Tagad jūs varat iegādāties visu. Principā vienkāršākā frēzmašīna maksās aptuveni 17 000 – 21 000 rubļu (“Caliber” un vairākas citas). Bet lētiem modeļiem ir vairāki trūkumi (piemēram, komutatora tipa dzinējs, kam nepieciešama regulāra apkope), un ne katrs īpašnieks ir apmierināts ar rūpniecisko iekārtu iespējām.

Nav noslēpums, ka dažas iespējas trūks, bet citas paliks nepieprasītas, taču jums joprojām par tām būs jāmaksā. Nelielas koka frēzmašīnas montāža ar savām rokām atbilstoši savām vajadzībām ir labs risinājums, jo īpaši tāpēc, ka tās dizains nav tik sarežģīts, lai pats nevarētu tikt galā ar šo darbu. Gribētos dažus zīmējumu piemērus. Kā visu izdarīt pareizi un kas jāņem vērā, ir šī mācību raksta tēma.

Pats izgatavošanas pievilcība ir tāda, ka izmēru, materiālu, savienojumu veidu un citu montāžas nianšu izvēle pilnībā ir meistara ziņā. Liela daļa no tā, kas īpašniekam ir pa rokai, tiks darīts, tāpēc jums praktiski nekas nebūs jāpērk.

Pamatojoties uz to, visi zemāk esošie zīmējumi jāuzskata tikai par ieteikuma un ievada raksturu. Pašdarinātām frēzmašīnām nav un nevar būt nekāda standarta. Galvenais ir tas, ka tas ļauj mums atrisināt problēmas, kurām tas ir paredzēts.

Elektromotors

Lietošanas piemērotība priekš frēzmašīna nosaka pēc vairākiem kritērijiem.

Dzinēja tips

• Asinhrons - neprasa apkopi, ļauj strādāt ar lielākiem griezējiem. Radītais troksnis tiek atzīmēts kā mīnuss, bet cik tas ir svarīgi kokapstrādes procesā, katrs īpašnieks izlems pats.
• Kolekcionārs - vairāk lēts variants. Trūkums ir tas, ka sukas pakāpeniski nolietojas. Nodilums ir atkarīgs no frēzmašīnas darbības intensitātes.

Jauda

• < 0,5 кВт. Станки, оснащенные такими двигателями, подходят для поверхностной обработки заготовок. Как вариант, использование malu griezēji rievu veidošanai, bet tikai tad, ja mēs runājam par par salīdzinoši mīksto koku un maziem griezējinstrumentiem.
• Līdz 1,2 kW. Daudzpusīgāks frēzmašīnas modelis. Šādas iekārtas var izmantot arī, lai veiktu dziļu koksnes apstrādi. Kā likums, par mājsaimniecības lietošanaišī jauda izrādās pilnīgi pietiekama.
• Līdz 2 kW. Faktiski mēs runājam par daļēji profesionālu mašīnu, kas ļaus strādāt ar jebkura veida griezējiem un materiāliem dažādi blīvumi. Papildus kokam to var izmantot plastmasas un dažu mīksto metālu sagatavju apstrādei. Visbiežāk - alumīnijs.

Ātrums

Šeit norādījumi ir vienkārši. Jo lielāka šī īpašība, jo tīrāka būs apstrādātā koka daļa. Bet tas vēl nav viss. Ātrgaitas dzinējs nebaidās no koka defektiem, piemēram, mezgliem. Griezējs bez problēmām iziet cauri šīm zonām.

Uzturs

Vairumā gadījumu tiek izvēlēti 220/50 dzinēji. Īpašu problēmu ar to uzstādīšanu un pievienošanu nav. Tas ir grūtāk ar trīsfāžu modeļiem. Vai ir jēga vadīt atsevišķu līniju, lai savienotu frēzmašīnu. Bet, ja, piemēram, garāžā jau ir uzstādīts 3 f/380 un barošanas kabelis ir novietots ar slodzes rezervi, tad priekšroka dodama asinhronam “trīsfāžu”. Mīksts starts un apstājies palielināta jauda– šāda iekārta ļaus strādāt ar gandrīz visiem koka paraugiem un veikt jebkādas darbības.

Darbagalds

Tās lineārie parametri tiek izvēlēti atbilstoši koka sagatavju izmēriem, ar kuriem turpmāk būs jāstrādā. Paša galda izmēriem nav būtiskas nozīmes. It īpaši, ja mājas darbnīcai ir pietiekami daudz brīva vieta, kur var uzstādīt frēzmašīnu.

Mašīnas rāmis

Tam jābūt ne tikai izturīgam, bet arī jāiztur ievērojamas dinamiskas slodzes. Atšķirība starp mašīnu un manuālo frēzi ir tāda, ka instruments atrodas fiksētā stāvoklī, un apstrādes laikā koksne būs nepārtraukti jāpārvieto. No praktiskā viedokļa rāmim nav vēlams izmantot koku. Tas pakāpeniski izžūst, pārklājas ar plaisām, un tā ģeometrija tiek izjaukta. Šī iekārta būs regulāri jāregulē. Bet metāls - labākais variants. Caurule (vēlams kvadrātveida vai taisnstūrveida) ar profilu vai masīvu stūri. Kāpēc?

Pirmkārt, jūs varat iztikt bez metināšanas, skrūvju savienojumi. Un saliekamais/saliekamais modelis ir daudz ērtāks, ja periodiski jāmaina darba vieta vai izņemt, kamēr telpās tiek veikti remontdarbi.

Otrkārt, ja nolemjat salikt frēzmašīnu, tad skaidrs, ka tā nav paredzēta vienreizējai lietošanai. Metāla balsti var tikt izgatavoti regulējami. Tas atvieglos galda izlīdzināšanu, uzstādot to jebkurā telpā vai ārpusē, pat ja grīdām (zemei) ir kāds slīpums (tāds visbiežāk ir).

Galda virsma

Bet šeit metāla nav labākais risinājums. Tas ir dārgi, un mašīna būs diezgan liela. Jā un bez metināšanas mašīna nevar iztikt.

Ko lietot

• Ēvelēti dēļi.
• Plāksnes (skaidu plātnes, MDF, OSV).
• Daudzslāņu saplāksnis.

Ir jākoncentrējas uz galda virsmas pietiekamu izturību saistībā ar frēzmašīnas turpmākās darbības specifiku. Pamatojoties uz to, tiek izvēlēts tā biezums un materiāli.

Galda virsmai jābūt gludai. Pretējā gadījumā precīza materiāla frēzēšana nebūs iespējama. Tajā pašā laikā ir jāizslēdz skrāpējumu iespējamība, pretējā gadījumā pastāvīga sagatavju kustība novedīs pie pakāpeniskas galda virsmas iznīcināšanas. Rezultātā - slikta kvalitāte apstrāde paraugu izkropļojumu dēļ uz galda.

Ideāla virsmas vienmērība tiek nodrošināta vairākos veidos:

• laminēšana (pārklājums ar biezu plastmasu);
• lokšņu metāla apdare;
• ēvelētu dēļu precīza pielāgošana.

Tematiskajās vietnēs ir ieteikumi, kā izmantot galda virsmas virtuves komplekts. Lielisks variants, gan biezumā, gan uzticamībā, ja ne viens jautājums - kur dabūt? Tādas “rezerves daļas” uz ielas neguļ. Materiāli, kurus norādījis autors, ir diezgan piemēroti frēzmašīnai, pat ar diezgan jaudīgu dzinēju.

Frēzmašīnas montāžas procedūra

Galvenā problēma ir dzinēja atrašanās vieta. Optimāli - zemāk, zem galda. Uz tā vārpstas ir uzstādīts viens vai otrs griezējs, kas vērsts vertikāli uz augšu. Lai to izdarītu ar otrā puse pievienotas galda virsmas montāžas plāksne ar apaļu kakla izgriezumu. Uz tā ir piestiprināts dzinējs. Vai arī tiek izmantota transmisija (siksna), taču tas nedaudz sarežģīs dizainu.

Vēl viena iespēja ir ar horizontālu dzinēju. Varbūt šāda frēzmašīna šķitīs ērtāka?

Turklāt

Jāņem vērā mašīnas komutācijas ķēde un aizsardzības elementi. Kas ir absolūti ieteicams:

• avārijas apturēšanas poga;
• putekļu noņemšanas sistēma;
• darba zonas apgaismojums:
• aptverošais ekrāns.

Skavas var noderēt frēzēšanas procesā. Ar to palīdzību, piemēram, uz dēļa tiek uzstādīts neliels panelis, kas kalpo kā ceļvedis. Tas ir ērti, ja jāapstrādā mazi (vai plāni) koka gabali. Piemēram, šīs.

Stacionāras (metinātas pie rāmja) skavas nav labākais risinājums. Daudz ērtāk ir strādāt ar noņemamām ierīcēm, kuras ir viegli pārinstalēt, atkarībā no frēzēšanas specifikas.

Tiem, kuri plāno sākt izgatavot mazus mākslinieciskus amatniecības izstrādājumus no koka, var ieteikt izgatavot frēzmašīnu, kuras pamatā ir elektriskā urbjmašīna. Uzstādīšana uz statīva ir vienkārša.

Vai tā. Tas ir labs risinājums rievu veidošanai un slīpēšanai.

Instruments, tāpat kā urbis, tiks iestiprināts patronā. Bet šādu mini mašīnu pielietojuma joma ir ļoti ierobežota. Gan dzinēja jaudas, gan griezēju izvēles ziņā. Tas pats attiecas uz modeļiem, kuru pamatā ir “dzirnaviņas”.

Pietiekami daudz informācijas, lai to izdarītu pats vienkāršākais modelis frēzmašīna. Sarežģītāku modifikāciju montāža - piemēram, ar regulējamu spēli - prasa noteiktas zināšanas un aprēķinus. Prakse rāda, ka ikdienas dzīvē sastopamo problēmu risināšanai visas viņu iespējas tiek izmantotas reti. Faktiski tas jau ir daļēji profesionāls aprīkojums, tāpēc autors neuzskata par lietderīgu šajā rakstā apsvērt tā dizaina iezīmes.

Pieaugot pieredzei kokapstrādes jomā, nebūs grūti kaut ko pārtaisīt, uzlabot vai pārveidot. Ar savām rokām varat salikt dažādas ierīces darbam ar pašdarinātiem griezējiem. Bet visas šīs ir nedaudz atšķirīgas tēmas, kas prasa būtisku apsvēršanu.

Kā izgatavot koka frēzmašīnu? Lai mājās izgatavotu dažādus izstrādājumus no koka vai metāla un pārsteigtu draugus un paziņas ar savu prasmi, ar savām rokām jāizgatavo universāla koka frēzmašīna.

Kāpēc taisīt mašīnu, ja veikalā ir vieglāk nopirkt gatavu? Lieta tāda, ka frēzmašīna ar daudzām funkcijām ir dārga, un dažas no tām saimniecībā nav vajadzīgas.

Patstāvīgi izgatavots ietvers visas nianses un savienojumus pēc personīgās vēlmes. Un pieejamie materiāli ir piemēroti ražošanai, mašīna būs lēta.

Pirmkārt, jums ir jāizlemj, kādiem nolūkiem iekārta tiks izmantota. Ideāls risinājums– iepriekš sagatavot zīmējumu.

Diagrammā ir jāatzīmē slēdžu atrašanās vieta, jānorāda, kur atradīsies vārpsta un papildu piederumi. Tas tiek darīts tā, lai darba laikā jau būtu gatava soli pa solim darbību shēma.

Un arī, pateicoties zīmējumam, celtnieks redzēs, kurā vietā ir labāk piestiprināt visas sastāvdaļas, lai tas būtu ērti un funkcionāli.

Visi materiāli ir jāsagatavo iepriekš:

• dzinējs, ja tas ir noderīgs ražošanas laikā;
• dēļi;
• saplāksnis;
• rieksti;
• skrūves.

Tad visi darbi prasīs nedaudz laika, bet tuvākajā laikā meistari varēs izmantot minimašīnu paredzētajam mērķim.

Urbjmašīna

Vienkāršākais veids, bet tam ir savas nianses. Pašdarināta metāla vai koka frēzmašīna no parastā urbja neļauj precīzi ievērot nepieciešamo apstrādi.

Mehānisms darbam ar mašīnu:

• vispirms jums ir jāsagatavo sagatave, tā noturēs nākamo mini mašīnu vienā pozīcijā;
• nepieciešams uzstādīt urbjmašīnu;
• saspiediet galvu.
• Jums ir jāsagatavo skava no dēļa, kas ir piestiprināta pie ierobežotāja. Nospiežot pieturu, maršrutētājs pārvietosies pa vienu līniju, kas noteiks rievas atrašanās vietu.

DIY vertikāli-horizontālā frēzmašīna

Stacionāra ierīce

Stacionāra mājās gatavota koka frēzmašīna ar savām rokām montāžā neatšķiras no rūpnīcas konfigurācijas. Montāžai jums būs nepieciešams:

• – galda izmēru frēzmašīnai izvēlas īpašnieks, atkarībā no savām vajadzībām. Uz tā jāuzstāda stiprinājumi, kas norāda griezēja kustības izmērus.
• Gulta ir galvenā aprīkojuma daļa, kur ir piestiprināta galda virsma un griezējs. Tiek izvēlēti uzticami un izturīgi materiāli.
• Frēze - ir piemēroti pieejamie materiāli, piemēram, tā pati urbjmašīna, bet to var izgatavot arī pats no elektromotora un vārpstas.

Pirms koka frēzmašīnas montāžas izlemiet, kurā plaknē koksni apstrādāsiet: vertikāli vai horizontāli. No tā ir atkarīga visu rezerves daļu uzstādīšana, izmantojot vertikālās apstrādes piemēru:

• Lai sagatavotu gultu, nav nepieciešams zīmējums. Bet priekšroka jādod rāmim ar metāla stūriem, tas jānostiprina ar skaidu plākšņu skrūvēm.
• Jums jāizlemj par vietu, kur iznāks frēzēšanas iekārtas vārpsta. Sagatavojiet caurumu, bet vārpstai jābūt mazākai par caurumu.
• Ir nepieciešams nostiprināt leņķa slīpmašīnu, izmantojot skavas, tās iepriekš jānostiprina ar skrūvi.
• Ir nepieciešams izvēlēties griezējus - tiem ir jāatgādina disks, kad tie ir uzstādīti uz vārpstas. Nostipriniet ar uzgriezni.
• Ja frēzēšanai tiek izmantoti atslēgas tipa griezēji, jāsagatavo adapteris.

Svarīgs nosacījums joprojām ir virzošo elementu uzstādīšana uz galda. Ērtības labad sagatave pārvietosies, vadotnes ir izgatavotas no koka. Šis materiāls ļauj izveidot dažādus virzienus, meistari var viegli noņemt šos izstrādājumus, taču darba laikā tie ir jānostiprina ar skrūvēm.

Ja salīdzinām stacionāru ierīci ar mašīnu, kas izgatavota no urbja, tad pirmā iespēja ievērojami uzvar, jo darba procesa precizitāte ir augstākais līmenis. Bet to ir grūtāk izveidot ar savām rokām no metāllūžņu materiāliem.

Taču pēc visu iekārtu uzstādīšanas amatnieki var droši apgalvot, ka pašu rokām izgatavotā mašīna cītīgi kalpos vairākus gadus.

Ierīcei, kas izgatavota no urbjmašīnas, ir arī tā priekšrocība, ka to ir viegli izgatavot, taču tās ilgtermiņa lietošanu nevar precīzi paredzēt.

Metāla apstrāde

Saviem nolūkiem ir viegli izgatavot metāla frēzmašīnu ar savām rokām. Ievērojot montāžas noteikumus, speciālisti var ātri uzbūvēt kvalitatīvu aprīkojumu, tas būs skaists pēc izskata, kvalitatīvs un kalpos ilgi. Jums vajadzētu pārskatīt montāžas instrukcijas:

• Topošajai mašīnai vajadzētu izgatavot vāku. Kā ražošanas materiālam priekšroka jādod saplāksnim. Lai sagatavotu segumu, nepieciešams no saplākšņa izgriezt vairākas noteikta izmēra sekcijas, tās derēs nākotnes aprīkojumam. Pēdējais posms: sagatavju stiprināšana kopā.
• Stiprinājumu uzstādīšana, paša maršrutētāja un mašīnas papildu daļu uzstādīšana - viss darbs jāveic rūpīgi. Steigāšana nevienam nenāks par labu.
• Galda salikšana un montāžas plāksnes piestiprināšana pie tā - šim nolūkam uz sagatavotā galda tiek izveidots neliels padziļinājums. Kontūrām pilnībā jāatbilst plāksnei. Montāžas plāksne ir nostiprināta ar lenti.
• Starplikas - tie ir uzstādīti gar plāksnes kontūru, tie ir jāpiespiež. Piemērots šiem mērķiem.
• Kopēšanas frēze - tā jāuzstāda gultņu blokos.
• Jums būs nepieciešami caurumi uz darbagalda, tie ir izgatavoti ar parastu urbi.
• Pamatnes salikšana - viss tiek darīts precīzi pēc sagatavotā zīmējuma.

Frēzmašīnas uzbūve

Noteikumi

Lai mājās gatavota koka frēzmašīna kalpotu ilgi un būtu ideāls skats, montāžas laikā jāievēro vairāki noteikumi:

• Pašdarinātie koka izstrādājumi ir rūpīgi jānoslīpē un jāapstrādā ar speciālu eļļas impregnēšanu. Tas novērsīs gatavās iekārtas puves un ārējos faktorus.
• Visi slēdži un montāžas sistēma ir novietoti pieejamā vietā, tas tiek darīts personīgajām ērtībām.
• Īpaša uzmanība jāpievērš caurulei, kas ir atbildīga par nelielu skaidu savākšanu griezēja darbības laikā.
• Frēzmašīna jāsamontē pašam, rūpīgi ievērojot norādījumus.

Ievērojot vienkārši noteikumi Mājās izgatavota koka vai metāla frēzmašīna kalpos ilgu laiku.

Visas fotogrāfijas no raksta

Katrs īpašnieks, kurš vēlas atbilstoši aprīkot savu mājas darbnīcu, cenšas tajā uzstādīt nelielu, bet daudzfunkcionālu mašīnu. Mūsdienu tirgū šādu iekārtu izmaksas ir diezgan augstas, tāpēc jums tas ir jāizgatavo pašam. Pieredzējuši amatnieki apgalvo, ka vertikālu koka frēzmašīnu ir pilnīgi iespējams izgatavot ar savām rokām, galvenais, lai būtu vēlme.

Kādas ir iespējas?

Pašdarināta koka frēzmašīna mājas darbnīcai, kā jūs saprotat, nav izgatavota no zila gaisa, tāpēc jums būs jātērē nauda materiāliem un galvenajām darba vienībām. Bieži vien šāda dizaina cena ir atkarīga no galvenās vienības izmaksām, kas ietver elektrisko piedziņu un pašu griezējdzirnavu.

Vienkāršāko un pieejamāko frēzmašīnu var izgatavot no parastās elektriskā urbjmašīna vai āmuru urbi. Ja instruments ir stingri nostiprināts uz vertikāla kronšteina un griezējs ir iespīlēts patronā, varat apstrādāt mazas detaļas, turot tos rokās vai nostiprinot kustīgās skavās.

Svarīgi: rokas maršrutētājs Kokapstrādes mašīnu mājai var izgatavot divās versijās. Pirmais virziens paredz stingru darba griešanas mehānisma fiksāciju, savukārt pati daļa vai rāmis ar tajā iespiesto daļu tiek padarīts kustīgs. Otrā pieeja ir radikāli pretēja šeit sagatave ir stingri fiksēta, un griezējinstruments pārvietojas ap to.

Starp tām ir uzstādīta koka platforma ar stingri piestiprinātām skavām;

Platformu var pārvietot manuāli vai aiz tās var piestiprināt sviru.

• No elektriskās urbjmašīnas varat padarīt vairāk funkcionāla mašīna . Lai to izdarītu, izmantojiet vairākus koka blokus un 4 gludas metāla caurules, vēlams alumīniju. Ideja ir nodrošināt kontrolētu urbja kustību 3 plaknēs. Uz augšu - uz leju, pa kreisi - pa labi un uz priekšu - atpakaļ;
• Vispirms jums ir jāizveido 2 taisnstūrveida rāmji. Rāmis, kas atrodas uz galda, ir atbildīgs par kustību uz priekšu un atpakaļ. Uz tā ir uzstādītas 2 paralēlas metāla caurules, pa kurām pārvietosies otrais rāmis, kas atrodas vertikālā stāvoklī;
• Uz vertikāla rāmja, paralēli galdam, starp stieņiem tiek izgriezts sekojošais metāla caurule . Šī rokasgrāmata būs atbildīga par mehānisma kustību uz sāniem;
• Lai piestiprinātu pašu sējmašīnu pie šāda rāmja, mums ir nepieciešams pāris sloksnes. Sējmašīna tiks piestiprināta pie bloka, kas ir uzstādīts starp šo dēļu galiem;
• Šīs improvizētās sviras otrā pusē sloksnes tiek urbtas un novietotas uz vertikālās rāmja caurules;
• Vēl viena caurule ir piestiprināta paralēli galdam uz bloka ar urbi. Šīs caurules otrajā galā, stingri paralēli sējmašīnai, ir uzstādīts rokturis uzraudzībai un kontrolei;
• Visu šo mezglu izmēri var būt atšķirīgi, un savienojuma princips ir parādīts fotoattēlā.

Izmantojot rokas maršrutētāju

Raksta sākumā mēs runājām par mājās gatavotu vertikāla mašīna Par frēzēšanas darbi uz koka. Tas nozīmē, ka darba instruments ir uzstādīts vertikālā pozīcija. Ja ir ērtāk uzstādīt sējmašīnu vertikāli virs galda, tad labāk ir pastāvīgi uzstādīt manuālo maršrutētāju galdā no apakšas galda. Attiecīgi, pirms pats izgatavojat koka frēzmašīnu, jums jāizvēlas galds vai vismaz uzticama galda virsma.

Bet jūs nevarat vienkārši izgriezt caurumu un pieskrūvēt instrumentu apakšā. Atbalsta plāksne instrumentam jābūt vienā līmenī ar pamata galds un tajā pašā laikā jābūt droši nostiprinātam.

Tāpēc, kā likums, pati galda virsma sastāv no diviem slāņiem. Apakšējā slānī ir maršrutētāja izmēra caurums. Un augšējā plāksne ir izgatavota no divām daļām, no vienas puses, kas paredzēta maršrutētājam, un no pamatnes, kas ir pastāvīgi piestiprināta pie galda virsmas.

Kā redzams diagrammā, augšējās plāksnes centrā tiek izgriezta plata taisnstūra daļa, pēc kuras atlikumu pielīmē vai pieskrūvē pie pamata galda virsmas. Šajā taisnstūra sektorā gar darba griezēja diametru ir izveidots caurums. Tālāk darba plāksne tiek pieskrūvēta instrumentam. Tagad jūs varat ievietot un nostiprināt plāksni nišā. Šajā rakstā esošajā videoklipā ir parādītas vairākas šādu konstrukciju montāžas iespējas.

Secinājums

Lielisks palīgs var būt paštaisīta metāla frēzmašīna mājas meistars. Nelielas frēzēšanas vienības izgatavošana nepavisam nav grūta. Mēs runāsim par tā montāžas tehnoloģiju ar savām rokām.

1

Profesionāla līmeņa frēzēšanas iekārtas sastāv no īpašu komponentu komplekta un dažādiem mehānismiem. Viņu dizains ir patiešām sarežģīts. Protams, ir nereāli izveidot šādu vienību mājās. Bet jūs varat bez problēmām ar savām rokām salikt nelielu mašīnu, kas ļaus veikt visas pamata frēzēšanas darbības.

Šādai metāla instalācijai jābūt aprīkotai ar šādām darba daļām:

Pašu samontētās metāla mašīnas dzinēja jaudai jābūt vismaz 500 W. Šāds disks nodrošinās jums iespēju apstrādāt tālāk paštaisīta instalācija mīksta metāla sagataves. Ja vēlaties strādāt ar cietākiem metāliem, jums būs nepieciešams 1,2-2 kW motors. Tas ļaus frēzēt detaļas no parasta tērauda.

Svarīga ir ne tikai elektriskās piedziņas jauda, ​​bet arī apgriezienu skaits, ko tā spēj radīt. Jo lielāks dzinēja apgriezienu skaits, jo augstāka ir frēzēšanas kvalitāte.

2

Vispirms izpētiet zīmējumus, kurus DIY mājasdarbu cienītāji diezgan aktīvi ievieto specializētās interneta vietnēs. Pēc tam izvēlieties labāko variantu, sagatavojiet nepieciešamos materiālus un sāciet montēt iekārtu.

Frēzmašīnas rasējums

Ja jūs pirmo reizi veicat šādu darbu, mēs iesakām pievērst uzmanību vienkāršākajiem zīmējumiem. Nemēģiniet savā garāžā izveidot daļēji rūpniecisku vienību. Maz ticams, ka jums izdosies kaut kas vērtīgs. Iesācējiem dizaineriem ieteicams izmantot parasto disku kā disku. rokas urbis, savienots ar 220 V tīklu. Uzglabājiet arī šādus materiālus:

• automašīnas dimanta domkrats;
• saplākšņa loksnes (ņemiet biezus izstrādājumus, kas apzīmēti ar 10. numuru);
• Morzes konuss (atzīme – 2);
• ieliktņa patrona;
• Metāla tapas asīm;
• metāla stūri (25. numurs) un kvadrātveida caurule (20. numurs).

Ar šiem materiāliem pietiks, lai saliktu diezgan efektīvu frēzi vienkāršu metālapstrādes darbību veikšanai. Pati agregāta montāža tiks veikta, izmantojot vīli, elektrisko urbi, leņķa slīpmašīnu, metināšanas iekārtu un standarta instrumentu komplektu jebkuram mājas amatniekam.

3

Vispirms jums ir jāizveido kolonna un rāmis. Šie elementi ir izgatavoti no metāla kanāls. Jums ir jāizveido struktūra, kas izskatīsies kā burts P. Apakšējais šķērsstienis šajā gadījumā kalpos par maršrutētāja bāzi.

Tālākā jūsu darbību secība ir šāda:

1. No tērauda leņķis izgatavot vadošos elementus. Gar tiem mašīnas konsole, kuru jūs saliekat ar savām rokām, pārvietosies vertikālā virzienā. Stūri vēlams labi noslīpēt. Tas ir piestiprināts pie kolonnas ar piemērota izmēra skrūvēm.
2. No profila kvadrāta cauruļveida izstrādājums paštaisītas mašīnas darbvirsmas rokasgrāmatu konstruēšana. Jums būs jāizurbj caurumi caurulē un jāievieto tajos metāla tapas. Pievērsiet uzmanību! Tie nekavējoties jāizgriež.
3. Automātiskais domkrats būs atbildīgs par darba galda pārvietošanu. Tas ļaus jums pārvietot konsoli par 10–12 cm Ne pārāk lielu detaļu apstrādei ar to pilnīgi pietiek.
4. No saplākšņa loksnes galda virsmas izgatavošana. Nostipriniet izveidoto struktūru ar aparatūru. Speciālisti iesaka izmantot nerūsējošās skrūves (iegādājieties stiprinājumus ar padziļinātu galvām).

Metāla frēzēšanas iekārtu montāža

Tagad no kvadrātveida caurule Un metāla stūris metināt skrūvspīli (šo pamata ierīču rasējumi ir pieejami internetā). Saņemts iespīlēšanas armatūra Tas jāpiestiprina pie galda virsmas, izmantojot pašvītņojošās skrūves. Caur skrūvspīli jums būs jāizlaiž arī tērauda tapa ar vītni. Tad viss ir vienkārši:

1. Uzstādiet sējmašīnu rāmī (elektriskā instrumenta vārpstai jābūt vērstai uz leju), nostipriniet to ar uzgriežņiem un skrūvēm. Ir arī ieteicams piemetināt pie rāmja mazus džemperus un pēc tam piestiprināt tiem urbi ar aparatūras izstrādājumiem. Šajā gadījumā piedziņas ierīces stabilitāte būs daudz augstāka.
2. Uzlieciet uz vārpstas Morzes konusu un pēc tam uztvērēju (var izmantot arī urbi).

Tas būtībā arī viss. Jūsu rīcībā ir labums paštaisīts dizains. Darbības laikā tajā pārvietojas konsole, uz kuras tiek fiksēta frēzētā daļa. Un pats maršrutētājs paliek nekustīgs.

4

Ja vēlaties, varat papildus izgatavot īpašu liftu, kas vienkāršos ar savām rokām samontētas mašīnas lietošanas procesu, izmantojot aprakstīto tehnoloģiju. Tad ratiņi ar instrumentu pārvietosies, un darba virsma paliks nekustīga.

Pacēlājs ļauj ātri nomainīt griezējinstrumentu ar paštaisīta mašīna, kā arī pārbaudīt pēc iespējas precīzāk ģeometriskie parametri slīpēti produkti. Turklāt lifts palielina iekārtas darbības drošību. Tas ļauj meistaram nesaskarties ar darba instrumentu. Vienkārši uzstādiet sviru vai nelielu kloķi un izmantojiet to, lai pārvietotu liftu pa paštaisīto frēzmašīnu.

Pašdarināts frēzmašīnu lifts

Šis noderīgais mašīnas elements ir izgatavots ar savām rokām šādi:

1. Izgrieziet atbalsta plāksni no PCB. Uzstādiet to uz galda virsmas.
2. Piestipriniet pie plāksnes divus stabus. Svarīgi! Plaukti ir novietoti stingri paralēli viens otram.
3. Novietojiet ratiņu uz mašīnas. Uzstādiet uz tā maršrutētāju.

Karietes kustību nodrošina stumšanas mehānisms. Viss, kā redzat, ir patiešām vienkāršs. Bet jums ir jāsaprot, ka liftam jābūt stabilam un pēc iespējas stingrākam. Ja tas ir slikti uzstādīts un nostiprināts, frēzēšanas laikā var rasties brīvkustība. Un tas tiek garantēts, ka tiks sabojāts iekārtā apstrādātais produkts.

Visas fotogrāfijas no raksta

Koksnes frēzēšana ir tehnoloģisks apstrādes process, kurā tiek izmantoti rotējoši frēzes, kas ļauj atdalīt daļu šķeldas. Turklāt šo darbību var attiecināt gan uz profilu, gan plakanas virsmas dažādas daļas. Elementu galos var izveidot visu veidu savienojošās atveres un ligzdas.

Sākotnējā informācija par procesu

Pirms mājās gatavotu koka frēzmašīnu izgatavošanas ieteicams sīkāk iepazīties ar šo apstrādes metodi. Galvenais elements šajā gadījumā ir īpaša sprausla ar liels skaits krustnagliņas

Atkarībā no tā veida var veikt vienu vai otru frēzēšanas metodi:

• Gala apstrāde galvenokārt ir vērsta uz noteikta izmēra rievas vai rievas izveidošanu daļā.
• Formas tehnoloģija ietver darbu ar profila elementiem, piemēram, bagetēm, zobratiem un logu rāmjiem.
• Gala frēzēšanas tehnika parasti ir piemērojama pēc iespējas lielākām virsmām.

Papildinājums! Diezgan bieži tiek izmantoti specializēti griezēji, kas ļauj veikt formas griezumu. Izmantojot šo opciju, jūs varat viegli sagriezt materiālu ar papildu apstrāde galējā daļa.

Ierīces sastāvdaļas

Lai ar savām rokām izgatavotu mājās gatavotu stacionāru koka frēzmašīnu, jums jāiepazīstas ar šī mehānisma galvenajām sastāvdaļām. PašražošanaŠāda apstrādes ierīce palīdzēs ietaupīt naudu, jo gatavā produkta cena ir salīdzinoši augsta.

Piedziņas mehānisms

Projektēšanas stadijā iesācēju meistaram jāizlemj, kāda jauda tiks izmantota motoram. Ja darbības laikā nav paredzēts veikt dziļu koksnes paraugu ņemšanu, varat iztikt ar motoru, kura jauda nepārsniedz 500 W. Tomēr praksē šādas mašīnas ļoti bieži apstājas.

Labākais variants ir izmantot motoru, kura jauda ir no 1 līdz 2 kW. Ja jums ir šāda iekārta, varat izmantot gandrīz jebkura veida griezējus, apstrādājot koksni standarta režīmā.

Abi var būt piemēroti darbu veikšanai. rokas instrumenti, piemēram, urbis vai slīpmašīna.

Izvēloties dzinēju, liela nozīme ir minūtē saražoto apgriezienu skaitam. Jo augstāks indikators, jo vienmērīgāks un tīrāks būs griezums. Vislabāk, ja motors ir paredzēts pieslēgšanai mājsaimniecības tīklam ar spriegumu 220 volti.

Regulēšanas lifts

Izgatavojot mājās gatavotu koka rūteri, šai ierīcei jāpievērš uzmanība. Lifts parasti sastāv no korpusa, bīdāmām sliedēm, karietes, vītņotas ass un fiksācijas skrūves.

Ieslēdzot ierīci, ratiņiem jāpārvietojas uz augšu vai uz leju. Skrējēji kalpo kā aizsargatturas. Bloķēšanas skrūve ļauj nostiprināt ratiņus vienā pozīcijā pēc noteikta augstuma izvēles. Kas attiecas uz ķermeni, tas pilnībā notur visu struktūru.

Šāda ierīce nodrošina maināmās sprauslas jaudas regulēšanu tieši virs galda virsmas. Ērtības labad lifts ir aprīkots ar speciāliem pārnesumiem.

Atbalsta struktūra

Ja jums nav gatava galda, varat to viegli izgatavot no koka. Lai gan šis materiāls baidās no mitruma, tas veido diezgan izturīgas un uzticamas konstrukcijas. Darba gaitā var izmantot dažāda veida koka dēļus, lai izveidotu galveno plakni.

Pirms galvenā darba ir jāizstrādā paštaisīta izstrādājuma rasējumi frēzēšanas galds uz koka, uz kura jāizceļ svarīgākās vietas. Plānojot, mēs nedrīkstam aizmirst par drošības pasākumiem. Ir obligāti jāaizver vieta ap rotējošo griezēju.

Sprauslas izgatavošana

Ja nepieciešams, vienkāršu darbu veikšanai var izmantot paštaisītu koka griezēju.

Tālāk ir sniegti detalizēti norādījumi par šādas sprauslas izgatavošanu. Detaļa tiks izgatavota tieši no griezēja asmens pa posmiem.

1. Pirmkārt, tieši centrālajā daļā tiek izveidots caurums.Šim nolūkam tiek izmantots urbis, kas izgatavots no cietajiem sakausējumiem. Izspiedumus un citus defektus noņem, izmantojot dimanta vīli.
2. Tālāk disks ir centrēts. Izmantojot vienkāršu zīmuli, kontūra ir skaidri iezīmēta. Ārējās malas tiek apgrieztas uz mašīnas ar uzstādītu slīpripu.
3. Tālāk krustnagliņas tiek izgatavotas, izmantojot griešanas riteni. To skaits parasti ir aptuveni 20 gabali. Slotu slīpuma leņķim jāatbilst 30 grādiem.
4. Pēdējā posmā sagatavotais stiprinājums tiek uzstādīts tieši uz mašīnas. Pārbaudei varat izmantot nevajadzīgu koka gabalu. Koksnes paraugu ņemšanai jānotiek vienmērīgi.