Gotovo svaka osoba u životu se suočava s pitanjem oštrenja noževa. Uostalom, svaki nož, bez obzira na njegovu kvalitetu, prije ili kasnije postane dosadan. Stoga se oštrica mora pažljivo održavati.

Danas u trgovinama možete odabrati bilo koje šiljilo iz velike ponude.

Koje vrste kamenja za oštrenje postoje?

Općenito, postoji nekoliko glavnih vrsta takvih uređaja. Naime:

Na bazi ulja, na čijoj se površini nalazi ulje, posebno radi uštede materijala.

Voda, slična prethodnoj, ali ovdje se koristi voda.

Prirodno, industrijski prerađeno.

Umjetni, izrađeni od neprirodnih materijala.

Guma, izuzetno rijetka. Potpuno nezgodan za korištenje.

Nijanse u pitanju oštrenja

Svako oštrenje noževa ima svoje trenutke.

Na primjer, japanski neovisni tip zahtijeva oštrenje posebna pažnja prilično iskusan stručnjak, jer Japanski izgledčelik je prilično krt. Za njihovo oštrenje proizvođači preporučuju korištenje različitih vodenih kamenčića različitih veličina zrna.

Domaćice za oštrenje koriste šiljila iz trgovine. Kada koristite nekoliko noževa, njihova oštrina ostaje dulja.

Ali ovo je vrlo važno, iako zahtijeva puno vremena i truda.

Kako pravilno naoštriti noževe?

Da biste to učinili, morate stvoriti posebni uvjeti. Zahvaljujući njima, nož će ostati oštar jako dugo.

Stoga je važno odabrati pravi kut pod kojim ćete oštriti noževe. Prema osnovnom pravilu u ovom pitanju, što je manji kut pod kojim je nož naoštren, to će oštrica biti jača.

Važno je ne zaboraviti da sljedeće oštrenje ovisi o maksimalnoj oštrini. Što je nož oštriji, to ćete ga brže morati naoštriti. U isto vrijeme, ponovno ga učiniti "upotrebljivim" bit će mnogo teže.

Zašto oštre noževe?

Svrha oštrenja je vraćanje oštrine oštrici. Da biste to učinili, vodite računa o ispravnom kutu oštrenja. Odnosno, potrebno je vratiti prethodno navedeni kut, koji je u skladu sa standardima s tehnološkog gledišta.

Kako biste provjerili koliko je dobro naoštreno, izrežite materijal koji se reže oštricom ovog noža. Ako je materijal jednostavno izrezan, sve ćete učiniti apsolutno ispravno.

Mogući problemi tijekom procesa oštrenja

Kako bismo odabrali pravo željeni kut, važno je imati neko iskustvo, bez kojeg je prilično teško nositi se s ovim pitanjem. A još više ako nije posebna oprema za ovo.

Uostalom, ako držite nož rukama tijekom procesa oštrenja, vrlo je teško postići njegovu idealnu "oštrinu" kao rezultat.

Kako oštriti noževe kod kuće?

Ponekad se dogodi da nož treba brzo naoštriti. Ovdje može dobro doći komad drveta, pila za metal, brusni papir, keramička ploča, dlijeto itd.

A postoje čak i oni koji ih mogu naoštriti na temelju od cementa i pijeska. Ali ova metoda se nikako ne preporučuje. Uostalom, ima ih puno drugih i provjerenijih!

Najbolje od svega je napraviti domaći uređaj. Ovo nije samo zgodno, već se i teško razlikuje od tvorničkog.

Kako naoštriti nož za blanju

Noževima ove vrste može rukovati iskusni profesionalni majstor koji ima ne samo znanje, već i vještine u ovom pitanju. Proces je zapravo prilično kompliciran.

U isto vrijeme, vrlo je teško pronaći opremu za oštrenje takvog noža u jednostavnoj trgovini. Trebali biste znati da će ovdje pomoći moderan alat u kojem možete postaviti nisku brzinu s vodenim hlađenjem.

Morate koristiti novi kamen s ravnom površinom. Najbolje će biti vodeni pogled kamen

Osim toga, ako nemate posebno iskustvo i vještine u oštrenju noževa za blanjanje, možete se također obratiti servisu koji vjerojatno ima opremu kao što je oštrilo.

Zanimanje za izradu oštrila za noževe vlastitim rukama javlja se s razlogom. Potrošačke kvalitete ručnih alata za rezanje poboljšavaju se upotrebom moderni materijali i tehnologije za proizvodnju oštrica i precizno tvorničko oštrenje. Istodobno, cijena proizvoda raste, ali postaje sve lakše uništiti prilično skup predmet primitivnim oštrenjem. Stoga razni kućni uređaji za oštrenje noževa više nisu potrebni samo zbog praktičnosti. Da biste razumjeli zašto je oštrač za noževe još uvijek potreban i kako ga ispravno napraviti, morat ćete početi s ideologijom i evolucijom noža.

Zašto vam treba šiljilo?

Živi relikt naših dana je finski lovački nož. Nije gangsterski finski nož, ponekad bizarnog oblika, već lovački nož finskog tipa, lijevo na slici. Tradicionalni lovački noževi (središnji i lijevi) slični su po obliku, ali je razlika među njima vrlo velika.

Oštrica finskog noža iskovana je od lijevanog željeza, koje se može taliti u vašem dvorištu iz močvarne rude u peći-peći, bez pribjegavanja procesu visoke peći, pudlanju i drugim metodama pretvaranja lijevanog željeza u željezo i čelik . Viskoznost naboranog željeza je odlična; oštricu napravljenu od njega vrlo je teško slomiti. Ali i tvrdoća je mala, negdje oko HRS55, nož se dosta brzo otupi. Finski lovci nisu marili za to: oštrica takve tvrdoće može se zašiliti (naoštriti) udaranjem po mnogima prirodno kamenje, a u Fenoskandiji je uvijek bilo dovoljno zaglađenih morenskih gromada.

Oni oštre nož udaranjem po njemu na isti način kao i kosom, samo što je brus nepomičan, a oštrica se pomiče. Prvo ga povuku po brusu kundakom od tebe, zatim ga okrenu i povuku kundakom prema tebi. Položaj sječivo(RK) uvijek vuče na brusu; brzi pokreti: širk-širk! Tijekom svakog pokreta morate držati dodirnu površinu oštrice s kamenom (vidi dolje), ali zahtjevi za održavanje kuta nagiba nisu tako strogi. Naučiti izoštriti nož udaranjem nije jako teško, a uz malo vještine možete stvoriti glatko pokretni profil na oštrici, pogledajte dolje. Međutim, finski nož je općenito slijepa ulica u evoluciji alata za rezanje, preživljavajući u posebnim prirodnim uvjetima.

Dobar nož nikada nije bio jeftin, au ekstremnim situacijama, izdržljivost oštrice, u kombinaciji s čvrstoćom oštrice, postali su ključni čimbenici. Stoga su čak iu davnim vremenima naučili očvrsnuti oštrice noževa s površine i cementirati ih: jezgra je ostala viskozna, a ne lomljiva, a izvana se stvorila tvrda, užarena kora, vidi dalje. riža.:

Još uvijek je moguće naoštriti nož sa zacementiranom oštricom, ali potrebna je vještina koja se ne daje svakome. A abraziv je već potreban od posebne vrste kamena - litografskog grunstein škriljevca. U prirodi ga ima malo; Grünstein se još uvijek smatra strateškom sirovinom. Umjetnog grensteina nema i ne očekuje se. Lako je kao ljuštiti kruške uništiti cementirani nož nevještim udaranjem - malo negdje će se cementna kora ogoliti do sirovog metala (ovo se oku ne vidi), nož će samo trebati baciti, oštrica odmah će postati dosadan i početi se mrviti.

Bilješka: Ako negdje imate stari brus za kosu blago zelenkaste boje, nemojte ga baciti, to je vrijedna rijetkost.

Servisni noževi ne zahtijevaju istu izdržljivost i otpornost kao lovački i planinarski noževi i trebali bi koštati puno manje. Kao rezultat toga, specijalni čelici i metalurgija praha naširoko se koriste u proizvodnji pomoćnih noževa. Oštrica "vječnog" kuhinjskog noža strukturirana je poput sjekutića glodavaca: u uzdužnim slojevima, čija tvrdoća opada od jezgre prema van. U svakom slučaju, morate rjeđe oštriti nož, ali je kršenje definitivno isključeno - oštrica odmah gubi boju.

Kako naoštriti nož?

Iz ovih razloga, push-pull tehnologija oštrenja (push-pull oštrenje ili push-pull tehnika oštrenja) izumljena je davno:

1. Oštrica se okretanjem gura uz kamen od sebe, držeći kundak prema sebi, pozicija RK napreduje (struganje);
2. Zatim, ne podižući oštricu s brusa, povlače je kundakom prema vama, okrećući je obrnuta strana, pozicija Republike Kazahstan se vuče;
3. Oštrica se okreće i ponavljaju se koraci. 1 i 2;
4. str. 1-3 se ponavljaju, smanjujući pritisak u svakom ciklusu, sve dok neravnina nastala na RA ne nestane (ne zalijepi se).

Bilješka: kada kažu ili napišu "nokat će nestati" itd., to je netočno. Metalci za to imaju žargonsku riječ: "zausavka"; za električare - "isključi". Ali u ruskom su čičak i prekidač muškog roda.

Push-pull oštrenje štiti oštricu, ali zahtijeva visoku vještinu operatera, jer Tijekom procesa oštrenja potrebno je kontinuirano i precizno poštivati ​​niz uvjeta, vidi također sl. ispod:

• Održavajte kut nagiba oštrice prema brusu, glatko ga mijenjajući u skladu sa zakrivljenošću kotača.
• Uvjerite se da se tangenta na generatriks lopatice i poprečna os kontaktne točke kotača s probnim kamenom podudaraju.
• Također osigurajte da je os kontaktne površine uvijek okomita na uzdužnu os dodirnog kamena.
• Lagano mijenjajte pritisak na oštricu kako se mijenja područje kontaktne mrlje.

Vrlo je teško ispuniti sve ove uvjete u isto vrijeme, potpuno simetrično na hodu oštrice naprijed i nazad po probnom kamenu, i moderan nož, kao što je gore navedeno, može se oštetiti nepravilnim oštrenjem. Bilo koji kućanski uređaj za oštrenje noževa dizajniran je tako da oslobodi oštrač od kontinuiranog praćenja barem dijela ovih uvjeta.

Bilješka: Za uspješno push-pull oštrenje, duljina brusa (vidi dolje) mora biti najmanje 2 puta veća od duljine oštrice noža od drške do vrha.

Oštrenje profila

Profil oštrice noža vezan je za svojstva materijala i strukturu oštrice, kao i za svojstva materijala za koje je alat namijenjen. Oštrenje jednostavnim tupim klinom (stavka 1 na slici) daje stabilnu, ali grubu oštricu: otpor pri rezanju je visok, a nož kida prilično viskozne materijale. Oštar klin (stavka 2) brzo se otupljuje ili se okrhne; na viskoznim i/ili vlaknastim materijalima otpor rezanja može biti veći nego kod tupog klina zbog trenja onoga što se reže o oštricu.

Idealan u svakom pogledu je ogival (glatko nagnut) profil, poz. 3. Stručnjaci se još uvijek svađaju koji je generator bolji - evolventa, hiperbola ili eksponencijal. Ali jedno je sigurno - izrada ogivalne oštrice u proizvodnim uvjetima teška je i skupa, a nemoguće ju je sami usmjeriti. Stoga se ogivalno naoštreni noževi koriste samo u posebnoj opremi, npr. mikrotomi - biološki uređaji za dobivanje najtanjih isječaka tkiva.

Za jednokratne oštrice, npr. sigurnosne britve, koristi se fasetirano oštrenje, poz. 4, tj. Ogivna generatrisa, kako kažu matematičari, aproksimirana je ravnim segmentima. Broj rubova za oštrenje naveden je u certifikatu ili na web stranici proizvođača. Za guste, grube čekinje bolje su čekinje s 3-4 strane; Za nježna kosa ne na licu - 8-strani. 6-strani se smatra univerzalnim.

Kut α

Kut oštrenja uvijek se daje u polovini vrijednosti α, jer Mnogi alati i, na primjer, bajunet noževi su naoštreni s jedne strane. Za noževe za razne namjene kut α se održava na sljedeći način. unutar:

• 10-15 stupnjeva – medicinski skalpeli, britvice, noževi umjetničko rezbarenje.
• 15-20 stupnjeva – noževi za tijesto (za kolače) i noževi za povrće.
• 20-25 stupnjeva – noževi za kruh i filete.
• 25-30 stupnjeva – lov, planinarenje, noževi za preživljavanje.
• 30-35 stupnjeva – kućni noževi opće namjene.
• 35-40 stupnjeva – stolarski alati, noževi za cipele, sjekire.

Jedan i pol

Oštrenje noževa, osim specijalnih, vrši se gotovo isključivo s profilom od jednog i pol, lijevo na sl. Jednoipol oštrenje je tako nazvano jer se ravni rub oštrice (spuštanje) formira tijekom procesa proizvodnje oštrice i ne može se oštriti. Zapravo, oštrenje noža s jednim i pol oštrenjem nije ništa teže od oštrenja jednostavnim klinom. Oštrenje od jednog i pol optimalno je za nož s kojim se najviše radi različitih materijala, a izrada oštrila za noževe s jednim i pol oštrenjem puno je lakša nego izrada oštrila za noževe s fasetiranim oštrenjem.

U sredini i desno na sl. Prikazane su faze oštrenja oštrica i brojevi abraziva korištenih na njima. Abrazivni broj odgovara broju njegovih zrna po 1 kvadratnom metru. mm površine. Završna faza ima neke značajke:

1. Noževi za lov i kampiranje nisu isporučeni. To im olakšava rezanje tvrdih stvari (na primjer, kostiju) provlačenjem (turpijanjem). Osim toga, ako se slučajno porežete, blago razderana rana brže prestaje krvariti, lakše zacjeljuje i manja je opasnost da u nju uđe infekcija.
2. Nakon brušenja, oštrice ravnih britva, postolarskih noževa i noževa za umjetničko rezbarenje dovode se do zrcalne glatkoće na kožnom brusu s GOI pastom.
3. Vođenje i fino podešavanje lopatica kuhinjski noževi može se kombinirati u jednoj operaciji s abrazivom br. 800-1100.

Probni kamen

Domaće oštrilo za noževe bit će mnogo praktičnije i točnije ako za njega ne kupite brusni kamen, već ga napravite od komada kvadratne valovite cijevi duljine 200-300 mm (lijevo na donjoj slici) ili drvenog bloka.

Rubovi baze prekriveni su brusnim papirom. brojevima. Ljepilo – ljepljivi štapić za tiskanice. Prednosti magareće kože su očite:

• Mnogo jeftinije od brusnog bloka.
• Mogu se izraditi s 4 broja abraziva, dok brusni blokovi imaju najviše 2 strane.
• Trošenje (osiromašenje) abraziva nije moguće više od debljine abrazivnog sloja brusnog papira; valovitost RK zbog rotacije brusa na šipki oštrila (vidi dolje) također nije veća od ove vrijednosti.
• Kao rezultat toga, pogreška kuta oštrenja zbog razvoja i rotacije brusa ne prelazi djeliće stupnja.
• Opilak iz cijevi može se staviti na navojnu šipku (u sredini na slici), čime je izmjena abraziva brža i lakša.
• Probni kamen izrađen od cijevi ili drvenog bloka drži se u bilo kojim stezaljkama ispod brusnog bloka ne lošije od posljednjeg, desno na sl.

Uređaji za oštrenje noževa

Najjednostavniji ručni oštrač noževa je kutni okvir, u kojem je brus stegnut, poz. 1 na sljedećem riža. Ista vrsta “firme” je na rasprodaji, a to je marketing: za plastičnu ploču s kosim gnijezdima za brusno traže do 50 dolara ili više. Touchstones – nestandardne veličine; obični neće stati u rupe. Ako ste potrošeni, morate kupiti još originalnih. Cijena - razumijete. I sva pogodnost - držanje oštrice strogo okomito tijekom oštrenja još uvijek je lakše nego održavanje njezinog kuta nagiba.

Korištenje jednostavnog oštrila za noževe može se dodatno pojednostaviti do točke kada nije potrebna nikakva vještina ako ga nadopunite kliznom papučicom s magnetskim držačem za noževe, poz. 2. Postupak oštrenja u ovom slučaju staza:

1. Nož desna ruka držati za ručku, okrećući se u smjeru kretanja prema zakrivljenosti oštrice;
2. Prstima lijeve ruke, osim palca, pritisnuti cipelu na brus;
3. Palcem lijeve ruke pritišću kundak oštrice, pritišćući RK na abraziv.

Operateru je uklonjena funkcija održavanja kuta nagiba, a ostatak se raspoređuje između 2 ruke. U ovom slučaju, vještina oštrenja vlastitim rukama razvija se odmah, ali potreban vam je držač koji čvrsto drži nož i istovremeno mu omogućuje da klizi po njegovoj površini. Možete ga napraviti od magneta pogona nosača glave za pisanje i čitanje od neupotrebljivog HDD pogona (tvrdog diska). Magneti za pogon kolica "na vijke" su niobijski, tanki, ravni, glatki i vrlo jaki (prikazano crvenim strelicama na poziciji 3). Zalijepljeni su RAZLIČITIM motkama na čeličnu traku, sila privlačenja oštrice tada će se udvostručiti. A kako bi se osiguralo klizanje, držač je prekriven fluoroplastičnim filmom debljine 0,05-0,07 mm. PET iz boca također će poslužiti, ali je deblji i privlačnost će biti slabija. Polietilen nije prikladan, odmah će se istrošiti.

Bilješka: zapamtite ovaj držač, trebat će nam kasnije.

L.M.

Upotreba ručnog oštrila za noževe kao što je Lansky-Metabo, poz. 1 na sl. Dijagram njegovog uređaja dat je na poz. 2, a postupak korištenja je u poz. 3. Nedostatak oštrila Lansky-Metabo je nestabilnost kuta oštrenja duž duljine oštrice: uzduž nje se vozi šipka s kamenom. Pomak dodirne točke se stalno mijenja, jer opisuje luk kružnice, a oštrica ima drugačiju konfiguraciju. Odg. Kut također "pluta". Stoga se oštrilo Lansky-Metabo prvenstveno koristi za oštrenje kamperskih i lovačkih noževa s relativno kratkom oštricom.

Međutim, ovaj nedostatak se može pretvoriti u prednost ako je oštrica stegnuta u stezaljkama s korijenskim dijelom A (kod drške) i vrhom malo okrenutim od vas, poz. 4. Tada će kut oštrenja u korijenu oštrice biti najveći, što je optimalno za obradu tvrdih materijala ili korištenje noža kao satare. Ovako rade u takvim slučajevima, tako da je vanjski krak poluge lopatice kraći.

Prema sredini oštrice B, kut oštrenja će se postupno smanjivati ​​i doseći minimum na zavoju njegove generatrise B1, što je pogodno za fini rad. Tada će se kut B ponovno povećati prema vrhu, čineći vrh otpornijim na bušenje, klesanje/udaranje i bušenje (bušenje).

Bilješka: Još jedan nedostatak Lansky-Metabo oštrila je poteškoća u izvođenju desktop verzija. Ali ovaj je nedostatak, kako kažu, lažan, pogledajte poz. 5.

Crteži dijelova originalnog Lansky-Metabo oštrila dati su na sl. Brojevi na prozorima ispod šipke (vodilica) odgovaraju PUNIM kutovima oštrenja.

Na tragu. riža. Dat je sklopni nacrt stezaljke, a zatim nacrti i dimenzije Lansky-Metabo stezaljki izrađenih od kutnika 90x90x6 mm. Autor razvoja krije se pod pseudonimom Serjant. Ovdje je svakako riječ o njegovoj skromnosti. Ali, usput, u proizvodnji tehnološke inovacije, koji omogućuju korištenje standardnih profila za izradu oblikovanih dijelova, ponekad se vrednuju skuplje od ozbiljnih izuma.

Bilješka: na tragu. riža. Dan je sklopni crtež Serjant oštrila. Što se tiče neugodnosti pričvršćivanja u škripac, vidi gore.

Stroj za oštrenje noževa

Najnapredniji kućni ručni oštrač danas je stroj za oštrenje noževa tipa Apex. Njegov izgled, dijagrami uređaja i upute za uporabu prikazani su na sl. Apex se može izraditi s kontinuirano promjenjivim kutom oštrenja (stavka 2) ili s fiksnim kutovima kao Lansky-Metabo (stavka 3). Obično na Apexu rade kao na Lansky-Metabo (stavka 4), ali za preciznije oštrenje moguće su i druge opcije, pogledajte dolje.

Domaća verzija Apex oštrila - Skomorokh oštrilo za noževe

Godine 2016. modifikacija Apexa za stolna računala Ivana Skomorokhova izazvala je senzaciju u RuNetu, možda ne manje od bubafon štednjaka, vidi sl. desno.

Skomorokh oštrila su mnogo jednostavnija od prototipa i ni na koji način nisu inferiorna u funkcionalnosti.

Kako napraviti oštrač za noževe Skomorokh, pogledajte video:

Ne samo noževi...

Originalno Apex oštrilo nije baš pogodno za oštrenje stolarski alati- dlijeto, ravnalo željezo. Kut oštrenja Apexa pluta iz istih razloga kao i Lansky-Metabo. U međuvremenu, ako kut oštrenja dlijeta duž širine oštrice "hoda" za više od 1-1,5 stupnjeva, tada se alat nastoji pomaknuti u stranu, ispuzati ili ući duboko u čvrsto drvo duž njegovih vlakana. Vrlo je teško ravnomjerno i točno odabrati utor za klin/greben pomoću takvog dlijeta.

Postoje posebni uređaji za oštrenje stolarskih alata, koji zahtijevaju posebnu raspravu. Domaći proizvodi poput kolica za oštrenje valjaka, pogledajte sl. s desne strane, oni su više kuriozitet: da ne spominjemo složenost, oni zahtijevaju kameni ili čelični stol, i, što je najvažnije, ne jamče od iskrivljenja oštrice na brusu, što dovodi do istog nepoželjnog rezultata .

U međuvremenu, prije 2-3 godine, u jednom od kineskih časopisa o tehničkoj kreativnosti pojavila se modifikacija Apexa za oštrenje, koja nije niža od one tvorničkog električnog poluautomatskog stroja za oštrenje. Promjena nije teška, vidi sliku: šipka se postavlja vodoravno prema libeli, a libela se drži duž iste razine dok se oštri. Unutar kuta zakreta štapa u horizontalna ravnina 10-12 stupnjeva lijevo i desno, pogreška kuta oštrenja manja od 1 stupnja. Ako je pomak kontaktne točke od 250 mm, moguće je oštriti dlijeta i komade blanje do 120 mm širine.

U ovom načinu rada, nulta (teoretski) pogreška kuta oštrenja može se postići držanjem šipke nepomičnom i pomicanjem noža koji drži magnetski držač, vidi gore. Na ovaj način također je moguće naoštriti bitove oblikovanih ravnina ako stavite okruglu u stezaljke poprečni presjek, polukružni, eliptični ili segmentni brus. Glavna stvar je da dodirna točka uvijek bude točkasta.

...ali i škare

Još jedna modifikacija Apex oštrila za oštrenje škara (također neophodna stvar u kućanstvu) prikazana je na sl. desno. Ukupan posao koji je potreban je nekoliko komada kutnih ili pocinčanih ostataka i 4 dodatne rupe na stolu za oštrenje. Za postupak izrade vlastitog nastavka za oštrenje škara za Skomorokh oštrilo, pogledajte dalje. video:

Video: oštrenje škara, dodatak na oštrilo Skomorokh

Na kraju, o škarama

Prije nego što zgrabite svoje loše ošišane škare i gurnete ih u oštrilo, provjerite je li šarka labava. Otvorite škare i pogledajte ih sa strane. Vidite li kako je vrh okrenut vijkom jedan prema drugom? Zato škare režu: točka kontakta oštrica pri rezanju pomiče se od korijena prema vrhovima. Stoga je teško rezati škarama lijevom rukom: okretanje krajeva dizajnirano je za kinematiku vaše desne ruke. A ako je šarka škara labava, oštrice će se odmaknuti jedna od druge i neće se moći nositi s papirom. U tom slučaju trebate samo zategnuti zakovnički spoj čekićem, a vijčani spoj odvijačem.

Trenutno postoji nekoliko vrsta: stroj za oštrenje noževa, stroj za frizerski stroj i drugi. Ovaj članak govori o tome kako napraviti stroj za oštrenje noževa kod kuće: prikazani su detaljni crteži s dimenzijama, fotografije i videozapisi (2-3 videozapisa).

Često, prilikom oštrenja noževa kod kuće, članovi kućanstva koriste abrazivne brusne ploče. Međutim, da biste ih koristili u praksi, potrebne su vam vještine i iskustvo rada s njima. Uostalom, ako je nož naoštren pod pogrešnim kutom, oštrica ostaje tupa.

Raspored bloka prema oštrici.

Prije stvarne proizvodnje stroja, morate poslušati savjete oštrača.

Prilikom oštrenja noža, majstor izvodi sljedeće radnje:

Definira kut između radnog područja oštrice i bloka. Štoviše, za svaki model kutovi su različiti;

Nož se nalazi pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na smjer bloka. Utori koji se formiraju kada oštrica noža trlja o blok trebaju biti pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na liniju noža. Kut u takvoj situaciji jednak je polovici oštrenja;

Obično je kut 25 stupnjeva;

Mehaničar počinje obradu od početka nožne oštrice;

Prilikom podešavanja kuta oštrenja, majstor oslikava dio oštrice stopala bilo kojim markerom. Kao rezultat toga, mehaničar izravno kontrolira područje rada.

U pravilu, nakon oštrenja radna oštrica ima nejednolike deformacije. Stoga, kada samoobrada"Referentna točka" ne smije biti oštar dio noža.

Odabir brusa za oštrenje noža

Glavni pokazatelj bloka je njegova veličina zrna.

Brus je glavna komponenta koja čini oštricu tankom i oštrom. Kao rezultat toga, prije odabira dizajna morate odabrati potrebne blokove.

Kod samostalnog oštrenja noževa ukućani koriste ove vrste bruseva

koji imaju veliku veličinu zrna. Pomoću takvih šipki ispravlja se oblik oštrice nogu.

srednje veličine zrna. Uz pomoć takvih šipki, mehaničar uklanja brazde koje nastaju tijekom početne obrade noža

brus, koji je prekriven GOM pastom. U takvoj situaciji mehaničar polira oštricu.

Prilikom obrade noževa za kuhinju možete koristiti dvije vrste - sa srednjim i visokim zrnom. I u ovom slučaju potrebno je koristiti probni kamen.

Baza

Tijekom proizvodnje stroj za oštrenje može se koristiti kod kuće razne dijelove. Konkretno, možete koristiti laminiranu kutijastu šperploču debljine 12 mm, koja se prethodno koristila za izradu kućišta radio opreme.

Prilikom izrade stroja kod kuće, član kućanstva obavlja sljedeće radnje:

Odabire bazu za takvu instalaciju, koja mora težiti najmanje 5 kg. Inače će biti nemoguće naoštriti uređaje za sjeckanje i alate na stroju. Stoga, u proizvodnji takve opreme, stanar koristi razne čelični uglovi veličina 20x20 mm;

Zatim se ubodnom pilom iz šperploče izrezuju 2 dijela koji imaju trapezoidni oblik, baza je 170 x 60 mm, a visina je 230 mm. Prilikom rezanja, mehaničar daje dopuštenje od 0,7 mm za oštrenje krajeva: završavaju ravno i pristaju prema oznakama;

Postavlja 3 dijela između nagnutih zidova sa strane - nagnutu površinu od šperploče dimenzija 230 x 150 mm.

U takvoj situaciji, trapezoidne stranice se nalaze bočno na pravokutnoj površini.

Rezultat je baza - klin. U takvoj situaciji na prednjem dijelu nastaje izbočina nagnute površine veličine 40 mm;

Zatim, duž krajeva bočnih zidova, mehaničar označava 2 linije debljačem. Istodobno se povlači za pola debljine šperploče;

Buši krajeve nagnute površine i neko vrijeme povezuje dijelove baze;

Na stražnjoj strani konstrukcije, mehaničar povezuje bočne stijenke pomoću bloka 60x60 mm, koji je pričvršćen na kraj s dva vijka s obje strane; - stvara razmak od 10 mm u bloku.

U takvoj situaciji povlači se 50 mm od središta - 25 mm od ruba. Spremiti okomiti položaj, prvo izbušen tankom bušilicom s 2 ruba, a zatim proširen;

Zatim se na vrhu i na dnu dva navojna priključka uvrću u utor, au spojnicama - zatik od 10 mm, čija je duljina 250 mm.

Ako se navoji ne podudaraju s vijcima, podešava se donji spoj.

Uređaj za potporu alata

Prilikom izrade ručne naprave provode se sljedeći koraci:

Uklanja ravni nagnuti dio s postolja, modificira ga i na njega ugrađuje fiksator, kao i stezaljku korištenog uređaja;

Mjeri 40 mm od ruba sprijeda i pomoću vrtne pile za metal koristi ovu oznaku za izrezivanje utora čija je dubina 2 mm;

Koristeći postolarski nož, odrežite gornja 2 sloja furnira s kraja ploče. Rezultat je uzorak u koji mehaničar umeće čeličnu ploču od 2 mm na istoj razini kao i opća površina;

Oslonac alata sastoji se od 2 čelične trake dimenzija 170x60 mm i 150x40 mm. Rukovatelj stroja spaja ih duž velikog kraja koji ima jednaka rubna udubljenja i pravi 3 prolazna proreza od 6 mm.

Koristeći vijke, zategnite daske duž nastalih pukotina. U takvoj situaciji rukovatelj stroja ostavlja glave vijaka sa strane velike gornje ploče;

Zatim uklanja metalne nedostatke zavara u obliku kuglica i brusi ploču kako bi dobila glatku površinu;

Nanosi malu udarnu ploču na rubno udubljenje, pomiče proreze bušilicom i pričvršćuje oslonac vijcima.

Uređaj za fiksiranje

Drugi važan detalj Oslonac alata smatra se steznom šipkom. Može se napraviti iz 2 dijela.

Daska u obliku slova L dimenzija 150x180 mm, širina polica je 50 mm (gore);

Udarna ploča pravokutnog oblika dimenzija 50x100 mm (dolje).

Prilikom izrade stezne šipke, operater stroja izvodi sljedeće radnje:

Postavlja donju traku na krajnji rub gornje trake;

Pravi 2 rupe u sredini i povlači se 25 mm od rubova dijela, povezuje dijelove kroz rupe s dva vijka od 8 mm;

Uvrtanje vijcima od 8 mm na 2 strane. U takvoj situaciji, glava najbližeg vijka nalazi se blizu gornje šipke;

Zavaruje glave vijaka na ploče i brusi ih unaprijed dok se ne formira okruglost;

Da, nagnuta ploča se povlači 40 mm od ruba i crta crtu debljinom;

Pravi jedan razmak od 8 mm 25 mm na donjem i gornjem rubu;

Pomoću oznaka spaja rubove utora i ubodnom pilom izrezuje s dodatkom. Turpijom proširite utor na širinu od 8,5 mm;

Pričvršćuje daske pomoću utora koji se nalazi u dasci, gornji vijak se zateže maticom i tako čvrsto pričvršćuje dasku.

Zatim zateže spoj 2 s maticom;

Kada pritisnete donju šipku (u niši baze), zavrnite krilnu maticu na drugi vijak.

Kontrola kuta oštrenja

Prilikom podešavanja kuta oštrenja, mehaničar izvodi sljedeće radnje:

Bacite veliku podlošku na zatik koji se nalazi u bloku baze stroja i zategnite maticu.

Šipka se ne okreće u podnožju, blok za podešavanje kuta oštrenja izrađen je od malog bloka karbolita, dimenzija 20x40x80 mm.

15 mm od ruba bloka, izbušite kraj od 20 mm s obje strane, proširite razmak na 9 mm, zatim napravite navoj unutra;

Odmakne se 50 mm od osi novog utora i izbuši još jedan u ravnom dijelu izratka - 90 stupnjeva u odnosu na prethodni. Takav utor ima promjer od 14 mm. U takvoj situaciji, mehaničar snažno izbuši rupu pomoću okrugle rašpe;

Pričvršćuje blok na iglu - postavlja željenu visinu oka bez upotrebe pričvrsnih vijaka;

Pričvršćuje blok s obje strane s M10 šesterokutnim maticama.

Korištenje zamjenjivih blokova i izrada kočije

Prilikom izrade kolica za oštrenje, operater stroja izvodi sljedeće radnje:

Vari 30 cm M10 navojne šipke s glatkom šipkom čija je debljina 10 mm;

Koristi 2 pune šipke 50x80 mm i debljine 20 mm. U svim blokovima, u sredini i na vrhu, 20 mm se povlači od ruba, a zatim se napravi razmak širine 10 mm;

Privija krilnu maticu na šipku, zatim veliku podlošku i 2 šipke, zatim maticu i podlošku;

Steže pravokutne šipke između šipki kamenje za oštrenje ili izrađuje nekoliko zamjenjivih brusnih kamenova.

Kao drvenu podlogu strojar koristi pravokutnu cijev od profila ili komad vijenca, širine 50 mm.;

Ravni strojni dio brusi i čisti od masnoće, te lijepi trake brusnog papira granulacije do 1200 pomoću ljepila Super Moment.

Brusni papir treba imati podlogu od tkanine, a na 1 od blokova morate zalijepiti traku antilop kože kako biste nanijeli poliranje na oštrice.

Jednostavan domaći stroj

Najčešća vrsta dizajna stroja smatra se 2 para drvenih letvica, koje su međusobno pričvršćene vijcima. Rukovatelj stroja postavlja blok između takvih dijelova.

Glavni razlog popularnosti korištenjapriručnik domaći stroj za oštrenje razni noževi- to je njegova stabilnost. Tijekom rada, struktura stroja se ni na koji način ne pomiče na radnom stolu.

Prilikom fiksiranja bloka, mehaničar koristi potporne trake koje se nalaze između drvenih elemenata.

Međutim, takav domaći stroj ima sljedeće nedostatke:

Majstor ručno postavlja oštricu na kamen. Kada radite dugo vremena, teško je pratiti kut oštrenja;

Prilikom izrade takve instalacije potrebno je koristiti jedinicu za pričvršćivanje. Struktura stroja mora biti stabilna, dakle mora biti čvrsto postavljena na radni stol;

Tijekom rada, spone popuštaju i mjesto bloka se mijenja.

Još jedna prednost takve sheme je jednostavnost proizvodnje. Ovaj dizajn stroja najčešće se koristi za oštrenje noževa za fuge i za kuhinju.

Drvene letvice mogu biti različite debljine. Na samoproizvodnja Za jednostavan stroj za oštrenje možete koristiti različite dostupne komponente.

Prilikom prvog proučavanja svih nijansi proizvodnje, morate pogledati tematske videozapise koji detaljno opisuju kako napraviti stroj kod kuće.

U domaćinstvo Uvijek ima alata za rezanje, piljenje i blanjanje. Tijekom rada gubi se oštrina, a oštrice se moraju obnoviti. Možete dati noževe i avione u radionicu, ali to košta i odlazi višak vremena. Stoga domaći majstori radije izoštravaju alat.

Važno! Mogu se oštriti samo oštrice s određenim stupnjem otvrdnuća. Ako rezni dio ima tvrdoću iznad 55 HRC, ne može se izoštriti improviziranim alatima.

U trgovini možete kupiti uređaj za oštrenje noževa ili drugog kućanskog pribora. Uštedite vrijeme, ali potrošite znatnu količinu novca - dobro oštrenje je skupo.

Usput, postoje različita mišljenja o tome kako se zove uređaj za oštrenje noževa. Šmirgl, brus, brus, oštrilo, musat...

Ove se definicije mogu odnositi na istu stvar ili razne proizvode? Razgovarat ćemo o tome i kako sami napraviti takav uređaj u članku.

Otkako su se pojavili predmeti za rezanje (oružje, noževi, sjekire), čovjek je tražio način da vrati oštrinu ruba. U brončano i bakreno doba bilo je lako.

Postoje dva glavna razloga zašto kupnja tvorničkog oštrila nije opcija. Prvo, kupnja jeftinog uređaja proizvedenog u Kini, u daljnjem radu, neće dati proizvodu potrebne kvalitete.

Robne kopije mogu biti rješenje za ovaj problem, ali značajan nedostatak je cijena. Ako nemate priliku ili samo želju platiti uredan iznos za uređaj, možete napraviti stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama. Nema potrebe razvijati nove dizajne; stvorite vlastitu kreaciju na temelju već postojećeg postojeći modeli. DIY stroj za oštrenje noževa, različiti tipovi s detaljnim uputama.

Imitiramo model oštrila iz Lanskyja

Ovaj stroj za oštrenje noževa predstavljen je u obliku dva metalni uglovi, povezani jedni s drugima. Kut oštrenja određen je rupom u koju će se umetnuti igla za pletenje s mlaznicom na kraju.

Od opcija koje se razmatraju, ova je najmanje prikladna za korištenje, ali nije jednostavna za proizvodnju. Usavršit ćemo uređaj i pokušati napraviti uređaj za oštrenje noževa sa širim rasponom stupnjeva kuta pritiska.

Uzimamo obične metalne ploče,

čije su dimenzije 4x11 cm.Ili više, svejedno, tijekom rada, dijelovi će se podnijeti i prilagoditi traženim parametrima.

Korištenje brusilice za uklanjanje oštri kutovi na krajevima dijelova (strane koje djeluju kao stezaljke). Koristeći turpiju, brusimo rubove stezaljki; trebali biste dobiti glatku kosinu od sredine baze do rubova ploča.

Prema crtežu, pravimo oznake za buduće rupe. Bušimo ih i režemo navoje. Sve oštre rubove i kutove na pločama zaobljujemo turpijom (ne samo radi plemenitosti izgled, ali i zbog udobnosti korištenja, da vam ništa ne padne u ruke).

Kupujemo standardni aluminijski kut i u njemu napravimo rupe prema gornjem crtežu. U rupe namijenjene za ulazak igle izrežemo navoje. A rupa koja je namijenjena za podupiranje igala za pletenje mora se proširiti turpijom za igle.

Zatim će vam trebati dva komada metalne šipke

duljine otprilike 15 cm.Umetnemo ih u vanjske rupe i fiksiramo dubinu umetanja s dvije matice odgovarajućeg promjera. U našem slučaju ti elementi su jednaki veličini M6. U rupu većeg promjera uvrnemo vijak (dužine oko 14 cm) veličine M8, na koji je već pričvršćena krilasta matica, a na vrhu par običnih, ali većeg promjera od samog vijka. Koristit će se kao potporni stup za strukturu. Preostale rupe su za vijke koji će se koristiti za podešavanje sile stezanja oštrice.

Na krajeve šipki se navlače matice, zatim se stavljaju uglovi koji se opet utiskuju pomoću matica. Spuštanjem gore ili dolje možemo podesiti željeni kut oštrenja.

Element koji će držati oštricu za oštrenje sastavlja se od tanke metalne šipke (u obliku slova "L"), dva držača (vanjski s prolaznom rupom za iglu za pletenje), krilaste matice i šipke s M6 navoj.

Imitiramo model oštrila iz Spyderca

Ovaj stroj za oštrenje noževa predstavljen je u obliku plastičnog horizontalnog držača s nekoliko rupa. I svako gnijezdo ima svoj kut nagiba.

Od svih opcija koje će se razmatrati, ova ima najnižu razinu kvalitete oštrenja. Problem je u tome što će se oštrica pritisnuti ručno, za razliku od prve opcije, bez dodatne fiksacije na nosaču. Ali unatoč tome, ovaj uređaj za oštrenje noževa, sasvim je prikladan za upotrebu u kućanstvu, a plus - vrlo je jednostavan u smislu proizvodnje.

U procesu će nam trebati dva drvene rešetke dimenzija 6x4x30 cm, dva vijka i krilne matice veličine M6 ili M8, dvije tanke igle za pletenje (zakrivljene u obliku slova “L”).

Alati koji su vam potrebni su list pile za metal, dlijeto i čekić, turpija s brusnim papirom, školski kutomjer i bušilica.

Korištenje običnog kutomjera

primijeniti oznake sa traženi kut nagib Uzimamo platno i isturpijamo prvu oznaku na jednom od dijelova. Nema potrebe ići dublje od širine samog platna.

Okrenite pilu za metal i umetnite njezinu tupu stranu u izrezani utor. Postavljamo drugi dio na vrh i pazimo da se i rubovi samih elemenata i oznake na njima podudaraju. Zatim smo prorezali sve preostale linije na isti način.

Nanesite dlijeto na višak drva koji treba ukloniti. Lagano udarite čekićem po vrhu dlijeta i izbijte sitne strugotine. Nakon što je glavnina drva uklonjena, turpijom dovodimo površinu na potrebnu razinu.

Izbušimo rupe za vijke i žbice kako bi se uklopili kao što je prikazano na slici. Brusnim papirom sitnog zrna glačamo rubove rupa, kutove dijelova i cijelu njihovu površinu.

Provucite vijke kroz veće rupe, zatim provucite obične matice i zategnite ih čvršće. Manje sadrže igle za pletenje (potrebne za sprječavanje klizanja oštrica tijekom rada). Sama platna umetnemo u utore i pritisnemo ih na drugu polovicu proizvoda. Na kraju sve pričvrstimo parom krilatih matica.

Imitiramo model oštrila iz Apexa

Ovaj stroj za oštrenje noževa predstavljen je u obliku dovoljnog masivni uređaj s postoljem i platformom postavljenom na njega pod kutom, šipka je montirana na strani na koju se oslanja kraj mlaznice. Ova vrsta uređaja za oštrenje, unatoč svojim dimenzijama, najuspješnija je u usporedbi s prethodnima.

Jednostavan je za korištenje i njegova je kvaliteta oštrenja visoka. Osim toga, izrada takvog oštrila za noževe vlastitim rukama vrlo je jednostavna.

Za rad će nam trebati sljedeće:

• (ne cijela, dovoljna je i četvrtina);
• magnet (s utorima za vijke, ako ih nije moguće sami izbušiti);
• metalna šipka M6 ili M8;
• mali drveni blok;
• mali komad pleksiglasa;
• dva vijka i tri krilne matice;
• 10 vijaka;
• 4 gumene noge;
• pila;
• bušilica;
• keramičke stezaljke (ili drvene praznine).

Prvo morate izrezati tri male praznine iz lista iverice. Dimenzije prvog: 37x12 cm, Dimenzije drugog: 30x8 cm, mjere više duga strana 6 cm od ruba, izbušite rupu. Dimenzije trećeg: 7x8 cm Od bloka smo otpilili element duljine 8 cm (presjek 4x2 cm).

Bušimo u segmentu dva kroz rupe međusobno okomite. Prvi je na udaljenosti od 3 cm od jednog ruba, drugi je na istoj udaljenosti od drugog. Počevši od ruba bloka i sve do rupe, izrezali smo hrpu drva debljine 1 cm. Rez od pleksiglasa ima sljedeće parametre: 6x12 cm. Utor je izbušen duž sredine oštrice.

Uzimamo prvi najveći obradak

od iverice i izbušite rupe u uglovima za buduće noge proizvoda. Na udaljenosti od 4 cm od njegovog ruba, okomito postavimo najmanji radni komad i spojimo ih zajedno pomoću 2 samorezna vijka.

Postavljamo rub dijela srednje veličine na vrh malog obratka i ponovno ih spajamo pomoću 2 samorezna vijka. Rupa u srednjem komadu trebala bi biti bliže vrhu manjeg. Slobodni rub izratka srednje veličine kruto je pričvršćen na platformu veliki detalji opet pomoću 2 samorezna vijka.

Pomoću bušilice izbušite plitku šupljinu u dijelove srednje veličine. Trebao bi se nalaziti gotovo na samom rubu svoje najviše točke, a dimenzije odgovaraju parametrima magneta.

Unutra montiramo magnet (tako da se ne diže iznad razine površine ploče) i pričvrstimo ga malim samoreznim vijcima.

Na ploču srednje veličine postavimo komad pleksiglasa tako da mu se rupa i utor poklapaju. Kroz njih provučemo vijak s podloškom i zavrnemo maticu odozdo.

Na slobodnom rubu najvećeg dijela iverala izbuši se rupa promjera koja odgovara promjeru željezne šipke. Sama šipka pričvršćena je pomoću dvije matice: obične i krilaste matice. Kako se ne bi zarezali u površinu ploče, odvajamo ih podlošcima.

Praznina iz bloka pričvršćena je na fiksnu šipku.

Vijak je umetnut u rupu na koju je napravljen rez, pričvršćen s vanjske strane maticom. Pritezanjem gumba fiksiramo dio na određenoj visini šipke, kada ga otpustimo slobodno ga pomičemo gore-dolje. Pomoću ove šipke podešava se kut oštrenja (podignite ili spustite duž šipke).

Element za stezanje oštrice za oštrenje sastavljen je od reza metalne šipke, dvije keramičke ili drvene pregrade i 4 matice s podloškama. Nanizane su istim redom kao na fotografiji. Na samom kraju prišrafljene su gumene nožice za veću stabilnost proizvoda.

Pogledali smo tri različite opcije za oštrenje uređaja. I svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke. Trebali biste odabrati određenu opciju na temelju vaših potreba, kao i vaših vještina u sličnom planu rada.

Podaci koje treba uzeti u obzir : , .