سیستم های اطفاء حریق مبتنی بر آب مقرون به صرفه ترین در نظر گرفته می شوند. در واقع این مورد است، زیرا آب یک عامل خاموش کننده ارزان و در دسترس است. علاوه بر این، به طور موثر با آتش مبارزه می کند. اما این یکی ایراداتی دارد. به عنوان مثال، پیچیدگی نصب، استفاده از واحدهای پمپاژ، خطوط لوله طولانی و غیره. بنابراین، دانشمندان و مهندسان در تلاش برای یافتن گزینه های اقتصادی تر دیگر هستند. یکی از این موارد اطفاء حریق پودری است.

از خود نام مشخص می شود که پودرها به عنوان یک عامل اطفاء حریق در این سیستم های اطفاء حریق استفاده می شوند که افزودنی های خاصی به آن اضافه می شود. پودرها به دو دسته کلی و خاص تقسیم می شوند. آنها از مختلف ساخته شده اند ترکیبات شیمیاییبیشتر از بی کربنات سدیم و نمک های فسفر آمونیوم. مصرف کنندگان پودرهای همه منظوره را ترجیح می دهند، زیرا می توان از آنها برای خاموش کردن تقریباً هر چیزی استفاده کرد.

علاوه بر این، پودرها علاوه بر خاموش کردن شعله در فاز گازی خود، مواد در حال سوختن و دود را با پوسته ای می پوشانند و از ورود اکسیژن به منطقه احتراق (دود) جلوگیری می کنند. برای اطفاء مایعات در حال سوختن بهتر است از پودرهای مبتنی بر بی کربنات سدیم یا کلرید پتاسیم استفاده شود.

الزامات مواد اطفاء حریق پودری چیست:

• توانایی اطفاء حریق بالا؛
• این شاخص و همچنین عملکرد را برای مدت طولانی حفظ کنید.
• توزیع اندازه ذرات را تغییر ندهید.
• در صورت لزوم سیال باشد.
• حمل و نقل آسان از طریق خطوط لوله با استفاده از گاز؛
• در منطقه احتراق به شکل یک ابر پودر گازی اسپری شود.
• پس از فشرده سازی جرم به راحتی شل می شود.

لازم به ذکر است که سیستم اطفای حریق پودری (اتوماتیک) با توجه به اصل کارکرد آن با آب، فوم یا گاز تفاوتی ندارد. یعنی این:

• لوله کشی با نازل های مخصوص که از طریق آن عامل خاموش کننده به منطقه احتراق می رسد.
• مخزنی که پودر آتش نشانی در آن ذخیره می شود.
• سیلندرهای گاز برای ایجاد فشار در داخل لوله کشی (پمپ ها در آب و فوم استفاده می شوند).

البته به اتوماسیونی نیاز است که وضعیت آتش سوزی را رصد کرده و سیگنال ها را به تابلوی کنترل منتقل کند. اینها حسگرهایی هستند که با سیم کشی به هم متصل شده اند.

امروزه تولید کنندگان محصولات مدولار را ارائه می دهند که ظروف با حجم های مختلف پر از پودر و گاز تحت فشار هستند. آنها همچنین دارای سنسورهای حرارتی نصب شده هستند. به محض اینکه دومی به افزایش دما واکنش نشان می دهد، ماژول فعال می شود و تمام پر شدن خود را به منطقه احتراق می اندازد.

طبقه بندی اطفاء حریق پودری

ابتدا باید یک سیستم اطفای حریق پودری بر اساس نوع سازمان فنی تقسیم بندی شود. در اینجا سه ​​موقعیت وجود دارد:

1. اطفاء حریق خودکار. این مخازن مدولار هستند که در فاصله مشخصی از یکدیگر قرار دارند. به هر حال، بسته به مساحت اتاق و قدرت دستگاه اطفاء حریق، می توان یک یا چند ماژول را در اتاق نصب کرد. همانطور که در بالا ذکر شد، ماژول ها دستگاه های خود راه انداز هستند.
2. محلی. این مجموعه ای از لوله کشی مدولار با سیستم اطفاء حریق خودکار است که می تواند از ده ها یا صدها ماژول تشکیل شده باشد.
3. متمرکز. این مجموعه شبیه یک مدل سیل یا آبپاش است. یعنی این مخزنی است که پودر در آن ذخیره می شود ، سیلندرهای گاز در نزدیکی آن نصب می شوند. در صورت بروز آتش سوزی که توسط سنسورهای حرارتی تشخیص داده می شود، گاز به مخزن می رسد و از آنجا کل مخلوط از طریق لوله ها به سمت آبپاش ها حرکت می کند.

نوع دوم جداسازی به روش است. در اینجا نیز سه موقعیت وجود دارد:

1. کوئنچینگ فله. این زمانی است که ابری از پودر، اشباع شده با گازهای بی اثر، کل فضای اتاق را پر می کند که توسط پارتیشن های باربر و عناصر آتش نشانی محدود شده است. این در نظر نمی گیرد که آیا اطفاء حریق مدولار از طریق خطوط لوله و سمپاش ها استفاده شده است یا متمرکز شده است.
2. سطحی. این زمانی است که مخلوطی از گاز و پودر به سمت یک جسم خاص واقع در یک صفحه افقی هدایت می شود. این گزینه معمولاً در انبارهایی استفاده می شود که در آن از قفسه ذخیره ارزش مواد استفاده می شود.
3. محلی. از نوع مدولار اطفاء حریق پودری خودکار استفاده می کند. اما در عین حال، هر ماژول یا چندین دستگاه از منطقه خاصی از اتاق محافظت می کند.

طبقه بندی سیستم های مدولار

اجازه دهید مشخص کنیم که یک تاسیسات اطفاء حریق پودری مدولار نه تنها مقرون به صرفه تر از یک متمرکز است، بلکه از نظر کارایی اطفاء حریق نیز کمتر از آن نیست. بنابراین، دستگاه های مدولار اغلب در امکانات مختلف استفاده می شوند. در مورد هزینه کم، این واقعیت را در نظر می گیرد که در چنین سیستم هایی لوله کشی وجود ندارد، مخازن بزرگ و سیلندرهای گاز اضافی وجود ندارد. ماژول ها دستگاه های فشرده ای هستند. آنها به سادگی با توجه به نیازهای متا (دیوار، سقف، تیرها، ستون ها و غیره) نصب می شوند و به شبکه جریان کم متصل می شوند.

امروزه تولید کنندگان دو نوع ماژول ارائه می دهند:

• تزریق، زمانی که پودر خاموش کننده آتش در همان ظرف با هوا یا گاز فشرده قرار دارد.
• با یک سیلندر مولد گاز که در داخل یک ظرف با پودر قرار دارد، به عنوان یک عنصر ساختاری جداگانه، یعنی پس از واکنش سنسور به دما یا دود، سیلندر گاز فعال می شود، به سادگی باز می شود و گاز را با پودر مخلوط می کند. و سپس مخلوط را بیرون می اندازد.

توجه داشته باشید که ویژگی های مدل های مدولار پیشنهادی عملا یکسان است. قدرت آنها ممکن است متفاوت باشد که به حجم سیلندر و در نتیجه به مقدار پودر بستگی دارد. اما از همه جهات دیگر آنها واحدهای یکسانی هستند. در اینجا ویژگی های عملکرد آنها آمده است:

1. دمای کارکرد از -50 تا +50 درجه سانتیگراد.
2. مقاومت حرارتی از -60 تا + 125 درجه سانتیگراد.
3. اینها دستگاه های ضد انفجار هستند که برای واحدهای معدنی مورد استفاده در معادن و معادن مناسب هستند.
4. امروزه سازندگان دستگاه‌های قابل حمل، ریخته‌گری و خودگردان را ارائه می‌دهند.
5. می توانید زاویه ریختن مخلوط پودر را تغییر دهید.
6. دارای یک یا دو سنسور

این ویژگی ها است که باعث محبوبیت اطفاء حریق پودری شده است.

الزامات اطفاء حریق پودری

اعمالی که با کمک آنها اطفاء حریق پودری را کنترل می کنند، با فهرست گسترده ای نشان داده می شوند. آنها شامل تمام الزامات هستند. اما باید اضافه کرد که SNiP ها، که قوانین و استانداردهای سیستم های اطفاء حریق خودکار از نوع پودر را تنظیم می کنند، در طبیعت وجود ندارند.

لازم به ذکر است که طبق هنجارها ایمنی آتشسیستم‌های مدولار برای خاموش کردن آتش‌های کلاس A، B، C و E طراحی شده‌اند. اما استفاده از تأسیسات اطفاء حریق پودری خودکار در موارد زیر ممنوع است:

• بیش از 50 نفر در مرکز حفاظت شده (کارمندان، کارمندان، مشتریان، تعطیلات و سایر گروه های مردم) وجود دارد.
• در ساختمان هایی که خارج شدن از محل قبل از شروع اطفاء حریق غیرممکن است.
• مواد قابل اشتعال در مکان هایی ذخیره می شوند که می توانند خود به خود مشتعل شوند یا بدون اکسیژن سوخته شوند: انبارهای پنبه، برای چوب، مقوا، آرد چمن.
• در صورتی که شیء حفاظت شده متعلق به رده ساختمانهای مسکونی و عمومی باشد.

تعدادی از الزامات وجود دارد که برای ساختمان ها یا محل هایی که در آن برنامه ریزی شده است سیستم های اطفاء حریق پودری مدولار نصب شود اعمال می شود. اینها الزامات هستند:

• منطقه کوچک؛
• کاملا بسته کانالهای ارتباطیبرای کل ضخامت پارتیشن ها؛
• درها و پنجره های ورودی مجهز به درب بسته می شوند.
• تهویه با دمپرهای آتش تکمیل می شود که قبل از شروع خاموش کردن آتش با پودر، مجاری هوا را می بندند.

و دو شرط اضافی دیگر.

1. تجهیزات محل با علائم نورانی که نشان می دهد محل باید فوراً ترک شود. دستگاه های هشدار دهنده مستقیماً به اتوماسیون سیستم حفاظت آتش متصل می شوند.
2. یک انبار 100٪ از عامل خاموش کننده یا ماژول های جداگانه در تاسیسات مورد نیاز است.

آخرین نیاز به این دلیل تنظیم می شود که پس از استفاده از ماده اطفاء حریق، لازم است که تأسیسات را به یکباره پر کنند تا سیستم اطفاء حریق حتی پس از اطفاء حریق در آمادگی کامل رزمی قرار گیرد. بنابراین، در انبار شی، انبار باید به صورت اجباری نگهداری شود.

خدمات اطفاء حریق پودری

مانند هر چیز دیگری، پودر مطابق با قوانین و الزامات ایمنی آتش سوزی مجهز شده است. نصب و نگهداری آن توسط شرکت هایی انجام می شود که مجوز انجام این نوع کارها را از وزارت اورژانس دریافت کرده اند.

اما در عین حال، برای وضعیت آتش سوزی در تاسیسات، و همچنین برای شرایط فنیو ساماندهی عملکرد صحیح سیستم به عهده مدیر و مسئولی است که از بین کارکنان شرکت منصوب می شود. این دستور کارمندان وظیفه و همچنین مسئول مناطق و سیستم ها را منصوب می کند، به عنوان مثال، مسئول هشدارهای آتش، تجهیزات اطفاء حریق و غیره.

برای سیستم پودر، دستورالعمل استفاده در حال توسعه است که مشخصات شرکت را در نظر می گیرد. این سند توسط رئیس تأیید می شود، اما هماهنگی با شرکتی که در نصب و نگهداری مشغول است انجام می شود. اتفاقا بعد از فارغ التحصیلی کارهای نصبیک عمل بررسی اولیه و انتقال سیستم به بهره برداری را تنظیم می کند. این سند توسط کارمند مسئول وضعیت آتش سوزی نگهداری می شود. او همچنین سوابق آزمایشات، چک ها و مثبت کاذب را نگه می دارد.

برنامه های کاربردی

بنابراین، نصب خودکار آتش نشانی پودر یک سیستم جهانی است. بیشتر اوقات در آن نصب می شود انبارها، کارگاه های تولیدی. به طور خاص:

• در آرشیوها و کتابخانه ها؛
• در انبار موزه ها؛
• در انبارهایی که مواد خام و محصولات نهایی ذخیره می شوند، که به طور موثر با پودر خاموش می شوند، این شامل انبارهای تجاری نیز می شود.
• در ساختمان ها و اماکنی که تعداد زیادی تجهیزات الکترونیکی یا الکتریکی در آن قرار دارد
• در تاسیسات تولیدی؛
• در انبارهای دارای سوخت و روان کننده ها (POL)؛
• در گاراژها و کارگاه ها

توجه داشته باشید که تاسیسات مدولارامروز شروع به استفاده در کوچک است امکانات تولیدبا حداقل کارکنان آموزش دیده در مورد قوانین ایمنی صنعتی. دانش اولیه ای که برای کارگران و کارمندان لازم است ترک محل آتش سوزی در مدت 30 ثانیه است. و این در صورتی امکان پذیر است که مسیرهای تخلیه بهم ریخته نباشد.

مزایا و معایب

راندمان بالا خاموش کردن آتش با پودر، همانطور که معلوم شد، نیست معیار اصلیانتخاب بسیاری از مصرف کنندگان این سیستم را رد می کنند. نکته، عامل خاموش کننده است که منجر به مسمومیت افراد می شود. به همین دلیل محدودیت های شدیدی برای تعداد افراد در مرکز وجود دارد (حداکثر 50 نفر).

دومی 100% سهام است. ماژول ها هزینه زیادی دارند و همه نمی توانند به اندازه نصب شده بخرند. و اگرچه تعداد کمی از افراد این شرط را رعایت می کنند، اما در صورت بررسی طبق قانون، این یک تخلف جدی تلقی می شود.

نتیجه گیری در مورد موضوع

با در نظر گرفتن سیستم های اطفاء حریق پودری در مقاله، به این نتیجه می رسیم که این گزینه برای اطفاء حریق یکی از ارزان ترین، راحت ترین و موثرترین ها است. بنابراین، پیشنهاد می شود از آن در اشیاء برای اهداف مختلف استفاده شود. نکته اصلی طراحی، نصب و سرویس صحیح است.

سیستم های مختلفی برای ایمنی در محل نصب شده است. اطفاء حریق پودری به شما این امکان را می دهد که به سرعت و کارآمد آتش را از بین ببرید. در عین حال، این سیستم ویژگی های کار، جوانب مثبت و منفی خود را دارد.

چگونه آتش خاموش می شود

در حال حاضر گزینه های زیادی برای خاموش کردن آتش در شرایطی که آب ناتوان است استفاده می شود. این به چند دلیل است:

1. بسیاری از مایعات قابل اشتعال چگالی کمتری نسبت به آب دارند. آنها سطح آب را در یک فیلم می پوشانند، بنابراین مقیاس آتش بزرگتر می شود.
2. ریختن آب روی اجزای شیمیایی، تجهیزات الکتریکی خطرناک است. مقابله با آتش سوزی دشوار خواهد بود.
3. اطفاء آب در هر اتاقی مؤثر نیست، مثلاً در اتاقی با تجهیزات، کتاب، نقاشی. به دلیل وجود عنصر آب، آنچه آتش نتوانست با آن مقابله کند از بین می رود.

گزینه های بی آب

روش های بدون آب می توانند تلفات را کاهش داده و کارایی اطفاء حریق را بهبود بخشند. این شامل:

1. سیستم های فوم
2. تاسیسات گاز.
3. روش های آئروسل
4. اطفاء حریق پودری.

این تنوع به شما امکان می دهد بیشترین انتخاب را داشته باشید گزینه مناسببرای هر اتاق

روش پودری

برای از بین بردن آتش، لازم است که منبع اکسیژن اجاق گاز بسته شود. خاموش کردن آتش پودر کاملاً این وظیفه را انجام می دهد ، زیرا مخلوط حاوی خواص نمک های فلزی است.

عملیات خاموش کردن به شرح زیر انجام می شود:

1. در تماس با سطوح در حال سوختن، پودر گرم می شود، به همین دلیل دمای احتراق کاهش می یابد، زیرا گرمای زیادی برای گرم کردن پودر صرف می شود.
2. مخلوط شروع به کار می کند. با تجزیه نمک های فلزی، گازهایی تشکیل می شود که آتش را پشتیبانی نمی کنند. تعلیق پودر هوا در نزدیکی محل احتراق ظاهر می شود. به دلیل آن، تامین اکسیژن متوقف می شود که از شدت آتش می کاهد.
3. پودرها حاوی بازدارنده های احتراق هستند.

اطفاء حریق پودری اتوماتیک را می توان برای از بین بردن آتش سوزی در طبقات مختلف، صرف نظر از ویژگی های مواد و اجسام داغ، استفاده کرد.

طرفداران

اطفاء حریق پودری دارای مزایای زیر است:

1. گزینه ارزان.
2. نصب آسان سیستم.
3. دوام.
4. مناسب برای مواد مختلفو موارد
5. تطبیق پذیری.
6. طیف گسترده ای از استفاده.
7. امنیت.

طبقه بندی

سیستم اطفاء حریق پودری اتوماتیک معمولا در استفاده می شود اماکن غیر مسکونیجایی که استفاده از آب نامطلوب است. چنین اشیایی شامل آرشیوها، کتابخانه ها، انبارهای کاغذ، موزه ها، شرکت های شیمیایی، مبادلات تلفنی خودکار، اتاق های سخت افزار است.

سیستم های پودری به دو دسته تقسیم می شوند:

1. متمرکز. عامل خاموش کننده از یک مخزن تامین می شود.
2. مدولار. این در ماژول ها در مناطق مورد استفاده عرضه می شود. ماژول اطفاء حریق پودری شامل همه چیزهایی است که برای پاشش یک جزء اطفاء حریق با استفاده از کنترل از راه دور لازم است.

پودر تحت فشار گاز با فشار بالا خارج می شود. سیستم ها بر اساس چندین معیار طبقه بندی می شوند.

با طراحی ماژول:

• گاز زمانی تولید می شود که توسط یک ماده مولد گاز تحریک شود.
• گاز از قبل تزریق شده است.

با روش خاموش کردن:

• حجمی - برای کل اتاق کافی است.
• سطح - مخلوط روی سطوح توزیع می شود.
• محلی - پودر به برخی از قسمت ها اعمال می شود.

برای به دست آوردن پودرهای اطفاء حریق از مواد خطرناک استفاده می شود، بنابراین، مکان هایی که این سیستم ها مجهز شده اند باید دارای وسایل هشدار صوتی از خطر باشد. همچنین ممکن است تخته های نور "POWDER! وارد نشوید! ".

هنگامی که پودر استفاده نمی شود

تاسیسات اطفاء حریق پودر خشک موثر هستند، اما ایده آل نیستند. آنها را نمی توان در برخی موارد استفاده کرد:

1. اطفاء اجزایی که می توانند در یک محیط بدون اکسیژن بسوزند، مواد در حال سوختن.
2. پودر باید بلافاصله از فلز خارج شود، زیرا نمک های فلزی به سرعت عمل می کنند، که می تواند منجر به تخریب محصولات شود.
3. تغذیه پودر از طریق خطوط لوله دشوار است. به همین دلیل، استفاده از آن در سیستم های تغذیه متمرکز برای از بین بردن آتش سوزی آسان نیست.
4. پودرها روی انسان تاثیر منفی می گذارند، بنابراین می توان از آنها در اتاق هایی که افراد حضور ندارند استفاده کرد.
5. در مکان های شلوغ قابل نصب نیست. در صورت روشن شدن می تواند جان انسان را تهدید کند.

اتوماسیون

بلافاصله پس از آتش سوزی باید خاموش شود. سپس آتش به سرعت موضعی می شود و تلفات به حداقل می رسد. نصب خودکار زمان اشتعال تا تحویل مخلوط را کاهش می دهد. در اماکن صنعتی و انبارهایی که اجزای قابل اشتعال، مواد منفجره، شیمیایی وجود دارد، اتوماسیون ضروری است.

سیستم های اتوماتیک عملکردهای زیادی را انجام می دهند:

• اطلاع رسانی آتش سوزی به مردم
• محلی سازی آتش
• حفظ استحکام ساختمان، تجهیزات.

دستور رفع آتش به صورت خودکار داده می شود یا با دستاز محل مدیریت به خاطر اینکه مشخصات فیزیکیپودر، استفاده از آن در سیستم های متمرکز دشوار است. بسیاری از سیستم های تولیدی از نظر طراحی مدولار هستند.

ویژگی های نصب

سیستم در مراحل زیر نصب می شود:

1. طراحی سیستم پس از بازرسی از محل. پروژه باید به گونه ای ایجاد شود که مطابق با استانداردهای GOST، SNiP باشد. همچنین با وزارت اورژانس هماهنگ خواهد شد.
2. تخمین زدن. قیمت نصب با توجه به ویژگی های معماری و برنامه ریزی محل تعیین می شود.
3. نصب و راه اندازی.
4. فعالیت های راه اندازی

تعداد ماژول ها بر اساس SP 5.13130.2009 تنظیم شده است. محاسبه با 4 روش انجام می شود:

1. مبتنی بر منطقه
2. به صورت محلی
3. حجم.
4. با ظرفیت مکعب

گزینه مناسب بر اساس ویژگی های اتاق و محل آتش سوزی تعیین می شود. به عنوان مثال، در اجسام بدون مناطق سایه دار با ارتفاع سقف برابر با ارتفاع پاشش پودر ماژول، یک محاسبه ساده انجام می شود. مساحت اتاق باید به ناحیه ای تقسیم شود که با 1 واحد محافظت می شود. نشانگر در گذرنامه فنی ماژول ثبت می شود. حفاظت محلی در تأسیساتی که در آن منطقه وسیعی وجود دارد و مناطق خطرناک آتش سوزی کمی وجود دارد ضروری است.

در طول طراحی، ارتفاع سقف ها و بار وارده به قسمت های سازه ای که سیستم بر روی آنها نصب خواهد شد در نظر گرفته می شود. در حین کار ماژول، بار روی محصول سقفی 5 برابر افزایش می یابد. بار برای 0.2 ثانیه حفظ می شود. هنگام محاسبه سیستم اطفاء حریق در تأسیساتی که در آن وجود دارد، مقاومت در برابر بار فعال افزایش یافته در نظر گرفته می شود. سقف های افتاده... ارتفاع آنها باید با میزان بهینه اسپری نشان داده شده در گذرنامه مطابقت داشته باشد.

مثبت کاذب

پاشش ماده پس از فعال شدن سنسورها یا بر اساس سیگنال ارائه شده از صفحه کنترل مرکزی انجام می شود. سنسورهای آن کارایی را افزایش می‌دهند، اما ممکن است دچار نقص شوند. این به چند دلیل است:

1. خرابی ها
2. عامل انسانی.
3. پیکاپ الکترومغناطیسی.
4. قابلیت سرویس دهی راه اندازی
5. تخلیه باتری.

بهترین ماژول ها

امنیت توسط بسیاری از سیستم ها تامین می شود. اما محبوب ترین آنها موارد زیر است:

• ماژول اطفاء حریق پودر "Buran - 1.5 - 2 s." این یک عملکرد تحریک دوگانه دارد - از یک سیگنال خارجی و سنسورهای آن. به عنوان یک ابزار مستقل یا بخشی از سیستم استفاده می شود. بدنه به شکل مسطح ارائه شده است که برای اماکن اداری، امکانات تفریحی، مغازه ها مناسب است. این ماژول به شما اجازه می دهد تا هرگونه آتش سوزی را از بین ببرید. به مدت 0.5 ثانیه به طور مداوم اجرا می شود. هزینه تجهیزات حدود 1300 روبل است.
• "Buran-8vzr" ضد انفجار است. در ساختمان هایی با کلاس خطر انفجار بالا استفاده می شود. به شما امکان می دهد از یک منطقه بزرگ محافظت کنید. ایجاد شده به عنوان یک سیستم جهانی و نصب شده روی دیوار. قیمت حدود 4800 روبل است.
• ماژول اطفاء حریق پودری (MPP "Tungus"). در چندین شکل ایجاد شده است. در دمای -50 تا +50 درجه کار می کند. سیستم های ویژه در محدوده 60-90 درجه کار می کنند. می توان از آنها برای خاموش کردن هرگونه آتش سوزی استفاده کرد. قیمت - 7400 روبل.
• "تونگوسکا". برای خاموش کردن سریع آتش استفاده می شود. می توان از آن در مناطق صعب العبور استفاده کرد که دسترسی به آن برای وسایل نقلیه دشوار است. در تاسیسات خطرناک آتش سوزی استفاده می شود. نصب شامل ماژول های 9/18 است.
• "Impulse-6"، "Impulse-6-1". مناسب برای اطفاء هرگونه حریق در دمای 50- تا 50+. مورد استفاده در تولید، اماکن خانگی، انبارها این مخلوط توسط یک گاز ساز تغذیه می شود. تحریک از یک ضربه الکتریکی ناشی می شود. تخلیه گاز پس از تحریک در داخل محفظه رخ می دهد. مخلوط تحت فشار تولید می شود.

حذف سمپاشی

پودر به سادگی با تمیز کردن خشک پاک می شود. باقی مانده ها را می توان با جاروبرقی پاک کرد. فیلتر آب یا ماسک تنفسی نیز مورد نیاز است. تمیز کردن سیستم "Buran" با شستشو و پاک کردن، در صورتی که مخلوط روی سطوح لاک زده باشد، انجام می شود.

اگر تاریخ انقضای پودر منقضی شده است، باید آن را در یک کیسه در بسته بیندازید. می توان آن را دور انداخت یا به عنوان کود برای محصولات کشاورزی استفاده کرد. در این شرایط عملکرد افزایش یافته و خطر آسیب گیاه توسط آفات کاهش می یابد.

جایگزینی پودر در شرکت های تخصصی که مجوز کار خود را دریافت کرده اند انجام می شود. اما توصیه می شود مدل های جدید را خریداری کنید، زیرا کارآمدتر و ایمن تر خواهد بود.

* مدولار * نصب و نگهداری *

هر یک از سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک موجود مزایا و معایب خاص خود را دارد. علاوه بر این، هنگام انتخاب نوع نصب اطفاء حریق، باید ویژگی های کاربرد آن را در نظر گرفت، که توسط:

• کلاس آتش سوزی؛
• ویژگی های تاسیسات (محل) مجهز به سیستم اطفاء حریق.

علاوه بر این، به عنوان یک قاعده، هزینه تجهیزات و نصب آن نیز عامل مهمی برای مشتری است. از این موقعیت هاست که اطفاء حریق پودری خودکار بیشترین میزان را دارد گزینه ترجیحی... البته مشروط به رعایت استانداردهایی که امکان نصب آن را در محل های خاص تعیین می کند.

بیایید نگاهی دقیق تر به این مسائل بیندازیم.

اصل اطفاء حریق پودری خودکار.

اطفاء حریق هنگام استفاده از چنین سیستمی با این واقعیت حاصل می شود که پودر ریز با پاشیدن آن در منطقه احتراق به منطقه احتراق عرضه می شود. به همین دلیل به دست می آید:

• خنک کردن ناحیه احتراق در نتیجه انتقال بخشی از گرما به ذرات پودر و مصرف انرژی برای ذوب آن.
• کاهش حجم اکسیژن ورودی در نتیجه رقیق شدن محیط سوختن با محصولات تجزیه حرارتی پودر.
• مهار (کاهش سرعت) واکنش شیمیایی احتراق.

بسته به ترکیب مخلوط پودر، ترکیبات مختلفی از عوامل ذکر شده را می توان به دست آورد.

پودر را می توان به روش های مختلف به منطقه احتراق رساند. پرمصرف ترین:

• تامین گاز فشار بالا;
• فشار در نتیجه انفجار یک کارتریج آتش نشانی.

به هر حال، هر یک از این روش ها یک اثر خاموش کننده اضافی دارد. جت گاز و موج ضربه ای ناشی از انفجار، علاوه بر تامین پودر، می تواند منجر به فوران شعله نیز شود که به عنوان عاملی برای افزایش کارایی سیستم عمل می کند.

مزایای اطفاء حریق پودری

اول از همه، آنها باید شامل موارد زیر باشند:

• سادگی دستگاه؛
• کم هزینه؛
• طیف گسترده ای از دمای عملیاتی و تطبیق پذیری کاربرد.

با این حال، تعدادی از معایب خاص وجود دارد که دامنه این روش را محدود می کند:

• راندمان کم در خاموش کردن آتش با احتراق بدون جریان هوا در ضخامت مواد؛
• تعامل شیمیایی پودر با ساختارهای فلزی امکان پذیر است.
• عدم امکان استفاده با سیستم تهویه کار؛
• خطر بالقوه برای سلامت انسان

نکته آخر نیاز به توضیح بیشتر دارد. پودر اطفاء حریق با دارا بودن سمیت کم، به دلیل غلظت زیاد و اندازه ذرات کوچک، تأثیر خاصی بر سیستم تنفسی بدن دارد. همچنین عامل کاهش شدید دید در زمان اطفاء حریق و افزایش احتمال هراس مهم است.

بنابراین، استفاده از سیستم های پودر خودکار در مناطقی که افراد در آن مستقر هستند، محدود می شود. چنین تاسیساتی فقط در صورت اطمینان از تخلیه افراد قبل از شروع اطفاء حریق و مشروط به فعال سازی دستی سیستم قابل نصب هستند.

به طور کلی، زمینه استفاده از اطفاء حریق پودری بسیار گسترده است، به عنوان مثال:

• خاموش کردن تاسیسات الکتریکی بدون حذف ولتاژ؛
• اطفاء حریق در بایگانی ها، انبارها و سایر مکان های ذخیره سازی اقلام و اسناد ارزشمند؛
• اطفاء مواد شیمیایی، فرآورده های نفتی و غیره

استفاده از اطفاء حریق پودری در صنایعی که تعداد زیادی تجهیزات با کوچک هستند توصیه نمی شود باز کردن مخاطبین(مرکزهای تلفن اتوماتیک، نقاط کنترل رله).

سیستم های خاموش کننده پودر مدولار

سیستم های اطفای حریق مدولار با تعدادی از جنبه های مثبت مشخص می شود:

• ابعاد کوچک سیستم به عنوان یک کل؛
• قابلیت اطمینان بالا؛
• سهولت نصب و نگهداری؛
• امکان نصب نقطه ای به طور مستقیم در نزدیکی یک شی با خطر آتش سوزی بالا.

ماژول اطفاء حریق محفظه ای است که با مخلوط پودری پر شده است. یک ژنراتور گاز در قسمت بالایی محفظه قرار دارد که پس از اعمال سیگنال الکتریکی فعال می شود. همچنین ماژول هایی وجود دارند که با رسیدن به دما به طور مستقل عمل می کنند. محیطیک سطح معین

قسمت زیرین کیس معمولاً از آلومینیوم ساخته شده و در تمام سطح آن بریدگی دارد. هنگامی که سیگنالی به ژنراتور گاز ارسال می شود، گاز همراه با پودر به داخل محفظه جریان می یابد. پس از رسیدن به یک فشار معین، غشاء (قسمت پایین بدن) در امتداد خطوط بریدگی می شکند و پودر به ناحیه شعله پرتاب می شود. از لحظه ای که سیگنال داده می شود تا زمانی که پودر خارج شود بیش از 2 ثانیه طول می کشد.

به هر حال، نسخه هایی از سیستم های مدولار وجود دارد که در آنها فقط یک مخلوط اطفاء حریق در ماژول ها وجود دارد. در این حالت، پودر به دلیل تامین گاز متمرکز از طریق یک خط لوله مجهز به بیرون خارج می شود. این گزینه بسیار گرانتر است و کمتر مورد استفاده قرار می گیرد.

اصل کار همه سیستم های مدولار عملا یکسان است. تفاوت ها در حجم بدنه است که می تواند بین 0.3 تا 50 لیتر باشد. در برخی از طرح ها، قسمت پایین محفظه ممکن است فرو نریزد. به جای یک دیسک ترکیدنی، از یک نازل مخصوص استفاده می شود که برای ارسال مستقیم یک جت پودر استفاده می شود.

از جمله معایب سیستم های مدولار، باید به این نکته اشاره کرد که این طراحی، بنا به تعریف، یک بار استفاده را فراهم می کند. در صورتی که از همان ابتدا امکان اطفاء حریق وجود نداشت، استفاده از سایر وسایل اطفاء حریق از جمله وسایل دستی الزامی است.

نصب و نگهداری سیستم های پودر

طراحی، نصب و نگهداری سیستم های اطفای حریق پودری اتوماتیک توسط سازمان های تخصصی که دارای مجوز مناسب از وزارت اورژانس می باشند انجام می پذیرد.

هنگام طراحی یک پروژه، هم پارامترهای هندسی محل مجهز به سیستم اطفاء حریق و هم کلاس های احتمالی آتش سوزی که با وجود مواد و عوامل خاصی در اتاق تعیین می شود، باید در نظر گرفته شود.

تمام اتاق های مجهز به اطفاء حریق اتوماتیک باید دارای سیستم هشدار آتش و همچنین تابلوهای اطلاعاتی باشند:

• "خروجی"؛
• "پودر را وارد نکنید"؛
• "برو دور پودر."

علاوه بر این، در هنگام نصب، باید در نظر داشت که هنگام راه اندازی ماژول اطفاء حریق، بار روی ساختار پشتیبانچندین برابر افزایش می یابد. مقدار دقیق آن در اسناد فنی نشان داده شده است، اما به طور متوسط ​​این مقدار حدود 3-5 جرم ماژول مجهز است. در محل پاشش پودر، نباید مانعی وجود داشته باشد که دسترسی مخلوط خاموش کننده را به محل آتش سوزی محدود کند.

همه زنجیر استارت برقیباید قادر به نظارت مستمر بر یکپارچگی و عملکرد آنها باشد. علاوه بر این، الزامات سیستم اعلام حریق خودکار که اطفاء حریق را کنترل می‌کند، سخت‌تر از سیستم خودکار است.

همه اینها توسط مجموعه ای از اسناد نظارتی و فنی تعیین می شود که می توانید در اینجا پیدا کنید.

سرویس سیستم پودراطفاء حریق برای حفظ عملکرد سیستم به عنوان یک کل است. اقدامات انجام شده برای این کار توسط لیست کارهای تعمیر و نگهداری معمول برای اطفاء حریق تعیین می شود. همچنین برای بازیابی سریع عملکرد سیستم در تاسیسات، صندوق مبادله ای از ماژول ها ارائه شده است.

تعداد وسایل یدکی به اندازه جسم بستگی دارد و توسط اسناد هنجاری قبلا ذکر شده تعیین می شود. لازم به ذکر است که این ماده فقط یک ایده کلی از دستگاه و روش نصب برای خاموش کردن خودکار پودر می دهد.

نمی توان تمام ظرافت ها و ظرافت های این روند را در چارچوب یک مقاله ترسیم کرد. اما نکات اصلی که باید بدون نقص به آنها توجه کنید در اینجا نشان داده شده است.

© 2010-2018. کلیه حقوق محفوظ است.
مطالب ارائه شده در سایت فقط برای اهداف اطلاعاتی است و نمی توان از آنها به عنوان اسناد راهنمایی استفاده کرد

هدف اصلی سیستم های اطفای حریق اتوماتیک اطفاء حریق و شروع اطفاء حریق قبل از ورود آتش نشانان می باشد. اگر سیستم AUPT به درستی محاسبه و اجرا شود، اقدامات آن به کاهش چشمگیر خسارات ناشی از تخریب و جلوگیری از تلفات انسانی کمک می کند.

سیستم خاموش کننده پودر

برای اینکه نصب از نظر ایمنی موفقیت آمیز و صحیح باشد، قبل از تمام کارهای نصب، یک پروژه آینده توسعه می یابد.

"میگ مونتاژ" طراحی AUPT را با اتصال بعدی به اعلام حریق و امنیتی در داخل محوطه انجام می دهد تا فرآیندهای اطفای حریق در سریع ترین زمان ممکن آغاز شود.

اصل عملکرد AUPT این است که سنسورهای ویژه به عوامل اصلی احتراق (ظاهر دود، افزایش قابل توجه دما) پاسخ می دهند و کانون های احتراق را با عوامل مختلف خاموش کننده آتش از بین می برند.

این سیستم ها به صورت مستقل عمل می کنند و نیازی به کنترل مداوم انسان ندارند، به همین دلیل، تاسیسات در کوتاه ترین زمان ممکن واکنش نشان می دهند و گسترش آتش را در مناطق بزرگ به ویژه اگر اشیاء قابل اشتعال زیادی در اتاق وجود داشته باشد، از بین می برند.

در طراحی چه مواردی در نظر گرفته شده است؟

مکان و نحوه اجرای سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک - کارشناسان بر اساس خواسته های مشتری و پارامترهای ساختمان تصمیم می گیرند.

قبل از انجام محاسبات و ایجاد نقشه های پروژه، استادان در نظر می گیرند:

• ابعاد و تعداد طبقات ساختمان یا مساحت یک اتاق خاص که نیاز به نصب AUPT دارد.
• تعداد اتاق ها، دفاتر، راهروها و سالن ها؛
• نوع محل مطابق با دسته های خطر آتش سوزی؛
• حضور کارکنان، خریداران، بازدیدکنندگان یا ساکنان و تعداد متوسط ​​آنها.
• مشخصات تجهیزات فنی و سیستم های نصب شده قبلی.

علاوه بر این، طراحی AUPT در مسکو تمام الزامات وزارت شرایط اضطراری، هنجارها و قوانین اقدامات ایمنی و مقررات را در نظر می گیرد.

فقط در این مورد، نصب خودکار هم در حین کار و هم در حین کار ایمن ترین خواهد بود موقعیت های اضطراری، و اقدام آن تا حد امکان مؤثر خواهد بود.

سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک برای ساختمان ها با هر نوع و اندازه ای مناسب هستند، اهمیت آنها به ویژه در مؤسساتی که مقادیر قابل اشتعال زیادی (کتابخانه ها، بایگانی ها، گالری ها) یا جریان روزانه زیادی از مشتریان وجود دارد، قابل توجه خواهد بود.

سیستم های آتش نشانی

آب - گاز - گرد و غبار

یکی از موثرترین سیستم های اطفای حریق می باشد سیستم های اتوماتیکسیستم های اطفاء حریق برای تشخیص سریع آتش و اطفاء حریق موثر طراحی شده اند.

طراحی چنین بلوک هایی شامل آشکارسازهای آتش (نوع مکانیکی، حالت الکتریکی و غیره)، گنجاندن سنسورهای پیچیده و دستگاه های ویژه ای است که در خدمت کپسول آتش نشانی (خطوط لوله و سایر ماژول ها) است.

وظایف اصلی اطفاء حریق اتوماتیک:

• تشخیص به موقع، محلی سازی و کنترل آتش در مرحله اولیه؛
• جلوگیری از گسترش آتش؛
• حفاظت از مردم، ساختمان ها و سایر دارایی های مادی.

سیستم اطفاء حریق خودکار (AUPT) مجموعه ای از ابزارها و تجهیزات طراحی شده برای از بین بردن آتش سوزی و سیگنال های کنترل شده است.

به عنوان یک قاعده، یک کپسول آتش نشانی زنگ هشدار را ایجاد می کند، که به طور قابل توجهی کارایی سیستم فعال سازی را افزایش می دهد و تخلیه به موقع منطقه آتش سوزی بسیار مهم است.

یکی از مزایای سیستم اتوماتیک این است که یکپارچگی آن مستقل از عامل انسانی است و فقط مربوط به سیگنال های کنترلی است که معمولاً توسط اعلام حریق خودکار تولید می شوند.

APCT ها در نوع ماده متفاوت هستند و برای خاموش کردن استفاده می شوند:

• آب یا آب با کف (آب و کف)؛
• مخلوطی از گازهای بی اثر که به واکنش احتراق (گاز) نمی رسند.
• مخلوط خاصی از گرد و غبار که از احتراق جلوگیری می کند (گرد و غبار).
• مخلوطی از گازهای بی اثر و ذرات کوچک (آئروسل).

انواع آتش سوزی با هوای آب اتوماتیک

این نوع نصب به دلیل در دسترس بودن و بی ضرر بودن افراد یکی از رایج ترین آنهاست زیرا عامل خاموش کننده آب یا آب با فوم است.

مکانیسم عملکرد چنین دستگاه هایی به شرح زیر است: هنگامی که آتش خاموش می شود، دمای احتراق کاهش می یابد.

هنگام استفاده از یک عامل دمنده، دسترسی اکسیژن به شعله حتی محدودتر است، که واکنش را متوقف می کند.

سیستم‌های اطفاء آب را می‌توان با پرده‌های آبی ایجاد کرد که به جلوگیری از وزش‌ها کمک می‌کند و همچنین دیوارها را آبیاری می‌کند و مقاومت آنها در برابر آتش را افزایش می‌دهد.

معایب سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک این است که آب در دماهای پایین یخ می زند، رسانایی الکتریکی خوبی دارد (که تخریب تجهیزات الکتریکی را غیرممکن می کند). همچنین می تواند به دسته های خاصی از ثروت آسیب برساند.

کپسول های آتش نشانی می توانند دو نوع باشند:

• آب پاش؛
• سیل

امروزه سیستم های بسیار محبوب از آب رقیق (بخار آب) به عنوان کپسول آتش نشانی استفاده می کنند.

چنین وسایلی را می توان در اتاق هایی که متون چاپی و دست نویس در آن نگهداری می شود استفاده کرد. اسپرینکلر سرنگی است مجهز به یک نازل مخصوص از مواد ذوب شده که با افزایش دما ذوب می شود و امکان دسترسی به آب را فراهم می کند. نصب دستگاه ها در مکان هایی انجام می شود که در هنگام احتراق امکان انتشار گرمای قوی وجود دارد.

سیستم های غوطه وری در ساختمان هایی با قابلیت انفجار بالا نصب می شوند.

گرد و غبار پودر - ویژگی های سیستم، اصل عملیات و طبقه بندی

منبع سرنگ در این مجموعه همیشه باز است و سیگنال تامین آب با اعلام حریق فعال می شود. با این نوع سیستم اطفاء حریق می توان پرده های آبی ایجاد کرد که محدوده اشتعال را قطع می کند.

نصب آتش برای اطفاء حریق نیاز به لوله کشی، نصب دارد ایستگاه های پمپاژو سایر تجهیزات ویژه، که منجر به هزینه قابل توجهی از سیستم می شود.

برای بازگشت به آغاز

تولید سوخت گازی

این سیستم ها در مرحله اولیه اشتعال کارایی بالایی از خود نشان می دهند.

در این حالت، گاز بی اثر به عنوان یک خاموش کننده آتش عمل می کند که واکنش متقابلی با مواد قابل احتراق ایجاد نمی کند و به سرعت منطقه احتراق را پر می کند. این باعث کاهش غلظت اکسیژن در منبع احتراق می شود که از گسترش بیشتر آتش جلوگیری می کند.

مزیت اصلی دستگاه گازسوزاین است که در هنگام اطفاء حریق با این سیستم مقادیر مواد ذخیره شده در منطقه حفاظت شده آسیب نمی بینند.

گازهای بی اثر (در غلظت های معین) که در کپسول های آتش نشانی استفاده می شود، افراد را تهدید نمی کند و تأثیر منفی بر محیط زیست نمی گذارد.

نقطه ضعف چنین سیستم هایی این است که مناطق حفاظت شده باید انعطاف پذیر باشند و برای مهار آتش موثر نباشند. هنگامی که مجتمع را روشن می کنید، باید تخلیه را انجام دهید.

سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک.

یک سیستم اطفاء حریق آئروسل ترکیب خوبی از مکانیسم عملکرد کارخانه های زغال سنگ پودر شده است. عامل خاموش کننده آئروسل حاوی مخلوطی از ذرات ریز و گاز است.

هنگامی که این مخلوط تشکیل می شود، مشعل را تشکیل می دهد که خاصیت مسدود کردن واکنش زنجیره ای در محدوده اشتعال را دارد.

گیاهان آئروسل نباید برای خاموش کردن موادی که می توانند بسوزند و بدون دسترسی به اکسیژن خود به خود مشتعل شوند، استفاده شوند. همچنین باید به خاطر داشت که فرآیند بدست آوردن مخلوط آئروسل در دمای بالا انجام می شود که می تواند باعث آتش سوزی ثانویه شود.

نصب چنین سیستم هایی در مناطقی که بیش از 50 نفر می توانند همزمان باشند ممنوع است. سیستم اطفاء حریق نباید در اتاق هایی نصب شود که ممکن است قبل از روشن کردن واحد آئروسل زمان کافی نداشته باشند.

و همچنین در ساختمانهایی از نوع خاص که شاخص مقاومت در برابر آتش آنها زیر سطح سوم است.

برای بازگشت به آغاز

تجهیزات ظرفشویی اتوماتیک

در این سیستم ها از پودر مخصوصی به عنوان اطفاء حریق استفاده می شود که با قرار گرفتن در دمای بالا به مواد غیر قابل احتراق تجزیه می شود که از سوختن شعله جلوگیری می کند. مزیت چنین مجتمع هایی برای نصب به اندازه کافی ساده است. هنگام استفاده از آنها، نیازی به قطع ولتاژ نیست.

با این حال، این سیستم ها معایب زیادی در هنگام نصب دارند:

• برای بدن انسان، تهدید یک پودر استنشاقی است.
• حرکت هوا در منطقه آتش سوزی می تواند هندسه توزیع گرد و غبار را تغییر دهد و اثربخشی اطفاء حریق را کاهش دهد.
• قطعات مبلمان و سایر موانع می توانند مناطقی را ایجاد کنند که مانع از تامین کپسول آتش نشانی شود.
• سیستم نمی تواند خاموش شدن کامل شعله را در حضور موادی که می توانند تحت فشار باشند و بدون دسترسی به اکسیژن خود به خود مشتعل شوند تضمین کند.

پودر برای خاموش کردن دستگاه می تواند مدولار (مواد خاموش کننده ذخیره شده در ماژول های ویژه موجود در سقف) و متمرکز (ماده در مخازن ویژه و خطوط لوله ذخیره می شود).

به جای بستن

APCT کارایی تشخیص و حذف آتش را بهبود بخشیده است. مزیت اصلی مجتمع ها اتوماسیون کامل است. طراحی و نصب های بیشترباید توسط پرسنل آموزش دیده انجام شود زیرا این امر کارایی و ایمنی دستگاه را تعیین می کند.

نقض الزامات برنامه ریزی، قرار دادن، عدم انطباق اسناد هنجاریمی تواند پیامدهای منفی برای سلامتی و زندگی افراد داشته باشد.

برخی از سیستم های اطفاء حریق در نواحی محصور شده عمل می کنند و نیاز به تخلیه پرسنل قبل از فعال سازی دارند. بنابراین، زمان بین شروع APCT و تخلیه افراد باید کافی باشد، اما از پارامترهای خاصی تجاوز نکند، زیرا هر چه این دوره طولانی تر باشد، آتش قوی تر است.

آشتی این دو معیار را می توان با انتخاب درستنوع اطفاء حریق، جداسازی شی محافظت شده در مناطق محلی، که امکان استفاده بهینه از مجموعه را فراهم می کند. این مرکز باید مجهز به سیستم های هشدار اولیه باشد.

یک برنامه تخلیه مناسب و سازگار باید ایجاد شود.

برای بازگشت به آغاز

© 2014 - 2018 کلیه حقوق محفوظ است.

مطالب موجود در وب سایت در واقع پیدا می شود و نمی توان از آنها به عنوان دستورالعمل و اسناد رسمی استفاده کرد

سیستم اطفاء حریق تا حد زیادی تنها به یک عامل بستگی دارد - نوع محیط مورد استفاده برای محلی سازی و از بین بردن آتش. عوامل دیگر - میزان استقلال، تفاوت های ظریف سیستم کنترل، طرح های نصب و پیکربندی - آشکارا ثانویه هستند.

البته آنها بر نصب سیستم های اطفاء حریق تأثیر می گذارند، اما بر فناوری از بین بردن منبع آتش تأثیر نمی گذارند.

گرد و غبار

بنابراین، در این مقاله ساخت سیستم های اطفاء حریق را در نظر می گیریم که بر اساس طرح منبع تغذیه مرکزی طبقه بندی می شوند که در فرآیند احتراق اختلال ایجاد می کند.

سیستم اطفای حریق پودری

در سیستم های گرد و غبار، یک پراکندگی ریز مبتنی بر مونوکسید کربن به عنوان یک عامل پیشگیرانه استفاده می شود. این پودر به شکل کاسه ای که به آن متصل است از بدن خارج می شود سازه سقفو در امتداد سطح تکیه گاه پخش می شود.

سپس پودر در حداکثر محدوده ممکن تحت تاثیر وزن حل می شود. نیروی انعطاف پذیر برای اتمیزه کردن گرد و غبار، یک گاز فشرده ایجاد می کند.

سیستم اطفای حریق پودری

در نتیجه، دستگاه از یک محفظه با یک نازل خارجی که به موازات حد بالایی هدایت می شود، در داخل یک کاست با گرد و غبار دی اکسید کربن از چندین نازل و یک مخزن هوای فشرده که در قسمت مرکزی محفظه قرار دارد، تشکیل شده است.

این تنظیم در کار می کند حالت پالسبا فرض تزریق متناوب کوتاه مدت پودر ریز .

علاوه بر این، نصب گرد و غبار در محل نصب هیچ گونه منع مصرفی ندارد - چنین دستگاه هایی در کتابخانه ها، مراکز داده، فروشگاه های الکترونیکی نصب می شوند. روش سخت شدن در دمای 50 درجه یخبندان و 50 درجه حرارت (سانتیگراد) امکان پذیر است.

سیستم اطفاء حریق گاز

سیستم اطفاء حریق مانند این به سادگی یک دوچرخه است.

در واقع، این یک سیلندر معمولی پر از دی اکسید کربن است، سوپاپ توسط یک سروو درایو با سنسور آتش کنترل می شود. در شرایط بحرانی، سیلندر باز می شود و دی اکسید کربن سنگین به زمین می افتد یا به داخل اتاق "پرواز" می کند، به طوری که اکسیژن فضای احتراق حرکت می کند. خوب، بدون اکسیژن - یک اکسید کننده جهانی - هیچ سوختگی وجود ندارد. و سیستم های گازآنها عملاً بدون خطا کار می کنند - آنها قطعات متحرک ندارند - علت اصلی تصادفات یک مکانیسم پیچیده و ساده است.

نمودار سیستم اطفاء حریق اتوماتیک

نیروی تحویل، فراهم کردن اتمیزه کردن دی اکسید کربن، باعث می شود خود محیط، پمپ در سیلندر تحت فشار قرار گیرد.

در عین حال ، سیستم اطفاء حریق را می توان در همه جا در گازها استفاده کرد - نمی تواند به "سوخته" یا اشیاء اطراف آسیب برساند. بنابراین در موزه ها نیز از سیستم های اطفای حریق اتوماتیک استفاده می شود.

با این حال، در اتاق های نشیمندر مدارس، مهدکودک ها و ادارات، چنین سیستم هایی باید با دقت بسیار مورد استفاده قرار گیرند - دی اکسید کربن می تواند نه تنها با آتش، بلکه توسط ساکنان یا کارکنانی که به سادگی نمی توانند بدون اکسیژن برای حفظ اکسیژن زنده بمانند، "خفه" شود.

این طبیعت انسانی ماست.

سیستم های اطفاء آب

نصب سیستم های اطفاء حریق روی آب در صورتی موجه است که مالک اموال حفاظت شده جان مهم مردم باشد و نه ایمنی تجهیزات یا موجودی.

به هر حال، آب نمی تواند آتش را شعله ور کند، اما به همه آسیب می رساند، البته به جز انسان.

سیستم های اطفاء آب

تمامی تجهیزات الکترونیکی، سازه های سازه های فولادی و چدنی، مبلمان قهوه ای رنگ و اقلام غذایی از آب استخراج شد.

اما شخص دست نخورده باقی می ماند. علاوه بر این، "باران" مصنوعی اشتعال بسیار کارآمد منبع احتراق اولیه را فراهم می کند. به علاوه، یک محیط مرطوب - و هنگامی که سیستم آب فعال می شود، همه چیز در عرض چند ثانیه خیس می شود - بسیار اطمینان بخش است.

این سیستم همچنین از نظر فنی سبک تر از گاز آنالوگ است - یک انژکتور نصب شده در سقف، یک لوله تغذیه که توسط یک ایستگاه پمپ به منیفولد متصل می شود، یا برج های آب.

هنگام فعال شدن، سنسور دستگاه های خاموش کننده نصب شده در شیرهای آب، شیرها و غیره را باز می کند و جریان آب را از طریق لوله ها به نقطه احتراق هدایت می کند.

کف زدا

این سیستم در طول توسعه تاسیسات آب ایجاد شد. در این مورد، به جای از بین بردن کامل آب، این محیط را از یک نازل یا به سادگی یک فوم پلی استایرن لمس می کند - محلول سطح فوق العاده اشباع شده متشکل از حباب های "صابون" به خوبی متصل شده است.

کف زدا

و این توده "حباب" حاوی حداقل مقدار آب است و باعث حداقل تخریب می شود.

بنابراین می توان از فوم حتی برای خاموش کردن وسایل برقی و نمایشگاه های موزه استفاده کرد. در این حالت، بر خلاف دی اکسید کربن و مونوکسید کربن، فوم نه تنها به تأسیسات آسیب نمی رساند، بلکه مستاجران یا کارمندان آموزش ندیده را نیز به دام می اندازد.

از نظر فنی، چنین سیستم اطفاء حریق توسط مدلی از سیستم تامین آب تنظیم می شود. فقط زنگ دارای یک شلنگ آب است که نه به نازل اسپری، بلکه به تولید کننده فوم متصل است.

نصب و راه اندازی سیستم های حفاظت در برابر آتش

تصور یک ساختمان مدرن بدون مجموعه ای از وسایل فنی برای اطمینان از عمر آن دشوار است. یکی از مکان های کلیدی در آن سیستم ایمنی آتش نشانی است.

چرا به تجهیزات آتش نشانی نیاز دارید؟

ایمنی آتش نشانی یک ویژگی اجباری بر اساس الزامات قوانین فدراسیون روسیه است.

مهم نیست که از چه مواد باکیفیت و نوآورانه ای در ساخت و ساز و دکوراسیون محل استفاده می شود و فرآیندهای فناوری کاملاً تأیید می شود - خطر آتش سوزی همیشه وجود دارد.

وب سایت آتش نشانان | ایمنی آتش

تمام استانداردهای ساخت و ساز مدرن برای نصب سیستم های ایمنی آتش نشانی در هر تاسیسات پیش بینی شده است. وظایف آنها عبارتند از:

• هشدار دادن به مردم در تأسیسات در مورد آتش سوزی؛
• هماهنگی اقدامات پرسنل برای محلی سازی آتش و اطمینان از تخلیه؛
• انتقال سیگنال آتش نشانی به ادارات آتش نشانی؛
• اطفاء حریق به وسیله اتوماسیون.

هر شی وظایف خاص خود را دارد، اما هدف آنها یکسان است - حفاظت در صورت آتش سوزی، به حداقل رساندن آسیب اموال و جلوگیری از آسیب به سلامت یا مرگ افراد.

چه چیزی قرار دهیم

بسته به مشخصات یک شی خاص، انتخاب تجهیزات برای نصب پیشخوان حفاظت در مقابل آتش.

ساده ترین سیستم برای یک اتاق کوچک را می توان به شکل آشکارسازهای دود مستقل ارائه کرد که به افراد امکان می دهد پس از تشخیص یکی از علائم آن - دود، از شروع آتش مطلع شوند.

برای اجسام بزرگتر، مجتمع‌های خودکار ایمنی آتش‌سوزی مورد نیاز است که امکان نظارت بر وضعیت را در شبانه‌روز و واکنش خودکار به شرایط اضطراری فراهم می‌کند.

آنها نه تنها شامل سیستم های اعلام حریق (APS) و سیستم های هشدار، بلکه اطفاء حریق، حذف دود و ادغام با سایر شبکه های مهندسی می شوند.

به عنوان مثال، یک سیستم امنیتی یکپارچه یک شی در صورت آتش سوزی در اتاق به طور خودکار سیگنالی را به نزدیکترین آتش نشانی ارسال می کند، سیستم کنترل دسترسی مسیرهای فرار را باز می کند، تهویه خودکار تبادل هوا را خاموش می کند و به حالت حذف دود، و نظارت تصویری برای کنترل تخلیه به محل در معرض تهدید تغییر می کند ...

اگر تاسیسات مجهز به اطفاء حریق اتوماتیک باشد، از آن استفاده کنید سنسورهای امنیتیکنترل افراد در اتاق انجام می شود و در غیاب آنها ترکیب اطفاء حریق تخلیه می شود.

مراحل خلقت

نصب سیستم های آتش نشانی شامل چند مرحله است:

• تعیین سطح مورد نیاز امنیت؛
• بیان مشخصات فنی؛
• توسعه پروژه، در صورت لزوم، ادغام با اسناد طراحی برای سایر سیستم های ساختمانی؛
• انتخاب تجهیزات آتش نشانی؛
• نصب کلیه قطعات؛
• راه اندازی با بررسی های اجباری، هم در بخش های فردی و هم در کل سیستم به عنوان یک کل کار می کند.
• اجرای آزمایشی، پذیرش توسط نهادهای دولتی مجاز؛
• خدمات گارانتی.

در مجتمع های از قبل نصب شده، تعمیر و نگهداری منظم اجباری است، فقط در این مورد می توان تضمین کرد که در صورت اضطرار، اتوماسیون همانطور که باید کار می کند.

چنین کار پیشگیرانهتوصیه می شود به همان متخصصانی که نصب را انجام داده اند اعتماد کنید آنها همه ویژگی ها را می دانند و می توانند از قبل پیش بینی کنند دلایل ممکنخرابی ها

چه کسی می تواند تحویل دهد

نصب و راه اندازی سیستم های ایمنی آتش نشانی بسیاری از متخصصان است، زیرا این یک نوع فعالیت مجاز است و چنین خدماتی بدون مجوز خاص قابل ارائه نیست. اما وجود مجوز همیشه نشان دهنده حرفه ای بودن نصاب ها نیست.

امروزه در مسکو چندین صد شرکت خدمات خود را برای نصب وسایل فنی حفاظت در برابر آتش ارائه می دهند و لازم است بهترین پیشنهاد را نه تنها از نظر قیمت، بلکه از نظر کیفیت نیز انتخاب کنید. معیارهای زیر به انتخاب کمک می کند:

• در دسترس بودن مجوز برای انواع خدمات در زمینه تجهیزات ایمنی آتش نشانی.
• کارکنان آموزش دیده با تجربه کاری؛
• امکان انتخاب تجهیزات لازمو مهارت های خدمات آن؛
• تمایل به توسعه یک پروژه و هماهنگی آن با مقامات نظارتی؛
• ارائه تعمیر و نگهداری.

صرفه جویی در نصب مجتمع های آتش نشانی ارزش ندارد، زندگی مردم به کار آنها بستگی دارد.

وقایع غم انگیز چند سال اخیر، که در آن آتش سوزی منجر به کشته شدن ده ها نفر شد، به عنوان شاهد دیگری بر این امر است. تجهیزات مدرنایمنی آتش‌نشانی می‌تواند از چنین فجایعی جلوگیری کند، اما با چند شرط. اولا، تجهیزات با کیفیت بالا و گواهی. دوم، نصب صحیح: از طراحی تا نصب. ثالثاً خدمات حرفه ای ثابت. در صورت رعایت این پارامترها، می توان با درجه اطمینان بالایی، جسم را تا حد امکان از مشکل آتش سوزی محافظت کرد.

قیمت از 90 روبل / متر مربع - بسته به پیچیدگی طرح شی.

بسیاری با انتخاب مواد برای ساخت یک خانه خصوصی، به شاخص های مقاومت در برابر آتش خود توجهی نمی کنند و از مواد قابل اشتعال برای چیدمان محل استفاده می کنند، که در هنگام سوختن، مواد سمی نیز منتشر می کنند.

اگر سیستم اطفاء حریق را در خانه خود نصب کنید، می توانید آسیب های آتش سوزی را به حداقل برسانید. در حال حاضر وجود ندارد اسناد نظارتی، که در مورد تجهیز خانه های شخصی به دستگاه های اطفاء حریق اتوماتیک صحبت می کند ، بنابراین نصب چنین سیستم هایی در ساختمان های خصوصی اختیاری است. با این حال، هیچ مقرراتی وجود ندارد که این کار را منع کند.

انتخاب سیستم اطفاء حریق

هنگام انتخاب یک سیستم اطفاء حریق، باید بر دو معیار مهم تکیه کنید: اولی کارایی کل سیستم و دومی به حداقل رساندن آسیب به دارایی های مادی ناشی از وسایل اطفاء حریق.

سیستم های اطفاء حریق می تواند آب (که آتش را با آب خاموش می کند)، پودر و آئروسل باشد.

از نظر آسیب رساندن به اموال از طریق خود سیستم اطفای حریق، استفاده از سیستم آبی چندان جذاب نیست، زیرا آنچه در اثر آتش فاسد نشده باشد، با آب فاسد می شود. در این حالت، آبی که برای خاموش کردن آتش استفاده می شود، نه تنها به محل آتش سوزی می رسد، بلکه به اتاق های دیگر، به عنوان مثال، در طبقه زیرین نیز وارد می شود.

ماژول های خاموش کننده پودر - اصل عملکرد و شرایط پاسخ

همچنین عیب این سیستم این است که نمی توان از آن در اتاق های سرد یعنی خانه های روستایی که فقط در تابستان کار می کنند استفاده کرد.

سیستم های اطفای حریق پودری در صورت آتش سوزی پودر اسپری می کنند. آنها به شرح زیر عمل می کنند: پودر اسپری شده روی سطوح در حال سوختن به یک توده منفرد در بالای آتش ذوب می شود و در نتیجه دسترسی اکسیژن به آن را مسدود می کند.

دستگاه های اطفاء حریق آئروسل ماده خاصی را اسپری می کنند که با ورود به آتش به مخلوطی از ذرات (ریز پراکنده) و گازهای بی اثر تبدیل می شود. این ذرات واکنش های اکسیداسیون را مهار می کنند و از اکسیژن در برابر آتش محافظت می کنند، در حالی که گازهای بی اثر باعث کاهش اکسیژن در اتاق می شوند.

دستگاه های فوق علاوه بر امکاناتی که دارند، الزامات خاصی نیز در مورد نصب دارند، به عنوان مثال، توجه به ارتفاع ماژول ها، نیاز به اتصال به ارتباطات و ... قابل توجه است.

بنابراین تنها با مشورت متخصص باید انتخاب و نصب سیستم اطفاء حریق را انجام داد.

البته هزینه نیز عامل مهمی در انتخاب سیستم اطفای حریق است.

با این حال، این معیار باید در آخر رعایت شود. از این گذشته، سیستم‌های ارزان‌قیمت مانند سیستم‌های گران‌قیمت به اندازه کافی کار خود را به خوبی انجام می‌دهند. اما مشکل ممکن است متفاوت باشد - سیستم‌های ارزان قیمت اغلب زمانی شلیک می‌کنند که نیازی به آن نباشد و آسیب ناشی از عملکرد آنها می‌تواند بسیار بیشتر از زمانی باشد که آتش واقعاً رخ داده باشد.

ضمناً باید به نوع راه اندازی سیستم اطفای حریق نیز توجه لازم مبذول گردد. بر این اساس، دستگاه ها به 2 گروه تقسیم می شوند - مستقل مدولار و سیستم.

دستگاه های خودمختار در لحظه رسیدن به نقطه بحرانی فعال می شوند رژیم دمادر اتاق. آنها را می توان حتی در ساختمان هایی که منبع تغذیه وجود ندارد نصب کرد. عیب این سیستم ها این است که ماژول ها یک به یک به آتش واکنش نشان می دهند.

ابتدا ماژول فعال می شود که تا حد امکان به محل آتش سوزی نزدیک است. سپس، هنگامی که شعله به ماژول دیگری رسید، آن نیز فعال می شود. ماژول های سیستم اطفاء حریق همیشه به طور همزمان فعال می شوند. آنها مستقل و وابسته هستند. وابسته توسط سیگنال های چند سنسور تحریک می شود.

1.1. ویژگی های استفاده از پودر در تاسیسات اطفاء حریق اتوماتیک.

تاسیسات اطفاء حریق پودری برای خاموش کردن آتش الکل ها، فرآورده های نفتی، فلزات قلیایی، ترکیبات آلی فلزی و برخی مواد قابل احتراق دیگر و همچنین تاسیسات مختلف صنعتی تحت ولتاژ تا 1000 ولت طراحی شده اند.
در صنایعی که استفاده از آب، فوم مکانیکی هوا، دی اکسید کربن، فریون و سایر عوامل اطفاء حریق به دلیل برهمکنش آنها با محصولات قابل احتراق در حال گردش در تولید، غیر مؤثر یا غیرقابل قبول است، می توان از تأسیسات برای خاموش کردن آتش سوزی استفاده کرد.
استفاده از پودرهای اطفاء حریق در هنگام اطفاء حریق در اتاق هایی که تجهیزاتی با آن وجود دارد توصیه نمی شود. مقدار زیادباز کردن دستگاه‌های تماس کوچک، و همچنین در محل‌هایی در صنایعی که در آن مواد قابل احتراق که می‌توانند بدون دسترسی به اکسیژن بسوزند، استفاده می‌شوند.

پودرهای اطفاء حریق نمک های معدنی ریز آسیاب شده با افزودنی های مختلف هستند که از تشکیل کیک و کلوخه شدن جلوگیری می کنند. آنها نسبت به سایر عوامل خاموش کننده مزایای زیادی دارند:
- توانایی اطفاء حریق بالا، زیرا آنها یک ضد شعله قوی هستند.
- تطبیق پذیری کاربرد؛
- انواع روش های اطفاء حریق - حجمی، محلی یا محلی.

بین پودرهای عمومی و هدف خاص... پودرهای همه منظوره برای اطفاء حریق مواد قابل احتراق با منشاء آلی (مایعات قابل اشتعال و احتراق، حلالها، گازهای مایع هیدروکربنی و غیره)، مواد جامد و غیره در نظر گرفته شده است. اطفاء این مواد با ایجاد ابر پودری روی آن انجام می شود. محل احتراق برای خاموش کردن برخی از مواد قابل احتراق (مثلاً فلزات) از پودرهای خاص استفاده می شود که توقف احتراق آنها با جداسازی سطح سوخته از هوای اطراف حاصل می شود.

توانایی اطفاء حریق پودرهای همه منظوره با افزایش پراکندگی آنها افزایش می یابد ، برای پودرهای ویژه تقریباً به درجه پراکندگی آنها بستگی ندارد.
اثر اطفاء حریق با فرمولاسیون پودر به دلیل موارد زیر حاصل می شود:
- رقیق شدن محیط قابل احتراق با محصولات تجزیه گازی پودر یا مستقیماً ابر پودر.
- خنک شدن منطقه احتراق در نتیجه مصرف گرما برای گرم کردن ذرات پودر، تبخیر جزئی آنها و تجزیه آنها در شعله.
- بازداری واکنش های شیمیاییباعث توسعه فرآیند احتراق، محصولات گازی تبخیر و تجزیه پودرها یا پایان زنجیره ناهمگن بر روی سطح پودرها یا محصولات جامد تجزیه آنها می شود.

به طور کلی پذیرفته شده است که توانایی فرمولاسیون پودر در مهار شعله نقش عمده ای در خاموش کردن دارد.
اطفای موفقیت آمیز آتش با پودر نه تنها به خواص خود پودر، بلکه به شرایط استفاده از آن نیز بستگی دارد. شرایط استفاده به عنوان مناسب بودن پودر برای خاموش کردن یک ماده قابل احتراق معین و نحوه عرضه پودر به محل آتش سوزی در نظر گرفته می شود. مناسب بودن پودر با سازگاری پودر با مواد قابل احتراق مشخص می شود. به عنوان مثال، پودر بی کربنات سدیم برای خاموش کردن آتش های کلاس B، C، E مناسب است، اما برای خاموش کردن مواد در حال دود مناسب نیست. پودر MGS به طور موثر سدیم سوخته را خاموش می کند، اما نمی تواند پتاسیم و تعدادی فلز دیگر و غیره را خاموش کند.

حالت عرضه با پارامترهای زیر مشخص می شود: مقدار خاص عامل خاموش کننده، شدت عرضه عامل خاموش کننده و زمان خاموش کردن. علاوه بر این، هنگام انتخاب نحوه تامین پودر و روش خاموش کردن، باید ماهیت احتراق و خواص مواد قابل احتراق را در نظر گرفت. به عنوان مثال، هنگام خاموش کردن آتش سوزی کلاس
B و C، که با مهار احتراق مشخص می شوند، موثرترین روش تامین، ایجاد یک ابر ریز اتمیزه است. در این مورد، توزیع یکنواخت پودر در حجم اتاق محافظت شده مورد نیاز است. پودر باید به صورت اسپری عرضه شود که این امر با نازل های مخصوص و با جابجایی پودر از ظرف تحت فشار بالا (نه بیشتر از 1.6 مگاپاسکال) به دست می آید. هنگام اطفاء حریق کلاس D، مایعات قابل اشتعال و قابل احتراق ریخته شده، پودر باید با جت با انرژی جنبشی کم عرضه شود تا به طور یکنواخت سطح در حال سوختن را بدون پاشیدن و دمیدن پودر پوشش دهد. در این حالت برای تهیه پودر اطفاء حریق نیازی به فشار بالا نیست و می توان از مخازن طراحی شده برای فشار کم (تا 0.8 مگاپاسکال) استفاده کرد.

الزامات اصلی پودرهای اطفاء حریق نه تنها اثربخشی اطفاء شعله، بلکه توانایی حفظ خواص آن برای مدت طولانی را نیز شامل می شود. مانند بسیاری از مواد بسیار پراکنده، پودرهای اطفاء حریق در طول نگهداری طولانی مدت دچار تغییرات مختلفی می شوند که کیفیت آنها را بدتر می کند: کیک شدن و کلوخه شدن. قابلیت ردیابی پودرها از قرار گرفتن در معرض رطوبت و دمای محیط حاصل می شود. در فرآیند جذب رطوبت هوا توسط پودر و متعاقب انحلال ذرات پودر در آب تغلیظ شده، تشکیل محلول های اشباع فاز جامد رخ می دهد. با افزایش بیشتر مقدار رطوبت، محلول فوق اشباع می شود و بلورهای فاز جامد اولیه از آن در ناحیه تماس ذرات رسوب می کنند. سپس در نتیجه تشکیل تماس های فازی، کریستال ها با هم رشد می کنند.

پودرهای کریستالی با سختی کم، که شامل پودرهای اطفاء حریق نیز می شود، تحت تأثیر تغییر شکل پلاستیکی ذرات قرار می گیرند، در نتیجه تشکیل تماس های فاز از تماس های نقطه ای تحت تأثیر دماهای بالا و نیروهای فشاری (به عنوان مثال، خود آنها) رخ می دهد. جرم). کیک شدن تحت تأثیر اندازه ذرات، یکنواختی آنها و ماهیت سطح است. تمایل به کیک با کاهش اندازه ذرات افزایش می یابد. هنگام فشرده سازی پودر، ذرات ریز، منافذ بین ذرات بزرگ را فشار می دهد، تعداد تماس های نقطه ای را افزایش می دهد، که منجر به توانایی کیک بالاتر می شود. بنابراین، راندمان اطفاء حریق پودرها نه تنها به توانایی بازدارندگی و پراکندگی بستگی دارد، بلکه به شرایط نگهداری و حمل و نقل نیز بستگی دارد. خواص عملیاتی پودرهای اطفاء حریق نیز شامل رطوبت (جذب رطوبت در هوا)، سیالیت (حمل و نقل از طریق خطوط لوله و شیلنگ)، تراکم پذیری (تراکم پودر تحت بار)، مقاومت در برابر لرزش (حفظ خواص پس از قرار گرفتن در معرض انقباض کنترل شده) است. ، چگالی ظاهری، سازگاری با فوم ها (درجه تخریب پذیری فوم در تماس با پودر)، هدایت الکتریکی، خورندگی، سمیت. راه های مختلفی برای مبارزه با کیک شدن وجود دارد که یا با کاهش رطوبت پودر یا کاهش تعداد و سطح تماس بین ذرات کاهش می یابد. اینها شامل حذف رطوبت با خشک کردن، بسته بندی پودرها در ظروف ضد آب، استفاده از مواد دفع کننده آب (آب گریز) و جاذب آب و همچنین افزودنی هایی است که سیالیت را بهبود می بخشد. بهبود عملکرد و در نتیجه خواص اطفاء حریق پودرها نه تنها با معرفی مواد افزودنی خاص، بلکه با بهبود فناوری ساخت آنها امکان پذیر است.

1.2. ماژول های اطفاء حریق پودری اتوماتیک

ماژول اطفاء حریق پودری (MPP) دستگاهی است که عملکردهای ذخیره سازی و تهیه پودر اطفاء حریق را هنگامی که یک ضربه اجرایی به عنصر شروع اعمال می شود، ترکیب می کند. ماژول ها با توجه به روش سازماندهی تامین عامل اطفاء حریق می توانند با بدنه تخریب پذیر (P) یا غیر قابل تخریب (N) باشند.
با توجه به زمان عمل (مدت زمان عرضه OTV)، MPP می تواند عمل سریع (Imppulse - I) یا عملکرد کوتاه مدت (KD-1 و KD-2) باشد.
با توجه به روش ذخیره سازی گاز جابجایی، MPP ها به تزریق (Z)، با یک عنصر تولید کننده گاز (پیروتکنیک) (GE، PE)، با یک سیلندر گاز فشرده یا مایع (BSG) تقسیم می شوند.
MPP با بدنه در حال فروپاشی، نشان داده شده در شکل. 1، a، قسمت پایینی بدن ضعیف شده است. تحت تأثیر ضربه فرمان، دستگاه مولد گاز روشن می شود، فشار داخل محفظه بالا می رود و قسمت ضعیف شده از بین می رود و پودر را به اتاق محافظت شده رها می کند. این طراحی باعث کاهش قابل توجه وزن می شود، با این حال، پس از عملیات، ماژول قابل بازیابی نیست.

برنج. 1.ماژول های خاموش کننده پودر:
الف - با بدن در حال فروپاشی:
1 - فروپاشی نیمکره؛
2 - بست ماژول.
ب - دارای بدنه غیر مخرب:
1 - ظرف پودر؛
2 - نازل اسپری;
3 - بست ماژول

MPP با بدنه غیر مخرب، نشان داده شده در شکل. 1b دارای غشاء و نازل مخصوص می باشد. هنگامی که یک پالس فرمان اعمال می شود، دستگاه مولد گاز فشاری را در محفظه ایجاد می کند و غشاء فرو می ریزد. پودر محفظه را ترک می کند و از طریق نازل در یک منطقه از پیش تعیین شده اسپری می شود. پس از استفاده، ماژول با پودر شارژ می شود و یک غشای جدید در آن قرار می گیرد.
در شکل 2 یک ماژول با مقدار زیادی پودر (تا 100 کیلوگرم) را نشان می دهد.

برنج. 2.ماژول اطفاء حریق پودر MPP-100:
1 - ظرف حاوی دی اکسید کربن.
2 - سنجاق;
3 - سر شروع؛
4 - سوپاپ اطمینان;
5 - گردن پرکننده پودری;
6 - لوله;
7 - بادکنک با ظرفیت 100 dm 3 با پودر خاموش کننده;
8 - کرک؛
9 - دریچه هوا؛
URP-7 - دستگاه شروع دستی، موجود در مجموعه MPP-100

یک ماژول از نوع MPP-50 یا MPP-100 (نگاه کنید به شکل 2) یک استوانه جوش داده شده فولادی 7 است که به قاب پودر جوش داده شده است، که از طریق گردن 5 در قسمت بالایی سیلندر ریخته می شود. لوله 6 برای اتصال خط لوله پودر با نازل های اسپری استفاده می شود. یک سوپاپ اطمینان در درپوش گردن 4 نصب شده است. یک سیلندر 1 با دی اکسید کربن یا نیتروژن به سیلندر 7 با پودر، تحت فشار 0.8 مگاپاسکال (8 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) وصل می شود که برای رساندن پودر به آن ضروری است. منطقه حفاظت شده گاز از سیلندر 1 با پودر تحت فشار با استفاده از سر استارت 3 با کارتریج آتش سوزی 2 وارد سیلندر 7 می شود که از سیستم استارت برقی یا از دستگاه راه اندازی دستی URP روشن می شود. در صورت بروز آتش سوزی به دلیل افزایش دما یا ظاهر شدن شعله باز، سیستم اعلام حریق دستگاه خاموش کننده 3 سیلندر 1 را باز می کند. گاز سیلندر با پودر وارد حفره داخلی محفظه 7 می شود. در محفظه، پودر با کمک فلوفر 8 به حالت سیال منتقل می شود، به همین دلیل توانایی جریان از طریق خط لوله توزیع را به دست می آورد. هنگامی که فشار در بدنه کپسول آتش نشانی به 0.8 مگاپاسکال (8 کیلوگرم بر سانتی متر حجم) افزایش می یابد.
این ماژول مجهز به یک دستگاه راه اندازی دستی برای URP است که ماژول را از طریق یک سر استارت با یک جرقه زن روشن می کند.

1.3. تاسیسات اطفای حریق پودری

تاسیسات اطفای حریق پودری از یک یا چند ماژول تشکیل شده و به انواع زیر تقسیم می شوند:
- تاسیسات با منبع متمرکز گاز کار؛
- تاسیسات با منابع مستقل گاز کار بر روی هر ماژول.

تاسیسات نوع دوم به نوبه خود به زیر تقسیم می شوند:
- نصب با راه اندازی همزمان همه ماژول های موجود در ترکیب آن؛
- تاسیسات با راه اندازی انتخابی (تک) ماژول ها، بسته به محل آتش سوزی.

تأسیسات اطفاء حریق پودری عمدتاً تأسیسات اطفاء حریق محلی هستند.
تاسيسات بايد داراي ذخيره 100% پودر آتش نشاني و گاز كار كننده باشد كه مستقيماً در ماژول ها باشد و در مواردي كه احتراق مجدد مواد قابل احتراق امكان پذير است (مثلاً با تامين مداوم مواد) آماده استفاده فوري باشد. مایع آتش زابا دمای خود اشتعال 773 کلوین و کمتر؛ در حضور مواد و مواد قابل اشتعال که تا دمایی گرم می شوند که دمای خود اشتعال آنها را افزایش می دهد و غیره). در تمام موارد دیگر، ذخیره 100٪ پودر و گاز کاری ممکن است جدا از ماژول ها ذخیره شود.

به عنوان ماژول برای نصب، خودکار ماژول های پودریبا یک منبع گاز در حال کار یا ماژول ها با استارت الکتریکی یا با یک سیستم راه اندازی طناب.
یک تاسیسات با منبع متمرکز گاز کار شامل واحدهای مونتاژ زیر است:

1) ماژول های حاوی کانتینر با پودر اطفاء حریق با ظرفیت 100 لیتر، مجهز به کنترل خاموش کننده و شیرهای ایمنی و همچنین شبکه توزیع با نازل های اسپری.
کپسول آتش نشانی اتوماتیک پودری از نوع مدولار به عنوان ماژول برای تاسیسات از این نوع استفاده می شود. تعداد ماژول ها به مقدار مورد نیاز پودر خاموش کننده بستگی دارد.

2) منبع متمرکز گاز کار حاوی ظروف (سیلندر) برای ذخیره گاز کار، مجهز به دریچه های خاموش و شروع خودکار و یک دستگاه کنترل. باتری ها و تاسیسات اطفاء حریق گاز را می توان به عنوان منبع متمرکز گاز کار استفاده کرد. در صورت لزوم، ظرفیت (قدرت) منبع گاز کار را می توان با اتصال بخش های تنظیم نوع به باتری افزایش داد.

3) منیفولد حاوی یک خط لوله اصلی با انشعابات و طراحی شده برای تامین گاز کار از یک منبع متمرکز به ماژول ها.

4) تابلو برقطراحی شده برای تامین گاز کار به گروه مورد نیاز از ماژول ها؛

5) سیستم های اعلام حریق خودکار با آشکارسازهای حرارت، دود و شعله، طراحی شده برای تشخیص آتش و صدور سیگنال برای روشن شدن دریچه های قطع کنندهمنبع متمرکز گاز کار و دستگاه های توزیع و همچنین آلارم های صوتی و نوری.

6) واحد کنترل الکتریکی نصب.

نصب با منبع مستقل گاز کار شامل موارد زیر است واحدهای مونتاژ:

1) ماژول های حاوی یک ظرف با پودر آتش نشانی با ظرفیت های مختلف. مخزن مجهز به منبع مستقل گاز کار با دستگاه خاموش کننده و راه اندازی و همچنین تجهیزات تنظیم کننده و ایمنی. شبکه توزیع با نازل اسپری.
کپسول های آتش نشانی مدولار با استارت الکتریکی به عنوان ماژول برای تاسیسات از این نوع استفاده می شود. تعداد ماژول ها در نصب با جرم مورد نیاز پودر خاموش کننده تعیین می شود.

2) نصب یک اعلام حریق خودکار با آشکارسازهای گرما، دود و شعله، طراحی شده برای تشخیص آتش سوزی و صدور سیگنال برای خاموش کردن سیستم های تهویه، برای روشن کردن دستگاه های قفل و راه اندازی برای منابع مستقل گاز کار، و همچنین صدا. و آلارم نور؛

3) واحد منبع تغذیه نصب؛

4) کابل کشی برای تامین سیگنال شروع به هر ماژول.

نصب با منبع مستقل گاز کار شامل مجموعه ای از ماژول های تولید شده توسط صنعت است. تاسیسات دارای شارژ ثابت پودر خاموش کننده هستند. اندازه منطقه حفاظت شده (حجم) تعیین می شود مشخصات فنیماژول های موجود در نصب
استفاده از دی اکسید کربن، نیتروژن یا هوا به عنوان گاز کار برای تاسیسات توصیه می شود. هوا و نیتروژن باید کم آب شوند.
رطوبت بیش از 0.01 درصد وزنی مجاز نیست.
همه انواع تاسیسات فقط در صورتی مجاز به کار در حالت آماده به کار هستند که شارژ گاز در حال کار به میزانی که گذرنامه برای ماژول برای منابع جداگانه گاز کار و برای باتری های گاز برای منبع متمرکز مجاز نیست کمتر از آن باشد.

ضریب پر شدن محفظه های ماژول با پودر اطفاء حریق (نسبت حجم پودر به ظرفیت محفظه) نباید از 0.95 تجاوز کند.

1.4. کنترل الکتریکی تاسیسات اطفاء حریق پودری

تجهیزات کنترل الکتریکی برای نصب با یک منبع متمرکز گاز کار باید ارائه دهد:
- آمادگی ثابت نصب برای اقدام در صورت آتش سوزی در منطقه حفاظت شده.
- تشخیص آتش با نشان دادن محل وقوع آن؛
- صدور سیگنال آتش سوزی به اتاق کنترل تأسیسات و آتش نشانی و همچنین سیگنال هشدار در محوطه حفاظت شده برای اطمینان از تخلیه افراد.
- تأخیر در راه اندازی خودکار تأسیسات برای مدت زمان مورد نیاز برای تخلیه افراد از محوطه حفاظت شده، مطابق با الزامات قوانین و مقررات ساختمانی فعلی.
- راه اندازی خودکار تاسیسات برای صدور تامین اصلی پودر اطفاء حریق از ایستگاه دریافت کننده اعلام حریق.
- راه اندازی مکرر نصب از راه دور برای صدور ذخیره ذخیره پودر آتش نشانی.
- راه اندازی دستی (در محل) دستگاه در صورت قطع کامل برق؛
- امکان خاموش کردن اتوماسیون و انتقال نصب فقط به شروع دستی.
- صدور سیگنال در مورد روشن شدن جهت مورد نیاز منبع گاز کار، در مورد حرکت گاز و همچنین در مورد شروع کار ماژول ها.

منبع تغذیه تمام گیرنده های نصب باید طبق دسته اول مطابق با الزامات PUE انجام شود.

2. محاسبه تاسیسات اطفاء حریق پودری

2.1. ویژگی های طراحی تاسیسات اطفاء حریق پودری

ویژگی های طراحی تاسیسات اطفای حریق پودری به شرح زیر است.
نوع نصب بسته به ویژگی ها انتخاب می شود خطر آتش سوزیفرآیند تکنولوژیکی محافظت شده نام تجاری پودر و روش خاموش کردن (سطحی، حجمی) با هدایت داده های مرجع روی پودرها گرفته شده است.
نوع درایو (کابلی یا الکتریکی) بسته به دسته خطر آتش سوزی محل محافظت شده اتخاذ می شود. پذیرش الکتریکی UPPT در مکان های خطرناک آتش سوزی و انفجار با امکانات تولید دسته های A و B فقط در صورتی مجاز است که از آشکارسازهای آتش در یک طراحی ضد انفجار استفاده شود. دستگاه‌های راه‌انداز از راه دور دستی (دکمه‌ها، اهرم‌ها) باید در خروجی منطقه حفاظت‌شده قرار داشته باشند و از فعال‌سازی تصادفی محافظت شوند.

ماژول ها مجاز به قرار دادن مستقیم در منطقه حفاظت شده هستند. واحدها را می توان روی پلتفرم های تکنولوژیکی، قفسه ها، گالری ها یا براکت های مخصوص قرار داد. در این حالت فاصله کپسول های آتش نشانی تا تجهیزات تکنولوژیکیباید حداقل 5 متر باشد در صورت کمبود فضای تولید، به عنوان یک استثنا، فاصله مشخص شده را می توان به 3 متر کاهش داد.

خطوط لوله توزیع رنگ شده است رنگ خاکستری، ارتباطات پنوماتیک - در رنگ آبی، واحدهای کنترل و سیگنالینگ - به رنگ قرمز.
اگر مساحت کل دهانه های باز (در هنگام اطفاء حریق) بیش از 15٪ باشد، فقط اطفاء سطحی (محلی) پذیرفته می شود.
سیستم ترمومکانیکی برای راه اندازی کپسول های آتش نشانی هم در امتداد شبکه توزیع روی غلتک ها و هم مستقیماً در زیر تجهیزات محافظت شده قرار می گیرد. فاصله قفل قابل ذوب تا نزدیکترین غلتک به سمت کپسول آتش نشانی باید حداقل 0.6 متر باشد.

واحد راه اندازی دستی برای کپسول های آتش نشانی با سیستم ترمومکانیکی در ارتفاع 1.2-1.5 متر از کف در مکان های به راحتی در مسیرهای فرار و در محل های محافظت شده - در نزدیکی خروجی از آنها قرار دارد.
کتیبه ای در نزدیکی واحد راه اندازی دستی نصب شده است: "در صورت آتش سوزی، پین را بیرون بکشید و دسته را به موقعیت پایین پایین بیاورید" و غیره.

2.2. محاسبه تاسیسات اطفاء حریق پودری اتوماتیک از نوع مدولار

محاسبه با تعیین مساحت منطقه جریان کلکتور شروع می شود. با طول آن از منبع متمرکز گاز کار تا ماژول اول (تا 100 متر)، بسته به تعداد ماژول های متصل به آن محاسبه می شود:

(5.1)

جایی که f - مربع سطح مقطعجمع کننده، سانتی متر 2;
0,632 - ضریب تجربی، سانتی متر 2، با در نظر گرفتن مصرف گاز در هر ماژول، مقاومت خط لوله و غیره.
n - تعداد ماژول، عدد.

اگر طول کلکتور از منبع متمرکز گاز کار تا ماژول اول بیش از 100 متر باشد، مساحت جریان کلکتور با استفاده از فرمول های کلی محاسبه می شود.
در این حالت داده های زیر دریافت می شود:
- مصرف گاز در هر ماژول 75 لیتر · ثانیه -1.
- فشار اولیه گاز در منبع متمرکز 12.5 مگاپاسکال است، فشار گاز باقیمانده در منبع 1.5 مگاپاسکال است.

برای اطفاء حریق پودر فله، تعداد ماژول ها بر اساس مقدار پودر مورد نیاز و یک بار شارژ ماژول تعیین می شود:
(5.2)

جایی که م پ، م اوپا - به ترتیب، جرم مورد نیاز پودر اطفاء حریق و جرم شارژ ماژول، کیلوگرم؛
V به - ظرفیت بدنه ماژول، متر 3؛
? - چگالی فله پودر، کیلوگرم در متر مکعب؛
K zap - ضریب ایمنی، برابر با 0.35-0.95 در نظر گرفته شده است.

جرم پودر اطفاء حریق Mp توسط فرمول تعیین می شود

جایی که ک = 2 - در صورت امکان احتراق مجدد، در موارد دیگر K = 1.
V prote - حجم محل حفاظت شده، متر 3؛
q nv - ظرفیت اطفاء حریق حجمی پودر، کیلوگرم در متر مکعب؛
f pr - مساحت دهانه های باز در صورت آتش سوزی، متر مربع؛
q nadd - هنجار جرم اضافی پودر برابر با 2.5 کیلوگرم در متر مربع در fpr = 1-5٪ و 5 کیلوگرم در متر مربع در fpr = 5-15٪ از مساحت سازه های محصور است. با نسبت مساحت بزرگتر، توصیه می شود از اطفاء حریق محلی استفاده کنید. در این مورد، به عنوان یک قاعده، باید از مقدار اضافی پودر برای سازماندهی پرده ای از جت های پودر در نزدیکی دهانه های باز استفاده شود.

هنگام تعیین حجم محل محافظت شده، مجاز است از حجم هندسی آن، حجم اشغال شده در آن توسط سازه های ساختمانی غیر قابل احتراق که حجم داخلی ارتباط با حجم اتاق محافظت شده را ندارند، کم کند.

برای اطفاء حریق محلی با حجم (خارج واحد فنییا تجهیزات) حجم تخمینی Vl با فرمول تعیین می شود

جایی که a، b، h - به ترتیب طول، عرض و ارتفاع واحد یا تجهیزات حفاظت شده، m.

نازل های پودری برای اطفاء حریق حجمیباید به گونه ای قرار داده شود که پودر به طور مساوی در کل حجم منطقه محافظت شده توزیع شود. برای اطفاء حریق حجمی محلی، جت های پودر باید به سطح تجهیزات واقع در حجم محافظت شده هدایت شوند.

تعداد کل مدول‌های N در هنگام خاموش کردن پودر در سطح (سطح) به عنوان بزرگ‌ترین حالت از دو مقدار تعیین می‌شود:

جایی که N mod1 - تعداد ماژول ها که با مقدار مورد نیاز پودر تعیین می شود.
N mod2 - تعداد ماژول ها که با نسبت کل منطقه حفاظت شده و منطقه محافظت شده توسط یک ماژول تعیین می شود.

تعداد ماژول ها N mod1 با فرمول (5.2) تعیین می شود. وزن پودر M p با فرمول تعیین می شود

(5.6)

جایی که ک - به همان معنی در فرمول (5.3) است.
F prote - منطقه حفاظت شده محل یا تجهیزات، متر مربع؛
q n.f - ظرفیت اطفاء حریق سطحی پودر، کیلوگرم بر متر مربع.

تعداد ماژول های N mod2 با فرمول تعیین می شود

(5.7)

جایی که ک و ب> F prote- همان مقادیر در فرمول (5.6)؛
F1 - منطقه محافظت شده توسط یک نازل، متر مربع؛
n - تعداد نازل ها در ماژول.

برای اینکه کل منطقه حفاظت شده یا سطح تجهیزات فرآیند با پودر اطفاء حریق گرده افشانی شود، فاصله نازل ها تا سازه های محصور نباید بیشتر از 1.5 متر باشد. فاصله سطح (منطقه) حفاظت شده تا نازل باید باشد. حداقل 2 متر و حداکثر 4.5 متر ...

بیشترین اثر خاموش کننده در فاصله 3.0-3.5 متر به دست می آید. اگر سکوهای فنی و کانال های تهویه در اتاق محافظت شده با عرض یا قطر بیش از 0.75 متر وجود داشته باشد، ماژول هایی نیز باید در زیر آن نصب شوند که داخل آن قرار می گیرند. حساب در هنگام محاسبه طبق فرمول (5.7) ...

توجه داشته باشید که اگر تعداد ماژول های تعیین شده توسط فرمول (5.5) تفاوت قابل توجهی با یک عدد صحیح نداشته باشد، می توان با تغییر ضریب پر شدن ماژول Kzap یا با گرد کردن تعداد ماژول ها به یک عدد صحیح کاهش داد.
تعداد ماژول های تعیین شده توسط فرمول (5.7) همیشه به بالا گرد می شود.

2.3. محاسبه تاسیسات اطفاء حریق پودری پالسی

محاسبه تاسیسات اطفاء حریق پودری پالس شده مطابق با روش انجام می شود. تعداد ماژول های پودر پالسی (MIP) N l ، عدد، با فرمول تعیین می شود

(5.8)

جایی که S y - مساحت منطقه حفاظت شده (منطقه)، برای تجهیزات، مساحت ابعاد تجهیزات 10٪ افزایش می یابد، متر مربع؛
S n - منطقه استاندارد، متر مربع؛
K 1 - ضریب عدم یکنواختی پاشش پودر مورد استفاده برای نصب گروهی MIP برابر با 1.2 در نظر گرفته شده است.
K 2 - ضریب ایمنی با در نظر گرفتن سایه زنی منبع آتش احتمالی و بسته به نسبت ناحیه سایه دار توسط تجهیزات S s به منطقه حفاظت شده S y، با فرمول تعیین می شود.

(5.9)

جایی که اس اس - منطقه سایه، به عنوان منطقه بخشی از منطقه حفاظت شده، که در آن امکان تشکیل یک مرکز آتش سوزی وجود دارد، که حرکت پودر از MIP در یک خط مستقیم توسط عناصر ساختاری غیرقابل نفوذ به پودر مسدود می شود، تعریف می شود. .

K 3 - ضریب با در نظر گرفتن تغییر در راندمان اطفاء حریق پودر استفاده شده در رابطه با ماده قابل احتراق در منطقه حفاظت شده در مقایسه با بنزین A-76 (جدول 5.1).
K 4 - ضریب با در نظر گرفتن درجه نشتی اتاق. K 4 = 1 + B F neg، که در آن F neg = F / F pom نسبت کل مساحت نشتی ها (روزنه ها، شکاف ها) F به کل سطح اتاق F pom است، ضریب B از شکل تعیین می شود. 5.3.

ناحیه استاندارد S n با فرمول تعیین می شود

(5.10)

جایی که V n - حجم محافظت شده توسط یک MIP از نوع انتخاب شده، m 3.
K 5 - ضریب مشخص کننده ویژگی های پاشش پودر MIP از نوع انتخاب شده (تعیین شده توسط اسناد فنی برای MIP).
اگر ارتفاع تجهیزات در منطقه حفاظت شده برای نوع انتخابی MIP از 1.4 H (که در آن ارتفاع پرتاب است) بیشتر شود، این تجهیزات در طبقات با پله در ارتفاع 0.8 ... 1.4 H نصب می شوند، مشروط بر اینکه قرار دادن آنها باید پر شدن یکنواخت با پودر حجم محافظت شده را تضمین کند. MIP ها را می توان بر روی سازه های معلق نصب کرد. در این حالت باید اقدامات سازنده ای انجام شود تا از عواقب ضربه بر عناصر تعلیق نیروی دینامیکی ناشی از عملکرد MIP معادل پنج برابر وزن ماژول های نصب شده جلوگیری شود.
V n و H برای MIP از نوع انتخاب شده مطابق با مشخصات فنی سازنده-توسعه دهنده پذیرفته می شوند.

محاسبه تاسیسات اطفاء حریق پودر ضربه ای نوع فله.

تعداد MIP ها ن ، عدد، مورد نیاز برای محافظت از محل، با فرمول تعیین می شود

(5.11)

که در آن V p حجم محل محافظت شده، m 3 است.
V n - حجم محافظت شده توسط یک MIP از نوع انتخاب شده، m 3.
N p - تعداد MIP های مورد نیاز برای خنثی کردن نشت پودر آتش نشانی از طریق دهانه های باز دائمی، عدد.
مقادیر ضرایب K 1 و؟ K 3 به طور مشابه با محاسبه UPPI نوع محلی تعیین می شود.

جدول 5.1

ضریب K 3 از راندمان نسبی پودرهای اطفاء حریق در هنگام خاموش کردن مواد مختلف

هنگام محافظت باز تاسیسات تکنولوژیکیبه عنوان Sн، مساحت حداکثر رتبه تمرکز کلاس B گرفته می شود، که خاموش کردن آن توسط داده های MPP (تعیین شده با توجه به مستندات فنی برای MPP، m 2) ارائه می شود.

اگر اعداد کسری در هنگام محاسبه تعداد ماژول ها دریافت شود، عدد صحیح بالاتر بعدی به عنوان تعداد نهایی ماژول ها در نظر گرفته می شود.
برای تاسیسات اطفاء حریق مستقل، باید یک پرتاب همزمان گروهی از کل تعداد ماژول های N، که با محاسبه به دست می آید، ارائه شود.

3. ویژگی های استقرار، نصب و راه اندازی تاسیسات اطفای حریق پودری

3.1. الزامات برای قرار دادن تجهیزات برای تاسیسات اطفاء حریق پودری

منبع متمرکز گاز کار، نصب اعلام حریق و واحد کنترل الکتریکی نصب باید به طور معمول در اتاق های ویژه ای قرار گیرد که شرایط زیر را برآورده کند:
- حد مقاومت در برابر آتش دیوارها و سقف ها کمتر از 0.75 ساعت نباشد.
- ارتفاع کمتر از 2.5 متر؛
- یک طبقه با سطح سخت که می تواند بار ناشی از تجهیزات نصب شده را تحمل کند.
- دمای هوا در محدوده 288-309 K؛
- نور کمتر از 150 لوکس؛
- محیط غیر انفجاری

جلو درب جلویییک چراغ و یک نمایشگر باید در بیرون نصب شود. در مواردی که طرح توجیه شده باشد، واحدهای مونتاژ مشخص شده تاسیسات، علاوه بر ایستگاه دریافت اعلام حریق، می توانند در اتاق های ایمن صنعتی نیز قرار گیرند. در این مورد، آنها باید با یک پارتیشن لعاب حصار شوند یا توری فلزیو مجهز به برچسب های هشدار دهنده هستند.

ماژول ها باید به طور معمول در یک اتاق مجاور اتاق محافظت شده نصب شوند. اتاقی که ماژول ها در آن قرار دارند باید توسط یک پارتیشن با حد مقاومت در برابر آتش حداقل 0.75 ساعت از اتاق محافظت شده جدا شود.منافذ در پارتیشن باید توسط درهای مقاوم در برابر آتش با درجه مقاومت در برابر آتش حداقل محافظت شود. 0.75 ساعت شبکه های لوله کشی توزیع ماژول ها با نازل های اسپری مجاز است به سازه های ساختمانی ساختمان بچسبد.

توصیه می شود منیفولد را برای تامین گاز کار و سیم کشی کابل در امتداد رمپ ها همراه با سایر سیم کشی های تکنولوژیکی قرار دهید. کلکتور و شبکه کابلی باید از آسیب مکانیکی محافظت شوند.

نازل های پودری برای اطفاء حریق حجمی باید به گونه ای قرار داده شوند که پودر به طور مساوی در کل حجم منطقه حفاظت شده توزیع شود. نازل های اسپری باید به گونه ای قرار گیرند که جت های پودر به سطح تجهیزات در منطقه حفاظت شده هدایت شوند.

در صورت اطفاء حریق موضعی، نازل ها باید طوری قرار داده شوند که در صورت بروز آتش سوزی، تمام سطح تجهیزات تکنولوژیکی حفاظت شده یا منطقه حفاظت شده به طور یکنواخت با پودر اطفای حریق گرده افشانی شود.

دستگاه هایی برای شروع از راه دور تاسیسات (دکمه ها، اهرم ها) باید در ورودی منطقه حفاظت شده قرار گرفته و از استفاده تصادفی محافظت شود.

3.2. الزامات برای اماکن حفاظت شده

اماکن حفاظت شده باید در صورت امکان دارای حداقل مساحتدر هنگام اطفاء حریق، دهانه ها باز می شوند. پنجره ها و درها باید دارای درب اتوماتیک بسته شوند.
در صورت وقوع آتش سوزی، منافذ تهویه باید به طور خودکار بسته شوند و سیستم تهویه باید با فعال شدن سیستم اطفاء حریق خاموش شود. در رابطه با تاسیسات نوع 2b، این الزام غیر عملی است. در این مورد، لازم است نشت پودر احتمالی را با مقدار اضافی آن جبران کنید: با مساحت کل دهانه های 1-5٪ از کل مساحت دیوارها، سقف و کف اتاق - 2.5 کیلوگرم. در هر 1 متر مربع از دهانه باز؛ با مساحت کل دهانه های 5-15٪ - 5 کیلوگرم در هر متر مربع.

مسیرهای تخلیه افراد از محل باید خروج پرسنل خدمات را در حداکثر 30 ثانیه تضمین کند. اگر این نیاز امکان پذیر نباشد، باید دستگاهی به مدار کنترل خودکار نصب وارد شود که تأخیر در تحویل پودر اطفاء حریق را تا پایان تخلیه افراد از اتاق حفاظت شده فراهم می کند.

3.3. الزامات نصب، تست و راه اندازی

نصب واحدها باید مطابق با نقشه های کاری پروژه و دستورالعمل های نصب متصل به واحدهای مونتاژ ارائه شده انجام شود. انحراف از پروژه یا دستورالعمل نصب فقط با توافق با سازمان طراحی و با سازندگان مونتاژ 5 واحد مجاز است.

کلیه واحدهای مونتاژ باید مطابق با الزامات مورد بازرسی ورودی قرار گیرند شرایط فنیو گذرنامه های واحد مونتاژ.
نصب واحدها باید توسط پرسنل آموزش دیده و با استفاده از ابزار ویژهو تجهیزات برای اطمینان از کیفیت مناسب کار.
لازم است گزارشی از کار نصب داشته باشید که نشان دهنده مارک تجهیزات نصب شده، عیوب این تجهیزات آشکار شده در هنگام نصب، نام خانوادگی، نام، نام خانوادگی و موقعیت افراد مسئول نصب از بین پرسنل فنی برجسته باشد. .
مجله تمام انحرافات از پروژه یا دستورالعمل های نصب را یادداشت می کند و همچنین اسنادی را که این انحرافات را مجاز می کند نشان می دهد.

نصب کلیه خطوط لوله باید تضمین کند: استحکام و سفتی اتصالات لوله و نقاط اتصال دستگاه ها و اتصالات به آنها، قابلیت اطمینان اتصال لوله ها به سازه های نگهدارنده و خود سازه ها بر روی پایه ها، امکان اتصال آنها به آنها. بازرسی بصری و همچنین دمیدن دوره ای آنها.

هنگام نصب خطوط لوله جمع کننده، لازم است از اتصالات جدا شونده استفاده شود. اتصالات جوش داده شده مجاز است و شرایطی را برای حرکت گاز فشرده فراهم می کند.
کیفیت کار نصب باید در پایان هر عملیات با بازرسی خارجی و تست های پنوماتیک مطابق با دستورالعمل پاسپورت واحد مونتاژ بررسی شود.
منیفولد برای تامین گاز کار باید با فشار 10.0 مگاپاسکال به مدت 120 ثانیه به صورت پنوماتیک آزمایش شود. نشت گاز در اتصالات خط لوله مجاز نیست. کنترل نشتی با صابون زدن مفاصل انجام می شود.
پس از اتمام کار نصب و تست های استحکام و سفتی، ابتدا خطوط لوله باید رنگ آمیزی شوند. رنگ محافظو سپس شناسایی رنگ شناسایی باید با الزامات GOST 12.4.026-76 مطابقت داشته باشد.

پس از اتمام کلیه کارهای نصب و بررسی کیفیت آنها، نصب جهت پذیرش به مشتری ارائه می شود. پذیرش باید با مشارکت نماینده آتش نشانی انجام شود.
بنا به درخواست مشتری، نصب می تواند تحت آزمایش های اضافی (از جمله آزمایش های شلیک) که طبق برنامه خاصی انجام می شود، قرار گیرد.

نصب در عملیات بر اساس یک عمل دو جانبه پذیرفته می شود. سایر الزامات نصب، راه اندازی و راه اندازی تاسیسات باید مطابق با اسناد نظارتی مربوطه برای تاسیسات اطفاء حریق آب، فوم و گاز، تایید شده به روش مقرر اتخاذ شود.

3.4. ویژگی های عملکرد تاسیسات اطفاء حریق پودری

در حین بهره برداری از تاسیسات اطفاء حریق پودر، انواع تعمیر و نگهداری فنی (TO) زیر انجام می شود:
- روزانه؛
- ماهانه؛
- شش ماه یکبار؛
- پس از تاریخ انقضای پودر
- و هر پنج سال یک بار.

ابزار فنی UFT باید با آن مطابقت داشته باشد راه حل های طراحی، مستندات فنی کارخانه های تولیدی و دارای گواهی انطباق.
پس از هر عملیات DCS، خطوط لوله ای که پودر اطفاء حریق از طریق آنها تامین می شد، باید با نیتروژن فشرده پاکسازی شوند.

در طول معاینه فنی روزانه لازم است:
- انجام یک معاینه خارجی برای شناسایی آسیب ناشی از عناصر نصب.
- مطمئن شوید که مهر و موم وجود دارد دریچه اطمینانو بررسی ایمنی دسته ماشه؛
- وجود طناب روی غلطک ها، وضعیت زمین را بررسی کنید.
- مطمئن شوید که زنگ هشدار (در صورت وجود) فعال است و فشار مطابق با پارامترهای مورد نیاز مطابق با خوانش مانومترها است.
- وجود ولتاژ روی تابلوی کنترل و وضعیت آشکارسازهای آتش را در تاسیسات راه اندازی برق بررسی کنید.

در طول بررسی نگهداری ماهانه:
- وضعیت نصب، اتصالات رزوه ای;
- فشار در سیلندرها با توجه به نشانه های مانومتر.
- عملکرد آشکارسازهای آتش.

مکان های دارای پوشش آسیب دیده باید از زنگ زدگی و سپس استفاده از یک پوشش ضد خوردگی تمیز شوند.
با تعمیر و نگهداری نیمه سالانه، انجام کار به میزان نگهداری ماهانه و همچنین:
- میزان تغییر شکل دائمی کابل را بررسی کنید و در صورت لزوم آن را سفت کنید.
- بررسی یا معاینه فنی فشار سنج ها، سیلندرها، مخازن پس از انقضای دوره معاینه.
- وضعیت و عملکرد شیر پنوماتیک (آستانه) روی کشتی را بررسی کنید.
- سیلندرهای پرتاب را وزن کنید.

در حین نگهداری پس از انقضای ماده خاموش کننده، علاوه بر کارهای فوق، شارژ پودر در سازمان های تخصصیو اتصالات شبکه توزیع را بررسی کنید.

در طول تعمیر و نگهداری هر 5 سال یک بار، لازم است کارهای تعمیر و نگهداری انجام شود و همچنین کشتی های دارای پودر و سیلندرهای گاز با گاز کار مطابق با الزامات Gosgortekhnadzor و همچنین عملکرد شیر اطمینان بررسی شود.

آکادمی خدمات آتش نشانی دولتی EMERCOM روسیه،
آموزش برای موسسات آموزشی EMERCOM روسیه، 2007

اهمیت اطفاء حریق با استفاده از فرمولاسیون پودری خاص برای چندین صد سال اهمیت خود را از دست نداده است. توضیح این امر آسان است - فقط از اطفاء حریق پودری استفاده می شود که مواد و مواد خاصی مشتعل شوند - فلزات سبک و قلیایی، سدیم و لیتیوم، ترکیبات حاوی فلز.

اصل عملیات خاموش کردن پودر

پودرهای مدرن برای خاموش کردن آتش از نظر ترکیب، درجه سنگ زنی متفاوت هستند و بر این اساس برای از بین بردن آتش سوزی های کلاس های مختلف استفاده می شوند.

با تعیین وقت قبلی، پودرهای اطفای حریق عبارتند از:

1. هدف کلی - از بین بردن آتش سوزی کلاس های A، B، C.
2. هدف ویژه - از بین بردن احتراق فلزات قلیایی و سایر مواد.

اصل عمل پودرها چیست؟ کارآیی اطفاء حریق پودری به این دلیل حاصل می شود که OTV (عامل خاموش کننده) آتش را در چندین جهت به طور همزمان تحت تأثیر قرار می دهد:

1. ابتدا بخشی از گرمای آتش صرف گرم کردن تمام ذرات پودری می شود که وارد آن شده اند.
2. ثانیاً این مخلوط از گسترش بیشتر شعله جلوگیری می کند و ابری ضخیم و غیر قابل نفوذ ایجاد می کند.
3. ثالثاً، خود واکنش احتراق به دلیل ترکیب درست انتخاب شده مخلوط پودرها مهار می شود.

با توجه به درصد اجزای پودر و تغییر عنصر تشکیل دهنده اصلی، مخلوط هایی را انتخاب کنید که برای خاموش کردن در نظر گرفته شده است. انواع متفاوتآتش سوزی ها

طرح اطفاء حریق پودری

نصب در محل تاسیسات اطفاء حریق پودری اتوماتیک (به طور خلاصه AUPP) اجازه می دهد:

• تشخیص به موقع آتش سوزی؛
• به طور خودکار پودر را با چنان شدتی پخش می کند که آتش را خاموش می کند و باعث اشتعال های مکرر نمی شود.

AUPP می تواند طراحی مدولار یا مدولار باشد.

در حالت اول، تعداد n ام ماژول (ظروف با پودر) مجهز به ZPU (دستگاه راه اندازی) در مرکز نصب می شود. این مدل‌ها با یکدیگر ترکیب شده‌اند و همچنین به یک سیستم تشخیص حریق و فعال‌سازی راه‌اندازی آن‌ها متصل می‌شوند.

در مورد AUPP کل، این تاسیسات توسط سیستم های متمرکز با یک مخزن برای ذخیره OTS و خطوط لوله خروجی از آن نشان داده می شوند که از طریق آن پودر وارد منطقه آتش می شود.

طرحی در پروژه نصب اطفاء حریق پودری گذاشته شده است که طراح بر روی آن خاطرنشان می کند:

• نوع AUPP مورد استفاده؛
• اجزای سیستم؛
• پیوند نصب با دیگران سیستم های مهندسیساختمان؛
• آشکارسازها و اعلام کننده های آتش؛
• دستگاه های راه اندازی دستی؛
• درب با سنسور و غیره

هنگام تهیه یک طرح خاموش کردن آتش پودر، توسعه دهندگان باید از قوانین قرار دادن تجهیزات آتش نشانی استفاده کنند (به GOST شماره 12.3.046، 12.4.009، NBP شماره 88-01، و غیره مراجعه کنید).

مزایای اطفاء حریق پودری

امکان انتخاب ترکیب پودر برای اشیاء با هر کلاس خطر آتش سوزی وجود دارد. با کمک PP، حریق کلاس های A تا E خاموش می شود. علاوه بر این، این نوع اطفاء حریق تعدادی مزیت دیگر نیز دارد:

• در دسترس بودن تاسیسات؛
• طراحی و نصب ساده؛
• امکان ذخیره سازی طولانی مدت پودرها - از 5 (حداقل طبق NPB شماره 170-98) تا 10 سال، مشروط به قوانین عملکرد ظروف.
• استفاده برای خاموش کردن آتش‌های خاص در جایی که از مواد دیگر (آب، گاز، کف) استفاده نمی‌شود.
• تطبیق پذیری - برنامه برای خاموش کردن تعدادی آتش سوزی؛
• محدوده دمای گسترده کاربرد پودر - از -50 درجه. تا +50 درجه در رطوبت تا 98٪؛
• بدون نیاز به آب بندی اتاق در هنگام خاموش کردن، به عنوان مثال، برای آتش سوزی آئروسل یا گاز مورد نیاز است.
• پاسخ سریع - حداکثر 5 ثانیه از زمان تشخیص آتش.
• ایمنی برای محیط زیست - عدم وجود عناصر سمی یا تخریب کننده ازن در ترکیب.

اطفاء حریق پودری به طور فعال در ساختمان های اداری، ساختمان های صنعتی، مجتمع های انبار، گاراژها، پارکینگ ها، تاسیسات برقی استفاده می شود و برای اشیایی که خطر اشتعال فلزات قلیایی وجود دارد ضروری است.

سیستم های اطفای حریق پودری مدولار

سیستم های مدولار، همانطور که قبلا ذکر شد، مجتمع های اطفاء حریق پودری هستند که از ماژول های به هم پیوسته تشکیل شده اند.

اجرای سازنده یک ماژول جداگانهذیل:

1. بدنه فلزی است که داخل آن با OTV پر شده است.
2. عنصری که گاز تولید می کند (یا کپسولی که قبلاً با گاز تزریق شده است).
3. سنسور حساس به حرارت

گاز برای ایجاد فشار اضافی قبل از شروع پودر مورد نیاز است. اگر یک عنصر مولد گاز در ماژول تعبیه شده باشد، ممکن است تاخیر جزئی در آزادسازی OTH وجود داشته باشد، اما مدت زمان خروج پودر افزایش می یابد.

بسته به هدف شی ساخت و ساز سرمایه، سیستم های مدولار را با اندازه و طراحی مناسب انتخاب کنید.

ماژول هایی با طراحی ضد انفجار کیس (با علامت "vzr") می توانند با خیال راحت در تاسیسات خطرناک آتش سوزی و انفجار - پالایشگاه های نفت، کارخانه های شیمیایی، انبارهای فرآورده های نفتی و غیره نصب شوند.

اماکن تا 100 متر مکعب بدون حضور مستمر مردم با بازدیدهای دوره ای مجهز به ساده تاسیسات اتوماتیکاطفاء حریق پودری در همان مکان هایی که اقامت انبوه مردم برنامه ریزی شده است - تئاترها، سینماها، مراکز خرید و سرگرمی و سایر مکان های عمومی - نصب مدولار مطابق با GOST شماره 12.3.046 و NBP شماره 88-01 انجام می شود.

در هر صورت، بهتر است طراحی و نصب سیستم کنترل اتوماتیک را به یک متخصص بسپارید.