ماشین های پیچ برای ساخت بریکت از خاک اره از این نوع محبوب نشده اند، زیرا بهره وری بسیار پایینی دارند. زمان زیادی طول می کشد تا قالب را بارگیری کنید، پیچ را سفت کنید و محصول نهایی را خارج کنید.

تولید بریکت های "آجری" روی یک پرس خانگی که از یک اهرم بلند و سیستمی برای بیرون راندن آنها از قالب استفاده می کند بسیار ساده تر و سریعتر است. برای سرعت بخشیدن به فرآیند، برخی از ساکنان تابستانی دو فرم را به طور همزمان به قاب جوش می دهند.

همه استادان راضی نیستند دست ساز. بهبود یافته نیز وجود دارد تجهیزات مکانیزه. به عنوان مثال، برای تولید بیشتر دستگاه تولید بریکت از خاک اره، می توانید درایو دستی را با یک جک هیدرولیک جایگزین کنید. البته، مونتاژ چنین واحدی نیاز به تلاش دارد، اما نتیجه کارایی را افزایش می دهد.

در هیچ پرس خانگی که از جک هیدرولیک استفاده می کند، دستیابی به فشار بالاتر از 300 بار غیرممکن است. برای نزدیک شدن به فناوری کارخانه، باید آب اضافه کرد و از چسب های اضافی استفاده کرد.

حتی مشکلات در ساخت قطعات، صنعتگران خانگی را متوقف نمی کند. آنها توانستند به طور مستقل یک پرس پیچ بسازند که بسیار بریکت تولید می کند کیفیت خوب. با این حال، برای ساخت پیچ و محفظه با استفاده از فولادهای پر آلیاژ باید هزینه‌های زیادی متحمل می‌شد.

چنین ماشینی به یک درایو الکتریکی نیاز دارد که قدرت آن باید بیش از 7 کیلو وات باشد و این یک سرمایه گذاری مالی اضافی است.

پرس بریکت RUF 600

این صنعت یک پرس مخصوص RUF 600 تولید می کند که بریکت هایی با ابعاد 150x60 میلی متر تولید می کند.

کاربرد آن چندین دارد منافع :

مدل RUF 600 از پرس هیدرولیک دو بار استفاده می کند.از ماده ای استفاده می شود که رطوبت آن از 6 تا 14 درصد بدون افزودن مواد چسبنده است.

ابتدا فشار کمی ایجاد می شود که به دلیل وجود حفره های موجود بین ذرات، مواد شروع به فشرده شدن می کنند. پس از این، فشردگی و تغییر شکل بعدی خود ذرات رخ می دهد و در نتیجه چسبندگی قوی در سطح مولکولی ایجاد می شود.

بدلیل فشار بالایی که در پایان عملیات ایجاد می شود، تغییر شکل الاستیک به حالت پلاستیکی تبدیل می شود. در نتیجه، ساختار بریکت بسیار قوی تر می شود، شکل داده شده کاملاً حفظ می شود.

مواد خام مورد استفاده برای تولید آنها ضایعات پردازش چوب (تراشه، خاک اره)، کاغذ باطله، پوسته دانه های گیاهی (آفتابگردان، سدر) است. اصولاً این زباله ها را می توان بدون انجام عملیات اضافی با آن در کوره سوزاند. اما سپس سرعت احتراق به شدت افزایش می یابد و گرما به معنای واقعی کلمه از دودکش پایین می رود.

مواد اولیه پرس شده عمر احتراق بیشتری دارند که باعث افزایش بازده اقتصادی کوره می شود. برای به دست آوردن بریکت های سوختی از آن استفاده می شودتجهیزات ویژه

– پرس بریکتینگ

مینی پرس خاک اره برای دریافت فشار دهیدبریکت های سوختی

1. یک وسیله مکانیکی است که شامل موارد زیر است:پایه، میز - برای بستن بقیه استفاده می شودعناصر ساختاری
2. فشار دهید، از جمله ماتریس، که شکل محصول آینده را تشکیل می دهد.فریم برق متصل به پایه.
3. برای انتقال نیرو از طریق پانچ به مواد فشرده طراحی شده است. رانندگی کنید
   • - دو نوع وجود دارد:
   • مکانیکی، به عنوان مثال، تقویت کننده هیدرولیک یا موتور الکتریکی؛

دستی - قدرت عضلانی انسان به عنوان تقویت کننده استفاده می شود. نوع فرعی - استفاده از یک جک اضافی.

1. مراحل تولید بریکت:
2. مواد اولیه در ماتریس ریخته شده و فشرده می شوند تا حداکثر مقدار ممکن مواد گنجانده شود.
3. سپس نیرو از طریق سیستمی از اهرم ها به پانچ منتقل می شود.
4. پانچ مواد خام واقع در ماتریس را فشرده می کند.

یک بریکت از فرم ثابت خارج شده و برای خشک شدن فرستاده می شود.

قبل از در نظر گرفتن زمینه های کاربرد مطبوعات، توصیه می شود با نیاز به ایجاد یا خرید تجهیزات آشنا شوید.

ساختار قدرت در چند مورد خود را توجیه می کند:

1. در دسترس بودن مواد اولیه ارزان قیمت.
2. در دسترس بودن دیگ یا اجاق گاز جامد.

این دو عامل تعیین کننده کارایی تجهیزات و استفاده از بریکت های سوختی است.

مواد اولیه

موارد زیر را می توان به عنوان مواد اولیه استفاده کرد:

1. ضایعات چوب- خرده چوب و خاک اره حضور این مواد توسط توسعه یافته تعیین می شود فرآوری صنعتیچوب یعنی در دسترسی حمل و نقلباید برخی از انواع کارگاه وجود داشته باشد، به عنوان مثال، یک کارخانه چوب بری، تولید مبلمان.
2. ضایعات کاغذ- یک کارخانه کاغذ یا انبار کاغذ باطله در نزدیکی آن وجود دارد.
3. محصولات گیاهی- پوسته های حاصل از پردازش دانه ها یا پوسته های آجیل.

کاملاً ممکن است که ایجاد مطبوعات یا خرید آن گام بعدی توسعه باشد کسب و کار خود. یعنی اگر یک کارگاه چوب بری یا مغازه لایه برداری دارید، همیشه این سوال پیش می آید که زباله ها را کجا قرار دهید؟

مزایا و معایب

در دسترس بودن مواد اولیه ارزان قیمت وجود پرس برای بریکت و استفاده از آنها به عنوان سوخت را توجیه اقتصادی می کند. به عنوان مثال، آنها می توانند یک مغازه نجاری را گرم کنند یا یک گلخانه را گرم کنند. طبیعتاً این شرایط امکان استفاده از زباله های فشرده برای نیازهای خانگی را در خانه شما فراهم می کند.

برای وضوح، جدولی با مشخصات حرارتی در زیر آمده است انواع مختلفسوخت:

مثال دیگری که نسبت مقادیر کالری را نشان می دهد.

برای به دست آوردن یک واحد گرما، شما نیاز دارید:

1. گاز طبیعی، حدود 960 متر مربع مورد نیاز است.
2. سوخت دیزل - تا 1000 لیتر.
3. نفت کوره 1350 لیتر.
4. ضایعات فشرده چوب، 2800-4000 کیلوگرم.
5. چوب (هیزم)، 3200 کیلوگرم.

از گزینه های فوق واضح است که زباله های فرآوری شده برای تولید انرژی حرارتی به برخی از انواع سوخت نزدیک است. با در نظر گرفتن در دسترس بودن مواد خام، استفاده از سلول های سوختی تولید شده در تجهیزات خودمان سودآور می شود.

یک مزیت قابل توجه- این مقدار خاکستر کم است که از 5-8٪ تجاوز نمی کند و خاکستر کود خوببرای بازیابی خواص خاک

ایرادات:

1. محصول نهایی فرآوری شده یک ماده جاذب رطوبت است، بنابراین باید دقت کرد که فضای ذخیره سازی خشک فراهم شود.
2. زباله های فشرده کم است استحکام مکانیکی، در نتیجه گرد و غبار تشکیل می شود که می تواند باعث واکنش آلرژیک شود و در حجم زیاد مخلوطی انفجاری و خطرناک ایجاد می کند.

هدف اصلی استفاده از مطبوعات- پردازش زباله های قابل احتراق به بریکت های سوختی است. یک نوع تجهیزات را می توان برای تولید گلوله ها استفاده کرد - بلوک های کوچک که به عنوان مثال به عنوان پرکننده سینی برای حیوانات خانگی استفاده می شود.

گونه ها

مشروط، تجهیزات صنعتی، تقسیم می شود:

1. خطوط تولید اتوماتیک.
2. دستگاه های نیمه اتوماتیک.
3. تولید در مقیاس کوچک.

بر اساس طراحی:

1. هیدرولیک یا پنوماتیک.
2. پیچ.
3. طراحی عمودی یا افقی.

معیارهای انتخاب

برای تصمیم گیری در مورد انتخاب یک نوع تجهیزات یا نوع دیگر، توصیه می شود تعدادی از عوامل را در نظر بگیرید:

1. در دسترس بودن منابع مواد خام در دسترسی حمل و نقل.
2. میانگین وزنی حجم تقریبی مواد دریافتی برای پردازش.
3. نوع ضایعات مواد اولیه
4. نیاز خود به محصول نهایی
5. امکان فروش بریکت سوخت مازاد.
6. در دسترس بودن منابع برق و آب (مربوط به تولید صنعتی).

قیمت تجهیزات صنعتی به عملکرد و نوع درایو آن بستگی دارد. هزینه تجهیزات داخلی از 30000 روبل / ماشین شروع می شود. یک دستگاه پرس وارداتی جدید مشابه از 50000 روبل در هر واحد هزینه دارد.

چگونه خودتان این کار را انجام دهید؟

با حجم کم پردازش مواد خام، منطقی است که در مورد ساخت تجهیزات خود فکر کنید. بسته به طراحی و درایو، می توان پرس با بهره وری تا 0.5 متر مکعب در عرض 6-8 ساعت ایجاد کرد.

نقشه های تجهیزات زیادی در اینترنت وجود دارد که ظرفیت ها و انواع مختلف مواد اولیه را پوشش می دهد. اگر تحصیلات فنی دارید یا به طراحی میل دارید، آن را کامل کنید تصویر گرافیکیانجام این کار خودتان سخت نخواهد بود.

مواد مورد نیاز:

1. مجموعه ابزار نجاری- اره‌های آهنی برای چوب و فلز، چکش، انبردست، پیچ گوشتی، فایل‌ها و سایر ابزارهای ساینده.
2. مته برقی (پیچ گوشتی)با مجموعه ای از مته برای چوب و فلز؛
3. دستگاه جوش با برق 220 ولت تغذیه می شود، لازم برای ساخت یک ماشین قدرتمند قدرتمند؛
4. محصولات نیمه تمام چوب (تخته، میله) و فلز (انواع پروفیل).

راهنمای گام به گام:

1. یک بار دیگر نقاشی را با دقت مطالعه می کنیم طراحی آینده - در مرحله طراحی، خطاهای مختلفی که در نگاه اول نامرئی هستند اغلب وارد می شوند.
2. قطعات جداگانه ای از تجهیزات آینده در حال تولید است.در این مرحله توصیه می شود همه چیز را انجام دهید سوراخ های مورد نیاز، پردازش نیمه تمام را انجام دهید.
3. محصول در حال مونتاژ است.برای کاهش هزینه های حمل و نقل، بهتر است نصب را تا حد امکان نزدیک به محلی که قرار است پرس کار می کند، انجام دهید.
4. کارهای راه اندازی در حال انجام است.برای این کار باید مقدار مورد نیاز مواد اولیه تهیه شود. بارگیری اولیه زباله در 40-60٪ از حجم کل دستگاه دریافت کننده انجام می شود. همچنین نیرو نباید از 50 درصد مقادیر محاسبه شده تجاوز کند.
5. اگر نتایج اولیه مثبت باشد، تجهیزات در نهایت در محل بهره برداری نصب شده و بارگذاری کامل سازه انجام می شود.

با محاسبات و انتخاب صحیح طراحی مواد مورد نیازبرای ساخت پرس، مراحل مونتاژ سنجیده، نصب و رساندن تجهیزات به ظرفیت کامل را می توان در 3-7 روز انجام داد.

استفاده از بریکت های سوختی در اروپا، به ویژه در کشورهای شمالی و در مناطقی که دامداری توسعه یافته دارند، بسیار رایج است. آنها بسیار ارزان تر از مواد سوختی معمولی هستند، در دسترس هستند و برای صاحبان مزرعه ساختن خود آنها دشوار نیست.

درباره بریکت های سوختی

هر گونه مواد قابل احتراق را می توان به شکل بریکت فشرده کرد، اما اغلب خاک اره، زغال سنگ با ذغال سنگ نارس، کاه یا تراشه های چوب. مناسب برای پرس و خرده چوب.

بریکت های سوختی سازگار با محیط زیست و ایمن هستند، اتلاف حرارت خوبی دارند، سریعتر از هیزم می سوزند، جرقه نمی زنند و برای مدت طولانی نمی سوزند.

مربع یا شکل مستطیلیبه شما این امکان را می دهد که مواد سوخت را برای بیشتر روی هم قرار دهید ذخیره سازی راحت. معایب اصلی شکنندگی و مقاومت کم در برابر رطوبت است.

اگر قصد دارید بریکت ها را از خاک اره تولید کنید، باید شرایط زیر را برآورده کنند:

• رطوبت بیش از 12٪
• اندازه متوسط ​​حدود پنج میلی متر است،
• مقدار خاک اره پوسیده کمتر از 5 درصد حجم کل است.

تجهیزات ساخت بریکت

روش بریکت بر اساس ایجاد حداکثر فشار کافی برای رهاسازی مواد از رطوبت است. انواع مختلفی از تجهیزات برای ساخت بریکت به بازار عرضه می شود. مجموعه کامل شامل:

• خردکن برای مواد خام،
• خشک کن،
• را فشار دهید.

اگر بریکت ها را از خاک اره درست می کنید، تجهیزات کمتری مورد نیاز است - خردکن مورد نیاز نیست، زیرا خاک اره از قبل اندازه مناسبی دارد. در صورت امکان پیش از خشک کردن خاک اره در محلی با تهویه مناسب یا روی آن در فضای باز، سپس خشک کن را می توان از لیست تجهیزات حذف کرد.

اصلی ترین و مهم ترین پرس بریکت است.

این تجهیزات یک دستگاه قدرت همراه با یک ماتریس است. با کمک یک قاب قدرت، فشار به مواد آماده شده منتقل می شود. پرس می تواند از درایوهای دستی یا مکانیکی برای انتقال فشار استفاده کند. پرس بریکت خاک اره به این صورت عمل می کند: خاک اره در قالب مخصوص ریخته می شود، درایو روشن می شود که منجر به فشرده شدن مواد داخل قالب می شود. بریکت برداشته شده و برای خشک شدن نهایی گذاشته می شود.

پرس خانگی

شما نه تنها می توانید پرس بریکت بخرید، بلکه خودتان نیز می توانید آن را بسازید. تجهیزات خانگی به دو گروه تقسیم می شوند:

1. با درایو دستی،
2. توسط جک کار می کند.

برای ساختن پرس برای بریکت های سوخت با دستان خود، همچنین باید یک شکل مربع یا گرد فلزی و یک سم درست کنید. شکل معمولا از جوش داده می شود ورق فلزی. توصیه می شود با مته نازک چندین سوراخ در دیواره ها و کف قالب ایجاد کنید. این امر ضروری است تا در طی فرآیند پرس، رطوبت آزاد شده از قالب خارج شود. برای راحتی، قالب را می توان با یک ته قابل جابجایی درست کرد، سپس برداشتن بریکت راحت تر خواهد بود. و برای جمع آوری آب جاری معمولاً ظرف کوچکی زیر قالب تعبیه می شود.

سم نیز از ورق تختفلز، حدود 4.5 میلی متر ضخامت. ورق باید به اهرم فشار جوش داده شود یا روی لولاها محکم شود. سم باید چند میلی متر کوچکتر از قالب ساخته شود - باید آزادانه داخل آن قرار گیرد.

یک اهرم فشار برای بریکت سازی با کیفیت بالا به اشکال مختلف کافی نیست.

پرس خاک اره با استفاده از جک به عنوان یک اهرم با بهره وری بیشتر، تراکم خوب بریکت ها و سهولت استفاده مشخص می شود. برای ساخت پرس نیز می توان از تاسیسات هیدرولیک استفاده کرد که اغلب در خدمات تعمیر خودرو از آن استفاده می شود.

برای تولید بریکت، نه تنها پرس بسیار مهم است، بلکه اتاقی که در آن نصب می شود نیز اهمیت دارد. باید به اندازه کافی جادار، دارای تهویه خوب، سیم کشی برق قابل اعتماد و دارای چندین کپسول آتش نشانی باشد.

پرس دستی دیواری

برای راحتی بیشتر می توان یک پرس خانگی را به دیوار وصل کرد. برای این از هر مواد بادوامشما باید قاب را جوش دهید. معمولا استفاده می شود گوشه فلزی. قاب تمام شده با استفاده از رولپلاک به دیوار متصل می شود. روشن میله متقاطع بالافریم ها یک لولا برای اهرم نصب می کنند.

از هر برشی می توان به عنوان اهرم استفاده کرد لوله فلزی، یک پین فلزی بادوام یا دایره فولادی رزوه دار. یک قالب به پایین قاب جوش داده می شود و سپس یک پانچ به اهرم متصل می شود. طول لوله باید اطمینان حاصل کند که پانچ آزادانه در قالب قرار می گیرد.

پرس کف

نسخه کفی پرس برای ساخت خاک اره با این واقعیت متمایز می شود که قالب با یک اهرم به یک پایه فلزی ثابت وصل شده است. معمولاً از گوشه ای جوش داده می شود یا از میزهای قدیمی، سه پایه های فلزی یا هر چیز موجود استفاده می کنند قاب فلزی. ساختار چنین پرس کاملاً شبیه پرس دیواری است.

فرآیند تولید بریکت

تولید بریکت بر اساس ایجاد فشار زیاد بر روی مواد است. فشار بالا (بالاتر از 30 مگاپاسکال) منجر به آزاد شدن لیگنین و تشکیل یک بریکت می شود. برای ساختن بریکت های سوخت از خاک اره در خانه با دستان خود، باید خاک رس، چسب کاغذ دیواری یا کاغذ خیس و همچنین آب را به مواد خام اضافه کنید. ساختن بریکت از خاک اره بدون همه این اجزا غیرممکن است.

طرز تهیه بریکت: خاک اره با خاک رس خشک به نسبت ده به یک مخلوط می شود. آب به تدریج در مخلوط به دست آمده ریخته می شود و مرتباً هم می زنیم تا یک حالت خمیری ایجاد شود. یک بریکت خوب از مخلوطی به دست می آید که به راحتی در دستان شما قالب گیری می شود. مخلوطی که خیلی رقیق است مدت زیادی طول می کشد تا خشک شود و مخلوطی که خیلی غلیظ باشد به خوبی نمی سوزد. برای احتراق بهتر می توانید مقداری برگ خشک یا کاغذ به خاک اره اضافه کنید.

مخلوط حاصل در قالب قرار داده می شود، فشرده می شود، از پرس خارج می شود و برای خشک شدن قرار می گیرد.

پردازش خاک اره در خانه به این روش بسیار راحت و کاربردی است. برای گرمایش سوله ها و سایر ساختمان های بیرونی، می توانید از خاک اره مستعمل اما خشک شده، بریکت درست کنید.

استفاده از ذغال سنگ نارس و ذغال سنگ

زغال سنگ و ذغال سنگ نارس هنوز هم مواد گرمایشی مهم امروزی هستند. زغال سنگ گرمای زیادی تولید می کند، اما تخلیه و ذخیره آن بسیار مشکل ساز است. ذغال سنگ نارس نیز به خوبی می سوزد، اما خطر آن این است که بسیار قابل اشتعال است و باید در آن نگهداری شود مکان تاریکبا تهویه مناسب

بریکت از ذغال سنگ نارس یا ذغال سنگ تنها زمانی ساخته می شود که مواد در مقادیر بسیار زیاد موجود باشد. قبل از بریکت کردن، زغال سنگ و ذغال سنگ نارس باید کاملاً خشک شوند. بدون خشک کردن از قبل، بریکت ها مرطوب می شوند و ضعیف می سوزند.

برای بریکت زغال سنگ به خاک رس با آب و خاک زغال سنگ نیاز دارید. برای تهیه مخلوط، استفاده از میکسر ساختمانی راحت تر است - اختلاط دستی حجم زیاد زمان زیادی می برد. بریکت شده زغال چوبپس از فشار دادن، شما همچنین باید آن را دراز کنید تا خشک شود و تنها پس از آن آن را در یک اتاق ذخیره سازی قرار دهید.

بسیاری از مالکان خصوصی ترجیح می دهند به جای بریکت های معمولی زغال چوب تولید کنند.

برای به دست آوردن آن، باید کمی خاک اره به تراشه های زغال سنگ اضافه کنید. چنین بریکت هایی با سرعت انتقال حرارت بهتر، خشکی بیشتر و سهولت آماده سازی مشخص می شوند.

تجهیزات ساخت بریکت زغال سنگ یا ذغال سنگ نارس دقیقاً مشابه است. می توانید از همین پرس برای بریکت کردن زغال سنگ، کاه، ذغال سنگ نارس یا خاک اره استفاده کنید. تنها تفاوت در قدرت فشار وارد شده به مواد است.

بسیاری از مردم به استفاده از چوب برای آتش زدن اجاق ها عادت دارند. تهیه آنها زمان و کار زیادی می برد و ارزان نیستند.

جایگزین و گزینه ارزان قیمتبرای گرم کردن اتاق های مختلفبریکت های سوختی ساخته شده از خاک اره هستند که نه تنها می توانید آنها را بخرید بلکه خودتان نیز می توانید آنها را بسازید. ضایعات فرآوری چوب به اشکال خاصی فشرده می شوند.

بریکت های سوختی جایگزین هیزم و زغال سنگ می شوند و خاک اره باقی مانده پس از فرآوری درختان برای تولید آنها استفاده می شود.

مزایای بریکت های سوختی

1. مزیت اصلی بریکت های سوختی دمای احتراق بالاتر آنهاست. به دلیل رطوبت کم و بیشتر تراکم بالاانتقال حرارت بسیار بالاتری نسبت به چوب دارند.
2. آنها در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی راحت هستند. با تشکر از فرم صحیحو تراکم بالا، بریکت ها جرم بیشتری نسبت به هیزم با حجم یکسان دارند.
3. ساخته شده از ضایعات چوب. به همین دلیل قیمت آنها بسیار کمتر از زغال سنگ یا هیزم است.
4. آسان برای ساخت. با دانستن روش فن آوری، می توانید به راحتی با دستان خود بریکت ها را از خاک اره درست کنید.
5. با داشتن رطوبت کم، دود و دوده کمتری متصاعد می کنند و عملاً دودکش را آلوده نمی کنند.
6. آنها به طور مساوی می سوزند. در هنگام احتراق، آنها ترک نمی کنند و زغال سنگ را پراکنده نمی کنند.

برای دانستن نحوه ساخت بریکت برای گرمایش از خاک اره، باید روش تولید آنها را مطالعه کنید، تجهیزات ویژه ای داشته باشید و مواد اولیه مناسب را انتخاب کنید.

مواد اولیه و تکنولوژی ساخت بریکت خودتان

برای ساخت یک محصول فشرده، ابتدا خاک اره مورد نیاز است.

می توانید آنها را در کارخانه های چوب بری خریداری کنید. برای بازیافت خود، می توانید ضایعات چوب را در جاهای دیگر پیدا کنید. به عنوان مثال، بسیاری از باقی مانده های کوچک در طول ورود به سیستم تولید می شود. شما می توانید ضایعات را در کارگاه هایی که محصولات چوبی در آنها ساخته می شود و همچنین در کارخانه هایی که مبلمان می سازند، پیدا کنید.

درختان از هر نوع برای ساخت بریکت مناسب هستند. خاک اره باید دارای:

• اندازه تا 6 میلی متر؛
• رطوبت نباید بیش از 12٪ باشد.
• تراشه های چوب پوسیده نباید بیش از 5% جرم کل زباله باشد.

برای تهیه سوخت بریکت به خاک رس معمولی نیاز دارید که یک عنصر اتصال دهنده است. در طول تولید کارخانه، مخلوط خاک اره تحت تأثیر قرار می گیرد فشار خون بالاو خروجی سوخت متراکم و فشرده است. در خانه، پرس نمی تواند چنین نیروهایی ایجاد کند، به همین دلیل است که از عناصر اتصال استفاده می شود.

تولید بریکت سوخت از خاک اره بر اساس سه مرحله اصلی است:

1. تهیه مواد اولیه. ضایعات آماده شده را خرد و خرد می کنند تا یک قوام همگن به دست آید.
2. تولید قالب های پرس. با استفاده از دستگاه مخصوص، مواد اولیه تحت فشار فشرده می شوند.
3. با خشک کردن، جرم را به حالت نهایی برسانید. این کار روی ماشین خشک کن یا به طور طبیعی زیر نور خورشید انجام می شود.

برای راه اندازی کارخانه تولید بریکت در منزل، نیازی به خرید دستگاه های گران قیمت نیست.

مواد خام را می توان در زیر نور خورشید خشک کرد - این امر نیاز به خرید خشک کن را از بین می برد و اگر خاک اره آماده خریداری کنید، حتی به سنگ شکن هم نیاز نخواهید داشت. تنها تجهیزاتی که برای تولید بریکت از خاک اره نیاز دارید دستگاه پرس است که با کمی تلاش و صرف هزینه کم می توانید آن را خودتان بسازید.

می توان آن را به صورت آماده نیز خریداری کرد. امکان انتخاب یک ماشین از چندین گزینه وجود دارد:

1. هیدرولیک. خاک اره توسط فشرده سازی هیدرولیک فشرده می شود.
2. مارپیچ. آنها توسط یک پیچ از طریق یک قالب فشرده می شوند.
3. ضربه ای – مکانیکی. خاک اره توسط یک پیستون از داخل قالب عبور می کند.

قیمت دستگاه تولید بریکت از خاک اره بستگی به برند و عملکرد تجهیزات دارد. به هزینه پرس های ضربه مکانیکی در جدول زیر نگاه کنید:

هنگام خرید پرس، باید تمام مزایا و معایب آن را در نظر بگیرید.

مطبوعات خود را بسازید

هنگام ساخت پرس خانگی، باید تصمیم بگیرید که طراحی مکانیکی باشد یا الکتریکی. پرس مکانیکیحجم کمی می دهد، اما در عین حال به برق بستگی ندارد.

مطبوعات خانگی به سه گروه تقسیم می شوند:

1. با درایو دستی. از لوله فولادییک قاب ساخته شده است که برای راحتی در هنگام استفاده می توان آن را به دیوار وصل کرد. فرم به طور ثابت در قسمت پایین آن نصب شده است و یک اهرم به بالا وصل شده است. برای راحتی، قالب را می توان با کف قابل جابجایی ساخت. یک عنصر فشار به اهرم اضافه می شود که در داخل قالب قرار می گیرد و یک شکاف کوچک باقی می ماند.
2. استفاده از جک ها پرس خاک اره با جک به عنوان اهرم مکانیزه می شود.
3. با درایو هیدرولیک. روی یک قاب تکیه گاه با نقطه تکیه گاه رو به پایین نصب شده است.

تهیه مواد اولیه

این فرآیند کمی طول می کشد، اما توصیه می شود نسبت های صحیح همه مواد را حفظ کنید:

1. خاک اره ای که بیش از حد بزرگ است به علاوه خرد شده و به قطعات کوچکتر خرد می شود.
2. کمی آب و خاک رس به آن اضافه می شود که به اتصال همه عناصر کمک می کند.
3. برای بهبود خواص اشتعال پذیری، می توانید کمی کاغذ اضافه کنید.
4. همه مواد به یک توده همگن (به صورت دستی یا مکانیکی) مخلوط می شوند.

خاک رس باید به طور مساوی در کل حجم خاک اره توزیع شود.

فرآیند ایجاد بریکت

ترکیب حاصل در قالب مخصوص قرار می گیرد و مکانیسم پرس فعال می شود. زمانی که تولید اتفاق می افتد به صورت دستی، اهرم را باید نگه داشت تا آب کاملاً تمام شود.

با کمک یک ماشین، این فرآیند بسیار سریعتر و آسان تر است، بهره وری افزایش می یابد و نیازی به تلاش فیزیکی نیست.

در حین بریکت کردن، مخلوط تحت فشار شروع به گرم شدن می کند و در نتیجه زینترینگ اتفاق می افتد. در برخی از ماشین ها، مخلوط با استفاده از عناصر گرمایشی که وارد پیچ ​​می شود، از قبل گرم می شود. در طول بریکت کردن، نکته اصلی این است که مکانیسم را بیش از حد بارگذاری نکنید و از یکنواختی مخلوط اطمینان حاصل کنید.

برای به دست آوردن بریکت های بادوام تر و غیر قابل پراکنده تر، لازم است دیواره ها و کف قالب را با پارچه یا کاغذ بپوشانید و تنها پس از آن مخلوط را پر کرده و فشار دهید.

خشک کردن سوخت ارزان

اگر خشک کن خاصی وجود ندارد، باید مکانی را برای خشک کردن بریکت ها آماده کنید. پس از فشار دادن، چسبناک و مرطوب خواهند شد، بنابراین توصیه نمی شود آنها را روی هم قرار دهید، ممکن است به هم بچسبند.

محصولات خارج شده از قالب برای خشک شدن در آفتاب یا در اتاقی که به خوبی گرم می شود قرار می گیرند. در طول خشک کردن، می توانید از کاغذ یا پارچه کهنه استفاده کنید، که می تواند رطوبت باقی مانده را از بریکت ها خارج کند.

پس از اتمام خشک شدن، توصیه می شود آنها را بسته بندی کنید، این برای محافظت از آنها ضروری است عوامل خارجی. در مقایسه با محصولات کارخانه ای، بریکت های ساخته شده در خانه به دلیل عدم فشار بسیار سبک تر هستند.

ارزش یادآوری را دارد! هر چه سوخت خشک تر باشد، انتقال حرارت آن بیشتر است.

استفاده از سوخت حاصل از زباله

این محصول را می توان برای اهداف مختلف استفاده کرد:

• سوخت را می توان هنگام پخت و پز در داخل خانه استفاده کرد. هنگام استفاده از آن، بوی دود یا دوده وجود ندارد و غذا به طور یکنواخت پخته می شود.
• گرمایش ساختمان های مسکونی شکل متراکم و کوچک بریکت های تولید شده برای اجاق گاز، شومینه و دیگهای بخار ایده آل است.
• برای گرم کردن حمام، سونا و گلخانه استفاده می شود. مناسب برای تمام استانداردهای زیست محیطی؛
• این محصولات خوب است که هنگام استراحت در طبیعت همراه خود داشته باشید. هنگام سوزاندن در کباب، بریکت دود نمی کند و گرما برای مدت طولانی باقی می ماند. هنگامی که چربی روی سوخت می رسد، احتراق رخ نمی دهد.

روند ساخت بریکت ها با دستان خود بسیار ساده است و هنگام استفاده از آنها، دو مشکل بلافاصله ناپدید می شوند:

• زباله ها و گرد و غبار خانه را که معمولاً پس از استفاده از هیزم یا زغال سنگ وجود دارد از بین می برد.
• بارگذاری مکرر سوخت را حذف می کند، محصولات خانگینسبت به هیزم معمولی راحت تر مشتعل می شود، مدت طولانی تری می سوزد و گرمای بیشتری ایجاد می کند.

علاوه بر این، سوخت بسیار موثر و ارزانی است و می توانید با استفاده از بریکت هایی که خودتان درست می کنید، در هزینه خود صرفه جویی کنید.

بریکت های سوختی ساخته شده از ضایعات کشاورزی به طور فزاینده ای محبوب می شوند. برای تولید آنها از پوسته (پوسته) آفتابگردان، گندم سیاه، برنج، کاه، پوست آجیل و ... استفاده می شود. ویژگی های خاص تکنولوژی مدرنبه گونه ای هستند که اغلب تشکیل یک بریکت سوخت تنها به دلیل فشار بدون عناصر اتصال اضافی رخ می دهد. هنگام فشار دادن، یکی از اجزاء از ماده خام آزاد می شود - لیگنین، که استحکام بریکت را فراهم می کند.

با انواع مواد اولیه، بریکت های ساخته شده از پوسته آفتابگردان محبوبیت بیشتری دارند. این به دلیل تعداد زیادیگرمایی که چنین سوختی در طی احتراق آزاد می کند.

مزایا و معایب بریکت های پوسته ای

علاوه بر گرمای زیاد، چیزی که در مورد بریکت ها جذاب است، تراکم آنهاست. چرا این انقدر خوبه؟ اولاً در تحویل صرفه جویی می کنید (معمولاً به ازای هر حجم شارژ می شوند). ثانیا، هر چه سوخت فشرده تر باشد، ذخیره سازی آن آسان تر است. ثالثاً اگر آن را با هیزم مقایسه کنید، وقتی به همین مقدار هیزم و بریکت می گذارید (بعید است که هیزم را کیلویی بسنجید، چون دیگ را حجمی می گذارند و هیزم را متر مکعبی می فروشند) به دست می آید. گرمای بیشتر از بریکت ها حتی از اکثر آنها هیزم خوب. با توجه به VNII TP، گرمای حاصل از سوزاندن 1 کیلوگرم بریکت پوسته آفتابگردان می تواند در عرض 1 ساعت منطقه ای به وسعت 50 متر مربع را گرم کند.

در جدول زیر خواهید دید که سوخت چقدر گرما تولید می کند. باید گفت که بریکت های سوختی با جایگاه آخر فاصله دارند، اما آنهایی که از پوسته ساخته می شوند عملاً فراتر از رقابت هستند.

قرار دادن بریکت ها در جعبه آتش راحت است: سطح آنها صاف است، بر خلاف هیزم، خرد نمی شود، و مانند هنگام کار با زغال سنگ، دست های خود را کثیف نمی کنید. مزیت دیگری نیز وجود دارد: نیازی به اصلاح یا بازسازی دیگ بخار نیست. با چوب سوختی؟ فقط بریکت بخرید و به جای هیزم از آن استفاده کنید.

یکی دیگر از مزایای بریکت های ساخته شده از پوسته آفتابگردان زمان سوختن است: آنها به مدت صد تا صد و سی دقیقه می سوزند و برای شش یا حتی هشت ساعت دود می کنند. یک مزیت قابل توجه محتوای خاکستر کم است: پس از سوزاندن یک کیلوگرم از این بریکت، خاکستر از آن باقی می ماند جعبه کبریتیا کمی بیشتر (بسته به کیفیت، اما برای بریکت های معمولی محتوای خاکستر در محدوده 4-7٪ است، از این رو مقدار زیادی گرمای تولید شده توسط یک واحد سوخت: کاملاً می سوزد. خاکستر تشکیل شده پس از احتراق یک کود عالی است و می توان آن را به بستر برد.

حالا در مورد معایب. اساسا تنها یک اشکال وجود دارد: هر بریکت (از جمله آنهایی که از پوسته ساخته شده اند) از رطوبت می ترسند و در صورت خیس شدن می توانند خرد شوند. بنابراین، آنها از نظر فضای ذخیره سازی خواستار هستند: آنها باید زیر یک سقف، در یک اتاق خشک پنهان شوند.

اغلب به عنوان یک نقطه ضعف شناخته می شود قیمت بالا. اگر به هزینه هر کیلوگرم نگاه کنید، قیمت واقعاً قابل توجه است. اما اگر هزینه یک کیلووات انرژی را محاسبه کنید، تصویر متفاوت می شود. می خواهید مطمئن شوید؟ از قیمت هر کیلو هیزم، زغال، بریکت و ... مطلع شوید. این مقدار را بر تعداد کیلووات در ساعت از جدول تقسیم کنید. هزینه هر کیلووات گرما را برای هر نوع سوخت دریافت کنید. ما خودمان می‌توانیم این کار را انجام دهیم، اما قیمت‌ها بالاست مناطق مختلف- متفاوت است و وضعیت بازار به سرعت در حال تغییر است...

ممکن است با این عقیده برخورد کنید که بریکت های سوخت پوسته آفتابگردان دودکش را مسدود می کند زیرا حاوی روغن های زیادی است. اگر به درستی طراحی نشده باشد یا معیوب باشد، امکان پذیر است. اگر آبکشی معمولی وجود داشته باشد، دیگ بدتر از چوب کار نمی کند و دودکش نیازی به تمیز کردن بیشتر ندارد.

اگر استفاده از بریکت های پوسته آفتابگردان را از نظر زیست محیطی در نظر بگیریم، این نیز یک مزیت آشکار است: هنگام سوزاندن پوسته ها، همان مقدار آزاد می شود. دی اکسید کربن، و همچنین در هنگام تجزیه چوب. هنگام سوزاندن گاز، CO 2 15 برابر بیشتر، هنگام سوزاندن کک - 30 برابر بیشتر، زغال سنگ - 50 برابر بیشتر آزاد می شود. انتشارات دیگران مواد مضربسیار کوچک هستند، زیرا آنها به سادگی نباید در محصولی که در شرایط عادی رشد می کند وجود داشته باشند و این فناوری افزودنی های اضافی را ارائه نمی دهد.

انواع و اشکال بریکت. آیا تفاوتی وجود دارد و کیفیت به چه چیزی بستگی دارد؟

آنها بریکت سوخت سه تایی تولید می کنند اشکال مختلف، که معمولاً به نام شرکتی نامگذاری می شوند که برای اولین بار تجهیزات بریکت سازی را برای هر یک از فرم ها به بازار ما عرضه کرد: NESTRO (nestro)، RUF (raf)، Pini-Kay (pini-kay). بریکت ها با توجه به اصل فشار دادن متمایز می شوند.

بریکت های اکسترودر. این نوع در بازار داخلی محبوب ترین است: سوخت تولید شده با استفاده از این فناوری به راحتی می تواند به صورت دستی به جعبه آتش اضافه شود. آنها با وجود یک سوراخ در داخل و یک سطح بیرونی ذوب شده مشخص می شوند. نکته این است که فشار دادن در دمای نسبتاً بالا (تا 350 درجه سانتیگراد) اتفاق می افتد ، در نتیجه سطح بیرونی بریکت ذوب می شود و یک فیلم سخت تشکیل می دهد که استحکام بریکت را افزایش می دهد. بنابراین حمل و نقل را بهتر تحمل می کنند. بریکت هایی از این نوع که از پوسته آفتابگردان تهیه می شوند دارای رنگ تیره هستند سطح براق. محصولات کیفیت بالادر سطح بیرونیبدون ترک

بریکت های استوانه ای. مواد اولیه با استفاده از پرس های ضربه ای مکانیکی فشرده می شوند. از محل نصب به صورت یک نوار پیوسته خارج می شود که می توان آن را به واشر، قطعات و غیره تقسیم کرد. شکل می تواند هر باشد - گرد، مربع، چند ضلعی (بر اساس درخواست مشتری انتخاب می شود). در بریکت های این نوع، مناطق با تراکم بالاتر و کمتر به وضوح قابل مشاهده است (به دلیل ویژگی های پرس).

بریکت های مستطیلی. آنها در نتیجه عملکرد پرس های هیدرولیک به دست می آیند، چگالی آنها به درجه شلی مواد اولیه بستگی دارد.

شاخص اصلی کیفیت بریکت پوسته (و هر بریکت دیگر) چگالی آن است. هر چه سوخت متراکم تر باشد، گرمای بیشتری تولید می کند. به عنوان مثال، بریکت با چگالی 750 کیلوگرم بر متر مکعب، 14 مگا ژول بر کیلوگرم گرما و بریکت با چگالی 1300 کیلوگرم بر متر مکعب، 31 مگاژول بر کیلوگرم گرما تولید می کند.

میزان رطوبت مواد اولیه نیز نقش دارد. در رطوبت 4-10٪، سوخت با بهینه ویژگی های قدرت، در رطوبت بالاترک هایی روی سطح ظاهر می شود و بریکت ممکن است از هم بپاشد. بنابراین، هنگام انتخاب، به یکپارچگی سطح بیرونی توجه کنید: وجود ترک نشان دهنده کیفیت پایین و ارزش حرارتی ناکافی بالا است.

تجهیزات تولید بریکت از پوسته تخمه آفتابگردان

تکنولوژی ساخت بریکت های سوختی از زیست توده (شامل پوسته آفتابگردان، برنج، گندم سیاه و غیره) به شرح زیر است:

• مواد اولیه شسته و خشک می شوند.
• آسیاب کردن
• فشرده شده اند.
• باحال
• بسته بندی

تجهیزات بر این اساس انتخاب می شوند. شما به یک خشک کن و یک سنگ شکن (چکش یا خردکن) نیاز دارید، اما مهمتر از همه - یک پرس (پیستون، اکستروژن یا پیچ). تسهیلات حمل مواد اولیه و محصولات نهاییدر کارگاه، کارخانه خنک کننده و تجهیزات بسته بندی.

تجهیزات اصلی برای تولید هر بریکت پرس است

چگونه خودتان یک پرس برای ساخت بریکت بسازید

تجهیزات خود را برای تولید بریکت های سوخت با استفاده از اکستروژن (پرس کردن با دمای بالا) بعید است که امکان پذیر باشد، اما یک پرس معمولی را می توان حتی از وسایل بداهه ساخت.

این ویدیو یک رویکرد اصلی را نشان می دهد. ساختن شکم به این شکل بهترین کار نیست کار دشوار، و بازده محصول از یک نشانک مناسب است. به راحتی می توان آن را برای فشار دادن پوسته های آفتابگردان تطبیق داد، فقط باید ابتدا آن را خرد کرد.

به طور کلی مردم ما نسبت به انواع اختراعات سخاوتمند هستند. فرهنگ اجرای هر کس متفاوت است، اما کسانی که می توانند آن را انجام دهند، آنچه را که می توانند انجام می دهند. در اینجا منتخبی از عکس ها نیز وجود دارد پرس های خانگیبرای تولید بریکت های سوخت، از جمله از پوسته آفتابگردان.