1. Dispositions générales

1. Réel Description de l'emploi détermine les devoirs fonctionnels, les droits et les responsabilités d'un électricien pour la réparation d'équipements électriques.

2. Une personne ayant fait des études secondaires est nommée au poste d'électricien chargé de la réparation des équipements électriques. enseignement professionnel et une formation appropriée dans la spécialité.

3. Un électricien chargé de réparer des équipements électriques doit connaître les règlements, arrêtés, arrêtés, autres directives et documents réglementaires, objet et règles d'application des normes universelles et appareils spéciaux et les instruments utilisés ; méthodes de pose de fils; des schémas de câblage simples pour connecter des pièces et des assemblages ; règles d'allumage et d'extinction des machines et appareils électriques ; principes fondamentaux de l'électrotechnique et de la technologie des métaux dans le cadre des travaux effectués ; dispositif et principe de fonctionnement des machines électriques à courant alternatif et à courant alternatif entretenues CC; schémas de câblage.

4. Un électricien pour la réparation d'équipements électriques est nommé au poste et démis de ses fonctions par arrêté du chef de l'institution conformément à la législation en vigueur de la Fédération de Russie.

5. Un électricien pour la réparation des équipements électriques est directement subordonné au chef adjoint des équipements électriques, ou au chef adjoint de la technologie, ou au chef adjoint de la construction, ou au chef du service économique, ou au chef du service technique. , ou le chef du département de construction.

2. Responsabilités professionnelles

Réalisation de travaux électriques. Démontage, réparation et assemblage de composants, dispositifs et accessoires simples d'éclairage électrique à l'aide de simples outils à main et des outils. Nettoyage, rinçage, essuyage et soufflage air comprimé pièces et dispositifs d'équipements électriques. La fabrication n'est pas pièces complexes en métal de qualité. Connexion de pièces et d'assemblages de machines électriques et d'appareils électriques à l'aide de schémas de câblage simples. Installation accouplements, tees et boîtes.

Un électricien qui répare du matériel électrique a le droit de :

1) faire des propositions à la direction de l'établissement sur l'organisation et les conditions de leur travail ;

2) utiliser les supports d'information et les documents réglementaires nécessaires pour remplir leurs responsabilités professionnelles;

3) subir une certification de la manière prescrite avec le droit de recevoir la catégorie de qualification appropriée ;

4) améliorez vos compétences.

Un électricien qui répare des équipements électriques jouit de tous les droits du travail conformément à Code du travail RF.

4. Responsabilité

Un électricien qui répare du matériel électrique est responsable de :

1) mise en œuvre dans les délais et de haute qualité des tâches officielles qui lui sont confiées ;

2) organisation de leur travail, exécution rapide et qualifiée des ordres, instructions et instructions de la direction, réglementation de leurs activités ;

3) le respect du règlement intérieur, contre sécurité incendie et les précautions de sécurité ;

4) conservation de la documentation prévue par la réglementation en vigueur :

5) prendre rapidement des mesures, y compris informer la direction en temps opportun, pour éliminer les violations des règles de sécurité, de sécurité incendie et d'autres règles qui constituent une menace pour les activités de l'institution, de ses employés et d'autres personnes.

Pour violation discipline du travail, des actes législatifs et réglementaires, l'électricien réparant du matériel électrique peut faire l'objet de poursuites disciplinaires, matérielles, administratives et pénales conformément à la législation en vigueur, selon la gravité de l'infraction.

2. Boîtes d'essieux à rouleaux et avec paliers lisses, paires de roues, roulements d'essieux moteur, moteurs de traction, machines auxiliaires, contrôleurs principaux, inverseurs, commutateurs à grande vitesse.

Caractéristiques du travail. Réparation, inspection, tests état technique, essais et réglages d'équipements, d'unités, d'installations, d'appareils et de dispositifs mécaniques, électriques, pneumatiques particulièrement complexes sur les locomotives afin d'assurer la sécurité des trains et leur fiabilité opérationnelle. Dépannage des circuits électriques. Test et réglage des systèmes électriques télécommande. Une note indiquant que les réparations sont terminées et que la locomotive est prête à fonctionner.

Doit connaître : la conception et les méthodes de contrôle et de réglage des équipements, machines, appareils, instruments et circuits électriques mécaniques, électriques, pneumatiques des locomotives ; techniques et méthodes d'identification et de dépannage d'équipements et de composants électriques schémas de câblage locomotives; règles de fonctionnement, d'interaction et de réparation des équipements, composants et assemblages entretenus ; déterminer l'assemblage correct d'un complexe de composants, les groupes d'assemblage de locomotives étant inspectés et réparés.

Caractéristiques du travail. Réparation, inspection, vérification de l'état technique, essais et réglages d'équipements uniques : mécaniques, électriques, pneumatiques, ensembles, installations, appareils et dispositifs sur locomotives.

Il faut savoir : caractéristiques de conceptionéquipements uniques : mécaniques, électriques, pneumatiques, unités, installations, dispositifs, dispositifs sur locomotives ; règles de réparation et d'entretien des équipements uniques et processus sa réparation.

Caractéristiques du travail. Entretien, réparation et entretien de structures métalliques (portails). Démontage, réparation et assemblage de composants individuels avec réparation et production de pièces pour ceux-ci avec travail des métaux et montage selon les qualifications 12-14 (classes de précision 5-7). Montage et installation de pièces pour le pointage. Collaboration avec un soudeur électrique et gaz. Remplacement du lubrifiant dans les roulements, boîtes de vitesses, entraînements hydrauliques. Nettoyage des filtres de porte. Réparations préventives et élimination des dysfonctionnements mineurs de l'équipement.

Doit connaître : le principe de fonctionnement des moteurs électriques, des instruments et des structures métalliques (portails) et la dépendance du fonctionnement de leurs mécanismes ; règles de conception et de fonctionnement des treuils, outils et dispositifs ; méthodes de contrôle et de montage des pièces ; informations de base sur les dimensions de réparation des pièces assemblées et fabriquées ; les causes de la corrosion et les moyens de la combattre ; but des lubrifiants utilisés ; propriétés des liquides utilisés dans vannes hydrauliques; informations de base sur l'électrotechnique; méthode de mise en marche des moteurs électriques; règles de conduite travaux de gréage pendant l'installation ; mode de fonctionnement des structures métalliques (portails).

Caractéristiques du travail. Entretien, réparation, exploitation et maintenance de vannes à commande manuelle et de vannes à commande mécanique simple. Observation des actions des travailleurs impliqués pendant qu'ils ferment simultanément deux ou trois vannes spécifiées lors d'essais complexes. Dépannage de problèmes simples. Réparation et production de composants et de pièces avec travail des métaux et montage selon les qualifications 11-12 (classes de précision 4 à 5). Essais hydrauliques de composants assemblés de mécanismes sous pression jusqu'à 100 atm. Marquage, découpe, phasage du câble. Installation de connexion joints de câbles et les joints d'extrémité. Réparation, montage et installation d'armoires de distribution électrique, de tableaux et de panneaux de contacteurs. Réparation préventive des moteurs électriques installés CA. Réparation de composants individuels et de pièces de dispositifs de démarrage et de commande électriques et d'outils électriques. Mesure de résistance d'isolation électrique.

Doit connaître : la structure, les conditions et les règles de fonctionnement des structures métalliques à entraînement manuel et des structures simples à entraînement mécanique ; méthodes de fixation des structures métalliques réparées, informations de base sur les tolérances et leur désignation sur les dessins ; techniques de réparation et d'assemblage de pièces et composants de mécanismes de structures métalliques; règles de fonctionnement des mécanismes de levage et de transport ; disposition de moteurs électriques à courant alternatif, appareillage de commande ; charges admissibles pendant le fonctionnement des moteurs électriques ; dispositif et fonction des instruments de contrôle et de mesure ; règles de test de la résistance de l'isolation électrique ; principes fondamentaux de l'électrotechnique, de la mécanique et de la technologie du traitement des métaux et de l'hydraulique ; dimensions des tunnels.

Caractéristiques du travail. Entretien, réparation, gestion et entretien des portes de gares, tunnels et vestibules, sas et autres types, à l'exception des portes avec accélérateurs pneumohydrauliques. Formation pratique au contrôle des portes et observation des actions des travailleurs impliqués d'autres services lors de la fermeture et de l'ouverture simultanées de quatre ou cinq portes de tunnels, de gares et de vestibules lors de leurs tests complexes.

Dépannage des portes lors de tests complexes avant le démarrage des trains. Assemblage d'engrenages à vis sans fin, transmissions, étanchéité et vérins hydrauliques. Essais hydrauliques des composants assemblés de mécanismes sous pression supérieure à 100 atm. Réparation moteurs électriques asynchrones et relais divers systèmes. Réparation et réglage des équipements de démarrage et de protection. Travail des métaux et montage de pièces et d'assemblages selon les qualifications 7-10 (2-3 classes de précision).

Doit connaître : la conception et la destination des structures métalliques de sas et autres types, à l'exception des portails à accélérateurs pneumohydrauliques ; séquence technologique d'installation, de démontage, de réparation et d'inspection des mécanismes et des équipements électriques ; tolérances et ajustements et leurs désignations sur les dessins et schémas des équipements électriques ; dispositif de protection et d'automatisation; conceptions de relais pour divers systèmes ; méthodes pour prévenir et éliminer la déformation du métal et les contraintes internes pendant le soudage ; les défauts survenant lors du montage et de l'installation des vannes, les méthodes pour les éliminer ; règles de contrôle des vannes de tous types, à l'exception des accélérateurs pneumatiques-hydrauliques à double effet, localisation des structures métalliques dans la zone desservie.

4ème catégorie

Caractéristiques du travail. Réparation, inspection et vérification de l'état technique des équipements mécaniques, électriques et pneumatiques de complexité simple et moyenne des pièces et ensembles des locomotives afin d'assurer la sécurité des trains et fonctionnement fiable eux en fonctionnement. Fixation des chaînes et des couvercles de boîte d'essieu ; capuchons de roulements axiaux de moteur, suspensions de moteurs de traction, carters d'engrenages. Travail des métaux, montage de composants et de pièces selon les qualifications 7 à 10 (classes de précision 2 à 3).

Il faut savoir : conception, données techniques et opérationnelles, processus technologique de démontage, de réparation et d'assemblage d'équipements mécaniques, électriques et pneumatiques, machines, appareils, instruments ; schémas de câblage électrique de base ; techniques et méthodes d'identification et de dépannage de composants et de pièces de locomotives ; but et utilisation des instruments, modèles, instruments et dispositifs de contrôle et de mesure.

Exemples de travaux

1. Stores, ventilateurs de locomotives diesel et trains diesel.
2. Supports pour porte-balais de moteurs de traction.
3. Équipement de toit pour locomotives électriques et wagons électriques.
4. Transmissions de levier de frein.
5. Appareils à percussion.
6. Boîtes de vitesses axiales, arbres à cardan, carters d'amortisseurs et de bielles de torsion.
7. Ressorts à lames, ressorts à vis.
8. Supports de sécurité.
9. Freins, pneumatiques et équipements de freinage.
10. Pipelines de carburant, d'huile, de systèmes d'eau, sections réfrigérées de locomotives diesel et de trains diesel.
11. Balais - réglage et rodage sur collecteur, porte-balais de machines électriques et supports de moteur de traction - remplacement.

5ème catégorie

Caractéristiques du travail. Réparation, inspection et vérification de l'état technique d'équipements, d'unités, d'installations, de dispositifs, d'instruments mécaniques, électriques et pneumatiques complexes sur les locomotives afin d'assurer la sécurité des trains et leur fonctionnement fiable en exploitation. Détermination de l'étendue des réparations. Travail des métaux et montage de composants et de pièces selon les qualifications 6-7 (classes de précision 1 à 2).

Il faut savoir : dispositif, caractéristiques de conception et interaction des équipements mécaniques, électriques et pneumatiques ; données techniques et opérationnelles des équipements, schémas de câblage électrique, technologie de réparation des composants, pièces et assemblages des locomotives et exigences relatives à la qualité des réparations ; techniques et méthodes d'identification et de dépannage de composants et de pièces de locomotives ; méthodes de surveillance du montage et de réglage du fonctionnement des unités ; disposition des instruments, modèles, instruments et appareils de contrôle et de mesure usagés.

Exemples de travaux

Réparation, inspection et contrôle de l'état technique :

1. Équipements de protection haute tension, basse tension et contre la foudre, entraînements de boîtes de vitesses axiales de locomotives électriques et de wagons électriques.
2. Boîtes d'essieux à rouleaux et à paliers lisses, paires de roues, roulements d'essieux moteur, moteurs de traction, machines auxiliaires, contrôleurs principaux, inverseurs, interrupteurs à grande vitesse.
3. Distributeurs d'air, distributeurs d'air électriques.
4. Générateurs de traction, pompes à carburant, pompes d'amorçage de carburant, mécanisme de distribution de gaz des locomotives diesel et des trains diesel.
5. Collecteurs pour moteurs de traction et machines électriques.
6. Conduites de frein, cylindres de frein et d'égalisation.
7. Mécanismes de puissance, arbres de prise de mouvement et de transmission, entraînements par courroie trapézoïdale de locomotives diesel et de trains diesel.
8. Compteurs de vitesse, leurs entraînements, capteurs.
9. Pantographes pour locomotives électriques et wagons électriques.

6ème catégorie

Caractéristiques du travail. Réparation, inspection, contrôle de l'état technique, essais et réglages d'équipements, d'ensembles, d'installations, d'appareils et de dispositifs mécaniques, électriques, pneumatiques particulièrement complexes sur les locomotives afin d'assurer la sécurité des trains et leur fiabilité de fonctionnement. Dépannage des circuits électriques. Test et réglage des systèmes de télécommandes électriques. Une note indiquant que les réparations sont terminées et que la locomotive est prête à fonctionner.

Il faut savoir : conception et méthodes de contrôle et de réglage d'équipements, de machines, d'appareils, d'instruments et de circuits électriques mécaniques, électriques et pneumatiques de locomotives ; techniques et méthodes d'identification et d'élimination des dysfonctionnements des équipements, des composants des schémas de câblage électrique des locomotives ; règles de fonctionnement, d'interaction et de réparation des équipements, composants et assemblages entretenus ; déterminer l'assemblage correct d'un complexe de composants, les groupes d'assemblage de locomotives étant inspectés et réparés.

Exemples de travaux

Réparation, inspection, contrôle de l'état technique, tests et réglages

1. Dispositifs de panneau de commande, vannes électropneumatiques. Commutateurs à cames de groupe, contrôleurs de pilote.
2. Appareils électriques.
3. Interrupteurs principaux, installations de redressement pour locomotives électriques et wagons électriques.
4. Moteurs diesel de locomotives diesel et de trains diesel. Vérification des lectures des instruments, réglage des appareils.
5. Grues de conduite, freins électropneumatiques.
6. Mécanismes de contrôle de l'alimentation en carburant pour locomotives diesel.
7. Dispositifs pour panneau de commande, alarme automatique de locomotive, auto-stop et communication radio.
8. Schémas circuit électrique gestion de locomotives électriques et de wagons électriques.

7ème catégorie

Caractéristiques du travail. Réparation, inspection, vérification de l'état technique, essais et réglages d'équipements uniques : mécaniques, électriques, pneumatiques, ensembles, installations, dispositifs et instruments sur locomotives.

Il faut savoir : caractéristiques de conception d'équipements uniques : mécaniques, électriques, pneumatiques, unités, installations, dispositifs, instruments sur locomotives ; règles de réparation et d'entretien d'équipements uniques et processus technologique de sa réparation.

Exemples de travaux. Inspection, contrôle de l'état technique, réparation, test, réglage et remplacement des composants et appareils défectueux :

1. Générateur principal d'une locomotive diesel - restauration de l'excitation au ralenti et en charge, vérification de l'intégrité des enroulements, courant d'appel.
2. Moteur de traction d'une locomotive électrique.
3. Contacteur à came.
4. Régulateur de vitesse.
5. Relais de contrôle de tous types, relais thermiques.
6. Pantographes.

Électricien pour réparation de matériel électrique, 2e catégorie

Caractéristiques du travail.

1. Démontage, réparation et assemblage de composants, dispositifs et accessoires simples d'éclairage électrique à l'aide d'outils et d'outils manuels simples.
2. Nettoyage, lavage, essuyage et soufflage à l'air comprimé des pièces et des équipements électriques.
3. Fabrication de pièces simples en métal de qualité.
4. Connexion de pièces et d'assemblages de machines électriques et d'appareils électriques à l'aide de schémas de câblage simples.
5. Installation d'accouplements, de tés et de boîtes.

Il faut savoir :

Le principe de fonctionnement des machines électriques entretenues, des appareils électriques et des appareils électriques du matériel roulant ;
- la finalité et les règles d'utilisation des dispositifs universels et spéciaux et des instruments de contrôle et de mesure les plus courants utilisés ;
- les méthodes de pose des fils ;
- des schémas de câblage simples pour connecter les pièces et les assemblages ;
- les règles d'allumage et d'extinction des machines et appareils électriques ;
- les fondamentaux de l'électrotechnique et de la technologie des métaux dans le cadre des travaux effectués.

Exemples de travaux.

1. Appareils et machines électriques - soufflage.
2. Interrupteurs d'éclairage électrique - dépose et pose.
3. Stores de ventilation de voiture - retrait et installation.
4. Isolateurs appareils compatibles et pneus - dépose et pose.
5. Coffrages et panneaux de clôture - dépose et pose.
6. Couvercles des roulements d'induit des machines électriques - dépose.
7. Accouplements (paquets de connexions pour arbres d'opérateurs et autres machines électriques) - démontage.
8. Numéros de voiture - dépose et installation.
9. Panneaux de résistances - démontage.
10. Roulements de machines électriques - remplissage de lubrifiant.
11. Démarreurs magnétiques, électro-aimants de frein - réparation.
12. Sectionneurs - retrait et installation.
13. Tableaux et panneaux (distributeurs, puissance et groupe) - dépose et pose.
14. Lampes électriques, abat-jour - dépose et pose.

Électricien pour réparation de matériel électrique, 3ème catégorie

Caractéristiques du travail.

1. Démontage, réparation et montage d'unités et d'appareils de complexité moyenne, luminaires électriques.
2. Connexion de pièces et d'assemblages de machines électriques, d'appareils électriques et d'appareils électriques selon des circuits de complexité moyenne.
3. Étamer, souder, isoler, poser et épisser des fils et câbles électriques.
4. Contrôle des mécanismes de levage et de transport depuis le sol, élingage des charges.

Il faut savoir :

Conception et principe de fonctionnement des machines électriques AC et DC entretenues ;
- les schémas de câblage et les appareillages de commande de complexité moyenne ;
- les méthodes de réglage du mécanisme de balais des moteurs électriques ;
- propriétés de base des matériaux traités ;
- disposition des appareils universels et spéciaux, des outils d'installation et des instruments de contrôle et de mesure utilisés.

Exemples de travaux.

1. Ampèremètres, voltmètres – retrait, installation et tests.
2. Redresseurs au sélénium - dépose et installation.
3. Pinces pour fusibles basse tension, manchons pour collecteurs de courant - fabrication.
4. Contacteurs de verrouillage - démontage et montage.
5. Boîtes de distribution de vapeur, aubes de turbine, condenseurs et conduites de vapeur, ventilateurs de turbogénérateurs de locomotives à vapeur - dépose, installation.
6. Roulements de machines électriques - emboutissage.
7. Patins de pantographe de locomotive électrique - remplissage de lubrifiant.
8. Fusibles (sauf porcelaine) - recharge.
9. Sectionneurs, prises, prises et interrupteurs pour éclairage électrique, spots, phares, pédales - réparation et montage.
10. Sectionneurs et isolateurs de toiture, manchons de pantographes, réducteurs de pression, vannes électropneumatiques, vérins pneumatiques de pantographes, parafoudres de tous types de locomotives électriques - dépose, pose.
11. Rhéostats pour le démarrage et la régulation des voitures - dépose et pose.
12. Poignées de vigilance - démontage, réparation et montage.
13. Section d'ancrages pour moteurs électriques de traction et machines électriques - fabrication.
14. Noyaux de poteaux et de bobines - pressage et pressage.
15. Thermomètres à résistance des trains (tronçons) réfrigérés et des wagons climatisés - démontage, montage.
16. Pantographes - changement de patins.
17. Dispositifs de distribution sous wagon pour trains réfrigérés (tronçons) - dépose et pose.
18. Shunts, couteaux, pointes et cavaliers pour appareils électriques et machines électriques - fabrication et installation.
19. Fours électriques, coffrets de contacteurs linéaires et en pont, blocs de résistances - dépose.
20. Fils électriques dans les pâturages - pose et fixation.

Électricien pour réparation de matériel électrique, 4e catégorie

Caractéristiques du travail.

1. Démontage, réparation et assemblage de pièces et d'assemblages complexes de machines électriques, d'appareils électriques et d'appareils électriques dans des conditions d'ajustement serré et coulissant.
2. Connexion de pièces et d'assemblages de machines électriques, d'appareils électriques et d'appareils électriques selon un schéma complexe.
3. Mise à la terre et remise à zéro des centrales électriques.
4. Test des machines électriques, des appareils électriques et des appareils électriques réparés.
5. Rédaction de relevés défectueux.

Il faut savoir :

Conception et destination de machines électriques complexes, d'appareils électriques et d'appareils électriques ;

- spécifications techniques pour tester les machines électriques, les appareils électriques et les appareils électriques réparés.

Exemples de travaux.

1. Chambres à arc - démontage, réparation et montage.
2. Collecteurs de générateurs de traction de locomotives diesel, de moteurs électriques de traction et de machines auxiliaires - augmentation de prix.
3. Boîtes de distribution de vapeur, aubes de turbine de turbogénérateurs de locomotives à vapeur - démontage, réparation, montage.
4. Panneaux, planches avec équipement - dépose, pose.
5. Plaques d'armature pour collecteurs de machines électriques - soudure de « coqs ».
6. Patins de pantographe - assemblage de neufs et réparation avec alignement sur le mandrin.
7. Parafoudres de tous types - réparation, tests.
8. Cadres supérieurs et inférieurs des pantographes - fabrication.
9. Réacteurs de lissage pour moteurs électriques de traction et machines électriques auxiliaires, induits de machines électriques, contrôleurs, commandes de commutateurs de groupe, relais de tous types - dépose, pose.
10. Schémas d'installation - préparation, production.
11. Pantographes, répartiteurs de phase pour locomotives électriques - dépose, pose.
12. Turbogénérateurs, régulateurs centrifuges de turbogénérateurs de locomotives à vapeur - dépose, installation.
13. Installations de voitures motorisées - dépose, pose.
14. Installations de lutte contre l'incendie - inspection, démontage, réparation, montage, essais.
15. Engrenages des arbres des moteurs de traction, arbres et collecteurs des machines électriques de tous systèmes - emboutissage.
16. Brosses pour machines électriques - affûtage et réglage.
17. Coffrets de contacteurs linéaires et en pont, blocs de résistances - installation.

Électricien pour réparation de matériel électrique, 5e catégorie

Caractéristiques du travail.

1. Démontage, réparation, assemblage de pièces complexes et assemblages de machines électriques, d'appareils électriques et d'appareils électriques dans tous types d'atterrissages.
2. Production de schémas de câblage complexes.
3. Réglementation et tests des composants assemblés de machines électriques, d'appareils électriques et d'appareils électriques.

Il faut savoir :

Objectif, structure et interaction des unités et groupes de machines électriques complexes, d'appareils électriques et d'appareils électriques ;
- les méthodes d'assemblage de composants complexes de machines électriques, d'appareils électriques et d'appareils électriques ;
- des schémas de câblage électrique complexes pour connecter des pièces et des assemblages ;
- les spécifications techniques pour l'assemblage et les tests des unités réparées.

Exemples de travaux.

1. Interrupteurs pneumatiques unipolaires et à grande vitesse - retrait, réparation, installation.
2. Redresseurs au sélénium - test.
3. Chariots et joints tournants de pantographes - réparation, montage.
4. Contrôleurs températures à distance voitures - démontage, réparation, montage.
5. Unités de ventilation motorisées de tous les systèmes, umformers, chauffage électrique et appareils de distribution voitures, générateurs de convertisseurs de courant pour systèmes d'éclairage fluorescent et convertisseurs pour rasage, dispositifs de contrôle de la température pour le chauffage des boîtes d'essieux (capteurs thermiques), unités électriques du système de chauffage, moteurs électriques des unités de climatisation, automatismes, moteurs électriques unités de réfrigération wagons de tous types - démontage, réparation, montage.
6. Accouplements (paquets) de liaisons d'arbres de générateurs et autres machines électriques, poignées de vigilance - vérification, réglage de l'interaction.
7. Roulements de machines électriques de tous types - à emmanchement.
8. Roulements des moteurs de traction (roulements) - révision complète.
9. Fusibles en porcelaine pour locomotives électriques - recharge.
10. Entraînements à cardan des voitures - dépose, réparation, test, installation.
11. Compteurs de vitesse, compteurs, régulateurs de tension électroniques, relais d'accélération électroniques, panneaux redresseurs en silicium, protection - inspection, tests paramètres électriques, réparation.
12. Turbogénérateurs, régulateurs centrifuges de turbogénérateurs de locomotives à vapeur - démontage, réparation, montage.
13. Circuits de commande dans les tramways et trolleybus - installation sur une gaine.
14. Moteurs électriques, générateurs de traction et auxiliaires voitures électriques, instruments de mesure électriques, interrupteurs de groupe et leurs entraînements, démarreurs, contrôleurs, convertisseurs de puissance pour équipements radio, contacteurs et relais de tous types - démontage, réparation, montage, vérification des bonnes connexions des circuits électriques.
15. Équipements électriques pour moteurs diesel à démarrage électrique des voitures, réfrigérateurs des trains (tronçons) et trains à alimentation centralisée - dépose, démontage, réparation, montage, installation.

Électricien pour réparation de matériel électrique, 6ème catégorie

Caractéristiques du travail.

1. Vérification de l'exactitude, test et régulation des machines électriques complexes, des appareils électriques et des appareils électriques.
2. Équilibrage dynamique des induits des machines électriques de tous types avec mise en place d'une masse d'équilibrage.
3. Test et réglage des systèmes de télécommande électrique.

Il faut savoir :

Caractéristiques de conception, principes de fonctionnement d'équipements et d'installations complexes ;
- les méthodes et règles de régulation du fonctionnement des machines électriques complexes, des appareils électriques et des appareils électriques ;
- techniques et méthodes équilibrage dynamique ancrages de machines électriques de tous types avec installation de masses d'équilibrage.

Exemples de travaux.

1. Appareils de chambres à haute tension - mesure de la résistance d'isolement et vérification de l'interaction des appareils.
2. Appareils électriques, instruments et machines, systèmes de signalisation automatique des locomotives et systèmes d'auto-stop - vérification de l'interaction et du réglage.
3. Générateurs de traction - alignement lorsqu'ils sont installés sur des locomotives diesel.
4. Dispositifs d'automatisation et de télécommande - réglage.
5. Régulateurs de tension - réparation, tests au banc.
6. Systèmes de radiodiffusion "TON" sur matériel roulant à unités multiples - réglage.
7. Systèmes de contrôle automatique de la température de l'eau et du gasoil, ainsi que réservoirs avec chauffage électrique au fioul - réglage.
8. Compteurs de vitesse, compteurs, régulateurs de tension électroniques, relais d'accélération électroniques, panneaux redresseurs en silicium, protection - régulation, tests.
9. Locomotives diesel - essais de rhéostat.
10. Turbogénérateurs de locomotives à vapeur - essais, réglage.
11. Circuits électriques - vérification des résistances ohmiques.
12. Moteurs électriques de traction, machines électriques auxiliaires, appareils électriques et appareils électriques- tests, équilibrages, réglages sur stand, prises de caractéristiques et scans.

Électricien pour réparation de matériel électrique, 7e catégorie

Caractéristiques du travail.

1. Prévention, réparation, vérification des paramètres électriques des composants électroniques complexes de divers systèmes.
2. Dépannage dans les unités électroniques complexes avec une base d'éléments à microprocesseur.
3. Diagnostics utilisant des systèmes de test complexes pour l'état de divers équipements électriques des locomotives et des voitures.

Il faut savoir :

Caractéristiques de conception de composants électroniques complexes de divers systèmes ;
- finalité, principe de conception du circuit de liaison des systèmes électroniques avec schéma électrique locomotive et voiture.

Exemples de travaux.

1. Équipement électronique des circuits haute et basse tension du matériel roulant - vérification, dépannage et réglage.
2. Unités du système électronique contrôle automatique sur le matériel roulant - prévention, réparation, contrôle des paramètres électriques.
3. Diodes de puissance - vérification de la résistance thermique.
4. Circuits de puissance et leurs éléments - tests d'intégrité à l'aide d'un système spécial.
5. Circuits électriques - contrôle des paramètres à l'aide d'un indicateur numérique (type Master-5).

Électricien pour réparation de matériel électrique, 8e catégorie

Caractéristiques du travail.

1. Diagnostic, test et réglage d'équipements et de dispositifs électroniques complexes et uniques.
2. Exécution travaux de mise en service contrôle automatique du mouvement et du freinage du matériel roulant à l'aide de dispositifs basés sur la technologie informatique, identification et élimination des défauts de l'interface du circuit électrique de la voiture avec le système de contrôle automatique de la vitesse.

Il faut savoir :

Caractéristiques de conception d'équipements et d'instruments électroniques complexes et uniques ;
- supports d'instrumentation et de diagnostic ;
- les bases de la construction de circuits logiques, leur mise en œuvre sur une base de microéléments, les méthodes de vérification et de dépannage des blocs individuels de dispositifs informatiques.

Enseignement secondaire professionnel requis.

Exemples de travaux.

1. Équipement électronique - réglage, réglage, test.
2. Machines électriques des locomotives et des voitures - évaluation de la qualité de commutation, contrôle des paramètres à l'aide de systèmes automatisés (tels que "Tester-EM", "ASKD-EM").
3. Dispositifs de sécurité à base d'éléments à microprocesseur - diagnostic, test et réglage.
4. Transformateurs de courant - vérification de la distribution du courant.
5. Équipement électrique des locomotives, voitures - contrôle des paramètres à l'aide d'un système automatisé (type "ASKD").

Je CONFIRME :

________________________

[Titre d'emploi]

________________________

________________________

[Nom de l'organisation]

________________/[F.I.O.]/

"____" ____________ 20__

DESCRIPTION DE L'EMPLOI

Électricien pour réparation de matériel électrique, 3ème catégorie

1. Dispositions générales

1.1. Cette description de poste définit et réglemente les pouvoirs, les responsabilités fonctionnelles et professionnelles, les droits et les responsabilités d'un électricien pour la réparation d'équipements électriques de 3ème catégorie [Nom de l'organisation au génitif] (ci-après dénommée l'Entreprise).

1.2. Un électricien pour la réparation d'équipements électriques de 3ème catégorie est nommé au poste et démis de ses fonctions selon les modalités fixées par la législation du travail en vigueur par arrêté du chef d'entreprise.

1.3. Un électricien pour la réparation d'équipements électriques de 3e catégorie appartient à la catégorie des travailleurs et relève directement de [nom du poste du supérieur immédiat au cas datif] de l'Entreprise.

1.4. Un électricien pour la réparation de matériel électrique de 3ème catégorie est chargé de :

• exécution opportune et de haute qualité des tâches comme prévu ;
• le respect des performances et de la discipline du travail ;
• respect des mesures de sécurité du travail, maintien de l'ordre, respect des règles de sécurité incendie dans la zone de travail assignée (lieu de travail).

1.5. Une personne ayant une formation professionnelle secondaire dans cette spécialité et au moins 1 an d'expérience professionnelle est nommée au poste d'électricien pour la réparation des équipements électriques de 3ème catégorie.

1.6. DANS activités pratiques Un électricien pour la réparation de matériel électrique de 3ème catégorie doit être guidé par :

• les actes locaux et les documents organisationnels et administratifs de la Société ;
• règlement intérieur du travail;
• règles de protection et de sécurité du travail, garantissant l'assainissement industriel et la protection contre l'incendie ;
• instructions, ordres, décisions et instructions du supérieur immédiat ;
• cette description de poste.

1.7. Un électricien chargé de la réparation de matériel électrique de 3ème catégorie doit savoir :

• conception et principe de fonctionnement des machines électriques à courant alternatif et continu entretenues ;
• schémas de câblage électrique et appareillage de commande de complexité moyenne ;
• méthodes de réglage du mécanisme de brosse des moteurs électriques ;
• propriétés de base des matériaux traités ;
• disposition des appareils universels et spéciaux, des outils d'installation et des instruments de contrôle et de mesure utilisés.

1.8. Durant la période d'absence temporaire d'un électricien pour la réparation d'équipements électriques de 3e catégorie, ses fonctions sont attribuées à [titre du poste adjoint].

2. Responsabilités professionnelles

Un électricien pour la réparation d'équipements électriques de 3ème catégorie exerce les fonctions professionnelles suivantes :

2.1. Démontage, réparation et montage d'unités et d'appareils de complexité moyenne, luminaires électriques.

2.2. Raccordement de pièces et d'ensembles de machines électriques, d'appareils électriques et d'appareils électriques selon des circuits de complexité moyenne.

2.3. Étamage, brasage, isolation, pose et épissage de fils et câbles électriques.

2.4. Contrôle des mécanismes de levage et de transport depuis le sol, élingage de charges.

En cas de nécessité officielle, un électricien pour la réparation de matériel électrique de 3ème catégorie peut être amené à effectuer des tâches supplémentaires, dans les formes prévues par la loi.

3. Droits

Un électricien chargé de la réparation de matériel électrique de 3ème catégorie a le droit de :

3.1. Prenez connaissance des projets de décisions de la direction de l'entreprise concernant ses activités.

3.2. Soumettre à l'examen de la direction des propositions d'amélioration du travail liées aux responsabilités prévues par la présente description de poste.

3.3. Informez votre supérieur immédiat de toutes les lacunes des activités de production de l'entreprise (ses divisions structurelles) identifiées lors de l'exercice de vos fonctions officielles et faites des propositions pour leur élimination.

3.4. Demander personnellement ou au nom du supérieur immédiat aux chefs de service de l'entreprise et aux spécialistes les informations et documents nécessaires à l'exercice de leurs fonctions.

3.5. Impliquer des spécialistes de toutes les divisions structurelles (individuelles) de l'entreprise dans la résolution des tâches qui lui sont assignées (si cela est prévu par le règlement sur les divisions structurelles, sinon, avec l'autorisation du chef d'entreprise).

3.6. Exiger de la direction de l'entreprise qu'elle l'assiste dans l'exercice de ses devoirs et droits officiels.

4. Responsabilité et évaluation des performances

4.1. Un électricien pour la réparation de matériel électrique de 3ème catégorie supporte les charges administratives, disciplinaires et matérielles (et dans certains cas, prévu par la loi RF, - et la responsabilité pénale pour :

4.1.1. Non-exécution ou mauvaise exécution des instructions officielles du supérieur immédiat.

4.1.2. Inexécution ou mauvaise exécution de ses fonctions professionnelles et des tâches assignées.

4.1.3. Utilisation illégale des pouvoirs officiels accordés, ainsi que leur utilisation à des fins personnelles.

4.1.4. Informations inexactes sur l'état du travail qui lui est confié.

4.1.5. Défaut de prendre des mesures pour réprimer les violations identifiées des règles de sécurité, de sécurité incendie et d'autres règles qui constituent une menace pour les activités de l'entreprise et de ses employés.

4.1.6. Défaut d'assurer le respect de la discipline du travail.

4.2. L'évaluation du travail d'un électricien en réparation de matériel électrique de 3ème catégorie est réalisée :

4.2.1. Par le supérieur immédiat - régulièrement, dans le cadre de l'exercice quotidien par l'employé de ses fonctions de travail.

4.2.2. La commission de certification de l'entreprise - périodiquement, mais au moins une fois tous les deux ans, sur la base des résultats documentés des travaux pour la période d'évaluation.

4.3. Le principal critère d'évaluation du travail d'un électricien en réparation d'équipements électriques de 3ème catégorie est la qualité, l'exhaustivité et la ponctualité de son exécution des tâches prévues dans la présente notice.

5. Conditions de travail

5.1. L'horaire de travail d'un électricien chargé de la réparation de matériel électrique de 3ème catégorie est déterminé conformément au règlement intérieur du travail établi par l'Entreprise.

5.2. En raison des besoins de production, un électricien pour la réparation des équipements électriques de 3ème catégorie est amené à effectuer des déplacements professionnels (y compris locaux).

J'ai lu les instructions sur __________/___________/« ____ » _______ 20__.