Ko se cevovod popravlja, ga je potrebno vstaviti v obstoječ cevovod. Če so položene kovinske cevi, lahko uporabite varjenje. Povezati zaporni ventili moram imeti posebno orodje za rezanje navojev na cevi. Poleg tega je njegovo proizvodnjo s takšno napravo mogoče enostavno izvesti v Življenjski pogoji z lastnimi rokami.

V večini primerov navojna povezava ostaja glavna vrsta povezave kovinske cevi. Ima več parametrov, ki se upoštevajo pri namestitvi okovja. Pravilno izbrane dimenzije vam omogočajo, da ustvarite zanesljivo in tesno povezavo.

Za delo z rezalnikom navojev je treba razlikovati med vrstami niti, njihovimi parametri in značilnostmi.

Palčno in metrično rezanje

Šteje se, da je več parametrov značilna razlika:

V Rusiji se vse meritve izvajajo v metrični sistem. Navojna povezava ni bila izjema. . Značilne razlike so:

• Mere so navedene v milimetrih.
• Profil spominja na enakostranični trikotnik.
• Majhen korak.

Inčni sistem se uporablja za povezavo vodovodnih cevi, proizvodnja pritrdilni elementi izvedeno v metričnem sistemu. Če je ojačitev privita v smeri urinega kazalca, se povezava imenuje desna. V nasprotnem primeru se nit šteje za levosučno.

Vrste orodij

Za izdelavo navojne povezave, industrija proizvaja posebne rezalne naprave. Zasnovani so za izvajanje določenih tehnoloških operacij. Orodje za ustvarjanje notranji navoj, podobno kot vijak se imenuje pipa. Naprava reže utore za odrezke na telesu cevi. Za pritrditev v gonilnik ima pipa dolgo steblo. Orodje je izdelano v skladu z veljavnim standardom. Obstajajo posebne tabele, ki označujejo velikost pipe, njeno število in vrsto.

Komplet za rezanje vključuje dve pipi. Njihova glavna razlika je globina rezanja utorov:

• Chernova - št. 1.
• Končna obdelava - št. 2.

Die naprava

Ta naprava se včasih imenuje lerka. Orodje je opremljeno z nekakšno matico z več luknjami. To je tisto, kar ustvarja rezalne robove.

Industrija proizvaja lerke različnih oblik:

• Klupp.
• Okrogla.
• Split.
• Drsna.
• Trdna.

Opis objemke

Od drugih naprav se razlikuje po posebnem vodilu, ki centrira matrico glede na cev. Naprava je lahko električna ali ročna. Za uporabo doma, ko se rezanje ne bo zgodilo več kot dvakrat - trikrat, bi bilo bolj racionalno delati z ročno objemko. Njegov strošek je veliko nižji od električnega orodja.

To orodje je zelo priročno za delo. Nit je zelo čista in zanesljiva. Majhna teža naprave in preprostost zasnove vam omogočata hitro zamenjavo nožev.

TO najpomembnejša lastnost Matrica se nanaša na material, iz katerega je izdelana. Za izdelavo matrice se uporablja drago orodno jeklo. Toda rezbarijo ustvarjajo samo sekalci. Biti morajo zelo trpežni.

Objemka nima dragih nefunkcionalnih elementov. Zato komplet sponk stane veliko manj. Stroški rezanja navojev na cevi iz iz nerjavečega jekla močno zmanjša. Domači obrtniki, ki ne želijo imeti velikih finančnih izgub, raje delajo s takšnim orodjem.

Samorezni

Za delo lahko uporabite več orodij:

• Tapnite.
• Umri.
• Klupp.

Kateri komplet orodij izbrati, je odvisno od več dejavnikov. To še posebej velja za vrsto rezbarjenja. Navsezadnje je lahko notranji ali zunanji. Ko izberete kocko, morate slediti več korakom.

Če je vse v redu, število obratov ustreza parjenju, lahko zatesnite povezavo in začnete namestitev cevovodnega sistema.

Priključki za stružnice omogočajo olajšanje dela in razširitev funkcionalnost serijski stroji. Naprave so lahko tovarniške, proizvajajo jih nekatera podjetja ali pa so domače izdelave. V tem članku bom opisal več zanimive naprave, kar bo zelo koristno za vsakega obrtnika, ki ima v svoji delavnici stružnico, večino naprav pa lahko izdelate z lastnimi rokami.

Domače naprave za stružnice.

Rezkalni nastavek za stružnico .

Začnimo z morda najbolj potrebno in uporabno napravo, ki bo navadno stružnico spremenila v rezkalni stroj in znatno razširila zmožnosti katerega koli mojstra. Ta domači nastavek za rezkanje je zasnovan za stružnico TV-4 in podobne šolarje. Toda takšno napravo je enostavno narediti za vsakogar stružnica, prilagajanje dimenzij dimenzijam določenega čeljusti.

Ta je preprost, vendar zanesljiv dizajn nastavek za rezkanje je bil razvit že leta Sovjetska leta in objavljeno v reviji “Modelist Constructor”. In s pomočjo tega priključka lahko izvajate rezkanje letal na stružnici, obdelavo razne dele vzdolž obrisa izberite različne utore in utore.

In na splošno je mogoče obdelati katere koli površine delov s čelnimi in čelnimi rezkarji, ker se voziček in nosilec stroja premikata v treh koordinatah, voziček se premika v navpični ravnini, pritrdilni nosilec pa se premika v vodoravna ravnina.

Kot je razvidno iz risb, je glavni del naprave nosilec, ki je pritrjen na nosilec stružnice, namesto odstranjenega vozička (drsnika) majhnega vzdolžnega podajanja. Sam majhen vzdolžni podajalni voziček je odstranjen iz nosilca stroja in pritrjen z dvema vijakoma na sprednji steni pritrdilnega nosilca navpično in omogoča navpično premikanje obdelovanca.

Držalo orodja se lahko uporablja za pritrditev vanj ne rezila, ampak neke vrste ploščatega dela, ki ga je treba rezkati. Lahko pa odstranite držalo orodja in namesto tega uporabite nekakšen doma narejen primež, če je obdelovanec večji.

Poleg tega lahko namesto držala orodja na standardni zatič pritrdite primež, temveč vpenjalno glavo iz majhne stružnice, če je del, ki ga rezkate, cilindričen in ne raven. Ali pa namesto vpenjalne glave uporabite prednjo ploščo iz kompleta stružnice. Na spodnji risbi je prikazana možnost s prednjo ploščo 3 (s sponkami 4).

Čelna plošča je nameščena na standardni zatič za držalo orodja in pritrjena z matico. No, obdelovanec je že vpet v prednjo ploščo s sponkami 4, kot običajno. Na splošno lahko obstaja več možnosti za pritrditev obdelovanca, odvisno od njegove konfiguracije in velikosti.

Nosilec za pritrditev se izreže z brusilnikom iz navadne jeklene pločevine debeline 8 mm, nato pa se njegova sprednja stena 1, stranske stene 2 in podnožje 3 zvarijo skupaj z električnim varjenjem. Pri varjenju seveda vedno upoštevamo, da se ohranijo pravi koti.

Ko je nosilec privarjen, s pomočjo svedrov in rezalnikov naredimo sredinsko luknjo in luknje za pritrditev nosilca na nosilec stroja, s standardnimi čepi in maticami M8. Za centriranje nosilca na nosilcu stroja uporabite vodilno podložko 4, ki je privarjena na spodnjo ploščo in je jasno vidna na zgornji risbi.

Zahvaljujoč polkrožnim utorom v sprednji steni 1 nosilca, ki so izdelani za 30 ° v vsako smer, bo mogoče premikati fiksni voziček in del v navpični ravnini za enakih 30 ° v različnih smereh, kar razširja možnosti obdelava dela z rezkarjem pod različnimi koti.

Zahvaljujoč standardnim utorom v čeljusti je mogoče celoten nastavek vrteti v vodoravni ravnini z uporabo standardne lestvice v stopinjah na čeljusti. Na splošno bo mogoče obdelovanec premikati in vpenjati v obeh ravninah ter ga med obdelavo premikati tako v navpični kot vodoravni ravnini.

Rezalnik za obdelavo dela je pritrjen v standardno vpenjalno glavo stružnice in če ima rezkar stožčasto steblo, ki ustreza Morsejevemu stožcu v vretenu vašega stroja, lahko odstranite vpenjalno glavo in pritrdite rezilo neposredno v vreteno. stroja.

In da bi natančno sledili gibanju rezalnika, ne bi škodilo izdelati držala za tablete za risbe 7, vzdolž katerega bo drsel sledilni kazalec 8, nameščen na nosilcu stroja in ki je prikazan na sliki.

Z izdelavo tako preproste naprave boste znatno razširili funkcionalnost vaše stružnice.

Rezkalni nastavek za obdelavo okroglega lesa (cilindričnih surovcev).

No, če morate na primer narediti kvadrat ali šesterokotnik iz okroglega lesa ali izrezati utor za moznik na neki gredi, potem lahko za te operacije naredite enostavnejši nastavek za rezkanje, ki temelji na vpenjalni glavi in ​​nekaj kosih. železa. Vsak si lahko ogleda, kako sem ga naredil iz garažnih smeti in kako deluje, v spodnjem videu ali na mojem YouTube kanalu suvorov-custom. Uživajte ob gledanju vsem.

Naprava za nemoteno premikanje repa.

Ta preprosta naprava omogoča gladko in gladko premikanje zadnjega dela minimalni stroški. In takšna naprava bo potrebna na primer za vrtanje zelo globokih lukenj, saj je premik peresa na majhnih strojih le 50 - 60 mm. In če je stružnica dovolj velika, je mogoče težki rep premakniti brez napora.

Za začetek izvrtajte nekaj lukenj na strani zadnje plošče in vanje z navojem zarežite navoj M 10 ali M12. Nato s pomočjo teh lukenj na zadnjo ploščo privijemo domači vogalni nosilec 1 (glej sliko), v katerem se vrtita kolesa 4 in 5. Pogonski zobnik 3 in pogonski ročaj 2 sta nameščena na valju 4.

In na valju 5 so gnani zobniki 6 in kolo 7 manjšega premera, ki se kotali vzdolž standardne zobniške letve postelje stroja in s tem poganja zadnji del stroja. Po želji lahko naredite tudi majhno ohišje iz kositra ali pločevine, ki bo pred prahom pokrilo zobnike, ki jih je priporočljivo namazati.

Naprava za pritrditev svedrov na stojalo stroja .

Ta nastavek za stružnico bo uporaben tudi, če boste morali z dolgimi svedri vrtati precej globoke luknje. Poleg tega vam bo omogočil, da hitro in občasno odstranite sveder iz luknje, da odstranite ostružke in namažete sveder.

Navsezadnje je hitrost gibanja peresa zadnjega dela zelo majhna, hitrost vzdolžnega gibanja (mehanskega podajanja) čeljusti pa je veliko večja. In ta naprava bo izboljšala produktivnost vrtalnih delov, še posebej, če jih je veliko in če je globina lukenj pomembna.

Osnova naprave je držalo svedra 1 (glej sliko), ki je pritrjeno v držalo orodja stroja. Držalo ima stožčasto luknjo za namestitev stožčastega stebla vpenjalne glave ali svedra s stožčastim steblom.

Seveda mora os stožčaste izvrtine svedra (ali vpenjalne glave) sovpadati z osjo vretena glave stružnice. Enako je treba upoštevati pri pritrditvi držala svedra v držalo orodja stroja. Ker lahko najmanjša neusklajenost zmanjša kakovost vrtanja, zlomi stene luknje in celo zlomi sveder.

Podajanje pri vrtanju lukenj v delih se izvaja z vzdolžnim premikanjem drsnika čeljusti. In prednost te naprave, kot je navedeno zgoraj, je višja hitrost gibanja rezalnega orodja, še posebej, ko morate vrtati globoke luknje in morate pogosto odstraniti sveder, da odstranite čipe.

Pri izdelavi takšnega držala svedra ni potrebno, da je njegovo telo cilindrično, kot je prikazano na sliki, telo lahko naredite v obliki palice in ga je veliko lažje izdelati rezkalni stroj. Lahko pa na stružnici naredite tudi valjasto telo, nato pa nanj ob strani privarite ploščo debeline 10-15 mm, za katero bo naprava vpeta v držalo orodja stružnice.

Izboljšana oblika držala matrice .

Pri rezanju navojev z matricami, ki so nameščene v običajnih držalih matric, se odrezani navoj pogosto izkaže Slaba kvaliteta zaradi napačne poravnave rezalnega orodja. Da bi se temu izognili, morate običajno matrico pred rezanjem navoja vedno podpreti s peresom zadnjega dela.

Vendar pa je veliko hitreje in bolj priročno delati pri rezanju navojev z izboljšanim držalom za matrico, ki ga lahko naredite sami na isti stružnici. Slika na levi prikazuje eno od izvedb takšnega nosilca matrice.

Trn 1 s stožčastim steblom je vstavljen v stožčasto luknjo konice zadnjega dela. Na trnu sta ohlapno (vendar z minimalnim odmikom) nameščena skodelica 2 in zamenljiva tulka 4, v kateri je matrica pritrjena z vijakom. Zadnji del z orodjem se pripelje do vrtečega se obdelovanca. Nadaljnje premikanje orodja se izvede s premikanjem peresa.

Ko pride v stik z delom, steklo 2 preprečuje vrtenje z ročajem 3, na katerega lahko mimogrede namestite cev in jo naslonite na posteljo stroja. Steklo 2 se med rezanjem navoja prosto giblje vzdolž trna 1. Po končanem rezanju navoja se vrtenje vretena stroja obrne in orodje se odmakne od dela.

Za tiste, ki nimate stroja z nizkimi vrtljaji, je najbolje, da režete navoje z ročnim vrtenjem vretena stroja, z vpenjalno glavo ali s posebnim ročajem, ki se vstavi v zadnji del vretena.

Naprava za sočasno vrtanje in narezovanje .

Naprava za stružnico, ki omogoča istočasno vrtanje luknje in rezanje zunanjega navoja v eni namestitvi orodja, je prikazana na spodnji sliki.

Trn 4 te naprave je prav tako vstavljen v zadnji del stružnice. V sprednjem delu trna je vtičnica za pritrditev svedra. In zunanji premični trn 2 je nameščen na trn 4 in se premika vzdolž njega v aksialni smeri. Tipka 3 preprečuje vrtenje.

V sprednjem delu zunanjega trna je luknja za zamenljivo pušo z matrico in vijak 1, ki ju pritrdi. Ko je notranji trn vstavljen v konico zadnjega dela, se obroč 5 z ročajem 6, zunanji trn 2 namesti na trn ter vstavita sveder in matrica.

Na koncu vrtanja, ne da bi odstranili sveder iz luknje, preklopimo hitrost vretena na število, ki ustreza rezanju navoja. Zunanji trn se podaja ročno od desne proti levi. V tem primeru se nit izkaže za pravilno in koncentrično glede na izvrtana luknja. Po končanem vrezovanju navojev in ob spremembi smeri vrtenja vretena stroja se zunanji trn premakne obratno od leve proti desni.

Tukaj je opisana še ena preprosta, a uporabna doma narejena adapterska naprava, ki bo pomagala pritrditi debelejši rezkar, ki se ne prilega standardnemu držalu orodja stružnice.

No, za zaključek o domače naprave za stružnice objavljam tik pod še en video iz mojega kanala suvorov-custom, v katerem prikazujem še eno preprosto, a zelo uporabna naprava, s katerim lahko zelo hitro centrirate obdelovanec in ga nato dokončno natančno vpnete v vpenjalno glavo stružnice.

Tovarniška oprema za stružnice.

Tovarniških naprav je precej, vendar bom opisal najpogostejše in uporabne.

Univerzalno stožčasto ravnilo .

Uporablja se za obdelavo stožčastih površin na stružnici. Ravnilo je nameščeno vzporedno z generatriko stožčaste površine in zgornji del Podpora stružnice se vrti za 90 stopinj.

Kot zasuka stožčastega ravnila se meri z razdelki (milimetrskimi ali kotnimi), označenimi na lestvici. Kot vrtenja ravnila mora biti enak kotu naklon stožca.

In če lestvica ravnila nima stopinjskih razdelkov, ampak milimetrske razdelke, potem je količina vrtenja ravnila določena z eno od formul, objavljenih spodaj:

kjer je h število milimetrskih razdelkov na merilu stožčastega ravnila,

in H je razdalja od osi vrtenja ravnila do njegovega konca, na katerem merilo ni postavljeno. Črka D je največji premer stožca, črka d je najmanjši premer stožca, črka L je dolžina stožca, črka α je kot stožca, črka R pa zožitev.

Fiksni in premični nasloni .

Zasnovan za obdelavo netogih (tankih) gredi. Fiksni mirni naslon, prikazan na sliki, je sestavljen iz ohišja iz litega železa 1, na katerega je s sornikom 4 pritrjen zgibni pokrov 6, kar olajša namestitev dela. Podstavek opore ima obliko, ki ustreza vodilom okvirja, na katerih je pritrjen s pomočjo traku 2 in sornika 3.

Dva odmikača 8 se premikata v ohišju s pomočjo nastavitvenih vijakov 9, en odmikač 7 pa se premikata v pokrovu. Ta naprava omogoča namestitev gredi različnih premerov v stabilni položaj.

Toda veliko bolj učinkovit je posodobljen mirni naslon (glej spodnjo sliko), v katerem so spodnji trdi odmikači nadomeščeni s krogličnimi ležaji 8. Nastavljeni so glede na premer površine, ki se obdeluje, s krmilno gredjo, ki se nahaja na sredini, oz. glede na sam del.

Po tem spustite pokrov 2 opore in z matico 4 nastavite položaj palice 5, namestite pokrov tako, da je razmik med podnožjem opore in pokrovom 3-5 mm. Ta položaj palice 5 je pritrjen z protimatico 3.

Nato se s pomočjo ekscentra 1 pokrov pritisne na dno stojala, medtem ko pod delovanjem vzmeti 6 zgornji kroglični ležaji 7 močno pritisnejo na obdelovanec. Iztekanje dela ne zaznavajo kroglični ležaji, temveč vzmet 6, ki služi kot blažilnik.

Premični nasloni. Za razliko od fiksnih naslonov, ki so pritrjeni na krmilne stroje, obstajajo tudi premični nasloni (glej sliko spodaj), ki so pritrjeni na nosilni voziček.

Ker je premični naslon pritrjen na nosilni voziček, se premika skupaj z njim vzdolž dela, ki ga obračamo, in sledi rezalniku. Tako podpira del neposredno na točki delovanja sile in ga ščiti pred odklonom.

Premično stojalo se uporablja za fino struženje dolgih delov. Ima dve ali tri kamere. Izvlečejo se in pritrdijo na enak način kot odmikači fiksnega naslona.

Da bi preprečili preveliko trenje, morajo biti odmikači dobro namazani. Za zmanjšanje trenja so konice odmikačev iz litega železa, brona ali medenine. Še bolje, namesto odmikačev uporabite valje iz ležajev.

In za zaključek si lahko zainteresirani ogledate v videu spodaj, kako sem specialko rešil iz odpadnega železa visoka natančnost 16B05A.

In tik spodaj sem objavil video o domači delilni napravi za mojo stružnico TV 4, ki sem jo naredil v samo nekaj urah.

No, spodaj prikazujemo in govorimo o obnovi mojega stroja TV-4.

Zdi se, da je to vse. Seveda tukaj niso bile objavljene vse naprave za stružnice, a če se v vaši delavnici pojavijo vsaj naprave, objavljene v tem članku, se bodo zmogljivosti vaše delavnice znatno razširile, ustvarjalni uspeh vsem.

Pri rezanju cevni navoj 1/2" vklopljeno vodne pipe ročno morate najprej napiliti uvodni rob na koncu cevi. Nato z vrtenjem gumba z matrico in delovanjem precejšnje vzdolžne (aksialne) sile na gumb dosežemo vrezovanje matrice v konec cevi. Če je sila nezadostna ali je matrica nagnjena, ni mogoče začeti z navojem, zato je treba posnemanje na cevi ponovno napiliti.

Naprava za rezanje navojev

Najenostavnejša naprava, ki odpravlja te težave in omogoča rezanje navoja brez kakršnega koli napora vzdolž cevi in ​​celo brez posnetja na cevi, je prikazana na sliki. Sama matrica je pritrjena v držalo matrice z dvema ročajema. Ohišje držala matrice ima vijake, s katerimi je matrica pritrjena v njem (ni prikazano na sliki). Na ohišje je privarjena jeklena spojka z notranjim navojem 3/4". Puša je izdelana iz kosa cevi s premerom 3/4" in dolžine 40 mm s tremi maticami, privarjenimi po obodu, v katerega so priviti zamaški (sorniki M8 dolžine 25 mm). Na enem koncu puše (v odseku dolžine 18 mm) je odrezan zunanji navoj 3/4" in notranja luknja Puša je povečana na premer 22 mm (ročno, s pilo), tako da lahko 1/2" cev zlahka preide skozi pušo.

Naprava za rezanje navojev 1/2" na cevi:
1 - matrica; 2 - ročaj držala matrice; 3 - telo nosilca matrice; 4 - spojka z notranjim navojem 3/4"; 5 - tulec z zunanji navoj 3/4"; 6 - zaklepni vijak; 7 - matica;
8 - cev s premerom 1/2".

Za rezanje navojev na cevi 1/2" na pušo privijemo držalo matrice s spojko in nastavimo razdaljo L od konca spojke do konca navoja na puši, enaka dolžini izrežite navoj na cevi s premerom 1/2". Nato 1/2" cev, na kateri naj bi bil narezan navoj, vstavite v pušo tako, da se konec cevi nasloni na matrico, nato pa cev je zaklenjena v pušo z vsemi tremi zamaški. Zdaj z vrtenjem držala matrice z uporabo ročajev privijte sklopko (skupaj z matrico) na tulec, pri čemer zagotovite, da se matrica premika v korakih t = 1,814 mm (14 niti na palec) brez uporabe vzdolžne sile in brez pozornosti na to, ali je na cevi posneti rob ali ne. Do te situacije pride, ker imata navoj 1/2" na cevi in ​​navoj 3/4" na spojki in puši enak korak.

Praksa je pokazala, da je rezanje navojev na cevi s to napravo užitek. Pri rezanju navojev na cevi mora biti slednja seveda dobro vpeta v primež.

Tehnološki nasvet, neupoštevanje katerega povzroči nedelovanje naprave

1. Za zagotovitev poravnave matrice in spojke je potrebno celotno napravo sestaviti na cev s premerom 1/2" s predrezano cevjo, cev priviti v matrico in šele nato zvariti priklop na telo držala matrice.

2. Da zagotovite poravnavo navojev za zamaške, ki so v maticah in so vrezani v steno puše, morate najprej privariti tri matice, ki jih enakomerno porazdelite po obodu puše, nato izvrtajte steno puše, z uporabo matice kot vtičnice (skozi matico), nato pa zarežite navoj v steno puše.

Vprašanje, kako rezati navoj z navojem, se pojavi v primerih, ko je treba vnaprej izdelano luknjo pripraviti za namestitev sornika, vijaka, čepa ali katerega koli drugega navojnega pritrdilnega elementa. V takšnih situacijah je navoj glavno orodje, ki vam omogoča hitro in natančno rezanje notranjih navojev z zahtevanimi geometrijski parametri.

Vrste in področja uporabe pip

Rezanje notranjega navoja se lahko izvede ročno ali strojno različne vrste(vrtanje, struženje itd.). Delovna orodja, ki opravljajo glavno delo rezanja notranjih navojev, so strojne ročne ali strojne navojne navoje.

Vklopljeno različne vrste Pipe so razdeljene glede na številne parametre. Naslednja načela za razvrščanje pip so splošno sprejeta.

1. Glede na način vrtenja ločimo strojno-ročne in strojne navoje, s pomočjo katerih se režejo notranji navoji. Strojne ročne pipe, opremljene s kvadratnim steblom, se uporabljajo v kombinaciji z posebno napravo z dvema ročajema (to je tako imenovani gumb, držalo za pipo). S pomočjo takšne naprave se pipa vrti in reže navoj. Rezanje navojev s strojnim navojem se izvaja na stroji za rezanje kovin različnih vrst, v vpenjalni glavi katerih je takšno orodje pritrjeno.
2. Glede na način rezanja notranjih navojev ločimo univerzalne (prehodne) navoje in kompletne navoje. Delovni del prvega je razdeljen na več delov, od katerih se vsak razlikuje od drugih v svojih geometrijskih parametrih. Del delovnega dela, ki najprej začne delovati s površino, ki se obdeluje, izvaja grobo obdelavo, drugi - vmesno in tretji, ki se nahaja bližje steblu - končno obdelavo. Rezanje navojev s popolnimi navoji zahteva uporabo več orodij. Torej, če je komplet sestavljen iz treh svedrov, potem je prvi od njih namenjen za grobo obdelavo, drugi za vmesno in tretji za končno obdelavo. Komplet navojev za rezanje navojev določenega premera praviloma vključuje tri orodja, vendar v nekaterih primerih, ko so izdelki izdelani iz posebnih trdi material, se lahko uporabljajo kompleti, sestavljeni iz petih orodij.
3. Glede na vrsto luknje notranja površina ki jih je treba navojiti, obstajajo pipe za skoznje in slepe luknje. Orodje za obdelavo skozi luknje značilna podolgovata stožčasta konica (pristop), ki gladko prehaja v delovni del. Pipe univerzalnega tipa imajo najpogosteje to zasnovo. Postopek rezanja notranjih navojev v slepih luknjah se izvaja s pomočjo svedrov, katerih stožčasta konica je odrezana in opravlja funkcijo preprostega rezkarja. Ta zasnova svedra omogoča rezanje navojev do celotne globine slepe izvrtine. Za rezanje navoja te vrste se praviloma uporablja niz navojev, ki se poganjajo ročno s ključem.
4. Glede na zasnovo delovnega dela imajo lahko svedri ravne, vijačne ali skrajšane utore za odstranjevanje odrezkov. Upoštevati je treba, da se lahko navoji z utori različnih vrst uporabljajo za rezanje navojev v izdelkih, izdelanih iz relativno mehki materiali– ogljik, nizkolegirane jeklene zlitine itd. Če je treba rezati navoje v delih iz zelo trdih ali viskoznih materialov (nerjaveče, toplotno odporna jekla itd.), se za te namene uporabljajo navoji, rezalni elementi ki so razporejeni v šahovnici.

Pipe se običajno uporabljajo za rezanje metrični navoj, vendar obstajajo orodja, s katerimi je mogoče rezati cevne in palčne notranje navoje. Poleg tega se pipe razlikujejo tudi po obliki delovne površine, ki je lahko valjasta ali stožčasta.

Priprava na rezanje notranjih navojev

Da postopek rezanja notranjih navojev s pipo ne povzroča posebnih težav in daje visokokakovosten rezultat, se je treba ustrezno pripraviti na to tehnološko operacijo. Vsi načini rezanja navojev s pomočjo pipe predvidevajo, da je v obdelovancu že narejena luknja z ustreznim premerom. Če ima notranji navoj, ki ga želite rezati standardna velikost, nato pa za določitev premera pripravljalne luknje lahko uporabite posebno tabelo s podatki v skladu z GOST.

Tabela 1. Premeri izvrtin za standardne metrične navoje

Če nit, ki jo je treba rezati, ne spada v standardno kategorijo, lahko izračunate premer luknje, da jo naredite z uporabo univerzalne formule. Najprej je treba preučiti oznako pipe, ki mora označevati vrsto navoja, ki se reže, njegov premer in korak, merjen v milimetrih (za metriko). Nato določite velikost prečni prerez Luknja, ki jo je treba izvrtati za navoj, je dovolj, da se od njenega premera odšteje korak. Na primer, če se za rezanje nestandardnega notranjega navoja uporablja orodje z oznako M6x0,75, se premer pripravljalne luknje izračuna na naslednji način: 6 – 0,75 = 5,25 mm.

Za standardne navoje, ki spadajo v kategorijo palcev, obstaja tudi tabela, ki vam omogoča, da izberete pravi sveder, s katerim boste opravili pripravljalna dela.

Tabela 2. Premeri izvrtin za palčne navoje

Pomembno vprašanje za dosego visokokakovostnega rezultata ni le vprašanje, s čim se izreže navoj, temveč tudi, s kakšnim svedrom narediti pripravljalno luknjo. Pri izbiri svedra morate biti pozorni na parametre in kakovost njegovega ostrenja ter zagotoviti, da se vrti v vpenjalni glavi uporabljene opreme brez odtekanja.

Kot ostrenja rezalnega dela je izbran glede na trdoto materiala, ki ga je treba vrtati. Večja kot je trdota materiala, večji mora biti kot ostrenja svedra, vendar ta vrednost ne sme presegati 140°.

Kako pravilno rezati niti? Najprej morate izbrati orodja in potrošni material:

1. električni vrtalnik ali vrtalni stroj, ki lahko deluje pri nizkih hitrostih;
2. sveder, katerega premer je izračunan ali izbran z referenčnimi tabelami;
3. vrtalnik ali grezilo, s pomočjo katerega se bo z roba pripravljene luknje odstranil posnetek;
4. komplet pip ustrezne velikosti;
5. ročno držalo za pipe (vozila);
6. primež za klop (če je treba izdelek, v katerem je treba rezati nit, popraviti);
7. jedro;
8. kladivo;
9. strojno olje ali druga sestava, ki jo je treba med procesom obdelave uporabiti za mazanje tako pipe kot navojnega dela, ki ga reže;
10. cunje.

Značilnosti tehnologije

Pri rezanju notranjih navojev s pipo se uporablja naslednji algoritem.

• Na mestu na površini obdelovanca, kjer bo izvrtana luknja za navoj, je treba oblikovati vdolbino za natančnejši vstop svedra z uporabo jedra in navadnega kladiva. Sveder je pritrjen v vpenjalno glavo električnega vrtalnika oz vrtalni stroj, pri katerem so nastavljene nizke hitrosti vrtenja orodja. Pred začetkom vrtanja je treba rezalni del svedra obdelati z mazalno zmesjo: namazano orodje lažje vstopi v strukturo materiala, ki se obdeluje, in ustvarja manj trenja v območju obdelave. Sveder lahko namažete s kosom navadne masti ali masti, pri obdelavi viskoznih materialov pa se za te namene uporablja strojno olje.
• Če je treba navoje rezati na majhne dele, jih je treba najprej pritrditi s primežem. Pri začetku vrtanja mora biti orodje, pritrjeno v vpenjalni glavi, nameščeno strogo pravokotno na površino obdelovanca. Pipo morate redno mazati in paziti, da se ne zvija in premika strogo v dani smeri.
• Na vhodu v luknjo, kot je navedeno zgoraj, je potrebno odstraniti posnetje, katerega globina mora biti 0,5–1 mm (odvisno od premera luknje). V ta namen lahko uporabite sveder ali grezilo večjega premera, ki ga namestite v vpenjalno glavo vrtalne opreme.
• Postopek rezanja notranjih navojev se začne s pipo št. 1, ki je prva nameščena v gonilniku. Ne smemo pozabiti na mazivo, ki ga je treba nanesti na pipo za navoj. Položaj navojnega navoja glede na izvrtino, ki se obdeluje, je treba nastaviti na samem začetku dela, saj kasneje, ko je orodje že v luknji, to ne bo več mogoče. Pri rezanju navoja z navojem se morate držati naslednjega pravila: 2 obrata navoja se izvedeta v smeri rezanja navoja, 1 - proti smeri. Ko pipa naredi en vrtljaj nazaj, se ostružki odvržejo z njenega rezalnega dela in obremenitev se zmanjša. Rezanje navojev z matrico se izvaja s podobno tehniko.
• Po rezanju navoja s pipo št. 1 je v gonilniku nameščeno orodje št. 2, za njim pa št. 3. Obdelujejo se po zgoraj opisani metodi. Pri rezanju navojev z navoji in matricami morate občutiti, kdaj se orodje začne s silo vrteti. Takoj, ko nastopi tak trenutek, morate obrniti gumb hrbtna stran za čiščenje ostružkov z rezalnega dela orodja.