유리솜은 섬유질이다. 단열재, 미네랄 울 클래스에 속합니다. 인기있는 단열재 중 하나로 간주됩니다.

이 기사에서는 유리솜의 특성, 생산 및 용도를 살펴보겠습니다.

그라스울 생산기술 및 특징

유리섬유는 유리 산업에서 발생하는 폐기물과 천연 모래로 만들어집니다. 결과적으로, 소재는 물질로 연결된 가장 미세한 섬유로 구성됩니다.

유리솜을 기반으로 한 단열 제품은 매트 또는 롤입니다.

재료를 여러 번 눌렀기 때문에 적은 양을 차지합니다. 펼치면 다소 단단한 슬래브입니다.

유리솜 작업의 특징

유리솜으로 작업할 때 미세한 먼지로 변하여 피부, 점막에 자극을 일으키거나 폐로 들어가 결코 제거되지 않는다는 점을 기억해야 합니다. 따라서 장갑, 고글, 호흡기 등 개인 보호 장비를 관리해야 합니다.

강도를 높이기 위해 유리 섬유 재료는 스티칭으로 강화됩니다.

취약성 외에 또 다른 단점은 열전도도가 폴리우레탄 폼이나 페노이졸보다 높다는 것입니다. 즉, 유리솜은 단열재로서 명명된 재료보다 더 나쁩니다. 하지만 더 저렴합니다.

유리솜의 장점

• 높은 소음 차단 (판매자가 그렇게 말하지만 유리솜 4 층 (20cm)이 있지만 프레임 확장에서는 이것을 눈치 채지 못했습니다.)
• 저밀도 및 경량;
• 높은 강도 (다시 말하지만 판매자에 따르면 아마도 뼈가없는 혀와 뇌가없는 머리가있을 것입니다. 유리솜이 손에서 박리되면 어떤 종류의 강도를 갖습니까?);
• 설치 용이성;
• 탄력성과 유연성;
• 저렴한 비용;
• 포장할 때 작은 부피를 차지합니다.
• 교통의 용이성;
• 곰팡이 및 설치류 공격에 취약하지 않습니다.
• 현대적인 탈지면– 비교적 안전합니다(여기서 핵심 단어는 "상대적으로"입니다).

의견을 추가하고 싶습니다.

그라스울 사용의 안전성에 대한 표현은 전혀 자신감을 불러일으키지 않습니다.

안전 예방 조치에 대해 다시 한 번 상기시켜 드리겠습니다.

피부에 닿은 경우, 피부를 긁지 말고 물로 씻어내십시오. 그렇지 않으면 섬유가 피부 아래 깊숙이 들어갈 것입니다.

섬유질이 점막에 묻은 경우 즉시 의사의 진료를 받으세요! (의사가 그렇게 조언하지만 실제로는 점막의 종류에 따라 다릅니다. 눈은 스스로 씻습니다. 큰 금액흐르는 물에는 의사가 필요하지 않습니다. 어떤 의사도 기도에서 유리섬유 먼지를 제거할 수 없는데, 왜 그럴까요? 지갑 뒤에...).

1). 두꺼운 작업복 착용은 필수입니다.

2). 설치하는 동안 사람이 있는 방에 먼지가 침투하는 것을 방지하기 위해 양모 층을 다른 재료로 덮어야 합니다.

삼). 단열재가 실내에 있는 경우 작업 후 방을 진공 청소기로 청소하는 것이 좋습니다.

유리솜의 주요 단점

실제로 위에서는 철저하게 논의되었으므로 우리는 물을 튀기지 않을 것입니다.

Knauf 유리솜에 대한 나의 리뷰

이 기사에서는 Knauf 유리 섬유와 같은 재료에 대한 리뷰를 남기고 싶습니다.

롤로 포장:

또는 매트:

매트로 생산된 솜을 사용했어요. "ThermoPlate 037"이라고 불리는 라이트 시리즈 그라스울입니다.

형질:

매트 크기 5 x 60 x 125 cm,

열전도 계수는 0.037입니다.

패키지에는 24개의 매트가 포함되어 있습니다. 전체 면적 18m2 패키지의 매트(2층 또는 3층으로 단열하려면 예비품으로 구매해야 합니다. 예비품은 무엇입니까? 재료를 다듬는 데 5...10%가 소비되는 것으로 추정됩니다. 이로부터 추정하십시오. 수치).

재료 제조업체: 모스크바 지역 Stupino의 KNAUF Insulation LLC.

단열재는 벽을 위한 것이었습니다 프레임 확장집으로. 그라스울을 사이에 두었어요 수직 기둥천장 빔:

실제 자료에 대한 나의 리뷰:

1. 시트를 자를 때 아주 좋으며, 날카로운 칼과 가위(매니큐어 가위가 아닌 큰 재단용 가위 :))로 자를 수 있습니다.
2. 나는 설치류가 유리솜에 확실히 정착하지 않을 것임을 확인합니다 (포장은 회색 동물이 접근할 수 있는 방에 있었지만 단열재 자체에 정착하지 않았습니다).
3. 이 유형의 Knauf는 밀도가 낮기 때문에 수직 구조의 단열재로는 적합하지 않습니다. 아쉽게도 포장에는 밀도가 표시되어 있지 않습니다. "돼지 속의 돼지"를 피하기 위해 미리 인터넷이나 다른 출처에서 유리솜의 밀도에 대해 문의하는 것이 좋습니다 (이것은 쥐를 쫓아내는 고양이가 아닙니다 :)).
4. 면모에는 포름알데히드가 없고 매운 냄새가 없다는 제조업체의 보증에도 불구하고 실제로는 냄새가 있습니다. 따라서 호흡기를 착용하고 작업하는 것이 좋습니다. 내부 벽, 다시 밀폐되게 만드세요.

압연 Knauf를 사용하는 것이 수평 바닥에 훨씬 더 편리하다는 점에 주목합니다. 첫째, 표면에 롤링되는 편리함. 둘째, 다층 단열재를 사용하면 층에 조인트가 없으므로 해당 재료로 단열된 실내에 냉기가 들어가지 않습니다.

전체 평가재질도 꽤 좋고, 더 좋은 대안이 없다면 앞으로도 계속 사용할 의향이 있습니다. 하지만 언젠가 말씀드릴 대안이 있습니다.

유리솜의 응용

효율성과 다양성 덕분에 이 제품은 단열재건설 분야에 다양한 응용 분야가 있습니다. 유리솜은 다락방과 층간, 즉 수평 바닥 단열에 더 적합합니다. 물론, 수직 구조를 단열하는 것도 가능합니다(위 사진 참조; 사실 탈지면은 평탄하지 않은 보드에 기어가지 않습니다. 보드 사이의 거리를 보드 너비보다 1.5...2cm 작게 만들기만 하면 됩니다). 단열재).

유리솜과 미네랄울 중 어떤 단열재가 더 좋나요?

글라스울과 미네랄울 중 하나를 선택해야 한다면 저는 여전히 우리 제품을 선택하겠습니다. 건축 재료- 유리 양털. 다음 중 하나 가장 중요한 장점, 특히 저를 매료시킨 것은 그 안에 쥐나 다른 생물이 없다는 사실이었습니다.

더. 동일한 두께의 글라스울은 현무암보다 10~15% 더 따뜻하고 가격도 저렴합니다. 그라스울은 현무암보다 섬유질이 길기 때문에 글라스울 제조에 사용되는 접착제의 양이 적고, 이는 포름알데히드가 적다는 것을 의미합니다.

미네랄 울은 포름알데히드가 생활 공간으로 침투하는 것을 방지하는 안정적인 층을 놓을 수 있는 경우에만 사용해야 합니다. 일반적으로 건강(부족)은 집을 짓는 것보다 훨씬 더 비싸기 때문에 외관을 단열하는 데 현명하게 사용해야 합니다.

나는 선택했습니다. 내 리뷰가 귀하에게 도움이 되고 귀하도 올바른 선택을 하시길 바랍니다.

유리 양털 명세서

- 이것은 섬유질 단열재로 여러 종류의 미네랄울 중 하나이지만 섬유 직경이 더 작고 2~4배 더 길다는 점에서 현무암과 다릅니다. 이 두 지표는 재료의 특성에 중요한 영향을 미칩니다.

아래에서는 유리솜의 주요 특성과 기술적 특성에 대해 논의하고 단열 기술과 재료 작업의 세부 사항을 설명합니다.

에게 부정적인 특성다음과 같은 원인이 있을 수 있습니다:

유리솜의 종류

다양한 첨가제 덕분에 유리솜은 다양한 형태로 생산됩니다.

• 롤;
• 마타;
• 껍데기.

또한 특정 작업을 수행하기 위해 이 단열재를 알루미늄 호일, 폴리에틸렌 폼, 방수 필름과 같은 재료와 결합합니다.

벽 단열재의 특성

두 가지 주요 단열 방법을 고려해 보겠습니다.

지붕 단열

두 번째 레이어는 아래가 아닌 서까래 위에서 설치하는 것이 좋습니다. 이 경우 확산 멤브레인이 절연층 위에 놓입니다. 확산막은 능선과 겹쳐야 합니다.

메모:서까래 위의 단열은 다음에서만 수행됩니다. 화창한 날씨, 왜냐하면 이렇게 하려면 제거해야 합니다. 지붕 재료.

내부에서 지붕의 포일 단열 해당 지역에 비가 오는 경우 두 번째 층을 단열하는 우선 방법은 서까래 바닥에 탈지면을 부착하는 것입니다. 포일 글라스울을 사용할 때는 반드시 깔아야 합니다. 금속 표면방 안에.

미네랄 울 또는 유리솜 - 집의 단열재로 사용하는 것이 더 낫습니까? 재료의 선택은 의도된 목적에 따라 달라집니다. 즉, 방을 단열하거나 예를 들어 방음을 제공하는 것입니다. 각 재료에는 고유한 장점과 단점이 있습니다.

생활 공간 단열에 더 적합한 것이 무엇인지(유리솜 또는 미네랄울) 정확하게 결정하려면 먼저 이러한 재료의 특성을 숙지해야 합니다.

미네랄울은 암석, 슬래그, 유리 등을 원료로 하여 섬유구조를 갖는 모든 무기단열재의 총칭입니다. 단열재는 공기층을 "고정"하여 방을 추위로부터 효과적으로 단열시킵니다. 미네랄 단열재는 올바른 순서로 얽혀 있는 수백만 개의 섬유로 구성됩니다.

섬유의 구성에 따라 미네랄 단열재는 유리솜, 슬래그면 및 암면으로 구분됩니다. 스톤울은 흔히 '미네랄울'로 약칭됩니다.

페놀 또는 요소 화합물은 단열재의 결합 성분으로 사용됩니다. 페놀 성분은 소재에 발수성을 부여하지만 독성도 있습니다. 이 미네랄 단열재는 실외 작업에만 사용할 수 있습니다.

미네랄 단열재는 특정 재료입니다. 블로우 성형기를 사용한 전문적인 설치를 통해서만 재료 낭비 없이 비용 효율적인 단열을 달성할 수 있습니다. 미네랄울 설치 장비는 현장에서 어느 정도 떨어진 곳에 위치해 있습니다. 두 사람이 이틀 만에 새 건물의 집을 완전히 단열할 수 있습니다.

스톤 미네랄 울이 하나 더 있습니다 긍정적인 차이다른 단열재와 비교하여 전체 사용 수명 동안 재료가 수축되지 않습니다. 설치가 필요한 밀도로 수행된다는 사실로 인해 건물 구조압축된 상태이므로 벽과의 접촉이 양호합니다.

스톤울은 연소를 지원하지 않습니다. 모닥불의 근원이 영향을 미치지 않으면 즉시 사라집니다. 소금 덕분에 이런 일이 일어난다. 붕산. 영향을 받음 높은 온도물이 방출되어 미네랄 울의 연소 과정을 방지합니다. 연소시 연기가 거의 발생하지 않습니다.

미네랄 울을 기반으로 한 단열재는 단열에 있어서 좋습니다. 그러나 그들은 쉽게 수증기를 통과시킵니다. 또한, 습기를 쉽게 흡수합니다. 환경(이러한 이유로 단열재로 사용되지 않습니다. 구조적 요소, 지상에 위치). 따라서 수증기 장벽 층이 양모 층 아래에 ​​배치되어 증기가 천장을 통해 스며드는 것을 방지합니다.

증기 차단재는 스며드는 수분의 양을 수천 번 줄일 수 있습니다. 증기가 통과하면 층의 외부 표면에 침전됩니다. 거기에서 응결이 얼어 얼음이 형성됩니다. 추가적인 단열로 인해 양모 층이 빠르게 얼음으로 채워집니다. 봄부터 녹기 시작해 누수 의혹이 제기될 전망이다.

미네랄울의 한 종류는 유리솜입니다. 유리솜과 미네랄울의 주요 차이점 돌양모-섬유의 두께. 미네랄 스톤울의 섬유 두께는 2~10미크론이고, 유리솜의 섬유 두께는 3~15미크론입니다. 이로 인해 그라스울 제품은 내구성과 탄력성이 더욱 뛰어납니다. 유리솜이 제공하는 더 나은 방음. 이는 섬유의 음파 감쇠로 인해 발생합니다.

유리솜과 미네랄울의 다른 차이점에는 몇 가지 단점이 있습니다. 유리솜은 수축에 매우 취약합니다. 유리솜은 수분을 흡수하는 능력이 있어 섬유가 취약해지고 구조가 결정질로 전환됩니다. 이 유리솜 때문에 장기간 사용 시 심한 수축이 발생할 수 있습니다.. 다른 미네랄 단열재섬유의 탄력성으로 인해 긴 수명 동안 실제로 부피가 감소하지 않습니다.

두 재료의 열전도율 표시기는 열전도율이 비슷하기 때문에 거의 동일합니다. 미네랄울의 열전도율은 0.030-0.052 W/m·K이고 유리솜은 0.041-0.043 W/m·K입니다.

유리솜으로 작업 덜 안전하고 특별한 예방조치가 필요함. 유리는 유리솜을 생산하는 데 사용되므로 섬유가 날카롭습니다. 작동 중에 균열이 발생하여 작은 유리 입자가 형성될 수 있습니다. 공기 중으로 방출된 분쇄된 섬유질은 숨을 쉴 때 폐로 들어갑니다. 따라서 유리솜으로 작업할 때는 반드시 인공호흡기를 사용해야 합니다.

비용 차이

두 단열재 모두 가격이 저렴합니다. 미네랄 울의 평균 비용 다양한 제조사범위는 860 ~ 2500 루블입니다. 롤당. 유리솜은 많은 주택 단열재 제조업체의 제품 라인에서 사용 가능합니다. 가장 인기 있는 브랜드는 다음과 같습니다.

• Isover - 평균 가격은 700-1800 루블입니다.
• URSA - 평균 가격 범위는 800 ~ 2600 루블입니다.
• Knauf - 재료의 평균 가격 - 1100-2100 루블.

기타 생산

미네랄 울 또는 유리솜은 구조와 특성이 동일한 광물 기원의 재료입니다.

깨진 유리와 자연적으로 발생하는 석영은 유리솜의 주요 구성 요소입니다. 유리 섬유는 용광로에서 두 구성 요소를 모두 녹여 형성됩니다.

스톤울이나 미네랄울은 다양한 암석으로 만들어지지만, 현무암 섬유를 기반으로 한 것이 최고 품질의 소재로 간주됩니다. 후에 열처리그들은 고온을 잘 견딜 수 있는 특정 구조의 탈지면을 얻습니다.

유리섬유 단열재는 오랫동안 국내 소비자들에게 알려져 왔습니다. 이것은 믿어진다 저렴한 옵션추위로부터 보호하기 위해 큰 집그리고 작은 아파트. 다른 자재와 결합하여 효율성을 높일 수 있으며, 내외장용으로 사용이 가능합니다. 단점은 미네랄 입자가 공기 중으로 방출되어 건강에 해로울 수 있다는 것입니다. 따라서 단열재를 놓을 때 안전 예방 조치를 준수하는 것이 좋습니다. 최대 유명 제조사유리솜: Isover, Knauf, Ursa.

덕분에 소재의 기술적 특성이 크게 향상되었습니다. 혁신적인 기술. 그라스울의 두께가 훨씬 얇아져 열전도율이 감소했습니다. 건조한 공기 및 온도 25°C에서의 표시기는 0.035-0.045 W/(m°C)입니다. 값은 밀도 매개변수에 따라 달라집니다. 제조의 출발 물질은 모래와 유리 가루입니다. 구성 요소는 특수 용기에 혼합되어 고온(1500°C 이상)에서도 잘 녹습니다. 생성된 덩어리를 다발로 끌어당기고 역청을 결합제로서 혼합하여 가열을 계속합니다. 접착력 향상을 위해 페놀-알데히드 폴리머가 추가됩니다.

이 기술은 거의 모든 제조업체에서 동일하지만 생성된 매트와 롤은 나사산 길이, 압축률, 열전도율, 두께 등 특성이 다릅니다. 느슨함 정도에 따라 단단한 울, 반부드러운 울, 탄력 있는 울이 있습니다. 밀도가 가장 낮은 소재는 유연하고 긴 실로 소음을 잘 흡수하며 가장 압축된 형태는 추위로부터 더 잘 보호합니다. 미네랄울과의 주요 차이점은 설치류에 의해 손상되지 않는다는 것입니다.

제조업체 검토

다양한 제조업체로부터 단열재를 구입할 수 있습니다.

환경 친화적이고 에너지 절약이 뛰어나며 습기를 유지하지 않으며 통기성이 있습니다. 그라스울 롤은 프레싱 기술로 인해 불연성이며 가볍습니다. 두께는 5~10cm, 열전도율은 0.041W/(m°C)입니다. 수증기 차단 기능을 제공하는 필름층이 있는 유형이 있으며, 알루미늄 호일에너지를 반영합니다. 작동 수명 - 50-70년, 합리적인 비용.

단열재는 우수한 특성을 가지고 있습니다. 제조하는 동안 취약성을 잃고 유연성과 탄력성을 얻습니다. 유리솜의 열전도율은 폴리스티렌 폼보다 낮으므로 양모는 추위로부터 더 잘 보호됩니다. 매개변수 범위는 0.030~0.040W/(m°C)입니다. 롤 밀도 – 11, 슬래브 – 16kg/mK. 발수제를 사용하면 습기 및 대기 조건에 대한 저항력이 보장됩니다. 단열재는 곰팡이와 공격적인 환경에 잘 견딥니다.

환경 친화적인 원료로 만들어졌으며 유해한 첨가물이 포함되어 있지 않습니다. 면모는 화재 위험 등급이 전혀 없으며 실내 미기후를 잘 유지합니다. 방수 유리솜 껍질 덕분에 단열재는 습기에 강합니다. 목적에 따라 외관, 지붕, 벽, 바닥에 장착되는 유형을 구입할 수 있습니다. 통풍 구조의 경우 롤을 선택하는 것이 좋습니다. 인테리어 장식지붕 보호는 슬래브를 사용하여 수행됩니다. 선언된 서비스 수명은 최소 50년입니다.

유리솜의 적용 범위

유리섬유 단열재가 사용됩니다. 주거용 건물, 산업 건물, 파이프라인입니다. 특성을 고려하면 탈지면은 다음과 같은 목적에 적합합니다.

1. 하중을 받지 않는 경량 구조에서는 5cm 두께의 매트를 깔 수 있습니다.

2. 내부 칸막이, 천장, 바닥용.

3. 모든 유형의 건물의 지붕 및 다락방.

4. 수평 울타리 시스템.

5. 주요 석유, 가스 및 수도관.

6. 절연 장비의 경우 작동 온도 60~400°C.

7. 장치에서 시멘트 스크리드그리고 레벨링 레이어.

유리섬유는 위험한가요?

유리솜 작동 중에 미세 입자가 공기 중으로 방출되어 인간의 호흡기 및 점막에 침전됩니다. 롤에 작은 섬유의 분사를 방지하는 특정 첨가제가 없으면 건강에 해를 끼치 지 않도록 건물 외부에 단열재를 놓는 것이 좋습니다. 위험은 유리 먼지를 흡입하는 것에서만 발생하는 것이 아닙니다. 매트와의 접촉에도 부정적인 영향. 직접 접촉 시 입자가 피부를 손상시켜 가려움증과 자극을 유발합니다. 섬유가 신체의 보호되지 않은 부위에 닿으면 문지르는 것이 엄격히 금지됩니다. 피해를 방지하려면 다음을 사용하는 것이 좋습니다. 흐르는 물, 없이 세제. 피부는 자연 건조되어야 하며 수건으로 닦아서는 안 됩니다.

페놀과 포름알데히드가 슬래브에 첨가됩니다. 시간이 지남에 따라 이러한 물질은 증발하기 시작하여 유리솜이 인간에게 해롭다는 소비자 리뷰를 확인합니다. 그러나 이는 제조 과정에서 가공이 충분히 이루어지지 않은 제품에 적용됩니다. 현대 제조업체는 이러한 가능성을 방지하여 재료의 환경 친화성을 최대한 보장하려고 노력하고 있습니다.

규칙 세우기

유리솜 단열재 설치는 프레임 생성, 시트 준비, 가이드 사이 배치, 고정, 솔기 밀봉, 밀봉 등 여러 단계로 수행됩니다. 부드러운 매트는 수평 표면에 사용되고, 단단한 매트는 수직 및 투수 지붕. 내부 보호를 위해 두께가 작은 롤을 구입하는 것이 더 좋으며 넓고 밀도가 높은 슬래브는 정면과 다락방 바닥에 적합합니다.

외부 클래딩에는 다음이 포함됩니다.

• 표면을 평탄화하여 결함을 제거합니다.
• 외장 패스너.
• 유리솜 단열재를 접착제 위에 놓거나 프레임 요소 사이에 가깝게 배치합니다.
• 방풍벽 또는 확산막 설치.
• 두 번째 계층의 가이드를 만듭니다.
• 마무리 손질.

지붕을 보호하려면 수증기 장벽을 추가로 사용해야 합니다. 이 경우 고려해야 할 사항 환기 간격. 집 내부 설치도 비슷합니다. 특히 다음과 같은 경우에는 소수성 필름을 사용하는 것이 좋습니다. 목조 구조물. 조인트를 밀봉하는 것을 잊지 않는 것이 중요하며 건축 테이프로 접착되어 습기가 들어가는 것을 방지합니다. 유리솜 작업 시에는 안전수칙에 따라 보호복과 마스크를 착용해야 합니다.

가격 개요

구매에 어울리는 모습단열재는 어떤 목적으로 사용되는지 결정하는 것이 필요합니다. 최대 잘 알려진 회사권하다 다른 종류, 최적의 특성을 가지고 있습니다. 유리 섬유 m2 당 대략적인 가격이 표에 나와 있습니다.

유리솜 단열재는 사용의 다양성을 보장하는 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 실내 및 실외에서 사용할 수 있습니다. 주거용 건물, 산업용 건물, 파이프라인. 설치시 재료의 특성을 고려하고 슬래브 절단 및 부설시 본체가 미세 입자에 노출되지 않도록 안전 규칙을 준수해야합니다.

가장 인기 있는 재료 중 하나 단열작업건물은 유리솜으로 만들어졌습니다. 이를 사용하려면 어느 정도의 주의, 주의 및 지식이 필요하다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 재질 자체가 너무 약해서 작은 부품쉽게 손상을 일으킬 수 있습니다 인간의 몸. 이러한 이유로 이러한 단열은 보호복을 입고 수행되어야 합니다. 오늘날 새로운 단열재가 등장하더라도 미네랄울에 대한 수요는 줄어들지 않습니다. 우리 기사에서는 유리솜의 특징, 재료의 특성 및 적용 분야를 살펴볼 것입니다.

유리솜의 일반적인 아이디어

미네랄 울을 기반으로 한 단열재는 독특한 제품 중 하나입니다. 건설자금무기유리섬유를 녹여 만든 것. 소재의 특성을 제대로 이해하기 위해서는 먼저 소재가 어떻게 만들어지는지 알아야 합니다. 1932년에 젊은 과학자 데일 클라이스트(Dale Kleist)는 나중에 광물 석판 또는 유리솜이라고 불리는 이상한 물질을 발명했습니다. 건설 산업의 이러한 혁신은 일리노이 시에 속합니다. 데일은 또한 블록을 함께 용접하려고 시도했습니다. 그 결과, 그는 재료가 공기 흐름과 상호 작용할 때 섬유의 두께가 줄어든다는 점에 주목했습니다.

현대 슬래브 생산 기술에서 유리는 깨진 유리 조각, 백운석, 모래, 석회석 암석 등과 같은 산업 폐기물로 가장 자주 사용됩니다. 그들이 가장 먼저 하는 일은 원료를 특수 용해로에 넣어 녹이는 것입니다. 그 후, 반액체 물질은 섬유 및 유리사와 혼합물을 형성합니다.

흥미로운! 섬유의 굵기는 사람 머리털의 약 20배 정도 얇습니다.

가공 후 유리섬유를 서로 마주보게 배치하여 고품질의 차음성이 우수한 소재를 만들 수 있습니다. 생산의 마지막 단계에서 유리섬유 혼합물은 최적의 강성과 원하는 색상을 부여받아야 합니다. 오늘날 유리 섬유를 만드는 방법에는 두 가지가 있습니다.

• 연속 생산 방식. 이 옵션은 길이가 늘어나는 단일 섬유를 생산하는 것이 특징입니다. 이 소재는 상당히 얇고 길어요. 외관상 제품이 실크 실과 매우 유사하다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
• 스테이플 생산 방법. 이 기술은 뜨거운 공기를 덩어리에 불어 넣어 생산하는 것이 특징입니다. 이러한 제품은 외관상 양모와 유사하며 길이와 너비가 작습니다.

주목! 유리 섬유는 유리 섬유, 유리 섬유, 유리 섬유 메쉬, 유리 섬유 등과 같은 재료를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 제품은 건물 건설 및 개조 시 수요가 높습니다.

유리솜의 주요 장점

유리솜 단열재는 다른 유형의 유사한 재료에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다. 그 중에서 다음과 같은 지표와 특성이 강조되어야 합니다.

• 유리솜 단열재는 우수한 단열 특성을 가지고 있습니다. 열전도율은 mK당 0.030~0.052W로 다양합니다. 이 표시기는 공기의 열전도율과 거의 동일합니다.
• 슬래브는 최적의 탄성 지수를 갖고 있어 자재를 창고에 보관할 수 있을 뿐만 아니라 장거리 운송도 가능합니다.
• 진동에 대한 높은 저항성;
• 이 소재는 환경 친화적이고 안전합니다.
• 낮은 가연성;
• 제품은 부패 및 곰팡이 형성에 강합니다.
• 내화학성 소재;
• 섬유질은 영양에 적합하지 않기 때문에 설치류와의 부정적인 접촉 위험이 없습니다.
• 저렴한 비용.

유리솜의 주요 단점

그리고 유리솜이 있음에도 불구하고 저렴한 가격, 많은 개발자의 관심을 끌고 있는 이 자료에는 얼마나 많은 개발자가 있고 어떤 단점이 있는지 알아내야 합니다. 따라서 주요 단점에는 다음과 같은 특성과 지표가 포함됩니다.

• 가격은 저렴하지만 서비스 수명은 동일하다는 것을 알아야 합니다.
• 재료는 매우 부서지기 쉬우므로 매우 조심스럽게 작업해야 합니다.
• 일부 유리솜 제조업체는 여전히 인체 건강에 해로울 수 있는 포름알데히드를 주원료로 사용하고 있습니다.
• 유리솜으로 작업할 때는 입자가 피부나 점막에 닿으면 화상이나 가려움증을 유발할 수 있으므로 안전 규칙을 반드시 따르십시오. 물질이 호흡기로 침투하면 심각한 질병이 발생할 수 있습니다.

이러한 수많은 문제를 방지하려면 다음 보호 장비를 사용해야 합니다.

• 특수 안경을 착용하세요.
• 인공호흡기를 사용하십시오.
• 손에는 전문 장갑이 있어야 합니다.
• 작업복을 입으면 가장 좋습니다.

주목! 소재 작업을 모두 마친 후에는 작업한 옷을 반드시 버려야 합니다.

유리솜 생산 기술

유리솜을 만들기 위해서는 모래, 석회석, 드릴, 소다, 백운석 등 가장 일반적인 재료가 사용됩니다. 그렇기 때문에 제품 가격이 저렴합니다. 안에 현대 기술약 80%의 파유리가 추가됩니다. 녹여야하는 모든 필수 요소는 특수 벙커에 부어집니다. 장치의 온도는 1400도에 도달해야합니다. 이는 모든 고유의 물리적 능력을 갖춘 재료를 얻으려면 필요합니다.

섬유 형성 과정 자체에는 폴리머와 에어로졸을 사용한 처리가 수반되어야 합니다. 모든 구성 요소는 일반적으로 페놀알데히드 또는 변성 요소와 같은 특수 폴리머를 사용하여 결합됩니다. 그 후, 함침된 실이 롤러에 떨어지면서 여러 레벨의 레벨링이 이루어집니다. 후속 공정은 약 250 도의 온도에서 발생하는 중합입니다. 높은 정도는 중합체 형성을 촉진하는 탁월한 촉매 역할을 합니다. 이와 병행하여 증발이 일어난다. 과도한 수분. 이 절차를 완료한 후 재료가 페인트됩니다. 노란색호박색을 띠고 최적의 경도 지표를 얻습니다.

주목! 그런 다음 재료를 냉각해야 합니다. 이 경우, 그라스울의 온도를 최적의 실내 환경으로 가져오는 것이 필요합니다. 다음 단계는 제품을 잘라내는 것입니다.

유리솜의 특성

오늘날 그라스울은 다른 소재에 비해 가격이 저렴할 뿐만 아니라 품질도 뛰어나 인기가 높습니다. 이 물질은 모든 유형의 건물을 단열할 수 있습니다. 제품에는 왜 높은 수요, 이것을 알아 내려고 노력합시다.

그라스울(Glass Wool)은 미네랄울의 일종으로 섬유질 구조가 특징이며 건물의 단열재로 사용됩니다. 동일한 요소를 기반으로 자료를 생성한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 일반 유리. 그라스울의 특징 중 하나는 높은 내화학성 비율입니다.

주목! 재료가 느슨한 상태일 때 밀도는 입방미터당 130kg 미만입니다. 중.

유리솜으로 단열된 주택은 동일한 단열재와는 다릅니다. 미네랄 울. 대부분의 경우 재료의 섬유는 두께가 15 마이크론을 초과하지 않지만 길이는 다른 유사한 요소의 길이보다 큽니다. 유리솜으로 만든 제품을 훨씬 더 오래 보관할 수 있게 해주는 것은 바로 이 특성입니다. 높은 레벨탄력성과 힘.

유리솜의 응용

매력적인 가격과 고품질유리솜에 대한 많은 개발자와 전문가의 관심을 끌고 있습니다. 보편적인 특성으로 인해 재료를 다음과 같이 안전하게 사용할 수 있습니다. 다양한 산업인간 활동. 이러한 품질에는 다음 지표가 포함됩니다.

• 유리솜의 실용성;
• 썩거나 화재가 발생하지 않습니다.
• 유리솜은 액체를 흡수하지 않습니다.
• 밀도와 내열성이 우수합니다.

오늘날 섬유유리는 건설, 전기 산업, 조선 등 다양한 인간 분야에서 볼 수 있습니다. 대부분의 경우 롤 또는 단단한 슬래브 형태로 생산됩니다. 이 양식을 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다. 설치작업쉽게. 안에 건축 산업단열 및 방음용으로 사용됩니다.

유리 섬유는 일반적으로 롤, 견고한 슬래브 또는 매트로 제조됩니다. 쉽게 자르고, 구부리고, 원하는 모양을 만들 수 있는 설치가 매우 쉬운 소재입니다. 그건 그렇고, 현대 기술에서 밴과 보트는 유리 섬유로 만들어집니다. 특수 젤을 사용하면 소재 표면을 매끄럽고 윤기나게 만들 수 있습니다. 그래서 우리는 유리솜에 대해 알게되었습니다. 사용하기는 매우 쉽지만 가장 중요한 것은 모든 안전 규칙을 준수하는 것입니다.