Vrtenje na pogonski gredi band press prenaša iz elektromotorja, ki je z njim povezan z jermenskim pogonom. Hitrost gibanja jermenskega mehanizma je mogoče prilagoditi in s tem spremeniti načine obdelave delov. Jermen površinskega brusilnega stroja je lahko nameščen vodoravno ali navpično, pa tudi pod določenim kotom, kar dovoljujejo nekateri modeli opreme v tej kategoriji.

Pri izbiri modela tračnega brusilnega stroja za obdelavo določenega dela je pomembno upoštevati dolžino površine, ki jo je treba brusiti. Veliko bolj priročno je obdelati dele na takih strojih, katerih dolžina površine je krajša od dolžine abrazivnega traku in delovne mize. Če so takšni pogoji izpolnjeni, bo kakovost obdelave veliko višja.

Tračni brusilni stroj ima lahko različne oblikovanje: s premično in fiksno delovno mizo, s prostim trakom. V ločeno kategorijo sodi oprema s širokim pasom, katere posebnost je, da je njihova delovna miza, ki je hkrati tudi krmilni element, izdelana v obliki gosenice. V tistih modelih opreme, ki vključujejo delovno mizo, je abrazivni trak nameščen v vodoravna ravnina, in v opremi s prostim pasom, v katerem namizje ni predvideno, ima lahko drugačen prostorski položaj.

Obvezno strukturni element Vsak tračni brusilni stroj, vključno z namiznim, ima izpušno napravo, ki je potrebna za odstranjevanje prahu, ki nastane v velikih količinah med procesom obdelave. Tako profesionalni kot vsi domači brusilni stroji, ki se uporabljajo v domači delavnici ali garaži, poganja električni motor.

Načelo delovanja

Glavni parametri delovanja tračnega brusilnega stroja vključujejo hitrost podajanja in silo, s katero je trak pritisnjen na obdelovanec. Parametre, kot je stopnja zrnatosti abrazivnega traku, je treba izbrati glede na material, iz katerega je izdelan obdelovanec, kot tudi stopnjo hrapavosti, ki naj bi jo imela površina obdelanega izdelka.

Lastnosti materiala, ki se obdeluje, zlasti njegova trdota, vplivajo predvsem na velikost zrnatosti izbranega abrazivnega traku. Načina obdelave, ki sta med seboj neposredno povezana, sta hitrost podajanja in sila vpenjanja traku. Torej, če se brušenje izvaja pri visoki hitrosti, vendar z neznatno pritisno silo abrazivnega traku, se lahko nekatera področja površine dela izkažejo za neobdelana. Če, nasprotno, povečate vpenjalno silo in zmanjšate hitrost podajanja, lahko naletite na dejstvo, da se na določenih območjih obdelane površine lahko pojavijo opekline in črnina materiala.

Druga različica stroja - pogled z delovne površine traku

Na rezultate brušenja vpliva tudi to, kako dobro je brusni trak zlepljen. Za pridobitev visoka kvaliteta Da bi se izognili težavam s tračnim strojem, ne uporabljajte abrazivnih trakov, ki niso pravilno zlepljeni ali imajo natrgane robove. Pri nameščanju traku na gredi opreme naj bo le-ta nameščen tako, da se prekrivajoči konec šiva ne dvigne ob površino obdelovanca, ampak drsi vzdolž nje. Več o lepljenju traku v spodnjem videu.

Vsak, vključno z ročnim brusilnim strojem, mora zagotoviti možnost prilagajanja napetosti jermena, kar je zagotovljeno s premikanjem premične gredi, ki ni gnana. Napetost traku je zelo pomemben parameter, pri izbiri katerega morate upoštevati pravilo "zlate sredine". Premočno vlečenje traku brusilnega stroja lahko privede do njegovega pretrganja med delovanjem, prešibka napetost pa do zdrsa in posledično prekomernega segrevanja. Glavna značilnost za določanje stopnje napetosti traku je njegov upogib, ki se meri z rahlim pritiskom na njegovo površino v napetem stanju.

Ročni tračni brusilni stroj lahko servisira en operater, ki premika delovno mizo z obdelovancem in ga vrti tako, da vse površine njegove površine pripeljejo pod abrazivni trak.

Kako narediti tračni brusilnik

Mnogi domači obrtniki in strokovnjaki se sprašujejo, kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami. Razlog za to vprašanje je precej preprost: visoki stroški serijske opreme za mletje, ki jih ne more vsak odplačati, če se ne uporablja redno. Za izdelavo takšne opreme boste potrebovali več glavnih komponent: električni motor, valje in zanesljiv okvir. Seveda risbe takšne naprave ali njena fotografija ne bodo odveč. Tudi na koncu članka si lahko ogledate videoposnetke o samostojnem sestavljanju tračnega stroja.

Motorja za opremo za brušenje traku ni težko najti, odstraniti ga je mogoče iz starega pralnega stroja. Okvir boste morali narediti sami; za to lahko uporabite pločevino dimenzij 500x180x20 mm. Eno stran okvirja je treba odrezati zelo enakomerno, saj bo treba nanjo pritrditi ploščad, na kateri bo nameščen električni motor. Ploščad za elektromotor mora biti izdelana tudi iz pločevine dimenzij 180x160x10 mm. Takšno ploščad je treba zelo varno pritrditi na okvir z več vijaki.

Druga različica postelje

Učinkovitost brusilnega stroja je neposredno odvisna od značilnosti elektromotorja, ki je nameščen na njem. Če nameravate izdelati brusilni stroj z lastnimi rokami, potem je za vas povsem primeren električni motor z močjo 2,5–3 kW, ki razvije približno 1500 vrt / min. Da se brusilni trak ob uporabi takega motorja giblje s hitrostjo 20 m/s, morajo biti bobni premera približno 200 mm. Priročno je, da če izberete motor s temi lastnostmi, vam ne bo treba izdelati menjalnika za vaš brusilni stroj.

Pogonska gred je povezana neposredno z gredjo elektromotorja, druga - gnana - pa se mora prosto vrteti na osi, ki je nameščena v ležajnih enotah. Da se brusilni trak bolj gladko dotika površine obdelovanca, mora biti del okvirja, na katerem je nameščena gnana gred, rahlo poševno.

Izdelajte gredi za tračni brusilnik z minimalno finančni stroški Možna izdelava iz iverne plošče. Iz takšne plošče preprosto izrežite kvadratne surovce velikosti 200x200 mm, v njih izvrtajte sredinske luknje in jih položite na os s paketom s skupno debelino 240 mm. Po tem morate nastalo embalažo le zmleti in iz nje oblikovati okroglo gred s premerom približno 200 mm.

Risbe in podrobna analiza nekateri deli stroja iz lesa.

Tračni brusilnik za les (kliknite za povečavo)

Mehanizem za nastavitev naklona mize Ploščni blok Napenjalec pasu

Grinder (angleško) dobesedno – drobilec. Mesni mlin je mlin za meso, mlin za kamen (kamne) je drobilec kamnov; palični (lesni) mlin – vrtni drobilec vej in vejic v sekance. Obstaja pa tudi povsem nedvoumen pomen besede brus: v strojništvu in kovinarstvu je to brusilni stroj. Uporaben gospodinjski pripomoček. Na primer, nemogoče je ročno voditi topega noža za mletje mesa na brusilni kamen. Na ročnem brusilniku nožev - nekako mogoče, če imate dobre delovne sposobnosti. In na brusilniku - ni problema. Enako velja, če morate polirati del kompleksne oblike, ne da bi poškodovali njegov profil. Ali pa samo nabrusite škarje ali profesionalni nož. Najbolje je, da na brusilniku uredite različne vrste rezil za les in kovino. Mlinček je povsem mogoče oblikovati in sestaviti z lastnimi rokami, ne da bi imeli zapleteno opremo in spretnosti za delo z njim. Kar zadeva denar, bo to pomenilo prihranek 50-90 tisoč rubljev. do 3-6 tisoč USD.

Če želite sami izdelati brusilnik, boste morali naročiti največ 4-5 struženih delov, pogosto pa je mogoče sploh brez zunanjega struženja. Na primer, kako narediti preprost mlinček dobesedno iz smeti, si oglejte spodnji video:

Video: DIY tračni brusilnik iz smeti

Ali pa druga možnost, kako narediti močnejši in trpežnejši brusilnik iz odpadne kovine:

Video: mlin za odpadne kovine

Disk ali kaseta? In vozi

V industriji se uporablja skoraj več vrst brusilnih strojev kot stružnic. Smirkal, ki ga poznajo vsi mojstri - motor s parom brusov (ali enim kolesom) - je tudi brusilnik. Zase doma je smiselno izdelati ali diskasti brusilnik (ploščati brusilnik) ali pa tračni brusilnik. Pri prvem se abraziv nanese na vrteč se trdi disk; v drugem - na elastičnem traku, ki teče okoli sistema jermenic in valjev. Tip diska je bolj primeren za brušenje preprostih lesenih delov in grobih ali srednje čistih kovinskih delov. S tračnim brusilnikom je mogoče izdelati tudi natančno in čisto končno obdelavo profiliranih delov kompleksnih oblik, vklj. velike velikosti, glejte spodaj.

Disk brusilnik je zelo enostavno dobiti iz istega smirka ali motorja ustrezne moči, glej spodaj. Naročiti morate adapter z gredi elektromotorja na steblo brusilne plošče na kovinski osnovi. Ali pod vpenjalno glavo, potem bo na istem motorju mogoče zgraditi mini stružnico, glej sliko:

Primerna je obrabljena "plošča": na rob njene stranice je prilepljen disk iz tanke (4-6 mm) vlaknaste plastike, na katerega je nameščen abraziv. Kako narediti končni brusilnik, glejte naslednje. video posnetek.

Video: domači končni brusilnik

Opomba: pogon 100-200 W uporablja mini tračni brusilnik (glejte spodaj) za natančno obdelavo nožev, brušenje/poliranje nakita itd.

Vrtalnik ali izvijač kot pogon brusilnika je primeren tudi zato, ker omogoča hitro spreminjanje hitrosti gibanja abraziva (glej spodaj) s standardnim regulatorjem hitrosti. Najprej morate narediti držalo za sveder, ki togo pritrdi orodje. Drugič, elastična prehodna spojka od svedra do stebla diska, ker Težko je doseči njihovo natančno poravnavo brez posebne opreme, iztekanje pa bo izničilo natančnost obdelave in lahko poškoduje pogonsko orodje.

Risbe držala svedra za uporabo kot domači pogon stroj za rezanje kovin so podani na levi na sliki:

Ker so udarne in neenakomerne izmenične obremenitve pogona v brusilniku za red velikosti manjše kot npr. stružnica, držalo svedra zanj je lahko izdelano iz trdega lesa, vezanega lesa, iverne plošče, MDF, desno na sl. Premer montažne (velike) luknje je vzdolž vratu svedra. Zelo priporočljiva je uporaba vrtalnika brez udarnega mehanizma in z jekleno lupino na vratu (za namestitev sprednjega ročaja).

sklopka

Za adaptersko sklopko boste potrebovali kos jeklene palice (ni nujno stružene) enakega premera, kot je steblo pogonske gredi mlinčka, in kos s PVC ojačano cevjo (za namakanje vrta) z razmikom, da se raztegne tesno čez palico in steblo. Dolžina "proste" cevi (med koncema palice in steblom v njej) je 3-5 cm dolžine štrlečega dela palice za zanesljivo vpenjanje v vpenjalno glavo. Po montaži sklopke na mestu je cev na steblu in drogu tesno zategnjena s sponkami; lahko ožičen. Takšna sklopka popolnoma prepreči neusklajenost pogonske in gnane gredi do 1-1,5 mm.

Trak je še vedno boljši

Tračni brusilnik vam omogoča vse, kar zmore diskasti brusilnik, in še veliko več. Zato se bomo v nadaljevanju osredotočili na to, kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami. Ljubitelji, ki se osredotočajo na industrijski modeli, včasih izdelujejo zelo zapletene mlinčke, glej sliko:

In to je upravičeno: zasnova in kinematika tračnega brusilnika sta zelo prilagodljiva, kar omogoča uspešno uporabo odpadnega materiala in stare odpadne kovine. Upoštevati morate le 3 načela:

1. Ne delajte kot na drugi fotografiji z leve: abrazivna stran traku se mora dotikati samo obdelovanca. V nasprotnem primeru bo abraziv pojedel vodilne valje in sebe. Natančnost in čistoča obdelave med eno delovno operacijo bo nepredvidljiva;
2. Zasnova stroja mora zagotavljati enakomerno napetost pasu, ne glede na naravo opravljenega dela;
3. Hitrost traku mora ustrezati naravi operacije, ki se izvaja.

Kinematika in dizajn

Kot že omenjeno, obstaja veliko modelov brusilnikov. Ko razmišljate o tem, kaj in kako sami izdelati brusilnik, se je bolje osredotočiti na industrijske modele, ki so popolnoma mehanizirani za natančno in čisto brušenje velikih profiliranih delov: ko enkrat »brusi« rezilo letalskega propelerja ali veter turbino pravilno, je kos vsem ostalim delom.

Kinematični diagrami brusilnikov določen namen so podani na sliki:

Osnovno kinematične diagrame tračni brusilni stroji (brusi)

poz. A je najbolj zapleten in dovršen, s tremi nihajnimi rokami. Če je dolžina gugalnice nateznega kolesca pribl. 2-krat manj kot delovni, nato pa je z nastavitvijo napetosti vzmeti mogoče doseči enakomerno napetost traku, ko se delovni zibalnik premakne za 20-30 stopinj navzgor in navzdol. Z nagibanjem obvodnega zibalnika se stroj najprej rekonfigurira za pasove različnih dolžin. Drugič, na enak način lahko hitro spremenite napetost jermena za različne operacije. Delovna veja jermena je lahko katera koli, razen tiste, ki poteka od pogonskega jermenice do nateznega valja, tj. Mlinček s 3 nihajnimi rokami je vodoraven in navpičen.

Shema s koaksialno nihajočo roko (točka 2) je enostavnejša, cenejša in glede natančnosti obdelave ni slabša od prejšnje, če je dolžina rockerja med osema vsaj 3 premere obdelovanca. Za zmanjšanje profila z brušenjem je hod nihajne roke omejen z omejevalniki znotraj 10 stopinj navzgor in navzdol. Pritisk jermena na del je najpogosteje gravitacijski, pod težo nihajne roke z obvodno jermenico. Napetost jermena je mogoče v določenih mejah hitro spremeniti tako, da zibalnik potegnete navzgor s šibko nastavljivo vzmetjo, ki delno kompenzira njegovo težo. Brusilnik te zasnove lahko deluje kot mlinček za majhne dele z drsne mize. V tem primeru je nihajna roka togo pritrjena vodoravno, delovna površina pasu pa bo potekala okoli obvodnega jermenice. Na primer, dokaj priljubljen brusilnik BTS50 je izdelan s koaksialno zasnovo rockerja. Slabosti sheme so, prvič, tehnološko zapleten zglob nihajne roke, ki je soosen s pogonsko gredjo. Drugič, potreba po elastičnem traku: če naredite jermenico drsnega in vzmetno obremenjenega, se natančnost obdelave zmanjša. Ta pomanjkljivost pri obdelavi majhnih delov je popolnoma odpravljena z dodatnim nateznim valjem, glej spodaj.

Shema z eno napačno poravnano roko se v industriji uporablja precej redko, ker načeloma ne omogoča doseganja enakomerne napetosti traku. Vendar daje natančnost, ki je povsem zadostna doma in vam omogoča, da sestavite zelo dober preprost brusilnik.

Kaj je dobro za kaj?

Zdaj pa poglejmo, kaj je mogoče "iztisniti" iz tega ali onega vezja z vidika amaterskega mojstra. In potem bomo poskušali ugotoviti, kako sami izdelati brusilni trak in brez struženih delov po meri.

3 gugalnice

Pristojni amaterji izdelujejo svoje brusilnike natančno po shemi s tremi nihajnimi rokami, levo na sl. spodaj. Vseh lopatic propelerja ni mogoče brusiti, vendar v tem primeru velja še ena prednost te sheme: če se brusilnik uporablja kot navpični brusilnik, je delovna veja jermena elastična. To na primer omogoča izkušenemu mojstru, da vodi rezalne robove in rezila z dobesedno mikronsko natančnostjo.

V industrijskih mlinčkih za domačo uporabo se iz istih razlogov pogosto uporablja tudi zasnova s ​​3 zibci (v sredini). Ponovite jih sami v večini primerov povsem mogoče. Na primer, lahko prenesete risbe brusilnika KMG, priljubljenega v tujini.

Mere so pa palčne - stroj je ameriški. Za pogon je v vsakem primeru mogoče uporabiti kotni vrtalni brusilnik (desno na sliki, zelo primeren glede na moč) z domačim škripcem in valji, glej spodaj.

Opomba:če izdelujete stacionarni pogon, poskusite dobiti asinhroni motor pri 2-3 hitrostih iz neuporabnega pralnega stroja z vodoravnim rezervoarjem. Njegova prednost je nizka hitrost. Tako je mogoče izdelati pogonsko jermenico velikega premera in s tem odpraviti zdrs jermena. Zdrs jermena med delovanjem je skoraj zagotovo poškodovan del. Večina pralnih strojev z 2-3 hitrostnimi asinhronimi motorji za 220 V je španskih. Moč gredi - 600-1000 W. Če naletite na enega, ne pozabite na standardno fazno premično kondenzatorsko baterijo.

Koaksialni rocker

Amaterji ne izdelujejo čistih brusov s koaksialno nihajno roko. Koaksialni tečaj je zapletena stvar; elastičnega traku ne morete narediti sami, kupljeni v trgovini pa so dragi. Brusilniki s koaksialnim zibalnikom se doma najpogosteje uporabljajo v izvedbi za manjša natančna dela z mize, t.j. s togo pritrjeno vodoravno nihajno roko. Potem pa potreba po nihajni roki kot taki izgine.

Primer je mini mlinček, katerega risbe so prikazane na sliki:

Njegove značilnosti so, prvič, nadglavna postelja za trak (točka 7), ki bistveno razširi možnosti uporabe. Na primer, ravninsko železo se na tem brusilniku s kotnim omejevalnikom zravna dobesedno samo od sebe. IN v tem primeru brus deluje tako rekoč kot samovozni brus (smirkov blok). Po odstranitvi ležišča dobimo brusilnik z elastiko za natančno brušenje/poliranje zaobljenih majhnih delov. Drugič, napenjalna gred (točka 12). Če ga pritrdimo na utor z maticami, dobimo relativno fiksno napetost traku za delo s posteljo. In po sprostitvi matic, preklopimo brusilnik v način gravitacijske napetosti jermena za fino delo. Pogon - ne nujno skozi škripec (poz. 11). Lahko ga privijete neposredno na steblo pogonske gredi (postavka 16) iz svedra skozi adaptersko sklopko, glejte zgoraj.

Specializiran brusilnik orodij (na primer za vodenje in ravnanje stružnih orodij) praviloma izgubi kakršno koli podobo prvotne zasnove. Za to se uporablja visokohitrostni motor (200-300 W je dovolj moči). Pogonsko jermenico ima zato majhen premer. Nasprotno, obvodni škripec je zaradi vztrajnosti večji in težji. Vse to skupaj pomaga zmanjšati iztekanje traku. Natezalni valj za isti namen, plus za večja enotnost napetosti traku, ga oddaljite in vzmetite z dolgo, ne zelo močno vzmetjo. Kako narediti brusilnik za obdelavo sekalcev, si oglejte spodnji video.

Video: brusilnik za izdelavo rezalnikov

En rocker

V amaterski praksi so brusilniki z nenaravnano nihajno roko dobri, ker sploh ne zahtevajo natančnih delov. Na primer, tečaji so lahko izdelani iz zank za karte. Hkrati natančnost obdelave ostaja zadostna za običajne amaterske zahteve.

V tem primeru je spremenjena tudi izvirna shema: nihajna roka je obrnjena za 90 stopinj, premaknjena navzgor in vzmeteno, levo na sl. Izkazalo se je preprost navpični brusilnik. In kar je pomembno, deluje brez težav z domačim neraztegljivim trakom. Natezna vzmet (na sredini) ali tlačna vzmet lahko zagotovita napetost traku. Njegova trdnost ni tako pomembna, če se trak med delovanjem ne upogne pretirano. Med uporabo niso potrebne prilagoditve.

Potrošni material in deli

Edini potrošni material za tračni brusilnik je trak (ne štejemo masti za ležaje in tečaje. Trak lahko naročite na želeno dolžino (glej na koncu), lahko pa ga izdelate sami iz brusnega papirja na tekstilni osnovi. Zelo je zaželeno - fleksibilno, neimpregnirano Na splošno Postopek izdelave brusilnega traku z lastnimi rokami je naslednji:

• Izrežemo obdelovanec - trak potrebne dolžine in širine.
• Pripravimo trn (ne nujno okrogel) z dolžino vzdolž generatrike, ki je nekoliko manjša od dolžine traku.
• Trn začrtamo z obdelovancem navzven.
• Konce obdelovanca natančno pripeljemo do konca in jih varno pritrdimo.
• Na spoj položite kos lepilne palčke za pištolo za vroče lepilo.
• Segrevajte z gradbenim sušilcem za lase, dokler se lepilo ne stopi.
• Na spoj nanesemo kos tanke tkanine.
• Z nečim trdim pritisnite skozi teflonsko folijo, dokler se lepilo ne strdi.

Tukaj so tri pomembne točke. Prvi je uporaba grobe PET folije debeline 25-50 mikronov (v prodaji) namesto tkanine za obliž. Je zelo vzdržljiv, vendar le poskusite s prstom peljati po PET plastenki. Ni zelo spolzko? Grobe PET folije ni mogoče napeti niti čez polirano kovino. Namesto obliža je bolje zatesniti zadnjo stran traku z neprekinjenim trakom PET folije s prekrivanjem 2-3 cm. To je manj kot pri najtanjšem kaliko in celo manj kot napaka v debelini prazne kože.

Drugič, vstavite končni trak v stroj in z njim brez močnega pritiska zmeljemo nekaj nespodobnega. Brazgotina na šivu bo zapečatena, trak pa ne bo nič slabši od blagovne znamke.

Najpomembnejša stvar pa je elastičnost najboljše lepilo za lepljenje brusilnega traku ni drago in težko uporabiti termo- ali montažo, ampak navaden PVA. Če je trak prekrit s podlogo vzdolž celotne hrbtne dolžine, bo njegova moč PVA več kot dovolj. Kako lepiti brusilni trak PVA, glejte video

Video: lepljenje brusilnega traku s PVA lepilom

Škripec

Formativno ( stransko površino prečni prerez) pogonskega jermenice brusilnika mora biti raven. Če uporabljate jermenico, se bo jermen upognil kot korito po vsej dolžini. Valji preprečujejo zdrs, glej spodaj, vendar mora biti generatrisa škripca ravna.

Jermenice za brusilnik, ki ni namenjen posebno natančnemu delu, najprej ni treba vrteti. V shemi s tremi nihajnimi rokami bo udarec jermena zaradi njegove neusklajenosti šel ven na valje, preden doseže delovno vejo. Pri preprostem navpičnem brusilniku bo udarec jermena dovolj dušil natezna vzmet. Zato je povsem mogoče narediti škripec za brusilnik brez stroja, glejte video:

Video: pogonsko kolo na brusilniku brez stružnice

Drugič, škripec, valji in na splošno vsi deli domačega brusilnika so lahko izdelani iz vezanega lesa. V proizvodnji to zagotovo ne pride v poštev, tudi če se z doplačilom ponuja zastonj brusilka za vezane plošče: brusilka potrebuje plačo, lesena brusilka v delavnici pa se bo popolnoma obrabila, preden se bo odplačala sebi in sebi. Ne boste pa doma vsak dan v 3 izmenah poganjali mlinčka. In noben trak ne drsi vzdolž škripca iz vezanega lesa. vklj. domače. Tako lahko varno izdelate škripec za mlin iz vezanega lesa:

Video: škripec za brusilnik iz vezanega lesa

Na srečo so dovoljene omejitve hitrosti traku za večino parov abrazivnih materialov precej široke, zato je izbira škripca za brusilnik lahko lažja:

Video: kakšno kolo je potrebno za tračni brusilnik

Valji

Valji mlinčka so, nenavadno na prvi pogled, njegovi najpomembnejši deli. Valji so tisti, ki preprečujejo zdrs traku in zagotavljajo njegovo enakomerno napetost po širini. Poleg tega je lahko v kinematiki samo en videoposnetek, glej na primer zgornji video o brusilniku za sekalce. S to nalogo se lahko spoprimejo le valji za sode, glejte spodaj. Toda "korito" traku za katerim koli valjem se mora poravnati, preden doseže delovno območje.

Valji s prirobnicami (stranice, robovi) ne bodo držali traku. Težava tukaj ni le in ne toliko v neusklajenosti osi valjev: brusilni trak mora za razliko od pogonskega jermena prenesti obremenitve delov, ki se obdelujejo, brez zdrsa. Če snemate videoposnetke s prirobnicami, se bo, če se z nečim komaj dotaknete traku, splazil na prirobnico. V mlinčku morate uporabiti sodčaste valje tipa 3 (označeni z rdečo na levi na sliki).

Tam so navedene tudi dimenzije valjev tipa 3. Priporočljivo je, da premer valjev ne presega 0,5 širine traku (tako da "korito" ne gre daleč), vendar ne manj kot 20 mm. za struženo jeklo in ne manj kot 35-40 mm za vezan les. Natezni valj (verjetnost, da trak zdrsne z njega je največja), če se delovna veja traku ne odlepi od njega, ima lahko premer 0,7-1,2 širine. Valji iz vezanega lesa so izdelani v obliki debele lupine, v katero je vtisnjen ležaj; nato se valj namesti na os (v sredini na sliki) in čisto obdela, glej npr. skladba. video:

Video: valjčni valj za brusilnik

Vsak strugar ne more obrniti profilnega valjčnega soda natančno po GOST tudi na stroju. Medtem pa obstaja način za izdelavo videoposnetkov za brusilnik brez večjih težav. V pomoč bo ista vrtna cev, ojačana s PVC, na desni na sl. prej. Njegov del se tesno potegne na surovec valja z ravno generatriko in odreže z robom vzdolž robov do debeline stene cevi. Rezultat je valj s kompleksnim profilom generatrise, ki še bolje drži trak in mu daje manjše »korito«. ne verjameš? Poskusite priti do pokopališča letal ali raket in kopajte po njih. Našli boste valje s popolnoma enakim profilom generatrise. Samo množična proizvodnja valjev s kompleksnimi profili je veliko dražja od sodov tipa 3.

In še ena možnost

Vse kritične dele brusilnika - masivni jermen, jermenice s prevleko, ki preprečuje drsenje, valje - je možno dokupiti. Ne bodo tako poceni, a še vedno ne na tisoče tujih in ne na desetine domačih usnjenih jaken. Preostali deli brusilnika, ravnih ali iz valovitih cevi, so izdelani z običajnim namiznim svedrom ali svedrom. Tukaj lahko naročite dele za brusilnik:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – trak. Dolžine in širine izdelamo po želji naročnika. Posvetujte se o abrazivih in načinih obdelave. Cene so razumne. Čas dostave - vprašanja Ruposhti.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – rezervni deli (komponente) za brusilne stroje. Vse je, cene so božanske. Dostava - glej prejšnjo stran.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – enako, vendar tuje proizvodnje. Cene so višje, dostava enaka.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – pogonska kolesa. Najdete primerne za mletje.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – rezervni deli za brusilnike. Trakov ne izdelujejo po naročilu - izberite iz kataloga. Valji brez osi; osi naprodaj ločeno. Kakovost je brezhibna, vendar je vse zelo drago. Odprema - v 2 tednih do meje. Potem - njihovi običaji, naši običaji, Rusposhta. Skupaj cca. 2 meseca Morda ne bo prispel, če bo kakšen lokalni birokrat menil, da je izdelek sankcioniran. V tem primeru ni težav z vračilom plačila, ki je za povprečnega državljana popolnoma odsoten realne možnosti vzemi enega.
(2 ocene, povprečje: 5,00 od 5)

Sama sem naredila spletno stran o domačih izdelkih. Na naši spletni strani boste našli domače izdelke, jasna navodila vam bodo pomagala pri sestavi in ​​uporabi domačega izdelka, ki ste ga izbrali doma ali v službi.

Velik boben spremeni stroj v nekakšno brusilno napravo za skobeljni stroj.

Domač brusilni stroj za les z brusilnim bobnom velikega premera omogoča obdelavo obdelovancev tanjših od 3 mm. Ta stroj v primerjavi s stroji s širokim jermenom za izdelavo ne potrebuje delovno intenzivnega mehanizma za vodenje jermena.

Postopek izdelave brusilnega bobna

Brusilni boben stroja je zlepljen iz ločeno žaganih in rezkanih plošč. Koža je pritrjena in raztegnjena s posebno sponko. Za spremembo debeline odstranjenega lesa se delovna miza stroja premakne glede na boben. Zadnji del delovne mize je na tečajih, medtem ko je sprednji del podprt z navojno palico za nastavitev. Obdelovanec podpira in vodi podajalna miza, ki drsi vzdolž delovne mize. Podajalna miza se premika ročno, zato ni potrebe po posebnem podajalnem mehanizmu na električni pogon, kar močno poenostavi zasnovo,

Kako narediti telo stroja za brušenje lesa z lastnimi rokami

Telo je sestavljeno iz devetih glavnih jekel: dve stranski in zadnji plošči sprednjega opornika in dve blazinici, distančnik za moznike na sprednjem rebru in dva ojačitvena diska. Vsi deli so razrezani na dimenzije, prikazane na sl. 1.

Ker mora biti delovna miza dovolj močna in se ob pritisku na boben ne sme zvijati, smo jo izdelali iz dveh zlepljenih in pritrjenih z vijaki plošč iverne plošče. Poleg tega je bila delovna miza na podajalni strani ojačana z debelim prečnim nosilcem iz trdega lesa, ki hkrati tvori nosilno površino za nastavitveni zatič.

Vzdolž delovne mize poteka podajalna miza, ki neposredno podpira in vodi obdelovanec med kalibracijo. Izdelana je iz 20 mm iverne plošče in je za 38 mm ožja od delovne mize ter enake dolžine. Miza služi za podporo obdelovancu po prehodu bobna. Da se podajalna miza brez popačenja premika vzdolž delovne mize, je na sredini njene spodnje strani izbran utor globine 6 mm in širine 20 mm, na delovno mizo pa je pritrjena vodilna palica debeline 5 mm.

Dve letvi na koncih padajoče mize držita na površini dolge delovne mize. Za nemoteno premikanje mize je med letve in delovno mizo vstavljen tanek furnir distančnik, ki zagotavlja majhno režo. Da obdelovanec med brušenjem ne zdrsne nazaj, je v 3 mm utor na mizi vstavljen omejevalni drog iz 5 mm trdega lesa (slika 1).

Namizje je pritrjeno na zadnjo ploščo ohišja z dvema tečajoma. Prečka na delovni mizi mora biti poravnana z nastavitvenim zatičem. Boben je izdelan iz iverne plošče. Njegova širina je 460 mm, Ø400 mm, kar zagotavlja široko površino brušenja. Boben je sestavljen iz 24 kolutov, grobo razrezanih posamično, nato pa zlepljenih in pritrjenih z vijaki (slika 2). Po namestitvi objemke za brusni papir je boben uravnotežen.

Da bi zmanjšali težo bobna, so večinoma diski razrezani na obroče širine 50 mm. Dva zunanja diska in eden v sredini sta polna in imata izvrtane luknje za jekleno os Ø20 mm. Boben je prekrit z gosto gumo debeline 1,5 mm. Služi kot podloga za kožo in ji omogoča boljše prileganje delu.

Pritrditev brusnega papirja za brušenje lesa

Za lažjo namestitev in odstranitev kože smo razvili preprosto spono z vzmetno ročico.Sl. 3).

Namestitev bobnastega brusilnika

Boben se vrti na osi Ø20 mm (lahko uporabite os Ø16 mm), ki ga podpirajo štirje ležaji v kletkah, privijačeni na stranske plošče stroja. Da bi olajšali poravnavo bobna, so luknje za njih izvrtane s premerom, ki je nekoliko večji od premera vijakov.

Za pogon smo izbrali enofazni motor 1750 vrt/min. Podstavek motorja je pritrjen neposredno na zadnjo ploščo, stikalo pa je pritrjeno na enega od pokrovov na sprednji strani stroja. Na gred motorja smo namestili jermenico 2*75 mm, pogonsko in gnano jermenico vstavili v isto ravnino in pritrdili.

V. Laskin, D. Ren. Kanada
Na podlagi materialov iz revije CAM

Rubrika: Razni domači izdelki Datum objave: 2-03-2012, 03:58

Tračni brusilni stroji za les so tehnika, ki se uporablja v zaključnih fazah izdelave delov in konstrukcij iz lesa in lesnih materialov. Oprema se uporablja za dodelavo strojna obdelava praznine.

Ker obstaja potreba po njem v različnih panogah, so stroji za brušenje lesa postali zelo razširjeni.

Takšne enote so še posebej pomembne za proizvajalce pohištva in drugih izdelkov široke porabe iz lesa. Sodobni brusilni stroji so sposobni obdelave razne pasme lesa, kar kaže na njihovo večnamenskost in večnamenskost.

Za kaj se ta oprema v glavnem uporablja?

Ključni namen uporabe brusilnih strojev je končna izravnava lesene površine, odprava neravnin in hrapavosti, ustvarjanje gladkih, ravnih površin, odstranitev manjših mehanskih napak, oblog laka in robov.

Tudi tračni brusilniki se pogosto uporabljajo pri obdelavi krivin, pa tudi za notranje brušenje elementov obdelovanca.

Osnovna področja uporabe teh strojev so glede na vrsto hranjenja in predelave naslednja:

• Obdelava ukrivljenih površin, vključno z prosto gibanje trakovi;
• Brušenje ravnih delov na stacionarni mizi, pa tudi z ročnim ali mehaniziranim premikanjem delovne površine;
• Brušenje blokov in panelnih elementov;
• Zdravljenje barvni premaz podrobnosti.

Da bi razumeli, kaj so stroji za brušenje lesenih trakov, je smiselno podrobneje preučiti njihovo zasnovo.

Oglejmo si to težavo podrobneje spodaj.

Konstrukcijske značilnosti brusilnega stroja

Danes tračne brusilne stroje proizvajajo domača in tuja podjetja. Ponudba in raznolikost tovrstne opreme je precej široka, prav tako tudi njene cene. Modeli se razlikujejo glede na zmogljivost in druge parametre.

Kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami?

Tudi njihovi dizajni se razlikujejo, a vseeno obstaja nekaj, kar jih združuje in dela podobne drug drugemu. To je približno o glavnem orodju za obdelavo - abrazivnem traku.

V veliki večini modelov strojev za brušenje lesa je zaprt obroč obdelovalnega rezila, ki je pritrjen med dvema vrtljivima bobnoma, od katerih ima eden vlogo vodilnega elementa, povezanega z napajalno enoto.

Pogonski boben je običajno opremljen z mehanskim prenosom, katerega osnovni element je jermenski pogon. To je tisto, ki prejema navor od elektromotorja.

Hkrati zasnova tračnega brusilnega stroja za les zagotavlja možnost izbire intenzivnosti vrtenja pogonskega bobna, kar vam omogoča izbiro najprimernejšega formata za obdelavo določenega obdelovanca.

Odvisno od konstrukcijskih značilnosti določenega modela stroja se lahko abrazivni trak nahaja v vodoravnem ali navpičnem položaju.

Obstajajo tudi posebne modifikacije enot, katerih zasnova predvideva lokacijo pasu pod določenim kotom. Pas je nameščen na postelji, kjer je obdelovanec poliran.

Pri poenostavljenih strojih obdelovanec ročno drži mojster. Ta oblika mletja pa postaja vse bolj zastarela, saj ni dovolj varna in neproduktivna. Za modele, pri katerih je obdelovanec pritrjen s posebnimi dodatnimi napravami, je značilna povečana produktivnost in učinkovitost obdelave.

Delovna miza brusilnega stroja za les je eden ključnih elementov oblikovanja.

Običajno je izdelan iz lesa ali kovine. V drugem primeru bo enota priročna pri delu z bolj zapletenimi oblikami. Pomemben parameter miza - njene dimenzije.

Dimenzije delovne površine bodo določile, kako velike dele lahko mojster obdela s strojem. Izkušeni strokovnjak ve, da če je del daljši od delovne mize, ga ne bo enostavno obdelati. Seveda bo ta neprijetnost vplivala na kakovost končnega izdelka, čas delovanja pa bo daljši.

Danes proizvajalci tračnih brusilnih strojev za les ponujajo dve glavni vrsti naprav - s fiksno in premično delovno površino ter stroje s premičnim abrazivnim trakom.

V vsej tej raznolikosti izstopa ločena skupina enot - stroji s širokim pasom, v katerih miza združuje funkcije delovne površine in podajalnika. Stroji, opremljeni z mizo, imajo vodoravni trak, stroji s prostim abrazivnim trakom pa lahko zagotovijo poljuben kot naklona.

Ni skrivnost, da pri brušenju lesenega obdelovanca nastane velika količina odrezkov.

Da ne bi motili mojstra pri njegovem delu, domači in tuji proizvajalci opreme opremijo stroje s posebnimi visoko zmogljivimi pokrovi, ki med delovanjem odstranijo večino odpadkov.

Kar zadeva pogonske enote za brusilne stroje, je večina proizvajalcev omejena na elektromotorje z nazivno močjo 2,5-2,8 kW.

Povprečna hitrost jermena pri namestitvi takšnega motorja je približno 20 metrov na sekundo.

zaključki

Danes se tračni brusilni stroji proizvajajo v velikem številu po vsem svetu. Evropska in še posebej nemška podjetja veljajo za vodilne po kakovosti struktur in intenzivnosti inoviranja v njih. Med vodilnimi je treba poudariti blagovne znamke, kot so Fein, Loeser, WAHLEN, SALTEC, NIEDERBERGER, BM.

Če iščete cenovno dostopnejšo tehnologijo, bodite pozorni na domače dosežke na tem področju.

Enote dostojne cene in kakovosti na trg CIS dobavlja Lipetsk Machine Tool Plant. Povpraševanje je tudi po opremi MS-GROUP in NEVASTANKOMASH LLC. Kompromisna izbira med dragimi nemškimi avtomobili in domačimi enotami, ki zaostajajo po številnih parametrih, bi lahko bili češki izdelki blagovna znamka PROMA.

Očitno za mojstra iskanje primerne opreme ne bo težko.

Odločiti se morate le, koliko ste pripravljeni porabiti za opremo in kaj točno od nje pričakujete.

Sestavljanje domačega brusilnega stroja

Lastnosti procesa

Domači brusilni stroj ni tako redek, saj ga je povsem mogoče sestaviti z lastnimi rokami.

Brusilni stroj je nepogrešljiv pri končni obdelavi lesenih delov.

Brusilni stroj je nujna stvar in bo v gospodinjstvu vedno prišel prav.

Če naletite na rezervne dele v velikih količinah, je tudi tam prosti čas in željo, da se preizkusite kot oblikovalec, potem bo domači brusilni stroj v vaših rokah primeren za delo.

Torej boste potrebovali:

• motor (njegovo vlogo lahko igra kateri koli drug motor, vzet iz katere koli električne naprave);
• električni pogon (za te namene je primerna najbolj običajna baterija iz računalnika Ups);
• vijaki;
• žice;
• stikalo;
• deska;
• brusni papir;
• lepilo;

Faze montaže in namestitve

Diagram brusilnega stroja

Ko imate vsa potrebna orodja, lahko začnete izdelovati brusilno enoto.

Za začetek lesena plošča, predhodno obdelan z lakom, morate pritrditi motor. Najti ga je enostavno kot luščiti hruške; verjetno ima veliko ljudi doma star, nedelujoč trdi disk. Če ga razstavite, odstranite zgornji pokrov in odstranite glavni blok, boste dobili idealno prazno - motor. Če želite, da ima vaš brusilnik večjo moč, potem je bolj smiselno uporabiti močnejši motor.

Na primer od oboževalca. In če nameravate narediti resen stacionarni brusilni stroj, potem morate v tem primeru vzeti električni motor iz nepotrebnega pralnega stroja. Takrat bo poleg funkcije brušenja lahko deloval tudi kot kotni brusilnik.

Naslednji korak bo namestitev električnega pogona.

Brusilni stroji za les: trak, disk, boben

Da bi motor deloval, mu morate zagotoviti neprekinjeno napajanje. Če ima vaš brusilnik majhen motor, mora biti napajanje zanj izvedeno na poseben način. Na primer prek baterije.

Ko so glavne komponente domačega izdelka dovolj trdno pritrjene na ploščo, jih je treba med seboj povezati. To operacijo lahko izvedete z navadnimi žicami. Ne pozabite na stikalo; obvezno ga vključite v celotno vezje.

Če na brusilni stroj pritrdite nastavek iz filca, boste dobili polirni stroj.

Zdaj morate sami izdelati brusilno kolo.

Če želite to narediti, vzemite brusni papir in izrežite dva kroga ustreznega premera. Po tem jih zlepite skupaj. Zdaj imate končano brusno kolo, ki ste ga izdelali sami. Seveda lahko že pripravljen krog kupite v kateri koli specializirani trgovini.

Mimogrede, prodajajo tudi kroge v majhnih velikostih.

Nato nadaljujemo s pritrditvijo kroga na motor z uporabo dveh preprostih puš. Pri pritrjevanju bodite pozorni na premer osi motorja, saj obstaja možnost neusklajenosti premera. V tem primeru lahko preprosto izberete plastične puše glede na premer osi.

Kot lahko vidite, je postopek izdelave brusilnega stroja z lastnimi rokami precej preprost in ne zahteva veliko truda ali stroškov.

Navsezadnje ga je mogoče izdelati iz odpadnih materialov. S tem strojem lahko enostavno brusite različne kovinske ali lesene dele.

Video risb brusilnega stroja za les naredi sam

Obstaja ogromno brusilne opreme, ki lahko naredi vsako leseno površino zelo gladko.

Sestavljen je iz okvirja, na katerem je poseben okvir z elektromotorjem (motorji pralnih strojev se uporabljajo za domače izdelke) in mehanizma. Sam mehanizem pa vključuje gredi, jermenice in abrazivni trak.

Področje uporabe

Uporabljajo se v vseh panogah, kjer se predeluje les.

Pogosto imajo vsi grobi izdelki neenakomerno in grobo površino. Takšnih praznin ni mogoče preprosto pobarvati in dati v prodajo ali kjer koli namestiti.

Tračni brusilni stroj

Te gredi poganja asinhroni elektromotor. Med obdelavo lesa se abrazivni trak ne povesi, temveč se opre na obdelovalno ravnino, ki ima nizek koeficient trenja. Trak je lahko nameščen vodoravno in navpično.

Prednost te opreme je obdelava dolgih obdelovancev.

Stroj za brušenje plošč

Delovni prostor te opreme je abrazivno kolo.

Na os elektromotorja je pritrjen krog z ježkom, na katerega je pritrjen abraziv. Po zagonu motorja, abrazivno kolo vrti okoli svoje osi in s tem izvaja brušenje. Ta vrsta stroja ima možnost reguliranja hitrosti obdelave, število vrtljajev osi pa se ne zmanjša.

brusilni stroji . In to še ni vse, da ne bi porabili denarja za stroje, so si ljudje omislili mlinčke iz svedra, iz bolgarščine.

Dejstvo je, da so na ta orodja pritrjeni priključki in se izvaja enako brušenje.

Izračun moči za motor

Pomembno! Preden ustvarite kakršno koli domačo kreacijo, ki opravlja funkcije mletja, je izjemno pomembno pravilno izračunati moč električnega pogona.

Konec koncev, če je moč motorja šibka ali, nasprotno, močna, potem ne boste mogli opraviti nobenega dela.

P=qS(K+k)U/1000n

Načrti fotografija shema. Kot primer za vizualno študijo razmislite o brusilnem traku.

Risba brusilnega stroja

Druga stran okvirja je zasnovana tako, da sprejme gred, z jermenico za jermen in valji za abrazivni trak. Sam trak je nameščen z rahlim naklonom.

To se naredi tako, da abraziv pride v gladek in natančen stik z ravnino obdelovanca, ki se obdeluje.

Namig: Pred namestitvijo abrazivnih trakov na valje morate okoli njih oviti tanek trak gume. To bo zmanjšalo drsenje traku med delovanjem.

1. Lesena plošča.
2. Kroglični ležaji.
3. Električni motor.
4. Gumijasti pas.
5. Gumijasti pas.
6. Kovinski škripec.
7. Samorezni vijaki, pritrdilni elementi.
8. Abrazivni element.

Ko smo se odločili za materiale in delovna orodja, lahko začnemo sestavljati vse dele in elemente v en mehanizem. Da bi to naredili, je okvir sestavljen. Lahko je kovinska (sestavljena iz kovinske profilne cevi) ali lesena (sestavljena iz lesenih blokov in masivnega lesa).

Ko je postelja pripravljena

Lahko začnete z namestitvijo motorja. Moč motorja ne sme biti manjša od 2,5 kW in ne večja od 3 kW, s številom vrtljajev motorja od 1200 do 1500 vrt./min. Jermenica je nameščena na gredi motorja. Motor je nameščen na eni strani okvirja.

Brusilni stroj - vse njegove sorte

Pogosto se uporabljajo motorji od pranja stroji, ki se uporabljajo v vsakdanjem življenju.

Na drugi strani

Tam je gred z ležaji, na kateri je na eni strani pritrjena jermenica, na drugi strani pa valj, na katerega bo kasneje nameščen abrazivni trak. Jermenica gredi in motor morata biti nameščena v ravni vodoravni ravnini. Mehanizem za napetost jermena mora biti nameščen na istem območju.

Naprej iz lesa

Potem

Ko je vse opravljeno, lahko izvedete prvi zagon in pravilno konfigurirate opremo. Ko so nastavitve opravljene, se zažene prvi obdelovanec in preveri rezultat dela.

Če je bilo vse uspešno, pomeni, da ste vse naredili prav.

prenesi video navodila.

Video ocene

Tračni brusilni stroj za les in kovino
Bobnasti brusilnik za les naredi sam
Brusilni stroj DIY obdelava lesa: risbe
DIY - brusilnik za vezane plošče.

z lastnimi rokami
50 dejstev o meni (hotela sem 10, pa me je zaneslo) Moj uspeh. Blog
Battlefield 2 "Urejanje botov" - Datoteke - popravek, demo, demo, modifikacije

Kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami: navodila s fotografijami po korakih

Dandanes ni površin, ki niso gladke.

Gladkost dosežemo z različnimi brusilnimi napravami. Profesionalna oprema Stane veliko denarja in ga ne more kupiti vsak, poleg tega imajo takšni stroji precej veliko težo in dimenzije.

Na srečo so se spretne roke naše države prilagodile izdelavi analogov opreme za tako skromen proračun. Tudi brusilni stroj ni stal ob strani in je bil podvržen posodobitvi ročnih spretnosti. S tem domačim strojem se bomo še naprej seznanjali.

Obstaja ogromno brusilne opreme, ki lahko naredi vsako leseno površino zelo gladko. Sestavljen je iz okvirja, na katerem je poseben okvir z elektromotorjem (motorji pralnih strojev se uporabljajo za domače izdelke) in mehanizma. Sam mehanizem pa vključuje gredi, jermenice in abrazivni trak.

Področje uporabe

Uporabljajo se v vseh panogah, kjer se predeluje les. Pogosto imajo vsi grobi izdelki neenakomerno in grobo površino. Takšnih praznin ni mogoče preprosto pobarvati in dati v prodajo ali kjer koli namestiti.

Navodila za izbiro brusilnikov

Zato je za nadaljnjo obdelavo lesa mogoče brusiti vse njegove površine.

Brusilni stroji se uporabljajo tudi za obdelavo povesov in posnetkov ter zaokroževanje vogalov. Poleg tega daje brusilno orodje kateri koli površini gladko izravnavo in kalibracijo.

Vrste brusilnih strojev za les

Glede na površino, ki se obdeluje, ločimo naslednje vrste brusilnih strojev:

Orodje za brušenje traku

Tračni brusilni stroj

Ta oprema uporablja abrazivni trak, ki ga napneta dve gredi.

Te gredi poganja asinhroni elektromotor. Med obdelavo lesa se abrazivni trak ne povesi, temveč se opre na obdelovalno ravnino, ki ima nizek koeficient trenja. Trak je lahko nameščen vodoravno in navpično. Prednost te opreme je obdelava dolgih obdelovancev.

Univerzalna brusilna enota

Univerzalni brusilni stroj

V tem primeru ima stroj dve delovni brusni površini.

Ena je tračna površina, druga pa okrogla (disk). Ta univerzalni stroj je bil ustvarjen za enostavno uporabo. Mimogrede, ta konfiguracija bo znatno prihranila vaš proračun. Ta naprava uporablja samo en motor.

Na podlagi tega se pri delu na dveh delovnih površinah obremenitev motorja ne bo veliko povečala.

Orodje za brušenje bobna

Bobnasti brusilni stroj

V tem primeru je abrazivni trak spiralno navit na dva valja.

Pod valji je mizna plošča z gladko površino. Razdalja med mizno ploščo in valji je nastavljiva na zahtevano razdaljo. S takšnim strojem lahko kalibrirate površino lesenega kosa.

Orodje za brušenje plošč

Stroj za brušenje plošč

Delovno območje te opreme je abrazivno kolo. Na os elektromotorja je pritrjen krog z ježkom, na katerega je pritrjen abraziv.

Po zagonu motorja se brusilno kolo vrti okoli svoje osi in s tem izvaja brušenje. Ta vrsta stroja ima možnost reguliranja hitrosti obdelave, število vrtljajev osi pa se ne zmanjša.

Na vsakem od štiri vrste stroji lahko izvajajo določene operacije. Zdaj, ko imamo predstavo o tem, kako izgleda oprema za mletje, je čas, da razstavimo zasnovo stroja.

Poleg zgornjih strojev obstajajo tudi prenosni. brusilni stroji.

In to še ni vse, da ne bi porabili denarja za stroje, so si ljudje omislili mlinčke iz svedra, iz bolgarščine. Dejstvo je, da so na ta orodja pritrjeni priključki in se izvaja enako brušenje.

Nasvet: Če se vseeno odločite za nakup tovarniškega brusilnega stroja, se vnaprej odločite za delo in obremenitve, ki jih bo vaša naprava prestala, in šele nato opravite nakup.

Enako velja za domače orodje.

Izračun moči za motor

Pomembno! Preden ustvarite kakršno koli domačo kreacijo, ki opravlja funkcije mletja, je izjemno pomembno pravilno izračunati moč električnega pogona. Konec koncev, če je moč motorja šibka ali, nasprotno, močna, potem ne boste mogli opraviti nobenega dela.

Izračun moči se izvede po posebni formuli, ki spada v kategorijo kompleksnih matematičnih izračunov.

Formula je naslednja

P=qS(K+k)U/1000n

Vsaka oznaka pomeni naslednje

1. q – Pomeni pritisk obdelanega lesenega dela na ravnino abrazivnega lista (N/ kvadratni centimeter).
2. k – Indeks trenja hrbtne strani abraziva na delovno površino.
3. n – Učinkovitost celotnega sistema.
4. K - Indikator obdelovalne ravnine abraziva glede na obdelovanec. Prioriteta je gostota lesa in njegova zrnatost. Meje tega kazalnika se gibljejo od 0,2 do 0,6.
5. S – površina obdelovanca, ki pride v stik z abrazivom, merjena v kvadratnih centimetrih.
6. U – hitrost vrtenja abraziva, merjena v metrih na sekundo.

Ko po formuli izračunate potrebno moč električnega pogona vaše bodoče enote, lahko varno začnete sestavljati stroj kot celoto.

Čas je, da se seznanite z dizajnom domači stroj. Načrti vse štiri vrste opreme lahko najdete v prostem dostopu za ogled in prenos ter prenos vseh vrst fotografija shema.

Kot primer za vizualno študijo razmislite o brusilnem traku.

Risba brusilnega stroja

Načrt stroja in diagrami

Vsaka montaža domače opreme se začne z izdelavo okvirja ali temeljev za prihodnjo strojno opremo.

To je mogoče storiti z uporabo kovinskega materiala ali lesenega materiala. Standardna uporaba naslednje dimenzije ležišče 500 mm x 180 mm, debelina pa naj bo 2 cm.

Po izdelavi osnove lahko nadaljujete z naslednjimi koraki. Asinhroni motor je lahko nameščen na več mestih, tako da je njegovo delovanje popolno. Na samem okvirju pripravite letalo ali naredite platformo za motor, ki bo pritrjen na konec okvirja.

Druga stran okvirja je zasnovana tako, da sprejme gred, z jermenico za jermen in valji za abrazivni trak. Sam trak je nameščen z rahlim naklonom. To se naredi tako, da abraziv pride v gladek in natančen stik z ravnino obdelovanca, ki se obdeluje.

Diagram tračnega brusilnega stroja

Namig: Pred namestitvijo abrazivnih trakov na valje morate okoli njih oviti tanek trak gume.

To bo zmanjšalo drsenje traku med delovanjem.

Kot lahko vidimo iz diagrama in risbe, je zasnova opreme za mletje precej preprosta. Vse sorte teh strojev so sestavljene po isti shemi.

Nasvet: Pri sestavljanju vaše bodoče brusilne enote je potrebno upoštevati vse potrebne dimenzije, prav tako je treba izračun vseh parametrov opraviti zelo resno.

Ko nam je oblika znana, lahko preidemo na postopek sestavljanja.

Postopek sestavljanja brusilnega stroja

Za sestavljanje brusilnega orodja boste potrebovali naslednje elemente:

1. Lesena plošča.
2. Leseni bloki ali kovinske profilne cevi.
3. Kroglični ležaji.
4. Električni motor.
5. Gumijasti pas.
6. Gumijasti pas.
7. Kovinski škripec.
8. Samorezni vijaki, pritrdilni elementi.
9. Abrazivni element.
10. Delovna orodja (vrtalnik, brusilnik, izvijač, vbodna žaga itd.).
11. Varilni stroj (če je konstrukcija okvirja v celoti sestavljena iz kovine).

Ko smo se odločili za materiale in delovna orodja, lahko začnemo sestavljati vse dele in elemente v en mehanizem. Da bi to naredili, je okvir sestavljen.

Lahko je kovinska (sestavljena iz kovinske profilne cevi) ali lesena (sestavljena iz lesenih blokov in masivnega lesa).

Ko je postelja pripravljena

Lahko začnete z namestitvijo motorja. Moč motorja ne sme biti manjša od 2,5 kW in ne večja od 3 kW, s številom vrtljajev motorja od 1200 do 1500 vrt./min.

Jermenica je nameščena na gredi motorja. Motor je nameščen na eni strani okvirja. Pogosto se uporabljajo motorji od pranja stroji, ki se uporabljajo v vsakdanjem življenju.

Na drugi strani

Tam je gred z ležaji, na kateri je na eni strani pritrjena jermenica, na drugi strani pa valj, na katerega bo kasneje nameščen abrazivni trak.

Jermenica gredi in motor morata biti nameščena v ravni vodoravni ravnini. Mehanizem za napetost jermena mora biti nameščen na istem območju.

Naprej iz lesa

Iz vezane plošče ali kovine se izdela stojalo, na katerega se namestijo preostali valji in nalepi brusni trak. Obstajati mora tudi napenjalni mehanizem. Poleg tega mora obstajati delovna palica, ob katero se bo drgnil brusni trak.

Na okvirju je nameščen gumb za zagon, običajno na koncu.

Električni tokokrog stroja mora biti ozemljen.

Potem

Ko je vse opravljeno, lahko izvedete prvi zagon in pravilno konfigurirate opremo. Ko so nastavitve opravljene, se zažene prvi obdelovanec in preveri rezultat dela. Če je bilo vse uspešno, pomeni, da ste vse naredili prav.

Za vizualno jasnost in popolno razumevanje celotnega postopka sestavljanja lahko prenesi video navodila.

Splošni pregledi in povzetek

Na internetu so praviloma samo pozitivne ocene o tej vrsti opreme. Dejansko, ko je v vsakdanjem življenju treba tej ali tisti leseni stvari dati gladko površino, je prisotnost brusilnih orodij nepogrešljiva.

Video ocene

Video pregled domačega brusilnega stroja:

Video pregled o izbiri opreme za mletje:

Video pregled tračnega brusilnega stroja:

Video pregled ekscentričnih brusilnikov:

DIY brusilni stroj: risbe, fotografije in videoposnetki
Naredi sam tračni brusilni stroj - enostavno delo
Kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami: navodila, opis Poceni brusilni stroj naredi sam
Video risb brusilnega stroja za les naredi sam
Naredi sam brusilni stroj Video na portalu Zaporozhye
Stroj za brušenje trakov: preučite in naredite sami
Kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami Z lastnimi rokami Kako sestaviti brusilni stroj za les z lastnimi rokami
BRUSILNI STROJ S SVOJIMI ROKAMI Video!

— t-Video deskanje

Mlin za les: vrste in značilnosti delovanja. Kotni, vibracijski, brusilni in vrtalni stroji

Brusilni koluti za les

Velikost diskov se lahko razlikuje glede na velikost in "bolgarščino". Lahko so brusilne plošče za les premera 115, 125, 150, 180 in 230 mm.

nasvet. Nikoli ne uporabljajte lesenih plošč, namenjenih za kovine.

Imajo popolnoma drugačno strukturo in takšni ukrepi ne bodo le dali želenega rezultata, ampak lahko povzročijo poškodbe.

• Ugodna cena, predvsem za modele z majhnimi kolesi, katerih zmogljivost zadostuje za delo z lesom.
• Udobje sten cilindričnih nosilcev.

Brušenje okroglih površin

nasvet. Pri brušenju uporabljajte osebno zaščitno opremo, saj lahko lesni prah poškoduje dihalne poti in sluznico.

Toda tukaj za izravnavo ravnih vodoravnih površin "bolgarščina" ni zelo primerna zaradi asimetrije svoje strukture.

vrtanje

Vrtalnik z brušenjem glave

Takšno orodje je zelo nenavadno za uporabo na tem področju, vendar ga je vseeno mogoče dobro obvladati v majhnih količinah.

Za njih naprej gumijasta podlaga uporabljajo se posebni krogi s pravokotnim zatičem, pritrjenim na palico. Medtem ko to počnete, naredite to tako, da streljate in popravljate.

• Poceni in enostavni za uporabo.
• Razširjeno. Vaje najdete skoraj v vsakem domu.
• Priročno upravljanje težko dostopnih mest.

Velike površine istega laka za gospodinjski aparati bo zelo problematično.

Vibracijski brusilni stroj

Ročni vibracijski brusilni stroj za les

Ta različica opreme je veliko bolj primerna za obdelavo gladkih površin.

Elektromotor krmili delovni del naprave preko prehodnega ekscentra, tako da se izvajajo njegovi translacijski gibi z ene strani na drugo, ki izvajajo brušenje.

Izberete lahko brusilni papir poljubne velikosti, ga razrežete in pritrdite s posebnim varovanim pritrdilnim sistemom.

Značilna slabost je, da je zaradi majhne amplitude potez čopiča odstranjevanje debelih plasti lesa zelo stresno.

Eksplozivni stroj

Ročni brusilnik za lesene trakove

Je najučinkovitejše orodje za kakovostno zaključno obdelavo lesenih tal in vertikalnih konstrukcij, tudi lesenih.

Princip delovanja je podoben kot pri namiznem računalniku in močnejšem predstavniku abrazivne opreme in vključuje naslednje:

• Na dveh valjih je nameščen okrogel trak brusnega papirja.

Rezervni trakovi za tračne brusilnike

• Ko je motor vklopljen, se pogonski valj začne vrteti, tako da se blazina premika.
• Prinesite na izbrano površino in zdrobite.

Spodnje brušenje

Prednosti takšne opreme:

• Enostavnost in praktičnost dela.
• Visokozmogljivo.
• Stroški potrošnega materiala.
• Razpoložljivost posebne vrečke za zbiranje lesnega prahu.

Naprava z vrečko za zbiranje prahu iz lesa

• Možnost uporabe kot stacionarna oprema.

  Da bi to naredili, je orodje nameščeno na ploščadi s posebnim okvirjem ali objemko.

Prenosni sekalnik lesa

Stacionarna oprema

Če morate polirati veliko majhnih delov, je namesto masivne ravnine bolj racionalno in priročno uporabiti stacionarni leseni brusilnik, ki je varno pritrjen na ravno površino in ima velik potencial.

DIY stroj za brušenje lesa

Mnogi od njih se uporabljajo predvsem v lesno predelovalni industriji.

Oglejmo si nekaj izmed njih:

1. Stroj za risanje. Osnovno načelo delovanja takšnih naprav je podobno njihovim malim mojstrom.

   To pomeni, da sta tudi dva valja, od katerih enega poganja elektromotor, na njih pa je nameščen abrazivni trak. Toda poglejmo podrobneje strukturo takšne opreme:

Ozkopasovni fiksni mlin

LBSM 2505 ESE za poliranje lesa

1. Bobnasti stroj.

   V tem primeru se abrazivni material ne porazdeli med dve škripci, ampak se navije na en boben. Glavna razlika med takšno opremo je zmožnost odstranitve najbolj natančnega sloja lesa, kar je zelo pomembno pri obdelavi delov različnih modelov.

Bobnasti stroj za brušenje in določanje velikosti

Domači avto

Prav tako je vredno razmišljati o tem, kako narediti domač rezkalni stroj:

1. Vzamemo Električni motor iz starega pralnega stroja.

Primer ustreznega elektromotorja

1. Pripravite kovinsko palico s prerezom 2 cm, premerom 10 cm PVC, ploščo, vijake, gumo in lepilo, nato pa sestavite boben:
   • Del kosa cevi, ki je nekoliko slabši od izbranega traku.
   • Dve plošči s premerom 10 cm smo izrezali v ploščo in vanje izvrtali 2 cm luknje.
   • V cev vstavimo čepe in vanjo vstavimo palice.

     Vsi spoji so impregnirani z lepilom.

   • Z vrha lepite cev z gumo, ki bo v prihodnosti služila kot ustrezen substrat za snemalni trak.

1. Torba in miza sta izvlečeni iz debele, trpežne deske. Upoštevajte, da so vse povezave varno pritrjene in da je celotna konstrukcija stabilna. Da zagotovite, da se obdelovanec premakne glede na boben, ga pritrdite z zanko za ključ in privijte vijak na vijake, ki jih zagotavlja napajanje.
2. Vse elemente sestavimo v en kos, dobavimo napeljavo in stikalo.

Samonivelirni brusilni stroj za les, ki ga je enostavno namestiti

sklep

Drevo lahko dela z ročno in stacionarno opremo.

Prva skupina vključuje orodja, ki jih lahko najdete v delavnici vsakega skrbnika: vrtalnik, brusilnik, vibrirajoči in brusni trak za les. Zelo so primerni za poliranje tal, sten in drugih velikih konstrukcij.

Če morate natančno odstraniti les z določenih delov, boste potrebovali enega od zgornjih strojev. v tem članku boste našli Dodatni materiali. Odločite se glede na situacijo.

Delo za brusilnik lesa

Materiali in orodja, ki jih je avtor uporabil:

Seznam materialov:
- vrtalnik;
- vezane plošče;
- brusni papir;
- Super lepilo;
- samorezni vijaki;
- dve navojni palici in matice;
- jekleni kotiček;
- Jeklena pločevina;
- vijaki z maticami za napenjalec;
- zobniki;
- lepilo za les.

Seznam orodij:
- marker;
- ravnilo;
- sestavljanka;
- brusilni stroj (kateri koli);
- vrtalnik;
- izvijač;
- sveder;
- ležaji (4 kosi).

Postopek domače izdelave:

Prvi korak. Izdelava okvirja
Avtor je kot okvir uporabil vezan les, izrezati morate dva stebra, avtor jima daje čeden videz z brusilnim strojem. Na eni strani stebrov so reže; potrebne bodo za nastavitev položaja gnanega valja. In na drugem koncu regalov je izvrtana luknja in izvrtani utori za namestitev ležajev vanje.

Nosilce je treba priviti na podlago, ki je lahko vezan les ali plošča. Stojala pritrdimo z jeklenimi kotniki in samoreznimi vijaki.

To je vse, veliko sreče in ustvarjalnega navdiha, če se odločite ponoviti. Ne pozabite deliti svojih DIY-jev z nami!

Brušenje je ena od metod obdelave lesa, ki vam omogoča, da obdelovanec dobi popolnoma gladko površino. Univerzalni brusilni stroj za les se bo odlikoval s svojo funkcionalnostjo in enostavnostjo upravljanja. Za obdelavo lesa lahko uporabite enote, ki jih proizvajajo specializirani proizvajalci, ali pa takšno opremo izdelate sami, kar vam bo omogočilo znatne prihranke.

Vrste lesnoobdelovalnih strojev

Trenutno obstaja veliko vrst brusilnih strojev, ki so namenjeni izvajanju različnih vrst dela z lesom. Razlikujejo se po svoji zasnovi in ​​so namenjeni domači in industrijski uporabi. Z lahkoto lahko izberete tako visoko specializirane modele kot univerzalne stroje, ki so zasnovani za kompleksno obdelavo lesa.

Po potrebi lahko naredite domač brusilni stroj za kovino ali les na osnovi vrtalnika, motorja iz pralnega stroja ali z uporabo druge opreme.

Disk enote

Delovna površina domačih brusilnih strojev za kovino in les je izdelana v obliki otoka kovinski disk, na katerega je pritrjen abraziv. Zaradi svoje preprostosti zasnove in vsestranskosti uporabe je tovrstna oprema danes na trgu pridobila široko priljubljenost.

Ta stroj je sestavljen iz električnega motorja, na osi katerega je nameščen krog s fiksno delovno površino. Nameščen na delovno os abrazivni nastavki in brusni papir, ki omogoča obdelavo lesenih obdelovancev. Kljub preprostosti zasnove se takšni stroji odlikujejo po vsestranski uporabi in lahko opravljajo visokokakovostna obdelava les, kar daje obdelovancu popolnoma ravno in gladko površino.

Prednosti tehnologije površinskega brušenja vključujejo:

• Vsestranskost uporabe.
• Učinkovitost.
• Zanesljivost.
• Preprostost oblikovanja.

Značilnost te vrste opreme je možnost prilagajanja hitrosti obdelave lesenih obdelovancev brez spreminjanja hitrosti delovnega elementa. Pri delu s takim strojem lahko premikate obdelovanec vzdolž polmera kroga, kar vam omogoča spreminjanje intenzivnosti obdelave izdelkov. Na obrobju diska linearna hitrost bo višja, kar lahko znatno pospeši in poenostavi obdelavo lesa. Toda znotraj kroga, kjer je linearna hitrost manjša, izvedemo končno brušenje, pri čemer odstranimo najtanjšo plast lesa.

Instalacije pasov

Tračni površinski brusilniki imajo dve gredi z neprekinjenim pasom brusnega papirja, raztegnjenim med njima. Obdelava obdelovancev poteka tako, da jih izpostavimo brusnemu papirju, ki z lesenih obdelovancev odstrani tanke ostružke in jim da popolnoma ravno, gladko površino. Delovna površina diskovnih strojev je lahko navpična ali vodoravna, medtem ko nekateri modeli omogočajo spreminjanje smeri gibanja traku. S pomočjo takšne opreme je mogoče obdelati dolge izdelke, poravnati njihove konce. Enostavnost zasnove vam omogoča izdelavo lastnega tračnega brusilnega stroja za domačo uporabo.

Modeli bobnov

Glavni namen enot te vrste je vodoravna izravnava s pomočjo fugirnika. Ta vrsta opreme se uporablja predvsem v industrijske delavnice, kar je razloženo s kompleksnostjo njegove zasnove in ozko specializacijo bobnastih enot. Z bobnastimi brusilnimi stroji se izdelujejo in obdelujejo leseni izdelki iste vrste z enako debelino.

Proizvodnja brusilnih strojev

Industrijsko izdelane stroje, ki jih danes ponujamo v specializiranih trgovinah, odlikuje vsestranska uporabnost, funkcionalnost in učinkovitost. Njihova edina pomanjkljivost so visoki stroški, zato, če je treba, izvajajo različne vrste brusilna dela Večina lastnikov stanovanj se odloči za izdelavo domače opreme, ki po svojih parametrih in kakovosti obdelave praktično ni slabša od tovarniških enot.

Strukturno bo stroj za brušenje kovin, ki ga naredite sami, sestavljen iz naslednjih komponent:

• Kovinski ali lesen okvir.
• Električni motor.
• Pogonska gred.
• Delovna površina.
• Brusni trak.

Pri izdelavi bobnastega brusilnega stroja za les z lastnimi rokami morate določiti moč uporabljenega elektromotorja. Priporočljivo je izbrati elektromotorje, ki razvijejo okoli 3 kW in so sposobni vzdrževati čiste vrtljaje 1500 vrt/min. Na osnovi takšnega pogona je mogoče izdelati funkcionalen, vzdržljiv in zanesljiv brusilni stroj, ki je kos obdelavi lesenih izdelkov. Najlažji način za izdelavo takšne opreme je električni motor iz starega pralnega stroja.

Postelja brusilnika je lahko iz lesa oz kovinski kotiček, varjene in dodatno prekrite s vezanimi ploščami. Dimenzije postelje je treba izbrati glede na dimenzije uporabljenega pogona, pa tudi dimenzije lesenih obdelovancev, ki se obdelujejo na enoti. Pri izdelavi postelje se je treba osredotočiti na obstoječo projektno dokumentacijo, ki vam bo omogočila pravilno izdelavo nosilne podlage stroja, ki bo pozneje sposobna prenesti znatne obremenitve.

Gred ročnega brušenja traku in avtomatski stroj, ki je neposredno povezan z elektromotorjem, lahko zavrtite na stružnici ali uporabite že pripravljene surovce iz industrijska oprema. Gredi kalibracijskega bobnastega brusilnega stroja morajo biti nameščene strogo na sredini glavnega pogona, kar kasneje zagotavlja visokokakovostno obdelavo lesenih obdelovancev.

Optimalna širina uporabljenega brusnega traku bo 200 milimetrov. To je mogoče storiti iz smirkovega smirka, ki ga narežemo na trakove in nato zlepimo uporabljeni abrazivni trak. Material mora biti zlepljen od konca do konca in s hrbtna stran Za zagotovitev trdnosti šiva je nameščen gost material.

Z izdelavo brusilnega stroja z lastnimi rokami lahko znatno poenostavite obdelavo lesenih obdelovancev, izravnalnih plošč in odstranjevanje ostružkov iz lesa. Izdelava takšne enote z lastnimi rokami ne bo težka. Na internetu boste morali izbrati shematsko risbo za izdelavo stroja in z električnim motorjem iz starega pralnega stroja izdelati najpreprostejšo opremo, ki po svoji funkcionalnosti in kakovosti obdelave ne bo slabša od tovarniško- narejeno opremo.