Za vgradnjo toplotnoizolacijskih plošč in vgradnjo osnovnega armiranega ometnega sloja v fasadne izolacijske sisteme (SFTK). Za toplotnoizolacijske plošče mineralna volna in polistirensko peno. Za notranjo in zunanjo uporabo. Za ročno nanašanje. Pri nizkih temperaturah uporabite mešanico ZIMSKI ZIMSKI HEAT-GLUE.

• Za izolacijske sisteme
• Za lepljenje in ojačitev
• Za mineralno volno in ekspandiran polistiren

PRIPRAVA MALTNE ZMESI

Pripravite material v ločeni posodi z električnim orodjem. Uporabite celotno vsebino vrečke. Suho zmes vlijemo v posodo s predhodno odmerjeno količino čiste vode in mešamo 2-3 minute pri hitrosti vrtenja šobe 400-800 vrt / min, dokler ne dobimo homogene konsistence brez grudic. Po 5 minutah ponovno mešajte 1 minuto. Pripravljeno mešanico malte porabimo v 1,5 ure. Visoka stopnja relativna vlažnost, visoke ali nizke temperature okolja lahko vplivajo na življenjsko dobo mešanica malte.

Delo z lepilom blagovna znamka VosTsem ne zahteva posebnih strokovnih znanj, polaganje izdelkov je možno s šivi debeline največ 3 mm in možnostjo korelacije 1 mm. Prednostna je uporaba lepila za bloke in lepila za kamen linije Professional Qiuck Block in Quick Stone, saj je njegova gostota čim bližja gostoti samih izdelkov, kar omogoča doseganje trdnosti, odpornosti proti zmrzovanju in odpornosti na vlago.

Lepilo za kamenBlock lepilo

Pokaži vseh 8 artiklov

• Dodaj v voziček
• Napredovanje!

  Lepilo za plinski silikat

  195.00 ₽ DDV vključen Dodaj v voziček
• Napredovanje!

  Lepilo za plinske silikatne bloke

  195.00 ₽ DDV vključen Dodaj v voziček
• Napredovanje!

  Lepilo za keramične bloke

  195.00 ₽ DDV vključen Dodaj v voziček
• Napredovanje!

  Lepilo za naravni kamen

  350.00 ₽ DDV vključen Dodaj v voziček
• Napredovanje!

  Lepilo za bloke iz pene

  195.00 ₽ DDV vključen Dodaj v voziček
• Napredovanje!

  Lepilo za bloke satja

  195.00 ₽ DDV vključen Dodaj v voziček
• Napredovanje!

  Lepilo za gazirane betonske bloke

  195.00 ₽ DDV vključen Dodaj v voziček

Mešanice suhih lepil proizvajalca VosCemProduct - ciljno lepilo za male zidne bloke Professional QUICK BLOCK in univerzalno lepilo za velikoformatne kamne in obloge iz naravnega/umetnega kamna Professional Quick Stone.

Splošne določbe.

Lepilo za bloke Professional QUICK BLOCK - ciljana suha malta za:

Zidanje majhnih zidnih blokov iz porobetona ali plinskega silikata hidratacijskega utrjevanja med staranjem v avtoklavih pri povišan pritisk in temperatura, tako gladka kot pero in utor kategorije 1 po GOST 21520-2003 z odstopanji linearne dimenzije v višino ne več kot 1 mm, odstopanja linearnih dimenzij po dolžini in širini ne več kot 2 mm;

Zidarstvo majhnih zidnih blokov iz gaziranega betona, plinskega silikata, penastega betona, silikatne pene naravnega strjevanja v posebnih parnih komorah z odstopanji linearnih dimenzij kategorije 2 po GOST 21520-2003 - do 3 mm v višino in 4 mm v dolžino / širino;

Zidanje majhnih zidnih blokov iz gaziranega betona, plinskega silikata, penastega betona, penastega silikata z naravnim strjevanjem v oblikah, vključno s proizvodnjo poligonov z odstopanji v linearnih dimenzijah kategorije 3 po GOST 21520-2003 - do 5 mm v višino in 6 mm v dolžino / širino;

Zidanje majhnih zidnih blokov iz lahkega betona na osnovi pene in drugih toplotnoizolacijski materiali(ekspandirani beton, polistirenski beton itd.), katerih odstopanja linearnih dimenzij in zapletenost obdelave med zidanjem povzročijo nastanek spojev do 8 mm;

Zidanje majhnih zidnih blokov v montažnih monolitnih stropih;

Vgradnja preklad in armiranih talnih plošč iz avtoklaviranega celičnega betona;

Popravila sten iz celičastega in lahkega betona, vključno z zapolnjevanjem armaturnih spojev v medvrstnih razmakih, zidarskih spojev, manjših zidnih napak.

Pomembno: Za polaganje majhnih zidnih blokov z velikimi odstopanji v linearnih merah, podstandardnih, kot tudi preklad in talnih plošč na površine z velikimi geometrijskimi nepravilnostmi, VosCemProduct priporoča uporabo lepila za kamen Professional Quick Stone.

Professional Quick Stone Stone Adhesive je vsestranska suha mešanica za:

Polaganje velikoformatnih keramičnih kamnov in iz lahkega celičastega betona;

Zaključna obdelava fasad, vključno s samonosilnimi v izolacijskih sistemih z notranjim toplotnoizolacijskim slojem, kot tudi posode za bazene, fontane, umetni ribniki obloga iz naravnega / umetnega kamna in keramičnih ploščic;

Okraševanje z naravnimi oz umetni materiali strukture majhnih arhitekturnih oblik znotraj ali zunaj hiš/zgradb;

Polaganje tlakovci na trdih in ohlapnih (s stiskanjem) podlagah;

Nastanek zaključni premazi sistemi talnega ogrevanja iz keramičnih ploščic, naravnega ali umetnega kamna;

Ureditev zaključnih kamnitih oblog ogrevanih površin zunaj hiš/zgradb;

Montaža temeljnih blokov in obnovitvena dela za odpravo večjih napak na temeljih in zidanih zidovih.

Razvoj lepila za bloke Professional QUICK BLOCK in univerzalnega lepila za kamen Professional Quick Stone na pravnem področju veljavnih standardov in z uporabo ruskih in tujih pogojev, potrjenih s prakso raziskav, je VosCemProductu omogočil pridobitev edinstvenih sestav suhih lepilnih mešanic na osnovi visokokakovostnih cementov, sortiranega peska in modifikacijskih dodatkov, ki zagotavljajo:

Visoka sposobnost obdelave raztopin, mešanih z vodo - mobilnost v širokem temperaturnem območju, elastična elastičnost tudi pri majhnih debelinah 1-2 mm, dobra plastičnost z lastnostmi, ki ostanejo vsaj 10 minut za udobno korekcijo položaja blokov / kamnov med polaganjem, visoka oprijemljivost na celične in lahki beton(profesionalno lepilo za bloke QUICK BLOCK) in široko paleto materialov (profesionalno lepilo Quick Stone);

Indikativne lastnosti strjene raztopine (lepila) iz lepilnih suhih mešanic so nizka toplotna prevodnost, visoka tlačna in upogibna trdnost, nizka higroskopičnost, prepustnost vlage in nasičenost z vlago, kar praktično izniči procese karbonizacijskega krčenja in vodikove krhkosti, visoka stopnja razvoja predtrdnosti, ki zadostuje za montažo na zid. monolitni pasovi in tla, odpornost proti zmrzali najmanj razreda F35 lepila Professional QUICK BLOCK za bloke in najmanj razreda F150 lepila Professional Quick Stone za kamen.

Glavna pokazatelja kakovosti suhih lepilnih mešanic sta lepilo za bloke Professional QUICK BLOCK in Professional Quick Stone za kamen.

Podjetje "VosCemProduct" ponuja ruskim gradbenikom, gradbenim izvajalcem in razvijalcem visokokakovostne suhe lepilne mešanice, vendar zagotavlja kakovost suhih gradbene mešanice, torej kakovost gotovih malt, pridobljenih iz suhih mešanic in obratovalna kakovost strjenih malt iz suhih mešanic lepila za Professional QUICK BLOCK bloke in za Professional Quick Stone kamen.

Za zagotavljanje kakovosti suhih lepilnih mešanic - Professional QUICK BLOCK lepilo za bloke in Professional Quick Stone lepilo za kamen - VosCemProduct zagotavlja:

Najvišja vsebnost vlage v dobavljenih suhih mešanicah lepila za bloke Professional QUICK BLOCK in lepila za kamen Professional Quick Stone ne presega 0,2 mas.%;

Največja velikost lepilnega polnila za bloke Professional QUICK BLOCK in Professional Quick Stone ni večja od 0,6 mm;

Nasipna gostota suhih mešanic blok lepila Professional QUICK BLOCK in lepila za kamen Professional Quick Stone je 1,5 ± 0,1 kg/dm3.

Za zagotavljanje kakovosti rešitev, pridobljenih iz suhih mešanic lepila za bloke Professional QUICK BLOCK in lepila za kamen Professional Quick Stone, VosCemProduct zagotavlja:

Stopnje mobilnosti lepila za bloke Professional QUICK BLOCK in lepila za kamen Professional Quick Stone PK-2;

Stabilnost (ohranjanje) mobilnosti pri temperaturah 20-22 stopinj Celzija in vlažnosti okolja 50-60% raztopine lepila za bloke Professional QUICK BLOCK najmanj 60 minut, raztopine lepila za kamen Professional Quick Stone 90 minut;

Sposobnost zadrževanja vode pri lepilnih raztopinah Professional QUICK BLOCK in lepilu za kamen Professional Quick Stone je najmanj 95 %;

Temperaturno območje uporabe lepilnih raztopin Professional QUICK BLOCK in lepila za kamen Professional Quick Stone (brez predgretja) je od +5 do +30 stopinj Celzija.

Za zagotavljanje kakovosti strjenih malt, pridobljenih iz suhih mešanic Professional QUICK BLOCK lepila za bloke in Professional Quick Stone lepila za kamen, VosCemProduct zagotavlja:

Tlačna trdnost utrjene lepilne raztopine za bloke Professional QUICK BLOCK in lepilo za kamen Professional Quick Stone pri starosti 28 dni znaša najmanj 20 MPa;

Vodovpojnost utrjene lepilne raztopine Professional QUICK BLOCK in lepila za kamen Professional Quick Stone je manj kot 8% teže;

Odpornost proti zmrzovanju utrjene lepilne raztopine za bloke Professional QUICK BLOCK ni nižja od razreda F25 in odpornost proti zmrzovanju utrjene lepilne raztopine za Professional Quick Stone ni nižja od razreda F75;

Lepljenje strjenih raztopin lepila Professional QUICK BLOCK in lepila Professional Quick Stone na podlago različne materiale ne manj kot 0,5 MPa;

Odpornost proti zmrzovanju kontaktne cone utrjenih lepilnih raztopin za bloke Professional QUICK BLOCK ni nižja od razreda Fkz35 in odpornost proti zmrzali utrjene lepilne raztopine za Professional Quick Stone ni nižja od razreda Fkz150;

Vodoodpornost utrjenih raztopin lepila Professional QUICK BLOCK in lepila Professional Quick Stone je W6.

Pomembno: Tradicionalno za svojo politiko VosCemProduct jamči:

Strog nadzor vsebnosti škodljivih nečistoč v skladu z zahtevami GOST 26633-91;

Specifična učinkovita aktivnost naravnih radionuklidov Aeff vseh sestavin suhih mešanic Professional QUICK BLOCK lepila za bloke in Professional Quick Stone lepila za kamen je veliko manjša od norme 370 Bq / kg, ki jo ureja GOST 30108-94.

ZVEZNA AGENCIJA

ZA TEHNIČNO REGULATIVO IN MEROSLOVJE

GOST 56387-2015

SUHE GRADBENE MEŠANICE, LEPILO NA CEMENTNO VEZIVO Tehnični podatki

Lepila za ploščice - Zahteve, ocena skladnosti, razvrstitev in oblikovanje (NEQ)

Lepila za ploščice - Določanje zdrsa

Lepila za ploščice - Določanje odprtega časa (NEQ)

Lepila za ploščice - Ugotavljanje moči moči (NEQ) EN 1348:2007

Lepila za ploščice - Določanje natezne adhezijske trdnosti za cementna lepila (NEQ)

Lepila za ploščice - Določanje prečne deformacije za cementna lepila in poti (NEQ)

Uradna izdaja

Moskva Standardinform 2015

Predgovor

1 RAZVIL Nekomercialno partnerstvo "Zveza proizvajalcev suhih gradbenih mešanic" (NP "SPSSS") ob sodelovanju zveznega državnega proračuna izobraževalna ustanova višji poklicno izobraževanje"Moskovska državna univerza za gradbeništvo" (MGSU), zvezna državna proračunska izobraževalna ustanova za visoko strokovno izobraževanje "Sankt Peterburgska državna univerza za arhitekturo in gradbeništvo" (SPbGASU)

2 PREDSTAVLJENO tehnični odbor po standardizaciji TK465 "Konstrukcija"

3 ODOBRENA IN VELJAVNA z odredbo Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje z dne 9. aprila 2015 št. 247-st

4 Ta standard upošteva glavne regulativne določbe naslednjih evropskih regionalnih standardov:

EN 12004:2007 Lepila za keramične ploščice. Zahteve, ugotavljanje skladnosti, razvrščanje in označevanje« (EN 12004:2007 »Lepila za ploščice – Zahteve, vrednotenje skladnosti, razvrščanje in označevanje«, NEQ);

EH 1308:2007 Lepila za stenske ploščice. Ugotavljanje odpornosti proti zdrsu" (EN 1308:2007 "Lepila za ploščice - Ugotavljanje odpornosti proti zdrsu", NEQ);

EH 1346:2007 Lepila za keramične ploščice. Določitev optimalnega časa izpostavljenosti na površini pred lepljenjem "(EN1346: 2007 "Lepila za ploščice - Določitev odprtega časa", NEQ):

EH 1347:2007 Lepila za keramične ploščice. Ugotavljanje moči moči" (EN 1347:2007 "Lepila za ploščice - Ugotavljanje moči moči", NEQ);

EH 1348:2007 Lepila za stenske ploščice. Ugotavljanje natezne adhezijske trdnosti za cementna lepila« (EN 1348:2007 »Lepila za ploščice – Ugotavljanje natezne adhezijske trdnosti za cementna lepila«. NEQ);

EH 12002:2008 Lepila za keramične ploščice. Ugotavljanje prečne deformacije za cementna lepila in fugirne mase” (EN 12002:2008 “Lepila za ploščice – Ugotavljanje prečne deformacije za cementna lepila in fugirne mase”, NEQ)

5 PRVIČ PREDSTAVLJENO

Pravila za uporabo tega standarda so določena v GOST R 1.0-2012 (oddelek 8). Informacije o spremembah tega standarda so objavljene v letnem (od 1. januarja tekočega leta) informacijskem indeksu "Nacionalni standardi", uradno besedilo sprememb in dopolnitev - v mesečnem informacijskem indeksu "Nacionalni standardi". V primeru revizije (zamenjave) ali preklica tega standarda bo ustrezno obvestilo objavljeno v naslednji številki mesečnega informacijskega indeksa "Nacionalni standardi". Ustrezne informacije, obvestila in besedila so objavljeni tudi v javnem informacijskem sistemu - na uradni spletni strani Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje na internetu (www.gost.ru)

© Standardinform, 2015

Tega standarda ni mogoče v celoti ali delno reproducirati, razmnoževati in distribuirati kot uradno publikacijo brez dovoljenja Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje.

1 področje uporabe

3 Izrazi in definicije

4 Tehnične zahteve

6 Pravila sprejemanja

7 Preskusne metode

Dodatek A (obvezno) Metoda za določanje odpornosti proti zdrsu

Dodatek B (normativno) Metoda za določanje moči moči

Dodatek B (normativno) Metoda za določanje trdnosti lepilne vezi (adhezije)

in odprti čas

Dodatek D (normativno) Metoda za določanje prečne deformacije

Uvod

Predmet standardizacije tega standarda so suhe gradbene lepilne mešanice na cementnem vezivu.

Lepilne mešanice so široko zastopane na gradbenem trgu suhih mešanic Ruska federacija, kjer vsak udeleženec ponuja paleto lepil od treh do osmih artiklov. Ta standard je bil razvit ob upoštevanju zahtev evropskih regionalnih standardov za lepilne mešanice in poenoten z njimi glede razvrstitve, pravil sprejemljivosti in preskusnih metod.

Ta standard je bil razvit z namenom regulativne oskrbe proizvajalcev suhih mešanic v Ruski federaciji s tehničnimi zahtevami in preskusnimi metodami za njihove izdelke, ki omogočajo pridobitev rezultatov, podobnih tistim v državah EU, za primerjalno oceno konstrukcijskih in tehničnih lastnosti lepil v znanstvenem, tehničnem in gospodarskem sodelovanju.

NACIONALNI STANDARD RUSKE FEDERACIJE

SUHE GRADBENE MEŠANICE S CEMENTNIM VEZIVOM

Specifikacije

Suha lepila na cementni osnovi za ploščice. Specifikacije

Datum uvedbe - 2015-11-01

1 področje uporabe

Ta standard se uporablja za suhe gradbene lepilne mešanice (v nadaljnjem besedilu lepilne mešanice), izdelane na cementnem vezivu ali mešanih (kompleksnih) mineralnih vezivih na osnovi portlandskega cementnega klinkerja in/ali visokoaluminatnega cementa, ki vsebujejo polimerne dodatke in se uporabljajo pri oblaganju plošč ali ploščic na stene in talne obloge znotraj in zunaj zgradb.

Ta mednarodni standard določa tehnične zahteve zmesi, pravila sprejemljivosti, metode za določanje lastnosti, zahteve za prevoz in skladiščenje zmesi.

2 Normativne reference

Ta standard uporablja normativna sklicevanja na naslednje standarde:

GOST4.233-86 Sistem kazalnikov kakovosti izdelkov. Gradnja. Gradbene rešitve. Nomenklatura indikatorjev

GOST 8.579-2002 Državni sistem za zagotavljanje enotnosti meritev. Zahteve za količino pakiranega blaga v embalaži katere koli vrste med proizvodnjo, pakiranjem, prodajo in uvozom

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Čeljusti. Specifikacije

GOST 310.4-81 Cementi. Metode za določanje mejne trdnosti pri upogibu in stiskanju

GOST427-75 Merilna kovinska ravnila. Specifikacije

GOST 5802-86 Gradbene malte. Preskusne metode

GOST 8735-88 Pesek za gradbena dela. Preskusne metode

GOST 14192-96 Označevanje blaga

GOST 30108-94 Gradbeni materiali in izdelki. Določanje specifične efektivne aktivnosti naravnih radionuklidov

GOST 31189-2015 Suhe gradbene mešanice. Razvrstitev

GOST 31356-2007 Suhe gradbene mešanice na osnovi cementnega veziva. Preskusne metode GOST 31357-2007 Suhe gradbene mešanice na osnovi cementnega veziva. Splošne specifikacije

Opomba - Pri uporabi tega standarda je priporočljivo preveriti učinek referenčnih standardov v javnem informacijskem sistemu - na uradni spletni strani Zvezne agencije za tehnično regulacijo in meroslovje na internetu ali glede na letni indeks informacij "Nacionalni standardi", ki je bil objavljen od 1. januarja tekočega leta, in glede na objave mesečnega indeksa informacij "Nacionalni standardi" za to leto. Če je bil zamenjan referenčni standard brez datuma, je priporočljivo uporabiti trenutno različico.

Uradna izdaja tega standarda, ob upoštevanju vseh sprememb te različice. Če se zamenja referenčni standard, na katerega je navedeno datirano sklicevanje, je priporočljivo uporabiti različico tega standarda z zgoraj navedenim letom odobritve (sprejetja). Če se po odobritvi tega standarda spremeni referenčni standard, na katerega je navedeno datirano sklicevanje, ki vpliva na določbo, na katero se sklicuje, potem je priporočljivo, da se ta določba uporablja brez upoštevanja te spremembe. Če je referenčni standard preklican brez zamenjave, potem določba. v katerem je podana povezava do nje, je priporočljivo uporabiti v delu, ki ne vpliva na to povezavo.

3 Izrazi in definicije

Ta standard uporablja izraze po GOST 31189, GOST 31357, pa tudi naslednje izraze z ustreznimi definicijami:

3.1 nazobčana gladilka: nazobčano orodje, ki omogoča ustvarjanje sloja mešanice malte v obliki utorov enake debeline na podlagi.

3.2 čas mirovanja po pripravi

3.3 odprti čas: Najdaljše časovno obdobje po nanosu sloja malte z določeno trdnostjo oprijema na podlago, v katerem je dovoljeno polagati obloge na naneseno malto.

3.4 sposobnost vlaženja Sposobnost sloja malte z narezano gladilko, da zmoči oblogo.

3.5 pomik ploščic ali plošč zaradi gravitacije, položenih na nazobčano gladilko, plast malte, nanesena na navpično ali nagnjeno površino.

3.6 uporabnost: Najdaljši čas, v katerem sveže pripravljena mešanica malte (po dodatnem mešanju brez dodajanja vode) ohrani svoje obdelovalne lastnosti.

3.7 trdnost lepilne vezi (adhezija)

4 Tehnične zahteve

4.1 Lepilne mešanice morajo izpolnjevati zahteve tega standarda in biti proizvedene v skladu s tehnološko dokumentacijo, ki jo je odobril proizvajalec.

4.2 Lastnosti lepilnih mešanic so označene s kazalniki kakovosti mešanic v suhem stanju, sveže pripravljenih mešanic, pripravljenih za uporabo (v nadaljnjem besedilu mešanice malt), in strjenih raztopin.

• 4.2.1 Glavni kazalniki kakovosti lepilnih mešanic v suhem stanju so:

vlažnost;

Največja velikost zrn polnila;

4.2.2 Glavni kazalniki kakovosti maltnih mešanic so:

Zmogljivost zadrževanja vode;

odpornost proti lezenju;

Povprečna gostota.

4.2.3 Glavni kazalniki kakovosti strjenih malt so:

Moč lepilne vezi (adhezija) po izpostavitvi zračno suhemu okolju;

Moč lepilne vezi (adhezije) po izpostavljenosti vodnemu okolju;

Trdnost lepilne vezi (adhezija) po utrjevanju pri visoke temperature;

Trdnost lepilne vezi (adhezija) po cikličnem zamrzovanju in odmrzovanju;

odprti čas.

4.2.4 Za lepilne mešanice se lahko določijo dodatni deklarirani kazalniki kakovosti: močnost, prečna deformacija, podaljšan odprti čas in drugi v skladu z GOST 4.233 ali pogoji pogodbe.

4.2 Lepilne mešanice so razdeljene v naslednje razrede:

CO - uporablja se za polaganje ploščic z normalno absorpcijo vode (vsaj 5% teže) samo za notranja dela;

C1 - uporablja se za notranja in zunanja dela in izpolnjuje minimalne standardizirane zahteve;

C2 - uporablja se za notranja in zunanja dela in ustreza povečanim zahtevam;

F - hitro utrjevalne lepilne mešanice;

T - mešanice s povečano odpornostjo proti lezenju;

E - mešanice s povečanim odprtim časom;

S1 - elastične lepilne mešanice;

S2 - visoko elastične lepilne mešanice.

4.3 Simbol za lepilne mešanice mora vsebovati ime mešanice v skladu z GOST 31189, oznako razreda v skladu s 4.2, vrednosti glavnih kazalnikov kakovosti (če je potrebno) in oznako tega standarda.

Primer simbola lepilna mešanica na cementnem vezivu, zasnovan za notranjo in zunanjo uporabo, izpolnjuje višje zahteve, s povečano odpornostjo proti zdrsu, podaljšanim odprtim časom in visoko elastičnostjo:

Mešanica suhih gradbenih lepil C2 TE S2, GOST R 56387-2015

Simbolu lepilne mešanice je dovoljeno dodati dodatne informacije za zagotovitev popolne identifikacije lepilne mešanice.

4.4 Zahteve za lepilne mešanice v suhem stanju

4.4.1 Vsebnost vlage v lepilnih mešanicah ne sme presegati 0,30 mas.%.

4.4.2 Največja velikost zrn lepilne mešanice ne sme presegati 0,63 mm.

4.4.3 Specifična efektivna aktivnost naravnih radionuklidov lepilnih mešanic ne sme presegati mejnih vrednosti, ki jih določa GOST 30108.

4.5 Zahteve za lepilne malte

4.5.1 Kapaciteta zadrževanja vode gotovih lepilnih malt mora biti vsaj 98 %.

4.5.2 Odpornost proti lezenju lepilnih mešanic je označena z vrednostjo premika pod vplivom gravitacije obrnjenih ploščic, položenih na navpično ali nagnjeno površino.

Za lepilne mešanice razreda T vrednost premika ne sme biti večja od 0,5 mm, za mešanice drugih razredov - ne večja od 0,7 mm.

4.5.3 Močljivost lepilnih mešanic je označena s časom, v katerem maltna mešanica navlaži oblogo. Močljivost lepilnih mešanic mora biti najmanj 20 minut, za lepilne mešanice razreda F - najmanj 10 minut, za lepilne mešanice razreda E - najmanj 30 minut.

4.5.4 Povprečna gostota mešanice lepilne malte določi proizvajalec na zahtevo potrošnika.

• 4.6 Zahteve za utrjene lepilne raztopine

  • 4.6.1 Trdnost lepilnega spoja, odvisno od pogojev za uporabo lepilnih mešanic, mora ustrezati tistim iz tabele 1,

Tabela 1 - Zahteve za lepilne mešanice različnih razredov

4.6.2 Trdnost lepilne vezi z osnovnimi hitrotrjevalnimi lepili razreda F po 6-urni izpostavljenosti zračno suhemu okolju mora biti vsaj 0,5 MPa.

Trdnost lepilne vezi z osnovo lepil razredov T, E, S1 in S2 mora biti vsaj takšna, kot je navedena v tabeli 1 za mešanice razredov C1 in C2.

4.6.3 Odprti čas za doseganje trdnosti lepilnega spoja po izpostavitvi zračno suhemu okolju najmanj 0,5 MPa pri lepljenju ploščic mora biti za lepila razreda:

CO in F - pri lepljenju ploščic po 10 minutah;

C1 in C2 - pri lepljenju ploščic po 20 minutah;

E - pri lepljenju ploščic po 30 minutah.

4.6.4 Prečna deformacija lepil razreda S1 mora biti najmanj 2,5 mm, razreda S2 - najmanj 5 mm.

4.7 Zahteve za materiale, ki se uporabljajo za izdelavo suhih lepilnih mešanic

Materiali, ki se uporabljajo za pripravo suhih lepilnih mešanic, morajo ustrezati zahtevam GOST 31357 in regulativnim ali tehničnim dokumentom za te materiale.

4.8 Pakiranje in označevanje

• 4.8.1 Lepilne mešanice so pakirane v vrečah po polietilenska folija, večplastne papirnate vrečke iz kraft papirja ali s polietilensko podlogo (pakirna enota). Masa suhe mešanice v vrečah ne sme presegati 8 kg, v vrečah - 50 kg. Dovoljeno odstopanje mase suhe mešanice v eni embalažni enoti - po GOST 8.579.

Lepilne mešanice je dovoljeno pakirati v velike vreče.

Embalaža mora zaščititi suho lepilno zmes pred vlago. Kršitev celovitosti embalaže ni dovoljena.

4.8.2 Vsako embalažno enoto je treba označiti. Oznaka mora biti jasna in ne sme dopuščati nobene druge razlage glede lastnosti lepilne mešanice. Oznaka se nanese z neizbrisno barvo neposredno na embalažno enoto ali etiketo, ki je prilepljena na embalažo.

4.8.3 Vsaka embalažna enota mora biti označena z znakom za ravnanje "Hraniti pred vlago" v skladu z GOST 14192.

4.8.4 Oznaka mora vsebovati:

Ime in/ali blagovna znamka in naslov proizvajalca;

Datum izdelave (mesec, leto);

Masa mešanice v embalažni enoti, kg;

Rok uporabnosti, meseci;

Kratka navodila za uporabo lepilne mešanice z navedbo količine vode, potrebne za pridobitev maltne mešanice zahtevane mobilnosti, 8 litrov na kilogram.

Po potrebi lahko oznaka vsebuje dodatne podatke za zagotovitev popolne identifikacije lepilne mešanice.

4.8.5 Transportna oznaka - po GOST 14192.

5 Varnostne in okoljske zahteve

5.1 Lepilne mešanice so negorljivi, ognjevarni in eksplozijsko varni materiali.

5.2 Sanitarna in sevalna varnost lepilnih mešanic je določena na podlagi sanitarnih in epidemioloških zaključkov pooblaščenih organov državnega sanitarnega nadzora in ocenjena z varnostjo mešanic ali njihovih sestavin.

Varnost mineralnih sestavin mešanic (cementno vezivo, polnila, pigmenti) se ocenjuje glede na vsebnost radioaktivnih snovi, varnost kemičnih dodatkov v mešanicah - glede na sanitarne in higienske lastnosti dodatkov.

5.3 Lepilne mešanice ne smejo pronicati v zunanje okolješkodljivo kemične snovi v količinah, ki presegajo najvišje dovoljene koncentracije (MPC), ki jih odobrijo sanitarni organi.

5.4 Prepovedano je odmetavanje lepilnih mešanic, kot tudi odpadkov iz pralne opreme v sanitarne vode in kanalizacijo.

6 Pravila sprejemanja

6.1 Lepilne mešanice mora prepustiti tehnični nadzor proizvajalca. Mešanice se dozirajo in jemljejo po teži.

6.2 Lepilne mešanice se sprejemajo v serijah. Za serijo mešanice se vzame količina mešanice istega razreda in sestave, izdelane iz istih materialov, po isti tehnologiji.

Količina šarže lepilne mešanice je nastavljena vsaj za eno izmeno in ne več kot za eno dnevno proizvodnjo mešalnika.

6.3 Kakovost lepilnih mešanic je potrjena s prevzemnim nadzorom, ki vključuje sprejemne in periodične preskuse.

Za testiranje se iz vsake serije mešanice z naključnim izborom izbere najmanj pet embalažnih enot.

6.4 Med sprejemnimi preskusi vsake serije lepilne mešanice se ugotovi naslednje:

Za suhe mešanice - vlažnost in sestava zrn;

Za maltne mešanice - sposobnost zadrževanja vode, odpornost proti lezenju in sposobnost vlaženja.

Serija mešanice je sprejeta, če rezultati sprejemnih preskusov za vse kazalnike ustrezajo zahtevam tega standarda.

V primeru nezadovoljivih rezultatov prevzemnih preskusov za vsaj en indikator se ponovijo preskusi na dvojni količini mešanice, vzete iz iste serije. Rezultati ponovnega testiranja so dokončni in veljajo za celotno serijo.

6.5 Periodični preskusi določajo:

Moč lepilne vezi po izpostavljenosti zračno suhem okolju 28 dni in povprečna gostota - vsaj enkrat na mesec;

Trdnost lepilne vezi po staranju v vodnem okolju - v času po dogovoru s potrošnikom, vendar najmanj enkrat mesečno;

Trdnost lepilne vezi po izpostavljenosti visokim temperaturam, trdnost lepilne vezi po cikličnem zamrzovanju in odmrzovanju, odprti čas, prečna deformacija - enkrat na tri mesece.

Periodični testi se izvajajo tudi pri spremembi kakovosti ali vrste vhodnih materialov, sestave mešanic in / ali tehnologije njihove izdelave.

Rezultati periodičnih testov veljajo za vse dobavljene serije lepilnih mešanic do izvedbe naslednjih periodičnih testov.

6.6 Sanitarna in sevalno-higienska ocena lepilnih mešanic je potrjena s prisotnostjo sanitarno-epidemiološkega zaključka pooblaščenih organov državnega sanitarnega nadzora, ki ga je treba obnoviti po izteku veljavnosti ali ko se spremeni kakovost vhodnih materialov in sestava mešanic.

6.7 Sevalno-higienska ocena lepilnih mešanic se lahko izvede na podlagi podatkov potnega lista dobavitelja mineralnih surovin.

V primeru pomanjkanja dobaviteljevih podatkov o vsebnosti naravnih radionuklidov v izvornih materialih proizvajalec lepilnih mešanic najmanj enkrat letno in ob vsaki zamenjavi dobavitelja določi vsebnost naravnih radionuklidov v materialih in/ali mešanicah.

6.8 Potrošnik ima pravico do kontrolnega preverjanja kakovosti lepilnih mešanic v skladu z zahtevami in metodami, določenimi v 8. točki tega standarda.

6.9 Vsako serijo lepilne mešanice mora spremljati dokument o kakovosti, ki navaja:

Ime proizvajalca;

Simbol za lepilno mešanico po 4.3;

Serijska številka;

Številka in datum izdaje dokumenta o kakovosti;

Prostornina serije v kilogramih (tonah);

Vrednosti glavnih kazalnikov kakovosti;

Specifična efektivna aktivnost naravnih radionuklidov D^f;

Oznaka tega standarda.

Pri izvozno-uvoznem poslovanju je vsebina dokumenta o kakovosti določena v pogodbi o dobavi mešanice.

7 Preskusne metode

7.1 Vzorčenje točkovnih vzorcev lepilnih mešanic za testiranje, priprava kombiniranih in laboratorijskih vzorcev se izvaja v skladu z GOST 31356.

7.2 Vlažnost, največja zrnavost agregata in vsebnost največje zrnavosti * v lepilnih mešanicah se določijo po GOST 8735.

Povprečna gostota je določena v skladu z GOST 5802.

7.3 Kapaciteta zadrževanja vode maltnih mešanic je določena v skladu z GOST 31356.

7.4 Odpornost proti zdrsu se določi po metodi, podani v dodatku A.

7.5 Močljivost se določi z metodo, podano v Dodatku B.

7.6 Trdnost lepilne vezi (adhezije) po izpostavljenosti zračno suhemu okolju, v vodnem okolju, po izpostavljenosti visokim temperaturam, cikličnem zmrzovanju in odmrzovanju ter odprtem času se določi po metodi iz Dodatka B.

7.7 Prečna deformacija se določi po metodi, podani v Dodatku D.

7.8 Specifično efektivno aktivnost naravnih radionuklidov določa

GOST 30108 ali sprejet v skladu z dokumentom o kakovosti dobavitelja materialov, ki se uporabljajo za izdelavo lepilnih mešanic.

8 Transport in skladiščenje

8.1 Prevoz

• 8.1.1 Pakirane lepilne mešanice se prevažajo v ovojnih embalažah po cesti, železnici in drugih načinih prevoza v skladu s prevoznimi predpisi, ki veljajo za posamezno vrsto prevoza, in navodili proizvajalca.

Prevoz lepilnih mešanic v razsutem stanju ni dovoljen.

8.1.2 Prevozna sredstva uporabljenih lepilnih mešanic morajo izključevati možnost, da bi atmosferske padavine prišle vanje, in zagotoviti tudi zaščito embalaže pred mehanskimi poškodbami in kršitvami celovitosti.

8.2 Shranjevanje

• 8.2.1 Lepilne mešanice je treba hraniti v pakirani obliki, pri čemer je treba preprečiti vlago in zagotoviti varnost embalaže v pokritih suhih skladiščih.

  8.2.2 Zajamčeni rok uporabnosti pakiranih lepilnih mešanic med skladiščenjem v skladu z

8.2.1 - 12. datum izdelave.

Ob koncu roka uporabnosti je treba mešanico preveriti glede skladnosti z zahtevami tega standarda. V primeru skladnosti z zahtevami tega standarda se lepilna mešanica lahko uporablja za predvideni namen.

Priloga A (obvezna)

Metoda za določanje odpornosti proti zdrsu

A.1 Načini testiranja

Betonska plošča po GOST 31356.

neglazirana keramična ploščica, izdelan s suhim stiskanjem, z vpojnostjo vode manj kot 0,5 mas. %, z ravno površino za lepljenje, dimenzije sprednje strani [(100 ± 1) x (100 ± 1)] mm. teža (200 ± 1)g.

Zaščitni trak širine 25 mm.

Ustavi se od iz nerjavečega jekla dimenzije [(25 ± 0,5) x (25 1 0,5) x (10 i 0,5)] mm.

Tovor tehta 5 kg dimenzij prečni prerez[(100 ± 1) x (100 ± 1)] mm.

Čeljust po GOST 166.

Kovinsko ravnilo po GOST 427.

A.2 Priprava na testiranje

Vsi testirani materiali se hranijo vsaj 24 ur pod normalnimi pogoji. Kot normalne razmere (normalna klima) vzamemo temperaturo (20 ± 2) v C, relativno vlažnost (60 ± 10) %. hitrost kroženja zraka v preskusnem območju je manjša od 0,2 m/s.

A.3 Testiranje

Kovinsko ravnilo 1 (slika A.1) pritrdimo s sponkami na zgornji rob betonske plošče 6 tako, da spodnji rob, potem ko je nameščen v navpičnem položaju, poteka vodoravno.

1 - ravnilo; 2-

betonska plošča

Slika A.1 - Shema za testiranje lepilne mešanice na zdrs

Pod ravnilom je prilepljen zaščitni trak 2 širine 25 mm. Vklopljeno betonska plošča maltno zmes 5 nanašamo v dveh slojih z gladilko: prvi sloj je debeline 1-2 mm, drugi sloj pa 6-8 mm tako, da prekrije spodnji rob z zaščito traku. Pri nanašanju mešanice malte se gladilka drži pod kotom 60 ° glede na površino plošče in vzporedno z ravnilom.

Maltno zmes zgladimo z nazobčano gladilko pravokotno na ravnilo, nato odstranimo zaščitni trak. Dva omejevalnika 3 25 mm široka sta nameščena na ravnilo 1., kot je prikazano na sliki A.1. Po dveh minutah kupolaste okvirje obložimo s keramičnimi ploščicami 4, kot je prikazano na sliki A. 1. in stisnemo z obremenitvijo 5 kg. Izmerite razdaljo med ravnilom in ploščico s kalibrom na treh točkah z natančnostjo 10,1 mm.

Po (30 ± 5) s se obremenitev in omejevala odstranijo, betonska plošča se previdno postavi v navpični položaj. Po (20 ± 2) minutah se razdalja med ravnilom in ploščico ponovno izmeri s kalibrom na istih točkah z natančnostjo 10,1 mm. Največji drsnik ploščice pod delovanjem lastne mase se določi kot razlika med odčitki kalibra.

Priloga B (obvezna)

Metoda za določanje omočilne sposobnosti

B.1 Sredstva testiranja

Steklene plošče velikosti [(5011) x (5011) x (61 0,5)] mm z brušenim robom.

Betonska plošča po GOST 31356.

Nazobčana gladilka s 6 x 6 mm zobmi in 12 mm razmakom med središči zob.

Obremenitev 2 kg s površino prečnega prereza, ki ne presega [(50 ± 1) x (50 ± 1)] mm.

B.2 Priprava na testiranje

Vsi uporabljeni materiali so ob normalnih pogojih obstojni najmanj 24 ur. Kot normalne razmere (normalno podnebje) se štejejo temperatura (201 2) °C, relativna vlažnost (60110)%, hitrost kroženja zraka v testnem območju je manjša od 0,2 m/s.

Priprava maltne mešanice se izvaja v skladu z zahtevami GOST 31356.

B.3 Testiranje

Na betonsko ploščo 1 (slika B.1) nanesemo mešanico malte z gladilko v dveh slojih: prvi sloj je debeline 1-2 mm, drugi 6-8 mm.

1 - betonska plošča (podlaga); 2 - žlebovi mešanice malte, oblikovani z nazobčano gladilko;

3 - steklena plošča

Slika B.1 - Shema za preizkušanje lepilne mešanice glede moči moči

Plast maltne mešanice zagladimo pravokotno na zgornjo stransko ploskev betonske plošče z nazobčano gladilko, ki jo držimo pod kotom 60° glede na površino plošče.

Steklene plošče 3 se položijo na plast mešanice malte 0, 10, 20 in 30 minut po nanosu (glej sliko B.1). Vsaka plošča je pritisnjena za 30 z obremenitvijo 2 kg. Steklene plošče položimo na plast maltne mešanice na naslednji način. tako da sta njegova dva nasprotna robova vzporedna z utori malte 2.

Po odstranitvi uteži se steklene plošče previdno dvignejo in vizualno ovrednotijo ​​v odstotkih. celotna površina plošča površina njene površine, namočena z mešanico malte.

Za en preskus se uporabijo tri steklene plošče.

B.4 Obdelava rezultatov preskusa

V laboratorijski dnevnik se za vsak časovni interval (0,10,20 in 30 min) vpiše v odstotkih izražena aritmetična srednja vrednost površine treh steklenih plošč, navlaženih z mešanico malte.

Močljivost maltne lepilne mešanice je časovni interval, v katerem je površina steklene plošče namočena z maltno mešanico za več kot 50 %.

Priloga B (obvezna)

Metoda za določanje trdnosti lepilne vezi (adhezije) in odprtega časa

B.1 Sredstva testiranja

Betonska plošča po GOST 31356.

Suho stiskane keramične neglazirane ploščice z vpojnostjo vode manj kot 0,5 mas. %, z ravno lepilno površino in dimenzijami strani [(501 1)x(50± 1)] mm.

Nazobčana gladilka s 6 x 6 mm zobmi in 12 mm razmakom med središči zob.

Tovor, ki tehta 2 kg, z merami preseka, ki ne presegajo 50 x 50 mm.

Preskusni stroj za določanje trdnosti oprijema (adhezije) lepilne mešanice s koboniranjem. dovolj moči in občutljivosti za izvedbo testa. Stroj mora z ustrezno povezavo, ki ne ustvarja upogibne sile, zagotavljati natezno obremenitev matric s hitrostjo naraščanja obremenitve (250150) N/s.

Kvadratne kovinske matrice z merami [(50 x 50) 11] mm in najmanjšo debelino 10 mm, ki imajo ustrezno pritrditev za povezavo s preskusnim strojem.

Sušilna omara, v kateri je mogoče nastaviti temperaturo z natančnostjo 13 °C.

B.2 Priprava na testiranje

Vsi uporabljeni materiali so ob normalnih pogojih obstojni najmanj 24 ur. Temperatura (201 2) °C je vzeta kot normalni pogoji (normalna klima). relativna zračna vlaga (60 110) %, hitrost kroženja zraka v testnem območju manjša od 0,2 m/s.

Priprava maltne mešanice se izvaja v skladu z zahtevami GOST 31356.

B.3 Priprava vzorcev

Na betonsko ploščo z gladilko nanesemo maltno zmes v dveh slojih: prvi sloj je debeline 1-2 mm. drugi - debeline 6-8 mm in ga zgladite z nazobčano gladilko. Nazobčano gladilko držimo pod kotom 60° glede na ploščo in pravokotno na zgornji rob plošče.

Po 5 minutah na maltno mešanico nalepimo pet keramičnih ploščic v medsebojni razdalji najmanj 50 mm in vsako ploščico pritisnemo za 30 z obremenitvijo 2 kg.

Pri pripravi vzorcev za določanje odprtega časa se keramične ploščice lepijo na maltno mešanico po 10 minutah za lepilne mešanice razreda F, po 30 minutah za mešanice razreda E in po 20 minutah za lepilne mešanice vseh ostalih razredov.

B.4 Shranjevanje in testiranje vzorcev

B.4.1 Trdnost lepila po izpostavljenosti sušenju na zraku

Po 27 letih skladiščenja v normalnih pogojih štampiljke prilepimo na ploščice z ustreznim visoko trdnim lepilom (npr. epoksi) in po 24 urah določimo trdnost lepilnega spoja z obremenitvijo štampiljke s konstantno hitrostjo naraščanja (250 ± 50) N/s.

Pri testiranju hitrotrjevalnih lepilnih zmesi se trdnost lepilnega spoja dodatno preveri še 6 ur po lepljenju ploščic, ko so vzorci shranjeni pri normalnih pogojih.

B.4.2 Trdnost lepila po izpostavljenosti vodi

Vzorci za testiranje so izdelani v skladu z B.3.

Vzorce hranimo 7 dni pri temperaturi (2012) °C. Po 20 dneh vzorce vzamemo iz vode, obrišemo do suhega z brisačo in z ustreznim lepilom visoke trdnosti (npr. epoksi) prilepimo štampiljke na ploščice. Po 7 urah se vzorci ponovno potopijo v vodo pri normalni temperaturi.

Naslednji dan vzorce vzamemo iz vode in določimo trdnost lepilne vezi z obremenitvijo štampiljke s konstantno hitrostjo naraščanja (2501 50) N/s.

Rezultati so podani v newtonih.

B.4.3 Trdnost spoja po izpostavljenosti visokim temperaturam

Vzorci za testiranje so izdelani v skladu z B.3.

Vzorce hranimo 14 dni pri normalnih pogojih, nato jih 14 dni hranimo v sušilniku pri temperaturi (70 ± 3) °C, nato vzorce odstranimo iz sušilna omara in z ustreznim lepilom visoke trdnosti (npr. epoksi) lepimo štampiljke na ploščice.

Vzorce hranimo še 24 ur pri normalnih pogojih, nato pa določimo trdnost lepilne vezi. obremenjevanje matrice s konstantno hitrostjo naraščanja (250 ± 50) N/s.

Rezultati so podani v newtonih.

B.4.4 Trdnost vezi po ciklih zamrzovanja in odmrzovanja

Preskusanci so izdelani v skladu z 8.3.

Pred lepljenjem ploščic na svoj hrbtna stran poleg tega se z gladilko nanese plast mešanice malte debeline približno 1 mm.

Vzorce hranimo 7 dni pri normalnih pogojih, nato jih hranimo v vodi 21 dni, nato jih podvržemo 25 ciklom zamrzovanja in odmrzovanja.

Cikel zamrzovanja in odmrzovanja se izvaja na naslednji način:

1) vzorci se vzamejo iz vode in postavijo v hladilnik, kjer se temperatura vzdržuje pri minus (151 3) F C 2 uri ± 20 minut;

2) vzorci se hranijo v komori pri temperaturi minus (151 3) °C 2 uri ± 20 minut;

3) vzorce potopimo v vodo s temperaturo plus (20±3)°C. Temperatura vode z vzorci mora biti najmanj plus (15 ± 3) °C.

Na koncu zadnjega cikla vzorce poberemo iz vode, obrišemo do suhega in na ploščice prilepimo štampiljke. Vzorci se hranijo še 24 ur pri normalnih pogojih, nato se določi trdnost lepilnega spoja z obremenitvijo štampiljke s konstantno hitrostjo naraščanja (250 ± 50) N/s.

Rezultati so podani v newtonih.

B.5 Določanje vrste okvare

Pri določanju trdnosti lepilnega spoja so lahko naslednje vrste uničenja:

okvara lepila.

Do okvare pride na meji med površinama lepila in podlago AF-S (slika B.1) ali med površinama keramične ploščice in lepilom AF-T (slika B.2). V obeh primerih so rezultati testa enaki nazivni trdnosti lepilnega spoja.

OPOMBA Med površinama keramične ploščice in jekleno matrico BT lahko pride do okvare lepila (slika B.3). Normalizirana trdnost lepilnega spoja je višja od trdnosti, pridobljene med preskusom. Teste je treba ponoviti;

Kohezivna napaka.

Do okvare pride znotraj lepilne plasti CF-A (slika B.4), v podlagi CF-S (slika B.5), znotraj keramične ploščice CF-T (slika B.6).

Opomba – Pri kohezijskem razpadu je trdnost lepilne raztopine večja od trdnosti, pridobljene med preskusom.

Slika B.1 – Okvara lepila AF-S

1 - žig; 2 - keramične ploščice; 3- lepilna raztopina; 4 - podstavek (betonska plošča)

Slika B.2 – Odpoved lepila AF-T

1 - žig; 2- keramične ploščice; 3 - lepilna raztopina; 4 - podstavek (betonska plošča)

Slika B.3 – Odpoved lepljenja VT

1 - žig; 2 - keramične ploščice; 3 - lepilna raztopina; 4 - podstavek (betonska plošča)

Slika B.4 – Kohezijska okvara CF-A

1 - žig; 2 - keramične ploščice; 3 - lepilna raztopina: 4 - podlaga (betonska plošča)

Slika B.5 – Kohezijska okvara CF-S

Priloga D (obvezna)

Metoda za določanje prečne deformacije

D.1 Sredstva testiranja

trda, gladka, trdna podlaga za nanašanje polietilenske folije-substrata. Polietilenski film-substrat z najmanjšo debelino 0,15 mm.

Predloga A – gladek, tog pravokoten okvir iz materiala, ki ne vpija vlage, z notranjimi merami [(280 x 45) 1 1] mm in debelino (5 ± 0,1) mm (glej sliko D.1).

Šablona B je gladka, toga oblika iz nevpojnega materiala (glej sliko D.2), ki omogoča izdelavo vzorcev z merami [(300 x 45) ± 1] x (3 ± 0,05) mm.

Stresna miza po GOST 310.4.

Hermetično zaprta plastična škatla z notranjo prostornino (26 ± 5) l.

Čeljust v skladu z GOST 166 z napako 0,01 mm.

Objemka (glejte sliko D.3).

Dva cilindrična kovinska nosilca s premerom (10 ± 0,1) mm. razdalja med osema (200 ± 1) mm. najmanjša dolžina 60 mm (glej sliko D.4).

Preskusni stroj, ki lahko izvaja pritisk na preskusni vzorec s hitrostjo 2 mm/min.

Slika D.Z - Objemka

D.2 Priprava na testiranje

Vsi uporabljeni materiali se hranijo 24 ur pod normalnimi pogoji. Temperatura (20 ± 2) °C, relativna zračna vlaga (60 ± 10) %, hitrost kroženja zraka v testnem območju je manjša od 0,2 m/s kot normalni pogoji (normalna klima).

Priprava maltne mešanice poteka v skladu z zahtevami GOST 31356. Za pripravo maltne mešanice se uporabi najmanj 2 kg suhe lepilne mešanice.

D.3 Priprava vzorcev

Polietilenski filmski substrat je trdno pritrjen na togo podlago brez gub ali gub na površini filmskega substrata.

Šablona A je nameščena na nosilno folijo.

Šablono A prečno napolnimo z malto in z gladilko poravnamo tako, da je votlina šablone popolnoma zapolnjena.

Z maltno zmesjo napolnjeno podlago in šablono A. pritrdimo na stresalno mizo in maltno zmes zbijemo s 70 udarci.

Podlago s stisnjenim vzorcem odstranimo s stresalne mize, s tanko lopatico prepeljemo po notranjih mejah šablone A, da ločimo maltno mešanico od njih, nato šablono A previdno odstranimo in jo dvignemo navpično navzgor.

Uporabi predlogo 8 tanek sloj strojnega olja, ga položite na vzorec malte in obremenite z bremenom s presekom približno (290 x 45) mm. ki zagotavlja stiskalno silo (100 ± 0,1) N za doseganje zahtevane debeline vzorca.

Odvečno mešanico malte na straneh šablone odstranimo z lopatico in po 1 uri odstranimo obremenitev.

Po 48 urah shranjevanja pri normalnih pogojih se šablona B previdno odstrani iz utrjenega vzorca.

Za vsak preskus se izdela šest vzorcev.

D.4 Shranjevanje vzorcev

Po odstranitvi šablone B se vzorci na substratu vodoravno položijo v plastično škatlo. Škatla je hermetično zaprta.

Vzorce hranimo 12 dni pri temperaturi (23 ± 2) °C. nato se vzorci odstranijo iz škatle in se 14 dni shranijo na zraku pod normalnimi pogoji.

D.5 Testiranje

Po koncu shranjevanja se substratni film odstrani iz vzorcev. Debelina vzorcev se meri s kalibrom na grehih: na sredini in na razdalji (50 ± 1) mm od vsakega konca. Če so tri dobljene vrednosti debeline znotraj navedenih toleranc (3,0 ± 0,1) mm. izračunajte povprečno vrednost. Preizkušanci, katerih debelina ne ustreza določeni dovoljeni debelini, se ne preskušajo. Če je število preostalih vzorcev manjše od treh, se izdelajo novi preskusni vzorci.

Preskusna shema je prikazana na sliki D.4.

Testni vzorec 2 je pritrjen na kovinske nosilce 1.

Z objemko 3 se vzorec obremenjuje s hitrostjo 2 mm/min, dokler se ne uniči. V milimetrih zapišite prečno deformacijo vzorca v trenutku uničenja.

Če se vzorec ni zlomil, navedite največja obremenitev in ustrezno prečno deformacijo.

Test se ponovi z vsemi vzorci.

Slika D.4 - Shema preskusa

D.6 Obdelava rezultatov preskusa

Prečna deformacija lepilne mešanice se izračuna kot povprečje aritmetične vrednosti dobljeno za vse vzorce in zaokroženo na najbližjih 0,1 mm.

UDK 691.32:006.354 OKS 91.100.15 OKP 57 4550

Ključne besede: odpornost proti lezenju, močnost, prečna deformacija, trdnost lepilne vezi

Urednik V.V. Eremeeva Tehnični urednik V.N. Prusakova Lektor R.A. Mentova Računalniška postavitev A.N. Zolotarjeva

Predaja kompleta 05.11.2015. Podpisano in žigosano 25.11.2015. Format 60 x 84^. Slušalke Arial. konv. pečica l. 2.32. Uč.-ur. 1.90. Naklada 44 izvodov. Zach. 3833.

Izdano in natisnjeno v, 123995 Moskva, Granatny ler., 4.

Dobava v vrečah po 25 kg.
Rok uporabnosti v suhem prostoru v neodprti embalaži je 6 mesecev od datuma proizvodnje.

Varnost

Izogibajte se stiku raztopine s kožo in sluznicami. V primeru stika sperite s tekočo vodo.

Cementno-peščena mešanica M75, M100, M150

Suha gradbena mešanica cementa in peska Za notranjo in zunanjo uporabo.

Tehnični podatki:

TU 5745-001-53215172-01

Priprava temeljev

Podlaga mora biti trdna, suha, brez prahu, vodnega kamna, maščobe, barve, luščenja. Podlago navlažite z vodo ali obdelajte s PRAVIM primerjem.

Priprava raztopine

Suho zmes vlijemo v čisto vodo sobni temperaturi, mešamo ročno ali strojno z električnim mešalnikom 2-3 minute, dokler ne dobimo goste homogene mase. Po mešanju je maltna zmes pripravljena za uporabo in ohrani svoje lastnosti 30 minut.

V hladni sezoni pri negativnih temperaturah zraka je možna uporaba dodatek proti zmrzovanju REALNO.

Pakiranje in skladiščenje

Dobava v vrečah po 25 kg.

Rok uporabnosti v suhem prostoru v zaprti embalaži je 6 mesecev od datuma proizvodnje.

Cementno-peščena mešanica M200, M300

Suha gradbena mešanica cementa in peska REAL za notranja in zunanja dela.

Uporablja se za popravila in gradbena dela: tesnjenje lukenj, polaganje sten in izravnavanje površin.

Tehnični podatki:

TU 5745-001-53215172-01

Priprava temeljev

Podlaga mora biti trdna, suha, brez prahu, vodnega kamna, maščobe, barve, luščenja. Podlage navlažite z vodo ali obdelajte s PRAVIM primerjem.

Priprava raztopine

Suho mešanico vlijemo v čisto vodo sobne temperature, ročno ali strojno mešamo z električnim mešalnikom 2-3 minute, dokler ne dobimo goste homogene mase. Po mešanju je maltna zmes pripravljena za uporabo in ohrani svoje lastnosti 30 minut.

Temperatura mešanice malte in okolju med delom mora biti od +5 do +30°С.