فلز نورد اصلی، چه ورق و چه فله، همیشه دارای ویژگی های صافی کافی برای عملکرد با کیفیت بالا در عملیات تغییر شکل بعدی نیست. در چنین مواردی از صاف کردن فلز به عنوان یک عملیات مقدماتی استفاده می شود. یک اصطلاح مرتبط، صاف کردن فلز، نوعی از این عملیات است که منجر به تراز کردن فقط محور میله می شود.

استانداردهای دولتیانواع تلورانس های زیر برای شکل محصولات نهایی مشخص شده است:

1. برای میله های گرد و مربع مقطع- انحنای فضایی و پیچش ظاهری
2. برای میله ها بخش مربععلاوه بر این - تقعر و تحدب لبه ها.
3. برای نوارهای فولادی - غیر مسطح بودن، شکل هلالی، تحدب لبه های جانبی.
4. برای ورق - غیر مسطح.
5. برای نوارها و رول ها - تلسکوپی و انحنای لبه.

در مورد مهر زنی با دقت بالا، تمام عیوب فوق باعث سایش سریع قالب ها می شود و دقت محصول نهایی کاهش می یابد. علت چنین اعوجاج‌هایی نیز می‌تواند عملیات جداسازی بر روی قیچی ورق و درجه باشد، زمانی که لبه‌های ورق/نوار یا انتهای میله‌ها به‌طور غیرقابل قبولی خم می‌شوند.

حتی پیش نیازهای بیشتری برای صاف کردن در هنگام مهر زنی داغ. آهنگری های تمام شده زمانی خم می شوند که:

• بیرون راندن رشته قالب از حفره (این امر به ویژه در مورد آهنگری با شکل پیچیده اتفاق می افتد).
• عملیات حرارتی، پس از آن تنش های پسماند داخلی در فلز ایجاد می شود.
• برش فلاش به دلیل جمع شدن کنترل نشده فلز.

در فن آوری های مهر زنی سرد، صاف کردن فلز پس از خم شدن قطعات ساخته شده از فولادهای پرکربن یا فنر و همچنین در هنگام اکستروژن سرد محصولات با قسمت هسته بلند انجام می شود. همچنین کاملاً معمول است که فلز را به شکل رول قبل از حل کردن آن به صورت نوارها صاف و صاف کنید.

مبنای گنجاندن چنین عملیاتی در فرآیندتولید بر اساس نتایج اندازه گیری شکل قطعات است که برای آن از قالب های خاص یا ابزار اندازه گیری جهانی استفاده می شود. برای انحرافات جزئی، صاف کردن دستی فلز گاهی قابل قبول است، اما در بیشتر موارد این کافی نیست.

انواع صاف کردن فلزات

عمل مورد نظر را می توان در حالت سرد یا گرم انجام داد. در حالت گرم، آهنگری‌هایی تنظیم می‌شوند که قبلاً تمام تغییرات تغییر شکل، از جمله برش فلاش را پشت سر گذاشته‌اند. در این مورد، عملیات جداگانه ارائه نمی شود، اما تغییر شکل در شیار نهایی قالب پرس برش انجام می شود (البته در موارد موجه، صاف کردن گرم فلز را می توان روی قسمت اصلی انجام داد. تجهیزات مهر زنی). مزایای چنین پردازشی مصرف انرژی کمتر و همچنین تأثیر مفید بر ساختار و خواص عملکرد مواد آهنگری است.

صاف کردن سرد در مهر زنی گرم پس از اینکه محصولات مهر شده تحت عملیات حرارتی قرار گرفتند استفاده می شود. ابزار انجام چنین عملیاتی بسیار ساده است و پیکربندی حفره کار کاملاً مطابق با ابعاد آهنگری است که در نقشه آن نشان داده شده است. این عمل اغلب به طور همزمان در دو صفحه انجام می شود که کیفیت را بهبود می بخشد محصول نهایی.

در مهر زنی ورقویرایش انجام شده است:

• پس از برش و مشت زدن ضخیم ورق فلزیهنگامی که برش الیاف فلزی قطعه کار منجر به تنش های داخلی می شود.
• پس از خم شدن آزاد (مخصوصاً بدون بستن)، برای رفع عیوب در شکل قطعه کار که در اثر فنر ایجاد شده است.
• هنگام مهر زنی مستقیم، هنگامی که انحنای قطعه کار فلزی به دلیل اصطکاک شدید محصول روی ماتریس رخ می دهد.
• پس از ترسیم چند انتقالی قطعات با فلنج.

در مهر زنی ورق سرد، فشرده سازی با قالب های صاف، نقطه ای و ویفری مشخص می شود. بنابراین، در حالت اول، کالیبراسیون سطح صاف انجام می شود این روشموثر برای ورق های نازکاز فلزات با شکل پذیری بالا نیروهای ویژه از 100 مگاپاسکال تجاوز نمی کنند و هیچ علامت ابزار روی سطح محصول نهایی وجود ندارد.

برای قطعات کار با ضخامت بیشتر، و همچنین از فلزات با سختی افزایش یافته، لازم است که صاف کردن نقطه ای / ویفر انجام شود. بریدگی های کوچکی به شکل دندانه روی ابزار کار ایجاد می شود و نقاط آنها روی پانچ و ماتریس نباید با هم مطابقت داشته باشند. نیروهای ویژه بالاتر هستند - تا 250 ... 300 مگاپاسکال، اما در نتیجه، تمام عیوب سطح اصلاح می شوند.

گاهی اوقات صاف کردن صاف قبل از نورد انجام می شود. ورق یا نوار اصلی فلز از طریق چندین غلتک معمولی نورد می شود (تعداد آنها باید همیشه جفت نشده باشد و تعداد غلتک های فشار بالا همیشه یک بیشتر از غلتک های نگهدارنده پایینی است).

تجهیزات صاف کننده

اگر این انتقال ها با عملیات تغییر شکل اصلی ترکیب شوند (همانطور که اغلب در حین مهر زنی داغ اتفاق می افتد)، سپس تجهیزات ویژهمورد نیاز نیست صاف کردن سرد میله ها یا نوارهای فلزی انجام می شود. آنها ماشین های افقی هستند که بر اساس اصل مهر زنی چرخشی کار می کنند.

تفاوت این است که فشارهای ایجاد شده توسط غلتک های کار نباید از حد پلاستیسیته مواد صاف شده تجاوز کند. چنین ماشین هایی در حالت اتوماتیک کار می کنند و بنابراین با بهره وری بالا مشخص می شوند. میله ها به همین ترتیب صاف می شوند، فقط مشخصات غلتک های کار در این مورد صاف نیست، بلکه مربوط به مقطع ماده منبع است.

همچنین می توانید قطعات کار حجیم را با استفاده از پرس صاف کنید. اگر نیروی ویژه از 300 مگاپاسکال تجاوز نکند، از پرس های پیچ با درایو قوس سری F17__ استفاده می شود. این اثر به دلیل سرعت بالای برخورد یک قالب تخت (چسبیده به یک اسلاید) با محصولی که نیاز به صاف کردن دارد به دست می آید. از آنجایی که توزیع فشار در کل سطح یکسان است، چندین مورد یکسان است ابعاد کلیجزئیات این باعث کاهش شدت کار عمل می شود.

سخت ترین و مسئول ترین کار صاف کردن قطعات پس از اکستروژن سرد است. از آنجایی که سخت شدن کرنش مواد بسیار زیاد است، نیروهای خاص می توانند به حد پلاستیسیته برسند، یعنی. 600...800 مگاپاسکال و حتی بیشتر. ماهیت ضربه ای بار ایجاد شده توسط پرس پیچ کیفیت صاف کردن مناسب را به دلیل اینرسی مواد تضمین نمی کند. بنابراین از پرس های مخصوص سری K82__ و K83__ با مکانیزم کارکردن میل لنگ زانو استفاده می شود. ویژگی طراحی چنین پرس توانایی اطمینان از اینکه قطعه تحت فشار (حداکثر 2 ... 3 ثانیه) با اسلاید تجهیزات در پایین ترین موقعیت قرار می گیرد. در نتیجه تنش های داخلی برطرف شده و قطعه تراز می شود.

پیشرفت درس

برنامه ریزی کنید

1. صاف کردن فلز.

2. ابزار و وسایل مورد استفاده در هنگام صاف کردن فلز.

3. قوانین اساسی برای انجام کار هنگام صاف کردن فلز.

4. عیوب معمولی هنگام صاف کردن فلز، دلایل وقوع آنها و روش های پیشگیری.

5. قوانین ایمنی شغلی هنگام صاف کردن فلز.

ما باید یاد بگیریم که همه چیز را خیلی خوب انجام دهیم

به محض اینکه بتوانیم، و اشتباهات خود را شناسایی کنیم.

کارل ریموند پوپر

با سلام خدمت دانشجویان عزیز

قبل از اینکه مستقیماً به موضوع مورد بررسی ما بپردازیم ، این آشنایی با فناوری صاف کردن فلزات است ، اجازه دهید کمی در مورد سازماندهی کار به شما بگویم ، در مورد

نحوه تجهیز محل کار، کدام ابزار را انتخاب کنید و کدام را استفاده کنید

مواد پس بیایید شروع کنیم ...

تجهیزات محل کار آخرین چیز نیست، اگرچه بسیاری از آنها اغلب این کار را نمی کنند

به این نکته توجه نکنید مهم نیست چه چیزی در دسترس دارید، باشد

یک جعبه ابزار کوچک یا یک کارگاه کامل - باید در همه جا نظم وجود داشته باشد. و

سرعت اجرا بستگی به سرعت یافتن ابزار مورد نیاز شما دارد

این یا آن شغل و علاوه بر این، زمانی که همه چیز در جای خود باشد بسیار زیباتر است

همیشه در دست

نورد فلز، لوله و ورق فولادی به دلیل روش های نادرست حمل و نقل

و ذخیره سازی را می توان تاب خورده و خم کرد. برای رفع این عیوب استفاده کنید

ویرایش کنیدعملیاتی برای صاف کردن فلز خمیده یا تاب خورده است که فقط می توان آن را تحت تأثیر قرار داد مواد پلاستیکی: آلومینیوم، فولاد، مس، برنج، تیتانیوم.

دو نوع صاف کننده فلزی وجود دارد: صاف کننده سرد و صاف کننده گرم. ویرایش انجام می شود

روی صفحات صحیح مخصوص که از چدن یا فولاد ساخته شده اند.

ویرایش کنید قطعات کوچکقابل تولید در سندان آهنگر. ویرایش کنید

فلزات بسته به شرایط با چکش های مختلف انجام می شود

سطح و متریال قسمت در حال ویرایش

هنگام صاف کردن قطعات کار با یک سطح تصفیه نشده، از چکش استفاده کنید

ضربه گیرهای گرد با وزن 400 گرم. یک ضربه گیر گرد نسبت به ضربه گیر مربعی، آثار کوچک تری روی سطح به جا می گذارد.

هنگام صاف کردن قطعات کار با سطح درمان شده، از چکش هایی با ضربه گیر با درج های نرم (ساخته شده از مس، آلومینیوم) استفاده می شود که اثری روی سطح باقی نمی گذارد. هنگام صاف کردن مواد ورق از پتک های چوبی استفاده می شود و ورق های بسیار نازک با میله های چوبی یا فلزی - صاف کننده ها صاف می شوند.

ویرایش به چندین روش انجام می شود: خم شدن، کشش و صاف کردن.

ویرایش خمهنگام صاف کردن مواد گرد (میله) و پروفیل استفاده می شود که

سطح مقطع نسبتاً بزرگی دارند. در این مورد از چکش هایی با ضربه گیر فولادی استفاده می شود. قطعه کار با یک خم به سمت بالا روی صفحه صحیح قرار می گیرد و ضرباتی به مکان های محدب وارد می شود و قطعه کار را در جهت مخالف خم موجود خم می کند. با صاف شدن قطعه کار، نیروی ضربه کاهش می یابد.

Pull Editingهنگام صاف کردن مواد ورق با برآمدگی استفاده می شود

یا موجی بودن این صاف کردن با استفاده از چکش با ضربه گیر فلزی نرم یا چکش انجام می شود. در این حالت، قطعه کار روی یک صفحه معمولی با محدب ها به سمت بالا قرار می گیرد و بریدگی های مکرر اعمال می شود. ضربات قوی، با شروع از مرز تحدب، به سمت لبه قطعه کار. شدت ضربات به تدریج کاهش می یابد. در این حالت فلز به لبه های قطعه کار کشیده می شود و برآمدگی در اثر این کشش صاف می شود.

ویرایش با اتو کردندر مواردی که قطعه کار ضخامت بسیار کمی دارد استفاده می شود. صاف کردن با میله های چوبی یا فلزی انجام می شود. قطعه کار روی صفحه معمولی صاف می شود و با استفاده از نرم کننده ها، مواد را از لبه ناهمواری ها به لبه قطعه می کشند و با کشیدن مواد، سطح قطعه کار تسطیح می شود.

ابزار و وسایل مورد استفاده برای صاف کردن

اسلب ها را درست کنیدساخته شده از چدن خاکستری با سطوح کار

1.5×5.0; 2.0×2.0; 1.5×3.0; 2.0x4.0 متر بر روی چنین اسلب هایی پروفیل های خالی تنظیم می شوند و

خالی از ورق و مواد نواری، و همچنین میله های ساخته شده از سیاه و سفید و غیر آهنی

سر صاف کردنبرای صاف کردن قطعات کار صاف کننده ساخته شده از

فلزات با سختی بالا یا فلزات از پیش سخت شده.

سرهای صاف کننده از بیلت های فولادیقطر

200..250 میلی متر، قسمت کار آنها کروی یا استوانه ای شکل است.

چکش هاهنگام ویرایش، از آن برای اعمال نیرو استفاده می شود

تلاش در سایت ویرایش بسته به فیزیکی و مکانیکی

ویژگی های قطعه کار در حال پردازش و ضخامت آن انتخاب می شود

انواع مختلفچکش ها هنگام صاف کردن قطعات کار ساخته شده از نوار و

مواد نوار، چکش با مربع و گرد

برای صاف کردن سطوح تحت درمان، از چکش های نرم استفاده می شود.

درج های ساخته شده از آلومینیوم و آلیاژهای آن یا مس.

پتک هاچکش هایی با جرم بزرگ (2.0...5.0 کیلوگرم) و

برای صاف کردن محصولات نورد گرد و پروفیلی با سطح مقطع بزرگ استفاده می شود

مقاطع در مواردی که نیروی ضربه ای که توسط چکش لوله کشی معمولی اعمال می شود،

برای صاف کردن قطعه کار تغییر شکل یافته کافی نیست.

پتک- اینها چکش هایی هستند که قسمت قابل توجه آن از چوب سخت ساخته شده است

صخره ها توسط مواد ورقه ای ساخته شده از فلزات با انعطاف پذیری بالا اداره می شوند.

ویژگیویرایش با چکش این است که آنها عملا اینطور نیستند

روی سطح صاف شده آثار باقی بماند.

اتوهافلزی یا چوبی (چوب سخت: راش، بلوط،

شمشاد) برای صاف کردن (صاف کردن) مواد ورق در نظر گرفته شده است

ضخامت کوچک (تا 0.5 میلی متر). این ابزار در مرحله پردازش به عنوان

به عنوان یک قاعده، علائمی به شکل فرورفتگی باقی نمی گذارد.

صاف کردن فلز

صاف کردن در مواردی استفاده می شود که برای از بین بردن اعوجاج شکل قطعه کار ضروری است - موج دار شدن، تاب خوردگی، فرورفتگی، خم شدن، برآمدگی، و غیره. فلز را می توان هم به صورت سرد و هم با حرارت صاف کرد. فلز گرم شده راحت تر صاف می شود، که برای انواع دیگر تغییر شکل های پلاستیکی مانند خمش نیز صادق است.

در خانه، صاف کردن باید روی سندان یا یک صفحه عظیم فولادی یا چدنی انجام شود. سطح کار اجاق گاز باید صاف و تمیز باشد. برای کاهش صدای ضربه، اجاق گاز باید روی آن نصب شود میز چوبی، که علاوه بر آن می توانید دال را طوری تراز کنید که در حالت افقی قرار گیرد.

ویرایش نیاز به ویژگی خاصی دارد ابزار قفل ساز. شما نمی توانید با هر چکشی که در دسترس است این کار را انجام دهید. چکش باید از آن ساخته شود مواد نرم- سرب، مس، چوب یا لاستیک. علاوه بر این، نمی‌توانید فلز را با چکش‌های سر مربعی صاف کنید: این کار باعث می‌شود آثاری به شکل بریدگی روی سطح باقی بماند. سر چکش باید گرد و صیقلی باشد.

علاوه بر چکش از صاف کننده ها و تکیه گاه های چوبی و فلزی استفاده می شود. از آنها برای صاف کردن ورق نازک و نوار فلزی استفاده می شود. برای صاف کردن قطعات سخت شده با سطوح شکل دارپول مناسب وجود دارد

احتمالاً ارزش یادآوری این را ندارد که صاف کردن (صاف کردن) فلز باید در دستکش کار انجام شود، صرف نظر از اینکه کار دشواریا نه، چه قطعه کار بزرگ باشد یا کوچک و چه خمیدگی شدید داشته باشد.

برای بررسی انحنای قطعه کار، باید آن را روی یک صفحه صاف با سطحی که پس از صاف شدن باید صاف باشد، قرار دهید. شکاف بین صفحه و قطعه کار نشان دهنده میزان انحنای است که باید اصلاح شود. مکان های منحنی باید با گچ مشخص شوند - این کار ضربه زدن با چکش را نسبت به زمانی که فقط روی انحنای قابل توجه چشم متمرکز می شود بسیار آسان تر می کند.

صاف کردن نوار فلزی خم شده در یک هواپیما- این ساده ترین عملیات است. قطعه کار منحنی باید طوری قرار گیرد که دو نقطه تماس با سندان داشته باشد. ضربات با چکش یا پتک باید به محدب ترین مکان ها زده شود و با کوچکتر شدن برآمدگی ها از نیروی ضربات کاسته شود. شما نباید فقط به یک طرف قطعه کار ضربه بزنید - فلز ممکن است خم شود سمت معکوس. برای جلوگیری از این اتفاق، قطعه کار باید هر از چند گاهی برگردانده شود. به همین دلیل، نباید چندین بار پشت سر هم در یک مکان ضربه بزنید.

اگر چندین برآمدگی وجود دارد، ابتدا باید لبه های قطعه کار و سپس وسط آن را صاف کنید.

ویرایش فلز گرد.این نوع کار اساساً شبیه صاف کردن نوار فلزی است. برای انجام این کار، باید مکان های ناهموار را با گچ علامت گذاری کنید و قطعه کار را با سمت محدب به سمت بالا قرار دهید و از لبه های خم تا وسط محدب ضربه هایی به قسمت محدب وارد کنید. هنگامی که انحنای اصلی اصلاح می شود، باید نیروی ضربات کاهش یابد و میله فلزی باید به صورت دوره ای حول محور خود بچرخد تا از انحنا در جهت مخالف جلوگیری شود.

میله های فلزی مقطع مربعی باید به همان ترتیب تنظیم شوند.

صاف کردن فلز به صورت مارپیچ پیچ خورده استتولید شده به روش باز کردن به منظور صاف کردن انحنا، باید یک سر فلز پیچ خورده را در یک گیره بزرگ ببندید. میز فلزکاری، دیگری - در گیره دست. پس از بازکردن فلز تا حدی که با چشم قابل کنترل باشد، باید با استفاده از روش معمول و کنترل انحنای نور، به صاف کردن روی صفحه صاف و مدرج ادامه دهید.

صاف کردن ورق

دشواری صاف کردن ورق فلزی بستگی به نوع عیب ورق دارد - موج دار شدن لبه، یا برآمدگی، یا فرورفتگی در وسط ورق، یا هر دو به طور همزمان (شکل 15).

برنج. 15. تکنیک های صاف کردن ورق فلز: الف – با تغییر شکل وسط ورق. ب - با لبه های تغییر شکل ورق؛ ج – استفاده از ماله چوبی؛ د – استفاده از صاف کننده فلزی.

هنگام صاف کردن محدب، ضربات باید از لبه ورق به سمت محدب شروع شود (شکل 15 a, b).

رایج ترین اشتباه این است که سخت ترین ضربه ها به جایی وارد می شود که تحدب بیشتر است و در نتیجه فرورفتگی های کوچکی در ناحیه محدب ظاهر می شود که سطح ناهموار را بیشتر پیچیده می کند. علاوه بر این، فلز در چنین مواردی تغییر شکل کششی بسیار قوی را تجربه می کند. باید دقیقا برعکس عمل کنید: با نزدیک شدن ویرایش به مرکز تحدب، ضربات باید ضعیف‌تر، اما مکررتر شوند. ورق فلز باید به طور مداوم بچرخد صفحه افقیبه طوری که ضربه ها به طور مساوی در تمام سطح آن پخش می شود.

اگر ورق دارای بیش از یک ناحیه محدب است، اما چندین ناحیه، ابتدا باید تمام مناطق محدب را به یک قسمت کاهش دهید. برای این کار با چکش در فواصل بین آنها ضربه بزنید. فلز بین برآمدگی ها کشیده می شود و آنها به یکی تبدیل می شوند. سپس باید ویرایش را به روش معمول ادامه دهید. اگر وسط ورق صاف است و لبه ها توسط امواج منحرف می شوند، ترتیب ضربات هنگام ویرایش باید برعکس باشد: آنها باید از وسط شروع شده و به سمت لبه های منحنی حرکت کنند (شکل 15، ب). . هنگامی که فلز در وسط ورق کشیده می شود، امواج روی لبه های آن ناپدید می شوند.

ورقه های بسیار نازک را نمی توان حتی با چکش های ساخته شده از مواد نرم صاف کرد: آنها نه تنها فرورفتگی ایجاد می کنند، بلکه می توانند فلز نازک را نیز پاره کنند.

در این حالت از میله های صاف کننده ساخته شده از فلز یا چوب برای صاف کردن استفاده می شود که با آن ورق از دو طرف صاف می شود و به طور دوره ای آن را می چرخانند. کیفیت ویرایش با استفاده از خط کش فلزی قابل بررسی است.

هر کسی که وظیفه صاف کردن ورق فولادی را بر عهده گرفته است می داند که این کار بسیار دشوار است: در حالی که یک خم را صاف می کنید، دیگران روی ورق ظاهر می شوند. با این حال، می توان از این امر اجتناب کرد و در نتیجه کار را بسیار آسان تر کرد. ورق فولادیلازم است آن را برای صاف کردن نه روی یک دال صاف، همانطور که معمولاً انجام می‌شود، بلکه روی یک دال پشتی با تعداد زیادی غده‌های نازک کوچک به طور مساوی روی سطح آن قرار دهید. در این صورت، کیفیت کار باید افزایش یابد و شدت کار باید کاهش یابد. به نظر می رسد فلز زیر ضربات یک چکش لاستیکی جای خود را پیدا می کند. در عین حال، هنگام بتونه کاری و رنگ آمیزی، امواج به سختی قابل توجهی روی ورق ایجاد می شود، آنها شروع به پر شدن می کنند و کمک می کنند که بتونه و رنگ بسیار محکم به فلز بچسبند. بی نظمی پس از پوشش فلزی کاملاً نامرئی است. تنها مشکل نحوه ساخت صفحه پشتی مورد نیاز است. درست کردن آن در خانه واقعاً دشوار است: غده ها معمولاً با برش روی یک تخته صاف به دست می آیند. تعداد زیادیمتقاطع و در نزدیکی شیارهای یکدیگر قرار دارند. این را می توان در یک پلانینگ یا دستگاه فرزبنابراین، اگر چنین فرصتی وجود دارد، بهتر است از آن استفاده کنید.

ویرایش فلز سخت شده (صاف کردن)

چکش های صاف کننده نرم برای صاف کردن فلز سخت شده مناسب نیستند. یک چکش مخصوص با سر فلزی سخت شده یا یک طرف باریک گرد مورد نیاز است. می توانید خودتان یک چکش صاف کننده درست کنید. برای انجام این کار، لازم است یک شکاف در سر چکش باریک ایجاد کنید و یک صفحه ساخته شده از آلیاژ سخت VK6 یا VK8 را که به شعاع 0.1-0.2 میلی متر تیز شده است، محکم فشار دهید.

فلز سخت شده با استفاده از روش معکوس صاف می شود: ضربات باید نه به محدب، بلکه به قسمت مقعر قطعه کار وارد شود: به دلیل اینکه فلز در سمت مقعر کشیده می شود شروع به صاف شدن می کند (شکل 16). .

برنج. 16. ویرایش فلز سخت شده (صاف کردن): الف – نوارها; ب، ج - مربع.

راحت تر است که صاف کردن را انجام دهید نه روی صفحه تخت، اما روی یک سر مخصوص صاف کننده، که سطحی محدب دارد، قطعه کار را در امتداد آن بالا و پایین می کند.

برای یک مکانیک بی تجربه کار غیرممکن به نظر می رسد که یک مربع مسطح را که زاویه آن تغییر کرده و بیشتر یا کمتر از 90 درجه شده است، صاف کند. چنین مربع هایی دیگر برای بررسی زوایای قائمه مناسب نیستند و معمولاً دور ریخته می شوند. در همین حال، مربع فلز سخت شده را می توان صاف کرد. اگر زاویه سمت راست کاهش یافته و کمتر از 90 درجه باشد، باید ضربات با چکش در امتداد صفحه مربع در بالا اعمال شود. گوشه داخلی. اگر زاویه افزایش یافته و از 90 درجه بیشتر شده است، باید در بالای گوشه بیرونی ضربات وارد شود.

پس از صاف شدن فلز، می توانید پردازش بیشتر را شروع کنید.