MGA REGULASYON SA PAGBUO

PANLOOB
SANITARY SYSTEMS

SNiP 3.05.01-85

Komite ng Estado ng USSR para sa Konstruksyon

Moscow 1988

BINUO ng State Design Institute Proektpromventiliya at ng All-Union Scientific Research Institute of Hydromechanization, Sanitary and Special Construction Works (VNIIGS) ng USSR Ministry of Montazhspetsstroy (Ph.D. P.A. Ovchinnikov- pinuno ng paksa; E. N. Zaretsky, L.G. Sukhanova, V.S. Nefedova; mga kandidato ng teknikal mga agham A.G. Yashkul, G.S. Shkalikov).

IPINAGPILALA ng USSR Ministry of Montazhspetsstroy.

INIHANDA PARA SA PAGPAPATIBAY NI Glavtekhnormirovanie Gosstroy USSR ( SA. Shishov).

Sa pagpasok sa puwersa ng SNiP 3.05.01-85 "Internal sanitary system", nawawala ang puwersa ng SNiP III -28-75 "Sanitary at teknikal na kagamitan ng mga gusali at istruktura."

Kapag gumagamit ng isang dokumento ng regulasyon, dapat mong isaalang-alang ang mga naaprubahang pagbabago sa mga code ng gusali at mga pamantayan ng estado na inilathala sa journal na "Bulletin of Construction Technology", "Koleksyon ng mga pagbabago sa mga code at regulasyon ng gusali" ng USSR State Construction Committee at ang impormasyon index " Mga pamantayan ng estado USSR" Gosstandart.

totoo Nalalapat ang mga patakaran sa pag-install ng mga panloob na sistema ng supply ng malamig at mainit na tubig, pagpainit, alkantarilya, drains, bentilasyon, air conditioning (kabilang ang mga pipeline sa mga yunit ng bentilasyon), mga silid ng boiler na may presyon ng singaw hanggang 0.07 MPa (0.7 kgf/cm 2). at temperatura ng tubig hanggang 388 K (115 °C) sa panahon ng pagtatayo at muling pagtatayo ng mga negosyo, gusali at istruktura, gayundin para sa paggawa ng mga air duct, assemblies at mga bahagi mula sa mga tubo.

1. PANGKALAHATANG PROBISYON

1.1. Pag-install ng panloob sanitary Ang mga sistema ay dapat gawin alinsunod sa mga kinakailangan ng mga patakarang ito, SN 478-80, pati na rin ang SNiP 3.01.01-85, SNiP III-4-80, SNiP III-3-81, mga pamantayan, teknikal na pagtutukoy at mga tagubilin ng kagamitan mga tagagawa.

Kapag nag-i-install at gumagawa ng mga bahagi at bahagi ng mga sistema ng pag-init at mga pipeline sa mga yunit ng bentilasyon (mula dito ay tinutukoy bilang "supply ng init") na may temperatura ng tubig na higit sa 388 K (115 ° C) at singaw na may gumaganang presyon na higit sa 0.07 MPa (0.7 kgf). /cm ) dapat mo ring sundin ang Mga Panuntunan para sa Konstruksyon at Ligtas na Operasyon ng mga Steam Pipeline at mainit na tubig, na inaprubahan ng USSR Gosgortekhnadzor.

1.2. Ang pag-install ng mga panloob na sanitary system at mga silid ng boiler ay dapat isagawa gamit ang mga pang-industriyang pamamaraan mula sa mga pipeline assemblies, air ducts at kagamitan na ibinibigay na kumpleto sa malalaking bloke.

Kapag nag-i-install ng mga coatings mga gusaling pang-industriya ng malalaking bloke, bentilasyon at iba pang mga sanitary system ay dapat na mai-install sa mga bloke bago i-install ang mga ito sa posisyon ng disenyo.

Ang pag-install ng mga sanitary system ay dapat isagawa kapag ang bagay (occupancy) ay handa na para sa pagtatayo sa halagang:

para sa pro m ng mga pang-industriyang gusali - ang buong gusali na may dami na hanggang 5000 m 3 at bahagi ng gusali na may dami na higit sa 5000 m 3, na, batay sa lokasyon, ay may kasamang isang hiwalay na silid ng produksyon, pagawaan, bay, atbp. o isang complex ng mga device (kabilang ang mga panloob na drains, heating point , ventilation system, isa o higit pang air conditioner, atbp.);

para sa mga tirahan at pampublikong gusali hanggang sa limang palapag - isang hiwalay na gusali, isa o ilang mga seksyon; higit sa limang palapag - 5 palapag ng isa o higit pang mga seksyon.

1.3. Bago magsimula ang pag-install ng mga panloob na sanitary system, dapat kumpletuhin ng pangkalahatang kontratista ang sumusunod na gawain:

pag-install ng mga interfloor na kisame, dingding at partisyon kung saan ito mai-install sanitary kagamitan;

pagtatayo ng mga pundasyon o mga site para sa pag-install ng mga boiler, water heater, pump, fan, air conditioner, smoke exhausters, air heater at iba pang sanitary equipment;

pagtatayo ng mga istruktura ng gusali para sa mga silid ng bentilasyon ng mga sistema ng supply;

pag-install ng waterproofing sa mga lugar kung saan naka-install ang mga air conditioner, supply ng mga silid ng bentilasyon, at mga wet filter;

pagtatayo ng mga trenches para sa mga saksakan ng alkantarilya sa mga unang balon at balon na may mga tray mula sa gusali, pati na rin ang paglalagay ng mga input para sa mga panlabas na komunikasyon ng mga sanitary system sa gusali;

pag-install ng mga sahig (o naaangkop na paghahanda) sa mga lugar ng pag-install mga kagamitan sa pag-init sa mga stand at fan na naka-install sa spring vibration isolator, pati na rin ang "lumulutang" na mga base para sa pag-install ng mga kagamitan sa bentilasyon;

pag-aayos ng mga suporta para sa pag-install ng mga tagahanga ng bubong, mga shaft ng tambutso at mga deflector sa mga ibabaw ng gusali, pati na rin ang mga suporta para sa mga pipeline na inilatag sa mga channel sa ilalim ng lupa at mga teknikal na underground;

paghahanda ng mga butas, grooves, niches at nests sa mga pundasyon, dingding, partisyon, sahig at coatings na kinakailangan para sa pagtula ng mga pipeline at air ducts;

pagguhit sa panloob at panlabas na mga dingding ng lahat ng mga silid na pantulong na marka na katumbas ng mga marka ng disenyo ng natapos na sahig kasama ang 500 mm;

pag-install ng mga window frame, at sa mga tirahan at pampublikong gusali - mga window sill board;

paglalagay ng plaster(il at cladding) mga ibabaw ng mga dingding at niches sa mga lugar kung saan naka-install ang mga sanitary at heating appliances, ang mga pipeline at air duct ay inilalagay, pati na rin ang paglalagay ng plaster sa ibabaw ng mga grooves para sa nakatagong pag-install ng mga pipeline sa mga panlabas na dingding;

paghahanda ng mga bakanteng pag-install sa mga dingding at kisame para sa supply ng malalaking kagamitan at mga duct ng hangin;

pag-install alinsunod sa gumaganang dokumentasyon ng mga naka-embed na bahagi sa mga istruktura ng gusali para sa pangkabit na kagamitan, air ducts at pipelines;

ibigay tinitiyak ang posibilidad ng pag-on ng mga power tool, pati na rin ang mga electric welding machine, sa layo na hindi hihigit sa 50 m mula sa isa't isa;

nagpapakinang mga pagbubukas ng bintana sa mga panlabas na bakod, pagkakabukod ng mga pasukan at pagbubukas.

1. 4. Pangkalahatang konstruksiyon, sanitary at iba pa espesyal na gawain dapat isagawa sa pasilidad ng kalinisan sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

paghahanda para sa sahig, paglalagay ng plaster mga dingding at kisame, pag-install ng mga beacon para sa pag-install ng mga hagdan;

pag-install ng mga paraan ng pangkabit, pagtula ng mga pipeline at pagsasagawa ng kanilang hydrostatic o pressure testing; waterproofing ng mga sahig;

panimulang aklat mga dingding, pag-install ng malinis na sahig;

pag-install ng mga bathtub, bracket para sa washbasin at mounting parts para sa flush cisterns;

unang pagpipinta ng mga dingding at kisame, pag-tile;

pag-install ng mga washbasin, palikuran at flush cisterns;

pangalawang pagpipinta ng mga dingding at kisame; pag-install ng mga kabit ng tubig.

Konstruksyon, sanitary at iba pang espesyal na gawain sa mga silid ng bentilasyon ay dapat isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

paghahanda para sa mga sahig, pag-install ng mga pundasyon, plastering ng mga dingding at kisame;

pag-aayos ng mga bakanteng pag-install, pag-install ng mga crane beam;

magtrabaho sa pag-install ng mga silid ng bentilasyon; waterproofing ng mga sahig;

pag-install ng mga heaters na may piping;

pag-install ng mga kagamitan sa bentilasyon at mga air duct at iba pang gawaing sanitary at elektrikal;

pagsubok sa pagpuno ng tubig ng tray ng silid ng patubig; trabaho sa pagkakabukod (init at pagkakabukod ng tunog);

pagtatapos ng trabaho (kabilang ang mga sealing hole sa mga kisame, dingding at partisyon pagkatapos maglagay ng mga pipeline at air ducts);

sa pagtatayo ng malinis na sahig.

Kapag nag-i-install ng mga sanitary system at nagsasagawa ng mga kaugnay na gawaing sibil, dapat walang pinsala sa naunang natapos na trabaho.

1.5 Ang mga sukat ng mga butas at grooves para sa pagtula ng mga pipeline sa mga kisame, dingding at mga partisyon ng mga gusali at istruktura ay kinukuha alinsunod sa mga inirerekomenda, maliban kung ang ibang mga sukat ay ibinigay para sa proyekto.

1. 6. Hinang mga bakal na tubo dapat gawin sa anumang paraan na kinokontrol ng mga pamantayan.

Ang mga uri ng welded joints ng mga pipeline ng bakal, hugis, mga sukat ng disenyo ng weld ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 16037-80.

Ang welding ng mga galvanized steel pipe ay dapat isagawa gamit ang self-shielding wire grade Sv-15GSTU TsA na may Se alinsunod sa GOST 2246-70 na may diameter na 0.8-1.2 mm o mga electrodes na may diameter na hindi hihigit sa 3 mm na may rutile o calcium fluoride coating, kung ang paggamit ng iba pang welding materials ay hindi napagkasunduan alinsunod sa itinatag na pamamaraan.

Ang koneksyon ng galvanized steel pipe, parts at assemblies sa pamamagitan ng welding sa panahon ng pag-install at sa procurement plant ay dapat isagawa sa ilalim ng kondisyon ng pagtiyak ng lokal na pagsipsip ng mga nakakalason na emissions o paglilinis ng zinc coating sa haba na 20-30 mm mula sa pinagsama. mga dulo ng mga tubo na may kasunod na patong panlabas na ibabaw weld seam at heat-affected zone na may pintura na naglalaman ng 94% zinc dust (ayon sa timbang) at 6% synthetic binders (polysterine, chlorinated rubber, epoxy resin).

Kapag hinang ang mga bakal na tubo, bahagi at pagtitipon, ang mga kinakailangan ng GOST 12.3.003-75 ay dapat matugunan.

Ang koneksyon ng mga pipe ng bakal (non-galvanized at galvanized), pati na rin ang kanilang mga bahagi at assemblies na may nominal diameter na hanggang 25 mm inclusive, sa construction site ay dapat gawin sa pamamagitan ng lap welding (na may isang dulo ng pipe na kumakalat o isang walang sinulid na pagkabit). Ang mga butt joint ng mga tubo na may nominal na diameter na hanggang 25 mm inclusive ay maaaring gawin sa mga procurement plant.

Kapag hinang, ang mga sinulid na ibabaw at flange na ibabaw ay dapat protektahan mula sa mga splashes at patak ng tinunaw na metal.

SA Ang weld ay dapat na walang mga bitak, cavity, pores, undercuts, unwelded craters, pati na rin ang mga paso at smudge ng idinepositong metal.

Ang mga butas sa mga tubo na may diameter na hanggang 40 mm para sa mga welding pipe ay dapat gawin, bilang panuntunan, sa pamamagitan ng pagbabarena, paggiling o pagputol sa isang pindutin.

Ang diameter ng butas ay dapat na katumbas ng panloob na diameter ng pipe na may pinahihintulutang mga deviations + 1 mm.

1.7. Ang pag-install ng mga sanitary system sa kumplikado, natatangi at pang-eksperimentong mga gusali ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng mga patakarang ito at mga espesyal na tagubilin dokumentasyon ng pagtatrabaho.

2. GAWAING PAGHAHANDA

PAGGAWA NG MGA YUNIT AT MGA BAHAGI NG PIPELINES MULA SA MGA BAKAL NA PIPES

2.1. Ang paggawa ng mga bahagi ng pipeline at mga bahagi mula sa mga tubo ng bakal ay dapat isagawa alinsunod sa mga teknikal na pagtutukoy at pamantayan. Ang mga pagpapaubaya sa paggawa ay hindi dapat lumampas sa mga halagang tinukoy sa.

Talahanayan 1

2.2. Ang koneksyon ng mga tubo ng bakal, pati na rin ang mga bahagi at pagtitipon na ginawa mula sa kanila, ay dapat na isagawa sa pamamagitan ng hinang, mga thread, mga mani ng unyon at mga flanges (sa mga kabit at kagamitan).

Ang mga galvanized pipe, assemblies at parts ay dapat na konektado, bilang panuntunan, sa pamamagitan ng mga thread na gumagamit ng galvanized steel connecting parts o non-galvanized ductile iron, sa mga nuts at flanges ng unyon (sa mga fitting at kagamitan).

Para sa mga sinulid na koneksyon ng mga tubo ng bakal, isang cylindrical sinulid ng tubo, na isinasagawa alinsunod sa GOST 6357-81 (klase ng katumpakan B) sa pamamagitan ng knurling sa mga light pipe at pagputol - sa mga ordinaryong at reinforced.

Kapag gumagawa ng mga thread gamit ang rolling method sa isang pipe, pinapayagan itong bawasan ang panloob na diameter nito ng hanggang 10% kasama ang buong haba ng thread.

2.3. Ang mga pagliko ng mga pipeline sa mga sistema ng pag-init at pag-init ay dapat isagawa sa pamamagitan ng mga baluktot na tubo o paggamit ng mga seamless welded bends na gawa sa carbon steel alinsunod sa GOST 17375-83.

Radius Ang baluktot ng mga tubo na may nominal na bore hanggang sa 40 mm kasama ay dapat na hindi bababa sa 2.5D n ar, a na may nominal na bore na 50 mm o higit pa - hindi bababa sa 3.5D n ar pipe.

2.4. Sa malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig, ang mga pagliko ng mga pipeline ay dapat gawin sa pamamagitan ng pag-install ng mga elbows alinsunod sa GOST 8946-75, mga bends o baluktot na mga tubo. Ang mga galvanized na tubo ay dapat lamang baluktot kapag malamig.

Para sa mga tubo na may diameter na 100 mm o higit pa, pinapayagan ang paggamit ng baluktot at welded bends. Ang pinakamababang radius ng mga bends na ito ay dapat na hindi bababa sa isa at kalahating nominal diameter ng pipe.

Sa Kapag baluktot ang mga welded pipe, dapat na nakaposisyon ang weld seam sa labas blangko ang tubo at nasa anggulong hindi bababa sa 45 ° patungo sa baluktot na eroplano.

2.5. Ang welding welding sa mga hubog na seksyon ng mga tubo sa mga elemento ng pag-init ng mga heating panel ay hindi pinapayagan.

2.6. Kapag nag-iipon ng mga yunit, ang mga sinulid na koneksyon ay dapat na selyadong. Bilang isang sealant para sa mga sinulid na koneksyon sa mga temperatura ng gumagalaw na daluyan hanggang sa 378 K (105 ° C), kasama, tape na gawa sa fluoroplastic pagtatatak materyal (FUM) o linen strands na pinapagbinhi ng pulang tingga o puti na hinaluan ng drying oil.

Bilang isang sealant para sa mga sinulid na koneksyon sa mga likidong temperatura sa itaas ng 378 K (105 ° C) at para sa mga linya ng condensation, FUM tape o asbestos strand kasama ng flax strands, na pinapagbinhi ng grapayt na may halong linseed oil, ay dapat gamitin.

Ribbon Ang mga hibla ng FUM at flax ay dapat ilapat sa isang pantay na layer sa kahabaan ng sinulid at hindi nakausli sa loob o labas ng tubo.

Bilang isang sealant para sa mga koneksyon ng flange sa temperatura ng transported medium na hindi hihigit sa 423 K (150 ° C) paronite na may kapal na 2-3 mm o fluoroplastic-4 ay dapat gamitin, at sa temperatura na hindi hihigit sa 403 K (130 ° C) - mga gasket na gawa sa goma na lumalaban sa init.

Para sa mga sinulid at flanged na koneksyon, pinapayagan din ang iba pang mga materyales sa sealing, na tinitiyak ang higpit ng mga koneksyon sa temperatura ng disenyo ng coolant at naaprubahan sa inireseta na paraan.

2.7. Ang mga flanges ay konektado sa tubo sa pamamagitan ng hinang.

Ang paglihis mula sa mga perpendicular ng flange na hinangin sa pipe na may kaugnayan sa pipe axis ay pinapayagan hanggang sa 1% ng panlabas na diameter ng flange, ngunit hindi hihigit sa 2 mm.

Ang ibabaw ng mga flanges ay dapat na makinis at walang mga burr. Ang mga ulo ng bolt ay dapat na matatagpuan sa isang gilid ng koneksyon.

N Sa mga vertical na seksyon ng mga pipeline, ang mga mani ay dapat ilagay sa ibaba.

Ang mga dulo ng bolts, bilang panuntunan, ay hindi dapat nakausli mula sa mga mani sa pamamagitan ng higit sa 0.5 bolt diameters o 3 thread pitches.

Ang dulo ng pipe, kabilang ang flange-to-pipe welding seam, ay hindi dapat nakausli sa kabila ng flange surface.

P Ang mga spacer sa mga koneksyon ng flange ay hindi dapat mag-overlap sa mga butas ng bolt.

U Ang pag-install ng marami o angled na gasket sa pagitan ng mga flanges ay hindi pinahihintulutan.

2.8. Ang mga paglihis sa mga linear na sukat ng mga naka-assemble na unit ay hindi dapat lumampas sa ±3 mm para sa haba na hanggang 1 m at ±1 mm para sa bawat kasunod na metro.

PAGGAWA NG METAL AIR DUCTS

2.1 8. Ang mga air duct at mga bahagi ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat gawin alinsunod sa dokumentasyong gumagana at naaprubahang mga teknikal na detalye.

2.19. Ang mga air duct na gawa sa thin-sheet roofing steel na may diameter at mas malaking side size na hanggang 2000 mm ay dapat gawin ng spiral-locking o straight-seam sa mga seams, spiral-welded o straight-seam sa welding, at air ducts na may isang side size na higit sa 2000 mm ang dapat gawin sa mga panel (welded, glue-welded).

Ang mga air duct na gawa sa metal na plastik ay dapat gawin sa mga fold, at mula sa ng hindi kinakalawang na asero, titanium, pati na rin mula sa sheet na aluminyo at mga haluang metal nito - sa mga tahi o sa pamamagitan ng hinang.

2.20. Ang mga bakal na sheet na mas mababa sa 1.5 mm ang kapal ay dapat na magkakapatong na hinangin, at ang 1.5-2 mm na kapal ay dapat na naka-overlapped o ang butt welded. Ang mga sheet na mas makapal sa 2 mm ay dapat na hinangin sa butt.

2.21. Para sa mga welded joint ng mga tuwid na seksyon at mga hugis na bahagi ng mga air duct na gawa sa manipis na sheet na bubong at hindi kinakalawang na asero, ang mga sumusunod na pamamaraan ng welding ay dapat gamitin: plasma, awtomatiko at semi-awtomatikong arko na nakalubog o sa isang kapaligiran ng carbon dioxide, contact, roller at manu-manong arko.

Para sa welding air ducts na gawa sa sheet aluminum at mga haluang metal nito, ang mga sumusunod na pamamaraan ng welding ay dapat gamitin:

argon arc awtomatiko - na may isang consumable electrode;

argon arc manual - non-consumable electrode na may filler wire;

gas

Para sa welding titanium air ducts, gamitin argon arc welding consumable electrode.

2.22. Ang mga air duct na gawa sa sheet na aluminyo at ang mga haluang metal nito na may kapal na hanggang 1.5 mm ay dapat gawin sa mga tahi, na may kapal mula 1.5 hanggang 2 mm - sa mga tahi o hinang, at may isang sheet na kapal na higit sa 2 mm - sa hinang .

Mga longitudinal seam sa mga air duct na gawa sa manipis na sheet na bubong at hindi kinakalawang na asero at sheet na aluminyo na may diameter o laki mas malaking bahagi Ang 500 mm o higit pa ay dapat na naka-secure sa simula at dulo ng duct link sa pamamagitan ng spot welding, electric rivets, rivets o clamps.

Ang mga tahi sa mga air duct, anuman ang kapal ng metal at paraan ng pagmamanupaktura, ay dapat gawin nang may cutoff.

2.23. Ang mga dulong seksyon ng seam seams sa mga dulo ng air ducts at sa air distribution openings ng air ducts na gawa sa metal na plastik ay dapat na secure na may aluminyo o bakal na rivets na may oxide coating, na tinitiyak ang operasyon sa mga agresibong kapaligiran na tinukoy sa dokumentasyong gumagana.

Nakatupi Ang mga tahi ay dapat magkaroon ng parehong lapad kasama ang buong haba at pantay na mahigpit na nakaupo.

2.24. Dapat ay walang mga cross-shaped seam connections sa seam ducts, gayundin sa cutting chart.

2.25. Sa mga tuwid na seksyon ng mga rectangular air duct na may gilid na cross-section na higit sa 400 mm, ang mga stiffener ay dapat gawin sa anyo ng mga zigs na may pitch na 200-300 mm kasama ang perimeter ng air duct o diagonal bends (zigs). Kung ang gilid ay higit sa 1000 mm, bilang karagdagan, kinakailangan na mag-install ng panlabas o panloob na rigidity frame, na hindi dapat nakausli sa air duct ng higit sa 10 mm. Ang mga stiffening frame ay dapat na secure na nakakabit sa pamamagitan ng spot welding, electric rivets o rivets.

Sa mga metal-plastic na air duct, ang mga stiffening frame ay dapat na naka-install gamit ang aluminum o steel rivets na may oxide coating, na tinitiyak ang operasyon sa mga agresibong kapaligiran na tinukoy sa working documentation.

2.26. Ang mga elemento ng mga hugis na bahagi ay dapat na konektado sa isa't isa gamit ang mga ridges, folds, welding, at rivets.

Ang mga elemento ng mga hugis na bahagi na gawa sa metal-plastic ay dapat na konektado sa bawat isa gamit ang mga fold.

Zigovye mga koneksyon para sa mga sistema ng transportasyon ng hangin sobrang alinsangan o may halong paputok na alikabok ay hindi pinapayagan.

2.27. Ang koneksyon ng mga seksyon ng air duct ay dapat gawin gamit ang isang wafer-type na paraan o paggamit ng mga flanges. Ang mga koneksyon ay dapat na malakas at mahigpit.

2.28. Ang mga flanges sa mga air duct ay dapat na secure sa pamamagitan ng flanging na may isang patuloy na zig, sa pamamagitan ng hinang, sa pamamagitan ng spot welding o sa pamamagitan ng mga rivet na may diameter na 4-5 mm, na inilagay bawat 200-250 mm, ngunit may hindi bababa sa apat na rivets.

Ang mga flanges sa metal-plastic air ducts ay dapat na secure sa pamamagitan ng flanging na may abutment zig.

Sa mga air duct na nagdadala ng agresibong media, hindi pinapayagan ang pag-secure ng mga flanges gamit ang mga zig.

Kung ang kapal ng pader ng air duct ay higit sa 1 mm, ang mga flanges ay maaaring i-mount sa air duct nang walang flanging sa pamamagitan ng tack welding at kasunod na pag-sealing ng puwang sa pagitan ng flange at ng air duct.

2.29. Ang flanging ng mga air duct sa mga lugar kung saan naka-install ang mga flanges ay dapat isagawa sa isang paraan na ang baluktot na flange ay hindi sumasakop sa mga butas para sa bolts sa flanges.

Ang mga flanges ay naka-install patayo sa axis ng air duct.

2.30. Ang mga regulating device (mga gate, throttle valve, damper, air distributor control elements, atbp.) ay dapat na madaling isara at buksan, at maayos din sa isang partikular na posisyon.

Ang mga damper engine ay dapat magkasya nang mahigpit laban sa mga gabay at malayang gumagalaw sa mga ito.

Ang throttle valve control handle ay dapat na naka-install parallel sa blade nito.

2.31. Mga air duct na gawa sa non-galvanized steel, ang kanilang connecting fasteners (kabilang ang panloob na ibabaw flanges) ay dapat na primed (pinturahan) sa procurement plant alinsunod sa proyekto (detalyadong disenyo).

Ang pangwakas na pagpipinta ng panlabas na ibabaw ng mga duct ng hangin ay isinasagawa ng mga dalubhasang organisasyon ng konstruksiyon pagkatapos ng kanilang pag-install.

Ang mga blangko ng bentilasyon ay dapat na nilagyan ng mga bahagi para sa pagkonekta sa kanila at mga paraan ng pangkabit.

KAGAMITAN AT PAGHAHANDA PARA SA PAG-INSTALL SANITARY AT TEKNIKAL EQUIPMENT, HEATING EQUIPMENT, UNITS AND PARTS OF PIPLINES

2.32. Ang pamamaraan para sa paglipat ng mga kagamitan, produkto at materyales ay itinatag ng Mga Panuntunan sa mga kontrata sa pagtatayo ng kapital, na inaprubahan ng Konseho ng mga Ministro ng USSR, at ang Mga Regulasyon sa relasyon ng mga organisasyon - mga pangkalahatang kontratista sa mga subkontraktor, na inaprubahan ng isang resolusyon ng ang USSR State Construction Committee at ang USSR State Planning Committee.

2.33. Ang mga pagtitipon at mga bahagi na ginawa mula sa mga tubo para sa mga sanitary system ay dapat madala sa mga bagay sa mga lalagyan o bag at mayroon sinasamahan dokumentasyon.

Ang isang plato ay dapat na nakakabit sa bawat lalagyan at pakete na may marka ng mga nakabalot na yunit alinsunod sa kasalukuyang mga pamantayan at teknikal na mga pagtutukoy para sa paggawa ng mga produkto.

2.34. Mga fitting, automation device, instrumentation, connecting parts na hindi naka-install sa parts at assemblies, ibig sabihin ng pangkabit, p gaskets, bolts, nuts, washers, atbp. ay dapat na nakabalot nang hiwalay, at ang mga marka ng lalagyan ay dapat magpahiwatig ng mga pagtatalaga o pangalan ng mga produktong ito.

2.35. Ang mga cast iron sectional boiler ay dapat na maihatid sa mga site ng konstruksiyon sa mga bloke o pakete, pre-assembled at nasubok sa mga pabrika ng pagmamanupaktura o sa mga negosyo sa pagkuha ng mga organisasyon ng pag-install.

Mga pampainit ng tubig,ang mga heater, pump, central at indibidwal na heating unit, water metering unit ay dapat ihatid sa mga pasilidad na ginagawa sa isang transportable na paraan kumpleto na ang pag-install mga bloke na may pangkabit na paraan, piping, shut-off valves, gaskets, bolts, nuts at washers.

2. 36. Mga Seksyon mga radiator ng cast iron dapat na tipunin sa mga aparato sa mga utong gamit ang mga sealing gasket:

At na may goma na lumalaban sa init na 1.5 mm ang kapal sa temperatura ng coolant hanggang 403 K (1 30 ° C);

mula sa paronite na may kapal na 1 hanggang 2 mm sa temperatura ng coolant na hanggang 423 K (150 ° C).

2.37. Ang mga rearranged cast iron radiators o block ng cast iron radiators at finned pipe ay dapat masuri gamit ang hydrostatic method sa presyon na 0.9 MPa (9 kgf/cm2) o ang bubble method sa pressure na 0.1 MPa (1 kgf/cm2). Ang mga resulta ng mga pagsubok sa bubble ay ang batayan para sa paggawa ng mga reklamo sa kalidad sa mga tagagawa ng mga cast iron heating device.

Ang mga bloke ng bakal na radiator ay dapat masuri gamit ang bubble method sa presyon na 0.1 MPa (1 kgf/cm2).

Ang mga bloke ng convector ay dapat masuri sa pamamagitan ng hydrostatic method na may presyon na 1.5 MPa (15 kgf/cm2) o ang bubble method na may presyon na 0.15 MPa (1.5 kgf/cm2).

Ang pamamaraan ng pagsubok ay dapat sumunod sa mga kinakailangan -.

Pagkatapos ng pagsubok, dapat alisin ang tubig mula sa mga heating unit.

Ang mga heating panel pagkatapos ng hydrostatic testing ay dapat na malinisan ng hangin, at ang kanilang mga connecting pipe ay dapat sarado na may mga plug ng imbentaryo.

3. MGA GAWAIN SA PAG-INSTALL AT ASSEMBLY

PANGKALAHATANG PROBISYON

3.1. Ang koneksyon ng galvanized at non-galvanized steel pipe sa panahon ng pag-install ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng mga patakarang ito.

Ang mga detachable na koneksyon sa mga pipeline ay dapat gawin sa mga fitting at kung saan kinakailangan ayon sa mga kondisyon ng pipeline assembly.

Ang mga nababakas na koneksyon ng mga pipeline, pati na rin ang mga kabit, inspeksyon at paglilinis ay dapat na matatagpuan sa mga lugar na naa-access para sa pagpapanatili.

3.2. Ang mga vertical pipeline ay hindi dapat lumihis mula sa vertical ng higit sa 2 mm bawat 1 m ng haba.

3.3. Ang mga uninsulated pipeline ng mga sistema ng pag-init, supply ng init, panloob na malamig at mainit na supply ng tubig ay hindi dapat katabi ng ibabaw ng mga istruktura ng gusali.

Ang distansya mula sa ibabaw ng plaster o cladding sa axis ng mga uninsulated pipeline na may nominal na diameter na hanggang 32 mm kasama na may bukas na pag-install ay dapat na mula 35 hanggang 55 mm, para sa diameters na 40-50 mm - mula 50 hanggang 60 mm. , at para sa mga diameter na higit sa 50 mm - tinatanggap ayon sa dokumentasyong nagtatrabaho.

Ang distansya mula sa mga pipeline, heating device at air heater na may coolant na temperatura sa itaas 378 K (105 ° C) hanggang sa mga istruktura ng mga gusali at istruktura na gawa sa nasusunog (nasusunog) na mga materyales, na tinutukoy ng proyekto (detalyadong disenyo) ayon sa GOST 12.1.044 -84, dapat na hindi bababa sa 100 mm.

3.4. Ang mga paraan ng pangkabit ay hindi dapat matatagpuan sa mga junction ng pipeline.

Ang pag-sealing ng mga fastening gamit ang mga kahoy na plug, pati na rin ang welding ng mga pipeline sa mga paraan ng pangkabit ay hindi pinapayagan.

Ang distansya sa pagitan ng mga paraan ng pag-fasten ng mga pipeline ng bakal sa mga pahalang na seksyon ay dapat gawin alinsunod sa mga sukat na tinukoy sa, maliban kung may iba pang mga tagubilin sa dokumentasyon ng pagtatrabaho.

Talahanayan 2

3.5. Ang mga paraan para sa mga fastening risers na gawa sa mga pipe ng bakal sa mga tirahan at pampublikong gusali na may taas na sahig na hanggang 3 m ay hindi naka-install, at para sa taas ng sahig na higit sa 3 m, ang mga paraan ng pangkabit ay naka-install sa kalahati ng taas ng sahig.

Ang mga paraan para sa mga fastening risers sa mga pang-industriyang gusali ay dapat na mai-install tuwing 3 m.

3.6. Mga distansya sa pagitan ng cast iron fastening means mga tubo ng imburnal kapag inilalagay ang mga ito nang pahalang, hindi hihigit sa 2 m ang dapat kunin, at para sa mga risers - isang pangkabit sa bawat palapag, ngunit hindi hihigit sa 3 m sa pagitan ng mga paraan ng pangkabit. Ang mga paraan ng pangkabit ay dapat na matatagpuan sa ilalim ng mga socket.

3.7. Ang mga koneksyon sa mga heating device na may haba na higit sa 1500 mm ay dapat may mga fastenings.

3. 8. Ang mga sanitary at heating fixture ay dapat na naka-install na plumb at level.

SanitaryAng mga cabin ay dapat na naka-install sa isang antas na base.

Bago mag-install ng mga sanitary cabin, kinakailangang suriin na ang antas ng tuktok ng sewer stack ng pinagbabatayan na cabin at ang antas ng base ng paghahanda ay magkatulad.

Pag-install sanitary ang mga cabin ay dapat na itayo upang ang mga axes ng sewer risers ng mga katabing sahig ay nag-tutugma.

Accession sanitary Ang pag-install ng mga cabin sa mga duct ng bentilasyon ay dapat isagawa bago ilagay ang mga slab sa sahig ng isang naibigay na palapag.

3.9. Ang hydrostatic (hydraulic) o manometric (pneumatic) na pagsubok ng mga pipeline para sa nakatagong pag-install ng mga pipeline ay dapat isagawa bago sila isara sa pagguhit ng isang ulat ng inspeksyon para sa nakatagong trabaho sa anyo ng ipinag-uutos na Appendix 6 SNiP 3.01.01-85.

Ang pagsubok ng mga insulated pipeline ay dapat isagawa bago mag-apply ng pagkakabukod.

Ang pag-flush ng mga domestic at inuming sistema ng supply ng tubig ay itinuturing na kumpleto pagkatapos ng pagpapalabas ng tubig na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 2874-82 "Drinking water".

INTERNAL COLD AT HOT WATER SUPPLY

3.11. Ang taas ng pag-install ng mga kabit ng tubig (distansya mula sa pahalang na axis ng mga kabit hanggang sa mga sanitary fixture, mm) ay dapat kunin tulad ng sumusunod:

mga gripo ng tubig at mga mixer mula sa mga gilid ng lababo - sa pamamagitan ng 250, at mula sa mga gilid ng lababo - sa pamamagitan ng 200;

mga gripo sa banyo at mga mixer mula sa mga gilid ng washbasin - sa pamamagitan ng 200.

Taas ng pag-install ng mga gripo mula sa natapos na antas ng sahig, mm:

mga gripo ng tubig sa mga paliguan, gripo ng toilet flush, mga mixer ng lababo sa imbentaryo sa publiko at mga institusyong medikal, mga mixer ng paliguan - 800;

faucets para sa mga viduar na may pahilig na labasan - 800, na may direktang labasan - 1000;

mixer at lababo para sa oilcloth sa mga institusyong medikal, pangkalahatang mixer para sa mga bathtub at washbasin, elbow mixer para sa surgical washbasin - 1100;

gripo para sa paghuhugas ng sahig sa mga palikuran mga pampublikong gusali - 600;

mga shower mixer - 1200.

Ang mga shower net ay dapat na mai-install sa taas na 2100-2250 mm mula sa ilalim ng lambat hanggang sa antas ng natapos na sahig, sa mga cabin para sa mga may kapansanan - sa taas na 1700 - 1850 mm, sa mga institusyong preschool - sa taas na 1500 mm mula sa ilalim ng tray. Ang mga paglihis mula sa mga sukat na tinukoy sa talatang ito ay hindi dapat lumampas sa 20 mm.

Tandaan: Para sa mga lababo na may mga likod na may mga bukana para sa mga gripo, pati na rin para sa mga lababo at mga lababo na may mga kabit sa itaas ng mesa, ang taas ng mga pag-install at mga gripo ay tinutukoy ng disenyo ng appliance.

3.11a. Sa mga shower para sa mga taong may kapansanan at sa mga institusyong preschool, dapat gamitin ang mga shower net na may nababaluktot na hose.

Sa mga silid para sa mga may kapansanan, ang mga gripo ng malamig at mainit na tubig, pati na rin ang mga mixer, ay dapat na pingga o push-action.

Ang mga mixer para sa mga washbasin, lababo, pati na rin ang mga gripo para sa mga flush tank na naka-install sa mga silid na inilaan para sa mga taong may kapansanan na may mga depekto sa itaas na paa't kamay ay dapat na may kontrol sa paa o siko.

(Binago ang edisyon. Susog Blg. 1).

3.12. Ang mga saksakan ng mga tubo at mga kabit (maliban sa mga double-socket couplings) ay dapat na nakadirekta laban sa paggalaw ng tubig.

Sa panahon ng pag-install, ang mga joint ng cast iron sewer pipe ay dapat na selyuhan ng tarred hemp rope o impregnated tape tow, na sinusundan ng caulking mortar ng semento grado na hindi bababa sa 1 00 o sa pamamagitan ng pagbuhos ng solusyon dyipsum-alumina pagpapalawak ng semento o natunaw at pinainit sa temperatura na 403-408 K (130-135 ° Sa sulfur na may pagdaragdag ng 10% enriched kaolin ayon sa GOST 19608-84 o GOST 19607-74.

Pinapayagan na gumamit ng iba pang mga sealing at joint-filling na materyales, na naaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan.

Sa panahon ng pag-install, ang mga bukas na dulo ng mga pipeline at drainage funnel ay dapat pansamantalang isara gamit ang mga plug ng imbentaryo.

3.13. Ang mga sanitary fixture ay dapat na nakakabit sa mga istrukturang kahoy na may mga turnilyo.

Ang saksakan ng palikuran ay dapat na direktang konektado sa socket ng outlet pipe o sa outlet pipe gamit ang isang cast iron, polyethylene pipe o rubber coupling.

Ang outlet pipe socket para sa isang direktang labasan ng banyo ay dapat na naka-install flush sa sahig.

3.14. Ang mga toilet bowl ay dapat na nakadikit sa sahig gamit ang mga turnilyo o nakadikit sa pandikit. Kapag nag-fasten gamit ang mga turnilyo, dapat na mai-install ang isang gasket ng goma sa ilalim ng base ng banyo.

Ang gluing ay dapat isagawa sa temperatura ng silid na hindi bababa sa 278 K (5 ° C).

Upang makamit ang kinakailangang lakas, ang mga nakadikit na toilet bowl ay dapat na panatilihing walang load sa isang nakatigil na posisyon hanggang sa ang malagkit na joint ay maging malakas nang hindi bababa sa 12 oras.

3.15. Ang taas ng pag-install ng mga sanitary fixture mula sa natapos na antas ng sahig ay dapat na tumutugma sa mga sukat na tinukoy sa.

Talahanayan 3

Mga Tala: 1. Mga pinahihintulutang paglihis ang taas ng pag-install ng mga sanitary fixture para sa free-standing fixtures ay hindi dapat lumampas sa ±20 mm, at kapag pag-install ng grupo katulad na mga aparato 45 mm.

2. Ang flush pipe para sa paghuhugas ng urinal tray ay dapat na nakadirekta na may mga butas patungo sa dingding sa isang anggulo na 45° pababa.

3. Kapag nag-i-install ng isang karaniwang panghalo para sa isang washbasin at isang paliguan, ang taas ng pag-install ng washbasin ay 850 mm sa tuktok ng gilid.

4. Ang taas ng pag-install ng mga sanitary fixture sa mga institusyong medikal ay dapat kunin bilang mga sumusunod, mm:

cast iron inventory sink (hanggang sa tuktok ng mga gilid) - 650;

paghuhugas para sa mga oilcloth - 700;

viduar (sa tuktok) - 400;

tangke para sa disinfectant solution (sa ilalim ng tangke) - 1230.

5. Ang distansya sa pagitan ng mga palakol ng mga washbasin ay dapat na hindi bababa sa 650 mm, mga paliguan ng kamay at paa, mga urinal - hindi bababa sa 700 mm.

6. Sa mga silid para sa mga taong may kapansanan, ang mga washbasin, lababo at lababo ay dapat na naka-install sa layo na hindi bababa sa 200 mm mula sa gilid ng dingding ng silid.

(Binago ang edisyon. Susog Blg. 1).

3.16. Sa mga lokal na lugar ng mga pampubliko at pang-industriyang gusali, ang pag-install ng isang pangkat ng mga washbasin ay dapat ibigay sa isang karaniwang stand.

3.17. Bago subukan ang mga sistema ng alkantarilya, upang maprotektahan ang mga ito mula sa kontaminasyon, ang mga plug sa ilalim ng mga siphon ay dapat alisin, at ang mga tasa sa mga siphon ng bote ay dapat alisin.

HEAT, HEAT SUPPLY AT BOILER ROOMS

3.18. Ang mga slope ng mga linya patungo sa mga heating device ay dapat gawin mula 5 hanggang 10 mm bawat haba ng linya sa direksyon ng paggalaw ng coolant. Para sa haba ng linya hanggang sa 500 mm, ang mga tubo ay hindi dapat sloped.

3.19. Ang mga koneksyon sa makinis na bakal, cast iron at bimetallic finned pipe ay dapat gawin gamit ang mga flanges (plugs) na may mga butas na eccentrically matatagpuan upang matiyak ang libreng pag-alis ng hangin at drainage ng tubig o condensate mula sa mga tubo. Para sa mga koneksyon ng singaw, pinapayagan ang concentric na koneksyon.

3.20. Ang mga radiator ng lahat ng uri ay dapat na mai-install sa mga distansya, mm, hindi bababa sa: 60 - mula sa sahig, 50 - mula sa ilalim na ibabaw ng mga window sill board at 25 - mula sa ibabaw ng mga dingding ng plaster.

Sa lugar ng mga institusyong medikal at pang-iwas at mga institusyon ng mga bata, ang mga radiator ay dapat na mai-install sa layo na hindi bababa sa 100 mm mula sa sahig at 60 mm mula sa ibabaw ng dingding.

Kung walang window sill board, dapat kunin ang layo na 50 mm mula sa itaas ng device hanggang sa ibaba ng pagbubukas ng window.

Kapag bukas ang paglalagay ng mga pipeline, ang distansya mula sa ibabaw ng angkop na lugar hanggang sa mga aparato sa pag-init ay dapat matiyak ang posibilidad ng paglalagay ng mga koneksyon sa mga aparatong pampainit sa isang tuwid na linya.

3.21. Ang mga convector ay dapat na naka-install sa isang distansya:

hindi bababa sa 20 mm mula sa ibabaw ng mga dingding hanggang sa mga palikpik ng convector nang walang pambalot;

malapit o may isang puwang na hindi hihigit sa 3 mm mula sa ibabaw ng dingding hanggang sa mga palikpik ng elemento ng pag-init ng isang convector na naka-mount sa dingding na may isang pambalot;

hindi bababa sa 20 mm mula sa ibabaw ng dingding hanggang sa pambalot ng convector sa sahig.

Ang distansya mula sa tuktok ng convector hanggang sa ibaba ng window sill ay dapat na hindi bababa sa 70% ng lalim ng convector.

Ang distansya mula sa sahig hanggang sa ilalim ng isang convector na naka-mount sa dingding na may o walang casing ay dapat na hindi bababa sa 70% at hindi hihigit sa 150% ng lalim ng naka-install na heating device.

Kung ang lapad ng nakausli na bahagi ng window sill mula sa dingding ay higit sa 150 mm, ang distansya mula sa ibaba nito hanggang sa tuktok ng mga convector na may pambalot ay dapat na hindi bababa sa taas ng pag-angat ng pambalot na kinakailangan upang alisin ito.

Ang pagkonekta ng mga convector sa mga pipeline ng pag-init ay dapat gawin sa pamamagitan ng threading o welding.

3.22. Ang mga makinis at ribbed na tubo ay dapat na naka-install sa layo na hindi bababa sa 200 mm mula sa sahig at window sill board hanggang sa axis ng pinakamalapit na tubo at 25 mm mula sa plaster surface ng mga dingding. Ang distansya sa pagitan ng mga palakol ng mga katabing tubo ay dapat na hindi bababa sa 200 mm.

3.23. Kapag nag-i-install ng heating device sa ilalim ng window, ang gilid nito sa riser side, bilang panuntunan, ay hindi dapat lumampas sa pagbubukas ng window. Kasabay nito, ang kumbinasyon patayong palakol hindi kinakailangan ang simetrya ng mga heating device at window openings.

3.24. Sa isang one-pipe heating system na may one-sided na koneksyon ng mga heating device nang hayagan, ang riser na ilalagay ay dapat na matatagpuan sa layo na 150 ± 50 mm mula sa gilid ng pagbubukas ng bintana, at ang haba ng mga koneksyon sa heating. ang mga aparato ay dapat na hindi hihigit sa 400 mm.

3.25. Ang mga kagamitan sa pag-init ay dapat na naka-install sa mga bracket o sa mga stand na ginawa alinsunod sa mga pamantayan, teknikal na mga detalye o dokumentasyon sa pagtatrabaho.

Ang bilang ng mga bracket ay dapat na mai-install sa rate ng isa bawat 1 m2 ng heating surface ng isang cast iron radiator, ngunit hindi bababa sa tatlo bawat radiator (maliban sa mga radiator sa dalawang seksyon), at para sa mga finned pipe - dalawa bawat pipe. Sa halip na mga upper bracket, pinapayagan na mag-install ng radiator strips, na dapat na matatagpuan sa 2/3 ng taas ng radiator.

Ang mga bracket ay dapat na mai-install sa ilalim ng mga leeg ng radiator, at sa ilalim ng mga finned pipe - sa mga flanges.

Kapag nag-i-install ng mga radiator sa mga stand, ang bilang ng huli ay dapat na 2 - para sa bilang ng mga seksyon hanggang 10 at 3 - para sa bilang ng mga seksyon na higit sa 10. Sa kasong ito, ang tuktok ng radiator ay dapat na secure.

3.26. Ang bilang ng mga fastener sa bawat convector block na walang casing ay dapat na:

para sa single-row at double-row installation - 2 fastenings sa dingding o sahig;

para sa tatlong hilera at apat na hilera na pag-install - 3 pangkabit sa dingding o 2 pangkabit sa sahig.

Para sa mga convector na ibinigay na kumpleto sa mga paraan ng pag-mount, ang bilang ng mga fastenings ay tinutukoy ng tagagawa alinsunod sa mga pamantayan para sa mga convector.

3.27. Dapat ikabit ang mga bracket para sa mga heating device kongkretong pader na may mga dowel, at para sa mga pader ng ladrilyo - na may mga dowel o sa pamamagitan ng pag-sealing ng mga bracket na may semento na mortar ng grado na hindi bababa sa 100 hanggang sa lalim ng hindi bababa sa 100 mm (nang hindi isinasaalang-alang ang kapal ng layer ng plaster).

Ang paggamit ng mga kahoy na plug para sa pag-embed ng mga bracket ay hindi pinapayagan.

3.28. Axes ng konektado risers mga panel sa dingding na may built-in mga elemento ng pag-init dapat tumugma kapag naka-install.

Ang koneksyon ng mga risers ay dapat isagawa gamit ang lap welding (na may isang dulo ng pipe na kumakalat o kumokonekta sa isang threadless coupling).

Ang koneksyon ng mga pipeline sa mga air heater (heaters, heating units) ay dapat gawin gamit ang flanges, thread o welding.

Mga suction at exhaust port mga yunit ng pag-init Dapat na sarado ang mga ito bago sila maisagawa.

3.29. Dapat na mai-install ang mga balbula at check valve sa paraang dumadaloy ang daluyan sa ilalim ng balbula.

Ang mga check valve ay dapat na naka-install nang pahalang o mahigpit na patayo, depende sa kanilang disenyo.

Ang direksyon ng arrow sa katawan ay dapat na tumutugma sa direksyon ng paggalaw ng daluyan.

3.30. Ang mga spindle ng double-adjustment valves at regulating walk-through valves ay dapat na naka-install patayo kapag ang mga heating device ay matatagpuan nang walang niches, at kapag naka-install sa niches - sa isang anggulo ng 45° paitaas.

Ang mga spindle ng three-way valves ay dapat na nakaposisyon nang pahalang.

3.31. Mga pressure gauge na naka-install sa mga pipeline na may temperatura ng coolant hanggang 378 K (105 ° C), ay dapat na konektado sa pamamagitan ng isang three-way valve.

Naka-install ang mga pressure gauge sa mga pipeline na may temperatura ng coolant na higit sa 378 K (105 ° C), ay dapat na konektado sa pamamagitan ng isang siphon tube at isang three-way valve.

3.32. Ang mga thermometer sa mga pipeline ay dapat na naka-install sa mga manggas, at ang nakausli na bahagi ng thermometer ay dapat na protektado ng isang frame.

Sa mga pipeline na may nominal na bore hanggang sa 57 mm kasama, dapat magbigay ng expander sa lokasyon kung saan naka-install ang mga thermometer.

3.33. Para sa mga koneksyon ng flange ng mga pipeline ng langis ng gasolina, dapat gamitin ang mga gasket na gawa sa paronite na ibinabad sa mainit na tubig at pinunasan ng grapayt.

3.34. Dapat na naka-install ang mga air duct anuman ang availability kagamitan sa teknolohiya alinsunod sa mga sanggunian at marka ng disenyo. Ang koneksyon ng mga air duct sa pagproseso ng kagamitan ay dapat gawin pagkatapos ng pag-install nito.

3.35. Ang mga duct ng hangin na inilaan para sa pagdadala ng humidified air ay dapat na mai-install upang walang mga longitudinal seams sa ibabang bahagi ng mga air duct.

Mga plot sa Ang mga duct kung saan maaaring bumagsak ang hamog mula sa dinadalang basa-basa na hangin ay dapat ilagay na may slope na 0.01-0.015 patungo sa mga drainage device.

3.36. Ang mga gasket sa pagitan ng mga flanges ng mga air duct ay hindi dapat nakausli sa mga air duct.

Ang mga gasket ay dapat gawin ng mga sumusunod na materyales:

foam rubber, tape porous o monolithic rubber na 4-5 mm ang kapal o polymer mastic rope (PMZ) - para sa mga air duct kung saan gumagalaw ang hangin, alikabok o mga basurang materyales na may temperatura na hanggang 343 K (70 ° C);

asbestos cord o asbestos cardboard - na may temperaturang higit sa 343 K (70 °C);

acid-resistant rubber o acid-resistant cushioning plastic - para sa mga air duct kung saan gumagalaw ang hangin na may acid vapors.

Dl Para sa sealing wafer joints ng air ducts, ang mga sumusunod ay dapat gamitin:

G e sealing tape na "Gerlen" - para sa mga air duct kung saan gumagalaw ang hangin sa temperatura hanggang sa 313 K (40 ° C);

Buteprol mastic - para sa mga air duct bilog na seksyon na may temperaturang hanggang 343 K (70 °C);

nakakababa ng initcuffs o tapes - para sa mga round air duct na may temperatura na hanggang 333 K (60 °C) at iba pang mga materyales sa sealing na inaprubahan alinsunod sa itinatag na pamamaraan.

3.37. Ang mga bolts sa mga koneksyon ng flange ay dapat na higpitan, at ang lahat ng mga bolt nuts ay dapat na matatagpuan sa isang gilid ng flange. Kapag ang pag-install ng mga bolts patayo, ang mga nuts ay dapat na karaniwang nakaposisyon sa ilalim ng joint.

3.38. Ang pag-fasten ng mga air duct ay dapat isagawa alinsunod sa dokumentasyon ng pagtatrabaho.

Ang mga fastenings ng pahalang na metal na hindi naka-insulated na mga duct ng hangin (mga clamp, hanger, suporta, atbp.) sa isang koneksyon ng wafer ay dapat na mai-install sa layo na hindi hihigit sa 4 m mula sa isa't isa kapag ang diameter ng isang bilog na tubo o ang laki ng ang mas malaking bahagi ng isang rectangular duct ay mas mababa sa 400 mm at sa layo na hindi hihigit sa 3 m mula sa isa't isa - na may diameters ng isang circular duct o mga sukat ng mas malaking bahagi ng isang rectangular duct na 400 mm o higit pa.

Ang mga fastenings ng pahalang na metal na non-insulated air duct sa isang flange na koneksyon na may pabilog na cross-section na may diameter na hanggang 2000 mm o isang rectangular cross-section na may mga sukat ng mas malaking bahagi nito hanggang sa 2000 mm inclusive ay dapat na mai-install sa malayo na hindi hihigit sa 6 m mula sa isa't isa. Ang mga distansya sa pagitan ng mga fastenings ng insulated metal air ducts ng anumang cross-sectional na laki, pati na rin ang non-insulated air ducts ng isang round cross-section na may diameter na higit sa 2000 mm o isang rectangular cross-section na may mas malaking bahagi ng higit sa 2,000 mm, ay dapat na tinukoy sa gumaganang dokumentasyon.

Ang mga clamp ay dapat magkasya nang mahigpit sa paligid ng mga metal air duct.

Ang mga fastenings ng vertical metal air ducts ay dapat na mai-install sa layo na hindi hihigit sa 4 m mula sa isa't isa.

Ang mga guhit ng mga hindi karaniwang pangkabit ay dapat isama sa hanay ng dokumentasyong gumagana.

Ang pag-fasten ng mga vertical na metal air duct sa loob ng lugar ng mga multi-storey na gusali na may taas na sahig na hanggang 4 m ay dapat isagawa sa interfloor ceilings.

Ang pangkabit ng mga vertical na metal air duct sa loob ng bahay na may taas na sahig na higit sa 4 mm sa bubong ng isang gusali ay dapat na tinukoy sa disenyo (detalyadong disenyo).

Hindi pinapayagan ang paglakip ng mga wire at hanger ng lalaki nang direkta sa mga flanges ng air duct. Ang tensyon ng adjustable suspension ay dapat na pare-pareho.

Ang paglihis ng mga air duct mula sa vertical ay hindi dapat lumampas sa 2 mm bawat 1 m ng haba ng air duct.

3.39. Ang mga malayang nakasuspinde na air duct ay dapat na naka-brace sa pamamagitan ng pag-install ng mga double hanger sa bawat dalawang solong hanger na may haba ng hanger na 0.5 hanggang 1.5 m.

Para sa mga hanger na mas mahaba sa 1.5 m, dapat na naka-install ang mga double hanger sa bawat solong hanger.

3.40. Ang mga air duct ay dapat na palakasin upang ang kanilang timbang ay hindi mailipat sa kagamitan sa bentilasyon.

Ang mga air duct, bilang panuntunan, ay dapat na konektado sa mga fan sa pamamagitan ng paghihiwalay ng vibration flexible insert na gawa sa fiberglass o iba pang materyal na nagbibigay ng flexibility, density at tibay.

Dapat na mai-install kaagad ang mga insert na may kakayahang umangkop na nagbubukod ng vibration bago ang indibidwal na pagsubok.

3.41. Kapag nag-i-install ng mga vertical air duct mula sa asbestos-semento Ang mga kahon ng pangkabit ay dapat na naka-install bawat 3-4 m Kapag nag-i-install ng mga pahalang na air duct, dalawang pangkabit ay dapat na naka-install para sa bawat seksyon para sa mga koneksyon ng pagkabit x at isang pangkabit para sa mga koneksyon sa socket. Ang pangkabit ay dapat gawin sa socket.

3.42. Sa vertical air ducts na ginawa mula sa socket ducts, ang itaas na duct ay dapat na ipasok sa socket ng mas mababang isa.

3.43. Mga koneksyon sa socket at pagkabit alinsunod sa pamantayan mga teknolohikal na mapa ay dapat siksikin ng mga hibla ng abaka na nababad asbestos-semento solusyon na may pagdaragdag ng casein glue.

Ang libreng espasyo ng socket o pagkabit ay dapat punan asbestos-semento mastic.

Matapos tumigas ang mastic, ang mga kasukasuan ay dapat na sakop ng tela. Ang tela ay dapat na magkasya nang mahigpit sa kahon sa paligid ng buong perimeter at dapat na pininturahan ng pintura ng langis.

3.44. Ang transportasyon at imbakan sa lugar ng pag-install ng mga kahon ng asbestos-semento na konektado sa mga coupling ay dapat isagawa sa isang pahalang na posisyon, at mga socket box - sa isang patayong posisyon.

Ang mga kabit ay hindi dapat malayang gumagalaw sa panahon ng transportasyon, para sa layuning ito dapat silang i-secure ng mga spacer.

Kapag nagdadala, nagsasalansan, naglo-load at naglalabas ng mga kahon at mga kabit, huwag itapon ang mga ito o ilagay sa pagkabigla.

3.45. Kapag gumagawa ng mga tuwid na seksyon ng mga air duct mula sa polimer na pelikula Ang mga air duct bends na hindi hihigit sa 15° ay pinapayagan.

3.46. Upang makapasa sa mga nakapaloob na istruktura, ang air duct na gawa sa polymer film ay dapat may mga pagsingit ng metal.

3.47. Ang mga air duct na gawa sa polymer film ay dapat na sinuspinde sa mga bakal na singsing na gawa sa wire na may diameter na 3-4 mm, na matatagpuan sa layo na hindi hihigit sa 2 m mula sa isa't isa.

Ang diameter ng mga singsing ay dapat na 10% na mas malaki kaysa sa diameter ng air duct. Ang mga bakal na singsing ay dapat na naka-secure gamit ang wire o isang plato na may ginupit sa suportang cable(wire) na may diameter na 4-5 mm, nakaunat sa kahabaan ng axis ng air duct at nakakabit sa mga istruktura ng gusali tuwing 20-30 m.

Upang maiwasan ang mga pahaba na paggalaw ng air duct kapag napuno ito ng hangin, dapat na iunat ang polymer film hanggang sa mawala ang slack sa pagitan ng mga singsing.

3.48. Ang mga radial fan sa mga base ng vibration at sa isang matibay na base na naka-install sa mga pundasyon ay dapat na secure na may anchor bolts.

Kapag nag-i-install ng mga fan sa spring vibration isolator, ang huli ay dapat magkaroon ng isang pare-parehong pag-aayos. Ang mga vibration isolator ay hindi kailangang ikabit sa sahig.

3.49. Kapag nag-i-install ng mga tagahanga sa mga istrukturang metal, ang mga vibration isolator ay dapat na naka-attach sa kanila. Ang mga elemento ng mga istrukturang metal kung saan nakakabit ang mga vibration isolator ay dapat na tumutugma sa plano sa mga kaukulang elemento ng frame ng fan unit.

Kapag naka-install sa isang matibay na base, ang fan frame ay dapat magkasya nang mahigpit laban sa soundproofing gaskets.

3.50. Ang mga puwang sa pagitan ng gilid ng front disk ng impeller at ang gilid ng inlet pipe ng radial fan, parehong sa axial at radial na direksyon, ay hindi dapat lumampas sa 1% ng diameter ng impeller.

Ang mga shaft ng radial fan ay dapat na naka-install nang pahalang (ang mga shaft ng roof fan ay dapat na naka-install patayo), at ang mga vertical na dingding ng mga casing ng centrifugal fan ay hindi dapat magkaroon ng anumang mga distortion o inclinations.

Ang mga gasket para sa maraming fan shroud ay dapat gawin sa parehong materyal tulad ng mga duct gasket para sa system na iyon.

3.5 1. Ang mga de-koryenteng motor ay dapat na tumpak na nakahanay sa mga naka-install na bentilador at naka-secure. Ang mga palakol ng mga pulley ng mga de-koryenteng motor at mga tagahanga kapag hinihimok ng isang sinturon ay dapat na magkatulad, at ang mga gitnang linya ng mga pulley ay dapat na magkasabay.

Ang mga de-koryenteng motor na dumudulas ay dapat na magkapareho at magkapantay. Ang pagsuporta sa ibabaw ng slide ay dapat na nakikipag-ugnay sa buong eroplano na may pundasyon.

Dapat protektahan ang mga coupling at belt drive.

3.52. Ang pagbubukas ng pagsipsip ng fan, na hindi nakakonekta sa air duct, ay dapat na protektado ng metal mesh na may sukat na mesh na hindi hihigit sa 70´ 70 mm.

3.53. Ang filter na materyal ng mga filter ng tela ay dapat na tensioned nang walang sagging o wrinkles, at magkasya din nang mahigpit laban sa mga dingding sa gilid. Kung mayroong isang balahibo ng tupa sa materyal ng filter, ang huli ay dapat na matatagpuan sa gilid ng air intake.

3.54. Ang mga pampainit ng air conditioner ay dapat na tipunin sa mga gasket na gawa sa sheet at cord asbestos. Ang natitirang mga bloke, silid at mga yunit ng mga air conditioner ay dapat na tipunin sa mga gasket na gawa sa mga piraso ng goma na 3-4 mm ang kapal, na ibinigay na kumpleto sa kagamitan.

3.55. Ang mga air conditioner ay dapat na naka-install nang pahalang. Ang mga dingding ng mga silid at mga bloke ay hindi dapat magkaroon ng mga dents, distortion o slope.

Ang mga balbula blades ay dapat na malayang lumiko (sa pamamagitan ng kamay). Sa posisyon na "Sarado", dapat na matiyak ang mahigpit na pagkakaakma ng mga blades sa mga hinto at sa bawat isa.

Ang mga suporta ng mga yunit ng silid at mga yunit ng air conditioner ay dapat na naka-install nang patayo.

3.56. Ang mga flexible air duct ay dapat gamitin alinsunod sa proyekto (detalyadong disenyo) bilang mga kabit ng mga kumplikadong geometric na hugis, pati na rin para sa koneksyon sa mga kagamitan sa bentilasyon, mga distributor ng hangin, noise suppressors at iba pa para sa mga gusaling matatagpuan sa mga huwad na kisame at silid.

4. PAGSUSULIT NG INTERNAL SANITARY SYSTEMS

MGA PANGKALAHATANG PROBISYON PARA SA MGA SISTEMA NG PAGSUBOK NG LAMIG AT MAINIT NA TUBIG, PAG-INIT, SUPPLY NG INIT, SEWERAGE, DRAINAGE AT BOILER

4.1. Sa pagkumpleto ng gawaing pag-install, dapat isagawa ng mga organisasyon ng pag-install:

pagsubok ng mga sistema ng pag-init, supply ng init, panloob na malamig at mainit na supply ng tubig at mga silid ng boiler gamit ang hydrostatic o manometric na pamamaraan na may pagguhit ng isang ulat alinsunod sa ipinag-uutos, pati na rin ang mga flushing system alinsunod sa mga kinakailangan ng mga patakarang ito;

pagsubok ng panloob na alkantarilya at mga sistema ng paagusan na may pagguhit ng isang ulat alinsunod sa ipinag-uutos;

indibidwal na mga pagsubok ng naka-install na kagamitan na may pagguhit ng isang ulat alinsunod sa ipinag-uutos;

thermal testing ng mga sistema ng pag-init para sa pare-parehong pag-init ng mga heating device.

Ang pagsubok ng mga sistema gamit ang mga plastic pipeline ay dapat isagawa bilang pagsunod sa mga kinakailangan ng CH 478-80.

Dapat isagawa ang mga pagsusulit bago pagtatapos ng mga gawain.

Ang mga pressure gauge na ginagamit para sa pagsubok ay dapat na i-calibrate alinsunod sa GOST 8.002-71.

4.2. Sa panahon ng indibidwal na pagsubok ng kagamitan, ang mga sumusunod na gawain ay dapat isagawa:

pagsuri sa pagsunod ng naka-install na kagamitan at ang gawaing isinagawa kasama ang dokumentasyon ng pagtatrabaho at ang mga kinakailangan ng mga patakarang ito;

testing equipment sa idle at under load para sa 4 na oras ng tuluy-tuloy na operasyon. Kasabay nito, ang pagbabalanse ng mga gulong at rotor sa pump at smoke exhauster assemblies, ang kalidad ng pagpupuno ng kahon ng pagpupuno, ang kakayahang magamit ng mga panimulang aparato, ang antas ng pag-init ng de-koryenteng motor, at pagsunod sa mga kinakailangan para sa pagpupulong at pag-install ang mga kagamitan na tinukoy sa teknikal na dokumentasyon ng mga tagagawa ay nasuri.

4.3. Hydrostatic testing ng mga sistema ng pag-init, mga sistema ng supply ng init, mga boiler at mga pampainit ng tubig dapat isagawa sa isang positibong temperatura sa lugar ng gusali, at para sa malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig, sewerage at drains - sa temperatura na hindi mas mababa sa 278 K (5 ° C). Ang temperatura ng tubig ay hindi rin dapat mas mababa sa 278 K (5 °C).

INTERNAL COLD AT HOT WATER SUPPLY SYSTEMS

4.4. Ang panloob na malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig ay dapat na masuri sa pamamagitan ng hydrostatic o manometric na pamamaraan bilang pagsunod sa mga kinakailangan ng GOST 24054-80, GOST 25136-82 at mga panuntunang ito.

Ang halaga ng presyon ng pagsubok para sa paraan ng pagsubok na hydrostatic ay dapat kunin na katumbas ng 1.5 na labis na presyon ng pagpapatakbo.

Ang hydrostatic at pressure testing ng malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig ay dapat isagawa bago mag-install ng mga gripo ng tubig.

Itinuturing na nakapasa sa mga pagsusuri ang mga system kung, sa loob ng 10 minutong nasa ilalim ng test pressure gamit ang hydrostatic test method, walang pressure drop na higit sa 0.05 MPa (0.5 kgf/cm 2) at bumaba sa mga welds, pipe, sinulid na mga koneksyon, mga kabit at tubig na tumutulo sa pamamagitan ng mga flushing device.

Sa pagtatapos ng hydrostatic test, kinakailangan na maglabas ng tubig mula sa panloob na malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig.

Ang sistema ay itinuturing na nakapasa sa pagsubok kung, kapag ito ay nasa ilalim ng presyon ng pagsubok, ang pagbaba ng presyon ay hindi lalampas sa 0.01 MPa (0.1 kgf/cm2).

MGA SISTEMA NG PAG-INIT AT PAGSULAY NG INIT

4.6. Ang pagsubok sa mga sistema ng pagpainit ng tubig at pag-init ay dapat isagawa nang naka-off ang mga boiler at expansion vessel gamit ang hydrostatic method na may presyon na katumbas ng 1.5 operating pressure, ngunit hindi bababa sa 0.2 MPa (2 kgf/cm2) sa pinakamababang punto ng ang sistema.

Itinuturing na nakapasa ang system sa pagsubok kung, sa loob ng 5 minutong nasa ilalim ng test pressure, ang pagbaba ng presyon ay hindi lalampas sa 0.02 MPa (0.2 kgf/cm) at walang mga pagtagas sa mga welds, pipe, sinulid na koneksyon, mga kabit, pagpainit mga kagamitan at kagamitan.

Ang halaga ng test pressure gamit ang hydrostatic test method para sa heating at heat supply system na konektado sa heating plant ay hindi dapat lumampas sa maximum na test pressure para sa mga heating device at heating at ventilation equipment na naka-install sa system.

4.7. Ang mga manometric na pagsusuri ng mga sistema ng pag-init at supply ng init ay dapat isagawa sa pagkakasunud-sunod na tinukoy sa.

4.8. Ang mga sistema ng pag-init sa ibabaw ay dapat na masuri, kadalasang gumagamit ng hydrostatic na paraan.

Maaaring isagawa ang manometric testing sa mga negatibong panlabas na temperatura.

Ang hydrostatic testing ng mga panel heating system ay dapat isagawa (bago i-seal ang mga install window) na may presyon na 1 MPa (10 kgf/cm2) sa loob ng 15 minuto, habang ang pagbaba ng presyon ay pinapayagan na hindi hihigit sa 0.01 MPa (0.1 kgf/ cm2).

Para sa mga panel heating system na pinagsama sa mga heating device, ang test pressure value ay hindi dapat lumampas sa maximum test pressure para sa mga heating device na naka-install sa system.

Dapat na 0.1 MPa (1 kgf/cm2) ang test pressure value ng panel heating system, steam heating at heat supply system sa panahon ng manometric test. Tagal ng pagsubok - 5 minuto. Ang pagbaba ng presyon ay dapat na hindi hihigit sa 0.01 MPa (0.1 kgf/cm2).

4.9. Ang steam heating at heat supply system na may working pressure na hanggang 0.07 MPa (0.7 kgf/cm2) ay dapat na masuri sa pamamagitan ng hydrostatic method na may pressure na katumbas ng 0.25 MPa (2.5 kgf/cm2) sa pinakamababang punto ng system; mga system na may operating pressure na higit sa 0.07 MPa (0.7 kgf/cm 2) - presyon ng hydrostatic katumbas ng operating pressure plus 0.1 MPa (1 kgf/cm2), ngunit hindi bababa sa 0.3 MPa (3 kgf/cm2) sa tuktok na punto ng system.

Kinikilala ang system na nakapasa sa pressure test kung, sa loob ng 5 minutong nasa ilalim ng test pressure, ang pagbaba ng presyon ay hindi lalampas sa 0.02 MPa (0.2 kgf/cm2) at walang mga pagtagas sa mga welds, pipe, sinulid na koneksyon, mga kabit, mga kagamitan sa pag-init

Steam heating at heat supply system pagkatapos ng hydrostatic o mga pagsusuri sa manometric dapat suriin sa pamamagitan ng paglalabas ng singaw sa operating pressure ng system. Sa kasong ito, hindi pinapayagan ang paglabas ng singaw.

4.10. Ang thermal testing ng mga sistema ng pag-init at supply ng init sa mga positibong temperatura sa labas ng hangin ay dapat isagawa sa temperatura ng tubig sa mga linya ng supply ng mga sistema na hindi bababa sa 333 K (60 °C). Sa kasong ito, ang lahat ng mga aparato sa pag-init ay dapat magpainit nang pantay-pantay.

Kung walang mga pinagmumulan ng init sa panahon ng mainit-init na panahon, ang isang thermal test ng mga sistema ng pag-init ay dapat isagawa sa koneksyon sa isang pinagmumulan ng init.

Ang thermal testing ng mga sistema ng pag-init sa mga negatibong temperatura sa labas ng hangin ay dapat isagawa sa isang coolant na temperatura sa supply pipeline na naaayon sa temperatura sa labas ng hangin sa panahon ng pagsubok ayon sa iskedyul ng temperatura ng pag-init, ngunit hindi bababa sa 323 K (50 °C), at ang halaga ng presyon ng sirkulasyon sa system ayon sa dokumentasyong gumagana.

Ang thermal testing ng mga sistema ng pag-init ay dapat isagawa sa loob ng 7 oras, habang sinusuri ang pagkakapareho ng pag-init ng mga heating device (sa pagpindot).

MGA BAHAY NG BOILER

4.11. Ang mga boiler ay dapat na masuri gamit ang hydrostatic method bago gumana ang lining, at mga pampainit ng tubig- bago ilapat ang thermal insulation. Sa panahon ng mga pagsubok na ito, ang mga tubo ng pampainit at mainit na supply ng tubig ay dapat na idiskonekta.

Sa pagkumpleto ng mga pagsusuri sa hydrostatic, kinakailangan upang palabasin ang tubig mula sa mga boiler at mga pampainit ng tubig.

Ang mga boiler at water heater ay dapat masuri sa ilalim ng hydrostatic pressure kasama ang mga fitting na naka-install sa kanila.

Bago ang hydrostatic testing ng boiler, ang mga takip at hatches ay dapat na mahigpit na sarado, mga balbula sa kaligtasan ay na-jam, at ang isang plug ay inilalagay sa flange na koneksyon ng flow device o bypass ng water heating boiler na pinakamalapit sa steam boiler.

Ang halaga ng presyon ng pagsubok para sa mga hydrostatic na pagsubok ng mga boiler at water heater ay tinatanggap alinsunod sa mga pamantayan o teknikal na kondisyon para sa kagamitang ito.

Ang presyon ng pagsubok ay pinananatili sa loob ng 5 minuto, pagkatapos nito ay nabawasan sa pinakamataas na presyon ng pagpapatakbo, na pinananatili sa buong oras na kinakailangan upang siyasatin ang boiler o pampainit ng tubig.

Mga boiler at mga pampainit ng tubig kinikilala bilang nakapasa sa hydrostatic test kung:

sa panahon na sila ay nasa ilalim ng presyon ng pagsubok, walang pressure drop ang naobserbahan;

hindi mahanap ang babae ay may mga palatandaan ng pagkalagot, pagtagas at pagpapawis ng ibabaw.

4.12. Ang mga pipeline ng langis ng gasolina ay dapat masuri na may hydrostatic pressure na 0.5 MPa (5 kgf/cm2). Itinuturing na nakapasa ang system sa pagsubok kung, sa loob ng 5 minutong nasa ilalim ng presyon ng pagsubok, ang pagbaba ng presyon ay hindi lalampas sa 0.02 MPa (0.2 kgf/cm2).

INTERNAL SEWERAGE AT DRAINS

4.13. Ang pagsusuri ng mga panloob na sistema ng alkantarilya ay dapat isagawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng tubig sa pamamagitan ng sabay-sabay na pagbubukas ng 75% ng mga sanitary fixture na konektado sa lugar na sinusuri para sa oras na kinakailangan para sa inspeksyon nito.

Itinuturing na nakapasa ang system sa pagsubok kung, sa panahon ng inspeksyon nito, walang nakitang pagtagas sa mga dingding ng mga pipeline at joints.

Ang mga pagsusuri sa mga pipeline ng saksakan ng alkantarilya na inilatag sa lupa o mga channel sa ilalim ng lupa ay dapat isagawa bago sila sarado sa pamamagitan ng pagpuno sa kanila ng tubig hanggang sa antas ng ground floor.

4.14. Ang mga pagsusuri sa mga seksyon ng mga sistema ng alkantarilya na nakatago sa panahon ng kasunod na trabaho ay dapat isagawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng tubig bago sila isara, kasama ang pagguhit ng ulat ng inspeksyon para sa nakatagong trabaho alinsunod sa ipinag-uutos na Appendix 6 SNiP 3.01.01-85.

4.15. Ang mga panloob na kanal ay dapat masuri sa pamamagitan ng pagpuno sa kanila ng tubig hanggang sa pinakamataas na antas. drainage funnel. Ang tagal ng pagsusulit ay dapat na hindi bababa sa 10 minuto.

Itinuturing na nakapasa sa pagsubok ang mga drains kung walang nakitang pagtagas sa panahon ng inspeksyon at hindi bumababa ang lebel ng tubig sa mga risers.

VENTILATION AT AIR CONDITIONING

4.16. Ang huling yugto ng pag-install ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay ang kanilang indibidwal na pagsubok.

Sa pagsisimula ng indibidwal na pagsubok ng mga system, ang pangkalahatang pagtatayo at pagtatapos ng trabaho sa mga silid ng bentilasyon at mga baras ay dapat makumpleto, pati na rin ang pag-install at indibidwal na pagsubok ng mga kagamitan sa suporta (kuryente, pag-init at malamig na supply at iba pa.). Kapag walang power supply mga yunit ng bentilasyon at air conditioning ayon sa isang permanenteng pamamaraan ang koneksyon ng kuryente ayon sa isang pansamantalang pamamaraan at pagsuri sa kakayahang magamit ng mga panimulang aparato ay isinasagawa ng pangkalahatang kontratista.

4.17. Sa panahon ng mga indibidwal na pagsubok, ang mga organisasyon sa pag-install at pagtatayo ay dapat magsagawa ng sumusunod na gawain:

suriin ang pagsunod sa aktwal na pagpapatupad ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning sa proyekto (detalyadong disenyo) at ang mga kinakailangan ng seksyong ito;

suriin ang mga seksyon ng air duct na nakatago ng mga istruktura ng gusali para sa mga pagtagas gamit ang mga aerodynamic na pagsubok ayon sa GOST 12.3.018-79, batay sa mga resulta ng pagsubok sa pagtagas, gumuhit ng isang ulat ng inspeksyon para sa nakatagong trabaho sa anyo ng ipinag-uutos na Appendix 6 SNiP 3.01.01-85;

test (run in) ventilation equipment na may drive, valves at damper sa idle, bilang pagsunod sa mga kinakailangan na itinakda ng mga teknikal na detalye ng mga tagagawa.

Ang tagal ng pagtakbo ay kinukuha ayon sa teknikal na mga detalye o ang pasaporte ng kagamitan na sinusuri. Batay sa mga resulta ng mga pagsubok (run-in) ng mga kagamitan sa bentilasyon, ang isang ulat ay iginuhit sa mandatoryong form.

4.18. Kapag nag-aayos ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning upang magdisenyo ng mga parameter na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng GOST 12.4.021-75, ang mga sumusunod ay dapat gawin:

pagsubok ng mga tagahanga kapag nagpapatakbo sa isang network (pagtukoy sa pagsunod sa mga aktwal na katangian sa data ng pasaporte: supply ng hangin at presyon, bilis ng pag-ikot, atbp.);

pagsuri sa pagkakapareho ng pag-init (paglamig) ng mga heat exchanger at pagsuri sa kawalan ng pag-alis ng kahalumigmigan sa pamamagitan ng mga drop eliminator ng mga silid ng patubig;

pagsusulit e at pagsasaayos ng mga sistema upang makamit ang mga tagapagpahiwatig ng disenyo para sa daloy ng hangin sa mga duct ng hangin, lokal na pagsipsip, pagpapalitan ng hangin sa mga silid at pagpapasiya ng pagsipsip o pagkawala ng hangin sa mga system, ang pinahihintulutang halaga nito dahil sa mga pagtagas sa mga duct ng hangin at iba pang mga elemento ng ang mga system ay hindi dapat lumampas sa mga halaga ng disenyo alinsunod sa SNiP 2.04.05-85;

sinusuri ang pagpapatakbo ng mga natural na kagamitan sa tambutso ng bentilasyon.

Para sa bawat sistema ng bentilasyon at air conditioning, ang isang pasaporte ay ibinibigay sa dalawang kopya sa mandatoryong form.

4.19. Ang mga paglihis ng mga rate ng daloy ng hangin mula sa mga ibinigay para sa proyekto pagkatapos ng pagsasaayos at pagsubok ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning ay pinapayagan:

± 10 % - batay sa daloy ng hangin na dumadaan sa pamamahagi ng hangin at mga air intake pag-install ng pangkalahatang bentilasyon at air conditioning installation, napapailalim sa pagtiyak ng kinakailangang air pressure (rarefaction) sa silid;

10 % - batay sa pagkonsumo ng hangin na inalis sa pamamagitan ng lokal na pagsipsip at ibinibigay sa pamamagitan ng mga shower pipe.

4.20. Sa panahon ng komprehensibong pagsusuri ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning, ang mga gawaing komisyon kasama ang:

pagsubok ng sabay-sabay na mga operating system;

sinusuri ang paggana ng bentilasyon, air conditioning at pag-init at malamig na supply sa ilalim ng mga kondisyon ng pagpapatakbo ng disenyo na may pagpapasiya ng pagsunod sa aktwal na mga parameter sa mga disenyo;

pagtukoy sa mga dahilan kung bakit ang disenyo ng mga operating mode ng mga system ay hindi natiyak at gumagawa ng mga hakbang upang maalis ang mga ito;

pagsubok ng mga aparatong proteksiyon, pagharang, mga alarma at kagamitang pangkontrol;

mga sukat ng mga antas ng presyon ng tunog sa mga punto ng disenyo.

Ang komprehensibong pagsubok ng mga system ay isinasagawa ayon sa programa at iskedyul na binuo ng customer o sa kanyang ngalan ng organisasyong nagkomisyon at napagkasunduan sa pangkalahatang kontratista at organisasyon ng pag-install.

Ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng komprehensibong pagsusuri ng mga system at pag-aalis ng mga natukoy na depekto ay dapat sumunod sa SNiP III -3 - 81.

ANNEX 1
Sapilitan

Ang pag-install ng mga panloob na network ng pipeline ay isinasagawa gamit ang mga tubo na gawa sa bakal, tanso at iba't ibang polimer.

Ang bahagi ng pipeline ay karaniwang matatagpuan sa loob ng mga kisame. Para sa mga risers, ang haba ng bahaging ito ay humigit-kumulang 30 cm Ang mga kisame ay pangunahing gawa sa reinforced concrete o kahoy.

Kapag dumadaan ang mga tubo sa mga istruktura ng gusali, ang isang punto ay dapat palaging isaalang-alang: kung ang lakas ng polymer pipe ay maaapektuhan kapag nakikipag-ugnay sa mga elemento na gawa sa mga solidong materyales.

Sa panahon ng pag-install, mahalagang magbigay para sa posibilidad ng pag-aayos ng intersection ng mga pipeline na may mga istraktura ng gusali sa paraang ito ay simple, mura at maaasahan.

Wala pang pinagkasunduan sa mga kinakailangan para sa pag-aayos ng mga daanan ng tubo sa pamamagitan ng mga slab sa sahig, ngunit mayroon pa ring ilang karaniwang tinatanggap na mga prinsipyo para sa pagsasagawa ng gawaing ito.

Mga pangunahing patakaran para sa pag-install ng polimer at iba pang mga tubo

• Pipelines (pagpainit, supply ng tubig) na walang pagkakabukod at proteksiyon na patong hindi dapat makipag-ugnayan sa ibabaw ng materyal sa sahig
• Ang mga tubo ng sistema ng alkantarilya ay dapat na nakabalot sa isang tuluy-tuloy na layer ng pinagsama na materyal na hindi tinatablan ng tubig
• Ang mga lugar kung saan dumadaan ang mga risers sa mga sahig ay dapat na selyuhan ng cement mortar sa buong taas ng sahig
• Ang lugar kung saan ang riser ay tumataas nang bahagya sa itaas ng kisame bago ang labasan ng pahalang na pipeline ay dapat protektahan ng isang mortar ng semento hanggang sa 3 cm ang kapal
• Kung saan ang mga tubo ay dumadaan sa mga kisame, kinakailangan na mag-install ng mga manggas, ang diameter nito ay dapat na 5-10 mm na mas malawak kaysa sa tubo. Ang mga puwang sa pagitan nila ay tinatakan malambot na materyal. Ang pag-install ng mga manggas kapag naglalagay ng mga panloob na pipeline sa mga kisame ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang ingay na nagmumula sa kanila.
• Para sa metal-plastic mga tubo ng tubig kapag dumadaan sa mga istruktura ng gusali, kinakailangang mag-install ng mga kaso na gawa sa mga plastik na tubo ng bahagyang mas malaking diameter.

Ang mga pamantayan na gumagabay sa mga espesyalista para sa pinaka-ekonomiko at ligtas na pag-aayos ng mga lugar kung saan ang mga kisame ay bumalandra sa mga panloob na pipeline ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan:

Mga tampok ng mga tubo na dumadaan sa mga kisame

• Sa tuwid na mga seksyon ng risers mula sa mga tubo ng polimer, na madaling kapitan sa mga pagbabago sa temperatura, ang pag-install ng mga manggas ay sapilitan. Bukod dito, sa kaganapan ng pagpapalawak kapag pinainit, ang istraktura ay magpapahintulot sa pipe na lumipat. Ginagawa rin ng manggas na maginhawa upang lansagin ang isang seksyon ng tubo kung kinakailangan.
• Upang maiwasan ang paglipat ng mga tubo, kinakailangan na mag-install ng mga compensator sa kanila.
• Ang puwang sa pagitan ng manggas at tubo, pati na rin sa pagitan ng tubo at mga elemento ng gusali, ay dapat na selyadong hermetically upang maiwasan ang hindi kasiya-siyang mga dayuhang amoy mula sa pagpasok sa silid at upang maiwasan ang paggalaw ng mga insekto (mga bug, cockroaches) mula sa isang apartment patungo sa isa pa. . Sa kaganapan ng isang aksidente sa riser, ang tubig ay hindi dapat tumagos sa pamamagitan ng puwang sa ibabang palapag.

Sa SNiP 3.05.01–85 ("Internal na sanitary system") walang mga rekomendasyon para sa pag-aayos ng mga pipeline passage sa pamamagitan ng mga elemento ng gusali, maliban sa mga sumusunod:

"Ang mga hindi insulated na pipeline ng mga sistema ng pag-init, supply ng init, panloob na malamig at mainit na supply ng tubig ay hindi dapat katabi ng ibabaw ng mga istruktura ng gusali",
at
"Ang distansya mula sa ibabaw ng plaster o cladding sa axis ng mga uninsulated pipeline na may nominal na diameter na hanggang 32 mm kasama na may bukas na pag-install ay dapat na mula 35 hanggang 55 mm, na may diameter na 40-50 mm - mula 50 hanggang 60 mm, at may diameter na higit sa 50 mm - tinatanggap ayon sa dokumentasyong gumagana."

Ang mga patakaran para sa intersection ng mga elemento ng gusali na may mga pipeline ay hindi makikita sa pambansang pamantayan SNiP 2.04.01–85 ("Internal na supply ng tubig at alkantarilya ng mga gusali") sa mga pamantayan ng disenyo panloob na mga sistema supply ng tubig at drainage ng mga gusali. Ang Seksyon 17 ay nagbibigay ng patnubay ayon sa kung saan:

ang mga lugar kung saan dumadaan ang mga risers sa mga sahig ay dapat na selyuhan ng cement mortar sa buong kapal ng sahig(sugnay 17.9d);

ang seksyon ng riser na 8-10 cm sa itaas ng kisame (hanggang sa pahalang na outlet pipeline) ay dapat na protektado ng cement mortar na 2-3 cm ang kapal(sugnay 17.9d);

Bago i-seal ang riser gamit ang mortar, ang mga tubo ay dapat na balot ng pinagsamang waterproofing material na walang puwang.(sugnay 19.9e).

Ang pagtuturo na ito ay nalalapat lamang sa mga risers sistema ng imburnal.

Ilang rekomendasyon para sa pag-aayos ng mga intersection ng pipeline iba't ibang elemento ang mga gusali ay kasama sa mga all-Russian na code ng mga regulasyon at mga rekomendasyong teknikal ng departamento. Karaniwang nalalapat ang mga ito sa disenyo at pag-install ng mga partikular na panloob na sistema na ginawa mula sa isang partikular na uri ng tubo.

SP 40–101–96 (“Disenyo at pag-install ng mga pipeline na gawa sa polypropylene “Random copolymer””) ay nagsasaad (clause 4.5.) na
"Kapag dumaan ang pipeline sa mga dingding at partisyon, dapat matiyak ang malayang paggalaw nito (pag-install ng mga manggas, atbp.). Kapag naglalagay ng mga pipeline na nakatago sa isang pader o istraktura ng sahig, dapat matiyak ang posibilidad ng thermal expansion ng mga tubo..
SA sa kasong ito Ito ay tumutukoy sa polypropylene pipelines.

Ang iba pang mga hanay ng mga panuntunan ay nagbibigay ng mga rekomendasyon na nauugnay sa mga pipeline na gawa sa metal-polymer pipe. Halimbawa, sa sugnay 5.7. SP 41–102–98 (“Disenyo at pag-install ng mga pipeline para sa mga sistema ng pag-init gamit ang mga metal-polymer pipe”) ay nagsasaad na

"Para sa mga tubo na dumaan sa mga istruktura ng gusali, kinakailangan na magbigay ng mga manggas. Ang panloob na diameter ng manggas ay dapat na 5-10 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na lapad ng tubo na inilalagay. Ang agwat sa pagitan ng tubo at ng manggas ay dapat na selyuhan ng malambot, hindi masusunog na materyal na nagpapahintulot sa tubo na gumalaw kasama ang longitudinal axis"*

Sa isa pang hanay ng mga panuntunan SP 40–103–98 (“Disenyo at pag-install ng mga pipeline para sa malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig gamit ang mga metal-polymer pipe”), ang sugnay 3.10 ay nagsasaad na
"Para sa pagpasa sa mga istruktura ng gusali, kinakailangang magbigay ng mga kaso na gawa sa mga plastik na tubo. Ang panloob na diameter ng kaso ay dapat na 5-10 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na lapad ng tubo na inilalagay. Ang agwat sa pagitan ng tubo at ng kahon ay dapat na selyuhan ng malambot, hindi tinatablan ng tubig na materyal na nagpapahintulot sa tubo na gumalaw kasama ang longitudinal axis.".
Halos parehong mga rekomendasyon ang ibinigay. Tanging ang "kaso" ay tinatawag na "kaso" at ang materyal kung saan ito gagawin ay ipinahiwatig.

Mayroong iba pang mga rekomendasyon tungkol sa mga metal-polymer pipe. Kaya, sa TR 78–98 ("Mga teknikal na rekomendasyon para sa disenyo at pag-install ng mga panloob na sistema ng supply ng tubig ng mga gusaling gawa sa metal-polymer pipe"), ang talata 2.20 ay nagsasaad na

• “Ang pagdaan ng mga tubo ng tubig mula sa MPT sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali ay dapat gawin sa mga manggas na gawa sa metal o plastik”*.

At literal sa susunod na talata 2.21 isang paghihigpit sa materyal ay ipinakilala:

"Ang intersection ng mga kisame na may water pipe risers na gawa sa MPT ay dapat isagawa gamit ang mga manggas na gawa sa mga bakal na tubo na nakausli sa itaas ng kisame hanggang sa taas na hindi bababa sa 50 mm".

Sa parehong dokumento sa seksyon " Kumpunihin"(clause 5.9) ito ay ipinahiwatig na
"Kung ang selyo sa pagitan ng tubo at ng pambalot na dumadaan sa mga istruktura ng gusali ay humina, kinakailangang i-seal ito ng mga hibla ng flax o iba pang malambot na materyal".

Ang tanong ay lumitaw: anong uri ng selyo ang pinag-uusapan natin? May mga Pamantayan na sa ilang lawak ay sumasagot sa tanong na ito. Halimbawa, sa TR 83–98 (“Mga teknikal na rekomendasyon para sa disenyo at pag-install ng mga panloob na sistema ng dumi sa alkantarilya para sa mga gusaling gawa sa mga tubo ng polypropylene at mga kabit") ay ipinahiwatig (sugnay 4.26) na
"sa mga lugar kung saan ang mga risers ng alkantarilya ay dumadaan sa kisame, bago ang pagbubuklod ng mortar, ang riser ay dapat na balot ng pinagsamang materyal na hindi tinatablan ng tubig nang walang puwang upang matiyak ang posibilidad ng pagtatanggal-tanggal ng mga pipeline sa panahon ng pag-aayos at mabayaran ang kanilang mga thermal elongation".
Ang "Mga Alituntunin para sa disenyo at pag-install ng panloob na supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya para sa mga gusaling gawa sa mga polypropylene pipe at fitting" ay naglalaman ng mga seksyon na nauugnay sa parehong supply ng tubig at alkantarilya. Para sa sewerage ito ay ipinahiwatig (sugnay 3.2.20) na
"daanan mga pipeline ng polypropylene sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali ay dapat isagawa gamit ang mga manggas, panloob na diameter ang mga manggas na gawa sa matigas na materyal (roofing steel, pipe, atbp.) ay dapat lumampas diameter sa labas plastic pipeline sa pamamagitan ng 10-15 mm. Ang interpipe space ay dapat na selyadong may malambot hindi nasusunog na materyal sa paraang hindi makagambala sa axial movement ng pipeline sa panahon ng mga linear temperature deformations nito. Pinapayagan din, sa halip na matibay na manggas, na balutin ang mga polypropylene pipe na may dalawang layer ng materyales sa bubong, glassine, roofing felt, na sinusundan ng pagtali sa kanila gamit ang twine, atbp. Ang haba ng manggas ay dapat na 20 mm na mas malaki kaysa sa kapal ng istraktura ng gusali". Walang ibinigay na impormasyon tungkol sa pagpasa ng mga pipeline ng supply ng tubig sa pamamagitan ng mga elemento ng gusali.

Ito ay lumiliko na ang intersection ng mga pipeline na gawa sa mga polypropylene pipe na may mga elemento ng gusali ay maaaring ganap na ayusin nang walang paggamit ng mga manggas (mga kaso).

Sa isang pambansang dokumento - mga code ng gusali SN 478–80 (“Mga tagubilin para sa disenyo at pag-install ng supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya na gawa sa mga plastik na tubo”) – ipinahiwatig (sugnay 3.16) na

"Ang intersection ng isang plastic pipeline na may pundasyon ng gusali ay dapat na may isang bakal o plastik na pambalot. Ang puwang sa pagitan ng kaso at ng pipeline ay tinatakan ng puting lubid na pinapagbinhi ng isang solusyon ng mababang molekular na timbang polyisobutylene sa gasolina sa isang ratio na 1:3. Ang parehong uri ng selyo ay dapat gamitin para sa mga dulo ng mga kaso. Kung ang isang tarred rope o strand ay ginagamit upang i-seal ang isang puwang, ang plastic pipe ay dapat na nakabalot sa PVC o plastik na pelikula sa 2-5 layer. Ito ay pinahihintulutang i-seal gamit ang asbestos na materyal (tela, kurdon) at selyuhan ang mga dulo ng case na may germinite..

Ang parehong mga code ng gusali ay nagpapahiwatig (sugnay 4.6) na "Sa mga lugar kung saan dumaan sila sa mga istruktura ng gusali, dapat na ilagay ang mga plastik na tubo sa mga kaso. Ang haba ng case ay dapat na 30–50 mm na mas malaki kaysa sa kapal ng istraktura ng gusali Ang lokasyon ng mga joints sa mga kaso ay hindi pinapayagan.. Bukod sa haba ng kaso, ang impormasyon tungkol sa materyal kung saan dapat gawin ang kaso, ang kapal ng mga dingding nito at iba pang mga katangian ay hindi ibinigay.

Sa hanay ng mga patakaran na pumalit sa SN 478–80, SP 40–102–2000 (“Disenyo at pag-install ng mga pipeline para sa supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya mula sa mga materyales na polimer") walang impormasyon tungkol sa pag-aayos ng mga intersection ng mga pipeline na may mga elemento ng gusali.

Paglalarawan:

Kapag nag-i-install ng mga panloob na network ng pipeline (pagpainit, malamig at supply ng mainit na tubig, gas pipelines, sewerage at drains) na mga tubo ay ginagamit mula sa mga materyales na may iba't ibang lakas at tigas sa ibabaw (bakal, tanso at iba't ibang polimer).

Mga tampok ng pagpasa ng mga polymer pipeline sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali

V. A. Ustyugov, Ph.D. tech. Sciences, Direktor ng State Unitary Enterprise "Research Institute Mosstroy"

A. A. Otstavnov, Ph.D. tech. Sciences, Nangungunang Mananaliksik sa State Unitary Enterprise "Research Institute Mosstroy"

V. E. Bukhin, Ph.D. tech. Sciences, TC NPO "Stroypolymer"

Kapag nag-i-install ng mga panloob na network ng pipeline (pagpainit, malamig at mainit na supply ng tubig, mga pipeline ng gas, sewerage at drains), ang mga tubo mula sa mga materyales na may iba't ibang lakas at katigasan ng ibabaw (bakal, tanso at iba't ibang polimer) ay ginagamit.

Ang ilan sa mga pipeline na ito ay halos palaging matatagpuan sa kapal ng mga sahig, dingding, partisyon at pundasyon. Para sa mga risers, halimbawa, ang haba ng bahaging ito ay maaaring hanggang sa 10% (ang distansya sa pagitan ng mga sahig ng mga katabing sahig ay 3 m at ang kapal ng kisame ay 0.3 m). Ang mga elemento ng gusali na nakalista sa itaas ay maaaring gawin ng parehong matigas (reinforced concrete, brick, atbp.) at medyo malambot (kahoy, plaster, dry plaster, atbp.) na mga materyales sa gusali.

Kaugnay nito, ang mga installer ng mga panloob na network ng pipeline ay laging nahaharap sa mga tanong na may kaugnayan sa pagpasa ng mga polymer pipeline sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali:

– paano makakaapekto ang direktang kontak nito sa isang matigas na elemento sa pangmatagalang pag-uugali ng lakas ng isang malambot na polymer pipeline? materyales sa gusali;

– kung paano makakaapekto sa lakas ang direktang kontak ng isang elemento na gawa sa malambot na materyales sa gusali na may pipeline na gawa sa matigas na materyal.

Ang mga tanong na ito ay dahil sa ang katunayan na ito ay palaging mahalaga upang malaman kung paano ito ay mas madali, mas mura at mas maaasahan upang ayusin ang kanilang mga intersection sa mga istraktura ng gusali para sa walang problema na serbisyo ng mga elemento ng gusali at pipelines. Ang pagsusuri ng maraming normatibo at pampanitikan na data ay hindi nagpapahintulot sa amin na magbigay ng sapat na nakakumbinsi na sagot sa mga tanong na ibinibigay.

Kaya, sa SNiP 3.05.01–85 ("Internal na sanitary system"), ang pangunahing dokumento ng all-Russian na kahalagahan sa mga patakaran para sa pag-install ng mga panloob na sistema, walang mga rekomendasyon para sa pag-aayos ng mga pipeline passage sa pamamagitan ng mga elemento ng gusali, maliban sa mga sumusunod: "Ang mga di-insulated na pipeline ng mga sistema ng pag-init, supply ng init , panloob na malamig at mainit na supply ng tubig ay hindi dapat katabi ng ibabaw ng mga istruktura ng gusali", pati na rin ang "distansya mula sa ibabaw ng plaster o cladding sa axis ng mga uninsulated pipelines na may nominal na diameter na hanggang 32 mm kasama na may bukas na pag-install ay dapat na mula 35 hanggang 55 mm, na may mga diameter na 40 –50 mm – mula 50 hanggang 60 mm, at para sa diameter na higit sa 50 mm – tinatanggap ayon sa dokumentasyong nagtatrabaho. ” Ang mga patakaran para sa intersection ng mga elemento ng gusali na may mga pipeline ay hindi sapat na makikita sa pambansang pamantayan SNiP 2.04.01-85 ("Internal na supply ng tubig at alkantarilya ng mga gusali") sa mga pamantayan ng disenyo para sa panloob na supply ng tubig at mga sistema ng kalinisan ng mga gusali. Ang Seksyon 17 ay nagbibigay ng patnubay ayon sa kung saan:

– ang mga lugar kung saan dumaan ang mga risers sa mga sahig ay dapat na selyuhan ng cement mortar sa buong kapal ng sahig (sugnay 17.9g);

– ang seksyon ng riser 8–10 cm sa itaas ng kisame (hanggang sa pahalang na outlet pipeline) ay dapat protektahan ng cement mortar na 2–3 cm ang kapal (clause 17.9d);

– bago i-seal ang riser gamit ang mortar, ang mga tubo ay dapat na balot ng rolled waterproofing material na walang gap (sugnay 19.9e). Gayunpaman, ang pagtuturo na ito ay nalalapat lamang sa mga risers ng mga sistema ng alkantarilya. Ang pagsasaalang-alang sa iba't ibang mga rekomendasyon sa regulasyon para sa pag-aayos ng mga intersection ng mga elemento ng gusali na may mga pipeline ay nagpapakita na ang mga ito ay napaka hindi kumpleto at, bukod dito, kung minsan ay magkasalungat sa kalikasan.

Ang ilang mga rekomendasyon para sa pag-aayos ng mga intersection ng mga pipeline na may iba't ibang elemento ng mga gusali ay magagamit sa all-Russian na mga code ng mga patakaran at mga teknikal na rekomendasyon ng departamento. Karaniwang nalalapat ang mga ito sa disenyo at pag-install ng mga partikular na panloob na sistema na ginawa mula sa isang partikular na uri ng tubo.

Ang ilang hanay ng mga panuntunan ay nagbibigay ng mga pangkalahatang rekomendasyon. Halimbawa, sa SP 40–101–96 ("Disenyo at pag-install ng mga pipeline na gawa sa polypropylene "Random copolymer")") ay ipinahiwatig (clause 4.5.) na "kapag ang pipeline ay dumaan sa mga dingding at partisyon, ang malayang paggalaw nito ay dapat siguraduhin (pag-install ng mga manggas at iba pa). Kapag naglalagay ng mga pipeline na nakatago sa isang pader o istraktura ng sahig, dapat matiyak ang posibilidad ng thermal expansion ng mga tubo. Sa kasong ito ang ibig naming sabihin mga pipeline ng polypropylene. Ang iba pang mga hanay ng mga panuntunan ay nagbibigay ng mga rekomendasyon na nauugnay sa mga pipeline na gawa sa metal-polymer pipe. Halimbawa, sa sugnay 5.7. Ang SP 41–102–98 ("Disenyo at pag-install ng mga pipeline para sa mga sistema ng pag-init gamit ang mga metal-polymer pipe") ay nagsasaad na "para sa pagpasa ng mga tubo sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali, kinakailangan na magbigay ng mga manggas. Ang panloob na diameter ng manggas ay dapat na 5-10 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na lapad ng tubo na inilalagay. Ang agwat sa pagitan ng tubo at ng manggas ay dapat na selyuhan ng malambot, hindi masusunog na materyal na nagpapahintulot sa tubo na gumalaw kasama ang longitudinal axis” (Fig. 1).

Sa isa pang hanay ng mga panuntunan SP 40–103–98 ("Disenyo at pag-install ng mga pipeline para sa malamig at mainit na mga sistema ng supply ng tubig gamit ang mga metal-polymer pipe"), ang sugnay 3.10 ay nagsasaad na "para sa pagpasa sa mga istruktura ng gusali, kinakailangan na magbigay ng mga kaso gawa sa mga plastik na tubo. Ang panloob na diameter ng kaso ay dapat na 5-10 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na lapad ng tubo na inilalagay. Ang agwat sa pagitan ng tubo at ng kahon ay dapat na selyuhan ng malambot, hindi tinatablan ng tubig na materyal na nagpapahintulot sa tubo na gumalaw kasama ang longitudinal axis." Tulad ng nakikita mo, halos parehong mga rekomendasyon ang ibinigay. Tanging ang "kaso" ay tinatawag na "kaso" at ang materyal kung saan ito gagawin ay ipinahiwatig. Mayroong iba pang mga rekomendasyon tungkol sa mga metal-polymer pipe. Kaya, sa TR 78–98 ("Mga teknikal na rekomendasyon para sa disenyo at pag-install ng mga panloob na sistema ng supply ng tubig ng mga gusaling gawa sa metal-polymer pipe"), ang talata 2.20 ay nagsasaad na "ang pagpasa ng mga linya ng supply ng tubig mula sa MPT sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali ay dapat na isinasagawa sa metal o plastik na manggas." At literal sa susunod na talata 2.21, ang isang paghihigpit sa materyal ay ipinakilala: "ang intersection ng mga kisame na may water pipe risers mula sa MPT ay dapat isagawa gamit ang mga manggas na gawa sa mga bakal na tubo na nakausli sa itaas ng kisame hanggang sa taas na hindi bababa sa 50 mm. ” Sa parehong dokumento, sa seksyong "Pag-aayos ng trabaho" (sugnay 5.9), ipinahiwatig na "kung ang selyo sa pagitan ng tubo at ang kaso na dumadaan sa mga istruktura ng gusali ay humina, kinakailangang i-seal ito ng mga flax strands o iba pa. malambot na materyal." Dito, natural, ang tanong ay lumitaw: anong uri ng selyo ang pinag-uusapan natin? May mga pamantayan na sumasagot sa tanong na ito sa ilang lawak. Halimbawa, ang TR 83–98 ("Mga teknikal na rekomendasyon para sa disenyo at pag-install ng mga panloob na sistema ng dumi sa alkantarilya ng mga gusaling gawa sa mga polypropylene pipe at fitting") ay nagsasaad (clause 4.26) na "sa mga lugar kung saan ang mga risers ng alkantarilya ay dumadaan sa kisame, bago tinatakan ng mortar, ang riser ay dapat na nakabalot sa isang roll waterproofing material na walang puwang upang matiyak ang posibilidad na lansagin ang mga pipeline sa panahon ng pag-aayos at mabayaran ang kanilang thermal expansion." Sa "Gabay sa disenyo at pag-install ng panloob na supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya para sa mga gusaling gawa sa mga tubo ng polypropylene at mga kabit" may mga seksyon na nauugnay sa parehong supply ng tubig at alkantarilya. Para sa alkantarilya ay ipinahiwatig (sugnay 3.2.20) na “ang daanan mga pipeline ng polypropylene sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali ay dapat isagawa gamit ang mga manggas; ang panloob na diameter ng mga manggas na gawa sa matigas na materyal (roofing steel, pipe, atbp.) ay dapat na lumampas sa panlabas na diameter ng plastic pipeline ng 10-15 mm. Ang puwang ng interpipe ay dapat na selyado ng malambot, hindi nasusunog na materyal sa paraang hindi makagambala sa paggalaw ng ehe ng pipeline sa panahon ng mga linear na deformation ng temperatura nito. Pinapayagan din itong balutin sa halip na matibay na manggas mga tubo ng polypropylene dalawang layer ng roofing felt, glassine, roofing felt, na sinusundan ng bandaging sa kanila gamit ang twine, atbp. na materyal. Ang haba ng manggas ay dapat na 20 mm na mas malaki kaysa sa kapal ng istraktura ng gusali." Walang ibinigay na impormasyon tungkol sa pagpasa ng mga pipeline ng supply ng tubig sa pamamagitan ng mga elemento ng gusali. Ito ay lumiliko na ang intersection ng mga pipeline na gawa sa mga polypropylene pipe na may mga elemento ng gusali ay maaaring ganap na ayusin nang walang paggamit ng mga manggas (mga kaso). Ang pambansang dokumento - mga code ng gusali SN 478-80 ("Mga tagubilin para sa disenyo at pag-install ng supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya na gawa sa mga plastik na tubo") - nagsasaad (sugnay 3.16) na "ang intersection ng isang plastic pipeline na may pundasyon ng gusali ay dapat na na ibinigay sa tulong ng isang bakal o plastik na kaso. Ang puwang sa pagitan ng kaso at ng pipeline ay tinatakan ng puting lubid na pinapagbinhi ng isang solusyon ng mababang molekular na timbang polyisobutylene sa gasolina sa isang ratio na 1:3. Ang parehong uri ng selyo ay dapat gamitin para sa mga dulo ng mga kaso. Kung ang isang tarred rope o strand ay ginagamit upang i-seal ang isang puwang, ang plastic pipe ay dapat na balot ng polyvinyl chloride o polyethylene film sa 2-5 na layer. Ito ay pinahihintulutan na i-seal gamit ang asbestos na materyal (tela, kurdon) at selyuhan ang mga dulo ng case ng hernit. Ang mga code ng gusali ay nagsasaad din (sugnay 4.6) na “sa mga lugar kung saan sila dumaraan sa mga istruktura ng gusali, ang mga plastik na tubo ay dapat ilagay sa mga kaso. Ang haba ng case ay dapat na 30–50 mm na mas malaki kaysa sa kapal ng istraktura ng gusali Ang lokasyon ng mga joints sa mga kaso ay hindi pinapayagan. Sa kasamaang palad, bukod sa haba ng kaso, walang impormasyon tungkol sa materyal kung saan dapat gawin ang kaso, ang kapal ng mga dingding nito at iba pang mga katangian. Sa hanay ng mga patakaran SP 40-102-2000 na pinalitan ang SN 478-80 ("Disenyo at pag-install ng mga pipeline para sa supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya na gawa sa mga polymeric na materyales"), walang impormasyon tungkol sa pag-aayos ng mga intersection ng mga pipeline. na may mga elemento ng gusali. Kami, bilang isa sa mga nag-develop nito hanay ng mga tuntunin, ang kakulangan ng mga rekomendasyon para sa pag-aayos ng mga intersection ng mga pipeline na may mga elemento ng gusali ay ipinaliwanag bilang mga sumusunod. Dahil ang SP 40–102–2000 ay nagbibigay ng mga pangkalahatang probisyon, ipinapalagay na ang mga partikular na tuntunin ay itatakda sa SP para sa disenyo at pag-install ng mga partikular na sistema (mga tubo ng malamig na tubig, mga tubo ng mainit na tubig, pag-init ng tubig, sewerage, internal drains) mga pipeline na gawa sa isang partikular na uri ng materyal (cross-linked polyethylene, polyvinyl chloride, polyethylene, atbp.). Kapag bumubuo ng mga naturang hanay ng mga patakaran, posibleng isaalang-alang ang mga katangian ng mga lugar ng gusali, pati na rin kung paano at saan inihahanda ang mga pagbubukas para sa mga pipeline na tumawid sa mga istruktura ng gusali. Pagkatapos ng lahat, ang mga butas sa kisame, dingding at partisyon ay maaaring ganap na ihanda sa lugar ng konstruksiyon o magkaroon ng kahandaan sa pabrika. Sa SNiP 23–03–2003 ("Proteksyon mula sa ingay"), upang mabawasan ang mga antas ng ingay, inirerekumenda na ipasa ang mga pipeline sa mga kisame gamit ang mga manggas ng pag-init na may tinatakan ang puwang na may nababanat na materyal, ngunit, sa kasamaang-palad, nalalapat lamang ito sa mga sistema ng pag-init.

Gayunpaman, ang iba pang mga panloob na pipeline ay makabuluhang pinagmumulan ng ingay. Ang naaangkop na pag-aayos ng mga sipi, halimbawa, ang mga pipeline ng alkantarilya sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali (Larawan 2, 3 at 4) ay maaaring makabuluhang bawasan ang ingay na nagmumula sa kanila (ang antas ng ingay ay makikita sa mga numero sa pamamagitan ng bilang ng mga arrow). Kaya, ang isang pag-aaral ng ilang mga probisyon ng regulasyon ay nakakumbinsi sa atin na wala pang pinagkasunduan sa mga ipinag-uutos na kinakailangan para sa pag-aayos ng mga sipi. Naiintindihan ito, dahil ang mga kondisyon para sa pagtawid sa mga pipeline ng metal at polimer ay napaka-magkakaibang: kabilang dito ang materyal ng mga elemento ng gusali (kongkreto, ladrilyo, kahoy, atbp.), At iba't ibang elemento ( mga pader na nagdadala ng pagkarga at mga partisyon ng mga sala, banyo at pundasyon, pati na rin ang mga kisame). Mahalaga rin kung aling mga elemento (mga dingding, kisame, atbp.) ang tumatawid sa mga pipeline, kung saan ang mga silid ay ginagawa (banyo, sala atbp.) at kung anong paraan ng pag-install (sarado o bukas) ang ginagamit. Nasa mga salik na ito na sa bawat partikular na kaso ang pamantayan para sa matipid na pag-aayos ng mga interseksyon ay nakasalalay, ang pagpapatupad nito lamang ay masisiguro ang maaasahan at matibay na operasyon ng anumang sanitary system na gawa sa anumang mga tubo.

Tulad ng nabanggit sa itaas, halos walang pansin ang binabayaran sa mga isyung ito sa panitikan. Ang pangangailangan na magbigay ng mga pipeline na may mga manggas kapag tumatawid sa mga indibidwal na elemento ng mga gusali ay maaaring makatwiran sa pamamagitan ng isang bilang ng mga kadahilanan.

Ang mga tuwid na seksyon, halimbawa, ang mga risers na gawa sa mga polymer pipe, ay napaka-sensitibo sa mga pagbabago sa temperatura at maaaring lumipat nang malaki. Malinaw, kinakailangan na mag-install ng mga manggas dito. Ito ay lilikha ng mga kondisyon para sa libreng paggalaw ng mga pipeline sa kaganapan ng kanilang mga thermal deformation sa panahon ng posibleng pag-install at pagpapatakbo, pana-panahon o pang-araw-araw na mga pagbabago sa temperatura. Gayunpaman, posible na maiwasan ang paggalaw ng mga pipeline ng polimer sa mga elemento ng istruktura ng mga gusali. Upang gawin ito, kinakailangang mag-install ng mga compensator sa kanila sa paraang ganap na maalis ang paggalaw ng polymer pipeline sa elemento ng gusali.

Sa ibang mga kaso, kinakailangan na mag-install ng manggas sa isang elemento ng gusali kapag ang isang polymer pipeline ay dumaan dito upang, kung kinakailangan, posible na lansagin ang ilang seksyon ng pipeline nang hindi sinisira ang elementong ito. Ang criterion, natural, ay hindi malabo. Kung ang pangangailangan ay idinidikta ng force majeure na mga pangyayari, kung gayon, tulad ng ipinapakita ng kasanayan, ang mga ganitong kaso ay napakabihirang. At halos hindi maipapayo na magbigay ng mga manggas sa bawat elemento ng gusali (sa maraming milyon). Kung isaisip mo kumpletong kapalit polymer pipeline (ang buhay ng serbisyo kung saan, halimbawa, sa mga system supply ng malamig na tubig, ay 50 taon, at sa pag-init - 25 taon), kung gayon ang pagpapayo ng paggamit ng gayong mga manggas ay hindi rin halata.

Ang kinakailangan para sa ipinag-uutos na sealing ng espasyo sa pagitan ng mga pipeline at manggas na naka-install sa mga elemento ng gusali ay tiyak na patas. Dapat itong gawin upang maiwasan ang pagtagos ng mga amoy at insekto mula sa isang silid patungo sa isa pa. Malinaw, ang mga insekto (mga surot at ipis) ay hindi dapat tumagos sa kapitbahay. Hindi rin kanais-nais na ilipat ang mga ito, halimbawa, mula sa kusina patungo sa anumang silid.

Paano isakatuparan ang gayong selyo? Malinaw, ang puwang sa pagitan ng tubo at ng manggas na matatagpuan sa partisyon ay maaaring selyadong may materyal na hindi nangangailangan ng higpit. Ngunit kung ang manggas ay matatagpuan sa kisame, kung gayon, malamang, tiyakin na ang higpit ng selyo ay magiging ipinag-uutos na kinakailangan. Ito ay idinidikta ng katotohanan na sa kaganapan ng isang aksidente, halimbawa, sa riser ng isang sistema ng pagpainit ng tubig na ginawa mula sa mga tubo ng MP, ang tubig ay hindi dapat dumaan sa puwang sa pagitan ng tubo at manggas hanggang sa mas mababang mga palapag. Tungkol sa mga sukat ng manggas at pagtukoy sa dami ng pag-usli ng manggas na lampas sa mga limitasyon elemento ng gusali Ang mga sumusunod na pagsasaalang-alang ay dapat isaisip:

– ang pangangailangan na ang manggas ay nakausli ng 50 mm sa itaas ng kisame, tila, ay maaaring hindi sapilitan sa lahat ng kaso;

– ang halagang ito ay maaaring tanggapin para sa mga silid (halimbawa, mga banyo o shower: sila, bilang panuntunan, ay nagbibigay ng waterproofing sa ilalim ng sahig), kung saan ang antas ng natapong tubig ay maaaring tumaas sa itaas ng antas na ito ng malinis na sahig. Sa kasong ito, ang selyo ng manggas sa paligid ng pipeline ay dapat na airtight;

– sa ilang mga kaso ito ay magiging sapat kung ang manggas ay nakausli mula sa sahig ng 5-7 mm;

– ang labis na pag-usli ng manggas sa kabila ng septum ay halos hindi maipapayo. Ang mas maikli ang manggas, mas mababa ang magiging gastos nito at, samakatuwid, ang halaga ng pag-install nito. Tila, magiging sapat na walang mga hadlang sa pagtatapos ng trabaho (pagplaster, pagpipinta, wallpapering, mga tile at iba pa.);

- malinaw na ang mga pagsasaalang-alang na ito ay ganap na nalalapat sa protrusion ng manggas sa kabila ng kisame.

Ang agwat sa pagitan ng manggas at ng polymer pipeline ay dapat mapili sa paraang ito ay maayos na maisara. Ang mga panloob na diameter ng mga manggas ay dapat ding payagan ang libreng pagpasa ng mga bahagi ng pipeline na nilalayong palitan, halimbawa, sa kaso ng mga sitwasyong pang-emergency. Upang gawin ito, dapat silang mas malaki kaysa sa mga panlabas na diameter ng naturang mga bahagi. Tungkol sa materyal ng mga manggas, ang mga sumusunod na pagsasaalang-alang ay dapat isaisip. Ipinapakita ng karanasan na ang mga manggas ay ginawa mula sa mga seksyon ng bakal at polymer pipe, pati na rin mula sa mga roll waterproofing na materyales tulad ng roofing felt. Sa aming pagsasanay (ang 60s ng huling siglo, Moscow quarters 18 at Khoroshevo-Mnevniki), may mga kaso kapag ginamit ang mga manggas ng karton (bagaman ito ay sa mga pipeline ng pagpainit ng tubig na bakal). Ang materyal ay dapat magbigay ng kakayahang maging matatag na naka-embed sa istraktura ng gusali. Pagdating sa reinforced concrete elements, ang paggamit ng bakal na manggas ay walang duda. Madali silang mai-concrete pareho sa mga kondisyon ng isang reinforced concrete concrete plant (sa paggawa ng reinforced concrete panel ng mga dingding at kisame) at direkta sa lugar ng pagtatayo sa panahon ng pag-install sistema ng pipeline gamit ang angkop na formwork. Ang mga manggas na gawa sa iba pang mga materyales ay may kalamangan kaysa sa mga manggas ng bakal dahil wala silang matalim na mga gilid at burr, na sa panahon ng pag-install ay maaaring kumamot at maputol, halimbawa, mga plastik na tubo, na lubhang mapanganib, lalo na para sa mga pipeline ng presyon. Para sa kadahilanang ito, ang mga dulo ng mga manggas ng bakal ay dapat na espesyal na iproseso. Ang kanilang mga dingding sa mga gilid ay dapat na baluktot palabas (flaring) at ang mga burr ay dapat alisin mula sa kanila (countersinking). Tungkol sa mga manggas na gawa sa iba pang mga materyales, dapat ding tandaan na halos lahat ng mga plastik ay walang sapat na pagdirikit sa mortar ng semento.

Anuman ang materyal, matibay na sealing ng mga manggas sa mga elemento mga gusaling gawa sa kahoy maaari lamang makamit gamit ang mga espesyal na paraan. Paggamit ng ganyan mga materyales ng roll, tulad ng nadama sa bubong, ay hindi kanais-nais. Pagkatapos ng lahat, ang mga naturang materyales ay maaaring maglaman ng mga bahagi ng petrolyo, ang pakikipag-ugnay kung saan sa mga plastik ay hindi katanggap-tanggap.

Ang materyal ng mga manggas ay hindi dapat mag-ambag sa pagkalat ng apoy mula sa isang silid patungo sa isa pa, na nauugnay lamang sa isa sa mga kadahilanan - pagsunod sa mga kinakailangan kaligtasan ng sunog. Mayroong impormasyon sa isyung ito sa panitikan. Sa kasamaang palad, ang paksang ito (kung aling mga silid at kung anong mga sistema ang maaaring talakayin) ay higit pa sa saklaw ng artikulong ito. Maaari nating isaalang-alang ito sa hinaharap. Ang pagpasa ng mga pipeline sa mga pundasyon ay dapat sumailalim sa mga kinakailangan upang matiyak ang higpit laban sa pagtagos tubig sa lupa Sa basement. Ang posibilidad ng hindi pantay na pag-aayos ng pundasyon at pipeline ay dapat ding isaalang-alang. Upang gawin ito, ang panloob na diameter ng mga manggas (mga kaso) ay dapat na 200 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng pipeline, ayon sa SN 478–80. Naturally, ang mga sukat ng mga manggas ay tinutukoy ng paraan ng pag-install ng pipeline na ginamit. Kung ang pipeline ay sarado, halimbawa, anuman pandekorasyon na panel (nakatagong pag-install), kung gayon halos hindi na kailangang isaalang-alang ang labis na pag-usli ng manggas na lampas sa pagkahati. Ito ay isa pang bagay kapag ang manggas ay nakikita ( bukas na pag-install pipeline). Sa kasong ito, dapat mong gamitin ang mga manggas na may mga sukat na hindi masisira ang loob ng silid. Sa konklusyon, dapat tandaan na ang mga probisyon na tinalakay sa artikulo ay dapat hikayatin ang mga designer at installer na maging mas responsable sa pag-aayos ng pagpasa ng mga polymer pipeline sa pamamagitan ng mga istruktura ng gusali, na dapat magkaroon ng positibong epekto sa kalidad ng pag-install at ang pagiging maaasahan ng kanilang kasunod na operasyon.

Panitikan

1. Otstavnov A. A., Bukhin V. E. Sa pagpasa ng mga elemento ng mga gusali ng tirahan na may mga polymer pipelines // Pipelines at ekolohiya. 2004. No. 3.

2. Ustyugov V. A., Otstavnov A. A. // Pagtutubero. 2005. No. 5.

3. Ustyugov V. A., Otstavnov A. A.. Pagpipilian mga produktong pantubo para sa pag-install ng mga panloob na network ng alkantarilya // Teknolohiya ng konstruksiyon. 2005. Blg. 36.

4. Ustyugov V. A., Otstavnov A. A.. Sa antas ng ingay ng mga sanitary unit ng mga gusali // Juice. 2005. Blg. 3.

5. Mga plastik na tubo, ang kanilang mga katangian at saklaw ng aplikasyon. NGP /Prof. Voronov Yu.V. Zhurov V. N. M., 2000.