Une opération telle que l’affûtage d’un coupe-bois n’est pas si simple. Ce processus nécessite certaines connaissances et compétences.

Acheter des bûcherons à Kiev et dans d’autres villes n’est plus un gros problème. Mais tôt ou tard, leur plus haute qualité deviendra terne et devra alors être affûtée. Comment faire cela correctement ?

Coupe-bois : règles de base pour l'affûtage

Les dents du produit peuvent être complètement différentes. L'inclinaison de ces éléments peut être différente et est caractérisée par la partie principale du bord. Les paramètres permettant de déterminer les dents appropriées dépendent de l'outil, ainsi que des caractéristiques du produit que vous choisissez.

Le processus d'affûtage d'un couteau peut être effectué sans équipement coûteux, car de fines pierres de diamant peuvent être utilisées. Dans ce cas, vous devez utiliser de l'eau claire ou un liquide avec une solution savonneuse. Une fois le processus d’affûtage terminé, vous devez laver et sécher l’outil.

Tout d'abord, le cutter doit être démonté. L'essentiel est de ne pas oublier de le nettoyer des résines et du bois. Un solvant ordinaire peut faire face à ces tâches.

Pour résoudre efficacement ces problèmes, vous devez choisir matériaux de qualité. Si vous ne le faites pas, le travail n'apportera pas le résultat souhaité.

• vous devez utiliser des barres avec différents niveaux granularité. Ce paramètre dépend du matériau que vous allez supprimer ;
• La pureté de la base, que vous avez initialement déterminée, joue un rôle important. Avant d'effectuer le processus d'affûtage, vous devez vous assurer que la poutre aura la forme dont vous avez besoin ;
• la symétrie n'est préservée que si vous essayez de créer une configuration similaire au mouvement des couteaux lors du processus d'affûtage du produit ;
• si le matériau des dents est assez mou, remplacez la poutre par du papier abrasif, qui fournira une base parfaitement uniforme ;
• les produits finis sont affûtés sur l'appareil prévu à cet effet. La roue ne tourne pas très vite, il faudra donc acheter un produit abrasif.

Bien entendu, le processus d’affûtage d’un couteau prend beaucoup de temps. Cependant, cette ressource s'amortira avec le temps, car vous ferez votre travail avec un effet maximum.

Ce sont les principaux points qui concernent ce domaine d’activité. Vous devez prendre en compte toutes les nuances pour réaliser résultat maximum, car toutes les autres règles ne vous procureront pas le même effet.

Nettoyage et affûtage rapides des coupe-bois. Ou comment affûter une fraise en bout de vos propres mains :

Les opérations d’affûtage des fraises préservent les caractéristiques techniques et physiques des pièces, prolongeant ainsi leur durée de vie. Il existe de nombreuses approches pour réaliser de telles activités, dont le choix est déterminé par la nature de l'exploitation et la conception de l'élément. Le taux d'usure d'une fraise dépend en grande partie de sa conception, sur la base de laquelle le technicien sélectionne les régimes de maintenance.

Par exemple, le choix d'une méthode de réaffûtage de pièces à grande vitesse est basé sur l'usure de la surface avant. En revanche, l’affûtage des flancs des couteaux est plus adapté aux éléments façonnés. Par conséquent, il est important de prendre en compte autant de facteurs opérationnels que possible, ce qui vous permettra de faire le bon choix de technologie de traitement.

Types de couteaux

De tels éléments sont largement utilisés dans le traitement de pièces sur des machines à copier, mouler, tenonner, fraiser et autres. En règle générale, il s'agit d'équipements pour le travail du bois, bien qu'il existe également des pièces permettant de travailler des pièces métalliques. Les fraises varient en taille, en forme et en fonction.

En général, il existe deux catégories d'éléments : finaux et montés. Les premiers se distinguent par la présence d'une tige fixée dans une niche de broche spéciale. Les produits du deuxième groupe ont un trou central qui leur permet d'être montés sur la broche de travail et solidement fixés. En conséquence, un tel affûtage des couteaux diffère davantage haut niveau qualité, sans oublier la facilité de manipulation des pièces pour l'opérateur. Les éléments de fixation peuvent être composites, solides ou préfabriqués.

Une caractéristique de ce groupe est la possibilité de former un outil de coupe à partir de plusieurs pièces de fraisage. Il convient également de noter la catégorie des fraises en bout, qui peuvent être préfabriquées ou pleines. Les éléments sont également répartis en fonction de la qualité du traitement soutenu. Ainsi, l'affûtage des fraises à surfaces dorsales est effectué le long du bord avant afin de conserver les paramètres angulaires de base.

Entretien des fraises

Malgré l'utilisation d'alliages à haute résistance dans la fabrication des fraises, longue durée l'opération entraîne une abrasion et une déformation des bords. Au fil du temps, les éléments usés sont éliminés, mais avant l'expiration de la durée de vie, le maître peut restaurer les caractéristiques de la pièce à l'aide de mesures entretien. Il est important de considérer que l'affûtage des fraises permet non seulement de leur donner la même géométrie, ce qui garantit un travail de haute qualité. Cette procédure augmente également la durabilité de l'élément, réduisant ainsi la consommation d'outils. Mais cela ne signifie pas que n'importe quel coupeur peut être restauré de cette manière.

Les technologues ne recommandent pas de porter l'outil dans un état d'usure complète. Les fabricants de fraises indiquent dans les marquages ​​les valeurs techniques et opérationnelles limitantes pour un élément spécifique, et une fois surmontées, les arêtes de coupe ne peuvent pas être restaurées.

processus d'affûtage

Pour effectuer l'affûtage, spécial fraiseuses, équipé de broches avec une vitesse de rotation moyenne allant jusqu'à 24 000 tr/min. Avant de commencer à travailler dessus, le maître équilibre les couteaux. Cela peut être réalisé de deux manières : dynamique et statique. Dans le premier cas, la procédure est effectuée sur une machine spéciale, qui assure non seulement l'équilibrage de la force, mais également le moment agissant sur la fraise pendant la rotation. Cette technique est particulièrement pertinente pour les cas d'affûtage d'une fraise pour le métal.

Les machines d'équilibrage utilisant la méthode statique impliquent uniquement d'équilibrer la force agissant sur la fraise. L'élément est fixé dans le cadre, après quoi il est équilibré grâce à un dispositif composé de deux couteaux de guidage horizontaux. L'affûtage direct est effectué sur un équipement spécial de haute précision.

Les machines sont produites dans différentes configurations, impliquant à la fois manuelles et contrôle automatique. Le point commun à toutes les unités de ce type est la présence d'une surface de travail sur les guides. Cette solution de conception permet d'obtenir une grande précision du mouvement des éléments, généralement avec une erreur de 0,005 mm.

Exigences matérielles

Pour garantir un affûtage de haute qualité des couteaux, vous devez non seulement utiliser un équipement adapté à cette tâche, mais également le préparer correctement. Tout d'abord, les broches de l'équipement doivent avoir une résistance aux vibrations suffisante, tourner librement et avoir un faux-rond minimal. Ensuite, le mécanisme d'alimentation doit fonctionner de manière stable dans toutes les directions prévues par la conception, sans retard et avec un minimum d'espaces. Grande valeur avoir des paramètres d'angle d'élévation - ce paramètre devrait également avoir haute précision. Par exemple, l'affûtage d'un couteau de table de cuisson, qui s'effectue sur machines automatiques, implique de définir à la fois un certain angle d'élévation et un certain pas de la rainure hélicoïdale. Si des meules sont utilisées, il est important de garantir un ajustement fiable des rondelles et des broches remplaçables, grâce à quoi l'élément de travail est correctement positionné.

Usinage de fraises en bout

Le traitement des éléments d'extrémité est le plus souvent effectué manuellement à l'aide d'un équipement d'affûtage universel. Généralement, cette technique est utilisée pour mettre à jour les performances d’un outil à dents hélicoïdales. À bien des égards, l’affûtage des fraises en bout ressemble à une mise à jour similaire des fraises cylindriques à l’aide d’une meule boisseau. Ceci s'applique aux opérations qui impliquent l'installation de la fraise en bout au centre du siège. Un affûtage similaire est également effectué sur les modèles semi-automatiques. DANS dans ce cas peut être entretenu fraises en bout diamètre de 14 à 50 mm. Dans ce cas, le traitement convient aussi bien aux surfaces arrière qu’à l’avant.

Affûtage des fraises en bout

Les fraises constituées de et certains éléments équipés de plaques en carbure sont affûtés sous forme assemblée. La surface principale du flanc de la fraise en bout est affûtée avec une meule boisseau. Avant d'effectuer la même opération sur le plan de la face arrière auxiliaire, l'élément est d'abord installé de manière à ce que son tranchant soit en position horizontale. Après cela, l'axe de la fraise tourne horizontalement et s'incline en même temps dans le plan vertical. Contrairement au schéma d'affûtage des fraises en bout, dans ce cas, la position de la pièce est modifiée plusieurs fois. Le travail avec la surface avant de la dent peut être effectué avec la partie d'extrémité de la meule ou avec une meule à disque du côté périphérique.

Travailler avec des coupe-disques

Sur la surface principale arrière, le traitement des éléments de disque est effectué à l'aide d'un cercle de coupelle. La surface arrière auxiliaire est réalisée de la même manière que fraises en bout, c'est-à-dire en inversant horizontalement arêtes de coupe. Dans le même temps, les particularités du traitement des dents d'extrémité d'un tel outil sont notées. Dans ce cas, l'affûtage des disques coupants est effectué le long de la surface avant de manière à ce que les dents en cours de traitement soient dirigées vers le haut. Le couteau lui-même doit à ce moment occuper une position verticale. L'angle d'inclinaison verticale de l'axe de l'élément doit correspondre à la position du tranchant principal.

Caractéristiques de l'affûtage des coupe-bois

Les pièces en forme d'extrémité sont affûtées sans appareils spéciaux généralement en utilisant une fine pierre de diamant. Cet élément soit repose sur le bord de la table de travail, soit, si la fraise présente un évidement profond, il est fixé avec un outil supplémentaire. Le cutter est inséré le long d'un bloc fixe. Pendant le traitement, le bloc est périodiquement humidifié avec de l'eau. Une fois la procédure terminée, le maître lave et sèche soigneusement le produit. Au fur et à mesure que les surfaces avant sont affûtées, le bord devient plus tranchant, mais le diamètre de l'outil diminue. Si la fraise est équipée d'un roulement de guidage, celui-ci doit d'abord être retiré et l'opération peut ensuite continuer. Le fait est que l'affûtage d'un coupe-bois avec un roulement en ruine peut endommager l'élément. Il est également nécessaire de nettoyer l'outil des résines de bois restantes à l'aide d'un solvant spécial.

Caractéristiques des couteaux à affûter pour le métal

De tels éléments sont moins courants et nécessitent en même temps moins d'efforts dans le processus de préparation. Le traitement est effectué à l'aide meules granulométrie adaptée. Les matériaux peuvent être différents, en particulier il est courant d'utiliser des pièces en électrocorindon ordinaire ou blanc. Si vous envisagez d'affûter des fraises en bout pour du métal en acier à outils, il est recommandé de choisir des disques en électrocorindon. Pour les produits aux caractéristiques supérieures, il est conseillé d’utiliser des meules CBN. Les pièces d'affûtage les plus productives et efficaces sont en carbure de silicium. Ils sont utilisés pour entretenir les fraises en alliages durs. Avant le travail, l'abrasif est refroidi, car les charges à haute température pendant le fonctionnement peuvent affecter négativement la structure de la meule.

Traitement des couteaux à dos

Les éléments en relief sont utilisés dans les cas où il est nécessaire d'augmenter la stabilité de la partie coupante et de réduire la rugosité de la surface. Les dents de la fraise à dos sont traitées le long de la surface avant de telle sorte qu'après réaffûtage dans la section radiale, le profil du bord fonctionnel conserve ses paramètres d'origine jusqu'à ce que la pièce soit complètement utilisée. L'affûtage de ces fraises est également effectué dans le respect d'un angle de coupe strictement établi. Lors du traitement d'éléments affûtés, il est nécessaire de maintenir un angle d'affûtage constant.

Finition des coupeurs

Il s’agit essentiellement d’une opération destinée à corriger le résultat obtenu lors du processus d’affûtage principal. En règle générale, la finition est effectuée afin d'assurer des indicateurs de rugosité optimaux ou dans les cas où il est nécessaire d'ajuster l'angle d'affûtage d'une fraise avec des arêtes de travail. Les techniques de finition abrasive et diamantée sont assez courantes. Dans le premier cas, on suppose que des meules à grains fins en carbure de silicium seront utilisées, et dans le second cas, des disques diamantés sur liant bakélite seront utilisés. Les deux techniques permettent, entre autres, de manipuler des outils en carbure.

Contrôle qualité de l'affûtage

Au cours du processus d'inspection, le maître évalue la conformité des paramètres géométriques des surfaces de coupe exigences techniques. En particulier, le faux-rond de la fraise est déterminé, ainsi que le degré de rugosité des plans finis ou affûtés. Des dispositifs auxiliaires peuvent être utilisés pour contrôler les paramètres directement sur le lieu de travail. Par exemple, si vous avez affûté une fraise selon matériau en bois, le spécialiste peut alors mesurer les angles le long des bords de travail. A cet effet, on utilise un rapporteur dont l'échelle se présente sous la forme d'un arc. Des paramètres spéciaux sont également utilisés pour évaluer d'autres paramètres ; là encore, la plupart d'entre eux se concentrent sur la vérification des données géométriques de la fraise.

Conclusion

Besoin de usinage l'outil de coupe est préservé même au fil des siècles haute technologie. Le seul changement à cet égard concerne les systèmes de contrôle des équipements de fraisage. Apparu appareils automatiques, vous permettant d'optimiser le processus de manipulation des pièces. Cependant, les fraises, les mèches et autres traitements éléments métalliques toujours fait avec des abrasifs. Bien sûr, il existe des technologies alternatives qui permettent de restaurer la géométrie des pièces, mais on ne peut pas encore parler de leur utilisation généralisée. Cela s'applique aux technologies laser, aux machines hydrodynamiques ainsi qu'aux installations à effet thermique. Sur à ce stade leur développement pour des raisons économiques, de nombreuses entreprises privilégient encore méthodes traditionnelles affûtage.

Dans la variété moderne des services présentés sur le marché matériaux de construction, il est facile de trouver de l’aide pour affûter les couteaux.

Mais ne vous précipitez pas, vous pouvez effectuer ce travail vous-même. Ceci est typique non seulement pour les travaux d'affûtage des couteaux, mais également pour d'autres types de travaux.

La machine à affûter les couteaux standard dispose de deux mandrins de configurations différentes. L'un d'eux est destiné à trois coupe-plumes, et le second est destiné à deux et quatre coupe-plumes. Il est difficile de se tromper dans ce cas, car si le nombre de plumes de la fraise est mal réglé, il ne sera pas possible d'insérer la fraise dans le mandrin.

Après avoir décidé du choix du mandrin, vous pouvez passer aux étapes immédiates d'affûtage des fraises :

• affûtage sur un ruban;
• fin de l'affûtage.

Affûtage sur un ruban

Vous devez utiliser l’une des douilles coupelles correspondantes. Dans le jeu de pinces standard, sélectionnez une pince de la taille appropriée (8 mm, 10 mm, 12 mm).

Nous insérons la pince dans le mandrin et la fixons avec un écrou de serrage. Cette procédure s'effectue sans aucun effort ; l'écrou de serrage tourne librement et n'a pas besoin d'être serré.

1. Dans la douille du verre, nous réglons la longueur du ruban à affûter. En règle générale, cette distance se règle en dévissant les vis situées dans la douille de la coupelle. En déplaçant le bas de la douille vers le haut ou vers le bas, nous sélectionnons la longueur, puis fixons les vis.
2. Nous installons la fraise dans le mandrin à travers le trou supérieur, tout en préréglant le diamètre de la fraise et l'angle d'affûtage sur la vis de réglage. Nous fixons le mandrin préparé dans le verre, tout en réglant correctement les lignes du cutter par rapport à l'élément à affûter. C'est-à-dire que le couteau doit s'accrocher à la goupille avec ses rainures.
3. Ensuite, nous allumons la machine et, à l'aide du régulateur d'avance, amenons la fraise vers la meule jusqu'à ce que le bruit de contact commence et affûtons la bande de coupe de tous les côtés. L'enlèvement de métal de la fraise en cours d'affûtage peut être réduit ou augmenté à l'aide des régulateurs installés sur la machine. Cet ajustement est nécessaire lors du changement du diamètre de la fraise et de la correction des irrégularités existantes dans la fraise en cours de traitement.

Affûtage du coupe-extrémité

Pour affûter la fraise le long de l'extrémité, vous devez utiliser la deuxième douille de mandrin située sur la machine.

Dans ce cas, vous devez effectuer les étapes décrites précédemment pour définir le diamètre et la longueur.

1. En fonction de la dureté du métal à traiter, les réglages sur la douille sont définis. Plus le métal est dur, plus la bague de la douille tourne vers le signe « + ».
2. Ensuite, allumez la machine, insérez le mandrin préparé avec la fraise dans la douille et traitez la pièce jusqu'à ce que le bruit caractéristique cesse. Chaque rainure du coupeur est traitée.
3. Dans la fente supplémentaire de la machine, la fraise est affûtée à partir de l'extrémité, pour laquelle les étapes ci-dessus sont effectuées.
4. Dernière opération - traitement mur du fond fraise, qui est réalisée en insérant un mandrin avec une fraise dans la fente correspondante de la machine.
5. Ainsi, la fraise a été affûtée conformément à toutes les caractéristiques géométriques requises séparément et les unes par rapport aux autres. L'affûtage est uniforme de tous les côtés.

Affûtage des couteaux à faire soi-même

Vous pouvez effectuer cette procédure vous-même et utiliser les outils disponibles.

Cette fonctionnalité permettra d'économiser de l'argent et, si elle est utilisée à plusieurs reprises, de gagner un temps précieux.

1. Tout d'abord, nous nettoyons la fraise des dépôts de carbone, pour lesquels nous utilisons un liquide spécial, similaire à ceux utilisés pour nettoyer les moteurs de voiture. Vous devez remplir le cutter et attendre environ trois minutes, puis nettoyer le cutter de tous les côtés avec une brosse.
2. Ensuite, nous prenons une pierre diamantée et commençons à affûter la fraise le long du bord d'attaque (déplacement du canal de la fraise le long de la pierre diamantée).
3. Le bloc est humidifié avec de l'eau ordinaire. Après l'affûtage, vous devez essuyer le couteau avec un chiffon.

Qualité affûtage manuel sensiblement différent de l'affûtage à l'aide d'une machine spéciale, mais en version manuelle le temps est gagné.