Pada masa kini, keluli paip profil mendapat pengedaran yang meluas. bahagian sokongan, membuat bingkai untuk perhentian pengangkutan awam, pagar, bangku dan banyak lagi. Bidang penggunaan paip beralun keluli yang paling dituntut dicerminkan dalam bidang pembinaan semasa pemasangan struktur logam dan pembinaan bangunan.

Pelbagai pilihan jenis paip profesional yang diperbuat daripada keluli memungkinkan untuk menghasilkan reka bentuk yang sesuai untuk tugas yang diperlukan.

Paip beralun keluli mempunyai keratan rentas dengan 4 pengeras. Walaupun fakta bahawa produk sedemikian tidak berat, ia boleh menahan beban yang sangat besar.

Permohonan mereka

Aplikasi profil paip keluli berbeza dari segi keluasan skop. Tidak dinafikan, kawasan paling asas penggunaan bahan paip profil ialah pembinaan. Dalam moden struktur bangunan julat paip jenis ini digunakan di mana-mana.

Penggunaannya mempunyai kelebihan berikut:

1. Logam dijimatkan hampir satu perempat jika dibandingkan dengan pembinaan bangunan logam menggunakan rasuk-I.
2. Pemasangan mudah dan sedikit masa yang dihabiskan untuk pembinaan bingkai dan struktur.
3. begitu struktur logam lebih tahan terhadap pembentukan manifestasi kakisan, jika dibandingkan dengan pilihan rolling paip lain. Dan paip profesional berbentuk sejuk berjaya menggantikan rasuk dua tee, sudut dan saluran.

Spesifikasi

Pertimbangkan yang utama spesifikasi paip keluli profil:

• Paparan profil. Jenis utamanya ialah segi empat sama, segi empat tepat dan bujur. Kriteria ini menentukan pembahagian profil paip dalam pelbagai umum.
• dimensi geometri. Untuk pandangan segi empat tepat, ini ialah lebar dan tinggi. Serta panjang setiap segmen.
• Ketebalan dinding. Perincian yang agak ketara, kerana ialah yang menentukan skop penggunaan selanjutnya.
• Berat badan. Penilaian yang sama penting yang menentukan tahap kualiti barangan. Melalui berat dan dimensi geometri, anda boleh mengetahui ketebalan dinding. Ini menjadi sangat berguna dalam situasi di mana keupayaan untuk mengakses ukuran tidak tersedia.

Menggambarkan paip profesional keluli, perlu diperhatikan bahawa julatnya ditentukan oleh GOST 8639-82. Dalam dokumen ini, tiga jenis profil utama dibezakan:

• Berbentuk sejuk.
• Digulung panas.
• Dikimpal secara elektrik.

Dua yang pertama adalah lancar, dan yang ketiga dihasilkan daripada bahan lembaran menggunakan teknologi yang dikimpal.

Perlu diingatkan bahawa apa-apa ciri paip bergantung kepada beberapa penunjuk lain. Atas sebab ini, kita boleh menyimpulkan bahawa kehadiran jadual nilai pengiraan GOST yang sepadan memudahkan untuk mengetahui bagaimana tahap tinggi kualiti dari satu pengeluar atau yang lain.

Berat badan

Jadual No. 1 berat paip keluli.

Berat paip akan bergantung pada panjang dan ketebalan dindingnya. Perkara ini mesti diambil kira apabila memilihnya.

Video:
jenis dan jenis paip profil dan ciri teknikalnya dibentangkan. Menonton video ini akan membantu anda membuat keputusan tentang pilihan paip profesional untuk situasi anda.
Berat mesti diambil kira untuk pembinaan struktur logam besar-besaran, jika ini adalah kes anda, gunakan jadual kami.

Jadual No. 2 berat paip profil keluli.

Pelbagai produk ini

Sebagai tambahan kepada parameter ini, klasifikasi boleh dibuat mengikut perkara berikut:

1. Penandaan keluli.
2. Ketiadaan/kehadiran rawatan haba penamat.

Parameter panjang dalam keadaan ini ditentukan oleh GOST 13663-86. Piawaian ini menentukan bahawa paip keluli pelbagai bentuk dihasilkan dalam segmen yang diukur standard, panjangnya adalah dari 1 hingga 12 meter.

Saiz bahagian untuk paip profesional ditentukan oleh GOST 8642-68, masing-masing, produk ini dibahagikan kepada 36 jenis yang berbeza saiz dengan keratan rentas dalam 0.6 x 0.3 cm, dan 0.9 x 3.2 cm.

Mengikut jenis profil mereka dibahagikan kepada:

• Pilihan dalam keluli bujur.
• Produk dengan bahagian segi empat tepat.
• Dengan bahagian segi empat sama.

Video

Bergantung pada skop penggunaan, paip ini dikelaskan kepada:

• Paip profil untuk perabot. Pembinaan mereka, sebagai peraturan, tidak membawa beban yang besar.
• Jenis rata - bujur. Nama mereka yang lain ialah profil untuk gerbang. Ia berbeza dalam pembuatan yang lebih kompleks.
• Pilihan tujuan am. Ia diperbuat daripada jalur 1.5 mm yang digulung panas. Produk sedemikian tidak mengenakan keperluan yang tinggi pada kualiti permukaan.
• Pembinaan. Untuk pengeluaran mereka, mereka mengambil keluli tergelek panas dan aloi rendah, yang dicirikan oleh penunjuk kekuatan yang meningkat.

Profil segi empat sama

Paip profil persegi keluli digunakan secara meluas dalam bidang pembinaan.

Bentuk segi empat sama dalam situasi ini adalah kelebihan utama. Ia memberikan kestabilan dan kelajuan yang tinggi kerja pemasangan.

Bahan-bahan ini bertindak sebagai elemen pengukuhan dalam pembinaan struktur sokongan dan bingkai. Mereka boleh didapati bukan sahaja dalam pembinaan. Tidak kurang juga mereka terlibat dalam industri kejuruteraan.

Paip persegi dibahagikan kepada jenis berikut:

1. bentuk sejuk lancar atau canai sejuk.
2. ubah bentuk panas lancar atau canai panas.
3. produk profil yang diperoleh daripada bahan kepingan dan melalui teknologi yang dikimpal.

Pelbagai barangan tersebut terdiri daripada produk dengan ketebalan dinding 0.1 hingga 1.4 cm, dan panjang enam hingga dua belas meter. Sarjana memanggil jenis produk ini sebagai jaminan pematuhan kos kewangan untuk pembinaan dengan pengecilannya.

Profil segi empat tepat

Paip segi empat tepat profil ialah sejenis bahan paip bentuk segi empat tepat. Ini adalah sejenis subspesies pilihan segi empat sama. Ia juga merupakan profil berongga yang diperbuat daripada logam dengan pelbagai saiz isipadu dan ketebalan dinding.

Ia digunakan dalam pemasangan struktur dan elemen bangunan di mana peranan galas terletak. Ia diambil untuk bingkai perabot, perancah untuk pembinaan, kawasan kanak-kanak dan banyak lagi.

Ciri-ciri borang dan berat sikit produk dengan ketara mengurangkan jisim struktur utama, tetapi rintangan terhadap pengaruh kesan beban tinggi dalam keadaan ini meningkat. Selalunya ia digunakan sebagai saluran perlindungan untuk pendawaian rangkaian kabel.

Perbezaan utama ditentukan oleh GOST 8645-78. Menurut piawaian ini, terdapat paip segi empat tepat seperti itu:

• dengan panjang yang tidak terukur;
• dengan panjang yang diukur;
• pelbagai dengan ukuran panjang yang pendek.

Bergantung pada jenis, panjang bahan lancar atau dikimpal berbeza dari 11.5 hingga 12.5 meter:

• Paip profesional lancar dengan panjang rawak dan diukur, dibuat dengan kaedah canai panas - dari 4 hingga 12.5 m.
• Paip lancar dengan panjang rawak, dibuat dengan kaedah ditarik sejuk - dari 1.5 hingga 12.5 m Dan diukur - dari 4.5 hingga 11 meter.
• Paip panjang rawak, dibuat dengan kaedah kimpalan elektrik - dari 1.5 hingga 9 m, panjang diukur - dari 5 hingga 9 m.

Apabila bekerja dengan produk profil sedemikian, elaun 0.5 cm dibuat untuk setiap bahagian.Penunjuk maksimum untuk melebihi tahap panjang secara keseluruhan ialah 10 cm.

Profil dikimpal elektrik

Paip profil electrowelded keluli dihasilkan oleh kaedah teknologi yang berbeza. Yang pertama ialah pembentukan profil daripada bilet rata. Dalam kes ini, peralatan mudah digunakan, yang dicirikan oleh kos tenaga yang rendah. Walau bagaimanapun, produk yang dihasilkan mempunyai beberapa kelemahan:

1. Tidak pengedaran seragam tegasan dalam susunan melintang bahagian.
2. penipisan ketara profil kosong di sudut.

Tukar statistik negatif dalam kes ini benarkan berteknologi tinggi, yang menganggap pengagihan seragam tegasan pada yang pertama peringkat awal. Ini membentuk bilet bulat dengan jumlah yang dikehendaki.

Pemprosesan sekunder dalam kes ini melibatkan pembentukan bahagian dimensi dan bentuk yang diperlukan dengan cara tekanan gulungan khas.

Profil tergalvani keluli

Paip profil bergalvani adalah jenis logam bergulung khas. Profil tergalvani telah meningkatkan ciri anti-karat, yang memanjangkan hayat perkhidmatannya.

Video

Perbezaan berfaedah antara produk tergalvani ialah:

• Kelajuan kerja pemasangan dan kemudahan mereka.
• Peningkatan kekuatan.
• Rintangan pecah.
• Mengurangkan jumlah berat struktur tanpa kehilangan keupayaan kekuatannya.
• Kemudahan logistik.

Kawasan mereka sangat berbeza, dan yang utama di antara mereka ialah:

• Pembinaan pelbagai skala.
• Kejuruteraan.
• Pembinaan struktur pasang siap.

Pada masa ini, logam bergulung jenis ini boleh didapati di papan iklan, pagar, dan premis komersial. Dan di mana-mana paip keluli ini memenuhi semua keperluan peraturan.

Ciri pembuatan

Pengeluaran paip berbentuk lebih rumit dan lebih mahal daripada pengeluaran paip bulat.

Kaedah teknologi untuk pengeluaran paip profesional ialah:

• Menekan kosong bulat yang dihasilkan pada kilang bergolek. Pilihan ini mahal, oleh itu, jenis kedua lebih popular.
• Sambungan dikimpal profil pita.

Kaedah pertama adalah luar biasa kerana ia memungkinkan untuk menyimpan ciri kekuatan paip keluli seratus peratus. Hakikatnya ialah sambungannya lancar. Urutan pengeluaran dengan kaedah ini adalah seperti berikut:

• Pertama, bilet gulung panas konvensional dengan bentuk bulat dihasilkan.
• Melalui akhbar, ia berubah menjadi bujur, mengambil bentuk persegi atau segi empat tepat.
• Penentukuran kosong yang dipanaskan dilakukan pada penggelek peralatan rolling, jadi produk memperoleh dimensi yang diperlukan.

Paip profesional, untuk pembuatan kimpalan yang digunakan, tidak begitu berbeza dengan rakan sejawat yang lancar, tetapi pada masa yang sama ia kehilangan sehingga 5 peratus kekuatannya. Urutan pelepasan dalam kes ini adalah seperti berikut:

1. Kepingan keluli dipotong menjadi jalur.
2. Selepas itu, jalur tersebut dilipat menjadi pita.
3. Ia dimasukkan ke dalam penggelek mesin pengacuan yang melakukan ubah bentuk cadar rata dalam latihan vokasional.
4. Jahitan pengikat dikimpal di dalam ruang khas, diisi dengan medium lengai.

Video

Kelebihan utama paip profesional ialah kos rendah dan kekuatan tinggi. Tidak sukar untuk membeli produk keluli ini. Pengurus mana-mana syarikat akan memberikan semua maklumat tentang kos dan ciri-ciri mereka.

Paip profil keluli berjaya digunakan dalam pembinaan premis komersial, gudang, kemudahan sukan, bangunan untuk perumahan dan pengeluaran. Produk ini digunakan sebagai penyokong, lajur, dan pelbagai elemen pelbagai struktur.

Kekuatan tinggi mereka menjadikan mereka sangat popular untuk penciptaan struktur logam yang menonjol untuk kerumitan tertentu mereka. Dalam pasaran pembinaan, produk ini sepatutnya menikmati populariti yang tinggi.

Semua produk dicirikan oleh parameter tertentu. Ini juga terpakai kepada paip air. Di samping itu, jenis produk ini, seperti paip profil, juga mempunyai perbezaannya sendiri, klasifikasinya sendiri, ciri teknikalnya sendiri, iaitu dimensi, luas keratan rentas, kapasiti beban, bahan pembuatan, dan sebagainya.

Beberapa klasifikasi

Paip profil ialah sebarang jenis paip lain selain daripada paip bulat standard. Kelebihan besar varieti sedemikian ialah kawasan keratan rentas, yang mempunyai dimensi yang sama dengan produk bulat, akan menjadi lebih besar.
Paip sedemikian mempunyai ciri teknikal yang sangat baik, terutamanya apabila ia berkaitan dengan kekuatannya.
Ia digunakan dalam banyak bidang kehidupan: industri berat dan ringan, kejuruteraan pertanian, pengeluaran perabot dan banyak industri lain.
Pengelasan bahan ini boleh dibina berdasarkan banyak ciri, seperti, contohnya, saiz, bentuk, kaedah pengeluaran, dan sebagainya. Mari kita lihat isu ini dengan lebih dekat.
Jenis berikut dibezakan mengikut bentuk:

• Segi empat;
• bujur;
• Bujur rata, iaitu, di mana dua sisi lurus, dan dua yang lain dibuat dalam bentuk arka, iaitu, bulat;
• segi empat tepat.

• Untuk segi empat sama, GOST 8639-82 terpakai;
• Untuk segi empat tepat, GOST 8645-68 terpakai;
• Untuk bentuk bujur rata, GOST 8644-68 boleh digunakan;
• Untuk bujur, GOST 8642-68 terpakai.

Catatan! Semua produk sedemikian diperbuat daripada keluli pelbagai jenis. Saya mesti mengatakan bahawa setiap jenis keluli juga mempunyai GOST sendiri.

Jika kita bercakap tentang kaedah pengeluaran, maka paip profil akan mempunyai dua jenis:

• Dikimpal elektrik;
• Lancar.

Electrowelded boleh mempunyai beberapa jenis:

• berdinding nipis;
• berdinding tebal;
• Mempunyai permukaan tergalvani dan tidak tergalvani;
• Garis lurus dan lain-lain lagi.

• Lancar;
• Digulung panas;
• Bergalvani dan tidak bergalvani.

Gulung sejuk dan keluli gulung panas

Di sini juga, kaveat kecil harus dibuat. Kami akan bercakap tentang jenis keluli yang digunakan untuk pembuatan produk ini, tetapi ia patut memahami perbezaan antara produk gulung sejuk dan gulung panas.
Pada peringkat awal, helaian dihasilkan dengan rolling panas. Lembaran asal yang besar dipotong menjadi kepingan yang lebih kecil atau menjadi jalur. Keluli canai sejuk terlebih dahulu diproses iaitu proses penjerukan berlaku terlebih dahulu. Hanya selepas itu proses rolling sejuk bermula. Atas sebab ini, dalam majoriti mutlak, keluli tergelek sejuk, atau lebih tepat sehelai daripadanya, tidak boleh lebih tebal daripada 4-5 mm. Kawasan, seperti parameter lain, boleh mengambil pelbagai nilai, tetapi ketebalannya mempunyai had atas. Walau bagaimanapun, permukaan produk keluli tersebut jauh lebih baik.
Lembaran sedemikian mempunyai ketebalan tetap, tidak kira kawasannya. Di samping itu, mereka tidak mempunyai skala. Ia mesti dikatakan bahawa ciri-ciri teknikal adalah lebih tinggi, sejak sebelum sejuk melancarkan segala-galanya bahan keluli mengalami proses pengerasan. Sehubungan itu, beban pada produk yang dibuat daripada bahan tersebut mungkin lebih tinggi.

Lancar dan dikimpal elektrik

Jika kita mengetahui produk bergulung panas dan sejuk, kini tinggal untuk mengetahui apakah produk lancar dan apakah produk dikimpal elektrik.

Beberapa Spesifikasi

Yang utama termasuk:

• Borang profil. Terdapat segi empat tepat, persegi dan sebagainya;
• Dimensi, iaitu tinggi dan lebar. Di sini mesti dikatakan bahawa penunjuk ini mempunyai GOST sendiri, bagaimanapun, pengeluar hari ini menghasilkan paip profil dengan sebarang lebar dan panjang;
• Ketebalan dinding. Mengikut parameter ini, ia dibahagikan kepada dua jenis - berdinding nipis dan berdinding tebal. Ini adalah parameter penting, kerana ia menentukan skop aplikasi. Ketebalan dinding dikawal mengikut GOST, tetapi terdapat pengecualian;
• Berat badan. Ia bukan sekadar kemudahan pengangkutan dan operasi. Berat menentukan kualiti produk. Mengetahui dimensi dan jisim, anda boleh dengan mudah mengetahui betapa tebal dindingnya, jika ini tidak dapat dilakukan dengan pengukuran langsung.

Apakah yang ditawarkan oleh industri?

Hari ini, pelbagai yang ditawarkan oleh pengeluar sangat luas. Sebagai contoh, pertimbangkan produk mengikut GOST 30245-94, 8645-68, 8639-82, iaitu paip dikimpal elektrik dengan bentuk bahagian yang berbeza.
Pelbagai produk persegi (ini termasuk kedua-dua produk yang dikimpal lancar dan elektrik):

• Parameter luaran adalah dari 10 hingga 10 hingga 120 hingga 120. Pada masa yang sama, kedua-dua berdinding tebal dan berdinding nipis dihasilkan, ketebalan dinding adalah dari 1 hingga 8 mm - ini untuk bahan berbentuk sejuk;
• Parameter luaran dari 60 hingga 60 hingga 180 hingga 180. Ketebalan dinding dari 4 hingga 14 - ini untuk produk gulung panas;
• Parameter luaran dari 10 hingga 10 hingga 100 hingga 100. Pada masa yang sama, kedua-dua berdinding tebal dan berdinding nipis dihasilkan, ketebalan dinding dari 1 hingga 5 - ini untuk bahan yang dikimpal elektrik.

• Saiz dari 10 hingga 15 mm dengan ketebalan 1 hingga 180 kali 150 dengan ketebalan 12 mm;
• Kumpulan A dan B. Yang pertama termasuk produk yang diperbuat daripada gred keluli St2 (4kp / ps), dan yang kedua - St.2 (4 kp / ps), serta 08 kp dan 10-35.

Rangkaian produk keluli (berdinding nipis dan berdinding tebal, GOST 30245-2003):

• Untuk bentuk segi empat sama - dari 4 hingga 4 cm dengan ketebalan 2 mm hingga 30 hingga 30 dengan ketebalan 14 mm;
• Segi empat tepat mempunyai dimensi sedemikian - dari 5 hingga 2.5 cm hingga 40 hingga 20 cm, dan ketebalan dinding adalah dari 2 hingga 14 mm, masing-masing.

Seperti yang anda lihat, terdapat banyak pilihan. Dan ini hanyalah sebahagian daripada keseluruhan julat saiz, bentuk dan bahan.

Ketebalan dinding dan dimensi lain

Dalam artikel ini, kami telah menyebut banyak kali konsep seperti berdinding nipis atau berdinding tebal. Intinya adalah dalam apa: untuk saiz yang berbeza ketebalan yang sama boleh sama ada kecil atau besar. Oleh itu nama-nama.
Sememangnya, produk berdinding tebal juga akan lebih mahal, kerana lebih banyak bahan telah dibelanjakan untuk pengeluaran mereka.
Ketebalan dinding boleh berkisar antara 1 hingga 14 mm.
Saya mesti mengatakan bahawa bergantung pada jenis, saiznya juga berubah:

• Gulung sejuk - ketebalan dinding dari 1 hingga 8, dimensi dari 1 hingga 12 cm;
• Gulung panas - ketebalan dinding dari 4 hingga 14 mm, dimensi dari 6 hingga 18 cm;
• Kimpalan elektrik - ketebalan dinding dari 1 hingga 5 mm, dimensi dari 1 hingga 10 cm.

Kebanyakan saiz sedia ada ditunjukkan dalam jadual di bawah:

• Panjang diukur;
• Panjang tidak diukur;
• Berbilang diukur.

Untuk bahan dengan panjang yang diukur atau berbilang ukuran, adalah kebiasaan untuk menambah margin 5 mm. Atas sebab ini, produk siap di pintu keluar mungkin menjadi 10 cm lebih panjang daripada yang ditetapkan.

Paip profil ialah sejenis paip keluli. Kategori produk ini termasuk pelbagai jenis produk panjang. Ia mendapat permintaan tinggi dalam kalangan perusahaan pembinaan, pembuatan, pertanian dan kejuruteraan. Bagaimanakah produk ini berbeza dan cara memilih produk yang betul daripada pelbagai jenis paip profil? Ini adalah jenis soalan yang pembeli telah bertanya kepada diri mereka sendiri. Pakar dan pengeluar besar produk panjang akan membantu anda memahami selok-belok pembelian.

Apakah paip profil

Paip profil ialah sejenis logam berongga berkualiti tinggi. Profil paip ini dicirikan oleh beberapa tetapi berbeza daripada bulat. Oleh itu, pilihannya ialah:

• segi empat sama;
• segi empat tepat;
• bujur;
• bujur rata;
• melengkung.

Pengedaran mencapai paip dengan profil persegi dan segi empat tepat, yang dijelaskan bentuk yang betul bahagian.

Pelbagai paip profil

Bercakap tentang pelbagai (istilah ini berasal dari konsep kepelbagaian), mereka bermaksud senarai jenis produk jenis ini, yang ditawarkan di pasaran barangan. Jadi, rangkaian paip profil termasuk produk logam, ciri umum iaitu binaan berongga dan bahagian bukan bulatan. Walau bagaimanapun, produk ini juga mempunyai perbezaan:

• bentuk bahagian;
• bahan pembuatan;
• teknologi pengeluaran;
• saiz profil;
• ketebalan dinding.

Borang profil

Parameter ini dianggap asas, kerana julat produk dengan bentuk yang berbeza bahagian (profil) ditunjukkan secara berasingan.

Jenis borang:

• Paip segi empat tepat. Logam bergulung jenis ini mempunyai 4 rusuk yang mengeras, yang menjadikannya tahan koyak dan pesongan. Sama pentingnya ialah berat rendah, yang dicapai kerana struktur berongga. Sebagai tambahan kepada manfaat produk, ia patut disebut penyimpanan yang selesa dan kemudahan pengangkutan.
• Paip persegi. Produk sedemikian menggabungkan kelebihan dinamakan paip segi empat tepat, sementara ia dicirikan oleh dimensi padat. Anda tidak boleh melakukannya tanpa rangkaian paip persegi profil dalam kes yang sukar ruang terhad.
• Bujur, bujur rata, melengkung. Pilihan sedemikian sering digunakan sekiranya terdapat keperluan khas pada bahagian objek. Profil poligon dan khas. Paip profil dengan potongan poligon atau alur tambahan juga dijual, tetapi ia dibuat mengikut pesanan.

Menerima teknologi

Semua jenis paip profil, tanpa mengira bentuk profil, dihasilkan menggunakan teknologi yang serupa.

Terdapat 3 kesemuanya.

1. Digulung sejuk. Mengikut teknologi canai sejuk, paip bulat biasa dengan diameter yang sesuai bertindak sebagai bahan permulaan untuk pengeluaran paip profil. Proses ini dikurangkan kepada menjalankan paip bulat pada mesin khas. Akibatnya, produk diberikan bentuk yang dikehendaki.
2. Berbentuk panas. Teknologi pembuatan ini serupa dengan canai sejuk kerana paip bulat digunakan sebagai bahan permulaan. Walau bagaimanapun, terdapat juga perbezaan - sebelum melancarkan, paip dipanaskan suhu tinggi. Disebabkan ini, tekanan dalaman yang tinggi tidak berlaku pada logam dan ciri prestasi istimewa diberikan kepada produk siap.
3. Dikimpal. Pengeluaran dengan kaedah yang dikimpal melibatkan penggunaan bukan paip bulat, tetapi kepingan kepingan logam. Mereka digulung untuk memberi profil yang dikehendaki, dan kemudian sambungkan tepi dengan mengimpal.

Keperluan GOST untuk pelbagai jenis paip profil

Paip dengan profil selain daripada bulat dianggap sebagai salah satu segmen terpenting dari semua produk logam yang digulung. Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan dan kemudahan penting lain, jadi ia mesti dihasilkan untuk memenuhi keperluan yang ketat. Menurut GOST 30245-2003, pelbagai jenis paip berbentuk dicirikan sebagai produk dikimpal tertutup bengkok dengan profil dalam bentuk segi empat tepat atau persegi.

Walau bagaimanapun, GOST ini jauh daripada satu-satunya dokumen pengawalseliaan. Untuk setiap jenis paip profil, keperluan tambahan disediakan.

Bahan pembuatan

Satu lagi sifat tersendiri dari pelbagai jenis paip profil ialah bahan. Keluli yang paling biasa digunakan. Dia mungkin:

• aloi rendah;
• berkarbon;
• tahan karat.

Setiap satu diberi nama nomenklatur. Ia sudah tentu menunjukkan gred keluli, setiap satunya tergolong dalam kumpulan tertentu. Ciri ini sebahagian besarnya mempengaruhi kekuatan, fleksibiliti, ketahanan dan penunjuk lain produk siap (termasuk kos). Kurang biasa ialah paip yang diperbuat daripada bahan lain, seperti aluminium.

Paip persegi: jenis

Dengan profil persegi, mereka berbeza bergantung pada teknologi pengeluaran. Pelbagai paip profil ubah bentuk sejuk termasuk produk dengan keratan rentas 10-120 mm. Ketebalan dinding boleh mencapai 1-8 mm.

Produk ubah bentuk panas dihasilkan dengan seksyen 30-140 mm, ketebalan boleh 4-14 mm. Paip profil electrowelded mempunyai ketebalan 1-5 mm, dan saiz bahagian 10-100 mm.

Bahagian segi empat tepat

Paip dengan keratan rentas segi empat tepat berbeza dalam saiz sisi dan ketebalan dinding.

Paip 15 * 10 mm dianggap sebagai saiz terkecil, dan 230 * 100 mm dianggap yang terbesar. Ketebalan dinding berbeza dari 1 hingga 14 mm. Lebih besar bahagian, lebih besar ketebalan dinding sepatutnya. Ini membolehkan paip menahan beban yang meningkat dan berfungsi selama bertahun-tahun.

Kelebihan

Pelbagai paip keluli berbentuk mempunyai beberapa kelebihan yang membolehkannya digunakan dalam sektor pembinaan dan perindustrian:

• Di antara semua logam bergulung berkualiti tinggi, paip profil mempunyai penggunaan logam paling rendah, yang mengurangkan berat dan kos dengan ketara. pembinaan siap.
• Produk sedemikian mudah dibengkokkan, dipotong dan dikimpal, yang mengurangkan kelajuan pemasangan produk.
• Mengambil kira piawaian kebersihan dan kebersihan dalam pengeluaran menjadikannya mudah untuk diselenggara.
• Diperbuat daripada keluli, paip mempunyai keselamatan kebakaran yang lengkap.

Pembeli memilih produk berdasarkan keperluan utama projek yang sedang dilaksanakan, skop dan ciri operasi. Dalam erti kata lain, tiada sesiapa penyelesaian yang ideal untuk dua projek yang berbeza sama sekali dari segi arah, kos dan ciri aplikasi.

Setelah mempertimbangkan ciri-ciri dan perbezaan paip profil, kami membuat kesimpulan: jenis logam bergulung ini pelbagai dan sangat berguna dalam banyak bidang industri. Walau bagaimanapun, produk yang dihasilkan mengikut keperluan dan piawaian yang diterima akan tahan lama dan tahan haus. Atas sebab ini, sebelum membeli logam bergulung, anda harus membiasakan diri dengan dokumen sokongan.

Menu:

Konsep pelbagai

Apakah "julat"? Maksud perkataan bermaksud senarai produk tertentu di pasaran atau senarai produk yang dikeluarkan oleh pengeluar.

Jika kita mengambil paip berbentuk, maka rangkaian produk ini termasuk semua jenis produk yang dihasilkan di perusahaan atau di gudang pembekal.

Adalah mudah untuk membentangkan pelbagai jenis paip profil dalam bentuk jadual. Ia mengandungi, di antaranya bahagian persegi dan segi empat tepat pelbagai produk paling kerap digunakan.

Profil ialah salah satu parameter utama butiran yang dibentangkan dalam jadual. Di samping itu, ia mungkin menunjukkan gred keluli, saiz profil, ketebalan dinding produk, kekuatan hasil, kaedah pembuatan, dan ciri-ciri lain, setelah membiasakan diri dengan mana kami mempunyai pemahaman lengkap tentang produk.

GOST 13663 86

Di dalam ini Standard Negeri paip profil yang diperbuat daripada keluli kedua-dua jenis lancar dan dikimpal untuk tujuan umum dibentangkan. Digunakan untuk pembuatan pelbagai kumpulan gred karbon dan keluli aloi.
Parameter linear penaik keluli profil direkodkan dalam jadual khas yang boleh didapati dengan mudah di Internet.

Elemen boleh:

• dengan rusuk berongga;
• bentuk bujur rata;
• bahagian bujur dan berbentuk drop;
• segi empat sama();
• segi empat tepat ().

Pelbagai menyediakan kehadiran 2 kumpulan paip profil, menurut GOST:

• produk kumpulan A: sifat mekanikal keluli dinormalisasi;
• produk kumpulan B: ketersediaan dinormalisasi unsur kimia dalam perkadaran tertentu ciri mekanikal logam asas.

Indeks kumpulan produk apabila ia ditanda - A atau B, dilekatkan sebelum gred keluli.

Pelbagai menyediakan kehadiran paip profil keluli dengan dan tanpa rawatan haba.

Bukan pakar dalam industri ini kadang-kadang bercakap tentang julat paip profil keluli GOST 13633 86. Ternyata Piawaian sedemikian tidak wujud sama sekali, dan nombor itu, mungkin, hanya dicampur dan bukannya 13663 mereka memanggil 13633. Itu sahaja. Oleh itu, anda perlu berhati-hati dan tepat sebelum bercakap tentang Piawaian Negeri.

Marilah kita memikirkan elemen segi empat tepat dan segi empat sama, yang lebih banyak permintaan berbanding dengan analog bahagian lain.

Paip segi empat tepat GOST 8645 68

Seperti yang ditetapkan dalam Standard dan sewajarnya, paip boleh dihasilkan:

• dengan cara yang lancar (ubah bentuk panas dan sejuk);
• kaedah kimpalan (kimpalan elektrik dengan penentukuran panas dan sejuk, kimpalan relau).

Sebagai GOST 8645 68 in aktiviti amali gunakan analog persegi GOST 8639 82, pelbagai yang juga agak besar.

Bentuk elemen segi empat tepat hendaklah sama seperti dalam lukisan.

Dalam jadual 1, anda juga boleh menggunakan beberapa parameter produk tujuan am segi empat tepat.

Jadual 1

Ciri-ciri aplikasi

Riser dibuat dalam korelasi rapat parameter linear dengan ketebalan dinding. Terima kasih kepada tulang rusuk yang mengeras, reka bentuk bahagian segi empat tepat adalah tahan lama, boleh dipercayai, hayat perkhidmatan yang panjang dan sifat positif yang lain.

Penaik segi empat tepat digunakan dalam:

• industri Pembinaan. Dengan bantuan mereka, struktur galas untuk objek sukan, tujuan kebudayaan dan massa, pejabat, premis lain. Bahagian segi empat tepat membuat pagar yang sempurna, pelbagai pagar hiasan;
• Kejuruteraan mekanikal. Traktor moden, jentera pertanian, kenderaan berat, treler dipasang pada bingkai yang diperbuat daripada penaik segi empat tepat berongga. Jisim kecil dalam kombinasi dengan kekuatan tinggi adalah syarat utama untuk mencipta struktur logam yang boleh dipercayai;
• pertanian. Rumah hijau yang dibina, rumah hijau, bangsal untuk benih, jentera, dan struktur lain dengan mudah boleh menahan beban melintang dan membujur yang serius;
• industri perabot. Riser sedemikian boleh didapati di setiap meja sekolah, di setiap kerusi. Mereka membekalkan perabot untuk institusi perubatan dan awam. Bersama dengan unsur kayu mereka kelihatan sangat estetik.

Ia adalah mustahil untuk dilakukan tanpa mereka apabila mendirikan bingkai pavilion perdagangan, bangsal, struktur pengiklanan sementara dan kekal.

Dengan bantuan mereka, peranti dipasang yang menyumbang kepada prestasi kerja di dalam dan di luar premis.

Interaksi yang berkesan dengan pesawat menyumbang kepada pengembangan aplikasi produk. Disebabkan oleh segi empat tepat butiran struktur, julat bagi tujuan berfungsi produk akhir.

Walaupun menjimatkan logam dalam pengeluaran, penaik segi empat tepat adalah produk yang agak berkualiti tinggi dan dicari. Bahagian segi empat tepat adalah berpatutan untuk pengguna, yang dikaitkan dengan kos barangan yang kompetitif dan kualiti yang tinggi.

GOST 8639 82

Dalam Piawaian ini kita bercakap mengenai pelbagai jenis paip profil persegi, untuk pembuatan yang mereka gunakan:

• dengan cara yang lancar (unsur cacat panas dan sejuk);
• dengan kimpalan elektrik (bahagian yang dibentuk sejuk, ditentukur panas).

Dokumen itu terpakai kepada julat paip profil GOST 8639 82 bahagian persegi, untuk pengeluaran kimpalan relau yang mana juga digunakan.

Bergantung pada kaedah pembuatan, tujuan, gred keluli, bahagian boleh mempunyai panjang yang berbeza dengan ketebalan dinding yang berbeza, bahagian yang berbeza dan dimensi luaran (Jadual 2):

jadual 2

Ralat maksimum mengikut panjang keseluruhan tidak lebih daripada +100 mm.

Lukisan menunjukkan bentuk, dan jadual. 3 pada dimensi dan parameter profil yang lain paip persegi GOST 8639 82.

Jadual 3

Pelbagai paip profil persegi GOST 30245 2003

Piawaian ini menentukan bukan sahaja parameter produk persegi, tetapi juga teknologi pengeluarannya.

Salah satu bidang utama penggunaan bahagian tersebut ialah pembinaan modal.

Untuk keyakinan mutlak dalam kekuatan, kebolehpercayaan struktur, untuk pembinaannya, hanya perlu menggunakan rangkaian paip profil keluli yang mematuhi GOST.

Pengeluaran rangkaian luas penaik persegi profil sebagai pelbagai produk segi empat tepat dijalankan dengan sewajarnya. Elemen boleh berdimensi, bukan berdimensi. Jika perlu, anda boleh membeli bahagian yang merupakan gandaan daripada yang diukur.

Apabila memotong elemen individu produk siap, perusahaan mematuhi Standard Negeri.

Dokumen itu menekankan bahawa:

• panjang minimum bahagian tidak boleh kurang daripada 4 m, dan maksimum - tidak lebih daripada 13 m;
• lebih kerap daripada yang lain, pembeli berminat barang siap 6 m dan 12 m panjang (ia adalah elemen dengan parameter linear sedemikian yang boleh didapati lebih kerap daripada yang lain di kedai perkakasan);
• apabila memotong bahagian dimensi, adalah perlu untuk mematuhi sisihan had sehingga 60 mm;
• panjang yang diperlukan ditentukan oleh pelanggan, tetapi ia mestilah dalam had yang dinyatakan dalam dokumen kawal selia.

Untuk produk dengan bahagian segi empat sama, Standard memerlukan pematuhan dengan panjang sisi, dimensi linear yang boleh berkisar antara 50 mm hingga 300 mm. Pelbagai barang memperuntukkan padanan ketebalan elemen dengan saiznya. Dengan peningkatan dalam parameter terakhir, ketebalan dinding juga harus meningkat ( nilai minimum- 2 mm, maksimum - 14 mm).

Reka bentuk berasingan menyediakan penggunaan penaik saiz bukan standard parameter sedemikian: luas keratan rentas, ketebalan dinding, panjang. Elemen sedemikian mesti diuji. Bahagian yang dikeluarkan mesti mematuhi Spesifikasi badan kawal selia negeri yang menilai tahap keselamatan mereka. Pada penandaan bahagian terdapat penunjuk TU.

Bentuk bahagian ditunjukkan dalam lukisan.


Dengan parameter berasingan untuk beberapa saiz produk
boleh didapati dalam Jadual. 4.

Jadual 4

Mengenai prestasi dan aplikasi

Reka bentuk riser persegi adalah profil tertutup, untuk pembentukan jalur logam digunakan. Ciri-ciri kualiti yang nyata semasa operasi produk bergantung pada ciri reka bentuk, bahan pembuatan.

Produk ini berbeza:

• peningkatan rintangan kepada lenturan dan kilasan;
• kekuatan;
• kebolehpercayaan;
• berat kecil;
• hayat perkhidmatan yang panjang.

Hari ini sukar untuk membayangkan aktiviti manusia tanpa risers persegi. Mereka menjumpai aplikasi yang luas di kawasan yang berbeza.

Profil adalah asas pembinaan perindustrian dan domestik moden. Membina semula yang lama objek binaan dan membina yang baru, bahagian digunakan bahagian persegi untuk membuat bingkai bumbung, siling.

Tidak mustahil untuk membayangkan berfungsi tanpa mereka:

• industri perabot (rak, rak, kerusi, meja, kabinet);
• mekanisme industri pembinaan mesin;
• pertanian (bangsal, garaj, bilik utiliti, ladang ternakan);
• perniagaan pengiklanan, bidang lain dalam kehidupan manusia.

Berbanding dengan analog dengan bahagian bulat, profil persegi dan segi empat tepat bengkok selepas beban tinggi. Selain itu, selepas penamatan beban, riser mengambil kedudukan asalnya. Ini adalah kekuatan dan kebolehpercayaan mereka.

Produk bulat, dengan kesan yang sama, bukan sahaja boleh cacat, tetapi juga dimusnahkan sepenuhnya.

Peringkat pengeluaran

Pelbagai paip profil keluli persegi GOST 30245 2003 menyediakan penggunaan gred keluli lembaran dari kumpulan karbon dan aloi rendah dengan ketebalan kepingan 3 mm, 4 mm dan ke atas. Pesanan individu dibuat menggunakan gred keluli bergulung berkualiti tinggi.

Selepas menentukan kaedah pembuatan, bahagian produk, pengeluaran bermula, yang meramalkan beberapa peringkat:

1. Melepaskan, memotong kepingan logam yang digulung menjadi jalur lebar tertentu.
2. Pembentukan jalur panjang daripada jalur potong dengan mengimpal.
3. Memberi makan pita, membentuk daripadanya mesin acuan produk dengan bahagian segi empat sama.
4. Mendidih jahitan longitudinal penyambung yang terbentuk akibat lenturan bahan kerja.
5. Pembuangan kepada minimum (baki tidak lebih tinggi daripada 0.5 mm - 1 mm) burr dari kimpalan.
6. Memegang langkah kawalan mengenai kualiti kimpalan. Jika kekurangan ditemui, ia dikeluarkan.
7. Memotong kepingan produk berkualiti tinggi dengan panjang yang diperlukan.
8. Pembungkusan barang siap.

Produk yang dibungkus siap dihantar ke gudang untuk disimpan.

Video

longkang. Anda sepatutnya tahu!

Sistem longkang adalah salah satu sistem terpenting untuk reka bentuk luaran rumah. Reka bentuk ini bukan sekadar hiasan untuk rumah, atau penghormatan kepada fesyen. Longkang direka bentuk untuk mengumpul dan mengarahkan aliran air hujan dari bumbung bangunan ke tempat yang ditetapkan khas jauh dari asas bangunan.

Bagaimana untuk mengira longkang

Bekerja dengan betul sistem Saliran melindungi bumbung, bumbung, dinding rumah, ruang bawah tanah bangunan dan asas daripada haus pramatang. Apatah lagi komponen estetik faedah talang.

Mereka menyelamatkan anda dari kotoran berhampiran rumah, lopak berhampiran alas tiang dan terjatuh secara tidak sengaja. Pertimbangkan soalan paling mudah tentang apa yang sepatutnya menjadi sistem perparitan bangunan kediaman. Apakah saiz paip saliran yang sepatutnya? Saiz paip bergantung pada bahagian negara anda tinggal, pada purata hujan tahunan dan pada keluasan bahagian bumbung yang mana longkang dikira.


Pada iklim sederhana apabila mengira, ia diambil kira bahawa dengan 1.5 cm² keratan rentas longkang, sudah cukup untuk mengalirkan air dari 1m² bumbung. Berdasarkan ini, paip dengan diameter 10 cm mampu mengalirkan air dari kawasan bumbung kira-kira 53 meter.

Apakah bahan terbaik untuk digunakan untuk membuat longkang dan longkang?

Bahan yang paling biasa ialah aluminium dan vinil. Tetapi anda boleh menggunakan longkang keluli dan tembaga. Dalam kes ini, faktor penentu mungkin harga produk.

Memasang longkang tembaga akan mahal, tetapi dengan penyelenggaraan yang betul, longkang ini akan bertahan selama beberapa dekad. Jika anda tinggal di kawasan dengan turun naik suhu yang kecil, maka talang vinil adalah pilihan yang rasional.

Longkang lancar atau tidak? Longkang dan longkang yang lancar, menurut pakar, adalah pilihan terbaik. Parit ini dibuat mengikut dimensi tertentu. Pilihan longkang ini akan lebih mahal kepada pemilik rumah. Parit pasang siap bocor dan mengendur dari semasa ke semasa. Dengan sebarang pilihan, pemasangan longkang adalah wajar dilakukan oleh pakar dalam bidang pembinaan ini.

Peletakan komunikasi kejuruteraan

Pembinaan apa-apa objek, sama ada kediaman rumah pangsapuri atau bengkel pengeluaran, tidak boleh melakukan tanpa mengatur komunikasi yang membekalkan haba, air dan gas ke bangunan.

Memandangkan kerumitan dan kelantangan jenis kerja ini, adalah wajar dan berfaedah untuk menghubungi pakar yang menawarkan perkhidmatan dalam bidang meletakkan dan menyambung komunikasi kejuruteraan semua jenis.

Penggunaan bahan yang dipilih dengan teliti dan model peralatan moden membolehkan kami menyiapkan kerja dalam masa yang sesingkat mungkin, menjamin kualitinya dan menawarkan pelanggan tahap optimum harga untuk perkhidmatan yang ditawarkan.

Kaedah parit atau tanpa parit

Bergantung pada tujuan objek dan ciri-ciri tanah, kerja pada susunan komunikasi boleh dijalankan dengan cara parit atau tanpa parit.

Yang pertama dianggap tradisional - ia memerlukan masa dan penggunaan peralatan penggalian, serta keperluan untuk menyediakan tempat untuk penempatan sementara tanah yang dikeluarkan dari tanah, yang akan digantikan dengan paip dan kemasannya.

Sebaliknya, kaedah tanpa parit adalah moden, dibangunkan kerana keperluan untuk mengatur komunikasi di tempat yang sukar dilalui di bawah tanah, apabila tugasnya adalah untuk mengekalkan laluan pengangkutan dan bangunan di permukaannya. Kaedah utama susunan komunikasi tanpa parit adalah penggerudian mendatar atau serong, tebukan tanah, tusukan, dijalankan menggunakan mesin dan peralatan khas yang menjamin integriti lapisan tanah dan keselamatan objek.

Setiap jenis komunikasi memerlukan pematuhan dengan langkah-langkah khas dalam proses membangunkan lubang dan menggali parit.

Oleh itu, rangkaian bekalan air bercabang dan keperluan untuk mengatur pendawaian yang kerap ke objek berdekatan. Susunan mereka memerlukan, pertama sekali, pematuhan dengan syarat untuk pemeliharaan sifat konduktif dan perlindungan daripada pengaruh luaran yang negatif, serta operasi ekonomi dan kemungkinan penyelenggaraan dan pemantauan berkala.

Untuk melaksanakan semua jenis kerja secara ekonomi dan cepat, organisasi pembinaan dan perumahan dan perkhidmatan komunal menyewa peralatan dan jentera pembinaan.

Pada gilirannya, rangkaian pemanasan berbeza dalam saiz ketara diameter paip.

Reka bentuk mereka memerlukan penjagaan dan perhatian, serta pemilihan bahan, dalam satu tangan, tahan terhadap kesan haba yang berpanjangan, sebaliknya, mampu menahan penurunan suhu dalam tanah dalam tempoh musim sejuk, dan ketiga, untuk memastikan keselamatan suhu penyejuk.

Oleh itu, reka bentuk kerja pada susunan sistem pemanasan diamanahkan kepada pakar berpengalaman yang menjamin pematuhan dengan semua syarat yang diperlukan.