domov - Kuhinja
Oblika noža iz žage. Kako sami izdelati visokokakovosten hitrorezni nož iz žaginega lista. Naredi sam tehnika izdelave uporabnih nožev iz hitroreznega jekla doma. Nož z rezilom za kovinsko žago

Z izdelavo noža iz žage z lastnimi rokami lahko dobite na voljo rezalno napravo, ki značilnosti delovanja veliko boljši od tovarniških primerkov. Pri izdelavi noža z lastnimi rokami dobimo točno tisto obliko, ki mojstru najbolj ustreza. Tovarniško izdelani noži so lepi, vendar niso vedno zanesljivi. Nobenega zagotovila ni, da ne bodo spodleteli v najbolj ključnem trenutku.

Doma narejen nož iz diska, nožne žage za les ali žage za kovino bo trajal več let, ne glede na pogoje shranjevanja in uporabe. Poglejmo, kako narediti nož iz kovinski deli tovarniške proizvodnje, kaj je za to potrebno in na kaj je treba biti še posebej pozoren.

Surovine za proizvodnjo domači nož Lahko je kateri koli nov ali star rezalni del iz kaljenega jekla. Bolje je uporabiti kot pripravek rezalne plošče za kovino, ročno delo in nihalne žage. Ni slaba možnost je stara motorna žaga. Iz njegove verige lahko skovate in nabrusite rezilo, glede na njegovo kakovost in videz ni slabše od slavnega damaščanskega jekla.

Za izdelavo noža z lastnimi rokami boste potrebovali naslednjo opremo in materiale:

  • bolgarščina;
  • mlinček;
  • električni vrtalnik;
  • ravnilo;
  • kladivo;
  • brusni papir;
  • brusi za brušenje;
  • datoteke;
  • jedro;
  • epoksidno lepilo;
  • bakrena žica;
  • marker;
  • vedro z vodo.

Ločeno morate razmisliti o vprašanju z ročajem. Končni izdelek se mora udobno prilegati vaši roki.

Za izdelavo ročaja je bolje uporabiti:

  • neželezne kovine (baker, bron, medenina, srebro);
  • les (hrast, jelša, breza);
  • organsko steklo (pleksi steklo, polikarbonat).

Surovine za ročaj morajo biti nedotaknjene, brez sledi razpok, gnilobe ali drugih napak.

Pravila za delo s kovino


Da bi bilo rezilo močno in elastično, je pri njegovi izdelavi potrebno upoštevati pravila dela s kovino. So naslednji:

  1. Obdelovanci ne smejo imeti vidnih ali skritih poškodb. Pred izdelavo noža je treba obdelovance pregledati in potolči. Trden del zveni glasno, pokvarjen del pa dolgočasno.
  2. Pri načrtovanju oblike rezila se je treba izogibati kotom. Na takih mestih lahko jeklo zlomi. Vsi prehodi morajo biti gladki, brez pregibov. Rezi zadnjice, ročaja in varovalke morajo biti brušeni pod pravim kotom.
  3. Pri žaganju in ostrenju jekla ne pregrevajte. To vodi do zmanjšanja njegove moči. Pregreto rezilo postane krhko ali mehko. Med obdelavo je treba obdelovanec stalno hladiti tako, da ga popolnoma potopimo v vedro hladne vode.
  4. Pri izdelavi noža iz žaginega lista se morate spomniti, da je ta izdelek že šel skozi cikel utrjevanja. Tovarniške žage so zasnovane za delo z najtršimi zlitinami. Če platna med struženjem in dodelavo ne boste pregrevali, vam ga ne bo treba utrjevati.

Steblo rezila ne sme biti pretanko. Ta del izdelka bo nosil največjo obremenitev.

Izdelava noža iz platna


Če je platno veliko in ni veliko obrabe, potem je mogoče iz njega izdelati več rezil za različne namene. Porabljeni trud in čas sta vredna.

nož iz krožna žaga naredite sami v naslednjem zaporedju:

  1. Na platno se nanese vzorec in začrtajo konture rezila. Praske ali pikčaste črte se nanesejo na marker z jedrom. Tako se oblika ne bo izbrisala pri izrezovanju obdelovanca in prilagajanju, da se prilega zahtevani obrazec.
  2. Obdelovanci so izrezani iz lista krožne žage. Če želite to narediti, je bolje uporabiti mlinček s kovinskim diskom. Od obrisa morate pustiti rob 2 mm. To je potrebno za odstranitev materiala, ki ga je zažgal mlinček. Če pri roki nimate brusilnika, lahko obdelovanec nabrusite s primežem, kladivom in dletom ali kovinsko žago.
  3. Vklopljeno stroj za ostrenje vse nepotrebno pobrusimo. Za ta postopek boste morali porabiti veliko časa, da ne bi pregreli jekla. Da bi to preprečili, je treba obdelovanec redno potapljati v vodo, dokler se popolnoma ne ohladi.
  4. Rezilo je obrisano. Tukaj morate paziti, da ohranite konturo noža, da ga ne zažgete in ohranite kot 20º.
  5. Vsi ravni odseki so izravnani. To je priročno narediti tako, da obdelovanec položite na stran brusilno kolo. Prehodi dobijo zaobljeno obliko.
  6. Del je očiščen robov. Rezilo je brušeno in polirano. Za to se na brusilnem stroju uporablja več zamenljivih koles.

Ločeno bi se morali ustaviti pri izdelavi ročaja. Če se uporablja les, se vzame monolitni fragment, v katerem se naredi vzdolžni rez in skozi luknje. Po tem se surovec položi na rezilo in v njem so označene luknje za pritrditev. Ročaj je pritrjen na rezilo z zakovicami ali vijaki z maticami. V primeru vijačna povezava Glave okovja so poglobljene v les in napolnjene z epoksi lepilom.

Ko je ročaj sestavljen iz plastike, se uporabita 2 prekrivki, ki morata biti simetrični. Za izvirnost noža so plastične obloge na notranji strani pobarvane. V prekrivke lahko naredite votline, ki jih lahko zapolnite z nakitom, predmeti iz barvnih in plemenitih kovin, majhnimi kompasi in fotografijami.

Po pritrditvi na rezilo se ročaji brusijo, dokler ne pridobijo želene oblike in gladkosti.

Nož iz motorne žage

Verige žage so izdelane iz visokokakovostne zlitine, ki odlično prenese dolgotrajno trenje in visoke temperature. Postopek izdelave rezila je dolg in delovno intenziven, rezultat pa je lep, edinstven in zelo vzdržljiv nož. Za delo boste potrebovali težko nakovalo, žar in oglje. Za lažje rokovanje z vročim obdelovancem morate kupiti kovaške klešče.

Izdelava rezila iz verige motorne žage je treba izvesti v naslednjem zaporedju:

  1. Pripravite oblačila in palčnike iz debela tkanina in zaščitno masko. V kamin nasujte oglje in ga prižgite s posebno tekočino.
  2. Zložite obdelovanec iz enega kosa verige. Na mestu, kjer bo ročaj, lahko dodate več kosov verige. Ne smemo pozabiti, da mora biti rezultat dela en sam monoliten izdelek. Ročaj za nož ni izdelan posebej.
  3. Postavite obdelovanec na premog. Zagotovite pretok zraka za dvig temperature. Počakajte, da jeklo postane temno rdeče. V tem stanju postane kovljiv, ne da bi pri tem izgubil svoje kakovostne lastnosti.
  4. Odstranite vročo verigo z ognja in jo položite na nakovalo. Več z močnimi udarci sploščite tako, da se povezave stopijo skupaj in se spremenijo v en sam monoliten del.
  5. Korak za korakom, s segrevanjem obdelovanca v pečici in dajanjem želene oblike s kladivom, skujte nož z določenim ročajem in rezilom. Ko se obdelovanec ohladi, ga nabrusite in zloščite.
  6. Utrdite izdelek. Če želite to narediti, ga morate ponovno segreti in ga spustiti v hladna voda. Po tem lahko dokončate nož. V ta namen se uporablja kislina in gravirni stroj. Končano rezilo se ponovno polira in opere v topli milni raztopini.

pri samoprodukcija rezilo mora izpolnjevati določene parametre, da lahko pripravljen izdelek ni spadalo v kategorijo rezilnega orožja.


Želite ustvariti unikaten nož? Potrebujete dleto za les ali ostro rezilo za lov? Naredite sami dober izdelek več kot resnično. Glavna stvar je imeti veščino dela s kovino in vedeti, kaj želite.

Izdelava noža: kje začeti?

Najprej pripravite vse potrebne podrobnosti in orodja, jih postavite na eno mesto. Natančno se odločite, kateri material boste uporabili. Če potrebujete oster in vzdržljiv izdelek, naredite nož iz žage.

Vzemi prazno. Za ta namen je najbolj primeren žagin list za les ali kovino. Kot material za izdelavo ročaja za rezilo uporabite les (kateri koli želite), tekstolit ali pleksi steklo.

Katera orodja so potrebna v procesu izdelave nožev?

Če želite začeti izdelovati nož iz kovinske žage, boste potrebovali:

  • mapa;
  • električni vrtalnik;
  • marker;
  • ravnilo;
  • brusni papir;
  • pasta za poliranje površin;
  • baker ali aluminij za zakovice.

Kako narediti prazno?

Ugotovimo, kako narediti nož iz žage. Pripravite kovinsko pločevino za izdelavo rezila. Na njem narišite surovec prihodnjega orodja z uporabo markerja za ta namen.

Ne pozabite, da se nož šteje za orožje z rezilom, če dolžina rezila presega 2/3 celotna dolžina izdelkov. Če nepravilno izdelate nož iz žage in se šteje za rezilno orožje, pričakujte kazen.

Ko začrtate obris bodočega izdelka, začnite izrezovati obliko. Pomembno je, da narišete obliko tako, da se rezalni del bodočega izdelka nahaja v območju zob žage. Zaradi poravnave žage boste morali, če boste na tem mestu naredili zadnjico, opraviti dodatno delo, da boste izboklino obrusili.

Kaj morate upoštevati, ko začnete

Ne začnite brusiti noža brez vaje. Vzemite navaden kos kovine in ga poskusite obdelati. Poškodba kosa strojne opreme ni tako strašna kot izguba dobra priprava. Pri obračanju ne smete samo regulirati tlaka, temveč tudi spremljati temperaturo, da ne pregrejete likalnika. Toplota ne le pokvari videz kovine. Tudi če se na videz ne spremeni, se lahko njena struktura resno poškoduje: kovina bo postala veliko mehkejša in bolj krhka. Nož iz nizko kakovostne kovine bo treba pogosteje brusiti.

Če želite preveriti, ali se je likalnik začel pregrevati, na obdelovanec kapnite nekaj kapljic vode. Če takoj izhlapi, hitro ohladite obdelovanec za prihodnje rezilo. Da bi se izognili morebitnim težavam, povezanim s pregrevanjem kovine, postavite posodo z vodo blizu stroja in občasno ohladite bodoči nož iz žage.

Delo z obdelovancem

Ko ste oblikovali osnovo bodočega noža, nadaljujte z najpomembnejšo in najtežjo fazo dela - odstranjevanjem pobočij. Poševnina je površina na nožu, ki se postopoma zožuje proti rezilu. Namen noža neposredno določa kot in širino poševnikov. Zato izberite povprečno vrednost, če želite priti iz žage.

Preden začnete delati na stroju, na pločevino z markerjem narišite predvidene naklone. Previdno, počasi zmeljemo, da ne pokvarimo bodočega noža. Priporočljivo je, kot v prejšnjem koraku, da vadite na rezervnem delu. Pobočja morajo biti simetrična in ležati pod enakim kotom na obeh straneh. V tem primeru se rezilo ne sme brusiti: pustite vdolbino približno 0,25 mm.

Za ostrenje rezila za te namene uporabite brusni papir s številko trdote 8-10. Bolje je izostriti nož iz kovinske žage pri leseni blok. Za pripravo improviziranega brusilca vzemite blok in nanj prilepite brusni papir.

Z grobim brusnim papirjem boste rezilu dali potrebno ostrino, z bolj finim brusnim papirjem pa boste kovinsko rezilo popolnoma zloščili.

Na zadnji stopnji obdelave polirajte rezilo. Isti leseni blok prekrijte s klobučevino ali usnjem, drgnite in polirajte, dokler ne dosežete želenega učinka.

Kako narediti ročaj za nož

Najlažji način je, da zlepite ročaj iz dveh odrezanih in pripravljenih kosov lesa ali pleksi stekla. To je veliko lažje narediti, kot ga pritrditi na rep noža. Seveda lahko izberete preprosto možnost in ročaj ovijete z električnim trakom, a zakaj bi se tako trudili, da bi na koncu uničili estetski videz noža?

In zdaj prihaja najbolj pomembna faza dela. Ker boste morali vrtati v steblo noža, lahko rezilo zlahka poči. Zato bodite pozorni in previdni.

Jeklo je trd, a hkrati krhek material. pri enakomerna porazdelitev tlaka, ko žaga deluje, jo je skoraj nemogoče zlomiti. Toda pri točkovnem vrtanju se tlak poveča in kovina zlahka poči. Zato je bolje izvrtati luknjo pri nizkih vrtljajih stroja in ne pozabite dodati olja na mesto vrtanja. V tem primeru je izvijač idealen pripomoček za dosego tega cilja, saj ima manj vrtljajev in možnost zloma dela ni tako velika.

Ko končate prejšnji korak in naredite luknje v ročaju, izvrtajte enake luknje v polovice ročaja. Naredite bakreno ali aluminijasto zakovico. Za zavarovanje lahko mesto, kjer bo zakovica, zalepite z lepilom, vendar je bolje, če imate epoksi smolo.

Ali je mogoče poenostaviti postopek?

Obrtniki pravijo, da je luknjo mogoče narediti brez uporabe vrtalnih orodij. Rezilo skupaj s steblom je prekrito s plastjo laka. Kjer bi morala biti luknja, morate površino očistiti laka. V raztopino elektrolita postavite nož iz lesne žage in v posodo z obdelovancem spustite žico z negativnim nabojem, pozitivno pa priključite na vir napajanja, ki se lahko uporablja kot običajna baterija.

Zaradi takšnega udarca boste v kovini dobili luknjo, ki sicer ne bo popolnoma okrogla, a rezila na ta način zagotovo ne boste mogli poškodovati.

Druge metode obdelave delov

Če iz nekega razloga ne morete izdelati noža, ne potreben material- zamenjajte ga. Zelo primeren za izdelavo rezil avto vzmet, katerega kovina je mehkejša od kovine žage. Za obdelavo takšnega obdelovanca vam ni treba uporabljati brusilnika, ampak boste potrebovali kovinsko žago, da izrežete obliko rezila. Ker je kovina lažja za obdelavo, lahko robove obdelovanca prilagodite s pilo. Izdelava noža na ta način bo trajala dlje, saj vsaka faza obdelave vključuje ročno delo.

Izdelava noža iz žage - delovno intenziven proces, vendar je rezultat vreden tega. Z izdelavo noža iz žage z lastnimi rokami boste prejeli visokokakovostno in edinstveno rezilo.

HighMan 13-10-2012 11:37

Pozdravljeni, gospodje!
V moji dači leži več starih, ničvrednih enoročnih žag za les. Tako rekoč niso več predmet restavriranja, saj so jih nekoč "nabrusile" presenetljivo ukrivljene roke. Pa sem pomislil, ali je mogoče temu mrtvemu inštrumentu dati drugo življenje kot kuhinjskemu pripomočku? Da, močno so razjedeni in so zdaj v groznem stanju, vendar jih je verjetno mogoče očistiti. V kuhinji, če se dobro odrežejo, bo žena dobro skrbela zanje, zato nizka odpornost proti koroziji ne bo tako izrazita.
Ne vem pa, kakšno jeklo je bilo uporabljeno za te žage. Nekakšen hitri rezalnik? Ali se bodo noži izkazali za normalne, če se sprijaznite s povečano rjo? Tisti. Kako bodo ti noži držali rob?
Če je kljub vsemu to jeklo primerno za nože, potem nam prosim povejte, kako razrezati žagin list na zahtevane trakove, da ne bi "spustili" jekla? Nameravam rezati z brusilko, vendar je na mestu rezanja noro gretje, tako da bo jeklo "spustilo". Tako bi rad, da bi bilo razgledani ljudje Kakšen nasvet, kako ga pravilno odrezati, da ne uničimo železnega kosa?
Zdaj bom odgovoril na vprašanje: zakaj teh žag ne želim obnoviti, ampak jih predelam v nože. Preprosto... Predstavljajte si zobe žage okrogla oblika... Ja, prav to so postali! Poleg tega niso bili ohranjeni vsi zobje. In zadnja stvar: to pomlad sem kupil žago "Zubr" za 300 rubljev, uporabljal sem jo celo poletje in še naprej normalno reže. Ko bo dolgočasen, bom kupil novega, saj cena pomeni, da ga je lažje ne nabrusiti, ampak kupiti novega.

DocVV 13-10-2012 11:42

zelo pogost material. Da, rjavijo, hitro postanejo dolgočasni in se upognejo. A kljub temu v naši vasi sorodniki služijo že 15 let. Nabrušeni so do točke šivanja in ostajajo moji najljubši noži. Zakaj? Da, ker so tanke in se režejo tudi tako sranje izklesane. In tisti, ki so bili na grobi abrazivni žagi precej močno in dolgo časa.
Kakšno jeklo? in xs. Nekakšen "U", mislim, s povprečno trdoto 50 enot. Žaganje z brusilko s tanko ploščo 0,8-1 mm. Prerezal bo hitreje, kot sprostil.

HighMan 13-10-2012 12:14

citat: Da, rjavijo, hitro postanejo dolgočasni in se upognejo.

citat: Kakšno jeklo? in xs. Nekakšen "U", mislim, s povprečno trdoto 50 enot.

Prekleto ... In neumno sem mislil, da obstaja jeklo z visoko trdoto ...

DocVV 13-10-2012 13:27

št. lahko poskusite sami. Ima ostanke deformacije, ko je upognjen. Če bi imele nožne žage zelo visoko trdoto, bi počile 2-krat na dan.
In na splošno imajo vsa orodja za žaganje lesa nizko trdoto. platna na tračne žage, za nihalne žage je tudi približno 50 +/-

Vladimir 972 13-10-2012 13:38

Nekako so mi namestili krožno žago, ki je pokazala 42-47 enot trdote neke vrste. Nož mi ni bil ravno všeč. Svetovali so ji, naj uporablja motike za pletje gredic, rekli so, da ji bo škodilo.
S spoštovanjem.

DocVV 13-10-2012 14:52

Nekako sem to naredil z diska iz sejalnika (?) Zunanji izrezan trak ni bil nič takega. znosno. In drugi, bližje robu, je bil izrezan in upognjen ročno .... očitno consko utrjevanje.

in1111 13-10-2012 15:27

Naredil sem pete. Pred vsako uporabo jih je treba nabrusiti, nato jih po potrebi odrežemo. Lahko ga samo po conah segreješ, takrat je bolečina manjša, ostrenje pa je težavno. glede trdote pa ne bo 40, IMHO. ostrenje je še boljše po izpostavljenosti močna rešitev sol, min. potem ga lahko bolj ostro nabrusiš in ga držiš veliko dlje, večkrat preizkušeno. Metoda je povzeta po knjigi "Handicraft's Handbook".

C_Cat 13-10-2012 21:42

citat: Na moji dači leži več starih, ničvrednih enoročnih žag za les. Tako rekoč niso več predmet restavriranja, saj so jih nekoč "nabrusile" presenetljivo ukrivljene roke.

Z brusilnikom lahko iz vsake "neuporabne" pile z ostrenjem v pol ure naredite spodobno pilo. Nekoč sem jo brusil po starem s trikotno pilo, po nakupu brusilke pa sem ostrenje obvladal rezalni disk. Po želji lahko izrežete poljubne zobe s poljubnim naklonom, samo z markerjem naredite oznake na rezilu.
Za kuhinje pa lahko uporabite tudi gradbene lopatice iz nerjavečega jekla ustrezne velikosti.

debeluš 14-10-2012 14:44

Kuhinjski nož (moj prvi nož) imam iz mehanske žage, se strinjam - rjavi, zahteva stalno nego, vendar opravi svoje delo.

kvota: Za kuhinje pa lahko uporabite tudi gradbene lopatice iz nerjavečega jekla ustrezne velikosti.

res!!! hvala!

Va-78 14-10-2012 15:03

Sovjetske trdno kaljene žage, material za nože je vsekakor primeren.
Za boljši rez morate klin nekoliko spustiti proti RK.
Sčasoma postane nož popolnoma temen in kaj bo potem z njim. Zaradi estetike ga seveda lahko vnaprej jedkate.

kvota: Ima preostalo deformacijo pri upogibanju

Žaga zdrži upogibanje do 45 stopinj brez deformacije. - Je pri takšni debelini potrebno več?

vvik 14-10-2012 15:08

Sam nikoli ne dodajam ogljika v kuhinjo. Nekaj ​​slabosti je naštetih zgoraj, vendar absorbira tudi vonjave. Potem pa torta zadiši po čebuli in drugih dobrotah....
Če ne verjamete, tale nož le malo segrejte z vžigalnikom.....

HighMan 15-10-2012 16:43

Mislil sem, da imajo žage visoko trdoto, kot sem napisal zgoraj. Če je trdota nizka, potem nima smisla! Če je trdota okoli 50, potem je lažje vzeti usranega Tramontina, cena je prav božanska. Po trdoti ne bo nič slabši, prav tako bo polnopravno nerjaveče jeklo. Oh, ja ... Sranje tudi tujih vonjav ne absorbira.
Izkazalo se je, da je žaga za kovine v smeteh.

Lepo 15-10-2012 17:05

kvota: Izkazalo se je, da je žaga za kovine v smeteh.

Takega sem imel včasih pri razrezu živine - na splošno popravi tok tistega, kar je tam potrebno.

paradoks2010 15-10-2012 18:24

Iz kovinske žage sem naredil kuhinjsko univerzalno, zdaj jo večinoma uporabljajo doma, po enem tednu uporabe je potemnela in nehala smrdeti pri rezanju, brušenje z brusi je zanič, daje milast rez, zato uporabljam musat, daje zelo agresiven rez

in1111 15-10-2012 18:42

kvota: Tako absorbira tudi vonjave.

Ves ogljik se ne absorbira. Včasih naletiš na kaj, da celo hrana diši po železu. Po jedkanju vsi vonji izginejo. Imel sem par dvoročnih žag, poskušal sem nekaj narediti iz njih. Ena je bila grozna, popolnoma nevtralnega vonja, druga pa je tako dišala, da je nisem mogel rešiti. z eno besedo loterija.

vodja 15-10-2012 18:46

V kuhinji sta se uveljavila dva Opinela - karbon in nerjavno jeklo. Nerzha - "lepa", ogljik - "delujoč".
Karbon reže VELIKO dlje in, kar je najpomembneje, bolj agresivno kot nerjavno jeklo. Oba urejam z enako fino zrnatostjo.

bodygard 17-10-2012 10:47

na temo, zelo primeren material za majhne kuhinje, zakaj majhne? tako da debelina nožne žage ni ugodna za izdelavo dolgega kuharja iz nje

V kuhinji imam 3 nože iz žage, čeprav iz žage iz sovjetskega obdobja (debeline ~ 3 mm), režejo s pokom, enkrat na 2-3 mesece jih popravim na kosu finega brusnega papirja, kljub temu, da z ženo jih uporabljava vsak dan, glede na vonj Hej, nisem opazil, bom poskusil danes pogreti z vžigalnikom in povonjati
Edina stvar je, da je vse postalo sivo in sivo, pa še vedno jih ne morete čez noč vreči v korito z umazano posodo.

Tudi jaz ga imam iz inoksa vzetega iz Tramontina, bolj pogosto ga brusim (4-5 mesecev je že odkar ga sploh uporabljam in ga ne uporabljam) reže kot milo...

Po mojem mnenju je lažje obrisati ogljik po uporabi kot trpeti z nerjavečim jeklom

S spoštovanjem

kaiowas 17-10-2012 21:02

Zakaj so Tramontinu rekli dvakrat usran? Obstaja nekaj zelo lepih možnosti!


Odločil sem se napisati članek o tem, kako narediti nož. Glavna ideja je, da bo vse delo opravljeno ročno (z izjemo vrtanja in toplotne obdelave). Ideja je nastala, ker obstaja veliko člankov, ki pravijo, da je za izdelavo noža dovolj, da imate pri roki nekaj pil in sveder ali kaj podobnega. Zanimalo me je, kako dolgo bo trajal celoten postopek in ali bom moral goljufati in uporabljati električno orodje. Imel sem čudovito izkušnjo ustvarjanja noža na ta način. Celotno delo je trajalo veliko dlje, kot sem pričakoval. In ko sem končal, sem imel novo spoštovanje do ljudi, ki ročno izdelujejo nože. Na splošno sem zadovoljen z rezultatom in upam, da bo ta članek pomagal vsem, ki želijo poskusiti narediti nož z lastnimi rokami.

Ustvarjanje postavitve noža




Poskušal sem narediti nož čim večji, pri čemer sem uporabil dizajn, katerega obrisi se čim bolj prilegajo velikosti rezila. Zahvaljujoč modelu noža, ki sem ga naredil iz debelega papirja, mi je bilo enostavno prenesti njegov obris na površino. Za ta postopek sem uporabil marker s fino konico. Morda se to zdi malenkost, a po mojem mnenju je ta podrobnost pomembna. V primerjavi z navadnim markerjem pušča tanek bolj natančno črto. Če je linija predebela, lahko naredite napako pri izrezovanju obdelovanca.

Rezanje obdelovanca




Ko je rezilo pritrjeno na delovno mizo, sem z ravnimi rezi začel rezati približno obliko rezila. Če še nikoli niste uporabljali motorne žage, se prepričajte, da je rezilo pravilno pritrjeno z zobmi, obrnjenimi naprej. Žaga mora rezati z vlečnim pritiskom.

Žaganje zavojev





Da bi izrezal ukrivljeni del ročaja, sem moral zaradi udobja narediti več pravokotnih kratkih rezov vzdolž celotnega ovinka. Nato z žago za kovino pod rahlim kotom odrežem vsak kos. S kratkimi odbitki je veliko lažje izrezati krivulje.

Primarna obdelava z datoteko





Da bi izboljšal obliko obdelovanca, sem na delovno mizo pritrdil kos lesa in nanj s sponkami pritrdil rezilo. To je omogočilo piljenje robov. Hkrati je bilo rezilo priročno in varno pritrjeno. Datoteko sem uporabil tudi za prepoznavanje področij, na katerih je bilo potrebno več dela. Zasnova je zahtevala rahel upogib zadnjice in uporabil sem ravni del pile, da sem preveril napredovanje upogiba. Če je bila na zadnjici ravna površina, bi jo zlahka našli s pilo.

Dajanje končne oblike obdelovancu




Uporabila sem več vrst pilic, da bi se čim bolj približala obliki. Na tej stopnji je obdelovanec začel bolj spominjati na nož in z očesom je bilo že težje odkriti napake. Če bi obstajalo mesto, ki bi ga bilo treba obdelati, bi prilagodil obris z markerjem in nato obdelal kos navzdol do nove črte. Ta linija je bila potrebna, da ne bi pretiravali in uničili dizajna. Vklopljeno zadnja slika rezilo je vidno, ko je bilo oblikovano s pilo in brusnim papirjem. Nimam fotografije, kako brusim rezilo. Na tej stopnji so bile sledi, ki jih je pustila pila, odstranjene. Začel sem s P150 grain in se prebil do P220.

Steblo vrtanje






Prvotno sem nameraval narediti brusilno rebro z visokim rezalnim robom, vendar nisem želel preizkušati svojih omejenih sposobnosti. Rezilo žage izdelan iz dovolj tanek material, in ne bi mogel uporabiti pile za brušenje brusilnega rebra z rezalnim robom, kot sem želel. K tej temi se bomo vrnili pozneje. Na tej točki sem izmeril lokacije zakovic, izrezoval in izvrtal luknje z akumulatorskim vrtalnikom.

Priprava na delo z rezalnim robom




Z markerjem sem nanesel barvo vzdolž bodočega rezalnega roba rezila. Nato sem s svedrom enake debeline, kot je rezilo, opraskal oznako točno na sredini linije rezila. To črto je težko videti na zadnji sliki, vendar je tam. Ta oznaka bo priročna pri piljenju rezalnega roba, da ga ne naredite z neenakomernim naklonom.

Oblikovanje rezalnega roba





Za oblikovanje rezila sem uporabil pilo z veliko zarezo; na tej točki sem ugotovil, da nimam dovolj veščin, da bi ročno obračal rob ostrenja. Zato sem se odločil za bolj gladek kot, s pilo sem delal od roba do zadnjice. Sem nov v tem, zato sem izbral bolj konzervativen način odstranjevanja dodatka za šiv. Po rezalni rob je bil fino zbrušen, sem celotno rezilo obrusil z brusnim papirjem P220.

Končano rezilo


Tukaj je rezilo po oblikovanju, piljenju in brusnem papirju. Pripravljeno za toplotno obdelavo.

Utrjevanje





Preden nadaljujem, želim poudariti, da se toplotna obdelava lahko izvaja na odprtem ognju, vendar tega ne priporočam. Stvar je v tem, da se mi ta metoda zdi nevarna. Zato sem uporabil svojo mini kovačnico. Če nimate česa takega, lahko dejansko uporabite storitev tretje osebe za toplotno obdelavo rezila. Nekatera podjetja so pripravljena izpolniti toplotna obdelava. Za denar, seveda. Pojasnil bom, kako sem to naredil. Zakuril ogenj s surovim lesom. Za meh sem uporabil sušilnik za lase, pritrjen na cev. Prižgala sem fen in segrela oglje do rdečega. Ni trajalo dolgo. Rezilo sem položil v ogenj in ga segreval, dokler ni bilo več magnetno. Nato sem ga temperirala v posodi z arašidovim maslom. Zadnja slika prikazuje kako izgleda rezilo po kaljenju. Čeprav je mogoče kuhati na odprtem ognju, tega ne priporočam.

Dopust





Potem je bil čas, da spustim rezilo. Najprej sem z brusnim papirjem očistila vodni kamen, ki je ostal po strjevanju. Pečico sem nastavil na 190 stopinj Celzija in rezilo dal vanjo za 1 uro. Uro pozneje sem izključila pečico in pustila nož v njej, da se ohladi do sobna temperatura ne da bi odprli vrata pečice. Opazite lahko svetel ali bronast odtenek, ki ga rezilo pridobi po kaljenju. Po tem postopku sem rezilo obrusil z brusnim papirjem P220 in nato prešel na P400. Na zadnji fotografiji uporabljam brusni papir P400, ovit okoli bloka. Obdelujem od stebla do konice samo v eno smer. Ta obdelava naredi površino homogeno.

Žaganje surovca ​​ročaja





Z rezilom kot referenco sem narisal obris ročaja na kos lesa. Ročaj bo iz oreh. Tudi tukaj sem uporabil les in objemke ter odrezal dva kosa, vsakega 0,6 centimetra. V stanju navdiha sem pohitel posekati drevo. Dajte mu malo časa za razmislek o postopku, in to bi lahko naredil z manj truda in verjetno z boljšimi rezultati. Moja prva napaka je bila, da sem odrezal dodatni del. Lahko se uporablja za vpenjanje med rezanjem. Tu se je pokazala moja neizkušenost in posledično več dela. Čeprav nam je na koncu uspelo narediti dva dela primerna za ročaj.

Priprava ročaja za lepljenje






Tako, da se ročaji po lepljenju dobro prilegajo steblu epoksidne smole, z ravno površino in brusnim papirjem sem naredil eno stran vsakega dela čim bolj ravno. Tako zagotovo ne bo nobenih vrzeli po lepljenju. Na tem mestu sem se odločil tudi za obliko ročaja in da sem se o tem dokončno prepričal, sem narisal njegov približen obris. Nato sem obris tanga spet prenesel na leseni del ročaja. Na enem od delov sem z vbodno žago izrezal približno obliko, nato pa jo nanesel na drugega in obris prenesel na drugega. Ta operacija mi je dala priložnost, da naredim približno enake dele, kar bo priročno pri lepljenju. Na zadnji fotografiji je prikazano okovje za preverjanje, ali so vsi deli stebla prekriti z lesom.

Oblikovanje zgornjega dela ročaja





Spet je čas za delo z brusnim papirjem in ustvarjanje natančnejše oblike. V tej fazi je pomembno dokončno oblikovati obliko za kovanje oz zgornji del ročaje, saj bo po lepljenju težje obdelati. In tudi z obdelavo teh delov po lepljenju lahko opraskate rezilo. Tako sem ta del dokončno oblikoval in obrusil z brusnim papirjem P800.

Priprava lukenj za zakovice





Ko sem v les izvrtal eno luknjo za zakovice, sem vanjo vstavil sveder ustreznega premera za pritrditev te osi. Z drugimi besedami, to je bilo narejeno zaradi pritrditve, da bi se izognili napakam pri vrtanju druge luknje. Na enak način sem izvrtal drugo stran ročaja in se prepričal, da so se ustrezne luknje poravnale.

Izdelava zakovic




Kot zakovico sem uporabil palico iz iz nerjavečega jekla s premerom 4,7 milimetra. Pred nanosom sloja lepila sem površine za lepljenje obdelal z acetonom ali alkoholom, da sem odstranil umazanijo, prah ali olje.

Pozdravljeni vsi ljubitelji DIY!

Pred kratkim sem moral pobrati ali narediti majhen tanek nož za kokošnjak. To je bilo posledica dejstva, da moramo v kokošnjaku občasno rezati močne niti, ki se uporabljajo za šivanje vreč pšenice ali mešane krme, ki jo kupujemo za hranjenje piščancev.

Na splošno imam v kokošnjaku za te namene na steni obešene stare škarje, vendar niso zelo priročne. Zato bi bil majhen oster nož s tanko konico in ostrenjem z dvojnim rezom (kot bodalo) veliko bolj priročen. Poleg tega bi ga lahko včasih uporabili tudi za druge potrebe, ko je treba prerezati vrv ali vrvico.

Zato sem se odločil narediti takšen nož iz najprimernejšega materiala za ta primer - kosa zlomljenega rezila žage za kovino.

Vendar sem se potem spomnil, da se je nekoč moj brat, davno v poznih 90-ih, ravno zanimal za izdelavo takšnih nožev in jih je naredil kar veliko različni tipi. Vendar so dolga leta nekje mirovali.

Po dobrem iskanju sem našel škatlo s temi noži. In res se je izkazalo, da moj brat ni delal nobenih nožev! :e113: Spodaj podajam fotografije nekaterih izmed njih.

Kot lahko vidite, so na skoraj vseh tovrstnih nožih ročaji izdelani iz žične ovojnice in izolirnega traku, kar morda ni zelo lepo, je pa zelo praktično. Veliko nožev ima tudi ovoj, katerega osnova je narejena iz trakov trde gume, na vrhu pa je spet ovoj iz električnega traku in žice.

Poleg tega ima tudi nože poseben namen, morda za odstranjevanje drobovja rib ali za čiščenje kakšnih jagod, sadja ali zelenjave.

Obstaja tudi nekaj velikih nožev.

Še več, kolikor se spomnim, sem z enim od teh nožev, ki ima nožnico, ročaj pa je narejen iz polietilenske pene in je ovit z električnim trakom, celo v poznih 90-ih, zgodnjih 2000-ih šel v gozd po gobe, obešen za pasom, medtem ko si profesionalnega noža za kampiranje nisem kupil.

Poleg teh nožev sem v bratovi zbirki našel tudi en nož z zlomljeno konico.

Prav ta nož sem se odločil popraviti in uporabiti v kokošnjaku.

Da bi popravil ta mali nož in ga pripeljal do popolnosti, sem potreboval sam nož, brusilni stroj in brusilni kamen za končno obdelavo.

Najprej sem nož nabrusil na brusilnici in oblikoval novo rezilo v obliki bodala.

Nato ga je dokončal na abrazivnem bloku.

Ostril sem rezila na obeh straneh rezila, dokler niso bila dovolj ostra za rezanje papirja. Načeloma mi je takšna ostrina povsem dovolj.

Ročaj noža in nožnico sem tudi malo ovila z rumenim električnim trakom za večji kontrast.

In to je nož, ki sem ga dobil. Rezilo seveda ni popolnoma gladko, vendar je to zame povsem dovolj in posebna lepota za tak nož ni potrebna.

Ampak tukaj je v ovoju, čeprav na splošno tudi ne potrebujem ovoja.

In na koncu bi rad izkoristil to priložnost in dal ta nasvet:
Mnogi ljudje pri brušenju nožev (za gospodinjstvo ali kampiranje) poskušajo le-te nabrusiti čim bolj ostro. Vendar se morate vedno zavedati, da bolj ko je rezilo noža nabrušeno, hitreje bo postalo topo. Konec koncev nož ni britvica, ki jo uporabljaš samo za britje, z nožem moraš rezati materiale različnih trdot in ga uporabljati v najrazličnejših situacijah.

Zato nima smisla nabrusiti recimo noža za kampiranje na ostrino britvice (če se seveda ne nameravate z njim briti). Dovolj bo, da ga nabrusimo do te mere, da z nekaj pritiska dobro prereže papir ali preprosto dvigne žebelj – preprost test, ki se najpogosteje uporablja za preverjanje ostrine rezila noža.

No, to je vse zame! Adijo in vedno vsem ostro orodje!



 


Preberite:



Računovodstvo obračunov s proračunom

Računovodstvo obračunov s proračunom

Račun 68 v računovodstvu služi za zbiranje informacij o obveznih plačilih v proračun, odtegnjenih tako na račun podjetja kot ...

Skutni kolački v ponvi - klasični recepti za puhaste sirove kolačke Skutni kolački iz 500 g skute

Skutni kolački v ponvi - klasični recepti za puhaste sirove kolačke Skutni kolački iz 500 g skute

Sestavine: (4 porcije) 500 gr. skute 1/2 skodelice moke 1 jajce 3 žlice. l. sladkor 50 gr. rozine (po želji) ščepec soli sode bikarbone...

Solata Črni biser s suhimi slivami Solata Črni biser s suhimi slivami

Solata

Lep dan vsem tistim, ki stremite k raznolikosti vsakodnevne prehrane. Če ste naveličani enoličnih jedi in želite ugoditi...

Recepti lecho s paradižnikovo pasto

Recepti lecho s paradižnikovo pasto

Zelo okusen lecho s paradižnikovo pasto, kot je bolgarski lecho, pripravljen za zimo. Takole v naši družini predelamo (in pojemo!) 1 vrečko paprike. In koga bi ...

feed-image RSS