S ograničenim proračunom, kupnja opreme koja je potrebna samo za jednu konstrukciju je neprofitabilna. Ako tvrtke koje nude iznajmljivanje alata još nisu otvorene u susjedstvu, miješalica za beton "uradi sam" koju sami napravite bit će izvrstan način da uštedite novac! Ako pristupite domaći uređaj uz brigu, trajat će više od godinu dana.

Vrste betonskih miješalica

Nakon prethodnog proučavanja mehanizma rada betonskih miješalica i njihovih karakteristika, bit će moguće odabrati dizajn koji je prikladan za potrebe određene konstrukcije. Uostalom, zašto komplicirati svoj posao ako možete upravljati jednostavnim mehaničkim uređajem?

S druge strane, opterećenjem miješalice za beton do kapaciteta neće biti moguće brže završiti izlijevanje temelja - to će dovesti do banalnog preopterećenja motora i njegovog neizbježnog kvara.

Mehanički ili električni?

Odabirom dizajna budućeg "pomoćnika", trebali biste odmah odlučiti o načinu na koji radi:

• mehaničke miješalice za beton - rade s ručnim pogonom, kada miješate veliku količinu betona, morate zajedno okrenuti vrata;
• električne betonske miješalice - rade iz mreže, ali za spajanje motora potrebno je dobro poznavanje automehanike.

Ako je na gradilištu uključeno nekoliko jakih i izdržljivih ljudi, možete se snaći s ručnom miješalicom za beton. Sastojci smjese ubacuju se ili istovremeno ili jedan po jedan. Jedina neugodnost je što dizajni s pokretnom bačvom, a ne unutarnjom osovinom, ne dopuštaju dodavanje vode tijekom procesa miješanja. Bačva se mora zaustaviti, otvoriti otvor i napuniti vodom. Otvor se zatvara i smjesa se ponovno miješa.

Električne mješalice za beton omogućuju miješanje velikih količina betona u najkraćem mogućem vremenu, a jedna osoba savršeno obavlja posao. Treba imati na umu da motori velike snage zahtijevaju trofaznu mrežu, stoga pri odabiru volumena spremnika također treba unaprijed izračunati snagu motora. Ako je na dvorište priključen samo vod od 220 V, morat ćete zaboraviti na teška rješenja.

Prisilno, gravitacija ili vibracija?

Dizajn miješalice za beton također će ovisiti o principu rada:

• betonske mješalice s prisilnim djelovanjem odlikuju se fiksnim spremnikom u kojem se lopatice montirane na osovinu okreću;
• gravitacijske miješalice za beton miješaju beton zahvaljujući rotaciji samog spremnika, u kojem su lopatice kruto pričvršćene na zidove;
• vibracijske betonske mješalice ne mogu se pohvaliti visokom produktivnošću, ali daju visokokvalitetnu i homogenu smjesu bez mjehurića.

Istodobno, i gravitacijske i prisilne miješalice za beton mogu biti mehaničke i električne. Čitava razlika je u tome što mehanička mješalica za beton s prisilnim djelovanjem ima vodoravnu os, dok električna može imati i okomitu.

Za njihovu izradu trebat će vam metalna posuda. Najjednostavnija opcija je metalna bačva sa zidovima debljine 2,5 mm.

Vibrirajuće domaće betonske miješalice dostupne su svakom vlasniku bušilice. I iako neće uspjeti napuniti temelj uz njihovu pomoć, sasvim je moguće napraviti pod za punjenje u kupaonici ili miješati mort za pločice. U isto vrijeme, dizajn nije nigdje jednostavniji i ne zahtijeva izravno ljudsko sudjelovanje. Dakle, čak i žena može obaviti posao.

Volumen miješalice za beton

Važan kriterij odabira je kapacitet buduće betonske miješalice. Na primjer, za rad na izlijevanju temelja potreban je minimalni kapacitet od 200 litara. Pritom treba uzeti u obzir da gotova mješavina ispast će 15-25% manje - ovisno o mogućnostima opterećenja.

Ručno se takav volumen betona može gnječiti, iako je prilično teško - ruka će se umoriti.

Domaći uređaj ima još jedan značajan nedostatak - smjesa se često potpuno isprazni. Stoga je bolje unaprijed se pobrinuti za kolica odgovarajućeg kapaciteta. Ako je moguće napraviti djelomični mehanizam resetiranja, bolje je ne odvojiti vrijeme za njegovo stvaranje. To će uvelike pojednostaviti rad velikih električnih betonskih mješalica i omogućiti vam da radite zajedno, utovarujući dva kolica.

Crteži i raspored jednostavnih betonskih miješalica

Ako je obujam izgradnje mali, možete se snaći s jednostavnim betonskim miješalicama, čije stvaranje ne zahtijeva ozbiljne radne i financijske troškove.

Vibracijska mješalica za beton iz perforatora

Prisutnost nastavka miješalice je obavezna za bilo koju Građevinski radovi. Ali držati bušilicu dok mijesi otopinu u kanti je teško i gubi se vrijeme. U prisutnosti perforatora s ručna aktivacija udarnim mehanizmom, možete brzo napraviti vibracijsku miješalicu za beton:

1. Trebat će vam bušilica snage 1-1,3 kW. Oni manje moćni bit će neučinkoviti.
2. Izrađuje se vibrator - glavni radni dio betonske miješalice. Neispravno napravljen vibrator jednostavno neće miješati beton. Njegov oblik trebao bi nalikovati bikonveksnoj leći - ravni rubovi i konveksna sredina. Na primjer, to mogu biti metalne ploče složene zajedno i fiksirane. Promjer diska izračunava se na temelju 20 cm po 1 kW. Za bušaći čekić od 1,3 kW trebat će vam vibrator promjera 25 cm.
3. Odabire se okrugla posuda. Udaljenost od njegovih zidova do vibratora mora biti jednaka njegovom radijusu. Dakle, za vibrator promjera 25 cm potrebna vam je posuda promjera 50 cm.
4. Montažni nosač za perforator. Položaj vibratora izračunava se tako da je njegova udaljenost od dna jednaka njegovom promjeru, in ovaj primjer ovo je 25 cm.Količina otopine iznad vibratora treba biti ista.

Spremnost otopine tijekom rada takve betonske miješalice određena je odsutnošću dizanja mjehurića i stvaranjem malih valova na površini. Ako je cement ili pijesak loše kvalitete, otopina možda neće formirati valove. Smjesa je gotova kada se prestane miješati i klokotati.

Mješalica za beton s ručnim pogonom iz bačve

Trebat će vam zapravo metalna bačva od dvije stotine litara, metalna cijev promjera 2-3 cm, prirubnice, brusilica i aparat za zavarivanje:

1. U bačvi je izrezana rupa za punjenje i dvije suprotne rupe za cijev, koja će biti os. Os se može provući kroz središte cijevi i dijagonalno. U drugom slučaju, smjesa će se bolje miješati.



2. S unutarnje strane bačve, 2-3 oštrice su zavarene na zidove - tako da se smjesa ne lijepi za stijenke i bolje miješa. Oštrice bi trebale ići duž cijele bačve, ali ne blizu zidova - inače će se otopina stalno nakupljati u šavovima.



3. Cijev ima navoj, njeni krajevi su zavareni i pričvršćeni prirubnicama.
4. Izrađuje se stalak za betonsku mješalicu. Njegova visina bi trebala biti takva da je prikladno utovariti sastojke smjese, a da ih ne podignete previsoko, ali i da se ne mora miješati, savijajući se nad tri smrti. Na nosačima ispod osovine morate napraviti brave za vesla koje će omogućiti slobodno okretanje osovine. Možete koristiti i šuplju cijev većeg promjera i ležajeve.



5. Obavezno je osigurati široku, jaku i stabilnu podlogu koja povezuje noge nosača. To će spriječiti ljuljanje betonske miješalice tijekom rada.
6. Poluge su zavarene na osovinu. Ne zaboravite da se trebaju nalaziti jedan nasuprot drugog. Što je poluga duža, to je lakše pomicati cijev. Ali predugačka poluga nije prikladna za korištenje, pa biste se trebali držati zlatne sredine.



7. Poklopac otvora za utovar mora biti dobro zatvoren - kako smjesa ne bi iscurila. Iz iste bačve možete izrezati veći poklopac i zalijepiti ga po obodu debelom gumom. I možete koristiti dio iz iste bačve, koji je ostao nakon rezanja otvora za punjenje. Da biste to učinili, samo trebate zavariti centimetarsku metalnu traku duž ruba i također je zabrtviti gumom.

Sličan dizajn je za mješalicu za beton otvorenog tipa. Samo što se umjesto pomične cijevi unutra vrte oštrice koje također pokreće ljudski napor. Za njegovu izradu trebat će vam sama bačva i cijevi okruglog i pravokutnog presjeka. Bačva je položena na stranu, vrh je odrezan od nje. Bolje je ostaviti što je moguće više bačve - kako biste mogli miješati više betona.

Sa strane su izrezane rupe za osovinu. No, za razliku od gravitacijske miješalice za beton, oštrice su zavarene na samu osovinu. Možete koristiti bilo koje dijelove, čak i oštrice iz kombajna!

Smjesa se također istovara okretanjem cijele bačve.

Takve betonske mješalice su vrlo proračunska opcija, ali zahtijevaju stalno sudjelovanje dva radnika. Ako morate raditi sami, trebat će vam uređaj s električnim motorom. Na primjer, varijanta otvorenog tipa može se brzo poboljšati spajanjem motora na nju.

Električni pogon "tvorničke" miješalice za beton

Bez sigurnih vještina zavarivača, bolje je ne pokušavati sami ponoviti tvorničke modele betonskih miješalica. Ali uz iskusnog susjeda možete napraviti izvrsnu opremu gotovo iz ničega! Istodobno, takva betonska miješalica trajat će više od 10 godina, pomažući u izgradnji cijelog turističkog naselja.

Domaća gravitacijska mješalica za beton od starog željeza

Nakon toga ćete morati putovati u centre za reciklažu i rastavljanje automobila u potrazi za potrebnim dijelovima:

• listovi metala debljine 2,5 mm za zidove i 5 mm za dno kruške;
• zamašnjak iz automobila, na primjer, iz Volge ili MAZ-a, glavčina i bendix - za mehanizam rotacije kruške;
• ležajevi za prevrtanje kruške (možete proći sustavom "cijev do cijevi", izdašno podmazujući bravu);
• četvrtaste metalne cijevi i različitog promjera– za bazu, sjedalo i okretni kotač.

Kada su svi materijali prikupljeni, možete nastaviti izravno s proizvodnjom betonske miješalice:

1. Elementi tijela su savijeni i zavareni zajedno. Čelik možete saviti čekićem, čak i ako se pojedinačni dijelovi ne pokažu savršeno ravnomjerno, kada se zavare zajedno, poprimit će željeni oblik.



2. Dok kruška nije zavarena zajedno, na njen donji dio je pričvršćen rotacijski mehanizam, izrezan od čelika debljine 5 mm. Preporučljivo je učiniti ga uklonjivim - lakše je transportirati sklopivu betonsku miješalicu.



3. Komadići kruške su zavareni zajedno. Prvo se kombiniraju središnji i donji dijelovi. Da biste to učinili, rubovi središnjeg ruba su zarezani i savijeni prema unutra - kako bi se ograničio izlaz donjeg dijela. Kroz vrh se donji dio umetne u središnji obod i uz pomoć lupkanja maljem pritisne do kraja. Kada su rubovi poravnati, mogu se zavariti.



4. Gornji dio kruške pada u središnji, rubovi središnjeg ruba također su izrezani i savijeni prema unutra. Uz pomoć izvlakača čavala, vrh se također "izvadi" do graničnika i također zavari.
5. S unutarnje strane kruške zavarene su oštrice koje pomažu u miješanju smjese. Kako bi se spriječilo nakupljanje otopine u šavovima, oštrice su pričvršćene na maloj udaljenosti od zidova.
6. Možete početi s izradom sjedala koje osigurava prevrtanje kruške. S obzirom velika težinačak i prazan spremnik, morate voditi računa o visokoj pouzdanosti i čvrstoći okvira.



7. Mehanizam za prevrtanje mora biti izveden na zamašnjaku sa zupčanikom - tako da će i jedan moći prevrnuti puni kapacitet. Možete zavariti šesterokutni kotač ili postaviti bilo koji drugi.



8. Izrađuje se mjenjač koji će prenositi okretni moment s motora na krušku. Koloturnice na osovini i motor su proračunate tako da se dobije do 25 okretaja u minuti.



9. Kako bi se spriječilo da veliki dijelovi smjese padnu u rotacijski mehanizam, preko krune se može zavariti traka, ali ova faza nije obavezna.

U principu, mješalica za beton je spremna. Po želji se može obojiti - za zaštitu metala od korozije, iako će tijekom rada i dalje dobiti klasičnu sivu boju.

Prisilna mješalica za beton iz limene posude

Ako ga nema, možete kod poznatog limara naručiti posudu promjera 60 cm i dubine 50 cm. Nakon toga ostaje samo montirati mehanizam, lopatice i napraviti otvor:

1. Središte spremnika je označeno - ovdje će se nalaziti osovina. Za istovar smjese izrezan je otvor. Lakše je rezati pravokutnu, ali tada će se cijela smjesa razbiti u kolica. Bolje je napraviti rotirajući polukružni otvor.



2. Da biste to učinili, u sredini izrezanog polukruga zavarena je šipka na kojoj će se otvoriti otvor. Kako bi se spriječilo istjecanje smjese, traka je zavarena preko reza otvora, ispod kojeg će se pomicati zavjesa.





3. U obrnutom stanju, motor s mjenjačem je postavljen na ugrađeni ležaj. Za sigurno pričvršćivanje motora i osiguranje potrebne napetosti remena, motor je postavljen na tračnice zavarene na dno spremnika.



4. Za ojačanje okvira spremnika od čelika debljine 2 mm potrebno je duž gornjeg ruba zavariti rub čelične šipke ili cijevi. Također možete napraviti ukrućenje na stranama i dnu posude.



5. Nakon postavljanja kotača, oslonca i mehanizma za okretanje, cijela konstrukcija se može okrenuti. Oštrice su pričvršćene na osovinu i sve je pričvršćeno jednim vijkom - tako da se dizajn lako sklopi. Važno je pravilno razmisliti o položaju lopatica - jedna treba ukloniti otopinu sa zidova, druga je treba odvojiti od dna, a još nekoliko treba miješati sredinu.





6. Možete se snaći s konstrukcijom otpada i križa od vodene prirubnice. Ako su noževi pomični, njihov se položaj može podešavati ovisno o vrsti smjese.

Mješalica za beton s prisilnim djelovanjem je spremna! U njemu možete miješati gotovo bilo koju smjesu, učiniti ih tekućim ili gustim, dodati drobljeni kamen velikih i malih frakcija. Ista betonska miješalica, ali horizontalni tip, može se izvesti prema crtežu.

Proces sastavljanja betonske miješalice iz čelične bačve jasno je prikazan u videu:

Ovo je jedan od najlakših načina za izradu potrebne građevinske opreme uz minimalne troškove!

Dobra mješalica za beton na gradilištu je neophodna kao i zrak. Jednostavan uređaj omogućuje vam da se riješite lavljeg udjela tjelesne aktivnosti, istodobno značajno poboljšate kvalitetu šarže i ubrzate proces miješanja. Za privatnu kuću možete kupiti kinesku mješalicu za beton, iznajmiti jedinicu ili napraviti mješalicu za beton vlastitim rukama. Svaka od opcija ima svoje prednosti i nedostatke, ali možda je isplativije napraviti betonsku mješalicu, jer nema smisla dati deset tisuća za relativno jednostavan dizajn koji je dostupan u izradi sam.

Princip rada betonske miješalice

Prilikom odabira sheme i načina izrade betonske miješalice vlastitim rukama, morate se usredotočiti na glavnu karakteristiku betonske miješalice - kvalitetu šarže. Unatoč vanjskoj jednostavnosti dizajna i principu rada uređaja, prilikom miješanja komponenti otopine u spremniku za miješanje događa se nekoliko prilično složenih procesa:

• Raspodjela pijeska i cementa u šarži se izravnava i postaje što je moguće homogenija;
• Najteže komponente betonski mort, šljunak i pijesak dižu se s dna spremnika i prenose u gornje slojeve šarže. Pravilnim miješanjem teške čestice se razbijaju, slabo izmiješana voda i cement u prahu pretvaraju se u cementno mlijeko;
• U završnoj fazi miješanja potrebno je što je moguće više istisnuti mjehuriće zraka iz već homogene mase betonske otopine, a istovremeno spriječiti raslojavanje smjese.

Naime, pravilno izrađena miješalica za beton tijekom procesa miješanja miješa komponente, aktivira mikročestice cementa i spaja ih vodom, a istovremeno istiskuje zrak iz betonske otopine.

Važno! Stoga, kako bi se postigla maksimalna kvaliteta cementnog morta na ručnoj ili električnoj mješalici za beton, u spremnik su ugrađeni noževi za rezanje koji rade na rezanju smjese koja se miješa.

Na kvalitetu miješanja prvenstveno utječu glavni parametri - oblik spremnika za miješanje, njegov kut nagiba u odnosu na horizont i brzina rotacije. Stoga nije svaka samostalno izrađena betonska mješalica izgrađena vlastitim rukama sposobna proizvesti betonsku žbuku pristojne kvalitete.

Mogućnosti za domaće betonske mješalice

Prije nego što nastavite s razvojem i proizvodnjom domaće betonske miješalice vlastitim rukama, bit će korisno pogledati ne samo dijagrame, fotografije ili crteže uređaja, već i upoznati se s njihovim radom u praksi ili barem na videu. To će omogućiti ne samo razumijevanje principa po kojima se izrađuju najbolje domaće betonske miješalice, već i procijeniti prednosti i nedostatke većine njih, kao u videu https://www.youtube.com/watch?v=LadkBUK5Zu8.

Svi koji su barem jednom u životu svojim rukama pripremili betonsko rješenje ručno, moći će potvrditi da cilindrični odn pravokutne posude. Bez obzira koliko se trudili kvalitetno i ispravno miješati pijesak i cement, u kutnim spojevima kade, bačve ili kante i dalje će postojati zona čistog pijeska ili cementne prašine, koja će biti izgubljena u glavnini otopine.

S ove točke gledišta, dizajn prikazan na donjem dijagramu izgleda više nego problematično.

Tipično, takav domaći dizajn privlači svojom jednostavnošću i dostupnošću u proizvodnji. U praksi će kvaliteta dobivene betonske otopine biti znatno niža od šarže u koritu iz izrezane bačve od dvije stotine litara.

Veća kvaliteta miješanja može se postići na domaćoj betonskoj miješalici s dijagonalnom osi rotacije.

Nije lako raditi s takvom betonskom miješalicom, ali kvaliteta betonske otopine dobivene na domaćoj miješalici bit će mnogo veća. Takva mješalica za beton ima značajan nedostatak koji ograničava njegovu upotrebu - neuravnoteženost konstrukcije i veliko opterećenje na cjevastim nosačima zavarenim u dno bačve. Kako se domaća konstrukcija ne bi raspala u desetoj seriji, čelični prstenovi iz cijevi savijene krafnom morat će se zavariti na dno bačve. Na ove prstenove treba zavariti cjevaste nosače.

Ako su mogućnosti dizajna i konstrukcije domaće ručne miješalice za beton ograničene, možete napraviti najjednostavniju verziju miješalice s oštricama. U takvom dizajnu praktički nema nedostataka, osim toga, korištenjem takvog uređaja bit će fizički teško pripremiti teške stupnjeve betona.

Najbolja opcija za domaću betonsku miješalicu

Unatoč velikom broju dizajna domaćih betonskih mješalica, ništa novo nije izmišljeno za visokokvalitetno miješanje betonskih otopina. Gotovo svi su kopije industrijske miješalice za beton.

Razlog je vrlo jednostavan - princip miješanja betonske smjese u nagnutoj okrugloj kadi u praksi se pokazao najučinkovitijim i najproduktivnijim. Zaboravite opcije vibriranja i pokušaj dobivanja kvalitetne betonske mješavine s bušilicom i nastavkom za miješanje. Domaće vibracijske strukture, čak i na vrlo visokoj razini proizvodnje, "žive" vrlo kratko vrijeme, a najviše pola kante otopine može se miješati električnom bušilicom.

Najbolja opcija za domaću betonsku miješalicu

Glavni problem s kojim se suočavate u procesu proizvodnje domaće betonske miješalice je odabir optimalne performanse dizajnirati na takav način da osigura pouzdanost i izdržljivost svih njegovih komponenti.

Pouzdan i izdržljiv dizajn domaće miješalice za beton bit će podložan samo sljedećim uvjetima:

Za tvoju informaciju! Za betonsku mješalicu male zapremine, za 15-25 litara morta, nosač se može izvesti prema konzolnoj shemi bez valjkastih ležajeva.

Često, pri izgradnji domaćih betonskih miješalica kapaciteta 50-70 litara, majstori zanemaruju ugradnju valjaka, motivirajući svoju odluku činjenicom da je glavnina otopine u donjem, donjem dijelu kade, tako da velika težina betonske otopine ne dovodi do preopterećenja ležaja mjenjača.

U praksi, ako izrađujete konzolnu kantu s kutom nagiba od 45 stupnjeva, za seriju težine 70-100 kg, tada budite spremni na činjenicu da rotacijska preopterećenja mogu slomiti pogonsku osovinu i, u pravilu, brzo uništiti kaveze ležajeva. Da bi se povećao resurs, mnogi "stručnjaci" savjetuju smanjenje nagiba spremnika za miješanje betonske miješalice na 60 stupnjeva, kao na fotografiji.

Takvo rješenje će stvarno pomoći u smanjenju nagiba, ali će se kvaliteta miješanja značajno smanjiti, tako da će domaća betonska miješalica raditi najmanje dva do tri puta dulje.

Optimalni kut nagiba može se vidjeti na kinematičkom dijagramu vlastite izrade betonske miješalice malog volumena, objavljenoj u jednoj od tiskanih publikacija.

Značajke dizajna domaće betonske miješalice

Okvir miješalice za beton može biti izrađen kao okvir s četiri ležaja, kao na gornjoj shemi, ili u verziji s dva ležaja, kao na fotografiji.

Dimenzije kuta ili kanala odabiru se na temelju težine kante i volumena miješane otopine. Visina bočnih regala u pravilu je 110-120 cm, u gornjem dijelu vertikalne potpore svakako ugradite zglobove koji vam omogućuju da kadu nagnete u spremnik.

Kadica je obješena na okvir za ljuljanje, u čijem su donjem dijelu ugrađeni potporni valjci, kao na fotografiji.

U pravilu se na osovini ljuljanja okvira izvodi zupčanik za prevrtanje kontejnera. Ovo je izuzetno koristan element ako trebate pažljivo naginjati kantu i ispuštati otopinu u dijelovima. Ako pokušate jednostavno prevrnuti kontejner, tada će izbačena betonska masa pomesti kante i poprskati sve oko sebe.

Najkritičniji dio domaće miješalice za beton je pogon i reduktor. Postoji niz mogućnosti za proizvodnju pogonske jedinice. Za teške betonske miješalice obično se koristi zupčanik ili lančani pogon iz mjenjača.

Za lakše modele koristi se prijenos preko zupčastog remena.

Savjet! Odvod snage od elektromotora organiziran je samo putem prijenosa klinastim remenom, što uvelike pojednostavljuje montažu pogona i smanjuje opterećenje motora.

Za domaću mješalicu za beton, s opterećenjem kante do 40 litara, bit će dovoljna snaga elektromotora od 500-700 W, za teže mješalice bit će potreban elektromotor do 1000 W. Optimalna brzina rotacije za domaći dizajn je 40-70 okr / min.

Zaključak

Najlakši način za izradu domaće betonske miješalice je kopiranje njenog dizajna iz gotovog uzorka koji se već dokazao u radu. To će pojednostaviti odabir rezervnih dijelova i sklopova za određeni dizajn i značajno smanjiti troškove njegove izgradnje. Trošak izgradnje domaće betonske miješalice u pravilu ne prelazi 2,5-3 tisuće rubalja bez elektromotora.

Za izvođenje građevinskih radova i uređenje okoliša koriste se cementne i betonske žbuke. Proces ručne pripreme smjesa je naporan i dugotrajan. Ne jamči ujednačenost radne smjese. I nije preporučljivo kupiti skupu betonsku miješalicu za jednokratnu seriju. Izlaz iz ove situacije je miješalica za beton "uradi sam". Omogućit će vam da samostalno pripremite otopinu s homogenom konzistencijom uz minimalne troškove.

Primjer betonske miješalice pogodne za dom

Uređaj miješalice za beton u kućanstvu i klasifikacija miješalica

Jedinice dizajnirane za miješanje betonskih otopina nude se poduzećima, a izrađuju ih domaći majstori razne opcije. Razmotrite dizajn miksera koji se sastoji od sljedećih jedinica:

• metalni okvir ili krevet koji kombinira čvorove u jedinstvena struktura. Okvir percipira dinamička i statička opterećenja, osiguravajući stabilnost opreme. Za teške jedinice, krevet je nepomičan, a za male miješalice opremljen je kotačima koji olakšavaju transport. Za izradu metalnog okvira možete koristiti kut ili čelični profil drugog presjeka;
• radno tijelo namijenjeno povećanju homogenosti šarže. Aktivator u dodiru s promiješanom otopinom djeluje na komponente smjese. Kao rezultat, betonska otopina dobiva jednoliku konzistenciju. Kao elementi za miješanje koriste se oštrice. složena konfiguracija, posebne oštrice, vijci i druge vrste aktivatora;
• spremnik u kojem se miješa beton. Takav se spremnik naziva bačva i može se od njega napraviti raznih materijala. Za samostalnu proizvodnju radnog spremnika možete koristiti kućanske aparate koji su izgubili svoju važnost i performanse - od perilica do metalnih bačvi. Spremnici koji se koriste razlikuju se u veličini i volumenu, što utječe na učinkovitost;
• uređaj za istovar, olakšavajući i ubrzavajući pražnjenje pripremljene otopine. Dizajn odvodnog mehanizma određen je rasporedom betonske miješalice, dizajnom i dimenzijama bačve, kao i masom betonske otopine. Koriste se različita tehnička rješenja za olakšavanje procesa istovara;
• pogonska stanica. Koristi se kao pogonska jedinica Električni motor. Prijenos zakretnog momenta s elektromotora može se izvesti putem reduktora ili remenskog prijenosa. Prijenosni omjer i snaga prijenosa moraju osigurati mogućnost nesmetanog okretanja teške posude napunjene otopinom.

Betonska mješalica razlikuje se ne samo u mogućnosti dizajna, već iu metodama miješanja. Prema principu rada, mješalice za žbuku dijele se na sljedeće vrste:

• gravitacijski. Posebnost ovih mehanizama - prisutnost rotirajućeg spremnika i fiksnog vijčanog aktivatora. Promiješano cementna smjesa pod utjecajem gravitacije bez primjene sile pada na os vijka. Ravnomjerno miješanje sastojaka osigurava djelovanje noževa zavarenih unutar rotirajućeg spremnika. Gravitacijska metoda miješanja omogućuje vam pripremu betona s potrebnim stupnjem mobilnosti;
• prisiljeni. Oni miješaju cementnu kašu unutar trajno pričvršćenog spremnika zbog djelovanja pokretnih elemenata. Karakteristike izvedbe a homogenost radne otopine pripremljene u takvim mješalicama mnogo je veća u usporedbi s gravitacijskim jedinicama. Prisilno načelo miješanja u privatnoj stambenoj izgradnji rijetko se koristi. To je relevantno u betonskim miješalicama namijenjenim za industrijsku uporabu.

Prema trajanju rada, miješalice se dijele na sljedeće vrste:

• periodično djelovanje, koristi se za privatnu upotrebu. Opremljeni su elektromotorom male snage;
• kontinuirani rad. Koriste se u industrijske svrhe i opremljeni su snažnim električnim pogonom.

Zaustavimo se detaljnije o dizajnu uređaja, čija je samostalna proizvodnja prilično jednostavna.

Domaća miješalica za beton "uradi sam" - popularni dizajni

Kada planirate samostalnu proizvodnju, preporučljivo je upoznati se s provjerenim dizajnom u praksi. moguće razne sheme uređaji, od kojih su najpopularnije sljedeće jedinice:

• mehanička mješalica za beton. To je bačva presječena duž uzdužne osi, zglobno pričvršćena na metalni okvir. Unutar spremnika nalazi se pomična osovina s lopaticama. Prijenos zakretnog momenta s elektromotora vrši se prijenosom klinastim remenom i mjenjačem. Pripremljena otopina se istovara naginjanjem kante. Prednost ove miješalice za mort je skraćeno vrijeme miješanja. Nedostatak jedinice je raspršivanje otopine s povećanom brzinom rotacije;
• betonska miješalica iz bačve opremljene aktivatorom. Po tlocrtnom rješenju ova izvedba mješalice za žbuku slična je prethodno opisanoj. Glavna razlika je korištenje cijele bačve, u kojoj je napravljen zatvoreni otvor za punjenje sastojaka i istovar otopine. Prijenos zakretnog momenta može se izvršiti ručno i uz pomoć električnog pogona. U ovoj izvedbi, spremnik se okreće, unutar kojeg su uzdužni češljevi fiksirani. Kvaliteta šarže određena je brojem okretaja, a ne trajanjem miješanja. Unatoč složenosti dizajna, takvi mehanizmi se masovno proizvode;
• domaća betonska miješalica s mješalicom. Kada planirate napraviti betonsku mješalicu vlastitim rukama, obratite pozornost na ovu opciju. Unatoč složenosti dizajna takve mješalice za žbuku, vrijedi raditi na njoj. Uređaj osigurava povećanu ujednačenost miješanja betonske smjese zbog dodatnog stupnja slobode. Spremnik s aktivatorom pričvršćen je na metalni okvir i može se okretati oko uzdužne osi. Sklop okvira sa spremnikom ima dodatni stupanj slobode zbog zglobne montaže na osnovni okvir jedinice. Važno je osigurati nepropusnost spremnika i pogodnost istovara;
• vibracijske mješalice za beton. Za izradu mješalice za žbuku s vibracijskim principom rada potreban je probijač velike snage, u čijem je ulošku pričvršćena metalna osovina. Perforator treba čvrsto pričvrstiti na okvir, osiguravajući da je osovina poravnata sa središtem spremnika. Na suprotnoj strani osovine treba čvrsto učvrstiti automobilski disk čiji je promjer manji od unutarnja veličina bačve. Okomito postavljena bačva se zatim puni sastojcima. Komponente cementno-betonske smjese pod utjecajem vibracija se jednolično miješaju. Odlučujući kako napraviti betonsku miješalicu vlastitim rukama auto disk koristite ovu opciju.

Za samostalnu proizvodnju betonske miješalice prikladna je bilo koja opcija dizajna.

Mješalica za beton "uradi sam" - prednosti i mane

Bez obzira na to hoće li se proizvoditi velika mješalica za beton ili mješalica male veličine, prije početka proizvodnje upoznajte se s prednostima i nedostacima kućnih uređaja.

Prednosti samostalno izrađenih mješalica za žbuku:

• ušteda novca u usporedbi s kupnjom gotove jedinice;
• poboljšana kvaliteta pripremljene cementno-betonske smjese;
• smanjeno trajanje miješanja sastojaka betonske otopine;
• pogodnost istovara pripremljene smjese naginjanjem bačve miješalice;
• mogućnost izrade uređaja za miješanje s ručnim pogonom;
• širok izbor materijala i spremnika za vlastitu proizvodnju.

Problematične točke povezane s samostalnom proizvodnjom miješalica za žbuku:

• složenost proizvodnje kod kuće bez stručne obuke;
• potreba za podešavanjem komponenti i elemenata kako bi se osigurao rad bez problema;
• prskanje cementne kaše pri povećanoj učestalosti miješanja.

Analizirajući prednosti i nedostatke, mnogi programeri preferiraju samostalnu proizvodnju betonskih miješalica. Istodobno, mora se uzeti u obzir da ako je betonska miješalica napravljena od bačve vlastitim rukama, crteži se moraju koristiti samo dokazani u praksi.

Kako napraviti betonsku miješalicu iz bačve vlastitim rukama

Razmišljajući o tome kako napraviti betonsku miješalicu vlastitim rukama, pripremite crteže ili skice unaprijed. Moguće je skicirati uzorak u punoj veličini za proizvodnju, koji se pozitivno pokazao u radnim uvjetima. Razmotrite značajke samoproizvodnje različitih opcija.

Kako napraviti ručnu i električnu miješalicu za beton

Ručna verzija mješalice za žbuku je najjednostavnija. Najprikladniji je za izradu malih količina mješavine i jeftiniji je od električnih modela. Proces miješanja odvija se punjenjem spremnika komponentama, nakon čega slijedi prijenos momenta okretanjem ručke.

Oblikovati ručni uređaj To je metalni okvir na kojem je rotacijska osovina s posudom za miješanje pričvršćena u zglobne nosače. Ručka je pričvršćena na jednoj strani pogonske osovine.

Algoritam montaže predviđa sljedeće operacije:

• Zavarivanje metalnih konstrukcija. Sastoji se od dvije trokutaste bočne stijenke povezane skakačima. U gornjem dijelu nalaze se čahure za pričvršćivanje okretnog vratila.
• Priprema spremnika za miješanje. Kao spremnik možete koristiti bačvu, kantu za mlijeko ili tijelo perilice rublja. Unutra je potrebno popraviti oštrice.
• Ugradnja spremnika na okretnu osovinu. Važno je osigurati krutu vezu i zabrtviti praznine u područjima pričvršćenja osovine.
• Učvršćivanje ručke za miješanje i kontrolu nepropusnosti miješalice. Za testiranje je potrebno napuniti posudu vodom i uvjeriti se da nema curenja.

Slijedeći navedeni redoslijed operacija, mješalica za beton može se lako napraviti ručno. Crteži ili skice mogu se ispravljati, uz mogućnost korištenja limenke za mlijeko ili druge posude.

Ako je remenica klinastog remena ili lančanik lančanika fiksiran na strani osovine nasuprot ručki, tada je moguće osigurati prijenos okretnog momenta iz mjenjača spojenog na elektromotor. Mješalica za beton "uradi sam" iz bačve, koju pokreće električni motor, omogućit će povećanu učinkovitost miješanja.

Domaća mješalica za beton s motorom za pranje rublja

Pomoću motora od 0,18 kW s brzinom vrtnje od 1500 okretaja u minuti moguće je sastaviti električni pogon za miješalicu za žbuku. Za prijenos okretnog momenta koriste se zupčanik startera i zamašnjak iz automobila.

mobilna mješalica za beton perilica za rublje izrađeno ručno sljedećim redoslijedom:

• Zavarite okvir s osovinama zupčanika.
• Pričvrstite kotače.
• Ugradite pogonske zupčanike na osovine.
• Pričvrstite motor pomoću remenice.
• Sastavite remenski pogon.
• Pričvrstite cijev na kraj zamašnjaka.

Ostaje spojiti napajanje i provjeriti kako radi domaća betonska miješalica iz perilice rublja.

Zaključak

Vođeni gore navedenim preporukama, lako je napraviti betonsku mješalicu vlastitim rukama. Prije nego što započnete samostalnu proizvodnju, važno je odlučiti o dizajnu uređaja. Kada shvatite kako napraviti betonsku mješalicu vlastitim rukama, prvo pripremite crteže. Oni će vam pomoći da izbjegnete pogreške.

U pravilu, građevinski radovi rijetko prolaze bez upotrebe betona. Prilično je teško mijesiti otopinu vlastitim rukama, koristeći samo veliki spremnik i lopatu, a sa značajnim opsegom nadolazećeg posla, to uopće nije preporučljivo. Mnogo je prikladnije miješati beton betonskom miješalicom. Takva se jedinica može kupiti u bilo kojoj specijaliziranoj trgovini, ali ipak mnogi, pokušavajući uštedjeti novac, pokušavaju je napraviti sami. Mješalica za beton "uradi sam" izvrsna je prilika za nabavku takve koristan uređaj s minimalnim financijski troškovi. O tome kako se to može napraviti, o čemu će se raspravljati u današnjem članku.

Popularni dizajni miješalica za beton "uradi sam".

Razmotrite nekoliko jednostavne opcije koji su najpopularniji.

Opcija broj 1. Mehanički

Možete vidjeti dizajn ove jednostavne mehaničke jedinice za miješanje na slici ispod. Glavna prednost takve betonske miješalice je da ima impresivan volumen. Što se tiče pogona, u ovom slučaju može biti ručni ili električni. Za istovar betona, žlica mora biti nagnuta na jednu stranu.

Ali postoji i minus svojstven, u načelu, svim jedinicama s kadom cilindričnog oblika- ovo je nekvalitetno miješanje u kutovima. Mješavina se također raspršuje ako je brzina veća od 35 okretaja u minuti. Ali drugi problem se može riješiti ako se po završetku montaže onaj dio cijevi koji je odsječen zavari natrag na mjesto i u njemu se napravi otvor.

Bilješka! Takva miješalica za beton vlastitim rukama gnječi jednostavnu otopinu ne više od 5 minuta, a suhu - 1-12 minuta.

Video - Ručna mješalica za beton s cilindričnom kantom

Opcija broj 2. Horizontalni kombinirani dizajn, koji je opremljen češljevima

Ovaj dizajn, kao i onaj gore opisani, također može biti ručni i električni. Prednosti su visoka homogenost miješanja, kao i velika brzina i kvaliteta ovog postupka. Slična betonska miješalica izrađena je od stara bačva, ali njegova kvaliteta nije mnogo lošija od najboljih modernih modela za industrijsku uporabu. Značajno, brzina miješanja određena je brojem okretaja, a ne vremenom (da biste pripremili otopinu, morate se okrenuti samo tri ili četiri puta).

Iako postoji minus - sastoji se u činjenici da je dizajn prilično kompliciran. Da biste napravili čak i ručnu verziju, trebat će vam nekoliko desetaka raznih elemenata. Istovremeno, posebnu pozornost treba posvetiti otvoru za istovar - sve brtve, zasuni sa šarkama moraju biti izuzetno kvalitetni i pouzdani. Međutim, ako imate puno posla u rekord kratko vrijeme na mjestu gdje nema električne energije, onda je takva miješalica za beton vrlo korisna. Na kraju, napominjemo da se slične strukture također proizvode u industrijskim razmjerima.

Opcija broj 3. Električni dizajn

Ovo je možda najčešća opcija, koju u većini slučajeva kopiraju domaći majstori. Stoga nema potrebe ništa posebno objašnjavati. Dijagram možete pronaći na slici ispod. Postoje mnoge vrste koje imaju određene razlike u dizajnu, a pronalaženje detaljnih crteža nije teško. Ukratko, evo samo nekoliko objašnjenja.

• Vrat i dno spremnika moraju biti ojačani trakama zavarenim poprečno.
• Najprikladniji u ovom slučaju je okvirna mješalica, koja je zavarena na os.
• Preporuča se da se spremnik okreće s osi - na taj će način konstrukcija okvira biti kompliciranija, ali nećete morati brtviti osovinu u dnu (potonje je jedan od razloga kratkog vijeka trajanja mješalica).

Video - Proces montaže betonske miješalice

Opcija broj 4. Vibraciona jedinica

Često su ljudi, koji su imali bušilicu s čekićem snage 1-1,3 kilovata s prisilnim mehanizmom udara, pokušavali sami napraviti vibrirajuću betonsku miješalicu, ali u većini slučajeva nisu dobili željeni rezultat.

Pogledajmo uobičajene pogreške.

1. Prije svega, ovo je pogrešan izbor kapaciteta. Potonji bi trebao biti samo okrugao, ne preširok, ali visok.
2. Vibrator nije pravilno postavljen. Treba ga postaviti na os posude, a udaljenost od njega do dna treba približno odgovarati njegovom polumjeru. Iznad samog vibratora trebala bi biti otopina čija visina ne prelazi njegov (opet) promjer.
3. Koristi se ravni vibrator. Činjenica je da ako je napravljen od metalnog lima, neće moći pobuditi potreban sustav valova u betonu. Važno je da profil elementa bude barem približno isti kao što je prikazano na slici. Najbolja opcija je par tanjurića ili tanjura (bolje je dati prednost metalnim), koji su složeni zajedno.
4. I zadnji je također vibrator velika veličina. Njegov promjer trebao bi biti 15-20 centimetara po kilovatu snage. Jednostavno rečeno, ako je snaga perforatora jednaka 1,3 kilovata, tada će se uređaj nositi s pločama promjera 25 centimetara. Ako je promjer velik, tada miješalica za beton vlastitim rukama jednostavno neće moći "ljuljati" otopinu.

Ako slijedite sve ove zahtjeve, možete dobiti beton izvrsne kvalitete.

Video - Izrada originalne betonske miješalice

Izrada betonske miješalice - korak po korak vodič

Da biste napravili dizajn opisan u nastavku, trebat će vam, prije svega, strpljenje, jer ćete morati naporno raditi. Proces se sastoji od nekoliko uzastopnih faza, razmotrite značajke svake od njih.

Prva faza. Kapacitet

Za izradu posude za miješanje (poznate i kao kruška) pripremite gotovu kadu ili materijale od kojih ćete je izraditi. Postoji mnogo mogućih opcija - bubanj iz perilice rublja, stara limenka, bačva. Iako ako tjerate na budući dizajn posebne zahtjeve, poželjno je napraviti krušku vlastitim rukama. Pripremite lim (ne novi) debljine 2 do 2,5 milimetara. Onda na posao.

Napravite 3 ili 4 komponente budućeg spremnika. Par krnjih čunjeva (ovo će biti dno i vrh), baza (drugim riječima, najniži dio), a također i pričvršćivanje čunjeva u sredini (ako je takvo što uopće potrebno).

Nakon toga zavarite sve elemente zajedno kako biste dobili krušku (ona, prema preliminarnim proračunima, ima volumen od oko 200 litara). Osim toga, poželjno je da na svakoj točki pričvršćivanja postoji dvostruki zavar. Vrijedno je napomenuti da se majstorima često savjetuje da poprave metalne zakovice između para zavara kako bi se povećala pouzdanost, iako je ovaj trenutak neobavezan.

Druga faza. Tijelo i baza

Što se tiče kućišta, često je izrađeno od drveta, ali ako ste ozbiljni u pogledu trajnosti, onda je bolje koristiti metalni kut. Dajte prednost izdržljivom materijalu s minimalnom hrđom (ako se koristi metalni otpad), također vodite računa o dizajnu najprikladnije baze. Buduće tijelo mora izdržati planiranu težinu s marginom od 20-50 posto, jer će se tijekom vibracija i miješanja opterećenje samo povećati. Štoviše, imajte na umu da osim betona težine 100-200 kilograma, trebate držati i samu posudu, te s potrebnim dodatnim priborom.

Svi pričvrsni elementi izvedeni su zavarivanjem i pomoćnim vijčanim spojevima. Istodobno se preporuča paralelno voditi računa o praktičnosti buduće jedinice. Mješalica za beton može se postaviti na okvir s kotačima za praktičniji transport "čuda tehnologije". Također se možete pobrinuti za prikladnu ručku, s kojom će se tijelo kretati po gradilištu.

Faza tri. Motor

Ova se faza s pravom smatra najtežom, jer je prilično teško izračunati koje bi karakteristike i parametre trebala imati buduća oprema. Stoga se snaga treba odrediti na temelju zahtjeva za volumenom i težinom miješanog betona, kao i sposobnosti izvlačenja jednog ili drugog motora. Neki u te svrhe koriste motor iz perilice rublja ili skutera, dok drugi više vole manje skupa oprema(na primjer, motor od električne bušilice ili bilo kojeg sličnog alata).

Također napominjemo da treba uzeti u obzir i snagu i brzinu kojom će se betonska miješalica okretati vlastitim rukama. Važno je da nije jako visoka - recimo, oko 15-20 okretaja u minuti. Postoji nekoliko načina za podešavanje brzine - automatski, zupčanici s osovinama, domaći uređaj, a također i korištenje remena.

Faza četiri. Izravna montaža betonske miješalice

Sama procedura montaže nije ništa komplicirana i uključuje nekoliko uzastopnih koraka. Razmotrimo svaki od njih detaljnije.

Prvi korak. Prvo morate provjeriti jesu li sve veze - i kruške i kućišta - dovoljno čvrste. Pričvrsne elemente treba unaprijed osigurati, isto vrijedi i za spajanje i ugradnju motora.

korak dva. Nakon toga morate instalirati motor i mjenjač na okvir, a zatim kvalitetno popraviti sve dijelove rotacijskog mehanizma.

Treći korak. Sljedeći korak je ugradnja spremnika na osovinu i bazu. To treba učiniti tako da se kruška nalazi pod kutom od 35 stupnjeva.

Četvrti korak. Sada ostaje samo provjeriti kako se miješalica za beton uključuje / isključuje, jesu li pričvrsni elementi pouzdani, koliko se dobro vrti. Za podešavanje svih parametara koriste se zupčanici ili remen.

Bilješka! Gore opisani postupak jasnije je prikazan u tematskom videu u nastavku. Nakon što ga pogledate, konačno ćete shvatiti kako proizvesti i pokrenuti uređaj opisan u ovom članku.

Video - Domaća betonska mješalica

Vrijedno je napomenuti da bilo koji od gore opisanih dizajna može biti dobra alternativa skupoj opremi za "trgovinu". Iako, naravno, u nedostatku potrebnog potrošnog materijala, trošak takve proračunske opreme može se znatno povećati; iako je iskustvo u svakom slučaju vrlo zanimljivo. Osim toga, dizajn miješalice za beton može se smanjiti u troškovima, a princip njezina rada može se pojednostaviti. To se može učiniti, na primjer, zamjenom automatske rotacije ručnim. U ovom slučaju umjesto desetica zamršeni detalji potrebni su vam samo ležajevi, ručka, poluga, kao i "češalj", koji će se nalaziti unutar kruške.

Još jedna opcija za izradu betonske miješalice

Konstrukcija prikazana u nastavku vrlo je slična onoj opisanoj u prethodnom odjeljku, pa stoga ovdje nisu potrebna detaljna objašnjenja. Sam postupak proizvodnje može se razumjeti iz danih ilustracija korak po korak. Napominjemo samo da se u ovom primjeru koristi gotova bačva od 200 litara, električni motor od 250 W na 1430 okretaja, kotač motocikla, par prstenova zavarenih zajedno. Gotova remenica bit će zavarena na dno spremnika. Također će vam trebati par remena, kanal i cijevi 59 za okvir.

Izvedivost odluke

Dakle, saznali smo da je cementni mort potreban za gotovo sve građevinske radove. A ako je, na primjer, preporučljivo koristiti kupljenu gotovu smjesu za izlijevanje temelja, tada je u slučaju rada koji uključuje povremenu upotrebu relativno malih dijelova smjese preporučljivo iznajmiti / kupiti betonsku miješalicu (možete koristiti ručnu, ali bolje električnu).

Naravno, za miješenje možete koristiti isto korito s lopatom, ali ovaj pristup, osim troškova rada, ima i druge nedostatke. Kvaliteta betona u ovom slučaju neće biti visoka, smjesa će se pokazati heterogenom, što će zauzvrat dovesti do prekomjerne potrošnje suhog cementa i niske karakteristike čvrstoće gotovi beton.

Bilješka! Pojam "mješalica za beton" odnosi se na niz posebnih građevinskih mješalica (ručnih / električnih), odnosno uređaja dizajniranih za dobivanje homogene smjese koja sadrži cement miješanjem sastojaka heterogenih frakcija.

U pravilu, suhi cement se miješa s vodom, posebnim aditivima i punilima (potonji mogu biti: pijesak, ekspandirana glina, projekcije, šljunak).

Kako je izgrađena mješalica za beton?

Standardni dizajn uključuje:

• okvir (može biti i na šasiji i nepomičan);
• radna tijela za gnječenje;
• spremnik u kojem se proces miješanja odvija izravno;
• mehanizam za istovar;
• prijenos;
• pogonska jedinica (može biti npr. benzinska ili električna).

Upoznajmo se sa svakom od konstruktivnih komponenti detaljnije.

1. Dakle, krevet je konstrukcija izrađena od profila/cijevi i namijenjena je povezivanju svih dijelova betonske miješalice u jedan sustav. Ako je jedinica mala, okvir se može opremiti s dva / četiri kotača kako bi se olakšao transport.
2. Lopatice, svrdla i drugi dijelovi koji izravno djeluju na sastojke betona koji se miješa često se mogu nazvati tijelima za miješanje.
3. Posuda je element u kojem se miješaju svi ti sastojci. Njegov volumen i dimenzije ovise uglavnom o izvedbi betonske miješalice.
4. Mehanizam za istovar – on je, kao što naziv govori, namijenjen za vađenje betona u svrhu daljnjeg korištenja u građevinskim radovima. Može i drugačije.
5. Konačno, potreban je prijenos s pogonskom jedinicom za pretvaranje ove ili one energije u kretanje tijela koje miješa. Kao što je ranije navedeno, motor je električni (najčešće se koristi) ili benzin.

Glavne vrste betonskih miješalica

Postoji nekoliko klasifikacija jedinice opisane u članku, prema kojima se dijeli prema jednom ili drugom parametru. Dakle, prema principu njihovog djelovanja, postoji pet vrsta betonskih miješalica.

1. Gravitacijski. Razlikuju se po tome što se bubanj za miješanje otopine okreće pod utjecajem gravitacije. Najbolja opcija za pripremu viskoznog i krutog betona.
2. Prisilno. Betonsku mješalicu "uradi sam" je teže proizvesti, gdje se spremnik ne pomiče, a oštrice unutar njega miješaju komponente smjese. Takve se jedinice u privatnoj gradnji koriste rijetko.
3. Periodički. Karakterizira ih mala snaga, pa su stoga potrebna česta zaustavljanja. Ali za privatnu gradnju ovo je potpuno prihvatljiva opcija.
4. Zupčanik (poznatiji kao kruna).
5. Trajna. Takve betonske mješalice, sudeći po nazivu, rade kontinuirano i stoga se koriste uglavnom za velike količine posla.

Osim toga, prema vrsti proizvedenog betona, oprema može biti dvije vrste

• miješalice za mort;
• miješalice za beton.

Razmotrimo svaku od ovih opcija detaljnije.

Opcija broj 1. Mješalice za mort

Jednostavna oprema, dizajnirana za privatnu gradnju. Dizajniran za miješanje komponenti čija je veličina frakcija veća od 2 centimetra. Također, jedinice mogu biti industrijske (ako volumen ne prelazi 1200 litara) i za privatnu upotrebu (preko 30 litara).

U pravilu se svi sastojci miješaju u miješalicama za žbuku na prisilni način, za što se koristi horizontalni puž koji se okreće u nepokretnoj posudi. Ako je volumen jedinice veći od 100 litara, tada mora biti opremljen dozatorima. A ako obujam opreme prelazi 250 litara, tada će u pravilu uključivati ​​sljedeće elemente:

• motor;
• posuda za miješanje;
• pogonska jedinica;
• rotirajuća osovina s oštricama.

Bilješka! Male miješalice za mort zapremine do 65 litara prazne se naginjanjem bubnja. Ako je volumen veći, tada se za to koristi otvor koji se nalazi na dnu uređaja.

Opcija broj 2. miješalice za beton

Namijenjeni su za upotrebu s komponentama čija veličina frakcije nije veća od 7 centimetara. Sve jedinice ove vrste klasificirane su na isti način kao što je opisano u jednom od prethodnih odjeljaka članka.

Osim toga, prema značajkama instalacije, mogu biti:

• mobilni (ovo uključuje i miješalice za beton s šasijom i jedinice bez nje);
• stacionarni (često za industrijske svrhe, karakteriziran povećanom produktivnošću);
• automobilski.

Također napominjemo da su, ovisno o vrsti pogona i izvora energije, sve betonske miješalice podijeljene u još nekoliko vrsta.

• S ručnim pogonom. Karakterizira ih činjenica da su sposobni pretvoriti mišićne napore osobe u rotaciju organa za gnječenje. Prijenos je u većini slučajeva lančani ili remenski. Takve betonske mješalice nisu baš uobičajene, jer je njihov volumen beznačajan i ne olakšavaju rad mnogo.
• Sa motornim pogonom. Ovakva mješalica za beton (uključujući i onu "uradi sam") radi na dizel / benzinskom motoru.
• Sa pneumatskim i hidrauličnim pogonom. Organi za gnječenje se u ovom slučaju kreću zahvaljujući transformaciji energije potisnut zrak ili tekućine koje se isporučuju pod visokotlačni. Takva oprema je isključivo za industrijsku upotrebu, jer su joj potrebni snažni dodatni uređaji.
• Električni. Najpopularnije vrste betonskih miješalica danas, ne samo za industrijske, već i za kućne potrebe. Raspon takvih jedinica prilično je opsežan, a njihov volumen varira od 30 do nekoliko tisuća litara.

Prednosti korištenja

Postoji nekoliko njih, pogledajmo svaki od njih pobliže.

• Agregati ručni tip, zapravo, potpuno su autonomni.
• Ali krunska mješalica prilično je jednostavna za korištenje i, ako je potrebno, popravak.
• Oprema na motorni pogon također je prilično autonomna jer joj je potrebno samo gorivo.

Nedostaci primjene

• Na električni uređaji ovo je otvaranje otvora neko vrijeme nakon prekida opskrbe električnom energijom i, kao rezultat toga, ispuštanje betona (inače će se stvrdnuti).
• Osim toga, betonske mješalice su u načelu sezonske. Uglavnom se (osobito male jedinice) ne mogu koristiti na temperaturama ispod nule. Kao rezultat toga, zimi je potrebno dodatno koristiti generator pare.
• Zasebno je vrijedno istaknuti nedostatke uređaja na motorni pogon - to je visoka cijena korištenog goriva, visoka razina buka tijekom rada, kao i toksičnost ispušnih plinova.
• Jednostavna mješalica za žbuku koja može raditi na temperaturi ne nižoj od +2 stupnja nema opremu koja osigurava zagrijavanje smjese.
• Učinkovitost ručnih jedinica je prilično niska, dok je intenzitet rada miješanja, naprotiv, visok.

Kao zaključak

Kao što vidite, samostalna proizvodnja betonske miješalice nije ništa komplicirano, možete se nositi s tim. A troškovi su potpuno opravdani, jer će se brzina svih građevinskih radova s ​​takvom opremom značajno povećati. To je sve, sretno u radu i tople zime!

Stroj za miješanje betona, ili mješalica za beton, ili betonerka - građevinski uređaj namijenjen za samostalno kuhanje kvalitetna mješavina za gradnju. Takav stroj može biti stacionarni i mobilni, koji se razlikuju po namjeni i principu rada. Danas je mješalica za beton "uradi sam" dobra opcija za praktičnu i praktičnu jedinicu. Njegova proizvodnja će zahtijevati minimalne financijske troškove.

Vrste betonskih mješalica i princip njihovog rada

Mješalica za beton je tehnički uređaj koji se široko koristi u uvjetima moderna gradnja za pripremu betona ili druge žbuke na bazi cementa, a prezentirana vrlo različiti tipovi odnosno oblicima. Bez obzira na tipične karakteristike i značajke dizajna, glavna funkcija stroja za miješanje betona ili miješalice je postizanje maksimalne učinkovitosti u procesu miješanja svih komponenti.

Kontinuirane mješalice za beton

Kontinuirane mješalice za beton imaju proces prisilnog miješanja svih komponenti. S konstruktivnog gledišta, ove jedinice su iste, a glavne razlike su u veličini, izvedbi i obliku lopatica za miješanje.

Načelo rada kontinuirane betonske miješalice je prisilni proces miješanja komponenti otopine

Kontinuirani strojevi za miješanje betona obavljaju kompletan skup svih tehnološki procesi, predstavljen utovarom i miješanjem pojedinačnih komponenti, kao i istovarom gotove smjese iz jedinice, što osigurava ne samo proizvodnja, već i upravljačka oprema.

Dijagram prikazuje uređaj kontinuirane jedinice

• 8 - kontinuirani tok komponenti smjese dovodi se u korito;
• 7 - lopatice postavljene na osovine unutar korita pod kutom od 40–45 °;
• 6 - osovine unutar korita;
• 5 - vrata za istovar;
• 4 - par zupčanika;
• 3 - reduktor;
• 2 - pogon remena.

Načelo rada mješalice temelji se na utovaru kontinuiranog toka komponenti pomoću trakastih dodavača ili transportera. Istodobna opskrba sipkim komponentama i vodom omogućuje dobivanje homogene i kvalitetne otopine u spremniku za miješanje, koja se ispušta kroz ispusni otvor i može se puniti izravno u posebno vozilo.

Tehnički pokazatelji rada kontinuiranih miješalica ovise o volumenu otopine koja se kreće u određenom vremenu u smjeru osi, kao io veličini i kutu dijela lopatica s njihovom brzinom vrtnje. Prednosti ove izvedbe betonske miješalice su mogućnost pripreme mortova i tvrdih betona u značajnim količinama, kao i potpuna statičnost tijela. Nedostaci uključuju potrebu za stalnom opskrbom komponentama i nemogućnost dobivanja malog volumena otopine.

Cikličko djelovanje

Instalacije cikličkog djelovanja razlikuju se utovarom novih komponenti smjese tek nakon potpunog istovara već pripremljene otopine. Ova verzija opreme za miješanje je mobilnija, a razina performansi određena je kvalitetom učitanih komponenti i ukupnim volumenom spremnika za miješanje.

Cikličke betonske mješalice su mobilnije

Glavna funkcija cikličkog uređaja je dobivanje visokokvalitetnog betona mobilnog, kalupnog i krutog tipa uz prisutnost posebnih aditiva. Jedinice ove vrste mogu imati cilindrično ili koritasto tijelo s okomitom ili vodoravnom osovinom.

Miješanje otopine događa se uz pomoć osovina s lopaticama

• 1 - ležaj;
• 2 - elektromotor;
• 3 - struktura okvira;
• 4 - prijenos klinastim remenom;
• 5 - reduktor;
• 6 - kvačilo;
• 7 - tijelo jedinice;
• 8 - dio oštrice;
• 9 - držač;
• 10 - otvor za utovar;
• 11 - osovina;
• 12 - pneumatski cilindar;
• 13 - zatvarač;
• 14 - otvor za istovar jedinice.

Princip rada osiguran je rotacijom lopatica na osovinama u međusobnom smjeru, što uzrokuje uključivanje elektromotora i prijenosa klinastim remenom. Zbog izuzetno ravnomjernog rasporeda lopatica na osovinama, takvi elementi savršeno se uklapaju u slobodne prostore. Izmiješane komponente se isporučuju u radnu mješalicu kroz otvor tipa brave, nakon čega se miješanje odvija uz pomoć osovina s lopaticama i gotova smjesa se istovaruje kroz otvor za istovar kojim upravlja pneumatski cilindar.

Najviše koristi moderni modeli sastoje se u visokoj kvaliteti miješanja u relativno kratkom vremenskom razdoblju te u mogućnosti korištenja komponenti različite gustoće, što rezultira visokokvalitetnim gotovim sastavom. Glavni nedostaci cikličke opreme su visoka cijena i tehnička složenost prijenosa, što podrazumijeva osiguranje redovitog i kompetentnog Održavanje jedinica.

Gravitacijski

Varijanta građevinskog stroja, karakterizirana miješanjem betonskih smjesa zbog gravitacije. Gravitacijske miješalice su bubanj koji se okreće oko osi vodoravnog ili nagnutog tipa. Preduvjet za funkcioniranje je strogo definiran broj okretaja lopatica, čime se sprječava višak centrifugalne sile unutar bubnja.

Prednosti ove vrste betonske miješalice su jednostavnost ugradnje i izvedba.

Gravitacijske građevinske mješalice obično su dizajnirane za pripremu smjesa koje ne prelaze jedan kubični metar. Moderno mobilno postrojenje vrlo je lako transportirati. Najpopularniji i najčešći gravitacijski modeli su betonske mješalice u obliku tradicionalnih kamiona mješalica za beton.

Brzina rotacije u ovoj vrsti betonske miješalice je 20 okretaja u minuti.

• 1 - utovarna žlica;
• 2 - par bubnjeva za podizanje;
• 3 - samokočivi pužni mjenjač;
• 4 - elektromotor prirubnice;
• 5 - bubanj za miješanje s noževima;
• 6 - upravljač jedinice;
• 7 - izlazna osovina trostupanjskog cilindrično-konusnog mjenjača;
• 8 - krajevi užeta, koji pokriva kantu;
• 9 i 10 - granični prekidači za isključivanje elektromotora;
• 11 - traverza;
• 12 - elektromotor prirubnice;
• 13 - jednostupanjski mjenjač;
• 14 - uređaj za pričvršćivanje.

Princip rada: elementi s lopaticama unutar bubnja tijekom jednolike rotacije podižu, podižu i spuštaju pripremljenu otopinu. Standardna brzina u tehnologiji gravitacijskog miješanja betona ograničena je na 20 okretaja u minuti.

Nedvojbene prednosti bilo koje gravitacijske miješalice predstavljaju optimalan omjer težine instalacije i ukupnog radnog volumena spremnika, jednostavnost i pouzdanost dizajna, mogućnost korištenja velikih agregata, kao i vrlo nisko energetsko opterećenje takve opreme. Ozbiljni nedostaci takvih modela uključuju niske stope svestranosti i rizik da se ne dobiju homogene krute smjese.

Prisilno

Jedinice za miješanje betona s prisilnim djelovanjem koriste se u proizvodnji ne samo mobilnog, već i krutog betona za oblikovanje, a također omogućuju proizvodnju laganog betona sa značajnom količinom raznih aditiva. Prisilne mješalice mogu biti opremljene vodoravnom ili okomitom osovinom, koja se nalazi u koritastom ili cilindričnom tijelu.

U takvoj betonskoj miješalici možete pripremiti otopine različite gustoće

U prisilnim mješalicama osigurano je visokokvalitetno miješanje svih komponenti, a zbog svestranosti dizajna uvelike je olakšana proizvodnja betona, kao i otopina različite gustoće i razine pokretljivosti.

Sve komponente se pune unutar bubnja miješalice za beton, zahvaljujući lopaticama se miješaju i dobiva se visokokvalitetna otopina

• 1 - tijelo miješalice;
• 2 - struktura okvira;
• 3 - električni motor;
• 4 - upravljačka ploča jedinice;
• 5 - zatvarač sektorskog tipa;
• 6 - pogonska ručka za otvaranje zatvarača;
• 7 - zaštitni element;
• 8 - pogonski zupčanik za osovine;
• 9 - zaštita pogonskog remena;
• 10 - sigurnosna spojka;
• 11 - osovina za miješanje.

Princip rada temelji se na učitavanju svih komponenti unutar bubnja i sposobnosti lopatica da miješaju komponente tijekom rotacije kako bi se dobila homogena i visokokvalitetna masa gotove otopine.

Prednosti prisilnih građevinskih mješalica su visoka kvaliteta miješanja, pouzdanost opreme i njezina sposobnost rada čak iu teškim uvjetima, kao i male dimenzije i jednostavnost transporta. Nedostaci uključuju nedostatak maksimalnog omjera težine opreme i korisnog volumena miješalice, kao i previsoku instaliranu snagu električnog pogona.

Kako napraviti mješalicu za beton vlastitim rukama

Naravno, miješanje se može obaviti u koritu pomoću konvencionalne lopate, ali ovaj pristup je vrlo intenzivan, ne dopuštajući da se dobije dovoljna količina homogene i visokokvalitetne smjese, a potrošnja komponenti u ovom slučaju značajno se povećava.

Samostalna proizvodnja betonske miješalice ne uzrokuje poteškoće čak ni u odsutnosti stručno znanje i posebne vještine u ovom području. Dovoljno je upoznati se sa shemom proizvodnje, pripremiti potreban materijal i set alata, a također strogo slijediti upute korak po korak.

Iz bačve

Dizajn ima osebujnu putanju kretanja, u obliku osi rotacije, koja prolazi kroz spremnik strogo koso. Jednostavne miješalice za žbuku mogu dobro funkcionirati na temperaturi od najmanje plus 2 ° C, budući da dizajn ne osigurava zagrijavanje pripremljene smjese.

Dizajn takve betonske miješalice je prilično jednostavan.

• 1 - metalna bačva;
• 2 - baza od metalnog ugla;
• 3 - osovina iz cijevi;
• 4 - sustav ležaja;
• 5, 6 - ručka i ručka;
• 7 - poklopac otvora;
• 8 - spoj brave;
• 9 - gumena brtva;
• 10 - petlja.

Pripremljena otopina kreće se između dva zida, što osigurava jednostavnost i učinkovitost redovnog rada. Bačvasta mješalica može vrlo dobro izmiješati oko tri kante betonskog morta u dvadeset okretaja.

Materijali i alati:

• metalna bačva;
• skup hardvera, predstavljen vijcima, maticama i podloškama;
• ležajevi;
• okovi za ručku;
• standardni metalni kutak;
• Stroj za zavarivanje;
• električna bušilica;
• "bugarski" ili pila za metal za rad s metalom;
• viljuškasti ključevi;
• razina, mjerač trake i marker.

1. Izbušite rupe na krajevima cijevi za ugradnju osovine.
2. Ugradite ležajeve ispod okretne ručke na vanjski dio poklopaca.
3. Izrežite rupu za nesmetano izvlačenje gotove otopine.
4. Zabrtvite vrata gumom.
5. Pričvrstite vrata šarkama na šarkama na zasune.
6. Zavarite konstrukciju nosivog okvira od metalnih uglova.
7. Opremite osovinu s noževima od čeličnog lima.
8. Ugradite osovinu i gumbe.
9. Stavite bačvu na potpornu metalnu konstrukciju.

Po želji, dizajn se može nadopuniti električnim motorom, mjenjačem za smanjenje okretnog momenta, klinastim remenom i prekidačem otpornim na vlagu, kao i sustavom žica. U radu je ovaj model betonske miješalice manje stabilan, stoga je potrebno osigurati visokokvalitetnu dodatnu fiksaciju.

Iz perilice rublja

Građevinska mješalica, izrađena na temelju perilice rublja, ima prilično visoke performanse. U procesu rotacije bubnja potrebna je stabilna stabilnost, ali prisutnost određene disonance objašnjava se komponentama otopine, koje stalno pomiču težište. Iz tog razloga potrebno je riješiti pitanje pouzdane baze ili okvira za ugradnju betonske miješalice izrađene pomoću perilice.

Najstabilnija geometrijska figura je trokut, koji može izdržati značajna opterećenja i dobro zadržava svoj položaj. Prednosti samomontažne betonske miješalice na temelju perilice prikazane su pojedinačnim odabirom visine, ali najbolja opcija je dizajn s nižim mjestom spremnika na razini od 50–80 cm. Volumen gotovog cementnog morta izravno ovisi o veličini spremnika perilice.

Da biste osigurali stabilnost, morate napraviti pouzdanu bazu za betonsku mješalicu

Materijali i alati:

• Stroj za zavarivanje;
• električna bušilica;
• standardni set odvijača;
• pila za metal za rad s metalom;
• kapacitet iz perilice rublja;
• metalni uglovi ili cijev za izradu okvira okvira;
• čelični lim za proizvodnju oštrica.

Ako želite sami napraviti mješalicu za beton s pužom, morate napraviti posebnu osovinu.

Korak po korak proces proizvodnje:

1. Zabrtvite odvodnu rupu u radnoj perilici rublja tipa aktivatora.
2. Napravite okretni mehanizam od metalnih uglova ili cijevi.
3. Postavite perilicu na okretni mehanizam za prevrtanje.
4. Postavite okvir na "noge" visine pola metra kako biste osigurali maksimalnu stabilnost strukture.

Važno je ne provoditi kruto pričvršćivanje spremnika duž perimetra okvira, a ugradnja na nadstrešnicu trebala bi omogućiti prevrtanje s naglaskom na bazu okvira. Takav dizajn je fiksiran na temelju perilice rublja aktivatorskog tipa sa samo četiri metalna kuta. Učinkovitost gotove građevinske miješalice osigurana je spajanjem jedinice na mrežu od 220 V.

Iz pljoske

Tradicionalne tikvice od mlijeka ili boje mogu biti izvrsna baza koja se koristi u proizvodnji kompaktne betonske miješalice. Tehnološke mogućnosti omogućuju izradu okvira na temelju metalnih uglova ili cijevi, kao i običnih drvenih šipki. U pravilu se unutar takve mješalice mogu istovremeno napraviti tri kante betonskog morta.

Kompaktna miješalica za beton koja vam omogućuje pripremu tri kante morta u jednom potezu

Tikvica se mora postaviti u nagnuti položaj, koristeći u tu svrhu četiri konvencionalna rotirajuća nosača ili strukturu okvira pod kutom od 20–30 ° u odnosu na horizont. Dakle, uređaj je opremljen rotacijom jedinice u skladu s uzdužnom osi.

Fotogalerija: komponente domaće miješalice za beton na bazi tikvice

Tikvica će biti dobar spremnik za miješanje Elementi motora Ručna varijanta Princip rada betonske miješalice Kompozitni mehanizam za domaću betonsku mješalicu

Domaća ručna mješalica za beton može se napraviti u roku od nekoliko sati pomoću tikvice za mlijeko i gotovo bilo kojeg metalnog otpada u tu svrhu.

Materijali i alati:

• Stroj za zavarivanje;
• električna bušilica;
• odvijači;
• pila za metal za rad s metalima;
• metalna tikvica;
• metalni uglovi za izradu okvira okvira.

Korak po korak proces proizvodnje:

• Izbušite rupe za ručku.
• Provucite osovinu opremljenu ručkom kroz rupe izbušene u tikvici.
• Napravite potporu metalna konstrukcija okviri.
• Instalirajte jedinicu na okvir.

Jednostavan rad građevinske miješalice osiguran je obveznom ravnotežom takve jedinice, stoga se os prolazi samo kroz središte gravitacije. Kao čahure za osovinu mogu poslužiti obične vodene spojke, a graničnici se izvode zavarivanjem matica podmazanih litolom ili mašću na aksijalni dio. Ova opcija je vrlo jednostavna za korištenje, ali se velika količina otopine ne miješa dovoljno dobro i brzo.

Varijante betonskih miješalica za vlastitu proizvodnju (s crtežima)

Postoji nekoliko jednostavnih opcija za građevinske miješalice koje možete napraviti sami i koje su dokazale svoju vrijednost. visoka efikasnost u pripremi betonskih otopina različitih volumena.

Mehanička opcija

Glavna prednost je prilično velik volumen, a za opremu se mogu koristiti i električni i ručni pogoni. Istovar gotova kompozicija izvedeno tradicionalnim nagibom konstrukcije u stranu.

Glavni nedostatak takve cilindrične kade je nedovoljno kvalitetno miješanje otopine u kutnim zonama i opasnost od prskanja smjese ako je dizajn prebrz. Model je u stanju umijesiti jednostavnu smjesu u roku od pet minuta, a miješanje suhih sastojaka ne traje više od deset minuta.

Kombinirana vodoravna verzija s češljevima

Električni ili ručni dizajn koji se temelji na cilindričnom spremniku s visokom ujednačenošću i izvrsnom brzinom miješanja. Uređaj također ima veliku brzinu i kvalitetu postupka izrade otopine. Za miješanje jedne serije otopine dovoljno je izvršiti samo četiri okreta ručke.

Mješalice za beton kombiniranog tipa imaju dobru brzinu miješanja

Nedostatak je konstrukcijska složenost i veliki broj sastavni dijelovi, a ugradnja otvora za istovar s visokokvalitetnim i vrlo pouzdanim brtvama, zasunima i šarkama zahtijeva povećanu pozornost.

Češljevi su izrađeni od običnih metalnih uglova

Za izradu češlja treba koristiti metalne kutove koji su sigurno pričvršćeni na podnožju.

Za pouzdanost i stabilnost ispod betonske miješalice preporuča se napraviti podlogu

Za zavarivanje koriste se bočni nosači, podupirači, kanali izrezani na pojedinačne elemente, kao i izdržljivi metalni kutovi.

Električna opcija

Najčešći i najpopularniji dizajn građevinske miješalice, najčešće se radi ručno. Do danas je poznat ogroman broj varijacija takve jedinice, koje mogu imati neke razlike u pogledu dizajna i tehničkih karakteristika.

Takva građevinska miješalica može osigurati značajan prinos gotove otopine

Najbolja opcija smatra se korištenje cilindričnog spremnika, u kojem se donji dio i grlo moraju nužno ojačati križno zavarenim trakama. Takva okvirna električna struktura za miješanje betona, sigurno zavarena na osi, karakterizira visoka produktivnost i dovoljan učinak gotovog rješenja.

Određene poteškoće mogu biti uzrokovane sklapanjem spremnika koji se okreće zajedno s aksijalnim elementom, što je zbog potrebe izrade okvirne konstrukcije visoke čvrstoće. Ipak, zahvaljujući ovoj tehničkoj značajci električna mješalica za beton može raditi najdulje moguće vrijeme.

opcija vibracija

Ako imate udarnu bušilicu snage 1,0–1,3 kW i udarni prisilni mehanizam, sasvim je moguće napraviti domaću vibracijsku miješalicu za beton.

U ovom dizajnu mora se uzeti u obzir da udaljenost do donjeg dijela mora odgovarati polumjeru jedinice

Prilikom izrade takvog dizajna, mora se imati na umu da korišteni spremnik mora biti okrugao i visok, ne vrlo širok, smješten na osi. Standardna udaljenost do dna mora odgovarati polumjeru stroja. Strogo je zabranjena uporaba bilo kakvih ravnih posuda od lima. U takvom spremniku nema pobude valova potrebne za miješanje otopine. Najbolja opcija je koristiti par metalnih ploča naslaganih zajedno, a promjer vibratora trebao bi biti četvrtina metra za svakih 1,3 kW snage.

Moderna bačvasta varijanta

Zanimljiv dizajn s tehničke točke gledišta, koji se lako može izvesti u skladu s ilustracijama korak po korak u nastavku. Potrebno je pripremiti bačvu od dvjesto litara, elektromotor za 250 W i 1430 okretaja, kao i kotač s konvencionalnog motocikla, dva remena i nekoliko prstenova zavarenih jedan na drugi. Kolotura je sigurno zavarena na dno spremnika. Struktura okvira izrađena je na temelju kanala i izdržljive metalne cijevi.

Fotogalerija: izrada betonske miješalice od obične bačve

Za proizvodnju betonske miješalice prikladna je obična bačva Dio pogonskog mehanizma Sidrenje metalni limovi na okviru Priprema baze za betonsku mješalicu Ugradnja betonske miješalice na podlogu Miješalica za beton spremna za rad Građevinska jedinica može biti opremljena motorom Pogonski remen motora Spremnik s lopaticama za miješanje komponenti otopine Miješalica za beton na poslu

Video: domaća betonska miješalica na poslu

Video: izrada jedinice za miješanje betona iz bačve

Dakle, standardni gotovi dizajn građevinske miješalice napravljene samostalno predstavljen je stacionarnim ili pokretnim krevetom, radnim elementima za gnječenje, spremnikom za izravni proces mehanizam za miješanje i pražnjenje. Također važni dijelovi dizajna uključuju prijenos i benzinsku ili električnu pogonsku jedinicu.

Nije teško samostalno napraviti učinkovitu jedinicu za miješanje betona, ali treba imati na umu da se udaljenost od zupčanika do remenica mora ispravno provjeriti što je više moguće čak i prije izvođenja. instalacijski radovi. Nemogućnost spajanja ugovora o uzemljenju na betonsku mješalicu izravnava se elektrifikacijom uređaja pomoću standardnog RCD-a, a svi pokretni unutarnji dijelovi moraju biti opremljeni zaštitnim poklopcima. Pokretanje stroja za miješanje betona provodi se u stanju mirovanja, ali priprema prve betonske otopine ne bi trebala biti puno opterećenje uređaja.