukod sa isang kumot, ang paunang leveling na may hugasan na buhangin ay kinakailangan sa isang layer na 50-70 mm.

Order sa trabaho

Ang unang hakbang bago ang pagbuhos ay ganap na alisin ang lahat ng mga puwang at mga siwang kung saan maaaring tumagas ang tubig. Ang mga guwang na slab sa sahig ay nagdudulot ng isa pang panganib: ang tubig ay maaaring dumaloy sa kanila at hindi umaagos mula sa ibaba. Ang isang mamasa-masa na kisame at isang maga na sahig ay garantisadong sa susunod na anim na buwan ay posible ang pinsala sa elektrikal na network na nasa loob ng mga void.

Kahit na ang isang pribadong developer ay kailangang gumawa ng waterproofing: ang mabilis na pag-agos ng tubig mula sa masa ay hindi pinapayagan ang hydration ng semento sa pinaghalong upang makumpleto, na ang dahilan kung bakit ang sahig ay hindi makakakuha ng kinakailangang lakas. Isang kontrobersyal na isyu tungkol sa pag-screed sa bulk layer: paano mapipigilan ang seepage sa kasong ito? Narito ito ay kinakailangan upang punan ang dalawang layer na may agwat ng oras ng hindi bababa sa 24 na oras. Ang unang layer ay direktang ibinubuhos sa kama, bagaman mas madalas itong natatakpan ng mga geotextile upang hindi madala ng tubig ang semento. Nangungunang layer pagkatapos ay magkakaroon ng oras upang mabuo nang normal, at ang natitirang daloy ng laitance ay magpapalakas sa pinagbabatayan na masa. Ang pangalawang bersyon ay angkop din para sa mga sahig na gawa sa kahoy: ang lukab na pupunan ay natatakpan ng polyethylene film, hermetically sealed sa seams.

Matapos ang sahig ay selyadong at hindi tinatablan ng tubig, inilalatag namin ang reinforcing mesh sa mga suporta ng spacer. Susunod, nagbibigay kami ng zero mark sa mga dingding at nag-install ng mga beacon. Ang purong alabastro ay hindi dapat gamitin dito; Ang mga beacon ay maaaring mabilis na mai-install sa pamamagitan ng paghahalo ng plaster ng konstruksiyon sa solusyon ng bagong handa na batch. Pagkatapos mag-apply ng maliliit na bumps sa sahig, inilalagay namin ang unang strip ng parola 10-15 cm mula sa dingding at ihanay ito sa lacing. Ang pangalawa at kasunod na mga guhit ay naka-install sa isang rack o pinion pattern antas ng laser, pagkatapos ilagay ang bawat ikatlong beacon, ang pangkalahatang eroplano ay sinusuri bilang panuntunan.

Karaniwan ang pagbuhos ay isinasagawa ng dalawang manggagawa: ang isa ay naghahanda ng batch, at ang isa ay nag-i-install ng susunod na 2-3 beacon sa mga labi ng dating halo-halong masa.

Subfloor post-processing

Kapag pinag-uusapan ang kapal ng screed, palagi naming ibig sabihin ang pangwakas na halaga pagkatapos ng paggamot sa ibabaw. Depende sa pantakip sa sahig, ang sahig ay maaaring iproseso sa ibang paraan, at ang kapal ay maaaring bumaba o tumaas sa loob ng 0.5 mm.

Ang dalawang pinakakilalang paraan ng pagproseso ay ang paggiling at pamamalantsa. Ang una ay may layunin na mapupuksa ang tuktok na layer na nabuo ng pinong bahagi ng buhangin at bihirang gatas, na magpupunas ng hindi pantay, langitngit at alikabok. Isinasagawa ang sanding pagkatapos matuyo ang screed sa loob ng dalawang linggo. Ang pamamalantsa, sa kabaligtaran, ay isinasagawa kaagad pagkatapos itakda ang kongkreto ng buhangin at ang layunin nito ay eksaktong kabaligtaran - upang palakasin ang tuktok na layer.

Kung ang ibabaw ng screed ay hindi gagamitin, pinahihintulutan na huwag magsagawa ng naturang paggamot. Para sa laminate, parquet at iba pang mga takip ng typeset, mas mainam na ibabad ang screed na may panimulang aklat at pagkatapos ay hugasan ito nang lubusan. Ang pagkakaiba dito ay linoleum - ang screed sa ilalim nito ay pinapagbinhi ng polyvinyl glue na diluted 1:1.

Upang mailagay ang mga tile nang mahusay at pantay, ang grouting ay ginagawa sa ibabaw ng primed screed na may malagkit na komposisyon na gagamitin para sa pag-tile. Nakakatulong ito na pakinisin ang natitirang hindi pantay, bawasan ang screed layer sa itaas ng insulation hanggang 20 mm gamit ang fiberglass facade mesh, at pagbutihin ang adhesion. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang ibabaw ay ginagamot ng isang nakakagiling na gulong upang alisin ang "glaze" na pumipigil sa malalim na pagsipsip ng tile adhesive.

Kapag gumagawa ng mga sahig sa isang pribadong bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, mahalagang tiyakin ang isang antas ng base sa kanila. Maraming mga panakip sa sahig ang sensitibo sa mga pagbabago sa taas, at ang kalidad ng umiiral na base ay nag-iiwan ng maraming nais. Sa kasong ito mahusay na pagpipilian Ang solusyon sa problema ay ang screed sa sahig gamit ang iyong sariling mga kamay mahirap na gawain, mahalaga lamang na isagawa ang aparato alinsunod sa teknolohiya. Sa kasong ito, ang magaspang na screed ay hindi nakumpleto pagkatapos ng pagbuhos. Depende sa materyal para sa pagmamanupaktura, ang trabaho ay kinakailangan upang matuyo ito at makakuha ng lakas.

Bago ka magsimula sa trabaho, sulit na malaman kung bakit kailangan mong mag-screed sa isang pribadong bahay. Ang pagpuno nito ay kinakailangan sa ilalim iba't ibang uri materyales: tile, parquet, laminate, linoleum at iba pa. Pinapayagan ka ng aparato na i-level ang base para sa pagtula sa sahig at sa gayon ay mapataas ang buhay ng serbisyo nito at mapabuti ang hitsura nito.

Bilang karagdagan sa pagpapaandar na ito, ang magaspang na screed sa isang pribadong bahay ay nagsisilbi ng maraming iba pang mga layunin, na kinabibilangan ng:

1. Ito ay nagkakahalaga ng paggawa nito upang madagdagan ang lakas ng mga sahig at madagdagan ang paglaban sa pinsala sa makina. Ito ay totoo lalo na kapag kinakailangan na maglagay ng patong mga istrukturang kahoy. Hindi sila lumalaban sa kahalumigmigan at madaling masira. Pinapayagan ka ng screed na lumikha ng isang karagdagang hadlang para sa tubig at magbigay ng isang maaasahang base para sa mga tile sa mga basang silid.
2. Ang screed device ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang thermal absorption ng sahig. Kung walang paggamit ng isang monolitikong layer, imposibleng isipin ang pag-install ng isang mainit na sistema ng sahig sa isang pribadong bahay. Ang pagpuno ay nakakatulong na protektahan ang mga tubo mula sa pinsala at labis na pagkarga, kaya dapat itong gawin.
3. Kung kinakailangan na gumawa ng mga slope sa kisame, hindi mo magagawa nang walang screed ng semento. Ang pagpipiliang ito ay nagpapahintulot sa iyo na gawin kinakailangang gawain walang seryoso gastos sa pananalapi, dahil kongkretong pinaghalong medyo affordable.

Ang do-it-yourself floor screed, na ginawa sa isang pribadong bahay, ay nagbibigay-daan sa iyo upang matiyak na ang pangwakas na pagtatapos ay inilatag sa isang patag, malakas at maaasahang base na hindi lamang makatiis sa mga magaan na materyales tulad ng parquet, laminate, linoleum, ngunit kahit na ceramic mga tile.

Mga uri ng screed

Upang makagawa ng de-kalidad na trabaho, kailangan mong piliin ang pinakamarami pinakamahusay na pagpipilian kabilang sa mga materyales na inaalok sa merkado ng konstruksiyon. Ang halo para sa screeding sa ilalim ng mga tile o iba pang mga coatings ay maaaring may ilang uri:

• kongkreto;
• semento-buhangin;
• magnesite;
• dyipsum (para sa paggawa ng mga dry screed);
• epoxy;
• anhydrite;
• mosaic;
• aspalto;
• self-leveling na semento na may pagdaragdag ng mga espesyal na modifier at plasticizer.

Halos lahat ng mga materyales na nakalista ay wet pouring technology. Para sa tuyo, isang halo lamang ang ginagamit - dyipsum; Ang dry screeding ay maginhawa kapag may mga hadlang sa oras. Ang ganap na kongkreto o semento ay mangangailangan ng maraming oras upang matuyo at makakuha ng lakas. Ang basa na istraktura ay matutuyo sa mga 4 na linggo, ang eksaktong oras ay nakasalalay sa mga kondisyon ng temperatura at halumigmig sa silid.

Hindi lahat ng mga opsyon na ipinakita sa itaas ay maaaring gawin sa loob ng bahay. Ang ilan sa mga ito ay angkop lamang para sa panlabas na paggamit. Kadalasan, kung kailangan mong punan ang sahig sa isang bahay sa ilalim ng mga tile o kung ang isa pang pagtatapos ng pagtatapos ay gagamitin, pumili ka ng isang kongkreto o pinaghalong semento-buhangin ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang kaakit-akit na gastos at pagkakaroon.

Ang ilang mga uri ng mga materyales ay minsan ginagamit sa komposisyon ng sahig. Ang ilalim na layer ay ginagamit para sa mga komposisyon na naglalaman ng mas malalaking aggregate. Bilang karagdagang thermal insulation at sound insulation, ang pagkakabukod ay inilalagay sa ilalim ng isang layer ng kongkreto o iba pang komposisyon.

Pagkalkula ng gastos

Mahalagang bilhin ang kinakailangang halaga ng materyal at kalkulahin ang mga gastos bago simulan ang trabaho. Maiiwasan nito ang mga hindi kasiya-siyang sorpresa sa panahon ng proseso ng produksyon. Mula sa karanasan ng mga espesyalista ay pinaniniwalaan na para sa bawat 7-8 metro kuwadrado ang silid ay tumatagal ng humigit-kumulang 10 bag ng tuyong pinaghalong. Ang mga bilang na ito ay batay sa average na pagkonsumo. Ang aktwal ay depende sa pagiging kumplikado ng ibabaw at ang laki ng mga iregularidad.

Upang madagdagan ang lakas ng istraktura, ang reinforcing mesh ay inilalagay din dito. Para sa sahig, sapat na ang diameter na 3-4 mm. Nakatakda ang lapad ng cell sa 50 by 50 o 100 by 100 mm. Ang mesh ay inilatag bago magsimula ang pagkonkreto. Ito ay partikular na may kaugnayan kapag naglalagay ng mga inklusyon ng init-insulating sa ilalim ng isang pagbuhos ng layer. Sa ilalim ng pag-load, ang materyal na ito ay maaaring gumuho, bawasan ang mga katangian nito, at humantong din sa pagkagambala sa pantay ng sahig.

Sa halip na metal, maaaring gamitin ang mga produktong polimer. Mahalagang huwag kalimutang isama ang halaga ng reinforcing mesh at heat insulation sa listahan ng mga gastos. Para sa magkaibang kwarto maaaring gawin iba't ibang materyales . Sa mga ginagamit para sa pang-ekonomiyang pangangailangan hindi na kailangang magbayad espesyal na atensyon

uri ng coverage at dagdagan ang mga gastos para dito. Dito, ang floor screed ay ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa mas murang mga materyales. Kapag gumagawa ng mga sahig sa mga silid, kailangan mong mag-alala tungkol sa pagtaas ng kapantayan, kaya hindi ka dapat mag-save.

Mga tagubilin para sa pagsasagawa ng trabaho

1. Mga pangunahing hakbang sa pag-install at pagbuhos ng halo, bahagi 2
2. Nililinis ang ibabaw ng sahig mula sa mga labi ng konstruksyon, iba't ibang mga kontaminant, at grasa.
3. Ang susunod na yugto ay priming, na nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang mga katangian ng pagdirikit ng kongkreto sa ibabaw. Pinuno ng primer ang lahat ng maliliit na bitak, chips at depression. Bago simulan ang trabaho ito ay nagkakahalaga ng pagsuri rehimen ng temperatura
4. sa loob ng bahay. Pinakamabuting magsagawa ng trabaho sa temperatura na 10-25 degrees Celsius. Dapat ay walang mga draft; Susunod, dapat mong ilagay ang waterproofing layer. Kadalasang ginagamit bilang proteksiyon na materyal. Ang pagpipiliang ito ay abot-kayang at matipid. Upang matiyak ang mas mataas na pagiging maaasahan ng proteksyon laban sa kahalumigmigan, ginagamit ang mga espesyal na waterproofing membrane.
5. Sa kantong ng mga dingding at screed, dapat gawin ang pansamantalang pagkakabukod upang maiwasan ang pagtagos ng semento na laitance sa istraktura.
6. Para sa tumpak na pagpuno, kinakailangan na matumbok ang zero level. Ang trabaho ay isinasagawa gamit ang mga beacon upang matiyak ang mataas na katumpakan. Ang pag-install ng mga gabay ay isinasagawa bago ibuhos.
7. Ang halo ay inilalagay sa kahabaan ng nakahanay na mga beacon. Dapat itong gawin nang sabay-sabay upang ang buong istraktura ay gumagana bilang isang solong kabuuan.
8. Matapos makumpleto ang trabaho, kinakailangan na magbigay ng oras para sa kongkreto na tumigas at makakuha ng lakas (2-3 linggo). Sa panahong ito, inirerekomenda na basa-basa ang ibabaw ng tubig upang maiwasan ang pag-urong ng mga bitak.

Ang paglalagay ng screed kasama ang mga beacon ay nagbibigay-daan sa iyo upang matiyak ang pantay at matatag na pundasyon sa ilalim ng tapos na sahig.