Krožna žaga je specializirana oprema, ki se uporablja za rezanje lesa, laminata in nekaterih vrst stenske plošče, ploščati materiali, kot so vezane plošče, OSB, iverne plošče. Pri izvajanju številnih gradbenih in popravil ter tesarskih del lahko prisotnost stacionarne naprave za žaganje znatno zmanjša časovne stroške in izboljša kakovost rezultata. Če ni mogoče kupiti tovarniško izdelanega modela, lahko krožno žago sestavite z lastnimi rokami. Za njo self-made Potrebovali boste najpogostejša ključavničarska orodja in sposobnost dela z njimi. Več imamo na zalogi potrebne materiale in deli, cenejši bo projekt stal.

Stacionarna krožna žaga je zasnovana za opravljanje precej velikega obsega dela. Zasnova izvedene možnosti v dveh oblikah je predstavljena v spodnjem diagramu. Prav tako nakazuje glavne namestitvene dimenzije, ki jih je priporočljivo uporabiti kot izhodišče za samomontažo.

Na risbi številke ustrezajo naslednjim strukturnim elementom domače opreme:

• 1 – okvir (postelja);
• 2 – stranska plošča;
• 3 – zagonska naprava;
• 4 – mehanizem za nastavitev višine mize, 13 – njeni omejevalniki;
• 5, 6 in 7 – dve polovici žagalne mize s podstavkom;
• 8 – elektromotor;
• 9 – ploščad za namestitev motorja;
• 10 – čepi (M10);
• 11 – žaga;
• 12 – gred;
• 14 in 16 - gnani in gnani jermenici;
• 15 – jermen;
• 17 – stikalo.

Nasvet! Za izboljšanje osebne varnosti med delovanjem domači mehanizem, morajo biti njegovi vrtljivi deli pod mizo pokriti s pokrovi. Med izpadom opreme mora biti na disk nameščen zaščitni pokrov.

Zagonsko napravo je bolje postaviti na vidno mesto na plošči (iz dielektričnega materiala), tako da je dostop do nje prost. Priporočljivo je tudi opremiti stroj stikalo v sili. Priročno je, če je velike velikosti.

Če se osredotočite na lastne potrebe, lahko enoto izboljšate tako, da jo izdelate s spojnim ali skobeljnim strojem.Če želite to narediti, je dovolj, da na obstoječo gred pritrdite boben z noži in v mizi naredite režo ustrezne velikosti. To vam bo omogočilo razširitev funkcionalnosti ustvarjene namestitve: načrtujte les na njej, posnemite in izberite četrtino iz lesenih obdelovancev.

Če nameravate redno izvajati tesarska dela z uporabo domače opreme, je priporočljivo, da jo opremite koordinatno mizo z več vodniki. Treba jih je zavarovati pod različne kote. Za organizacijo produktivnega dela bi moralo biti mogoče regulirati tudi hitrost elektromotorja in hitra zamenjava diske, če je potrebno.

Izbira materialov in delov

Pri ustvarjanju domače krožne žage je potrebno ohraniti optimalno ravnovesje med njenimi funkcionalnost, varnost med delovanjem in stroški izdelave. Da bi to dosegli, morate izbrati materiale in dele potrebne lastnosti. Če želite zmanjšati stroške, morate izhajati iz stare ali nerabljene opreme, ki je na voljo.

Materiali za izdelavo postelje z mizo

Za izdelavo postelje (okvirja) lahko uporabite kanal ali kovinski vogali(zadostujejo velikosti od 25×25 mm do 50×50 mm). Če ti materiali niso na voljo, je najbolj ekonomična možnost, da jih kupite na zbirnem mestu za odpadne kovine. Za noge stroja bodo uporabljene vodovodne cevi ali profilne kovinske cevi.

Nasvet! Elemente okvirja je treba med seboj povezati z električnim varjenjem, saj se vijačne povezave odvijajo pod vplivom tresljajev.

Pri sestavljanju okvirja je potrebno na vogalih privariti tudi distančnike, ki dajejo konstrukciji togost. Za lažje premikanje stroja ga lahko opremite s trpežnimi kolesi (s kovinskim obročem), opremljenimi s ključavnicami. Upoštevati je treba, da bolj masivna enota, ki se ustvarja, bolj stabilna mora biti, da se izognemo poškodbam.

Okvir iz kovinske cevi

Glavne zahteve za mizo za krožno žago: odpornost na mehanske vplive (vibracije, udarci), sposobnost prenašanja obdelovancev, težjih od 50 kg, brez upogibanja in gladkost površine. Te lastnosti so značilne za plošče iz naslednjih materialov:

• postati;
• duraluminij;
• silumin;
• PCB;
• vezane plošče, odporne na vlago;
• organsko steklo.

Če uporabljate vezane plošče, odporne na vlago, potem ga je treba najprej prekriti s pocinkano pločevino. Uporaba ivernih plošč ali OSB ni priporočljiva zaradi nestabilnosti teh plošč na vplive vibracij.

Pomembno! Trdnost mize je velikega praktičnega pomena. Če zaradi upogiba poči ali se deformira, se lahko disk zatakne. To lahko povzroči ne samo poškodbe obdelovanca, ampak tudi poškodbe.

Za razna dela(na primer razpletanje hlodov na deske) morate opremiti mizo stransko zaustavitev. Opravlja enako funkcijo kot vodilni meč pri ročni krožni žagi: zagotavlja enakomerno žaganje lesa. Poleg tega njegova uporaba omogoča pridobivanje obdelovancev različnih velikosti.

Vodnik postanek mora biti strogo vzporeden z diskom, da se prepreči zagozditev slednjega. Lahko je izdelan iz lesenega bloka ali kovinskega vogala. V prvem primeru je treba uporabiti samo trdi les. Za nastavitev delovne reže mora biti omejevalnik odstranljiv. Pritrdite ga lahko s sponkami ali v posebnih utorih (sornikih), ki so vzporedni drug z drugim na delovni površini mizne plošče.

Izbira motorja in zagonske opreme

Najlažji način za uporabo pogona za obravnavano različico domačega krožnega stroja je enofazni elektromotor. Njegovo moč je treba izbrati ob upoštevanju prihajajoče obremenitve. Posredno lahko krmarite po premeru nameščenega diska:

• če je 350 mm, potem za normalno delovanje enote potrebujete električni motor z močjo 1000 W;
• za disk s premerom 170 mm zadostuje 500 W motor.

V slednjem primeru lahko naredite pogonski mehanizem iz motorja iz avtomatskega pralnega stroja. Je sposoben delati dolgo časa pri povprečni stopnji obremenitve. Za diske s premerom 350 mm električni motor iz industrijskega prezračevalna enota. Treba ga je trdno pritrditi, da se zagotovi pravilen vklop jermenskega pogona. Zaradi tega ne bo mogoče zmanjšati ravni vibracij z namestitvijo motorja na amortizerje: nenehno bo nihal.

Opremite lahko tudi domačo opremo trifazni elektromotor(pri 380 V) ustrezne moči. Če ga želite zagnati iz omrežja 220 V, boste morali dodatno namestiti delovni (fazni premik) in začetni kondenzatorji. Upoštevati je treba tudi, da bo moč motorja manjša od nominalne vrednosti, navedene na njegovi ploščici ali v potnem listu.

Zagonsko opremo je treba izbrati glede na moč motorja, od katere bo odvisen največji tok v vezju. Dobra možnost je uporaba gumba za zagon v povezavi s toplotno zaščito - to bo zaščitilo električni motor pred izgorevanjem navitij, če se tok poveča, ko se disk zatakne. Zaščito je bolje namestiti v ločeno električno ploščo, ki je pritrjena na stransko ploščo stroja na priročni strani.

Vsi priključki morajo biti dobro izolirani, da žice ne pridejo v kratek stik z okvirjem domače krožne električne žage. Gumba za vklop in izklop je treba pritisniti brez napora. Zaradi pogostega skladiščenja opreme prostem je treba električni del Globa zaščitite pred mokroto. Najenostavneje je, da instalacijo prekrijete s krpo ali podobnim nepremočljivim materialom.

Zobnik, gred in disk

Za prenos vrtenja z elektromotorja na disk najboljša možnost je uporaba Klinasti jermen skupaj z jermenicami iz avtomobilskega motorja. Uporaba zobnikov iz varnostnih razlogov ni priporočljiva. To je posledica dejstva, da če se disk zatakne, bo jermen preprosto zdrsnil, zobniški prenos pa lahko zaradi svoje togosti povzroči okvaro celotne pogonske enote.

Nasvet! Če uporabljate škripce različnih premerov, potem bo mogoče spremeniti hitrost diska in namestiti različne vrste na stroj. To je pomembno, če ni regulatorja hitrosti motorja.

Izdelava gredi Bolje je, da ga zaupate strokovnjaku, tako da ga naročite pri profesionalnem strugarju. Še več, ko nameravate narediti krožno električno žago bolj funkcionalno, tako da jo opremite na primer z letalom. Toda najpreprostejša možnost je nakup že pripravljenega tovarniško izdelanega dela. Primer tega je prikazan na spodnji fotografiji.

Disk za krožno žago Lažje je kupiti že pripravljeno, kot pa izdelati iz pločevine orodnega jekla. Problem je ravnotežje. Neuravnoteženost žage med delovanjem opreme povzroči njeno hitro odpoved in zmanjša stopnjo varnosti delovnega procesa. Če tam Krožna žaga na lesu lahko z njega odstranite žagin list.

Potrebno je, da premer diska ustreza ustreznemu parametru žaganega lesa: na primer, za hlode 100 mm boste morali uporabiti žago, ki meri približno 350 mm. To je posledica dejstva, da disk ne sme štrleti več kot tretjino svojega premera nad delovno površino mize.

Ignoriranje to zahtevo vodi ne le v poslabšanje kakovosti žaganja obdelovancev, temveč tudi poveča možnost poškodb.

Algoritem za sestavljanje domače krožne žage

Montaža lesnoobdelovalnega stroja po prej navedeni risbi poteka v naslednjem zaporedju:

• iz vogalov je izdelan pravokoten okvir;
• štiri noge so privarjene na vogalih zahtevane višine;
• na višini približno 200 mm od njihovega spodnjega roba naredijo vezavo iz vogalov;
• na zgornjem okvirju je nameščena gred;
• pritrdite gnani škripec na eni strani in disk na drugi;
• miza z dvižnim mehanizmom je izdelana in pritrjena na okvir;
• na spodnjem okvirju naredijo podest iz vogalov oz pločevine za električni motor;
• pogonski jermenik je pritrjen na gred motorja;
• namestite jermen na jermenice;
• Gumbi za vklop in izklop ter električna plošča so nameščeni na stranski plošči enote;
• z uporabo žic ustreznega preseka so elementi povezani električni tokokrog oprema (motor, gumbi, zaščita);
• napajanje stroja iz stacionarnega omrežja.

Končna faza je preverjanje funkcionalnosti sestavljene opreme. Najprej se morate prepričati, da se vsi gibljivi deli prosto vrtijo: za to preprosto z roko zavrtite pogonsko jermenico. Po tem lahko zaženete enoto v testnem načinu. Če zaznate močne vibracije, boste morali preveriti zanesljivost vijačne povezave in popravljanje diska.

Krožno žago lahko naredite z mizo, sestavljeno iz dveh polovic ali trdne. V slednjem primeru boste morali v njej izrezati pravokotno režo za disk. Zasnova stroja z mizo, sestavljeno iz dveh polovic, je prikazana v spodnjem videu. Ta video prikazuje tudi zasnovo dvižnega mehanizma za te dele.

Pomembno! Da preprečite možnost zagozditve žage zaradi spajanja drobcev obdelovanca, ki ga režete, je priporočljivo namestiti razcepni nož. Nahajati se mora na razdalji približno 3 mm za diskom.

Za uravnavanje napetosti jermena mora biti elektromotor nameščen tako, da ga je mogoče premikati. To najlažje dosežete tako, da ustvarite večje reže, kot je potrebno za pritrdilne vijake motorja. V tem primeru je treba razširitev lukenj izvesti v smeri napetosti jermena.

Če popolnoma sledite risbi, boste morali narediti več zapleten mehanizem napetost jermena. Postopek se izvede tako, da se platforma z elektromotorjem potegne navzgor s pomočjo čepov in se pritrdi z zaklepnimi vijaki v želenem položaju (na risbi so ti strukturni elementi označeni s številko 10).

Celoten postopek oblikovanja in montaže je mogoče močno poenostaviti, če list krožne žage. V tem primeru ni treba namestiti več delov (motor, disk, gred, jermen, zaganjalnik). Toda zmogljivosti ustvarjenega modela bodo omejene z močjo uporabljenega orodja.

Itak domača okrožnica morajo biti ozemljeni. Priporočljivo je tudi dodatno namestitev naprave v ploščo zaščitni izklop ali diferencialni stroj. Ti ukrepi bodo zaščitili pred porazom električni šok, če je telo stroja pod napetostjo, na primer zaradi okvare izolacije žice. Komponente za električni del krožne žage je bolje izbrati tako, da so primerne za popravilo in enostavne za vzdrževanje. Prost dostop do komponent opreme vam bo pomagal enostavno zamenjati okvarjene dele.

Vsebina:

Krožni stroji spadajo v razred specializiranih obdelovalnih mehanizmov, brez katerih ne more nobena dobro opremljena domača delavnica.

Ta primer opreme za obdelavo lesa je še posebej pomemben v pogojih Podeželska hiša in dacha kmetovanje.

Pri ocenjevanju možnosti nakupa že pripravljene opreme boste naleteli na številne težave, povezane z neprijetnostmi pri rokovanju s poceni samostojnimi krožnimi žagami in previsokimi stroški profesionalne obdelovalne opreme.

Edini pravilen pristop k reševanju tega problema je narediti krožna žaga z lastnimi rokami z uporabo materialov in opreme, ki so na voljo v prosti prodaji.

Opomba! Da bi prihranili denar, se v majhnih modelih strojev kot rezalno orodje najpogosteje uporablja avtonomna krožna žaga, ki je togo nameščena na postelji.

Z uporabo domači stroj lahko boste žagali deske, načrtovali plošče in izdelovali palice želenega preseka.

Če želite, lahko bistveno razširite funkcionalnost svojega izdelka, tako da mu zagotovite možnost obdelave lesa z električnim skobeljnikom.

Oblikovalske zahteve

Preden začnete z delom, bo treba pripraviti majhno skico, ki naj navede ne le lokacijo vseh strukturni elementi bodoči stroj, ampak tudi njihove glavne dimenzije. Pri risanju takšne skice morate upoštevati, da je vaša krožna žaga lahko sestavljena iz naslednjih funkcionalnih enot:

• postelja, ki služi kot osnova celotnega izdelka;
• pulti z nameščenimi na njem industrijsko oblikovanje ročna krožna žaga;
• daljinski upravljalnik za vklop in izklop aktuatorja (krožne žage).

Majhna namizna krožna žaga

Navedena sestava stroja je značilna za izdelke majhnih dimenzij na lesenem okvirju. Za kapitalsko opremo, izdelano na podlagi kovinski profili(vogali) ima njen diagram nekoliko drugačen videz. Tak izdelek mora vsebovati naslednje elemente:

• osnova iz jeklenih okvirjev in nosilcev, na katerih je v ležajnih parih nameščena gred s pogonskim jermenico;
• mizna plošča z režami za obdelovalno rezilo, nameščena na vrhu kovinskega okvirja in togo pritrjena nanj;
• sklop posebne pogonske električne opreme, ki se nahaja v spodnjem delu okvirja in zagotavlja zahtevano funkcionalnost naprave (vključuje elektromotor, zagonsko napravo in transformator-pretvornik).

Glavna zahteva za katero koli vrsto okvirja je zagotoviti največjo zanesljivost in stabilnost konstrukcije. Kot možnosti za izdelavo podstavka stroja bomo upoštevali oba okvirja iz kovinskih profilov (vogalov) in nosilne konstrukcije iz lesa.

Ko se seznanite z zahtevami za električno opremo domačega stroja, morate najprej določiti pogonsko moč rezalnega orodja (ali avtonomne žage), ki za domače razmere ne sme presegati 850 vatov.

Stacionarna krožna žaga

Poleg tega je treba pred pripravo skice prihodnjega izdelka upoštevati naslednje: specifikacije uporabljena oprema, kot je:

• Globina reza, ki določa dovoljeno debelino kosov lesa, ki jih želite obdelati na vašem stroju. Ta številka za industrijske vzorce opreme za obdelavo lesa se giblje od 5 do 8 cm, kar je povsem dovolj za rezanje standardnih plošč in debelega vezanega lesa.

Dodatne informacije: V primeru, da morate obdelati lesene surovce večje debeline, je treba zagotoviti posebno dvižni mehanizem, ki vam omogoča spreminjanje položaja diska po višini.

• Pred izdelavo kapitalnega stroja z ločenim pogonom je treba upoštevati delovno hitrost rotorja elektromotorja. Izbira tega parametra je odvisna od načinov obdelave lesa, s katerimi se boste najpogosteje morali soočiti. Za preprosto rezanje kosov lesa je lahko ta številka razmeroma nizka, vendar boste za popolno gladek (»čist«) rez potrebovali večjo hitrost vrtenja.

Pomembno! Optimalna hitrost za domače rezalne stroje se šteje za hitrost vrtenja, ki ne presega 4500 vrt./min. Pri nizkih vrtljajih motorja je okvir mogoče izdelati na osnovi ojačanega lesen okvir, dovolj masiven, da prepreči tresljaje mehanizma.

• Pri izdelavi skice je treba upoštevati tudi ergonomske zahteve, kar pomeni enostavnost nadzora delovanja opreme in varno rokovanje. Nanašajo se na vrstni red gumbov na upravljalni plošči, omejevanje dostopa do rezila, kot tudi na električno varnost pogona ali posameznih krmilnikov.

Ko so upoštevane vse možne zahteve za bodoči stroj, ga lahko začnete neposredno sestavljati.

Postelja na osnovi kovinskih profilov (vogali)

Najbolj priročno je izdelati zgornji del kovinskega okvirja v obliki pravokotnega okvirja 600 x 400 mm, varjenega iz 25 mm vogalov. Štirje vogali te strukture so varjeni zanke za cevi Dolžina 220 mm (priporočen premer cevi je 17-20 mm).

Postelja mora zagotavljati togost strukture stroja

Dva vzdolžna kotnika sta pritrjena na okvir s pomočjo vijakov, ki se uporabljajo za pritrditev gredi v obroču ležaja.

Razdalja med koti je določena glede na dolžino gredi, ležaji, ki se uporabljajo za namestitev, pa so nanje pritrjeni s posebnimi objemkami.

Za večjo stabilnost je spodnji del okvirja izdelan (zvarjen) iz kovinskih vogalov debeline 40 mm.

Za pritrditev delovne gredi se uporablja ležaj zaprtega tipa.

Preko okvirja sta privarjena dva mostička iz istega materiala, ki služita za pritrditev elektromotorja. Obstaja tudi kovinska ploščad, namenjena montaži izstrelitvene opreme.

Ležaji so pritrjeni na okvir s pomočjo posebnih sponk

Na vogalih nastale konstrukcije so privarjene cevi z dolžino, ki ustreza velikosti cevi na zgornjem okvirju, vendar z nekoliko večjim premerom (23-25 ​​mm).

Bližje njihovemu robu so izdelane posebne spone (krila), ki se uporabljajo za vpenjanje dvižnih cevi zgornjega okvirja, ki se premikajo, ko je pogonski jermen napet.

Postopek sestavljanja mehanskega dela takšnega stroja vključuje naslednje operacije:

• najprej vzamemo ležaje št. 202 in jih s silo potisnemo na delovno gred;
• za tem škripec, predhodno obdelan na stružnica in z notranjim premerom toka 50 mm;
• nato se na koncu gredi izreže navoj za vijak, ki se uporablja za vpenjanje rezalnega orodja (za bolj zanesljivo pritrditev lahko pod vijak postavite paronitne in kovinske podložke);
• po zaključku tega dela dela nadaljujemo z vgradnjo pogona, izdelanega na osnovi trifaznega asinhroni motor moč 1,5 kW, (1500 vrt/min). Škripec, ki ima notranja velikost tok približno 80 mm;
• na naslednji stopnji sestavljanja okvirja sta dve končani polovici okvirja povezani skupaj (v tem primeru se cevi manjšega premera vstavijo v večje);
• Na koncu dela se jermen napne na gred, nato pa se konstrukcija pritrdi v tem položaju s posebnimi "krilnimi" sponkami.

Stroj na lesenem okvirju

Najenostavnejši in dostopen način izdelava strojne postelje za te namene vključuje uporabo navadnih plošč ali debele vezane plošče. Pri tej konstrukcijski možnosti je izvršilna enota nameščena neposredno pod mizo (namizna plošča), v kateri je narejena reža ustreznih dimenzij za rezalno rezilo.

Leseni okvir je zanesljiv in enostaven za izdelavo

Kot primer bomo obravnavali možnost izdelave okvirja z višino približno 110 - 120 cm, namenjenega za pritrditev ročne krožne žage. Dolžino mizne plošče te zasnove lahko po lastni presoji spremenite v majhnih mejah.

Opomba! Višino konstrukcije lahko po želji prilagodite ob upoštevanju višine osebe, ki dela na stroju. In če je treba na njej obdelati zelo dolge plošče, se lahko dimenzije mize povečajo na zahtevano velikost. V tem primeru boste morali skrbeti za namestitev dodatnih podpornih nog.

Najprimernejši material za izdelavo pultov je večplastna vezana plošča z debelino najmanj 50 mm. Vendar pa je za te namene mogoče izbrati druge materiale (na primer plošče iz pleksi stekla ali steklenih vlaken). Kar zadeva tako pogost material, kot je iverna plošča, je njegova uporaba v v tem primeru nezaželen, saj ne zagotavlja zadostne površinske trdnosti.

Za izdelavo stroja leseno podlago potrebovali boste naslednje materiale:

• priprava pločevine;
• standardni list debelega vezanega lesa;
• par žarkov s prečnim prerezom 50 × 50 mm;
• debele plošče standardne velikosti 50 x 100 mm;
• jekleni vogal, potreben za povečanje togosti vodil;
• krožna žaga;
• dve sponi.

Poleg tega se boste morali založiti z naslednjim naborom orodij, brez katerih je sestavljanje stroja preprosto nemogoče:

• klasični izvijač in električni vrtalnik;
• preprosta žaga za les ali vbodna žaga;
• merilni instrumenti (kvadrat, merilni trak, ravnilo);
• prenosni rezkar za obdelavo lesa.

Če takšnega freznega stroja nimate, si lahko pomagate s prijatelji ali sosedi, ki imajo frezo na kmetiji.

Dodatne informacije: Nekateri domači mojstri raje izdelujejo pulte iz rabljenih kuhinjske mize. Vendar pa takšna zasnova ne bo trajna, saj je bil izvorni material dolgo časa uporabljen v vlažnem prostoru. Zato bi bilo pametneje izdelati vse strukturne elemente iz novih surovin, kar vam bo hkrati omogočilo, da upoštevate svoje osebne okuse in želje.

Izdelava pulta

Delo pri izdelavi tega dela opreme poteka v naslednjem zaporedju:
Začnemo z označevanjem kosa vezanega lesa, tako da so njegovi robovi poravnani z robovi pripravljene pločevine. Po označevanju lahko z žago za kovino ali električno vbodno žago izrežete surovec vezanega lesa na želeno velikost. Po želji lahko njegove robove obdelate z rezalnikom, čeprav to sploh ni potrebno (glavna zahteva za ta element je njegova zanesljivost, ne privlačnost).

Po zaključku teh operacij površino mize skrbno obdelamo (zdrgnemo) s srednjezrnatim brusnim papirjem.

Nato je na njegovem spodnjem delu predhodno označena lokacija reže za žagin list. Za to je potrebno določiti dimenzije podplata krožne žage, pripravljene za namestitev. Za lažjo meritev se rezilo preprosto odstrani iz žage, nato pa enostavno določite dimenzije sedeža.

Za lažje označevanje mizne plošče se žagin list odstrani

Po končani pripravi morate vzeti krožno žago in jo preizkusiti na mestu namestitve. Po potrebi se prilagodi položaj njegovih pritrdilnih točk (hkrati so določeni obrisi reže za žagin list).

Končana plošča iz vezanega lesa se zapre jeklena pločevina, pritrjen nanj s pomočjo samoreznih vijakov. Kasneje bo mogoče na delovno površino nanesti posebne oznake, ki bodo omogočale prilagajanje položaja lesenega kosa med obdelavo.

Montaža okvirja

Tako prečni kot vzdolžni okvirni nosilci, ki se uporabljajo kot ojačitvena rebra, so nameščeni tudi na spodnji ravnini mizne plošče. Skupaj bodo potrebni štirje takšni trakovi:

Dve prečni prekladi, ki ne segata do roba mizne plošče za 7-9 cm na vsaki strani.
Dve vzdolžni palici, katerih velikost ustreza enakemu stanju (ne smejo segati do robov mize za približno 7-9 cm).

Ob upoštevanju teh omejitev je treba označiti pritrdilne točke vzdolžnih palic in prečk, na katerih bodo slednje pritrjene na mizo s pomočjo samoreznih vijakov ustrezne velikosti.

Pri označevanju točk je najbolj oddaljena izbrana na razdalji približno 40-50 mm od roba bloka (v tem primeru mora biti korak med njimi približno 23-25 ​​cm).

prej končna montaža okvir v vseh komponentah (palice in plošča mize) so izvrtane skozi luknje pod samoreznimi vijaki. Z prednja stran pritrdilni elementi so nameščeni tako, da so njihove kapice popolnoma skrite v materialu.

Za povečanje trdnosti bodočega okvirja so palice, ki mejijo na mizo, predhodno premazane z lepilom za les.

Po montaži je konstrukcija začasno pritrjena s sponkami, ki jih je mogoče odstraniti, ko se lepilo posuši.

Pritrditev podpornih nog

Noge mize so izdelane iz palic ustreznega prereza (najpogosteje se za te namene uporabljajo enaki surovci 50x50 mm). Višina nosilcev je izbrana za določeno osebo, to je posamično.

Pri tem je treba upoštevati dejstvo, da je na krožni žagi bolj priročno delati, ko je mizna plošča na ravni bokov. Pred njihovo končno namestitvijo se oblika nog spremeni tako, da se zožijo proti nosilnemu delu (območje stika s podnožjem okvirja mora presegati območje podpore na tleh).

Za povečanje togosti in stabilnosti konstrukcije je mogoče uporabiti jekleni vogali, ki so stisnjene tako, da dajejo dodatno “opornico” za podlago. Za njihovo pritrditev se uporabljajo posebni vijaki s podložkami, nameščeni tako, da so glave obrnjene navzven.

Električni diagram

IN kapitalna različica Zasnova krožnega stroja uporablja avtonomni pogon, ki vključuje asinhronski elektromotor, katerega navitja so povezana z električnim omrežjem po trikotnem diagramu.

Shema ožičenja za asinhronski motor krožnega stroja

Za krmiljenje delovanja in zagotavljanje samodejnega zagona elektromotorja vezje zagotavlja magnetni zaganjalnik, zgrajen na osnovi elektronskega stikala (triaka) in tokovnega transformatorja.

Če želite zgraditi krmilno vezje za stroj na lesenem okvirju (možnost, ki vključuje uporabo ročne krožne žage), bo dovolj, da podvojite gumbe za vklop in izklop mehanizma, jih izvlečete in pritrdite na eno nog mizne plošče

Več o priključitvi elektromotorja stroja boste izvedeli iz videoposnetka.

Težko si je predstavljati delovnem mestu mizar ali mizar, kjer ni stacionarne krožne žage. Mnogi obrtniki izdelujejo krožno žago za les z lastnimi rokami. Tu ni posebnih težav, le odločiti se morate, kaj boste vzeli za osnovo. Zastaviti si morate cilj in nato začrtati načine, kako ga doseči. Izberite primerne naprave, ki jih boste uporabili v procesu ustvarjanja prihodnosti tehnološka oprema za delavnico.

Nekateri strokovnjaki ne uporabljajo enega, ampak več strojev. Veliki deli prihodnjih kosov pohištva so izdelani na precej zmogljivi opremi. Med montažo je včasih potrebno izdelati dodatne komponente. Zato se uporabljajo majhni prenosni stroji, ki jih je enostavno upravljati zunaj doma.

Iz česa je mogoče izdelati stroj za žaganje lesa?

Za uporabo v domači delavnici:

1. Posebne gredi s pritrdilnimi elementi za disk in elektromotorje dovolj velike moči. Takšna oprema lahko deluje s krožnimi žagami velikega premera, kar bo omogočilo rezanje precej debelih obdelovancev.
2. Kotni brusilniki (brusi) se proizvajajo v različnih zmogljivostih za diske različnih velikosti. Hitrost vrtenja gredi z orodjem doseže do 12-15 tisoč vrt / min. Zato je kakovost reza zelo čista. Nekateri obrtniki radi uporabljajo stroje na osnovi kotnih brusilnikov.
3. Ročne krožne žage (HRS) so prvotno opremljene z rezilom za les in dokaj priročnim ohišjem, ki lahko odstrani ostružke iz območja žaganja. Mnogi proizvajalci RDP pri razvoju navodil za uporabo vključujejo diagrame možne namestitve orodja v pult. Komplet pogosto vsebuje pomožne pritrdilne elemente, ki olajšajo takšno namestitev.
4. Pri izdelavi majhne krožne žage lahko pomaga tudi običajni električni vrtalnik. Uporablja se lahko za rezanje majhnih delov iz vezanega lesa, plošč in ivernih plošč.
5. Po potrebi je prilagojeno žaganje velikih obdelovancev in celo drevesnih debel verižne žage. Z njihovo pomočjo lahko ustvarite več kot le majhen stroj za rezanje desk in palic. Izdeluje se majhna domača žaga, ki vam bo omogočila recikliranje lesa z vrta ali najbližjega gozda.

Kje začeti izdelovati stroj?

Vsaka strojna oprema, ki naj bi delovala nepremično, je postavljena v tabelo. Te tabele je mogoče izdelati:

• v polni višini. Zgornja raven mize je postavljena 75-80 cm od tal;
• namizje Majhni stroji, nameščeni na stojala ali majhne mize. Izdelane so nizke (do 30-40 cm). Te stroje je priročno vzeti s seboj na potovanje, saj se prilegajo v prtljažnik avtomobila ali v prikolico.

Lahko zahteva:

• profilne cevi 25·25 (30·30) mm. Z uporabo takšnih obdelovancev dobimo dokaj lahke okvirje, ki jih nato obložimo s ploščami, laminirano vezano ploščo ali iverno ploščo. Danes je to tehnološko najnaprednejši material. Zahteva pa se varjenje in izkušnje z varilnim strojem;

Postelja iz profilne cevi se razlikuje po majhni masi. Gred je togo nameščena na njem

• valjani vogali 32·32 (40·40, 50·50) mm. Okvir postane težji. Ima precej visoko trdnost. Takšni kovinski okvirji so obloženi z lesom ali kovinskimi ploščami debeline 6 mm;

Kotna miza 50·50 mm. Stroj je zelo vzdržljiv

• lesene kocke 40·40 (50·50) mm. Za izdelavo takšnega okvirja ni potrebe po varjenju. Vse povezave so izvedene s samoreznimi vijaki. Za večjo togost se uporablja lepilo;

Enostaven za uporabo za rezanje na želeno velikost

• Iverna plošča omogoča izdelavo preprostih miz. Montaža se izvede s pomočjo potrditev ali samoreznih vijakov;
• vezan les z debelino 15 mm in več je dokaj priročen material za izdelavo mize za bodoči stroj. Izdelek bo treba dodatno zaščititi pred vlago.

Vezan les je enostaven za rezanje prava velikost. Za lažje označevanje uporabite kvadrate in jeklena ravnila

Za žaganje se uporabljajo krožne žage. Izdelujejo se v različnih oblikah:

• iz hitroreznega jekla. Takšni diski so izdelani z uporabo žigov. Nato se zobje nabrusijo in nastavijo. Podobno orodje se uporablja za grobo rezanje obdelovancev. Najpogosteje je povpraševanje po tesarskih delih s ploščami;

Krožna žaga iz jekla R6M5

• s spajkanimi ploščami iz trdih zlitin. Takšni diski se odlikujejo po visoki stopnji zmogljivosti. Po žaganju s takim orodjem nastane rob, ki se pogosto ne obdeluje.

Žagin list s spajkanimi ploščami iz zlitin T5K10, VK-8, VK-10. Takšne žage so togo pritrjene na gred. Iztekanje je odpravljeno

Za izdelavo stroja boste potrebovali naslednja orodja:

• ročna krožna žaga. Na stopnji izdelave se uporabljajo vodilne tirnice, ki vam omogočajo dolge in enakomerne reze v obrnjenem materialu;
• električna sestavljanka. S tem orodjem ni težko narediti zapletenih figuriranih rezov v obdelovancih;

• električni je potreben za privijanje samoreznih vijakov in potrditev;

• Kotni brusilnik se uporablja precej široko. Opremljen je z rezalnimi ali čistilnimi ploščami. Nekatere tovarne proizvajajo celo žage za rezanje lesa;

• Za natančno pritrditev posameznih delov na stroj bo potreben ročni izvijač.

• klešče pomagajo pri izvedbi kompleksnih pritrdilnih elementov;
• spajkalnik je uporaben za spajkanje žic in sponk;
• merilno orodje: merilni trak, čeljusti, kovinska ravnila in kotniki;
• Svinčniki in markerji bodo pomagali pri označevanju delov na obdelovancih.

Rezultat bi moral biti domači krožni stroj. Vključeval bo številne osnovne mehanizme. Pomagali bodo pri upravljanju ustvarjene opreme.

Kombinirana žaga in skobeljni stroj za les

Za udoben ogled kliknite na sliko

Klasična zasnova domačega lesnoobdelovalnega stroja predvideva prisotnost ne le žagalnega (krožnega) dela. Dodatno opremljen s skobeljno mizo in gredjo. Po končanem žaganju se izdela spojni del dodatno obdelavo les, odpravljanje obstoječih vozlov in robov.

Za tiste, ki želijo ponoviti klasično shemo, so na voljo dodatne risbe. Z njim lahko naredite univerzalni stroj za obdelavo lesa.

Pri ustvarjanju prve takšne opreme lahko izberete manj zapleten model.

Najenostavnejši stroj, opremljen z gredjo in električnim motorjem. Celo motor iz pralni stroj

Brusilnik kot pogon žage

Pozitivna kakovost Vsak kotni brusilnik zahteva visoko hitrost vrtenja gredi. Pri večini modelov presega 12.000 vrt/min. Zato je kakovost reza precej visoka.

Mlinček je prilagojen na različne načine. Spodaj so možnosti za pritrditev orodja na mizo.

Pritrditev znotraj lesenega okvirja

Pritrditev kotnega brusilnika z vijakom M8 na menjalnik

Namestitev na vrtljiva podpora. Tukaj se uporabljajo majhne okenski tečaji

Od kovinska pločevina izdelan je okvir, ki je togo pritrjen od spodaj na mizo

Kompleksni okvir za vgradnjo kotnega brusilnika. Ta oblika vam bo omogočila trdno privijanje orodja na mizo

Ročna električna krožna žaga na dnu stroja

Večina sodobni mojstri usmeritev v izdelavo stroja iz krožne žage za ročno žaganje lesa. Prisotnost močnega, hitrega elektromotorja in enostavna namestitev sta privlačna.

Če ga želite namestiti v mizo, preprosto pritrdite orodje na dno in nato izrežite utor. Pri uporabi vezanega lesa ni težko narediti vrtljiva mizna plošča.

Sama žaga je poravnana vzdolž osi, tako da v prihodnosti ne bo težav pri izdelavi pomožna oprema.

Pritrditev se izvede z vijaki z ugreznjeno glavo ali samoreznimi vijaki.

Možnosti za izdelavo takšnega stroja so prikazane spodaj.

Za ročno orodje se naredi poseben primer. Žagovina bo poslana na strogo določeno mesto

S plastično objemko nastavite oba gumba za zagon v položaj "Vklop". Na daljinski plošči bo nameščeno ločeno stikalo

Zanimiva možnost izdelava je prikazana v priloženem videu.

Postopek po korakih za izdelavo majhne krožne žage z lastnimi rokami

Namizni stroj iz iverne plošče je zelo enostavno narediti. Kako ga narediti sami, je prikazano v tabeli.

	Korpus je izrezan iz laminirane iverne plošče. Deli so povezani s pomočjo pomožnih letev. Ta povezava omogoča pridobitev togega telesa.
	Pokrov (namizna plošča) je nameščen na vrhu. Pritrjen je na samorezne vijake, privijačene v vogale. Pred namestitvijo pulta morate izvrtati luknje. Potem vas glave vijakov ne bodo motile pri delu.
	Na mizno ploščo je od spodaj pritrjena ročna krožna žaga. Da bi to naredili, se v nosilnem okvirju izvrtajo luknje. Dolžina vijakov je izbrana tako, da točke pritrdilnih elementov ne štrlijo navzven.
	Po želji lahko naredite stojalo od spodaj. Potem boste dobili stroj polne velikosti. Pogosto so takšni stroji izdelani z zložljivimi stojali. Za delo na terenu se uporabljajo zložljivi nosilci.
	Kroglična izvlečna vodila so privita ob strani. Na njih je nameščen voziček (naprava za vzporedno gibanje vzdolž mize). Po izdelavi vozička bo v njem izrezan utor.
	Za ravno žaganje dolgih obdelovancev se uporablja paralna ograja. Najpogosteje gre za kovinski kotiček, ki je nameščen z določeno vrzeljo. Pri nameščanju takega omejevalnika izmerite razdaljo od diska do vogala. Na obeh straneh mora biti enak. Potem predmet, ki ga režete, ne bo vpet.
	Strukturno je tak element videti, kot je prikazano na fotografiji. Pritrditev v danem položaju se izvede z maticami. Profesionalci uporabljajo krilne matice ali posebna ročna kolesa. So zelo priročni za pritrditev vogala na želeno velikost.
	Disk je nameščen od spodaj. S sodobnimi diskovnimi pogoni ročne žage Možno je nastaviti odmik diska. Dovolj je, da sprostite potisni vijak in nato spremenite naklon orodja na ploščad.
	Nekateri obrtniki uporabljajo navpično desko kot vzporedno vodilo. Tu so nameščena dodatna ravnila. Nato pri izvajanju kompleksno delo lažje je nadzorovati žaganje po določenih parametrih.
	Mala krožna žaga izdelana v domači delavnici. Je zelo priročen za uporabo. Za odstranjevanje ostružkov je priključena cev iz gospodinjskega sesalnika. Potem zrak v zaprtih prostorih ostane čist.

Dodatna oprema za stroj

Da bi bilo delo na stroju bolj priročno, so izdelane številne dodatne naprave. Pomagajo mojstru pri izvajanju številnih operacij. Tej vključujejo:

• vodila za vzdolžno žaganje;
• voziček za prečno premikanje obdelovancev;
• voziček za rezanje utorov. Spoji z utori se uporabljajo pri izdelavi pohištvenih predalov;
• naprave za rezanje okroglih delov;
• naprave za žaganje pod kotom. Pomaga pri izdelavi nog za pohištvo.

Stop za vzdolžno žaganje.

Ko sem žago popolnoma poravnal z enim od robov mize, sem jo pritrdil z vijaki M4. Za to sem moral železno podlago krožnice izvrtati na štirih mestih.

Na splošno je vsaka okrogla miza primerna za namestitev na mizo, če pa izberete vrsto pritrditve z vijaki na podlago, potem je bolje izbrati model z železno podlago. Liti material lahko poči.

Obstaja še en priljubljen način za pritrditev okrogle mize na mizo brez vrtanja lukenj v podstavku - pritrdite jo s sponkami, ki pritrdijo podlago in jo pritisnete na površino. Le ta način se mi ni zdel dovolj pravilen glede natančnosti in zanesljivosti namestitve in ga nisem uporabil.

Še ena pomemben parameter ročni krožni je možnost priklopa sesalnika. Če režete brez sesalnika, se droben lesni prah dvigne v zrak.

Disk je zažagal na zgornjo stran mizne plošče. Višina - 40 mm (leseni disk Bosh 160 mm). Plošča mize zmanjša globino reza za 9 mm. Globino reza nastavimo na sami krožni žagi. Priročno je, da se disk lahko popolnoma skrije v mizo.

UPD: POMEMBNO! Pri številnih proračunskih krožnih žagah se lahko izkaže, da je disk pod nezaznavnim kotom. In vsi kosi bodo poševni. Ne pozabite preveriti s kotnikom za orodje, ali je disk pod kotom 90 stopinj glede na površino mize. (pred namestitvijo žage lahko preverite kot glede na prvotno ploščad. Če disk ni pod pravim kotom in ni mogoče nastaviti idealnega kota mesta, lahko na eno stran položite več trakov kositra pod ploščadjo, pri čemer dosežete idealen kot (lahko uporabite podložke za vijake, s katerimi je žaga pritrjena na mizo, vendar je ta rešitev slabša)

Znotraj mize sem postavil vtičnico za žago, ki se bo zdaj vklopila s tipko za zagon.

Tako lahko na žago povežete sesalnik. Na splošno je miza pripravljena in lahko jo žagate. (opravljeno v enem večeru in enem jutru).

Seveda je mogoče žagati brez opreme, z uporabo letvic in sponk, vendar je neprijetno.

Ta struktura, ki pritiska na robove mize in se poravna z njimi, se lahko premika rezilo žage. Če sani pritisnete ob tirnico, jih zlahka razžagate pod točno 90 stopinjami. V notranjost sani lahko položite tanke kose lesa.

Trak lahko celo narežeš kot klobaso :) Jaz sem na primer narezala več kosov različnih debelin.

Sani rešujejo le del problema. Za vzdolžno žaganje potrebujete tudi stranski omejevalnik.

Iz vezanega lesa sem zlepil nosilce, ki se bodo oprijeli roba mize.

Zgrabi robove s smrtnim prijemom.

Krožna žaga je nevarno orodje. Da si ne bi odžagal prstov, sem naredil preprost potiskač iz odpadnih pohištvenih desk.

S to mizo sem že uspel delati, žagati letvice, pohištvene plošče, vezane plošče. Vse to delo je postalo veliko lažje kot pri žaganju z ročno krožno žago.

V prihodnosti bom to tabelo še izboljšal:
- Stranski omejevalnik za vzdolžno žaganje bom predelal tako, da bo pri premikanju vedno ostal vzporeden z diskom
- Vgradil bom odstranljiv razcepni nož na katerega bo pritrjena zaščita diska
- Naredil bom odsesavanje prahu z vrha mize. (Zdaj, ko sem videl, mi rezilo vrže lesni prah naravnost v obraz)
- Končal bom izboljšano potiskalo. Začel sem že izdelovati bolj zanimivo in priročno različico potiskača, o tem bom pisal v prihodnje.

To bom postopoma uvajal v prihodnje, zaenkrat pa bom delal tako.

Tisti, ki se pogosto ukvarjajo z mizarstvom sami ali po naročilu, preprosto potrebujejo v svoji mizarski delavnici stacionarno krožno žago. Delati za stacionarni stroj zelo udoben in spet položaj hrbta je raven, kar je pomembno pri dolgotrajnem in monotonem delu.

Danes je v trgovinah velika izbira stroji in orodja, vendar par presega možnosti preprostega mizarja in se mora rešiti iz situacije s svojo naravno iznajdljivostjo. Na primer, mojster je naredil stacionarno žago iz ročne krožne žage, kako mu je to uspelo? Poglejmo naprej.

Materiali
1. ročna krožna žaga
2. vezan les 11 mm
3. Vijaki M-8 s pohištveno glavo
4. vijaki
5. stikalo
6. žica
7. les 40x40
8. vodila za pohištvo

Orodja
1. sestavljanka
2. ročna krožna žaga
3. sveder
4. izvijač
5. kladivo
6. izvijač
7. klešče
8. vladar

Postopek izdelave stacionarne krožne žage.
In kot je bilo omenjeno zgoraj, je avtor svojo krožno žago izdelal iz ročne krožne žage in zasnova žage ni bila spremenjena. Tu preprosto naredimo mizo, podplat žage pa pritrdimo na spodnjo stran mizne plošče, kjer najprej naredimo rez za disk, najprej izvrtamo in nato zažagamo. Osnova je izdelana iz vezanega lesa in lesa 40x40.