Peut-être que seul le système multifonctionnel de protection et d'imperméabilisation « Tefond » peut résoudre le problème de l'imperméabilisation de presque toutes les structures de bâtiment.

Aujourd'hui, nous parlerons d'une caractéristique aussi unique de ce système que le remplacement préparation du béton.

Habituellement, dans la pratique de la construction, les dalles de fondation et les sols carrelés sont posés sur une base spécialement préparée. Cette base est réalisée à partir du béton dit « maigre », dans lequel, par rapport aux volumes des composants du béton prêt à l'emploi, les proportions de ciment et d'eau sont considérablement réduites, et la teneur en filler est augmentée : pierre concassée. et du gravier. Une surface plane, obtenue à l'aide d'une couche de « béton maigre », de 15 à 20 cm d'épaisseur, sert de base aux dalles de fondation.

La disposition de cette fondation est appelée « préparation du béton ». La pose d'une telle fondation nécessite une excavation appropriée du sol, son retrait du chantier, la livraison du béton, travail concret dans certaines conditions météorologiques et entretenir les fondations pendant une certaine période de temps. Ces travaux sont coûteux, difficiles à planifier en termes de délais de réalisation et entraînent souvent des perturbations dans les calendriers de construction.

L'utilisation du système multifonctionnel de protection et d'étanchéité « Tefond » est une alternative à la préparation du béton décrite. Les géomembranes « Tefond », « Tefond Plus » et « Tefond NR » remplissent les fonctions de couche stabilisante, séparatrice et isolante de la structure.

Cette méthode est très pratique d'un point de vue pratique et technique et offre également des avantages économiques tangibles. Les géomembranes du système Tefond protègent le béton de l'humidité, ainsi que des influences chimiques et biologiques de l'environnement.

La membrane profilée "Tefond" crée conditions optimales pour durcir le béton, car Le « lait de ciment » nécessaire au béton ne va pas dans le sol. La surface profilée de la membrane lui confère la rigidité nécessaire, ce qui permet sa pose cage de renfort directement dessus et du béton. La superficie du "Tefond", en raison des saillies, dépasse de 25 % une surface plane similaire sur le périmètre.

En conséquence, que zone plus grande surface, moins il y a de pression sur les couches sous-jacentes de la base. La surface pointue de la membrane crée une friction supplémentaire dans la base, ce qui empêche la fissuration de la dalle. Et bien entendu, la pose de la membrane Tefond représente un gain de temps multiple par rapport au travail d'aménagement de la préparation du béton.

Ci-dessous sont schémas de circuits poser des dalles de fondation en utilisant la « méthode classique » - « sur béton maigre », ainsi qu'en utilisant des géomembranes Tefond, qui, en fait, remplacent la couche de « béton maigre » et le font beaucoup plus efficacement, étant, très important, une imperméabilisation fiable ( Cliquez sur l'image pour l'agrandir).

Cette technologie, remplaçant la préparation du béton par le système d'étanchéité multifonctionnel « Tefond », présente un certain nombre d'avantages évidents et indéniables :

Assurer des taux de production de travail élevés (2 000 à 3 000 m²/équipe)

Évitez de perdre du temps sur la préparation du béton

Réduire considérablement l’intensité du travail

Protéger la dalle de fondation de l'humidité

Même au premier coup d'œil, visible des avantages indéniables application de membranes profilées TEFOND

1. Haute résistance mécanique.

2. Résistance à l'eau – verrouillage mécanique avec mastic et ruban adhésif « ELOTENE » aux endroits où le matériau se chevauche transversalement.

3. Installation rapide et facile – aucun équipement spécial requis.

4. Réduire l'intensité du travail et assurer des taux de production élevés.

5. Gain de temps et les coûts financiers pour le dispositif de préparation du béton.

Offres de la société TechnoNIKOL solutions complètes pour la protection contre l'humidité bâtiments résidentiels et propriétés commerciales. Des systèmes d’étanchéité ont été développés utilisant plusieurs types de matériaux. La gamme de produits comprend tout ce dont vous avez besoin : des apprêts, des panneaux isolants aux membranes de protection. Planter est un nouveau développement du fabricant : un matériau universel avec une large gamme d'applications. Le tissu de protection pour jardinières est utilisé comme couche supérieure d'un système d'étanchéité, comme matériau de drainage principal, et remplace la couche de béton en préparation pour le coulage des fondations et la construction de zones pour la pose de dalles de pavage.

La membrane du planteur est un matériau de protection synthétique roulé. Des pointes creuses sont pressées dans la toile polymère selon un motif en damier.

Automatisation et contrôle : installations de production

Matériau de fabrication – polyéthylène haute densité. Le PVP est produit à l'aide de la technologie d'extrusion. Le processus de production est automatisé et le respect de la technologie est strictement contrôlé à chaque étape. Pour produire du polyéthylène particulièrement durable, une formule spéciale de matières premières a été développée. Les tissus sont entièrement repassés, sans coutures.

Membrane pour jardinière : un produit universel

Le polyéthylène pour la fabrication de jardinières est un tissu à haute résistance avec une structure interne uniforme et dense, qui présente une élasticité et une résistance accrues à tout type de dommages.

Avantages :

• Large plage de températures de fonctionnement. Le matériau conserve ses performances sans perte d'élasticité même à une température de l'air de -45 o.

• Durabilité. Le fabricant garantit 60 ans de fonctionnement des membranes, sous réserve des préconisations d'installation.

• Élasticité. Le matériau peut supporter des charges accrues sans risque de rupture.

• Résistance aux substances agressives. Les feuilles de polyéthylène ne s'effondrent pas lorsqu'elles sont exposées à substances chimiques, peut être installé dans des sols agressifs.

• Respect de l'environnement. La membrane protectrice pour jardinière n’est pas uniquement destinée à une utilisation en extérieur. Le matériau peut être monté sur la surface des murs et des sols à l'intérieur des bâtiments, dans des locaux résidentiels.

• Facile à installer. Matériau universel monté dans deux directions : horizontale et verticale. Les bords des toiles peuvent être reliés à l'aide d'un ruban de fixation spécial, sans recourir à la technologie de soudage à chaud.

Principales fonctions des membranes profilées de protection

La société Technonikol produit des membranes profilées Planter destinées à la construction privée et industrielle. Fonctions principales:

• La protection des systèmes d'isolation extérieure contre les dommages mécaniques est nécessaire tant au stade du remblayage des fosses que pendant l'exploitation.

• Drainage primaire de l’eau lors de l’installation d’un drainage mural. L'évacuation de l'eau est assurée par les cavités de la toile cloutée. L'élimination minimale de l'humidité peut atteindre 5 litres par mètre de surface.
• Dispositif de préparation d'une fondation monolithique ou en dalle. La membrane Planter Standard remplace une couche de béton, qui technologie traditionnelle coulé avant d'installer les dalles.
• Comme base de drainage lors de l'aménagement des cours et des allées, des zones aveugles.

Évacuation de l'eau et protection des murs contre l'humidité capillaire

• Assainissement des surfaces humides. La pose de toiles sur murs humides est autorisée : la ventilation et la libre circulation de l'air sont assurées par des canaux à la surface de la membrane.
• Protection et élimination de l'humidité des toits plats et verts usagés. Utilisé en combinaison avec une isolation multicouche. Protège la surface de la germination des racines des plantes et de la déformation des couches isolantes.
• Insonorisation. Monté pour l'insonorisation des locaux d'habitation : sous le revêtement de sol.

Produits de protection à membrane TechnoNIKOL pour la construction privée et commerciale

Il existe 2 types de produits dans la gamme de membranes profilées Planter :

1. Tissu monocouche, marqué Standard, Eco ou Extra.
2. Matériau bicouche avec tissu géotextile appliqué sur une base en polyéthylène, marqué Geo et Geo Extra.

La société TechnoNIKOL propose Planter Standard pour protéger les structures des maisons privées de faible hauteur. Les matériaux de niveau supplémentaire sont destinés aux travaux dans les grandes installations industrielles, dans les sols difficiles et à des profondeurs importantes.

Planteur Standart : caractéristiques et application

Planter Standard est une membrane universelle conçue pour être utilisée dans la construction de bâtiments privés et commerciaux. L'épaisseur de la toile est de 0,55 mm. La longueur de la membrane en rouleau est de 20 m.

Application:

1. Dans la couche extérieure de l'isolation extérieure des fondations. Le matériau protège la surface des dommages localisés causés par les pierres, répartit uniformément la charge de la pression du sol, empêche la pénétration de l'humidité du sol et élimine l'eau du mur.

1. Pour disposer la couche préparatoire de la fondation. Dans les sols denses, la membrane peut être installée à la place d’une dalle de béton. Parallèlement, la question du drainage des réservoirs est en train d'être résolue. La pose des plaques réduit le coût global des travaux et fait gagner du temps : la préparation du coulage et de la prise du béton prend jusqu'à 2 semaines, et la pose du polyéthylène prend plusieurs heures.

1. À poser sous la zone aveugle.

1. Comme isolation des murs de sous-sol humides à l'extérieur et à l'intérieur.

Membrane écologique : le meilleur choix pour les maisons privées

Parmi les produits profilés de TechnoNIKOL se trouve la membrane Planter Eco. La fonctionnalité de la toile n'est pas inférieure à celle d'un produit de niveau standard. caractéristiques physiques, la structure interne du matériau est optimisée pour une utilisation dans la construction privée. La résistance et l'élasticité de la membrane sont suffisantes pour disposer des systèmes de protection dans immeubles de faible hauteur, à l'intérieur et à l'extérieur sous-sols situés à faible profondeur.

Eco : alternative économique

De plus, la membrane profilée Eco Planter peut être utilisée en remplacement d'une dalle de béton sous la fondation dans des sols stables et secs, avec une profondeur allant jusqu'à 1,5 à 3 m, pour aménager une base pour carrelage dans les cours privées. L'épaisseur du matériau est standard, 0,55 m. Le rouleau contient une feuille solide de 20 m de long.

Produits supplémentaires : protection dans des conditions difficiles avec des charges accrues

Extra : matériel pour objets complexes

Une membrane à résistance accrue – Planter Extra – a été développée pour être utilisée dans la construction industrielle. Les toiles sont utilisées :

• Lors de l'aménagement des toits stylobates, bâtiments à plusieurs étages– quelle que soit la complexité de la conception.

• Pour la protection des matériaux d'étanchéité dans les installations industrielles en construction.

• Lors de la préparation des fosses pour fondations monolithiques, lors de la construction de ponts, de routes, de tunnels.

• En tant que couche insonorisante et supplémentaire thermique et résistante à l'humidité dans les structures souterraines - parkings, sous-sols de bâtiments résidentiels.

• Lors de la construction d’objets dans des sols complexes et soulevants.

La résistance et l'élasticité du matériau marqué Extra dépassent de près de 2 fois celles des tissus standards. Le poids est de 0,8 kg par mètre.

Membrane géo-protectrice : drainage primaire et protection contre l'humidité des murs

La membrane Planter Geo est un matériau à deux couches. Un matériau perméable à l'eau – géotextile – est fixé sur une base en polyéthylène profilé. La membrane remplit les fonctions suivantes :

• Drainage.

• Protecteur.

La toile, qui est fixée aux pointes, laisse passer l'humidité, mais retient les particules de terre et les débris. Des canaux, formés par des saillies à la surface du polyéthylène, évacuent l'eau vers le tuyau de drainage. Les tissus multicouches sont fixés sur des surfaces horizontales et verticales. Le matériau est utilisé lors de l'organisation des conduites de drainage murales, de la couche de drainage du réservoir, de la surface systèmes de drainage sur les chantiers où il est prévu de poser du carrelage.

Planter Extra Geo: produit pour installations industrielles et toitures

Chiffon pour utilisation en conditions difficiles : Extra Geo

La membrane profilée renforcée Planter Geo Extra est un matériau professionnel destiné à être utilisé :

• Dans les systèmes de drainage et d'isolation des installations souterraines, jusqu'à 10 m de profondeur.

• Pour protéger les structures de tunnels ouverts.

• Dans l'aménagement de toits verts, toits d'installations commerciales.

• Dans la construction de sites drainés à ciel ouvert grande surface, stades, routes.

Le matériau de classe supplémentaire diffère des produits standard par un poids accru, une structure interne plus dense et une résistance et une résistance à la charge améliorées.

Caractéristiques

Matériel auxiliaire et de connexion

En plus des matériaux en rouleau de membrane, la gamme du fabricant comprend tous les matériaux d'accompagnement nécessaires à la fixation du tissu sur différents types surfaces et bandes de connexion verticales et plan horizontal.

Le profil en polyéthylène Planter Profile est fabriqué à partir de polymère haute densité. Les produits sont conçus pour presser le tissu sur des gaines imperméabilisantes. Installer le profilé au-dessus de la membrane profilée, au-dessus matériaux d'étanchéité. La bande polymère remplit également une fonction de protection : le profilé empêche l'humidité de pénétrer dans les couches isolantes.
Les éléments suivants sont utilisés comme fixations pour les tôles profilées laminées :

• Chevilles avec rondelles. Les chevilles sont en acier à haute résistance, les rondelles sont en polyéthylène dense. Utilisé pour fixer des toiles sur tous types de surfaces verticales. Pour réduire la charge sur 1 unité de fixation, une forme spéciale du nettoyeur haute pression a été développée, grâce à laquelle le poids de la feuille est réparti uniformément sur une plus grande surface.

• Attaches adhésives plates. Pour fixer les feuilles et membranes de polystyrène expansé sur support bitume, des attaches plastiques n°01 TechnoNIKOL sont utilisées. La base adhésive est fermement fixée au support et la cheville en polyéthylène maintient solidement la toile sans formation de « ponts froids ».

Cheville en plastique avec base autocollante

Pour relier les bandes de membrane entre elles, utilisez :

• bandeau de plantation ruban adhésif, conçu pour relier les joints et sceller les joints. Le ruban polymère-bitume convient au travail avec tous types de matériaux profilés laminés.

• Nicoband matériau en rouleau pour assembler des tôles dont les bords se chevauchent. La base est en aluminium, l'adhésif est en place à base de bitume. La couche adhésive est protégée par un film transparent.

Mastic à base d'aluminium

Technologie de pose de membranes de protection dans les systèmes d'isolation TechnoNIKOL

La technologie de pose des membranes profilées Planter est assez simple. Pour fixer les toiles, lors de l'utilisation des matériaux de liaison préconisés par le fabricant, l'utilisation de méthodes de collage à chaud et outils spéciaux.

Matériel de fixation sur surfaces verticales

L'installation de la protection membranaire s'effectue aussi bien à l'extérieur des bâtiments qu'à murs intérieurs pièces humides. Pour une installation chez des particuliers, choisissez un produit de niveau Standard ou Eco. Lorsqu’il est nécessaire de raccorder une membrane à une conduite de drainage murale, il est rationnel d’utiliser un matériau avec des géotextiles.

Feuilles de membrane Planter Standard, une fois fixées à mur vertical, peut être posé horizontalement et verticalement.

Pose de tissu avec une couche géotextile

Le bord supérieur de la toile doit être 15 à 20 cm au-dessus de la ligne d'installation de l'étanchéité. revêtement décoratif L'excédent de matière peut être coupé. Pour fixer la tôle, une barre de serrage de bord est fixée.

Aligner les bords lorsque installation verticale

Les toiles sont posées en superposition. Les bords des bandes adjacentes doivent se chevaucher avec un chevauchement de 3 à 4 encoches. Lors de la pose, les joints des joints sont scellés avec du ruban adhésif à base de bitume.

Les panneaux sont fixés à l'aide de chevilles ou fixations en plastique, s'il est nécessaire de relier la membrane à la couche de bitume.

Pose horizontale de membranes

Pour préparer la fondation, Planter Standard est posé directement sur le sol. La base doit être plane et exempte d'inclusions rocheuses dures. Le sol doit être compacté. Il est permis de créer un coussin de gravier jusqu'à 10 cm de hauteur.

Les toiles sont déroulées. Assurez-vous de vérifier qu'aucun pli ou froissement ne se forme sur les bandes. Le premier rouleau peut être déroulé le long de la ligne marquée, les pointes tournées vers le bas. Les bandes suivantes sont posées avec des bords superposés.

Connexion de ruban en aluminium

Les bords sont reliés par du ruban renforcé sur une base en aluminium.

Bandes de liaison à la couche textile

Lors de l'utilisation d'un tissu avec une couche géotextile, les bords des tissus sont reliés en deux étapes. La couche textile est repliée, la base en polyéthylène est reliée avec du ruban adhésif, et la liaison est dupliquée après pose des bords du textile.

A l'intérieur des locaux d'habitation, la membrane est posée pointes vers le haut. La membrane remplit la fonction d'isolation phonique et thermique, de protection contre les infiltrations d'humidité, notamment aux premiers étages. Les toiles sont posées bout à bout. Les coutures entre les feuilles sont scellées avec du ruban polymère-bitume.

Vidéo : utilisation de membranes profilées

Instructions détaillées du fabricant sur l’utilisation de la membrane profilée Planter Standard.

Usage matériaux membranaires au lieu de la préparation classique du béton lors de la construction des fondations, elle est économiquement rentable. Les coûts d'aménagement des fondations sont considérablement réduits. Afin de ne pas payer trop cher, choisissez la classe de matériau optimale : pour la construction privée, il suffit d'acheter des toiles Eco économiques. Si vous devez calculer le nombre de rouleaux et choisir le type de membrane pour un grand projet de construction, contactez des spécialistes, car les calculs prennent en compte non seulement la superficie et le nombre d'étages du bâtiment, mais également les caractéristiques du sol.

Fragilité des déposés imperméabilisation au bitume, surtout dans des conditions agressives eaux souterraines, le rayonnement ultraviolet ou les influences mécaniques constituent un problème connu pour la plupart des constructeurs. Par conséquent, la question de la protection de l’imperméabilisation des fondations et de la toiture est pertinente. À PROPOS méthodes modernes Et matériaux existants"Stroyka" a appris auprès de spécialistes.

Plusieurs dizaines de professionnels se sont réunis en même temps pour parler des nouveaux matériaux et des méthodes de leur utilisation dans le cadre du séminaire « Conception et construction de structures souterraines », qui s'est tenu récemment à Minsk. Parmi eux se trouvent à la fois des fabricants directs et des représentants des plus grandes sociétés étrangères en Biélorussie, des chefs de départements scientifiques et des consultants techniques.

Les fabricants ont présenté au séminaire des produits relativement nouveaux pour le marché biélorusse de la construction solutions techniques tâches déclarées. Nous parlons de membranes profilées dont la gamme sur le marché s'élargit chaque jour : Tefond, Planter, Isostud, Delta, Villadrain - il s'agit d'une liste incomplète des marques sous lesquelles les matériaux sont produits.

Qu'est-ce que c'est quoi

Une membrane profilée est un tissu en polyéthylène haute densité (HDP) avec des saillies moulées en surface (généralement sphériques ou en forme de cône tronqué) d'une hauteur de 7 à 20 mm. Le matériau est produit avec une densité de 400 à 1 000 g/m2 et est fourni en rouleaux d'une largeur de 0,5 à 3,0 m et d'une longueur de 20 m.

Les principales fonctions des membranes sont de protéger les couches d’étanchéité et d’organiser l’évacuation des eaux. Trou d'air, qui se forme entre la surface protégée et la membrane grâce aux saillies profilées sur la surface de la membrane, assure un effet de drainage et une protection de l'imperméabilisation des fondations, empêche la formation et la perte de condensation à l'intérieur des locaux isolés.

Les membranes peuvent être installées verticalement et horizontalement. Ils sont soudés ensemble à l'air chaud, collés ensemble avec un ruban de connexion spécial ou reliés dans une serrure.

Domaines d'utilisation

Les principales tâches auxquelles les membranes sont destinées : remplacement de la préparation du béton, protection de l'étanchéité des fondations, aménagement du drainage d'une fondation ou d'une toiture usagée, aménagement de l'étanchéité des tunnels et métros. En rapport : construction de « murs dans le sol », réhabilitation de murs humides à l'extérieur et à l'intérieur des locaux.

Remplacement de la préparation du béton

La préparation du béton est une étape obligatoire dans la construction de tout bâtiment, généralement réalisée en coulant du béton maigre de 100 mm d'épaisseur sur un sol compacté. Si un bâtiment est construit sur un sol avec une faible nappe phréatique et en l'absence de pression d'eau, l'utilisation de membranes est une alternative à la préparation du béton.

L'utilisation de membranes permet de réduire le temps de travail et de réduire leur coût, de protéger la dalle de fondation et d'augmenter la durée de vie du système.

Protection imperméabilisante des fondations

Comme le notent les constructeurs, le plus grand danger pour l'imperméabilisation des fondations est la période du cycle zéro avant le remblayage, car la couche d'étanchéité n'est pas protégée des effets destructeurs du rayonnement ultraviolet, mais surtout des influences mécaniques. Il existe également un risque élevé d'endommagement de la couche d'étanchéité déchets de construction, qui regorge de terre de remblai. Pendant le fonctionnement, l'imperméabilisation peut également être exposée aux effets chimiques agressifs des eaux souterraines, ce qui affectera négativement sa durée de vie.

Parmi options existantes protection - lourde et coûteuse ardoise plate ou Mur de briques, dont l'agencement est un processus encore plus laborieux et coûteux.

Les développeurs appellent les membranes une alternative, qui se caractérisent par une rapidité et une facilité élevées des travaux d'imperméabilisation des fondations et un faible coût. La membrane est déroulée avec des saillies vers la fondation, formant ainsi un espace d'air entre le sol et l'imperméabilisation. Les charges locales créées par le sol sont réparties uniformément sur toute la surface, ce qui évite des dommages locaux à la couche d'étanchéité. Le polyéthylène est chimiquement matériau résistant et protège l'étanchéité de impact négatif sols agressifs.

Systèmes d'étanchéité et de drainage pour fondations et toitures existantes

L’un des principaux éléments du système d’imperméabilisation des fondations est le drainage, qui aide à éliminer l’eau de la structure. Dans un toit existant, la couche de drainage remplit une fonction similaire, en évacuant l'eau de tarte à la toiture. Dans les deux cas, le drainage évite la pression de l’eau sur la couche d’étanchéité et, par conséquent, les ruptures d’isolation, la pénétration de l’eau et les dommages à la structure.

Lors de l'imperméabilisation des fondations, les membranes sont utilisées comme drainage mural vertical - la membrane (il est recommandé d'utiliser l'option avec des géotextiles) filtre l'eau et l'évacue rapidement dans tuyau de drainage. Dans ce cas, le rôle d'élément filtrant, pour lequel du sable était auparavant utilisé, est joué par la membrane géotextile. Par conséquent, vous pouvez refuser d'utiliser du sable et procéder immédiatement au remblayage du sol.

Lors de la construction de toitures, une membrane géotextile est posée sous un remblai de sable. Les géotextiles servent d'élément filtrant et la membrane elle-même agit comme une couche de drainage avec une capacité de débit d'eau qui dépasse largement l'afflux possible d'eau.

Les membranes profilées sont également utilisées pour imperméabilisation des tunnels, où le but principal de la membrane n'est pas d'arrêter ou de couper les eaux souterraines, mais d'assurer leur drainage naturel (l'eau s'écoule naturellement dans le drainage le long des parois de la membrane sous l'influence de la gravité). Les membranes sont également utilisées lors de la réalisation de travaux utilisant le « mur dans le sol", dans lequel les membranes permettent de résoudre tout à fait tâche difficile protection de la fosse contre la pénétration des eaux souterraines.

Fabricants, types

Aujourd'hui, le marché des membranes profilées est représenté par plusieurs fabricants renommés. En règle générale, il n’y a pas de différence fondamentale dans la conception du matériau. Chaque fabricant dans la gamme de matériaux proposés possède plusieurs marques de membranes, se différenciant par la présence ou non de scellant au niveau des joints, une couche supplémentaire de géotextile (tissu polypropylène tissé, revêtement non tissé polyester), verrouillage simple ou double, perforation, et une couche supplémentaire de polyéthylène.

La construction d'une fondation nécessite inévitablement une préparation de la base du sol, qui consiste à niveler la surface, à excaver le sol, à préparer le fond de la fosse et à créer une coupure capillaire. Dans les années 1980, dans les règles de préparation des fondations des fondations des bâtiments, une recommandation est apparue sur la mise en place d'une préparation de béton sur le sol des fondations.

La tâche de préparation du béton : obtenir un béton lisse et surface résistante bases pour l'installation du renfort, ainsi que pour empêcher le mélange de la couche inférieure mélange de béton avec terre de fondation. Il est généralement constitué de béton de qualité inférieure (classe B 7,5) de 8 à 10 cm d'épaisseur sur une couche de nivellement de pierre concassée compactée ou de sable. Cette préparation du béton n'est pas incluse dans les calculs de la capacité portante de la fondation.

Conception traditionnelle

Lors de la construction des fondations en sols sableux avec un faible niveau d'eau souterraine (en dessous du fond de la fosse), il n'est pas nécessaire de protéger directement la dalle sous forme d'imperméabilisation ; il faut la protéger uniquement de l'humidité capillaire. Dans ce cas, vous pouvez refuser d'utiliser la préparation du béton (puisqu'aucun travail d'étanchéité ne sera réalisé), et utiliser à la place du standard.

Modèle avec membrane profilée JARDINIÈRE

Par rapport à celui utilisé aux fins décrites film de polyéthylène De surface lisse, la membrane profilée PLANTER présente les avantages suivants :

1. Grâce à sa surface texturée, la membrane profilée est solidement fixée dans la base de sable, sans se déformer ni bouger lors de l'installation.
2. Fixée dans un support de sable, la membrane profilée offre surface dure, adapté aux travaux de planification et à la pose du béton.
3. La surface des membranes peut résister aux mouvements des travailleurs et des machines de transport des mélanges et solutions de béton (à l'exclusion des machines sur chenilles) sans se casser.
4. La durée de vie de la membrane profilée PLANTER est supérieure à 60 ans.

Structure de base
sous une fondation en dalle et un plancher au sol

La technologie de travail lors du remplacement de la préparation du béton par une membrane standard PLANTER dans le cas général est la suivante :

• creuser une fosse à la profondeur requise, en enlevant les sols sensibles au soulèvement par le gel ;
• effectuer une préparation de nivellement en sable bien compacté d'une épaisseur d'au moins 5 cm, permettant la fixation des picots de membrane ;
• pose de la membrane profilée PLANTER pointes vers le bas. Les coutures entre les rouleaux qui se chevauchent sont soigneusement scellées.

Lors de l'assemblage des éléments de membrane, les feuilles sont interconnectées sur la longueur et la largeur, se chevauchant avec au moins quatre rangées de pointes (saillies) se chevauchant. Pour relier les tôles, les joints doivent être enduits de mastic adhésif, ou ruban adhésif( ou ). Les rouleaux d'extrémité de la membrane profilée sont fixés les uns aux autres à intervalles espacés d'au moins 50 cm.

Lors de la réalisation de travaux de remplacement de la préparation du béton par une membrane profilée, les facteurs suivants doivent être pris en compte :

• le renfort ne peut pas être soudé - il suffit de le tricoter ;
• des cages de renfort doivent être installées sur des éléments encastrés en plastique ;
• couche protectrice inférieure de béton jusqu'à renfort inférieur doit être d'au moins 25 mm.

L'utilisation de membranes profilées crée des conditions optimales pour le durcissement du béton, car le composant liquide du mélange de béton ne pénètre pas dans le sol. La surface cloutée de la membrane lui confère la rigidité nécessaire, ce qui permet de poser directement dessus une cage d'armature, d'installer le coffrage et le béton.

Cette technologie permet de : protéger les structures monolithiques en béton armé et les structures de l'humidité capillaire, assurer des cadences de travail élevées (2000-3000 m2/équipe), réduire le temps de préparation et réduire considérablement l'intensité du travail.

La fondation de toute structure est la partie la plus importante. Il doit non seulement faire face à la charge de la structure qui lui est appliquée, mais également être résistant aux facteurs naturels. L'humidité du sol, la pluie ou les eaux souterraines et bien plus encore. Tout cela ne profite pas à la fondation en béton, la détruisant progressivement et réduisant sa capacité portante. Afin de prévenir les effets néfastes du sol et de l’humidité, le béton est isolé avec une fibre ou une membrane imperméabilisante. Ce manière bon marché contribuera à éviter des conséquences coûteuses.

Types et propriétés de la membrane

Il existe plusieurs types de systèmes d’étanchéité à membrane. Ils diffèrent par les matériaux à partir desquels ils sont fabriqués, leur résistance à l'usure mécanique, leur résistance au gel et leur absorption d'eau. La combinaison de ces qualités assure l’imperméabilisation d’une fondation en béton. Pour une imperméabilisation de la plus haute qualité des fondations contre les facteurs destructeurs, il est nécessaire d'aborder avec compétence le choix de la fibre et son installation. Fondamentalement, deux indicateurs sont pris en compte lors du choix d'une membrane. Le premier prend en compte l’humidité du sol et le second est la profondeur de la fondation en béton. De plus, la fibre pour l'imperméabilisation est divisée en deux types : profilé et film (polymère).

Le type de fibre profilé est un matériau durable en feuille ou en rouleau. Il est fabriqué en polyéthylène dense résistant à l'usure. Par gaufrage de profil la fibre augmente sa résistance en raison de l'apparition de vides creux. Ce type de membrane protège les fondations situées sous le niveau de la nappe phréatique.

La fibre d'étanchéité polymère est un matériau enroulé composé de plusieurs couches. Il est utilisé dans imperméabilisation souterraine fondation en béton, au-dessus du niveau de la nappe phréatique. La fibre ne permet pas à la fondation d'entrer en contact avec le sol, ce qui empêche l'humidité de pénétrer dans la structure en béton.

La fibre présente de nombreux avantages par rapport aux matériaux d'étanchéité analogues, tels que le bitume ou le feutre de toiture. A la fibre long terme fonctionnement garanti pendant au moins 50 ans. Il n'est pas sujet à la pourriture ni à l'exposition aux solutions salines.

Imperméabilisation avec membrane polymère

Il y a environ 50 ans, les films d'imperméabilisation des fondations ont commencé à être utilisés en Europe et en Amérique du Nord. À partir de ce moment, la production à grande échelle de ces matériaux a commencé. Les progrès ne s’arrêtent pas. Au fil du temps, la variété et la fonctionnalité de l'imperméabilisation se sont élargies, ce qui a contribué à l'émergence de propriétés complètement nouvelles. Aujourd'hui, la fibre polymère est un produit de haute technologie qui, grâce à ses avantages, assure l'imperméabilisation des surfaces horizontales et verticales.

Les fibres du film polymère se déclinent en plusieurs types, qui diffèrent par les matériaux à partir desquels elles sont fabriquées. Les types de membranes les plus populaires dans la construction sont :

• Membrane TPO - fabriquée à base de polyophènes thermoplastiques ;
• Membrane EPDM - fabriquée à partir de monomère de polymérisation éthylène-propylène-diène. Sinon on l’appelle caoutchouc synthétique ;
• Membrane PVC - fabriquée à partir de chlorure de polyvinyle plastifié.

En raison de la grande largeur des rouleaux, film d'imperméabilisation vous permet d'obtenir un revêtement plus homogène en utilisant un minimum de coutures. Et le faible poids n'entraîne pas de charge supplémentaire, contrairement au bitume.

Caractéristiques des membranes PVC

Il s’agit du type de fibre d’imperméabilisation le plus courant en raison de son faible prix et de la facilité des travaux d’imperméabilisation. Il est très résistant aux solutions salines et présente également une bonne flexibilité à basse température. Cela rend le travail beaucoup plus facile en hiver.

La toile se compose de deux couches. Couche supérieure est un mélange de plastifiants, de produits ignifuges et de calcaire. La couche inférieure est constituée de PVC pur et peint. Le PVC est peint afin de détecter rapidement les surfaces endommagées du matériau.

Pour plus de commodité lors des travaux d'étanchéité et une utilisation rationnelle du matériau, les membranes sont disponibles en différentes épaisseurs. Le choix de l'épaisseur dépend de la profondeur du béton.

Conseil! Pour éviter d'endommager la membrane, une couche de géotextile thermolié doit être posée sur la fondation avant de l'installer. Cela empêchera le contact direct entre la fibre et la fondation.

La membrane PVC est très simple à installer. Les toiles s'assemblent facilement au sèche-cheveux sous l'influence de l'air chaud. Cela donne une surface presque sans couture avec des coutures scellées et une bonne résistance.

Lorsque vous travaillez avec de la fibre PVC, vous devez être très prudent, car elle est facilement sujette à divers dommages. C'est son inconvénient majeur.

Caractéristiques de la membrane TPO

Il s'agit d'un matériau à deux couches, qui comprend mélanges de polymères caoutchouc éthylène-propylène et propylène. La fibre est un matériau durable, résistant à la chaleur et imperméable. En termes de propriétés, il ressemble à quelque chose entre le plastique et le caoutchouc, puisqu'il possède les qualités du premier et du second. La deuxième couche est un maillage de formage composé de fils synthétiques, ce qui confère au matériau une résistance supplémentaire.
Les membranes TPO ont une bonne élasticité. Grâce à ces avantages, ce type l'imperméabilisation est largement utilisée dans la construction de piscines, d'étangs et de réservoirs avec boire de l'eau. Dans l'imperméabilisation des fondations, la membrane TPO n'est pratiquement pas utilisée en raison de son coût élevé.

Caractéristiques des membranes EPDM

Un type de membrane extrêmement élastique peut facilement résister à divers impacts mécaniques, tout en conservant ses propriétés. Grâce à la base en caoutchouc synthétique EPDM, la fibre ne craint ni les fortes températures négatives ni la chaleur torride. Le treillis de renfort en polyester confère à la membrane d'étanchéité une grande résistance.

L'EPDM se combine bien avec une grande variété de matériaux isolants bitumineux. De plus, ce type est absolument sans danger pour l’environnement.
Malheureusement, l'EPDM ne peut pas se vanter d'une bonne résistance des joints, car tous les joints sont réalisés sur une base adhésive. Leur fiabilité est nettement inférieure à celle des joints soudés.

Membrane profilée

La membrane profilée est officieusement appelée imperméabilisation lourde. Mais pas parce que poids lourd, mais en raison de son utilisation dans des conditions dans lesquelles d'autres membranes ne peuvent pas faire face à la tâche. Il se compose de polyéthylène haute résistance monocouche et multicouche. On l'appelle profilé en raison de la présence de saillies en forme de petites pointes boutonneuses. Les rouleaux les plus populaires vont de 1 à 2,5 mètres. L'épaisseur de la feuille est de 0,5 à 1,5 mm. La fibre profilée est utilisée pour l’imperméabilisation des fondations exposées aux eaux souterraines et à l’eau de fonte.

Profil Membrane d'étanchéité bon car cela peut changer la direction des eaux souterraines. Grâce à lui, les flux d'espèces peuvent être redirigés depuis des structures souterraines, des tunnels ou des transitions vers le drainage. La membrane tolère bien les effets des solutions salines, des acides et des champignons. Grâce à la section spéciale, l'eau ne pénètre pas sous la fibre, tandis que le vide au-dessus de la fondation en béton est ventilé.

La membrane profilée est légère, ce qui lui permet d'être installée et posée seule. Et il se fixe soit par collage mastic bitumineux, ou à l'aide d'un pistolet spécial, il est hermétiquement fixé aux chevilles avec des rondelles spéciales.

Lors de l'imperméabilisation verticale d'une fondation avec une membrane, la séquence d'actions suivante est utilisée :

1. La fondation doit être soigneusement nettoyée des débris et de la terre.
2. Amorcez la base de fondation à l’aide d’un apprêt à pénétration profonde.
3. Appliquer du mastic bitumineux à l'extérieur du mur.
4. Si le projet indique qu'un géotissu est en cours de pose, alors la membrane profilée doit être posée avec les saillies tournées vers l'extérieur. Si le géotextile n'est pas fourni, il est posé avec les saillies vers l'intérieur.
5. Collez fermement les feuilles de membrane profilées et fixez-les avec des chevilles.
6. Fixez la feuille de membrane au béton du dessus à l'aide d'une bande de serrage.
   Collez des géotextiles sur la fibre. Cela crée des canaux pour drainer les eaux souterraines entre la membrane et le géotextile.

La fixation d'une membrane d'étanchéité est également autorisée sur une fondation non traitée si la structure est située dans une zone de sol perméable. Toute précipitation, sous forme liquide, est rapidement absorbée jusqu'en profondeur du sol. Cela élimine l’aspiration capillaire de l’humidité de la surface de la fondation.

Conclusion

Lors du choix des membranes pour l'imperméabilisation des fondations, il est nécessaire de définir clairement les buts et objectifs, le type de structure, ainsi que les conditions dans lesquelles le bâtiment sera exploité. De plus, il est très important de faire attention à la qualité du matériau et de son fabricant. Sur le marché d'aujourd'hui les meilleurs fabricants sont marques déposées« Isostud », Izolit », « Delta », PlanterGeo et PlanterLife.

Nous en apprendrons davantage sur la façon d'imperméabiliser correctement une fondation en utilisant de la fibre polymère de nos propres mains dans la prochaine vidéo