Kovice so pritrdilni sistem, ki se uporablja za povezavo dveh ali več delov. Vstavijo se v vnaprej izdelane luknje v obdelovancih, razporejene v eni liniji. Pritrdilni element je okrogla palica, ki zaradi deformacije tesno pokriva stene lukenj in se v njih drži zaradi trenja.

Osnovne lastnosti zakovic

Zakovica zagotavlja varnejšo povezavo kot vijak ali vijak. Hkrati zavzame najmanj prostora, ne da bi štrlel iz obdelovanca z veliko glavo, kar velja za vijake. Glavna prednost takšnih pritrdilnih elementov je nizka cena in visoka hitrost namestitve. Kovice se uporabljajo v primerih, ko obdelovancev ne načrtujemo za ločevanje. Ko je zakovica nameščena, povezave ni več mogoče razstaviti brez vrtanja.

Pomembna prednost uporabe zakovic je njihova odpornost na vibracije. Če npr. navojna povezava z nenehnim tresenjem lahko oslabi, ker se vijaki, matice ali vijaki odvijejo, vendar zakovica nima takšne pomanjkljivosti. Tesno se zatakne in ne pride ven. Če je povezava izpostavljena veliki mehanski obremenitvi trganja ali striženja, potem lahko kovina kovičenja samo pretrga ali poškoduje same dele, vendar se ne bo izšlo kar tako.

Zakovice so priljubljene povezovalni element, zato ne preseneča, da so na voljo v dokaj široki ponudbi. Vse obstoječe strukture lahko razdelimo v dve skupini - hladno in toplo kovičenje. hladno so izdelani iz mehkejših in bolj duktilnih kovin, ki se razmeroma zlahka deformirajo, da dobijo želeno obliko. Zakovica vroče tip je izdelan iz trdnega jekla, zato zaradi ustvarjenega tlaka praktično ne spremeni svoje oblike brez predhodnega segrevanja. Zagotavlja bolj zanesljivo povezavo, vendar se morda ne uporablja vedno. Ta vrsta se uporablja v primerih, ko segrevanje ne poškoduje delov. Zlasti se takšni pritrdilni elementi uporabljajo v ladjedelništvu in strojegradnji.

Vrste zakovic

Obstaja kar nekaj vrst zakovic. Vsak od njih ima svoje prednosti in je namenjen uporabi v določenih primerih. Pritrdilni elementi se med seboj razlikujejo ne le po načinu vgradnje, ampak tudi po obremenitvi, ki jo lahko prenesejo.

Poleg razvrščanja zakovic glede na temperaturo vgradnje, jih delimo tudi v tri skupine glede na oblikovne značilnosti:

• Vsakdanji.
• Izpuh z repom.
• Navojna.

Vsaka sorta je namenjena določenemu namenu, zato je nemogoče reči, da je katera koli skupina boljša.

Redno

Najprej so se pojavile navadne. Enostavno jih je prepoznati, ker so oblikovani kot goba. Njihova kovinska palica je okrašena s širokim pokrovčkom. Takšne zakovice veljajo za ene najbolj trpežnih, vendar jih je težko namestiti. Ta vrsta pritrdilnega elementa se lahko uporablja le, če je potrebno povezati dva elementa z možnostjo namestitve kovičenja skozi njih. To pomeni, da mora na enem koncu priključka ostati gliva, glavna pritrdilna palica pa mora segati izven ceste vsaj za nekaj milimetrov.

Za povezavo dveh obdelovancev je potrebno na glavo kovičenja prisloniti trden kovinski predmet in z mehkimi udarci po njegovi palici sploščiti material, tako da tvori podobo obstoječe glave. Tako je močna povezava zagotovljena ne le z notranjim trenjem v luknjah, ampak tudi z zunanjim pritiskom, ki se ustvari med tovarno in ustvarjenim pokrovom.

Izpuh

Slepe zakovice se uporabljajo v primerih, ko je potrebno povezati dva kovinska pločevina. Omogočajo zanesljivo pritrditev obdelovancev, tudi ko je dostopna samo ena stran. Za delo z njimi se uporablja posebna pnevmatska ali mehanska pištola. Obstajajo tudi priključki, ki vam omogočajo tudi delo s takšnimi pritrdilnimi elementi. Sama zakovica je dolga kovinska palica, na koncu katere je cevasta aluminijasta tulka. Lahko se uporabijo tudi druge mehke kovine.

Ko jekleno palico izvlečemo, se tulec deformira, ker je na koncu majhen pokrovček, ki preprečuje, da bi izstopila. Zaradi ustvarjenega pritiska se tulec tesno prilega celotni površini luknje. Za kakovostno povezavo je treba konec pištole za zakovice nasloniti na dele, ki jih povezujemo. To je ključ do uspeha. Sam jekleni rep, ki ga puška uvleče, se lahko odlomi, saj ima posebne zareze za oslabitev trdnosti ali pa popolnoma izstopi iz tulca.

Najpogosteje se uporablja slepi tip zakovice, saj zagotavlja enostavna namestitev, pištola za delo pa je relativno poceni. Pomembna prednost v korist takih pritrdilnih elementov je dejstvo, da lahko poveže tanek in debel del, tudi če je višina tulca manjša od skupne debeline obdelovancev. Če preprosto vstavite zakovico in začnete zategovati rep, lahko ustvarite ravno toliko deformacije, da dosežete visoko trenje, potrebno za držanje delov na mestu. Seveda zanesljivost takšne povezave ne bo tako visoka kot pri uporabi polne namestitve.

Navojna

Navojna zakovica je najdražja. Sam pritrdilni element je votel tulec, znotraj katerega je rezan navoj. Tulec se neposredno vstavi v pripravljeno luknjo delov, ki jih je treba spojiti, po kateri se palica privije navznoter. Po tem se izbije proti nosilni površini, iz katere je bil zvit. V tem primeru se tulec začne zmečkati, kot v primeru izpušnega tulca. Ko je dosežena zahtevana kakovost povezave, se palica preprosto obrne ven.

Takšni tulci so običajno izdelani iz aluminija, na voljo pa so tudi v bakreni in medeninasti izvedbi. Glavna pomanjkljivost takšnih pritrdilnih elementov je visoka cena. Prav tako je za doseganje kakovostne povezave pomembno upoštevati smer vlečenja palice pod kotom 90 stopinj. V zvezi s tem je delo najbolje opraviti s posebno pištolo, vendar je povsem mogoče opraviti s sornikom in matico.

Glavna prednost takšnih zakovic je minimalna travma. Pri običajnih zakovicah vedno obstaja nevarnost poškodbe. Pri delu s sesalnim tipom lahko pištola zdrsne in povzroči poškodbe. Vijačne zakovice zagotavljajo varno pritrditev. Takšni pritrdilni elementi se običajno uporabljajo v strojništvu, pa tudi pri izdelavi ohišij za gospodinjske električne aparate. Omogoča pritrditev debele zakovice, katere premer je bistveno večji kot pri običajni zakovici.

Kako izbrati premer in dolžino zakovice

Da bi bila povezava zanesljiva in vizualno privlačna, je pomembno izbrati prave parametre pritrdilnih elementov:

• Premer.
• Dolžina.
• Material.

Najprej morate biti pozorni na material. Aluminijaste zakovice se uporabljajo za povezovanje delov, ki niso dovzetni za rjo. Niso samo odporni proti koroziji, ampak imajo tudi zelo dober indikator trdnosti. Medeninasti pritrdilni elementi se uporabljajo za pritrditev ozemljitve na ploščah, pa tudi na drugih območjih, kjer je potrebno zagotoviti namestitev prevodnih elementov.

Zakovica iz iz nerjavečega jekla Običajno se uporablja v opremi, ki se uporablja v živilski ali kemični industriji in je izpostavljena močnemu pritisku. Ta povezava se ne boji korozije in hkrati zagotavlja največjo stopnjo fiksacije. Za bakrene strešne kritine se običajno uporabljajo bakrene zakovice. Uporaba pritrdilnih elementov iz drugih materialov za te namene lahko povzroči oksidacijo, kar skrajša življenjsko dobo strehe.

Naslednji pomemben indikator je dolžina pritrdilnega elementa. Če izberete prekratko zakovico, bo nastala povezava nezanesljiva. Če vzamete predolgo palico, potem boste zaradi deformacije dobili površno glivo, ki bo uničila videz izdelkov. Če se uporablja izpušni tulec, lahko to privede do zgodnjega trganja repa, kar bo ustvarilo nezanesljivo povezavo. V idealnem primeru uporabite zakovico, katere dolžina je za 20% večja od debeline elementov, ki so tesno povezani drug z drugim. To vam omogoča, da dobite popoln klobuk hrbtna stran, ki bo varno držal dele skupaj s tovarniško glavo.

Pomembno je tudi razmerje med debelino zakovice in premerom pripravljene luknje. Biti mora le nekoliko manjši, da zagotovite enostavno vstavljanje palice. Če je razlika prevelika, nastala reža ne bo dovolj tesno zapolnjena, kar bo povzročilo minimalno trenje. Posledično bo takšna povezava nezanesljiva in se bo zlomila tudi pri majhni obremenitvi.

Če je treba doseči zanesljivo povezavo, je treba uporabiti zakovice čim večjega premera, kolikor to dopušča material, ki ga povezujemo. Če takšnih pritrdilnih elementov nimate pri roki, lahko uporabite tanjše, vendar uporabite več zakovic, ki se nahajajo blizu drug drugega.

V primeru, da morate materiale povezati z zakovicami, ki ne morejo prenesti obremenitve, ki nastane med deformacijo, lahko uporabite trik. Če želite to narediti, morate na zadnjo stran tulca namestiti široko podložko, ki se bo deformirala. Posledično zmečkana konica ne bo mogla skozenj, zato jo bo začela pritiskati kot primež in vleči proti svoji glivi. To vam bo omogočilo, da ustvarite popolnoma zanesljivo pritrditev brez preboja mehak material. Ta metoda se uporablja za pritrditev polikarbonata in vezanega lesa.

IN Sovjetski časi in v prvi polovici 90. let so bile povezave z zakovicami izvedene z obsežnim orodjem. V gradbeništvu, pa tudi v vsakdanjih domačih razmerah, je bil postopek kovičenja izjemno neprijeten in je trajal precej časa. Uporabljale so se tovrstne kladivaste zakovice: ki so bile ročno kovičene s strani, na kateri je manjkala glava, z udarci kladiva ali vložki. Hkrati je potreben omejevalnik na strani glave zakovice, kar bistveno zmanjša obseg uporabe te vrste pritrditve. In seveda lahko takšna "šok" metoda povzroči poškodbe premaza pritrjenih elementov.

Posledično so zelo hitro vstopile v naš vsakdan Zahodne tehnologije pojavili so se pritrdilni elementi in takšno orodje, kot so ročne zakovice, idealne za izvajanje številnih gospodinjskih in gradbeno delo.

Zakovičar

Zakovica ali kovičnik je orodje za trajno pritrjevanje in pritrjevanje elementov iz pločevine z uporabo zakovic.

Za uporabo tega orodja niso potrebna nobena znanja. Je priročen in precej enostaven za uporabo.

Pri delu kot kovičar ni potreben dostop do obeh strani pritrjenih delov. Preprosto izvrtajte luknjo na pravem mestu in nato pritrdite zakovico. Zahvaljujoč temu je postopek kovičenja precej hiter in preprost.

Zakovice

V gradbeništvu se najpogosteje uporabljajo slepe zakovice. Na voljo so (lahko jih kupite v kateri koli trgovini s strojno opremo in na trgu), so enostavni za uporabo in popolnoma zagotavljajo zanesljivo trajno povezavo materialov.

Slepe zakovice se razlikujejo po velikosti in vrsti materiala, uporabljenega za izdelavo zakovic.

Material zakovice je izjemno pomemben dejavnik. Izbira zakovic po materialu je neposredno odvisna od vrste materiala pritrjenih delov in okolju, v katerem bo nameščen nosilec.

Materiali za izdelavo kovic so lahko naslednji:

• Cink Steel.
• Aluminij. Obstaja čisti aluminij in njegove možnosti: eloksiran, lakiran.
• Nerjaveče jeklo. A2 - odporen proti rji, A4 - odporen proti koroziji in kislim okoljem (uporablja se v kemični industriji). Ali uvoženi analogi, na primer DIN 7337. Nerjaveče jeklo je eden najpogostejših in trajnih materialov.
• Baker – bakrene zakovice se uporabljajo za pritrjevanje bakrenih materialov.
• Zlitina bakra in niklja (Monel). Vsebuje 70% niklja, 30% bakra.

Pop zakovica je cev s pokrovčkom. V notranjosti konstrukcije je jeklena palica, katere eden od koncev je rahlo razširjen. Zakovičar vleče palico, zaradi česar se cev postopoma širi. Ko je sila največja, se palica odgrizne.

Pri slepih zakovicah se postopek deformacije tulca izvede s palico z odebelitvijo na koncu, stisnjeno znotraj telesa pritrdilnega tulca. Da bi sedelo telo zakovice, se njen konec pritisne na nosilno površino izdelovalca zakovice; Posledično se stene tulca deformirajo in tvorijo precej močno trajno povezavo. Steblo palice se najpogosteje odlomi ali odreže v višini reza tulca.

Vrste kovičnikov

Izbira pravega modela takšnega orodja je lahko težavna, saj je v prodaji več vrst. Vsi se razlikujejo po svojih tehnične lastnosti in stroški.

Preprost mehanski kovičar

Najcenejši in najpogostejši tip kovičarja. Pogosto se uporablja v gradbeništvu in gospodinjskih delih.

Harmonika Riveter

Velja za proizvodno delo in ni priljubljena za gradnjo.

Dvoročno kovičarje

Velja za močnega kovičarja. Redko se uporablja v gradbeništvu.

Zakovičar z vrtljivo glavo

Ta vrsta je najbolj primerna za gradbena dela. Vrtljiva glava omogoča dostopnost za kovičenje na različnih mestih, ki so drugim vrstam kovičnikov težko dosegljiva.

Poleg kovičenja delov z ugreznjenimi zakovicami, široka uporaba poiščite zakovicne povezave z polkrožna glava. Za te zakovice se uporabljajo enaki tipi šivov kot za zakovice z ugreznjeno glavo. Luknja je vgreznjena do globine 1 mm na tistih straneh, kjer naj bi se nahajale vstavljene in zapiralne glave zakovic (slika 255). To naredimo tako, da prehodna površina na gredi zakovice pod glavo ne moti tesnega prileganja glave zakovice na kovičeno ravnino in da je zapiralna glava bolje oblikovana.

Zakovice so izbrane ob upoštevanju naslednjih zahtev.

1. Premer stebla zakovice se mora prosto prilegati v luknjo s toleranco 0,1-0,2 mm (odvisno od premera zakovice).

2. Dolžina palice za oblikovanje polkrožne glave mora biti 1,25-1,5-krat večja od premera palice zakovice. Upoštevati je treba debelino zakovičenih delov (glej sliko 255).

Skupna dolžina stebla zakovice l = in + 1,5d, kjer je b skupna debelina zakovičenih delov.

Primer. Določite dolžino stebla zakovice s polstrmo glavo s premerom 5 mm, če je debelina delov, ki jih je treba zakovičiti, 5 mm.

Dolžina konca zakovice za oblikovanje zapiralne glave je enaka 1,5-kratnemu premeru.

Definiramo celotna dolžina steblo zakovice:

l = in + 1,5d = 5+ 1,5x5 = 12,5 mm.

riž. 255. Shema za določanje dolžine gredi zakovice za oblikovanje okrogle glave:
1 - hipotekarna glava; 2 - zapiralna glava; 3 - palica zakovice

Če je dolžina palic zakovice daljša od predpisane dolžine, se palice skrajšajo tako, da se napilijo s pilo ali v redkih primerih odrežejo z nožno žago. Zakovico pregledamo in preverimo, ali so na njej udrtine ali razpoke; Preverijo tudi pravokotnost baze glave zakovice glede na os palice.

1. Zakovica se vstavi v luknjo dela, glava zakovice pa v podporno luknjo, nameščeno na pravilni plošči.

2. Za namestitev delov, ki jih je treba zakovičiti, se štrleča palica zakovice vstavi v napenjalno luknjo in s kladivom večkrat udari po njenem udarnem delu, dokler ravnine delov ne pridejo v tesni stik med seboj in z glavo zakovice (slika 256, a).

3. Predhodno zakovičite eno zakovico in jo razstavite z več enakomernimi udarci kladiva na štrlečem koncu palice, zaradi česar se zakovica zgosti (slika 256, b).

riž. 256. Tehnike kovičenja s kovicami s polkrožno glavo:
a - poravnava kovičenih listov; b - posedanje zakovice; c - tvorba zapiralne glave; g - zaključek zadnjega glasu

4. Pri kovičenju naslednjih zakovic v določenem zaporedju ponovite tehnike, prikazane na sl. 256, a, b.

5. Nato z enakomernimi udarci kladiva, usmerjenimi pod kotom na končni del palice, se oblikuje zapiralna glava, ki ji daje predhodno obliko (slika 256, c). Udarce s kladivom je treba izvajati samo na določenih mestih na glavi, kot je ta; tako da se nahaja koncentrično glede na luknjo.

6. Konec zavihka z luknjo položimo na predhodno oblikovano zapiralno glavo in zapiralno glavo obrezujemo z enakomernimi udarci kladiva na udarnem delu zavihka, dokler ne nastane gladka sferična oblika (slika 256, d) .

Pri delu z zavihkom morate paziti, da se njegovi robovi ne zarežejo v del in obris glave zakovice. Ta tehnika se izvaja na vseh zakovicah, ki se nahajajo na delu.

7. Kakovost kovičenja se preverja s tesnostjo zakovic. Za to palec Z levo roko postavite zakovico na glavo zakovice, nato pa s kladivom rahlo udarite po drugi glavici. Če je zakovica zrahljana, se začuti tresenje in ropotanje.

Zakovičene povezave se izvajajo z metodo direktnega kovičenja, o kateri smo govorili prej (udarci s kladivom po zakovici s strani zapiralne glave) in obratno, ko je dostop do zapiralne glave otežen (udarci se izvajajo po zakovici). s strani zapiralne glave). Običajno to delo opravljata dve osebi. Posebnost kovičenja z obratno metodo je naslednja.

Po prednapetju listov se zakovica namesti v pripravljeno luknjo. Eden od delavcev drži ploščati nosilec v stiku s koncem palice zakovice, drugi pa s kladivom udari po zavihku, pri čemer se konec zakovice zlomi (slika 257, a). Po pristanku prvi delavec drži oporo s polkrožno vdolbino na koncu prevrnjene palice, drugi pa s kladivom udari po zavihku, dokler se ne oblikuje zapiralna glava (slika 257, b). Udarjati po zakovici je treba usklajeno, saj se ob udarcu opora odbije od konca zakovice in mora prvi delavec za naslednji udarec takoj namestiti oporo na koncu zakovice. Podpora ni stisnjena v rokah, ampak je le usmerjena pod glavo zakovice. Posedanje naglavne zakovice je odvisno predvsem od mase nosilca, ne pa od sile pritiska na glavo, zato mora biti nosilec masiven.

riž. 257. Prejemanje kovičenja z obratno metodo:
a - usedanje palice zakovice z ravno oporo; b - kovičenje na nosilcu

Zakovica je ena najpreprostejših vrst pritrdilnih elementov za ustvarjanje trajnih povezav. IN splošni primer- to je palica ali cevasti del, ki ima na enem koncu nosilno "hipotekarno" glavo določene oblike. V zvezo se vgrajuje, kot že ime pove, na način kovičenja (kot tudi krčenje, valjanje, raztezanje, eksplozija).

Glede na obliko lahko zakovice razdelimo na več glavnih vrst:

• Zakovice z zapiralno glavo (obstajajo polne, votle in pol votle)
• Zakovice z nastavki (imenovane tudi zakovice za odtrganje ali izvleko)
• Navojne zakovice (imenovane tudi kovične matice)

Zakovice z zaklepno glavo

Zgodovinsko gledano so bile prve izumljene zakovice z zapiralno glavo - zato so postale najbolj razširjene. Te zakovice imajo glavo na eni strani. Druga glava, imenovana zapiralna glava, se oblikuje z orodjem za valjanje ali kovičenje: kovičnim kladivom, kleščami.

Glede na obliko glave delimo zakovice z zapiralno glavo na:

• Zakovice s pol ugreznjeno glavo

Strukturno se razlikujejo tudi po prisotnosti luknje znotraj zakovice:

• Masivne zakovice - brez lukenj
• Votle zakovice - cevaste - imajo skoznjo luknjo
• Polvotle zakovice - za raztegovanje - imajo slepo luknjo

Materiali za zakovice

Zakovice z zapiralno glavo so lahko izdelane iz različnih kovin in zlitin, ki so primerne za plastično deformacijo.

Najpogosteje uporabljeni materiali so:

• Jekla - uporabljajo se predvsem nodularna jekla z visokim vreliščem 03kp, 05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp
• Nerjavna jekla - avstenitna jekla 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
• Aluminijeve zlitine- najbolj uporabne zlitine PEKEL, AD1, aluminijevo-magnezijeve zlitine AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6, zlitine AMts, V94, V65, uporabite tudi zlitine duralumin D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• Medeninaste zlitine so v bistvu zlitine L63
• Baker - stopnje MT, M3

Označevanje zakovic po materialu

Na glavi so lahko označene zakovice za kasnejšo identifikacijo. Oznaka je lahko konveksna ali konkavna (žigosanje).

Določitev dolžine zakovice

Pravilna namestitev zakovice zahteva oblikovanje polne oblike zapiralne glave in odsotnost kakršnih koli odvečnih rež ali povešenosti. Za pravilno namestitev zakovice, je treba določiti dolžino telesa zakovice, ki je odvisna od debeline materiala, ki ga kovičimo, in vrste zakovice.

"Priročnik oblikovalca strojništva", ki ga je uredil Anuriev V.I. predlaga uporabo ene univerzalne formule za vse oblike glave zakovice. Zdrav razum kaže, da je ta pristop napačen - zato bomo uporabili formule iz drugega vira: "Osnove oblikovanja", ki jih je uredil P.I. Orlov, 1988.

Dizajn zakovice	Dodatek "H" za zakovice brez reže	Dodatek "H" za zakovice z razmikom
	H=1,2d	H≈1,2d+0,1S
	H=0,54d	H≈0,5d+0,1S
	H=0,6d	H≈0,5d+0,1S
	H=0,8d	H≈0,7d+0,1S
	H=d	H≈0,9d+0,1S
	H=1,2d	H≈1,1d+0,1S

Z izračunom potrebne velikosti dodatka po formuli lahko določite dolžino zakovice L , kar poveča debelino materialov, ki se kovičijo S vrednost dodatka H . Nato morate izbrati najbližjo dolžino zakovice iz standardnega obsega dolžin. Za kovice je odobren standardni razpon dolžin, po katerem se izdelujejo (v mm):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Primer izračuna dolžine zakovice

Na primer, zakovičiti moramo več plošč s skupno debelino 32 mm; Kovičimo brez rež s kovicami s polkrožno glavo Ø6 mm (1. izvedba v tabeli).

d = 6 mm

S = 32 mm

H = 1,2d = 1,2 x 6 = 7,2 mm

Zato je treba uporabiti zakovico z dolžino stebla

D = S + V = 32 + 7,2 = 39,2 mm

Iz standardnega obsega izberemo najbližjo dolžino - to je 40 mm.

Posledično smo ugotovili, da za kovičenje paketa plošč debeline 32 mm potrebujemo zakovico velikosti Ø6x40 mm.

Kovice z nastavkom

Raztegnjene zakovice so votle, z glavo na enem koncu; v notranjost zakovice je vstavljena premična raztezna palica, ki se, ko je nameščena, potegne skozi zakovico, jo razširi, tvori drugo zapiralno glavo in zategne plošče materiala, ki se pritrjuje. . Po zategovanju se palice odlomijo ali popolnoma potegnejo skozi zakovice.

Takšne zakovice se pogosto imenujejo odtrgalne ali vlečne zakovice - glede na tehnologijo namestitve. Zakovice z nastavkom Zadnje čase postajajo vse bolj priljubljeni. To se zgodi iz več razlogov:

• tehnološka enostavnost namestitve zakovic;
• dovolj je dostop do namestitve samo z ene strani konstrukcije;
• na hrbtni strani ni potrebna podpora zakovice;
• poceni in kompaktno orodje za namestitev kovic;
• visoka produktivnost pri nastavljanju zakovic
• različne vrste zakovic

Ker so odtrgalne zakovice votle, ostane po namestitvi v notranjosti zakovice luknja, v katero lahko napeljete žice ali namestite druge pritrdilne elemente - na primer vijake. Premer normalne glave takih zakovic je približno enak dvema premeroma zakovice D ≈ 2d . Poleg običajne glave imajo lahko zakovice povečano glavo s premerom, ki je enak trikratnemu premeru zakovice. D ≈ 3d.

Proizvaja se tudi posebna vrsta vodo- in plinotesnih kovic z raztezanjem - slepe ali zatesnjene kovice, po vgradnji katerih spoj postane zrakotesen.

Namestitev zakovic z raztezanjem se izvede s posebnim orodjem - pištolo za zakovice - kovičarjem. Izdelujemo mehanske ročne kovičarje ter visoko zmogljive pnevmatske in baterijske električne kovičarje.

Shematski diagram namestitev zakovice z odcepom je prikazana v videu:

Materiali za poševne zakovice

Glede na način vgradnje zakovice z raztegom se zdi logično, da je sklop zakovice sestavljen iz dveh materialov, pri čemer mora biti material palice močnejši od materiala same zakovice – sicer se palica razpre in stisne zakovico, preden se sesuje. Takšne zakovice uporabljajo bodisi par različne materiale ali materiali iste vrste, vendar z različnimi trdnostmi. Tukaj so najpogostejši pari materialov za zakovice:

• (pravzaprav zakovica ni iz aluminija, ampak iz aluminijevo-magnezijeve zlitine AMg, ki ima lahko različne odstotke magnezija (Mg): 1 %; 2,5 %; 3,5 %; 5% - zlitine oz AMg, AMg2, AMg3, AMg5- večja kot je vsebnost magnezija (Mg), močnejša je zakovica) - označ Al/St
• (zakovica je izdelana iz aluminijevo-magnezijeve zlitine AMg, zunaj pa je pobarvan barva v prahu V določeno barvo od barvne postavitve RAL) - označujejo 0000 Al/St , Kje 0000 - štirimestna barvna številka postavitve RAL
• Aluminijasta zakovica + aluminijasta palica (zakovica in palica sta iz aluminijevo-magnezijevih zlitin AMG, vendar z različnimi odstotki magnezija - palica je močnejša) - navedite Al/Al
• Aluminijasta zakovica + palica iz nerjavečega jekla - označujejo Al/A2
• (tako zakovica kot palica sta iz nerjavečega jekla, vendar različnih razredov, palica pa je močnejša) - navedite A2/A2 oz A4/A4
• - označujejo Cu/St
• Bakrena zakovica + bronasta palica - označujejo Cu/Br
• Bakrena zakovica + palica iz nerjavečega jekla - označujejo Cu/A2
• (zakovica in palica iz jekla, vendar različnih razredov in palica je močnejša) - označ St/St

Ugotavljanje dolžine zakovice z nastavkom

Dolžino zakovice z nastavkom lahko določite s pomočjo naslednje tabele, odvisno od debeline materialov, ki jih pritrjujete (proizvajalec močno ne priporoča uporabe kovic za kovičenje materialov z debelino, manjšo od spodnje priporočene meje in večjo od Zgornja meja).

Navojne zakovice

Navojne zakovice, čeprav so bile izumljene skoraj sočasno z razteznimi zakovicami, so postale razširjene šele pred kratkim.

Navojna zakovica je hibrid votla zakovica in matice, zato je drugo ime za takšne zakovice kovične matice. Pravzaprav v imenu ni enotnosti - imenujejo jih tudi zakovica, navojna zakovica, zakovica. Ta zmeda z imeni je razložena s pomanjkanjem standarda ISO ali DIN ta tip pritrdilni elementi Značilnost oblikovanja kovične matice določajo njihov dvojni namen: z njihovo pomočjo lahko zakovičite skupaj listni materiali, in samo ustvarite točke navojno pritrditev na tankostenskih konstrukcijskih elementih. Priročnost namestitve zakovic je posledica odsotnosti potrebe po dostopu z zadnje strani konstrukcije - tako imenovana "slepa namestitev". Med namestitvijo se že obdelana površina dela, na primer s premazom ali barvanjem, ne poškoduje.

Glede na obliko ovratnika (glave) delimo kovične matice na:

• z ravnim cilindričnim ovratnikom (normalno in zmanjšano)
• s skrito ovratnico (normalno in znižano)

Glede na zasnovo so navojne zakovice razdeljene na odprte - z skozi luknjo, in gluhi - zaprti na eni strani.

Po obliki zunanjo površino navojne zakovice delimo na:

• gladka
• valovita
• šestkoten
• pol šesterokotna

Montaža, tako kot pri vlečnih zakovicah, poteka s specializiranim orodjem - kleščami za kovičenje matic - kovičarjem. Izdelujemo mehanske ročne kovičarje in visoko zmogljive pnevmatske kovičnike.

Materiali za navojne zakovice

Trenutno evropski proizvajalci proizvajajo navojne zakovice iz naslednjih materialov:

• Aluminij-magnezijeve zlitine
• Pocinkano jeklo
• Nerjaveče jeklo

Kako izbrati dolžino navojne zakovice

Izbira pravilna dolžina Kovičenje se izvaja glede na vrsto navojne zakovice in debelino pločevinaste konstrukcije, na katero je zakovica nameščena. Dolžina zakovice z enakim navojem se razlikuje glede na vrsto zakovice. Veliko vrst navojne zakovice Obstajajo normalne dolžine in podolgovate. Dolžino zakovice je treba izbrati na podlagi

Tabele z velikostmi in parametri zakovic

Prej sem vseeno kovičil s primitivnim orodjem. Toda nekega dne sem se odločil, da bom zakovice naredil "lepe". In še več, v skladu z GOST. Kaj lahko storiš, naredi to na pravi način.

K standardu sem se obrnil tudi iz ekonomičnosti: zakaj bi nekaj izumljal, če lahko uporabiš nekaj že pripravljenega.

Nato je začel izdelovati instrument.

Orodje za kovičenje

Za ročno kovičenje Poleg kladiva potrebujete podporo, napetost in stiskanje.

Podpora služi kot opora pri kovičenju zakovice. Ima luknjo, v katero se tesno prilega polkrožna glava zakovice.

Raztegniti služi za nastavitev plošč, ki se kovičijo vzdolž kovičaste palice. Vzdolž natezne osi je slepa luknja, v katero vstopi zakovica.

Swage služi za oblikovanje zaključne polkrožne glave kovičnega spoja. Je jeklena palica, na koncu katere je narejena luknja ustrezne velikosti.

Izdelava orodja za kovičenje

Poskrbim za kakršno koli podporo, ki jo najdem. Še posebej sem vzel jekleni blok v obliki paralelepipeda. Ima tako ozke kot široke robove. Na vseh straneh sem naredil luknje več standardnih velikosti. Ker so mesta kovičenja različna. Vključno z ozkimi, kjer se res ne moreš plaziti. Zato moramo zagotoviti vse vrste podpore.

Vrtam luknje tako v nosilcih kot v sponkah. Velikost luknje se mora natančno ujemati standardna velikost glava zakovice (glejte zgornjo tabelo). Narejen za izdelavo lukenj posebno orodje, ločeno za vsako velikost zakovice.

Naredim takšno luknjo. Najprej ga vrtam z navadnim svedrom na kovino. Nato polkrožnega poglobim. In na koncu odstranim še zadnje mikrone z brušenjem z preprosto orodje- polirano. Pripravljenost luknje določim preprosto: ali je dobra, tj. Glava standardne zakovice se popolnoma prilega vanjo, poravnana z robovi in ​​brez "luftanja".

Mlin je jeklena palica enakega premera kot luknja, katere delovni konec ima enako polkrožno obliko. Luknjo zmočim z vodo, vanjo nasujem malo brusa, brus vstavim v vpenjalno glavo, vrtalnik prižgem in luknjo obrusim. Poleg tega brusilne palice ne držim ves čas navpično; opisovati mora stožec s konico, nagnjeno v luknjo.

Pri izdelavi brusilnika vam ni treba preveč skrbeti, dajte delovnemu delu polkrožno obliko. Za začetek je dovolj, da takšno obliko približno začrtamo. In med delom se bo ta del poliral in samodejno postal gladek, sijoč in idealno polkrogle oblike. Očitno je to mejna, ravnotežna oblika za palico brusilnega tipa, ki neizogibno nastane pri tovrstnem mehanskem delovanju.

Drug način, da luknjo spravite v stanje - z uporabo abrazivnih rezalnikov - se ni upravičil. Brusilno sredstvo iz rezkarja se hitro zdrobi, velikost rezkarja se hitro spremeni in ne ustreza več luknji.

Tretja metoda je udarec: v luknjo morate postaviti jekleno kroglo in jo udariti s kladivom. Zaželeno je, da sta premera luknje in kroglice enaka. Seveda je ta metoda lažja. Ne morem pa oceniti, kako učinkovit je, nisem ga preizkusil.

Ker moraš narediti ne samo eno luknjo, ampak več, je tukaj še en motiv, da slediš standardu: vse luknje izpadejo enako, kar je zame pomembno.

Postopek kovičenja

Postopek kovičenja na splošno ni težaven. V ploščah materiala, ki se spajajo, izvrtam luknjo s premerom 0,1-0,3 mm večjo od premera zakovice.

Če nameravam dele povezati ne z eno, ampak z dvema ali več zakovicami, potem upoštevam možnost, da se deli med kovičenjem premikajo drug glede na drugega. Nato ukrepam v tem vrstnem redu. Na enem koncu "paketa" listov, ki jih je treba spojiti, naredim luknjo in dokončam kovičenje. Nato naredim enako na drugem koncu “paketa”, nato vmes, če je treba, po principu: luknja - zakovica, luknja - zakovica. Pri tem postopku mi ni treba ponovno vrtati lukenj.

Palico zakovice skrajšam in pustim prosti konec 1,5-kratnega premera palice, da tvorim zapiralno glavo.