Les machines combinées D 300 (K) / D 400 sont conçues pour l'usinage complexe de pièces en diverses races bois à moyen et faible puissance. Les principales opérations réalisées par les machines combinées D 400 / D 300 (K) :

Coupe longitudinale, transversale et angulaire scie circulaire;

Rabotage le long du plan et du bord, ainsi qu'à une taille donnée avec alimentation mécanique de la pièce ;

Surfaces de fraisage de diverses configurations et tenons coupants ;

Tenons percés et fraisés.

Les machines D 300 (K) / D 400 fournissent conditions sécuritaires travail : tous les outils de coupe sont dotés de protections et sont situés sous la table de la machine en position de non-travail. Le lit de coulée et les tables de coulée réduisent les vibrations et maintiennent la précision longue durée. L'entraînement de la broche est individuel, à partir de 3 moteurs électriques.
Pour étendre les capacités technologiques, les machines combinées D 300 (K) / D 400 peuvent être équipées sur demande : un accessoire de tournage, un accessoire d'affûtage et d'affûtage avec un dispositif d'affûtage des couteaux de rabotage, dispositif de fraisage, copieur et table d'appoint-table à rouleaux.

Machines combinées D 400 / D 300 (K) (Russie),

spécifications techniques :

Fabricant de machine combinée à bois D300 est une entreprise Tehsnab, OOO, Ivanovo. Adresse du site Web : http://tehsnabstanki.ru

La société Tekhsnab développe et produit des machines à bois depuis 1992.

Conception de la machine combinée D300

Lit (D300.101.051) fig. 1.1. pos. 1.

Le lit est une structure soudée, qui constitue la base de l'installation de scies circulaires, de raboteuses d'épaisseur, de raboteuses, de dispositifs de fraisage et de perçage. Le cadre est monté sur un plan plat et rigide et ne nécessite pas de fondation particulière. L'alignement du lit s'effectue en fonction du niveau dans les sens longitudinal et transversal en ajustant les supports. La conception du châssis prévoit la possibilité d'installer la machine sur des supports vibrants.

Groupe de montage "Reismus" (D300.200.001) fig. 1.1. pos. 3

Le groupe d'assemblage Reismus comprend :

• raboteuse d'épaisseur (D300.201.001)
• dispositif de rabotage (D300.202.001)

Dispositif d'épaississement (D300.201.001)

Le dispositif raboteuse se compose d'un arbre de couteau et d'un mécanisme d'alimentation, qui sont montés sur deux mâchoires en fonte montées sur le châssis ; la table élévatrice est montée directement sur le châssis ; Un dispositif est également installé sur les joues pour éviter que la pièce ne soit projetée vers le travailleur.

L'arbre du couteau est l'organe de coupe de l'appareil et est un cylindre en acier avec trois couteaux de rabotage fixés dans ses rainures. Les couteaux sont fixés au moyen de boulons de serrage et de cales qui pressent les couteaux contre les plans de support de l'arbre. Le bord inférieur des couteaux est soutenu par des ressorts, ce qui facilite leur alignement et leur réglage. L'arbre du couteau tourne sur deux roulements à billes. Le couple est transmis à l'arbre du couteau à partir d'un moteur électrique installé dans les rainures de la paroi latérale du cadre via un entraînement par courroie trapézoïdale.

La courroie est tendue par le mouvement vertical du moteur électrique dans les rainures.

La table élévatrice est montée dans le boîtier et installée directement sur le châssis. Le levage s'effectue à l'aide d'un volant.

Le mécanisme d'alimentation des pièces se compose de deux arbres (alimentation ondulée et réception lisse), qui sont entraînés en rotation à l'aide d'une transmission par chaîne à engrenages réducteurs. La puissance est prélevée pour l'alimentation mécanique de l'arbre du couteau à l'aide d'un embrayage à friction (roue recouverte de caoutchouc à ressort) monté sur l'un des arbres de chaîne d'engrenages. La chaîne est tendue par un pignon à ressort.

Le dispositif anti-éjection (butées) est monté sur l'un des maillons des joues en fonte. Pour installer la table élévatrice à une hauteur de bonne taille le traitement est assuré par une règle avec un pointeur.

Lorsque vous travaillez sur la raboteuse, le mécanisme d'alimentation en pièces doit être désactivé à l'aide d'un levier verrouillable.

Réglage et réglage de la raboteuse

Les couteaux doivent être installés de manière à dépasser de 1,5 mm les dimensions de la tige du couteau. Lors de l'installation, contrôlez l'alignement uniforme des couteaux sur toute la longueur de l'arbre.

Commencez à serrer les boulons retenant les couteaux à partir du milieu de la cale. Avant de commencer le travail, assurez-vous de vérifier que les couteaux sont bien fixés. Après avoir allumé la dégauchisseuse, assurez-vous qu'elle fonctionne correctement, dans la bonne direction rotation. Il est nécessaire de surveiller le fonctionnement des roulements de l'arbre du couteau. Si la température augmente, il est nécessaire de démonter les roulements, de les laver et de remplacer le lubrifiant.

Surveillez régulièrement la tension de la chaîne du mécanisme d'alimentation des pièces et l'état du revêtement en caoutchouc de la roue motrice de l'embrayage.

Remarque : lors de travaux sur une raboteuse, les tables de rabotage peuvent pivoter sur des supports s'il y a un capot de protection pour l'arbre du couteau.

Dispositif de rabotage (D300.202.001) fig. 1.1. pos. 7

Le dispositif de rabotage se compose d'un arbre de couteau, de tables de rabotage d'alimentation (avant) et de réception (arrière), d'une règle de guidage et d'une protection de l'arbre de couteau. Les tables sont montées sur les bords supérieurs des joues de la raboteuse. Les tables sont réglables en hauteur, ce qui garantit l'élimination des copeaux de différentes épaisseurs du matériau à traiter. La table arrière est réglée au ras du point haut de la trajectoire des couteaux de l'arbre du couteau à l'aide d'une règle et n'est pas sujette à réglage pendant le fonctionnement.

La table avant peut être ajustée en fonction de l'épaisseur d'enlèvement des copeaux requise. Le levage des tables s'effectue en déplaçant des axes le long du filetage, rigidement reliés aux tables.

La règle de guidage sert à guider le matériau à traiter et à planifier les bords selon un certain angle (angle maximum 45°). La règle est fixée avec une pince. La protection de la tige du couteau est réglable en fonction de la largeur du matériau à traiter. L'entraînement électrique est le même pour les appareils raboteuses et raboteuses.

Réglage et réglage du dispositif de rabotage

Surveiller l'état des surfaces des tables. Les fléaux et les nids-de-poule doivent être éliminés. Assurer la fiabilité des éléments de fixation de la règle de guidage. Les exigences restantes pour le réglage et la mise en place du dispositif de rabotage sont les mêmes que celles de la clause 6.2.3. «Réglage et réglage de la raboteuse d'épaisseur.»

Dispositif de scie circulaire (D300.401.001) fig. 1.1. pos. 2.

Le dispositif de scie circulaire est utilisé pour la coupe longitudinale, transversale et oblique de matériaux.

L'appareil se compose d'une table de travail, d'une règle de guidage, d'une broche rotative avec une scie circulaire.

Le corps de la broche a la capacité de se déplacer le long des guides du support en fonte, sur lesquels la table est fixée rigidement, et le support lui-même est fixé au lit.

Une scie circulaire est installée sur la broche à une extrémité, qui est fixée entre les brides avec un écrou ; à l'autre extrémité de la broche se trouve une poulie à laquelle le couple du moteur électrique est transmis à l'aide d'une courroie trapézoïdale.

Le moteur électrique est monté sur un support pendulaire monté sur la paroi latérale du châssis. La courroie est tendue en déplaçant le support pendulaire.

La hauteur de coupe est réglée à l'aide d'un levier en déplaçant le corps de la broche le long des guides du support et en le fixant dans la position souhaitée.

La règle de guidage installée sur la table a la capacité de se déplacer pour ajuster la largeur de coupe. Pour mesurer la largeur de la coupe, une règle est installée au bout de la table.

Pour la coupe transversale et le sciage d'onglet, un chariot de tenonnage est utilisé, se déplaçant le long de guides parallèles au plan de la scie. Une cornière de butée pour le positionnement de la pièce est installée sur le chariot. Pour couper en biais, l'angle est tourné et fixé dans la position souhaitée.

Le sens de rotation de la scie est vers l'opérateur.

La scie circulaire est recouverte d'une clôture en acier soudé avec un dispositif qui empêche la pièce d'être projetée vers l'opérateur.

Un couteau diviseur est installé à l'arrière de la scie circulaire.

Au bas du boîtier se trouve un tuyau pour connecter un dispositif d'aspiration pour éliminer les copeaux.

Réglage et réglage du dispositif de scie circulaire

Placez la scie circulaire sur l'arbre et serrez fermement l'écrou à travers la bride. Vérifiez le sens de rotation de la scie au ralenti. Sens de rotation vers l'opérateur. Vérifier la fiabilité du couteau diviseur, la présence de la protection et sa fixation. L'écart entre le couteau sur toute sa longueur et la scie ne doit pas dépasser 10 mm.

Dispositif de fraisage fig. 1.1. pos. 4 (coupe de tenon Fig. 1.1. rep. 5)

Le dispositif de fraisage (coupe de tenons) se compose d'un boîtier bridé sur la surface inférieure de la table de scie circulaire. Une plume se déplace à l'intérieur du boîtier, dans les roulements duquel est installée une broche de fraisage. A l'extrémité de la broche, des fraises de différentes épaisseurs et profils sont installées. Pour l'installation des fraises, il existe un jeu de bagues d'espacement. L'outil est fixé à la broche à l'aide d'un écrou. La broche est déployée en position de travail et réglée en hauteur par un entraînement manuel composé d'une paire d'engrenages et d'une vis. En position de travail, la broche est fixée par une butée.

Le moteur électrique d'entraînement est installé sur la plaque du sous-moteur. La courroie est tendue en déplaçant la plaque sur deux rouleaux à pâtisserie, qui sont fixés après réglage.

La vitesse de rotation de la broche est modifiée en lançant la courroie sur des poulies double brin.

Broche avec couteaux installés recouvert d'une enveloppe.

A l'arrière du boîtier se trouve un tuyau pour connecter un dispositif d'aspiration pour éliminer les copeaux. La profondeur de fraisage est ajustée en déplaçant le boîtier dans les rainures de guidage (le dispositif de fraisage illustré sur la Fig. 1.1 n'est pas inclus dans l'ensemble de la machine et est fourni moyennant un coût supplémentaire).

Un chariot avec table est utilisé pour couper les tenons. Un angle de butée avec une pince est installé sur la table, vous permettant de baser et de serrer la pièce.

L'angle a la capacité de se déplier, ce qui permet de couper des tenons sous différents angles.

Lorsque vous travaillez sur une scie circulaire, la broche du dispositif de fraisage (tenonnage) est réglée sur sa position la plus basse et le trou dans la table est fermé avec un bouchon spécial.

Lorsque vous travaillez sur un appareil de fraisage (tenonnage), la scie circulaire de la scie circulaire doit être installée dans la position la plus basse et solidement fixée, et son capot de protection doit être retiré.

Réglage et réglage du dispositif de fraisage (coupe-tenon)

Abaissez la lame de scie circulaire à sa position la plus basse et verrouillez-la solidement.

Retirez le bouchon de la table et étendez la broche en position de travail. Installez la fraise (jeu de fraises) sur la broche à l'aide de bagues et serrez-la solidement avec un écrou.

Installez le guide avec un guide-chaîne (lors du fraisage) ou sans celui-ci (lors de la coupe de tenons) et ajustez-le à la taille requise. Fixez solidement la clôture. Réglez le cutter (jeu de couteaux) à la hauteur souhaitée en déplaçant la broche et fixez la plume.

Vérifiez le sens de rotation de la fraise au ralenti.

Sens de rotation vers l'opérateur.

Dispositif de perçage fig. 1.1. pos. 6

Le dispositif de perçage est utilisé pour percer des trous et fraiser des rainures et des évidements.

Le dispositif de perçage est constitué d'une table montée sur un support fixé rigidement à la joue de la raboteuse.

La table a la capacité de se déplacer : verticalement « de haut en bas », horizontalement le long de l'axe et perpendiculairement à l'axe de l'outil de coupe. La table est déplacée : en hauteur par une vis avec volant et poignée, en plan horizontalà l'aide d'un levier.

La table comporte un support de base pour la pièce et un dispositif de fixation de la pièce.

Réglage et réglage du dispositif de forage

Installez le mandrin de perçage (non inclus dans le kit de livraison) sur l'extrémité conique de la tige du couteau, de la raboteuse et fixez-le avec une vis.

Vérifiez le sens de rotation de la cartouche au ralenti.

Placez l'outil de coupe dans le mandrin et serrez-le.

Vérifiez le faux-rond de l'outil. Si le faux-rond est supérieur à 0,1 mm, remplacez l'outil.

Assurez-vous que la pince à pièce fonctionne de manière fiable.

Une fois le travail terminé, retirez l'outil du mandrin.

Schéma électrique de la machine combinée à bois D300

Machine à bois D300. Vidéo

Machine D300 au travail

Caractéristiques techniques de la machine combinée D300

Les opérations suivantes sont effectuées sur la machine :

• Sciage longitudinal, transversal et angulaire avec une scie circulaire ;
• Rabotage (jointage) le long du plan et du bord ;
• Épaisseur avec avance automatique de la pièce ;
• Fraisage de surfaces de configurations diverses (copieur sur demande) et découpe de tenons;
• Perçage et fraisage de rainures ;
• Le lit rigide et les tables en fonte réduisent les vibrations et fournissent haute précision traitement pendant une longue période.
• Entraînement de broche individuel par 3 moteurs électriques.
• Un fraisage de haute qualité est assuré par une broche verticale à grande vitesse et un système de serrage (en option).
• Un chariot à onglets est utilisé pour couper des tenons et scier dans le sens du fil et en biais.
• Les arbres de scie et de fraisage ont la capacité de se déplacer verticalement et lorsque l'un fonctionne, l'autre est rétracté jusqu'à la position la plus basse et le trou est bouché.
• Épaisseur avec avance automatique via deux arbres d'entraînement, tandis que les tables de rabotage sont repliées, offrant un accès pratique à la table de rabotage.
• La table de perçage et de rainurage assure le mouvement : dans le plan horizontal dans n'importe quelle direction à l'aide d'un système de leviers et verticalement - avec une vis avec volant et poignée.
• Pour travail sécuritaire la machine est équipée dispositifs de protection et protections : les boîtiers de protection disposent de connexions pour connecter les éjecteurs de puces.
• La machine est équipée d'une pince excentrique et de règles de guidage.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DES MACHINES D300, D400 :

OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES :

	Avantages de l'installation d'un alimentateur automatique : Alimentation uniforme et rapide de la pièce vers la zone de traitement, éliminant le « facteur humain » et, par conséquent, améliorant la qualité du traitement et réduisant le nombre d'affûtages de l'outil de coupe. Augmenter la productivité à la fois d'une seule machine et de l'ensemble de la chaîne technologique des équipements. Risque de blessure réduit, ce qui permet de permettre à des opérateurs moins qualifiés de travailler sur la machine.
	Conçu pour étendre les capacités technologiques des machines combinées mod. D300, D400, et peut également être utilisé sur n'importe quel fraiseuseà broche verticale, équipée d'un chariot de tenonnage de toute conception. Dimensions de la table pour le gabarit : 250x600 mm. Profondeur du profil courbé : 180 mm. La longueur de fraisage correspond à la course du chariot de la machine. Nombre de pinces 2 pcs.
	Utilisé pour augmenter la productivité de l'unité de fraisage. Pour garantir la sécurité et augmenter la productivité, le matériau traité est pressé par des rouleaux à ressort par le haut et par les côtés. L'appareil est doté de joues verticales mobiles pour un réglage plus précis de l'épaisseur de la couche découpée.

La machine combinée russe pour le travail du bois D-300 est conçue pour le traitement complexe de la menuiserie et des meubles simples dans les entreprises puissance moyenne. Il est possible d'effectuer les opérations suivantes : sciage longitudinal, transversal et angulaire avec une scie circulaire ; rabotage (jointage) le long du plan et du bord ; épaississement avec alimentation automatique de la pièce ; surfaces de fraisage de diverses configurations (copieur disponible sur demande) et tenons coupants ; perçage et fraisage de rainures.

La machine à bois multifonctionnelle D-400 est conçue pour le traitement complexe de menuiseries et de meubles simples dans les entreprises de taille moyenne.
Les machines à bois combinées "D-300" et "D-400" sont des produits modernes niveau technique pour le traitement complexe de pièces en différentes essences de bois :

• sciage longitudinal, transversal et angulaire avec une scie circulaire ;
• rabotage (jointage) le long du plan et du bord, ainsi que épaississement avec alimentation mécanique de la pièce ;
• surfaces de fraisage de diverses configurations et tenons coupants ;
• perçage et fraisage de rainures.

Il est possible d'effectuer les opérations suivantes : sciage longitudinal, transversal et angulaire avec une scie circulaire ; rabotage (jointage) le long du plan et du bord ; épaississement avec alimentation automatique de la pièce ; surfaces de fraisage de diverses configurations (copieur disponible sur demande) et tenons coupants ; perçage et fraisage de rainures.

Caractéristiques de l'équipement :

• Le lit rigide et les tables en fonte réduisent les vibrations et garantissent une précision de traitement élevée pendant une longue période ;
• Entraînement de broche individuel, à partir de 3 moteurs électriques ;
• Un fraisage de haute qualité est assuré par une broche verticale à grande vitesse et un système de serrage (en option) ;
• Pour couper les tenons, scier à travers les fibres et en biais, on utilise un chariot à onglets ;
• Les arbres de scie et de fraisage D-400 ont la capacité de se déplacer verticalement et lorsque l'un travaille, l'autre se rétracte dans la position la plus basse, le trou est bouché ;
• Épaisseur avec alimentation automatique par deux arbres d'entraînement. Lors du rabotage, les tables de rabotage se replient, ouvrant un accès pratique à la table de rabotage ;
• La table de perçage et de rainurage se déplace horizontalement dans n'importe quelle direction à l'aide d'un système de leviers et verticalement - avec une vis avec volant et poignée ;
• Pour un fonctionnement en toute sécurité, la machine est équipée de dispositifs de protection et de protections. Les boîtiers de protection comportent des connexions pour connecter des éjecteurs de puces ;
• La machine est équipée de pinces et de guides excentriques ;
• De plus, il est recommandé d'installer un chargeur automatique (alimentation automatique) modèle M3 BABY sur la machine.

Ce modèle D-400 est le plus pratique et le plus efficace pour travailler sur des machines combinées.

Revue vidéo de la machine combinée D-300 :

Revue vidéo du fonctionnement de l'équipement