wujud jenis yang berbeza pemotong pengilangan manual, bagaimanapun, yang paling banyak digunakan dan serba boleh boleh dipanggil penghala terjun manual, kerja yang diterangkan di bawah. Kayu plastik yang sempurna dari segi estetika dan penghala tangan universal. Gabungan ini membolehkan anda memperoleh produk dalam hampir semua bentuk - dari yang paling mudah dalam bentuk satah lurus, kepada yang paling kompleks, lebih sesuai untuk karya seni daripada untuk perkara utilitarian. Kerja penghala manual kerja kayu mewakili peluang untuk menikmati kreativiti sepenuhnya, mencipta produk asli dan eksklusif.

Jenis kerja yang dilakukan oleh pemotong penggilingan

Pengilangan alur, alur, suku dan ceruk lain dalam bahan kerja, yang boleh terletak di sepanjang dan merentasi lapisan, terbuka (teruskan ke tepi) atau ditutup. Dengan beberapa pengecualian, borang ini melaksanakan fungsi struktur tertentu - selalunya ia membentuk sambungan boleh tanggal dan kekal.

Pengilangan tepi- membuat profil. Ia digunakan untuk pengeluaran produk profil acuan (cornice, papan skirting, platband, manik kaca, dll.), serta untuk reka bentuk dalaman, pembuatan perabot dan pelbagai jenis kraf. Unsur-unsur ini, selain berfungsi, juga membawa beban hiasan.

Mengisar permukaan dan kontur kompleks apabila mencipta perabot asli, dalaman yang eksklusif dan pembuatan produk untuk pelbagai tujuan, mendakwa kecanggihan seni. Pada masa yang sama, templat digunakan secara meluas untuk menyalin berulang bentuk kompleks dengan ketepatan yang tinggi, menjadikannya hampir sama sepenuhnya.

Pengilangan elemen khas, membawa beban berfungsi semata-mata. Ini adalah alur dan lubang untuk awning dan kunci, tenon, dll. Dalam pengeluaran besar-besaran, unsur-unsur ini dibuat menggunakan pemotong pengilangan khusus (pemotong pengisi, dll.). Tetapi dalam kehidupan seharian, pemotong pengilangan genggam sejagat boleh mengendalikannya dengan agak berjaya.

Untuk memberikan produk bentuk tertentu, adalah perlu untuk memastikan kedudukan tepat pemotong berbanding bahan kerja dalam tiga koordinat. Kedudukan menegak alat dipastikan oleh mekanisme rendaman, yang menggerakkan motor dengan pemotong di sepanjang panduan menegak bingkai dan menguncinya dalam kedudukan ketinggian yang dikehendaki.

Kedudukan dalam satah mendatar boleh disediakan dalam pelbagai cara. Menggunakan galas panduan yang dipasang pada pemotong, atau sesendal panduan yang dipasang pada permukaan galas penghala, serta pelbagai peranti khas, dibekalkan dengan pemotong pengilangan dan dibeli secara berasingan atau dibuat sendiri. Terdapat sejumlah besar manual dan cadangan yang menerangkan cara bekerja dengan penghala menggunakan peranti ini, baca salah satu daripadanya.

Apabila menggunakan pemotong dengan galas panduan, yang terakhir bergolek di sepanjang tepi bahan kerja atau templat yang terletak di bawah atau di atas bahan kerja, dengan itu memberikan jarak tertentu antara pemotong dan bahagian. Pemotong pengisar yang mempunyai galas panduan dan memproses tepi bahagian dipanggil pemotong tepi. Ia hanya digunakan untuk memproses tepi bahan kerja. wujud bentuk yang berbeza pemotong tepi

Pemotong profil(a dan b) berikan tepi pelbagai profil berbentuk yang membawa beban hiasan.

Pemotong kon(c) direka bentuk untuk tepi serong pada sudut 45°.

Pemotong acuan(d) digunakan untuk membulatkan tepi. Ia membentuk profil suku bulatan dan boleh saiz yang berbeza dengan jejari bulatan 3-16 mm.

Pemotong cakera(e) memotong alur mendatar dengan kedalaman dan lebar yang berbeza-beza dalam bahan kerja.

Pemotong jahitan(f) digunakan untuk kuarters pengilangan yang melaksanakan pelbagai fungsi.

Pemotong fillet(g) digunakan untuk mendapatkan fillet di tepi. Ia digunakan untuk membuat hiasan tepi.

Pemotong pengilangan tanpa galas panduan, dipanggil pemotong berlubang, direka bentuk untuk memotong bahan kerja di mana-mana sahaja. Penggunaannya memerlukan penggunaan peranti (baca tentang peranti berjenama dan buatan sendiri untuk penghala tangan) yang memastikan kedudukan pemotong dalam satah mendatar.

Pemotong slot segi empat tepat(a) mungkin yang paling banyak digunakan. Ia digunakan untuk alur pengilangan yang memastikan sambungan bahagian - kedua-dua satu keping dan boleh tanggal.

Pemotong fillet(b) mencipta alur separuh bulatan atau alur dalam bahan kerja, selalunya melaksanakan fungsi hiasan.

Pemotong berbentuk V(c) membentuk alur dengan dinding yang terletak pada sudut 45°. Jika anda memasukkan pemotong ke kedalaman yang lebih besar, anda akan mendapat alur dengan tepi menegak. Menggunakan pemotong berbentuk V, huruf dan pelbagai hiasan dipotong.

Pemotong pengilangan dovetail" (d) biasanya digunakan dalam pengeluaran perabot apabila membuat sendi tenon terbuka dan tersembunyi.

Mengikat pemotong dalam collet penghala

• Penghala diletakkan di sisinya.
• Spindle dihalang daripada berputar - bergantung pada reka bentuk penghala, sepana atau butang mengunci.
• Nat pengapit collet dilepaskan (jika ia diskrukan pada collet) atau diskrukan.
• Batang pemotong dimasukkan ke dalam collet sehingga ia berhenti atau sekurang-kurangnya 20 mm.
• Menggunakan sepana (jika gelendong dipasang dengan sepana, sepana kedua diperlukan), nat pengapit diketatkan dan gelendong dibuka kuncinya.

Jika tiada pemotong dalam collet, nat pengapit tidak boleh diketatkan. Ini boleh merosakkan collet..

Menetapkan kedalaman pengilangan: 1 - hentian turet, 2 - pengehad kedalaman rendaman, 3 - skru pengunci pengehad kedalaman, 4 - gelangsar pengehad, 5 - mekanisme penalaan halus, 6 - skala rendaman, 7 - kunci gelendong untuk memasang pemotong.

Operasi dilakukan mengikut urutan berikut:

• Pemotong pengilangan dipasang dengan permukaan sokongan pada bahan kerja.
• Hentian turet, yang menetapkan kedalaman rendaman, dipasang dengan hentian terendahnya bertentangan dengan hujung hentian.
• Skru pengunci pengehad dilepaskan, akibatnya yang terakhir mendapat keupayaan untuk bergerak bebas dalam panduannya.
• Mekanisme rendaman (menurunkan) penghala dibuka kuncinya.
• Motor perlahan-lahan turun ke bawah sehingga pemotong menyentuh bahagian tersebut.
• Mekanisme menurunkan enjin disekat lagi.
• Hentian kedalaman diturunkan sehingga ia menyentuh hentian terendah.
• Gelangsar had ditetapkan kepada "0" pada skala selam.
• Pengehad naik ke kedudukan di mana peluncurnya menunjukkan pada skala rendaman nilai kedalaman pengilangan yang perlu ditetapkan. Operasi ini boleh dijalankan dengan menaikkan dan menurunkan penyumbat dengan tangan (tetapan kasar) atau menggunakan mekanisme pelarasan halus (tetapan halus).
• Skru pengunci pengehad diapit, membetulkan gelangsar dalam kedudukan yang dipasang.
• Mekanisme rendaman dibuka, dan pemotong dan motor naik ke atas.

Sekarang, jika anda menurunkan motor dengan pemotong ke kedudukan paling rendah (sehingga penghujung penghad menyentuh pin terpendek pada hentian turet), pemotong akan menembusi ke dalam bahan kerja ke kedalaman yang nilainya ditetapkan pada skala .

Sekiranya pengilangan dilakukan dengan kedalaman yang besar, ia mesti dilakukan secara berperingkat. Ini dilakukan dengan memusingkan hentian turet supaya semasa hantaran pertama, hentian kedalaman mula-mula bersandar pada hentian yang lebih tinggi, dan hanya dalam hantaran terakhir menentang hentian terendah.

Memilih mod kelajuan putaran pemotong

Sebenarnya, kebersihan permukaan mesin ditentukan bukan oleh kelajuan putaran pemotong, tetapi oleh kelajuan linear pergerakan canggih berbanding bahan. Lebih besar diameter pemotong, lebih tinggi kelajuan linear. Oleh itu, apabila menggunakan pemotong berdiameter besar, kelajuan putaran ditetapkan lebih rendah. Sebagai contoh, untuk pemotong dengan diameter 10 mm, kelajuan hendaklah dari 20,000 rpm dan lebih tinggi, untuk pemotong dengan diameter 40 mm - 10,000-12,000 rpm. Nilai khusus dinyatakan dalam arahan pengendalian. Kelajuan putaran juga ditentukan oleh kekerasan bahan yang sedang diproses. Semakin tinggi kekerasan, semakin rendah bilangan putaran pemotong sepatutnya.

Selepas operasi berpanjangan pada kelajuan rendah, pemotong pengilangan hendaklah dihidupkan selama beberapa minit pada kelajuan melahu maksimum untuk menyejukkan enjin..

Arah putaran pemotong

Pengilangan

Sebelum memulakan pengilangan, perkara berikut mesti dilakukan:

• Pemotong dipasang di dalam collet.
• Kelajuan enjin yang sesuai untuk kerja ditetapkan.
• Kedalaman pengilangan yang diperlukan ditetapkan menggunakan pengehad terjun (apabila bekerja dengan pemotong terjun) atau nilai tertentu pemotong tidak terjual berhubung dengan tapak ditetapkan (apabila bekerja dengan pemotong tepi).
• Galas atau gelang panduan (apabila bekerja dengan pemotong tepi) atau peranti lain dipasang untuk memastikan laluan pemotong yang diperlukan. Dalam kes ini, ia mesti dinyatakan ketebalan optimum potong - sebagai peraturan, tidak lebih daripada 3 mm.

Kaedah bekerja dengan pemotong pengilangan manual agak berbeza bergantung pada mod di mana kerja itu dijalankan. Tetapi dalam apa jua keadaan, penghala dipasang pada pangkalan - bahan kerja atau permukaan tambahan. Elemen panduan penghala (bearing, gelang, tepi tapak atau permukaan lain) ditekan pada tepi panduan (bahagian, rak atau templat), selepas itu enjin dihidupkan dan pemotong mula-mula mula tenggelam (jika mod tenggelam digunakan), kemudian penghala bergerak dengan lancar di sepanjang trajektori , ditentukan oleh elemen panduan.

Langkah berjaga-jaga keselamatan asas apabila bekerja dengan penghala

• Memasang pemotong dan menetapkan penghala mesti dilakukan dengan kord kuasa yang dicabut dari alur keluar.
• Bekerja dengan penghala tangan memerlukan penjagaan dan tumpuan. Semasa mengisar, anda mesti berdiri teguh di atas kaki anda dan memegang penghala dengan kuat di tangan anda. Anda tidak boleh bekerja dalam keadaan letih, terganggu atau mabuk. Ini boleh mengakibatkan penghala ditarik keluar dari tangan anda dan menyebabkan kecederaan serius.
• Bahan kerja mesti dipasang dengan kukuh, jika tidak, ia mungkin tercabut dari tempatnya oleh pemotong dan dilemparkan dengan kuat dan laju.
• Apabila pemotong bersentuhan dengan bahan, anda perlu berhati-hati untuk mengelakkan apa yang dipanggil sogokan - kesan apabila pemotong terkena bahan dan menerima pukulan reaktif timbal balik, yang boleh menyebabkan pemotong tercabut dari anda. tangan, patah atau menyebabkan kecederaan. Untuk mengelakkan sogokan daripada berlaku, anda perlu memegang penghala dengan kuat di tangan anda, tekan dengan kuat ke pangkalan dan gerakkan alat dengan lancar. Ketebalan lapisan potong tidak boleh terlalu besar - tidak lebih daripada 3 mm.
• Pakaian tidak sepatutnya mempunyai unsur longgar yang boleh dililit pada pemotong.
• Elakkan menyedut habuk halus yang dihasilkan semasa mengisar. Ia berbahaya kepada paru-paru. Habuk boleh disedut keluar dengan pembersih vakum atau alat pernafasan boleh digunakan.

Apabila menggunakan kandungan tapak ini, anda perlu meletakkan pautan aktif ke tapak ini, kelihatan kepada pengguna dan robot carian.

Mempunyai mesin pengisar benar-benar memudahkan kerja memasukkan engsel, membentuk lubang kompleks, ceruk, ukiran kayu, dll. Tetapi ini tidak bermakna sama sekali bahawa perlu mempunyai peralatan profesional dan mahal: ia cukup untuk mempunyai peranti manual yang mudah.

Satu-satunya perkara yang anda perlukan ialah dapat mengendalikan kayu pada asasnya dan menggunakan alat kuasa. Di samping itu, anda perlu mempunyai keinginan, jika tidak tanpa ini tidak akan ada hasilnya. Mereka yang tidak mempunyai keinginan untuk bekerja hanya membeli perabot atau mengupah tukang untuk, sebagai contoh, memasang pintu baru dan potong kunci. Sebarang kerja, terutamanya dengan alatan kuasa, memerlukan pengetahuan tertentu, dan terutamanya langkah berjaga-jaga keselamatan.

Peranti pengilangan direka untuk memproses kedua-dua kayu dan logam. Dengan bantuannya, adalah mungkin untuk membentuk ceruk atau lubang sebarang konfigurasi. Ini sangat memudahkan tugas seperti memasukkan engsel dan memasukkan kunci. Melakukan ini dengan pahat dan gerudi elektrik tidak begitu mudah, dan ia memerlukan banyak masa.

Terdapat peranti pengilangan pegun dan mudah alih (manual). Mesin pengilangan elektrik genggam dianggap sebagai peranti sejagat, dengan bantuan yang, dengan adanya lampiran, adalah mungkin untuk melakukan operasi untuk pelbagai tujuan, anda hanya perlu menukar kedudukan bahagian yang berkaitan dengan peranti atau naib sebaliknya.

Peranti pegun digunakan di kilang atau kilang di mana pengeluaran besar-besaran kayu atau produk logam ditubuhkan. Di bawah keadaan sedemikian, lampiran pemotongan adalah pegun, dan bahan kerja bergerak di sepanjang laluan yang dikehendaki. menggunakan alatan tangan sebaliknya, bahagian itu tetap tidak bergerak dan barulah ia diproses, walaupun terdapat bahagian yang memerlukan pembaikan alat tangan. Ini disediakan dalam reka bentuk, oleh itu, ia dianggap lebih universal. Ini benar terutamanya apabila anda perlu memproses sejumlah besar bahagian dan penggunaan mesin pegun nampak tak mungkin.

Terdapat banyak jenis mesin pengisar, tetapi untuk kegunaan di rumah atau untuk memulakan perniagaan anda sendiri, model universal lebih sesuai. Sebagai peraturan, mereka dilengkapi dengan satu set pemotong dan pelbagai peranti untuk melakukan pelbagai jenis operasi. Satu-satunya perkara ialah jika anda mempunyai pemotong pengilangan manual, operasi mudah boleh mengambil masa lebih lama daripada menggunakan mesin pegun.

Menggunakan peranti pengilangan manual adalah mungkin untuk:

• Buat alur atau ceruk dalam sebarang bentuk (keriting, segi empat tepat, digabungkan).
• Gerudi melalui dan lubang bukan melalui.
• Proses hujung dan tepi mana-mana konfigurasi.
• Potong bahagian berbentuk kompleks.
• Sapukan lukisan atau corak pada permukaan bahagian.
• Salin bahagian jika perlu.

Kehadiran fungsi sedemikian memungkinkan untuk memudahkan pengeluaran jenis perabot yang sama atau pengeluaran bahagian yang sama yang tidak berkaitan dengan pengeluaran perabot. Ini adalah salah satu kelebihan utama alat ini. Sebagai peraturan, untuk menghasilkan bahagian yang serupa perlu dipasang mesin penyalin, yang direka untuk melaksanakan hanya satu operasi, yang tidak selalu menguntungkan, terutamanya dalam perniagaan kecil.

Bermula dan menjaga alat

Untuk memahami cara peranti ini berfungsi, anda harus membiasakan diri dengan bahagian utamanya dan tujuannya.

Komposisi dan tujuan komponen utama

Manual lekapan pengilangan terdiri daripada badan logam dan motor, yang terletak dalam badan yang sama. Aci terkeluar dari perumahan, di mana pelbagai collet diletakkan, berfungsi sebagai penyesuai. Mereka membolehkan anda memasang pemotong pelbagai saiz. Pemotong dimasukkan terus ke dalam collet, yang diamankan dengan bolt atau butang khas, yang disediakan pada beberapa model.

Reka bentuk peranti pengilangan termasuk platform logam, yang mempunyai sambungan tegar ke badan. Ia dilekatkan pada badan dengan menggunakan dua batang. Di bahagian luar, plat mempunyai salutan licin yang memastikan pergerakan lancar semasa operasi.

Peranti pengilangan manual mempunyai beberapa ciri yang boleh dilaraskan:

• Disebabkan oleh pemegang dan skala untuk melaraskan kedalaman pengilangan. Pelarasan dijalankan dalam kenaikan 1/10 mm.
• Dengan melaraskan kelajuan putaran pemotong.

Pada peringkat awal, apabila menguasai alat, lebih baik cuba bekerja pada kelajuan rendah atau sederhana. Walaupun anda harus sentiasa ingat bahawa lebih tinggi kelajuan, lebih baik kerja. Terutama jika ini melibatkan kawasan kritikal dan boleh dilihat yang tidak boleh ditutup.

Selain tuil ini, terdapat juga butang untuk menghidupkan dan mematikan produk, serta butang kunci. Elemen ini dianggap asas, memastikan prestasi kerja yang berkualiti tinggi dan selamat. Terdapat juga hentian selari, yang menyumbang kepada kemudahan penggunaan. Ia boleh diperbaiki dengan tegar atau dengan keupayaan untuk melaraskan peralihan kawasan kerja dari pusat.

Menjaga alat pengisar yang dipegang tangan

Biasanya, produk kilang jatuh ke tangan seseorang yang diuji dan dilincirkan, jadi tiada langkah tambahan perlu diambil. Hanya semasa operasinya anda perlu memantau kebersihan dan kebolehservisannya. Pada masa yang sama, ia perlu sentiasa dibersihkan daripada habuk dan pelincir perlu ditukar, jika ditulis dalam pasport. Pelinciran amat diperlukan untuk bahagian yang bergerak. Sebagai pilihan, anda boleh menggunakan pelincir aerosol, tetapi anda juga boleh bertahan dengan yang biasa, seperti Litol. Penggunaan pelincir tebal tidak digalakkan, kerana serpihan dan habuk melekat padanya. Jika pelincir aerosol digunakan, maka faktor ini boleh dihapuskan.

Satu-satunya, bahagian badan yang licin, juga memerlukan pelinciran. Pelinciran yang kerap akan memastikan pergerakan lancar.

Walaupun begitu, barang yang dibeli pastinya harus diperiksa untuk kualiti pemasangan dan kehadiran pelincir.

Malangnya, tidak semua pengeluar, terutamanya yang domestik, mengambil berat tentang kualiti binaan. Terdapat kes apabila, selepas jam pertama operasi, skru atau skru ditanggalkan daripada produk kerana ia tidak diketatkan dengan betul.

Pelarasan kelajuan putaran

Pengendalian mana-mana alat dikaitkan dengan syarat tertentu yang berkaitan, pertama sekali, dengan sifat bahan yang sedang diproses. Ia boleh menjadi papan lapis, bahan komposit atau kayu biasa. Bergantung pada ini, kelajuan putaran pada perkakas elektrik ditetapkan. Sebagai peraturan, helaian data teknikal sentiasa menunjukkan parameter operasi peranti, bergantung pada ciri teknikal dan ciri permukaan yang sedang diproses, serta pemotong yang digunakan.

Membetulkan pemotong

Perkara pertama yang bermula dengan kerja ialah memasang dan mengamankan pemotong. Pada masa yang sama, anda harus mematuhi peraturan asas - semua kerja dilakukan dengan palam kord dikeluarkan dari soket.

Pemotong dipasang mengikut tanda tertentu, dan jika ia hilang, maka ke kedalaman tidak kurang daripada * panjang pemotong itu sendiri. Cara memasang pemotong pada model tertentu boleh didapati dalam arahan, yang mesti ada dalam dokumen teknikal kepada peranti. Hakikatnya ialah setiap model mungkin mempunyai ciri reka bentuknya sendiri dan tidak mungkin untuk membincangkan perkara ini dalam artikel.

Terdapat kedua-dua model yang mudah dan lebih "maju", seperti yang mereka katakan. Sesetengah model mempunyai butang kunci putaran aci, yang memudahkan pemasangan pemotong. Sesetengah model, terutamanya mahal, dilengkapi dengan ratchet. Oleh itu, tidak mungkin untuk menerangkan secara khusus proses memasang pemotong, dan ia tidak masuk akal, kerana semua orang yang biasa dengan operasi peranti sedemikian akan memikirkannya seketika.

Pelarasan kedalaman pengilangan

Setiap model mempunyai kedalaman pengilangan maksimumnya sendiri. Pada masa yang sama, ia tidak selalunya kedalaman maksimum yang diperlukan, tetapi kedalaman tertentu yang ditetapkan sebelum bekerja. Walaupun kedalaman maksimum diperlukan, untuk tidak membebankan peranti, proses pengilangan dibahagikan kepada beberapa peringkat, mengubah kedalaman pengilangan dalam langkah. Untuk pelarasan, hentian khas disediakan - pengehad. Secara struktur, ia dibuat dalam bentuk cakera yang terletak di bawah bar, di mana hentian pelbagai panjang ditetapkan. Bilangan kaki sedemikian boleh dari tiga hingga tujuh, dan ini tidak bermakna semakin banyak, semakin baik. Adalah lebih baik jika ada kemungkinan untuk menyesuaikan setiap kaki, walaupun bilangannya adalah minimum. Untuk memastikan perhentian ini dalam kedudukan optimum, anda harus menggunakan kunci dalam bentuk bendera.

Proses untuk melaraskan kedalaman pengilangan adalah seperti berikut:

Pada model yang berkualiti tinggi dan mahal terdapat roda untuk pelarasan tepat kedalaman pengilangan.

Roda ini (hijau dalam foto di atas) membolehkan anda melaraskan kedalaman dalam had yang kecil.

Pemotong pengilangan untuk alat pengilangan tangan

Pemotong pengilangan ialah alat pemotong yang boleh mempunyai tepi pemotong berbentuk rumit. Sebagai peraturan, semua pemotong direka untuk pergerakan putaran, oleh itu mereka ada bentuk silinder. Batang pemotong, yang diapit dalam collet, mempunyai bentuk yang sama. Sesetengah pemotong dilengkapi dengan penggelek tujahan, supaya jarak antara permukaan pemotongan dan bahan yang sedang diproses kekal malar.

Pemotong pengilangan dibuat hanya daripada logam berkualiti tinggi dan aloinya. Sekiranya anda perlu memproses kayu lembut, maka pemotong HSS akan melakukannya, dan jika anda perlu memproses kayu keras, maka lebih baik menggunakan pemotong yang diperbuat daripada aloi HM yang lebih keras.

Setiap pemotong mempunyai sendiri spesifikasi, yang menyediakannya dengan kerja yang berkualiti tinggi dan jangka panjang. Penunjuk utama ialah kelajuan maksimum putarannya, yang tidak boleh dianggarkan terlalu tinggi, jika tidak, pecahannya tidak dapat dielakkan. Jika pemotong itu kusam, anda tidak boleh cuba mengasahnya sendiri. Mengasah pemotong dilakukan pada alat khas, peralatan yang mahal. Lagipun, anda bukan sahaja perlu mengasah pemotong, tetapi juga untuk mengekalkan bentuknya, yang tidak kurang pentingnya. Oleh itu, jika atas sebab tertentu pemotong menjadi kusam, ia akan menjadi lebih murah untuk membeli yang baru.

Pemotong yang paling popular

Terdapat pemotong yang digunakan dalam kerja lebih kerap daripada yang lain. Sebagai contoh:

Terdapat pemotong yang ringkas, monolitik, diperbuat daripada sekeping logam, dan terdapat penyetel taip. Pemotong set terdiri daripada shank, yang berfungsi sebagai asas untuk satu set elemen pemotongan. Dengan memilih satah pemotongan dan memasangnya pada batang, menggunakan pencuci pelbagai ketebalan, anda boleh membentuk pelepasan sewenang-wenangnya pada permukaan bahan kerja.

Sebenarnya, terdapat banyak pemotong dan ini hanya sebahagian kecil daripada apa yang dihasilkan. Semua pemotong berbeza dalam diameter batang, diameter permukaan pemotongan, ketinggiannya, lokasi pisau, dll. Bagi peralatan pengilangan manual, ia cukup untuk mempunyai satu set lima pemotong yang paling biasa. Jika perlu, anda boleh membelinya pada bila-bila masa.

Peraturan untuk bekerja dengan alat pengilangan tangan

Bekerja dengan alat kuasa memerlukan peraturan khas, terutamanya apabila terdapat elemen berputar dengan cepat. Di samping itu, sebagai hasil kerja, cip terbentuk yang terbang ke semua arah. Walaupun fakta bahawa kebanyakan model dilengkapi dengan perisai pelindung, ini tidak melindungi sepenuhnya daripada aliran cip. Oleh itu, lebih baik bekerja dengan alat sedemikian memakai cermin mata keselamatan.

Keperluan am

Jika anda memenuhi keperluan asas kerja selamat dengan penghala tangan elektrik, hasil akhirnya akan menggembirakan anda dengan kualiti kerja dan hasil yang selamat. Ini adalah syarat-syaratnya:

Keperluan itu tidak begitu rumit dan agak boleh dilaksanakan, tetapi mengabaikannya bermakna mendedahkan diri anda kepada bahaya. Dan satu lagi perkara, tidak kurang pentingnya, adalah keupayaan untuk memegang alat pengilangan di tangan anda dan merasakan bagaimana ia berfungsi. Sekiranya getaran yang serius dirasakan, maka anda perlu berhenti dan menganalisis sebab-sebabnya. Ada kemungkinan pemotong itu kusam atau terdapat simpulan. Kadang-kadang perlu untuk menetapkan kelajuan putaran pemotong dengan betul. Di sini anda boleh mencuba: sama ada menambah kelajuan atau mengurangkannya.

Pemprosesan tepi: menggunakan templat

Pemprosesan tepi papan kayu Adalah lebih baik untuk melakukannya pada pelukis permukaan. Jika ini tidak mungkin, maka anda boleh menggunakan penghala tangan, walaupun ini akan mengambil sedikit masa. Kerja-kerja ini dijalankan tanpa templat dan dengan templat. Jika tidak ada kemahiran atau sangat sedikit daripada mereka, maka lebih baik menggunakan templat. Tepi lurus digunakan untuk memproses tepi. pemotong tepi, kedua-duanya dengan satu galas di hujung bahagian pemotongan, dan dengan galas pada permulaan (lihat foto).

Anda boleh menggunakan papan yang telah diproses atau objek rata lain sebagai templat. Selain itu, panjang templat mestilah lebih besar daripada panjang bahan kerja, kedua-dua pada permulaan dan pada akhir bahan kerja yang sedang diproses. Ini akan mengelakkan ketidaksamaan pada permulaan tepi dan pada akhir. Perkara yang paling penting di sini ialah templat atau objek yang bertindak sebagai templat mempunyai permukaan yang licin dan sekata. Di samping itu, ketebalannya tidak boleh lebih besar daripada jurang yang terletak di antara galas dan bahagian pemotongan.

Lebar bahagian kurang daripada panjang bahagian pemotongan

Lebih-lebih lagi, semakin panjang bahagian pemotongan, semakin sukar untuk bekerja dengan alat itu, kerana lebih banyak usaha diperlukan. Dalam hal ini, adalah lebih baik untuk mula bekerja dengan pemotong yang mempunyai panjang purata bahagian pemotongan. Prinsip operasi untuk pemprosesan tepi adalah seperti berikut:

• Templat dilekatkan supaya ia berada pada ketinggian yang dikehendaki dan mempunyai permukaan mendatar yang rata.
• Templat dipasang dengan kukuh pada meja atau permukaan lain.
• Pemotong dengan penggelek dipasang supaya penggelek bergerak di sepanjang templat, dan pemotong (bahagian pemotongan) bergerak di sepanjang bahan kerja. Untuk melakukan ini, lakukan semua manipulasi yang diperlukan dengan templat, bahan kerja dan alat.
• Pemotong dipasang dalam kedudukan kerja dan diapit.
• Selepas ini, alat dihidupkan dan bergerak di sepanjang templat. Dalam kes ini, anda harus memutuskan kelajuan pergerakan, yang ditentukan oleh kedalaman pemprosesan.
• Unit pengilangan boleh sama ada ditolak atau ditarik, bergantung pada apa yang sesuai untuk anda.

Selepas pas pertama, anda harus berhenti dan menilai kualiti kerja. Jika perlu, hantaran lain boleh dibuat dengan melaraskan kedudukan alat. Jika kualitinya memuaskan, maka pengapit dikeluarkan, membebaskan bahan kerja.

Menggunakan pendekatan ini, adalah mungkin untuk mengeluarkan suku di sepanjang tepi atau di beberapa bahagiannya. Ini dilakukan dengan menetapkan tepi pemotongan supaya ia meluas ke kedalaman yang diperlukan ke dalam bahagian.

Jika anda menggantikan pemotong dengan yang berbentuk dan menggerakkan panduan, serta menggunakan hentian, anda sebenarnya boleh menggunakan corak membujur pada bahagian tersebut (gambar di bawah).

Jika anda menggunakan teknik pengilangan yang serupa (dengan templat), anda boleh dengan mudah menguasai teknik bekerja dengan kayu secara umum. Selepas beberapa lama, anda boleh meninggalkan templat, kerana memasangnya memerlukan banyak masa berguna.

Lebar bahagian lebih besar daripada panjang bahagian pemotongan

Selalunya, ketebalan bahan kerja lebih besar daripada panjang bahagian pemotongan pemotong. Dalam kes ini teruskan seperti berikut:

• Selepas pas pertama, templat dikeluarkan dan pas lain dibuat. Dalam kes ini, templat akan menjadi bahagian yang telah diproses. Untuk melakukan ini, galas dipandu sepanjang permukaan mesin. Jika bahagian pemotongan hilang sekali lagi, maka hantaran lain perlu dibuat.
• Untuk pemprosesan akhir anda harus mengambil pemotong dengan galas di hujungnya, dan bahan kerja hendaklah diterbalikkan, selepas itu ia diikat dengan pengapit. Akibatnya, galas akan bergerak di sepanjang permukaan mesin. Pendekatan ini memungkinkan untuk memproses bahagian tebal.

Untuk menguasai kerja alat pengilangan tangan, anda memerlukan banyak kosong kasar, yang anda tidak keberatan membuangnya kemudian. Tiada siapa yang berjaya pada kali pertama. Untuk mencapai apa-apa, anda perlu berlatih bersungguh-sungguh.

Mencapai Pelbagai Bentuk Tepi

Jika tepi bergambar diperlukan, yang kemungkinan besar perlu, maka perhatikan terlebih dahulu keadaan tepi ini. Jika ia tidak sekata, maka anda perlu meratakannya dan hanya kemudian mula membentuk tepi melengkung dengan memilih pemotong yang sesuai.

Ia adalah perlu untuk menyediakan permukaan supaya pemotong tidak menyalin kelengkungan di mana roller akan bergerak. Dalam kes ini, urutan tindakan diperlukan, jika tidak, hasil yang positif tidak akan berfungsi.

1. Asas di tempat kerja
2. Peraturan operasi
3. Buka alur
4. Alur yang dalam
5. Alur sempit
6. Permukaan hujung
7. Tepi melengkung
8. Kemasan hiasan

Membeli alat kerja kayu genggam boleh memberi dorongan untuk menguasai profesion baharu dan sangat menarik, yang mengumpulkan lebih ramai peminat setiap tahun. Banyak pelajaran video dan foto yang mengandungi teknik pengarang untuk bekerja dengan penghala tangan telah direplikasi di Internet, yang sekali lagi membuktikan pempopularan kraf yang telah digemari oleh orang Rusia sejak sekian lama. Jika anda belum tahu semua asas pemprosesan kayu manual dan baru berkenalan dengan pakar peralatan rumah tangga, anda akan mendapati maklumat berikut berguna.

Apa yang boleh anda lakukan dengan penghala tangan?

Sudah tentu, kami tidak mungkin dapat menyenaraikan semua perkara berguna yang boleh dibuat di rumah jika anda mempunyai penghala tangan, kemahiran dan keinginan tertentu disebabkan oleh rangkaian kraf yang tidak terhad, tetapi kami masih akan menyebut yang paling biasa mereka, dan jika perlu, anda boleh mencari Foto produk buatan sendiri sedemikian dengan mudah di Internet.

Jadi, bersenjata dengan penghala tangan, walaupun seorang tukang baru dapat dengan mudah mengatasi pembuatan pagar, semua jenis rak dan rak, penyangkut dan najis. Sekarang ia telah menjadi bergaya untuk menyedut kehidupan baru ke dalam perabot usang di rumah, dan proses ini pasti akan berada dalam kuasa anda.

Juga, penghala tangan akan menjadi sangat diperlukan di mana ia perlu untuk memilih alur untuk sambungan masa hadapan, memasukkan kunci, dan juga mencipta corak rumit yang mewah pada permukaan kayu yang berfungsi hiasan hiasan. Walaupun anda tidak bercadang untuk memegang alat serba boleh di tangan anda sepanjang masa, lambat laun ia pasti akan membantu anda dalam kehidupan seharian.

Asas di tempat kerja

Kedalaman pemotongan boleh dilaraskan di sini mekanisme mengangkat, menyambungkan dua bahagian utama penghala - pemacu elektrik dan pangkalan. Untuk lebih tepat, parameter untuk mendalamkan pemotong ke dalam bahan yang sedang diproses ditetapkan dengan menetapkan jarak tertentu antara pin dan mesin basuh yang terletak di sebelah motor. Untuk memastikan mesin pengisar mengekalkan jarak yang sama berbanding dengan tepi bahan kerja apabila bergerak, ia dilengkapi dengan panduan lurus. Sesetengah model dilengkapi dengan panduan bulat, yang dengannya adalah mungkin untuk mengisar bulatan dengan jejari yang besar. Untuk bulatan kecil (jejari kurang daripada 15 cm), lubang teknologi disediakan pada dasar peralatan di mana pin tengah dimasukkan pada jarak tertentu dari pemotong.

Alur dilakukan menggunakan hentian sudut yang dipasang pada badan mesin pada sudut tepat. Sebelum memulakan kerja, tukang kayu mesti memastikan bahawa bahan kerja produk masa depan berada dalam kedudukan pegun, kerana kekurangan sokongan yang boleh dipercayai pasti akan membawa kepada fakta bahawa tepi alur akan bengkok, dan ini akan memberi kesan negatif pada bahagian akhir. hasil kerja. Sila ambil perhatian bahawa tidak disyorkan untuk mengeluarkan lapisan kayu melebihi 5 mm dalam satu laluan. Mengikut teknologi, alur yang cukup dalam dipilih dalam beberapa langkah. Bekerja dengan penghala tangan pada kayu harus dilakukan dengan lancar, tanpa tergesa-gesa atau pergerakan secara tiba-tiba, jika tidak, anda perlu menghadapi fenomena yang tidak menyenangkan seperti tepi alur yang koyak.

Menyediakan alat dan bermula

Penghala kayu, seperti peralatan lain, memerlukan pelarasan sebelum memulakan proses kerja. Pertama sekali, keluarkan kacang keselamatan dan collet, selepas itu unit dimulakan dan pemotongan kawalan dijalankan. Seterusnya, periksa sama ada skru dan bahagian berulir lain diketatkan dengan baik dan keluarkan pelincir pelindung yang berlebihan.

Pemula sering membuat kesilapan kerana tidak memegang mesin pengisar dengan cukup ketat di tangan mereka, atau menggunakan daya yang berlebihan pada bahan yang sedang diproses. Di sudut bahan kerja, serta apabila menukar arah pergerakan pemotong pengilangan, kelajuan pergerakan unit tidak diperlahankan supaya tidak meninggalkan luka bakar akibat terlalu panas mesin.

Peraturan operasi

Bergantung pada jenis kerja yang dilakukan, tukang kayu memilih kaedah menjalankannya. Sebagai contoh, pemprosesan permukaan melengkung berbeza daripada menghias kraf kayu corak kerawang, dan di sini perkara utama adalah mengikuti peraturan menggunakan teknik ini atau itu, dengan mengambil kira keanehan proses ini atau itu. Kami telah memilih teknik pemotongan yang paling biasa untuk anda, mengiringi setiap kaedah dengan bahan video tematik.

Buka alur

Jika anda bercadang untuk memproses bahan kerja dengan membentuk alur dari bahagian paling tepi, pasangkan alat supaya elemen pemotong tergantung di tepi kayu. Kemudian anda perlu menurunkan pisau ke kedalaman yang ditentukan dan menetapkan kedudukan bakul, selepas itu enjin dihidupkan dan suapan bermula. Apabila tepi diproses hingga akhir, pemotong dinaikkan dan kunci dilonggarkan, dan hanya selepas itu motor boleh dimatikan. Alur buta dibentuk dengan cara yang sama, dengan satu-satunya perbezaan ialah ia tidak bermula dari tepi bahagian.

Alur yang dalam

Dalam kes ini, selepas setiap laluan kawasan yang diproses, adalah perlu untuk menyesuaikan kedalaman rendaman baru pemotong ke dalam bahan kayu, selepas mematikan penghala, dan adalah dinasihatkan bahawa kedalaman tidak melebihi 5 mm. Peraturan ini terutama digunakan untuk bahan keras yang memerlukan pengendalian yang teliti. Lapisan terakhir tidak boleh melebihi 1.5 mm, yang akan memungkinkan untuk membuat permukaan yang bersih.

Alur sempit

Dalam kes ini, untuk lebih mudah digunakan, kayu diproses menggunakan peranti tambahan. Proses yang terlibat ialah memasang tapak rata pada dasar unit. Rod pemandu dipasang pada kedua-dua belah satah tambahan untuk memastikan laluan lurus pergerakan penghala, perkara utama ialah paksi mereka terletak sejajar dengan bahagian tengah pisau. Jika tukang menggunakan peranti tambahan dengan penghala, ia mesti dibimbing supaya rod ditekan sama rata pada sisi bahan kerja.

Permukaan hujung

Kerja pertukangan kayu menggunakan penghala tangan selalunya melibatkan pemprosesan hujung bahan kerja, dan di sini sangat penting untuk mendapatkan kelebihan yang bersih. Peraturan yang diuji amalan akan datang untuk membantu tuan baru, yang menyatakan bahawa pada mulanya potongan yang agak cetek dibuat, dan alat itu dipandu ke arah putaran pisau. Dengan reka bentuk ini, bahagian utama bahan kayu akan dipilih secara sama rata, selepas itu anda membersihkan hujungnya dengan cara biasa, menggerakkan penghala terhadap arah putaran elemen pemotongan, dan penampilan bahan kerja akan mengambil bentuk yang dikehendaki.

Tepi melengkung

Pengilangan tepi melengkung dengan penghala tangan dilakukan dengan cara yang sedikit berbeza, dan di sini tuan akan memerlukan templat dengan cincin berhenti. Cincin itu sendiri adalah plat bulat dengan sisi yang bergerak di sepanjang templat, memberikan pemotong trajektori pergerakan yang betul. Bahagian sedemikian dipasang pada pangkalan alat menggunakan pengikat khas, selepas itu ia boleh digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Sebelum memulakan proses utama, templat mesti dipasang pada satah yang sedang diproses, dan ini boleh dilakukan menggunakan pita dua sisi biasa, selepas itu struktur yang terhasil ditekan pada meja kerja dengan pengapit. Penggunaan templat membolehkan anda membuat produk yang sama sekali dari mana anda boleh membuat perabot atau sebarang butiran dalaman lain.

Kemasan hiasan

Corak pada kayu direka bentuk untuk menghiasi pertukangan, memberikan mereka "semangat" hiasan. Pengilangan artistik mungkin merupakan kaedah pemprosesan yang paling menarik bahan semula jadi, kerana di sini tuan boleh memberi kebebasan sepenuhnya kepada imaginasi mereka, dan mesin manual akan membantu anda mengatasi tugas ini tanpa sebarang masalah. Kayu sangat mudah dibentuk untuk bekerja; perkara utama ialah mengetahui cara memprosesnya dengan betul supaya hasilnya benar-benar layak.

Sebagai tambahan kepada penghala, anda memerlukan naib, jigsaw dan pahat, yang perlu anda gunakan semasa kerja. Kanvas kayu dengan corak yang dipindahkan daripada gambar atau foto yang anda suka dipasang pada permukaan yang stabil. Alat dengan khas lampiran memotong bergerak dengan lancar sepanjang kontur reka bentuk, dengan berhati-hati mengeluarkan lapisan kayu, dengan itu memberikan kelantangan. Menggunakan pemotong bersaiz berbeza akan membolehkan anda membuat reka bentuk berbeza bergantung pada pilihan peribadi anda. Kini anda tahu cara bekerja dengan alat pengisar tangan dan boleh mencubanya dalam amalan.

Kembangkan kefungsian alatan kuasa tangan, untuk menjadikan penggunaannya lebih mudah, selesa dan selamat, aksesori untuk penghala tangan boleh digunakan. Model bersiri peranti sedemikian agak mahal, tetapi anda boleh menjimatkan pembelian mereka dan membuat peranti untuk melengkapkan penghala kayu dengan tangan anda sendiri.

Pelbagai jenis lampiran boleh menjadikan penghala tangan menjadi alat yang benar-benar universal.

Tugas utama yang diselesaikan oleh alat pengisar adalah untuk memastikan bahawa alat diposisikan berhubung dengan permukaan yang dimesin dalam kedudukan spatial yang diperlukan. Beberapa lampiran mesin pengilangan yang paling biasa digunakan datang standard dengan mesin pengilangan. Model-model yang mempunyai tujuan yang sangat khusus dibeli secara berasingan atau dibuat dengan tangan. Pada masa yang sama, banyak peranti untuk penghala kayu mempunyai reka bentuk sedemikian yang menjadikannya sendiri tidak menimbulkan masalah khusus. Untuk peranti buatan sendiri untuk penghala manual, anda tidak memerlukan lukisan - lukisan mereka akan mencukupi.

Antara aksesori untuk penghala kayu yang boleh anda buat sendiri, terdapat beberapa model yang popular. Mari kita lihat mereka dengan lebih dekat.

Koyakkan pagar untuk potongan lurus dan melengkung

Pastikan kestabilan penghala semasa pemprosesan permukaan yang sempit mungkin tanpa peranti khas. Masalah ini diselesaikan menggunakan dua papan, yang dilekatkan pada kedua-dua belah bahan kerja sedemikian rupa untuk membentuk satu satah dengan permukaan di mana alur dibuat. Apabila menggunakan teknik teknologi ini, penghala itu sendiri diposisikan menggunakan hentian selari.

Penghala tangan adalah alat yang sangat diperlukan untuk kebanyakan projek pertukangan. Bagi mereka yang ingin menguasai kraf pertukangan dan belajar membuat dengan tangan mereka sendiri bukan sahaja pelbagai kraf kayu, tetapi juga cantik asli perabot kayu dihiasi dengan ukiran, adalah dinasihatkan untuk membiasakan diri dengan keupayaan asas menggunakan peranti. Di Rusia, sejak zaman purba, rumah, perabot dan produk lain telah dihiasi dengan ukiran kayu. Banyak bandar mempunyai muzium seni bina kayu, pameran yang membangkitkan kekaguman dan kejutan.

Alatan berjentera boleh mempercepatkan pelaksanaan kerja dengan ketara, malah pengeluaran boleh disiarkan jika ada pasaran. Sudah tentu, sebagai tambahan kepada penghala tangan, anda memerlukan meja kerja, pelbagai peranti dan bahan berkualiti tinggi.

Operasi asas penghala tangan

Penggunaan mesin pengilangan kayu manual membolehkan anda melakukan jenis pemprosesan berikut:

• pengeluaran splines, lipatan, alur;
• pemprosesan ketepatan lamina untuk perabot dan produk lain;
• pelbagai jenis ukiran pada permukaan kayu, kerja-kerja ukiran;
• memotong lubang bulat dan bujur;
• susunan pin penyambung pelbagai jenis;
• kerja mengisar;
• bahagian pemotongan;
• pengeluaran soket untuk kelengkapan.

Jika dilengkapi, penghala kayu boleh digunakan untuk bekerja dengan plastik, kaca plexiglass, batu tiruan, logam bukan ferus. Dengan tangan yang mahir, peranti akan dapat menunjukkan semua keupayaannya.

Mesin pengilangan manual boleh didapati dalam tiga jenis:

• untuk memproses lamela;
• untuk tepi pemprosesan;
• atas.

Penghala lamellar digunakan untuk membuat alur penyambung masuk pelbagai butiran. Penghala tepi direka untuk kerja tepi yang tepat dan pemotongan chamfer. Kedua-dua peranti mempunyai pengkhususan yang sempit dan jarang digunakan untuk kerja lain.

Jenis "atas" tersedia dalam 2 versi: tetap dan tenggelam. Jenis ini adalah yang paling universal dan digunakan untuk kebanyakan operasi.

Tetap - peranti adalah motor elektrik dengan fungsi melaraskan kedalaman potongan. Kedalaman pengilangan ditetapkan dengan menggerakkan penghala secara relatif kepada satu-satunya dan ditetapkan pengapit khas. Apabila memulakan kerja, anda perlu memegang alat yang digantung di atas titik yang dipilih dan perlahan-lahan mendalamkan pemotong berputar. Semasa percubaan pertama, operasi ini biasanya sangat sukar;

Kelemahan ini dihapuskan pada peranti pengilangan tenggelam. Spring tegar dan panduan untuk pergerakan dalam satah menegak dipasang di antara tapak dan enjin. Kedalaman rendaman ditetapkan dan ditetapkan dengan pengapit khas. Dalam kedudukan biasa, pemotong tidak mencapai permukaan bahan. Agar pemotong mula masuk lebih dalam, anda mesti menekan dengan kuat pada peranti. Pengapit akan mengehadkan kedalaman rendaman. Apabila tekanan hilang, pemotong pengilangan akan meningkat secara automatik dan pemprosesan bahagian akan berhenti. Reka bentuk ini sangat memudahkan kerja.

Jenis kerja yang paling popular

Semua jenis pemprosesan permukaan yang boleh dilakukan oleh penghala kayu manual boleh dikelaskan kepada beberapa kategori:

1. Pembuatan ceruk longitudinal dan melintang dengan bentuk keratan rentas yang berbeza. Kategori ini termasuk suku, alur, alur. Slot boleh memanjang ke tepi produk (terbuka) atau terletak di dalam (tertutup). Ia digunakan terutamanya untuk tujuan struktur dalam sambungan alur-tonjolan.
2. Penghasilan tepi pelbagai bentuk (profiling). Menggunakan operasi ini, adalah mungkin untuk menghasilkan manik kaca, platband, alas tiang, cornice dan produk lain dengan bentuk permukaan yang berbeza. Sebagai tambahan kepada fungsi strukturnya, bahagian ini digunakan sebagai elemen hiasan.
3. Pengilangan dan pemprosesan kontur dan permukaan kompleks. Operasi ini digunakan dalam pembuatan perabot, pelbagai dalaman untuk premis, kraftangan. Apabila memproses produk bersiri, templat digunakan yang memungkinkan untuk menghasilkan elemen bahagian yang sama dengan ketepatan yang tinggi.
4. Peranti pelbagai elemen untuk tujuan membina. Ini terutamanya lubang untuk bahagian pemasangan.

Operasi utama yang boleh dilakukan disenaraikan. Jika anda mempunyai alatan dan aksesori, senarai itu boleh menjadi lebih panjang.

Alat penghala

Bekerja dengan penghala kayu manual dilakukan menggunakan lampiran pemotong dengan bentuk canggih yang diperlukan untuk pemprosesan. Permukaan dengan bentuk yang berbeza mempunyai batang silinder untuk pemasangan dalam pengapit collet. Alat ini dihasilkan dengan pengikat saiz standard, sepadan dengan saiz collet. Perusahaan perdagangan menawarkan pelbagai jenis pemotong pelbagai bentuk dan saiz. Apabila membeli alat, anda perlu memberi perhatian kepada bahan pemotongan. Keluli yang berbeza digunakan untuk kayu dengan kekerasan yang berbeza.

Untuk memproses bahagian dengan ketepatan yang diperlukan, adalah perlu untuk memastikan kedudukan alat yang stabil berbanding permukaan dalam 3 satah. Kedudukan menegak dipastikan oleh tapak dengan mekanisme rendaman.

Kedudukan yang stabil dalam satah mendatar boleh dikekalkan dalam beberapa cara:

• gunakan pemotong dengan galas panduan;
• gunakan sesendal panduan pada permukaan sokongan penghala;
• gunakan aksesori tambahan yang disertakan bersama peranti atau dibeli secara berasingan.

Dalam kebanyakan kes, pemotong dengan galas panduan digunakan untuk memproses tepi bahagian dan mempunyai nama yang sepadan - pemotong tepi. Bentuk dan saiz instrumen boleh menjadi sangat pelbagai.

Lengan panduan dan aksesori digunakan semasa bekerja dengan pemotong slot. Tidak mustahil untuk memasang bearing pada alat jenis ini, kerana permukaan pemotongan berada dalam satah menegak dan mendatar alat.

Pemasangan dan penukaran alatan

Pemasangan dan penukaran pemotong boleh dilakukan pada peranti dengan tapak dikeluarkan atau dipasang. Peraturan utama ialah alat mesti diputuskan dari bekalan kuasa. Dengan memutuskan sambungan kami tidak bermaksud butang mula dimatikan, tetapi palam dengan kord kuasa penghala dikeluarkan dari soket.

Anda boleh menukar alat dengan betul dalam susunan berikut:

• letakkan penghala pada kedudukan yang mudah untuk diakses;
• betulkan gelendong atau aci motor (sesetengah model dilengkapi dengan butang khas untuk memasang; jika tidak, betulkan dengan kunci);
• longgarkan nat pengapit pengapit collet, keluarkan pemotong;
• masukkan alat baru hingga kedalaman sekurang-kurangnya 20 mm atau sepanjang jalan;
• ketatkan pengapit collet;
• buka kunci gelendong atau aci motor.

Jika tiada alat dalam pengapit collet, ia tidak boleh diketatkan dengan nat. Ia mungkin pecah.

Kelajuan putaran optimum

Berbanding dengan alat kuasa lain, penghala beroperasi pada kelajuan yang lebih tinggi - melebihi 10,000 rpm. Pada kelajuan yang lebih tinggi, kualiti permukaan mesin adalah lebih baik. Bekerja pada kelajuan tinggi mempunyai kelemahannya - alat dan permukaan menjadi sangat panas akibat geseran. Permukaan bahagian mungkin hangus suhu tinggi. Apabila menggunakan pemotong berdiameter besar di bawah pengaruh daya emparan, peranti mungkin tidak dapat menahan beban dan pecah.

Untuk menghapuskan kekurangan ini, motor pemotong pengilangan dilengkapi dengan butang pencetus dengan kelajuan putaran boleh laras. Pada sesetengah model, kawalan kelajuan tidak digabungkan dengan butang mula.

Kemasan permukaan bergantung pada dua parameter yang berkait rapat - kelajuan putaran pemotong dan kelajuan linear permukaan pemotong. Pada kelajuan putaran yang sama, pemotong dengan diameter yang lebih besar akan mempunyai kelajuan linear yang lebih tinggi. Pengawal selia akan membantu membawa nisbah ini kepada nilai optimum. Untuk menggunakan pengawal selia dengan betul, anda perlu melihat jadual nilai yang disyorkan pengeluar untuk pelbagai diameter alat. Apabila memilih kelajuan, anda perlu mengambil kira kekerasan bahan yang sedang diproses. Di sini nisbahnya adalah berkadar songsang - untuk kayu keras adalah dinasihatkan untuk menggunakan kelajuan rendah dan sebaliknya.

Jika penghala menjadi panas apabila berjalan pada kelajuan rendah, untuk menyejukkannya dengan cepat, anda perlu menjalankannya pada kelajuan maksimum semasa melahu. Aliran udara akan menyejukkan enjin dan bahagian lain peranti dengan cepat, dan juga mengeluarkan habuk terkumpul.

Arah putaran alat

Bagaimana untuk bekerja dengan penghala tangan supaya putaran alat memastikan kecekapan kerja maksimum?

Putaran alat mungkin bertepatan (selari) atau tidak sepadan (berlawanan) dengan arah pergerakan peranti. Utama dan kedudukan yang betul akan ada pengilangan balas, apabila canggih mencipta daya yang diarahkan terhadap pergerakan peranti, menolaknya ke belakang.

Pengilangan panjat boleh digunakan hanya dalam situasi kecemasan, apabila bahan terkelupas semasa proses pengilangan yang akan datang. Apabila bekerja dengan arahan yang berlalu, penjagaan khas mesti diambil. Daya serentak boleh menyebabkan peranti tercabut dari tangan anda, menyebabkan kecederaan.

Melaraskan kedalaman pemprosesan

Untuk pemprosesan bahagian yang tepat secara mendalam, banyak peranti dilengkapi dengan peranti pengawal selia dan pengehad khas. Walaupun reka bentuk yang berbeza Prinsip operasi adalah sama dalam kebanyakan kes.

Prosedur untuk menetapkan kedalaman yang diperlukan adalah seperti berikut:

• pasang peranti secara menegak pada permukaan rata;
• tetapkan cakera dengan hentian ke kedudukan kedalaman maksimum;
• longgarkan skru penetapan pengehad;
• lumpuhkan sistem immobilizer enjin;
• turunkan enjin sehingga pemotong menyentuh permukaan;
• sekat enjin dalam kedudukan ini;
• turunkan penghad kedalaman ke hentian yang dipasang bertentangan;
• tetapkan penunjuk kedudukan kepada tanda skala sifar;
• naikkan pengehad supaya penunjuk pada skala sepadan dengan saiz yang diperlukan;
• betulkan gelangsar;
• buka kunci enjin.

Menetapkan kedalaman pengilangan yang diperlukan telah selesai. Cakera dengan 3 hentian diperlukan untuk kedalaman pemprosesan bahagian yang besar. Agar tidak membuat beban besar pada alat dan peranti, pemprosesan dilakukan dalam beberapa pas. Mula-mula anda perlu memilih hentian tertinggi (laluan pertama pada kedalaman minimum), kemudian yang kedua (kedalaman sederhana) dan yang ketiga (kedalaman maksimum).

Pemotong pengilangan adalah peranti yang agak mahal dan berbahaya untuk dikendalikan.

Apabila bekerja dengan penghala tangan, anda mesti mengikut semua langkah berjaga-jaga keselamatan yang dinyatakan dalam arahan.

Sebelum menggunakan kaedah kerja baru yang belum diuji, anda perlu menimbang dengan teliti semua aspek positif dan negatif agar tidak mendapati diri anda tanpa alat dengan anggota yang cedera atau bahagian badan yang lain.