건축가와 디자이너는 작업에 자주 사용합니다. 단조 요소. 비쳐 보이게 하는 세공 금속 격자, 덮는 벽난로 또는 계단의 아름다운 난간 동자는 우아하고 고상해 보입니다.

이 기술을 만들고 배우는 방법을 알고 있다면 독창적인 제품을 직접 만들 수 있습니다.

이 활동은 그것을 좋아하는 누구에게나 적합합니다. 육체 노동금속 선택의 기술과 특징에 대해 알아볼 준비가 된 사람입니다.

단조에 대해 알아야 할 사항은 무엇입니까?

단조는 특수 공작물을 가공하는 과정입니다. 그 목적은 금속에 필요한 치수와 모양을 제공하는 것입니다. 열간 단조와 냉간 단조에는 차이가 있습니다.

주인은 각각의 장점과 단점을 알기 위해 두 품종 모두에 대해 잘 알아야 합니다.

열간 단조 방법

열간법에서는 금속 공작물을 강하게 가열합니다. 결과적으로 금속은 연성을 갖게 됩니다. 열간 단조는 공작물에 필요한 치수와 원하는 모양을 제공합니다. 마스터가 사용 가능 다양한 옵션공장

금속 가공물을 가열하는 데에도 단점이 있습니다. 우선 특실을 마련하는 것이 필요하다. 연료를 구입해야 하는 단조품을 구입해야 합니다.

규칙을 따라야합니다 화재 안전, 주인이 불을 다루는 방법을 아는 것이 중요합니다.

에 대한 아이디어를 가지고 온도 조건단조 공정에 사용되는 제품을 쉽게 선택할 수 있습니다. 올바른 유형단조

냉간 단조 방법

냉간 단조는 노동 집약적인 공정입니다. 금속 공작물에서 원하는 모양을 얻으려면 구부리고 압축하고 용접합니다. 핫 방식에 비해 기술이 조금 더 간단합니다.

작업장에는 많은 공간이 필요하지 않으며 설치를 위해 특수 단조 기계를 구입할 필요가 없으며 단조 기계를 구입하는 것으로 충분합니다.

제품의 제조 공정에는 반제품 작업이 포함됩니다. 실수가 발생하면 이를 수정하는 것이 불가능합니다.

금속 선택

을 위한 손으로 단조특정 특성을 가진 금속이 적합합니다. 금속의 연성이 높을수록 모양을 바꾸기가 더 쉽습니다. 그러나 연성은 강도와 ​​불가분의 관계가 있습니다.

한 특성의 증가는 필연적으로 다른 특성의 감소를 수반합니다. 공작물을 구입할 때 마스터는 그 구성이 무엇인지 정확히 알아야 합니다.

장인들은 구리, 강철, 두랄루민 또는 황동으로 단조 장식 요소를 만듭니다. 또한 합금도 사용할 수 있습니다. 쉽게 단조할 수 있는 금속에 대한 정보는 강철 및 합금 가이드에서 확인할 수 있습니다.

단조에는 어떤 도구가 필요합니까?

단조방법에 따라 재고가 달라집니다. 노열간 단조에는 모루가 있으면 망치와 집게가 필요합니다.

냉간 방법의 경우 공작물을 비스듬히 구부릴 수 있는 "Gnutik" 도구와 직접 만들 수 있는 단조용 "Snail" 기계가 필요합니다. 최신 기계를 사용하면 나선형 모양의 장식 요소를 만들 수 있습니다.

메모!

콜드 방식의 기본 도구 외에 "플래시라이트", "웨이브", "트위스터", 링 머신 등을 추가로 사용할 수 있습니다.

현대 시장이 제공하는 산업용 기계, 기술 작업을 수행하기 위한 것입니다. 단조 사진을 보면 MAH사의 "Master 2" 기계로 제작한 제품을 보실 수 있습니다.

손으로 단조

공작물을 획득하려면 필수 양식, 주인은 자신의 작업에서 다양한 기술과 방법을 사용해야 합니다. 구매가 필요합니다 다양한 악기다양한 기술을 마스터하세요.

냉간단조 공법은 마스터의 신청이 필요하지 않습니다. 특별한 노력. 작업에는 다음 단계가 포함됩니다.

• 그림을 만들거나 장식 요소를 스케치합니다.
• 공작물 조달;
• 단조 과정.

오늘은 다음을 사용하여 그림을 그릴 수 있습니다. 컴퓨터 프로그램스스로 또는 전문가에게 주문하십시오. 이 프로젝트를 사용하면 작업을 시작하기 전에 구매해야 하는 금속 블랭크의 양을 계산할 수 있습니다.

메모!

주요 단조 요소는 다음 그룹으로 표시됩니다.

• 발. 금속 막대의 끝 부분에는 특정 모양이 지정됩니다.
• 파마. 막대의 끝은 한 방향 또는 두 방향으로 구부러질 수 있습니다.
• 반지. 장식 요소는 정사각형 또는 원형 단면의 막대로 만들어집니다.
• 비틀림. 축을 따라 나선형으로 비틀어지는 것이 특징입니다.

드로잉, 굽힘, 비틀기 등 일반적으로 인정되는 3가지 기술이 사용됩니다.

• 후드를 사용하면 금속 공작물의 길이를 늘려 단면적 값을 줄일 수 있습니다.
• 굽힘을 사용하면 공작물의 모든 부분을 비스듬히 구부릴 수 있습니다.
• 비틀림은 공작물이 축을 따라 비틀어지는 기술입니다. 비틀기에는 트위스터 기계가 사용됩니다.

모든 요소는 함께 조립되고 용접으로 고정됩니다. 이러한 작업은 특수 테이블에서 수행됩니다. 수제 냉간 단조에는 특별한 기술이 필요하지 않습니다.

DIY 단조 사진

메모!

이 기사에서는 기계를 만드는 방법을 알려 드리겠습니다. 냉간 단조다양한 일을 할 수 있는 것 장식 요소금속 막대나 타이어로 정원을 장식할 수 있습니다.

냉간 단조 기계를 만들려면 다음이 필요합니다.
* 63mm 및 40mm 크기의 금속 코너
* 볼 베어링 번호 6310
* 전면 충격 흡수 장치의 로드 승용차
* 자동차 펌프의 베어링
* 용접기, 전극
* 빠른 클램프
* 보호 용접 마스크, 각반
* 벤치 후보 중 뛰어난 선수
* 눈금자, 마커
* 해머 페인트 캔
* 앵글 그라인더 및 커팅 디스크
* 보안경, 귀마개, 장갑
* 마스킹 테이프

1단계.
우선, 쇼크 업소버 로드 베이스에서 70mm를 측정하여 정확도를 높이기 위해 표시를 합니다. 마스킹 테이프.

사람이 금속 작업을 배웠을 때 생활 수준이 근본적으로 향상되고 완전히 바뀌었습니다. 이는 전쟁 중에뿐만 아니라 일상의 평화로운 삶에서도 느껴졌습니다. 그녀는 훨씬 더 편안하고 아름다워졌습니다. 장인들은 냉간 단조를 통해 금속으로 놀라운 물건을 만듭니다.

원칙적으로 매우 간단합니다. 욕구, 경험, 특별한 장비만 있으면 충분합니다.

냉간 단조 제품

본질적으로 구부러지고 비틀어지는 것입니다. 금속 제품단조에서 가열하지 않고. 이를 위해 그들은 사용합니다 각종 기계, 크기와 목적이 다릅니다.

이를 이용하여 냉간 단조(굽힘, 꼬임, 비틀림)를 이용하여 금속 막대, 피팅, 스트립, 파이프로 원하는 무엇이든 만들 수 있으며 다양한 장식품을 생산할 수 있습니다.

특히 예술적 단조를 통해 다음을 만들 수 있습니다.

• 울타리;
• 화려한 장식품으로 생활 공간을 장식하세요.
• 게이트에 꼬인 패턴을 적용합니다.
• 금속 합자로 계단과 발코니를 보호합니다.
• 의자, 안락의자, 정원 벤치용 등받이와 팔걸이를 만드세요.
• 전망대와 가로등을 장식하세요.
• 다양한 격자를 만드십시오.

위의 모든 작업을 쉽게 수행하려면 대부분의 경우 수동 단조 기계로 충분하며 손으로 쉽게 만들 수 있습니다.

분류

금속으로 작업하려면 장비가 필요합니다. 또한 충분한 양의 특정 제품을 제조하기 위해 복잡한 구성냉간단조, 다양한 도면 및 가공을 통해 측정 장비품질 관리.

다 있으면 문제없어요 필요한 도구다음 유형의 기계를 제조할 수 있습니다.

• "달팽이";
• 토션바 기계;
• "그누틱";
• "파도";
• 누르다.

각 기계의 특징과 조립 특징을 간략하게 살펴보겠습니다.

"달팽이"

이 기계는 보강재, 파이프, 스트립 및 기타 금속 공작물을 나선형 형태로 구부리도록 설계되었습니다. 제조 과정에서 장치를 올바르게 설계하려면 장치가 어떻게 작동하는지에 대한 아이디어만 있으면 충분합니다.

설치 과정에서 다음 사항에 주의해야 합니다.

공작물을 구부릴 지지 프레임(테이블)은 금속(채널, 두꺼운 벽 파이프, 모서리)으로 만들어야 하지만 목재는 사용할 수 없습니다. 작동 중에 대부분의 하중이 위에 놓이게 되므로 내구성이 있어야 하며 한 지점에서 무너지지 않아야 합니다!

테이블 탑. 잘라내기 금속판두께가 4mm 이상이고 둥근 모양입니다. 그 위에 모든 세그먼트가 포함 된 동일한 달팽이를 잘라내어 놓고 그 위에 공백이 구부러집니다.

탁상의 두께를 절약해서는 안된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 모든 동적 하중을 견뎌냅니다. 절단할 금속판이 두꺼울수록 좋습니다.

메인 관절 샤프트. 벽이 상당히 두꺼운 파이프로 만들어졌습니다. 두 테이블 상판 사이의 중심 축을 따라 배치됩니다. 4개의 직사각형 모서리(삼각형)로 베이스에 부착됩니다.

롤러가 있는 레버. 샤프트에 부착되어 금속을 구부리는 과정에서 샤프트 주위로 회전 운동을 수행합니다.

이것은 많은 노력 없이 설치할 수 있는 DIY 냉간 단조 기계의 가장 간단한 버전입니다. 더 복잡한 제품을 만들어야 한다면 수정해야 합니다.

토션 바 기계

느슨한 부품을 비틀기 위해 설계되었습니다. 다음과 같은 어셈블리가 있습니다:

• 프레임(베이스, 지지 프레임);
• 이동식 및 고정식 클램프(바이스);
• 회전(비틀기)용 핸들입니다. 시간이 길수록 노력해야 할 부분이 줄어듭니다. 반면에 금속을 손으로 비틀지 않도록 전기 모터를 이동식 클램프에 연결하는 것을 방해하는 것은 없습니다!

"그누틱"

특정 각도(보통 직선 또는 날카로운)로 공작물을 구부리도록 설계되었습니다. 디자인은 간단합니다.

• 공구강판;
• 이동식 정지장치(웨지);
• 지지 샤프트(2개);
• 레버 암

올바르게 조립하는 방법을 이해하려면 다양한 냉간 단조 기계와 설치 특징을 직접 보여주는 사진이나 인터넷에서 무료로 제공되는 비디오를 볼 수 있습니다.

"파도"

이 기계는 제어된 샤프트(디스크)로 인해 다양한 지그재그 및 사인곡선 굽힘을 수행할 수 있습니다(모두 설계에 따라 다름).

이전 디자인과 마찬가지로 고정된 부분과 움직이는 부분이 있습니다. 하나의 디스크는 레버(손잡이)로 인해 다른 디스크 주위의 축을 따라 회전합니다. 그들 사이의 거리가 변하면 하나의 구성 또는 다른 구성의 파동이 얻어집니다.

누르다

그 임무는 팁("잎"과 "까마귀 발")을 형성하는 것입니다. 기본적으로 공작물의 끝 부분을 평평하게 만들어서 모양을 다르게 만듭니다. 가장 복잡한 디자인으로 구성 요소(특히 발사 핀)를 별도로 구매해야 합니다.

때로는 부품을 하나씩 조립하는 것보다 기계 전체를 구입하는 것이 더 합리적일 때도 있습니다. 그러나 이것은 모든 사람에게 더 쉽고 재정적으로 더 많은 이익을 줍니다.

예술적인 냉간 단조는 예술입니다. 기본적으로 실용성과 편의성을 잃지 않고 순전히 장식적인 색상을 얻었습니다. 금속 막대, 부속품 및 기타 재료로 놀라운 것을 만들 수 있습니다.

가장 중요한 것은 아름다움에 대한 꿈을 실현하는 데 필요한 모든 기계와 장비를 직접 구매하거나 직접 만드는 것입니다.

DIY 냉간 단조 사진

사용된 기술과 얻은 결과, 공작물 작업에 소비된 리소스, 장치의 기능 및 기능에 따라 모두 범주로 나눌 수 있습니다. 일부는 집에서 만들 수 있고 일부는 공장에서만 만들 수 있습니다.

기계 "달팽이"

본체 자체는 금속 프로파일이나 금속 코드가 배치되는 나선형으로 구성됩니다. 제품에는 여러 개의 세그먼트가 있으며 세그먼트가 많을수록 비틀림이 더 강해집니다. 결과적으로 구부러지는 반경을 변경하기 위해 일부 조각을 다른 조각으로 교환할 수 있으면 하나의 장치를 사용하여 다양한 작업을 수행할 수 있다는 점이 좋습니다.

장치의 주요 구성 요소에 대해 간략히 설명합니다.

• 프레임 - 내구성이 뛰어난 금속 채널, 모서리 또는 파이프로 만들어집니다.
• 침대는 표면이 둥글게 되어 있어 큰 하중이 가해지기 때문에 최대한 강하게 만들어야 합니다.
• 벽이 두꺼운 파이프로 제작된 회전용 샤프트입니다.
• 중앙의 원통형 롤러에 부착된 레버입니다.
• 달팽이관 자체의 부분. 테이블 위에 직접 미리 그려서 측정한 다음 강철로 만들 수도 있고, 판지 템플릿을 사용한 다음 금속 시트로 만들 수도 있습니다.

냉간 단조용 DIY 비틀림 장비

이러한 기계를 사용하면 컬이 아닌 축을 중심으로 아름답게 꼬인 금속 프로파일 조각을 얻을 수 있습니다. 관이나 환봉은 이러한 굽힘을 가할 수 없으나 중공 및 견고한 금속제품은 정사각형 단면트위스트 패턴으로 매우 우아해 보입니다.

세로 방향 비틀림 장치는 단단히 설치된 클램프가 있는 프레임(채널 또는 I빔)으로 구성됩니다. 공작물의 고정 부분은 바이스에 고정됩니다. 두 번째 끝인 이동 가능한 부분에는 이 부분을 움직이게 하는 롤러가 있습니다. 금속 프로파일의 끝부분도 클램프에 고정됩니다. 긴 핸들은 팁에서 나옵니다(레버가 길수록 적용되는 힘이 커집니다). 이는 장치를 움직이게 합니다.

기계 "Gnutik"

장치는 스탬핑이나 프레스와 비슷합니다. 한 부분만 활성화되고 고정된 바닥은 수동적으로 유지되기 때문입니다. 두 개의 샤프트가 고정 프레임에 장착되어 공작물(파이프, 금속 프로파일)을 고정합니다. 이동 요소인 쐐기(쐐기)는 처음에는 하단에 있지만 부품이 지지대와 레버 사이에 배치되면 후자가 움직이기 시작하여 평면을 "밀어냅니다". 결과는 사진과 같이 지그재그 또는 "구부러짐"입니다.

기계 "볼나"

종종 이러한 장치는 독립적으로 제작되지 않고 구매됩니다. 이는 보편적이며 반경이 다른 굽힘을 만드는 데 적합합니다. 냉간 단조를 위한 수제 장비의 설계는 크기가 다르거나 같은 두 개의 디스크(하나는 지지하고 다른 하나는 이동 가능)가 있는 테이블 상판으로 구성됩니다. 크랭크가 부착되어 전체 시스템이 작동됩니다.

특징은 요소 배열을 이동할 수 있을 뿐만 아니라 원을 다른 직경으로 변경할 수 있다는 것입니다. 이를 통해 굽힘 반경을 변경할 수 있습니다.

프레스 기계

이 장치를 사용하면 육각형, 막대 및 금속 프로파일의 평평한 팁을 만들 수 있습니다. 이는 서로 단단히 부착된 두 개의 샤프트로 구성됩니다. 샤프트 사이에는 최소 간격이 있습니다. 완전히 매끄 럽거나 홈이 파여있을 수 있습니다. 첫 번째 경우에는 고전적인 평평한 피크를 얻을 수 있고, 두 번째 경우에는 주름이 있는 "까마귀 발"을 얻을 수 있습니다.

두 롤러 사이의 슬롯에 공작물을 삽입한 다음 레버를 사용하여 장치를 이동한 다음 뒤로 이동해야 합니다. 움직임은 렌탈을 생산할 만큼 강력하고 빠릅니다. 프로세스의 결과는 다음과 같습니다.

냉간단조의 차이점

절차의 주요 차이점은 추가 열처리, 즉 가열이 없다는 것입니다. 강철의 경우 상온 조건에서 변형이 수행됩니다.

특징:

• 스스로 만들 수 있는 간단한 장비;
• 단조를 위해 용광로나 기타 장비가 필요하지 않습니다.
• 물리적 힘을 사용해야 하지만 장비에 전기 구동 장치를 장착할 수 있습니다.
• 미적인 모습그리고 모두를 떠나 기술적 특성그리고 속성.

냉간 단조 기계 건설

종류에 따라 디자인은 다양하지만 공통적인 특징은 다음과 같습니다.

• 강력한 프레임 - 공작물의 무게와 레버가 회전하는 힘을 견뎌야 합니다.
• 모든 요소는 신뢰할 수 있는 강철로 만들어졌습니다. 나무 템플릿단단한 금속을 구부리기에는 너무 부드럽지만 알루미늄 또는 얇은 벽 강판- 왜 안 돼;
• 이는 일반적으로 고정된 장치입니다.

나머지 디자인 특징종에 따라 다릅니다.

토션바 냉간단조기에 전기구동장치 장착

하나 또는 두 개의 공작물을 구부려야 하는 경우 전기화는 무의미한 작업이며 비용이 많이 듭니다. 그러나 울타리 전체에 곡선 요소를 만들거나 전문적으로 수행하려는 경우 전기 모터의 도움 없이는 할 수 없습니다. 그것은 무엇을 제공합니까?

• 속도 증가;
• 전체적으로 장치의 효율성과 생산성도 향상됩니다.
• 안정적이고 점진적인 작업;
• 안정적인 고정, 인적 요소의 영향 없음 ( 다양한 종류레버를 돌릴 때 오류가 발생함);
• 직원은 훨씬 덜 피곤합니다.

대규모 생산을 계획한다면 에너지를 기계적인 움직임으로 전달하기 위한 모터와 벨트를 공급해야 하는데, 먼저 계산이 이루어져야 합니다.

자신의 손으로 기계 컬 만들기

이 섹션은 "달팽이"를 만드는 사람들과 관련이 있습니다. 가장 편리한 방법은 탁상에 로그 나선형을 그리고 고정 전환점에 만들어 전체 곡선을 제거 가능한 부분으로 나누는 것입니다. 그런 다음 종이/판지로 템플릿을 만든 다음 강철로 옮기는 것이 좋습니다.

가장 큰 어려움은 계산에 있습니다. 중심에서 극점까지의 반경은 회전 수와 원하는 굴곡에 따라 지속적으로 증가하고 증가합니다. 치수가 이미 적용된 도면의 예가 제공되었지만 직접 계산할 수도 있습니다.

냉간 단조 기계의 건설

• 고정을 위해 여러 개의 구멍을 만듭니다. 이렇게 하면 필요한 경우 요소 중 하나(샤프트, 볼류트 부분 등)를 이동할 수 있습니다.
• 예를 들어 더 크거나 작은 반경의 원과 같이 다른 크기의 제거 가능한 부품을 준비합니다.

노즐은 볼트로 고정하는 것이 가장 편리합니다.

컬을 만드는 방법

제조를 시작하면 각 개별 제품에는 고유한 매개변수가 있는 고유한 템플릿이 필요하다는 것을 이해하게 됩니다. 따라서 공백을 여러 개 만드는 것이 좋습니다. 표준 치수, 필요에 따라 침대에 설치하세요.

사용되는 주요 장치는 "달팽이"이며, 여기의 모든 것은 대수 나선을 기반으로 구축되었습니다. 회전 중 각 회전의 반경은 이전 지점보다 큽니다.

레버가 달린 달팽이

우리는 이 장치에 대해 많은 이야기를 나눴습니다. 사용 방법을 살펴보겠습니다.

토션 바

기계 장비가 전혀 없이 로드의 나선형 비틀림이 가능합니다. 방법: 로드가 파이프 내부에 배치되고 한쪽 끝이 바이스에 고정되어 있는 경우 핸들을 사용하여 두 번째 고정 가장자리의 바닥에서 간단히 회전을 시작할 수 있습니다. 제한된 공간에서는 공작물이 비자발적으로 구부러지는 것을 허용하지 않습니다. 왜냐하면 모든 회전이 동일하기 때문입니다. 그러나 무게로 절차를 수행하는 것은 편리하지 않습니다. 구조적 요소강한 탁상 위에 고정된 위치를 갖게 됩니다. 그리고 손으로 턴테이블을 돌릴 필요 없이 버튼만 누르면 더 좋습니다.

전기 토션 바 드라이브 정보

파도와 지그재그

컬과 원이 필요하지 않고 작은 굽힘(물결 모양 또는 지그재그 모양, 더 날카로움)만 필요한 경우 "굽힘"이 필요합니다. 우리는 이미 장비에 대해 이야기했습니다. 이제 작동 요소(그 중 3개가 있음 - 2개는 고정, 1개는 이동 가능)를 교체할 수 있음을 설명하겠습니다. 따라서 부드러운 웨이브를 위한 둥근 샤프트는 웨지로 대체될 수 있습니다. 날카로운 모서리, 균일하고 명확한 지그재그를 제공합니다.

장치 조립

우리는 모든 항목을 권장합니다 예비 단계설계 중에 오류가 발생할 수 있으므로 그다지 강하지 않은 패스너에 연결하십시오(즉시 용접 작업을 할 필요가 없습니다). 볼트로 시작한 다음 테스트 실행을 수행하십시오. 디자인에 완전히 만족한다면 용접기를 사용하는 등 가장 강력한 연결로 최종 조립을 할 수 있습니다.

부품 연결 및 페인팅

공작물과 지속적으로 접촉하는 달팽이 내부는 페인트 칠해서는 안되며 걸림이나 녹이 발생하지 않고 조심스럽게 연마해야합니다. 나머지 부분은 어떤 페인트로도 코팅할 수 있습니다.

돌 주위를 돌아다니는 방법

그렇다면 문제는 – 스스로 할 것인가, 아니면 기성품 장비를 구입할 것인가 하는 것입니다. 높은 성능과 정확성이 필요한 경우 공장 단위를 주문하는 것이 좋습니다. 하나 또는 두 개의 블랭크를 구부려야 하는 경우 가장 간단한 "구부리기"를 만들 수 있습니다.

냉간단조로 생산된 제품

할 수 있는 일이 많이 있습니다. 가장 일반적인 적용 방법을 나열하겠습니다.

• 정원용 가구: 테이블, 벤치, 의자, 쓰레기통.
• 그네.
• 울타리, 울타리 및 단단한 문 장식.
• 발코니 난간, 계단 및 계단용 난간. 뒤틀린 구조 그 자체.
• 캐노피와 지붕이 있는 안뜰.
• 헛간, 온실 금속 프레임, 구부러진 금속 프로파일이 필요할 수 있는 모든 금속 구조물도 마찬가지입니다.

기사에서 우리는 우리 손으로 직접 만든 냉간 단조 기계의 도면을 제시하고 그 특징과 차이점에 대해 이야기했습니다. 주제를 완성하기 위해 집에서 본격적인 장비를 만드는 방법에 대한 다른 비디오를 시청해 보겠습니다.

육안으로 보면 이 사람이나 저 사람이 발달한 것을 알 수 있습니다. 아름다운 울타리아니면 게이트, 다양한 방식집 정원 장식 품목. 이 모든 것은 온도가 없는 상태에서 단조를 통해 현실화됩니다.

안에 현대 사회금속의 냉간 단조는 매우 잘 발달되어 있습니다. 뒤에 오랜 세월그러한 공예품이 존재한 이래로 사람들은 철로 훌륭한 장식 요소를 만드는 데 사용할 수 있는 도구를 만들어 왔습니다.

냉간 단조가 없으면 매우 어려운 작업이 되는 메커니즘

달팽이 메커니즘

단조품의 개별 부분에 나선형 모양을 부여하는 데 사용됩니다. 일반적으로 달팽이 자체는 두꺼운 철제에 붙어 있습니다.

접시이며 분리가 가능합니다. 이러한 판의 두께는 4mm보다 얇아서는 안됩니다. 원칙적으로 손으로 만드는 제품의 경우 템플릿이라는 다양한 인상을 남기는 것이 필요합니다. 준비된 템플릿을 이용하여 철봉에 다양한 형태를 부여하는 것이 가능합니다.

기계 장치 스테이션 왜건

이러한 장치에서는 절단, 리벳팅 및 성형이 수행됩니다. 충분한 편리한 것, 일종의. 공장 전기 메커니즘과 달리 직접 조립할 수도 있고 예산을 절약할 수도 있습니다.

그누틱 장치

각도에 따라 호 변형이 발생합니다. 가장 중요한 것은 기계를 사용하여 막대를 정확하게 구부리기 위해 미리 도면을 작성하고 각도 정도를 정확하게 표시하는 것입니다.

트위스터의 아날로그

완성된 물체의 세로축을 따라 구부리는 데 도움이 됩니다. 이러한 장치는 여러 가지 방법으로 만들 수 있습니다. 일반적인 금속 템플릿을 사용하고 두꺼운 보드에 큰 볼트를 고정합니다. 이러한 기계의 본질은 금속 막대의 양쪽 끝을 고정하고 한쪽에서 회전 핸들을 사용하여 비틀림을 수행한다는 것입니다.

웨이브 유닛

도움을 받으면 금속 막대에서 물결 모양의 공백을 얻을 수 있습니다. 이러한 기계를 사용하면 "Boyarskie" 및 "Volna" 유형의 주기적인 격자를 생산할 수 있습니다.

다이프레스

이러한 프레스를 사용하여 스탬프를 찍습니다. 다양한 패턴. 일반적으로 다양한 디자인의 스탬프가 매우 다양해야 합니다. 이것은 금속에 스탬프를 눌러 수행됩니다. 따라서 압력을 가하면 금속에 패턴의 선명한 각인이 남습니다.

기계 장치

다양한 직경의 금속 막대의 원을 굽히는 데 사용됩니다. 장식 디자인에 원이 있어야하는 경우 이러한 장치는 필수 불가결합니다.

대장간에서는 빨간색 공백 또는 별도의 부품을 일반적으로 "단조"라고 합니다. 열간 단조에도 동일한 용어가 사용됩니다. 이는 이미 공작물에 필요한 모양을 제공하기 위해 금속을 단조하는 과정을 의미합니다.

냉간 단조의 종류

엄격한 순서에 따라 생산되는 냉간 단조에는 직접적으로 7가지 유형이 있습니다. 각 유형은 공백을 사용하여 수행되는 특정 프로세스입니다. 요구 사항에 따라 이러한 작업을 수행하지 않으면 성공할 수 없습니다. 그럼 이러한 유형을 살펴보겠습니다.

금속 블랭크를 직접 단조합니다. 단조는 대장기술에서 가장 복잡하고 방대한 공정입니다. 냉간 단조는 다음과 같은 유형과 하위 유형으로 구분됩니다.

초안

이 작업은 압력을 받아 수행됩니다. 이는 공작물의 높이를 줄이고 공작물의 측면 치수를 늘리기 위해 수행됩니다.

꼬챙이

이 작업은 공작물을 가열하고 해머로 처리하여 수행됩니다. 이로 인해 면적이 줄어들고 교차 구역공작물의 길이가 늘어납니다.

펌웨어

이 작업은 공백을 얻기 위해 수행됩니다. 필요한 구멍. 원칙적으로 그러한 작업을 수행할 때, 다양한 크기홈, 다양한 직경의 구멍. 펌웨어에는 여러 유형이 있습니다.

펌웨어 열기

금속의 변위로 인해 연속 스티치로 생산됩니다. 그러나 그러한 조치에는 추가 처리공백.

폐쇄형 펌웨어

중공 스티치를 사용하여 제작되었습니다. 일반적으로 큰 구멍을 만들 때 사용됩니다.

조언: “금속 블랭크의 뒤틀림과 브로칭으로 인해 금속 구조가 부서지기 쉽습니다. 따라서 하나 또는 다른 부품의 갑작스러운 고장을 방지하기 위해 공작물을 조심스럽게 취급해야 합니다! 최선의 경우 단조 작업을 다시 해야 하고, 최악의 경우 건강에 돌이킬 수 없는 해를 끼칠 수 있습니다!”

이는 냉간단조 공정이 끝나는 것이 아니라 오히려 본격화되는 과정이다.

냉간 단조 공정의 시각화.

스탬핑

(스탬핑) - 금속의 모양과 크기가 변경되면서 공작물의 소성 변형 과정입니다. 스탬핑에는 여러 가지 유형이 있습니다.

볼륨 스탬핑

압력에 의해 생산됩니다. 단조 부품을 적절한 치수로 가열한 후 특수 금형으로 압착합니다. 이 방법은 이렇게 얻은 부품을 일괄 생산하는 산업에서 사용됩니다.

시트 스탬핑

철판으로 제작되었습니다. 중소형 금속 부품 생산에 사용됩니다. 이러한 유형의 스탬핑을 통해 다음을 달성할 수 있습니다. 고품질그리고 제조된 부품의 강도.

누르기

이 금속 가공 공정은 고압을 사용하여 수행되므로 금속의 밀도가 증가하고 모양이 변합니다. 누르기에는 여러 가지 유형이 있습니다.

직접 누르기

이 방법을 사용하면 다양한 프로파일 블랭크(로드, 파이프, 프로파일)를 얻을 수 있습니다. 이 공정에는 특정 구멍을 통해 금속을 압출하는 과정이 포함됩니다.

역방향 누르기

이 공정에서는 공작물을 금형에 넣고 직접 프레스할 때와 반대 방향으로 압력을 가하게 됩니다.

그림

이미 압축된 막대를 특수 드로잉 매트릭스를 통해 드로잉하는 과정입니다. 이 공정을 통해 얇은 벽을 가진 와이어, 성형 프로파일 및 파이프를 얻을 수 있습니다.

마지막이자 매우 중요한 단계는 롤링입니다.

이 과정에는 "마찰력"의 법칙이 포함되어 있으며, 이로 인해 공작물 표면의 특수 롤러와의 마찰을 통해 소성 변형이 발생합니다. 또한 롤링 제품에는 5가지 유형이 있습니다.

냉간 단조의 마지막 단계는 압연입니다.

종방향 압연

이러한 유형의 롤링을 사용할 때 롤러는 기계에서 다른 방향으로 회전합니다. 이로 인해 부품이 점진적으로 압축되고 늘어납니다. 안에 이 경우강판, 조철, 스트립이 생산됩니다.

크로스 롤링

이러한 유형의 롤링에서는 롤러가 한 방향으로 움직입니다. 이로 인해 부품이 가로 방향으로 움직일 때 변형이 발생합니다. 예를 들어, 이 유형을 사용하면 톱니 모양의 톱니가 있는 원통형 기어가 얻어집니다.

교차 또는 나선형 롤링

이 경우 기계의 롤러는 서로 비스듬히 설치됩니다. 따라서 단조품은 병진 운동과 회전 운동을 받습니다. 이들 샤프트 사이에는 틈이 있고 금속은 이 틈에 들어가 변형을 받습니다. 이러한 유형의 롤링은 다음을 생성하는 데 사용됩니다. 파이프 블랭크, 소위 "소매".

디자인 도면

조립을 시작하기 전에 현실로 만들 모든 것을 자세히 설명하는 프로젝트를 만들어야 합니다.

그러나 강철 아이디어를 만들기 전에 모든 장치에 대해 자세히 설명하는 많은 문헌을 읽어야 합니다. 조립 과정에서 예상치 못한 상황을 방지하려면 기계, 치수, 프로젝트에 포함될 각 부품의 치수를 이해하는 것이 중요합니다.

모든 부품은 거친 금속으로 만들어지거나 차고에 방치된 부품으로 만들어지기 때문입니다.

따라서 단조용 제품의 제조를 시작하기 전에 표면에 모든 것을 갖춘 프레임을 만드는 것이 필요합니다. 필요한 세부 사항기계

아이디어를 가지려면 집에서 만든 것에 대해기계와 단조 전반에 대해 배우고, 조립하는 방법, 바라보다 동영상아래 영상:

이제 아이디어가 생겼으므로 프레임 제작을 시작할 수 있습니다.

아는 것이 중요합니다! 침대의 크기는 배치된 장치의 점유 평면에 따라 엄격하게 계산되어야 합니다. 작업 중인 장치가 서로 간섭해서는 안 된다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다!

프레임은 다음과 같이 만들어져야 합니다. 내구성이 뛰어난 소재. 단단한 나무, 상당히 조밀하고 두꺼운 철판 일 수 있습니다. 다만, 다리를 용접하거나 프레임에 단단히 고정한 철제 지지대가 있어야 합니다. 완료되면 내구성이 뛰어난 작업대가 있어야 합니다.

프레임을 제작하여 필요한 위치에 설치한 후에는 모든 장치를 프레임에 조립하고 부착할 수 있습니다.

조언: "기계를 조립하는 동안 메커니즘이 올바르게 작동하는지 확인해야 오작동이 있는 경우 손상된 부품을 교체하고 조립을 계속할 수 있습니다!"

위는 소위 "달팽이"라고 불리는 장치의 조립 다이어그램입니다. 단조품에 나선형 컬을 생산하기 위한 것입니다.

메커니즘의 구성 요소

• 달팽이 자체의 주요한 쟁기질,
• 주축,
• 동력작동을 수행하기 위한 레버,
• 금속 공작물용 클램프,
• 기계 플랫폼,
• 압력 롤러,
• 달팽이 몫을 고정하기 위한 손가락,
• 압력 롤러를 끌어당기는 스프링,
• 롤러 제어 레버.

팁: 힘을 가하는 레버가 길수록 단조품이 더 쉽게 구부러집니다!

범용 냉간 단조 기계는 금속 스트립, 금속 막대 또는 사각형을 절단하도록 설계되었습니다. 구멍을 뚫을 수도 있습니다.

만능 기계 도면

리벳과 리벳이 부분이나 그 부분. 주어진 각도로 구부리고 구르는 데 적합합니다. 이 장치는 39개의 부품으로 구성됩니다. 이 아카이브에서 이에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. 다운로드

그누틱

사진 그누틱

다양한 금속 공작물을 굽히거나 특정 반경의 아크 단조를 위해 설계되었습니다. 제조용 이 기계의공구강이 주로 사용됩니다. 이는 장치에서 큰 부하가 지배적이라는 사실로 설명됩니다. 코너 벤드의 축을 따라 움직이는 핸들, 고정된 상태에서 삼각형과 유사한 세 개의 롤러로 구성됩니다. 또한 패스너기계를 프레임에 고정하기 위한 요소.

곡구

트위스터 그리기

세로 축을 중심으로 금속 막대, 사각형 및 스트립을 구부리도록 설계되었습니다. 결과는 비틀림 비틀림입니다. 이는 금속 막대용 구멍이 있는 강화 프레임에 장착된 두 개의 패스너와 축을 따라 움직일 수 있는 핸들로 구성됩니다. 더 자세한 정보는 이 장치의 도면 아카이브에서 확인할 수 있습니다.

웨이브 장치는 금속 가공물의 굽힘을 변경하여 웨이브 모양의 부품을 생성하도록 설계되었습니다. 의미상으로는 동일한 플렉스이지만 웨이브의 구조는 복잡합니다.

스탬프 프레스를 사용하면 금속 블랭크에 디자인의 인상을 남길 수 있습니다.

아는 것이 중요합니다! 이러한 모든 장치를 프레임에 설치한 후에는 각 장치의 기능을 확인해야 합니다! 금속이 파열되면 건강에 막대한 해를 끼칠 수 있으므로 이러한 조치는 매우 주의해서 수행해야 합니다!

갑자기 스스로하기로 결정한 경우 필요한 모든 스케치를 그리고 치수가 있는 도면, 아마도 조립식 구조의 치수와 동일한 치수일 것입니다.

이 방법을 사용하면 미래의 기계를 완전히 이해할 수 있으며 도면의 모든 세부 사항을 편집하는 데 도움이 됩니다. 또한 "라는 주제로 인터넷에서 많은 비디오를 시청하십시오. 수행하는 방법냉간 단조 장치? 이렇게 하면 전체 그림에 대한 아이디어를 얻을 수 있습니다.

또한 조금 읽어보세요 문학 작품, 이 문제를 다루고 있습니다. 제조법이 부분, 저 부분은 물론 어떤 재료로 만들어야 하는지도 연구해야 합니다. 무엇이 무엇인지 확실히 알게 되면, 자신의 손으로 쉽게 기계를 만들 수 있습니다!

아래는 세 개의 비디오 전용입니다. 별도의 부품고온을 사용하지 않는 기계 장치:

장치 "Houndstooth" 비디오

장치 "트위스터" 비디오

장치 "달팽이" 비디오