사다리꼴 나사 24 피치 5 내부 크기. 스레드 연결. 사다리꼴 실의 적용

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사다리꼴 나사는 다른 나사를 만드는 데 널리 사용됩니다. 생산 설비... 예를 들어 공작 기계의 경우 리프팅 장치, 를 누릅니다. 이 스레드는 형식이 있습니다. 이등변 사다리꼴, 프로파일 각도는 다른 의미: 15, 24, 30, 40 °. 사다리꼴 나사산이 절단된 나사의 작동 중에 자연적인 방식으로 마찰력이 발생합니다. 즉, 윤활제의 존재, 표면 거칠기 및 프로파일 각도로 인해.

스레드 유형

오늘날에는 다음과 같은 유형이 있습니다.

미터법. 여러 요소를 확보하는 역할을 합니다. 슬라이싱 조건은 규제 문서... 프로파일은 등변 모서리가 있는 삼각형입니다. 이 표시기는 60 °입니다. 미터법 나사는 작은 피치와 큰 피치로 제공됩니다. 첫 번째 유형은 얇은 시트 요소를 고정하여 견고성을 높이는 데 사용됩니다. 이러한 유형의 연결은 정밀 광학 기기에서 찾을 수 있습니다.
원추형. 기존 방식과 동일하게 제작하되 0.8mm 깊이까지 비틀어 줍니다.
인치. 현재까지 스레드의 치수를 나타내는 규범 문서는 없습니다. 인치 스레드수리에 사용 다양한 장비... 일반적으로 오래된 장치 및 장치입니다. 주요 지표는 외경과 피치입니다.
관형 원통형. 이 뷰는 위쪽 각도가 55°인 이등변 삼각형입니다. 이러한 내부 스레드는 파이프 라인과 얇은 시트 재료로 만들어진 부품을 연결하는 데 사용됩니다. 연결의 견고성에 특별한 요구 사항이 부과될 때 권장됩니다.
관형 원추형. 내부 스레드규제 문서의 모든 요구 사항을 준수해야 합니다. 크기는 완전히 표준화되었습니다. 다양한 유형의 파이프라인을 연결하는 데 사용됩니다.
지속성 있는. 이 뷰는 측면 중 하나가 3 ° 기울어지고 다른 측면이 30 ° 기울어지는 불평등한 사다리꼴입니다. 첫 번째 면이 작동 중입니다. 프로파일의 모양과 계단의 지름이 결정됩니다. 규제 문서... 그들에 따르면 스레드는 직경 10 ~ 600mm로 만들어지며, 최대값피치는 24mm입니다. 더 높은 유지력이 필요한 곳에 사용됩니다.
둥근. 스레드 프로파일은 직선으로 연결된 다양한 호로 표시됩니다. 프로파일 각도는 30 °입니다. 이 유형의 스레드는 공격적인 매체에 노출된 연결에 사용됩니다.
직사각형. 어떤 규범 문서에도 나와 있지 않습니다. 그것의 주요 이점은 고효율... 사다리꼴 뷰에 비해 내구성이 떨어지고 제작 과정에서 혼란스러운 순간이 많이 발생합니다. 주요 적용 장소는 잭 및 다른 종류나사.
사다리꼴. 프로파일 각도가 30 °인 이등변 사다리꼴 모양입니다. 문서에 치수가 고정되어 있는 사다리꼴 나사가 연결에 사용됩니다. 다양한 요소생산 장비.

제조 조건

다른 유형에 비해 사다리꼴 스레드는 제조하기가 훨씬 쉽습니다.

그렇기 때문에 다양한 분야에서 자주 사용됩니다. 가장 인기있는 것은 30 ° 프로파일 각도의 사다리꼴 나사입니다. 생산 기술은 직사각형 나사 절단에 사용되는 기술과 매우 유사합니다. 그러나 정확성과 청결성 측면에서 여전히 상당한 차이가 있습니다. 사다리꼴 나사 절단은 직사각형 모양의 동일한 절차와 다르지 않습니다. 현재 이러한 방법이 몇 가지 있습니다.

커터 하나로 나사 만들기

단일 시작 사다리꼴 스레드는 다음과 같이 만들어집니다.

공작물이 준비되고 선명하게하기위한 채널이 안내됩니다.
커터의 선명도는 특별히 준비된 템플릿에 따라 수행됩니다.
예리한 요소의 설치 및 고정이 이루어집니다. 중심이 일치하고 절단 축과 평행하도록 위치해야 합니다.
장비가 켜지고 스레딩을 위해 공작물이 공급됩니다.
완성된 부품은 완성된 템플릿에 따라 확인됩니다.

세 개의 앞니로 절단

이 방법은 다음과 같습니다.

공백이 준비 중입니다.
직선, 좁고 프로파일의 세 가지 절단기의 연마가 수행됩니다.
준비된 요소의 설치 및 고정이 수행됩니다. 나사 축에 수직 및 평행 모두에 위치할 수 있습니다. 그것은 모두 경사각에 달려 있습니다.

일반적인 제조 방법

사다리꼴 스레딩은 다음과 같은 방식으로 발생합니다.

작업 장비를 점검하고 조정합니다.
홈이 있는 커터 덕분에 나사에 작은 흠집이 생깁니다.
좁은 슬롯 요소를 사용하여 나사를 특정 직경으로 자릅니다.
프로파일 슬롯 요소의 도움으로 사다리꼴 스레드의 최종 생산이 수행됩니다.
완성된 부품은 기성품 템플릿에 따라 확인됩니다.

사다리꼴 나사: 치수

앞서 언급했듯이, 주어진 견해스레드는 사다리꼴 모양을 가지며 측면 사이의 각도가 다른 값을 가질 수 있습니다. 모든 기본 치수는 GOST에 따라 설정됩니다.

단일 시작 유형의 경우 사다리꼴 나사 (치수 - GOST 9481-81)는 10 ~ 640mm의 다양한 직경의 치수와 피치를 갖습니다. 또한 멀티 스레드가 가능하고 왼쪽 또는 오른쪽으로 꼬일 수 있습니다. 이 지표는 GOST 24738-81에 의해 표준화되었습니다.

사용처

예를 들어 기계나 메커니즘과 같은 모든 요소의 기능을 위해서는 전제 조건을 충족해야 합니다. 회전 운동은 병진 운동으로 변환되어야 합니다.

이 원리는 산업 현장에서 사용되는 다양한 공작 기계, 장치, 제어 시스템의 제조에 사용됩니다.

스레드 장점

회전 운동을 병진 운동으로 변환하는 작업의 효율성은 너트와 나사를 사용하여 수행됩니다. 이러한 부품은 단순해 보이지만 제조 시 주의가 필요합니다. 구성 요소뿐만 아니라 전체 작업 장비의 성능과 신뢰성은 이러한 부품에 달려 있습니다.

다중 시작 스레드의 기능

나사를 부여하려면 강도 특성스트로크를 늘리려면 다중 시작 사다리꼴 나사를 사용하십시오. V 이 경우스레드의 높이, 지름과 같은 모든 매개변수는 단일 시작 모양으로 절대적으로 동일합니다. 유일한 차이점은 단계당 이동 횟수입니다. 예를 들어, 3방향 나사산의 스트로크는 피치의 3배입니다. 이 모든 것은 그림에서 볼 수 있습니다.

이 보기를 모든 사람이 이해할 수 있도록 예를 들어 보겠습니다. 모든 사람들은 과일과 채소를 통조림으로 만들 때 일반 뚜껑을 사용합니다. 그것들을 열려면 최소한의 노력이 필요합니다. 큰 직경의 실린더를 사용할 때 단방향 나사의 홈에 들어가는 것이 훨씬 더 어렵습니다. 그것이 그들이 다중 방법을 사용하는 이유입니다.

이러한 유형의 스레드는 시각적으로 식별할 수 있습니다. 사진만 봐도 알 수 있습니다.

나사의 시작 부분에서 몇 번 회전했는지 정확히 볼 수 있습니다. 다중 스레드는 복잡한 기술을 사용하여 제조되므로 더 비쌉니다.

기타 장점

사다리꼴 관절에는 많은 긍정적인 자질... 그렇기 때문에 다양한 제조 산업에서 사용됩니다. 가장 일반적인 영역은 기계 공학입니다. 따라서 장점은 다음과 같습니다.

조립 및 분해 능력 다양한 장치횟수 무제한;
편리한 분해 및 조립 과정;
스레드 연결의 신뢰성;
쉬운 제조 공정;
압축력의 독립적인 조절;
다양한 디자인의 부품 생산.

연결의 단점

이러한 유형의 연결에는 부정적인 측면이 많지 않습니다. 그 중 하나는 계곡에서 큰 긴장이 발생하는 것입니다. 또한 나사가 스스로 풀릴 수 있으므로 진동이 큰 장치 및 메커니즘에는 사용할 수 없으며 이는 좋은 징조가 아닙니다.

따라서 이것을 모니터링하고 그러한 상황의 경우 나사의 위치를 수정해야합니다.

비용과 같은 품질은 긍정적인 측면과 부정적인 측면 모두에 기인할 수 있습니다.

단일 시작 스레드는 다중 시작 스레드보다 비용이 훨씬 저렴합니다. 여기에서는 모두가 개인 취향에 따라 선택합니다. 많은 설계 조직은 안정적이고 내구성이 있는 다중 리드 스레드를 사용합니다.

그래서 우리는 사다리꼴 나사, 치수, 장점 및 단점과 같은 이러한 유형의 연결이 무엇인지 알아 냈습니다.

회전을 병진 운동으로 변환해야 하는 메커니즘에서 사용됩니다. 변형 기능 외에도 이 스레드는 증가된 하중을 견딜 수 있습니다. 이것은 기계 장치, 공작 기계의 중요한 단위에서 요구되는 나사 유형입니다. 나사를 조일 때 나사의 회전으로 인해 선형 방향으로 움직일 때 나사의 작동 원리를 관찰할 수 있습니다. 모션을 변환하는 데 적용되는 힘은 프로파일 각도, 나사산 피치 및 부품 재질에 따라 다릅니다.

실의 이름은 사다리꼴 모양과 비슷합니다.

연락 전화 번호: 왓츠앱.

사다리꼴 나사의 주요 특성

사다리꼴 모양은 나사산 프로파일의 각도에 의해 형성됩니다. 이 유형에서 프로파일 각도는 15 - 40도 범위일 수 있습니다.

작업 과정에서 나사산이 과도한 마찰을 일으킬 수 있습니다. 이 요소는 프로파일 각도, 윤활제 유형 및 사용된 재료의 영향을 받습니다. 사다리꼴 나사산의 방사형 간격은 나사산을 직경 중앙에 배치하여 식별할 수 있습니다.

사다리꼴 나사는 제조가 매우 간단합니다. 대부분의 경우 프로파일 각도는 30도로 설정됩니다. 나사산의 품질은 사용된 공작물의 정확도와 재료에 크게 좌우됩니다.

절단 방법 사다리꼴 실

이 유형의 실 생산은 커터 1개와 커터 3개의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

예를 들어 다음 지정을 고려하십시오. Tr 26 × 4 LH - 사다리꼴 나사, 단일 시작, 직경 26, 피치 4, 왼쪽.

GOST 9484-81이 주요 표준으로 사용됩니다.

스레드 프로파일은 측면 사이의 각도가 30 °인 이등변 사다리꼴입니다(그림 3, c). 사다리꼴 나사는 단일 시작 및 다중 시작, 오른손 및 왼손이 될 수 있습니다.

직경 12 ~ 50mm 범위의 단일 시작 사다리꼴 나사의 직경과 단계가 표에 나와 있습니다. 2. 다중 시작 나사의 동일한 치수와 시작 횟수가 표에 나와 있습니다. 삼.

스레드 지정의 예:

공칭 직경이 36mm이고 피치가 6mm인 사다리꼴 단일 스레드:

TgZbhb; 같은 왼쪽 스레드:

TG 36x6 LH;

사다리꼴, 공칭 직경 40mm, 피치 3mm, 스트로크 9mm의 3방향:

Tg 40 NS 9 (RZ)

도면의 나사 지정 예는 그림 1에 나와 있습니다. 5. ~에

표 2. GOST 24738 81, mm에 따른 사다리꼴 단일 시작 스레드의 지름 및 단계

직경 d	열			-		-		-"		-	-
	-		-		-		-		- ■	30,
단계	NS
NS*						3;8	3;8	3;8	3;8	3; 10

직경 d	열					-		-			- -
	-		-		-		-		-
단계	NS								8,
NS*	3; 10	3;10	3;10	3;10	3;10	3;10	3;12	3;12	3;12	3; 12

메모: 1. 스레드를 선택할 때 첫 번째 행이 두 번째 행보다 우선되어야 합니다.

2. 선호하는 단계는 *로 표시됩니다.

표 3. GOST 24739 81, mm에 따른 사다리꼴 다중 시작 나사의 주요 치수

NS	나사 피치	시작 횟수의 스레드 리드
1행	행 2	NS	NS*
						(8)
	-		-
	-		-
	-		-
,-. -	-			(16)	(20)
-			-
-				(20)
	_		-
-				(24)
-			-
-				(24)
	-		-
-			(21)	(28)
	-		-
_-				(28)
	■ -		-
-				(32)
		(24)	(36)	(48)
-			-
-				(32)
	-	(24)	(36)	(48)

참고: 괄호 안에 트래블이 있는 나사산은 리드각이 10°보다 큽니다.

스레드는 영구적입니다.

나사산의 주요 목적은 예를 들어 잭, 프레스 등에서 나사를 사용하여 한 방향으로 축 방향 하중을 전달하는 것입니다. 스레드 프로파일은 같지 않은 사다리꼴입니다(그림 3, d).

:> v 16 ~ 42mm 직경 범위에서 스러스트 나사의 직경과 단계가 표에 나와 있습니다. 4.

스레드 지정의 예: "

6mm 간격으로 직경 32mm로 한 번 시작 오른쪽으로 밀기:

같은 왼쪽 스레드:

S32x6LH.도면에서 스레드는 그림과 같이 표시됩니다. 6.

쌀. 6

표 4. GOST 10177 82, mm에 따른 스러스트 나사의 직경 및 단계.

지름 NS	단계
1행	행 2	NS*	NS

-
	-
-			3;8
	-		3;8
-			3;8
	-		3;8
-			3;10
	-		3;10
-			3;10
	-		3;10
-			3;10
	-		3;10

참고 ^. 나사산 직경을 선택할 때 첫 번째 행이 두 번째 행보다 우선되어야 합니다.

새로운 디자인을 개발할 때 선호하는 단계.

원통형 파이프 나사.

이 스레드는 다음에서 사용됩니다. 원통형 연결파이프 및 내부 원통형 나사산과 외부 테이퍼 나사산 연결부.

프로파일 (그림 3, b)과 주요 치수는 GOST 6357 81에 의해 설정됩니다. 원통형 파이프 나사의 주요 치수 값은 표에 나와 있습니다. 5.

파이프 나사 지정(그림 7, a, b)은 문자 G와 나사 크기(인치)로 구성됩니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

이 지정은 조건부입니다. 나사산의 직경이 아니라 파이프의 구멍(공칭 보어)의 직경을 나타냅니다. NS특정 벽 두께에서). 파이프 나사의 외경은 도면에 표시된 것보다 큽니다. 예를 들어, 표기법 G1에 해당 파이프 스레드가지고 외경 d = 33.25m m 내경이 1 "(25.4 mm)인 파이프용으로 설계되었습니다.

같은 직경의 직관 나사(호칭 크기 NS)벽 두께가 다른 파이프와 단단한 막대에서도 만들 수 있습니다.

쌀. 7. 원통형 및 테이퍼 파이프 나사산에 대한 범례: a) 원통형 파이프 나사산 G 1 1/2;

b) 같은 크기의 왼쪽 암나사 c) 외부 파이프 테이퍼 스레드; d) 내부 파이프 원추형

표 5. 직관 나사의 주요 치수

GOST 9484 - 81

사다리꼴 나사 30 ° 프로파일이 있습니다. 나사 피치밀리미터로 측정됩니다.

사다리꼴 나사예를 들어 공작 기계의 리드 나사, 프레스의 전동 나사, 리프팅 나사 등과 같이 회전 운동을 병진 운동으로 변환하는 메커니즘 단위에 사용됩니다. 이 유형의 스레드는 상당한 하중을 견딜 수 있습니다.

사다리꼴 나사문자로 표시 트르- 영어. 사다리꼴:

트르 28 × 5- 직경 28mm, 피치 5mm
Tr 28 × 5 LH- 직경 28mm 피치 5mm 왼쪽 나사
Tr 20 × 8 (P4)- 직경 20mm, 피치 4mm 및 스트로크 8mm 다중 시작 나사산
Tr 20 × 8 (P4) LH- 직경 20mm, 피치 4mm 및 스트로크 8mm, 다중 시작 나사산 왼쪽

NS- 외경 외부 스레드(나사)

NS- 암나사(너트)의 외경

일 2- 수나사 평균 직경

D 2- 암나사의 평균 직경

디 1 – 내경외부 스레드

D 1- 암나사의 내경

NS- 나사 피치

시간- 원래 삼각형의 높이

H 1 – 작업 높이프로필

나사 직경 d		단계
사다리꼴 나사
1행	행 2	단계
10		1.5; 2
	11	2 ; 3
12		2; 3
	14	2; 3
16		2; 4
	18	2; 4
20		2; 4
	22	3; 5 ; 8
24		3; 5 ; 8
	26	3; 5 ; 8
28		3; 5 ; 8
	30	3; 6 ; 10
32		3; 6 ; 10
	34	3; 6 ; 10
36		3; 6 ; 10
	38	3; 7 ; 10
40		3; 7 ; 10
	42	3; 7 ; 10
44		3; 7 ; 12
	46	3; 8 ; 12
48		3; 8 ; 12
	50	3; 8 ; 12
52		3; 8 ; 12
	55	3; 9 ; 14
60		3; 9 ; 14
	65	4; 10 ; 16
70		4; 10 ; 16
	75	4; 10 ; 16
80		4; 10 ; 16
	85	4; 12 ; 18
90		4; 12 ; 18
	95	4; 12 ; 18
100		4; 12 ; 20
	110	4; 12 ; 20
1. 쓰레드 선택 시 첫 번째 행에 우선권을 부여한다. 2. 색상으로 강조 표시된 실 피치가 선호됩니다.

많은 기계, 장비 및 메커니즘의 드라이브 작동은 회전 운동을 병진 운동으로 변환하는 것과 같은 프로세스를 기반으로 합니다. 이 원리는 예를 들어 측정 기계 및 장비의 구동, 밸브 및 밸브의 제어 시스템, 스캐닝 테이블, 로봇 및 공작 기계에 사용됩니다.

특정 부품의 회전을 다른 부품의 병진 운동으로 효과적으로 변환하기 위해 나사 너트 쌍이 가장 많이 사용됩니다. 이러한 변속기는 일반적인 기계 제작 응용 분야가 있는 제품이며 장비의 성능, 기능 및 신뢰성은 얼마나 잘 설계 및 제조되는지에 크게 좌우된다는 점에 유의해야 합니다. 구성 부품그들이 무엇인지.

나사 너트 기어의 맞물림이 부드럽기 때문에 작동 중에 거의 완전히 조용합니다. 그들의 디자인은 비교적 단순하며, 확실한 장점그들의 사용은 힘의 상당한 이득을 허용한다는 것입니다. 일반적으로 나사 너트 전달은 기술적으로 기존의 나사 연결과 다르지 않지만 운동을 전달하기 위해 사용되기 때문에 나사의 마찰력이 최소화되는 방식으로 만들어집니다.

원칙적으로 이것은 직사각형 스레드를 사용하여 달성할 수 있지만 단점도 있습니다. 예를 들어, 표준 나사산 기계에서는 절단할 수 없으며 사다리꼴 나사산에 비해 강도가 훨씬 낮습니다. 이러한 요인으로 인해 직사각형 나사는 나사 너트 기어에 거의 사용되지 않습니다. 그 중에서 가장 흔한 사다리꼴 실, 거친, 중간 및 미세 피치와 지속적인 스레드가 있습니다.

대부분의 경우 기어에서 나사 너트를 찾을 수 있습니다. 사다리꼴 실평균 피치로. 동일하지만 작은 단계로 작은 움직임을 제공해야 할 때와 큰 단계로 - 장치가 어려운 조건에서 작동될 때 사용됩니다. 또한 프로필의 기능 덕분에, 사다리꼴 실역방향 움직임이 필요한 메커니즘에 성공적으로 사용할 수 있습니다. 이러한 스레드는 단일 및 다중 시작, 오른손 및 왼손입니다.

전송 나사에 사용되는 재료 - 너트

스크류 너트 기어에 사용되는 재료의 주요 요구 사항은 내마모성, 강도 및 우수한 기계 가공성입니다. 경화되지 않은 나사는 강철로 만들어집니다. A50, St50그리고 St45, 그리고 경화된 것 - 강철에서 40HG, 40X, U65, U10... 너트는 일반적으로 청동으로 만들어집니다. BrOCS-6-6-3또는 브로퓨-1.

스레드 프로파일 및 크기

(GOST 9484-81)

이 표준은 사다리꼴 나사산에 적용되며 해당 요소의 프로필과 치수를 설정합니다.

메인 프로필

예시 상징공칭 직경 20mm, 피치 4mm 및 평균 직경 7e의 공차 필드를 갖는 사다리꼴 단일 시작 나사:

Tg 20 x 4 -7e

정격 프로필
외부 및 내부 스레드

h 3 - 수나사 프로파일의 높이; H 4 - 내부 스레드 프로파일의 높이; d 3 - 외부 나사산의 내경; D 4 - 내부 나사산의 외경; R 1 - 수나사 상단의 라운딩 반경. R 2 - 외부 및 내부 나사의 공동에서 비틀림 반경; a c - 스레드 상단의 여유 공간.

직경 및 단계
GOST 24737-81에 따른 사다리꼴 단일 시작 스레드

선호하는 직경과 피치는 GOST 24738-81에 명시되어 있습니다. 숫자 값직경 및 피치 공차 - GOST 9562-81에 따름

직경 및 단계
GOST 24739-81에 따른 사다리꼴 다중 시작 스레드

노트:
1. 요약된 단계가 선호됩니다.
2. 새로운 디자인을 개발할 때 괄호 안의 단계는 권장하지 않습니다.
3. 이동값이 *로 표시된 나사는 리드각이 10o 이상입니다. 이러한 나사산의 경우 제조 중 프로파일 모양의 편차를 고려해야 합니다.
4. 기술적으로나 경제적으로 정당한 경우 GOST 24738-81에 따라 공칭 나사 직경의 다른 값을 사용할 수 있습니다.
5. 나사산 직경을 선택할 때 첫 번째 행이 두 번째 행보다 우선되어야 합니다.

공칭 직경이 20mm, 스트로크가 8mm, 피치가 4mm이고 공차 필드가 8e인 사다리꼴 다중 시작 나사 기호의 예:

Tg 20-8 (P4) - 8e

동일, 왼쪽:

Tg 20-8 (P4) LH - 8e

구성 길이가 스레드 길이와 다른 경우 스레드 지정 끝에 밀리미터로 표시됩니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

Tg 20-8 (P4) LH - 8e - 180

N 및 L 그룹과 관련된 메이크업 길이의 숫자 값은 GOST 9562-81에 따릅니다.

나사산 연결의 착륙은 분수로 표시됩니다.

Tg 20-8 (P4) LH - 8Н / 8е - 180

GOST 9562-81에 따른 직경 d 및 D 1의 공차 수치.
GOST 24739-81에 따른 직경 d 2, d 3 및 D 2의 공차 수치.

사다리꼴 실의 적용

사다리꼴 나사산은 상대적으로 마찰력이 높고 자체 잠금 기능이 있는 리드 나사산입니다. 리프팅 기술의 장점 - 휴식 위치에서 추가 고정이 필요하지 않습니다.

사다리꼴 나사는 회전 운동을 직선 운동으로 변환하는 데 사용되며 주로 직선 운동에 사용됩니다. 또한 선반의 리드 나사 또는 테이블 또는 차량 교량의 나사 프레스용 구동 나사로 사용됩니다.

사다리꼴 스핀들 나사의 적용 예:

공작 기계의 이송 이동(예: 조정 나사 및 리드 나사);
- 조작기에서의 움직임;
- 움직임의 규제 리프팅 메커니즘및 지게차;
- 사출 성형기를 잠글 때 셔터의 움직임;
- 수집 용기의 움직임 움직임;
- 프레스로 작업할 때 수직 이동.

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