Ravnanje (ravnanje) - je postopek obdelave kovin, pri katerem se deformirani, ukrivljeni kovinski obdelovanci ali deli dobijo pravilno ravna oblika. Urejanje se uporablja po rezanju listnega materiala s škarjami, sekanju z dletom in drugih operacijah. Ravnanje se uporablja tudi za ravnanje trakov in palic, cevi in ​​žice. Delov iz litega železa ne ravnamo, ker je lito železo preveč krhko in lahko med ravnanjem poči.

V kovinarstvu in predvsem v orodjarstvu je možna korekcija ukrivljenih in zvitih izdelkov z veliko natančnostjo (do desetink milimetra), po mehanskem oz. toplotna obdelava, se pogosto imenuje ravnanje izdelka.

Urejanje je lahko ročno ali strojno.

Cevi krivimo ročno ali strojno, s polnilom ali brez, v hladnem ali vročem stanju. Izbira metode je odvisna od premera cevi, debeline stene, materiala in upogibnega kota (slika 8).

Cevi s premerom nad 100 mm so upognjene v vročem stanju s polnilom (fin suh pesek). Konce cevi zapremo s čepi in vanje izvrtamo luknje za izpust plinov. Ogrevanje je izvedeno s plinskim gorilnikom oz pihalnik. Cevi s premerom do 15 mm krivimo s čepi, vstavljenimi v luknje jeklene plošče, ki je vpeta v primež. Za debelejše cevi se uporabljajo upogibniki cevi, nameščeni na posebni delovni mizi. Cev je vstavljena med dva valja do omejevalnika. Upognite cev tako, da z rokami zavrtite ročico z valji

riž. 8 Upogibanje cevi: 1 - cev, 2 - omejevalnik, 3 - šablona, ​​4 - premični nosilec, 5 - valj, 6 - podpora, 7 - vzvod

Baker in medeninaste cevi hladno upognjen s polnilom (staljena kolofonija, stearin, paladin, svinec). Cev je pred upogibanjem žarjena. Baker se segreje na 600-700 °C in ohladi v vodi; bron - do 600-700 ° C, na zraku; duralumin - do 350-400 ° C, na zraku.

Pri segrevanju bakrene cevi bend, polnjenje s peskom. Pravilno upognjene cevi nimajo gub ali udrtin.

Izračun dolžin obdelovancev

Pri upogibanju delov pod pravim kotom brez zaokroževanja na notranji strani se dodatek za upogib vzame od 0,5 do 0,8 debeline materiala. S seštevanjem dolžin notranjih stranic kvadra ali sponke dobimo dolžino razvitosti obdelovanca.

Na sliki 4 a, b prikazana sta kvadrat in sponka s pravimi notranjimi koti.

Velikost kvadrata: A= 30 mm; b = 70 mm G= 6 mm. Dolžina razvoja obdelovanca l= a + b+ 0,5t 30+ 4+ 70 + 3 = 103 mm.

Dimenzije nosilca: A= 70 mm b = 80 mm; z= 60 mm; t = 4 mm.

l= a + b Dolžina razvoja obdelovanca

riž. 4. Za določitev dolžine obdelovancev:

a, b -

kvadrat in sponke s pravimi notranjimi koti A b pri

Strojno ravnanje izvajamo na ročnih in gnanih trivaljih, na gnanih pnevmatskih kladivih in na stiskalnicah. Ta priročnik zajema le ročno urejanje, ki se uporablja v učnih delavnicah.

Ravnanje poteka z udarjanjem z jeklenimi kladivi ali kladivi iz mehak material na določenih mestih, pri čemer je moč udarcev sorazmerna z velikostjo konveksnosti in debelino zravnanega izdelka. Površina izravnalne plošče, kot tudi glave kladiva, mora biti ravna, gladka in dobro brušena. Pri ročnem ravnanju je bolj priročno uporabljati kladiva. okrogel, in ne s kvadratnim udarcem, saj lahko nepravilni udarci ali popačenja kladiva s kvadratnim udarcem pustijo na površini pločevine zareze ali celo luknje. Glava kladiva mora ležati ravno na plošči, brez popačenja. Kladivo je treba držati za konec ročaja in udarjati samo z roko.

Tehnike za urejanje listnega materiala so naslednje. Ko položite deformirano ploščo na ploščo z izboklinami navzgor, jih po možnosti prečrtajte z grafitnim svinčnikom ali kredo. Po tem se izvajajo pogosti, vendar ne močni udarci vzdolž ravnih robov lista proti konveksnosti. Material se bo pod vplivom udarcev raztegnil, sprostil zategnjeno sredino in postopoma izravnal izboklino. Ko se približujete izboklini, je treba udarce izvajati šibkejše, vendar pogosteje.

Po vsakem udarcu morate preveriti, kakšen učinek ima na rjuho. Ne smemo pozabiti, da lahko nepravilni udarci povzročijo neuporabnost rjuhe. V nobenem primeru ne udarite neposredno po izboklinah, saj se bodo izbokline povečale in ne zmanjšale.

Tako je bistvo postopka ravnanja delov pločevine postopno raztezanje ravnih delov pločevine zaradi določenega tanjšanja materiala na teh mestih.

Ravnanje kovin

TO kategorija:

Upogibanje in ravnanje kovine

Ravnanje kovin

Ukrivljenost delov se preverja z očesom ali z režo med ploščo in delom, položenim nanjo. Robovi ukrivljenih območij so označeni s kredo.

Pri urejanju je pomembno izbrati prava mesta za udarce. Moč udarcev mora biti sorazmerna z obsegom ukrivljenosti in se postopoma zmanjšuje, ko se premikate od največjega ovinka do najmanjšega. Urejanje se šteje za končano, ko izginejo vse nepravilnosti in del postane raven, kar lahko ugotovimo z uporabo ravnila. Ravnanje se izvaja na nakovalu, ravni plošči ali zanesljivih blazinicah, ki preprečujejo, da bi del ob udarcu zdrsnil z njih.

Da preprečite udarce in tresljaje rok pri ravnanju kovine, morate nositi rokavice in trdno držati dele ali obdelovance na plošči ali nakovalu.

Ravnanje kovinskih trakov se izvede v naslednjem vrstnem redu. Na konveksni strani so meje zavojev označene s kredo, nato pa se na levo roko natakne rokavica in vzame trak, v desno roko pa se vzame kladivo in se postavi v delovni položaj.

Trak položimo na pravilno ploščo tako, da njegova ravna površina leži na plošči s konveksom navzgor in se dotika v dveh točkah. Udarci se izvajajo na konveksnih delih, pri čemer se sila udarca prilagodi glede na debelino traku in količino ukrivljenosti; večja kot je ukrivljenost in debelejši kot je trak, močnejši so udarci. Ko se trak zravna, udarna sila oslabi in trak pogosteje obračamo z ene strani na drugo, dokler se popolnoma ne zravna. Če je izboklin več, se najprej poravnajo tiste, ki so najbližje koncem, nato pa tiste, ki se nahajajo na sredini.

Rezultate ravnanja (ravnost obdelovanca) preverjamo na oko, natančneje na označevalni plošči vzdolž reže ali z ravnilom na trak.

Ravnanje palice. Po očesnem pregledu so meje zavojev označene s kredo na konveksni strani. Nato se palica položi na ploščo ali nakovalo (slika 1), tako da je ukrivljeni del izbočen navzgor. Udarci s kladivom se nanesejo na konveksni del od robov ovinka do srednjega dela, pri čemer se sila udarca prilagodi glede na premer palice in velikost ovinka. Ko se upogib poravna, se udarna sila zmanjša, ravnanje se zaključi z lahkimi udarci in obračanjem palice okoli svoje osi. Če ima palica več ovinkov, se najprej poravnajo tisti, ki so najbližje koncem, nato tisti, ki se nahajajo na sredini.

riž. 1. Ravnanje okrogle kovine

riž. 2. Shema ravnanja listnega materiala: a, b - upognjeni surovci, c. r - porazdelitev udarca

Ravnanje pločevine je zahtevnejše od prejšnjih operacij. Listni material in iz njega izrezani surovci imajo lahko valovito ali izbočeno površino. Na obdelovancih, ki imajo valovite robove (slika 2, a), valovita območja najprej obrobimo s kredo ali mehkim grafitnim svinčnikom. Po tem se obdelovanec položi na ploščo tako, da robovi obdelovanca ne visijo navzdol, ampak popolnoma ležijo na nosilni površini, in s pritiskom na roko se začnejo poravnati. Če želite raztegniti sredino obdelovanca, udarite s kladivom od sredine obdelovanca do roba, kot je prikazano na sl. 2, v krogih. Krogi z manjšim premerom ustrezajo manjšim udarcem in obratno.

Močnejši udarci se izvajajo v sredini in zmanjšujejo moč udarca, ko se približujete njenemu robu. Da preprečite nastanek razpok in strjevanje materiala, ne smete ponavljati udarcev na isto mesto obdelovanca.

Pri urejanju obdelovancev iz tankih pločevin velja posebna previdnost, pozornost in previdnost. Ne udarijo močno, saj lahko ob napačnem udarcu stranski robovi kladiva prebijejo prazen list, ali povzroči ekstrakcijo kovine.

riž. 3. Urejanje tankih listov: a - z lesenim kladivom (kladivo), b - z lesenim ali kovinskim blokom

Pri ravnanju obdelovancev z izboklinami se identificirajo zvita področja in določi, kje je kovina najbolj izbočena (slika 2). Konveksna področja očrtamo s kredo ali mehkim grafitnim svinčnikom, nato pa obdelovanec položimo na ploščo s konveksnimi deli navzgor, tako da njegovi robovi ne visijo navzdol, ampak popolnoma ležijo na nosilni površini plošče. Urejanje se začne od roba, ki je najbližji izboklini, vzdolž katerega se nanese ena vrstica udarcev s kladivom v mejah, ki so navedene na površini, prekriti s krogi (slika 2, d). Nato se udarci udarijo na drugi rob. Po tem se vzdolž prvega roba nanese druga vrsta udarcev in se spet premakne na drugi rob in tako naprej, dokler se postopoma ne približajo izboklini. Udarci s kladivom se izvajajo pogosto, vendar ne močno, zlasti pred končanim urejanjem. Po vsakem udarcu se upošteva njegov vpliv na obdelovanec na udarnem mestu in okoli njega. Ne dovolite več udarcev na isto mesto, saj lahko to povzroči nastanek novega konveksnega območja.

Pod udarci kladiva se material okoli konveksnega območja raztegne in postopoma izravna. Če je na površini obdelovanca več izboklin na kratki medsebojni razdalji, udarci s kladivom po robovih posameznih izboklin prisilijo, da se te izbokline združijo v eno, ki se nato z udarci popravi po njenih mejah, kot je prikazano. nad.

Tanke plošče vladajo pljučem lesena kladiva(kladiva - sl. 3, a), bakrena, medeninasta ali svinčena kladiva ter zelo tanke pločevine položimo na ravno ploščo in zgladimo s kovino oz. lesene kocke(Slika 3, b).

Urejanje (ravnanje) utrjenih delov. Po utrjevanju jekleni deli včasih se zvijajo. Ravnanje delov, ki so po kaljenju upognjeni, se imenuje ravnanje. Natančnost ravnanja je lahko 0,01-0,05 mm.

Glede na naravo ravnanja se uporabljajo kladiva s kaljeno glavo ali posebna ravnalna kladiva z zaobljenim

riž. 4. Ravnanje utrjenih delov: a - na ravnalni glavi, b - kvadrat vzdolž notranjega kota, c - vzdolž zunanjega kota, d - mesta udarca

nasprotni strani udarca. V tem primeru je bolje, da del ne postavite na ravna plošča, in na vzglavju za ravnanje (slika 4, a). Udarci se izvajajo ne na konveksni strani dela, temveč na konkavni strani dela.

Izdelki z debelino najmanj 5 mm, če niso strjeni skozi, ampak le do globine 1-2 mm, imajo viskozno jedro, zato se razmeroma enostavno poravnajo; jih je treba poravnati kot neobdelane dele, to pomeni, da je treba udariti na konveksna mesta.

Ravnanje utrjenega kvadrata, pri katerem se je po utrjevanju spremenil kot med prirobnicama, je prikazano na sl. 4, 6-letni. Če kot postane manjši od 90°, se na vrhu udarci s kladivom notranji kotiček(sl. 84 b in d, levo), če je kot postal večji od 90°, se udarci izvajajo na vrhu zunanjega kota (sl. 4, c in d, desno).

V primeru zvijanja izdelka vzdolž ravnine in vzdolž ozkega roba se ravnanje izvede ločeno - najprej vzdolž ravnine, nato pa vzdolž roba.

Ravnanje kratkega paličastega materiala se izvaja na prizmah (slika 5, a), ravnalnih ploščah (slika 5, b) ali preprostih oblogah, ki udarjajo s kladivom na konveksnih mestih in ukrivljenostih. Ko odpravijo izbokline, dosežejo ravnost z lahkimi udarci po celotni dolžini palice in jo obračajo z levo roko. Ravnost se preverja z očesom ali z režo med ploščo in palico.

riž. 5. Ravnanje kratkih gredi in palic: a - na prizmah, b - na plošči

Zelo vzmetni in zelo debeli obdelovanci se ravnajo na dveh prizmah, udarjajo skozi mehak distančnik, da se izognejo zarezam na obdelovancu. Če sile, ki jih razvije kladivo, ne zadostujejo za ravnanje, se uporabijo ročne ali mehanske stiskalnice.

Ravnanje (ravnanje) je postopek, s katerim se odpravijo neravnine, ukrivljenosti ali druge nepopolnosti v obliki obdelovancev. Ravnanje in ravnanje imata enak namen, razlikujeta pa se po načinih izvedbe ter uporabljenih orodjih in napravah.

Ravnanje je ravnanje kovine s pritiskom na en ali drug njen del, ne glede na to, ali se ta pritisk izvaja s stiskalnico ali z udarci kladiva. „

Urejanje je praviloma pripravljalna operacija pred glavnimi postopki obdelave kovin.

Jeklene pločevine in pločevine iz barvnih kovin in njihovih zlitin, trakovi, palični materiali, cevi, žice in kovinske varjene konstrukcije so izpostavljeni ravnanju. Obdelovancev in delov iz krhkih materialov (litega železa, brona itd.) ni mogoče popraviti.

Obstajata dva načina ravnanja kovin: ročno ravnanje, ki se izvaja s kladivom na jeklenih litoželeznih izravnalnih ploščah, nakovalih itd., in strojno ravnanje, ki se izvaja na ravnalnih strojih. Pri ročnem ravnanju mehanik išče mesta na površini obdelovanca ali dela, kjer bi ob udarcu obdelovanec poravnal, torej ležal na plošči brez izboklin, upogibov ali valovitosti.

Kovina se ravna v hladnem in segretem stanju. V slednjem primeru morate upoštevati to urejanje jeklene gredice in deli se lahko proizvajajo v temperaturnem območju 1100-850 °C. Segrevanje nad predpisanimi temperaturami povzroči pregrevanje in nato izgorelost obdelovancev, to je nepopravljive napake.

Ravnanje se uporablja v primerih, ko je treba odpraviti popačenje oblike obdelovanca - valovitost, upogibanje, udrtine, upogibanje, izbokline itd. Kovino je mogoče poravnati tako hladno kot segreto. Segreto kovino je lažje poravnati, vendar to velja tudi za druge vrste plastične deformacije, kot je upogibanje.

Doma je treba ravnanje opraviti na nakovalu ali masivni plošči iz jekla ali litega železa. Delovna površina peči mora biti gladka in čista. Da bi zmanjšali hrup zaradi udarcev, je treba peč namestiti na lesena miza, s katerim lahko poleg tega poravnate ploščo tako, da je v vodoravnem položaju.

Za urejanje potrebujete posebno ključavničarsko orodje. Tega ne morete storiti z nobenim kladivom, ki ga imate pri roki; kovina se morda ne bo zravnala, ampak bo dobila še večje napake. Kladivo mora biti iz mehkega materiala - svinca, bakra, lesa ali gume. Poleg tega kovine ne morete poravnati s kladivi s kvadratno glavo - na kovinski površini bodo pustile sledi v obliki zarez. Glava kladiva mora biti okrogla in polirana.

Poleg kladiv se uporabljajo lesene in kovinske gladilke in opore. Uporabljajo se za ravnanje tanke pločevine in trakov. Za ravnanje utrjenih delov z oblikovane površine tam je pravi denar.

Verjetno ni vredno spomniti, da je treba ravnanje (ravnanje) kovin izvajati v delovnih rokavicah, ne glede na Trdo delo ali ne, ali je obdelovanec velik ali majhen in ali je močno ukrivljen.

Če želite preveriti ukrivljenost obdelovanca, ga morate položiti na gladko ploščo s površino, ki naj bo po ravnanju ravna. Vrzel med ploščo in obdelovancem bo pokazala stopnjo ukrivljenosti, ki jo je treba odpraviti. Ukrivljena mesta je treba označiti s kredo, tako je veliko lažje udariti s kladivom, kot pa se osredotočiti le na očesu opazno ukrivljenost.

Ravnanje kovinskega traku, upognjenega v ravnini, je najenostavnejša operacija. Ukrivljeni obdelovanec mora biti nameščen tako, da ima dve točki stika z nakovalom. Udarci s kladivom ali kladivom je treba nanesti na najbolj konveksna mesta in zmanjšati moč udarcev, ko se izbokline zmanjšajo. Ne udarjajte samo po eni strani obdelovanca; kovina se lahko upogne hrbtna stran. Da se to ne bi zgodilo, je treba obdelovanec občasno obrniti. Iz istega razloga ne smete udariti večkrat zaporedoma na isto mesto.

Če je več izboklin, morate najprej poravnati robove obdelovanca in nato njegovo sredino.

Ravnanje okrogle kovine - ta vrsta dela je v bistvu podobna ravnanju tračne kovine - s kredo morate označiti neravna mesta in obdelovanec postaviti s konveksom navzgor, udarce je treba nanesti na konveksni del od robov ovinka do sredine konveksnosti. Ko je glavna ukrivljenost popravljena, je treba zmanjšati moč udarcev in kovinsko palico občasno zavrteti okoli svoje osi, da preprečimo ukrivljenost v nasprotni smeri.

Kovinske palice kvadratni prerez je treba urediti v istem zaporedju.

Ravnanje kovine, zvite v spiralo, se izvede z odvijanjem. Če želite poravnati ukrivljenost, morate en konec zvite kovine vpeti v velik primež na kovinska miza, drugi - v ročnem primežu. Ko ste kovino odvili do te mere, da jo lahko nadzorujete z očmi, morate nadaljevati z ravnanjem na gladki, kalibrirani plošči z običajno metodo in nadzorovati ukrivljenost v svetlobi.