Za vgradnjo toplotnoizolacijskih plošč in naprave osnovnega ojačanega ometnega sloja v fasadnih izolacijskih sistemih (SFTK). Za toplotnoizolacijske plošče iz mineralne volne in ekspandiranega polistirena. Za notranjo in zunanjo uporabo. Za ročno uporabo. Pri nizkih temperaturah uporabite mešanico za mavčno lepilo "TEPLOKLEY" WINTER.

• Za izolacijske sisteme
• Za lepljenje in ojačitev
• Za mineralno volno in ekspandiran polistiren

PRIPRAVA MORTARJA

S pomočjo električnega orodja material pripravite v ločeni posodi. Uporabite celotno vsebino vrečke. Suho zmes vlijemo v posodo s predhodno odmerjeno količino čiste vode in mešamo 2-3 minute pri hitrosti vrtenja šobe 400-800 vrt / min, dokler ne dobimo homogene konsistence brez grudic. Po 5 minutah ponovno mešajte 1 minuto. Uporabite pripravljeno mešanico malte v 1,5 urah. Visoka relativna vlažnost, visoke ali nizke temperature okolice lahko vplivajo na življenjsko dobo malte.

Delo z lepilom blagovne znamke VOCEM ne zahteva posebnih strokovnih znanj, polaganje izdelkov je mogoče s šivi, debelimi največ 3 mm in možnostjo korelacije 1 mm. Uporaba lepila za bloke in lepila za kamen linije Professional Qiuck Block in Quick Stone je zaželena, saj je njegova gostota čim bližja gostoti samih izdelkov, kar omogoča doseganje trdnosti, odpornosti proti zmrzali in odpornosti na vlago.

Kamnito lepiloBlok lepilo

Prikaži vseh 8 predmetov

• Dodaj v voziček
• Zaloga!

  Lepilo plinskega silikata

  195.00 ₽ Z vključenim DDV Dodaj v voziček
• Zaloga!

  Lepilo za bloke plinskega silikata

  195.00 ₽ Z vključenim DDV Dodaj v voziček
• Zaloga!

  Keramično blok lepilo

  195.00 ₽ Z vključenim DDV Dodaj v voziček
• Zaloga!

  Lepilo iz naravnega kamna

  350.00 ₽ Z vključenim DDV Dodaj v voziček
• Zaloga!

  Lepilo za penaste bloke

  195.00 ₽ Z vključenim DDV Dodaj v voziček
• Zaloga!

  Lepilo za satje

  195.00 ₽ Z vključenim DDV Dodaj v voziček
• Zaloga!

  Lepilo za bloke gaziranega betona

  195.00 ₽ Z vključenim DDV Dodaj v voziček

VosCemProduct mešanice suhih lepil so profesionalno QUICK BLOCK ciljno lepilo za majhne stenske bloke in Professional Quick Stone univerzalno lepilo za kamne velikih velikosti in obloge iz naravnega / umetnega kamna.

Splošne določbe.

Lepilo za bloke Professional QUICK BLOCK je ciljna suha gradbena mešanica za:

Zidava majhnih zidnih blokov iz gaziranega betona ali plinskega silikata hidratacijskega utrjevanja, kadar so v avtoklavih zadržani pri povišanem tlaku in temperaturi, gladka in žlebasta kategorija 1 po GOST 21520-2003 z odstopanjem linearnih dimenzij po višini največ 1 mm, odstopanjem linearnih dimenzij po dolžini in širina največ 2 mm;

Zidanje majhnih zidnih blokov iz gaziranega betona, plinskega silikata, penastega betona, penastega silikata naravnega kaljenja v posebnih parnih komorah z odstopanjem linearnih dimenzij kategorije 2 po GOST 21520-2003 - do višine 3 mm in dolžine / širine 4 mm;

Zidanje majhnih zidnih blokov iz gaziranega betona, plinskega silikata, penastega betona, penastega silikata z naravnim utrjevanjem v oblikah, vključno s tistimi iz poligonske proizvodnje z odstopanjem linearnih dimenzij kategorije 3 po GOST 21520-2003 - do višine 5 mm in dolžine / širine 6 mm;

Zidanje majhnih zidnih blokov iz lahkega betona na osnovi penastih in drugih toplotnoizolacijskih materialov (ekspandirani glineni beton, polistirenski beton itd.), Katerih odstopanja linearnih dimenzij in zahtevnost obdelave med zidanjem povzročajo nastanek šivov do 8 mm;

Zidanje majhnih zidnih blokov v montažnih monolitnih stropih;

Montaža nadstreškov in armiranih talnih plošč iz avtoklaviranega gaziranega betona;

Popravila sten iz celičnega in lahkega betona, vključno s polnjenjem ojačitvenih spojev na hodnikih, zidanih spojev, majhnih napak na steni.

Pomembno: Za zidanje majhnih zidnih blokov s pomembnimi odstopanji linearnih dimenzij, podstandardnih, kot tudi nadstrešnice in talne plošče na površinah z velikimi kršitvami geometrije, VostCemProduct priporoča uporabo profesionalnega lepila Quick Stone za kamen.

Lepilo za kamen Professional Quick Stone je suha mešanica, univerzalna za uporabo, osredotočena na:

Zidanje keramike velikega formata in lahkega celičnega betona;

Dokončanje fasad, vključno s samonosilnimi v toplotnoizolacijskih sistemih z notranjo toplotno izolacijsko plastjo, pa tudi sklede bazenov, fontane, umetni ribniki z obrnjenim materialom iz naravnega / umetnega kamna in keramičnih ploščic;

Okrasitev struktur majhnih arhitekturnih oblik z naravnimi ali umetnimi materiali v prostorih ali zunaj hiš / zgradb;

Polaganje tlakovcev na trde in smetišče (z zbijanjem) podlag;

Oblikovanje zaključnih prevlek za sisteme talnega ogrevanja iz keramičnih ploščic, naravnega ali umetnega kamna;

Ureditev zaključnih kamnitih prevlek za ogrevane prostore zunaj hiš / zgradb;

Vgradnja temeljnih blokov in obnovitvena dela za odpravo večjih napak v temeljih in zidu.

Razvoj lepila za profesionalne bloke QUICK BLOCK in univerzalnega lepila za Professional Quick Stone na pravnem področju trenutnih standardov in z uporabo dokazanih raziskav prakse v ruskih in tujih pogojih je VosCemProductu omogočil, da na podlagi visoko kakovostnih cementa, frakcioniranega peska in modificirajočih dodatkov unikatne lepilne suhe sestavke mešanice, ki zagotavljajo:

Visoka obdelovalnost raztopin, pomešanih z vodo - mobilnost v širokem temperaturnem območju, elastična elastičnost tudi pri majhnih debelinah 1-2 mm, dobra plastičnost z zadrževanjem lastnosti vsaj 10 minut za udoben popravek položaja blokov / kamna pri polaganju, visoka oprijemljivost na celične in lahke beton (lepilo za profesionalne bloke QUICK BLOCK) in široka paleta materialov (lepilo za profesionalni Quick Stone);

Okvirne značilnosti utrjene raztopine (lepila) iz lepilnih suhih zmesi so nizka toplotna prevodnost, visoka tlačna in upogibna trdnost, nizka higroskopičnost, prepustnost vlage in nasičenost vlage, kar praktično izniči procese krčenja karbonizacije in krčenja z vodikom, visoka stopnja pridobitve pred trdnostjo, ki je zadostna za vgradnjo za polaganje monolitnih pasov in stropov, odpornost proti zmrzali ni manjša od razreda F35 Professional lepila QUICK BLOCK za bloke in ne manj kot F150 razreda Professional Quick Stone lepila za kamen.

Glavna kazalca kakovosti suhih lepilnih mešanic sta lepilo za Professional QUICK BLOCK in Professional Quick Stone za kamen.

Podjetje "VosCemProduct" ponuja ruskim gradbenikom, izvajalcem gradbeništva in razvijalcem visokokakovostne suhe lepilne mešanice, vendar zagotavlja tako kakovost suhih gradbenih mešanic, kakovost že pripravljenih malt, pridobljenih iz suhih mešanic, in operativno kakovost utrjenih raztopin iz suhih zmesi lepila za Professional QUICK BLOCK in za Professional Quick Stone.

Za zagotovitev kakovosti suhih lepilnih mešanic - Professional QUICK BLOCK lepilo za bloke in Professional Quick Stone lepilo za kamen - VosCemProduct zagotavlja:

Najvišja vsebnost vlage v dobavljenih suhih mešanicah Professional QUICK BLOCK lepila in Professional Quick Stone lepila ne presega 0,2 mas.%;

Največja velikost lepilnega polnila za Professional QUICK BLOCK in Professional Quick Stone je največ 0,6 mm;

Nasipna gostota suhih mešanic lepila za profesionalno lepilo QUICK BLOCK in Professional Quick Stone za kamen je 1,5 ± 0,1 kg / dm3.

Za zagotovitev kakovosti raztopin, ki jih dobimo iz suhih mešanic Professional QUICK BLOCK lepila in Professional Quick Stone lepila za kamen, VosCemProduct zagotavlja:

Stopnje mobilnosti lepilnih raztopin za profesionalne bloke QUICK BLOCK in profesionalno lepilo Quick Stone Pk-2 za kamen;

Obstojnost (obstojnost) mobilnosti pri temperaturah 20-22 stopinj Celzija in vlažnosti okolice 50-60% raztopine lepila za bloke Professional QUICK BLOCK vsaj 60 minut, raztopine lepila za Professional Quick Stone 90 minut;

Zmogljivost zadrževanja vode za raztopine lepila za profesionalne bloke QUICK BLOCK in lepilo Professional Stone za kamen ni manjša od 95%;

Temperaturno območje za uporabo raztopin lepila za profesionalne bloke QUICK BLOCK in lepila za Professional Quick Stone (brez predhodnega segrevanja) je od +5 do +30 stopinj Celzija.

Za zagotovitev kakovosti utrjenih malt, pridobljenih iz suhih mešanic profesionalnega lepila QUICK BLOCK in lepila Professional Quick Stone, VostCemProduct zagotavlja:

Trdna trdnost utrjene raztopine lepila za profesionalne bloke QUICK BLOCK in lepila za Professional Quick Stone pri starosti 28 dni ne manj kot 20 MPa;

Absorpcija vode iz utrjene malte Professional QUICK BLOCK lepila in Professional Quick Stone lepila manj kot 8 mas.%;

Odpornost proti zmrzovanju utrjene lepilne raztopine za profesionalne bloke QUICK BLOCK ni nižja od razreda F25 in odpornost proti zmrzovanju utrjene raztopine lepila Professional Quick Stone ni nižja od razreda F75;

Lepljenje utrjenih raztopin profesionalnega lepila QUICK BLOCK in lepila Professional Quick Stone na podlago iz različnih materialov ne manj kot 0,5 MPa;

Odpornost proti zmrzovanju kontaktnih con utrjenih lepilnih raztopin za profesionalne bloke QUICK BLOCK ni nižja od razreda Fkz35, odpornost proti zmrzovanju utrjene raztopine lepila Professional Quick Stone pa ni nižja od razreda Fkz150;

Vodoodpornost utrjenih raztopin Professional QUICK BLOCK in Professional Quick Stone lepila je na ravni W6.

Pomembno: Tradicionalno za svojo politiko VosCemProduct zagotavlja:

Strog nadzor vsebnosti škodljivih nečistoč v skladu z zahtevami GOST 26633-91;

Specifična učinkovita aktivnost naravnih radionuklidov Aeff vseh komponent suhih zmesi lepila za profesionalne bloke QUICK BLOCK in lepilo Professional Stone Stone za kamen je veliko manj od norme 370 Bq / kg, ki jo ureja GOST 30108-94.

FEDERALNA AGENCIJA

ZA TEHNIČNO UREDBO IN METROLOGIJO

GOSTR 56387– 2015

SUHE KONSTRUKCIJSKE GLEJNE MEŠICE NA CEMENTNI POVEZAVEC Specifikacije

Lepila za ploščice - Zahteve, ocena skladnosti, razvrstitev in označba (NEQ)

Lepila za ploščice - Določanje zdrsa

Lepila za ploščice - Določanje odprtega časa (NEQ)

Lepila za ploščice - Določanje zmožnosti vlaženja (NEQ) EN 1348: 2007

Lepila za ploščice - Določanje natezne trdnosti oprijema za cementna lepila (NEQ)

Lepila za ploščice - Določanje prečne deformacije za cementna lepila in sloje (NEQ)

Uradna izdaja

Moskva Standartinform 2015

Predgovor

1, ki ga je razvila Nekomercialna partnerska zveza proizvajalcev suhih gradbenih mešanic (NP SSSS) s sodelovanjem Zvezne državne proračunske izobraževalne ustanove za visoko strokovno izobraževanje Moskovske državne gradbene univerze (MGSU), Zvezne državne proračunske izobraževalne ustanove za visoko strokovno izobraževanje St. Petersburg Državna univerza za arhitekturo in gradbeništvo "(SPbGASU)

2 UVOD Tehnični odbor za standardizacijo TK465 "Gradbeništvo"

3 ODOBRENO IN VPLIVAJO NA UČINEK Z odredbo Zvezne agencije za tehnično ureditev in meroslovje št. 247-ta z dne 9. aprila 2015

4 Ta standard upošteva glavne določbe naslednjih evropskih regionalnih standardov:

EN 12004: 2007 "Lepila za keramične ploščice. Zahteve, ocena skladnosti, razvrščanje in označitev "(EN 12004: 2007" Lepila za ploščice - Zahteve, ocena skladnosti, razvrstitev in označba ", NEQ);

EH 1308: 2007 Lepila za ploščice Določanje odpornosti proti zdrsu "(EN 1308: 2007" Lepila za ploščice - Določanje zdrsa ", NEQ);

EH 1346: 2007 „Lepila za keramične ploščice. Določitev optimalnega časa zadrževanja na površini pred lepljenjem "(EN1346: 2007" Lepila za ploščice - Določitev odprtega časa ", NEQ):

EH 1347: 2007 „Lepila za keramične ploščice. Določitev zmožnosti močenja "(EN 1347: 2007" Lepila za ploščice - Določitev zmožnosti močenja ", NEQ);

EH 1348: 2007 Lepila za ploščice Določitev natezne adhezivne trdnosti za cementna lepila "(EN 1348: 2007" Lepila za ploščice - Določanje natezne adhezivne trdnosti za cementna lepila. NEQ);

EH 12002: 2008 „Lepila za keramične ploščice. Določanje prečne deformacije za cementna lepila in fugirne mase "(EN 12002: 2008" Lepila za ploščice - Določanje prečne deformacije za cementna lepila in fugirne mase ", NEQ)

5 UVODNO ZA PRVI ČAS

Pravila za uporabo tega standarda so določena v GOST R 1.0-2012 (razdelek 8). Informacije o spremembah tega standarda so objavljene v letnem (s 1. januarjem tekočega leta) informacijskem indeksu "Nacionalni standardi", uradno besedilo sprememb in dopolnitev pa je objavljeno v mesečnem informacijskem indeksu "Nacionalni standardi". V primeru spremembe (zamenjave) ali preklica tega standarda bo ustrezno obvestilo objavljeno v naslednji številki mesečnega informacijskega indeksa "Nacionalni standardi". Ustrezne informacije, obvestila in besedila so objavljeni tudi v sistemu javnega obveščanja - na uradni spletni strani Zvezne agencije za tehnično ureditev in meroslovje na internetu (www.gost.ru)

© Standartinform, 2015

Ta standard se ne sme reproducirati v celoti ali delno, reproducirati in distribuirati kot uradna publikacija brez dovoljenja Zvezne agencije za tehnično ureditev in meroslovje.

1 področje uporabe

3 Izrazi in opredelitve

4 Tehnične zahteve

6 Pravila sprejemanja

7 Preskusne metode

Priloga A (normativna) Metoda za določanje odpornosti proti lezenju

Dodatek B (normativna) Metoda za določanje zmožnosti vlaženja

Dodatek B (normativna) Metoda za določanje trdnosti lepilne vezi (oprijem)

in odprt čas

Dodatek D (normativna) Metoda za določanje prečne deformacije

Uvod

Predmet standardizacije tega standarda so suhe gradbene lepilne mešanice na cementnem vezivu.

Lepilne mešanice so široko zastopane na gradbenem trgu suhih mešanic Ruske federacije, katerih vsak udeleženec ponuja vrsto lepil s tremi do osmimi imeni. Ta standard je bil razvit ob upoštevanju zahtev evropskih regionalnih standardov za lepilne mešanice in z njimi poenoten v smislu razvrščanja, pravil sprejema in preskusnih metod.

Ta standard je bil razvit za 8 namenov regulativne podpore proizvajalcev suhe mešanice Ruske federacije s tehničnimi zahtevami in preskusnimi metodami njihovih izdelkov, kar omogoča pridobitev rezultatov, podobnih rezultatom v državah EU, za primerjalno oceno gradbenih in tehničnih lastnosti lepil med znanstvenim, tehničnim in gospodarskim sodelovanjem.

NACIONALNI STANDARD RUSKE FEDERACIJE

SUHE KONSTRUKCIJSKE LEPILNE MEŠICE NA CEMENTNI POVEZAVI

Specifikacije

Lepila za ploščice na osnovi cementa na osnovi cementa. Specifikacije

Datum uvajanja - 2015-11-01

1 področje uporabe

Ta standard velja za suhe gradbene lepilne mešanice (v nadaljnjem besedilu "lepilne mešanice"), izdelane na cementnem vezivu ali mešanih (kompleksnih) mineralnih veziv na osnovi portland cementnega klinkerja in / ali visoko aluminatnega cementa, ki vsebujejo polimerne dodatke in se uporabljajo za obloge s ploščami ali ploščicami sten in talnih oblog znotraj in zunaj stavb.

Ta mednarodni standard določa tehnične zahteve za zmesi, pravila sprejema, metode za določanje lastnosti, zahteve za prevoz in skladiščenje zmesi.

2 Normativni sklici

Ta standard uporablja normativne reference na naslednje standarde:

GOST 4.233-86 Sistem indeksov kakovosti izdelkov. Gradnja. Gradbene rešitve. Nomenklatura kazalcev

GOST 8.579-2002 Državni sistem za zagotavljanje enotnosti meritev. Zahteve za število predpakiranih izdelkov v kakršni koli embalaži med njihovo proizvodnjo, pakiranjem, prodajo in uvozom

GASTALSKE čeljusti GOST 166-89 (ISO 3599-76) Specifikacije

GOST 310.4-81 Cementi. Metode za določanje največje trdnosti pri upogibanju in stiskanju

GOST427-75 Merilni kovinski ravnili. Specifikacije

GOST 5802-86 Gradbene rešitve. Preskusne metode

GOST 8735-88 Pesek za gradbena dela. Preskusne metode

GOST 14192-96 Označevanje blaga

GOST 30108-94 Gradbeni materiali in izdelki. Določitev specifične učinkovite dejavnosti naravnih radionuklidov

GOST31189-2015 Suhe gradbene mešanice. Razvrstitev

GOST 31356-2007 Suhe gradbene mešanice na osnovi cementnega veziva. Preskusne metode GOST 31357-2007 Suhe gradbene mešanice na cementnem vezivu. Splošne specifikacije

Opomba - Pri uporabi tega standarda je priporočljivo preveriti veljavnost referenčnih standardov v sistemu javnega obveščanja - na uradni spletni strani Zvezne agencije za tehnično ureditev in meroslovje na internetu ali v skladu z letnim informacijskim indeksom "Nacionalni standardi", ki je bil objavljen 1. januarja tekočega leta, in o izdajah mesečnega indeksa informacij "Nacionalni standardi" za tekoče leto. Če se referenčni standard, na katerega je dana nedatirana referenca, zamenja, je priporočljivo uporabiti trenutno različico

Uradna izdaja tega standarda ob upoštevanju vseh sprememb te različice. Če je referenčni standard, na katerega je dana referenca, nadomeščen, je priporočljivo uporabiti različico tega standarda z zgornjim letom odobritve (sprejetja). Če se po odobritvi tega standarda spremeni referenčni standard, na katerega se sklicuje datum, ki vpliva na določbo, na katero se sklic nanaša, je priporočljivo, da se ta določba uporabi brez upoštevanja te spremembe. Če je referenčni standard preklican brez zamenjave, potem klavzulo. v katerem je navedena povezava, je priporočljivo, da jo uporabite v delu, ki na to povezavo ne vpliva.

3 Izrazi in opredelitve

Ta standard uporablja izraze po GOST 31189, GOST 31357, pa tudi naslednje izraze z ustreznimi opredelitvami:

3.1 zrezena lopatica: rezano orodje, ki omogoča ustvarjanje sloja malte v obliki brazde enakomerne debeline na podstavku.

3.2 čas zadrževanja po pripravi: Čas po mešanju mešanice z malto, potreben za pripravljenost za vgradnjo.

3.3 odprt čas: Najdaljše časovno obdobje po nanosu sloja malte mešanice določene adhezivne trdnosti z borom na podlago, v katerem je dovoljeno položiti obrnjene ploščice na naneseno mešanico malte.

3.4 zmožnost vlaženja: zmožnost malte, obdelane z narezano gladilko, da zmoči ploščice

3.5 premik lezenja po gravitaciji ploščic ali plošč, položenih na zarezano plast malte, nanesene na navpično ali nagnjeno površino

3.6 življenjska doba lonca: Najdaljše obdobje, v katerem sveže pripravljena zmes malte (po dodatnem mešanju brez dodajanja vode) ohrani svoje tehnološke lastnosti.

3.7 trdnost napetosti pri razbijanju lepilne vezi (adhezije), pri kateri se ploščica odlepi od podlage

4 Tehnične zahteve

4.1 Lepilne mešanice morajo ustrezati zahtevam tega standarda in morajo biti izdelane v skladu s tehnološko dokumentacijo, ki jo je odobril proizvajalec.

4.2 Za lastnosti lastnosti lepilnih mešanic so značilni kazalci kakovosti zmesi v suhem stanju, sveže pripravljene mešanice, pripravljene za uporabo (v nadaljevanju - mešanice malte) in utrjene raztopine.

• 4.2.1 Glavni kazalniki kakovosti lepilnih mešanic v suhem stanju so:

Vlažnost;

Največja skupna velikost zrn;

4.2.2 Glavni kazalniki kakovosti mešanic malte so:

Zmožnost zadrževanja vode;

Odpornost na lezenje;

Srednja gostota.

4.2.3 Glavni kazalniki kakovosti utrjenih raztopin so:

Moč lepilne vezi (oprijem) po staranju v zračno suhem okolju;

Moč adhezivne vezi (adhezija) po staranju v vodnem mediju;

Moč lepilne vezi (oprijem) po strjevanju pri visokih temperaturah;

Moč lepilne vezi (adhezije) po cikličnem zamrzovanju in odmrzovanju;

Odprti čas.

4.2.4 Za lepilne mešanice je mogoče določiti dodatne deklarirane kazalnike kakovosti: zmožnost vlaženja, prečna deformacija, povečan odprti čas in drugo v skladu z GOST 4.233 ali pogoji pogodbe.

4.2 Lepilne mešanice so razdeljene v naslednje razrede:

SO - uporablja se za polaganje ploščic z normalno absorpcijo vode (vsaj 5 mas.%) Samo za notranja dela;

C1 - se uporablja za izvajanje notranjih in zunanjih del ter za izpolnjevanje minimalnih standardiziranih zahtev;

C2 - uporablja se za notranja in zunanja dela in izpolnjuje večje zahteve;

F - hitro strjevalne lepilne mešanice;

T - mešanice s povečano odpornostjo proti lezanju;

E - mešanice s povečanim odprtim časom;

S1 - elastične lepilne mešanice;

S2 - visoko elastične lepilne mešanice.

4.3 Običajno poimenovanje lepilnih mešanic mora vsebovati ime mešanice v skladu z GOST 31189, označbo razreda v skladu s 4.2, vrednosti glavnih kazalcev kakovosti (če je potrebno) in označbo tega standarda.

Primer običajnega poimenovanja lepilne mešanice na cementnem vezivnem sredstvu, namenjenem notranjim in zunanjim delom, ki ustrezajo povečanim zahtevam, s povečano odpornostjo na lezenje, povečanim odprtim časom in zelo elastičnim:

Zmes za suho gradbeno lepilo C2 TE S2, GOST R 56387-2015

Dovoljene podatke lahko vnesete v simbol lepilne mešanice, kar zagotavlja popolno identifikacijo lepilne mešanice.

4.4 Zahteve za suhe lepilne mešanice

4.4.1 Vsebnost vlage v lepilnih mešanicah ne sme presegati 0,30% mase.

4.4.2 Največja velikost zrn lepilne mešanice ne sme presegati 0,63 mm.

4.4.3 Specifična učinkovita aktivnost naravnih radionuklidov lepilnih zmesi ne sme presegati mejnih vrednosti, določenih z GOST 30108.

4.5 Zahteve za zmesi lepilne malte

4.5.1 Zmogljivost vode za pripravljene mešanice lepilnih malt mora biti najmanj 98%.

4.5.2 Odpornost proti lezanju lepilnih zmesi je značilna z vrednostjo premika zaradi gravitacije ploščic, položenih na navpično ali nagnjeno površino.

Za lepilne mešanice razreda T vrednost premika ne sme biti večja od 0,5 mm, za mešanice drugih razredov - največ 0,7 mm.

4.5.3 Za vlažno lepilno mešanico je značilen čas, v katerem mešanica malte zmoči obrnjene ploščice. Kapaciteta lepilnih mešanic mora biti vsaj 20 minut, za lepilne mešanice razreda F - najmanj 10 minut, za lepilne mešanice razreda E - najmanj 30 minut.

4.5.4 Povprečno gostoto zmesi lepilne malte določi proizvajalec na zahtevo potrošnika.

• 4.6 Zahteve za utrjene lepilne mešanice

  • 4.6.1 Moč adhezivne vezi mora glede na pogoje uporabe lepilnih mešanic ustrezati trdnosti iz tabele 1,

Tabela 1 - Zahteve za lepilne mešanice različnih razredov

4.6.2 Moč lepilne vezi z osnovo hitro utrjevalnih lepil razreda F po strjevanju v okolju suhem okolju 6 ur mora biti najmanj 0,5 MPa.

Moč lepilne vezi z osnovo lepila razredov T, E, S1 in S2 mora biti za mešanice razredov C1 in C2 vsaj tako, kot je prikazano v preglednici 1.

4.6.3 Odprti čas za doseganje trdnosti lepilne vezi po strjevanju v zračno suhem okolju najmanj 0,5 MPa, ko je treba lepiti ploščice, velja za lepila razreda:

CO in F - pri lepljenju ploščic po 10 minutah;

C1 in C2 - pri lepljenju ploščic po 20 minutah;

E - pri lepljenju ploščic po 30 minutah.

4.6.4 Prečna deformacija lepil razreda S1 mora biti najmanj 2,5 mm, razreda S2 - najmanj 5 mm.

4.7 Zahteve za materiale, ki se uporabljajo za izdelavo suhih lepilnih zmesi

Materiali, ki se uporabljajo za pripravo suhih lepilnih zmesi, morajo biti v skladu z zahtevami GOST 31357 in regulativnimi ali tehničnimi dokumenti za te materiale.

4.8 Pakiranje in označevanje

• 4.8.1 Lepilne mešanice so pakirane v plastične vrečke, večplastne kraft papirnate vrečke ali s polietilensko oblogo (pakirna enota). Masa suhe mešanice v vrečah ne sme presegati 8 kg, v vrečah - 50 kg. Dovoljeno odstopanje mase suhe mešanice v eni embalažni enoti je po GOST 8.579.

Dovoljeno je pakiranje lepilnih mešanic v velike vreče.

Embalaža mora zagotavljati zaščito suhe lepilne mešanice pred vlago. Kršitev celovitosti paketa ni dovoljena.

4.8.2 Oznake je treba nanesti na vsako embalažno enoto. Oznake morajo biti jasne in ne dopuščajo razlage glede lastnosti lepilne mešanice. Označevanje se nanese z neizbrisno barvo neposredno na embalažni enoti ali na nalepki, nalepljeni na embalažo.

4.8.3 Vsaka pakirna enota mora imeti rokovanje z znakom "Hraniti pred vlago" v skladu z GOST 14192.

4.8.4 Oznaka mora vsebovati:

Ime in / ali blagovna znamka in naslov proizvajalca;

Datum izdelave (mesec, leto);

Masa mešanice v embalažni enoti, kg;

Rok uporabnosti, meseci;

Kratka navodila za uporabo lepilne mešanice z volumnom vode, potrebne za pridobitev mešanice malte potrebne mobilnosti, 8 litrov na kilogram.

Če je potrebno, lahko oznaka vsebuje dodatne podatke za zagotovitev popolne identifikacije lepilne mešanice.

4.8.5 Transportna oznaka - po GOST 14192.

5 Varnostne in okoljske zahteve

5.1 Lepilne mešanice so negorljivi, ognjevarni in protieksplozijski materiali.

5.2 Sanitarna in sevalno-higienska varnost lepilnih zmesi se vzpostavi na podlagi sanitarno-epidemiološkega sklepa pooblaščenih organov državnega sanitarnega nadzora in se oceni glede varnosti mešanic ali njihovih sestavnih delov.

Varnost mineralnih sestavin zmesi (cementno vezivo, polnila, pigmenti) se oceni z vsebnostjo radioaktivnih snovi, varnost kemičnih dodatkov v mešanicah pa se oceni s sanitarno-higienskimi lastnostmi aditivov.

5.3 Lepilne mešanice ne smejo oddajati škodljivih kemičnih snovi v okolje v količinah, ki presegajo največjo dovoljeno koncentracijo (MPC), ki jo odobrijo sanitarni inšpekcijski organi.

5.4 Prepovedano je odstranjevanje lepilnih mešanic, pa tudi odpadkov iz pralne opreme v vodna telesa za sanitarno uporabo in kanalizacijo.

6 Pravila sprejemanja

6.1 Lepilne mešanice mora sprejeti tehnični nadzor proizvajalca. Zmes se sprosti in odvzame po teži.

6.2 Lepljive mešanice se sprejmejo v serijah. Za serijo mešanice se vzame količina mešanice enega razreda in sestavka, narejena iz istih materialov, po isti tehnologiji.

Velikost serije lepilne mešanice je nastavljena vsaj na eno spremenljivo in ne več kot eno dnevno proizvodnjo mešalnika.

6.3 Kakovost lepilnih zmesi se potrdi s sprejemom, vključno s sprejemanjem in občasnimi preskusi.

Za preskušanje se iz vsake serije mešanice naključno izbere najmanj pet embalažnih enot.

6.4 Med sprejemnimi preskusi vsake serije lepilne mešanice določite:

Za suhe mešanice - vlaga in sestava zrn;

Za mešanice malte - zadrževalna sposobnost vode, odpornost na lezenje in zmočenje.

Serija mešanice se sprejme, če rezultati sprejemanja preskusov za vse kazalnike ustrezajo zahtevam tega standarda.

V primeru nezadovoljivih rezultatov sprejemnih preskusov za vsaj en indikator se ponavljajoči preskusi na dvojni količini zmesi, vzeti iz iste serije. Rezultati ponovnega testiranja so končni in veljajo za celotno serijo.

6.5 Periodični testi določajo:

Moč lepilne vezi po staranju v zračno suhem okolju 28 dni in povprečna gostota - vsaj enkrat na mesec;

Moč lepilne vezi po staranju v vodnem okolju - v pogojih, dogovorjenih s potrošnikom, vendar vsaj enkrat na mesec;

Moč lepilne vezi po strjevanju pri visokih temperaturah, trdnost lepilne vezi po cikličnem zamrzovanju in odmrzovanju, odprt čas, prečna deformacija - enkrat na tri mesece.

Periodični preskusi se izvajajo tudi, kadar se spremenijo kakovost ali vrsta surovin, sestava zmesi in / ali njihova tehnologija izdelave.

Rezultati periodičnih preskusov veljajo za vse dobavljene serije lepilnih zmesi do naslednjih periodičnih preskusov.

6.6 Sanitarna in sevalno-higienska ocena lepilnih zmesi se potrdi s prisotnostjo sanitarno-epidemiološkega sklepa pooblaščenih organov državnega sanitarnega nadzora, ki ga je treba obnoviti po poteku njegove veljavnosti ali ko se spremeni kakovost surovin in sestava zmesi.

6.7 Dovoljeno je sevalno-higiensko ocenjevanje lepilnih zmesi na podlagi podatkov o potnih listih dobavitelja surovinskih mineralnih surovin.

Če dobaviteljev ni podatkov o vsebnosti naravnih radionuklidov v izhodnih materialih, proizvajalec lepilnih mešanic vsaj enkrat na leto, pa tudi ob vsaki spremembi dobavitelja, določi vsebnost naravnih radionuklidov v materialih in / ali v mešanici.

6.8 Potrošnik ima pravico, da opravi kontrolni pregled kakovosti lepilnih mešanic v skladu z zahtevami in metodami, določenimi v 8 tega standarda.

6.9 Vsako serijo lepilne mešanice mora priložiti dokument kakovosti, ki navaja:

Ime proizvajalca;

Konvencionalna oznaka lepilne mešanice v skladu s 4.3;

Serijska številka;

Številka in datum izdaje dokumenta o kakovosti;

Velikost serije v kilogramih (tonah);

Vrednosti glavnih kazalcev kakovosti;

Specifična učinkovita aktivnost naravnih radionuklidov D ^ f;

Oznaka tega standarda.

Za izvozno-uvozne postopke je vsebina dokumenta o kakovosti določena v pogodbi o dobavi mešanice.

7 Preskusne metode

7.1 Vzorčenje točkovnih vzorcev lepilnih zmesi za preskušanje, pripravo kombiniranih in laboratorijskih vzorcev se izvede v skladu z GOST 31356.

7.2 Vsebnost vlage, največja velikost zrn polnila in vsebnost največjih zrn * v lepilnih mešanicah se določijo v skladu z GOST 8735.

Povprečna gostota se določi v skladu z GOST 5802.

7.3 Kapaciteta mešanic malte za zadrževanje vode se določi v skladu z GOST 31356.

7.4 Odpornost proti zdrsu se določi po postopku iz dodatka A.

7.5 Sposobnost vlaženja je določena z metodo iz dodatka B.

7.6 Moč lepilne vezi (adhezija) po staranju v zračno suhem okolju, v vodnem okolju, po zadrževanju pri visokih temperaturah, cikličnem zmrzovanju in odmrzovanju ter v odprtem času se določi po postopku iz dodatka B.

7.7 Prečna deformacija se določi po postopku iz dodatka D.

7.8 Specifično učinkovito delovanje naravnih radionuklidov določa:

GOST 30108 ali sprejeti v skladu z dokumentom o kakovosti dobavitelja materialov, ki se uporabljajo za izdelavo lepilnih mešanic.

8 Transport in skladiščenje

8.1 Transport

• 8.1.1 Pakirane lepilne mešanice se prevažajo v transportnih paketih po cesti, železnici in drugih vrstah prevoza v skladu s prometnimi pravili, ki veljajo za določeno vrsto prevoza in z navodili proizvajalca.

Prevoz lepilnih mešanic v razsutem stanju ni dovoljen.

8.1.2 Uporabljena sredstva za prevoz lepilnih mešanic morajo izključiti možnost atmosferskih padavin, ki vstopajo vanje, in zagotoviti tudi zaščito embalaže pred mehanskimi poškodbami in kršitvijo integritete.

8.2 Skladiščenje

• 8.2.1 Lepljive mešanice shranjujte v pakirani obliki, pri čemer se izogibajte vlagi in zagotovite varnost embalaže, v pokritih suhih skladiščih.

  8.2.2 Zagotovljeni rok trajanja pakiranih lepilnih mešanic med skladiščenjem v skladu z

8.2.1 - 12. datum izdelave

Po koncu roka uporabnosti je treba mešanico preveriti, ali je skladna z zahtevami tega standarda. V primeru skladnosti z zahtevami tega standarda se lahko lepilna mešanica uporabi po predvidenem namenu.

Dodatek A (obvezno)

Metoda za določanje odpornosti na lezenje

A.1 Preskusne naprave

Betonska plošča v skladu z GOST 31356.

Neglazirane keramične ploščice, izdelane s suhim stiskanjem, z absorpcijo vode manj kot 0,5 mas.%, Z ravno površino za lepljenje, dimenzije sprednje strani so [(100 ± 1) x (100 ± 1)] mm. tehta (200 ± 1) g.

Zaščitni trak širine 25 mm.

Nerjaveče jeklo se ustavi z dimenzijami [(25 ± 0,5) x (25 1 0,5) x (10 i 0,5)] mm.

Teža 5 kg s prečnim prerezom [(100 ± 1) x (100 ± 1)] mm.

Kalibrir Vernier v skladu z GOST 166.

Kovinski ravnilo v skladu z GOST 427.

A.2 Priprava testa

Vsi preskusni materiali se hranijo najmanj 24 ur v normalnih pogojih. Temperatura (20 ± 2) v C in relativna vlažnost (60 ± 10)% se upoštevata kot običajni pogoji (normalno podnebje). hitrost kroženja zraka na preskusnem območju je manjša od 0,2 m / s.

A.3 Testiranje

Kovinski ravnilo 1 (slika A.1) je pritrjen s sponkami na zgornji rob betonske plošče 6, tako da spodnji rob po namestitvi v navpični položaj poteka vodoravno.

1 - ravnilo; 2 -

betonska plošča

Slika A.1 - Shema preskusa drsenja lepilne mešanice

Pod ravnilom je lepljen zaščitni trak širine 2 25 mm. Na betonsko ploščo z gladilko nanesemo mešanico malte 5 v dveh slojih: prva plast je debela 1-2 mm, druga pa je 6-8 mm debela, tako da spodnji rob prekrije z zaščitnim trakom. Pri nanašanju mešanice malte držite gladilko pod kotom 60 ° na površino plošče in vzporedno z ravnilom.

Zmes iz malte zgladi z zarezano gladilko, pravokotno na ravnilo, po kateri se odstrani zaščitni trak. Na ravnilo 1. sta postavljena dva zapora širine 3 mm 25, kot je prikazano na sliki A.1. Po dveh minutah kuporam nanese keramično ploščico 4, kot je prikazano na sliki A. 1. in jo pritisne s težo 5 kg. Z merilnikom na treh točkah izmerite razdaljo med ravnilom in ploščico z natančnostjo 10,1 mm.

Po (30 ± 5) s teža in odstranjevanje se betonska plošča previdno postavi v navpični položaj. Po (20 ± 2) minutah z merilnikom na enakih točkah ponovno merite razdaljo med ravnilom in ploščico z natančnostjo 10,1 mm. Največje zdrs ploščice pod lastno težo se določi kot razlika med odčitki čeljusti.

Dodatek B (obvezno)

Metoda za določanje zmožnosti vlaženja

B.1 Preskusne naprave

Steklene plošče z dimenzijami [(5011) x (5011) x (61 0,5)] mm z robnikom.

Betonska plošča v skladu z GOST 31356.

Zarez z gladilko z zarezami 6 x 6 mm in zobnimi centri 12 mm.

Teža 2 kg s površino preseka [(50 ± 1) x (50 ± 1)] mm.

B.2 Priprava na testiranje

Vsi uporabljeni materiali lahko v normalnih pogojih zdržijo najmanj 24 ur. Temperatura (201 2) ° C, relativna vlažnost zraka (60110)%, hitrost kroženja zraka na preskusnem območju manj kot 0,2 m / s se upoštevajo kot običajni pogoji (normalno podnebje).

Mešanica malte je pripravljena v skladu z zahtevami GOST 31356.

B.3 Testiranje

Na betonski plošči 1 (slika B.1) se mešanica malte nanese z gladilko v dveh slojih: prva plast je debela 1-2 mm, druga - 6-8 mm.

1 - betonska plošča (osnova); 2 - žlebovi zmesi malte, oblikovani z zarezano gladilko;

3 - steklena plošča

Slika B.1 - Shema preskušanja lepilne mešanice na zmožnost vlaženja

Plast malte se gladi pravokotno na zgornji stranski rob betonske plošče z zrezano gladilko, pri čemer jo drži pod kotom 60 ° na površino plošče.

Steklene plošče 3 položimo na plast zmesi malte v 0,10,20 in 30 min po nanosu (glej sliko B.1). Vsako ploščo stisnemo 30-krat s težo 2 kg. Steklene plošče so postavljene na sloj malte na naslednji način. tako, da sta njegova dva nasprotna roba vzporedna z utori malte 2.

Po odstranitvi bremena steklene plošče previdno dvignemo in vizualno ocenimo kot odstotek celotne površine plošče, njeno površino navlažimo z mešanico malte.

Za en test se uporabljajo tri steklene plošče.

B.4 Obdelava rezultatov preskusov

V laboratorijski dnevnik za vsak časovni interval (0.10.20 in 30 minut) se zapiše aritmetična srednja vrednost površine treh steklenih plošč, navlaženih z mešanico raztopine, izražena v odstotkih.

Časovni interval, ko površino steklene plošče zmočimo z raztopinsko mešanico za več kot 50%, se vzame za sposobnost vlaženja zmesi lepila iz malte.

Dodatek B (obvezno)

Metoda za določanje trdnosti lepilne vezi (oprijem) in odprtega časa

B.1 Preskusne naprave

Betonska plošča v skladu z GOST 31356.

Keramične neglazirane ploščice, izdelane s suhim stiskanjem, z absorpcijo vode manj kot 0,5 mas.%, Z ravno površino za lepljenje in dimenzijami sprednje strani [(501 1) x (50 ± 1)] mm.

Zarez z gladilko z zarezami 6 x 6 mm in zobnimi centri 12 mm.

Teža 2 kg s prečnim prerezom največ 50 x 50 mm.

Preskusni stroj za določanje oprijema (oprijema) lepilne mešanice z dušenjem. ima zadostno moč in občutljivost za izvedbo testa. Stroj mora s pomočjo ustreznega priključka, ki ne ustvarja upogibnih sil, zagotoviti natezno obremenitev matric s hitrostjo povečanja obremenitve (250-150) N / s.

Kvadratni kovinski matri z dimenzijami [(50 x 50) 11] mm in najmanjšo debelino 10 mm, opremljeni s primernim okovjem za priključitev na preskusni stroj.

Sušilna pečica, katere temperatura je mogoče nadzorovati z natančnostjo 13 ° C.

B.2 Priprava testa

Vsi uporabljeni materiali lahko v normalnih pogojih zdržijo najmanj 24 ur. Temperaturo (201 2) ° C štejemo za normalno stanje (normalno podnebje). relativna vlažnost zraka (60 110)%, hitrost kroženja zraka na preskusnem območju je manjša od 0,2 m / s.

Mešanica malte je pripravljena v skladu z zahtevami GOST 31356.

B.3 Priprava vzorca

Zmes iz malte se nanese na betonsko ploščo z gladilko v dveh slojih: prva plast je debela 1-2 mm. drugi je 6-8 mm debel in zglajen z zarezano gladilko. Zarezana gladilka se drži pod kotom 60 ° proti deski in pravokotno na zgornji rob deske.

Po 5 minutah pet keramičnih ploščic prilepimo na mešanico malte na razdalji vsaj 50 mm drug od drugega in vsako ploščico stisnemo 30 s težo 2 kg.

Pri izdelavi vzorcev za določanje odprtega časa se keramične ploščice nalepijo na mešanico malte po 10 minutah za lepilne mešanice razredov F. po 30 minutah za mešanice razreda E in po 20 minutah za lepilne mešanice vseh drugih razredov.

B.4 Shranjevanje vzorcev in testiranje

B.4.1 Trdnost lepilne vezi po izpostavitvi v zraku suhem okolju

Po 27 CG skladiščenju v normalnih pogojih se na ploščice z ustreznim lepilom visoke trdnosti (na primer epoksi) prilepijo znamke, po 24 urah pa se moč lepilne vezi določi z nalaganjem na žig s konstantno hitrostjo naraščanja (250 ± 50) N / s.

Pri preskušanju hitro utrjevalnih lepilnih mešanic se moč lepilnega spoja dodatno preveri 6 ur po lepljenju ploščic med shranjevanjem vzorcev v normalnih pogojih.

B.4.2 Moč adhezivne vezi po staranju v vodnem mediju

Preskušanci so pripravljeni v skladu z B.3.

Vzorci se hranijo 7 dni pri temperaturi (2012) ° C. Po 20 dneh se vzorci odvzamejo iz vode, se obrišejo z brisačo in žigi se prilepijo na ploščice s pomočjo ustreznega visoko trdnega lepila (npr. Epoksi). Po 7 urah vzorce ponovno potopimo v vodo pri normalni temperaturi.

Naslednji dan se vzorci odstranijo iz vode in določi se trdnost adhezivne vezi z nalaganjem obremenitve na matrico s konstantno hitrostjo naraščanja (2501-50) N / s.

Rezultati so navedeni v newtonih.

B.4.3 Trdnost lepilne vezi po strjevanju pri visokih temperaturah

Preskušanci so pripravljeni v skladu z B.3.

Vzorci se hranijo 14 dni v normalnih pogojih, nato pa se hranijo 14 dni v peči pri temperaturi (70 ± 3) ° C, nakar se vzorci odstranijo iz pečice, žige pa se nalepimo na ploščice s primernim visoko trdnim lepilom (na primer epoksi).

V normalnih pogojih vzorce hranimo še 24 ur, nato pa določimo trdnost adhezivne vezi. nalaganje obremenitve na matrico s konstantno hitrostjo naraščanja (250 ± 50) N / s.

Rezultati so navedeni v newtonih.

B.4.4 Trdnost lepilne vezi po cikličnem zamrzovanju in odmrzovanju

Preskusni vzorci se pripravijo v skladu z 8.3.

Pred lepljenjem ploščice se na njeno hrbtno stran z gladilko nanese dodatna plast mešanice malte debeline približno 1 mm.

Vzorci se hranijo 7 dni v normalnih pogojih, nato se shranijo v vodi 21 dni, nakar se podvrže 25 ciklom zamrzovanja in odmrzovanja.

Cikel zamrzovanja in odmrzovanja se izvede na naslednji način:

1) vzorce odvzamemo iz vode in damo v hladilno komoro, kjer se temperatura vzdržuje na minus (1513) F C 2 h ± 20 min;

2) vzorce hranimo v komori pri temperaturi minus (1513) ° C 2 h ± 20 min;

3) vzorce potopimo v vodo s temperaturo plus (20 ± 3) ° S. Temperatura vode z vzorci ne sme biti nižja od plus (15 ± 3) ° C.

Na koncu zadnjega cikla se vzorci odvzamejo iz vode, se obrišejo na suho in žile nalepimo na ploščice. V normalnih pogojih vzorce hranimo še 24 ur, po tem pa določimo trdnost lepilne vezi z nalaganjem obremenitve na matrico s konstantno hitrostjo naraščanja (250 ± 50) N / s.

Rezultati so navedeni v newtonih.

B.5 Določitev vrste uničenja

Pri določanju trdnosti lepilne vezi so lahko naslednje vrste uničenja:

Odpoved lepila

Napaka se pojavi na vmesniku med lepilnimi površinami in podlago AF-S (slika B.1) ali med keramičnimi ploščicami in lepilnimi površinami AF-T (slika B.2). V obeh primerih so rezultati preskusov enaki nazivni jakosti lepilne vezi.

OPOMBA: Med površino keramične ploščice in BT jeklene matrice lahko pride do okvare oprijema (slika B.3). Normalizirana trdnost lepilne vezi je višja od trdnosti, dobljene med preskusom. Teste je treba ponoviti;

Kohezijska odpoved.

Neuspeh se pojavi znotraj lepilne plasti CF-A (slika B.4), na dnu CF-S (slika B.5), znotraj keramičnih ploščic CF-T (slika B.6).

Opomba - Pri odpovedi kohezije je trdnost lepilne raztopine večja od trdnosti, dobljene med preskusom.

Slika B.1 - Odpoved adhezije AF-S

1 - žig; 2 - keramične ploščice; 3 - raztopina lepila; 4 - podstavek (betonska plošča)

Slika B.2 - okvara adhezije AF-T

1 - žig; 2- keramične ploščice; 3 - raztopina lepila; 4 - podstavek (betonska plošča)

Slika B.3 - Adhezijska okvara BT

1 - žig; 2 - keramične ploščice; 3 - raztopina lepila; 4 - podstavek (betonska plošča)

Slika B.4 - Kohezijska okvara CF-A

1 - žig; 2 - keramične ploščice; 3 - lepilna raztopina: 4 - osnova (betonska plošča)

Slika B.5 - Kohezijska okvara CF-S

Dodatek D (obvezno)

Metoda za določitev stranske deformacije

D.1 Preskusne naprave

Trda, gladka, trpežna podlaga za nanašanje plastične podlage. Podloga iz polietilena z minimalno debelino 0,15 mm.

Predloga A je gladek, tog, pravokoten okvir iz materiala, ki ne absorbira vlage, z notranjimi dimenzijami [(280 x45) 1 1] mm in debelino (5 ± 0,1) mm (glej sliko D.1).

Predloga B je gladka, toga oblika, izdelana iz materiala, ki ne absorbira vlage (glej sliko D.2), ki omogoča izdelavo primerkov z dimenzijami [(300 x 45) ± 1] x (3 ± 0,05) mm.

Tresenje tabele v skladu z GOST 310.4.

Hermetično zaprta plastična škatla z notranjo prostornino (26 ± 5) l.

Kalibrir Vernier v skladu z GOST 166 z mejo napake 0,01 mm.

Objemka (glej sliko D.3).

Dve valjasti kovinski nosilci s premerom (10 ± 0,1) mm. razdalja med osi (200 ± 1) mm. najmanjša dolžina 60 mm (glej sliko D.4).

Preskusni stroj, ki lahko pritiska na preskusni kos s hitrostjo 2 mm / min.

Slika D.3 - Objemka

D.2 Priprava na testiranje

Vsi uporabljeni materiali se hranijo 24 ur v normalnih pogojih. Temperatura (20 ± 2) ° C, relativna vlaga zraka (60 ± 10)%, hitrost kroženja zraka na preskusnem območju manj kot 0,2 m / s se štejejo za običajne pogoje (normalno podnebje).

Priprava maltne mešanice se izvede v skladu z zahtevami GOST 31356. Za pripravo maltne mešanice se uporablja vsaj 2 kg suhe lepilne mešanice.

D.3 Priprava vzorca

Podloga iz polietilena je trdno pritrjena na togo podlago, brez gub in gub na površini folije.

Predloga A je postavljena na podlago.

Predlogo A napolnimo v prečni smeri z mešanico malte in jo izravnamo z gladilko, tako da je votlina predloge v celoti napolnjena.

Podstavek in šablona A., napolnjena z mešanico malte, sta pritrjena na treseči mizi in zmes malte stisnjena s 70 udarci.

Podstavek s stisnjenim vzorcem se odstrani s tresoče mize, tanka lopatica se izvede vzdolž notranjih meja šablone A, da se ločilna zmes od njih loči, po kateri se predloga A previdno odstrani, dvigne navpično navzgor.

Na šablono 8 se nanese tanka plast strojnega olja, položi se nad vzorec maltne mešanice in naloži tovor s prečnim prerezom približno (290 x 45) mm. zagotavljanje sile vpenjanja (100 ± 0,1) N, da se doseže zahtevana debelina vzorca.

Presežek mešanice malte na straneh šablone se odstrani z lopatico in po 1 uri se teža odstrani.

Po 48 urah hranjenja v normalnih pogojih predlogo B previdno odstranimo iz strjenega vzorca.

Za vsak preskus se naredi šest vzorcev.

D.4 Shranjevanje vzorcev

Po odstranitvi predloge B se vzorci na podpori vodoravno položijo v plastično škatlo. Škatla je hermetično zaprta.

Vzorci so shranjeni 12 dni pri temperaturi (23 ± 2) ° C. po tem se vzorci odvzamejo iz škatle in hranijo 14 dni na zraku v normalnih pogojih.

D.5 Testiranje

Po koncu skladiščenja se podloga odstrani iz vzorcev. Z vrtalnim merilnikom izmerite debelino vzorcev na mestih sin: na sredini in na razdalji (50 ± 1) mm od vsakega konca. Če so dobljene tri debeline v predpisanih dovoljenih mejah (3,0 ± 0,1) mm. izračunajte povprečje. Vzorci, ki ne ustrezajo določeni debelini, niso testirani. Če je število preostalih vzorcev manjše od treh, naredite nove preskusne vzorce.

Shema preskusa je prikazana na sliki D.4.

Preskusni vzorec 2 se postavi na kovinske nosilce 1.

S pomočjo spone 3 se na vzorec naloži obremenitev s hitrostjo 2 mm / min, dokler se ne zlomi. Prečna deformacija vzorca v trenutku odpovedi se beleži v milimetrih.

Če vzorec ne odpove, navedite največjo obremenitev in ustrezno stransko deformacijo.

Preskus se ponovi z vsemi vzorci.

Slika D.4 - Shema preskusov

D.6 Obdelava rezultatov preskusov

Prečna deformacija lepilne mešanice se izračuna kot aritmetična sredina vrednosti, dobljenih za vse vzorce, in zaokroži na 0,1 mm.

UDK 691,32: 006.354 OKS 91.100.15 OKP 57 4550

Ključne besede: odpornost proti lezanju, zmožnost vlaženja, prečna deformacija, trdnost lepilne vezi

Urednik V.V. Eremejeva Tehnični urednik V.N. Prusakova lektor R.A. Mentova Računalniška postavitev A.N. Zolotarevoy

Postavljena 05.11.2015. Podpisano in žigosano 25. novembra 2015. Oblika 60 x 84 ^. Arial slušalke CONV. tisk l. 2,32. U.-ed.L 1,90. Naklada 44 izvodov. Zach. 3833.

Objavljeno in natisnjeno v, 123995 Moskva, Granatny Ler., 4.

Na voljo v vrečah do 25 kg.,
Rok uporabnosti na suhem mestu v neodprti embalaži je 6 mesecev od datuma proizvodnje.

Varnostni inženiring

Izogibati se je treba raztopini na koži in sluznici. V primeru stika sperite s tekočo vodo.

Mešanica cementa in peska М75, M100, M150

Suha gradbena cementno-peščena zmes za notranjo in zunanjo uporabo.

Tehnične podrobnosti:

TU 5745-001-53215172-01

Priprava fundacije

Podlaga mora biti močna, suha, brez prahu, apna, maščob, barv in odstranjevanja. Predhodno navlažite bazo z vodo ali obdelajte z REAL temeljnim premazom.

Priprava raztopine

Suho zmes vlijemo v čisto vodo pri sobni temperaturi, ročno ali strojno mešamo z električnim mešalnikom 2-3 minute, dokler ne dobimo goste homogene mase. Po mešanju je mešanica malte pripravljena za uporabo in ohrani svoje lastnosti 30 minut.

V hladni sezoni je pri negativnih temperaturah zraka možno uporabiti dodatek REAL proti zmrzovanju.

Pakiranje in skladiščenje

Na voljo v 25 kg vrečah.

Rok uporabnosti na suhem mestu v neodprti embalaži je 6 mesecev od datuma proizvodnje.

Mešanica cementa in peska M200, M300

Suha gradbena mešanica cementa in peska REAL za notranjo in zunanjo uporabo.

Uporablja se za popravila in gradbena dela: luknje, zidanje zidov in izravnavo površine.

Tehnične podrobnosti:

TU 5745-001-53215172-01

Priprava fundacije

Podlaga mora biti močna, suha, brez prahu, apna, maščob, barv in odstranjevanja. Predhodno navlažite podlage z vodo ali obdelajte z REAL temeljnim premazom.

Priprava raztopine

Suho zmes vlijemo v čisto vodo pri sobni temperaturi, ročno ali strojno mešamo z električnim mešalnikom 2-3 minute, dokler ne dobimo goste homogene mase. Po mešanju je mešanica malte pripravljena za uporabo in ohrani svoje lastnosti 30 minut.

Temperatura mešanice malte in okolja med delom naj bo od +5 do + 30 ° S.