Les tuyaux en aluminium, en raison de leurs qualités, sont assez courants matériau de construction. Il peut être utilisé dans la construction de divers pipelines, systèmes de drainage et de ventilation, ainsi que pour la fabrication divers modèles. Comment choisir les bons tuyaux, assembler et poser les tuyaux, continuez à lire.

Domaines d'utilisation des tuyaux en aluminium

Les tuyaux en aluminium ont les qualités positives suivantes :

• résistance à la corrosion. Ce facteur augmente considérablement le champ d'utilisation des tuyaux et leur durée de vie ;
• poids léger, qui se reflète dans la facilité de livraison des tuyaux et de leur installation ;
• résistance à produits chimiques et environnements agressifs. Grâce à ce facteur, les tuyaux peuvent être utilisés pour la pose de canalisations souterraines ;
• grande capacité de cross-country. Grâce à la douceur surface intérieure les tuyaux en aluminium peuvent laisser passer plus de liquide que les tuyaux en d'autres matériaux du même diamètre ;
• capacité de traitement. Les tuyaux peuvent être peints, cousus avec n’importe quel matériau, montés dans un mur, etc. De toute façon, cela ne fonctionnera pas influence négative et ne réduira pas leur durée de vie.

Toutes les qualités présentées s'appliquent aux tuyaux constitués à 95 % d'aluminium ou plus.

Les caractéristiques positives des produits en aluminium déterminent le champ d'application de leur application. Les tuyaux fabriqués à partir de ce métal peuvent être utilisés :

• pour la construction, le drainage, le chauffage, la ventilation, à des fins domestiques et industrielles ;
• pour la construction de systèmes de drainage ;
• pour la construction d'un réseau d'égouts pluviaux;
• pour la pose de pipelines pour les industries de production et de transformation du pétrole ;
• pour l'isolation des câbles électriques ;
• pour la construction de charpentes de bâtiments ;
• pour la construction de belvédères, bancs, serres et autres petites formes architecturales.

Principaux critères de sélection

Lors du choix de tuyaux en aluminium pour la construction d'une installation particulière, les aspects suivants doivent être pris en compte :

• méthode de fabrication de tuyaux;
• diamètre, forme et autres dimensions.

Méthodes de fabrication de tuyaux

DANS production moderne Les méthodes suivantes pour fabriquer des tuyaux en aluminium sont utilisées :

• déformation à froid. Un tuyau avec des paramètres spécifiés est fabriqué à partir d'un cercle en aluminium par dessin et calibrage ultérieur. Cette méthode nous permet de produire des tuyaux avec des dimensions précises, y compris des diamètres minimaux et de haute qualité. Le principal inconvénient est le coût élevé ;

• pressage. Les billettes d'aluminium chauffées passent dans une presse spéciale avec des paramètres spécifiés. Les tuyaux emboutis se caractérisent par une résistance accrue aux contraintes mécaniques ;

• soudage Une billette d'aluminium aux dimensions spécifiées est pliée en forme de tuyau. Les extrémités de la pièce sont soudées ensemble. Les tuyaux fabriqués par soudage sont les plus susceptibles de se fissurer sous haute pression ou sous contrainte mécanique. Par conséquent, il est recommandé de les utiliser exclusivement à des fins domestiques et à portée de main pour les travaux d'inspection et de réparation.

Sélection des paramètres de base

Les tuyaux en aluminium peuvent être ronds, carrés, rectangulaires :

• les tuyaux ronds et ovales sont principalement utilisés dans la construction de canalisations et de systèmes de ventilation ;
• Les tuyaux carrés et rectangulaires (profilés) sont utilisés pour la pose de câbles, la construction de charpentes de bâtiments et la construction de diverses structures.

Avant de construire une structure, vous devez également prendre en compte des paramètres tels que :

• diamètre du tuyau utilisé. Ce paramètre est particulièrement important lors de la construction, de l'approvisionnement en eau, etc., car il dépend du diamètre débit systèmes;
• épaisseur de paroi du tuyau en aluminium. La taille dépend de ce paramètre charge maximale, ce qui revêt une importance fondamentale lors de la pose de pipelines sous terre ou de la construction de diverses structures.

Chaque type de tuyau est fabriqué conformément à GOST, qui réglemente également tailles standards produits manufacturés. Donc:

• les tuyaux en aluminium déformés à froid doivent être conformes à GOST 18475-82 ;
• les tuyaux pressés sont fabriqués selon GOST 18482 - 79;
• Le tuyau soudé est conforme à GOST 23697 – 79.

GOST réglemente également les méthodes d'inspection et d'essai des canalisations, ce qui garantit haute qualité produits manufacturés.

Méthodes de raccordement des tuyaux en aluminium

Avant de construire des pipelines ou d'autres types de structures, vous devez vous familiariser avec moyens possibles connexions de tuyaux en aluminium.

La principale méthode de connexion lors de la construction du pipeline est le soudage, qui est effectué selon le schéma suivant :

1. les tuyaux sont préparés pour les travaux de soudage : découpe, dénudage, etc. ;
2. préparation de l'appareil. Le soudage des tuyaux en aluminium peut être effectué à l'aide brûleur à gaz(soudage à l'argon) ou un équipement de soudage conventionnel (soudage à l'arc électrique). Dans ce dernier cas, il est nécessaire d'acheter des électrodes spéciales ;
3. joindre des tuyaux et appliquer une soudure.

Le processus de soudage est présenté plus en détail dans la vidéo.

Le tube profilé utilisé dans la construction de cadres et d'autres formes, en plus du soudage, peut être connecté à l'aide de boulons. Pour ce faire, vous avez besoin de :

1. couper les tuyaux conformément aux dimensions spécifiées par le futur schéma de conception ;
2. poncer les bords des tuyaux avec du papier de verre ;
3. percer des trous pour installer les boulons ;
4. assembler la structure à l'aide de plaques de liaison.

Lors de l'installation de diverses structures, vous pouvez utiliser d'autres méthodes, par exemple en établissant une connexion avec un raccord fileté, mais toutes ces méthodes demandent beaucoup de travail et peuvent entraîner une violation de l'étanchéité du système.

Bonjour chers visiteurs. Il y a longtemps, à l'époque où l'utilisation de la gamme radio CB était tout juste autorisée en Russie, une simple antenne était nécessaire de toute urgence. Naturellement, le CS le plus simple et ne nécessitant pas de dispositifs correspondants est le GP. Nous avions à notre disposition des tuyaux de l'ancien Wave Channel et un lit de camp cassé.

Il fallait relier trois tubes en un seul tout, c'est-à-dire procurez-vous une épingle de 2,7 m de long. Le diamètre intérieur des tubes de la coque était 2 mm plus grand que le diamètre extérieur des tubes de l'ancienne antenne. C'est là qu'est née l'idée d'utiliser un tuyau divisé, qui pourrait avoir diamètre interne, à la fois plus grand que le diamètre extérieur des tubes connectés et plus petit que lui. Dans le premier cas, il est nécessaire de faire une coupe dans le tuyau d'une largeur telle que, lorsque le tuyau est comprimé avec des colliers, il serrerait étroitement le tube connecté.

Les tubes ainsi connectés ont un bon contact électrique. La connexion est forte. Si nécessaire, l’ensemble du système peut être démonté très rapidement. J'espère que tout est clair sur les photos 1 et 2. La photo 1 ne montre qu'un seul des tuyaux d'antenne GP, des traces d'anciennes pinces sont visibles. Des pièces en bois peuvent également être assemblées de cette manière.

Soutien aux succursales

Grâce à une telle connexion (voir photo 3), vous pouvez réaliser des supports de branches pliables et légers arbres fruitiers. Les magasins vendent des boutures pour râteaux d'une longueur de 1,2 à 1,5 mètres et d'un diamètre de 3 à 4 cm.


En utilisant quelques-unes de ces boutures, une paire de colliers à vis sans fin et un tuyau fendu en tube d'aluminium d'un diamètre approprié, vous pouvez réaliser un excellent support. Un autre avantage d'une telle connexion est la possibilité de serrer les pinces lorsque, par exemple, le bois de coupe sèche. Quelques tours de tournevis et la connexion redevient rigide. Parfois, les manches des pelles se cassent, surtout lorsqu'elles sont en bouleau, et il n'y en a pas de nouveau à portée de main ; dans ce cas, vous pouvez également utiliser une telle connexion au point cassé. Il s'avère que c'est une sorte de bandage.

Réparation de faux à gazon

Pendant trois ans, ma tresse s'est cassée près de la faux à l'endroit où était enfoncé le manche. Replanter une tresse est une tâche très sérieuse et laborieuse. Encore une fois, je me suis souvenu du tuyau divisé. Je pensais que c'était temporaire, mais cela s'est avéré comme les Russes. La tresse s'est tellement cassée que j'ai dû la raccourcir, donc au lieu d'un tuyau fendu, j'ai utilisé un tube aux extrémités coupées. Voici à quoi cela ressemble.

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La taille compte : comment connecter deux tuyaux du même diamètre

Dans cet article, je souhaite parler tout d'abord des méthodes de raccordement des tuyaux - ceux hermétiquement fermés, utilisés dans l'installation des systèmes d'approvisionnement en eau et d'assainissement. Le matériel est de nature critique et vise uniquement à familiariser le lecteur avec une variété de méthodes d'installation : je ne mentionnerai délibérément pas les subtilités de la technologie et recommanderai tel ou tel outil. Alors, allons-y.

Acier

Malgré l'abondance tuyaux en polymère, l'acier noir et galvanisé restent toujours demandés dans le secteur de l'habitat et des services communaux et pour l'aménagement d'autoroutes haute pression. Méthodes utilisées pour connecter les éléments tuyaux en acier les fils dépendent dans une large mesure de la section transversale du tuyau.

Soudure électrique

Diamètres : au choix, épaisseur de paroi du tuyau : à partir de 0,5 mm.

Lors du soudage avec des courants élevés, il est facile de brûler les murs tuyau à paroi mince; une diminution du courant entraîne un collage de l'électrode. Par conséquent, le soudage électrique de métaux fins nécessite une certaine compétence.

Avantage : le soudage à l'arc est le seul moyen de connecter des tuyaux de grand diamètre avec une épaisseur de paroi importante qui offre une résistance de soudure acceptable.

Le soudage automatisé est utilisé dans la production de tuyaux à joint et dans l'installation de pipelines.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

Technologie:

• Comme d'habitude, il y a un certain nombre de nuances :
• Le chanfrein ne peut être retiré que depuis l'extérieur du tuyau ou depuis l'extérieur et depuis l'intérieur. Des tuyaux à parois épaisses de grand diamètre sont soudés des deux côtés ;
• Lors du soudage de tuyaux de petits diamètres, les tresses doivent d'abord être saisies en deux ou trois points et alignées le long d'un axe commun, puis commencer à souder le joint sur toute la circonférence. En raison d'un chauffage inégal, la zone de couture est sensiblement en retrait ;

Le soudage peut être effectué avec un apport continu d'argon dans la zone de l'arc. Le gaz inerte élimine complètement l'oxydation du joint. Les fuites mineures dans les conduites d'alimentation en eau froide peuvent être éliminées en frottant le joint chaud avec un morceau de bitume. Grâce à l'effet capillaire, il remplit instantanément les pores de fondant. Sur eau chaude

Cette instruction est inutile : une fois réchauffé, le bitume va fondre à nouveau et être expulsé des pores.

Soudage au gaz

Diamètres : jusqu'à 100 - 150 mm.

Épaisseur de paroi du tuyau : jusqu'à 3-4 mm.

Avantage : expérience de soudeur peu exigeante. J'ai pu réaliser une couture scellée après seulement quelques heures de pratique.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Inconvénient : impossibilité de cuire des tuyaux à parois épaisses avec du gaz. Le brûleur est tout simplement incapable de chauffer leurs parois jusqu'à ce que les bords fondent.
2. Le tuyau est coupé perpendiculairement à l'axe longitudinal ;
3. Le chanfrein extérieur est retiré des tuyaux à parois épaisses (plus de 2 mm) ; Les bords de la future couture sont chauffés avec une torche à acétylène jusqu'à ce qu'ils brillent en rouge vif et;
4. bords fondants

Un fil de soudage est inséré dans la flamme de la torche, dont la masse fondue remplit le joint. Le bain de fusion ne doit pas geler : ce n'est que dans ce cas que le joint sera étanche à l'air.

Cas particulier

Les sutures fixes sont soudées avec un miroir ou à l'aide d'une suture chirurgicale. Dans ce dernier cas, une fenêtre est découpée dans le tuyau, puis le joint est soudé de l'intérieur, après quoi la fenêtre est à nouveau soudée.

couplage

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Épaisseur de paroi : quelconque. Avantage : le plus simple connexion filetée

Inconvénient : l'assemblage d'accouplement d'une longue chaîne élimine le démontage d'une connexion séparée. Les tuyaux doivent être dévissés des raccords l'un après l'autre.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Les tuyaux se terminent perpendiculairement à l'axe longitudinal ;
2. Sur tour ou de vos propres mains, à l'aide d'une matrice, coupez un filetage court (cinq fils) sur les deux tuyaux à connecter ;
3. Un tuyau fileté est vissé sur l'un des tuyaux, dans lequel est vissé le deuxième tuyau. Pour l'étanchéité, on utilise du lin de plomberie (de préférence imprégné de peinture ou de mastic) ou du fil d'étanchéité en polymère.

Des raccords, en particulier, étaient installés dans les maisons équipées de raccords d'alimentation en eau en acier et servaient à les relier à des excentriques lors de l'installation d'un mitigeur mural.

Sgon

couplage

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantage : rend démontable le raccordement des canalisations fixes.

Défaut: les longs filetages du variateur sont les plus vulnérables à la corrosion en raison de l'épaisseur minimale de la paroi et de l'absence de protection revêtement de peinture. Une fois appliqué, il se casse dès le premier démontage.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Un filetage court (5 fils) est coupé sur un tuyau, un filetage long (12-15 fils) est coupé sur l'autre ;
2. Un contre-écrou et un accouplement sont vissés séquentiellement sur un long filetage ;
3. L'accouplement est poussé jusqu'au bout sur le fil court enroulé ;
4. Ensuite, un contre-écrou est enfoncé, serrant l'enroulement du fil devant l'accouplement.

Brides

Diamètre : 76 mm ou plus.

Épaisseur de paroi : à partir de 3 mm.

Avantages :

• La connexion reste repliable, y compris sur les cils non rotatifs ;
• La force nécessaire à l'installation ou au démontage n'est pas liée au diamètre du tuyau. À mesure que le diamètre augmente, le nombre de boulons retenant les brides augmente ;
• Les brides peuvent être utilisées pour se connecter à des vannes d'arrêt ou pour installer des rondelles de retenue. Ce sont notamment les laveuses qui assurent la circulation dans les colonnes montantes d’eau chaude de la plupart des maisons construites dans les années 80 et plus récentes.

Inconvénients : l'installation des brides s'effectue uniquement par soudage électrique, ce qui n'est pas toujours pratique sur le terrain.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Les tuyaux se terminent perpendiculairement à l'axe longitudinal ;
2. Les chanfreins externes (et, si le diamètre est grand, internes) en sont retirés ;
3. Les brides sont soudées ;
4. Après refroidissement et nettoyage du joint, les brides sont serrées à l'aide d'un joint en caoutchouc, en silicone ou en paronite. Les boulons sont serrés alternativement, en croix, un tour à la fois. Le prix à payer pour enfreindre cette règle simple est compression inégale du joint et forte probabilité de fuites lors de coups de bélier.

Raccords à compression

Diamètres : jusqu'à 32 mm.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantages : installation extrêmement simple par dessous outils à main, possibilité d'installation sur canalisations corrodées.

Inconvénient : faible résistance à la traction de la connexion.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Les bords des tuyaux sont nettoyés de la peinture et de la rouille ;
2. Ils sont ensuite insérés dans le raccord avec les écrous desserrés ;
3. Les écrous sont serrés. En même temps, ils compriment le tuyau avec des joints toriques en caoutchouc, scellant ainsi le raccordement.

Un fil de soudage est inséré dans la flamme de la torche, dont la masse fondue remplit le joint. Le bain de fusion ne doit pas geler : ce n'est que dans ce cas que le joint sera étanche à l'air.

Les raccords à compression sont également utilisés pour l'installation tuyaux ondulés depuis acier inoxydable. Cependant, dans ce cas, la résistance de la connexion n'est pas inférieure à la résistance du tuyau lui-même : il peut résister à une pression allant jusqu'à 50 à 65 atmosphères. Le secret est simple : le joint en silicone du raccord ne comprime pas la surface lisse, mais la crête de l'ondulation, il est donc quasiment impossible de l'arracher du raccord serré.

De nombreux raccords utilisent une fixation supplémentaire par peigne avec un anneau de retenue fendu.

Américain

Diamètre : jusqu'à 32 mm.

Ce sont les tailles exactes des femmes américaines que j'ai vues en vente. Peut-être qu'ils sont également produits pour des diamètres de 40 à 50 mm, mais je n'ai pas vu de telles offres dans l'assortiment des magasins de construction et en ligne locaux.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantages : démontage de la connexion extrêmement rapide. Pour ouvrir le pipeline, il suffit de dévisser l'écrou-raccord.

Inconvénient : le raccordement des tuyaux selon la méthode américaine nécessite un filetage préalable.

Technologie : les moitiés d'un raccord américain démonté sont vissées sur les filetages enroulés des tuyaux adjacents, puis serrées ensemble à l'aide d'un écrou-raccord. L'étanchéité est assurée par un joint annulaire en caoutchouc.

Crabes

Les soi-disant crabes sont des plaques d'acier qui vous permettent de connecter des tuyaux ronds et profilés avec des boulons. Ils sont utilisés dans l'assemblage des charpentes des serres, des étagères (commerciales, pour outils, etc.) et d'autres structures qui ne nécessitent pas de résistance ou d'étanchéité particulière des connexions.

Tailles de tuyaux : diamètre jusqu'à 25 mm ; sections de tubes profilés jusqu'à 20x40 et 25x25.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantages : permettent un montage et un démontage rapides à l'aide d'une paire de clés plates ou polygonales ; permettre une réutilisation répétée des fixations et des tuyaux.

Inconvénient : solidité limitée.

Technologie : les extrémités du tuyau sont serrées entre les moitiés du « crabe », après quoi elles sont serrées avec des boulons et des écrous.

Une serre montée sur des « crabes ».

Chlorure de polyvinyle

Les tuyaux en PVC sont avant tout connus comme la solution la plus abordable pour l’installation de tuyaux intérieurs et extérieurs. Cependant, les conduites à prise de pression sont également utilisées pour l'installation de conduites d'eau.

Joints toriques

Composé Tuyaux en PVC l'utilisation de joints annulaires est pratiquée aussi bien dans les égouts à écoulement libre que dans les canalisations sous pression. La seule différence réside dans l'épaisseur des parois du tuyau et la force nécessaire pour désolidariser la douille.

Diamètres : 50 - 600 mm.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantages : les tuyaux sont fournis entièrement prêts à l'installation du raccordement, avec des joints toriques installés. Lors de la découpe sur mesure pour l'installation, des raccords avec deux douilles antidirectionnelles sont utilisés.

Inconvénients : force importante nécessaire pour assembler le raccordement avec un tuyau de grand diamètre ; possibilité de déconnexion spontanée de la connexion.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Les extrémités des tuyaux d'usine sont prêtes à être assemblées. Sur les tuyaux coupés sur mesure, les bavures sont éliminées et le chanfrein extérieur est retiré ;
2. Appliquez une petite quantité sur l'extrémité du tuyau et sur le joint torique. savon liquide ou de la graisse silicone ;
3. Le tuyau est enfoncé dans la douille.

Si une force importante est requise pour le pressage, les éléments suivants peuvent être utilisés :

• Systèmes de serrage et de levier ;
• Équipement de chargement.

Joints adhésifs

Ils sont utilisés lors de l'installation de conduites sous pression. La colle est une solution de chlorure de polyvinyle dans un solvant organique.

Diamètre : jusqu'à 110 mm.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantage : la solidité de la liaison est presque aussi bonne que celle d’un profilé plein.

Inconvénient : la connexion est rendue permanente.

Comment raccorder des tuyaux en PVC avec de la colle ?

1. La colle est appliquée à l'intérieur de l'emboîture et à l'extrémité du tuyau avec le chanfrein extérieur retiré ;
2. Une section lisse de tuyau est insérée dans la douille et tourne à 90 degrés;
3. La connexion est fixée jusqu'à ce que la colle prenne (pas plus d'1 minute).

Polypropylène

La seule méthode largement utilisée pour connecter des tuyaux en propylène est soudage par emboîtement. A cet effet, un couplage monolithique en polypropylène est utilisé.

Diamètres : 20-110 mm.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantage : le raccordement est aussi solide qu'un tuyau solide.

Inconvénients : obligatoire outil spécial(fer à souder basse température) ; La connexion est permanente et ne peut être coupée.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Le tuyau est coupé avec un coupe-tube ou une scie à métaux ordinaire ;
2. Le chanfrein extérieur est supprimé ;

Le tuyau renforcé de feuille d'aluminium PN25 doit être dénudé feuille d'aluminium dans le domaine du soudage. À cette fin, un rasoir à main ou un accessoire de perceuse doté de fonctionnalités similaires est utilisé.

1. Le tuyau est inséré dans une buse de fer à souder du diamètre approprié chauffée à 240 degrés. En même temps, le deuxième côté de la buse est utilisé pour faire fondre le raccord ;

1. Le raccord et le tuyau sont combinés avec un mouvement de translation fluide et fixés jusqu'à ce que le polymère fondu prenne. Les temps de fixation, de chauffage et de refroidissement sont déterminés de manière prévisible par la section transversale du tuyau. Pour la commodité du lecteur, je rassemblerai tous les paramètres recommandés dans un seul tableau.

Polyéthylène

Des tuyaux en polyéthylène sont utilisés :

• Pour la pose d'égouts sous pression ;
• Comme matériau pour les conduites d'alimentation en eau froide ;
• Lors de l'organisation des systèmes nationaux d'approvisionnement en eau ;
• Lors de l'installation d'un système d'égout sans pression.

Lors de l'installation d'un système d'égout en polyéthylène, le raccordement des tuyaux en PEHD n'est pas différent de celui des tuyaux en PVC à emboîtement avec joints annulaires.

Noir tuyau d'égout- polyéthylène.

Pour les conduites d'eau sous pression, deux principes sont utilisés : différentes manières installation

Soudage bout à bout

Diamètre : de 40 à 2400 mm.

Épaisseur de paroi : de 4 à 70 mm.

Avantage : la résistance du joint atteint 80 % de la résistance d'un tuyau monolithique.

Inconvénient : lors de l'assemblage de canalisations de grand diamètre, il est nécessaire équipement coûteux et des dispositifs mécaniques ou hydrauliques de centrage et de serrage.

La force de serrage des tuyaux pendant le soudage bout à bout doit atteindre 1,5 kgf/cm. Dans ce cas, la section transversale du tuyau coupé peut atteindre des milliers de centimètres carrés.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Le tuyau se termine uniquement perpendiculairement à l'axe longitudinal ;
2. Les extrémités à souder sont centrées ;
3. Un miroir chauffant est inséré entre eux ;
4. Après fusion, le miroir est retiré et les extrémités des tuyaux sont pressées les unes contre les autres ;
5. Une fois le joint complètement refroidi, le flash (polymère fondu extrudé) est nettoyé mécaniquement à l'intérieur du tuyau.

Raccords à compression

Comment raccorder des tuyaux en PEHD de petit diamètre et d'épaisseur de paroi insignifiante ?

Dans ce cas, les raccords à compression déjà familiers sont utilisés.

Diamètre : 16-32 mm.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantages : installation simple sans outils, démontage rapide.

Inconvénient : résistance à la traction relativement faible.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Un écrou-raccord, une bague de verrouillage et un joint en caoutchouc ou en polyéthylène sont successivement posés sur le tuyau ;
2. Son extrémité est insérée dans le raccord ;
3. L'écrou est serré en comprimant le tuyau avec un joint.

Métal-plastique

Le métal-plastique est constitué de deux couches de polyéthylène réticulé (renforcé par des liaisons croisées entre les molécules de polymère) avec un mince tube d'aluminium entre elles. Lors de l'installation, trois méthodes de connexion sont utilisées.

Raccords à compression

Diamètres : quelconques.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantage : l’utilisation d’outils manuels simples. J'utilise habituellement pour assembler le raccord une paire de clés à molette.

Inconvénient : la qualité de la connexion dépend de la bonne technologie assemblées. Si le tuyau n'est pas calibré, le déplacement des joints toriques en caoutchouc le long du raccord entraînera une fuite après plusieurs cycles de chauffage et de refroidissement.

Inconvénient : une couture scellée est quasiment impossible pour un débutant. Le soudage de pipelines nécessite les plus hautes qualifications.

1. Nous coupons le tuyau avec des ciseaux coupe-tubes ;
2. Nous le calibrons et retirons le chanfrein interne;
3. On met un écrou-raccord et une bague fendue sur le tuyau ;
4. Appliquez de la graisse silicone sur le raccord ;
5. Avec précaution, afin de ne pas déplacer les joints toriques, placez le tuyau sur le raccord ;
6. Nous déplaçons la bague fendue et l'écrou vers le raccord jusqu'à ce qu'il s'arrête ;

1. Serrez l'écrou jusqu'à ce que vous sentiez une résistance.

Raccords à sertir

Leur seule différence avec la solution précédente est qu'au lieu d'un écrou-raccord et d'une bague fendue, le tuyau est serti sur le raccord à l'aide d'un manchon en acier inoxydable.

Diamètre : quelconque.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Avantage : une connexion correctement réalisée ne fuit pas en cas de changement de température.

Je soupçonne que les raccords à sertir ne fuient pas uniquement parce que, lors de leur installation, les professionnels ne sont pas paresseux pour calibrer les tuyaux et les chanfreiner. D'après mes observations, une connexion assemblée selon toutes les règles raccords à compression La fiabilité n'est pas inférieure à un raccord à pression.

La photo montre un té en plastique avec deux raccords à pression et un adaptateur pour filetage de tuyau.

Diamètre : quelconque.

Diamètres : jusqu'à 50 mm.

Dignité: montage facile sans utiliser d'outil.

Inconvénients : coût élevé des raccords, résistance à la traction modérée de la connexion.

Technologie : l'extrémité du tuyau est insérée dans le raccord avec un écrou préalablement desserré, après quoi elle est serrée. Le tuyau est fixé avec un anneau métallique avec des pattes dirigées vers l'intérieur. L'étanchéité est assurée par un joint torique en caoutchouc.

Pour canalisation métallique Tout ce dont vous avez besoin est une connexion fiable et de haute qualité. Une étanchéité insuffisante du système entraîne basse pression en lui, et par conséquent, à certains inconvénients de la vie. De nombreux propriétaires de maisons et d'appartements privés ne connaissent que les méthodes de connexion les plus populaires : à l'aide d'une soudure ou d'un filetage. Bien entendu, ces méthodes sont les plus pratiques, surtout si vous avez sous la main outil nécessaire. Mais il existe d'autres options pour connecter des tuyaux métalliques les uns aux autres.

Avant de passer au sujet immédiat, vous devriez considérer les méthodes populaires de connexion de tuyaux en métal ou en acier. Ceux-ci incluent :

1. Composé tuyaux métalliques par soudure. Il est le plus souvent utilisé, mais présente un certain nombre d'aspects négatifs :
   • Coût élevé. Le matériel de soudage est assez cher et son utilisation représente la moitié du coût d'un soudeur.
   • Grande complexité d'application. Pas toujours, mais bien souvent, le soudeur est confronté à un problème dans lequel il ne peut tout simplement pas utiliser le soudage. Par exemple, dans une pièce exiguë ou à haute altitude.
   • Vitesse de travail de soudage insuffisante. Le transport et la préparation du matériel prennent beaucoup de temps, il faut donc souvent attendre longtemps un soudeur.

Soudage de tuyaux

1. Connexion de couplage. Les raccords pour tuyaux (en particulier de grands diamètres) sont coûteux et sont souvent utilisés pour éliminer les situations d'urgence. Plus option pratique est l'installation des raccords, qui sera discutée ci-dessous.

Types de raccords de tuyaux sans soudure ni filetage

Mais si vous n'avez pas de matériel de soudage ou d'ensemble de robinets et de tiroirs à portée de main, vous devez utiliser les méthodes suivantes :

• Utilisez des raccords de tuyauterie. Politique de prix abordable et bonne qualité rendre ces produits les plus acceptables. Les raccords ont une conception rigide, c'est pourquoi ils agrippent fermement et de manière fiable la section du tuyau, empêchant ainsi le passage du liquide circulant dans le système. La durée de vie d'un raccord dépend de son fabricant, il est donc préférable de privilégier les produits provenant de Suisse ou de France.
• Utilisez des brides. La conception de la bride ressemble à une pince standard, le long de l'intérieur de laquelle se trouve un joint en caoutchouc. La bride présente les avantages suivants : facilité d'installation, faible coût, durabilité.
• Appliquer le couplage Gebo. La conception du raccord Gebo est assez simple et se compose de trois anneaux (serrage, pressage et étanchéité), d'un écrou et de la bride elle-même. Installation de ce produit Cela ne prendra pas beaucoup de temps si vous connaissez la séquence d’installation exacte. En utilisant le couplage Gebo, vous pouvez obtenir une étanchéité élevée de la connexion. La durée de vie du produit est longue, à l'exception de la bague d'étanchéité qui doit être changée à intervalles réguliers.
• Appliquez le clip de réparation et de montage. Structurellement, ce produit se présente sous la forme de deux pièces qui doivent être serrées à l'aide de boulons. Il faut rappeler que le clip de réparation et d'installation appartient à la catégorie consommables, utilisé dans situations d'urgence. Il ne doit pas être utilisé à long terme.

Les méthodes de raccordement ci-dessus conviennent aux tuyaux à structure rigide. Il peut s'agir de produits en métal, en acier, en fonte ou en polychlorure de vinyle. Pour les produits profilés qui ne nécessitent pas une étanchéité élevée, les options de connexion suivantes doivent être utilisées :

• Pinces pour la fixation. Éléments universels utilisés dans presque toutes les industries de la construction. À l'aide de pinces, vous pouvez serrer 2 ou plus tubes profilés, tandis que la conception, en termes de résistance, ne différera pas trop d'une conception soudée.

Types et avantages des raccords

Pourquoi vaut-il la peine d'utiliser des raccords et quel est le principal avantage de ce matériau ? La réponse est simple : ces éléments ont une conception simple, mais sont pratiques, ils ont une longue durée de vie et un coût abordable. Ne pas utiliser matériel de soudage ou des robinets à levier coûteux, l'utilisateur obtient les mêmes résultats élevés en utilisant des raccords plus simples.

Les raccords sont utilisés avec succès non seulement pour l'installation ou la réparation de tuyaux ; ce matériau est également populaire dans la fabrication d'équipements de compression et de mécanismes de turbines à gaz. Cela signifie que le produit crée une étanchéité suffisante, grâce à un joint, même dans les systèmes à haute pression.

Types de raccords par taille et application :

• Direct. Cela signifie que le diamètre du produit reste inchangé d'un côté comme de l'autre. Utilisé pour connecter deux tuyaux identiques.
• Raccords d'adaptateur. Nécessaire pour connecter deux tuyaux différents diamètres. Indispensable, par exemple, lors de la réparation d'une vieille canalisation, où un grand nombre de tuyaux ont des tailles différentes.
• T-shirts. Permet de réaliser une dérivation à partir de la ligne principale sans filetage ni soudure.
• Des croix. Ils ont le même objectif que les tees, mais sont capables de diviser la ligne principale en plus branches.
• Raccords. Utilisé comme connexion pour les tuyaux métalliques flexibles. Les raccords sont capables de créer une étanchéité suffisante même lors de la connexion d'un matériau qui modifie sa structure.
• Bouchons de tuyaux. La fonction principale est de bloquer l’extrémité des tuyaux.

Il convient de préciser que la variété des raccords, ainsi que leurs fabricants, vous permet d'acheter des produits à installer sur en plein air, et dans un appartement ou une maison privée.

Qu'est-ce qu'un accouplement Gebo ?

Accouplement Gebo - apparence

Un raccord Gebo est un raccord unidirectionnel qui comporte des éléments tels que des anneaux de compression et un raccord fileté. L'accouplement double face Gebo est doté d'anneaux de compression situés des deux côtés.

Conception d'accouplement Gebo

La conception du raccord Gebo implique la présence d'un évidement spécial pour un joint en caoutchouc, qui crée une connexion étanche. Le joint est réalisé en forme de cône, ce qui facilite sa pénétration même dans les fissures les plus inaccessibles lors du serrage du raccord.

Procédure d'utilisation du couplage Gebo

Pour que la durée de vie opérationnelle de ce produit soit la plus longue possible, il est nécessaire de connaître le processus d'installation correct, qui maintiendra l'étanchéité requise du raccordement des tuyaux métalliques.

1. Les deux tuyaux doivent être coupés aussi uniformément que possible et leurs bords doivent être nettoyés, en éliminant les petites bavures métalliques. La peinture ou l'émail sont également enlevés, jusqu'au métal. Pour ce faire, vous pouvez utiliser du papier de verre fin ou une meule spéciale.
2. La première chose à mettre sur le tuyau est l'écrou fourni avec le raccord. Ensuite, vous devez placer un anneau en forme de cône sur le tuyau afin que partie supérieure Le cône regarda la noix.
3. La deuxième chose à mettre en place est la bague de pression, suivie du joint. Le joint doit être tourné vers le raccord.
4. Ensuite, vous devez serrer le raccord de manière à ce que lorsque vous serrez l'écrou, il ne tourne pas. Serrez l'écrou pour qu'il reste 1 à 2 filets.

Le raccord est installé et vous devez vérifier sa qualité en alimentant le système en eau. Si des gouttes de liquide apparaissent sous le raccord, il est nécessaire de serrer légèrement l'écrou et de revérifier l'étanchéité du raccord. Si de l'humidité réapparaît, l'accouplement doit être retiré et la zone située en dessous doit être nettoyée à nouveau.

Les principaux avantages de l'accouplement Gebo

Les accouplements Gebo sont souvent utilisés en raison de leur rapport pratique politique de prix et la qualité des produits. À installation correcte, l'accouplement peut durer depuis de nombreuses années, après quoi il suffit de remplacer le joint torique en caoutchouc et vous pouvez le remonter sur le pipeline.

L'étendue des applications de ce produit est également appréciée. Comme les raccords ordinaires, le raccord Gebo est utilisé non seulement dans les systèmes d'alimentation en eau, mais également dans les systèmes à compression. Pour réaliser la connexion, cela prendra un minimum de temps et ne nécessite pas la présence d'outils spéciaux.

Utilisation de clips de réparation et de montage

Clip de réparation et d'installation

Une conception de tuyau facile à utiliser qui est également assez durable et ne nécessite aucun filetage ni soudure. Le clip de réparation et d'installation est composé de deux pièces métalliques, d'un joint et de 4 boulons de serrage. Malheureusement, il n'est pas recommandé d'utiliser le clip pendant une longue période - ce type de raccord est destiné à solution rapide situations d'urgence.

L'installation du clip (avec le dénudage) ne prendra pas beaucoup de temps. Mais la connexion doit être effectuée avec soin et après l'installation, il est nécessaire de vérifier sa qualité.

Séquence d'utilisation du clip de réparation et d'installation

1. La pince peut facilement fermer, par exemple, une fissure dans une canalisation sans filetage ni soudure. Il ne convient pas pour connecter deux tuyaux. Par conséquent, après avoir détecté une fissure, la zone qui l'entoure doit être soigneusement nettoyée à l'aide de papier de verre fin. Après le nettoyage, une surface propre et lisse doit être formée sur laquelle le joint s'ajustera étroitement.
2. Ensuite, placez un joint de tuyau en caoutchouc sur la zone endommagée afin de la recouvrir complètement. Le moindre écart entraînera une fuite de liquide.
3. Vous devez maintenant placer deux moitiés du clip de réparation et d'installation sur le joint et les serrer avec quatre boulons. Il n’est pas nécessaire de trop serrer pour ne pas endommager les filetages.
4. Laissez entrer le liquide et vérifiez si la connexion est suffisamment serrée. Si nécessaire, serrez les boulons ou les écrous.

La simplicité de cette méthode la rend très populaire. Deuxième qualité positive– le clip de réparation et d'installation a un faible coût.

Raccordement à bride – installation pratique et prix abordable

Un raccord à bride est utilisé même lorsqu'il est nécessaire de joindre un tuyau en plastique et en métal sans filetage ni soudure. Cette connexion les tuyaux métalliques sans soudure sont réalisés à l'aide de boulons, ont une résistance et une étanchéité élevées.

La conception de la bride du pipeline est simple : 2 disque métallique, dont chacun a un tuyau. Il y a un joint en caoutchouc entre les disques. Pour relier la structure, il y a des boulons sur lesquels des écrous sont placés de l'autre côté.

Cette connexion de tuyaux en acier est fiable et durable et peut être utilisée pendant plusieurs décennies. Mais après certains intervalles de temps (1 à 3 ans), la bride doit être réalisée entretien connexions et vérifier la qualité du joint.

Si vous souhaitez savoir comment connecter deux tuyaux en aluminium, nous parlerons des subtilités de cette affaire et vous dévoilerons ses petites astuces. La nécessité de cette opération apparaît assez souvent dans la vie quotidienne et parfois assez artisans expérimentés peut prêter à confusion. Généralement, cette tâche est effectuée par soudage ou par filetage. Mais il existe d'autres moyens. Après tout travaux de soudure non seulement chers, ils nécessitent équipement professionnel et un spécialiste et ne peut pas toujours être réalisée au bon endroit. De plus, il faut parfois raccorder les canalisations très rapidement, sans attendre l'arrivée du soudeur avec l'équipement.

Les raccords peuvent tout faire

Pour connecter rapidement et de manière fiable les tuyaux en aluminium à la maison, des éléments de fixation spéciaux - raccords - ont été créés.

Ils sont divisés en deux types :

• le long de la section des éléments à relier : droits (deux diamètres identiques) et transitionnels (deux diamètres différents),
• par destination : coins et coudes, tés, accouplements, croix, raccords, adaptateurs, bouchons, capuchons.

Les raccords résolvent non seulement de manière productive le problème de la connexion des tuyaux en aluminium sans soudure, mais simplifient également le processus d'installation de réseaux de communication ou de fabrication de diverses structures.

Les raccords les plus populaires sont le type d'installation à sertir, ou plus précisément, les raccords à sertir.

Pourquoi les raccords à compression sont-ils recommandés :

• le raccordement des tuyaux est complètement étanche,
• solidité et fiabilité de la connexion,
• résistance aux vibrations.

Types de raccords

Les accouplements sont le type d’éléments de raccord le plus couramment utilisé. Des raccords de haute qualité avec fixations vous permettent d'assurer rapidement et de manière fiable un assemblage fiable de deux tuyaux ou plus. Une variante de celui-ci appelée couplage Gebo est également souvent utilisée.

Les brides avec joints en caoutchouc assurent un assemblage fiable des tuyaux. Il est préférable de sélectionner de tels éléments de grande section.

En outre, la question de savoir comment connecter un tuyau en aluminium entre eux peut être résolue par un dispositif tel qu'un clip de réparation et d'installation. Il s'agit d'un raccord de type accouplement ou triple, composé de 2 parties fixées l'une à l'autre. C'est très bonne façon pour une option expresse de jonction de tuyaux - par exemple, en cas d'accident ou d'autre situation d'urgence.

Non moins efficace et simple est la méthode d'assemblage des tuyaux à l'aide d'un collier, qui garantit une connexion fiable. Il se resserre d'un côté, ce qui le différencie d'un clip. La connexion est donc considérée comme plus durable.

Comment joindre des tubes carrés en aluminium

Les tuyaux en aluminium de section carrée, rectangulaire ou autre sont généralement connectés à l'aide d'un système de crabe ou de colliers.

Le système de crabe est constitué d'étroites bandes de métal constituées de 2 parties reliées entre elles. Ils ont la forme des lettres T, X ou G et peuvent recouvrir en toute sécurité des sections de tuyaux. Les joints résultants sont très fiables. Mais l'assemblage s'effectue uniquement à angle droit et est réalisé pour des tuyaux de petite section transversale.

Une méthode plus universelle d'assemblage de tuyaux profil complexe c'est la pince. Nous vous proposons de sélectionner et d'acheter des tuyaux en aluminium sur notre site internet à l'adresse prix avantageux et dans un large choix.