Հորատանցքերը փորված և խորտակված են ճառագայթային հորատման մեքենաների վրա: Մեքենայի պտտվող կոնսոլը՝ մինչև 4,5 մ երկարությամբ, թույլ է տալիս թերթերի կամ պրոֆիլների վրա անցքեր փորել՝ առանց դրանք տեղափոխելու՝ գայլիկոնը դեպի անցքերի նշված կենտրոնները ուղղորդելու համար։ Փոսերը փորվում են միջուկների միջոցով, որոնք նշում են անցքերի կենտրոնները: Նույնական մասերից թերթիկ նյութհորատեք մինչև 80 մմ հաստությամբ փաթեթով:

Հիմնական հորատման ժամանակը հաշվարկվում է բանաձևով.

Որտեղ լ- հորատման խորություն, մմ; լ 1 - փորվածքի ներթափանցման և գերազանցման չափը, կախված փորվածքի տեսակից և տրամագծից, մմ (10 մմ տրամագծով փորվածք, այս չափը 5 մմ է; մինչև 20 մմ - 8 մմ; մինչև 30 մմ - 12 մմ); s c - հորատման սնուցում մեկ հեղափոխության համար, մմ; n- spindle պտտման արագություն, rpm,

Որտեղ υ - կտրման արագություն, մ/րոպե:

Գայլի պտտման արագությունը և հորատման սնուցումը որոշվում են կտրման ռեժիմների աղյուսակներից՝ կախված նյութի դասից, տրամագծից և փորվածքի տեսակից և հաշվի առնելով մեքենայի անձնագրային տվյալները: Օժանդակ ժամանակը ներառում է թերթերի և մասերի տեղադրման և ամրացման վրա ծախսված ժամանակը. տրամաչափը անցքի կենտրոն բերելու համար գայլիկոնը հանեք անցքից և մաքրեք այն չիպսերից. միացնել և անջատել սնուցումը և հեռացնել մասի թերթիկը: Օժանդակ ժամանակը բաժանվում է մեկ անցքի և մեկ մասի համար տրված ժամանակի, որը սահմանվում է ըստ ժամանակի դիտարկումների: 50 կգ-ից ավելի կշռող մասերի վրա անցքեր հորատելու համար օժանդակ ժամանակի արժեքների օրինակներ տրված են աղյուսակում: 30, 31։

Աշխատավայրի սպասարկման ժամանակը ներառում է մեքենան կարգավորելու և յուղելու, գործիքները փոխելու, մեքենան գործարկելու և աշխատավայրը մաքրելու ժամանակը: Աշխատավայրի պահպանման ժամանակը, ըստ աշխատանքային օրվա լուսանկարների, կազմում է գործառնական ժամանակի 4%-ը:

Հանգստի և անձնական կարիքների համար ժամանակը ենթադրվում է ձեռքով ներկայացնելու համար՝ 4%, իսկ ավտոմատ ներկայացման դեպքում՝ գործառնական ժամանակի 2%-ը:

Նախապատրաստական ​​և վերջնական ժամանակը ներառում է առաջադրանքը ստանալու և դրան ծանոթանալու, գործիքների, սարքերի ձեռքբերման, վարպետին հրահանգելու և ավարտված աշխատանքը հանձնելու ծախսերը: Նախապատրաստական ​​և վերջնական ժամանակը, ըստ աշխատանքային օրվա լուսանկարների, չի գերազանցում գործառնական ժամանակի 4%-ը:

Գործակից TO, հաշվի առնելով աշխատավայրի սպասարկման ժամանակը, հանգստի և անձնական կարիքների ժամանակը և նախապատրաստական ​​և վերջնական ժամանակը, ձեռքով կերակրման ժամանակ այն հավասար է 1.12, իսկ ավտոմատ կերակրման ժամանակ՝ 1.10.

Հորատման անցքերի համար կտոր-հաշվարկի ժամանակը հաշվարկվում է բանաձևով

որտեղ T 0-ը մեկ փոս հորատելու հիմնական ժամանակն է, min; t in1 - օժանդակ ժամանակ մեկ անցքի համար, min; տ vd - օժանդակ ժամանակ մեկ մասի համար, min; մ- մասի վրա անցքերի քանակը. Հորատման անցքերի միավորի հաշվարկման ժամանակի արժեքների օրինակները տրված են Աղյուսակում: 32.

Թերթերի և կատարվող առաջադրանքների մեջ ներառված մասերում անցքեր հորատելու ստանդարտ ժամանակը հաշվարկվում է բանաձևով (22), որում ΣT shk-ը թերթիկների և առաջադրանքի մեջ ներառված մասերի անցքեր հորատելու համար կտորով հաշվարկված ժամանակի գումարն է. Ն- թերթերի, մասերի քանակը.

Օրինակ.Հաշվարկեք արագընթաց պողպատե փորվածքներով ավտոմատ սնուցմամբ ճառագայթային հորատման մեքենայի վրա անցքեր հորատելու համար անհրաժեշտ ժամանակը. 16 մմ հաստությամբ չորս թերթիկներով - 12 մմ տրամագծով 140 անցք յուրաքանչյուր թերթիկի վրա; ութ շերտերով 10 մմ հաստությամբ - 125 անցք 20 մմ տրամագծով յուրաքանչյուր շերտի վրա:

Լուծում.Մենք հաշվարկում ենք ժամանակի ստանդարտը՝ օգտագործելով բանաձևը (22): Հորատման անցքերի համար կտոր-հաշվարկի ժամանակը որոշվում է ըստ աղյուսակի: 32 16 մմ հաստությամբ թիթեղների համար, 12 մմ անցքի տրամագծով և ավտոմատ սնուցմամբ T shk = 40 րոպե 100 անցքի համար, իսկ 140 անցքերի համար T shk 1 = 40- 1,4 = 56 րոպե; 10 մմ հաստությամբ 20 մմ անցքի տրամագծով շերտերի համար և ավտոմատ սնուցում T shk = 45 րոպե 100 անցքի համար, իսկ 125 անցքերի համար T shk 2 = 45-1,25 = 56,25 րոպե: Առաջադրանքի ժամկետը՝ T n = 56-4 + 56,25-8 = 674 րոպե:

Թերթի և պրոֆիլի պողպատի կռում. Ներկայումս նավաշինության մեջ սառը ճկումը հիմնականում օգտագործվում է գլանաձև ճկման մեքենաների (գլանաձևերի), հիդրավլիկ մամլիչների, թերթերի ճկման մեքենաների, եզրային ճկման մեքենաների և գլանաձև մամլիչների վրա և այլն:

Կռում աշխատանքի հիմնական ժամանակը - մեքենայի վրա թերթիկը գլորելու ժամանակը, մինչև անհրաժեշտ ձևը ստացվի, հայտնաբերվում է բանաձևով.

որտեղ L-ը թերթիկի անցած ճանապարհն է մեկ անցումով. υ - թերթի անցման արագությունը պարապուրդում, մ/րոպե; υ = πDn / 1000; D - թերթի ճկման մեքենայի շարժիչ գլանափաթեթի տրամագիծը, մմ; n-ը շարժիչի պտույտի պտտման արագությունն է, rpm; որոշվում է սարքավորման անձնագրային տվյալներով. TOգ - ուղղիչ գործոն՝ հաշվի առնելով արագության նվազումը՝ կախված գլանվածքի հաստությունից՝ թերթի հաստությամբ 3-6 մմ TO c = 0,90; 8-10 մմ - 0,80; 12-16 մմ - 0,75; ես- անցումների (թերթի պտտման) քանակը, որոնք պետք է կատարվեն տվյալ մատրիցա ստանալու համար.

Այստեղ B-ն սավանի ճկվող հատվածի լայնությունն է, մմ; բ- պտտվող նշանների միջև հեռավորությունը (քայլ), մմ; Km-ը ուղղիչ գործոն է, որը հաշվի է առնում նյութի հաստության ազդեցությունը ճկման ժամանակի վրա.

Օժանդակ ժամանակը բաղկացած է այն ժամանակից, որը ծախսվել է հսկիչ գծերի և թերթի գլանման սահմանների գծանշման վրա, թերթիկը կռունկով սնուցելու և շարժիչի գլանափաթեթի վրա դնելու, գլանափաթեթի պտտման ուղղությունը փոխելու, թերթիկը ծռելու ընթացքում պտտելու վրա. մեքենայի հսկողություն; թերթի հեռացում; մահը ստուգելով կաղապարի համաձայն. Օժանդակ ժամանակի արժեքները՝ ըստ աղյուսակ 33-ում տրված ժամանակային դիտարկումների:

Աշխատավայրի սպասարկման ժամանակը բաղկացած է բոլոր մեքենաների մեխանիզմների աշխատանքը ստուգելու և կարգավորելու, շահագործման ընթացքում այն ​​քսելու և աշխատավայրի մաքրման ծախսերից: Աշխատանքային օրվա լուսանկարների համաձայն՝ այն հավասար է գործառնական ժամանակի 3%-ին։

Կռացող մեքենաների վրա աշխատելիս հանգստի և անձնական կարիքների ժամանակն է 7 % գործառնական ժամանակ.

Նախապատրաստական ​​և վերջնական ժամանակը ներառում է առաջադրանքը ստանալու և դրան ծանոթանալու, գործիքներ և ձևանմուշներ ձեռք բերելու, մեքենայի սկզբնապես խնդրի բնույթին համապատասխան կարգավորելու, վարպետին հրահանգելու և ավարտված աշխատանքը հանձնելու ժամանակը: Աշխատանքային օրվա լուսանկարի համաձայն՝ նախապատրաստական ​​և եզրափակիչ ժամանակը չի գերազանցում 5 % գործառնական։

Մեկ աշխատանքային մասի ճկման համար կտոր-հաշվարկի ժամանակը որոշվում է T բանաձևով shk = (T 0 + T V)K, որտեղ T 0-ը ճկման հիմնական ժամանակն է, min; T in - օժանդակ ժամանակ մեկ մասի համար, min. Գործակից TOհատի արժեքի հաշվարկի համար հավասար է 1,15 . Թիթեղների և պրոֆիլային պողպատի համար միավորի հաշվարկման ժամանակի արժեքների օրինակները տրված են աղյուսակում: 34, 35։

Թերթի և պրոֆիլի նյութի ճկման ստանդարտ ժամանակը որոշվում է (22) բանաձևով, որում ΣT shk-ը տվյալ առաջադրանքի համար բոլոր թերթերն ու պրոֆիլները ճկելու կտոր-հաշվարկի ժամանակի գումարն է. Ն- մասերի քանակը (թերթներ, պրոֆիլներ):

Աղյուսակներում ժամանակը հաշվարկվում է 10HSND, 10G2S1D դասակարգված պողպատից պատրաստված մասերի ճկման համար եռակլան գլանափաթեթներով՝ գլանափաթեթի պտտման 6-8 մ/րոպե արագությամբ, խմբաքանակի մասերի քանակով 3 հատ: իսկ ճկման անկյունը 90°։ Այլ պայմաններում ժամանակային ստանդարտների նկատմամբ կիրառվում են հետևյալ գործակիցները. եթե խմբաքանակի մասերի քանակը 1 հատ է, K n - U; 5 հատ-0,95; 10 հատ - 0,90; AMg դասի նյութերից պատրաստված մասերի համար, 09G2 K m = 0,90; AK-16 - 1.3; CD - 1,5; 45 ° K գ ճկման անկյան տակ - 1,40; 60 ° - 1,15; 80° - 1,05; 100° -0,95; 120°-0,85; 140° -0.75; 150° -0.70, պտտվող պտտման արագությամբ մինչև 6 մ/րոպե Կ -1.20-ում; ավելի քան 8 մ / րոպե - 0,8; 500 մմ-ից պակաս K 3 - 0,80 աշխատանքային մասերի ճկման համար; երբ կռում են չորս գլանափաթեթներով K k - 0,85; թերթի ոչնչացման սլաքով 40 մմ, K s - 0,80; 80 մմ - 0,90; 120 մմ - 1,00; 160 մմ-1,15; 200 մմ - 1,25; 300 մմ -1,45; 500 մմ - 1,80; երբ ձևավորված և գլանված արտադրանքներից պատրաստված մասերի ոչնչացման սլաքի արժեքը 100 մմ Կ վ է - 0,80; 200 մմ -1,00; 300 մմ-1,20; 500 մմ - 1,40:

Օրինակ.Հաշվեք 6 մ/րոպե պտտման արագությամբ երեք գլանաձև ճկվող գլանափաթեթների 09G2 դասի գլանվածքի մասերի ճկման ստանդարտ ժամանակը: 2000 մմ երկարությամբ, 1000 մմ լայնությամբ և 12 մմ հաստությամբ բլանկներից 60° ճկման անկյունով գլանաձև մասեր, մասերի քանակը 5 հատ: Հաշվարկեք հիդրավլիկ մամլիչի վրա ճկման ժամանակը եռակցված T-պրոֆիլից պատրաստված մասերի համար, որոնք պատրաստված են KD պողպատից փոփոխական թեքությամբ, 300 մմ ճկման սլաքով 3000 մմ երկարությամբ աշխատանքային կտորներից և 200 մմ պրոֆիլային պատի բարձրությամբ, մասերի քանակը 10 հատ: ., կռում - մեկ դարակի համար:

Լուծում.Մենք հաշվարկում ենք ժամանակի ստանդարտը՝ օգտագործելով բանաձևը (22): Մենք որոշում ենք կտոր-հաշվարկի ժամանակը: 2000 մմ երկարությամբ, 1000 մմ լայնությամբ և 12 մմ հաստությամբ T shk = 0,41 ժ մետաղական գլանվածքից պատրաստված գլանաձև մասերի ճկման ժամանակը (տե՛ս Աղյուսակ 34) ճկվող գլանափաթեթների վրա, և հաշվի առնելով վերը նշվածը. նյութից պատրաստված մասերի ճկման գործակիցներ 09G2 K m =0,90; K g = 1,15 60 ° թեքության անկյան համար, K n = 0,95 խմբաքանակի մասերի քանակի համար - 5 հատ: T shk1 =0,41 -0,90×1,15-0,95 = 0,403 ժամ Հիդրավլիկ մամլիչի վրա փոփոխական կորություն ունեցող եռակցման T պրոֆիլից մասերի ճկման ժամանակը: 35 3000 մմ աշխատանքային մասի երկարությամբ և 200 մմ պրոֆիլի պատի բարձրությամբ; T shk = = 0,98 ժ, և հաշվի առնելով պողպատե մասերի ճկման գործակիցը KD K m = 1,5; K s = 1.20 մահվան սլաքի արժեքի համար 300 մմ; K n = 0,90 10 կտոր խմբաքանակի մասերի քանակի համար: T shk2 = = 0,98-1,5-1,2-0,9 = 1,587 ժ.

Առաջադրանքի ստանդարտ ժամանակը T n = 0,403-5 + 1,587-10 = 17,88 ժամ:

Մետաղում անցքերի հորատման աշխատանքները՝ կախված անցքերի տեսակից և մետաղի հատկություններից, կարող են իրականացվել. տարբեր գործիքներև օգտագործելով տարբեր տեխնիկա. Մենք ուզում ենք ձեզ պատմել հորատման մեթոդների, գործիքների, ինչպես նաև այս աշխատանքը կատարելիս անվտանգության նախազգուշական միջոցների մասին:

Վերանորոգման համար կարող են անհրաժեշտ լինել մետաղի վրա հորատման անցքեր: ինժեներական համակարգեր, կենցաղային տեխնիկա, մեքենա, թիթեղից և պրոֆիլային պողպատից կոնստրուկցիաների ստեղծում, ալյումինից և պղնձից արհեստների նախագծում, ռադիոսարքավորումների տպատախտակների արտադրության մեջ և շատ այլ դեպքերում։ Կարևոր է հասկանալ, թե ինչ գործիք է անհրաժեշտ աշխատանքի յուրաքանչյուր տեսակի համար, որպեսզի անցքերը կատարվեն պահանջվող տրամագիծըև խստորեն նշանակված վայրում, և անվտանգության ինչ միջոցները կօգնեն խուսափել վնասվածքներից:

Գործիքներ, հարմարանքներ, փորվածքներ

Հորատման հիմնական գործիքներն են ձեռքի և էլեկտրական փորվածքներև նաև, եթե հնարավոր է, հորատման մեքենաներ. Այս մեխանիզմների աշխատանքային մարմինը՝ փորվածքը, կարող է ունենալ տարբեր ձևեր։

Փորվածքները առանձնանում են.

• պարույր (ամենատարածված);
• պտուտակ;
• պսակներ;
• կոնաձև;
• փետուրներ և այլն:

Հորատման արտադրություն տարբեր նմուշներստանդարտացված բազմաթիվ ԳՕՍՏ-ներով: Մինչև Ø 2 մմ փորվածքները նշված չեն, մինչև Ø 3 մմ - հատվածը և պողպատի դասը նշված են սրունքի վրա ավելի մեծ տրամագծերով լրացուցիչ տեղեկություններ. Որոշակի տրամագծով փոս ստանալու համար հարկավոր է մի քանի տասներորդ միլիմետր փոքր փորվածք վերցնել: Որքան լավ է հորատումը սրված, այնքան փոքր է այդ տրամագծերի տարբերությունը:

Գայլիկոնները տարբերվում են ոչ միայն տրամագծով, այլև երկարությամբ՝ արտադրվում են կարճ, երկարավուն և երկար։ Կարևոր տեղեկություննաև մշակվող մետաղի վերջնական կարծրությունն է: Հորատման սրունքը կարող է լինել գլանաձև կամ կոնաձև, ինչը պետք է նկատի ունենալ գայլիկոնի կամ ադապտորի թեւ ընտրելիս:

1. Հորատեք գլանաձեւ սրունքով: 2. Հորատեք կոնաձև սրունքով: 3. Հորատեք սրով փորագրության համար: 4. Կենտրոնական փորվածք. 5. Գայլիկոն երկու տրամագծով։ 6. Կենտրոնական փորվածք. 7. Կոնաձեւ փորվածք. 8. Կոնաձեւ բազմաստիճան հորատանցք

Որոշ աշխատանքներ և նյութեր պահանջում են հատուկ սրացում: Որքան դժվար է մշակվող մետաղը, այնքան ավելի սուր պետք է սրվի եզրը: Բարակ թիթեղների համար սովորական պտտվող փորվածքը կարող է հարմար չլինել, ձեզ հարկավոր կլինի հատուկ սրող գործիք: Մանրամասն առաջարկություններ համար տարբեր տեսակներփորվածքները և մշակված մետաղները (հաստությունը, կարծրությունը, անցքի տեսակը) բավականին ընդարձակ են, և մենք դրանք չենք դիտարկի այս հոդվածում:

Հորատման սրման տարբեր տեսակներ: 1. Կոշտ պողպատի համար: 2. Համար չժանգոտվող պողպատ. 3. Պղնձի և պղնձի համաձուլվածքների համար: 4. Ալյումինի համար և ալյումինե համաձուլվածքներ. 5. Չուգունի համար։ 6. Բակելիտ

1. Ստանդարտ սրացում: 2. Անվճար սրացում։ 3. Նոսրացված սրացում. 4. Ծանր սրացում. 5. Առանձին սրացում

Հորատումից առաջ մասերը ամրացնելու համար օգտագործվում են արծիվներ, կանգառներ, ճարմանդներ, անկյուններ, պտուտակներով սեղմակներ և այլ սարքեր: Սա ոչ միայն անվտանգության պահանջ է, այլ իրականում ավելի հարմար է, իսկ անցքերը ավելի որակյալ են:

Ջրանցքի մակերեսը փորելու և մշակելու համար օգտագործվում է գլանաձև կամ կոնաձև լոգարան, իսկ հորատման կետը նշելու համար և այնպես, որ գայլիկոնը «չթռնվի», օգտագործվում է մուրճ և կենտրոնական դակիչ:

Խորհուրդ. Լավագույն գայլիկոնները դեռ համարվում են ԽՍՀՄ-ում արտադրվածները՝ դրանք երկրաչափության և մետաղի կազմի առումով խստորեն հետևում են ԳՕՍՏ-ին։ Գերմանական Ruko-ն տիտանի ծածկույթով նույնպես լավն է, ինչպես նաև Bosch-ի գայլիկոնները՝ ապացուցված որակ: Լավ ակնարկներ Haisser-ի արտադրանքի մասին՝ հզոր, սովորաբար մեծ տրամագծով։ Zubr զորավարժությունները, հատկապես Cobalt շարքը, լավ կատարեցին:

Հորատման ռեժիմներ

Շատ կարևոր է ճիշտ ամրացնել և ուղղորդել փորվածքը, ինչպես նաև ընտրել կտրման ռեժիմը:

Հորատման միջոցով մետաղի վրա անցքեր անելիս կարևոր գործոններգայլիկոնի պտույտների և փորվածքի վրա կիրառվող սնուցման ուժի քանակն է՝ ուղղված դրա առանցքի երկայնքով՝ ապահովելով փորվածքի խորությունը մեկ պտույտով (մմ/պտույտ): Տարբեր մետաղների և փորվածքների հետ աշխատելիս առաջարկվում են կտրման տարբեր ռեժիմներ, և որքան կոշտ է մշակվող մետաղը և որքան մեծ է գայլիկոնի տրամագիծը, այնքան ցածր է առաջարկվող կտրման արագությունը: Ցուցանիշ ճիշտ ռեժիմ- գեղեցիկ, երկար սափրվածքներ:

Օգտագործեք աղյուսակները՝ ճիշտ ռեժիմն ընտրելու համար և խուսափեք փորվածքը ժամանակից շուտ բթացնելու համար:

Աղյուսակ 2. Ուղղիչ գործոններ

Աղյուսակ 3. Հեղափոխություններ և սնուցում տարբեր տրամագծերի և ածխածնային պողպատի հորատման համար

Մետաղում անցքերի տեսակները և դրանց հորատման եղանակները

Անցքերի տեսակները.

• խուլ;
• ծայրից մինչև վերջ;
• կեսը (անավարտ);
• խորը;
• մեծ տրամագիծ;
• ներքին թելի համար.

Թելերով անցքերը պահանջում են տրամագծեր որոշել ԳՕՍՏ 16093-2004-ում սահմանված թույլատրելիությամբ: Ընդհանուր սարքավորումների համար հաշվարկը տրված է Աղյուսակ 5-ում:

Աղյուսակ 5. Մետրային և դյույմ թելերի հարաբերակցությունը, ինչպես նաև հորատման համար անցքի չափի ընտրությունը

Անցքերի միջով

Անցքերի միջով ամբողջությամբ ներթափանցեք աշխատանքային մասը՝ դրա միջով անցում կազմելով: Գործընթացի առանձնահատուկ առանձնահատկությունն այն է, որ աշխատասեղանի կամ սեղանի մակերեսը պաշտպանելն է աշխատանքային մասից այն կողմ դուրս եկող փորվածքից, որը կարող է վնասել փորվածքն ինքնին, ինչպես նաև ապահովել աշխատանքային մասը «փորվածքով»՝ փորվածքով: Դրանից խուսափելու համար օգտագործեք հետևյալ մեթոդները.

• օգտագործեք անցք ունեցող աշխատասեղան;
• մասի տակ դրեք փայտե միջադիր կամ «սենդվիչ»՝ փայտ + մետաղ + փայտ;
• տեղադրեք մետաղական բլոկ, որը անցք ունի մասի տակ փորվածքի ազատ անցման համար.
• նվազեցնել կերակրման արագությունը վերջին փուլում.

Վերջին մեթոդը պահանջվում է «in situ» անցքեր հորատելիս, որպեսզի չվնասեն մոտակա մակերեսները կամ մասերը:

Բարակ թիթեղների վրա անցքերը կտրված են փետուր փորվածքներով, քանի որ պտտվող գայլիկոնը կվնասի աշխատանքային մասի եզրերը:

Կույր անցքեր

Նման անցքերը կատարվում են որոշակի խորության վրա և չեն ներթափանցում աշխատանքային մասի միջով: Խորությունը չափելու երկու եղանակ կա.

• սահմանափակելով փորվածքի երկարությունը թևի կանգառով.
• սահմանափակելով փորվածքի երկարությունը կարգավորելի կանգառով խարույկով.
• օգտագործելով քանոն, որը կցված է մեքենային;
• մեթոդների համադրություն.

Որոշ մեքենաներ հագեցած են ավտոմատ սնուցման համակարգով տվյալ խորության վրա, որից հետո մեխանիզմը դադարում է։ Հորատման գործընթացում կարող է անհրաժեշտ լինել մի քանի անգամ դադարեցնել աշխատանքը՝ չիպսերը հեռացնելու համար:

Բարդ ձևի անցքեր

Աշխատանքային մասի եզրին տեղակայված անցքեր (կես անցքեր) կարելի է կատարել եզրերը միացնելով և երկու աշխատանքային մասի կամ աշխատանքային մասի և միջադիրի վիրակապով սեղմելով և լրիվ անցք փորելով: Spacer-ը պետք է պատրաստված լինի նույն նյութից, ինչ մշակվող աշխատանքային մասը, հակառակ դեպքում փորվածքը «կգնա» նվազագույն դիմադրության ուղղությամբ:

Անկյունում անցնող անցք (պրոֆիլավորված մետաղ) կատարվում է աշխատանքային մասը վիրակապով ամրացնելով և փայտե միջատով:

Ավելի դժվար է գլանաձև աշխատանքային մասի շոշափելի հորատումը: Գործընթացը բաժանված է երկու գործողության՝ փոսին ուղղահայաց հարթակի պատրաստում (ֆրեզերացում, հակասուզում) և իրական հորատում: Անկյունով տեղակայված մակերևույթների վրա անցքեր հորատելը նույնպես սկսվում է տեղանքը պատրաստելուց, որից հետո ինքնաթիռների միջև տեղադրվում է փայտե միջակայք՝ ձևավորելով եռանկյուն, և անկյունով փոս է փորվում:

Սնամեջ մասերը փորված են՝ խոռոչը լցնելով փայտի խցանով։

Ուսի անցքերը արտադրվում են երկու տեխնիկայի միջոցով.

1. Reaming. Փոսը ամբողջ խորությամբ փորվում է ամենափոքր տրամագծով գայլիկոնով, որից հետո այն փորվում է տվյալ խորության վրա՝ փոքրից մեծ տրամագծերի գայլիկոններով։ Մեթոդի առավելությունը լավ կենտրոնացված անցքն է:
2. Տրամագծի կրճատում. Առավելագույն տրամագծով փոս է փորվում տվյալ խորության վրա, այնուհետև փորվածքները փոխվում են տրամագծի հաջորդական նվազումով և անցքի խորացմամբ։ Այս մեթոդով ավելի հեշտ է վերահսկել յուրաքանչյուր քայլի խորությունը։

1. Փոս հորատում. 2. Տրամագծի կրճատում

Մեծ տրամագծով անցքեր, օղակաձև հորատում

Մինչև 5-6 մմ հաստությամբ զանգվածային մշակման մասերում մեծ տրամագծով անցքեր պատրաստելը աշխատատար և ծախսատար է: Համեմատաբար փոքր տրամագծեր - մինչև 30 մմ (առավելագույնը 40 մմ) կարելի է ձեռք բերել կոնաձև, կամ ավելի լավը, աստիճանավոր կոնաձև փորվածքների միջոցով: Ավելի մեծ տրամագծով անցքերի համար (մինչև 100 մմ) ձեզ անհրաժեշտ կլինեն խոռոչ բիմետալիկ բիտիկներ կամ կարբիդային ատամներով կենտրոնական փորվածք. Ավելին, արհեստավորներն այս դեպքում ավանդաբար խորհուրդ են տալիս Bosch-ին, հատկապես կոշտ մետաղի, օրինակ՝ պողպատի վրա։

Նման օղակաձև հորատումը ավելի քիչ էներգատար է, բայց ֆինանսական առումով կարող է ավելի ծախսատար լինել: Բացի գայլիկոններից, կարևոր է գայլիկոնի հզորությունը և ամենացածր արագությամբ աշխատելու կարողությունը։ Ավելին, որքան հաստ է մետաղը, այնքան ավելի շատ կցանկանաք մեքենայի վրա անցք անել, իսկ 12 մմ-ից ավելի հաստությամբ թերթիկի մեջ մեծ քանակությամբ անցքեր ունենալով, ավելի լավ է անմիջապես փնտրել նման հնարավորություն:

Բարակ թերթիկի աշխատանքային մասում մեծ տրամագծով փոս է ստացվում՝ օգտագործելով նեղ ատամնավոր պսակները կամ սրճաղացին տեղադրված ֆրեզերային կտրիչը, սակայն վերջին դեպքում ծայրերը շատ ցանկալի են թողնում:

Խորը անցքեր, հովացուցիչ նյութ

Երբեմն անհրաժեշտ է խորը փոս անել։ Տեսականորեն սա անցք է, որի երկարությունը հինգ անգամ գերազանցում է իր տրամագիծը: Գործնականում խորը հորատումը կոչվում է հորատում, որը պահանջում է չիպսերի հարկադիր պարբերական հեռացում և հովացուցիչ նյութի օգտագործում (կտրող հեղուկներ):

Հորատման ժամանակ հովացուցիչ նյութը հիմնականում անհրաժեշտ է փորվածքի և աշխատանքային մասի ջերմաստիճանը նվազեցնելու համար, որոնք տաքանում են շփումից: Հետևաբար, պղնձի վրա անցքեր անելիս, որն ունի բարձր ջերմային հաղորդունակություն և ինքնին ընդունակ է ջերմությունը հեռացնելու, հովացուցիչ նյութ չի կարող օգտագործվել: Չուգուն կարելի է փորել համեմատաբար հեշտությամբ և առանց քսելու (բացառությամբ բարձր ամրության):

Արտադրության մեջ որպես հովացուցիչ նյութ օգտագործվում են արդյունաբերական յուղեր, սինթետիկ էմուլսիաներ, էմուլսոլներ և որոշ ածխաջրածիններ։ Տնային սեմինարներում կարող եք օգտագործել.

• տեխնիկական նավթային ժելե, գերչակի յուղ - փափուկ պողպատների համար;
• լվացքի օճառ— D16T տիպի ալյումինե համաձուլվածքների համար;
• կերոսինի և գերչակի յուղի խառնուրդ - դուրալումինի համար;
• օճառի ջուր - ալյումինի համար;
• Սպիրտ, նոսրացված սպիրտով - սիլումինի համար:

Ունիվերսալ հովացուցիչ նյութը կարող է պատրաստվել ինքնուրույն: Դրա համար անհրաժեշտ է 200 գ օճառ լուծել մի դույլով ջրի մեջ, ավելացնել 5 ճաշի գդալ հաստոցային յուղ կամ օգտագործված և եռացնել լուծույթը, մինչև ստացվի համասեռ օճառի էմուլսիա։ Որոշ արհեստավորներ օգտագործում են խոզի ճարպը շփումը նվազեցնելու համար:

Խորը անցքեր կարելի է անել շարունակական և շրջանաձև հորատման միջոցով, իսկ վերջին դեպքում պսակի պտույտից առաջացած կենտրոնական ձողը կոտրվում է ոչ թե ամբողջությամբ, այլ մաս-մաս՝ թուլացնելով այն փոքր տրամագծով լրացուցիչ անցքերով։

Պինդ հորատումը կատարվում է լավ ամրացված աշխատանքային մասում պտտվող գայլիկոնով, որի ալիքների մեջ մատակարարվում է հովացուցիչ նյութ: Պարբերաբար, առանց փորվածքի պտույտը դադարեցնելու, անհրաժեշտ է հեռացնել այն և մաքրել խոռոչը չիպսերից: Պտտվող գայլիկոնի հետ աշխատանքն իրականացվում է փուլերով՝ նախ վերցրեք կարճ անցք և փորեք անցք, որն այնուհետև խորացրեք համապատասխան չափի գայլիկոնով։ Անցքերի զգալի խորության համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ուղեցույցի թփեր:

Պարբերաբար խորը անցքեր հորատելիս մենք կարող ենք խորհուրդ տալ ձեռք բերել հատուկ մեքենա՝ փորվածքին հովացուցիչ նյութի ավտոմատ մատակարարմամբ և ճշգրիտ դասավորվածությամբ:

Հորատում ըստ գծանշումների, ձևանմուշների և ջիգերի

Դուք կարող եք անցքեր հորատել ըստ արված գծանշումների կամ առանց դրա՝ օգտագործելով կաղապար կամ ջիգ:

Նշումը կատարվում է կենտրոնական դակիչով։ Մուրճի հարվածով տեղ է նշվում գայլիկոնի ծայրի համար։ Տեղը կարող եք նշել նաև ֆլոմաստերով, բայց անցքը նույնպես անհրաժեշտ է, որպեսզի կետը չշարժվի նախատեսված կետից։ Աշխատանքն իրականացվում է երկու փուլով՝ նախնական հորատում, անցքերի հսկողություն, վերջնական հորատում։ Եթե ​​գայլիկոնը «հեռացել է» նախատեսված կենտրոնից, նեղ սայրով անցքեր (ակոսներ) են արվում՝ ծայրը ուղղելով նշված վայր։

Գլանաձև աշխատանքային մասի կենտրոնը որոշելու համար օգտագործեք մետաղական թերթի քառակուսի կտոր, որը թեքված է 90°-ով, որպեսզի մի թևի բարձրությունը մոտավորապես մեկ շառավիղ լինի: Աշխատանքային մասի տարբեր կողմերից անկյուն դնելով, եզրի երկայնքով մատիտ նկարեք: Արդյունքում, դուք ունեք կենտրոնի շուրջ տարածք: Դուք կարող եք գտնել կենտրոնը՝ օգտագործելով թեորեմը՝ երկու ակորդներից ուղղահայացների հատման միջոցով:

Մի քանի անցքերով նմանատիպ մասերի շարք պատրաստելիս անհրաժեշտ է կաղապար։ Հարմար է օգտագործել փաթեթի համար բարակ թերթիկ բլանկներ, միացված սեղմակով։ Այս կերպ Դուք կարող եք միաժամանակ ձեռք բերել մի քանի փորված աշխատանքային մաս: Կաղապարի փոխարեն երբեմն օգտագործվում է գծագիր կամ դիագրամ, օրինակ, ռադիոսարքավորումների մասերի արտադրության մեջ։

Ջիգը օգտագործվում է այն դեպքում, երբ շատ կարևոր է անցքերի միջև հեռավորությունների պահպանման ճշգրտությունը և ալիքի խիստ ուղղահայացությունը: Խորը անցքեր հորատելիս կամ բարակ պատերով խողովակների հետ աշխատելիս, բացի ժիգից, կարող են օգտագործվել նաև ուղեցույցներ՝ փորվածքի դիրքը մետաղի մակերեսի նկատմամբ ամրացնելու համար:

Էլեկտրական գործիքների հետ աշխատելիս կարևոր է հիշել մարդու անվտանգությունը և կանխել գործիքի վաղաժամ մաշվածությունը և հնարավոր թերությունները: Այս կապակցությամբ մենք հավաքել ենք մի քանի օգտակար խորհուրդներ.

1. Աշխատանքից առաջ անհրաժեշտ է ստուգել բոլոր տարրերի ամրացումները:
2. Մեքենայի կամ էլեկտրական գայլիկոնի հետ աշխատելիս հագուստը չպետք է պարունակի տարրեր, որոնց վրա կարող են ազդել պտտվող մասերը: Պաշտպանեք ձեր աչքերը չիպսերից ակնոցներով։
3. Մետաղական մակերեսին մոտենալիս գայլիկոնն արդեն պետք է պտտվի, հակառակ դեպքում այն ​​արագ կդառնա ձանձրալի։
4. Դուք պետք է հանեք գայլիկոնը անցքից՝ առանց փորվածքն անջատելու՝ հնարավորության դեպքում նվազեցնելով արագությունը:
5. Եթե ​​գայլիկոնը խորը չի թափանցում մետաղի մեջ, դա նշանակում է, որ դրա կարծրությունը ավելի ցածր է, քան աշխատանքային մասի կարծրությունը: Պողպատի կարծրության բարձրացումը կարելի է հայտնաբերել նմուշի վրայով ֆայլ վարելու միջոցով. հետքերի բացակայությունը ցույց է տալիս կարծրության բարձրացում: Այս դեպքում հորատումը պետք է ընտրվի հավելումներով կարբիդից և աշխատի ցածր արագությամբ՝ ցածր սնուցմամբ:
6. Եթե ​​փոքր տրամագծով գայլիկոնը լավ չի տեղավորվում ճաղավանդակի մեջ, մի քանի պտույտ արույրե մետաղալարով փաթաթեք դրա սրունքի շուրջը` մեծացնելով բռնակի տրամագիծը:
7. Եթե ​​մշակված մասի մակերեսը փայլեցված է, գայլիկոնի վրա դրեք լվացքի մեքենա, որպեսզի այն քերծվածքներ չառաջացնի, նույնիսկ երբ այն շփվում է գայլիկոնի հետ: Հղկված կամ քրոմապատ պողպատից պատրաստված աշխատանքային մասերը ամրացնելիս օգտագործեք գործվածքների կամ կաշվե միջատներ:
8. Խորը անցքեր անելիս գայլիկոնի վրա դրված ուղղանկյուն փրփուրը կարող է ծառայել որպես մետր և միևնույն ժամանակ պտտվելիս փչել փոքրիկ չիպսերը։

1) 30 սմ շառավղով հղկվող քարը մեկ պտույտ է կատարում 0,6 վրկ-ում։ Որտեղ են ամենամեծ միավորները գծային արագություն, և ինչի՞ն է դա հավասար։
2) Գտե՛ք 600 մմ տրամագծով շրջանաձև սղոցի ատամների վրա գործող կենտրոնաձիգ արագացումը 3000 պտ/րոպե արագությամբ:
3)

մարդկային աշխատանք, եթե նա պարանի վրա կիրառեց 240Ն ուժ, ի՞նչ ուժ զարգացրեց մարդը։

մինչև 20 մ/վ արագություն, որքա՞ն է մեքենան արագացնելու ուժը:

3) 54 կմ/ժ արագության դեպքում ավտոմեքենայի շարժիչի ձգողական ուժը 800 Ն է: Որքա՞ն է շարժիչի հզորությունը:

1) նույն վայրում, որտեղ ուղղված է շարժումը. 2) շարժման ուղղության դեմ. 4) անկախ շարժման ուղղությունից.
2. Ֆիզիկական քանակություն, որը հավասար է նյութական կետի շարժման հարաբերությանը այն ֆիզիկապես կարճ ժամանակահատվածին, որի ընթացքում տեղի է ունեցել այդ շարժումը, կոչվում է.
1) նյութական կետի անհավասար շարժման միջին արագությունը. 2) նյութական կետի ակնթարթային արագությունը. 3) նյութական կետի միատեսակ շարժման արագությունը.
3. Ո՞ր դեպքում է արագացման մոդուլն ավելի մեծ:
1) մարմինը շարժվում է բարձր հաստատուն արագությամբ. 2) մարմինը արագ է ձեռք բերում կամ կորցնում արագությունը. 3) մարմինը դանդաղորեն ձեռք է բերում կամ կորցնում արագությունը.
4. Նյուտոնի երրորդ օրենքը նկարագրում է.
1) մի մարմնի ազդեցությունը մյուսի վրա. 2) մի նյութական կետի ազդեցությունը մյուսի վրա. 3) երկու նյութական կետերի փոխազդեցություն.
5. Շոգեքարշը միացված է կառքին: Այն ուժը, որով լոկոմոտիվը գործում է մեքենայի վրա, հավասար է մեքենայի շարժումը խոչընդոտող ուժերին։ Մյուս ուժերը չեն ազդում մեքենայի շարժման վրա։ Երկրի հետ կապված հղման շրջանակը համարեք իներցիոն: Այս դեպքում.
1) վագոնը կարող է լինել միայն հանգստի վիճակում. 2) մեքենան կարող է շարժվել միայն հաստատուն արագությամբ. 3) մեքենան շարժվում է հաստատուն արագությամբ կամ գտնվում է հանգստի վիճակում. 4) մեքենան շարժվում է արագացումով.
6. 0,3 կգ կշռող խնձորն ընկնում է ծառից։ Ընտրեք ճիշտ հայտարարությունը
1) խնձորը Երկրի վրա գործում է 3N ուժով, բայց Երկիրը չի գործում խնձորի վրա. 2) Երկիրը խնձորի վրա գործում է 3N ուժով, բայց խնձորը չի գործում Երկրի վրա. 3) խնձորն ու Երկիրը չեն ազդում միմյանց վրա. 4) խնձորն ու Երկիրը միմյանց վրա գործում են 3 Ն ուժով։
7. Երբ կիրառվում է 8Ն ուժ, մարմինը շարժվում է 4մ/վ2 արագացումով։ Որքա՞ն է դրա զանգվածը:
1) 32 կգ; 2) 0,5 կգ; 3) 2 կգ; 4) 20 կգ.
8. Չոր շփման համար առավելագույն ստատիկ շփման ուժն է.
1) ավելի շատ սահող շփման ուժ. 2) ավելի քիչ սահող շփման ուժ. 3) հավասար է սահող շփման ուժին.
9. Առաձգական ուժն ուղղված է.
1) դեֆորմացման ժամանակ մասնիկների տեղաշարժի դեմ. 2) դեֆորմացման ժամանակ մասնիկների տեղաշարժի ուղղությամբ. 3) ոչինչ չի կարելի ասել դրա ուղղության մասին.
10. Ինչպե՞ս է մարմնի զանգվածը և քաշը փոխվում, երբ այն շարժվում է հասարակածից դեպի Երկրի բևեռ:
1) մարմնի զանգվածը և քաշը չեն փոխվում. 2) մարմնի քաշը չի փոխվում, քաշը մեծանում է. 3) մարմնի քաշը չի փոխվում, քաշը նվազում է. 4) մարմնի զանգվածի և քաշի նվազում.
11. Տիեզերանավը հրթիռի շարժիչներն անջատելուց հետո շարժվում է ուղղահայաց վերև, հասնում հետագծի վերին կետին և հետո շարժվում դեպի վար։ Նավի հետագծի ո՞ր հատվածում է նկատվում անկշռության վիճակ: Օդի դիմադրությունը աննշան է:
1) միայն դեպի վեր շարժման ժամանակ. 2) միայն վայրընթաց շարժման ժամանակ. 3) միայն հետագծի վերին կետին հասնելու պահին. 4) ամբողջ թռիչքի ընթացքում չաշխատող շարժիչներով.
12. Երկրի վրա գտնվող տիեզերագնացին այն ձգում է 700Ն ուժով: Մոտավոր ի՞նչ ուժով այն կձգվի դեպի Մարսը, երբ գտնվում է իր մակերևույթի վրա, եթե Մարսի շառավիղը 2 անգամ է, իսկ զանգվածը 10 անգամ փոքր է Երկրից։
1) 70N; 2) 140 N; 3) 210 N; 4) 280Ն.
Մաս 2
10 մ/վ սկզբնական արագությամբ մարմինը նետվում է դեպի հորիզոնական անկյան տակ։ Որքա՞ն է մարմնի արագությունը այն պահին, երբ գտնվում է 3 մ բարձրության վրա:
Որոշեք Երկրի շառավիղի մեկ երրորդին հավասար հեռավորության վրա Երկրից բարձրացած 12 կգ զանգվածով մարմնի վրա ազդող ծանրության ուժը:
Որքա՞ն աշխատանք է պետք կատարել 30 կգ կշռող բեռը 10 մ բարձրության վրա 0,5 մ/վ2 արագացումով բարձրացնելու համար։

Հավաքածուն պարունակում է թեստեր և անկախ աշխատանքներ ինչպես հիմնական, այնպես էլ մասնագիտացված մակարդակներում և ուղղված են ուսանողների գիտելիքների, հմտությունների և կարողությունների մոնիտորինգին ֆիզիկայի դասընթաց ուսումնասիրելիս՝ ըստ «Դասական դասընթաց» ուսումնական և մեթոդական հավաքածուի:
Կարող է օգտագործվել ֆիզիկայի ցանկացած զուգահեռ դասընթաց դասավանդելիս:
Ձեռնարկը նախատեսված է ֆիզիկայի ուսուցիչների համար։

Օրինակ.
Երկու դահուկորդներ, որոնք գտնվում են միմյանցից 140 մ հեռավորության վրա, շարժվում են դեպի միմյանց։ Դրանցից մեկը, ունենալով 5 մ/վ սկզբնական արագություն, վեր է բարձրանում 0,1 մ/վրկ արագացման միատեսակ արագությամբ: Մյուսը, ունենալով 1 մ/վ սկզբնական արագություն, լեռն իջնում ​​է 0,2 մ/վ2 արագությամբ։
ա) Քանի՞ ժամից հետո դահուկորդների արագությունները կհավասարվեն:
բ) Ի՞նչ արագությամբ է շարժվում երկրորդ դահուկորդը առաջինի համեմատ այս պահին:
գ) Որոշեք դահուկորդների հանդիպման ժամը և վայրը:

320 մ բարձրության վրա 50 մ/վ արագությամբ հորիզոնական թռչող ուղղաթիռից բեռ է գցվում։
ա) Որքա՞ն ժամանակ կպահանջվի քաշի անկման համար: (Անտեսեք օդի դիմադրությունը):
բ) Որքա՞ն հեռավորության վրա կանցնի բեռը հորիզոնական անկման ժամանակ:
գ) Ի՞նչ արագությամբ բեռը կընկնի գետնին:

Մեքենայի վրա փորված է 20 մմ տրամագծով անցք 0,4 մ/վրկ գայլիկոնի արտաքին կետերի արագությամբ։
ա) Որոշել գայլիկոնի արտաքին կետերի կենտրոնաձիգ արագացումը և նշել ակնթարթային արագության և կենտրոնաձիգ արագացման վեկտորների ուղղությունները.
բ) Որոշեք գայլիկոնի պտտման անկյունային արագությունը.
գ) Որքա՞ն ժամանակ կպահանջվի 150 մմ խորությամբ փոս փորելու համար՝ 0,5 մմ սնուցման արագությամբ գայլիկոնի մեկ պտույտի համար:

Բովանդակություն
Ներածություն 3
Մաս 1. Ֆիզիկա. 10-րդ դասարան 4
Մեխանիկա -
Թեստ 1. Կինեմատիկա -
Թեստ 2. Դինամիկա. Բնության ուժերը 5
Թեստ 3. Պահպանման օրենքներ 7
Թեստ 4. Մեխանիկական թրթռումներև ալիքներ 8
Մոլեկուլային ֆիզիկա 10
Թեստ 1. Գազերի մոլեկուլային կինետիկ տեսություն -
Անկախ աշխատանք. Հեղուկ և ամուր 11
Թեստ 2. Թերմոդինամիկայի հիմունքներ 12
Էլեկտրադինամիկա 14
Թեստ 1. Էլեկտրաստատիկա -
Փորձարկում 2. Ուղղակի էլեկտրական հոսանք 16
Թեստ 3. Էլեկտրական հոսանքտարբեր միջավայրերում 17
Մաս 2. Ֆիզիկա. 11-րդ դասարան 20
Էլեկտրադինամիկա (շարունակություն) -
Թեստ 1. Մագնիսական դաշտ -
Փորձարկում 2. Էլեկտրամագնիսական ինդուկցիա 21
Թեստ 3. Էլեկտրամագնիսական տատանումներ և ալիքներ 23
Թեստ 4. Լույսի ալիքներ 25
Անկախ աշխատանք. Հարաբերականության տեսության տարրեր 26
Քվանտային ֆիզիկա 28
Թեստ 1. Թեթև քվանտա -
Թեստ 2. Ատոմի և ատոմային միջուկի ֆիզիկա 29
Անկախ աշխատանք. Ֆիզիկա և գիտական ​​գիտելիքների մեթոդներ 31
Անկախ աշխատանք. Տիեզերքի կառուցվածքը 32
Պատասխաններ և լուծումներ 34.

Վերևում և ներքևում գտնվող կոճակներով «Գնիր թղթե գիրք»և օգտագործելով «Գնել» հղումը, կարող եք գնել այս գիրքը առաքմամբ ամբողջ Ռուսաստանում և նմանատիպ գրքեր ամբողջ տարածքում լավագույն գինըթղթային ձևով պաշտոնական առցանց խանութների Labyrinth, Ozone, Bukvoed, Read-Gorod, Litres, My-shop, Book24, Books.ru կայքերում: