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Introduction.
DANS dernièrement l'installation devient de plus en plus populaire clôtures en béton. Public acheteurs potentiels assez grand et se compose de propriétaires de divers bâtiments civils, tels que des chalets, des datchas, des maisons privées et des maisons de ville. L’avantage des structures en béton est qu’elles peuvent donner à un bâtiment individuel son propre style, avec différentes textures et formes. Les clôtures en béton occupent une part de marché importante parmi les autres types de clôtures. De nombreuses personnes les choisissent comme alternative aux grilles de toiture déjà connues, en raison de leur moindre coût, de leur plus grande durabilité et de l’absence de besoin de peinture régulière. Murs en béton sont actuellement très demandés en raison du rythme élevé de construction de maisons et d'immeubles privés. Cet article explique comment organiser votre propre entreprise de production de clôtures en béton et en tirer profit. Organisation des entreprises. Locaux:
Tout d'abord, vous devez trouver un territoire et des locaux adaptés pour lieu de travail. Cela doit être fait avec soin, car l'emplacement correct de l'usine elle-même est l'un des plus importants. points importants dans l'organisation des entreprises. Les entreprises ne doivent pas être situées à proximité de lieux très fréquentés tels que les écoles, centres commerciaux, des commerces et en général à proximité du centre ville. Il est beaucoup plus rentable de créer une telle entreprise en dehors des limites d'une ville densément peuplée, mais n'oubliez pas en même temps de réfléchir à la manière de la rendre rapide et livraison de haute qualité marchandises au client. Les clients recherchent un produit de ce type de manière délibérée et spécifique. Il convient donc de réfléchir à une bonne publicité qui a fait ses preuves auprès des concurrents dans ce domaine. L'atelier lui-même doit être installé dans un bâtiment d'une superficie d'au moins 35 mètres carrés, où il y a du chauffage, le sol de la pièce doit être plat et sec et un système de ventilation sérieux est également nécessaire. Mais il faut garder à l'esprit que la superficie du bâtiment dépend uniquement de l'échelle de production prévue et de la variété des produits. Personnel:
Maintenant, une liste de la composition de travail recommandée de la brigade sera donnée. En général, il ne doit pas être grand et se compose de 1 verseur principal et de 2-3 verseurs auxiliaires. Les responsabilités du verseur principal sont de peser les pigments requis, de faire vibrer le mélange dans des moules de coulée, de peser divers additifs et plastifiants et de produire le lot.
Les travailleurs auxiliaires surveillent la disponibilité des matières premières pour la production, pèsent le ciment et divers suppléments minéraux, Ils chargent tout ce dont ils ont besoin dans des mélangeurs et, à la fin du processus, ils retirent le produit fini des moules. Si l'atelier lui-même n'est pas grand, deux travailleurs suffiront, mais ils doivent avoir une vaste expérience professionnelle, des compétences professionnelles et des connaissances en la matière.
Équipement:
. Nous listons maintenant le matériel nécessaire :
- butée de vibration pour moulage,
- plusieurs ensembles de formulaires différents,
- chariots élévateurs, manuels et hydrauliques,
- palettes différentes tailles en bois pour le séchage des produits,
- bétonnière à gravité,
- et aussi pour le démoulage, il faut des buses conçues pour sortir les produits des moules en plastique. Très aspect important l'entreprise dans ce sujet est la qualité des matériaux utilisés pour le mélange de ciment, ce qui vous permettra d'avoir des produits de haute qualité et beau produit. Cette idée d'entreprise nécessite de tels matériaux et ressources nécessaires
. qualitatif
. sable de rivière et le même ciment
. arrêt des vibrations
. bétonnière
. différentes formes pour couler le béton
. divers additifs qui améliorent la qualité du béton
. raccords Pour commencer, avant tous les travaux, le matériau doit être tamisé : la base pour créer le béton est tamisée - sable et ciment. Le tamisage est réalisé à l'aide de tamis vibrants électriques. Le prix approximatif d'un tel appareil est de 500 $. Le nombre de ces appareils dépend de l’ampleur et de la puissance de production de l’atelier. Si la production est continue et en ligne, le nombre de tamis est de 3 à 4 unités. Si seul un travail à façon est effectué, un ou deux tamis suffiront. La prochaine étape de la production consiste à mélanger le mélange de béton. A cet effet, des bétonnières ou des bétonnières sont utilisées. Choix de cet équipement très important et varié en termes de prix, qui dépend de la puissance de l'appareil. Le prix commence à partir de 400 USD. jusqu'à 2300 USD Vient maintenant la troisième partie de la production - il s'agit du processus de formage des panneaux (un panneau est un élément d'une clôture en béton). Dans ces formes, la qualité doit atteindre le niveau requis, avoir une résistance élevée et ne pas se déformer facilement. les formes de panneaux sont un peu moins chères que les formes ajourées. L'achat de formes de panneaux ajourés est assez coûteux, surtout au démarrage de la production. La table vibrante de formage, machine qui crée des vibrations par oscillations de fréquence, destinée à sédimenter le béton et à éliminer les bulles du mélange, fait partie intégrante de équipement nécessaire, si vous envisagez de fabriquer des produits de haute qualité, tels que dalles de pavage. Il existe deux types de tables vibrantes : à entraînement par courroie et à ressort. Les tables à ressort sont assez chères et peuvent coûter plus de 1 000 $, mais elles dureront plus longtemps en production. Les tables à courroie sont moins chères, à partir de 600 USD, mais leur usure est donc beaucoup plus rapide. Le choix dépend du volume de produits fabriqués dans l'atelier. Commercialisation Publicité (recherche de clients) :
Une bonne direction dans la publicité et le développement de votre entreprise est, en plus de l'installation compréhensible de haute qualité de clôtures en béton, la fourniture de travaux et de services de conception. Moyennant des frais supplémentaires, le concepteur sélectionnera personnellement un design absolument individuel pour le client, la couleur de l'image et le type correspondront au design de la maison. De tels services attireront sans aucun doute de nouveaux clients dans votre entreprise. Ventes de produits :
Les clôtures en béton sont de plus en plus populaires auprès des organisations et des particuliers pour leurs chalets et maisons.
Les produits en béton sont plus flexibles que les clôtures métalliques standard. Le béton est également une option moins chère et plus durable, ce qui attire encore plus d’acheteurs potentiels. Plan financier :
Investissements
consommables - 1 700 000 roubles.
location de locaux - 40 000 roubles;
salaires - 612 000 roubles;
équipement - 300 000 roubles;
publicité - 50 000 roubles;
Dépenses totales - 2 702 mille roubles.
Conclusion
Il ne fait aucun doute qu’il existe une demande considérable pour ce type de produits, surtout si l’on considère la part des constructions de faible hauteur dans l’industrie du pays. |
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Parmi les propriétaires maisons de campagne, les chalets et les maisons de ville sont très populaires. La demande pour de tels produits est si grande que beaucoup commencent à considérer la production de clôtures en béton comme l'un des principaux moyens de gagner de l'argent.
Dans notre article, nous essaierons de décrire le plus clairement possible le processus technologique de fabrication de clôtures en ciment coulé, et nous nous attarderons également sur plusieurs nuances dont le respect détermine la qualité du produit fini.
Équipements et matières premières nécessaires
Lors de la planification de l'organisation de la production de profilés coulés pour clôtures en béton, vous devez veiller à la présence de trois éléments :
- Technologies de fabrication.
- Équipement.
- Matières premières pour la production.
Et s'il existe suffisamment d'informations sur la technologie (y compris ce matériel lui-même, ainsi que la vidéo contenue dans cet article), des investissements sérieux seront alors nécessaires pour acheter des outils et des matières premières.
Quel équipement de production est inclus dans l'ensemble minimum ? Afin de démarrer le processus de fabrication, nous aurons besoin de :
Table vibrante - équipement pour la production de clôtures en béton
- Ensemble de formes matricielles. Il comprend à la fois des moules pour les dalles elles-mêmes et des moules pour les piliers. Diverses technologies la production implique l'utilisation de formes différents types, nous nous attarderons donc sur leur conception plus en détail dans la section appropriée.
- Tamis vibrant. Conçu pour nettoyer le ciment, le sable, etc. des impuretés. Plus les matières premières utilisées sont pures, plus les caractéristiques mécaniques et esthétiques de la clôture seront élevées.
- La table vibrante de formage est un élément clé de l’ensemble des équipements. Cela est dû au fait que c'est par moulage vibratoire que nous éliminons les bulles d'air du panneau, ce qui signifie que nous lui apportons la résistance requise.
- Quant à la bétonnière, les experts recommandent d'utiliser des modèles forcés pour améliorer la qualité du produit.
De plus, pour organiser le processus de fabrication des clôtures en ciment, nous aurons besoin d'une pièce. Zone optimale il s'agit de 200 m2, car une quantité importante d'espace est nécessaire pour sécher les produits finis.
Décapage instantané
Matériaux utilisés
Ils sont produits selon la méthode de coulée vibro-cassette. Dans ce cas, deux schémas technologiques différents peuvent être utilisés : « exposition » et « démoulage instantané ». Pour le lecteur inexpérimenté, la différence dans les données schémas technologiques est petit, mais le produit final est très différent en termes de qualité et de performances.
Le « coffrage instantané » consiste à couler un mélange spécialement préparé dans des matrices à haute résistance. De plus, pour travail efficace il faut que nous ayons à notre disposition quantité suffisante dépotage des palettes.
Faites attention! Le nombre requis de palettes peut être calculé en multipliant par deux le nombre quotidien prévu de dalles coulées.
En règle générale, pour la production de dalles de clôture utilisant cette technologie, des matrices en fibre de verre avec cadre en métal. De tels coffrages pour la production de clôtures en béton ont une marge de sécurité suffisante et pèsent plus de 50 kg.
Pour produire des clôtures en utilisant cette méthode, un mélange d'empotage spécial est utilisé :
- Béton de qualité M300 et supérieur.
- Le rapport eau-ciment est de 0,35.
- Remplisseur – pierre concassée pas plus de 5 mm.
Si vous envisagez de produire des panneaux pour clôtures, l'utilisation de plastifiants est obligatoire. Vous pouvez également utiliser des charges qui accélèrent le processus de gain de résistance et donnent différentes nuances au panneau fini.
Pour lubrifier les moules, vous pouvez utiliser des compositions telles que « Lerossin », « Separen » et similaires. Il est également possible de réaliser des mélanges lubrifiants artisanaux à base d'huiles minérales avec des huiles moteur usagées, du fioul ou du gazole, mais la qualité de la surface de la dalle dans ce cas est assez faible.
Séquence des opérations
Le processus de fabrication des clôtures utilisant la technologie du « coffrage instantané » se déroule selon le schéma suivant :
- Le formulaire est posé sur la table vibrante, qui est allumée en mode fonctionnement. Le moule doit être pré-nettoyé et lubrifié pour éviter le collage du ciment et la formation d'une surface défectueuse.
- Un mélange de la consistance requise est versé dans le moule. L'excès de mélange est coupé à l'aide longue règle au ras des côtés du formulaire.
- Un treillis de renfort de tiges est posé sur la surface de coulée, après quoi, sous l'influence des vibrations, il est enfoncé profondément dans la dalle. Vous devez essayer de placer le renfort le plus près possible du centre de la pièce.
- Lorsque le processus de compactage est terminé (indiqué par l'absence de bulles sur la surface de coulée), la table est éteinte.
- Deux ouvriers soulevez le formulaire et disposez la section finie de la clôture sur la palette de dénudage.
- Le coffrage est débarrassé des résidus de béton, lavé et lubrifié pour le prochain remplissage.
Fabriquer une clôture en béton de ses propres mains en la démontant sur une palette implique d'obtenir un matériau assez bon marché, qui ne présente cependant pas de caractéristiques esthétiques élevées.
Si vous êtes plus impressionné par la production de haute technologie de clôtures en béton, vous devriez alors envisager la technologie du moulage par exposition.
Casting d'exposition
Différences technologiques
De manière générale, les technologies de coffrage instantané et de coulée apparente sont similaires, cependant, si vous envisagez de réaliser des clôtures en béton de vos propres mains, vous devez alors étudier attentivement toutes les différences dans les opérations effectuées.
Et la principale de ces différences est le fait que le processus de gain de force se produit directement dans la forme elle-même. La surface avant de la dalle est formée au point de contact du matériau avec la surface de contact de la matrice, ce qui signifie que pour la production d'expositions, seules des formes de haute qualité pour la fabrication de clôtures en béton doivent être utilisées.
En règle générale, on utilise aujourd'hui à cet effet des moules d'injection en plastique PVC ou ABS :
- Les formes en polychlorure de vinyle (PVC) sont fabriquées à partir d'un matériau d'une épaisseur de 0,75 à 1,2 mm. La surface interne lisse permet de réaliser des dalles décoratives pour clôtures, ainsi que des piliers, socles, monuments, etc. La résistance des coffrages en PVC est suffisante pour travailler avec mélange de béton, et la résistance à l'usure est d'environ 50 cycles.
Faites attention! Les palettes destinées au travail avec des matrices de moulage par injection de PVC doivent être fabriquées aux dimensions les plus précises, éliminant la moindre déformation de la dalle. Cela est dû au fait que les parois minces en polychlorure de vinyle n'ont pratiquement aucune capacité portante.
- Le plastique ABS (acrylonitrite - butadiène - styrène) est supérieur au PVC principalement en termes de durabilité. Les matrices d'acrylonitrite peuvent résister jusqu'à 200 cycles de coulage et de démoulage, donc si vous envisagez de réaliser des clôtures en béton de vos propres mains, échelle industrielle, alors l'ABS doit être choisi.
- L'épaisseur des feuilles de polymère utilisées dans ce cas est de 2,2 mm. Cela permet d’utiliser des palettes moins durables (et donc plus légères). Dans le même temps, le prix de l'ABS n'est pas beaucoup plus élevé que le coût d'un moule en PVC, donc si possible, vous devriez choisir ce matériau.
Conseil! Les formulaires fabriqués à partir de feuilles d'acrylonitrite sont produits à l'aide de la méthode de collage des coins. Il convient donc de surveiller l'état des joints adhésifs lors du nettoyage et de la lubrification. L'apparition de fissures ou de fissures dans les coins est le premier signe que la matrice va bientôt échouer.
Processus de moulage d'exposition
Fabriquer une clôture en béton de vos propres mains en utilisant la méthode d'exposition est également assez simple. Les instructions décrivant la séquence de nos actions sont données ci-dessous :
- Fabriqué à partir de matériaux durables poutre en bois Nous fabriquons des plateaux de civière d'une section allant jusqu'à 60 mm. La conception de la civière doit empêcher le moule de bouger pendant le coulage et le démoulage.
- Pour panneaux de formes complexes avec éléments décoratifs la mousse peut être utilisée dans la fabrication de la palette, mousse de polyuréthane etc. Ces matériaux sont conçus pour supporter la partie inférieure de la matrice et protéger les pièces du déplacement et de la compression.
- La matrice est définie sur palette en bois, lubrifier et soumettre à la table vibrante. Pour le traitement surface intérieure les experts recommandent d'utiliser le composé de décoffrage K-222, car, grâce à ses caractéristiques, il élimine presque complètement le contact entre le plastique et le mélange d'enrobage.
- Versez le mélange de garniture dans le moule graissé, puis, en règle générale, alignez-le le long du bord.
- Nous encastrons le renfort dans le remblai, après quoi nous effectuons un compactage vibratoire jusqu'à ce que la formation de bulles à la surface cesse.
- Nous retirons la civière remplie de la table vibrante et la transportons jusqu'au lieu de séchage. À partir du moment où le compactage est terminé jusqu'au décoffrage, il doit s'écouler au moins 24 heures. Dans ce cas, le mélange de remplissage est constamment à l'intérieur du moule et la clôture prend la configuration requise.
Avec le strict respect processus technologique en conséquence, nous obtenons une section plate et lisse pour une clôture en béton, dont la surface est très attrayante même sans traitement supplémentaire. L'introduction d'une charge décorative ou d'un pigment dans le mélange de remplissage vous permet de créer de vos propres mains des imitations de granit et de marbre.
Fabriquer une clôture en béton de vos propres mains est une tâche difficile et assez coûteuse. Dans le même temps, si vous suivez scrupuleusement les instructions, la qualité du produit fini doit être excellente. Et cela signifie que grâce à forte demande votre investissement sera rentabilisé assez rapidement.
Les clôtures modernes ne sont pas seulement un moyen de protéger une datcha des intrusions, mais aussi une opportunité de déclarer son statut et son statut. bon goût. Le moyen le plus simple de créer une clôture décorative fiable de vos propres mains consiste à utiliser des sections de béton préfabriquées.
Clôture décorative en béton avec poteaux empilés
Les clôtures décoratives sont fabriquées à partir du même matériau que les clôtures en béton ordinaires. La principale différence entre les sections décoratives réside dans la méthode de production. À l'aide de moules de coulée spécialisés, les panneaux de béton reçoivent différentes textures ou formes ajourées.
Voici à quoi ressemblent les sections en béton d'une clôture en béton
Les sections de clôture décorative sont constituées de panneaux horizontaux étroits (environ 50 cm) installés les uns sur les autres. Grâce aux sections individuelles, vous pouvez créer une clôture exclusive en assemblant les panneaux de clôture de différentes manières. Il peut s'agir d'une toile solide imitant la pierre, la brique, le bois ou une clôture avec des inserts sculptés ajourés.
La division du tissu de clôture en sections distinctes facilite le processus de transport, de chargement et de déchargement. L’installation de la clôture est également grandement simplifiée et accélérée. Un autre avantage des clôtures sectionnelles décoratives est la possibilité d'ajuster la hauteur des parterres de fleurs bas à l'intérieur de la datcha jusqu'aux clôtures imprenables de quatre mètres.
Avantages et inconvénients d'une clôture décorative
Parmi qualités positives les clôtures sectionnelles méritent d'être notées :
Trouver des défauts dans une telle clôture est difficile, mais toujours possible :
- Les clôtures en béton sont plus chères que les clôtures en bois.
- Un autre inconvénient est la probabilité d'acheter des produits de mauvaise qualité auprès de fabricants peu scrupuleux.
Une clôture en béton sera vraiment fiable et durable si vous utilisez des matières premières de haute qualité pour sa production et si vous adoptez une approche responsable du processus de production.
Forme et motif des sections de clôture en béton
Pour être sûr que la technologie a été respectée à toutes les étapes de la production, vous pouvez fabriquer vous-même des panneaux de clôture pour votre datcha. Formes pour clôtures décoratives
Les panneaux de clôture décoratifs sont produits par moulage par vibration à partir de ciment Portland de haute qualité, de sable purifié, de gravier et de renfort. Souvent dans mélange de ciment des colorants sont ajoutés pour donner produits finis diverses couleurs.
La coulée directe est réalisée dans des moules matriciels spécialisés, qui confèrent aux sections différentes textures et motifs. Les formulaires pour les sections peuvent être achetés dans les quincailleries, commandés en ligne ou réalisés selon un croquis individuel.
Types de formes pour sections décoratives
Les matrices pour panneaux en béton peuvent être constituées de différents matériaux :
Chlorure de polyvinyle (PVC)
L'un des plus populaires et options disponibles- Matrices PVC.
Ils sont élastiques et offrent haute qualité panneaux de béton préfabriqués et sont ignifuges. De tels formulaires sont souvent utilisés dans des locaux soumis à des exigences élevées en matière de sécurité incendie.
Les formes de polychlorure de vinyle sont présentées dans une large gamme et ont une bonne durée de vie (peut supporter environ 100 à 150 cycles de production).
Production de clôtures décoratives
Le processus de fabrication des sections décoratives est simple ; la principale difficulté réside dans la préparation. matériel nécessaire et des outils.
Équipement requis
- coffrages pour sections en béton;
- bétonnière;
- table vibrante pour formage produits en béton;
- tamis vibrant pour ciment et sable;
- plateaux pour sécher les sections finies.
Pour produire des sections de béton à grande échelle, le coût le plus élevé est l’achat des moules. Un grand nombre d'entre eux sont nécessaires pour garantir une variété et un volume normal de produits par équipe. Pour réaliser des sections décoratives selon vos propres besoins, vous pouvez acheter un ou deux moules, et ils ne sont pas très chers.
Un autre outil important pour créer des sections décoratives est une table vibrante. Grâce aux vibrations, le béton dans les moules est compacté et élimine les bulles d'air et les vides qui réduisent la résistance de la structure en béton.
Vous pouvez acheter une table vibrante, la louer ou la fabriquer vous-même. Sur Internet, vous pouvez trouver des dessins prêts à l'emploi d'une table vibrante faite maison.
Voici à quoi ressemble une table vibrante pour couler des produits en béton Lors de la fabrication de produits en béton, l’utilisation d’une bétonnière est préférable au mélange manuel ; elle permet de mélanger plus soigneusement les composants. Un tamis vibrant mécanique est conçu pour nettoyer le sable et le ciment des débris. Pour les petits volumes, les matériaux en vrac peuvent être tamisés manuellement. Pièces jointes :
à partir de 2 000 000 de roubles Remboursement:
à partir de 24 mois Les propriétaires de leur propre logement, les entreprises propriétaires de leurs propres immeubles, clôturent toujours territoire privé . Il s'agit de calme et de sentiment de sécurité face aux regards indiscrets. L'un des les meilleurs moyens
clôtures - clôtures décoratives en béton.
Une grande partie des bâtiments sont construits selon des modèles, ils se ressemblent donc. Les clôtures en béton sont un moyen de se démarquer et de donner à une propriété son propre style et sa personnalité. De plus, c'est une bonne alternative aux caillebotis forgés : le béton est moins cher et ne nécessite pas de peinture supplémentaire pour éviter la plaque et la rouille.
Il est clair qu’il existe une demande pour ce produit et qu’elle est en constante augmentation. Mais les « acteurs » impliqués dans la production de clôtures en béton se comptent sur une seule main. Le plus souvent, les clôtures sont réalisées selon un croquis individuel en complément d'un autre produit (dalles, blocs, etc.).
Les grandes entreprises, on ne sait pas pourquoi (peut-être ne sont-elles pas attirées par le travail sur petit projet), ne se livrent quasiment pas à ce type d’activité. Les acheteurs doivent payer trop cher pour les clôtures en béton en raison du petit nombre d'offres.
Lors de la production d'un grand nombre de produits, à un prix relativement bas et bonne qualité les clients viendront eux-mêmes vers vous.
Les revenus sont basés sur des produits ou des ventes sur mesure conceptions standards. Les clients sont des propriétaires avec terrains, entreprises et autres personnes.
Ce qui est requis pour la mise en œuvre
Vous devez d’abord louer ou acheter du matériel :
- table vibrante avec 2 moteurs électriques pour le moulage de produits en béton ;
- bétonnière;
- tamis vibrant pour tamiser les composants (sable, ciment) ;
- ensemble de formulaires;
- plateaux pour sécher les produits coulés.
La production commence par le tamisage des matériaux : base pour ciment et sable. Pour ce faire, achetez un tamis vibrant à l'avance - la quantité dépend du volume de travail attendu. En production continue, le nombre minimum d'unités est de 4. Pour un travail à façon, 2 unités suffisent.
La prochaine étape consiste à mélanger le béton. À cet effet, des bétonnières spéciales sont achetées. Heureusement, il est présenté sur le marché vaste choixéquipements dans différentes catégories de prix.
Vient ensuite la dernière étape : le moulage des éléments et des panneaux de clôture. Ils doivent être de la plus haute qualité, durables et ne pas se déformer sous un léger impact. Les formes aveugles sont moins chères que les formes ajourées. L’achat de ce dernier est une affaire coûteuse, surtout au démarrage de la production.
Instructions de démarrage
- Recherche et location de territoire superficie totale au moins 300 m². m – pour la production, taille minimale locaux - 50 m² m. La présence d'entrepôts et de zones d'approvisionnement est également requise. Toutes les zones, à l'exception de l'entrepôt, doivent être chauffées.
- Sélection du personnel. Au moins 4 personnes seront nécessaires, 2 par quart de travail. Productivité – 100-150 m² m de clôtures par équipe.
- Achat de matières premières : ciment grade 500-D0, sable, fil d'armature et divers plastifiants pour un durcissement accéléré du béton. Lors de l'installation, vous pouvez également utiliser peinture de façade pour ajouter de la couleur.
- Production directe (streaming ou sur commande).
- Mise en œuvre.
Calculs financiers
Environ (en roubles) :
- achat de matériaux - 1,7 million ;
- loyer et salaires mensuels - 40 000 pour les locaux, 600 à 650 000 pour les salariés ;
- équipement – 300 000 ;
- publicité et promotion – à partir de 50 000.
Total – de 2,5 à 3 millions.
Vous devrez également vous inscrire en tant qu'entrepreneur individuel et vous soucier de la disponibilité d'un fonds financier auxiliaire qui, en cas de force majeure, pourra être consacré au paiement des dépenses.
Pour garantir de meilleurs revenus, vous devez établir des canaux de vente de marchandises, préparer à l'avance un campagne publicitaire et conclut plusieurs accords, non seulement avec des entreprises, mais aussi avec des particuliers.
Avec des volumes de production et de vente moyens, la période de récupération du projet est de 3 ans. Gains - de 150 à 300 000 roubles par mois.
Risques et inconvénients de l'entreprise
Comme pour tout type de production, surtout si nous parlons de concernant le travail à façon, le risque de réaliser des clôtures en béton est le manque de clients. Il y a peu de concurrence sur le marché et un tel résultat est peu probable.
Dans l’ensemble, c’est une bonne opportunité de démarrer votre propre entreprise. Vous n'êtes pas obligé de vous limiter à une seule ligne. Aujourd'hui, d'autres produits en béton gagnent également en popularité : bancs, pavés, etc. Une sélection variée de produits assurera un plus grand afflux de clients.
Les clôtures, ou clôtures comme on les appelle communément, se présentent sous différentes formes. Ils sont construits en bois, en métal, en structures grillagées et en pierre. Mais dernièrement, les clôtures décoratives en béton sont devenues les plus populaires. Ce matériau est durable et industrialisable. Compte tenu de la forte demande pour ces produits, la production de clôtures décoratives en béton est devenue une activité rentable pour de nombreux entrepreneurs.
Clôture en béton : technologie de production
La popularité des produits en béton auprès des résidents des ménages privés s'explique principalement par le faible prix des clôtures. De plus, la technologie de fabrication nous permet de créer des produits élégants de différentes textures et designs. Avec l'aide de clôtures en béton, vous pouvez rendre n'importe quelle maison plus attrayante, ajouter de l'individualité à l'extérieur et souligner le style. A tous ces avantages, il faut ajouter la simplicité des structures en fonctionnement. Ils ne nécessitent pratiquement aucun entretien et ne nécessitent pas l'application de produits de protection ou revêtements décoratifs. La production de clôtures décoratives en béton a le droit d'exister en tant qu'activité distincte ou peut être combinée avec la production d'autres produits en béton, par exemple des dalles de pavage.
Technologie pour la production de clôtures en béton et équipements utilisés
La qualité du produit dépend principalement du respect de la technologie de production des clôtures en béton. Tout d'abord, il est nécessaire de bien préparer le mélange de travail. Ses principaux composants sont le sable et le ciment. Ils sont tamisés au travers de tamis dont les alvéoles ne dépassent pas 5 mm. Le processus est automatisé et la vibration du tamis est créée à l'aide d'un entraînement électrique. Le coût de cette unité est d'environ 500 $. Au stade initial, un seul équipement suffira. À l’avenir, lorsque la production de masse sera établie, 4 à 5 unités de ce type pourraient être nécessaires.
La prochaine étape du processus technologique est la production du mélange dans des bétonnières. Les bétonnières sont présentées aujourd'hui dans une large gamme. Leur prix dépend de la puissance de l'équipement et commence à 370 $. La taille maximale est pratiquement illimitée, mais on peut dire qu'un appareil professionnel puissant coûtera environ 2 000 $. Un tel équipement est généralement installé sur une fondation et nécessite une alimentation électrique de 380 V. À des fins industrielles et pour la production en série de béton, il fonctionne plus efficacement, puisqu'il peut être équipé d'une benne. Ce mécanisme supplémentaire optimise le processus de chargement des composants du mélange dans la bétonnière.
Table vibrante
Après avoir préparé le mélange, celui-ci entre dans la zone de formation du produit. C'est l'un des processus les plus responsables, car il dépend de apparence produit et son attractivité pour le consommateur. Les moules à couler sont divisés en deux types selon le futur type de produit :
- Pour une clôture aveugle ;
- Pour un produit transparent (ajouré).
Leur coût diffère également selon ce principe. Les premiers modèles coûtent 345 $, tandis que les seconds coûtent 30 $ de plus. L’achat de moules constitue la partie la plus coûteuse de l’investissement. Premièrement, afin de ne pas réaliser une clôture de trente mètres sous une seule forme, vous devez en acheter au moins 5. Deuxièmement, afin de satisfaire les goûts et les préférences du consommateur, il devrait y avoir au moins 30 types de solides et. clôtures transparentes chacune. De plus, vous aurez besoin de formulaires pour les piliers. On en achète deux fois plus qu'il y a de sections. Le coût d’un moule pour poteaux est de 175 $ minimum.
Clôtures décoratives
Après avoir versé le mélange dans le moule, celui-ci est déposé sur une table de moulage vibrante. Il y a un compactage forcé du béton. Les tables vont de 605 $ à 1 240 $. De plus, le seuil de prix inférieur est typique pour les équipements sur courroies. Si vous utilisez la production de masse de clôtures, une telle table échouera rapidement, donc pour les gros volumes, ils achètent une table avec des ressorts. Pour un durcissement et une amélioration plus rapides du béton caractéristiques de performance Des plastifiants et des modificateurs sont ajoutés au mélange. Les grandes entreprises utilisent également des tables de démoulage, qui facilitent le processus de séparation du produit du moule. Le coût de cet équipement est de 550 $.
