Še en mojstrski razred, moram reči, da je od Aleksandra precej podroben in nič manj uporaben. Danes govorimo o spike povezavi. Ravni trn je temelj mizarstva. Kako to izvesti v obrtniških pogojih (in hkrati v opremljeni mizarski delavnici) in bo povedal naš današnji pouk.

Upoštevajte osnovna načela izdelave spojin na konici na primeru dveh pramenov na široki in ozki, debelina vseh delov bo 30 mm. Za začetek označite širino zalog. Nato morate obešalnike preložiti, običajno je to 1/3 materiala - umaknite se 1 cm navznoter, zabeležite
Najprimernejši način označevanja je s pomočjo mizarskega kvadrata.
Če je z ozko gredico vse preprosto, potem je za široko gredico potrebno narediti segmentirano konico (za boljši oprijem). Segmentirano, torej stoječe od več majhnih trnov. Za to najdemo središče
umaknite se na vsako stran za 1 cm, tj. na rami, opomba.
To počnemo. Zasenčeni deli bodo izvrženi.
Globina utora mora biti polovica stojala, v tem primeru je 30 mm, vendar mora biti 2-3 mm globlje, da ima lepilo mesto za izhod. Zabeležimo globino na vrtalnem traku. Vrtalnik je postavljen na sredino obdelovanca.

S pomočjo dolgočasnega stroja - njegovo že obravnavano. (Mimogrede, lahko uporabite običajni vrtalni stroj). Najprej izvrtajte več sosednjih lukenj.

Nato premikajte obdelovanca s strani vstran z vrtanjem vrtalnika, odrežite preostale skakalce.
Tukaj je žleb - s pomočjo primitivne naprave za vrtanje in rezkanje. Seveda ni popolnoma lep, robovi pa so zaobljeni, vendar imajo točno določene dimenzije in se nahajajo točno na sredini obdelovanca.
V strokovni delavnici se uporablja ta igralni avtomat.

To je utor - s pomočjo profesionalne naprave za vrtanje in rezkanje, po kateri vam ni treba upogniti konic
Obrnimo se na njihovo pripravo trnja. Začnimo z ljubiteljsko tehniko - žaganjem konice na krožnici s kočijo.

Najprej naredimo rez na črti za označevanje, nato pa prestavljanje obdelovanca postopoma odstranimo odvečni material.

Pripravo obrnemo in ponavljamo manipulacije iz vseh smeri.

Rezultat je tako bodičast trn. A treba je malo izpopolniti.
  Mogoča je, da konica vstopi v utor. Prvi je, da vzamete dleto in zarežete po utoru
druga možnost je, da vzamete vrvico in zaokrožite robove konice pod žlebom
Na profesionalni napravi - rezkarju s širokim rezkarjem naredimo široko pripravo.

na enak način obidemo trn iz vseh smeri. Vse se izkaže z enim prehodom - veliko hitreje kot prevoz.

Konico segmentiramo z isto krožnico.

Odstranimo vrzel in prilagodimo odhod diska.

No, konica z žlebom je narejena, obrnemo se na njihovo povezavo. Morala bi biti lepilna.

Pri lepljenju je potrebno utor namazati z notranje strani ali očesa, saj je potrebno premazati površino trna.

"Ne priporočam mazanja konca zadnjice se tako ali tako ne bo prilepil na površino - le trn in notranja površina proushke bosta držala. Ni treba veliko mazati, saj bo konica in ušica pod vplivom vode, ki jo vsebuje lepilo, nabreknila, kar bo ustvarilo pogoje za močan šiv. "

Tako trn kot oko je treba prevleči.

nato s pomočjo stiskalnice (sponk). Če takšnega ni, je mogoče celoten postopek izvesti s polžilom.
Obrišite odvečno lepilo

Enake manipulacije izvajamo s široko slepo: nanesemo lepilo, pridružimo se

vabe

Stisnemo.

Če povzamem:

• Pri izdelavi končnih spojev in okvirnih konstrukcij je potrebno narediti stojalo daljše, tj. pusti repo. Repni rep mora biti daljši od vaše fasade na vsaki strani za eno debelino materiala, to se naredi tako, da se obdelovanec ob pritisku ne širi po vlaknih.
• Za široke praznine je treba uporabiti segmentno konico. Debelina konice se vedno izvede po standardih - 1/3 debeline materiala, dovoljena je vsaj 1/4 debeline materiala. Ramena - 1/3 debeline materiala, vrzel med trni 2/3 debeline materiala.
• Konica naj bo tako ali tako debelejša. Za mehke (mehke) vrste debelejše za 0,2 mm, za trde lese 0,1 mm debelejše, je vse to posledica krčenja lesa.

S pomočjo konic se deli spajajo po dolžini, širini in kotu.

Povezovanje koncev delov v polovičnem lesu. Takšne spojine so lahko dolžina, končna in mediana.

Za izdelavo lesa, razrezanega na mestih združevanja na debelino paritvenega dela. Dolžina elementov povezave po dolžini je 2-2,5 debeline delov, ki jih je treba spajati. Elementi povezav so pritrjeni skupaj z lepljenjem. Kotne končne povezave   (CC). Za največjo preprostost in visoko trdnost so značilne povezave, ki se odpirajo naravnost skozi trnje. Pomembna pomanjkljivost teh spojin je, da so konci njihovih elementov vidni na obeh straneh dela, kar poslabša videz. Zato se takšne spojine uporabljajo v tistih strukturah, kjer je možno zapirati konice nad glavo ali v stiku z njimi podrobnosti. Povezava za odpiranje skozi enojni konico (UK-1); debelina konice (S1) in ramen (S2) v tej spojini se izračuna po naslednjih formulah (a): S1 = 0,4 S0; S2 = 0,5 (S0 - S1), kjer je S0 debelina dela. Trajnejše spojine te skupine so spojine na prostem s pomočjo dvojnih CC-2 (slika B) in trojnih CC-3 trnkov (slika C). Za izdelavo takih spojev so potrebne natančne dimenzije in rezanje spojnih elementov. Spike spojke s Polupotemkom , (slika d, e) imajo bolj zapleteno obliko in jih je zato težje izdelati. Debelina konic teh spojin se izračuna podobno kot debelina spojine UK-1. Te povezave je mogoče izvesti z nepropustnim čepom CC-4 (slika D) in skozi vretence MC-5 (slika D). Moč povezave UK-4 in UK-5 nižja od zgornjih spojin. Uporabljajo se v primerih, ko velika trdnost spoja ni potrebna in se je treba izogniti poškodbam videza dela, povezanega z zadnjico drugega dela. Trn povezave (Sl. G, e) je lahko s pomočjo UK-7 in slepo trno UK-6. Debelina konice in ramen je določena na enak način kot v sklepih, pri čemer je poltok odprt skozi enojni konico. Priključki za okrogle čepe (mozniki)   nekoliko slabše po moči do ravnih odprtih konic. Vendar pa dajte nekaj prihrankov lesa. Prej so bili mozniki izdelani predvsem iz masivnega trdega lesa, zdaj pa se pogosto uporabljajo mozniki iz plastike. Za te spojine je značilna tudi enostavna izdelava. Če želite to narediti, morate izvrtati luknje potrebnega premera, namestiti trne na lepilo in dele v paritvi držati pod pritiskom. Premer zatiča v povezavi z okroglimi vtikači se izračuna po naslednji formuli: d = 0,4S0. V povezavi z UK-9 je dovoljena uporaba skozi trnje (slika 1). Priključki na "brkih" s čepom ravnim konico   lahko ima skozi (UK-11) in ne-skozi (UK-10) trne (sl. K, l). Za te spojine je značilna majhna trdnost in bolj zapletena izdelava v primerjavi s priključki na okroglih vtičnih konicah. Imajo čudovit videz in zagotavljajo enakomerno barvo pri končni obdelavi (zlasti ne-skozi). Debelina konice spojin UK-10 in UK-11 je določena s formulo S1 = 0,4S0. Povezava je na "brkih" dovoljena z dvojnim vtičem, s S1 = 0,2S0. Zobniški priključek UK-12   - To je nova vrsta povezave, katere elementi se izvajajo na strojih.

Trnje in njihove vrste.

Špik  imenujemo izboklina na delu, katerega širina je manjša od širine samega dela. Trni so vstavljeni v reže. Gnezdo naj bo takšne velikosti, da se konica tesno prilega vanjo. Hkrati konica ne more biti preveč gosta, saj lahko ob vstavitvi v vtičnico poči del. Konica ima dolžino, debelino in širino. Dolžina pnevmatike   - je razdalja od konca do ramen, debelina - razdalja med rameni ali licimi in širina   - prečna velikost obraza. Trni so integralno in vstavljeno   konci so narejeni na koncih delov, ki jih je treba spajati. Trdne konice so običajno ravne. . Vtičnik   konice so lahko ravne in okrogle. Za trdnost spojev so enodelne in vtične konice enake. Trni so lahko skoz in gluh . Prehod skozi   konica, ko je povezana z očesom ali skozi gnezdo, gre skozi parni del skozi. Gluh konice se spajajo s slepimi gnezdi, katerih globina ni manjša od 2 mm od dolžine trna. Število, oblika in velikost konic pomembno vplivajo na trdnost povezave. Oblika konic je lahko okrogla, ravna in trapezasta.   Robovi trapez in ravnih bodic se imenujejo ličnice. Ramena   - To je razrezan del palice, to je površina, nad katero se dviga konica. Konec konice se imenuje zadnjica .

Vijaki in njihove vrste.

Vijak  (vijak iz nemškega schraube) je sam napredni vijak, ki se privije v mehki material (les) in sam tvori nit z deformiranjem materiala, torej je eden izmed 6 najpreprostejših mehanizmov in spremeni smer ali vrednost glede na uporabljeno silo. Ogledi: univerzalni vijaki   - ta pogled se uspešno uporablja za različne površine. Univerzalno uporabljamo predvsem pri domačih delih - gradnji in popravilih. Pogosta nit z naslonjeno glavo, ki ima režen prerez - značilnosti takšnih vijakov. Univerzalni vijaki so izdelani z različnimi vrstami glav: nasprotno, polkrožne, valjaste, šesterokotne, s križno oblikovano režo. Naprej - šesterokotni vijaki . Izdelane so iz hladno valjanega jekla in so na voljo z mozniki. Zelo trpežna, uporablja se pri vodovodu in delu z lesom. Okvirni vijaki so navojni po vsej palici; uporablja se pri izdelavi različnih okenskih okvirjev in vratnih vrat. Ni treba uporabljati moznika. Vijačni obroč varjen   priložena jeklenemu obroču namesto glave. Uporablja se ne samo pri delu z drevesom, temveč tudi betonom, opeko. Dodeli okrogle glave vijakov, ovalne glave vijakov in ravne glave vijakov. Okrogle glave   Vijaki se na površini materiala vidijo v vijačnem stanju in so najverjetneje zviti. Ovalne glave   Vijaki so priviti, in še vedno je glava malo zataknjena. Ravne glave   Vijaki so večinoma nevidni in se imenujejo skrivni, ker se pri vijačenju izravnajo s površino.

OBDELAVA LESA NA NAVOJNIH STROJIH

Značilnosti spojin z lesnimi bodicami in njihove zahteve

Priključki na trnju se pogosto uporabljajo pri sestavljanju mizarstva, pa tudi pri spajanju kratkih palic za pridobitev dolgih materialov.

Izdelki, katerih posamezni elementi so povezani s pomočjo trnja, so lahko izdelani v obliki okvirjev in škatel. Okvirji vključujejo okenske okvirje, škatle, vrata, zračnike in različne predmete pohištva. Okvir ogrodja je mogoče sestaviti iz dveh vzdolžnih in dveh prečnih palic brez vmesnih povezovalnih elementov ali s srednjimi palicami v obliki vezi ali mrež. Spakovne povezave se izvajajo predvsem na lepilu, včasih za povečanje njihove moči so dodatno ojačane s kovinskimi pritrdilnimi elementi. Na mestu izdelka so konice, kotne, srednje in končne.

Kotne končne povezave se izvedejo s pomočjo ravnih pravokotnih (okvirja) ali klinastih (zobatih) konic (slika 130). Končni konzoli okvirja so lahko skozi enojni (Sl. 130a) dvojni (Sl. 130 6) ali trojni (Sl. 130 c) konico in ustrezno ustje. Običajno se konice razrežejo na kratkih (prečnih) palicah okvirja, ušice pa na dolgih (vzdolžnih).

Ploski enojni okvir (slika 130, a) je sestavljen iz naslednjih elementov: dve stranski ploskvi (plasti) 5, dve rami 6 in končna površina 4. Oč ima dve bočni tvorbi 2, notranjo končno stran 1 in dve zunanji končni strani 3 .

Sl. 130. kotni končni priključki: a, b, znotraj okvirja na enojnih, dvojnih in trojnih konic; r-klinasti trni; d, e, g- „golobica“ z ravnimi zaobljenimi in zaprtimi trni; 1-dno oko; 2,5-plošča; 3-zunanji prednji strani; 4-končni konico; 6 konic

Poleg odprtih povezav od konca do konca obstajajo tudi neskončne končne povezave - na konici s poltemnitvijo ali temnenjem. V tem primeru je končna ploskev (vrh) konice skrita ali delno štrli na stranski zunanji površini okvirja. V tesarski praksi se končni spoji uporabljajo tudi z uporabo vtičnih okroglih čepov (moznikov) ali ravnih klinov. Konci povezanih palic v tem primeru štrlijo pod kotom 45 °.

Klinasti trni za kotni končni spoj (sl. 130 g) so oblikovani z enakim naklonom za obe palici na koncih, ki sta bili prej podmazani pod kotom 45 °. Tako, da ostri konci konic ne štrlijo na zunanja ušesa ogrodja, pred sestavljanjem na koncih odej naredijo krov 7 pod kotom 45 °, ki je enak višini konice. Kotni spoji s klinaskimi čepi zagotavljajo zadostno trdnost in zanesljivost.

Kotna končna povezava širokih desk pri zbiranju škatel ali škatel se izvede s pravokotnimi trni (slika 130 b, c) in golobicami konic z ravnimi (slika 130 d) ali zaobljenimi (slika 130 e) robovi. V predalih za pohištvo so konice golobic na sprednji strani zaprte (slika 130 g). V tem primeru mora biti sprednja stena debelejša stran.

Sl. 131. srednja konica povezave: a-ravna enojna konica; b-ravna zaobljena konica; in-mediana dovetail

Kotni srednji končni spoji se uporabljajo pri združevanju konca ene palice s srednjim delom drugega (Sl. 131). Takšne povezave so v obliki ravnih enojnih konic in pravokotnega slepa ali skozi gnezdo (sl. 131a). Za velike preseke so sestavljeni deli na dvojni konici in dveh vtičnicah. Povezava z ravno ali poševno zaobljenim konico in ovalno obliko, ki ji ustreza, je prikazana na sliki. 131 b, c. Cilindrični trni (shkanty) in okrogle luknje, izdelani z vrtanjem, se uporabljajo tudi kot povezovalni element. Včasih pri sestavljanju izdelkov velike velikosti uporabimo srednjo neprehodno povezavo govetail.

(Sl. 131 c). Oblika in velikost končnih elementov določata trdnost povezave, zato jih izberemo glede na zasnovo izdelka.

Špičaste povezave po dolžini (spajanje) se izvajajo s pomočjo klinastih (zobatih) konic. Klinasti trni so lahko z zadnjimi robovi ali poudarjeni. Robovi konic so ravni ali oblikovani, odvisno od uporabljenega rezalnega orodja. Najbolj razširjeni klinasti trni, prikazani na Sl. 132. Glavna parametra povezave sta dolžina deseton L in nagib t. Trni so zataknjeni tako, da po stiskanju v sklepih ostane vrzel S.

Sl. 132. Klinast konico: konica dolžine L; t-stopenjska povezava; S-vrzel

Po dolžini ločimo med dolgimi (30-50 mm), srednjimi (10 -20 mm) in majhnimi (3-5 mm) trni. Standardne dimenzije konic so prikazane v tabeli 17. Glede na lokacijo konic glede na površino lepljenih gob so zobniki lahko tri vrste: navpični, vodoravni in diagonalni.

Obrazni tlak okovja se nastavi glede na geometrijske parametre zobnika, dimenzije prereza obdelovanca in lesa, ki ga je treba lepiti. Čim krajša je dolžina konice, tem večji je pritisk. Glavna značilnost zobnega lepilnega spoja je njegova trdnost. Obstajata dve kategoriji relativne trdnosti: 1 - vsaj 75% trdnosti masivnega lesa in kategorija II - vsaj 60%.

Tabela 34. Standardne velikosti trnja

Sestavljanje končnih spojev je zelo pomemben del postopka. Sestavljena je v nanašanju lepila na stranske površine konic in na določen pritisk na mesta njihovega stiskanja bodisi takoj po nanosu lepila bodisi po določenem zadrževanju. Na kakovost montaže špičastih spojev vplivajo naslednji dejavniki: kakovost priprave površine za lepljenje, natančnost oblikovanja tenonov, tehnične značilnosti lepila in način lepljenja, stiskalni tlak, način strjevanja lepilne plasti.

Posamezni elementi konic imajo različne funkcionalne namene in različno vplivajo na kakovost vogalnega spoja, zato so zahteve po natančnosti njihove obdelave različne. Najpomembnejši dimenziji sta debelina konice in širina očesa, saj v osnovi določata moč in trajnost končne povezave.

Upoštevati je treba, da v končnih spojih lesenih delov uporabljajo pristanek z tesnostjo. Napetost je razlika v velikosti konice in ušesa pred montažo, če je debelina konice večja od velikosti ušesa. Ko nastanejo pristanki, so lahko toleranca očesa in trna enaka ali različna. Pri različnih tolerancah očesa in konice pri pristajanju je priporočljivo, da ima oko večje tolerance.

Vozli, žepi za smolo in luknjač niso dovoljeni v konicah priključkov in na mestih rezalnega orodja in pritrdilnih elementov. Vlažnost zunanjih in predprostornih vrat naj bo 12 ± 3%, notranjih vrat in vratnih škatel - 9 ± 3%; vlaga lesa za plute, letvice, zatiči in mozniki - 2-3% manjša vsebnost vlage v lesu. Moč upogiba naj bo najmanj 0,4 MPa za vogalne spoje okvirjev vrat in najmanj 0,7 MPa za trakove vrat.

Deli vrat so lahko izdelani zlepljeni v debelini, širini in dolžini. Priključki z zobčastim konico dolžine do 10 mm se uporabljajo v vseh delih, ne da bi omejili njihovo lego, vendar so izključeni v kotnih sklepih na razdaljah, manjših od 150 mm od njih. Število priključkov vzdolž dolžine ne sme presegati treh na 1 m dela z najmanjšo dolžino lepljenih odej 250 mm; lepljeni elementi se lahko razlikujejo po vlažnosti za največ 5%. V coni sklepa niso dovoljeni vozli s premerom večjim od 5 mm. Vozli, ki jih tehnične zahteve dovoljujejo za izdelke, morajo biti vsaj tri različne velikosti vozlov od podnožja konic. Izrezan je dodaten vozel - razdalja od reza do vozla je vsaj ena velikost vozla. Pri izdelavi končnega spoja morate upoštevati tudi, da je treba lepljenje opraviti najpozneje v 24 urah po nastanku trnih konic, saj se lahko hrbtenica moti zaradi elastične obnove lesnih vlaken.