Rubriques du site

Le choix des éditeurs:

Les articles en acier inoxydable sont fermement entrés dans nos vies. Ce sont des éléments de l'intérieur dans la rue et à la maison, divers plats à la maison et bien plus encore. L'acier inoxydable est un alliage de fer et de carbone mélangé à des éléments spéciaux. L'acier acquiert une résistance élevée aux facteurs environnementaux négatifs grâce à ces éléments. Mais sous l'influence de divers facteurs, même un métal aussi solide peut perdre son aspect d'origine. Comment polir jusqu'à une finition miroir ? Si le besoin s'en fait sentir, vous avez deux options :

Contactez une entreprise spécialisée qui fournit ce type de service.
Faites-le vous-même à la maison.

Jetons un coup d'œil à la façon dont le métal est poli de différentes manières à la maison pour obtenir une finition miroir.

Polissage à domicile

À la maison, vous pouvez également obtenir une surface en acier inoxydable brillante et lisse. Il y a plusieurs façons qui peuvent nous aider avec cela.

Préparation au polissage

Tout d'abord, vous devez nettoyer le produit correctement. Vous pouvez utiliser du détergent à vaisselle pour cela :

Diluer le détergent avec de l'eau.
Nettoyez la surface en acier inoxydable avec de l'eau savonneuse.
Rincez et séchez soigneusement.

Polissage à l'huile d'olive

Cette méthode convient au polissage des objets ternis. Tout ce dont vous avez besoin est de l'huile d'olive et un chiffon doux ou une serviette :

Appliquer un peu d'huile sur le chiffon et étaler de manière à ce que toute la surface soit recouverte d'un film d'huile.
Appuyez fermement le tissu sur la surface et polissez doucement le produit en acier inoxydable.

Important! Continuez jusqu'à ce que vous voyiez un changement notable dans la structure.

Maintenant, vous devez retirer l'huile restante. Pour ce faire, utilisez des serviettes ou une serviette sèche. Essuyez la surface jusqu'à ce qu'elle soit complètement sèche.

Polissage de la farine

Que pouvez-vous faire d'autre pour polir votre métal à la maison ? À ces fins, vous pouvez utiliser de la farine, cependant, cette méthode est plus adaptée aux surfaces planes, par exemple pour les casseroles, les couteaux ou les éviers :

Saupoudrez toute la surface de farine et étalez-la uniformément sur le métal.
Polissez avec un chiffon doux dans un mouvement circulaire.

Important! Vous pouvez utiliser une vieille brosse à dents pour plus d'effet.

Secouez la farine restante.

Méthode chimique

Vous pouvez polir le métal à la maison en utilisant une méthode chimique. Pour ce faire, vous devez préparer un liquide spécial. Il y a plusieurs moyens de le faire:

Pour une telle solution, vous aurez besoin de 230 ml d'acide sulfurique, 70 ml d'acide chlorhydrique, 40 ml d'acide nitrique. Dans 1 litre de solution, vous devez ajouter 6 g de colorant noir acide, 10 g de colle à bois et 6 g de chlorure de sodium. Portez ce mélange à une température de 65-70 degrés et placez-y vos articles en acier inoxydable pendant 5 à 30 minutes.
La solution est préparée dans les proportions suivantes : acide phosphorique 20-30%, acide chlorhydrique 3-4%, acide nitrique 4-5%, méthylorange 1-1,5%. Mettez le produit pendant 5 à 10 minutes à une température de 18 à 25 degrés.
660 g d'acide chlorhydrique, 230 g d'acide sulfurique et 25 g de colorant acide orange sont consommés par litre de composition. Chauffez la solution à une température de 70-75 degrés et placez-y un objet en acier inoxydable pendant 2-3 minutes.

Important! Tous ces composants sont hautement corrosifs, une protection complète des yeux doit donc être fournie. mains, visage et organes respiratoires.

Les étapes de polissage avec des solutions chimiques sont les suivantes :

Immerger un article en acier inoxydable pré-nettoyé dans un récipient avec une solution chimique.

Important! Respectez un dosage strict des substances incluses dans la solution pour obtenir la concentration souhaitée.

Le liquide doit être constamment agité.
Après l'expiration du terme, le produit doit être retiré et les restes de réactifs lavés à l'eau claire.
Essuyez la pièce avec un chiffon à polir.

Sous l'influence des produits chimiques, toutes les rugosités seront éliminées et le produit acquerra sa brillance et son aspect radieux d'origine.

Méthodes de polissage mécanique

Ces méthodes de polissage impliquent l'utilisation d'outils et de dispositifs tels que :

polisseuse;
Ponceuse ;
broyeur électrique;
percer avec une serrure.

Important! La méthode présente plusieurs avantages. C'est rapide, efficace, vous pouvez modifier la vitesse des cercles et des courroies, utiliser des accessoires supplémentaires en cuir, tissu, laine et autres matériaux.

Un outil pour polir le métal avec une finition miroir de vos propres mains dépend de la marque d'acier inoxydable:

La pâte de diamant s'est montrée la meilleure de toutes, mais elle présente un inconvénient important - un prix plutôt élevé.
Si vous n'en avez pas, vous pouvez utiliser la pâte GOI. Il se décline en quatre types, selon la granulométrie.

Important! Pour le meulage manuel, vous pouvez utiliser la même pâte diamantée ou la même pâte GOI. Son efficacité dépend de la qualité des consommables.

Cela se fait comme suit:

Appliquer une petite quantité de produit sur un disque en feutre et ajouter quelques gouttes d'huile de machine pour diluer la pâte.

Important! Pour le métal, il est préférable d'utiliser une pâte à gros grains.

Polir la surface dans un mouvement circulaire, en faisant attention à ne pas frotter trop fort.
Faites-le jusqu'à ce que vous soyez satisfait du résultat.

Important! Comment pouvez-vous polir un couteau pour un éclat de miroir à la maison ? Ces surfaces métalliques plates sont poncées avec une lime ordinaire - une barre de bois recouverte d'un chiffon, sur laquelle une pâte à polir est appliquée.

Entretien de l'inox

L'acier inoxydable poli est très beau. Pour le maintenir dans cet état, des vernis spéciaux sont utilisés. Ils sont disponibles sous forme de concentrés et d'émulsions liquides. Le vernis est appliqué immédiatement après la fin du processus de polissage. Ensuite, vous devez périodiquement appliquer du polish pour donner à votre produit en acier inoxydable un aspect agréable pendant longtemps.

Comment polir un acier inoxydable : voies et moyens pour donner un éclat expressif. Polissage de l'acier

Polissage de l'acier inoxydable - méthodes et leurs différences + vidéo

Le polish pour acier inoxydable nous aide à renouveler la surface et à la rendre brillante très rapidement d'une manière mécanique simple. Mais ce n'est pas toujours efficace. Quelles méthodes sont les plus efficaces et dans quelle mesure sont-elles disponibles pour un usage domestique ?

1 Quels changements entraîne le polissage ?

Le polissage est la dernière étape de la fabrication de divers produits. Ce processus consiste en la fusion de la couche superficielle de 0,01 à 0,03 mm d'épaisseur. En conséquence, tous les défauts mineurs (microfissures, rayures, coquilles, etc.) sont éliminés. La surface est parfaitement lisse et réfléchit la lumière. Un effet similaire est obtenu du fait que la profondeur des irrégularités est inférieure à la longueur d'onde de la lumière visible.

Il est possible d'obtenir une surface semblable à un miroir du métal d'autres manières, par exemple, par rodage. Mais ils nécessitent généralement un équipement, des matériaux et des connaissances spéciaux. Par conséquent, leur utilisation n'est justifiée que lorsqu'il est nécessaire d'assurer l'exactitude spécifiée. Le polissage est beaucoup plus facile. Pour cette opération, des machines assez simples sont utilisées et un outil de polissage peut être fabriqué même à la maison. Le feutre, le cuir et le tissu doux se sont avérés excellents. Sur le marché et dans les magasins, des pâtes spéciales sont vendues, à base d'oxyde de chrome, de tripoli ou de crocus. Ces matériaux sont utilisés pour la méthode mécanique, mais il existe également des méthodes chimiques pour le traitement de surface dans des solutions spéciales.

Il est très important de préparer le produit correctement. La présence de divers défauts n'est pas autorisée sur la surface, donc, avant le polissage, une étape de meulage suit (élimination d'une couche plus épaisse). Pour trouver les défauts cachés, le polissage commence par les zones "les plus faibles". Par exemple, dans les structures soudées, ce sont des coutures où se trouvent le plus souvent des microfissures ou des piqûres. Le polissage de l'acier inoxydable, cependant, comme d'autres matériaux, se fait selon plusieurs approches, en sélectionnant à chaque fois un matériau de travail avec une granulométrie plus petite. De plus, il est souhaitable de réduire au minimum le nombre d'opérations.

2 Méthodes mécaniques - un classique accessible à tous

C'est le moyen le plus simple d'obtenir une surface lisse comme un miroir. Il consiste en ce qui suit. La vitesse de rotation élevée du matériau de polissage et le frottement qui en résulte entraînent une augmentation de la température, ce qui fait que la couche de surface la plus fine fond et devient idéalement lisse.

Il existe deux types de polissage : brut et fini. Le premier est fabriqué avec des matériaux à grains plus grossiers et est nécessaire pour éliminer les rugosités de surface. En tant qu'outil de travail, des pâtes ou des rubans spéciaux sont utilisés, sur lesquels des particules abrasives sont appliquées. Le polissage fin est l'étape de finition. Dans ce cas, des poudres spéciales, des pâtes à polir fines, qui contiennent en plus des tensioactifs, ont trouvé leur application. Ils ne sont appliqués que sur des cercles mous en matériau élastique, avec lesquels ils frottent la pièce.

Vous pouvez également faire le polissage à la main, mais cela prendra beaucoup de temps. Par conséquent, vous devrez vous procurer un broyeur spécial. Le traitement commence par le matériau à gros grains, puis à chaque fois, il est nécessaire de réduire de moitié la taille de l'abrasif. Dans ce cas, il vaut mieux ne pas régler la vitesse supérieure à 4500 tr/min. Le polissage de finition commence à partir des zones où de petits risques sont perceptibles.

Cependant, si nous parlons de petits éléments de forme simple, il est alors possible d'éviter l'électropolissage de l'acier inoxydable et d'utiliser la méthode manuelle. Dans ce cas, une pâte spéciale est appliquée sur un morceau de feutre ou un autre chiffon doux et la surface est frottée dans un mouvement circulaire. De plus, la méthode manuelle ne peut pas être évitée lors du traitement d'endroits difficiles d'accès où le broyeur ne peut pas atteindre.

3 Polissage chimique - caractéristiques et recettes

Avec cette méthode, le produit est immergé dans une solution chimique et conservé pendant un certain temps. Il est également très important d'observer le régime de température. À la suite de processus chimiques, la microrugosité de la surface fond et elle s'avère parfaitement lisse. Le principal avantage de cette méthode est la vitesse de polissage, généralement le processus prend plusieurs minutes. Vous n'avez pas non plus besoin d'un outil électrique spécial, d'une source d'alimentation. Vous utilisez un minimum d'effort par opposition à la méthode manuelle. De plus, la surface est uniformément polie quelle que soit la configuration. La solution liquide pénètre même les parties les plus isolées de la pièce.

Dans le même temps, il y a quelques inconvénients à toute l'abondance d'avantages. Premièrement, il est moins brillant, donc un tel polissage n'est applicable que lorsque la pièce n'a pas besoin d'une surface de miroir. Deuxièmement, la solution est de courte durée, vous devrez donc travailler intensément après sa préparation. Troisièmement, le mélange est très agressif, une attention particulière doit donc être portée à la sécurité. Le travail est effectué uniquement dans des vêtements spéciaux et avec une bonne ventilation de la pièce. Des solutions à base d'acide sont utilisées pour le polissage chimique de l'acier inoxydable.

Composition n°1

660 g/l d'acide chlorhydrique, 230 g/l d'acide sulfurique et 25 g/l de colorant orange acide sont mélangés. Nous chauffons la solution à 70–75 ° C et y plongeons la pièce. Il suffit de le tenir pendant environ 3 minutes. Dans ce cas, il est conseillé de remuer périodiquement le mélange ou de secouer le produit, sinon des bulles de gaz peuvent s'accumuler dans certaines zones de la surface, ce qui affectera négativement la qualité du polissage.

Toutes les recettes supposent l'utilisation d'acides concentrés.

Composition n°2

Des tensioactifs (tensioactifs), de la glycérine et de l'alcool benzylique peuvent également être ajoutés à la solution. Le mélange comprend 25 à 35 parties d'acide phosphorique, 5 parties chacune d'acides nitrique et chlorhydrique, 0,5 partie d'acides sulfosalicyliques et 0,5 partie de sel disodique d'acide éthylènediaminetétraacétique (EDTA). Vous avez également besoin de 1 cuillère à café de glycérine et la teneur en alcool benzylique ne dépasse pas 0,1 h. La triéthanolamine, l'éthylène glycol et l'oxyphos sont utilisés comme tensioactifs, la teneur en ces substances ne dépasse pas 0,015 ; 0,017 et 0,01 parties, respectivement. Le produit en acier inoxydable est pré-dégraissé avec une solution alcaline, puis lavé à l'eau courante et séché. Pendant ce temps, faites chauffer le mélange à 80°C et plongez-y la pièce pendant 3 minutes maximum.

Composition n°3

Dans ce cas, 20 à 30% d'acide phosphorique, 4-5% d'acide nitrique et environ 4% d'acide chlorhydrique sont pris, et 1,5% de méthylorange est également inclus dans la composition. Tout le reste est de l'eau distillée. La solution est chauffée à un maximum de 25 ° C et le temps de traitement varie de 5 à 10 minutes. Pour améliorer la qualité du polissage, le produit doit être périodiquement agité.

4 Polissage électrochimique - qu'est-ce qui va changer la présence de courant ?

Lors du polissage électrochimique de l'acier inoxydable, le produit est également immergé dans une solution, mais seulement dans ce cas, un courant électrique le traverse. Il y a un mince film d'oxyde sur le métal, son épaisseur n'est pas la même sur toute la surface en raison de la présence de microdépressions et de microsaillies. Il est plus épais dans les creux. La solution acide réagit plus intensément aux endroits où cette couche protectrice s'amincit. En raison de cette différence de vitesse de réaction, la surface est idéalement lisse et de bien meilleure qualité qu'après usinage. Les revêtements ont une structure à grain fin et sont dépourvus de pores, ce qui réduit considérablement le coefficient de frottement.

Les avantages de cette méthode incluent une qualité de surface élevée et d'excellentes performances. Le polissage électrochimique ne nécessite pas d'effort physique comme dans le traitement mécanique ; de plus, l'étape de dégraissage peut être supprimée. La surface est polie très rapidement. De plus, les revêtements électrolytiques ont une excellente adhérence aux surfaces polies mécaniquement.

Mais les inconvénients peuvent être imputés à la dépendance à l'électricité et à sa consommation. De plus, le produit doit être préalablement poncé mécaniquement. Le polissage électrochimique est sensible à la qualité de la composition, à la température de l'électrolyte, au temps de maintien et à la densité de courant. Comme dans la méthode chimique, vous devrez travailler avec des composés nocifs pour le corps, nous devons donc prêter une attention particulière aux précautions de sécurité. Les électrolytes à base d'acides sulfurique, chromique et phosphorique sont principalement utilisés pour le polissage électrochimique des aciers inoxydables.

Composition n°1

Prendre 730 g/l d'acide phosphorique et pas plus de 700 g/l d'acide sulfurique. De la triéthanolamine 4 à 6 g/l et très peu de catapine (0,5 à 1,0) sont ajoutés. La solution est chauffée à une température d'au moins 60°C et d'au plus 80°C. Un courant d'une densité de 20 à 50 A/dm2 traverse le produit. Le polissage électrochimique prend environ cinq minutes.

Composition n°2

Les pièces en acier inoxydable chrome-nickel-molybdène ou chrome-nickel sont placées dans une composition d'acides orthophosphorique et sulfurique, pris dans un rapport de 65 % et 15 %, respectivement. Un autre 12 % de glycérine, 5 % d'anhydride chromique et de l'eau purifiée (les 3 % restants) sont ajoutés. Le procédé se déroule à une température de 45 à 70°C et une densité de courant d'environ 7 A/dm2. Le temps d'exposition dépend d'un certain nombre de facteurs. Il suffit de polir les produits soudés pendant seulement 10 à 12 minutes et, après le sablage, ils doivent être conservés dans la solution pendant environ une demi-heure.

5 Polissage au plasma - difficile, mais efficace

Il existe une autre méthode de traitement de surface basée sur les processus du métal lorsqu'il est immergé dans une solution et simultanément exposé à une haute tension. Contrairement à la méthode précédente, seules des formulations respectueuses de l'environnement à base de sels d'ammonium sont utilisées.

L'essence du polissage plasma des aciers inoxydables est la suivante. Le produit doit être une anode positive. Lorsqu'il est exposé à des tensions élevées de plus de 200 V, l'électrolyte commence à bouillir à la surface de la pièce, ce qui conduit à la formation d'une fine enveloppe vapeur-gaz (50-100 µm). Le courant électrique, lorsqu'il traverse ce film, favorise l'apparition de processus plasma. Aux endroits des microsaillies, l'intensité du champ électrique augmente considérablement, ce qui entraîne l'apparition de décharges pulsées.

Le polissage plasma enlève la couche la plus fine avec une teneur élevée en inclusions étrangères du produit. En conséquence, la surface a un éclat semblable à un miroir et a des propriétés d'adhérence élevées. De plus, cette méthode combine trois opérations à la fois : le dégraissage, le décapage et l'activation de surface. Cependant, pour obtenir le résultat souhaité, la surface du produit doit être soigneusement préparée. Les défauts, risques, rayures, etc. après un tel traitement ne seront pas éliminés, mais au contraire deviendront encore plus visibles. Par conséquent, un polissage manuel grossier préliminaire ne peut être évité.

tutmet.ru

Polissage du métal à faire soi-même jusqu'à une finition miroir

Les articles en acier inoxydable sont fermement entrés dans nos vies. Ce sont des éléments de l'intérieur dans la rue et à la maison, divers plats à la maison et bien plus encore. L'acier inoxydable est un alliage de fer et de carbone mélangé à des éléments spéciaux. L'acier acquiert une haute résistance aux facteurs environnementaux négatifs grâce à ces éléments. Mais sous l'influence de divers facteurs, même un métal aussi solide peut perdre son aspect d'origine. Comment polir jusqu'à une finition miroir ? Si le besoin s'en fait sentir, vous avez deux options :

Contactez une entreprise spécialisée qui fournit ce type de service.
Faites-le vous-même à la maison.

Jetons un coup d'œil à la façon dont le métal est poli de différentes manières à la maison pour obtenir une finition miroir.

Préparation au polissage

Tout d'abord, vous devez nettoyer le produit correctement. Vous pouvez utiliser du détergent à vaisselle pour cela :

Diluer le détergent avec de l'eau.
Nettoyez la surface en acier inoxydable avec de l'eau savonneuse.
Rincez et séchez soigneusement.

Polissage à l'huile d'olive

Cette méthode convient au polissage des objets ternis. Tout ce dont vous avez besoin est de l'huile d'olive et un chiffon doux ou une serviette :

Appliquer un peu d'huile sur le chiffon et étaler de manière à ce que toute la surface soit recouverte d'un film d'huile.
Appuyez fermement le tissu sur la surface et polissez doucement le produit en acier inoxydable.

Important! Continuez jusqu'à ce que vous voyiez un changement notable dans la structure.

Maintenant, vous devez retirer l'huile restante. Pour ce faire, utilisez des serviettes ou une serviette sèche. Essuyez la surface jusqu'à ce qu'elle soit complètement sèche.

Polissage de la farine

Saupoudrez toute la surface de farine et étalez-la uniformément sur le métal.
Polissez avec un chiffon doux dans un mouvement circulaire.

Important! Vous pouvez utiliser une vieille brosse à dents pour plus d'effet.

Secouez la farine restante.

Méthode chimique

Vous pouvez polir le métal à la maison en utilisant une méthode chimique. Pour ce faire, vous devez préparer un liquide spécial. Il y a plusieurs moyens de le faire:

Pour une telle solution, vous aurez besoin de 230 ml d'acide sulfurique, 70 ml d'acide chlorhydrique, 40 ml d'acide nitrique. Dans 1 litre de solution, vous devez ajouter 6 g de colorant noir acide, 10 g de colle à bois et 6 g de chlorure de sodium. Portez ce mélange à une température de 65-70 degrés et placez-y vos articles en acier inoxydable pendant 5 à 30 minutes.
La solution est préparée dans les proportions suivantes : acide phosphorique 20-30%, acide chlorhydrique 3-4%, acide nitrique 4-5%, méthylorange 1-1,5%. Mettez le produit pendant 5 à 10 minutes à une température de 18 à 25 degrés.
660 g d'acide chlorhydrique, 230 g d'acide sulfurique et 25 g de colorant acide orange sont consommés par litre de composition. Chauffez la solution à une température de 70-75 degrés et placez-y un objet en acier inoxydable pendant 2-3 minutes.

Important! Tous ces composants sont hautement corrosifs, une protection complète des yeux doit donc être fournie. mains, visage et organes respiratoires.

Les étapes de polissage avec des solutions chimiques sont les suivantes :

Immerger un article en acier inoxydable pré-nettoyé dans un récipient avec une solution chimique.

Important! Respectez un dosage strict des substances incluses dans la solution pour obtenir la concentration souhaitée.

Le liquide doit être constamment agité.
Après l'expiration du terme, le produit doit être retiré et les restes de réactifs lavés à l'eau claire.
Essuyez la pièce avec un chiffon à polir.

Sous l'influence des produits chimiques, toutes les rugosités seront éliminées et le produit acquerra sa brillance et son aspect radieux d'origine.

polisseuse;
Ponceuse ;
broyeur électrique;
percer avec une serrure.

Important! La méthode présente plusieurs avantages. C'est rapide, efficace, vous pouvez modifier la vitesse des cercles et des courroies, utiliser des accessoires supplémentaires en cuir, tissu, laine et autres matériaux.

Un outil pour polir le métal avec une finition miroir de vos propres mains dépend de la marque d'acier inoxydable:

La pâte de diamant s'est montrée la meilleure de toutes, mais elle présente un inconvénient important - un prix plutôt élevé.
Si vous n'en avez pas, vous pouvez utiliser la pâte GOI. Il se décline en quatre types, selon la granulométrie.

Important! Pour le meulage manuel, vous pouvez utiliser la même pâte diamantée ou la même pâte GOI. Son efficacité dépend de la qualité des consommables.

Cela se fait comme suit:

Appliquer une petite quantité de produit sur un disque en feutre et ajouter quelques gouttes d'huile de machine pour diluer la pâte.

Important! Pour le métal, il est préférable d'utiliser une pâte à gros grains.

Polir la surface dans un mouvement circulaire, en faisant attention à ne pas frotter trop fort.
Faites-le jusqu'à ce que vous soyez satisfait du résultat.

Important! Comment pouvez-vous polir un couteau pour un éclat de miroir à la maison ? Ces surfaces métalliques plates sont poncées avec une lime ordinaire - une barre de bois recouverte d'un chiffon, sur laquelle une pâte à polir est appliquée.

Au contenu

Entretien de l'inox

Comme vous pouvez le constater, tout est très simple et vous pouvez très facilement donner à n'importe quel objet métallique de votre maison un aspect brillant et soigné de vos propres mains. Choisissez une méthode qui vous convient le mieux et appliquez-la au besoin.

serviceyard.net

Polissage du métal en finition miroir : types, méthodes,

Pour donner les meilleures qualités de consommation et un aspect attrayant aux produits métalliques, une procédure de broyage final est effectuée. Le polissage des métaux donne au produit un éclat décoratif et la mise en œuvre d'une procédure similaire vous permet de préparer la surface pour l'application de divers matériaux.

Types d'emplois

Le polissage des métaux peut être effectué par les méthodes suivantes :

polissage mécanique ou abrasif des produits;
traitement chimique avec des substances spéciales, par exemple une pâte;
méthode électrochimique;
méthode électrolyte-plasma.

Certains types de ponçage de finition sont simples et ne nécessitent pas de matériaux ou d'équipements spéciaux. Par exemple, la méthode mécanique peut être utilisée à la maison. Cependant, il est pratiquement impossible d'obtenir un résultat significatif lors de leur utilisation.

Inconvénients des méthodes traditionnelles

Le polissage des métaux par des méthodes traditionnelles, par action abrasive et chimique en surface, présente un certain nombre de limites dans son application. Ceux-ci inclus:

manque de capacité à automatiser le processus. Lors des travaux d'obtention de brillance, de nombreuses entreprises introduisent une technologie de traitement automatique, ce qui peut réduire considérablement le temps d'obtention d'un lot complet. Le polissage chimique, mécanique, électrochimique présente des caractéristiques qui rendent difficile l'automatisation du processus technologique ;
la difficulté d'obtenir une surface de miroir en utilisant les types d'action envisagés sur le métal relève de raisons technologiques et électriques. Les raisons économiques sont principalement liées au coût élevé des robots de production et des machines-outils fonctionnant sur un système de commande numérique. Les facteurs technologiques déterminent l'impossibilité d'inclure des méthodes traditionnelles de polissage des produits métalliques pour obtenir une surface miroir.

Souvent, les problèmes ci-dessus conduisent au fait que le travail en question est effectué à la main à l'aide d'une pâte spéciale sous contrainte mécanique. Ce moment détermine une baisse significative de l'indicateur de productivité, puisque le traitement sur une ligne automatisée est impossible. En raison de l'utilisation de méthodes obsolètes, la ligne de production présente souvent une défaillance du convoyeur, ce qui affecte négativement le coût d'obtention du produit et réduit la compétitivité de l'entreprise.

Méthode de polissage mécanique

Pendant de nombreuses années, une méthode mécanique a été utilisée pour traiter la surface d'un produit métallique. Des jeux spéciaux de meules et de bandes abrasives, associés aux pâtes à polir GOI, permettent d'obtenir un matériau avec un indice de rugosité Ra = 0,05-0,12 micron.

Les caractéristiques de cette méthode de mot de passe incluent :

pour automatiser le processus, des machines spéciales sont utilisées, équipées de cercles en tissu ou en feutre;
une certaine quantité de pâte GOI est appliquée sur l'abrasif ;
la pâte de goi considérée est une poudre spéciale constituée d'une substance active qui a un effet activateur sur la surface du produit ;
une pâte typique se compose d'environ 60% d'abrasif et 40% de liant. la teneur en additif d'activation est de 2 %.

Le ponçage de finition ne peut être réalisé qu'avec la pâte GOI. Dans ce cas, un cercle doux et une pâte GOI avec un abrasif fin sont utilisés. Avec un tel travail, la consommation de matière est assez importante : pour 1 mètre carré de surface il y a 0,3 cercle de feutre et une substance abrasive de type GOI, environ 100 grammes. Lors du traitement d'une surface complexe, un matériau de type bande et le même abrasif GOI sont utilisés.

Une attention particulière doit être accordée à la pâte GOI. C'est une substance spéciale à base d'oxyde de chrome. Une substance de la catégorie GOI est produite sous la forme d'une barre verte. Les kits spéciaux GOI contiennent des barres avec différentes tailles de grains abrasifs.

Polissage chimique

Lors du polissage chimique, une combinaison de l'action d'une certaine substance et de vapeurs galvaniques apparaît à la surface. Ce processus détermine la formation d'un film d'oxyde de passivation, qui conduit à l'égalisation de la microrugosité de la surface.

La qualité du polissage dépend du rapport entre la vitesse de formation du film et sa dissolution dans le liquide. L'indice de brillance le plus élevé peut être obtenu lorsqu'un film mince est formé. Avec le polissage chimique du métal, un film plus fin peut être obtenu qu'avec le polissage électrochimique, ce qui détermine la possibilité d'obtenir un meilleur brillant, mais les grandes irrégularités de la pièce ne peuvent pas être égalisées.

Méthode électromécanique

Le polissage mécanique et chimique du métal ne conduit souvent pas au résultat souhaité. Cela est dû au fait que le produit peut avoir une résistance accrue aux changements structurels. La méthode électrochimique est une procédure d'exposition qui consiste à immerger des pièces dans un électrolyte. Il est souvent assez difficile d'effectuer un tel travail de ses propres mains, car l'électrolyte est représenté par une solution acide. L'impact se produit lorsque le réservoir est connecté à une source d'alimentation avec une tension d'environ 20 V.

Ce type de traitement détermine l'apparition d'un film de passivation, ce qui entraîne une diminution de l'indice de rugosité. Le degré de changement de la qualité de la structure de surface dépend de la tension appliquée. La qualité obtenue dépend du type de métal, de l'indice de déformation permanente, de l'épaisseur de la pièce et d'autres points.

Méthode électrolytique au plasma

Ces dernières années, la méthode de traitement électrolyte-plasma est devenue de plus en plus populaire.

Des ensembles d'appareils spéciaux, assez difficiles à créer de vos propres mains, fournissent l'effet de la charge sur la pièce. Les caractéristiques de conception comprennent :

la pièce devient l'anode ;
un potentiel positif est fourni à la pièce à partir d'une source d'alimentation puissante ;
le bain de travail fait office de cathode.

Pour agir sur l'acier inoxydable et les alliages de cuivre, une solution spéciale est utilisée, constituée de sulfate d'ammonium et de chlorure d'ammonium. Leur concentration est d'environ 5%. À condition que le produit soit fait d'un autre métal ou alliage, une solution avec une concentration des substances énumérées de 10 % est utilisée. Le polissage du métal à l'aide d'un ensemble et d'une méthode similaires est effectué en 2 à 5 minutes, la bavure peut être retirée en environ 20 secondes. De tels indicateurs déterminent la productivité élevée de cette méthode de polissage des métaux.

Si vous trouvez une erreur, veuillez sélectionner un morceau de texte et appuyez sur Ctrl + Entrée.

stankiexpert.ru

Comment polir le métal à la maison ? Meulage et polissage des métaux.

Définition du concept de "polissage" et de ses types

Polissage des métaux avec meuleuse d'angle

Le polissage est un type de traitement du métal au cours duquel la brillance revient à la surface du métal. Au stade actuel, les méthodes de broyage suivantes sont distinguées:

Quels outils et machines sont utilisés ? Les méthodes mécaniques impliquent l'utilisation des outils et dispositifs suivants :

L'action doit être étendue pour être efficace. Enfin, un rinçage et un séchage abondants redonneront un éclat cuivré. Même si vous utilisez des produits spécifiques et sûrs, il est conseillé de laver les articles en cuivre à l'eau savonneuse. Le vernis cuivre assurera la durabilité. Les taches corrosives peuvent toujours être éliminées avec un mélange de vinaigre et de sel ou, au contraire, avec du jus de citron. S'il y a des brûlures au fond du pot, une poudre abrasive à grain fin est idéale.

Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc qui a toujours été largement utilisé. On le trouve dans les poignées, les serrures, les mains courantes et plus encore. Si le laiton est peint, il peut être nettoyé à l'eau savonneuse très chaude puis poli. Un système encore plus simple, pratique pour les petites zones ou les zones difficiles d'accès, consiste à frotter une tranche de citron trempée dans du vinaigre chaud salé. Le nettoyage sera excellent, mais vous devrez utiliser d'autres méthodes pour polir.

polisseuse;
Broyeur;
broyeur électrique;
perceuses avec pinces.

Cette méthode de finition présente plusieurs avantages. Premièrement, il vous permet de modifier la fréquence de rotation des cercles et des courroies, ce qui a un effet positif sur la qualité du traitement du plan métallique; deuxièmement, des accessoires supplémentaires en tissu, cuir, laine, etc. peuvent être installés sur la machine à polir.

Veillez à n'utiliser que des produits qui sont sur le marché. Il en existe de nombreux types et conviennent à cet effet. Si le laiton est peint, nous vous recommandons de le dépoussiérer et de le laver à l'eau chaude savonneuse. Vous n'avez pas besoin de le faire souvent, mais assurez-vous de bien sécher à chaque fois. Si la peinture est endommagée, vous devrez utiliser de l'acétone et l'enlever complètement. Ensuite, il conviendra de contacter un expert pour les repeintures nécessaires. De plus, pour l'argent et le métal, nous utiliserons des procédures similaires à celles que nous avons rencontrées jusqu'à présent.

Meuleuse spéciale - meuleuse d'angle

Le meulage manuel diffère du meulage automatisé en ce que son efficacité dépend de la qualité des matériaux de polissage consommables. Dans la finition à la main, on utilise de la pâte diamantée et des additifs à base de chrome ou d'oxyde de fer. Les surfaces métalliques lisses sont poncées avec une lime ordinaire - un bloc de bois recouvert d'un chiffon, sur lequel une pâte à polir est appliquée.

Les liquides crémeux et lisses sont excellents et s'étalent uniformément sur la surface à polir avec une boule de coton. Laissez ensuite sécher la surface traitée et essuyez-la avec un chiffon doux jusqu'à ce que tous les résidus soient éliminés. Rincez ensuite l'objet à l'eau et au savon et rincez à l'eau courante pour chaque produit.

Malheureusement, l'argent est un métal qui s'oxyde très facilement, des précautions sont donc nécessaires pour le protéger plus efficacement. Surtout si l'objet a des détails gravés ou sculptés, nan

kiddyclub.ru

procédés et moyens pour conférer une brillance expressive

L'acier inoxydable est différent. Après tout, il contient plusieurs métaux différents. La base de l'acier inoxydable est le fer, le titane, le nickel, le molybdène, le manganèse, et ce n'est pas toute la liste. Le chrome, qui est également présent dans sa composition, aide à résister à la corrosion de cet acier.

Ce qui empêche l'acier de rouiller

Lorsque le chrome interagit avec l'oxygène, un film protecteur se forme à la surface de l'acier inoxydable, et c'est ce film qui protège l'alliage des effets d'un environnement agressif.

Le degré de résistance à la corrosion de l'acier dépendra de la quantité de chrome.

Par exemple, dans la fabrication de réfrigérateurs, un alliage à teneur moyenne en chrome (10-17 %) est utilisé. Mais si l'appareil est constamment en contact avec de l'eau ou est exposé à des charges thermiques, un alliage à haute teneur en chrome, jusqu'à 26%, est utilisé. Ces appareils comprennent les machines à laver et les lave-vaisselle, les éviers, les hottes, les plaques de cuisson et les bouilloires.

Où pouvez-vous polir

Pour que la surface de l'alliage soit belle et uniforme, vous devez polir l'acier inoxydable. De nos jours, il existe de nombreuses entreprises spécialisées dans cette procédure particulière, elles mettent en ordre divers produits à partir de cet alliage. Mais il s'avère que vous pouvez polir un acier inoxydable à la maison.

Bien sûr, si vous avez besoin d'un travail de meilleure qualité, il vaut mieux demander l'aide de spécialistes. Par exemple, un tuyau carré en acier inoxydable poli sera beaucoup plus impressionnant après un traitement en usine qu'après un traitement à domicile.

Toute entreprise spécialisée dans le polissage peut facilement effectuer cette procédure.

Comment traiter l'acier

Comment polir l'acier inoxydable pour un éclat miroir? Voici une liste de tout ce dont vous avez besoin :

pâte à polir;
cercles en feutre ou feutre;
colle de menuisier;
meules avec différentes granulométries ;
papier de verre ou pierre;
Bulgare.

Les principales étapes du processus

Le processus se déroule en plusieurs étapes. Vous devez d'abord faire un gros nettoyage. Ensuite, un cercle avec une base en fibre et une meuleuse d'angle sont utilisés. Mais cette procédure peut être ignorée, à condition que la surface du produit soit déjà suffisamment lisse.

Des meules sont ensuite utilisées. La surface doit être traitée plusieurs fois, à chaque fois la taille de l'abrasif doit diminuer.

S'il n'y a pas de tels cercles disponibles, il est tout à fait possible de les créer vous-même. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un cercle de feutre ou un feutre. Avec une spatule, il est nécessaire d'appliquer de la colle à bois dessus, puis de le broyer sur des copeaux abrasifs.

Cette opération rendra la surface de l'acier parfaitement lisse. En aucun cas, la rugosité ne doit rester. Après tout, après le polissage, il sera beaucoup plus difficile de les sceller.

Dans l'étape suivante, une pâte à polir et un tampon de feutre sont appliqués. Il est préférable de consulter un spécialiste ici, car une pâte spécifique est nécessaire pour une certaine nuance d'alliage. Bien sûr, il est préférable d'utiliser un grain de diamant qui correspond au métal à couper. Le polissage de finition est effectué jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de défaut visible. Un tuyau en acier inoxydable poli devrait être parfait.

L'inox au quotidien

Aucune cuisine n'est complète sans appareils électroménagers en acier inoxydable et détails intérieurs. Ce n'est pas surprenant, car c'est cet alliage qui est suffisamment solide et durable, d'autant plus qu'il ne nécessite pas de soins particuliers. La vaisselle, les couverts et les poêles sont souvent en acier inoxydable, car ce métal a une conductivité thermique assez élevée.

Mais il y a aussi quelques inconvénients à l'acier inoxydable : avec une utilisation régulière, il s'estompe sensiblement. La cuisine perd de son éclat. Pour éviter que cela ne se produise, il est nécessaire de polir périodiquement l'acier inoxydable. Il existe de nombreuses façons différentes d'accomplir cette tâche. Un point important dans cette procédure est la sélection correcte de l'agent de polissage pour l'acier inoxydable.

Lors du nettoyage des produits en acier, vous ne devez en aucun cas utiliser de produits blanchissants ou abrasifs. De plus, n'utilisez pas d'éponges métalliques et de brosses à poils durs.

Il existe plusieurs méthodes de polissage alternatives.

Huile d'olive

Cette méthode est juste pour ceux qui réfléchissent à la façon de polir l'acier inoxydable à la maison. La vaisselle ternie recommencera à briller comme neuve. Tout ce dont vous avez besoin est de l'huile et des chiffons, de préférence un chiffon doux.

Tout d'abord, vous devez humidifier un chiffon avec de l'huile.
Avec ce chiffon, il est nécessaire d'appliquer de l'huile sur le produit afin qu'il soit complètement recouvert d'un film d'huile.
Ensuite, vous pouvez commencer à polir en appuyant fermement le chiffon huilé sur le métal.
Pour éviter que l'acier ne redevienne terne, enlevez l'excès d'huile avec des serviettes ou des serviettes sèches. Ils doivent frotter la surface jusqu'à ce que le produit soit complètement sec.

Polissage de la farine

Vous pouvez également utiliser de la farine pour polir les objets en métal. Avec son aide, il est bon de manipuler des surfaces planes, comme un évier ou une casserole.

Le produit est saupoudré de farine afin qu'il ne reste aucun espace.
La farine doit être uniformément répartie.
À l'aide d'un chiffon sec, polissez la surface dans un mouvement circulaire.
De plus, la farine est très facile à enlever de la surface.

Méthode mécanique

Certains appareils et appareils ont des zones difficiles d'accès. C'est là que se pose la question de savoir comment polir un acier inoxydable jusqu'à ce qu'il brille. Il y a un moyen, mais il faut y passer beaucoup de temps et faire tous les efforts.

Vous devez acheter un morceau de feutre et une pâte abrasive. Appliquez de la pâte sur le tissu et polissez la surface jusqu'à ce que le métal devienne brillant et brillant.

Polissage avec des produits chimiques

Cette méthode est le plus souvent utilisée pour nettoyer de petits objets. L'essentiel est que le polissage prenne un peu de temps et soit très facile à faire. Voici quelques recettes de solutions.

Il est important d'observer les proportions ici. Contient : 230 ml d'acide sulfurique, 70 ml d'acide chlorhydrique et 40 ml d'acide nitrique. Le reste c'est de l'eau.

Pour un litre de solution, il faut encore 5 g de chlorure de sodium, 5 g de colorant noir acide et 10 grammes de colle à bois.

Le liquide résultant doit être chauffé à 70 degrés Celsius et la partie abaissée à cet endroit. Le produit peut être laissé dans la solution pendant une demi-heure maximum.

L'acide orthophosphorique sera nécessaire, il devrait représenter 20 à 30% du total. Acide chlorhydrique (3-4%), nitrique (4-5%), méthylorange (1%). Le reste c'est de l'eau. La solution doit être à température ambiante, le produit ne doit pas y être conservé plus de 10 minutes.

Les règles de polissage sont données ci-dessous :

Le métal doit être bien nettoyé avant le polissage. Placer ensuite le produit dans la solution. Il ne faut pas oublier que seule de l'eau distillée peut être utilisée ici.
Pendant la procédure, la solution doit être constamment agitée, seulement dans ce cas, la réaction chimique sera complète à 100%.
Lorsque le bon moment est passé, la pièce est retirée et bien lavée à l'eau courante. Après cela, le produit doit être bien frotté avec une serviette imbibée de polish.

Après ce traitement, toutes les rugosités sont éliminées.

Il ne suffit pas de bien polir l'inox, il faut encore le nettoyer régulièrement.

Nettoyage d'évier

Il reste souvent des taches sur les coquilles - il s'agit d'un tartre. Il est très facile à enlever avec une solution de vinaigre. Vous devez diluer l'acide un à cinq et essuyer la surface avec, puis rincer à l'eau courante. Pour donner au métal un éclat brillant, frottez la surface dans un mouvement circulaire.

Nettoyer le poêle

Il y a des taches de sauces, de graisse et d'aliments brûlés. Ils devront être nettoyés avec un polish spécial acier. Assurez-vous de retirer les éléments chauffants avant le nettoyage. Le vernis est mieux utilisé avec des gants. Sinon, il y a un risque de brûlures sur la peau des mains. Après la procédure, il est conseillé de bien frotter la surface avec un chiffon sec.

Nettoyage du capot

Ce n'est pas une tâche facile. Mais tout à fait faisable. Pour éviter que la saleté et le savon ne tachent le poêle, il est préférable de le recouvrir de journaux ou de vieilles serviettes.

Pour nettoyer la hotte, vous pouvez utiliser un produit spécialisé ou préparer vous-même la solution. Vous aurez besoin de bicarbonate de soude, de jus de citron et d'eau. Le produit doit être frotté soigneusement pour ne pas endommager la surface. Il suffit que la solution reste sur la hotte pendant plusieurs minutes, après quoi elle doit être lavée à l'eau courante propre. Ensuite, vous devez bien polir la surface avec un chiffon sec. Après cette procédure, la hotte brillera comme neuve.

fb.ru

Comment polir un acier inoxydable à un miroir à la maison - méthodes et conseils d'experts - Portail sur les ordinateurs et les appareils ménagers

Presque chaque maison contient des articles en acier inoxydable qui perdent de leur attrait au fil des ans et se ternissent sous l'influence de la lumière du soleil, de la saleté et d'autres facteurs. Ce matériau est activement utilisé pour la décoration extérieure et intérieure. Dans cet article, nous allons essayer de vous expliquer en détail comment polir un acier inoxydable.

Ce matériau est un alliage de fer et de carbone. Il contient également d'autres éléments spéciaux, qui peuvent différer selon la qualité de l'acier. Le plus souvent, le chrome est utilisé dans l'acier inoxydable, ce qui donne un aspect brillant au matériau.

Les produits fabriqués à partir de ce matériau sont parmi les plus durables et ont une durée de vie prolongée en raison de la résistance aux stimuli externes. Leur caractéristique est une surface de miroir qui nécessite un entretien supplémentaire.

Si vous remarquez des signes de corrosion, vous devez prendre des mesures immédiates sous forme de polissage du métal. Si des rayures apparaissent à la surface des produits, elles doivent également être éliminées, car l'humidité pénètre dans la structure du produit par les fissures, ce qui entraînera une corrosion.

Comment polir un acier inoxydable ?

Il existe deux possibilités pour polir les produits en acier inoxydable.

Maintenant, il y a beaucoup d'entreprises qui fournissent une assistance en cas de problèmes de corrosion de l'acier inoxydable. Si vous n'avez pas assez de temps pour vous débarrasser vous-même des taches sur le produit, vous pouvez vous tourner vers les spécialistes.

À la maison, vous pouvez également effectuer toutes les manipulations nécessaires pour un effet positif et restaurer l'apparence du produit. Il existe également plusieurs façons de procéder. Ensuite, nous verrons comment vous pouvez polir un acier inoxydable à la maison.

Processus de polissage

Pour polir l'acier inoxydable à la maison, vous devrez consacrer beaucoup de temps et d'efforts. En cas de succès, ils seront pleinement justifiés et vous pourrez rendre l'ancien éclat aux produits.

Traitement primaire

Avant de commencer les travaux, il est impératif de nettoyer soigneusement le produit, car il peut contenir de la graisse et d'autres substances qui obstruent les fissures du métal. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un simple gel vaisselle :

Le détergent doit d'abord être dilué avec de l'eau pour obtenir une solution savonneuse.
Essuyez la surface du produit métallique sans le laisser sécher complètement.
Appliquer la solution pour continuer à essuyer.
Laver la zone savonneuse à l'eau courante.
Le produit doit être séché naturellement pour éviter l'apparition de stries dessus.

Certains produits alimentaires, liquides contenant des produits chimiques et même des outils ménagers vous aideront à polir vos produits à la maison. Avec leur aide, vous pouvez polir l'acier inoxydable jusqu'au miroir.

Huile d'olive

Cette méthode convient pour une utilisation sur des produits qui ont perdu leur brillance. Vous aurez besoin d'huile d'olive et d'un chiffon doux.

Appliquer l'huile sur un chiffon propre.
Ensuite, étalez l'huile sur la surface dans un mouvement circulaire, en l'étalant uniformément.
Appuyez fermement sur le chiffon huilé et répétez la procédure précédente plusieurs fois.

Vous devez peaufiner cette méthode jusqu'à ce que vous ressentiez des changements dans la structure du produit.

Soyez prudent car l'huile peut ternir la surface. Son surplus doit être retiré immédiatement après l'achèvement de l'opération ci-dessus. Avec un mouvement circulaire à l'aide d'un chiffon sec, vous pouvez facilement laver l'huile restante.

Farine

Il est possible de polir l'inox avec de la farine uniquement à condition que le travail soit effectué sur des surfaces planes. En particulier, il peut être essayé sur des pots et des éviers.

Mode d'application :

Le produit doit être saupoudré de farine, couvrant toute la surface.
Étaler la farine uniformément sur le métal.
Polir l'acier inoxydable dans un mouvement circulaire à l'aide d'un chiffon sec.
À la fin du processus, vous devez retirer toute la farine de la surface à l'aide d'une brosse à dents.

Mécanisation à petite échelle

Vous pouvez polir un acier inoxydable en miroir non seulement dans des entreprises spéciales ou dans une usine, mais aussi à la maison. Une petite mécanisation suffira pour cela.

Cette méthode est appropriée pour donner aux produits un aspect attrayant et présentable après avoir éliminé les défauts.

Pour polir l'acier inoxydable, vous devrez utiliser les éléments suivants :

"Meuleuse", ou meuleuse d'angle;
feutre ou cercles de feutre;
pierre ou papier de verre;
agent de polissage;
meules avec différentes granulométries.

Étapes de polissage

Les produits sont polis en plusieurs étapes. Tout d'abord, vous devez enlever tout excès de métal au niveau des coutures. Une meuleuse d'angle est parfaite pour cela. Pour elle, vous devrez acheter un cercle sur une base de fibre. Son grain ne doit pas dépasser P60.

Si la surface du produit souhaité est lisse, cette étape intermédiaire peut être ignorée.Ensuite, vous devez meuler le métal avec une autre meule dont la granulométrie est P120. Cela éliminera les stries qui sont apparues après avoir travaillé avec d'autres céréales.

La taille de l'abrasif doit être réduite à chaque fois, ce qui permettra de rendre la surface plus lisse.

Si vous n'avez pas le cercle que vous voulez, vous pouvez facilement le faire vous-même. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un feutre ou d'un cercle de feutre sur lequel vous devrez appliquer de la colle à bois. Vous pouvez aussi simplement frotter du papier de verre et de la pierre ensemble.

Après avoir effectué les travaux, vous devez éliminer toutes les traces de meulage.

Prenez un polish et appliquez-le sur la surface.

Ensuite, vous devez poncer le matériau ou le produit à l'aide de la pâte. Vous devez éliminer les risques de manière cohérente. Si au fil du temps la surface ne devient pas plus lisse, la vitesse de la "meuleuse" peut être progressivement augmentée. N'abusez pas de la vitesse, car cela peut entraîner une surchauffe du métal et l'apparition de taches dessus.

En raison de la présence d'irrégularités diverses sur la plupart des produits, il est souvent nécessaire de les polir à la main. Vous devrez être patient, car le polissage de l'acier inoxydable jusqu'au miroir en utilisant la méthode décrite ci-dessous peut prendre beaucoup de temps. Dans le processus de travail, vous aurez besoin de :

pâte abrasive;
feutre doux.

Étapes de polissage

Vous devez appliquer de la pâte sur le feutre.
Faites briller le produit en traitant soigneusement les zones les plus problématiques.

Afin de vous protéger des effets négatifs des substances qui composent la pâte, utilisez un masque facial et des gants.

Méthode chimique de polissage de l'acier inoxydable

Cette méthode est parfaite pour travailler avec de petites pièces difficiles à polir à la main. La méthode ne nécessite pas d'effort et de travail physique. Il existe plusieurs méthodes pour préparer un liquide chimique pour polir les produits à la maison.

Numéro d'option 1

La solution doit être préparée avec le dosage le plus précis :

Acide sulfurique - 230 millilitres.
Acide chlorhydrique - 70 millilitres.
Acide nitrique - 40 millilitres.

Dans 1 litre de solution, vous devez ajouter 6 grammes de colorant noir à base d'acide, 6 grammes de chlorure de sodium, 10 grammes de colle à bois.

Il est important de respecter une température du liquide de 65 à 70 degrés.

L'acier inoxydable doit rester dans la composition jusqu'à 30 minutes, selon le degré de contamination.

Option numéro 2

Cette solution doit également être préparée en respectant les proportions dans le volume total :

Orange de méthyle - 1,5 pour cent.
Acide nitrique - 4-5 pour cent.
Acide chlorhydrique - 3-4 pour cent.
Acide phosphorique - 20-30 pour cent.

La pièce doit être conservée dans la solution jusqu'à 10 minutes, selon le degré de contamination, à une température de 18 à 25 degrés.

Option numéro 3

La solution est préparée selon la recette pour un litre du volume du liquide fini:

Acide chlorhydrique - 660 grammes.
Acide sulfurique - 230 grammes.
Colorant orange acide - 25 grammes.

La solution doit être portée à une température de 70-75 degrés et les produits en acier inoxydable doivent y être conservés pendant environ 3 minutes.

Tous les composants ci-dessus entrent dans une réaction agressive lorsqu'ils entrent en contact avec le corps humain. Fournit une protection complète pour le système respiratoire, le visage, les mains et les yeux.

Étapes de polissage

Une pièce préalablement nettoyée de toute contamination doit être immergée dans une solution composée de réactifs et d'eau distillée pure.
La solution doit être constamment agitée pour assurer une réaction chimique complète.
Après l'expiration du délai spécifié dans chaque option, le produit doit être retiré et tous les réactifs doivent être lavés. Après cela, il est recommandé d'essuyer l'article avec un vernis appliqué sur une serviette.
Sous l'influence des réactifs qui restent dans les pores de la surface, la rugosité de l'acier inoxydable disparaîtra complètement.

Avant de commencer les travaux, vous devez connaître la marque du métal, car sa composition peut en dépendre. Selon elle, il vaut la peine de sélectionner les réactifs et de déterminer leur concentration dans la solution.

Entretien de l'inox

L'acier après polissage est magnifique et impressionnant. Pour qu'il conserve ses qualités visuelles, il doit être constamment surveillé, car des éraflures et des taches peuvent y apparaître à l'avenir.

Pour éviter l'apparition de défauts sur les produits, les vernis sont le plus souvent utilisés. Ce type de matériau est mieux utilisé immédiatement après le polissage de l'acier inoxydable. De plus, il est recommandé de les appliquer à intervalles réguliers. Cela permettra de conserver une surface brillante pendant longtemps.

Le produit doit être appliqué sur une serviette et étalé sur la surface. Il est important de faire tous les mouvements en cercle pour éviter les stries.

Il est impératif de retirer les fonds excédentaires, car ils peuvent tacher.

Si vous décidez d'utiliser un outil spécial, vous ne devez pas le régler à une vitesse supérieure à 1500 tr/min, car cela pourrait endommager le produit.

Fréquence d'entretien des produits en acier inoxydable

Si vous allez acheter des pièces chromées pour votre voiture, elles ne doivent pas être polies plus de 2 fois par an. Si vous faites cela constamment, le revêtement s'usera simplement et des traces de corrosion commenceront à apparaître plus rapidement sur les objets.
Il est souvent déconseillé d'utiliser des dispositifs à action mécanique sur l'inox, car des microfissures peuvent apparaître sur les pièces. C'est en eux que le liquide pénètre le plus souvent.
Il est recommandé d'utiliser des produits chimiques pour nettoyer et polir l'acier inoxydable à la maison pas plus d'une fois par an. Les vapeurs des réactifs affectent négativement la santé humaine, même si elles respectent les normes de sécurité.
La pâte GOI ("Parisian Green") a une efficacité relativement faible, c'est pourquoi il est recommandé de ne l'utiliser qu'en l'absence d'autres substances ou solutions. Il a un effet négatif sur le corps, c'est pourquoi il est important d'utiliser un masque de protection et des gants.

au menu

Opinion d'expert

« Il est préférable de prendre une peau plus petite tout de suite et de travailler avec elle pendant longtemps. Cela éliminera l'apparition de grosses rayures sur la surface et préservera la structure du métal. Vous pouvez enrouler un fil de laine sur la perceuse, qui deviendra un analogue de la "meuleuse". Vous pouvez également l'étaler avec de la pâte, ce qui renforcera l'effet et accélérera le processus », écrit l'internaute Vladimir.

entercomputers.ru

Comment polir un acier inoxydable ? | ServiceYard - le confort de votre maison est entre vos mains.

Dans le monde moderne, nous rencontrons régulièrement des articles en acier inoxydable, car ils sont fermement entrés dans nos vies. Ce sont des éléments d'intérieur dans la rue et à la maison, diverses clôtures, divers plats dans la cuisine. Dans cet article, vous trouverez la réponse à la question : comment polir un acier inoxydable, car même un métal aussi résistant peut perdre son aspect d'origine sous l'influence de divers facteurs.

Au contenu

Qu'est-ce que l'acier inoxydable domestique?

L'acier résistant à la corrosion ou, comme on l'appelle aussi, l'acier inoxydable est un alliage de fer et de carbone avec un mélange d'éléments spéciaux. L'acier acquiert une résistance élevée aux facteurs environnementaux négatifs grâce à ces éléments. Le principal est le chrome. Son pourcentage dans le métal peut être différent, mais pas inférieur à 10,5%. Les produits en acier avec une teneur en chrome de 18% acquièrent une résistance très élevée, mais il est difficile de traiter technologiquement un tel alliage. Par conséquent, dans la vie quotidienne, l'acier avec une teneur en chrome optimale de 13% est principalement utilisé.

Important! Les produits fabriqués à partir d'un tel acier inoxydable se caractérisent non seulement par leur résistance et la possibilité d'un fonctionnement à long terme, mais également par un aspect attrayant avec une surface miroir.

En raison de la teneur suffisante en chrome, un film d'oxyde se forme à la surface du métal, ce qui protège l'acier inoxydable de la corrosion. Néanmoins, l'air humide et d'autres facteurs peuvent affecter négativement l'état de l'alliage au fil du temps.

Important! Après avoir remarqué les premiers signes de corrosion sous forme de trouble ou de ternissement, il est nécessaire de polir le métal.

S'il y a des rayures ou des soudures à la surface des produits, il devient également nécessaire de polir l'acier inoxydable.

Option numéro 1. Assistance spécialisée

De nos jours, de nombreuses entreprises spécialisées fournissent des services de polissage de haute qualité pour les produits en acier inoxydable. Si vous n'avez pas le temps et la possibilité de polir vous-même le métal, contactez l'une de ces entreprises, qui donnera une seconde vie à votre produit.

Option numéro 2. Polissage à domicile

À la maison, vous pouvez également obtenir une surface en acier inoxydable polie, brillante et parfaitement lisse. Pour ce faire, il existe plusieurs moyens qui aideront à redonner au produit un aspect impeccable. Considérez comment vous pouvez polir un acier inoxydable.

Traitement primaire

Avant de polir l'inox, il est impératif de nettoyer le produit. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un détergent à vaisselle :

Diluez le détergent avec de l'eau pour obtenir une solution savonneuse.
Essuyez la surface métallique avec la solution préparée.
Rincez les résidus de savon à l'eau claire.
Séchez le produit.

Certains aliments, certains outils ménagers et fluides chimiques peuvent aider à polir l'acier inoxydable à la maison. C'est avec leur aide que vous polirez davantage l'acier inoxydable jusqu'au miroir.

Huile d'olive

Cette méthode convient au polissage des objets ternis. Vous aurez besoin d'huile d'olive et d'un chiffon doux :

Appliquez de l'huile d'olive sur un chiffon propre.
Étalez l'huile de manière à ce que toute la surface du produit soit recouverte d'un film d'huile.
Appuyez fermement le chiffon huilé sur la surface et polissez le vêtement dans un mouvement circulaire doux.

Important! Le polissage doit être poursuivi jusqu'à ce qu'un changement notable dans la structure du produit se fasse sentir.

Pour éviter que la surface polie ne ternisse, vous devez éliminer l'excès d'huile. Cela peut être fait avec une serviette sèche ou des serviettes. Essuyez le vêtement en mouvements circulaires vigoureux jusqu'à ce que la surface soit sèche.

Farine

Vous pouvez polir l'acier inoxydable avec de la farine. Cette méthode fonctionne mieux sur des surfaces planes comme un évier ou une casserole.

Mode d'application :

Saupoudrez le produit de farine afin qu'il recouvre toute la surface.
Étaler la farine uniformément sur le métal.
À l'aide d'un chiffon sec, utilisez un mouvement circulaire pour polir l'acier inoxydable.

Important! Une brosse à dents moyennement dure peut être utilisée à la place d'un chiffon.

Retirez toute la farine de la surface.

au contenu

Petite mécanisation pour le polissage

Vous pouvez polir un acier inoxydable en miroir non seulement dans des entreprises spécialisées ou dans des conditions d'usine, mais également à la maison en utilisant des outils de mécanisation à petite échelle.

Important! Cette méthode convient pour nettoyer les soudures, colmater les rayures, pour donner un bel aspect aux produits faits maison.

Pour polir l'acier inoxydable, vous aurez besoin de :

une meuleuse d'angle, mieux connue sous le nom de « meuleuse », comme outil de polissage ;
meules de différentes granulométries;
papier de verre, pierre peut être;
agent de polissage;
feutre ou cercles de feutre.

Étapes de polissage :

Tout d'abord, vous devez retirer les billes métalliques de la soudure, en d'autres termes, effectuer un nettoyage grossier de la surface. Pour ce faire, vous devez utiliser une meuleuse d'angle et une roue de support en fibre. La granulométrie de la roue doit être P60.

Important! Si la surface du produit en acier inoxydable est suffisamment lisse, cette étape peut être ignorée.

Poncez à nouveau le métal avec une meule de grain P120. Cette action est réalisée afin d'éliminer les rayures du grain précédent.

Important! Si vous n'avez pas de cercle avec le paramètre de grain souhaité à portée de main, vous pouvez le faire vous-même. Vous devez prendre un feutre ou un cercle de feutre. Utilisez une spatule pour y appliquer de la colle à bois et passez-la sur le grain abrasif. Une telle miette peut être obtenue en frottant ensemble une pierre et une toile émeri.

Chaque fois que vous réduisez de moitié la taille de l'abrasif, poncez l'acier inoxydable plusieurs fois.

Important! N'oubliez pas de rincer la surface en acier inoxydable après chaque ponçage. Si possible, ne réglez pas la vitesse du broyeur à plus de 4 500 tr/min.

Assurez-vous que toute rugosité rugueuse a été supprimée. La surface de l'acier inoxydable doit être parfaitement lisse après le meulage.

Important! Si des défauts persistent sur le produit après polissage de l'inox, ces zones devront être à nouveau poncées.

Prenez un polish (généralement une pâte) et un feutre ou un tampon de feutre propre.

Important! Il est nécessaire de choisir la bonne pâte à polir. Il existe différents types de produits similaires pour différentes marques d'acier inoxydable. Il est préférable d'utiliser la pâte diamantée qui convient le mieux à la granulométrie de votre métal. S'il n'y en a pas, alors la pâte GOI (oxyde de chrome) ou la pâte à polir ordinaire fera l'affaire.

Procédez maintenant au polissage final de l'acier inoxydable. Supprimez les risques visibles de manière cohérente. Au fil du temps, la surface de l'acier inoxydable deviendra plus lisse. Ceci est dû à la redistribution de la structure de la couche supérieure d'acier inoxydable. Sous l'influence des composants actifs de la pâte, de l'air, de l'échauffement et du frottement, les anciens films d'oxyde sont détruits et lorsque le produit refroidit, de nouveaux sont créés.

Important! Vous ne devez pas surchauffer le métal, car il peut changer de couleur.

Au contenu

Polissage mécanique à la main

Il convient de garder à l'esprit que dans les endroits difficiles d'accès, une douceur et une brillance idéales ne sont pas créées. Par conséquent, si le produit présente de telles zones, elles doivent être finies par polissage à la main. Il faut de la patience, car polir l'acier inoxydable jusqu'au miroir de cette manière prend beaucoup de temps et de travail. Pour ce faire, vous aurez besoin de :

un morceau de feutre;
pâte abrasive.

Étapes de polissage :

Appliquer une pâte sur le feutre.
Polir le produit jusqu'à la finition brillante souhaitée.

Important! Les pâtes à polir peuvent être nocives pour le corps, c'est pourquoi des gants et un écran facial doivent être portés lors de leur utilisation.

Option numéro 1 :

Préparez une solution en tenant compte du dosage : acide sulfurique - 230 ml, acide chlorhydrique - 70 ml, acide nitrique - 40 ml.
Ajouter 6 g de colorant noir acide, 10 g de colle à bois et 6 g de chlorure de sodium à 1 litre de solution.
La température du liquide doit être de 65-70 degrés C.
Placez l'acier inoxydable dans cette composition pendant 5-30 minutes.

Option numéro 2 :

Préparez une solution avec le rapport d'acides suivant au volume total: orthophosphorique 20-30%, chlorhydrique 3-4%, azote 4-5%, méthylorange - 1-1,5%.
Trempez la pièce dans une telle solution aqueuse pendant environ 5 à 10 minutes à une température de 18 à 25 °C.

Option numéro 3 :

Préparer une solution en tenant compte de la quantité d'acides par litre de composition : acide chlorhydrique - 660 g, acide sulfurique - 230 g, colorant acide orange -25 g.
Dans une telle solution avec une température de 70-75 degrés C, l'acier inoxydable doit être conservé pendant 2-3 minutes.

Important! Tous les composants sont très agressifs. Par conséquent, avec cette méthode de polissage de l'acier inoxydable, vous devez vous assurer une protection complète pour vos yeux, vos mains, votre visage et vos organes respiratoires.

Étapes de polissage :

Il est nécessaire d'immerger la pièce préalablement nettoyée dans un récipient contenant une solution chimique, qui se compose de réactifs et d'eau distillée.

Important! Pour obtenir la concentration désirée de la solution, respectez un dosage strict de réactifs.

Le liquide doit être agité en permanence - pour l'intégralité de la réaction chimique.
Après le temps spécifié, la pièce doit être retirée, les restes de réactifs chimiques doivent être lavés à l'eau claire et le produit doit être essuyé avec une serviette avec du polish.
Lorsqu'il est exposé à des réactifs liquides pendant un certain temps, toute la rugosité de l'acier inoxydable est éliminée.

Important! Il est impératif de connaître la marque de l'inox pour le bon choix des composants et leur concentration dans l'eau.

À ces fins, des vernis sont utilisés. Ils sont disponibles sous forme de concentrés et d'émulsions liquides. Utilisez le polish immédiatement après avoir poli l'acier inoxydable. Il est également recommandé d'utiliser ces fonds régulièrement à intervalles réguliers. Cela aidera à donner à votre produit une finition brillante durable.

La technique pour l'utiliser est très simple :

Il suffit d'appliquer le produit sur une serviette et d'essuyer le produit uniformément, dans un mouvement circulaire.
Après le traitement, retirez les fonds excédentaires.

Important! Si vous en avez l'opportunité et le désir, vous pouvez utiliser un outil électrique spécial, par exemple une meuleuse avec une vitesse de rotation ne dépassant pas 1500 tours par minute.

Avec l'utilisation occasionnelle de polish, vos produits en acier inoxydable seront protégés des effets abrasifs de la saleté, de la corrosion et d'autres facteurs naturels. Néanmoins, si vous avez besoin de polir l'acier inoxydable, en choisissant la méthode décrite dans cet article qui vous convient le mieux, vous pouvez même donner aux produits une surface lisse et un éclat miroir à la maison.

Entre des mains habiles, le meulage du métal devient tout un art. Il peut sembler que ce type de traitement n'est pas du tout compliqué - prenez-le et broyez-le. Mais cette opinion disparaît de tous ceux qui se familiarisent avec un grand nombre d'outils et d'abrasifs différents pour le traitement des métaux.

1 Abrasifs et meulage - Ce que vous devez savoir ?

Le terme "meulage" lui-même, selon certains experts en histoire, est entré dans la langue russe à partir du polonais. En fait, ce type de traitement n'est rien de plus que la coupe, seul le matériau est coupé avec des meules abrasives. Ces derniers sont des corps poreux dont la structure consiste en une énorme masse de petites formations minérales - des grains. Les grains sont reliés entre eux par ce qu'on appelle un faisceau. Lors de l'interaction avec la surface métallique, la meule abrasive avec les arêtes vives des grains individuels enlève une fine couche et, en raison de l'impact uniforme, laisse une surface lisse et uniforme.

Il faut tenir compte des caractéristiques du meulage et des motifs. La première caractéristique est le taux d'enlèvement de copeaux élevé. Avec le meulage standard avec des meules, la vitesse de rotation de la meule atteint près de 2000 mètres par minute, avec une vitesse élevée - tous les 3000 mètres. En tournant, la vitesse est 30 fois inférieure. Les grains interagissent avec la surface à une vitesse de 0,0001 seconde voire 0,00005 !

Sur la surface de la meule, il y a de nombreux grains qui sont placés au hasard et ont une forme différente du tranchant. C'est pourquoi, lors de l'interaction, les copeaux sont tellement écrasés. Le fonctionnement de la rectifieuse consomme cinq fois plus d'électricité que le fonctionnement d'une unité de fraisage et 10 fois plus que lors du traitement d'une pièce sur un tour.

Il est important de se rappeler qu'en raison de la forme arbitraire des grains, de leur grand nombre et du fort écrasement des copeaux, une grande quantité d'énergie thermique se produit au lieu d'interaction entre la surface et la meule. La pièce peut chauffer considérablement, par exemple, le meulage du métal s'accompagne d'un chauffage jusqu'à 1000 ° C aux points de contact.À cette température, les propriétés du métal peuvent changer de manière significative, par exemple, l'acier peut devenir plus fragile. Par conséquent, il est important de prévoir la possibilité de refroidir le métal et la meule elle-même, ainsi que de calculer correctement la surépaisseur de meulage.

Lors de l'interaction avec la pièce, une partie des grains et des copeaux est broyée et se place entre les grains restants, et l'autre partie est émoussée et de plus en plus de puissance de la machine est nécessaire pour le travail. Lorsque la force dépasse la résistance du matériau abrasif ou du liant qui maintient le matériau intact, le grain est partiellement ou complètement émietté.

2 modes de broyage - comment ne pas se tromper de vitesse ?

Le choix du mode est influencé par plusieurs facteurs : la rugosité de surface après traitement, la précision spécifiée, les caractéristiques de la meule (nombre de grains, liant, profondeur de plongée) et la puissance de l'entraînement principal de la meuleuse.

Lors du traitement de la périphérie de la meule, les indicateurs suivants du mode de coupe sont pris en compte: vitesse de la meule, profondeur de coupe, vitesse de déplacement de la pièce elle-même, possibilité d'avance transversale. La vitesse du cercle est un paramètre qui ne dépend que des capacités de la machine et du diamètre du cercle lui-même, mesuré en mètres par seconde. La vitesse de la roue reste stable pendant l'usinage. En règle générale, un cercle du diamètre maximal possible autorisé pour l'unité est installé sur la machine et le nombre maximal de tours de broche est également défini.

La faible résistance et la rigidité de la machine ou de pièces individuelles entraînent des limitations de vitesse, car à des vitesses élevées, de fortes vibrations se produisent, parallèlement à cela, la précision diminue, l'usure des consommables augmente et la productivité diminue.

Il est avantageux d'effectuer l'ébauche à la profondeur de coupe maximale autorisée par les paramètres du grain de la meule, de la pièce et de l'ensemble. Il est important que la profondeur de coupe ne dépasse pas cinq centièmes de la granulométrie transversale. C'est-à-dire qu'avec un cercle de grain 100, il devrait être inférieur à 0,05 mm. Si vous dépassez la profondeur de coupe recommandée pour une telle meule, ses pores se rempliront rapidement de déchets et la meule deviendra inutilisable.

Lorsque vous travaillez avec des pièces et des matériaux non rigides, ainsi que lorsque des brûlures se produisent, la profondeur de meulage doit être réduite. En ce qui concerne le traitement de finition (le "meulage fin"), de petites valeurs de profondeur sont sélectionnées - dans ce cas, la précision et la classe de traitement sont considérablement augmentées. Plus les matériaux sont durs et résistants, moins la profondeur est définie lors de leur traitement, car avec une augmentation de ce paramètre, la puissance dépensée augmente également.

Avec une avance longitudinale, pour établir le mode de broyage optimal, ils sont repoussés à partir de fractions de la largeur de la meule. L'ébauche implique un contact avec des largeurs de roue de 0,4 à 0,85 en un tour de la pièce. Plus de 0,9 avec une avance longitudinale n'est pas utilisé, car dans ce cas, une bande en spirale de matériau non poli reste à la surface.

3 méthodes de meulage - meulage des métaux en détail

Les méthodes de meulage dépendent fortement de la complexité des surfaces. Les surfaces simples comprennent les plans intérieur et extérieur d'une forme cylindrique, les surfaces complexes peuvent avoir une forme hélicoïdale et en développante. Pour traiter ces formes, les types de meulage les plus couramment utilisés sont le plat, le rond intérieur et le rond extérieur. Si vous approfondissez les détails, la rectification cylindrique externe a des sous-espèces :

Meulage avec avance longitudinale - consiste en une combinaison de la rotation de l'abrasif, de la rotation de la pièce (pièce) autour de son axe, ainsi que du mouvement rectiligne alternatif de la pièce (ou de l'abrasif) le long de l'axe de la pièce. À la fin de chaque double course, la pièce est amenée à la profondeur de meulage.

Le meulage en plongée diffère de la version précédente en ce qu'une meule est utilisée dans le travail, dont la hauteur est égale à la longueur de meulage ou même supérieure à celle-ci, de sorte qu'il n'est pas nécessaire d'avancer jusqu'à la profondeur. D'autre part, l'alimentation croisée est effectuée en continu jusqu'à ce que le processus de broyage soit terminé.
Dans la rectification sans centre, la pièce est fixée à une barre de support entre les roues de travail et d'avance. Pour le traitement, les cercles sont tournés, ainsi que l'avance circulaire et longitudinale de la pièce elle-même. La roue d'avance règle la rotation de la pièce et l'avance longitudinale. La rectification d'arbres est un exemple bien connu d'usinage sans centre.
La rectification cylindrique interne a également plusieurs variétés : la rectification d'avance longitudinale, la rectification en plongée sans centre, la rectification d'alimentation longitudinale sans centre et la rectification en plongée. L'usinage rond intérieur avec avance longitudinale n'est pas différent de l'usinage rond extérieur, tout comme la rectification en plongée. L'usinage intérieur sans centre est également réalisé au moyen de rouleaux d'appui.
La rectification plane est un type de traitement effectué à la fois par la périphérie de la meule et par son extrémité. Pour l'usinage à plat, une combinaison des mouvements suivants est requise : mouvements de coupe, avance de la pièce, avance croisée de la pièce à la profondeur de meulage et mouvement en ligne droite de la pièce. Les rectifieuses planes sont équipées de tables capables de mouvements de rotation ou de va-et-vient, respectivement, l'avance de la pièce devient rectiligne ou rotative.

Les surfaces des produits métalliques sont finies non seulement pour leur donner un bel aspect, mais aussi pour les protéger de la rouille, de la corrosion par les acides, les alcalis, etc. , dans le troisième - pour recouvrir de peintures et de vernis, tout cela peut être fait en vous-même à la maison.

Riz, 1. Finition des surfaces métalliques : A - ponçage au papier de verre ; B - meulage avec une lime; B - broyage de produits ronds; D - polissage à la pâte.

Après le traitement des métaux avec une lime, des marques plus ou moins profondes des dents de l'entaille restent toujours sur celles-ci. Pour rendre la surface plus propre, plus lisse et même brillante, elle est poncée et polie.

RECTIFICATION DU MÉTAL

À la maison, les métaux sont polis avec des toiles émeri après un traitement de surface minutieux avec une lime personnelle. Pour rendre la peau confortable à tenir, elle est enroulée autour d'un bloc de bois (Fig. 1, A) ou d'une large lime ; les extrémités de la peau sont tenues avec le pouce et l'index des deux mains. Les surfaces cylindriques convexes peuvent être poncées en enroulant le papier de verre autour d'elles.

Tout d'abord, la surface est traitée dans différentes directions, avec des peaux à grains grossiers plus grossiers, puis avec des peaux plus fines. Le meulage final est effectué dans une direction - longitudinale - avec un papier de verre au grain le plus fin. Lors du broyage, le produit doit être fixé de manière fixe.

POLISSAGE DES MÉTAUX

L'éclat miroir est donné aux produits métalliques par polissage. Seules les surfaces soigneusement traitées avec des limes personnelles et de velours peuvent être polies sans ponçage préalable. Le dossier doit être à la craie. La surface est d'abord traitée à travers les traits présents sur celle-ci. Lorsque les traits longitudinaux et transversaux sont les mêmes, la direction est modifiée de 90 ° et ainsi répétée plusieurs fois. La surface ainsi traitée, ainsi que celle de meulage, est polie avec des pâtes à polir spéciales.

L'industrie produit des pâtes à polir sous la marque GOI. Ils sont constitués de fines poudres abrasives (oxyde de chrome, oxyde de fer, etc.), de matières plastiques souples composées de cire, de stéarine, de kérosène et d'autres matériaux. Les pâtes GOI sont grossières (foncées, presque noires), moyennes (vert foncé) et fines (vert clair). Tout d'abord, il est poli avec une pâte grossière, ce qui rend la surface mate, puis moyenne, et enfin fine, il est amené à miroir éclat... La pâte est appliquée sur un tampon en feutre, en laine ou en lin et frottée sur la surface polie.

Vous pouvez fabriquer vous-même des pâtes à polir. Pour le polissage des produits en acier, la composition suivante est recommandée (en parties en poids) :

Stéarine - 32

Cire d'abeille - 6

Graisse technique - 5

Oxyde de plomb - 3

Oxyde de chrome - 80

Pour le polissage et le lustrage des surfaces en laiton et nickelées, des pâtes de la composition suivante (en parties en poids) sont utilisées :

Stéarine - 5

Graisse technique - 1

Oxyde de chrome - 14

La surface polie est essuyée avec un chiffon imbibé de kérosène, puis séchée avec un chiffon propre.

Définition du concept de "polissage" et de ses types

Polissage des métaux avec meuleuse d'angle

Le polissage est un type de traitement du métal au cours duquel la brillance revient à la surface du métal. Au stade actuel, les méthodes de broyage suivantes sont distinguées:

Quels outils et machines sont utilisés ? Les méthodes mécaniques impliquent l'utilisation des outils et dispositifs suivants :

polisseuse;
Broyeur;
broyeur électrique;
perceuses avec pinces.

Meuleuse spéciale - meuleuse d'angle

Le meulage manuel diffère du meulage automatisé en ce que son efficacité dépend de la qualité des matériaux de polissage consommables. Utilisations de finition à la main pâte de diamant et des additifs à base d'oxyde de chrome ou de fer. Les surfaces métalliques lisses sont poncées avec une lime ordinaire - un bloc de bois recouvert d'un chiffon, sur lequel une pâte à polir est appliquée.

Polissage des métaux avec un appareil spécial

Méthodes de traitement combinées

Le polissage des métaux peut être réalisé par des méthodes combinées, dans le cas d'une surface non préparée et rugueuse avec un relief rugueux. Dans ce cas, une finition électrolytique-plasma à long terme est prescrite, qui consiste à éliminer une couche importante de métal.

Cette méthode de traitement est utilisée dans les cas extrêmes lorsqu'une restauration rapide de la brillance d'un produit métallique est requise. Parmi les inconvénients de la technologie, il convient de souligner la forte intensité énergétique, en particulier au stade initial du traitement, lorsque 100% plus d'énergie est utilisée que d'habitude.

La machine de polissage électrolytique au plasma traite la pièce en deux étapes. Au premier, la surface est dégraissée et au second, le meulage lui-même, qui, à son tour, se compose également de deux cycles : une coupe de la couche rugueuse et un meulage du métal. Le dégraissage est obligatoire, car une surface visqueuse entraîne une oxydation du métal et une détérioration de la qualité de sa finition.

Classification des pâtes pour le polissage des métaux

Vous pouvez amener une surface métallique à un état semblable à un miroir de vos propres mains sans utiliser de machines, faites simplement attention aux outils spéciaux divisés dans les groupes suivants :

L'eau. La substance ne contient pas de graisses et remplit parfaitement ses fonctions ;
Organique - contient de la paraffine et une variété d'huiles. Ils sont dilués avec diverses huiles et acides gras ;
La pâte diamantée est une solution révolutionnaire qui vous permet d'obtenir instantanément la brillance de n'importe quelle surface métallique.

Attardons-nous plus en détail sur la dernière version du broyage. La pâte diamantée est si efficace qu'elle remplace complètement la machine à polir. Diamond Substance est produit en deux types : les marques ASN et ASM (coûteuses).

La pâte diamantée présente les avantages suivants :

Précision. Les diamants synthétiques vous permettent de polir n'importe quel produit métallique avec une précision maximale jusqu'à l'obtention d'un brillant ;
Large gamme de tailles de grains. Plus de 12 types de grains peuvent être trouvés sur le marché aujourd'hui ;
Une opération simple vous permet d'effectuer des procédures de nettoyage de vos propres mains sans utiliser d'outil spécial;
La pâte diamantée nécessite un minimum d'outils : un chiffon, de l'eau et des gants en caoutchouc.

Le principal inconvénient de cet agent de nettoyage est son prix élevé. En moyenne, la pâte de diamant sur le marché des consommables coûte plus de 500 roubles pour 35 grammes de substance.

Comment fonctionne la pâte de diamant

La pâte de diamant agit sur un produit métallique mécaniquement et chimiquement, formant des films dispersés. La composition de l'agent de nettoyage contient des substances actives qui favorisent la circulation des processus adsorbants, ce qui facilite le ponçage du matériau.

La pâte de diamant est appliquée sur différents types tissus (feutre, microfibre ou jeans), papier, caoutchouc, plastique et autres types de matériaux non métalliques. Il est à noter que la pâte diamantée peut également être appliquée sur les meules de polissage pour améliorer l'efficacité du traitement de surface métallique. De cette façon, vous pouvez obtenir un effet miroir. Des roues en feutre, feutre ou cuir sont installées sur la machine à polir.

Description du processus de polissage

Pour meuler une surface métallique, vous aurez besoin de : des tours et plusieurs tubes de mélange de diamants avec différentes granulométries. La pâte diamantée est uniformément répartie sur la surface de travail d'un chiffon ou d'un autre matériau. Les experts ont remarqué un modèle intéressant qui améliore la qualité du traitement des métaux.

Il s'avère qu'il faut ajouter de l'huile de ricin ou de l'huile d'olive à l'agent de polissage. Le rapport idéal est un mélange de 40 % de poussière de diamant et 60 % d'huile. Après dilution, le mélange est immédiatement appliqué sur la surface métallique.

Les experts recommandent de ne commencer à travailler qu'avec des grains grossiers, en passant progressivement à des produits abrasifs. Pendant le traitement, assurez-vous que des éléments inutiles ne pénètrent pas dans le mélange - poussière, sciure de bois, cheveux ou morceaux de chiffons. La présence d'objets tiers nuira grandement au polissage. Il est également recommandé de se laver les mains après le passage d'un grain à un autre.

Types de poussière de diamant

Sur le marché moderne, vous pouvez trouver des outils non seulement pour polir le métal, mais également d'autres matériaux, par exemple le bois, le verre, la pierre, etc. Ils peuvent être classés par couleur, par exemple :

Vaste assortiment de pâte de diamant

L'emballage jaune indique que la substance est destinée au broyage de matériaux céramiques et de produits en verre. Il est à noter que cette poussière peut également être utilisée pour la finition du métal ;
Emballage bleu. Ce type de produit est utilisé pour la finition du verre. L'agent de broyage a une sélection assez large d'éléments abrasifs - de 60 à 10 niveaux;
L'emballage rouge ne convient que pour les surfaces métalliques.

Quant aux emballages eux-mêmes, la pâte de diamant est vendue dans des pots en plastique compacts d'un volume de 35 à 45 grammes. Le coût moyen d'un pot dépend de la taille et de la qualité des matériaux abrasifs. Plus le matériau de polissage est fin et meilleur, moins le coût de la pâte est élevé. Le prix moyen est de 450 à 600 roubles.

Coller le GOI

La pâte chromée GOI est un outil polyvalent pour le polissage des surfaces métalliques et non métalliques. Malgré le fait que l'outil ait été inventé au début des années 1930, il est encore utilisé aujourd'hui pour polir les métaux.

Pâte à polir GOI

L'outil GOI peut être de différentes granulométries (classées par la taille des matériaux abrasifs). Il existe de tels types de granularité : petite, moyenne et grande. La poussière fine est utilisée pour polir les métaux mous et non ferreux, les gros grains - pour la finition grossière des métaux ferreux et de l'acier.

Caractéristiques d'utilisation. Initialement, le polish a une structure dure, qui peut être diluée avec quelques gouttes d'huile de machine. Si vous devez polir une surface métallique inégale avec des boucles, il est recommandé d'appliquer une pâte diluée sur un chiffon.

La deuxième méthode de polissage concerne les surfaces métalliques lisses. Sa particularité réside dans le fait qu'une petite quantité de matériau abrasif est appliquée sur le bloc de bois. Ensuite, il est recommandé d'effectuer des mouvements de va-et-vient méthodiques sur la surface traitée.

Vidéo : Polissage de l'aluminium

Le paquet roulé conserve sa forme avec force. Préparé 5 buses marquées P400, P500, P800, P1000, P1200. De grandes rayures transversales sont présentes. Le couple de l'arbre dépend fortement de la vitesse.

Jusqu'à 12 000 tr/min, la vitesse chute à l'appui, et au-dessus de 20 000 tr/min, la peau s'use rapidement. Meuler perpendiculairement aux rayures jusqu'à ce qu'elles disparaissent. Cette buse se renouvelle rapidement et fournit la pression de surface requise.

Beaucoup de trucs de bricolage dans ce magasin chinois. Plugin de navigateur pour économiser : 7% -15% des achats.

La partie usée et grasse est coupée. La direction de broyage est périodiquement changée en perpendiculaire. De cette façon, le matériau est éliminé plus efficacement et les rayures chaotiques sont mieux éliminées. Nous augmentons le nombre de papier. Au cours du broyage, le papier s'use, son agressivité diminue et l'abrasif grossier s'effrite. Par conséquent, moins de pression doit être appliquée sur le nouveau papier afin de ne pas avoir de rayures profondes. Pâte grossière pour ponçage fin. 320 est tout ce qui était indiqué sur l'emballage.

Avant de passer à une pâte plus fine, le site de polissage doit être nettoyé de ses résidus. Une autre pâte sans nom. Le colorant est indiqué dans la composition. Le type d'abrasif est à deviner. Ce n'est pas nécessaire, la pâte est appliquée uniquement sur la buse. Le broyage à la hâte est perceptible. Meilleur broyage.

Le polissage des métaux est plus qu'un ponçage fin. Il existe également des procédés chimiques (dissolution des films d'oxyde par les substances qui composent la pâte) et thermiques (ramollissement thermique du matériau et étalement de celui-ci sur le métal). Avant le polissage, la surface doit être nettoyée des rayures, en réduisant progressivement la taille de l'abrasif. Avant de passer au papier de verre plus fin, assurez-vous que toutes les rayures sont supprimées. En fonction de la profondeur des rayures, le nombre de papier abrasif est sélectionné, à partir duquel le ponçage commencera. En présence de pâte moyenne GOI n°3, le papier de verre avec un numéro supérieur à P1200 ne peut pas être utilisé car leur granulométrie est comparable, et le papier de verre lui-même avec une petite granulométrie devient vite gras.

Pour le polissage de l'acier, la pression optimale de la buse est de 1 à 2 kg / cm ^ 2 et la vitesse périphérique est de 30 à 35 m / s. Formule de vitesse périphérique. V = (3,14 * D * n) / 60 (m / s); Diamètre de la buse D (m); vitesse n (tr/min). Dans le cas illustré, V = (3,14 * 0,01 * 15000) / 60 = 7,8 m/s. C'est 4 fois moins que celui recommandé. Celles. vous pouvez augmenter le diamètre à 4 cm sans perte de qualité.En même temps, il s'effritera rapidement du coton, mais les fils de cuir ou de coton résisteront.

Le polissage à une vitesse et à une pression plus élevées que celles recommandées réduit la qualité de la surface mais augmente la quantité de métal enlevé, de sorte qu'il peut être utilisé dans la phase de polissage initiale. Pour obtenir un meilleur polissage, la vitesse et la pression sont réduites à des valeurs inférieures à celles recommandées.

Au cours du polissage, les liants inclus dans la pâte fondent et agissent comme un lubrifiant lors du processus de coupe du matériau avec un abrasif, et éliminent également la chaleur de la surface. Dans le même temps, la tête de polissage elle-même se réchauffe et le liant commence à y pénétrer profondément, laissant les grains abrasifs sans lubrification ni dissipation de chaleur. Après cela, les grains, ayant perdu leur liant, tombent et laissent des rayures sur le métal en cours de traitement. Pour la même raison, la pâte ne doit pas être appliquée sur du métal. La buse traversant le métal ne peut pas capturer toute la matière, et les grains abrasifs capturés ne sont pas suffisamment retenus, de plus, les grains eux-mêmes ne sont pas uniformément répartis dessus. Un excès de pâtes ne fait rien de bon non plus. Il glisse simplement sur la couche de liaison entre le métal et la buse, et les grains abrasifs flottent dans la couche sans entrer en contact étroit avec les surfaces.

Étant donné que le liant doit fondre pour le fonctionnement normal de la pâte, ces pâtes ne fonctionneront que dans une certaine plage de température, lorsque le liant a déjà fondu, mais toujours suffisamment épais pour retenir les grains abrasifs sur la buse. Pour la plupart des pâtes, la plage commence à 70 degrés Celsius. Et c'est pour cette raison que le polissage à la main est extrêmement inefficace. Pour un fonctionnement normal, vous devez le faire fondre, ajouter de l'huile liquide et mélanger. Les adoucissants conventionnels ne conviennent pas pour l'adoucissement. s'évaporer rapidement et le produit s'épaissit.

Bon, je vais continuer dans le même esprit, je vais partager mes épreuves pour le polissage de l'acier. Ce qui est écrit ci-dessous n'est que mon expérience privée, si je me trompe - corrigez-le, je ne serai pas offensé. Je me suis fait un katana il n'y a pas si longtemps, ou plutôt - un tachi avec des variations. L'idée était de faire un katana allongé et de ressentir ce que ressentaient les japonais médiévaux sous-dimensionnés. Celles. environ pour eux katana, que pour nous, européens, tachi, et wakizashi pour eux, que pour nous katana. Je pense que si quelqu'un se lance dans le sport, il comprendra à quel point le transfert mécanique des arts martiaux orientaux, conçus pour les Asiatiques petits et forts vers les Européens, est problématique. En général, j'ai fait quelque chose avec une longue lame de 85cm, avec une épaisseur au point le plus épais de 8mm et une largeur de lame de 29mm au bord du manche. Pour faciliter la conception, la crosse a dû être rendue très, très pointue, mais au final quelque chose s'est avéré avec un centre de gravité tout à fait classique à 1/3 du début de la lame et pesant 1,05 kg (balances à ressort à main ). Après tout, la question se posait du polissage; l'outil principal est un broyeur à 8500 tr/min. J'ai essayé presque tous les consommables, jusqu'aux brosses d'extrémité en bronze. Bien sûr, j'ai utilisé des roues émeri Velcro. Pour moi personnellement, il était important de ne pas tuer les bords du katana, car le broyeur les coupe trop facilement. Avant le broyeur, j'ai utilisé une nouvelle petite pierre à aiguiser relativement douce humidifiée avec de l'eau afin qu'une pâte se forme à partir de l'abrasif. Avec l'aide de celui-ci, j'ai fini les bords et affiné la pointe. Ensuite, j'ai utilisé les meules suivantes : 80-> 120-> 180-> 400. Plus la taille des particules du cercle est petite, plus il se détériore rapidement. 80, 120 - il a fallu 2 tours; Les 180 en ont pris trois ou quatre. Les 400, c'est une autre histoire. Ils ont pris exactement 10 pièces. Comment les polir ? Tout d'abord, à chaque cercle, vous devez parcourir la 400e surface qui n'a pas encore été polie. Le cercle s'use très vite, un gros abrasif s'envole, mais les particules restantes donnent un vrai miroir. Par conséquent, lorsque le cercle commence à quitter une surface de miroir, il doit être reporté "pour plus tard" et en mettre un nouveau. Lorsque toute la surface est polie avec le 400e, nous mettons les anciens cercles sur le broyeur et nous obtenons un vrai miroir, mais avec des rayures individuelles. La dernière étape est la pâte GOI. Quant au nom - la pâte a été développée par l'Institut national d'optique, et non par un artiste espagnol des temps modernes (pas la pâte de Goy ou de Goi); il n'est pas fait par des juifs pour des non-juifs (goyim ; ce n'est pas du "goyim paste", bien que google connaisse une telle demande :). Pour elle, j'ai acheté un cercle en feutre, mais un tel cercle est lourd et il ne sert à rien de le mettre sur le broyeur - la vibration est si forte que soit vous ne vous sentirez pas bien, soit le broyeur tombera en panne. J'ai mis ce cercle sur une perceuse, d'autant plus qu'il était avec un régulateur de vitesse. On frotte le cercle avec de la pâte GOI, s'il a durci (stockage longue durée), puis on verse quelques gouttes de kérosène sur le cercle de pâte et on attend. pendant qu'elle est absorbée, la pâte est facilement frottée dans le cercle. Déposez quelques gouttes de kérosène sur la surface polie, par exemple à l'aide d'un tube en verre (le cas échéant) ou d'un compte-gouttes (vendu en pharmacie). Quel kérosène prendre ? En gros, il existe deux types de kérosène en vente - l'un léger et l'autre lourd. Le premier est une fraction d'huile à ébullition plus légère, il sent plus l'essence et bout à une température plus basse. Cela ne nous conviendra pas. La seconde est la fraction la plus lourde bouillant à une température plus élevée ; il ressemble à l'ancien kérosène "d'aviation" - il a une odeur caractéristique. Il est ce dont nous avons besoin, tk. il s'évapore beaucoup plus difficilement. gouttez du kérosène sur la surface de la pièce polie et commencez le polissage. Vous n'avez pas besoin de beaucoup de pâte GOI, il faut parfois ajouter du kérosène, mais sans fanatisme. Avec le kérosène, la procédure n'est absolument pas poussiéreuse, mais si quelqu'un n'aime pas le kérosène, préparez-vous à son odeur. Au final, nous obtenons une surface complètement miroir, mais n'oubliez pas de l'essuyer avec un chiffon propre, car il est caché sous une couche de produits de polissage. La spécularité est similaire à celle des surfaces chromées, mais de petites rayures sont toujours présentes. Contrairement au chrome ou au nickelage, la couleur n'est pas blanche, mais grise. Pour éliminer la plaque noire après le polissage, je conseille l'essence "Kalosha" - un analogue bon marché de l'éther de pétrole (oui, qui en a besoin pour quelque chose, utilise cette essence), qui s'évapore rapidement. Enfin, vous pouvez laver à l'eau tiède et au savon, essuyer et frotter avec de l'alcool, qui sèche parfaitement.
À propos, quelqu'un ne connaît-il pas un article ménager d'une dureté de 60 HRC ? J'ai vérifié la dureté de la pointe - elle raye deux types de verre, c'est-à-dire plus de 70 HRC (quelqu'un dira que je l'ai surchauffé, mais à mon humble avis - exactement ce qui est nécessaire pour le point), mais la lame, bien sûr, ne l'est pas. Mais je ne connais pas un objet avec une dureté de 60. Je pense que pour tous les fans de la fabrication de l'acier froid, il serait bon de faire un tableau des articles ménagers dans la plage de dureté de 45-75 HRC par incréments de 5, de sorte que l'on puisse dire immédiatement que la dureté de la lame est tel ou tel.

RECHERCHE DU SITE

NETTOYAGE DES MÉTAUX

1. NETTOYER L'OR

a) Les bagues en or peuvent être nettoyées des taches d'iode en immergeant la bague pendant un quart d'heure dans une solution de 1 cuillère à café d'hyposulfite dans un verre d'eau.

b) Nettoyer l'or mat. Prenez 80 javel, 70 bicarbonate de sel et 20 chlorure de sodium. Verser le mélange avec 3 cercles. distillateur. l'eau, il est stocké dans des bouteilles scellées. Les objets noircis sont placés dans une tasse et versés dessus avec un liquide pré-agité et laissés seuls pendant un certain temps. Parfois, le mélange est chauffé. Après avoir retiré les articles, essuyez-les, rincez à l'alcool et mettez-les dans de la sciure de bois pour sécher.

c) Les objets en or sont nettoyés avec une poudre composée de 16 craie, 6 1/2 argile, 4 blanc de plomb, 1 1/2 magnésie et 1/2 pierre de sang, ou 80 oxyde de fer (kolkotar) et 30 ammoniac.

2. NETTOYAGE ARGENT

a) Les objets en argent peuvent être nettoyés en les plongeant dans une solution d'eau chaude de tartre (crémortier) pendant quelques minutes, puis en les essuyant soigneusement avec de la peau de chamois.

b) Les cuillères en argent seront toujours propres et brillantes si, immédiatement après utilisation, elles sont lavées dans de l'eau bouillante, à laquelle une petite quantité de soda a été ajoutée, et versées avec de l'eau chaude propre, puis essuyées avec une serviette douce. Les cuillères doivent être lavées une fois par semaine dans de l'eau savonneuse avec un peu d'ammoniaque. Grâce à cela, même une cuillère complètement ternie acquiert un éclat et ressemble à une nouvelle. Les taches sombres des cuillères en argent provenant des œufs sont éliminées en les frottant avec de la cendre. Les taches humides se détachent du lavage dans du vinaigre chaud, puis du rinçage à l'eau claire et de l'essuyage.

c) Il est connu que les objets en argent et plaqués argent se fanent relativement rapidement dans l'air et acquièrent un aspect très laid. Pour éliminer un tel ternissement, une trace est recommandée. signifie : une solution liquide de collodium est préparée et cette solution est enduite d'une fine et éventuellement même couche d'objets en argent ou plaqués argent : l'alcool s'évapore rapidement et une fine pellicule de collodium, totalement invisible pour les yeux, reste à la surface du métal , protégeant parfaitement l'argent du ternissement sous l'influence de l'air ou des gaz qu'il contient ... Des expériences menées dans des musées étrangers ont montré que l'argent recouvert d'une fine couche de collodium conserve longtemps sa couleur, son éclat et son poli. Si nécessaire, cette fine couche protectrice s'enlève facilement à l'eau chaude ou encore mieux à l'alcool.

d) Les objets en argent sont d'abord nettoyés avec de l'eau et du savon, et pendant qu'ils sont encore chauds, ils sont lubrifiés avec une solution de 1 soude sulfureuse (hyposulfite) dans 3 d'eau, après quoi ils sont essuyés avec un chiffon.

3. NETTOYAGE DU CUIVRE.

a) Les objets en cuivre poli sont d'abord essuyés avec un chiffon doux imbibé de kérosène, puis nettoyés avec un chiffon en laine avec de la craie ou de la poudre de chaux viennoise. Les objets en cuivre gravement négligés retrouvent leur éclat en essuyant l'objet avec un chiffon imbibé d'acide chlorhydrique dilué. Ensuite, ils le nettoient, comme indiqué ci-dessus, ou dissolvent 30 g d'acide oxalique dans 1 litre d'eau, ajoutez 4 cuillères à soupe d'alcool à 3 cuillères à soupe de térébenthine. Après cela, le liquide est bien agité et versé dans des bouteilles pour le stockage. A l'usage, l'objet à nettoyer est légèrement essuyé avec ce liquide, puis essuyé avec un chiffon en lin sec : le cuivre se nettoie rapidement et devient brillant. b) Mélanger 1 acide oxalique, 25 oxyde de fer rouge, 20 tripoli, 60 huile de palme, 4 paraffines. Il s'avère qu'il s'agit d'une pâte parfaite pour nettoyer les objets en cuivre et en laiton.

c) L'oxyde de fer rouge (Caput mortuum) sous la forme d'une poudre rouge délicate pour nettoyer les objets en cuivre et en laiton est obtenu en chauffant du sulfate ferreux jusqu'à ce qu'il se désintègre en une poudre blanche. Ce dernier est ensuite chauffé dans un creuset, et une fine poudre rouge d'oxyde de fer est obtenue.

d) Mélanger la poudre transparente de sulfate ferreux avec la même solution d'oxalate de potassium. Le précipité jaune résultant est lavé, séché et chauffé comme ci-dessus.

e) Mélanger 9 acides oléiques bruts avec 1 kérosène, qui peut être coloré avec de l'alcanine ou en infusion avec une racine d'alcane.

f) Vous pouvez rafraîchir la surface de petits produits en cuivre en les faisant bouillir pendant 30 minutes dans une solution de carbonate de sodium (40 g/l).

g) Les produits en cuivre et en laiton conservent leur lustre lorsqu'ils sont soigneusement cirés.

h) Le cuivre noir se pèle bien avec les pommes de terre crues.

4. NETTOYAGE DU BRONZE DORÉ,

a) Prenez 5 verres d'eau et dissolvez-y l'alun jusqu'à saturation, puis faites bouillir la solution sur un feu pendant qu'elle est chaude, frottez l'endroit obscurci avec un chiffon jusqu'à ce que la tache disparaisse. b) Faire bouillir les pois jaunes, les broyer jusqu'à l'obtention d'une pâte épaisse et, encore chaud, les coller autour d'un objet en bronze. Quelques heures plus tard, lorsque la pâte de pois est compressée, le bronze est lavé à l'eau bouillante et essuyé avec un chiffon propre. Toute la rouille et toutes les taches se décollent.

b) Les pièces en bronze peuvent être nettoyées avec des pommes de terre crues ou une brosse à cheveux raide trempée dans du vinaigre chaud. Après cela, la pièce doit être essuyée avec un chiffon doux,

5. NETTOYAGE DU NICKEL.

Les articles en nickel à nettoyer sont d'abord humidifiés 2-3 fois avec un mélange de 50 alcools (ou vodka) et 1 acide sulfurique, puis rincés à l'eau et, après rinçage à l'alcool (ou vodka), essuyés avec un chiffon en lin fin.

Les surfaces nickelées de divers objets peuvent être nettoyées avec de la cendre de cigarette en la saupoudrant sur un chiffon humide.

La rouille sur le nickel est éliminée comme suit: enduisez l'objet d'une sorte de graisse et laissez-le pendant plusieurs jours, puis essuyez soigneusement avec de l'ammoniaque. Si la rouille a pénétré profondément, vous pouvez utiliser de l'acide chlorhydrique dilué à la place de l'ammoniac, qui ne reste cependant pas plus d'une minute sur le métal. Ensuite, l'article est lavé à l'eau et poli à la craie et au crocus.

Si la couche de nickel est recouverte d'un bloom bleuâtre, elle est alors lavée avec un mélange d'alcool et d'acide sulfurique à parts égales en volume. Le rinçage ne dure que quelques secondes, puis l'article est lavé à l'eau et à l'alcool et essuyé.

6. NETTOYAGE DU ZINC.

Les objets en zinc se nettoient parfaitement avec une solution de 1 acide chlorhydrique dans 2 eaux. Cette solution est frottée avec une brosse sur l'objet à nettoyer jusqu'à ce que la saleté tombe. Ensuite, lorsque l'article n'est toujours pas sec, étalez-le légèrement huile de bois et frotter avec un chiffon avec de la craie finement broyée jusqu'à l'obtention d'un brillant.

7. NETTOYAGE DE L'ACIER.

Une composition simple et bonne à cet effet est un mélange de paraffine et d'huile. Ajouter 1 paraffine dans une bouteille de 20 huile, agiter vigoureusement jusqu'à dissolution complète de la paraffine et, après avoir essuyé l'objet à nettoyer, le recouvrir d'un pinceau avec le mélange indiqué ; puis partez pendant 10-12 heures. en place, en le protégeant de la poussière, après quoi l'objet est essuyé avec un chiffon en laine sec. Si un outil en acier ou tout autre objet nécessite un nettoyage soigneux, en raison de sa rouille importante, etc., alors utilisez la composition suivante : préparez un mélange de 5 térébenthine et 25 d'huile stéarique. Ce mélange est dilué avec de l'alcool jusqu'à l'obtention d'un liquide épais, dont l'objet est enduit, et lorsque l'alcool s'évapore, la surface métallique est essuyée avec un mélange de 45 charbons animaux et 25 kolkotar (momie) en poudre.

8. NETTOYAGE DES PARTIES MÉTALLIQUES DES MACHINES.

Le Moniteur Industriel pointe la prochaine bonne pratique en France. 10% de paraffine sont ajoutés à un litre de kérosène et, après avoir correctement bouché le récipient, le mettre de côté pendant une journée en le secouant de temps en temps, après quoi le mélange est prêt à l'emploi. Ensuite, à l'aide d'un chiffon, toutes les parties métalliques des machines à nettoyer en sont humidifiées. Après mouillage, ils laissent sous cette forme toute la nuit (ou encore mieux pendant une journée) et seulement le lendemain ils essuient avec un chiffon propre.

Avec cette méthode de nettoyage, la rouille, les saletés huileuses, résineuses, etc. disparaissent et les parties métalliques des voitures semblent à nouveau polies. Il n'y a pas d'autre moyen de les nettoyer aussi bien, sans parler de l'extrême bon marché de cette méthode, ce qui la rend tout à fait appropriée pour nettoyer toutes sortes de machines, d'outils et, en général, de produits en acier et en fer poli.

POLISSAGE DES MÉTAUX

POLISSAGE DES MÉTAUX ASSOCIÉ AU NETTOYAGE CHIMIQUE

1. POLISSAGE DU FER.

Les produits en fer à polir sont plongés pendant quelque temps dans un mélange d'acide sulfurique 1 pour 20 en volume d'eau, puis l'objet est retiré, rincé abondamment à l'eau et séché dans de la sciure de bois. Après séchage, il est immédiatement immergé dans l'acide nitrique pendant une ou deux secondes, après quoi il est à nouveau rincé à l'eau, à nouveau séché dans de la sciure de bois puis soigneusement essuyé. Dans ce cas, la surface de l'objet devient brillante, comme du verre. Selon "Cosmos" a "il n'y a pas d'autre moyen d'obtenir un polissage aussi parfait que ci-dessus.

2. POLISSAGE DE L'ACIER.

Les produits en acier sont polis au moyen d'une tasse en cuir recouverte d'un mélange de 16 étain et 1 de zinc. Du crocus ou pierre de sang humidifiée avec de l'alcool est appliquée sur le côté plat de la tasse et, après un séchage modéré, est polie avec de l'agate.

3. POLISSAGE DU LAITON.

Des parties égales d'eau et de bile bovine, bouillies ensemble, donnent un bon poli. Le liquide, après refroidissement, est mis en bouteille et stocké dans celles-ci. Lorsqu'il est utilisé, il est appliqué sur des objets en laiton et en bronze avec un pinceau ou des objets polis y sont immergés.

4. POLISSAGE DU NICKEL.

Le mélange se compose de 8 stéarines, 32 saindoux, 2 huiles stéariques et 48 chaux viennoise finement moulues. Les objets sont polis avec cette pâte à l'aide d'un cercle recouvert de tissu (d'après Hildebrand).

5. POLISSAGE DE L'ALUMINIUM.

a) L'aluminium est d'abord immergé dans une solution forte de potassium ou de sodium caustique, puis dans un mélange de 2 acides nitriques et 1 acide sulfurique. Après cela, il est mis dans de l'acide nitrique pur et, enfin, dans du vinaigre dilué avec de l'eau. Après avoir rincé abondamment à l'eau courante, sécher dans de la sciure de bois chaude et polir avec un polish. L'aluminium ainsi traité acquiert sa couleur naturelle d'un blanc pur.

b) 1 chacun d'acide stéarique et d'argile, 6 tripoli. Lorsqu'il s'agit de polir des surfaces lisses, la pâte est ensuite appliquée sur un cercle de cuir. Après ce traitement, l'objet est poli avec un crocus à l'aide d'une tasse en cuir, ce qui rend l'éclat encore plus beau.

c) S'il est poli à la main, le plus approprié est un mélange de vaseline et de cérésine ou une solution de borax dans de l'eau chaude, additionnée de quelques gouttes d'ammoniaque.

6. POLIR POUR MÉTAUX.

a) 90 g de tripoli finement tamisé et 90 g d'acide vinnokamique sont broyés avec 450 g de paraffine liquide. Après agitation vigoureuse, frottez avec un chiffon en laine et polissez avec du daim.

b) 60 peintures parisiennes (oxyde de fer pur), 10 cires, 30 acides oléiques et 2 colophanes. A partir de l'ajout d'essence, l'oxyde de fer est réparti mécaniquement dans le liquide, et de gros grains de vernis coulent au fond, et une fois égoutté, une masse élutriée est obtenue, qui ne forme pas du tout de rayures sur le métal.

c) Des parties égales de sulfate ferreux et de chlorure de sodium sont broyées soigneusement dans un mortier et le mélange est chauffé dans un creuset plat ou un autre récipient jusqu'à ce qu'il soit rouge. Divers verrerie chimiqueà des prix abordables peuvent être commandés sur le site moslabo.ru. Dans ce cas, des vapeurs se forment et la masse se transforme en liquide. Lorsque les vapeurs ne montent plus, le récipient est retiré du feu et laissé refroidir. La masse brune résultante est lavée à l'eau pour éliminer toutes les particules de sulfate ferreux non décomposées. Le reste est une excellente poudre à polir.

7. AGENTS DE POLISSAGE POUR L'ALUMINIUM.

Selon Morny, secouer dans une bouteille mélange à parts égales d'huile d'olive et de vodka jusqu'à ce que le liquide ressemble à une émulsion. La pierre à polir est trempée dans l'émulsion et l'aluminium est poli comme de l'argent, sans appliquer trop de pression. Les stries noires qui se forment parfois à partir de la pierre à polir ne sont pas nocives, mais elles peuvent être enlevées de temps en temps avec un chiffon doux.

8. POINTAGE DU TAPIS SUR L'ALUMINIUM.

Tout d'abord, des objets en aluminium sont lancés pendant 20 secondes. dans une solution chaude à 10 % de soude caustique, préalablement saturée de sel de table à froid. Ensuite, les articles sont rincés à l'eau et essuyés avec une brosse, après quoi ils sont à nouveau plongés pendant 30 secondes dans la solution ci-dessus. Après un second rinçage et un rinçage à l'eau chaude, les articles sont séchés dans de la sciure de bois.

9. POUDRE POUR POINTAGER LE TAPIS SUR LES BIJOUX.

Composé de 40 g de salpêtre, 25 g de sel de table et 35 g d'alun. Mélanger en une masse homogène et chauffer dans un récipient en émail, en remuant constamment avec un bâton de verre, jusqu'à ce que la vapeur d'eau s'échappe. Refroidir ensuite la masse en plaçant le récipient dans eau froide, poudrer et conserver dans des récipients en verre bien fermés jusqu'à utilisation.

Si les objets ne doivent être que partiellement ternis, les parties censées rester brillantes sont recouvertes avant de mater d'une couche du mélange suivant : 50 g de dioxyde de carbone en poudre, 5 g de sucre et 5 g de gomme arabique sont broyés avec de l'eau dans un gruau, qui est appliqué avec un pinceau aux endroits brillants restants.

10. FINITION FINALE DES PRODUITS DE LOCKSTER.

Pour donner aux serruriers une belle allure, ils recourent à divers moyens, selon la nature du travail. Les petites pièces forgées artistiques acquièrent une belle apparence si, à la fin, elles sont fournies avec une couleur noire intense. Mais pour de tels travaux, la peinture n'est pas appliquée par étalement, mais les opérations suivantes sont effectuées : elles allument un feu dans le four qui correspond à la taille de l'objet en cours de traitement. Le feu ne doit pas fumer (il est préférable d'utiliser du coke pour cela). Ensuite, ils graissent l'objet avec de l'huile de lin ordinaire et l'exposent au feu, mais seulement pendant un certain temps, jusqu'à ce que l'huile s'évapore et que le reste brûle au fer. Après refroidissement, frottez fermement l'objet avec un chiffon légèrement imbibé d'huile de lin.

Plus la surface du fer est lisse pendant le traitement, plus la couleur noire profonde sera belle. Cette couleur est extrêmement durable et protège parfaitement contre les influences atmosphériques.

Pour graver des pièces de fer en noir, elles doivent être propres, brillamment redressées et polies. Ensuite, ils sont enduits d'huile liquide et saupoudrés de cendre de bois, puis ils sont maintenus sur des charbons ardents jusqu'à ce qu'ils prennent une couleur noire fanée. Après refroidissement, les articles sont rincés à l'eau additionnée de quelques gouttes d'acide sulfurique et immédiatement essuyés soigneusement avec un chiffon propre et grossier.

Le frottement avec de l'huile protège le produit de l'exposition à l'air.

Les marques de mouches sur les balances, les panneaux et autres pièces sont très difficiles à éliminer avec de l'essence, de l'alcool et d'autres solvants. En même temps, ces taches disparaissent sans laisser de trace si vous essuyez les zones sales avec un chiffon ou un coton imbibé de salive.

Pour rendre le fer particulièrement doux, il est chauffé au rouge, refroidi rapidement dans du savon, chauffé à nouveau jusqu'à ce qu'il soit chauffé au rouge, et après avoir placé la poudre de viscale, il est laissé refroidir lentement. Lorsqu'il est traité de cette manière, le fer devient très filandreux et mou.

NETTOYAGE D'OR.

Le nettoyage de la dorure, notamment sur bois, nécessite une manipulation très soigneuse. Toutes les poussières doivent d'abord être essuyées sur la dorure, puis la dorure est soigneusement essuyée avec une éponge douce, encore mieux avec un morceau de coton légèrement imbibé d'alcool de vin ou de térébenthine.

A la place de ces liquides, on utilise également une bonne bière forte, une solution de ce qu'on appelle le savon de Marseille ou un mélange de 10 parties d'ammoniaque et 40 parties d'alcool de savon.

Les blancs d'œufs sont également considérés comme un bon nettoyant pour la dorure, qui est utilisé pour essuyer doucement l'article avec un morceau de flanelle.

Vous pouvez utiliser un mélange de protéines (2-3 œufs) avec 18 g de gelée d'eau ; Avec ce mélange liquide, à l'aide d'une brosse douce, essuyez légèrement la dorure, notamment les endroits les plus ternis.

Enfin, le même but peut être servi avec du vinaigre de vin pur, qui est utilisé pour recouvrir la dorure avec une brosse douce, une éponge ou un morceau de pata. Après 5 minutes, le vinaigre est soigneusement lavé à l'eau claire, sans rien essuyer.

Pour nettoyer le bronze doré, en plus de l'ammoniaque diluée avec de l'eau, la méthode suivante donne également de bons résultats : la dorure est tout d'abord essuyée avec une brosse humidifiée avec de l'eau. Couvrir ensuite avec une brosse douce avec un mélange de 60 parties d'eau, 15 parties d'acide nitrique et 2 parties d'alun, après quoi le liquide est laissé sécher sans l'essuyer.

NETTOYAGE DE PIÈCES MÉTALLIQUES DE MACHINES.

Voici la meilleure méthode actuellement pratiquée en France pour nettoyer les parties métalliques de divers types de machines : on ajoute 10 % de paraffine à un litre de kérosène et, après avoir bien scellé le récipient, le laisser reposer une journée en le secouant de temps en temps. , après quoi le mélange est prêt à l'emploi. Ensuite, à l'aide d'un chiffon, toutes les parties métalliques des machines à nettoyer en sont humidifiées. Après mouillage, ils laissent sous cette forme toute la nuit (ou encore mieux pendant une journée) et seulement le lendemain ils essuient avec un chiffon propre.

Cette méthode de nettoyage enlève la rouille, la saleté résineuse huileuse, etc. et les parties métalliques des voitures semblent être remises à neuf. Il n'y a pas d'autre moyen de les nettoyer aussi bien, sans parler de l'extrême bon marché de la méthode elle-même, ce qui la rend tout à fait adaptée à l'usage indiqué par rapport à toutes sortes de machines, d'outils et, en général, de produits en acier et fer poli.

Lire:

Équation générale d'investigation directe Daniel Jacobs: courte biographie et carrière d'un boxeur américain Le coup de poing le plus fort d'un boxeur Alexander usstinov aime lire avant le combat Changement de promoteur, nouvelles victoires Biographie À quand remonte le dernier combat de Meni Pacquiao

Populaire:

Manny Pacquiao Pacquiao biographie combat statistiques

Nouveau

Comment restaurer le cycle menstruel après l'accouchement:

Rubriques du site

Le choix des éditeurs:

Publicité

Polissage à domicile

Préparation au polissage

Polissage à l'huile d'olive

Polissage de la farine

Méthode chimique

Méthodes de polissage mécanique

Entretien de l'inox

Comment polir un acier inoxydable : voies et moyens pour donner un éclat expressif. Polissage de l'acier

Polissage de l'acier inoxydable - méthodes et leurs différences + vidéo

1 Quels changements entraîne le polissage ?

2 Méthodes mécaniques - un classique accessible à tous

3 Polissage chimique - caractéristiques et recettes

4 Polissage électrochimique - qu'est-ce qui va changer la présence de courant ?

5 Polissage au plasma - difficile, mais efficace

Polissage du métal à faire soi-même jusqu'à une finition miroir

Préparation au polissage

Polissage à l'huile d'olive

Polissage de la farine

Méthode chimique

Entretien de l'inox

Polissage du métal en finition miroir : types, méthodes,

Types d'emplois

Inconvénients des méthodes traditionnelles

Méthode de polissage mécanique

Polissage chimique

Méthode électromécanique

Méthode électrolytique au plasma

Comment polir le métal à la maison ? Meulage et polissage des métaux.

Définition du concept de "polissage" et de ses types

procédés et moyens pour conférer une brillance expressive

Ce qui empêche l'acier de rouiller

Où pouvez-vous polir

Comment traiter l'acier

Les principales étapes du processus

L'inox au quotidien

Huile d'olive

Polissage de la farine

Méthode mécanique

Polissage avec des produits chimiques

Nettoyage d'évier

Nettoyer le poêle

Nettoyage du capot

Comment polir un acier inoxydable à un miroir à la maison - méthodes et conseils d'experts - Portail sur les ordinateurs et les appareils ménagers

Comment polir un acier inoxydable ?

Processus de polissage

Traitement primaire

Huile d'olive

Farine

Mécanisation à petite échelle

Étapes de polissage

Méthode chimique de polissage de l'acier inoxydable

Numéro d'option 1

Option numéro 2

Option numéro 3

Entretien de l'inox

Fréquence d'entretien des produits en acier inoxydable

Opinion d'expert

Comment polir un acier inoxydable ? | ServiceYard - le confort de votre maison est entre vos mains.

Qu'est-ce que l'acier inoxydable domestique?

Option numéro 1. Assistance spécialisée

Option numéro 2. Polissage à domicile

Traitement primaire

Huile d'olive

Farine

Petite mécanisation pour le polissage

Polissage mécanique à la main

Option numéro 1 :

Option numéro 2 :

Option numéro 3 :

Étapes de polissage :

1 Abrasifs et meulage - Ce que vous devez savoir ?

2 modes de broyage - comment ne pas se tromper de vitesse ?

3 méthodes de meulage - meulage des métaux en détail

RECTIFICATION DU MÉTAL

POLISSAGE DES MÉTAUX

Définition du concept de "polissage" et de ses types

Méthodes de traitement combinées