Največ so trije učinkovite načine merjenje trdnosti betona. V tem članku boste izvedeli, kako in kako meriti trdnost betona, katera metoda je bolj primerna za vaše naloge.

3 preverjeni načini za določanje trdnosti betona!

Pri gradnji stavbe je treba plačati Posebna pozornost določanje trdnosti betona. Izračuni in meritve morajo biti izvedeni učinkovito, da je mogoče približno določiti življenjsko dobo objekta in nekatere druge parametre.

V znanosti je beseda "trdnost" opredeljena kot odpornost materiala na mehanske poškodbe. V standardih in sanitarnih predpisih so določeni standardi trdnosti.

Poleg merjenja testnega vzorca v laboratoriju je s kvalitativnim pristopom neizogibno preučevanje betona na gradbišču – da ugotovimo morebitno razliko in jo odpravimo, če je beton na gradbišču iz nekega razloga izkazal za slabšega od referenčnega vzorca.

Obstajajo trije načini za določitev. Z vidika zmanjšanja vpliva na vzorec ima ta naslednjo obliko.

1. Destruktivno in nedestruktivno testiranje

1.1. Destruktivni način

Obstaja določen vzorec, ki se testira s pilingom s stiskalnico. Vzorci se testirajo v dveh napravah. Prvi poskuša stisniti vzorec v majhno kocko. In drugi preprosto poskuša odrezati kos betona. Iz njihove učinkovitosti in časa delovanja se sklepa o kakovosti betona.

1.2. Nedestruktivna metoda

Posebej dober je za merjenje trdnosti obstoječih objektov. Za nedestruktivna metoda Pri določanju trdnosti betona so značilne tudi deformacije, vendar je njihov volumen veliko manjši.

Obstajata dva načina za merjenje trdnosti brez spreminjanja strukture materiala. Prvi je uporaba mehanskih tolkal. Sem spadajo razna kladiva in pištole. Če se prve uporabljajo za merjenje premera lukenj po udarcu, se druge uporabljajo za merjenje odbojne sile udarne palice in elastičnosti materiala.

Večja kot je elastičnost, večja je splošna moč.

2. Uporaba ultrazvočnih ocen.

Kot je znano, se v gostem okolju hitrost prenosa zvoka in ultrazvoka poveča. To pomeni, da močnejši kot je beton, hitreje se ultrazvok prenaša skozi njega.

Obstajata dve vrsti prenosa - površinski (za stene in tla) in skozi (ocena pilotov, stebrov, ozkih nosilnih elementov.)

3. Analitična metoda

Razdeljen je na 2 tipa. Prvi, s pomočjo posebnih formul, je na voljo tistim, ki so prejeli posebno gradbeno izobrazbo.

Drugi je dostopen vsem in se najpogosteje uporablja v praksi. Vzemite zelo majhen kos betona, približno pol kilograma težko kladivo in dleto. Dleto položimo na kos betona, nanj pa s srednjo silo spustimo kladivo. Kladivo se odbije; ni ga treba ponovno izpustiti. Odstranite dleto in poglejte premer. Če beton ni poškodovan, potem je teh največ najboljše sorte beton - od B 25 in več. Če je beton rahlo poškodovan (do pet milimetrov), potem so to srednji razredi betona - od B 10 do B 25. Če pa je beton poškodovan do centimetra, potem so to relativno šibki razredi - od B 5 do B 10.

Ta metoda merjenja trdnosti betona je primerna za vsakogar, enostavno si jo je zapomniti, vendar je vredno zapomniti, da je ta metoda primerna le za majhne gradbene projekte - pri gradnji uradnih velikih zgradb, v katerih bodo podjetja ali ljudje beton je treba oceniti v živo z uporabo povabljenih strokovnjakov ter industrijskih formul in inštalacij.

Tudi če, recimo, popravljate streho zasebne hiše, boste morali oceniti trdnost betonskih nosilnih konstrukcij, na katerih bo ta streha podprta.

Kakovost betona. Kako preveriti?

Zakaj morate preveriti beton?

Danes betonska konstrukcija omogoča gradnjo najbolj odpornih in vzdržljivih struktur zgradb in objektov. Zaradi tega to tehnologijo kapitalske stanovanjske gradnje uporabljajo ne le profesionalni gradbeniki, ki gradijo cela okrožja in mesta z velikimi panelnimi hišami, ampak tudi posamezniki, za katere so bistvenega pomena lastnosti konstrukcije, ki se gradi (trdnost in trajnost). Ta trdnost in vzdržljivost pomenita, da morajo materiali in tehnologije, ki se uporabljajo na gradbiščih, ustrezati gradbeni predpisi tako glede kakovosti materialov kot same izvedbe del, njihovega zaporedja/vzporednosti itd.

V primeru gradnje majhna hiša za eno družino, hipoteka tračni temelj, gradnja malih nosilne konstrukcijeŠe vedno lahko nekako preživite z gospodinjskimi mešalnicami betona in samostojno mešate betonske mešanice iz suhega gradbene mešanice; vendar morate jasno razumeti in se zavedati, da bo samo na eni seriji toliko dela, da je potrebna ekipa vsaj dveh delavcev. In med gradnjo večstanovanjska stavba ročno mešanje betonskih mešanic preprosto ne pride v poštev. Obstaja samo en izhod: naročite beton za dostavo - cena in kakovost se bosta razlikovali od "groznega" do "čudovitega", odvisno od proizvajalca. Namen tega članka ni analizirati proizvajalce betonske mešanice v določeni regiji Rusije, zato bomo dali le nekaj nasvetov, ki bodo neizkušenemu kupcu omogočili gradbeni materiali več načinov, kako razumeti, kako grozen ali čudovit je izdelek, ki ga je kupil.

Kako preveriti kakovost betona na oko?

Torej ste naročili beton z dostavo - cena, ki vam je ustrezala (no, ker ste ga naročili), je še treba razumeti, ali ste zadovoljni z njegovo kakovostjo.

Tukaj ožji seznam dejanja, ki bodo pri tem pomagala: 1. Bodite pozorni na barvo mešanice. Pripravljen beton mora biti sive barve. Poudarjamo: čisto siva barva! Ne na nekaterih posameznih mestih zmesi, ampak enotna, čisto siva barva v katerem koli njenem delu. Recimo, da je do vas prišel beton, ste ga začeli vlivati ​​ali pogledali v »sod« betonskega mešalnika (čeprav tam seveda ne vidite praktično ničesar) in ugotovili, da beton ni siv, ampak svetel. rjava - obrnite tovornjake s takšno mešanico, saj se ta odtenek pojavi zaradi presežka finega polnila (peska) v škodo drugih komponent;
2. Druga stvar, na katero morate vsekakor biti pozorni, je konsistenca betona. Zmes mora biti v vsakem delu enotna in homogena! Enoten in homogen ne le po barvi, ampak tudi po sestavi. Če beton ni homogena mešanica in na primer ne "teče", ampak pada na koščke, na drugih mestih pa je, nasprotno, preveč tekoč, potem so sestavine slabo mešane in mešanica ni visoke kakovosti ;
3. Bodite prepričani, da pri pripravi na prevzem betona zgradite več kockastih zabojev dimenzij 10x10x10 cm. Te zaboje je treba navlažiti, preden vanje vlijete beton. Mešanico je vredno vliti iz različnih tovornjakov za mešanje betona v različne škatle; to bo omogočilo, da se 28 dni od trenutka vlivanja betona predloži v pregled in preveri kakovost mešanice ene serije iz različnih vozil, ki jo dostavljajo. Preverjanje kakovosti betonska mešanica(analiza strjenih kock) opraviti v neodvisnem laboratoriju, seveda proti plačilu. In predložiti zahteve in zahtevke dobavitelju materiala v primeru neskladnosti s standardi kakovosti, ki jih je izjavil;
4. Ko se mešanica strdi, morate poskusiti dobro staro metodo: udarite po betonu. Če se kamen začne drobiti, to pomeni, da je bila mešanica slaba in morate razstaviti strukturo ter ponoviti postopek vlivanja. Če betonska mešanica po udarcu oddaja ostro zvonjenje, to pomeni, da ste kupili kakovosten gradbeni material.
5. Kakovost betonske mešanice po strditvi lahko preverite tudi na samem gradbišču na več načinov. Eden izmed njih in najbolj učinkovita metoda- To je ultrazvočna metoda. Znano je, s kakšno hitrostjo ultrazvok prehaja skozi referenčne vzorce gotovega betona določene znamke. Zato bo na podlagi hitrosti, s katero ultrazvok prehaja skozi vašo steno, mogoče reči, ali vaš beton izpolnjuje deklarirane lastnosti ali ne. Uprava Mostootryad 26 upa, da te informacije vam bo koristilo. In zahvaljujoč njej boste naročili

Pravilna izbira in kontrola kakovosti betona sta ključ do trdnosti, trajnosti in varnosti bodoče konstrukcije. K vprašanju izbire dobavitelja, načina dostave in uporabe betona je vredno pristopiti zelo previdno. betonska malta.

Betonske podlage

Glavni nosilni element celotne zgradbe je temelj. Razdeljen je na različne vrste. Obstajajo temelji iz pilotov ali blokov, najpogosteje pa se pri gradnji zasebnih hiš uporabljajo trakovi, stebri ali kombinirane strukture. Hkrati je zelo pomembna kakovost betona, ki se uporablja za gradnjo temeljev. Ta metoda je zelo priljubljena zaradi svoje cenovne dostopnosti, enostavnosti gradnje in visoke trdnosti nastalih struktur.

Izbira razreda betona je zelo pomembna, od tega je odvisna trdnost konstrukcije. Za zasebne hiše lahko uporabite beton od razreda 200. Vendar dejstvo, da ste naročili beton tiste znamke, ki jo potrebujete, še ne pomeni, da vam bo ta rešitev tudi dostavljena. Manj pomembni kazalniki pri uporabi betona so stopnja zgoščenosti, pogoji polaganja in strjevanja.

Kako izbrati dobavitelja

Vestni proizvajalci vedno nadzorujejo postopek izdelave betona, njegovo sestavo in kakovost komponent. Kako pa izbrati takega dobavitelja? Obstaja več načinov:

1. Lahko se obrnete na podjetja, ki dobavljajo beton velikim gradbeni projekti. Njihove kontakte najdete pri nadzornikih v takih ustanovah.
2. Pri izbiri betona za temelj lahko pomagajo tudi lastniki novozgrajenih hiš. Hkrati morate preučiti stanje njihovih temeljev. Če opazite napake v obliki soli, razpok in luščenja, to kaže na nizko kakovost betona.
3. Pri izbiri spletnih mest dobaviteljev bodite pozorni na tiste, ki nimajo le kontaktne telefonske številke, temveč tudi naslove organizacije, podatke o podjetju, podatke o registraciji itd.
4. Pri nakupu betona zahtevajte potni list izdelka z žigi. Poleg tega mora iti na vsak stroj posebej. Tam morajo biti navedeni razredi za trdnost, mobilnost, odpornost proti zmrzali, čas in dan odpreme. Bolje je, da ne vzamete ročno napisanih potnih listov brez žigov. Priporočljiv je nakup betona Gostov, ne komercialnega betona.
5. Prav tako je treba ohraniti dobavne pogodbe. Na ta način lahko vložite zahtevek proti proizvajalcu.

Toda kakovost betona je treba preveriti v vsakem primeru.

Prevoz lahko vpliva na mobilnost mešanice in njeno konsistenco. Če se avto premika čez luknje z veliko hitrostjo, je lahko ogrožena homogenost raztopine. Posledično se bodo veliki betonski elementi usedli na dno, tekočina pa se bo dvignila. Te rešitve ni mogoče uporabiti. Seveda lahko raztopino mešate, vendar je bolje, da je sploh ne vzamete. Enako je treba storiti pri prevozu v odprtem stanju.

Pri izbiri betona je treba upoštevati čas, porabljen za prevoz. Če je ta čas prekoračen, lahko beton razpade. Moralo bi biti v 2-3 urah. In da prihranite čas, je bolje, da raztovorite neposredno v opaž.

Kontrola kakovosti betona

Izvaja se lahko na več načinov. Vizualna metoda je naslednja:

1. Pri dobavi betona mora biti sestava enotne konsistence.
2. Lahko naredite poskusno prelivanje. Beton ne sme teči z vodo ali izpadati v kepah. To kaže na njegovo heterogenost.
3. Preverjanje odvečne vode poteka na naslednji način: pri vlivanju majhnega dela betona v jamo mora nastati kolač brez razpok ali plasti. Če je sestava videti kot grudice v tekoči snovi, potem je slabe kakovosti.
4. Dober beton je sive barve. Rjave barve označuje presežek peska, rdeča označuje slabe agregate. Pri uporabi dodatkov za plastificiranje pa se lahko barva betona razlikuje od sive. Opozoriti vas mora tudi neenakomerna obarvanost. Takšno sestavo je bolje zavrniti.

Test lahko izvede tudi laboratorij za testiranje kakovosti betona:

1. Če želite to narediti, morate prinešeni beton vliti v mokro lesena škatla. Sestavo stisnite tako, da jo preluknjate z ojačitvijo. Škatlo postavite v prostor z določeno stopnjo vlažnosti in standardna temperatura. Po 28 dneh se vzame vzorec za testiranje.
2. Ne pozabite, da morate vzeti vzorec in ga vliti v kalupe, da preverite kakovost betona neposredno iz stroja. Voznik mora podpisati tudi potrdilo o odvzemu vzorcev.
3. Laboratorij uporablja posebno napravo za testiranje kakovosti betona.

Kako vlijemo mešanico

Izbira razreda betona je enako pomembna kot pravilno oblikovanje mešanice. To se naredi na ta način:

• Najprej morate preveriti podlago v luknji. Podlaga v razsutem stanju mora biti brez prahu in čista. Da bi to naredili, pred vlivanjem mešanice dno jame očistimo z zračnim pritiskom.
• Celoten opaž pred vlivanjem navlažimo z apnenim mlekom ali emulzijami. To bo zaščitilo beton pred močnim oprijemom na opaž in ga olajšalo razstavljanje.
• Polnjenje mora biti v celoti opravljeno v enem dnevu. To je potrebno za pridobitev neprekinjenega monolitna zasnova. Na velikih deloviščih delo opravlja več ekip z različnih strojev hkrati.

• Za dovajanje betona se uporablja žleb dolžine 1,5 m. Ta se mora premikati na različne točke temeljnega traku, sicer ne boste mogli enakomerno porazdeliti betona vzdolž traku. Da bi bila tekočnost betona dobra, je zelo pomembna pravilna izbira cementa za beton. Če pa žleba ne morete premakniti vzdolž pasu, boste morali povečati njegovo dolžino. Tako lahko premaknete konec žleba na želeno mesto.

• Mešanico najlažje vlijemo z betonsko črpalko. Poraba bo večja, vendar se bo produktivnost povečala. Poleg tega lahko enota dobavlja raztopino v dolžini 50 m. Tako je iz enega stroja možno polniti na različnih točkah baze.
• Razdalja, na katero se mešanica vrže, ne sme biti večja od 200 cm.
• Betoniranje poteka v plasteh 5-10 cm brez prekinitve vlivanja.
• Po vlivanju se beton stisne. Kako izbrati vibrator za beton, lahko izveste v našem drugem članku.

• Beton je najbolje stisniti z napravo za globoke luknje. Izbira notranjega vibratorja za beton bo pripomogla k večji trdnosti konstrukcije. V tem primeru se naprava potopi v vsako plast posebej in jo premika znotraj plasti. Takšne enote ni treba kupiti, lahko jo najamete ali naročite tamper pri določenem podjetju.
• Če ne želite kupiti nabijača, lahko preprosto preluknjate beton različni kraji okovje. Vendar je to zelo težko, saj morate v beton zbadati skoraj vsak kvadratni centimeter

• Za zaščito raztopine pred izpostavljenostjo zunanji dejavniki Po vlivanju je pokrit s filmom. Toda za enakomerno sušenje boste morali odstraniti film in zaliti beton 4-krat na dan. To počnejo prve tri dni, nato še enega trije dnevi postopek se izvaja trikrat na dan. Vendar pa lahko namesto zalivanja izberete parni generator za parjenje betona, je bolj učinkovit.
• Montaža sten se začne po popolnem strjevanju betona (po štirih tednih). Do tega trenutka bo trdnost betona največja, kot je mogoče soditi po rezultatih preskusa.

Kontrola kakovosti po vlivanju

Že razumete, kako izbrati razred betona za temelj, vendar je vredno izvedeti tudi o načinih nadzora utrjenega temelja. V ta namen lahko uporabite ultrazvok ali sklerometer.

To preverjanje lahko opravite sami. Za to boste potrebovali dleto in kladivo, ki tehtata med 300-800 g. Postopek se izvede na naslednji način:

1. Dleto postavimo pod kotom 90 stopinj na podlago in udarjamo po njej.
2. Če dleto zlahka vstopi v podlago, je bila uporabljena raztopina stopnje 70 ali celo nižja.
3. Ko je orodje poglobljeno za 3-7 mm, lahko rečemo, da je bil razred uporabljenega betona v območju 70-100.
4. Majhni drobci z globino 2-3 mm označujejo razred betona 100 ali 200.
5. Pri uporabi štruce razreda 200 ali višje bo udarec pustil majhno sled.

Da bi bil rezultat natančnejši, se takšni testi izvajajo na različnih delih baze.

Standardi

Blagovna znamka betonske sestave vpliva na trdnost podlage, potem ko se raztopina popolnoma strdi. Ta indikator je označen s črko M in digitalnim indikatorjem v razponu od 50 do 500. Izmeri se v kgf / cm3. Indikator prikazuje tlačno trdnost betona. Za majhne objekte zadoščajo temelji razreda 100-150. Za individualne hiše potrebujete razred betona 200-300. Beton visoke kakovosti se uporablja za izdelavo nosilnih armiranobetonskih konstrukcij.

Pravilna izbira plastifikatorja za beton bo povečala njegovo odpornost proti zmrzovanju. Ta indikator označuje skupno število cikle zamrzovanja in odtaljevanja, ki jih vzdržuje raztopina. Označen je s črko F in digitalnim indikatorjem v območju 50-500. Za naše zemljepisne širine je primeren beton s povprečno odpornostjo proti zmrzali.

Še ena pomemben indikator- vodoodporen. Označena je s črko W in je v območju 2-12 kgf / cm2. Številka označuje sposobnost betona, da prenese vodni pritisk. Za temelje pod individualna hiša lahko vzamete beton z indeksom W 2-4. Pri izdelavi bazenov se uporablja beton z vodoodpornostjo 8-12.

Izbira drobljenega kamna za beton je treba opraviti ob upoštevanju obremenitev konstrukcije

Rezultat dela pri ustvarjanju betonskih in armiranobetonskih konstrukcij je močno odvisen tako od kakovosti komponent, ki se uporabljajo za pripravo betonske mešanice, kot od skladnosti s tehnološkimi pogoji na vsaki stopnji. betonska dela.

Skrbno spremljanje je treba izvajati v naslednjih fazah:

• sprejem in skladiščenje materialov, ki se uporabljajo pri betonskih delih - pesek, cement, gramoz, drobljen kamen, armatura itd.;
• izdelava in namestitev elementov armaturne konstrukcije na kraju samem;
• izdelava in montaža opažnih elementov;
• priprava opažev in temeljev za polaganje betona;
• priprava in transport betonske mešanice do mesta vgradnje;
• nega betonske konstrukcije v času pridobivanja kritične ali konstrukcijske trdnosti (nege).

Vse komponente prihodnosti betonska konstrukcija so preverjeni glede skladnosti s standardi GOST. Njihove značilnosti se analizirajo v skladu z enotno metodologijo, ki je posebej zasnovana za laboratorije v gradbenih podjetjih.

Kontrola kakovosti materiala

Pri armaturnih operacijah se ob prejemu armature preverja kakovost dela in materialov - preverjajo se tovarniške oznake (prisotnost oznak) in skladnost blagovnih znamk z navedenimi zahtevami projektantov. Postopke skladiščenja in transporta spremlja preverjanje pravilne postavitve armaturnega jekla po razredu, razredu in velikosti ter ohranjanje njegovih kakovostnih lastnosti po dostavi na gradbišče dimenzije, preveri se pravilnost zvarov in njihova kvaliteta. Izpostavljen betonskem bloku in združen v splošna zasnova armaturni elementi so analizirani na skladnost z določenimi dimenzijami in lego glede na tolerance.

Dela pri vgradnji opažnih elementov se izvajajo s preverjanjem pravilnosti njihove namestitve, konstrukcije pritrdilnih elementov, tesnosti plošč na spojih, skladnosti sestavljene opažne oblike in armaturne konstrukcije (zagotavlja oblikovanje zaščitnega sloja). plast določene debeline). Prostorski položaj opaža se analizira z izravnavo in navezavo na osi v več ločenih sektorjih, natančnost izračunanih dimenzij se določi z meritvami merilno orodje. Tolerance za gradnjo opažev so določene v GOST R 52085-2003, GOST R 52086-2003 in referenčni literaturi. Pred polaganjem betonske mešanice se opažne površine preverijo glede čistoče in kakovosti nanosa maziv.

Sestava in polaganje betonske mešanice

Vnos komponent mešanice v mešalnik spremlja skrbno preverjanje doziranih deležev, trajanja mešanja, gostote in stopnje gibljivosti betona. Mobilnost betonske mešanice se spremlja vsaj dvakrat na delovno izmeno, njeni kazalniki ne smejo biti 10 mm manjši ali večji od izračunanih vrednosti, dovoljena odstopanja gostote ne smejo presegati 3%.

Postopek poteka s spremljanjem parametrov mešanice - zaradi pomanjkanja strjevanja, delaminacije, izgube mobilnosti zaradi sušenja.

Na betonskem delovišču je pomembno spremljati višino padca zmesi, trajanje tresljajev, da dosežemo enakomerno zbijanje in preprečimo ločevanje zmesi ter nastanek praznin in votlin v njeni strukturi.

Vibracijsko zbijanje betonske mešanice se izvaja pod vizualni pregled, merila so stopnja posedanja, nastanek cementnega mleka in dokončanje sproščanja zračnih mehurčkov. Natančneje, rezultate zbijanja analiziramo z radioizotopskimi merilniki gostote, ki izračunajo gostoto betonske mešanice z merjenjem stopnje absorpcije sevanja gama.

V procesu betoniranja konstrukcij velikega območja se zgoščenost betonske mešanice določi z uporabo več senzorjev cilindrični, navzven podobne sondam, nameščenim glede na debelino mešanice, ki se polaga. Večja kot je gostota betona, manjša je njegova odpornost električni tok skozi betonsko mešanico - delovanje senzorjev temelji na tem principu. Namestijo se v bližini vibracijskih naprav, ki z zvočnim in svetlobnim signalom obvestijo upravljavca o doseženi zahtevani gostoti.

Ocena trdnosti betona na podlagi njegovih vzorcev

Polne kakovostne lastnosti betona je mogoče določiti le na en način - s testiranjem trdnosti s stiskanjem posebej izdelanih betonskih kock do popolnega uničenja.
Kocke so izdelane istočasno z vgradnjo betona in so shranjene v popolnoma enakih pogojih kot glavne betonske konstrukcije. Običajno se preskusi stiskanja izvajajo na kockah dolžine 160 mm.

Glede na razred betona je potrebno izdelati tri testne kocke enake velikosti. Za oceno značilnosti temeljev, namenjenih različne oblike, kocke se oblikujejo iz vsakih 100 kubičnih metrov betonske mešanice. Pri ustvarjanju masivnih temeljnih konstrukcij, namenjenih za namestitev opreme tehnološke namene, vzorci za preskus trdnosti se pripravijo iz vsakih naslednjih 50 kubičnih metrov betona, za temelje okvirnih in tankostenskih (lahkih) konstrukcij pa je treba izdelati kocke iz vsake nove serije betona s prostornino 20 kubičnih metrov.

Relativno popolno oceno trdnosti betonske konstrukcije lahko dobimo z vrtanjem jeder v njeno telo, čemur sledi testiranje vzorcev na tlačno odpornost.

Nedestruktivne metode za testiranje trdnosti betona

Poleg laboratorijskih raziskav trdnostne lastnosti in vzorcev betona iz določenih serij, obstajajo načini za posredno ocenjevanje betonskih konstrukcij in struktur brez kakršnega koli uničenja. Med njimi najbolj priljubljena mehanska metoda, ki temelji na razmerju med površinsko trdoto betona in njegovo tlačno trdnostjo, ter pulzni ultrazvok, katerega uporaba temelji na meritvah hitrosti vzdolžnih ultrazvočnih valov, usmerjenih v betonsko konstrukcijo, in stopnje njihovega popolnega slabljenja.

Testi trdnosti armiranega betona z mehanskim delovanjem se izvajajo z instrumentom, imenovanim sklerometer. Razmislimo o različicah te naprave, namenjene določanju trdnosti betona.

Kaškarovo kladivo. Namestite ga s kroglično stranjo na površino betonske konstrukcije in nato udarite Zadnja stran navadno vodovodarsko kladivo. Po udarcu bodo na površini betona in na referenčni palici ostale luknje, z meritvijo katerih bo mogoče določiti površinsko tlačno trdnost betona. Zasnova kladiva Kashkarov mora biti v skladu s standardi GOST 22690-88.

Schmidtovo kladivo. V njegovem telesu je udarna palica - po odstranitvi ključavnice jo je treba popolnoma iztegniti, nato pritisniti na betonsko površino, pritisniti udarno palico v telo, dokler ni popolnoma potopljena vanj in zadene beton. Udarec paličastega kladiva povzroči odboj naprave in premikanje merilnega mehanizma vzdolž lestvice z oznakami - med postopkom je pomembno, da orodje držite strogo pravokotno na površino betonske konstrukcije. Odbojna razdalja kladiva je odvisna od površinske trdnosti betona, tj. višje ko je, večja je razdalja, na katero se bo kladivo premaknilo. Načelo delovanja sodobnih analogov Schmidtovega kladiva, opremljenega z elektronsko merilno lestvico, se ne razlikuje od mehanskih analogov.

Posebne naprave za ultrazvočne preiskave beton, na primer UKB-1, vam omogočajo tudi določanje trdnosti betonskih konstrukcij. Ustvarjajo ultrazvok, katerega hitrost se premika skozi debelino betona, da se določijo njegove trdnostne lastnosti. Če tehnološki pogoji izpolnjujejo določene zahteve - uporaba materialov s podobnimi lastnostmi, skladnost tehnologije z uveljavljenimi standardi itd. - bo točnost podatkov o trdnosti betona precej visoka.

Kontrola kakovosti betonskih del pozimi

V okoljih z nizko temperaturo upoštevanje zgoraj opisanih postopkov ne bo zadostovalo. Poleg ukrepov za nadzor kakovosti je treba sprejeti dodatne ukrepe, ki bodo obravnavani v nadaljevanju.

Stanje betonske mešanice se preverja v celotnem obdobju priprave naslednje serije vsaj enkrat na 120 minut. Pri vstopu v betonski mešalnik neogreto polnilo (drobljenec, gramoz in pesek) ne sme vsebovati snega, ledu ali zmrznjenih zrn. V procesu izdelave betonskih mešanic, ki vsebujejo dodatke proti zmrzovanju, je potrebno izmeriti temperaturo suhih komponent in vode, preden jih vnesete v mešalnik, določiti vsebnost soli in temperaturo končne mešanice na izstopu.

Prevoz betona se izvaja z enkratnim pregledom spremembe stanja obloge in izolacijski materiali, kakovost ogrevanja in toplotne izolacije posod, v katerih se mešanica transportira in v katere prispe po dostavi.

Če se to naredi pred polaganjem betonske mešanice, je treba med segrevanjem vsake nove porcije nadzorovati njeno temperaturo.

Na gradbišču se neposredno pred začetkom del na polaganju mešanice izvede inšpekcijski pregled notranje stene opaž, osnova betonirane ploščadi in ojačitvena konstrukcija za odsotnost snega in ledu. Zunanje stene opaža morajo biti toplotno izolirane v skladu s tehnološkimi pogoji; dno betonirane površine in njene spojne površine na spojih z opažem se ogrevajo.

Med postopkom polaganja betona se njegova temperatura nadzoruje na stopnji razkladanja iz vozilo, potem se ponovno odčitajo temperature, vendar po zaključku betonskih del. Območja betoniranja, ki niso prekrita z opažem, je treba oceniti tudi glede tehnološke skladnosti glede hidroizolacijskih in toplotnoizolacijskih lastnosti.

Meritve temperature betona v fazi staranja v zimskih razmerah se izvajajo po naslednjem vrstnem redu:

• Pri uporabi tehnologij predgretja, termos in ogrevanja v danih pogojih temperature in vlažnosti (kurilnica) je treba meritve temperature izvajati vsaki dve uri prvi dan, manj kot dvakrat med izmeno v naslednjih treh dneh in enkrat na 24 ur. v nadaljnjem obdobju hrambe;
• pri polaganju betona, ki vsebuje dodatki proti zmrzovanju, njegovo temperaturo je treba meriti trikrat vsak dan od trenutka zaključka dela do dosežene projektne trdnosti;
• Pri izvajanju električnega ogrevanja betonske konstrukcije, med dvigovanjem njene temperature v intervalih do 10 o C na uro, je treba temperaturo meriti vsaki dve uri, nato pa najmanj dvakrat v vsaki izmeni.

Po tem, ko je betonska konstrukcija prestala negovanje in pridobila projektno trdnost ter je bil opaž razstavljen, se meritve temperature zraka izvajajo vsaj enkrat v vsaki delovni izmeni. Podatke o temperaturi betonske konstrukcije dobimo z vrtanjem ozkih lukenj in potapljanjem termometrov vanje ter s posebnimi tehničnimi termometri. Spremljanje temperaturnih sprememb je izjemno pomembno v sektorjih, ki so potencialno izpostavljeni močnemu hlajenju (izbokline in vogali), pa tudi ogrevanju – območja v bližini grelnih elektrod, območje neposrednega stika s termoaktivnimi opažnimi elementi. Podatki o temperaturah so zabeleženi v posebni izjavi.

Če beton segrevamo z elektrodami, je potrebno v vsaki izmeni dvakrat izmeriti tok in napetost v napajalnem transformatorju in te podatke vnesti v dnevnik.

Laboratorijski preskusi betonskih vzorcev za trdnost se izvajajo v skladu z standardni postopek navedeno zgoraj. Poleg tega se na mestu betonskega dela ustvarijo dodatni vzorci kocke za testiranje trdnosti:

V primeru, da se preskusni vzorci hranijo pri nizkih temperaturah, jih je treba najprej vzdrževati pri temperaturi od +15 do +20 o C, nato pa preveriti njihove trdnostne lastnosti.

Če je nabor trdnostnih lastnosti betonske konstrukcije zagotovljen z uporabo električni elementi, indukcijskega ali infrardečega ogrevanja ali v toplotno aktivnih opažih, potem je pridobitev vzorcev za testiranje takšnega betona največkrat nemogoča. Edini način za spremljanje trdnosti betona v takih situacijah je strogo zagotavljanje projektnih temperaturnih pogojev.

Poleg ocene trdnosti, ki se izvaja z uničenjem vzorčnih kock in izvrtanih jeder, je potrebno preskusiti z nedestruktivnimi metodami - na primer s kladivi Schmidt in Kashkarov. Pomembno je, da vsako operacijo skrbno evidentirate v okviru nadzora kakovosti, ki se izvaja v skladu s konkretnimi tehnologijami dela, saj bo ob prevzemu predmeta ta dokumentacija predložena komisiji. Opomin - sprejem betonsko podlago, blok za betoniranje, kamor je treba položiti betonsko mešanico, se sestavi v aktu, nato se vodijo dnevniki nadzora temperature po določenem vrstnem redu in v skladu z uveljavljenimi obrazci.

Obstajajo vidni znaki, s katerimi lahko določite kakovost betona "na oko". Delavci, ki se ukvarjajo z gradnjo in tesno sodelujejo pri vlivanju že pripravljene mešanice, morate biti usposobljeni za razlikovanje kakovosti dostavljene mešanice z vizualnimi znaki, da izključite uporabo nizkokakovostnega izdelka.

Kakovost betona lahko na oko določimo z naslednjimi značilnostmi:
- pomanjkanje maščobe in viskoznosti, ki sta značilni za obdelovalne betonske mešanice,
— opazna je znatna heterogenost proizvedenega betona,
- razlika v barvi: standardni beton ima umazano zelenkasto barvo,
— na površini betonske mešanice mora biti cementno mleko in ne blatna voda.

Vsi ti znaki kažejo, da mešanice ni dovoljeno namestiti. Takšna raztopina se razsloji že na poti med prevozom; pogosto mase ni mogoče odstraniti niti z lopato, da ne omenjamo dovajanja skozi cev.

posredniki.

Ni skrivnost, da ima katera koli regija stalne stranke, nekateri med njimi so preprodajalci. Prav v primeru sodelovanja s konkretnim preprodajalcem je najlažje naleteti na prevaro.

Kaj lahko pričakujete od takšnega sodelovanja:
— zamenjava razreda betona. Naročili ste beton razreda M200 in prinesli so vam M100. Poleg tega je vse v dokumentih pravilno napisano. Vizualno se rešitve skorajda ne razlikujejo. Rezultat prevare se bo pokazal kasneje, ko se raztopina posuši.
— zavajanje glede količine odpremljene betonske raztopine. Zelo težko je brez napak izračunati kubične metre, potrebne za vlivanje na mestu.
- prevara na vodi. Voznik naloži manjši volumen ga razredčimo z vodo, dokler zahtevana količina. Zaradi tega se trdnost betona znatno izgubi.
- poleg nepoštenih dobaviteljev so na gradbišču tudi najeti delavci, ki znajo dobavljeni beton tudi razredčiti z vodo...na primer za lažjo polaganje.

Spodaj opisana priporočila vam bodo pomagala preprečiti, da bi vas kupec zavedel in plačali po opravljenem delu.

Kako se izogniti prevari na betonu?

Naročajte samo pri stacionarnih betonarnah in sklepajte pogodbe. Za vsako naročeno serijo zahtevajte paket dokumentov, ki morajo biti tovarniški dokumenti in ne napisani "na kolenu", imeti morajo ime, blagovno znamko, čas odpreme iz tovarne, razred betona, obdelavnost, vodoodpornost, odpornost proti zmrzali , podpisi in žigi. Iz vsakega stroja vzemite vzorec za analizo v neodvisnem laboratoriju.

Na žalost le standardno testiranje stiskanja kock in nedestruktivne metode testiranja s sklerometrom (Schmidtovo kladivo) in ultrazvočna metoda pregledi lahko potrdijo pravo znamko betona, ki ste ga kupili. Žal, do takrat bo minil mesec ... Ampak, če imate v rokah poln paket dokumentov in vaš beton nenadoma začne pokati, imate veliko možnosti, da obnovite pravico tako, da zmagate na sodišču. Takšni zmagovalci že obstajajo.

Efemera.

Na žalost vas ti ukrepi morda ne bodo rešili pred prevaro. V luči skoraj konstante gospodarska kriza, ne zavajajo le z zamenjavo, ampak je na žalost veliko muh-nočnic, ki domnevno prodajajo betone in cementne malte.

Prvi znak takšnega podjetja je spletna stran, preko katere ste našli prodajalca. Prisotnost stacionarnega telefona na seznamu koordinat podjetja vam že daje možnost, da kupite beton od resničnega prodajalca. Že to, da imate samo številko mobilnega telefona, bi vas moralo opozoriti! Drugi znak je zelo poceni beton. Beton ne more biti poceni. Dovolj je primerjati cene konkurentov v eni regiji in postalo bo jasno, da nizka cena dvomljivo. Zakaj je nizka?... In seveda ocene in Dodatne informacije na spletu. Iskalniki imajo informacije po imenu podjetja, telefonski številki, E-naslov in druge koordinate. Uporabite iskalnike - po porabi pol ure lahko prihranite velik znesek.