Il est tout à fait possible d'obtenir un clair de lune fait maison d'excellente qualité. Bien sûr, si vous avez encore un clair de lune à la maison, cela vous permet de le fabriquer. Pour que la qualité soit élevée, un nettoyage minutieux et plusieurs distillations seront nécessaires. Mais tout cela peut être réalisé plus rapidement et plus facilement, ce qui nécessite de construire de vos propres mains une colonne de distillation pour le clair de lune.

Principe de fonctionnement d'une colonne de distillation

Tout d’abord, il convient de comprendre le terme rectification de l’alcool. La rectification est la séparation d'une substance à plusieurs composants en fractions. C'est-à-dire séparément l'alcool méthylique, éthylique, les aldéhydes, les huiles de fusel et plus encore. Cela se produit à plusieurs reprises en raison de l'évaporation des liquides et de la condensation de la vapeur.

Diagramme de la colonne de distillation

La rectification, ou bullage, est possible du fait que la concentration des composants dans différentes phases est différente et que le système tend à s'équilibrer. Les phases liquide et vapeur échangent des composants : le liquide reçoit des composants très volatils et la vapeur reçoit des composants très volatils. En même temps entre les deux différentes phases un échange de chaleur se produit également.

En raison des différentes directions de mouvement du liquide et de la vapeur, une fois que le système atteint l'équilibre au sommet de la colonne de distillation, des composants purs peuvent être sélectionnés. Dans ce cas, comme dans un alambic Moonshine, on sélectionne d'abord les liquides à faible point d'ébullition, puis ceux à point d'ébullition élevé.

Colonne bulleur : appareil

Une colonne de distillation est un dispositif permettant de séparer un liquide en composants ayant des points d'ébullition différents. Il se présente sous la forme d'un cylindre dont la section transversale peut être variable ou constante et contient des éléments spéciaux - des plaques de contact, situées à l'intérieur du cylindre. De plus, la plupart de ces colonnes disposent d'unités spéciales pour fournir de l'alcool brut et sélectionner des fractions pures.

La colonne de distillation a les paramètres de base suivants :

• Matériaux et taille. En règle générale, tous les éléments des alambics Moonshine domestiques sont en acier inoxydable ou en un autre alliage qui se dilate uniformément à la température, par exemple le cuivre. Les dimensions de la colonne sont de 120 cm de longueur et d'un diamètre d'au moins 30 mm.
• Système de chauffage. Le processus nécessite un contrôle précis et la capacité d'augmenter rapidement la puissance. Le système est donc équipé d'éléments chauffants montés dans la partie inférieure du cube de l'appareil. Il n'est pas recommandé d'utiliser le chauffage par une cuisinière à gaz en raison de la forte inertie du système.
• Contrôle des processus. Il est très difficile de contrôler le processus de rectification sans deux appareils : un thermomètre et un baromètre.
• Performance. Une meilleure purification se produit avec une colonne plus grande et plus assiettes à l'intérieur. De plus, les performances seront influencées par un paramètre tel que la puissance de chauffage, mais elles ne doivent pas être trop importantes afin que le système ne s'étouffe pas.
• Pression. Pour réussir la rectification, il faut que la pression en tête de colonne soit quasiment atmosphérique. Sinon, à une pression plus basse, la densité de vapeur diminue et le système s'étouffe ; avec plus hypertension artérielle le taux d'évaporation diminue et l'efficacité du système diminue. Pour maintenir pression correcte la colonne doit être équipée d'un tube de communication avec l'atmosphère.

Dans quelle mesure est-il réaliste d'assembler une enceinte de vos propres mains ? Un dispositif tel qu'une colonne de distillation n'est pas trop compliqué. Dans la pratique, il est mis en œuvre par de nombreux artisans et avec beaucoup de succès. Cependant, cela comporte certains dangers. Tout d'abord, une personne qui souhaite créer une telle colonne de ses propres mains doit avoir des connaissances dans le domaine de la physique et au moins à un niveau plus avancé comprendre comment cela devrait fonctionner. Il faut calculer tous les composants structurels, sélectionner les matériaux, fabriquer et assembler le tout pour que ce soit sécuritaire.

Les colonnes d'usine sont testées, possèdent des certificats de qualité et sont fournies avec des instructions. Danger appareil fait maison consiste en la survenue d'une explosion ou d'un incendie s'il y a des erreurs de conception.

Colonne de distillation DIY

Assembler une colonne de distillation a aussi ses avantages. Vous n'êtes pas tellement dépendant des fonds et, avec quelques compétences, vous pouvez réaliser quelque chose de haute qualité tout en économisant de l'argent. Une colonne faite maison pour un alambic Moonshine coûtera deux à trois fois moins cher.

Ainsi, pour réaliser une colonne de distillation, il nous faut tout d'abord un tuyau en acier inoxydable de plus de 120 cm de long. Il vaut mieux que son diamètre soit d'environ 45 mm. Un thermos d'un volume inférieur à un litre convient mieux à un condenseur à reflux. De plus, vous aurez besoin d'adaptateurs pour relier les tuyaux, les conteneurs unitaires et un condenseur à reflux. Idéalement, toutes ces pièces devraient être en acier inoxydable.

Pour une bonne isolation thermique de l'ensemble de l'appareil, vous devez acheter une isolation. Les rondelles de renfort de support sont en tôle d'acier. Nous fabriquerons des bagues de thermomètre en plastique fluoré et des tubes en cuivre d'un diamètre d'environ 5 mm seront utilisés pour évacuer l'eau. Avant de construire l'appareil, il faudra également faire un dessin sur papier afin de voir à quoi on a affaire.

De plus, avant de commencer la production elle-même, il vaut la peine d'acquérir équipement nécessaire. Certains outils peuvent être trouvés à la maison, mais le reste devra être acheté ou emprunté à quelqu'un :

• Un tube flexible de plus de 100 mm de long, de préférence en silicone. Il ne se déforme pas et résiste à la température.
• Thermomètre.
• Adaptateurs pour robinets.
• Fer à souder, au moins 100 watts.
• Soudure et flux.
• Machine à émeri.
• Percer.
• Pinces.
• Déposer.
• Marteau.
• Brûleur.

Tous ces outils constituent le minimum requis pour créer une enceinte. Cela ne sera pas possible sans eux.

Création d'un appareil.

Une fois tous les dessins dessinés et les outils achetés, nous commençons le travail. Il convient de noter à l'avance que ce sera complexe et responsable, de plus, cela nécessitera certaines compétences pour travailler avec certains outils, notamment un fer à souder.

Pour commencer, nous coupons un morceau de tuyau, le chanfreinons et coupons les bords. Ensuite, nous fabriquons un adaptateur ; il reliera le tuyau et l'unité d'extraction. D'une part, il doit s'insérer le plus étroitement possible dans le tuyau et, d'autre part, il doit avoir un filetage d'environ 2 à 2,5 mm. Ainsi, nous obtiendrons une automatisation au stade de la condensation des vapeurs.

Après cela, nous commençons à créer les rondelles. La taille des rondelles ne doit pas dépasser 4 mm et le diamètre doit être tel qu'elles s'insèrent ensuite en toute confiance dans le tuyau. Un tuyau est inséré dans une partie et un adaptateur est soudé dans l'autre partie. Cet endroit reliera l'élément au réservoir de distillation.

Après cela, le tuyau est inséré dans l'adaptateur et le joint est chauffé par un brûleur. Nous procédons à la fabrication de charge pour le redresseur. Nous le versons dans le tuyau et le secouons vigoureusement pour qu'il soit uniformément réparti dans tout celui-ci. Dans ce cas, il convient de s'assurer que la charge remplit complètement la colonne.

L'autre extrémité du tuyau est insérée dans une rondelle conçue pour fixer la buse. L'extrémité y est placée de l'autre côté tube de cuivre Pour sélectionner de l'alcool, il faut d'abord le mettre en conserve. À ce stade, toutes les pièces forment une seule structure, le côté extérieur du tuyau est isolé thermiquement.

L'étape suivante est le processus de création d'un condenseur à reflux. Nous prenons un thermos et ponceons son fond avec du papier de verre. Nous fabriquons un support en étain et des boucles en fil d'acier, qui sont insérées dans les supports et tordues à l'aide d'une pince.

L'extrémité libre du fil est serrée dans un étau et fixée à la paroi du thermos. Ce dernier est secoué vigoureusement pour que son fond tombe. La couture reliant le couvercle du thermos et le flacon est affûtée, ceci jusqu'à ce qu'un petit espace apparaisse à sa place. Les anneaux intérieurs sont retirés de la coque.

Pour fabriquer un réfrigérant à reflux, il est nécessaire de séparer le fond et le couvercle sous vide du thermos. Pour que l'air puisse pénétrer dans le condenseur à reflux, nous faisons un trou le long de l'arrière du ballon intérieur. Nous le traitons avec du papier de verre et insérons un tube dont le trou est scellé. Nous faisons un autre trou au fond du thermos et plaçons le flacon au fond du récipient. On soude la jonction du flacon et le fond du thermos. Nous insérons le tube d'échantillonnage dans le col et le soudons.

À l'aide d'une perceuse, faites des trous en haut et en bas du flacon. Des tubes y sont insérés pour évacuer l'eau. Ensuite, nous perçons un trou dans l'unité d'échantillonnage du distillat et y plaçons le manchon du thermomètre. Il peut s'agir de n'importe quoi, mais de préférence en forme de plaque, car dans de telles conditions, il est plus facile de surveiller les fluctuations de température.

En utilisant cet algorithme simple, vous pouvez créer une bonne colonne de distillation. Bien sûr, une telle colonne de distillation artisanale est loin d'avoir la qualité d'une colonne de production, et pour la fabriquer, il faut essayer, mais c'est déjà quelque chose. Vous aurez également besoin d’un alambic Moonshine. Ensemble, ils permettront de recevoir chez soi un produit de qualité sans trop d'effort.

Après m'être familiarisé avec les sites et forums populaires sur les sujets de rectification, j'ai décidé d'apporter ma contribution à la cause commune. Les artisans à domicile ont du mal avec les colonnes et y attachent beaucoup d'automatisation. Capteurs de pression, systèmes start-stop qui perturbent tout le processus de rectification, etc.

Les principaux problèmes résident dans la basse altitude, les calculs incorrects des installations, le travail sur une cuisinière à gaz, la concentration sur la pression dans la colonne et simplement une simple incompréhension de l'essence du processus de rectification. Et le plus important c’est que tout le monde l’oublie complètement la bonne colonne ne nécessite pas d'automatisation. L'automatisation n'est qu'un assistant.

Le schéma donné d'une colonne de distillation est l'une des six options pour résoudre les problèmes ci-dessus. Le « truc » est que vous pouvez le réduire à un niveau bas (super bas) et obtenir un alcool d’assez bonne qualité.

Tout en développant des idées de conception, vous pouvez également travailler avec l'automatisation. Au lieu d'un régulateur de sélection, vous pouvez installer une vanne électronique en la connectant via un comparateur qui prend des lectures de température. Ainsi, la colonne se transforme en une colonne batch ultra-petite avec sélection fractionnée. Le comparateur est programmé pour ouvrir la vanne lorsque certaine température, la vanne s'ouvre, le reflux accumulé est évacué dans le réservoir de réception, après quoi le processus dans la colonne s'arrêtera et la température augmentera, et le comparateur fermera la vanne. Bien sûr, vous pouvez l’ouvrir et le fermer à la main, mais la démarche est fastidieuse. Ainsi, dans la colonne, vous pouvez sélectionner toutes les substances tour à tour ; le processus est décrit un peu plus en détail ;

De plus en plus de gens comprennent que l'alcool acheté en magasin ne vaut pas l'argent qu'ils demandent : la qualité est faible et les prix sont trop élevés. Pour cette raison, de plus en plus de « moonshiners » apparaissent dans notre pays. Ils commencent avec des alambics Moonshine primitifs, mais en viennent assez vite à l'idée de créer de leurs propres mains une colonne de distillation à part entière. Mais le faire n’est pas aussi simple qu’il y paraît à première vue.

La colonne de distillation a une structure complexe. Pour qu'il fonctionne bien à l'avenir, ses paramètres doivent être calculés avec précision. C'est seulement dans ce cas qu'il sera possible de compter sur la création d'un système véritablement équilibré pour usage domestique.

Avant de fabriquer de vos propres mains une colonne de distillation pour un alambic Moonshine, vous devez calculer soigneusement les paramètres de chacun de ses éléments, puis acheter tous les composants nécessaires qui correspondent aux calculs.

Caractéristiques du tiroir et de la buse

En fait, c'est l'élément principal de la colonne de distillation. Tous les autres paramètres de la colonne dépendront des paramètres du tuyau.

Lors de la création d'une colonne d'alcool de vos propres mains, il est préférable d'utiliser un tuyau en acier au chrome-nickel. Il s’agit de l’acier inoxydable dit de qualité alimentaire. Du fait que cet alliage est totalement neutre sur le plan chimique, il n’ajoutera aucune impureté au produit final. Ceci est très important, car la tâche principale de la rectification est d'obtenir un produit pur sans impuretés, et de ne pas du tout modifier son goût et ses propriétés aromatiques.

Certains experts conseillent d'utiliser un tiroir en cuivre pour la distillation. Cela ne doit en aucun cas être fait. Le fait est que le cuivre peut modifier la composition chimique de l'alcool. Le maximum où le cuivre peut être utilisé est un distillateur ou une colonne de purée.

Le tiroir doit avoir une épaisseur de paroi d'au moins 1 et pas plus de 1,5 mm. Des parois de tuyaux plus épaisses n'offrent aucun avantage lors de la distillation, mais alourdissent en même temps l'ensemble de la structure. Ceci est inacceptable pour un système de distillation domestique.

Le tiroir doit être calculé avec la buse. À la maison, il est d'usage d'utiliser des accessoires dotés de superficie totale la surface de contact ne dépasse pas 4 m 2 /litre. Bien sûr, vous pouvez utiliser des buses avec une zone de contact plus grande, mais cela ne fera qu'augmenter la capacité de séparation de la colonne, mais cela réduira la productivité globale.

De taille prismatique en spirale la buse doit être 12 fois plus petite que le diamètre de la colonne.

Les moonshiners expérimentés recommandent de conserver des accessoires présentant des caractéristiques différentes prêts à l'emploi en fonction de la situation. Ainsi, pour obtenir un clair de lune fortifié, il est préférable de placer des anneaux de cuivre jusqu'à 10 mm de haut dans la colonne. Dans ce cas, le cuivre éliminera efficacement les composés soufrés de l’alcool.

Lors de la sélection d'un cadre, n'oubliez pas que même une modification minime du diamètre de la colonne affectera sérieusement les paramètres de performance.

Concernant la hauteur du tuyau, alors il devrait s'adapter aux paramètres de 1 à 1,5 m. La hauteur sera inférieure, puis les huiles de fusel pénétreront dans la sélection. Dans le même temps, à mesure que la hauteur du tuyau augmente, le temps de transfert augmente, mais pas la capacité de séparation du système. Autrement dit, cela n'a aucun sens d'augmenter la hauteur du redresseur.

Pour augmenter la sélection d'alcool de haute qualité et éviter que le tsar ne déborde de fusel, l'alcool brut ne doit pas être versé dans le cube avec plus de 20 volumes de buse. En moyenne, le cube est rempli aux 2/3 du volume. Cela signifie qu'avec un diamètre de tiroir de 50 mm, il faut utiliser un cube d'un volume de 40 à 80 litres. Si le diamètre du tuyau est de 40 mm, un cube d'un volume de 30 à 50 litres suffit.

Calcul de la source de chaleur

Beaucoup de gens pensent et si le clair de lune pouvait encore être chauffé au gaz ou ordinaire cuisinière électrique, il peut alors également être utilisé pour chauffer une colonne de distillation. C'est loin d'être vrai. Le fait est que la rectification est très différente du processus de distillation conventionnel. Si le processus d'obtention d'un distillat permet des sursauts de chaleur, alors lors de la rectification, la puissance de chauffage doit être correctement régulée. Par conséquent, ni une cuisinière à gaz, ni une cuisinière électrique, ni une cuisinière à induction ne fonctionneront.

Option idéale: installation d'un élément chauffant de la puissance requise à l'intérieur de l'appareil de distillation avec un régulateur de tension de sortie pour un réglage fin.

Quant à la puissance de l'élément chauffant, pour chauffer un cube de 50 litres il faut 4 kW d'énergie, pour 40 litres 3 kW, pour 30 litres 2 kW.

L'élément chauffant doit être installé correctement dans le cube afin que son chauffage ne fasse pas bouillir la purée et l'alcool brut. Plus l’élément chauffant est élevé, moins il faut d’énergie pour faire bouillir le contenu du cube. À mesure que la profondeur d’immersion augmente, la puissance nécessaire pour faire bouillir augmente.

Calcul du déflegmateur

La puissance du condenseur à reflux est largement déterminée par le type de colonne de distillation. Si vous envisagez de construire une colonne avec extraction liquide, alors la puissance du déflegmateur doit correspondre à la puissance nominale de l'ensemble de la colonne. Le plus souvent, cette conception utilise un réfrigérateur Dimroth, dont la puissance d'utilisation est de 5 watts pour 1 cm 2 de surface.

Lors de la création d'une colonne de distillation avec une clôture installé au dessus du déflegmateur, alors la puissance de ce dernier ne doit pas dépasser les 2/3 de la puissance de la colonne. Dans ce cas, vous pouvez abandonner Dimrot et utiliser une « chemiseuse », dont la puissance d'utilisation ne dépasse pas 2 Watts par cm 2.

Calcul d'un réfrigérateur à passage unique

Si l'unité à flux direct doit être utilisée comme refroidissement supplémentaire, vous devez alors choisir l'option la plus simple et la plus petite. Sa puissance ne doit pas dépasser 30% sur la puissance de la colonne de distillation.

Un réfrigérateur direct ressemble à un tube droit entre l’enveloppe du tiroir et le tuyau intérieur. La longueur du tube ne dépasse généralement pas 30 cm.

Si le même réfrigérateur à flux direct est utilisé non seulement pour la distillation, mais également pour la rectification, alors le chauffage maximum pendant la distillation, plutôt que la puissance nominale de la colonne, doit être pris en compte.

Le diamètre minimum du tube est déterminé par la vitesse minimale et valeur maximale viscosité cinématique des vapeurs.

• D'une puissance de 1,5 kW, le diamètre minimum est de 8 et le maximum est de 9 mm.
• Avec une puissance de 2 kW, le diamètre minimum du tuyau est de 9 et le maximum est de 12 mm.
• D'une puissance de 3 kW, le diamètre minimum est de 10,5 et le maximum est de 18 mm.

Nous avons donc tout sous la main calculs nécessaires avec le dessin, et donc nous pouvons commencer à assembler la colonne de distillation.

Il faut cuisiner les éléments suivants appareil de distillation :

• Cadre.
• Déphlegmateur.
• Ajutage. Il peut être en forme de plat ou en spirale.
• Isolation thermique.
• Thermomètres.

Le réservoir pour l'alcool brut peut être utilisé à partir d'un alambic Moonshine. Vous n’avez pas non plus besoin de fabriquer une nouvelle bobine. Il peut provenir du même distillateur. Une colonne correctement calculée et assemblée peut être installée sur n'importe quel alambic Moonshine. L'essentiel est que le volume du réservoir soit supérieur à 20 litres. Si le volume est inférieur, la colonne de distillation ne fonctionnera pas.

Comment faire un roi de ses propres mains ?

Il est préférable de le fabriquer à partir d'un tuyau en acier inoxydable. Option idéale – acier de qualité alimentaire.

Les experts conseillent de le faire avec plusieurs joints. Tout en bas du tiroir, une bride est soudée, à travers laquelle il sera fixé au couvercle de la cuve de distillation. Le raccord à bride doit être étanche à l'air, un joint doit donc être utilisé. De préférence en silicone. Les joints en plastique changent de forme lorsqu'ils sont exposés à la température.

La bride doit être soudée de manière à ce que la colonne soit strictement verticale. Un écart d’un demi-degré seulement modifiera la qualité du produit final.

Les parties individuelles de la colonne sont meilleures connecter avec des pinces. De cette façon, il sera plus facile de monter et de démonter la colonne.

Les deux parties inférieures du tiroir ne sont que des tuyaux. Ils auront des buses installées pour augmenter la zone de contact entre le liquide et la vapeur. Mais la partie supérieure est assez compliquée. Il doit contenir les éléments suivants éléments structurels:

• Réfrigérateur à flux.
• Tuyau de sortie.
• Connecteur pour installer un thermomètre.
• Vanne d'air.

Le refroidisseur à flux représente la moitié du haut de la colonne L'option la plus simple consiste à envelopper le tuyau avec une bobine de cuivre, mais ce n'est pas très efficace. L'option idéale consiste à placer un refroidisseur Dimroth à l'intérieur du tuyau. Dans ce cas, le condenseur à reflux transformera le condensat en vapeur jusqu'à ce qu'il atteigne soupape d'air au point le plus haut de la colonne de distillation.

Le tuyau de sortie doit être installé plus bas réfrigérateur de quelques centimètres.

Ajutage

C'est l'une des parties les plus importantes de la colonne. Il existe 3 types : en forme de plaque, en tamis et en spirale. La première option est beaucoup plus efficace. De nombreux moonshiners débutants fabriquent une buse à disque à partir de pièces vendues gratuitement sur Internet.

Un accessoire de tamis est beaucoup plus facile à réaliser. Tout ce dont vous avez besoin : une perceuse, des disques et des forets de petit diamètre, des cloisons en inox. Percer des trous dans les cloisons différents diamètres et installez-le à l'intérieur du tuyau.

Vous ne pouvez pas fabriquer vous-même une buse spirale, mais vous pouvez facilement l'acheter dans un magasin spécialisé.

Quelques forums thématiques et les sites Web conseillent d'utiliser un filet à vaisselle pour créer une fixation en spirale, mais cela ne devrait pas être fait. le fait est que personne ne sait avec certitude de quels alliages ils sont fabriqués. Cela signifie que personne ne peut prédire quel type de composés sera obtenu lorsque le matériau du treillis entrera en contact avec de la vapeur d'alcool chaude.

Isolation thermique

Lors de l'assemblage de la colonne il faut penser à le protéger des déperditions de chaleur au moins jusqu'à la limite inférieure du déflegmateur. Comme isolant, vous pouvez utiliser des matériaux tels que la mousse de polyuréthane, le penoizol, la feuille isolante, etc.

En fait, il ne reste plus qu'à assembler toutes les pièces et à tester une colonne de distillation faite maison.

Conclusion

Le lecteur sait maintenant comment créer une colonne pour la rectification de la maison. Il ne reste plus qu'à mettre ces connaissances en pratique et à profiter le produit le plus pur.

Même la colonne de distillation la plus simple, malgré la faible vitesse de distillation, permettra d'obtenir une quantité suffisante d'alcool aussi bien pour la consommation sous sa forme pure que pour la production de boissons plus nobles à base de celui-ci.

N'oubliez pas non plus qu'utiliser une colonne de distillation comme alambic pour produire du clair de lune vous permettra d'obtenir 30% de produit en plus qu'avec un distillateur classique. De plus, la qualité du clair de lune sera bien meilleure.

Mais en réalité, ce n’est absolument pas vrai !

À l'aide d'une colonne de distillation, vous pouvez obtenir des boissons aussi délicieuses que l'absinthe, le whisky, vous pouvez préparer de l'alcool aromatisé, etc.

Auparavant, les redresseurs étaient une colonne multimètre, mais la version actuelle avec rectification « multi-passes » permet de réduire la hauteur de la colonne.

Si vous n'avez pas confiance en vos capacités, alors il est préférable d'acheter une colonne de distillation dans une boutique en ligne, par exemple, la série Dobrovar vous permet d'obtenir 98% d'alcool dès la première distillation.

Cependant, revenons à la façon de fabriquer une colonne de distillation maison de vos propres mains.

Nous vous proposons un moyen simple de préparer le redresseur conditions de vie. L'apparence de la structure est fournie dans la première image. De plus, des dessins du redresseur sont fournis.

Pour commencer, je voudrais expliquer pourquoi l'appareil Moonshine envahi est la conception la plus réussie.

Premièrement, cet appareil unique, puisqu'il ne nécessite qu'un approvisionnement eau courante. Vous pouvez réguler la température de la chaudière à l'aide d'un interrupteur lumineux, qui se règle en douceur. Vous pouvez utiliser une colonne de distillation faite maison avec n'importe quel récipient, d'un pot de trois litres à un autocuiseur installé.

Regardons le schéma d'une colonne de distillation fabriquée à la maison.

Dessin de la colonne de distillation

Comme vous pouvez le constater, le design est assez simple. Le réfrigérateur et la chemise d'eau peuvent être fabriqués à partir d'un tuyau en cuivre en l'enroulant autour des tuyaux du redresseur. Vous pouvez les fabriquer à partir de tuyaux d'un diamètre plus épais que celui que nous avons utilisé dans notre colonne. Dans ce cas, vous devez souder les parties inférieure et supérieure aux murs. La partie restante doit être recouverte d'isolant - pour cela, vous devez visiter le marché de la construction et acheter de l'isolant pour tuyaux métalliques.

Les éponges à récurer sont des éponges à récurer en fer qui sont coupées avec des ciseaux. En règle générale, les éponges sont en acier inoxydable et ne se détériorent pas lors du fonctionnement de la colonne de distillation. Pour un tuyau de 130 cm de long et 35 cm de diamètre, vous devez utiliser 15 à 20 débarbouillettes.

La pince médicale IV doit être utilisée conjointement avec le tube. Le tube servira de connexion avec l'atmosphère - il s'agit d'une aiguille de seringue classique.

La hauteur de la colonne de distillation, représentée sur le dessin, est de 130 centimètres (la hauteur du cube de distillation - fer à souder n'est pas prise en compte).

Maintenant un peu connaissances théoriques.

La rectification est une distillation réutilisable du distillat, qui est réalisée dans des colonnes à garnissage et à plateaux à contre-courant avec des composants de contact (plaques, garnissages, etc.).

Pour le bon fonctionnement du reflux circulant dans la colonne et de la vapeur montante, vous pouvez utiliser tous les composants de contact qui augmentent l'efficacité et la zone de leur action. Les plateaux sont généralement utilisés comme composants de contact dans les grandes colonnes de distillation.
Chaque plaque située dans la colonne est appelée FT – une plaque physique. Son objectif est d'assurer un mouvement rapide de l'état d'équilibre entre la phase vapeur et le liquide.

Les plaques fonctionnent de cette manière : la vapeur sous forme de bulles à surface suffisamment développée agit à travers une couche de reflux, qui se situe sur la plaque. En conséquence, les échanges de masse entre les phases s’intensifient.

Il convient de noter que lorsque la vapeur traverse une plaque, l’équilibre entre les différentes phases n’est pas atteint. L'état réel des phases liquide et vapeur par rapport à leur état n'est apprécié que par le coefficient de bonne action d'une telle plaque.
L'efficacité d'une plaque conventionnelle est de 50 à 60 %, c'est-à-dire que pour atteindre un état d'équilibre de phase complet, qui correspond théoriquement à une plaque, deux plaques physiques sont nécessaires.

Ainsi, il s'avère que pour créer une colonne de distillation 40-TT, il est nécessaire d'y installer environ quatre-vingts plaques de conception conventionnelle.

Pour les colonnes de distillation assemblées à domicile d'un diamètre de 30 à 50 mm, le composant de contact efficace est une buse spéciale qui remplit le volume interne de la colonne. Lorsque la colonne fonctionne vers le bas, le distillat s'écoule dans la charge de contact et la vapeur monte vers le haut.

Dans les colonnes de distillation industrielles, on utilise une buse « SULZER » en acier inoxydable, en treillis ondulé ou en fil inoxydable sous forme de petits ressorts de nature spirale-prismatique.

Les échanges de masse thermique au niveau des pièces de liaison de contact se produisent en continu sur toute la hauteur de la colonne. Une position d'équilibre de phase équivalente au 1er plateau théorique (« TT ») se produit après que la vapeur a surmonté la couche de garnissage – hauteur de l'unité de transfert (« TUP ») ou hauteur théorique du plateau (« TUT »).

Cette hauteur est mesurée en millimètres, ce qui permet de calculer la hauteur de la future colonne. Par conséquent, en effectuant l'installation à la maison, nous parlons de sur des colonnes d'un diamètre de 30 à 50 mm, utilisant des composants de contact emballés.

Et voici à quoi ressemble une colonne de distillation achetée en « kit complet ».

Malgré une théorie aussi absconse, une colonne de distillation faite maison est un produit très simple !

Vadim parle :

Peut-être que le diamètre du tuyau est de 35mm et non de cm???

Et j'ai aussi une question : pourquoi avons-nous besoin d'une connexion avec l'atmosphère ?

Bon article...
Non seulement le sujet est abordé, mais les informations écrites sont bien reçues, merci !

Vadim, lorsque la colonne atteint le mode, la pince du compte-gouttes médical est fermée et s'il n'y a aucun lien avec l'atmosphère, une surpression se produira et une destruction ultérieure de l'équipement.

Mais et si à la place des gants de toilette vous placiez une spirale de ruban en forme de tarière... alors comment calculer le pas de cette spirale ?

Bonsoir, puis-je regarder le dessin schématique ? Et quels joints faut-il utiliser aux points de connexion ? Merci.

Georgy, pourquoi n'aimes-tu pas les éponges de fer ?

Où puis-je acheter une colonne de rivière bon marché ?

tuyau: dia. 50 mm, longueur 1,6 cm, ne peut pas être utilisé sans gants de toilette. Cause?

Je comprends que tout le monde n'a pas cette opportunité, mais...
Un bon résultat peut être obtenu en utilisant la tête d'un vieux distillateur. En règle générale, leurs dix et leurs cubes échouent plus tôt et les têtes sont simplement jetées.

Aidez-moi à comprendre quelle est la différence entre une colonne de distillation et un distillateur (comme Volzhanin ou Kum). C'est-à-dire que la sélection d'alcool est en dessous du condenseur à reflux ou comme Volzhanin ?

Pour réduire la hauteur de la colonne, placez un réfrigérateur supplémentaire dans zone de travail(là où se trouvent les gants de toilette), et ajustez la température pendant la distillation.

C'est-à-dire que les gants de toilette, dans ce cas, remplacent les assiettes ?

Nous consacrerons cet article à l'obtention d'alcool pur à partir de purée à la maison. Ce qui est possible si l'on dispose uniquement d'une colonne de distillation créée selon toutes les règles d'un environnement industriel.

Examinons de nombreuses nuances qui seront utiles au distillateur amateur, expliquons comment travailler avec cet équipement et sur quoi les fabricants restent silencieux lorsqu'ils nous proposent leurs colonnes.

Le brassage Moonshine est né avant notre ère. Au début, elle était associée exclusivement à la distillation.

Référence. La distillation est tout processus impliquant l'évaporation d'un liquide dont le but est de le séparer en ses composants. Par exemple, les huiles aromatiques sont obtenues par distillation depuis l’Antiquité.

Les premiers appareils de distillation ont été créés par des alchimistes-parfumeurs. L'histoire attribue la création des alambics et des alkitars en cuivre aux Perses. Mais bien avant eux (dans les pyramides égyptiennes) on a découvert des appareils clairement destinés à la distillation.

Au XVIe siècle, de nombreux travaux et « propositions d'amélioration » apparaissent concernant l'amélioration des appareils de distillation. Les premiers prototypes de colonnes continues apparaissent. Pour garantir un fonctionnement continu, nous avons expérimenté des bains de sable, de cire et d’eau. Mais les colonnes elles-mêmes de cette époque étaient toujours là refroidi par air. Ce n’est que vers la fin du siècle qu’on a découvert que le refroidissement par eau était bien plus efficace.

Cela a duré un siècle amélioration supplémentaire appareil de distillation et début XVIII siècle, une théorie a mûri sur la possibilité de rectification - le retour répété du liquide évaporé dans le cube et la réévaporation pour purification et renforcement.

Le résultat est devenu évident en 1813, lorsque les inventeurs français Bérard, Adam et Perrier ont reçu un brevet pour une colonne de distillation continue. Il est intéressant de noter que la conception du redresseur industriel n’a pas changé depuis plus de deux siècles. Et aujourd'hui, l'alcool est produit à l'aide d'appareils similaires. Sauf que l'électronique a été ajoutée.

Les Moonshiners rêvent depuis longtemps d'avoir de l'alcool pur à la maison. Et ils ont mené plus d'une expérience dans ce sens. Il s'est avéré qu'il était impossible de simplement prendre une colonne de distillation industrielle fonctionnant avec des tonnes de matières premières et de la réduire à de petites dimensions.

Cela n’offrira pas la même productivité ou la même qualité de produit. Le chemin vers les redresseurs domestiques modernes s'est terminé par la création d'une colonne de distillation à usage domestique, à l'aide de laquelle il est possible d'obtenir une résistance presque pure de 96°.

Notion de rectification

En chimie, la rectification est un processus dans lequel, en raison du transfert de chaleur et de masse, des liquides constitués de deux substances ou plus sont séparés en composants distincts. La séparation se produit en raison de masses et de points d'ébullition différents lors d'évaporations répétées et de retour dans le récipient.

Dans l'industrie, la rectification est utilisée pour distiller le pétrole (le diviser en essence, diesel, kérosène) et obtenir des composants d'air pur (oxygène, azote, etc.). Et ce qui nous intéresse le plus, c’est l’alcool.

Comment fonctionne le processus ?

Les vapeurs d'alcool, se détachant de la surface du liquide contenant de l'alcool chauffé, se précipitent vers le haut le long de la colonne. Déjà en route vers le condenseur à reflux primaire du réfrigérateur, ils sont partiellement refroidis et les impuretés lourdes, et avec elles l'eau, retournent à alambic.

Les fractions plus légères suivent plus haut, jusqu'à un condenseur à reflux équipé d'éléments à plaques, sur lequel le reflux entre en contact avec les substances évaporées et se produit la séparation finale des liquides.

Pour produire de l'alcool sans impuretés et assurer la sécurité, la pression en tête de colonne est la même que dans l'atmosphère, le redresseur doit donc être équipé d'un tube spécial pour qu'il n'y ait pas de chute de pression.

Important. Si la pression diminue, la densité de vapeur diminue à mesure que le taux d'évaporation augmente. La colonne s'étouffe. Et une explosion est possible.

Si la pression augmente trop, la séparation du mélange en fractions s'arrête et le taux d'évaporation diminue.

Différence avec la distillation

Un distributeur domestique ne peut pas être considéré comme un remplacement complet d'un distillateur. Il s'agit plutôt d'une unité de re-distillation de meilleure qualité, qui permet de transformer l'alcool brut primaire de la première distillation dans un distillateur direct en un alcool à part entière, dépourvu de fusel, mais aussi de l'odeur spécifique et goût inhérent au clair de lune dit aromatique.

Et un peu sur les concepts :

• A la maison, nous recevons sous-rectification– de l'alcool titrant jusqu'à 96°. Mais il ne faut pas avoir peur de cette définition. Cela signifie seulement que le véritable alcool rectifié a un titre de 96,67°. Et le degré de purification du produit sous-rectifié est nettement supérieur à celui du distillat.
• La distillation fractionnée (distillation) implique séparation du condensat en fractions, selon le point d'ébullition. Les premiers composants sont légers et à faible point d'ébullition. Le dictionnaire Moonshiner les définit comme des têtes. Le deuxième est le corps, leur point d'ébullition est proche de celui de l'alcool éthylique - 78,4°C. Le corps est la partie la plus volumineuse et la plus buvable. Queues, dernières fractions, enrichies de substances à haut point d'ébullition (huiles de fuse). Lorsqu'on travaille avec une colonne de distillation, une séparation en fractions est également réalisée, mais selon un principe différent.
• Reflux et son numéro. La qualité de la sélection de l'alcool et le retour des impuretés inutiles dans l'alambic dépendent d'une bonne irrigation des condensats à reflux, qui irrigue les condensats entrant dans les plateaux (buses). Il doit y avoir 10 à 20 fois plus de reflux que de condensat pour que la séparation en composants soit efficace.

Avantages et inconvénients de la méthode

Si la rectification est effectuée correctement (et il s'agit d'un ensemble de paramètres qu'il faut connaître théoriquement et appliquer dans la pratique, en s'adaptant à vos besoins), vous obtenez chez vous :

• alcool rectifié, adapté à un usage interne, pur, titre 96° ;
• Étant donné que vous utilisez de l'alcool brut obtenu à partir de sucre ou de matières végétales, l'alcool obtenu est souvent de meilleure qualité que celui produit par l'industrie ;
• l'alcool obtenu constitue une excellente base alcoolique pour diverses liqueurs.
• La plupart des distributeurs d'eau domestiques modernes offrent la possibilité non seulement de rectification, mais également de distillation. Utilisez donc lors de la première distillation un distillateur, et lors de la seconde, un redresseur.

Défauts:

• l'alcool rectifié produit à la maison est dépourvu d'odeur de matière première ;
• comme ceux produits dans les distilleries, il a un goût sec et nécessite d'être adouci et amélioré la qualité gustative. Ce qui, en fait, se fait invariablement dans la production de vodka ;
• faible vitesse de distillation, ce qui allonge le processus de distillation et nécessite une plus grande consommation d'énergie pour le chauffage et d'eau pour le refroidissement ;
• Il est difficile de déterminer correctement quand il est temps de sélectionner les queues. Cela nécessite de la pratique.

Qu'est-ce qu'une colonne de distillation ?

Un appareil indispensable pour ceux qui souhaitent boire leur propre boisson et offrir de l'alcool à leurs invités. fait maison, ne contient pas d'impuretés nocives.

En apparence, il s'agit d'un grand tuyau installé verticalement au-dessus du cube de distillation, se transformant en un condenseur à reflux avec un réfrigérateur à circulation.

Le dispositif de sélection d'alcool est situé environ à la hauteur des 2/3 de la colonne. A souvent sa propre glacière.

Propriétés

La colonne de distillation a des capacités spéciales qui diffèrent d'un alambic Moonshine conventionnel. C'est créé pour renforcer et simultanément nettoyer les impuretés liquide contenant de l'alcool (ou alcool brut). Plus le tube de la colonne est haut, plus il peut renvoyer d'impuretés lourdes dans la colonne et les empêcher de pénétrer dans le produit final.

La conception du RK et ses propriétés font de la production d'alcool à 96° à la maison une réalité. Et c'est une réalité accessible à tous ceux qui suivent les recommandations d'utilisation données dans la notice de la colonne.

Principe de fonctionnement

1. Versez le liquide contenant de l'alcool dans le cube de distillation. La force optimale est considérée comme étant d'environ 40°, c'est-à-dire que la colonne fonctionne plus efficacement si de l'alcool brut y est versé. Mais les distillateurs utilisent souvent aussi de la purée.

Attention. Un meilleur effet peut être obtenu en termes de force et de pureté si le moût est distillé deux fois dans une colonne de distillation. La deuxième fois, ce sera de l'alcool brut.

1. Vérifier l'étanchéité des connexions, brancher l'alimentation/prise eau froide.
2. Allumez le feu.
3. Selon la puissance de chauffe, la phase « travail pour soi » - lorsque les vapeurs quittent le cube et y retournent - dure une demi-heure à une heure. Le processus de drainage des mucosités et la lutte contre les vapeurs tendent à atteindre l'équilibre.
4. Après stabilisation de la température (pendant 10 minutes), des têtes contenant des composés volatils, dont du méthylène et des aldéhydes extrêmement toxiques, sont collectées en tête de colonne. A une température d'environ 70°C, les têtes s'envolent d'elles-mêmes à travers un tube reliant la colonne à l'atmosphère.

Important. Les substances pendant le processus de rectification sont clairement séparées et ne se mélangent pas les unes aux autres, mais sont séparées même avec une légère différence (dixième de degré) de point d'ébullition. Par conséquent, les autres composants, à l'exception de l'alcool éthylique, ne pénètrent pas dans le corps de distillation.

1. Factions avec haute température les furoncles s'accumulent au fond de la colonne. Au fur et à mesure que l’éthylène s’évapore, ils montent. Et progressivement, ils commencent à couler dans le réfrigérateur, puis dans le récipient de réception. Ils sont déterminés par la température ou l'odeur et collectés séparément.

Les distillateurs expérimentés conseillent de collecter les queues dans des récipients séparés de 100 ml si vous devez redonner à l'alcool les propriétés organoleptiques caractéristiques. Ajoutez-en une petite quantité et lorsque vous obtenez l'arôme et le goût souhaités, « transférez » les proportions à la masse entière.

Espèces

Il existe deux principaux types de colonnes à distiller :

1. En forme de disque. C'est à l'aide de telles structures que l'alcool est produit dans des conditions industrielles. Il existe également des options pour la maison. L'avantage de ce type est sa séparation subtile en fractions, de sorte que le produit rectifié maison est totalement dépourvu de fusel. L'inconvénient est l'encombrement de la conception.
2. Pièces jointes. Classiquement, ils sont divisés en :

• irrégulier. Rempli au hasard (en vrac) matériau inerte(SPN), qui sont le plus souvent fabriqués à la maison ou avec des épurateurs métalliques prêts à l'emploi. Les colonnes qui les contiennent sont plus légères et offrent un meilleur contact des vapeurs avec le reflux. Mais en raison de la résistance élevée, des difficultés surviennent lors de la séparation des vapeurs avec reflux ;
• régulier. Ici, les buses sont des changeurs de prises en charge Panchenkov torsadés et des tôles avec perforation spéciale. Ils ne créent pas de surpression, facilitant ainsi la séparation des substances.

En quoi est-ce différent des alambics Moonshine ?

Pour plus de clarté, nous avons réalisé un tableau spécial, à partir duquel il ressort clairement à quel point les deux méthodes utilisées pour obtenir de l'alcool fort en cuisine sont différentes.

Comment choisir ?

Les offres du jour dans les magasins spécialisés et en ligne vous permettent de choisir exactement l'appareil qui correspond à vos besoins.

Voici quelques conseils pour vous aider :

• La sécurité passe avant tout. Par conséquent, prenez au sérieux le matériau de l’alambic et de la colonne. Il doit être inerte et ne pas réagir avec les composants de la purée ou de l'alcool brut. Meilleur choix – acier inoxydable, et aussi du cuivre.
• Conception pliable. Il existe d'excellents appareils de transformation entièrement pliables qui peuvent également être utilisés comme distillateurs.
• Système de chauffage. Lorsqu'on travaille avec une colonne de distillation, un changement rapide de chauffage est nécessaire, donc meilleure solution– Élément chauffant avec électronique. Pire - cuisinière à gaz.
• Performance. Moyenne - 1 l/heure avec chauffage 1 kW. Commencez par là.

Conception

L’appareil – colonne de distillation – doit comprendre :

• cube de distillation Capacité à partir de 12 litres, bien que les plus populaires soient à partir de 20 litres ;
• tiroir - une colonne (tuyau d'un diamètre de 40 à 50 mm), jusqu'à 1,8 m de haut. C'est la base de la structure ;
• La buse du tiroir est constituée de buses Panchenkov classiques (souvent associées à des ressorts SPN). Dans la vie de tous les jours, les filets sont également utilisés pour laver la vaisselle ;
• unité de sélection située dans la partie médiane de la colonne. C'est là que s'accumule le « corps » - la fraction d'alcool pur à 96 degrés ;
• un condenseur à reflux est un module doté d'un réfrigérateur séparé dans lequel les vapeurs sont condensées et refroidies. Ici a lieu la séparation qualitative des vapeurs en substances individuelles ;
• automation. Parmi les plus courants figurent un thermostat à résistance chauffante, des thermomètres électroniques dont on ne peut plus se passer, des alarmes de température, etc. Il existe également des colonnes entièrement automatisées, mais cet équipement est très coûteux ;
• refroidisseur à flux - pour le refroidissement final de la vapeur d'alcool et sa transformation en phase liquide ;
• Le tiroir de pasteurisation est un nouveau dispositif complémentaire apparu relativement récemment sur le marché des équipements de distillerie. Il est installé au dessus du tiroir, devant le réfrigérant à reflux. Permet d'obtenir un produit en une seule fois, de qualité comparable à une double rectification.

Une petite note des appareils avec RC

En première place se trouve Schnapser X2– système universel. Démontable, avec connexions à pince. Qualité allemande et garantie 10 ans. Travaux recommandés sur cuisinières à induction. Cubes pour 12 à 50 litres. Coût 10 990 – 16 990 roubles. Pour une rectification complète, vous devez toujours acheter un tiroir d'une hauteur de 45 cm pour 1 590 roubles.

2ème place pour l'appareil "Bonne Chaleur" "Phare" avec des cubes de 20 à 60 litres. Hauteur – 178 cm. Coût : 19 600 -28 000 roubles. Le design est pliable. Il peut être utilisé en mode potstill pour convertir la purée en alcool brut, suivi d'une rectification.