Najprej povejmo nekaj besed o polikarbonatu. Je prozorna polimerna plastika. Proizvaja se iz polimernih granul z ekstrudiranjem. Ima dobre zmogljivosti, zaradi česar je postala priljubljena v gradbeništvu. To je široka paleta barv, majhna teža, enostavna namestitev, dolga življenjska doba. Polikarbonat se proizvaja v dveh vrstah: monolitni in celični.

O materialu

Monolitni polikarbonat je prozorna plastična plošča brez notranjih praznin. Navzven je videti kot navadno steklo. Ima dobre lastnosti odpornosti na udarce. Celični polikarbonat je sestavljen iz dveh plošč, povezanih s skakalci. Danes mnogi lastniki spletnih mest poskušajo sami položiti polikarbonat. Polikarbonat se uporablja predvsem na meji zunanje in notranje zasnove prostora.

Poleg tega je polikarbonat, ki ima visoko prepustnost svetlobe, postal nepogrešljiv material pri gradnji poletnih kavarn, prometnih postajališč, gazebov, rastlinjakov, teras, balkonov in seznam se nadaljuje. Kako položiti polikarbonat na nadstrešek , lahko ugotovite tako, da pogledate nekaj vprašanj.

Pravila za polaganje polikarbonata

Delo s polikarbonatom je precej preprosto. Z lahkoto se pritrdi na druge materiale na različne načine. Lahko je posebno lepilo, posebne zakovice, metoda taljenja. Razmislite o nekaj pravilih, ki vam bodo pomagala naučiti, kako položiti polikarbonat na krošnjo.

1. V fazi načrtovanja je pravilno izračunati potrebno debelino plošč. Pravilno izbrana debelina plošč bo v prihodnosti prihranila na okvirju.
2. Izberite pravo prosojnost. V južnih regijah lahko izberete polikarbonat z nizko prepustnostjo svetlobe, medtem ko bo v severnih regijah uporaba takšne plošče povzročila pomanjkanje barve dnevne svetlobe.
3. Zaščitite polikarbonatne plošče pred neposrednimi mehanskimi vplivi. Po končani namestitvi odstranite zaščitno folijo.
4. Polikarbonatnih nosilcev nikoli ne zategnite preveč.
5. Pred začetkom polaganja je potrebno material več dni vzdržati v suhem, toplem prostoru.
6. Paroodpornih materialov ni mogoče polagati na površino polikarbonata. Pri tem nastane kondenz, lahko poškoduje pritrditev.
7. Pri urejanju streh ne pozabite na najmanjši dovoljeni naklon, ki ne sme biti manjši od 5 stopinj.

Sami vgradimo nadstrešek s polikarbonatom

Ko imamo načrt gradnje, izberemo obliko in izberemo material, lahko začnemo s postopkom polaganja. Če želite to narediti, morate pripraviti orodje.

• nivo zgradbe, merilni trak;
• svedri in svedri za kovino;
• pri izdelavi kovinskega okvirja sta potrebna varilni stroj in profesionalni varilec;
• brusilnik, za rezanje izdelkov zahtevanih dimenzij iz profila.

Najprej je potrebno očistiti prostor za nadstrešek pred vsemi tujimi predmeti in narediti oznake. Določite mesta, kjer bodo nameščeni drogovi za nadstrešek. Da bi to naredili, pod vsakim nosilnim stebrom naredimo luknjo za vlivanje betona. Po postavitvi stebrov v jame vlijemo beton. Ko se beton strdi, običajno po nekaj dneh, začnemo montirati okvir za nadstrešek. Vse kovinske dele je treba obdelati s protikorozijsko raztopino, premazati in pobarvati. Po sušenju se bo začel najpomembnejši postopek, pritrditev polikarbonata.

Obstaja veliko načinov za polaganje polikarbonata in ne nadstreška, najprej razmislimo o načinu polaganja in pritrditve z vijaki. Za njegovo izvedbo so potrebne le minimalne veščine. Na listih označimo zahtevane dimenzije, ki jih bomo razrezali s pomočjo brusilnika. Ta postopek je treba izvesti brez odstranitve zaščitne folije. List je nameščen na okvir z zaščitno stranjo navzgor. Običajno je na to stran v tovarni prilepljena zaščitna folija.

Pogosto se za povezavo polikarbonata z drugimi materiali, kot so plastika, les in kovina, uporabljajo posebna lepila. Torej, za povezovanje polikarbonata s kovino je za vas bolj primerno epoksi lepilo. Silikonska lepila se uporabljajo v primeru izpostavljenosti širokemu temperaturnemu območju od -45 do +125 stopinj.

Obstaja veliko različnih lepil, ki jih je mogoče uporabiti za lepljenje polikarbonatnih materialov, vendar ne poskušajte uporabljati lepil, ki vsebujejo topila. To lepilo lahko poškoduje polikarbonat.

Še malo o namestitvi

Polikarbonat je eden najprimernejših materialov, ki se uporabljajo za gradnjo rastlinjakov, lopov, nadstreškov in drugih gospodarskih poslopij v hiši. Ta material ima številne pozitivne lastnosti:

• dolga življenjska doba;
• odpornost na poškodbe;
• toplotna odpornost;
• prilagodljivost;
• sposobnost prenosa svetlobe;
• sposobnost ohranjanja toplote;
• relativno lahek material;
• zelo enostaven za uporabo;
• ima estetski videz.

Da bi vam struktura iz tega polimera služila več let, morate vedeti o niansah dela s tem materialom.

Obstajata dve vrsti polikarbonata:

1. Monolitna. Ta vrsta je trpežno organsko steklo, ki se ne zlomi. Uporablja se predvsem za rastlinjake in rastlinjake.
2. celični. To so plošče z votlinami v njih, ki povečujejo toplotnoizolacijske lastnosti. Sposoben je blokirati telo sonca, hkrati pa ima visoko prosojnost. Ta vrsta se uporablja pri izdelavi nadstreškov, vizirjev, lokov.

Pravila za delo s polikarbonatom:

1. Pri rezanju polikarbonatnih listov je priporočljivo uporabiti gradbeni nož, če debelina plošče ni večja od 8 milimetrov. Če je polimer debelejši, je treba uporabiti krožno žago z drobnimi zobmi.
2. Če je konstrukcija namenjena valjanju snega, potem je treba pločevine položiti vzdolž pobočja, obokane konstrukcije pa upogniti v smeri reber.
3. Liste je treba rezati na trdi površini. To bo zagotovilo gladke, nazobčane robove.
4. Za vrtanje lukenj uporabite električni vrtalnik s posebnimi svedri za kovino. Luknje morajo biti nameščene med ojačili. To bo zagotovilo dobro odvajanje kondenzata.
5. Polikarbonatne plošče morajo biti nameščene tako, da so celice v navpičnem položaju. Če so postavljene vodoravno, se bo v njih nabrala vlaga, zaradi česar bodo zacvetele. Tudi če so glavniki na vrhu prekriti s toplotno odpornim trakom, bodo luknje za pritrdilne elemente še vedno spuščale vodo, ki se bo kopičila v vodoravnih glavnikih. V ploščah, položenih navpično, se bo voda preprosto skotalila navzdol in tako iztekla.
6. Pri debelini pločevine 10 milimetrov razdalja med pritrdilnimi elementi ne sme biti večja od 50 centimetrov, pri večji debelini plošče se lahko razdalja poveča na 80 centimetrov.
7. Polikarbonatna strešna obloga mora izpolnjevati tudi številne pogoje. Bolj kot je streha, manjši mora biti korak zaboja. Ker se na njem lahko naberejo ne le padavine, ampak tudi sneg, kar lahko pogosto povzroči potiskanje polikarbonatne pločevine. Optimalni kot strehe je petdeset stopinj. Če je mogoče, je bolje uporabiti obokano streho. Ima sposobnost, da prenese velike obremenitve. Pri izdelavi loka iz polimera z debelino 16 mm sploh ne morete uporabiti zaboja, hkrati pa naj bodo špirovci nameščeni na razdalji 2 m 30 cm drug od drugega.

Vendar je treba upoštevati tudi, da ima polikarbonatni premaz številne pomembne pomanjkljivosti:

1. Vremenske padavine v obliki toče se lahko prebijejo skozi polikarbonatno streho, zato je bolje izbrati pločevine, ki so prekrite z zaščitno folijo. Imajo višje stroške, vendar se to zlahka izravna s pomanjkanjem stroškov za zamenjavo posameznih listov.
2. Polikarbonat je plastika, njegova pomanjkljivost je visoka vrednost koeficienta toplotnega raztezanja.
3. Površina je zlahka opraskana, zato je treba zaščitno folijo iz listov odstraniti šele po opravljenih vseh inštalacijskih delih.

Polikarbonat je postal dober nadomestek za les, kovino in steklo. Ima dobro mejo varnosti, zaščito pred ultravijoličnim sevanjem. Ima dobre plastične lastnosti. Lahko se uporablja za toplotno zaščito. Zaradi široke palete barv je nepogrešljiv material za oblikovalce.

Če ste že dolgo želeli narediti nadstrešek za lopo, vendar nimate dovolj izkušenj, preberite naš članek o tem, kako sami pravilno izdelati polikarbonatno strukturo za lopo.

Iz polikarbonata lahko naredite ne le rastlinjak, ampak tudi visokokakovosten balkon.

Kako pravilno položiti polikarbonat na nadstrešek, Vse o polikarbonatu - Vse o polikarbonatu

Pravilno pritrditev polikarbonata na kovino - značilnosti pritrditve na kovinski okvir

Polikarbonat je danes zelo priljubljen, kar je enostavno razložiti z njegovimi značilnimi lastnostmi. Material je lahek in prožen, prozoren kot steklo in močan kot kovina. Poleg tega je polikarbonat sposoben vzdržati temperature od -45 do +120 0 C.

V zvezi s tem ima uporaba polikarbonata precej širok razpon. Odličen je za izdelavo obokanih in kupolastih nadstreškov, različnih nadstreškov in stopniščnih ograj, reklamnih konstrukcij, rastlinjakov in ograj.

Orientacija plošče

Ojačitvena rebra polikarbonatnih plošč so razporejena po dolžini. Da bi dosegli največjo konstrukcijsko trdnost, je potrebno pravilno namestiti votle kanale:

• Če je plošča nameščena navpično, so kanali razporejeni navpično.
• V ločnih strukturah morajo biti kanali vzporedni s črto upogiba.
• V konstrukcijah nagnjenega tipa - v smeri pobočja.

Pri izdelavi zunanjih konstrukcij je treba uporabiti polikarbonat, ki ima na zunanji strani zaščito pred ultravijoličnimi žarki v obliki filma posebnih snovi. Na njem proizvajalec navede vse potrebne informacije. Za pravilno razporeditev polikarbonatnih listov se film med postopkom namestitve ne odstrani.

Kot nagiba

Ravne strehe iz polikarbonata morajo imeti določen kot naklona. Če dolžina konstrukcije ne presega 6 metrov, je naklon lahko 5 stopinj. V nasprotnem primeru je treba kot naklona povečati.

Dovoljeno upogibanje polikarbonatnega loka

S teoretične strani lahko polmer upogibanja ločne konstrukcije ne presega vrednosti, ki je 150 debelin uporabljenega materiala.

Za vsako vrsto polikarbonata na zaščitni foliji proizvajalec navede ustrezne parametre. Zato se je najbolje osredotočiti na te podatke.

Orodja za rezanje polikarbonata

Najbolje je rezati polikarbonat s posebnimi orodji:

• Plošče z debelino največ 1 cm se razrežejo z gradbenim nožem. Vendar pa je pri velikem obsegu dela bolje, da takšnega orodja ne uporabljate.
• Najbolj dostopno orodje je vbodna žaga.
• Če je mogoče kupiti hitro žago s poudarkom, potem bodite pozorni na zobe rezila. Biti morajo fini, nepovezani in prevlečeni s trdo kovino.
• Pri rezanju polikarbonata s tračno žago morate poznati tudi ustrezne parametre. Dovoljena je uporaba traku širine največ 2 cm in debeline največ 1,5 mm. Zobje naj bodo razmaknjeni največ 3,5 mm, hitrost rezanja pa ne sme presegati 1000 metrov na minuto.

Pred rezanjem je treba polikarbonatno ploščo dobro pritrditi, da preprečite vibracije. Odrezke, ki so nastali med rezanjem, je treba takoj odstraniti.

Pravila za vrtanje lukenj

V polikarbonatu je treba izvrtati luknje med ojačitvami. Razdalja od roba mora biti vsaj dvakrat večja od premera svedra.

Pogoji vrtanja lukenj so naslednji:

• Ostrenje svedra mora imeti kot 30 0 .
• Luknje je treba vrtati strogo pod pravim kotom s hitrostjo največ 40 m / min.
• Premer luknje je treba izbrati tako, da presega enak parameter pritrdilnega elementa za 3 mm.
• Delo je treba občasno prekiniti, da odstranite nastale sekance in ohladite sveder.

Postopek tesnjenja koncev lista

Med skladiščenjem in transportom polikarbonata proizvajalec zaščiti konce listov z začasnim lepilnim trakom, ki ga je treba pred tesnjenjem odstraniti.

Zgornji robovi materiala so zatesnjeni z lepilnim aluminijastim trakom, spodnji robovi pa so zatesnjeni z perforiranim trakom. Če konci niso vstavljeni v utor ali profil, so zaprti preko traku s končnim profilom. Hkrati je treba v spodnjem profilu na razdalji 30 cm drug od drugega narediti luknje, skozi katere bo odtekal kondenzat.

Obokane konstrukcije predvidevajo tesnjenje vseh robov po analogiji s spodnjim koncem.

Pritrditev celičnega polikarbonata na kovinski okvir

Polikarbonatni pritrdilni elementi na kovino morajo biti izdelani z elementi, ki imajo na koncu sveder iz nerjavnega jekla ali pocinkano konico. Tesnilne gumijaste podložke ali termične podložke so obvezne.

Ko se odločate, na kakšni razdalji pritrditi polikarbonat, je vredno zapomniti, da so pritrdilni elementi nameščeni na razdalji 40-60 cm drug od drugega. Hkrati je treba samorezni vijak priviti strogo pod pravim kotom, ne da bi na koncu zvijanja vložili veliko truda. To bo pomagalo preprečiti deformacijo površine.

Pravila za pritrditev monolitnega polikarbonata

Za rešitev vprašanja, kako pravilno pritrditi polikarbonat na kovino, se uporablja več metod.

Nosilec za okvir

Monolitni polikarbonat je mogoče pritrditi na kovinski okvir v obliki okvirja. Glavni pogoj je, da je v okvirju potrebno narediti utore do globine 2,5 cm.

Če želite list pritrditi v okvir, lahko uporabite enega od dveh načinov:

• Pri mokri metodi so robovi okvirja in tesnila obdelani s polimernim kitom ali silikonsko tesnilno maso. Ta možnost se lahko uporablja na lesenih ali kovinskih okvirjih.
• Suha metoda vključuje uporabo pritrdilnih elementov, kot so vijaki, vijaki, matice, samorezni vijaki in podložke. Ta možnost ima eno lastnost: obvezna prisotnost gumijastih tesnil ali plastičnih profilov, v katerih ni mehčalcev. Tesnilne mase ni dovoljeno lepiti na polikarbonatno ploščo. Pritrdilni elementi morajo biti nameščeni na razdalji 0,5 metra drug od drugega. Priporočena zamik od roba je najmanj 2 cm.S to metodo lahko rešite problem, kako pritrditi polikarbonat na krošnjah.

Uporaba podpore ali zaboja za pritrditev plošč

Če je veliko območje pokrito z materialom, lahko pritrdilne elemente uporabite za pritrditev monolitnega polikarbonata, kot je v primeru okvirja.

Majhne strukture so prekrite s polikarbonatom s poliamidnim lepilom ali dvostranskim trakom. Zunanja dela se lahko izvajajo s silikonskim lepilom, ki je bolj odporno na različne atmosferske pojave.

V primeru, da je potrebna večja preglednost pritrditve, lahko uporabite lepilo na osnovi poliuretana. Pred uporabo pa površine, ki jih je treba lepiti, razmastimo z izopropil alkoholom.

Različne pritrdilne elemente za pritrditev polikarbonata na kovino

Točkovno pritrditev polikarbonata na kovinski okvir se izvede s pomočjo termičnih podložk. Razdalja med pritrdilnimi elementi ne sme presegati 30-40 cm.

Ta metoda ima eno pomanjkljivost, notranji videz morda ni zelo privlačen. To je posledica neusklajenosti med povezovalnimi profili in okvirjem.

Pritrditev profila vključuje pritrditev aluminijastih ali polikarbonatnih povezovalnih profilov na kovinski okvir, v katerega se naknadno vstavijo plošče. V tem primeru morate vedeti, kako je polikarbonat pritrjen na kovino.

Pomanjkljivost te metode je izstop plošče iz utorov pri povečani obremenitvi na površini polikarbonata.

Mešano pritrditev polikarbonata vključuje uporabo obeh možnosti, da se nadomestijo njihove pomanjkljivosti.

Materiali za pritrditev plošč

Če želite rešiti problem pritrditve polikarbonata na kovino, morate uporabiti naslednje:

• Različne vrste profilov, vključno s končnimi, vogalnimi, povezovalnimi, stenskimi in slemenskimi.
• Pritrdilni elementi v obliki termičnih podložk in mini podložk.
• Različne vrste čepov.
• Lepilni trak za konce, vključno s perforiranim trakom za spodnje robove.
• Profilna tesnila.

Vrste profilov in njihov namen

• S pomočjo končnih profilov so robovi polikarbonata zaščiteni, kratka polica pa je vedno nameščena zunaj.
• Povezovalni profili so lahko snemljivi univerzalni ali masivni v obliki črke H. Zasnovani so za povezovanje robov plošč. Pomembno si je zapomniti, da je na okvir mogoče pritrditi samo snemljive profile.
• Kotni profil omogoča povezovanje elementov pod pravim kotom.
• Stenski profil omogoča tesno prileganje plošče na steno. Lahko se uporablja kot končni profil.
• Slemenski profil je potreben za povezavo plošč na strešnem slemenu pod pogojem, da so elementi povezani pod kotom, večjim od 90 0 .

Različne termične podložke

Pritrditev polikarbonata na kovino se izvaja z različnimi vrstami termičnih podložk. Ti pritrdilni elementi se lahko razlikujejo na naslednje načine:

• Oblikovne značilnosti omogočajo, da ločimo posamezne in univerzalne termične podložke. V prvem primeru ima element dolžino v skladu z debelino pločevine, kar preprečuje stiskanje ali deformacijo polikarbonata. Druga možnost nima noge, zato se lahko uporablja za material katere koli debeline.
• Glede na material izdelave so pritrdilni elementi lahko izdelani iz nerjavnega jekla (za pokrivanje velikih površin), polikarbonata (zagotoviti tesnost povezave, ne da bi poškodovali ploščo), polipropilena (za delo v zaprtih prostorih ali v senci).
• Mini podložke se uporabljajo za plošče nizke debeline.

Da bi bil dizajn privlačen in za zaščito koncev profilov pred vodo, prahom in žuželkami, je potrebno uporabiti čepe.

Kako pritrditi plošče na krošnjah

Pod vplivom visoke temperature lahko opazimo nekaj sprememb v polikarbonatu, zato je treba upoštevati določena pravila namestitve:

• Obvezna prisotnost vrzeli.
• Velike montažne luknje.
• Uporaba termičnih podložk.
• Uporaba posebnih vrst profila.

Za kakovostno namestitev plošče morate poskrbeti za pravilno shranjevanje kupljenega materiala:

• Liste je treba položiti na ravno površino z zaščitno folijo navzgor.
• Višina sklada ne sme presegati 2,5 metra.
• Material hranite v suhem, prezračevanem prostoru stran od grelnih naprav.
• Materiala ni priporočljivo prekrivati ​​s polietilenom.

Poleg tega je treba spomniti, da se zaščitna prevleka odstrani s plošče šele na koncu montažnih del.

Kakovost dela je v veliki meri odvisna od združljivosti uporabljenih materialov. Zato s polikarbonatom ni dovoljena uporaba poliuretana, PVC-ja, tesnilne mase na osnovi amina in akrila.

Pri načrtovanju okvirja je treba upoštevati različne vrste obremenitev, temperaturne učinke, dimenzije uporabljenega materiala, dovoljeni polmer upogiba in smer odpadne vode. Zelo pomembno je vedeti, kako daleč pritrditi polikarbonat.

Optimalna temperatura za delo s polikarbonatom je v območju od +10 do +20 0 С.

Če se je treba premikati po površini materiala, je treba uporabiti nosilce, katerih dolžina je približno 3 metre, širina pa 0,4 metra. Najbolje je, da jih pokrijete z mehko krpo.

Če morate po odstranitvi zaščitne folije odstraniti ostanke lepila, lahko uporabite nevtralen detergent. Po čiščenju lahko površino obrišete z mehko krpo.

Polikarbonatni pritrdilni elementi na kovino: kako ga pravilno pritrditi, kako ga pritrditi na nadstrešek na kovinski okvir, skozi kakšno razdaljo, kako je pritrjen monolitni in celični polikarbonat

Kako pravilno pritrditi polikarbonat

• Montaža monolitnega polikarbonata
• Montaža celičnega polikarbonata
• Pritrditev plošče
• Enodelni profili
• Razdeljeni profili
• Splošna priporočila

Danes je polikarbonat vse bolj priljubljen v panogah, kot so gradbeništvo, oglaševanje, inženiring. Raznolikost barv, trdnost, fleksibilnost in enostavna namestitev materiala pritegnejo številne ljudi. Obstajata dve vrsti tega materiala: monolitni in celični polikarbonat. Pritrditev celičnega polikarbonata se nekoliko razlikuje od pritrditve monolitnega.

Shema namestitve tesnilnega traku na koncu plošče.

Lastniki zasebnih hiš pogosto ne želijo vključiti tretjih organizacij in želijo vsa inštalacijska dela opraviti z lastnimi rokami. V tem primeru se neizogibno postavlja vprašanje: kako popraviti polikarbonat? Nato bodo upoštevani odtenki in pravila namestitve vsake vrste.

Montaža monolitnega polikarbonata

Za delo boste potrebovali naslednji inventar:

• ruleta;
• raven stavbe;
• električna vbodna žaga ali krožna žaga;
• vrtalnik;
• vrtalnik;
• izvijač;
• polikarbonatne plošče;
• samorezni vijaki;
• tesnila;
• termične podložke;
• silikonska tesnilna masa.

Kako torej popraviti polikarbonat?

Polikarbonat je mogoče namestiti na pripravljen okvir nagnjene ali poševne konstrukcije z uporabo "suhe" ali "mokre" metode.

"Mokro" pritrditev se izvede s polimernim kitom, ki je razporejen po obodu okvirja. Nato nanjo položimo polikarbonatno ploščo, pri čemer pustimo vrzeli (približno 2 mm) za temperaturne razlike in močno pritisnemo na podlago, tako da odstranimo ves odvečni kit. Namesto polimernega kita se lahko uporabijo gumijasti trakovi (tesnila).

Shema ograje iz monolitnega polikarbonata.

Listi so pritrjeni na vogalih ali vzdolž najdaljših stranic. Obodni del (fuge) obdelamo s silikonsko tesnilno maso. Da bi strukturi dali bolj dodelan videz, lahko silikon prekrijete z lesenimi deskami ali plastičnimi vogali. Ta način pritrditve se uporablja za lesene ali kovinske okvirje.

V primeru pritrditve monolitnega polikarbonata na težke jeklene okvirje za tesnjenje znotraj in zunaj se najprej položi gumijasto tesnilo, nato pa se nanese sloj tesnilne mase.

Bolj razširjen je "suhi" način vgradnje. Izgleda veliko bolj urejen in čist. Uporablja se na velikih površinah pokritosti. V tem primeru se uporabljajo profili, tesnila in pokrovi z gumijastimi tesnili, lepila pa se ne uporabljajo. Vsi priključki so izvedeni z vijaki, maticami in vijaki.

Ta način pritrditve se izvaja v primeru namestitve predelnih sten, zvočno izoliranih pregrad ali svetlobnih ključavnic. Sistem je urejen tako, da vlaga, ki pride na zgornji sloj zaščite, ne doseže notranje obloge in teče navzdol skozi drenažne kanale.

Pri načrtovanju je treba posebno pozornost nameniti razmerju stranic konstrukcije. Najboljša možnost za zasteklitev je kvadrat. Če je oblika pravokotna, se s povečanjem dimenzij vzporednih strani trdnost pločevine zmanjša, obremenitev, ki se nanjo izvaja, pa se poveča neposredno sorazmerno s povečanjem dolžine.

Monolitni polikarbonat ima visok koeficient toplotnega raztezanja, zato je treba pustiti velike vrzeli, ki bodo odpravile upogibe in popačenja pločevine.

Shema naprave iz celičnega polikarbonata.

Polikarbonat se od stekla razlikuje po tem, da se zelo upogne. Toda pri zasteklitvi to ne bo vplivalo. Po odstranitvi bremen bodo vsi upogibi izginili. Fleksibilna plastika zahteva globoko prileganje in povečane utore. To bo pripomoglo k varnemu prileganju polikarbonata in preprečilo izpadanje pločevine med močnimi upogibi.

Montaža celičnega polikarbonata

Celični polikarbonat se uporablja za gradnjo poševnih ali obokanih streh z naklonom 25-30% (vsaj 11%).

Ta material je enostaven za vrtanje in rezanje. Celični polikarbonat, ki ima debelino 0,4-1,0 cm, je mogoče rezati tudi z nožem. Toda za raven, gladek rez je bolje uporabiti krožno žago ali vbodno žago.

Pri pritrditvi celičnega polikarbonata na streho se za vrtanje uporabljajo navadni svedri. Med rebri so izvrtane luknje na razdalji najmanj 4 cm od roba. Da bi odpravili vibracije, je treba liste med rezanjem držati. Po rezanju se vsi odrezki in ostanki odstranijo iz votlin plošče.

Konci so zatesnjeni s profili iz aluminija ali polikarbonata, podobnih barv. Takšne profile odlikuje njihova vzdržljivost in trdnost. Na robovih so tesno pritrjeni in ne potrebujejo dodatnega pritrjevanja. Če je profil brez perforacije, se vanj izvrtajo luknje za odvajanje kondenzirane vlage.

Zgornji konci celičnega polikarbonata, nameščeni navpično ali poševno, so zatesnjeni z aluminijastim trakom, spodnji konci pa so zaprti z perforiranim trakom, ki preprečuje prodiranje prahu in zagotavlja odvajanje kondenzata.

Pri obokani konstrukciji sta oba konca zaprta s perforiranim trakom. Če pustite konec odprtega, zmanjšate njegovo vzdržljivost in preglednost.

Shema namestitve celičnega polikarbonata.

Konce lista je strogo prepovedano zatesniti z lepilnim trakom in hermetično zapreti spodnje robove!

V plošči celičnega polikarbonata so ojačitve nameščene vzdolž dolžine plošče, zato je konstrukcija zgrajena tako, da vlaga, kondenzirana v notranjosti, teče skozi kanale in vodi ven:

• če je namestitev navpična, morajo ojačitve iti navpično;
• če je nagnjena - po naklonu;
• pri zasnovi v obliki loka so rebra razporejena v loku.

Dovoljena vrednost upogibnega polmera mora biti navedena v navodilih proizvajalca.

Pritrditev plošče

Celični polikarbonat je točkovno pritrjen na okvir s pomočjo samoreznih vijakov in termičnih podložk.

Termalna podložka je plastična tesnilna podložka na nogi z višino, ki ustreza debelini plošče in pokrovom z zapahom. Zagotavlja zanesljivost in tesnost pritrditve plošče. Noga termične podložke, ki meji na okvir, preprečuje, da bi se plošča zrušila. Luknja za to mora biti nekoliko širša, da se zaščiti pred toplotnim raztezanjem. Razdalje med pritrdilnimi elementi - 0,30-0,40 m.

Da bi preprečili deformacijo pločevine, je prepovedano trdno pritrditi plošče ali preveč zategniti vijake!

Za namestitev celičnega polikarbonata z lastnimi rokami uporabljajo snemljive ali enodelne, barvne ali prozorne polikarbonatne profile.

Enodelni profili

Plošče se vstavijo v poseben utor v profilu, ki mora ustrezati debelini pločevine. Profil je pritrjen na nosilec s pomočjo samoreznih vijakov in termičnih podložk.

Razdeljeni profili

Shema pritrditve enodelnega profila.

Snemljivi profil je sestavljen iz "podstave" in zgornjega zaskočnega pokrova. Za montažo snemljivega profila se v "osnovo" izvrtajo luknje, ki so nekoliko večje od premera samoreznega vijaka v korakih po 0,30 m. Nato je profil pritrjen na nosilec okvirja. Na "osnovo" se nanese tesnilna masa, položene so plošče ob upoštevanju toplotne reže do 5 cm, na vrhu se položi profilni pokrov in ga zaskoči z lesenim kladivom. Konci so zaprti s posebnim čepom.

Za pritrditev celičnega polikarbonata pod pravim kotom je treba uporabiti vogalne profile. Popolnoma bodo držali ploščo in skrili pomanjkljivosti kotnega spoja. Ko se plošča prilega steni, se uporablja stenski profil. Za strešni greben se kupi slemenski profil z oprijemom do 4 cm, ki bo trdno povezal pločevine s kakršnim koli toplotnim raztezanjem.

Pri montaži polikarbonatnih plošč je treba upoštevati toplotno raztezanje. Svetle ali prozorne rjuhe se segrejejo manj kot barvne za 15 %!

1. Površina celičnega polikarbonata je zelo občutljiva na mehanske vplive. Zato pri pritrditvi ni treba odstraniti zaščitne folije s pločevine.
2. Polikarbonata ni mogoče pretirano vpeti.
3. Majhne luknje, izvrtane v spodnjih profilih, omogočajo naravno kroženje zraka. V večini primerov bo to zadostovalo, da preprečite kondenzacijo pare v kanalih. Zgornji konec mora biti hermetično zaprt.
4. Pred namestitvijo je treba material hraniti nekaj dni v suhem prostoru. Nato so konci zapečateni z aluminijastim trakom. Če je v ploščah vlaga, jo lahko odstranimo s pihanjem satja s stisnjenim zrakom.
5. Paroodpornih materialov (na primer različnih filmov) ni mogoče polagati na celični polikarbonat. Vlaga, ki izhlapi, bo med filmom in polikarbonatom tvorila tanko plast vode. Posledično se lahko pojavijo mehurčki, film se lahko odlepi ali metalizirana plast lahko počrni.
6. Zasnova streh iz satja iz polikarbonata mora upoštevati naklon najmanj 5° (približno 9 cm na 1 linearni meter), da se zagotovi odtok deževnice.
7. Hoja po ploščah je strogo prepovedana. Po potrebi se uporabljajo plošče, ki jih je treba podpreti z več robovi plošče.
8. Kolikor je mogoče, je treba rjuhe hraniti v prostoru, izoliranem od zunanjih naravnih dejavnikov. Intenzivna izpostavljenost sončni svetlobi lahko povzroči, da se površina lista oprime filma.

Po pravilnem izračunu količine materialov v fazi načrtovanja in po zgornjih navodilih namestitev konstrukcije in pritrditev polikarbonata z lastnimi rokami ne bo povzročala težav.

Kako pravilno pritrditi polikarbonat na nadstrešek v hišo

Polikarbonat je eden najprimernejših materialov, ki se uporabljajo za gradnjo rastlinjakov, lopov, nadstreškov in raznih drugih gospodarskih poslopij v hiši. Svojo priljubljenost dolguje številnim koristnim lastnostim: vzdržljivosti, trdnosti, toplotni odpornosti, pa tudi sposobnosti prenosa svetlobe in zadrževanja toplote.

Da bi bile polikarbonatne strukture resnično trpežne, je pomembno vedeti, kako pravilno rezati in vrtati pločevine ter kako pritrditi polikarbonat na nadstrešek. To ni pretežko delo, vendar morate poznati nekaj tehničnih podrobnosti.

Vrste in značilnosti polikarbonata

Polikarbonat je na voljo v dveh različicah:

• Monolitna. To je pravzaprav organsko steklo, ki ima povečano trdnost. Lahko se uporablja za rastlinjake in rastlinjake, vendar to ni edina uporaba.Ta material se za razliko od navadnega stekla ne zlomi, zelo težko ga je poškodovati. Lahko ima katero koli barvo, zato ima ugodne dekorativne lastnosti.
• celični. Gre za posebne plošče z notranjimi votlinami, ki bistveno povečajo toplotnoizolacijske lastnosti, kar omogoča uporabo pri izdelavi lokov, nadstreškov in nadstreškov, saj učinkovito blokira sončno toploto z dovolj visoko prosojnostjo. Takšen nadstrešek ne bo preveč zasenčil mesta, hkrati pa bo postal zanesljivo zavetje pred dežjem in soncem.

  

  Osnovna pravila za delo s polikarbonatom

  Ta polimerni material je precej enostaven za uporabo, če poznate in upoštevate glavna pravila za delo z njim. Pri rezanju je treba upoštevati varnostne ukrepe in vedeti, kako pravilno položiti polikarbonat na nadstrešek. Pri delu je treba upoštevati naslednja osnovna pravila:

• Za rezanje polikarbonatnih listov lahko uporabite gradbeni nož ali krožno žago s finimi zobmi. Prva možnost se uporablja za liste, katerih debelina ne presega 8 mm. Prav ta polikarbonat se uporablja za nadstreške in oboke.
• Najpogosteje se uporabljajo obokane ali poševne konstrukcije, da se izognemo velikim kopičenjem snega. Pri vgradnji poševnih konstrukcij potekajo rebra polikarbonatne pločevine po pobočjih, obokane konstrukcije pa se upogibajo v smeri reber.Vsaka vrsta materiala ima svojo mejo ukrivljenosti, ki jo je treba upoštevati pri načrtovanju. S prevelikim pritiskom se polikarbonatna plošča preprosto zlomi in postane neuporabna.

  

• Rezanje polikarbonatnih plošč je treba izvajati samo na trdni, trpežni površini. Ne držite jih v rokah, saj bodo pri rezanju z žago močno vibrirali, kar lahko povzroči poškodbe ali napačen rez z nazobčanimi robovi.
• Pred rezanjem plošč je zaželeno pripraviti podrobno risbo. Robovi krošnje naj štrlijo 15-20 cm izven okvirja, da zagotovijo maksimalno zaščito mesta.
• Za vrtanje lukenj v pločevinah se uporablja električni vrtalnik s posebnimi svedri za kovino. Za zagotovitev normalnega odvajanja kondenzata je treba med ojačilnimi opornicami postaviti luknje.

  Pravila za pritrditev polikarbonatnih listov

  Kako pokriti nadstrešek s polikarbonatom? Okvir za montažo polikarbonata je lahko kovinski ali lesen. Rastlinjaki, velike lope in nadstreški za hišo imajo najpogosteje kovinsko podlago, jeklene cevi zahtevajo obvezno protikorozijsko obdelavo.

  Leseni okvir iz lesa ali vezanega lesa se lahko uporablja za majhne konstrukcije, ki ne bodo izpostavljene večjim obremenitvam. Elementi kovinskega okvirja so povezani z varjenjem, za leseni okvir se uporabljajo samorezni vijaki.

  Kako priviti polikarbonat na nadstrešek? Plošče je mogoče pritrditi na dva glavna načina:

  

• S pomočjo samoreznih vijakov in termičnih podložk. Takšno pritrditev se imenuje točkovno: omogoča ne le trdno povezavo listov z okvirjem, temveč tudi zagotavljanje največje toplotne in hidroizolacije. To je posebna plastična podložka z nogo, ki jo spremlja poseben tesnilni pokrov, ki zapira samorezni vijak. Pri segrevanju pod vplivom sončne svetlobe se bo material razširil, kar bo zagotovilo močno fiksacijo v luknji.
• S pomočjo posebnega profila v obliki črke H. Ta naprava omogoča zagotovitev pravilnega spoja dveh listov med seboj in njihovo pritrditev na okvir.Osnovni del pritrditve je privit z vijaki na nosilni okvir, po katerem se pripeljejo robovi pločevine. v profil za približno 15-17 mm. Razcepni profil za polikarbonat je lahko plastičen ali aluminij, obe možnosti nista podvrženi koroziji in lahko trajajo zelo dolgo.

  Pravila za pritrditev s H-profilom

  Ta vrsta pritrditve se uporablja za velike konstrukcije, na primer z njo lahko zgradite nadstrešek za parkiranje avtomobila. Profil v obliki črke H zagotavlja najbolj hermetično povezavo plošč: zapira in tesni reže med ploščami, zahvaljujoč poševni ali obokani zasnovi pa bosta na straneh krošnje odhajala dežna vlaga in sneg, ki ga bo zaščitil. od prekomerne obremenitve.

  Profil v obliki črke H je na voljo v več različicah:

  

• Odstranljiv in nesnemljiv. Prva možnost je veliko bolj priročna za pritrditev profila na okvir: spodnji del je nameščen na kovinsko ali leseno podlago in privijačen z razdaljo približno 300 mm med vijaki, nato pa se polikarbonatne plošče položijo in zaprejo z zgornji del profila. Enostavna namestitev bo omogočila, da se s tem spopade tudi nepoklican.
• Priklopni profil je potreben pri pritrditvi več listov v eno celoto. Pomembno si je zapomniti, da se listi v profilu ne smejo prilegati več kot 20 mm, poleg tega mora biti reža najmanj 3,5 mm. Polikarbonat se pod vplivom toplote hitro širi, in če ne pustite vrzeli, bo material hitro počil, trdnost konstrukcije pa bo začela upadati.

  

• Obstajajo tudi stenski in vogalni profili, ki omogočajo povezavo nadstreška s hišo. Omogočajo vam, da hermetično zaprete stičišče in preprečite, da bi voda vstopila v steno.Pritrditev s profili velja za "suho" metodo, ki se lahko uporablja kadar koli v letu. Polikarbonat pri nizkih temperaturah ne izgubi svojih lastnosti, dela na vgradnji nadstreškov pa se lahko izvajajo spomladi in jeseni, vendar obstaja tudi "mokri" način namestitve: elemente nadstreškov in drugih konstrukcij je mogoče pritrditi s posebnim polimerni kiti, po katerem je treba vse spoje obdelati s tesnilno maso. Ta metoda omogoča prihranek pri nakupu profilov in hkrati pridobitev dovolj močne strukture.

  Izdelava nadstreška iz polikarbonata, pritrjenega na hišo

  Polikarbonatni nadstrešek je donosna rešitev za vsako zgradbo: lahko postane analog mini verande, priročen za postavitev rastlin, klopi, ležalnikov, takšna razširitev zahteva najmanj temeljnih del in jo je mogoče zgraditi z minimalnimi stroški . Pred začetkom gradnje boste morali pravilno izračunati dimenzije in razmisliti o postavitvi okvirja. Če je hiša zgrajena iz lesa, bi bila najprimernejša rešitev lahek nadstrešek na podlagi lesenega okvirja.

  Kako pravilno pokriti nadstrešek s polikarbonatom, lahko pokažejo naslednja navodila po korakih:

• Prvi korak je izračun in načrtovanje. Podporni stebri so nameščeni na razdalji 1,5 metra drug od drugega, za močan nadstrešek lahko izberete polikarbonatne plošče debeline 6-10 mm. . Ne smemo pozabiti, da je treba vse elemente okvirja predhodno obdelati z antiseptiki za zaščito pred razpadom in škodljivci.
• Gradnja temeljev. Zanj morate pripraviti luknje globine 60 cm, ki jih vlijemo z betonom. Ko se raztopina posuši, so nanjo pritrjeni kovinski nosilci-vogali, stebri pa so nameščeni s pomočjo vijačne povezave.
• Prečne nosilce pritrjenega nadstreška lahko pritrdite na posebne kovinske nosilce ali pa na steno postavite prečni nosilec, na katerega bo naslonjen z vogali pritrjen okvir.
• Ko je osnova pripravljena, lahko nanjo pritrdite polikarbonat. Za leseni okvir je najlažje uporabiti samorezne vijake s termičnimi podložkami: pritrdilni elementi se običajno kupujejo ločeno in morate pravilno izračunati potrebno število pritrdilnih elementov. Na fuge lahko vgradite profil v obliki črke H, če pa to ni mogoče, se spoji povežejo z aluminijastim trakom, ki preprečuje vdor vlage.

  

  Prednosti nadstreška iz polikarbonata

  Nadstrešek iz polikarbonata ni zelo draga rešitev: same pločevine so relativno poceni, lesen ali kovinski okvir je mogoče kupiti tudi z minimalnimi stroški ali pa vse elemente izdelate sami iz materialov, ki ostanejo po popravilu hiše ali koče. Pritrdilne elemente je mogoče kupiti tudi brez težav, posledično pa lahko svojemu domu zagotovite priročen in praktičen podaljšek.

  

  Ploščad pod nadstreškom lahko uredimo na različne načine. Najpreprostejša rešitev je odstraniti zgornjo plast zemlje in razjeziti prostor z betonom. Po sušenju boste dobili trdno in enakomerno platformo, ki jo lahko uporabite za parkiranje vašega avtomobila.

  Druga pogosta rešitev so tlakovci: na mestu je mogoče položiti zapleten vzorec, obokan ali nagnjen nadstrešek pa bo zanesljivo zaščitil popločano preprogo pred padavinami. Da bi bil čim bolj trpežen, boste morali vzdolž robov mesta položiti robni vrtni kamen.

  Kako pravilno položiti polikarbonat na nadstrešek: navodila po korakih, priporočila

  
  Kako pravilno pokriti nadstrešek s polikarbonatom: vrste in značilnosti materiala, osnovna pravila dela, načini pritrditve - samorezni vijaki, termične podložke, profil v obliki črke H, gradnja po korakih

Polikarbonat je danes zelo priljubljen, kar je enostavno razložiti z njegovimi značilnimi lastnostmi. Material je lahek in prožen, prozoren kot steklo in močan kot kovina. Poleg tega je polikarbonat sposoben vzdržati temperature od -45 do +120 0 C.

V zvezi s tem ima uporaba polikarbonata precej širok razpon. Odličen je za izdelavo obokanih in kupolastih nadstreškov, različnih nadstreškov in stopniščnih ograj, reklamnih konstrukcij, rastlinjakov in ograj.

Orientacija plošče

Ojačitvena rebra polikarbonatnih plošč so razporejena po dolžini. Da bi dosegli največjo konstrukcijsko trdnost, je potrebno pravilno namestiti votle kanale:

• Če je plošča nameščena navpično, so kanali razporejeni navpično.
• V ločnih strukturah morajo biti kanali vzporedni s črto upogiba.
• V nagnjenih konstrukcijah - v smeri pobočja.

Pri izdelavi zunanjih konstrukcij je treba uporabiti polikarbonat, ki ima na zunanji strani zaščito pred ultravijoličnimi žarki v obliki filma posebnih snovi. Na njem proizvajalec navede vse potrebne informacije. Za pravilno razporeditev polikarbonatnih listov se film med postopkom namestitve ne odstrani.

Kot nagiba

Ravne strehe iz polikarbonata morajo imeti določen kot naklona. Če dolžina konstrukcije ne presega 6 metrov, je naklon lahko 5 stopinj. V nasprotnem primeru je treba kot naklona povečati.

Dovoljeno upogibanje polikarbonatnega loka

S teoretične strani lahko polmer upogibanja ločne konstrukcije ne presega vrednosti, ki je 150 debelin uporabljenega materiala.

Za vsako vrsto polikarbonata na zaščitni foliji proizvajalec navede ustrezne parametre. Zato se je najbolje osredotočiti na te podatke.

Orodja za rezanje polikarbonata

Najbolje je rezati polikarbonat s posebnimi orodji:

• Plošče z debelino največ 1 cm se razrežejo z gradbenim nožem. Vendar pa je pri velikem obsegu dela bolje, da takšnega orodja ne uporabljate.
• Najbolj dostopno orodje je vbodna žaga.
• Če je mogoče kupiti hitro žago s poudarkom, potem bodite pozorni na zobe rezila. Biti morajo fini, nepovezani in prevlečeni s trdo kovino.
• Pri rezanju polikarbonata s tračno žago morate poznati tudi ustrezne parametre. Dovoljena je uporaba traku širine največ 2 cm in debeline največ 1,5 mm. Zobje naj bodo razmaknjeni največ 3,5 mm, hitrost rezanja pa ne sme presegati 1000 metrov na minuto.

Pred rezanjem je treba polikarbonatno ploščo dobro pritrditi, da preprečite vibracije. Odrezke, ki so nastali med rezanjem, je treba takoj odstraniti.

Pravila za vrtanje lukenj

V primeru, da je potrebna večja preglednost pritrditve, lahko uporabite lepilo na osnovi poliuretana. Pred uporabo pa površine, ki jih je treba lepiti, razmastimo z izopropil alkoholom.

Različne pritrdilne elemente za pritrditev polikarbonata na kovino

Točkovno pritrditev polikarbonata na kovinski okvir se izvede s pomočjo termičnih podložk. Razdalja med pritrdilnimi elementi ne sme presegati 30-40 cm.

Ta metoda ima eno pomanjkljivost, notranji videz morda ni zelo privlačen. To je posledica neusklajenosti med povezovalnimi profili in okvirjem.

Pritrditev profila vključuje pritrditev aluminijastih ali polikarbonatnih povezovalnih profilov na kovinski okvir, v katerega se naknadno vstavijo plošče. V tem primeru morate vedeti, kako je polikarbonat pritrjen na kovino.

Pomanjkljivost te metode je izstop plošče iz utorov pri povečani obremenitvi na površini polikarbonata.

Mešano pritrditev polikarbonata vključuje uporabo obeh možnosti, da se nadomestijo njihove pomanjkljivosti.

Materiali za pritrditev plošč

Če želite rešiti problem pritrditve polikarbonata na kovino, morate uporabiti naslednje:

• Različne vrste profilov, vključno s končnimi, vogalnimi, povezovalnimi, stenskimi in slemenskimi.
• Pritrdilni elementi v obliki termičnih podložk in mini podložk.
• Različne vrste čepov.
• Lepilni trak za konce, vključno s perforiranim trakom za spodnje robove.
• Profilna tesnila.

Vrste profilov in njihov namen

• S pomočjo končnih profilov so robovi polikarbonata zaščiteni, kratka polica pa je vedno nameščena zunaj.
• Povezovalni profili so lahko snemljivi univerzalni ali masivni v obliki črke H. Zasnovani so za povezovanje robov plošč. Pomembno si je zapomniti, da je na okvir mogoče pritrditi samo snemljive profile.
• Kotni profil omogoča povezovanje elementov pod pravim kotom.
• Stenski profil omogoča tesno prileganje plošče na steno. Lahko se uporablja kot končni profil.
• Slemenski profil je potreben za povezavo plošč na strešnem slemenu pod pogojem, da so elementi povezani pod kotom, večjim od 90 0 .

Različne termične podložke

Pritrditev polikarbonata na kovino se izvaja z različnimi vrstami termičnih podložk. Ti pritrdilni elementi se lahko razlikujejo na naslednje načine:

• Oblikovne značilnosti omogočajo, da ločimo posamezne in univerzalne termične podložke. V prvem primeru ima element dolžino v skladu z debelino pločevine, kar preprečuje stiskanje ali deformacijo polikarbonata. Druga možnost nima noge, zato se lahko uporablja za material katere koli debeline.
• Glede na material izdelave so pritrdilni elementi lahko izdelani iz nerjavnega jekla (za pokrivanje velikih površin), polikarbonata (zagotoviti tesnost povezave, ne da bi poškodovali ploščo), polipropilena (za delo v zaprtih prostorih ali v senci).
• Mini podložke se uporabljajo za plošče nizke debeline.

Stubs

Da bi bil dizajn privlačen in za zaščito koncev profilov pred vodo, prahom in žuželkami, je potrebno uporabiti čepe.

Kako pritrditi plošče na krošnjah

Pod vplivom visoke temperature lahko opazimo nekaj sprememb v polikarbonatu, zato je treba upoštevati določena pravila namestitve:

• Obvezna prisotnost vrzeli.
• Velike montažne luknje.
• Uporaba termičnih podložk.
• Uporaba posebnih vrst profila.

Za kakovostno namestitev plošče morate poskrbeti za pravilno shranjevanje kupljenega materiala:

• Liste je treba položiti na ravno površino z zaščitno folijo navzgor.
• Višina sklada ne sme presegati 2,5 metra.
• Material hranite v suhem, prezračevanem prostoru stran od grelnih naprav.
• Materiala ni priporočljivo prekrivati ​​s polietilenom.

Poleg tega je treba spomniti, da se zaščitna prevleka odstrani s plošče šele na koncu montažnih del.

Kakovost dela je v veliki meri odvisna od združljivosti uporabljenih materialov. Zato s polikarbonatom ni dovoljena uporaba poliuretana, PVC-ja, tesnilne mase na osnovi amina in akrila.

Pri načrtovanju okvirja je treba upoštevati različne vrste obremenitev, temperaturne učinke, dimenzije uporabljenega materiala, dovoljeni polmer upogiba in smer odpadne vode. Zelo pomembno je vedeti, kako daleč pritrditi polikarbonat.

Optimalna temperatura za delo s polikarbonatom je v območju od +10 do +20 0 С.

Če se je treba premikati po površini materiala, je treba uporabiti nosilce, katerih dolžina je približno 3 metre, širina pa 0,4 metra. Najbolje je, da jih pokrijete z mehko krpo.

Če morate po odstranitvi zaščitne folije odstraniti ostanke lepila, lahko uporabite nevtralen detergent. Po čiščenju lahko površino obrišete z mehko krpo.

Celični polikarbonat je postal eden najbolj priljubljenih prozornih materialov za pokrivanje rastlinjakov na primestnih območjih. Daje konstrukciji lep videz, dobro prenaša sončne žarke in ima odlično toplotno izolacijo, lahko pa jo samostojno pritrdite na streho in stene rastlinjaka, tudi če ni posebnih veščin.

Članek obravnava glavne vrste pritrdilnih elementov za pritrditev plašča na kovinski okvir rastlinjaka, navaja vrste povezovalnih profilov, podaja pa tudi priporočila, kako pravilno pritrditi ta material in katera orodja so potrebna za to.

Katera orodja bodo potrebna?

Preden začnete pritrditi celični polikarbonat na okvir konstrukcije, morate rezati liste v skladu z velikostjo rastlinjaka. Za pritrditev materiala na površino konstrukcije se uporabljajo različne vrste pritrdilnih elementov.

Za rezanje plošč in oblaganje kovinskega okvirja rastlinjaka boste potrebovali naslednja orodja:

• električna vbodna žaga (ali oster nož, tračna žaga) - za rezanje listov na ločene dele;
• merilni trak - z njegovo pomočjo se meri dolžina in širina vsakega fragmenta;
• električni vrtalnik in vrtalniki za kovino - za izdelavo lukenj v okvirju konstrukcije;
• samorezni vijaki, podložke in vijaki z maticami - pritisnite kožo na površino okvirja;
• gradbeni nivo - potreben za izravnavo površine premaza;
• lestev - za oblaganje strehe konstrukcije s polikarbonatom;
• izvijač - za hitro privijanje pritrdilnih elementov;
• ročna žaga za kovino - uporablja se za ločevanje povezovalnih profilov na segmente želene dolžine;
• sesalnik - za zbiranje prahu in majhnih delov po končanem delu.

Ali si vedel?Večina rastlinjakov se nahaja na Nizozemskem - skupna površina zaprtih rastlinjakov v tej državi je približno 10.500 hektarjev.

Pritrdilne naprave

Za pritrditev polikarbonata na kovinski okvir se uporabljajo samorezni vijaki in različne vrste tesnilnih podložk. Pomagajo varno pritrditi material na okvir in jih je mogoče kupiti v specializiranih trgovinah.
Podložke izgledajo lepo na površini rastlinjaka in ga ščitijo pred prekomerno deformacijo. Poleg tega preprečujejo prodiranje vlage in prahu v material na mestu, kjer je preboden s samoreznim vijakom. Spodaj vam bomo povedali več o najboljšem načinu pritrditve obloge na kovinske okvirje rastlinjaka.

Termalne podložke iz polikarbonata

Ta vrsta pritrdilnih elementov je izdelana iz prozornega polikarbonata in je lahko izdelana v različnih barvah. Termalna podložka se tesno prilega v izdelano luknjo in se pod toplotno obremenitvijo razširi, kar preprečuje deformacijo pokrova rastlinjaka.

Pomembno!Termične podložke iz polikarbonata so univerzalni pritrdilni materiali in se lahko uporabljajo za oblaganje rastlinjakov tako s kovinskimi kot lesenimi okvirji.

Glavne značilnosti te vrste pralnih strojev:

1. Glavni del pritrdilnega elementa je podložka v razsutem stanju z luknjo za samorezni vijak na sredini in široko nogo, katere dolžina je enaka debelini polikarbonatne pločevine.
2. Poleg podložke komplet vsebuje tesnilni obroč iz penastega poliuretana in plastični čep, ki se natakne od zgoraj. Samorezni vijak za pritrditev podložke se kupi posebej.
3. Premer pritrdilnega elementa je 33 mm, njegova debelina pa 8 mm.
4. Življenjska doba takšnega termalnega pralnega stroja je približno 20 let. Pritrdilni elementi so izbrani posamezno, odvisno od debeline listov materiala za ovoj.
5. Toplotna podložka iz polikarbonata pomaga doseči tesno prileganje plašča rastlinjaka na okvir in daje zunanji površini konstrukcije dekorativni videz.

Podložke iz polipropilena

Ta vrsta pritrdilnih elementov ima nižjo ceno v primerjavi s termičnimi podložkami in je na voljo tudi v različnih barvah, vendar ima kratko življenjsko dobo. Poleg tega morate polikarbonat previdno priviti na okvir s polipropilenskimi podložkami - nimajo omejevalne noge, zato obstaja nevarnost, da se koža rastlinjaka preveč raztegne in pločevine deformirajo.

Značilnosti polipropilenskih podložk:

1. Ključni element podložke je polimerni pokrov, v središču katerega je luknja za samorezni vijak. Priložen je tesnilni obroč iz poliuretanske pene in čep.
2. Ima razmeroma velike dimenzije - premer je 35 mm, debelina pa 12 mm.
3. Za pritrditev takšnih podložk morate uporabiti vijake debeline 6 mm.
4. Na čepkih ni UV zaščitnega premaza, zato na soncu hitro zbledijo in se začnejo razpadati.
5. Povprečno trajanje delovanja - ne več kot 4 leta.
6. Vsestranski in se lahko uporablja za pritrditev polikarbonatnih plošč katere koli debeline.

Za podaljšanje življenjske dobe polipropilenskih podložk je priporočljivo, da jih uporabljate samo v zaprtih prostorih ali za obloge v delni senci.

Ta vrsta pritrdilnih elementov se uporablja predvsem za oblaganje velikih konstrukcij. Podložke iz nerjavnega materiala so trpežne in varno pritrdijo polikarbonat na kovinski okvir tudi v močnem vetru.

Značilnosti:

1. Komplet vsebuje okrogel kovinski del v obliki plošče z luknjo za samorezni vijak na sredini, kot tudi tesnilo za dežnik iz EMDP gume, fleksibilne plastike ali poliuretanske pene.
2. Pritrdilni element ima premer 22 mm in debelino le 2 mm.
3. Lahko se uporablja za pritrditev plošč katere koli debeline.
4. Material tesnila dežnika ostane elastičen tudi pri temperaturi zraka -15°C. Polikarbonatno ploščo tesno pritisne na okvir, preprečuje vdor vlage v kožne celice in se sčasoma ne zrahlja.
5. Ta vrsta pritrdilnih elementov nima čepa, ki bi zapiral glavo pritrdilnega elementa od zunaj, zato morajo biti vijaki in vijaki, ki se uporabljajo za oblaganje rastlinjaka v tem primeru, izdelani iz materialov, odpornih proti koroziji.

Izbira profila povezave

Pri oblaganju rastlinjaka s polikarbonatom se poleg podložk uporabljajo tudi posebni povezovalni profili. Zasnovani so za hermetično povezovanje listov materiala na spojih in so lahko izdelani iz polikarbonata, plastike ali aluminija.

Pomembno!Proizvajalci ponujajo različne povezovalne profile za polikarbonat debeline 4, 6, 8, 10, 16, 20 in 25 mm. Robovi pločevine so pritrjeni v njih s samoreznimi vijaki in podložkami.

Vrste profilov za pritrditev polikarbonata na rastlinjak:

1. UP konec- namenjen je zaščiti roba polikarbonata pred vdorom vlage in prahu v notranjost. Profil ima standardno dolžino 2,01 m in naprodaj so njegove sorte za pločevine katere koli debeline.
   
2. K-rolkanje- z njegovo pomočjo so spoji materiala na dveh strešnih pobočjih povezani, pod pogojem, da je kot med njima večji od 90 °. Standardna dolžina profila je 6 m in se lahko uporablja za pločevine debeline do 16 mm.
   
3. Razdeljen profil HCP- zasnovan za povezovanje sosednjih polikarbonatnih plošč in je sestavljen iz podnožja in odstranljivega pokrova. Podstavek je pritrjen na okvir rastlinjaka s samoreznimi vijaki, robovi sosednjih listov pa so položeni nanj in pritrjeni na vrhu s pokrovom. Standardna dolžina profila je 6 m, z njim lahko pritrdite plošče debeline do 16 mm.
   
4. Enodelna priklopna enota HP- je monoliten del v obliki črke H, ki ima na obeh straneh posebne utore za vstavljanje koncev sosednjih oplaščenih listov. Dolžina profila je 6 m, z njim pa lahko povežemo plošče debeline do 10 mm.
   
5. Y-kotna pravokotnica- pomaga pri spajanju polikarbonatnih plošč pod kotom 90 ° in se uporablja za pritrditev plašča na vogalih rastlinjaka. Standardna dolžina profila je 6 m, zasnovan je za plošče debeline do 10 mm.
   
6. F-stena- uporablja se za tesno prileganje polikarbonatne pločevine na steno in ima dolžino 6 m. Proizvajalci proizvajajo različne možnosti za plošče z debelino od 4 do 10 mm.
   

Pravila za pritrditev polikarbonata na okvir

Da se toplota dobro ohrani znotraj konstrukcije in da se polikarbonat ne deformira pod vplivom vetra in temperaturnih sprememb, morate vedeti, kako pravilno pritrditi kožo.

Hkrati je treba plošče postaviti tako, da je stran z zaščitnim premazom zunaj rastlinjaka, vsi spoji pa so strogo na kovinskih letvicah okvirja.

Vijake in podložke je treba priviti strogo pravokotno na površino okvirja. V tem primeru pritrdilni elementi ne smejo preveč stisniti kože.

Pomembno!Preden robove polikarbonatnih listov zabijemo v profil, jih je treba zalepiti s perforiranim ali tesnilnim trakom - to preprečuje vstop vlage in umazanije v material.

Navodila po korakih za oblaganje rastlinjaka s polikarbonatom:

1. Na površino kovinskega okvirja položite plast toplotnoizolacijskega traku.
2. Material razrežite na ločene dele glede na velikost rastlinjaka in ga razporedite po ravni površini. Na vsakem delu označite mesta, kjer bo koža pritrjena na okvir.
3. Na označenih mestih polikarbonata izvrtajte luknje, pri čemer držite med njimi razdaljo 40–60 cm.Premer lukenj mora biti 2–3 mm večji od debeline samoreznega vijaka ali noge termične podložke. uporablja za pritrditev.
4. Izrezane dele materiala pritrdite na okvir rastlinjaka. S tankim svedrom za kovino izvrtajte luknje za samorezne vijake v kovinskih trakovih, tako da se ujemajo z luknjami na pločevini.
5. Plošče odložite na stran in pritrdite povezovalne profile na pravih mestih okvirja rastlinjaka s samoreznimi vijaki. Najbolj priročni so snemljivi profili, ki vam omogočajo enostavno prileganje spojev sosednjih plošč med seboj.
6. Polikarbonat pritrdite na povezovalne profile in okvir tako, da robovi plošč padejo v ustrezne utore. Priporočena velikost reže je 2,5 cm.
7. Pritrdite oblogo na rastlinjak s pomočjo samoreznih vijakov in podložk, vstavljenih v pripravljene luknje na polikarbonatni plošči. Končne kapice vstavite v podložke in nato pritrdite zgornje dele profilov, tako da plošče trdno pritrdite na okvir konstrukcije.
8. Odstranite zunanji zaščitni film s površine kože. Odstranite gradbene ostanke.

Video: Namestitev in pritrditev polikarbonata na rastlinjak

Kovinskega okvirja rastlinjaka ni tako težko samostojno obložiti s polikarbonatnimi ploščami. Če želite razumeti, kako najbolje pritrditi premaz, morate uporabiti zgornje informacije o vrstah pritrdilnih elementov in strogo upoštevati navedena priporočila za namestitev plošč na kovinske trakove rastlinjaka.

Sodobna proizvodnja okvirnih konstrukcij ponuja ogromen izbor takšnih izdelkov. Vsi okvirji iz kovine imajo nekatere značilnosti, ki določajo posebnosti pritrditve kakršnih koli materialov nanje, vključno s polikarbonatom. Za zanesljivo pritrditev je potrebno izpolnjevati vse zahteve, ki jih predpisujejo proizvajalci pritrdilnih elementov za to vrsto dela.

Pravila za montažo s termičnimi podložkami

Najbolj razširjeno je pritrditev pločevine iz polikarbonata z uporabo sodobnih pritrdilnih elementov v obliki termičnih podložk. Takšni pritrdilni elementi so posebej zasnovani za pritrditev polikarbonatnih plošč na okvirje, pa tudi za montažo na konstrukcije H-profila. Enostavnost uporabe in skoraj popolna odsotnost pomanjkljivosti, značilnih za samorezne vijake, omogočata zanesljivo in maksimalno tesno prileganje materiala na mestu pritrditve.

Plastični pokrov v obliki pokrovčka prispeva k zanesljivi zaščiti pritrdilnih elementov pred atmosferskimi padavinami in temperaturnimi spremembami. Poleg tega so termo podložke na voljo v različnih barvah, kar omogoča privlačno in estetsko pritrjevanje. Standardni premer termične podložke je tri centimetre z dolžino sedem milimetrov.

Sodobni proizvajalci proizvajajo toplotne podložke treh vrst. Glavna razlika med pritrdilnimi elementi

je v materialu, uporabljenem pri izdelavi, in dimenzijah. Pritrdilne elemente lahko predstavljajo standardne termične podložke in mini podložke.

Dimenzije in parametri termičnih podložk

Samorezni vijaki za pritrditev listov

Toplotne podložke za polikarbonat iz pločevine so komplet pritrdilnih elementov, sestavljen iz plastične podložke z nogo in tesnilom ali hidroizolacijskega tesnila, ki zagotavlja tesno in kakovostno pritrditev. Poleg tega je naprava opremljena z zaskočnim pokrovom.

Standardne velikosti so:

• premer klobuka - 3,3 centimetra;
• višina montažne noge je lahko 0,4; 0,6; 0,8; 1 ali 1,6 centimetra.

Termične podložke so lahko pocinkane ali plastične. Glavno merilo za izbiro pritrdilnih elementov je skladnost med višino noge termične podložke in debelino polikarbonatne pločevine. K tej vrednosti je treba dodati debelino tesnila iz posebne gume, ki se nahaja med materialom in glavo pritrdilnega elementa.

Samorezni vijak se vstavi v luknjo termične podložke, nato pa je polikarbonat pritrjen na kovinski okvir. Noga pritrdilnega elementa zaradi takšnih dejanj prejme poudarek na okvirju in ne poškoduje samega polikarbonata. Vendar pa v procesu temperaturnih nihanj polikarbonatna plošča ne izgubi sposobnosti prostega gibanja v prostoru med luknjami.

Na zadnji stopnji namestitve je treba termične podložke zatesniti z zaskočitvijo pokrova.

Pritrditev povezovalnega profila

Poleg termičnih podložk je dovoljena uporaba posebnih povezovalnih profilov za pritrditev polikarbonata.

Vrste povezav

Priključni profili za polikarbonat so potrebni za povezavo plošč z okvirjem. Montažni sistem vključuje deljeno vrsto univerzalnih profilov in enodelni ali masivni profil v obliki črke H.

S pomočjo povezovalnih profilov se na kovinske nosilne konstrukcije pritrdi polikarbonatna plošča debeline od 0,4 do 1,6 centimetra. Običajno se uporabljajo za pritrditev polikarbonatnih plošč na majhne strukture z majhno dolžino spoja.

Enodelni tip profilov je ekonomičen in najbolj povpraševan pri gradnji toplogrednih konstrukcij.

Tehnologija dela

Povezovalni profili so sestavljeni iz dveh delov. Prvi del ali "podstavek" je pritrjen s samoreznimi vijaki na konstrukcijo kovinskega okvirja. Na naslednji stopnji se montirajo spojene plošče iz polikarbonata in drugi del povezovalnega profila - "pokrov". Ta vrsta konstrukcije je zelo zanesljiva in priročna.

Enodelni povezovalni profili so izdelani iz polikarbonata in se z barvo dobro ujemajo z glavnimi ploščami. Značilna značilnost pritrdilnih elementov te vrste je pridobitev tesne in trajne povezave polikarbonatnih listov v kombinaciji z nizkimi stroški namestitve. Glavna pomanjkljivost je precej zapletena namestitev.

Montažna shema preko povezovalnega profila

Postopek pritrditve se začne z vgradnjo plošč v utor enodelnega profila ustrezne debeline. Nato je treba profil pritrditi na kovinski okvir konstrukcije s pomočjo termičnih podložk.

Prednost aluminijastega profila

Za pritrditev pločevine iz polikarbonata je dovoljena uporaba aluminijastih profilov, ki omogočajo izvedbo konstrukcije z odlično tesnostjo. Zavedati se morate, da so stroški takšnih pritrdilnih elementov višji od cene povezovalnih profilov. Vključujejo utore, pokrove in dno.

Aluminijasti profil je najbolj zapleten in najdražji pritrdilni sistem iz polikarbonata. Idealna hidroizolacija omogoča uporabo tovrstnega pritrjevanja za vgradnjo nosilnih podlag, kot so strehe ali stene.

Značilnosti montaže polikarbonatnih plošč

Za pritrditev polikarbonatne pločevine na kovinske konstrukcije z aluminijastim profilom se uporabljajo samorezni vijaki, merilni trak, profili, gumijasto kladivo in izvijač.

Namestitev se začne z namestitvijo spodnjega profila, na katerega so nameščene polikarbonatne plošče. Nato morate namestiti zgornji pokrov in ga pritrditi s samoreznimi vijaki. Aluminijasti profil je opremljen z utori z gumijastim tesnilom. Ta zasnova zagotavlja visokokakovostno zaščito pred nabiranjem kondenzata in nastajanjem puščanja. Dolga življenjska doba brez poslabšanja kakovostnih lastnosti ga naredi skoraj večnega.

Sodobni pritrdilni elementi v obliki termičnih podložk se uporabljajo pri točkovnem pritrditvi številnih pločevinastih materialov. Posebno oblikovana "noga" termične podložke vam omogoča kakovostno izolacijo samoreznega vijaka. Prisotnost zaskočnega pokrova prispeva k visoki estetiki pritrditve.

Glavni namen termičnih podložk standardnih velikosti je namestitev različnih konstrukcij na osnovi polikarbonatne plošče z debelino največ štirih centimetrov. Mini-podložke so povpraševanja med vgradnjo notranjih konstrukcij iz tankih listov polikarbonata in druge plastične plošče. Najpogosteje se takšne termične podložke uporabljajo pri oblikovanju razstavnih stojnic in pri vgradnji komercialne opreme.

Polikarbonatni povezovalni profili vam omogočajo namestitev polikarbonata ne samo na kovinske konstrukcije, temveč tudi na leseni okvir.

Kako pritrditi polikarbonat na kovinski okvir (video)

Pripravljalna faza

Monolitna različica ima trdno strukturo, kot običajno steklo, vendar je zaradi podlage v obliki polimerov večkrat močnejša in lažja od istega stekla, poleg tega pa ima zaradi svoje prožnosti tudi povečano odpornost na fizične udarce. Takšni elementi se uporabljajo kot popolna zamenjava stekla v stanovanjskih in javnih zgradbah, pa tudi v nakupovalnih, zabavnih in znanstvenih kompleksih.

Element satja je sestavljen iz para tankih plošč, med seboj povezanih s posebnimi rebri za togost, med katerimi je prostor prost.

Ta material se pogosto uporablja v gradbeništvu, pomožnih in pomožnih prostorih ter poletnih kočah, zlasti kot premaz za rastlinjake.

Kako orientirati plošče

Elementi iz polikarbonatnega satja imajo po svoji dolžini rebra, ki zagotavljajo njihovo togost, zato jih je treba med montažo vedno postaviti tako, da imajo votli kanali v njih izhod na zunanjo stran. To zahtevo narekuje potreba po izhodu kondenzata iz njih, ki lahko nastane zaradi temperaturne razlike.

Pri montaži takšnih plošč, kot je navpična zasteklitev, so rebra, ki zagotavljajo togost, nameščena tudi navpično. Pri pritrditvi na okvir kot rampo ali lok jih morate vedno usmeriti tako, da notranji votli kanali v notranjosti potekajo vzdolž pobočij oziroma vzdolž loka loka.

Današnja proizvodna tehnologija za monolitne in satjaste plošče pomeni, da ima vsaka od njih sprednjo in notranjo stran. Med seboj se razlikujejo po prisotnosti na prvem posebnem zaščitnem premazu v obliki filma z oznako, ki mu služi kot zaščita do trenutka popolne namestitve in se odstrani v končni fazi.

Pri vgradnji polikarbonatnih plošč kot obokane konstrukcije je treba upoštevati največji upogibni polmer za določeno vrsto materiala, ki je naveden v njegovi oznaki in ga nikoli ne preseči.

1. Rezanje pločevine

Polimerne plošče so dobavljene v standardnih listih, ki imajo praviloma vedno večje dimenzije od zahtevanih, zato je ena glavnih operacij pri njih razrez na kose želenih dimenzij. To operacijo bo treba opraviti tako med gradnjo rastlinjaka kot med montažo polikarbonatne strehe z lastnimi rokami.

Sama operacija za izrez optimalnih kosov iz masivne plošče je izjemno preprosta, saj se material enostavno reže. Če želite to narediti, lahko uporabite različna orodja za rezanje, od ročne nožne žage do električnega brusilnika ali vbodne žage.

V procesu rezanja polimerov, ne glede na izbrano orodje, se je nemogoče izogniti pojavu tresljajev materiala med njegovim delovanjem, ki lahko negativno vplivajo na kakovost rezov in povzročijo težave pri vgradnji in vgradnji končnih delov, vse do zavrnitev nekaterih od njih. Zato, da čim bolj olajšamo nalogo in izravnamo stranska nihanja, je material predhodno varno pritrjen.

Pri konstrukciji satja se po rezanju votline v nastalih elementih očistijo odrezkov, saj če ostanejo zamašene, bo odvajanje kondenzata oteženo in v notranjosti plošč se bo nabrala vlaga, kar je še posebej nevarno med zmrzaljo, saj voda zamrznjena v notranjosti plošče, jo lahko poškoduje.

2. Končno tesnjenje

Plošče iz satja zahtevajo tesnjenje svojih koncev. Zgornjega lahko zalepite z navadnim lepilnim trakom, za zatesnitev spodnjega pa je bolje uporabiti poseben perforiran trak za odvajanje vlage, ki se kondenzira v notranjosti pločevine.

Nosilec iz celičnega polikarbonata

Karbonatne plošče je mogoče pritrditi na konstrukcije iz skoraj katerega koli materiala, njegova vrsta pa vpliva le na izbiro elementov za pritrdilne elemente. Praviloma so to samorezni vijaki za les ali kovino s samoreznim vbodom, ki so priloženi posebnim termo podložkam z gumirano površino.

Termalne podložke imajo posebno nogo in so izbrane glede na njihovo velikost, tako da se ujemajo z debelino plošče, ki jo pritrdi. Ta zasnova ne ščiti le strukture pločevine pred prekomerno deformacijo, ampak tudi zmanjša toplotne izgube z neposrednim stikom s samoreznim vijakom, ki v tem primeru deluje kot hladni prevodnik skozi polikarbonat.

Zato so samorezni vijaki s termičnimi podložkami univerzalni pritrdilni element, ne glede na material nosilne površine, ki je obložen s polimernimi ploščami.

Pri montaži je priporočljivo vstaviti samorezne vijake v vnaprej izvrtane luknje v plastiki, ki morajo izpolnjevati naslednje zahteve:

1. Prvič, luknje je mogoče izvrtati samo med ojačili in le na razdalji najmanj 4 cm od roba plošče.
2. Drugič, luknje bi morale zagotavljati toplotno raztezanje materiala, ki bi se moral lahko premikati po pritrdilnih elementih, ker je luknja v njej milimeter in pol večja od premera noge termične podložke.
3. V primeru velike dolžine plastike luknje v njej za pritrditev ne smejo biti le velikega premera, temveč tudi vzdolžno podolgovate oblike.
4. Pri vrtanju je izjemno pomembno opazovati najbolj raven kot luknje z napako največ 20 stopinj, sicer bo, ko je podložka pritrjena, prišlo do popačenja in plošča ne bo varno pritrjena na nosilno konstrukcijo .

Če poznate tehnologijo pritrditve polikarbonata, jih lahko enostavno in zanesljivo obložite s skoraj vsako strukturo. Vendar pa je treba obvladati tudi tehnologijo medsebojnega spajanja plošč, ki vključuje uporabo posebnih elementov za te namene - profilov, ki so lahko fiksni ali snemljivi.

Prvi se uporabljajo pri ploščah debeline od 4 do 10 mm. Drugi so profili Poliskrep, ki lahko povezujejo plošče debeline od 6 do 16 mm. Odstranljivi profili so sestavljeni iz para elementov: spodnjega, ki deluje kot osnova, in zgornjega, pokrova z zapahom.

Takšni polimerni povezovalni profili so nujni za montažo obokanih ali poševnih konstrukcij, primerni pa so tudi za popolnoma prosojne površine. En zapah povezuje par plošč s širino od 50 do 105 cm in je pritrjen na samorezne vijake. Pri združevanju posameznih plošč pod kotom 90 stopinj je predviden kotni priklopni profil, v primeru prileganja na steno pa poseben stenski profil.

Tehnologija za pritrditev odstranljivega profila se ujema z več operacijami:

1. Vrtanje luknje za samorezni vijak v podstavku.
2. Pritrditev podlage na vzdolžno konstrukcijo in polaganje plošč z režo 5 mm, ki je potrebna za kompenzacijo toplotnega raztezanja materiala.
3. Pokrov profila zaskočite z lesenim kladivom.
4. Temperaturna vrednost.

Pogosto se pri oblaganju rastlinjakov s celičnim polikarbonatom plošče prekrivajo ena na drugo, namesto da bi uporabili posebne spojne profile. Ta možnost je optimalna in možna le v primeru majhne debeline listov, ki ne presega 6 mm, saj imajo zaradi tankosti povečano prožnost, zaradi česar lahko "hodijo" ali celo skočijo iz pritrdilni profil.

Toda debele polimerne plošče z debelino 8 mm ali več s to tehniko tvorijo zelo opazne "korake" zaradi medsebojnega prekrivanja, kar je mogoče rešiti le z uporabo povezovalnega profila.

Zavedati se morate, da lahko pritrditev polikarbonatnih plošč s prekrivanjem povzroči naslednje posledice:

1. Prvič, s to metodo bo tesnost obložene konstrukcije vedno kršena, do prepiha, popolnega izpihovanja notranje toplote in celo zamašitve naplavin in padavin pod oblogo konstrukcije;
2. Drugič, prekrivajoče se plošče občutijo veliko večji vpliv zaradi sunkov vetra, kar pomeni, da se lahko, če pritrditev ni dovolj močna, odtrga ali zlomi.

Montaža monolitnega polikarbonata

1. Kako in na kaj je mogoče pritrditi karbonat

Monolitni karbonat ima dva načina pritrditve, vendar oba zahtevata podlago v obliki nosilnega okvirja, ki zagotavlja zanesljivo pritrditev plošče:

1. Prva metoda- "mokro" pomeni uporabo posebnega polimernega maziva. Vgradnja elementov je v tem primeru organizirana z vrzeli, ki kompenzirajo širjenje materiala pod vplivom temperature. Ta možnost je primerna tudi pri vstavljanju polimerne plošče v leseni okvir. Pri kovinskem okvirju se uporabljajo gumijasta tesnila v kombinaciji s tesnilno maso, ki se nanese na notranjo in zunanjo vpenjalno površino.
2. Druga metoda- "suha" namestitev, ne zahteva nobenih tesnil in omogoča namestitev plošče neposredno na gumijasto tesnilo. Ker sama konstrukcija ni zrakotesna, zagotavlja drenažo za odvajanje vode.

2. Ali je mogoče prekrivati ​​liste

Polikarbonat je termoplastični material, ki reagira na temperaturna nihanja s spreminjanjem svojih dimenzij. Zato se v hladnem vremenu skrči in v vročem se razširi. Če tega dejstva ne upoštevamo pri pritrditvi listov iz njega, se bodo najverjetneje prej ali slej poškodovali.

To še posebej velja za monolitne polimerne elemente, ki nimajo le višjega razteznega koeficienta, ampak tudi nimajo strukturne fleksibilnosti v obliki praznin in profilov. Zato je njihova uporaba v kombinaciji s tehnologijo togega pritrjevanja - prekrivanja nemogoča.

Temperaturna vrednost

Polikarbonat je nezahteven in precej odporen material in ga glede na temperaturo okolice lahko uporabljamo v območju od -40 do +120 stopinj Celzija. Polimer, na osnovi katerega je izdelan, pa se lahko pod vplivom temperature tako razširi kot skrči, kar je izraženo v njegovem razteznem koeficientu, ki je enak 0,065 mm na stopinjo temperature za vsak meter pločevine.

Zato morate za izračun dejanskega raztezanja izračunati mejno temperaturno razliko za leto in jo pomnožiti z 0,065 mm. Na primer, pri namestitvi v povprečno podnebno območje s temperaturami od -40 do +50 stopinj

Odmik od Celzija mora biti približno 6 mm na linearni meter plastike. Pri barvanju se segrevanje plošč poveča v povprečju za 10 - 15 stopinj, kar pomeni, da se bodo bolj razširile, torej za približno 6,5 mm na meter plošče.

Kako pravilno pritrditi polikarbonat - na kovinski, leseni okvir in na rastlinjak

Pritrditev polikarbonata na okvir

polimer- ta splošna gradbena fotopolimerna surovina, ki se zdi termoplastična in zračna, zaradi česar je mogoče povečati lastno površino. Polimer bo izšel v listih. Poleg tega je ta surovina razdeljena na 2 vrsti - satja in neprekinjeno.

Navadni polimer iz satja, čeprav močan zaradi velike celične figure. Poleg tega ima ta surovina odlično toplotno izolacijo. Za zasteklitev, za oblaganje sten in tudi za kritino, ki se zdi brezbarvna, strokovnjaki priporočajo uporabo dejanskega celičnega tipa, ker nekdo vsebuje visoko stopnjo prepustnosti svetlobe.

Monolitni polimer tipa kot tudi silikatno steklo, v tem primeru sploh ne vsebuje vakuuma in izstopa po tem, kar je enostavnejše in skupaj s tem močnejše. Poleg tega taljeni polimer v ničemer ne izstopa od navadnega stekla s prepustnostjo svetlobe.

Zaradi lastnosti enega samega polikarbonata se uporablja v prostorih za vadbo, v telovadnicah pri menjavi stekla. Poleg tega ta tip uporablja sloves številnih substanc za različne trgovske trike in nakupovalna središča v vitrinah nepremičnin.

Kljub temu je ta surovina povsem primerna za uporabo na podeželju kot lastnina rastlinjakov, za namene lope in za druge namene.

Kako orientirati plošče?

Ker so rebra sprejeta v polikarbonatu, so potrebna zaradi vrednosti pri projektu togosti. Niso stalno v isti meri, ampak v povezavi z uporabo.

Pri celičnih polikarbonatih so rebra nameščena glede na dolžino lista, in nujno je razumeti, da mora biti konzola položena na podoben način, tako da imajo kanali, ki so znotraj, odprt izhod.

Ta postopek je za to potreben, da so med montažo in oblikovanjem prozorne zasteklitve tudi rebra v odklonu.

Če konstrukcija zadostuje za dvokapni tip, morajo biti robovi nameščeni vzdolž pobočij. Poleg tega obstajajo epizode, če so robovi v skladu z lokom, tovrstna metoda se uporablja samo v lokih.

Po tem, ko so bili listi vstavljeni, je treba odstraniti označeno folijo, ki je specializirana za zaščito pločevine pred napakami in praskami. Ker so trenutno plošče oblikovane s posebnimi zaščitnimi plastmi.

Rezanje polikarbonata

Dostava polikarbonata se izvaja z gotovimi ploščami. Glavni delež polaganja polikarbonata je rezanje.

Pri najbolj rezanju polikarbonata sploh ni težko, vendar le v tem primeru, če so za namen te operacije prisotne potrebne naprave:

1. Bolgarka uporablja veliko priljubljenost številnih naprav za namen povzročanja sistema snovi. Poleg tega se brusilnik uporablja za neposredne reze. Pred rezanjem je potrebno kupiti CD z optimalnim premerom in napravo nastaviti na določeno cirkulacijo.
2. Za kljubovalni polikarbonat je dovoljena uporaba pocinkane vbodne žage, samo te vrste v žagi kakšni zobje majhnih dimenzij, Da bi rez izšel čist, in nikakor ne strgan. Ta mehanizem je lep zaradi dejstva, da nekdo ne zahteva praktično nobenih veščin, poleg tega pa je enostaven za uporabo. Strokovnjaki ne priporočajo rezanja neposredno s to napravo, zato (pa tudi to bo vzelo veliko časa. To mehanizem je popolnoma primeren za rezanje trdnih konfiguracij in poleg tega za opravljanje zahtevnih rezov.
3. Dovoljena je tudi uporaba pisarniškega noža, vendar le v tem primeru, če plast snovi ni večja od 10 milimetrov, če več, v tem primeru ta mehanizem sploh ne bo deloval. Ta mehanizem se uporablja tudi v primerih, ko je treba odrezati majhen kos snovi.

Vrtanje lukenj

• Luknje morajo biti med ojačili in 4 cm od roba. Luknje je dovoljeno narediti z navadnimi svedri. Pomembno je razumeti, da je treba pred vrtanjem lukenj upoštevati deformacijo snovi s spremembo temperature. Strokovnjaki priporočajo izdelavo lukenj v polikarbonatu, le več glede na premer noge termo podložke.
• Termalni pralni stroj- ta posebna naprava je zasnovana za zaščito kombinacije med polikarbonatno ploščo in zabojom, deluje pa tudi kot povezava. Termične podložke so izdelane iz polikarbonata, pa tudi iz posebne gume.
• Vrtanje se izvaja spredaj pod kotom 90 - 110 stopinj. Pomembno je razumeti, da je podložke nemogoče pritrditi v vodoravnem položaju in v tem primeru bo možna ukrivljenost, poleg tega pa povezava ni dovolj, da bi vzbujala zaupanje, kar bo vodilo do slabe toplotne izolacije. .

Tesnjenje robov plošče

Obstajajo epizode, če nečistoče, tvorba prahu in tudi odvečna voda vstopijo v notranje cevi polikarbonata. Polnjenje koncev je specializirano, da se preprečijo te kontaminacije. Onesnaževalci imajo vse možnosti, da ugajajo med klicem, zato je pri izvajanju tega postopka treba biti bolj previden.

Perforirani trak ne dopušča, da bi prah in ostanki prišli v notranjost, poleg tega ta surovina na noben način ne vpliva na proizvodnjo kondenzata. Pravzaprav je ta surovina zasnovana za uporabo za namene izolacije. Pomembno je razumeti, da se ta postopek izvaja samo v celičnih polikarbonatih in je nemogoče zatesniti zgornje konce.

Kako in kako pritrditi polikarbonat na kovino in les?

Obstaja kar nekaj načinov za pritrditev polikarbonata, preučimo jih:

1. Pritrditev na kovino. Po tem, ko je bila surovina pripravljena za pritrditev, v tem primeru so bile narejene luknje, jo je treba popraviti. Če ga je treba pritrditi v železo, je treba v tem primeru razumeti, da surovin ni treba polagati v golo podlago, je treba zdrsniti podlogo, na primer gumijaste izdelke.
2. Nosilec za les. Kot je bilo že navedeno pred pritrditvijo, je treba narediti prehod s premerom, manjšim od noge. Glede na to, da povezava nikakor ne uspe zelo trdna, saj surovina zaradi atmosferskih okoliščin močno spremeni lastno prostornino. Listi so združeni v zaboje, ki so narejeni iz hloda.

Pritrditi je treba s sorniki, pred glavo katerih morajo biti podložke. Po možnosti tako, da so vijaki in podložke iz nekorozijske zlitine.

Pritrditev polikarbonata s termičnimi podložkami

Kot je bilo že rečeno, je za pritrditev polikarbonata bistveno, da imajo luknje v pločevinah premer več mm kot pri termo podložku. Obstaja veliko vrst pritrditve, vendar strokovnjaki priporočajo uporabo večtočkovnih.

Bistvo te povezave je v tem, da se žvečilni gumi vnese v najbolj termično podložko, ki preprečuje prodiranje vlage, prahu in poleg tega drugih zamašitev. Ta metoda je lepa, poleg tega, da bodo polikarbonatne plošče zaradi podložk, katere povečati in podatkov ohranile svojo obliko

Pritrdilni polikarbonat s kovinskimi profili

Metoda pritrditve s podporo kovinskih profilov se uporablja prosto. Polikarbonatne plošče je treba namestiti v odprtine kovinskih profilov in jih pritrditi.

Po tem, tako kot vedno vstavljene rjuhe, mora biti sistem vedno popolnoma pritrjen na položaj, za katerega je specializirana simpatija. Ta metoda je popolnoma primerna, če se plošče polagajo v vrsto in spajajo.

Točkovno pritrditev plošč

Za točkovno pritrditev morate imeti samorezne vijake s termičnimi podložkami. Samorezni vijaki in termične podložke tvorijo zelo močno in zanesljivo povezavo. Večtočkovni tip pritrditve je odličen za škropljenje streh in nadstreškov.

V tem primeru morajo biti luknje nekoliko raztegljive, če so polikarbonatne plošče velike.. Luknje morajo biti opasane največ 400 mm. Uporaba žebljev v lasti samoreznih vijakov je prepovedana. Poleg tega vijakov ni mogoče preveč zategniti.

Pravilna povezava plošč

Da bi se plošče natančno ujemale, morate pravilno izbrati način pritrditve. V našem obdobju obstaja veliko vrst pritrdilnih elementov, vendar je za natančno kombinacijo potrebno izbrati ustrezne.

Enodelni profili

Faze posameznih profilov po širini morajo biti podobne, prav tako surovine. V kolikšni meri je splošno znano, da je konzola sposobna imeti širino od 500 do 1000 mm. Za pritrditev teh profilov so potrebni samorezni vijaki in termične podložke.

Razdeljeni profili

Snemljivi konturni profili so razdeljeni na zgornji in spodnji element. Telesni element predstavlja osnova, zgornji pa sam s seboj prevzame pokrov, ki se zaskoči. V ta namen je treba za pritrditev listov s podporo za snemljive profile v zgornjem delu narediti luknje, katerih premer mora biti večji od samoreznih vijakov, v tem primeru jih je treba vstaviti v podlago.

Podnožje je treba pritrditi na okostje s samoreznimi vijaki. Po tem je treba liste namestiti z dveh robov in jih pritrditi, kar je bistveno, da se ohrani razmik 5 mm.

Kotna povezava plošč

Na voljo je tudi enokotni poseben profil iz polikarbonata. Nekdo je izračunal za namen situacije, če je treba določiti konzolo je težko na ta način, vendar pred neposredno hišo.

Takšni konturni profili imajo vse možnosti, da so brezbarvni in barvani v različnih barvah. Poleg tega se zdi superiornost te snovi v takem primeru, da je nekdo pripravljen obdržati konzolo.

Stenska povezava

1. Za pritrditev polikarbonatne plošče na steno potrebno je uporabiti posebne profile, ki se imenujejo stenski. Dolžina teh profilov je 6 metrov.
2. Ti konturni profili imajo različne robove. Kot enega roba je 90 stopinj, drugi pa je, da naredite posebno luknjo, za ta namen je potreben nekdo, da bi lahko montirali plošče določene debeline.
3. Ta surovina je narejena namerno za pločevine in je precej močna Ta snov ima svoje pomanjkljivosti, surovine so drage in niso popolnoma vsi po žepu, poleg tega pa je ni mogoče najti na ta način (na nek način preprosto v trgovskih organizacijah.

Spajanje plošč v grebenu

• Polikarbonatni profil ima krila. Krila imajo precej močno osvajanje, ki je 40 mm. Zaradi močne dodelitve je spoj zanesljiv, poleg tega pa upoštevajte verjetnost za namen toplotnega raztezanja. K temu navsezadnje vzemite verjetnost prikaza vsakega kota za namen konjugacije.
• Pri uporabi te snovi je treba uporabiti neprepusten trak. Pozneje, ko so bile uvedene plošče, jih je treba popraviti. Potek utrjevanja mora biti od 30 do 40 cm Za pritrditev je potrebno uporabiti samorezne vijake, ki se imenujejo strešna kritina.

Odprava toplotnega raztezanja

1. Spremembe atmosferskih okoliščin so sposobne zanositi zaradi sebe v tem primeru, da bodo rjuhe začele spreminjati svojo postavo. Da bi to izključili, nikakor ni treba dovoliti napak pri plačilih glede na proizvodnjo.
2. Treba je skrbno izračunati Tako, da v snovi ni napake. Pomembno je razumeti, da je treba ohraniti odprtine tako v krožnih in s tem v drugih povezavah. Poleg tega je bistveno razumeti, da se je za pritrditev vedno treba držati načel.

Metode za pritrditev monolitnega polikarbonata

Monolitni polimer je podoben silikatnemu steklu, v tem primeru nikakor ne vsebuje vakuuma in izstopa po tem, kar je enostavnejše in skupaj s tem močnejše. Poleg tega taljeni polimer v ničemer ne izstopa od navadnega stekla s prepustnostjo svetlobe.

Zaradi lastnosti enega samega polikarbonata se uporablja v objektih za usposabljanje, v telovadnicah v lastnini za menjavo stekla. Poleg tega ta tip uporablja sloves številnih substanc za različne trgovske trike in nakupovalna središča v vitrinah nepremičnin.

Načini pritrditve celičnega polikarbonata

Trenutno obstaja veliko vrst okostja, pa tudi lesenega in s tem kovinskega.

• Za pritrditev snovi je dovoljena uporaba termičnih podložk in poleg profila. Oba načina zagotavljata zanesljivo povezavo, razlika je le v tem, kaj je treba popraviti glede na razliko.
• Plošče iz celičnega polikarbonata je mogoče pritrditi tudi s pomočjo termo podložke specializiranih profilov. Razlika je v tem, potrebni so različni premeri podložk in okoliščine zasnove.
• Podložke za pritrditev celičnega polikarbonata morajo biti v obliki glive in z nogo. Skupaj s podložko mora biti silikonska obloga, poleg tega pa še pokrovčki, ki so potrebni za zapiranje samoreznih vijakov.

Konturni profili iz celičnega polikarbonata in polikarbonata se enostavno in enostavno režejo. Za bolj kakovosten izziv uporabite hitre krožne žage z omejevalnikom, opremljene z rezilom z majhnimi, neobdelanimi zobmi, ojačanimi s trdimi zlitinami.

Poleg rezanja plošče je treba konturne profile skrbno vzdrževati, da preprečimo valovanje. Lahko se premaga s tračno žago. Po rezanju je potrebno odstraniti sekance iz notranjih votlin plošče.

Kako pravilno pritrditi polikarbonat na kovinski in leseni okvir

Kako popraviti polikarbonat

Polikarbonat je lep sodoben material. V zasebni gradnji se običajno uporablja celični polikarbonat, za ustvarjanje dekorativnih predelnih sten, notranjih pregrad in oglaševalskih struktur pa oblikovalci izberejo tako monolitne kot celične plošče. Ta material ni težko pritrditi, za delo se uporablja razpoložljivo orodje, tehnologijo pritrditve pa je mogoče obvladati v kratkem času.

Polikarbonat se uporablja za pokrivanje lahkih zgradb, garaž, lopov, rastlinjakov in poševnih streh. Celični karbonat, za razliko od monolitnega, je mogoče upogniti in ustvariti ne le ravne, temveč tudi obokane strukturne elemente. Ker ta material slabo prenese snežni pritisk, morajo biti strehe stavb in objektov nujno nagnjene. To je še posebej pomembno na območjih, kjer je pozimi veliko snega. V idealnem primeru naj bo naklon pobočij tak, da se sneg ne zadržuje na krhki plastični strehi in ne zdrsne na tla.

Kako popraviti polikarbonat

S pravilno izbiro dizajna, močnim okvirjem, pravilno orientacijo karbonatnih plošč in njihovim tesnjenjem bo ta material ohranil svoj čudovit videz dolga leta. Pravilno pritrjene plošče ne bodo dovolile, da bi se polikarbonat zrušil od zunaj ali od znotraj, vlaga se ne bo kopičila v satju in pritrdilnih elementih, zaradi česar se pojavi rumenost in črna plesen.

Posledice nekvalitetne namestitve polikarbonata

Orodja in oprema

Za izvedbo del pri pritrditvi plošč so potrebna orodja, osnovna in pomožna oprema. Izbira je odvisna od tega, kateri okvir je pritrjen in kako je material nameščen, pa tudi od kompleksnosti zasnove.

Za delo je potrebno:

• izvijač;
• električni vrtalnik (s svedri za les ali kovino);
• električna vbodna žaga za rezanje polikarbonata;
• sesalnik za zbiranje drobtin in prahu iz satja po rezanju;
• naprava za obrezovanje aluminijastega profila;
• samorezni vijaki;
• vijaki z maticami;
• različne podložke;
• gumijasta, plastična, silikonska tesnila za podložke (dežnička ali ravna);
• lestev;
• kovinsko ravnilo;
• merilni trak (ruleta);
• ravni.

Pritrdilne naprave

Za pritrditev platna se uporabljajo polikarbonatne termične podložke, podložke iz nerjavnih materialov, polipropilenske podložke, navadni vijaki z maticami in različni samorezni vijaki.

Dodatki za rastlinjake iz polikarbonata

Termalni čistilec za polikarbonat

Termalne podložke iz polikarbonata

Termalna podložka je potrebna za zanesljivo pritrditev polikarbonata na okvir in je sestavljena iz treh delov:

• plastična konveksna podložka s široko nogo, ki je vstavljena v luknjo v polikarbonatu;
• tesnilni obroči iz elastičnega polimera;
• čepi.

Termo podložka za montažo celičnega polikarbonata

Pritrditev katerega koli polikarbonata je treba zaradi svojih značilnosti pritisniti s široko podložko

Samorezni vijak običajno ni pritrjen na termično podložko, proizvajalci ga kupijo posebej. Podložka ne le nežno in zanesljivo pritisne pločevino na okvir in ne prepušča vlage v material, ampak ima tudi lep videz in opravlja dekorativno vlogo.

Termalne podložke iz polikarbonata

Na opombo! Termalne podložke so izdelane iz prozorne plastike - enako kot pločevina iz polikarbonata. Polikarbonatne podložke so na voljo v široki paleti barv in se ujemajo s katerim koli komercialno dostopnim polikarbonatom. V primerjavi s polipropilenom so bolj trpežne. Življenjska doba polikarbonatnih termalnih podložk je 20 let.

Podložke iz polipropilena

Polipropilenske podložke se proizvajajo že približno 10 let. Sestavljeni so iz poroznega plastičnega O-obroča in barvnega polipropilenskega pokrovčka s čepom. V primerjavi s polipropilenskimi termičnimi podložkami imajo številne pomanjkljivosti. Pokrovčki teh podložk nimajo nanesene UV zaščitne plasti, zato hitro zbledijo. Po nekaj letih delovanja na solarni strehi material izgubi svojo trdnost.

Barve polipropilenskih termo vložkov

Takšne podložke priporočamo za uporabo na senčenih strehah in v zaprtih prostorih. Ti pritrdilni elementi so cenejši od polikarbonatnih termičnih podložk, imajo kratko življenjsko dobo, vendar so poceni. Te podložke je mogoče pritrditi z vijaki debeline 6 mm.

Podložke iz nerjavečega jekla (jeklo, pocinkane).

Jeklene in pocinkane pritrdilne podložke se uporabljajo za pritrditev karbonatnih plošč na velikih površinah na kovinski profil. Dobro držijo ponjavo in se skoraj ne zrahljajo, kar je še posebej pomembno za območja z močnimi vetrovi. Te podložke imajo obliko konkavne plošče, pod katero leži krovno tesnilo iz poliuretanske pene, plastike ali odebeljene EMDP gume. Ta guma ostane elastična in približno -15 stopinj. Nerjavne podložke so pritrjene na samorezne vijake in vijake.

Kovinske termo vložke s tesnili

Referenca! Podložka iz nerjavečega materiala skupaj z gumijastim tesnilom dežnika najbolje poskrbi za tesnost povezave. Guma tesno prilega površini pločevine in popolnoma izključuje vdor vlage v celice lista.

Če se konstrukcija uporablja v suhem prostoru, pod krošnjami, potem lahko liste pritrdite z vijaki za samoprezanje z navadno tanko podložko z enakim tankim gumijastim tesnilom. V nekaterih primerih se podložke sploh ne uporabljajo. Na prostem se pod široko podložko namesti debelo gumijasto tesnilo.

Profil povezave

Za pritrditev listov med seboj in na okvir se uporablja poseben profil. Izdelana je iz enakega materiala kot polikarbonat. Industrija proizvaja profil za pločevine standardne debeline - 4,6,8,10, 16 mm.

Profili za polikarbonat

Pomembno! Med notranjo steno profila in vanj vstavljenim listom mora biti reža 3 mm. Zasnovan je tako, da se polikarbonat, ki se širi v poletni vročini, ne deformira in ne deformira strukture.

Profil je lahko snemljiv in enodelen. Listi so vstavljeni v utore profila in tam pritrjeni. Krpe je mogoče pritrditi v polikarbonatni, plastični ali aluminijasti profil. Profil različnih odsekov ima različne oznake - H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Vrste aluminijastih profilov za polikarbonat

Končni profil iz aluminija

Pomembno! Za tesnjenje koncev mreže je potrebno uporabiti tesnilne in perforirane trakove, nato pa so listi pritrjeni znotraj profila.

Platna, pritrjena na rešetko, je mogoče pritrditi skupaj s tesnilno maso. Toda takšna povezava ob močnem vetru ne bo dovolj močna. Izbrati morate visokokakovostno tesnilno maso, ki ohranja moč in elastičnost več let.

Priklopni profili za polikarbonat na zapah

Kako pritrditi polikarbonat v profil na kovinski okvir

Elementi, špirovci in proge kovinskih okvirjev morajo ležati strogo v isti ravnini. Tak okvir nima izboklin, zato na njem ne bo težko okrepiti platna. Razdalja med špirovci mora biti enaka širini polikarbonatnih listov.

Pritrditev polikarbonata na kovinski okvir

Postopek za pritrditev celičnega polikarbonata v profil na kovinsko ohišje bo naslednji.

Korak 1. Na površino kovinskih nosilcev konstrukcije je položen toplotnoizolacijski trak.

2. korak Profil je pritrjen na rešetko s samoreznimi vijaki.

3. korak Plošče so nameščene na celicah. Končni profil je treba postaviti na končni list. Zgornji del je fiksiran s kombiniranjem in pritiskom od zgoraj brez velikega napora. Zapahi se postavijo na svoje mesto in varno držijo ploščo.

Montaža preko povezovalnega profila

Shema pritrditve monolitne plastike

4. korak Pred namestitvijo listov morate odstraniti zaščitno folijo z dna lista in upogniti zgornji rob, tako da ne moti vrtanja.

5. korak Robovi plošč morajo biti zaščiteni pred vodo in prahom. Na zgornji (nahaja se zgoraj) rob platna je prilepljen tesnilni trak. Na spodnji rob je prilepljen perforiran trak. Po tem se platno vstavi znotraj profila.

Perforirani in tesnilni trakovi

Zanimivo! Plošče iz celičnega polikarbonata se zlahka upognejo v lok. Pritisk znotraj ukrivljene pločevine jo naredi bolj tog in vzdržljiv. Polmer nastalega upogiba je odvisen od debeline polikarbonata.

Kako se premakniti na polikarbonat

Polikarbonatna dvokapna strešna naprava

Proizvajalci pokrivajo liste z zaščitno folijo. Stran, na kateri so naneseni tehnični podatki in logotip podjetja, je zunanja stran. Zunanji film je praviloma bel in neprozoren. Sprednja površina listov je prevlečena s posebno sestavo, ki ščiti polikarbonat pred ultravijoličnim sevanjem. Na notranjo stran lista je prilepljen prozoren film. zaščita se odstrani po namestitvi konstrukcije. Po namestitvi filma je nemogoče pustiti na platnih, saj lepilo, s katerim je pritrjen, ne spremeni njegovih lastnosti na bolje in, če se film kasneje odstrani, lahko pusti sledi.

Druga možnost je pritrditev polikarbonatnih plošč na kovinski okvir s pomočjo termičnih podložk.

Kako pritrditi polikarbonat na leseni okvir

Vrstni red pritrditve listov na leseni okvir bo naslednji.

Korak 1. Plošča je položena na okvir in z električnim vrtalnikom se naredijo luknje za pritrdilne elemente (podložke) in samorezne vijake (ali vijake). List mora štrleti 2,5-3 cm čez okvir okvirja.

Tesnilo je nameščeno v termično podložko

2. korak Podložke so pritrjene na okvir s samoreznimi vijaki z izvijačem.

Termalna podložka se nanese na pritrdilno točko

3. korak Nato se položijo in pritrdijo druge plošče.

4. korak Listi so pritrjeni na enak način na koncih in na vratih.

5. korak Robove platna zalepite s termo trakom, profilom ali drugimi materiali. Po potrebi se opravi dodatna obdelava spojev s tesnilno maso.

Luknje je treba izvrtati strogo pravokotno. Izkušeni obrtniki na velikih polikarbonatnih ploščah ne vrtajo okrogle, ampak ovalne luknje, podolgovate po dolžini lista. Razdalja med luknjami za termične podložke in druge pritrdilne elemente je odvisna od debeline materiala, površine pokritosti in je v povprečju 30-50 cm.Najbolj zunanja luknja mora biti najmanj 4 cm od roba pločevine.

Primer pritrditve profiliranega polikarbonata na leseni okvir

Podložka mora v celoti prekriti luknjo. Za vrtanje lahko uporabite poseben rezalnik s pilotnim svedrom. S svedrom se izvrta luknja, šele nato se skozi luknjo v termični podložki privije samorezni vijak. Na vrh je nameščen pokrovček, ki ne prepušča vode in ustvarja končen videz.

Shema pritrditve celičnega polikarbonata s toplotno podložko

Lesen okvir je zgrajen za rastlinjake, gazebe, poletne paviljone, lahke garaže, lope in gospodarska poslopja. Okvir mora biti močan in stabilen, vsi konstrukcijski elementi pa morajo biti dobro pritrjeni. Drevo je treba impregnirati s posebno spojino, ki preprečuje, da bi les gnil in ga pojedli mizarski hrošči. Celični polikarbonat je pogosto pritrjen na leseni okvir rastlinjakov in gospodarskih poslopij, manj pogosto - monoliten. Za takšne konstrukcije so izdelani tudi lahki kovinski okvirji.

Mokro pritrditev platna na leseni okvir

Ta način pritrditve se uporablja predvsem za pritrditev monolitne pločevine iz polikarbonata. Vrstni red dela je praktično enak postopku vgradnje stekla v leseni okvir.

Korak 1. Polikarbonatne plošče so razrezane tako, da je med njimi in lesenim okvirjem na vsaki strani 2 mm reža.

Kot v primeru vrtanja, morate polikarbonat trdno pritisniti na površino, pri čemer se izognete napetosti in vibracijam

2. korak Tesnilna masa se nanese na utore lesenega okvirja.

Tesnilna masa za polikarbonat

3. korak Platno se postavi v okvir in rahlo pritisne. Ostala platna so ojačana na enak način. Plošče so dodatno pritrjene z lesenimi ali plastičnimi letvami.

Profilirani polikarbonat

Profilirani monolitni polikarbonat je relativno nov material na trgu. Uporablja se pri gradnji različnih objektov, vključno z gospodinjskimi.

Pravilno pritrditev polikarbonata s profilom in profesionalnimi pritrdilnimi elementi bo pomagalo ustvariti ne le močan, zanesljiv in lep dizajn. Konstrukcije, ki jih naredite sami, izdelane na osebni parceli po vseh pravilih gradbene umetnosti, bodo lastnike navduševale že vrsto let.

Kako popraviti polikarbonat - metode in navodila po korakih!

Čas branja: 16 min.

Polikarbonat je priljubljen gradbeni material, iz katerega so izdelani rastlinjaki, lope, gazebi, okrasne predelne stene v prostorih, pa tudi reklamne konstrukcije. Material je priljubljen zaradi dobrega delovanja. Ti vključujejo moč, dobro prepustnost svetlobe in vzdržljivost. Hkrati se plošče iz pločevine lahko upognejo, zaradi česar so povpraševanja ne le za izdelavo ravnih, temveč tudi obokanih konstrukcij. Ne prenesejo obremenitve snega, zato je treba strehe stavb narediti nagnjene. To še posebej velja za območja s snežnimi zimami.

Pri uporabi plošč kot obloge je treba upoštevati, da mora biti ta listni material pravilno pritrjen na okvir. Montaža polikarbonata je dokaj preprosto delo, medtem ko ima skoraj vsak dom orodje za to. Kako pritrditi polikarbonat na kovinske okvirje, je mogoče hitro preučiti; za to je spodaj predstavljen opis skoraj vseh trenutno obstoječih metod. S pravilno izbrano zasnovo, kakovostno vgradnjo pločevine in njenim tesnjenjem bo konstrukcija brezhibno služila dolga leta.

Vrste pritrdilnih elementov iz polikarbonata

Pritrditev polikarbonata na okvir se lahko izvede na štiri načine: točkovno, profilno (z uporabo posebnih profilov), pocinkani trak (primeren za obokane konstrukcije) in mešano (šteje se za profesionalno).

Spot

Pogosteje se uporablja točkovna metoda pritrditve listov na kovinski okvir. Če želite to narediti, uporabite samorezne vijake in podložke za pritrditev polikarbonata. Poleg tega se navadni samorezni vijaki pri namestitvi uporabljajo izjemno redko (samo v toplih prostorih).

Polikarbonat morate pritrditi na kovino s pomočjo strešnih vijakov s tesnilom (imenujemo jih tudi EPDM podložka), pa tudi samoreznih vijakov z gumijasto termično podložko ali vijaki in termično podložko z nogo. Vijaki, ki se uporabljajo pri pritrjevanju, morajo biti kovinski, saj lahko le taka okovje zanesljivo vreže v železni profil in pritrdi pločevino.

Vsako od zgornjih vrst pritrdilnih elementov je treba podrobno razstaviti, da bi razumeli, kako najbolje pritrditi polikarbonat na kovinski okvir.

Strešni vijak z EPDM podložko- to je najpreprostejša in najbolj dostopna pritrditev polikarbonatne pločevine na železni okvir. Da bi se izognili posledicam pogostega močenja, je ta samorezni vijak prekrit z zelo zanesljivo protikorozijsko plastjo. Na voljo je z EPDM podložko, ki izgleda kot gumijasto tesnilo z železnim pokrovom. Ta podložka vam omogoča, da tesno zaprete luknjo pod vijakom in enakomerno porazdelite obremenitev na list.

Zaradi majhnega premera in tankega tesnila se vijaki med vijačenjem včasih preveč zategnejo. Zato se na območju pritrdilnih elementov pojavijo vdolbine, ki kršijo tesnost luknje in vlaga, umazanija in mikrobi prodrejo v plošče satja. Pri uporabi strešnih vijakov pri montaži ni treba narediti lukenj v ploščah in železnem okvirju, vendar strokovnjaki kljub temu priporočajo vrtanje. Za montažo barvnega SPK je bolje uporabiti barvane vijake.

Samorezni vijak z gumijasto termično podložko- tudi zanesljivi pritrdilni elementi za pločevinaste plošče. Videti je kot strešni vijak, vendar je opremljen z veliko in precej debelo silikonsko ali gumijasto termično podložko. Med vijačenjem vijaka v pločevino se termo podložka pod pritiskom splošči in hkrati enakomerno prenaša obremenitev na material. To zmanjša tveganje za prekomerno zategovanje in udrtine vijakov.

Samorezni vijak za kovino in termično podložko z nogo- to je nova vrsta pritrdilnih elementov, posebej zasnovana za pločevinaste celične plošče. Termična podložka za polikarbonat izgleda kot podložka z cilindrično nogo, ki vstopi v luknjo, izvrtano v celičnih ploščah, in se naslanja na okvir. V nogo je nameščen samorezni vijak, privit v železo, pokrovček termične podložke pa enakomerno pritisne pločevino na kovino. Pri izbiri te vrste pritrdilnih elementov je treba upoštevati, da je treba dolžino noge izbrati glede na debelino materiala. Za tesnost pritrditve je pod termično podložko nameščen poseben tesnilni obroč, od zgoraj pa je zamašen s pokrovčkom. Zahvaljujoč tej tehnologiji se podložka ne zaleti v list in je nerealno potegniti vijak.

Luknje za samorezne vijake za pritrditev polikarbonata morajo biti 2-3 mm večje od širine noge termo vtičnice, da se po toplotnem raztezanju pločevine pritrdilna točka ne deformira. Visokokakovostne termične podložke so izdelane iz polikarbonata, tako da ima enak razteznostni koeficient s kožo.

Obstaja še ena vrsta pritrdilnih elementov – univerzalne termo vložke. Nimajo nog. To poslabša kakovost pritrditve, vendar vam ni treba iskati termične podložke z nogo zahtevane dolžine. Takšno pritrditev se pogosto uporablja v lesenih konstrukcijah, pri delu s katerimi se morate spomniti, kako pritrditi polikarbonat na drevo. Pod tesnilom se v nekaterih primerih material ovoja zlomi (če potegnete vijak).

Samorezni vijaki za termične podložke imajo šesterokotno in okroglo glavo. Poleg tega jih je mogoče uporabiti z navadnim ali križnim izvijačem. Imajo enako kakovost povezave, vendar je še vedno bolj udobno delati s šesterokotno glavo - pri delu z izvijačem nastavek praktično ne zdrsne z vijaka in je zato manj verjetno, da bi se material oplaščenja poškodoval.

Večinoma se uporabljajo samorezni vijaki širine 4,8 - 8 mm, dolžina pa je odvisna od debeline pločevine in železa. Izbira vijakov za primer izgleda takole: pri razporeditvi rastlinjakov se uporabljajo plošče debeline 4 mm in pocinkana cev s prečnim prerezom 20 × 20 in debelino 1 mm. V tem primeru je celični polikarbonat bolje pritrditi na okvir s strešnimi vijaki dimenzij 4,8 × 19 mm, če se material prekriva, pa je bolje uporabiti vijake dimenzij 4,8 × 25 mm.

Ta način pritrditve satjastih plošč ima pomanjkljivost - iz notranjosti konstrukcije so pogosto vidni štrleči samorezni vijaki, ki ne padejo na elemente okvirja.

Profil

Poleg točkovne montaže na samorezne vijake je pločevinasti material pritrjen na železni okvir s polikarbonatnimi in aluminijastimi povezovalnimi profili, ki so togo pritrjeni na okvir. Po tem se vanje položi listni material zahtevane dolžine, njegova širina pa ne sme biti večja od 1,05 m. Najpogosteje se uporabljajo pločevine širine 0,7-1,05 m, za to se pločevinasti material razžagajo na kose, s skoraj brez odpadkov. Na ta način se polikarbonat pritrdi na les in kovino.

Profili so razdeljeni na dve vrsti:

• snemljiv;
• enodelni.

Enodelni profil- To je monolitni povezovalni profil za pritrditev polikarbonata, katerega presek je podoben I-žarku. Konci tega profila so rahlo upognjeni navznoter, tako da tvorijo varen zapah. Pomen montaže enodelnega povezovalnega profila je preprost - list je vstavljen v utore profila in pritrjen z zapahi. Nato je profil za pritrditev polikarbonata pritrjen na železni okvir s strešnimi vijaki ali vijaki s termičnimi podložkami.

Težko pa je delati z enodelnim profilom, saj je izredno težko vse plošče povezati v eno samo ploščo in jo pritrditi na okvir (pri tem pa se ničesar ne zlomi, upogne ali premakne). Priporočljivo je, da uporabite enodelni profil v preprostih in majhnih konstrukcijah, na primer za oblaganje ograj ali majhnih nadstreškov nad verando.

Razdeljeni profili- To so bolj zapletene pritrdilne konstrukcije, zato so dražje. Ta poseben profil je sestavljen iz spodnje podlage, pritrjene na jekleni okvir, in zgornjega pokrova. Ti elementi so med seboj pritrjeni z zapahom. V primerjavi z enodelnim profilom je v tem primeru namestitev veliko hitrejša, sama povezava pa zelo zanesljiva.

Snemljivi profili so izdelani iz aluminija, pri njihovi zasnovi so uporabljena posebna gumijasta tesnila. Kovinski profil se razlikuje po vzdržljivosti, vzdržljivosti in estetiki.

V tem profilu so robovi materiala pritrjeni, njegov osrednji del pa ostane ohlapen. Pri netočnem izračunu obremenitve vetra in snega na območju, na katerem bo konstrukcija delovala, lahko plošče med preobremenitvijo izstopijo iz utorov povezovalnih profilov, čeprav se to zgodi izjemno redko. Profilne in spot metode zmanjšujejo stroške. Aluminijasti profil velja za najbolj zanesljivega in trpežnega.

Trak

Danes lahko na trgu gradbenih materialov kupite pocinkani trak, namenjen pritrditvi listov. Pred kratkim se je začela uporabljati pri vgradnji pločevinastih materialov, vendar ji je v tem času uspelo pridobiti odobritev številnih vrtnarjev, ki uporabljajo rastlinjake.

Dejstvo je, da je pritrditev polikarbonata na kovino na ta način preprosta in hitra, vendar se uporablja za pokrivanje le obokanih konstrukcij. Plošče se postavijo na mesto vgradnje, nato pa se čez njih prevleče trak, razdeljen na dva dela, nato se en konec vsakega dela pritrdi na osnovo ločnega okvirja, drugi konci pa so med seboj varno pritrjeni z vijačno povezavo. . Glavna prednost te metode je, da ni potrebno vrtati lukenj v premazu, ker je pocinkani polikarbonatni trak pritrjen na osnovo okvirja. Posledično se lahko po naknadni demontaži rastlinjaka kosi materiala uporabijo pri gradnji novih konstrukcij.

mešano

Mešano pritrditev polikarbonata je uporaba več zgornjih metod pri namestitvi hkrati, da se nadomestijo njihove pomanjkljivosti. Zato je ta metoda najbolj zanesljiva in profesionalna.

Poleg tega so celične plošče pritrjene z drugimi nadzemnimi gradbenimi materiali (lesene, plastične in železne letvice). Namestijo se na pločevinasti material, nato pa so pritrjeni na okvir z uporabo samoreznih vijakov ali vijačnih spojev.

Pomembno! Vse te metode pritrditve polikarbonata je mogoče uporabiti, vendar je najbolj zanesljiva, čeprav najdražja, mešana metoda.

Pribor za pritrditev polikarbonata

Podrobno razmislite o komponentah za montažo polikarbonata.

Profili

Za vse načine pritrditve polikarbonata na kovino se uporabljajo profili, ki se razlikujejo po materialu izdelave in konfiguraciji: enodelni, snemljivi in ​​končni.

Enodelni povezovalni profili za pritrditev polikarbonata (HP) so izdelani iz polikarbonata, lahko jih uskladimo z barvo satovja. Rezultat ni le močna povezava, ampak tudi lepa.

Zasnova veznega split profila(NSR) je sestavljen iz pokrova in podlage. Uporablja noge, zaobljene navznoter, zato se za pritrditev materiala profil potegne med liste.

končni profil(V obliki črke U) - potrebno za zamašitev koncev satjastih plošč, da umazanija, prah in vlaga ne pridejo v celice.

grebenski profili vam omogočajo izdelavo plavajočega nosilca, ki je potreben za obokane konstrukcije.

Trden kotni profil– s tem plastičnim tesnilnim profilom sta dva lista varno povezana pod kotom 90 °. Povezujejo lahko plošče različnih debelin.

Stenski profili pritrdite pločevine na steno in zaščitite konce, obrnjene proti stenam.

Polikarbonatne profile v Anapi lahko brez večjih težav kupite v specializiranih trgovinah, ki prodajajo gradbeni material in gradbeno opremo. Naročite jih lahko tudi preko spleta.

Termalni podložki

Termična podložka za pritrditev polikarbonata vam omogoča varno pritrditev listov na okvir. Njegova zasnova je sestavljena iz 3 elementov:

• konveksna plastična podložka z nogo, ki zapolni luknjo v ponjavi;
• tesnilni obroč iz plastičnega polimera ali gume;
• čep ščiti vijak pred vlago.

Samorezni vijak za pritrditev polikarbonata najpogosteje ni opremljen s termično podložko, zato ga je treba kupiti posebej. Termične podložke za pritrditev polikarbonata nežno in varno pritisnejo pločevino na okvir stavbe, hkrati pa ščitijo material pred vdorom vlage. Omogočajo, da je stavba videti estetsko prijetna. Poleg tega so koraki za pritrditev polikarbonata neposredno odvisni od pričakovanega snega, vetra in drugih obremenitev.

Termalni pralni stroji so treh vrst:

• polipropilen;
• polikarbonat;
• iz nerjavnega jekla.

Za vse rastlinjake iz polikarbonata je termična podložka sestavni element pritrditve pokrova, ker mora biti ta vrsta konstrukcije dobro zatesnjena.

mini podložke

Mini podložke se od običajnih termičnih podložk razlikujejo po majhni velikosti. Uporabljajo se v omejenih prostorih in kadar je treba pritrdilne elemente narediti manj opazne, če se nahajajo na dobro vidnem delu pločevine. Izdelane so tudi iz različnih materialov. Uporaba takšnih podložk za pritrditev polikarbonata vam omogoča, da naredite celotno strukturo privlačnejšo in lepšo.

Pocinkani trak

Pocinkani trakovi za pritrditev polikarbonata so namenjeni samo za obokane konstrukcije. Zahvaljujoč njim material ostane nedotaknjen, saj ga ni treba vrtati in rezati. Omogočajo vam, da zategnete pločevine kjer koli, kar je potrebno za pritrditev karbonatnih listov na dolge razdalje.

Stubs

Različica profilov za satne plošče je čep v obliki črke L z mikroporami, po videzu je zelo podoben vodilu plošče. Ta profil je treba uporabiti s celičnim materialom - zanesljivo zapre luknje na koncih listov, hkrati pa preprečuje vstop vlage in umazanije v plošče. Pomembno si je zapomniti, na kateri strani pritrditi polikarbonat na strukturo.

Profil čepa je lahko ne le v obliki črke L, temveč tudi v obliki črke F. In v tem primeru je videti tudi kot vodilo za plošče iz satja. Za razporeditev teles se v glavnem uporablja prva možnost, ker so konci polimerne pločevine zakopani v zemljo. Obe možnosti sta primerni za montažo strehe - vse bo odvisno od zasnove strehe in materialov, na katere je pritrjen PC.

Zahvaljujoč tem zamaškom je mogoče preprečiti zmanjšanje prosojnosti celičnega materiala, ker vanj ne bosta prišla umazanija in vlaga. Med učinkom tople grede voda preide iz tekočega stanja v paro, zato jo, ko prodre v celični material, naredi motno. Znebiti se ga bo izredno težko, zato je treba na koncih plošč nujno namestiti varnostne čepe.

Tesnost čepov lahko povečate s prozornim filmom z mikroporami.

Splošna pravila namestitve

Namestitev plošč je razdeljena na naslednje faze, vse te metode pritrditve polikarbonata pri svojem delu uporabljajo strokovnjaki.

Prva faza - rezanje plošč

Postopek pritrditve polikarbonata na drevo se začne z rezanjem materiala. Celične plošče debeline 4 - 10 mm se režejo z navadnim nožem, kot rezalno orodje se pogosto uporablja tudi nožna žaga. Toda za hitro in natančno rezanje morate uporabiti električne žage s poudarkom, opremljenim s karbidnim rezilom. V tem primeru morajo biti zobje žaginega lista v redu.

Med postopkom rezanja je treba pločevino podpreti, da ne vibrira. Režete lahko z vbodno žago. Hitrost rezanja naj bo 10 - 40 m na minuto.

Po rezanju je potrebno odstraniti sekance iz notranjih votlin plošče.

Druga faza - vrtanje lukenj

Izvrtajte luknje s preprostim svedrom, naostrenim pod kotom 30 °. V polikarbonatu je potrebno narediti luknjo med ojačitvami pod kotom 90 - 118 °. Luknja se nahaja od roba lista na razdalji najmanj 4 cm.

Tretja faza - tesnjenje koncev polikarbonata

Na tej stopnji dela je potrebno konce listov hermetično zapreti. Ko so plošče nameščene navpično ali pod kotom, je treba zgornje konce zatesniti z lepilnim aluminijastim trakom (ščiti plošče pred vdorom prahu), spodnje konce pa s perforiranim trakom, ki bo omogočal odvajanje vlage. Koncev ne morete zapreti s preprostim lepilnim trakom, uporabite tesnilni trak. Prav tako ni priporočljivo popolnoma zatesniti spodnjih koncev listov.

V obokanih konstrukcijah se tesnjenje koncev plošče izvede z obeh koncev celičnega polikarbonata z uporabo perforiranega traku.

Konci so najbolj tesno zatesnjeni s polikarbonatnimi profili in bolj trpežnimi aluminijastimi. Izgledajo dobro, so praktični in hkrati zelo priročni pri delu. Ta profil tesno sedi na koncih, zato ni potrebno dodatno pritrditev.

Koncev satnih plošč ne puščajte odprtih, ker se bo življenjska doba in prenos svetlobe materiala zmanjšala.

Za odstranitev vlage morate v profilu narediti luknje majhnega premera.

Četrta faza - orientacija plošč v procesu načrtovanja in namestitve

Ojačitvena rebra v celičnem materialu so nameščena vzdolž dolžine pločevine (lahko doseže do 12 m). Zato morajo biti fiksne plošče nameščene tako, da lahko iz njih izteka vlaga.

Pri navpičnem pritrditvi celičnega polikarbonata je treba ojačitve materiala postaviti navpično, na strehi pa - vzdolž pobočja. V obokanih konstrukcijah naj gredo ojačitve v loku.

Pri načrtovanju je treba upoštevati vse zgornje značilnosti pritrditve polikarbonata.

Na ulici je treba uporabiti material z zaščitno plastjo pred ultravijoličnim sevanjem, ki se nanese na zunanji del lista. Zato je ta stran potrebna za obračanje polikarbonata proti soncu. Ta film je ustrezno označen. Da ne bi prišlo do napake med namestitvijo, je treba liste namestiti s folijo in jo po zaključku dela odstraniti.

Plošče ne morete preveč upogniti, proizvajalec na ploščah navede najmanjši polmer upogibanja. Vrednost dovoljenega polmera je odvisna od debeline in strukture materiala.

Upoštevati morate tudi osnovna pravila za postavitev plošč in ne pozabite, na kateri strani namestite polikarbonat.

Peta faza - točkovno pritrditev materiala

Na tej stopnji vam bomo povedali, kako pravilno pritrditi polikarbonat s točkovnim nosilcem.

Točkovno pritrditev polikarbonata na okvir se izvaja s samoreznimi vijaki in termičnimi podložkami. Termalna podložka je plastična podložka z nogo (njena višina je enaka debelini pritrjenega materiala), posebno tesnilno podložko in pokrovom.

Termične podložke hermetično pritrdijo plošče na konstrukcijo. Z njihovo pomočjo se odpravijo "hladni mostovi", ki tvorijo samorezne vijake. Zahvaljujoč nogi termične podložke, ki se naslanja na okvir konstrukcije, se plošče ne zmečkajo.

Za zagotovitev vrzeli za toplotno raztezanje v ploščah je potrebno narediti luknje 2-3 mm širše od nog termične podložke. V dolgih ploščah morate še vedno izvrtati luknje, ki so podolgovate. Hkrati ne smemo pozabiti, na kateri razdalji pritrditi polikarbonat - optimalni korak za točkovno pritrditev polikarbonata je 30 - 40 cm.

Ko pritrdite polikarbonatne plošče, ne pozabite, da:

• jih ni mogoče togo pritrditi na okvir;
• prepovedano jih je pritrditi z žeblji, zakovicami in drugimi nepriporočenimi pritrdilnimi elementi;
• vijakov ni mogoče preveč zategniti.

Če je potrebno polikarbonat pritrditi na lesene okvirje, uporabite enake materiale in načine pritrditve kot na železo.

Šesta stopnja je povezava polikarbonatnih listov

Za povezavo celičnih plošč se uporabljajo enodelni in deljivi profili iz polikarbonata in aluminija.

Pritrditev z enodelnimi profili (HP). V tem primeru se v utore profilov položijo pločevine velikosti 50 x 105 cm, po katerih se profil privije na vzdolžne preklade okvirja s samoreznimi vijaki in termičnimi podložkami.

Pritrditev s snemljivimi profili (HCP). V tem primeru so plošče povezane s snemljivim profilom, ki je sestavljen iz spodnje "podstave" in zgornjega pokrova z zapahi. Spodaj bomo analizirali, kako pritrditi polikarbonat na drevo z uporabo snemljivih profilov.

Postopek montaže:

• V "osnovnih" luknjah so ustvarjene nekoliko večje od širine samoreznega vijaka, pri čemer je korak 30 cm.
• Nato je "podstavek" pritrjen s samoreznimi vijaki na vzdolžne skakalce okvirja. Predhodno je namazan s tesnilno maso, nato pa so nanjo pritrjeni listi na obeh straneh, pri čemer ostane "temperaturna vrzel" 3-5 mm.
• Nato z lesenim kladivom zaskočijo "pokrov" profila po celotni dolžini. Na koncih je treba profil zapreti s čepom.

Značilnosti vogalne povezave plošč

Če želite namestiti in pritrditi polikarbonatne plošče pod pravim kotom, potem morate uporabiti vogalne profile. Omogočili vam bodo varno povezavo plošč in naredili vogalno povezavo skoraj nevidno.

Značilnosti sosednjih plošč na steno

Ko se plošče nahajajo ob steni, je treba pri montaži uporabiti stenske profile.

Značilnosti povezovanja plošč v grebenu

Za povezavo listov v grebenu se uporabljajo grebenski profili z velikim oprijemom kril - 4 cm, kar vam omogoča kakovostno pritrditev listov in zagotavljanje temperaturne vrzeli.

Značilnosti montaže monolitnega polikarbonata

Včasih se pritrditev monolitnega polikarbonata na kovino izvede z železnim okvirjem, izdelanim v obliki okvirja. Okvir mora imeti posebne utore do globine 25 mm. Listi v okvirju so pritrjeni na dva načina:

mokra pot. V tem primeru se vzdolž robov okvirja in tesnilne mase nanese poseben kit ali tesnilna masa na osnovi silikona. Ta metoda se lahko uporablja za lesene in železne konstrukcije. Kompaktne konstrukcije so obložene z monolitnim polikarbonatom z lepilom ali posebnim lepilnim trakom. Zunanja dela se izvajajo z lepilom, ki se ne boji neugodnih vremenskih razmer. Če je potrebna dobra preglednost pritrditve, je potrebno uporabiti lepilo na poliuretanu. Pred nanosom površine razmastimo z alkoholom.

Suha pot. Uporabite vijake, vijake, matice, samorezne vijake in podložke. Vsekakor pa obvezno uporabite gumijasta tesnila ali plastične profile, ki ne vsebujejo mehčalcev. Tesnilne mase ne lepite neposredno na plošče. Pritrdilne elemente je treba namestiti v korakih po 50 cm.Priporočljivo je, da se od roba materiala umaknete na razdalji najmanj 2 cm.

Takšno pritrditev monolitnega polikarbonata se uporablja za oblaganje nadstreška in velikih konstrukcij.

Pomembno! Ne glede na izbrani način pritrditve se morate spomniti, na kateri razdalji pritrdite polikarbonat (monolitni - po 50 cm, satja - s točkovnim pritrjevanjem po 30-40 cm).

Shranjevanje pred namestitvijo

Za ohranitev vseh tehničnih lastnosti je treba celične plošče shraniti na ravnem prostoru v suhem prostoru pri temperaturi 0 - 25 ° C, tako da vlaga ne prodre vanje. V tem primeru listi ne smejo viseti. Material mora biti do vgradnje shranjen v originalni embalaži.

Izogibajte se izpostavljanju materiala sončni svetlobi, saj lahko spremeni barvo. Zgornji sloj zaščitnega laka pred ultravijoličnim sevanjem mora biti nameščen na vrhu lista (najpogosteje je zgornji sloj prekrit s posebno zaščitno folijo, na kateri so naneseni podatki o proizvajalcu).

Prav tako se morate spomniti, na kateri strani morate pritrditi polikarbonat, in skrbno ravnajte z materialom. Izogibati se je treba mehanskemu vplivu na celični polikarbonat, saj lahko to privede do njegovega zloma.

Zaščitni premazi

Listi celičnih plošč so prekriti z zaščitno folijo, ki je med inštalacijskimi deli ni treba odstraniti, sicer se bodo svetlobne lastnosti polikarbonata poslabšale. Ta zaščitna folija ščiti material pred poškodbami in prezgodnjim staranjem. Film se ne odstrani, dokler ni vse delo končano.

Materiali, ki ne uničujejo polikarbonata

Polimerni materiali, ki so združljivi s polikarbonatom, vključujejo:

• etilen-propilenska guma;
• polikloroprena;
• polietilen;
• politetrafluoroetilen (teflon);
• neopren;
• silikon;
• gumijasto tesnilo.

Polikarbonat, ki se uporablja kot gradbeni in zaključni material, lahko pride v stik z naslednjimi materiali:

• les;
• guma in guma;
• termoplastični elastomeri ali termoplastični elastomeri, ki ne vsebujejo PVC;
• steklo;
• kovine.

Materiali, ki niso združljivi s polikarbonatom

Naslednji polimerni materiali niso združljivi s polikarbonatom:

• polivinilklorid (PVC);
• nitril;
• vse vrste poliuretana.

Obstajajo tudi nekatere kemikalije, ki niso združljive s tem materialom. so:

• topila, zlasti aceton;
• alkaloidi;
• kisline;
• raztopine soli in maščob;
• amoniak;
• nekatere vrste lepil in barvil.

Hkrati je njihov vpliv neposredno odvisen od trajanja stika z materialom, njihove koncentracije in temperature.

okvir

Iz številnih materialov je mogoče izdelati okvir za monolitni in celični polikarbonat. Leseni okvir izgleda zelo elegantno, vendar pri izbiri tega gradbenega materiala morate vedeti, da ga je treba lepiti, sicer bo celotna konstrukcija razpokala in deformirala. Poleg tega bo treba skoraj vsako leto okvir barvati in obdelati s posebnimi zaščitnimi spojinami pred žuželkami in boleznimi. V tem primeru se morate spomniti, kako varno pritrditi polikarbonat na leseni okvir.

Okvir iz tankostenskih profilnih cevi velja za bolj nezahtevnega, ki ga odlikuje dolga življenjska doba in povečana trdnost.

Primerno za okvir pod pločevinastimi oblogami iz aluminija in jeklenih materialov. Poleg tega je mogoče izdelati zaboj iz jekla in aluminija neposredno na gradbišču z uporabo zanesljive vrste pritrdilnih elementov. Aluminijasti okvir se ugodno razlikuje po protikorozijskih lastnostih. Če je njegova zasnova pravilno izračunana, bo ohranila svoje fizične in estetske lastnosti več desetletij. Je pa zelo draga, zato se redko izbere.

Za hitro gradnjo in prihranke pri stroških lahko zgradite redkejši zaboj in ga obložite z debelimi ploščami. V tem primeru bo manj pritrdilnih elementov s samoreznimi vijaki, kar bo pospešilo postopek namestitve. Lahko tudi prihranite denar in kupite tanek premaz, vendar naj bo zaboj pogostejši.

Izbira je odvisna od naslednjih vidikov:

• vrsta strehe;
• območje, kjer je konstrukcija nameščena;
• velikost loka;
• dimenzije razpona;
• debelina listnega materiala.

V vsakem primeru mora biti varčevanje učinkovito. Na primer, če ne upoštevate snežne obremenitve in postavite plošče, ki se ne morejo spopasti z maso snega, ki pada v regiji, površina ne bo vzdržala preobremenitve in gospodarstvo bo povzročilo velike izgube.

Če je že izdelana konstrukcija obložena, ki je ni mogoče spremeniti, se debelina materiala izbere glede na frekvenco okvirja: redkejša kot je, debelejši je treba izbrati material.

Izbira koraka je najpomembnejša faza pri gradnji okvirja.

Pri nameščanju okvirja pod plošče morate natančneje izbrati korak zaboja, ki je odvisen od količine upogiba materiala, njegove debeline in kota naklona strehe. Naklon strehe ne sme biti manjši od 30°. Če poznate vse nianse konstrukcije okvirja, lahko hitro nastavite korak zaboja (je enak stokratni debelini materiala).

Na primer, za list z debelino 4 mm bo korak 40 cm, za 8 mm - 80 cm Z drugimi besedami, večja kot je debelina materiala, manj pogost je korak zaboja. Upoštevati je treba, da je debel celični polikarbonat hitreje pritrjen, saj je korak pritrdilnih elementov manjši in material se manj upogiba. Za regije s snežnimi zimami se korak zaboja zmanjša za 10-15%. Ko je okvir s takšnim korakom drag, je bolje narediti drugače: konstrukcijo oblikovati tako, da se sneg hitro spusti s strehe. Če želite to narediti, uporabite naklon strehe 30 - 50 °. Pri takšnih stopinjah so celične plošče varno pritrjene in sneg se dobro topi.

Posebej previdni med postopkom namestitve so pritrjevanje, ki se izvaja s podložkami. Če jih je malo, listni material ne bo varno pritrjen. Glede na veliko vetrovnost obstaja možnost, da jo močan veter odnese rjuho. Toda tudi vam ni treba namestiti veliko podložk, ker bo to povečalo obremenitev plošč in morda ne bodo vzdržale vročega vremena in se deformirale. Enako se lahko zgodi v zasneženi zimi, ko moker sneg zmrzne na ploščah materiala in obremenitev okvirja presega največjo dovoljeno, posledično se pločevinasti material zlomi. Toda v vsakem primeru morate uporabiti podložke, da je nosilec varen.

Obračun temperature za inštalacijska dela

S tem edinstvenim gradbenim materialom lahko delate kadar koli v letu. Toda strokovnjaki še vedno ne svetujejo montaže tega listnega materiala v hladnem vremenu pri temperaturah pod -15 ° C, ker se lahko zlomi, ko se upogne.

S tem materialom je treba delati v zmrzali še posebej previdno, saj je pozimi zelo krhek. Pri namestitvi v hladnem vremenu je treba upoštevati prihodnjo širitev materiala, saj se bo po segrevanju razširil. Če se to ne upošteva, lahko plošče, nameščene spomladi v hladnem vremenu, izstopijo iz utorov in celotna koža se deformira. V tem primeru se morate spomniti, kako pravilno pritrditi celični polikarbonat.

Gibanje na montažni površini

Za izvedbo namestitve ali čiščenja materiala je potrebno uporabiti posebne podporne plošče za premikanje po površini, ki jo želite montirati, po kateri morate hoditi. Enakomerno bodo porazdelili obremenitev na pločevinasti material.

Čiščenje polikarbonata po namestitvi

Po montažnem delu je treba površino kože očistiti prahu in umazanije. V tem primeru se ob upoštevanju škodljivih učinkov kislin izberejo nevtralne sestave. Bolje je uporabiti milne raztopine, z njimi ne bo težko očistiti platna. Ne uporabljajte abrazivov ali močnih topil. Vlaga, sušilno olje, vosek in olje, ki prodrejo v satje, negativno vplivajo na material. Zaradi dobrih lastnosti plošč se lahko uporabljajo za čiščenje parnih in vodnih curkov.