24.05.2015

Menggunakan mesin SvSA, simpulan digerudi dalam papan, palang dan panel, diikuti dengan menutup lubang buta dengan palam. Gabus kayu pepejal dihasilkan pada mesin yang sama menggunakan gerudi berongga.
Semua komponen mesin dipasang pada rangka besi tuang tegar (Rajah 156, a): jadual 1, sokongan 2, gelendong 3, mekanisme pemacu gelendong 5 dan mekanisme pergerakan sokongan.
Ketinggian meja, bergantung pada ketebalan bahan kerja, ditetapkan secara manual menggunakan roda tangan. Sokongan dipasang pada batang bingkai, di mana terdapat dua gelendong: satu - 3 untuk knot penggerudian, yang lain - 4 untuk membuat dan memasukkan palam ke dalam lubang. Mesin disediakan peranti khas: satu menyuap jalur dari mana palam digerudi, yang kedua menyuntik gam ke dalam lubang untuk dimeteraikan. Sokongan pada batang bergerak secara automatik dengan jumlah sama dengan jarak antara paksi gelendong.


Gambar rajah kinematik mesin ditunjukkan dalam Rajah. 156, b. Lubang penggerudian dilakukan dengan gelendong 1, menyuntik gam dengan lekapan 2; gelendong 3 bertujuan untuk menggerudi palam dan menekannya ke dalam; gelendong didorong oleh aci 4 dari motor elektrik 5; camshaft 7, worm gear 8, engagement clutch 9, pedal 10, cam 11 bertujuan untuk menggerakkan caliper, cam 12 adalah untuk menghidupkan mesin. Pengapit disediakan oleh peranti 13. Pawl mekanisme gam boleh berada dalam dua kedudukan: I - sedutan gam, II - penyemburan gam. Untuk larutan pelekat 15, takungan 14 disediakan; larutan disedut masuk oleh pelocok 16 semasa ia bergerak ke atas dan dimasukkan ke dalam lubang 17.
Bar dengan palam disuap melalui mekanisme 18. Pada masa ini palam 19 ditekan ke dalam lubang untuk dimeterai, palam 20 berada di dalam pemegang 21 sehingga operasi seterusnya. Mekanisme makan bar terdiri daripada roller 22 dan mekanisme ratchet 23, didorong oleh tali 24.
Operasi mesin adalah seperti berikut. Bahan kerja diletakkan di atas meja supaya simpulan yang hendak dikeluarkan berada di bawah gelendong pertama, selepas itu pemacu mesin dihidupkan. Di bawah tindakan camshaft cam, gelendong diturunkan dan kepala pemotong menggerudi keluar simpulan. Selepas operasi ini selesai, sokongan kepala pemotong ditetapkan ke kedudukan asalnya dan secara automatik bergerak dengan jumlah yang sama dengan jarak antara paksi gelendong.
Apabila gelendong bergerak, larutan pelekat disuntik.
Selepas menggerakkan angkup, angkup kedua mengambil tempat yang pertama, menggerudi palam dari jalur dan menekannya ke dalam lubang yang disediakan pada bahan kerja.
Mekanisme suapan bar disambungkan secara kinematik kepada mekanisme pergerakan caliper. Spindle yang berfungsi boleh dilaraskan kepada kedalaman 4 hingga 20 mm dan boleh menggerudi knot dengan diameter sehingga 35 mm.
Semasa tempoh operasi kepala pemotong, bahan kerja dan jalur dipegang oleh pengapit yang beroperasi secara automatik.
Cip dari permukaan bahan kerja dihembus melalui muncung 25 oleh kipas 6 dan disedut melalui penerima ke dalam sistem pengangkutan pneumatik.

Mesin automatik SFL 002 direka untuk pengeluaran palam pembaikan khas "bot" untuk pengedap seterusnya simpulan tembakau dan tidak bercantum, lubang cacing, poket resin, retak kecil, koyakan dan kecacatan lain yang muncul pada peringkat terakhir pemprosesan.
Pengedap dijalankan di sepanjang gentian. Dengan operasi yang dilakukan dengan baik, sangat sukar untuk melihat walaupun pada jarak dekat palam yang mempunyai tekstur yang serupa.
Peralatan ini membayar sendiri dengan cepat kerana jumlah tambahan produk siap yang telah dibaiki.
Mesin automatik untuk membuat palam bot SFL 002 disyorkan untuk jumlah pengeluaran sederhana dan besar.

Kelebihan dan ciri utama:
Mesin automatik untuk membuat palam bot SFL 002:
+Tahap automasi yang tinggi - memerlukan penyertaan pengendali hanya pada peringkat meletakkan kosong.
+Dilengkapi dengan angka program dikawal.
+ Tidak mempunyai analog domestik.
+Produktiviti tinggi dipastikan dengan penghasilan dua palam dalam satu kitaran.
+Alat pemotong disertakan.
+Komponen yang boleh dipercayai kualiti Eropah: pneumatik "Camozzi" (Itali), gearmotors "Bonfiglioli" (Itali), elektronik (Jerman).
+Versi dibangunkan berdasarkan model sebelumnya SFL 001.

Pilihan:
+Adalah mungkin untuk membekalkan palam "bot" yang diperbuat daripada pain dalam kuantiti yang diperlukan untuk anda.

Penggerudian dan pahat berjentera, mesin penggerudi kayu

Mesin gerudi

Mesin gerudi dibahagikan kepada gelendong tunggal dan berbilang gelendong dan dipasang di dinding atau dipasang pada lajur. Spindle penekan gerudi dinding selalunya mempunyai lengan pengimbang yang diberi makan tangan. Spindle mesin lajur mempunyai pemberat pengimbang dengan pemacu kaki. Pemberat pengimbang berfungsi untuk memastikan gelendong bergerak secara bebas ke kedudukan atas. Kedalaman lubang yang digerudi ditentukan oleh cincin penetapan.

Kepala penggerudian dilengkapi dengan pelbagai gerudi, ketebalannya boleh 8-24 mm.

Meja mesin gerudi dipasang pada tiang. Menggunakan roda tangan dan bolt, ia boleh dinaikkan, diturunkan dan dicondongkan sehingga 30°.

nasi. 115. Mesin penggerudi dan alur mendatar SvGD

Mesin yang dipasang di dinding memerlukan kira-kira 0.5 HP kuasa. Dengan. untuk lubang sehingga 30 mm diameter dan 200 mm dalam. Mesin pada lajur dengan kuasa 1-1.5 liter. Dengan. boleh memilih lubang dengan diameter sehingga 70 mm dan kedalaman 250-280 mm. Kelajuan gerudi biasanya 2000 seminit.

Mesin penggerudian dan slotting mendatar digunakan untuk membuat lubang bujur yang terletak secara mendatar.

Terdapat tiga jenis penggerudian mendatar dan mesin slotting.

Mesin jenis pertama mempunyai meja yang bergerak secara menegak, meluncur ke gerudi dan mempunyai pergerakan membujur.

Dalam jenis mesin lain, gelongsor meja ke atas gerudi digantikan dengan pergerakan gelendong mesin gerudi, yang meluncur ke atas bahan.

Dalam mesin jenis ketiga, meja hanya bergerak secara menegak; dua pergerakan lain dilakukan oleh gelendong dengan gerudi.

Mesin penggerudian dan alur mendatar SvGD (Rajah 115) tergolong dalam jenis kedua. Mesin ini terdiri daripada bingkai 1,

Spindle 2 dengan chuck untuk gerudi dan sokongan 5 dengan meja 4. Pergerakan mendatar meja dilakukan dengan menggunakan tuil, mengangkat - dengan menggunakan roda tenaga. Untuk mengamankan bahagian, pengapit 3 digunakan Pembaris henti dipasang di atas meja.

Ciri teknikal penggerudian mendatar dan mesin slotting SvGD-3

Diameter terbesar lubang yang digerudi dalam mm. . 45

Kedalaman maksimum lubang yang digerudi dalam mm. . 120

Panjang maksimum lubang bujur dalam mm... 200

Putaran gelendong seminit......2850

Kuasa yang diperlukan dalam kilowatt...................2.2

Berat mesin dalam kg................320

Mesin gerudi dan alur menegak SVP digunakan untuk menggerudi lubang bulat dan bujur serta untuk melakukan kerja alur.

Spindle menegak mesin digerakkan oleh motor elektrik melalui pemacu tali pinggang. Meja mesin dipasang pada pendakap dan boleh bergerak secara mendatar dan condong pada sudut sehingga 90° ke arah mendatar Pergerakan menegak di sepanjang lajur dilakukan dengan tangan.

Ciri teknikal penggerudian menegak dan mesin slotting SVP

Diameter penggerudian terbesar dalam mm.... 50

Kedalaman penggerudian maksimum dalam mm....120

Panjang alur maksimum dalam mm.......200

Putaran gelendong maksimum seminit 4500

Kuasa motor elektrik di kt.....2.8

Berat mesin dalam kg............420

Mesin gerudi dan alur dengan suapan automatik SvPA (Gamb. 116). Mesin ini terdiri daripada bingkai 1, meja kerja 3, sokongan 2, mekanisme ayunan gelendong dan pemacu hidraulik, suapan 6.

nasi. 116. Mesin penggerudian dan alur dengan suapan automatik SvPA: 1 - katil, 2 - sokongan, 3 - Desktop, 4 - pengapit hidraulik, 5 - gelendong. 6 - pemacu suapan hidraulik, 7 - pedal pergerakan meja

nasi. 117. Mesin untuk penggerudian dan simpulan pengedap SvSA: 1 - meja kerja, 2 - sokongan dengan dua gelendong kerja, 3 - katil, 4 - roda tangan untuk melaraskan ketinggian meja

Pengapitan marial yang diproses dilakukan secara automatik oleh pemacu hidraulik. Desktop digerakkan menggunakan pedal kaki.

Ciri teknikal mesin penggerudian dan slotting dengan suapan automatik SvPA

Diameter penggerudian terbesar dalam mm...............30

Kedalaman penggerudian maksimum dalam mm..................100

Panjang alur maksimum dalam mm...................120

Putaran gelendong seminit......6000

Bilangan ayunan gelendong seminit......150

Kelajuan gelongsor meja semasa kerja mengalur

Dalam m/min............0.1-1.5

Kelajuan gelongsor jadual apabila menggerudi dalam m/min. . 0.1-3

Berat mesin dalam kg...................................820

Mesin untuk menggerudi dan menyegel knot SvSA (Gamb. 117) direka untuk menggerudi knot dalam bar, papan atau bahan kerja dengan pengedap serentak lubang yang digerudi dengan palam kayu. Palam untuk mengedap lubang gerudi dihasilkan pada mesin yang sama serentak dengan proses pengedap simpulan.

Mesin ini terdiri daripada bingkai besar 3, di hujung bawahnya terdapat lajur yang menyokong meja kerja mengangkat mesin 1. Di hujung atas bingkai di atas meja terdapat sokongan 2 dengan dua gelendong yang berfungsi. Salah satu gelendong digunakan untuk menggerudi knot, dan yang kedua adalah untuk menyediakan palam dan memacunya ke dalam lubang yang digerudi.

Mesin beroperasi seperti berikut. Bahagian yang diletakkan di atas meja dibawa dengan simpulan di bawah gelendong penggerudian pertama dan diikat. Mekanisme pemacu mesin dihidupkan dengan pedal kaki, gelendong pertama diturunkan ke produk dan menggerudi simpulan. Selepas ini, caliper secara automatik bergerak dan lubang tebuk gam disuntik. Apabila angkup kedua berdiri bertentangan dengan lubang ini, palam digerudi keluar papan kayu, diberi makan oleh mekanisme khas, dan ditekan ke dalam lubang.

Ciri teknikal mesin untuk penggerudian dan pengedap knot SvSA

Jangkauan alat pemotong dari mesin dalam mm. . . .850

Jarak paling besar antara alat pemotong dan meja dalam mm..................... 150

Diameter terbesar lubang gerudi dan palam terdorong dalam mm...........35

Kedalaman penggerudian maksimum dan minimum dalam mm.20 dan 4

Bilangan pusingan gelendong kerja seminit. . .2650

Berat mesin dalam kg...............1200

p.s. Apabila menyalin bahan dan gambar, pautan ke tapak diperlukan.

Saratov 2007-2015

Untuk meningkatkan kualiti papan dan palang, simpulan digerudi keluar dan lubang yang terhasil dimeteraikan. mesin gerudi SVSA-3. Pengedap kecacatan kayu adalah mungkin dalam produk dengan ketebalan sekurang-kurangnya 8 mm hingga kedalaman 6, 9, 18 mm.

Mesin ini terdiri daripada bingkai dengan panduan menegak di mana blok gelendong bergerak, direka bentuk untuk menampung gelendong penggerudian simpulan, peranti suntikan gam, gelendong untuk membuat palam dan memacunya ke dalam lubang, pemacu dan aci sesondol.

Blok gelendong kiri mesin dikonfigurasikan untuk simpul penggerudian dan palam pemacu dengan diameter 25 mm, dan unit gelendong kanan dengan diameter 35 mm. Apabila anda menekan pedal yang sepadan, unit gelendong kiri atau kanan diaktifkan. Dalam kes ini, operasi pada mesin dijalankan dalam urutan berikut:

Penggerudian serentak simpulan dan palam;

Memasang palam ke dalam pemegang palam;

Menggerakkan blok gelendong ke kedudukan memacu palam ke dalam lubang yang digerudi;

Kembalikan blok gelendong ke kedudukan asalnya dan suapan untuk memotong palam seterusnya.

Mesin pengisar – ShlPS-5

Mesin pengisar digunakan untuk memberikan kekasaran pada permukaan bahagian dan produk kelas tinggi yang diproses, dan untuk mengeluarkan sag dari ikat pinggang, bolong, transom dan pintu bingkai.

Alat memotong mesin pengisar ialah tali pinggang pengamplasan, kertas atau kain disandarkan.

Dalam mesin dengan meja alih dan pengapit sesentuh bahan kerja

diberi makan dalam arah yang berserenjang dengan arah pergerakan

Pengapit sesentuh (besi) terletak di sepanjang pergerakan bahan kerja dan dikawal oleh pemegang. Tali pinggang pengamplasan diregangkan di antara dua takal. Cawangan kerja tali pinggang pengamplasan bergerak di atas meja alih di mana bahan kerja dipasang di sepanjang pembaris membujur dan melintang. Meja digerakkan secara manual.

Selepas memproses sekumpulan bahagian dengan kertas pasir satu nombor, ia diproses dengan kertas pasir nombor lain sehingga kekasaran permukaan yang dikehendaki diperolehi.

Bahagian yang hendak dikisar diisih supaya bahagian yang melengkung, bersayap, dsb. tidak diproses

Profil dan tukang kayu

Papan untuk lantai.

Papan lantai diperbuat daripada kayu yang telah melalui proses pengeringan. ruang pengeringan. Kayu dipotong menjadi kosong kasar di gergaji bulat, dan kemudian dikisar pada empat sisi pada mesin pengilangan membujur empat belah. Papan boleh beralur, i.e. mempunyai alur pada satu tepi dan rabung pada yang lain, dan dilipat, yang mempunyai lipatan pada kedua-dua tepi. Alur dan lipatan berfungsi untuk lebih banyak lagi sambungan yang ketat tepi papan. Papan diperbuat daripada kayu spesies konifer. Di dalam bilik yang dipanaskan dengan kelembapan udara relatif tidak lebih daripada 70%, papan yang diperbuat daripada kayu keras boleh digunakan. Kandungan lembapan kayu untuk membuat papan hendaklah tidak lebih daripada 15%. Dalam papan dengan kecacatan (simpulan yang jatuh, serpihan, dll.), meterai dimasukkan dengan gam dan permukaannya dibersihkan, selepas itu ia dipotong mengikut saiz, jika perlu, dan kemudian dimasukkan ke dalam beg.

Penghalaan membuat papan berlipat

Jadual 10

Keratan

Keratan

Keratan kerana penyapu dan penyodok diperbuat daripada kayu keras sederhana keras. Panjang dan ketebalan

keratan bergantung pada jenis alat yang dimaksudkan.

Kualiti keratan hendaklah ditentukan mengikut OST 13-16-78.

Reput semua jenis, busuk, busuk dan simpul tembakau, retak semua jenis, anak tiri, bahagian kering, pucuk, kanser, lubang cacing, susut tidak dibenarkan dalam keratan. Permintaan yang meningkat diletakkan pada bahagian lampiran pemotongan, yang menduduki bahagian bawah pemotongan dengan panjang yang sama dengan 1/3 daripada keseluruhan panjangnya. Simpulan semua jenis tidak dibenarkan di bahagian pemotongan yang dipasang. Keratan hendaklah disalut dengan varnis atau minyak pengering. Kelembapan keratan yang belum selesai tidak boleh melebihi 12-16%.

Kekasaran permukaan keratan hendaklah tidak lebih daripada 100 mikron. Keratan hendaklah disimpan di dalam bilik kering.

Kayu adalah bahan semula jadi, dan mengikut definisi tidak boleh menjadi homogen, licin dan bersih dengan sempurna. Pelbagai kecacatan sering dijumpai pada bahan mentah kayu - kecacatan dan kekurangan yang boleh disetempat di kawasan individu atau di seluruh jisim kayu keseluruhan. Kecacatan kayu mengurangkan kualitinya dan merosot spesifikasi dan menyempitkan prospek penggunaan bahan mentah kayu untuk kilang perabot dan di perusahaan perkayuan. Kayu sering menerima kerosakan mekanikal semasa penuaian, pengangkutan, menggergaji, dll. Kecacatan seperti ini dipanggil kecacatan.

Penggunaan bot palam

Kayu dengan kecacatan kelihatan tidak sedap dipandang dan tidak boleh digunakan, khususnya, dalam industri perabot. Dalam keadaan sedemikian, palam kayu - bot - segmen kecil bentuk bujur dengan kemasan yang baik akan membantu menyembunyikan kecacatan dan kekurangan. bahagian depan. Dengan bantuan mereka, simpulan tembakau yang tidak bercantum dimeterai, retak kecil, poket resin, koyakan dan kecacatan lain yang ditemui pada peringkat akhir pemprosesan kayu.

Syarat penting untuk pengedap yang berjaya ialah meletakkan palam ke arah bijian kayu. Apabila tuan meletakkannya, ia bergabung dengan pangkalan dan menjadi hampir tidak kelihatan, dengan syarat bot dengan tekstur yang serupa dipilih.

Kelebihan menggunakan palam bot kayu:

• penggunaan palam memulihkan potensi pengeluaran kayu yang rosak;
• Palam bot memberikan estetika penampilan produk kayu pepejal;
• Ia adalah mungkin untuk menggunakannya untuk membuat pengikat tidak kelihatan, serta untuk melindungi skru daripada kelembapan dan daripada berlakunya kakisan.

Julat saiz profil palam bot untuk kayu

Profil bot	Saiz palam	Lebar, mm	Ketinggian, mm
	2	8	13
	22	15	13
	4	15	20
	8	8	11
	15	15	11
	20	20	11

Beli palam bot untuk kayu daripada syarikat "BRITA"

Katalog kami mengandungi luas memilih palam berbentuk bot pelbagai konfigurasi dengan bahagian hadapan yang sempurna dilaksanakan. Produk yang dijual oleh syarikat dibezakan oleh kualiti tinggi dan harga mampu milik. Bot itu dijual dalam bungkusan, setiap satu mengandungi 200 atau 500 keping.