Une autre master class, je dois dire, assez détaillée et non moins utile d'Alexandre. Aujourd'hui, nous allons parler des joints à tenons. Le tenon droit est la base de la menuiserie. Notre leçon d'aujourd'hui vous expliquera comment le faire dans un environnement fait maison (et en même temps dans un atelier de menuiserie équipé).

Regardons les principes de base de la réalisation d'un assemblage à tenon en utilisant l'exemple de deux pièces, une large et une étroite, l'épaisseur de toutes les pièces sera de 30 mm. Tout d'abord, marquez la largeur des pièces. Ensuite, vous devez mettre de côté les cintres, cela représente généralement 1/3 du matériau - reculez de 1 cm vers l'intérieur, notez-le.
Il est plus pratique de marquer à l'aide d'une équerre de charpentier
Si tout est simple avec une pièce étroite, alors pour une pièce large il faut réaliser un tenon segmenté (pour une meilleure adhérence). Segmenté, c'est-à-dire composé de plusieurs petites épines. Pour ce faire, on trouve le centre
on recule de 1 cm dans chaque sens, c'est à dire sur l'épaule, marque.
C'est ce que nous obtenons. Les parties grisées seront mises en évidence.
La profondeur de la rainure doit être la moitié de la profondeur debout, en dans ce cas il fait 30 mm, mais doit être 2 à 3 mm plus profond pour laisser à la colle de la place pour sortir. Marquez la profondeur sur la perceuse avec du ruban isolant. Le foret est positionné au centre de la pièce.

Utiliser une machine de perçage et d'addition - nous y avons déjà pensé. (d'ailleurs, vous pouvez utiliser l'habituel perceuse). Tout d'abord, nous forons plusieurs trous adjacents.

Ensuite, en déplaçant la pièce d'un côté à l'autre avec une perceuse encastrée, nous avons coupé les cavaliers restants.
C'est ainsi que la rainure est réalisée - à l'aide d'un dispositif de perçage et de rainurage primitif. Bien sûr, ce n'est pas parfaitement beau et les bords sont arrondis, mais il a des dimensions précisément spécifiées et est situé exactement au centre de la pièce.
Dans un atelier professionnel, une telle machine à sous est utilisée.

C'est ainsi que la rainure est réalisée - à l'aide d'un appareil de perçage et de rainurage professionnel, après quoi il n'est pas nécessaire d'arrondir les tenons
Passons à la préparation des pointes elles-mêmes. Commençons par technique amateur- scier un tenon sur une scie circulaire à chariot.

D'abord, nous faisons une coupe ligne de marquage, puis en déplaçant la pièce, nous éliminons progressivement l'excès de matière.

Nous retournons la pièce et répétons les manipulations de tous les côtés.

Le résultat est une pointe si soignée. Mais il faudrait l'améliorer un peu
Il existe deux manières d'insérer le tenon dans la rainure. La première consiste à prendre un ciseau et à creuser l'arrondi de la rainure
ou la deuxième option est de prendre une râpe et d'arrondir les bords du tenon pour épouser la rainure
Nous fabriquons des pièces larges à l'aide d'un appareil professionnel - une fraise avec une fraise large.

On contourne l'épine de tous les côtés de la même manière. Tout se fait en un seul passage - beaucoup plus rapide qu'avec un chariot.

On segmente la pointe avec la même scie circulaire.

Nous supprimons l'écart en ajustant le décalage du disque.

Eh bien, le tenon et la rainure sont réalisés, passons à leur connexion. Il devrait être adhésif.

Lors du collage, il est nécessaire de lubrifier la rainure par l'intérieur ou l'œil, et il faut également lubrifier la surface du tenon.

«Je ne recommande pas de lubrifier l'extrémité de la pièce, car il ne collera toujours pas à la surface - seulement la pointe et surface intérieureœillet Il n’est pas nécessaire de beaucoup lubrifier, car le tenon et l’œillet gonfleront sous l’influence de l’eau contenue dans la colle, créant ainsi les conditions d’une couture solide.

Le tenon et l'œil doivent être lubrifiés.

puis à l'aide d'une presse (vayma). A défaut, l'ensemble du processus peut être réalisé avec un maillet.
Essuyez l'excédent de colle

On effectue les mêmes manipulations avec une pièce large : appliquer de la colle, relier

gagner de l'argent

Nous l'enfonçons.

Résumons :

• Lors de la réalisation de tenons et de structures de cadre, il est nécessaire d'allonger le support, c'est-à-dire laisser des queues. La queue du support doit être plus longue que votre façade de chaque côté d'une épaisseur de matériau, ceci afin que la pièce ne se sépare pas le long des fibres lors du pressage.
• Pour les pièces larges, il est nécessaire d'utiliser un tenon segmenté. L'épaisseur du tenon est toujours réalisée selon les normes - 1/3 de l'épaisseur du matériau, au moins 1/4 de l'épaisseur du matériau est autorisé. Les épaulements font 1/3 de l'épaisseur du matériau, l'écart entre les tenons est 2/3 de l'épaisseur du matériau.
• Dans tous les cas, la pointe doit être plus épaisse. Pour les essences de conifères (tendres), il est plus épais de 0,2 mm, pour les feuillus, il est de 0,1 mm plus épais, tout cela est dû au retrait du bois.

À l'aide de tenons, les pièces sont reliées en longueur, en largeur et en angle.

Relier les extrémités des pièces en un demi-arbre. De telles connexions peuvent être longueur, fin et milieu.

Pour la fabrication, le bois est coupé aux points d'accouplement jusqu'à l'épaisseur de la pièce d'accouplement. La longueur des éléments de connexion est égale à 2 à 2,5 fois l'épaisseur des pièces à connecter. Les éléments de connexion sont solidarisés entre eux par collage. Connexions d'extrémité de coin (ROYAUME-UNI). La plus grande simplicité et la haute résistance sont caractérisées par des connexions utilisant des tenons ouverts et droits. Un inconvénient important de ces connexions est que les extrémités de leurs éléments sont visibles des deux côtés de la pièce, ce qui dégrade l'aspect. Par conséquent, de telles connexions sont utilisées dans les structures où il est possible de recouvrir les tenons avec des parties aériennes ou des parties en contact avec eux. Connexion à un tenon unique ouvert de bout en bout (UK-1) ; l'épaisseur du tenon (S1) et de l'épaulement (S2) est ici calculée à l'aide des formules (a) suivantes : S1 = 0,4S0 ; S2 = 0,5(S0 – S1), où S0 est l'épaisseur de la pièce. Les connexions plus durables de ce groupe sont les connexions aux pointes ouvertes doubles UK-2 (Fig. b) et triples UK-3 (Fig. c) de bout en bout. Pour réaliser de telles connexions, des dimensions et une découpe précises des éléments de connexion sont nécessaires. Liaisons tenon avec pénombre , (Fig. d, e) ont une forme plus complexe et sont donc plus difficiles à fabriquer. L'épaisseur des tenons de ces connexions est calculée de manière similaire à l'épaisseur de la connexion UK-1. Ces connexions peuvent être réalisées avec un tenon non traversant UK-4 (Fig. d) et un tenon traversant UK-5 (Fig. e). En termes de résistance, les connexions UK-4 et UK-5 sont inférieures aux connexions évoquées ci-dessus. Ils sont utilisés dans les cas où une résistance élevée des joints n'est pas requise et où il est nécessaire d'éviter d'endommager l'apparence d'une pièce accouplée à l'extrémité d'une autre pièce. Liens tenons avec l'obscurité (Fig. g, f) peut être avec une pointe UK-7 passante et une pointe UK-6 non passante. L'épaisseur du tenon et des épaulements est déterminée de la même manière que pour les liaisons à semi-obscurité avec un tenon unique ouvert bout à bout. Connexions pour tenons ronds enfichables (chevilles) une résistance quelque peu inférieure aux connexions réalisées avec des tenons droits ouverts. Cependant, ils économisent du bois. Auparavant, les chevilles étaient principalement fabriquées à partir de bois dur, mais désormais, les chevilles en plastique sont également largement utilisées. Ces connexions se caractérisent également par leur facilité de fabrication. Pour ce faire, il est nécessaire de percer des trous du diamètre requis, d'installer des pointes sur la colle et de maintenir les pièces à assembler sous pression. Le diamètre de la cheville en liaison avec des chevilles rondes est calculé à l'aide de la formule suivante : d = 0,4S0. Dans la connexion UK-9, l'utilisation de pointes traversantes est autorisée (Fig. i). Connexions à onglet avec tenon plat insérable peut avoir des pointes traversantes (UK-11) et non traversantes (UK-10) (Fig. j, l). Ces connexions se caractérisent par une faible résistance et une fabrication plus complexe par rapport aux connexions à tenons ronds enfichables. Ils ont de belles apparence et assurer l'uniformité des finitions (en particulier celles non traversantes). L'épaisseur du tenon des joints UK-10 et UK-11 est déterminée par la formule S1 = 0,4S0. Un assemblage en onglet avec un double tenon enfichable est autorisé, avec S1 = 0,2S0. Connexion d'engrenage UK-12 - Ce nouveau look connexions dont les éléments sont réalisés sur des machines.

Les épines et leurs types.

Épine est une saillie sur une pièce dont la largeur est inférieure à la largeur de la pièce elle-même. Les pointes sont insérées dans les douilles. Le nid doit être d'une taille telle que la pointe s'y adapte parfaitement. Dans le même temps, le tenon ne peut pas être trop épais, car lorsqu'il est enfoncé dans la douille, la pièce risque de se fissurer. La pointe a une longueur, une épaisseur et une largeur. Longueur des pneus - c'est la distance du bout aux épaules, épaisseur - la distance entre les épaules ou les joues, et largeur - dimension transversale de la joue. Il y a des épines solide et plug-in. des pointes sont réalisées aux extrémités des pièces à connecter. Les pointes solides sont généralement plates . Plugin les épines peuvent être plates ou rondes. En termes de résistance des connexions, les tenons pleins et insérés sont les mêmes. Des pointes peuvent être à travers et aveugle . À travers le tenon, lorsqu'il est connecté à un œil ou à une emboîture, traverse la pièce d'accouplement de part en part. Sourd les pointes sont accouplées à des douilles non traversantes dont la profondeur est supérieure d'au moins 2 mm à la longueur de la pointe. Le nombre, la forme et la taille des tenons affectent considérablement la solidité de la connexion. La forme des pointes peut être rond, plat et trapézoïdal. Les bords des tenons trapézoïdaux et plats sont appelés joues. Épaules - ce sont les parties coupées de la barre, c'est-à-dire la surface au-dessus de laquelle s'élève le tenon. La partie terminale du tenon s'appelle bout .

Vis et leurs types.

Vis(vis de l'allemand schraube) est en fait une vis améliorée qui se visse dans matériau souple(bois) et en déformant le matériau, il forme un fil, c'est-à-dire qu'il est l'un des 6 mécanismes les plus simples et, en fonction de la force appliquée, il change de direction ou d'ampleur. Types : vis universelles - ce type est utilisé avec succès pour la plupart différentes surfaces. Le break est principalement utilisé dans travaux ménagers– construction et réparation. Filetage fréquent à tête fraisée, doté d'une fente pour un filetage croisé - traits distinctifs de telles vis. Les vis universelles sont fabriquées avec différents types têtes : fraisées, semi-circulaires, cylindriques, hexagonales, cruciformes. Suivant - vis hexagonales . Ils sont fabriqués en acier laminé à froid et sont livrés avec des chevilles. Très durable, utilisé en plomberie et en menuiserie. Les vis du cadre sont filetées sur tout l’arbre ; utilisé dans la fabrication de divers cadres de fenêtres Et portes. Il n'est pas nécessaire d'utiliser une cheville ici. Bague à vis soudée équipé d'un anneau en acier au lieu d'une tête. Il est utilisé non seulement pour travailler le bois, mais aussi le béton et la brique. Souligner têtes de vis rondes, têtes de vis ovales et têtes de vis plates. Têtes rondes les vis sont visibles à la surface du matériau à l'état vissé et se prêtent le mieux au dévissage. Têtes ovales Les vis sont vissées à fleur, mais la tête dépasse encore un peu. Têtes plates Les vis sont pour la plupart invisibles et sont appelées fraisées, car lorsqu'elles sont vissées, elles affleurent la surface.

TRAITEMENT DU BOIS SUR MACHINES TENING

Caractéristiques des joints à tenons en bois et exigences relatives à ceux-ci

Les tenons sont largement utilisés dans l’assemblage de menuiseries, ainsi que dans l’assemblage de barres courtes pour produire des matériaux longs.

Les produits dont les éléments individuels sont reliés par des tenons peuvent être réalisés sous forme de cadres et de caissons. Les produits de construction à ossature comprennent les cadres de fenêtres, les cadres, les portes, les évents, divers éléments meubles. La structure du cadre peut être assemblée à partir de deux barres longitudinales et de deux barres transversales sans éléments de liaison intermédiaires ou avec des barres médianes sous forme de reliures ou de caillebotis. Les joints à tenons sont principalement réalisés avec de la colle, parfois ils sont en outre renforcés avec des attaches métalliques pour augmenter la résistance. Selon leur emplacement dans le produit, les tenons peuvent être d'angle, de milieu et d'extrémité.

Les joints à tenons d'angle sont réalisés à l'aide de tenons plats rectangulaires (cadre) ou en coin (dents) (Fig. 130). La liaison par tenon du cadre est réalisée avec un tenon traversant simple (Fig. 130a), double (Fig. 130 6) ou triple (Fig. 130 c) et un oeil correspondant. Généralement, les tenons sont coupés sur des barres de cadre courtes (transversales) et les yeux sont coupés sur des barres longues (longitudinales).

Un tenon plat à cadre unique (Fig. 130, a) se compose des éléments suivants : deux faces latérales (faces) 5, deux épaulements 6 et une face d'extrémité 4. L'œil a deux couches latérales 2, une face d'extrémité interne 1 et deux faces d'extrémité extérieures 3 .

Riz. 130. Raccordements d'extrémité de tenons d'angle : cadres a, b, c pour tenons simples, doubles et triples ; épines en forme de D ; d,f,g-" queue d'aronde

» à pointes plates arrondies et fermées ; 1 œil inférieur ; 2,5 couches ;

3-faces d'extrémité externes ; 4-extrémité du tenon ; 6 pointes

En plus des connexions traversantes ouvertes, il existe des connexions à tenons non traversantes - sur un tenon avec pénombre ou obscurité. Dans ce cas, la face d'extrémité (supérieure) du tenon est cachée ou dépasse partiellement sur la surface extérieure latérale du cadre. Dans la pratique de la menuiserie, les joints à onglet sont également utilisés à l'aide de tenons ronds insérés (chevilles) ou de tenons plats. Dans ce cas, les extrémités des barres assemblées sont prédécoupées selon un angle de 45°. Les tenons en coin pour les assemblages d'extrémités angulaires (Fig. 130 d) sont formés avec le même pas pour les deux barres sur les extrémités pré-découpées à un angle de 45°. Pour éviter que les extrémités pointues des tenons ne dépassent sur les oreilles extérieures du bâti, avant assemblage, un chanfrein 7 est réalisé au préalable aux extrémités des pièces selon un angle de 45°, de dimension égale à la hauteur du tenon. Les joints d'angle utilisant des tenons en coin offrent une résistance et une fiabilité suffisantes. Connexion d'extrémité coudée fermé (Fig. 130g). Dans ce cas, la paroi avant doit être plus épaisse que la paroi latérale.

Riz. 131. Tenons médians : tenon simple a-plat ; b-pointe arrondie droite ;

c-queue d'aronde centrale non traversante Les joints à tenon central d'angle sont utilisés pour associer l'extrémité d'une barre avec la partie médiane d'une autre (Fig. 131). De telles connexions se présentent sous la forme d'un tenon unique plat et d'une douille rectangulaire non traversante ou traversante (Fig. 131a). Pour les grandes sections, les pièces sont assemblées sur un double tenon et deux douilles. Une connexion utilisant un tenon arrondi droit ou oblique et une douille correspondante de forme ovale est représentée sur la Fig. 131 b, c. Commeélément de connexion

Ils utilisent également des pointes cylindriques (chevilles) et des trous ronds réalisés par perçage. Parfois, lors de l'assemblage de produits de grande taille, une connexion médiane en queue d'aronde non traversante est utilisée.

(Fig. 131c). La forme et la taille des éléments à tenons déterminent la résistance de la connexion, ils sont donc sélectionnés en fonction de la conception du produit.

Les joints à tenons sur la longueur (épissure) sont réalisés à l'aide de tenons en coin (dentés). Les tenons compensés peuvent être dotés d'extrémités ou pointus. Les bords des tenons sont rendus plats ou façonnés selon l'outil de coupe utilisé.

Les tenons cunéiformes les plus courants illustrés à la Fig. 132. Les principaux paramètres de la connexion sont la longueur du tenon L et le pas de connexion t. Les tenons sont émoussés de manière à laisser un jeu S dans les joints après pressage. Riz. 132. Tenon en coin : longueur L du tenon ; étape de connexion en T ; Espace S

En longueur, il existe des épines longues (30-50 mm), moyennes (10-20 mm) et petites (3-5 mm). Tailles standards les tenons sont donnés dans le tableau 17. Selon l'emplacement des tenons par rapport à la surface des pièces à coller, les joints d'engrenage peuvent être de trois types : verticaux, horizontaux, diagonaux. La pression de fin de pressage est réglée en fonction de paramètres géométriques

connexion d'engrenage, dimensions

L'assemblage des tenons est une partie très importante processus technologique. Elle consiste à appliquer de la colle sur surfaces latérales pointes et en appliquant une certaine pression aux endroits où elles sont enfoncées, soit immédiatement après l'application de la colle, soit après un certain temps. La qualité de l'assemblage des tenons est influencée par les facteurs suivants : qualité de la préparation des surfaces pour le collage, précision de la formation des tenons, spécifications techniques mode colle et collage, pression de pressage, mode de durcissement de la couche adhésive.

Les éléments de tenon individuels ont des caractéristiques différentes objectif fonctionnel et ont des effets différents sur la qualité du joint d'angle, les exigences relatives à la précision de leur traitement sont donc différentes. Les dimensions les plus importantes sont l'épaisseur du tenon et la largeur de l'œil, car elles déterminent principalement la résistance et la durabilité. articulation des doigts.

Il ne faut pas oublier que dans les articulations des doigts pièces en bois utiliser des ajustements serrés. La précharge est la différence entre les tailles du taquet et de l'œil avant l'assemblage, si l'épaisseur du taquet est supérieure à la taille de l'œil. Lors de la formation des paliers, les tolérances de l'œil et du tenon peuvent être identiques ou différentes. Si les tolérances de la cosse et du tenon sont différentes lors de l'ajustement, il est recommandé que la cosse ait une tolérance plus grande.

Les nœuds, poches de résine et trous de ver ne sont pas autorisés dans les joints à tenons et aux endroits où se trouvent les dispositifs à mortaise et les fixations. L'humidité des huisseries extérieures et des vestibules doit être de 12 ± 3 %, les huisseries portes intérieures et panneaux de porte - 9 ± 3 % ; La teneur en humidité du bois pour les chevilles, les bandes, les chevilles et les chevilles est inférieure de 2 à 3 % à la teneur en humidité des pièces en bois. La résistance à la flexion doit être d'au moins 0,4 MPa pour les joints à tenon d'angle cadres de portes et pas moins de 0,7 MPa pour les cerclages.

Les éléments de porte peuvent être collés en épaisseur, en largeur et en longueur. Les connexions avec un tenon denté jusqu'à 10 mm de long sont utilisées dans toutes les pièces sans limiter leur emplacement, mais dans les connexions d'angle situées à des distances inférieures à 150 mm d'elles, elles sont exclues. Le nombre de joints sur la longueur ne doit pas être supérieur à trois pour 1 m de pièce avec une longueur minimale de pièces collées de 250 mm ; les éléments collés peuvent différer en termes de teneur en humidité de 5 % maximum. Les nœuds d'un diamètre supérieur à 5 mm ne sont pas autorisés dans la zone de jonction. Les nœuds autorisés par les prescriptions techniques des produits doivent être situés à partir de la base des tenons à une distance d'au moins trois tailles de nœuds. Le nœud en excès est découpé - la distance entre la coupe et le nœud est d'au moins une taille du nœud lors de la réalisation d'un tenon, vous devez également tenir compte du fait que le collage doit être effectué au plus tard 24 heures après la formation du nœud. les tenons dentés, car la forme des tenons peut être endommagée du fait de la restauration élastique des fibres du bois.