Ohtlike tootmisrajatiste tööstusohutuse kontrollimise eeskirjad

"Näidis"

1.1. See määrus on välja töötatud 21. juuli 1997. aasta föderaalseaduse nr 116-FZ "Ohtlike ohtude tööohutuse kohta" alusel. tootmisrajatised", Valitsuse määrusega kinnitatud ohtliku tootmisüksuse tööstusohutusnõuete täitmise kontrolli korraldamise ja läbiviimise eeskiri. Venemaa Föderatsioon kuupäevaga 10.03.99 nr 263.
1.2. Käesolevate määrustega kehtestatakse OJSC "Tootmiskontroll" ohtlike tootmisrajatiste tööstusohutusnõuete täitmise üle tootmiskontrolli korraldamise ja rakendamise kord.
1.3. Käesolev määrus on heaks kiidetud peadirektor OJSC "Tootmise kontroll" ja on kokku lepitud Rostechnadzori keskterritoriaalringkonna MTU-ga.
1.4. Ohtlike tootmisrajatiste kategooriasse kuuluvad rajatised, mis kasutavad:
1) süttivad ained – gaasid, mis millal normaalne rõhk ja õhuga segatuna muutuvad nad tuleohtlikuks ja mille keemistemperatuur normaalrõhul on 20 °C;
2) tuleohtlikud ained - gaasid, mis võivad süttida süüteallikast ja pärast selle eemaldamist iseseisvalt põleda;
3) seadmed, mis töötavad rõhu all üle 0,07 MPa või vee soojendamise temperatuuril üle 115 °C;
4) püsivalt paigaldatud tõstemehhanismid.
1.5. Ohtlike tootmisrajatiste tööohutus (edaspidi tööstusohutus) on üksikisiku ja ühiskonna eluliste huvide kaitse seisund ohtlikes tootmisrajatistes juhtuvate õnnetuste ja nende tagajärgede eest.
1.6. Õnnetus - konstruktsioonide hävimine ja (või) tehnilised seadmed, mida kasutatakse ohtlikus tootmisüksuses, kontrollimatu plahvatus ja (või) ohtlike ainete eraldumine.
1.7. Juhtum - ohtlikus tootmisüksuses kasutatavate tehniliste seadmete rike või kahjustus, töörežiimist kõrvalekaldumine tehnoloogiline protsess, föderaalseaduse "Ohtlike tootmisrajatiste tööohutuse kohta", teiste föderaalseaduste ja muude Vene Föderatsiooni regulatiivsete õigusaktide, samuti regulatiivsete tehniliste dokumentide, millega kehtestatakse ohtlikus tootmisüksuses töö tegemise eeskirjad, sätete rikkumine.
1.8. Tööstusohutusnõuded hõlmavad tingimusi, kulusid, piiranguid ja muud kohustuslikud nõuded sisalduvad föderaalseadustes ja muudes regulatiivsetes õigusaktides, samuti regulatiivaktides tehnilised dokumendid, mis võetakse vastu ettenähtud korras ja mille järgimine tagab tööohutuse.

II. TOOTMISKONTROLLI ÜLESANDED

2.1. Tootmiskontroll viiakse läbi meetmete kogumi kaudu, mille eesmärk on tagada ohtlike tootmisrajatiste ohutu töö, samuti ennetada nendes rajatistes õnnetusi ning tagada valmisolek õnnetuste ja intsidentide lokaliseerimiseks ning nende tagajärgede likvideerimiseks.
Tootmiskontrolli korraldamise ja rakendamise eest vastutavad OJSC "Tootmiskontroll" juht ja isikud, kellele sellised kohustused on korraldusega määratud.
2.2. Tootmiskontrolli peamised eesmärgid on:
a) tööstusohutusnõuete täitmise tagamine ohtlikes tootmisrajatistes;
b) tööohutuse olukorra analüüs, sealhulgas asjakohaste ekspertiiside korraldamine;
c) meetmete väljatöötamine, mille eesmärk on parandada tööohutuse olukorda ja vältida keskkonnakahjustusi;
d) föderaalseaduste ja muude regulatiivsete õigusaktidega kehtestatud tööstusohutusnõuete järgimise jälgimine;
e) ohtlike tootmisobjektide õnnetuste ärahoidmisele ning õnnetuste lokaliseerimise ja tagajärgede likvideerimise valmiduse tagamisele suunatud töö koordineerimine;
f) ohtlikes tootmisobjektides kasutatavate tehniliste seadmete vajalike katsete ja tehniliste ekspertiiside õigeaegse läbiviimise kontroll, kontrollmõõtevahendite remont ja taatlus;
g) kontroll tehnoloogilise distsipliini järgimise üle.

III. TOOTMISKONTROLLI KORRALDUS

3.1. Tootmiskontrolli ettevõttes viib läbi tehniline teenistus, mida esindab peadirektori korraldusega määratud peainseneri asetäitja.
3.2. Tootmiskontrolli läbiviimise eest vastutava isiku kohustused ja õigused määratakse käesoleva eeskirjaga ja töökirjeldus.
3.3. Tootmiskontrolli eest vastutav töötaja annab aru peadirektori asetäitjale - peainsenerile.

IV. TOOTMISKONTROLLI RAKENDAMISE EEST VASTUTAVA TÖÖTAJA KOHUSTUSED JA ÕIGUSED

4.1. Tootmiskontrolli teostamise eest vastutav töötaja on kohustatud:
a) tagama järelevalve selle üle, kas ohtlike tootmisrajatiste töötajad järgivad tööstusohutusnõudeid;
b) töötab välja tööplaani tootmiskontrolli rakendamiseks osakondades;
c) viia läbi igakülgset ja sihipärast tööohutuse olukorra kontrolli, tuvastada töökohal esinevad ohtlikud tegurid;
d) töötama igal aastal välja tööohutuse tagamise tegevuskava, mis põhineb tööohutuse seisukorra kontrollimise ja töökohtade sertifitseerimise tulemustel;
e) korraldab tegevuskavade väljatöötamist õnnetuste ja intsidentide lokaliseerimiseks ning nende tagajärgede likvideerimiseks;
f) korraldab tööd ohtlike tootmisrajatiste tööohutuse ekspertiisi ettevalmistamiseks;
nõue
g) osaleda õnnetuste, intsidentide ja õnnetuste põhjuste tehnilises uurimises;
h) analüüsida ohtlikes tootmisrajatistes toimunud õnnetuste ja intsidentide põhjusi ning säilitada dokumentatsiooni nende fikseerimiseks;
i) korraldab töötajate väljaõpet ja sertifitseerimist tööohutuse valdkonnas;
j) osaleda uute tehnoloogiate ja uute seadmete juurutamisel;
k) juhtima ohtlike tootmisrajatiste töötajate tähelepanu normatiivaktidega kehtestatud tööohutusnõuete muudatuste kohta, andma töötajatele täpsustatud dokumendid;
l) teha organisatsiooni juhile ettepanekuid:
tööohutuse tagamise meetmete võtmise kohta;
tööstusohutusnõuete rikkumiste kõrvaldamise kohta;
töö peatamise kohta, mis tehakse ohtlikus tootmisüksuses, rikkudes tööohutusnõudeid, tekitades ohtu töötajate elule ja tervisele või töö, mis võib põhjustada õnnetuse või kahjustada keskkonda;
vastava kvalifikatsioonita isikute töölt kõrvaldamise kohta ohtlikus tootmisüksuses, kes ei ole läbinud õigeaegset koolitust ja tööohutuse tunnistust;
tööohutuse nõudeid rikkunud isikute vastutusele võtmise kohta.
m) rakendab muid meetmeid tööstusohutusnõuete tagamiseks;
4.2. Tootmiskontrolli eest vastutaval töötajal on õigus:
a) tagama tasuta juurdepääsu ohtlikele tootmisrajatistele igal kellaajal;
nõue
b) tutvuda tööohutuse olukorra hindamiseks vajalike dokumentidega;
c) osaleda tööohutuse deklaratsioonide väljatöötamises ja läbivaatamises;
d) osaleda ohtlike tootmisobjektide õnnetuste, intsidentide ja õnnetuste põhjuste uurimise komisjoni tegevuses;
e) teha organisatsiooni juhile ettepanekuid tööohutuse parandamise meetmete väljatöötamises ja rakendamises osalenud töötajate premeerimiseks.
4.3. Tootmiskontrolli eest vastutav töötaja tagab kontrolli:
a) tööstusohutuse valdkonna tegevuslubade tingimuste täitmine;
b) ohtlike tootmishoonete ehitamine või rekonstrueerimine, samuti ohtlike tootmisobjektide tehniliste seadmete remont, kontrollmõõtevahendite remont ja taatlus;
c) kasutatavate tehniliste seadmete tööstusohutusnõuetele vastavuse sertifikaatide olemasolu;
d) Rostechnadzori territoriaalorganite, samuti asjaomaste föderaalsete täitevvõimude juhiste järgimine tööohutuse küsimustes.

V. TOOTMISKONTROLLILE ALUSTATUD OBJEKTID

Tootmiskontroll OJSC-s "Tootmiskontroll" viiakse läbi, et tagada ohutuseeskirjade järgimine järgmiste tehniliste seadmete kasutamisel:
5.1. Kasutades seadmeid, mis töötavad rõhul üle 0,07 MPa või vee soojendamise temperatuuril üle 115 °C:
aurukatlad tüüp DK.VR;
laevad;
IV kategooria torujuhtmed.
5.2. Kasutatakse püsivalt paigaldatud tõstemehhanisme:
tõstekraanad; automaatne hüdrauliline tõstuk; reisijate lift.
5.3. Kasutatakse põlevaid aineid - gaase, mis võivad iseeneslikult süttida, samuti süttida süüteallikast ja põleda iseseisvalt pärast selle eemaldamist.
5.4. Ohtlikud tootmisrajatised, mida haldab Production Control OJSC, on registreeritud riiklik register ohtlikud tootmisrajatised:
5.4.1. Tootmiskoht nr 1.
Podolski plats, mille territooriumil katlamaja auru- ja soojaveeboilerid, töötab gaasikütus, tõstekraana töökojas nr 1 üle 0,07 MPa rõhu all töötavad anumad, töökodades nr 1, 3.
5.4.2. Tootmiskoht nr 2.
Štšerbinski ala, mille territooriumil töötab tsehhis nr 2 katlamaja gaasikütusel töötavate auru- ja kuumaveekateldega, töökodades nr 2, 5 püsivalt paigaldatud tõstemehhanismidega või üle 0,07 MPa rõhu all töötavate anumatega. .

VI. TÖÖSTUSOHUTUSNÕUETE TÄITMISE TAGAMISE FUNKTSIOONIDE ANDMINE OJSC "Tootmiskontroll" JUHTIDELE JA SPETSIALISTIDELE

6.1. Peadirektor on kohustatud:
6.1.1. Tagada ohtlike tootmisrajatiste ohutu töö.
6.1.2. Tagage föderaalseaduse "Ohtlike tootmisrajatiste tööohutuse kohta", Vene Föderatsiooni valitsuse määruste ja Rostechnadzori territoriaalorganite eeskirjade järgimine tehase struktuuriüksustes ja töökohtadel.
6.1.3. Korraldada tööohutuse tagamise meetmete väljatöötamist ja tagada rahaliste vahendite eraldamine meetmete rakendamiseks.
6.1.4. Arutelul kaaluge ohtlike tootmisrajatiste tööohutuse olukorra küsimusi majandustegevus taim
6.1.5. Kindlustage ohtliku tootmisüksuse töö käigus tekkinud kahju vastutuse riski.
6.1.6. Tagada riiklike järelevalveasutuste esindajatele takistusteta juurdepääs tehasele kontrollide läbiviimiseks ja õnnetuste uurimiseks ohtlikes tootmishoonetes.
6.1.7. Korraldada ja viia läbi ohtlike tootmisrajatiste õnnetuste õigeaegne uurimine.
6.1.8. Veenduge, et teave tootmiskontrolli korraldamise kohta esitataks Rostechnadzori territoriaalsetele asutustele.
6.2. Peainseneri asetäitja on kohustatud tagama:
6.2.1. Ohtlike tootmisrajatiste tööohutuse tagamise tööde juhtimine tehase struktuurijaoskondades.
6.2.2. Ohtlikus tootmisüksuses tööde tegemise eeskirja kehtestavate normatiivsete õigusaktide ja normtehniliste dokumentide rakendamise korraldamine ning neis sätestatud nõuete täitmise jälgimine.
6.2.3. Täitmine sisse kehtestatud tähtajad Rostechnadzori territoriaalsete organite eeskirjad.
6.2.4. Ohtliku tootmisüksuse õnnetuste tagajärgede lokaliseerimise ja likvideerimise meetmete rakendamine, riigiasutuste abistamine õnnetuste põhjuste uurimisel.
6.2.5. Tehniline järelevalve ohtlike tootmisrajatiste tehniliste seadmete korrasoleku ja ohutu töötamise üle.
6.2.6. Töötajate koolituse ja sertifitseerimise õigeaegne korraldamine ja läbiviimine tööohutuse valdkonnas.
6.3. Personalidirektor on kohustatud tagama:
6.3.1. Ohtlike tootmisobjektide töötajate komplekteerimine vastavalt kehtestatud nõuetele.
6.3.2. Ohtlikus tootmisüksuses tööle lubamine isikutele, kes vastavad asjakohastele nõuetele kvalifikatsiooninõuded ja neil ei ole nimetatud tööks meditsiinilisi vastunäidustusi.
6.3.3. Töötajate koolituse ja sertifitseerimise läbiviimine tööstusohutuse valdkonnas.
6.4. Finantsdirektor on kohustatud:
6.4.1. Luua rahaliste ja materiaalsete ressursside reserv õnnetuste tagajärgede lokaliseerimiseks ja kõrvaldamiseks vastavalt Vene Föderatsiooni õigusaktidele.
6.4.2. Rahastada ohtlikus tootmisüksuses toimunud õnnetuse põhjuste tehnilise uurimise kulusid.
6.4.3. Rahastada tavapärast kasutusiga ületanud tehniliste seadmete ekspertiisi ja tööohutuse tagamise meetmete rakendamise kulusid.
6.5. Tehase peamehaanik on kohustatud:
6.5.1. Tagada tema jurisdiktsiooni alla kuuluvate ja ohtlikes tootmisrajatistes kasutatavate tehniliste seadmete hea seisukord.
6.5.2. Tagada ohtlikes tootmisobjektides kasutatavate tehniliste seadmete õigeaegne ülevaatus, katsetamine, ennetav ülevaatus ja remont.
6.6. Peaenergeetik on kohustatud:
6.6.1. Veenduge, et tema kontrolli all olevad ja ohtlikes tootmishoonetes kasutatavad tehnilised seadmed oleksid töökorras.
6.2. Tagada ohtlikes tootmisüksustes kasutatavate tehniliste seadmete vajalike katsete ja tehniliste ekspertiiside õigeaegne läbimine.
6.6.3. Koordineerida ohtlike tootmisobjektide õnnetuste ärahoidmisele suunatud tööd ning tagada valmisolek õnnetuste lokaliseerimiseks ja tagajärgede likvideerimiseks.
6.7. Peatehnoloog on kohustatud:
6.7.1. Jälgige tootmisprotsesside ja tehnoloogilise distsipliini järgimist.
6.8. Peametroloog on kohustatud:
6.8.1. Jälgige kontrollmõõtevahendite õigeaegset remonti ja taatlust.
6.9. Töökoja (töökoha, labori) juhataja on kohustatud:
6.9.1. Töökojas (kohapeal, laboris) tagada tööohutusnõuete täitmine.
6.9.2. Jälgige föderaalseaduste ja muude regulatiivsete õigusaktidega kehtestatud tööstusohutusnõuete täitmist.
6.9.3. Koordineerida õnnetuste ärahoidmisele suunatud tööd ohtlikes tootmisobjektides ning tagada valmisolek õnnetuste lokaliseerimiseks ja nende tagajärgede likvideerimiseks töökojas (kohapeal, laboris).
6.9.4. Tagada tehniliste seadmete hooldus ja töö vastavalt eeskirjade ja eeskirjade nõuetele.
6.9.5. Analüüsida tööohutuse olukorda töökojas (kohapeal, laboris) ja intsidentide põhjuseid, võtta kasutusele abinõud nende kõrvaldamiseks ja ennetamiseks.
6.9.6. Töötada välja meetmed, mille eesmärk on parandada tööohutuse olukorda ja vältida keskkonnakahjustusi.
6.9.7. Jälgida töökojas (kohapeal, laboris) kasutatavate tehniliste seadmete vajalike testide ja tehniliste ekspertiiside õigeaegset läbiviimist.
6.9.8. Jälgige tehnoloogilise distsipliini järgimist.
6.10. Töödejuhataja ja teised üksikute tootmispiirkondade juhid peavad:
6.10.1. Tagada ohtlike tootmisobjektide tööohutusnõuetele vastav töökorraldus ja töökohad.
6.10.2. Jälgida töötajate tehnoloogilise distsipliini järgimist ning kraanade ja surveanumate ohutut käitamist.

VII. GAASIRAAHTETE KONTROLL

7.1. Gaasiseadmete käitamise tootmiskontrolli läbiviimiseks kehtestatakse järgmine kontrollide skeem ja sagedus:
7.1.1. Töökodade ja katlamajade hoolduspersonal jälgib töövahetuse ajal gaasi kasutavate paigaldiste tööd ja seisukorda. gaasiseadmed, gaasitorud, turvakontroll ja automaatika. Kõik tuvastatud puudused ja rikkumised fikseeritakse tootmiskontrolli logis ning võimalusel kõrvaldatakse hoolduspersonali poolt.
7.1.2. Avastatud rikkumistest ja riketest teavitatakse töödejuhatajat, katlamaja juhatajat ja gaasiteenistust telefonil 2-65. Tuvastatud rikkumiste kõrvaldamine peaks reeglina toimuma viivitamatult töökoja, katlaruumi gaasiseadmete eest vastutava isiku või gaasiteenistuse juhi otsese järelevalve all.
7.1.3. Rikete korral, mis võivad kahjustada töötajate tervist või põhjustada õnnetusi, peatatakse töö kuni nende häirete kõrvaldamiseni.
7.1.4. Gaasiteenistuse juhataja, katlamajade juhid, meister ja töökodade gaasiseadmete eest vastutavad isikud kontrollivad vähemalt kord nädalas:
a) gaasijuhtmete, gaasiseadmete heas seisukorras, sulgeventiilid, juhtimis- ja mõõteriistad, peamiselt ohutussulgur- ja kaitseklapid, rõhuregulaatorid, tõmbemõõturid, juhtimisautomaatika, vedrurõhumõõturid, lõhkeaine kaitseklapid, puhastage süüteküünlad;
b) gaasilekkeid pole;
c) korralik ventilatsioon;
d) normaalse tõmbe olemasolu gaasi tarbivate sõlmede korstnates ja tõmbekontrolli tagamine töötava tõmbearvestiga;
e) tehnilise direktori poolt kinnitatud juhendite, samuti gaasitorustiku ja gaasiseadmete skeemide olemasolu;
f) käitava personali kasutusjuhiste tundmine ja nende järgimine;
g) värava juhtimise töökindlus;
h) risustatud läbipääsude ja läbipääsude puudumine gaasijaotusjaamadesse, peajaotuspunktidesse, gaasitorudesse, gaasi tarbimissõlmedesse ja gaasiseadmetesse;
i) gaasijuhtmete ja gaasiseadmete eristava värvuse olemasolu;
j) hoiatusplakatite olemasolu;
k) gaasitöötajate, katlamaja operaatorite, kuivatite ja röstijate olemasolu ja töögraafikute järgimine;
l) kella (vahetuse) logi korrektne ja täpne pidamine (kande lubamatus ilma instrumentide näitu arvestamata mitu tundi või päeva ette jne);
m) pistikute olemasolu gaasitorude ees gaasiüksused, remondis.
7.1.5. Ohtlike ohutusnõuete rikkumiste tuvastamisel gaasitööstuses (gaasilekked, tõmbe puudumine korstnas jne) rakendatakse abinõusid, et: viivitamatult lahti ühendada gaasitorud ja gaasiseadmed elektrivõrgust. olemasolev gaasitoru, millele juhitakse OJSC "Tootmise kontrolli" gaasitööstuse eest vastutava isiku tähelepanu; gaasiteenistuse tõrkeotsing,
7.1.6. Kontrolli tulemused fikseeritakse tootmiskontrolli päevikusse, kus on märgitud rikkumised, nende kõrvaldamise ajastus ja teostajad (logi säilitatakse töökohal).
7.1.7. Tootmiskontrolli logi peab olema järjestikku nummerdatud ning sellel peab olema logi algus- ja lõppkuupäev. Ajakirjast on keelatud lehti välja rebida, isegi kui need on kahjustatud.
7.1.8. Tootmiskontrolli päevikut peab pärast valmimist katlaruumi või objekti gaasirajatiste eest vastutav isik säilitama ühe aasta.
7.2. Töökoja juhataja kontrollib töökoja gaasirajatisi kord kuus, pöörates tähelepanu punktis 7.1.4 toodud küsimustele ning lisaks:
a) kättesaadavus ja vastavus PPR graafika gaasitorud, gaasiseadmed ja sulgeventiilid;
b) Rostechnadzori territoriaalorganite kohalike gaasitehniliste inspektorite juhiste järgimine;
c) ladustamine ja katsetamine vastavalt isikukaitsevahendite eeskirjadele;
d) katlaruumides ja gaasi tarbivates sõlmedes vahetuste päevikute korrektne hooldus;
e) tootmiskontrolli päevikute pidamise õigsus ja meistrimeeste poolt tuvastatud ohutusnõuete rikkumiste õigeaegne kõrvaldamine katlaruumides ja töökodades;
f) korralduse olemasolu, millega määratakse kogu ettevõtte gaasivarustuse eest vastutav isik ning töökodade ja katlamajade gaasivarustuse eest vastutavad isikud;
g) koolitusprotokollide ja teadmiste sertifitseerimise kättesaadavus reguleerivad dokumendid ettevõtte gaasivarustuse eest vastutav isik ning töökodade ja katlamajade gaasivarustuse eest vastutavad isikud, samuti juhtkonna ja inseneritöötajate teadmiste kontrollimise protokollid;
h) personali tööloa tellimuste olemasolu;
i) korralduste olemasolu isikutele, kellel on õigus anda korraldusi ohtlike gaasitööde tegemiseks;
j) gaasisektori teenindamise piiride piiritlemise aktide olemasolu usaldusfondi ja ettevõtte poolt;
k) gaasitööstuse projekteerimis-, täitmis- ja vastuvõtudokumentide kättesaadavus ja täielikkus;
l) tootmiskontrolli logide korrektne pidamine.
7.3. Kord kvartalis kontrollib OJSC "Podolskogke-upor" peainseneri asetäitja (vastutab tootmiskontrolli eest) ettevõtte gaasiseadmete seisukorda ülaltoodud nõuete ulatuses, mis on kajastatud gaasi korraldamise ja rakendamise reeglites. tootmiskontroll tööstusohutusnõuete täitmise üle ohtlikus tootmisüksuses.
Kõik märkused registreeritakse tootmiskontrolli päevikusse ja rakendatakse abinõusid nende kõrvaldamiseks.

VI H. KATLA KONTROLLIMISE JA TÕSTEKONSTRUKTSIOONIDE KONTROLL

8.1. Katla kontrolliobjektide tootmiskontrolli läbiviimiseks kehtestatakse järgmine kontrollide skeem ja sagedus:
8.1.1. Hoolduspersonal jälgib katlasõlmede tööd töövahetuse ajal abiseadmed, mõõteriistad, juhtimine ja ohutusautomaatika vastavalt tootmisjuhendi nõuetele. Kõik tuvastatud puudused ja rikkumised fikseeritakse tootmiskontrolli logis ning võimalusel kõrvaldatakse hoolduspersonali poolt.
Kõigist tuvastatud rikkumistest ja riketest teavitatakse katlamaja kaptenit, kes võtab kohe kasutusele meetmed nende kõrvaldamiseks. Juhtudel, kui rikkumised võivad tervist kahjustada
töökorras või põhjustada õnnetusi, peatatakse seadme töö kuni nende rikkumiste kõrvaldamiseni.
8.1.2. Katlamaja juhataja, tsehhi mehaanikud ning katelde, anumate ja torustike hea seisukorra ja ohutu töötamise eest vastutavad isikud kontrollivad vähemalt kord vahetuses:
a) töötajate poolt allkirjadega vahetuse päeviku pidamine;
b) katelde korrashoid (liitmikud, kaitseklapid, veenäitajad, mõõteriistad, juhtimis- ja ohutusautomaatika, vooderdus ja lõõrid);
c) abiseadmete (akupaak, külma veevarustus, happehoidla, pumpamisseadmed, torustikud) töökõlblikkus kuum vesi);
d) personali sertifitseerimine;
e) tootmisjuhiste, diagrammide, ennetava hoolduse (PPR) ajakavade ja töökorra olemasolu;
f) Rostechnadzori ametiasutuste juhiste järgimine; ülevaatuse tulemused fikseeritakse 1. etapi kontrollpäevikus.
Katlamajade töö jälgimine nädalavahetustel, pühad ja öösel toimub ettevõtte peadirektori kinnitatud ajakava järgi.
8.1.3. Töökoja juhataja kontrollib katlaruumides asuvate katelde, anumate, akumulatsioonipaakide, soojaveetorustike korrasolekut vähemalt kord kuus, fikseerides tulemused 2. etapi kontrollpäevikusse.
Lisaks punktis 8.2.3 toodud küsimustele kontrollib töökoja juhataja:
A) kehtestatud režiimid seadmete töö;
b) tehniliste ekspertiiside õigeaegsus;
c) hooldusgraafikute rakendamine;
d) inseneride ja töötajate seadmete hooldus- ja remonditöödele lubamise kord;
d) korrektne dokumentatsioon.
8.2. Kraanarajatiste jälgimiseks kehtestatakse järgmine kontrolliskeem ja -sagedus.
8.2.1. Kraanaoperaatorid kontrollivad igas vahetuses kraana tehnilist seisukorda ja märgivad tulemused kraanapäevikusse. Uurimisel erilist tähelepanu antakse turvaseadmetele.
Kõikidest tuvastatud riketest teavitatakse tõstemasinate heas seisukorras hoidmise eest vastutavat isikut, kes võtab viivitamatult kasutusele meetmed nende kõrvaldamiseks.
Töötamine vigaste kraanadega on keelatud.
8.2.2. Tõstemasinate heas seisukorras hoidmise eest vastutav isik kontrollib vähemalt kord 10 päeva jooksul:
a) kraana logi pidamine;
b) tõstemasinate (kraanade) ning teisaldatavate tõsteseadmete ja konteinerite korrasolekut;
c) tõstemasinate hooldamise ajakavade ja tootmisjuhendite rakendamine kraanaoperaatorite ja remondipersonali poolt;
d) tootmisjuhendite olemasolu kraanaoperaatoritele ja hoolduspersonalile;
e) pealdiste olemasolu sõiduki kraanal;
f) kraanaoperaatorite sertifikaatide olemasolu.
Kontrolli tulemused fikseeritakse kontrolli 1. etapi logis.
8.2.3. Poe juhataja kontrollib kord kuus:
a) punktis 8.1.3 nimetatud küsimused;
b) passide hoidmine ja hooldus ning tehniline dokumentatsioon kraanidel;
c) inseneride ja töötajate sertifitseerimine;
d) Rostechnadzori territoriaalorganite juhiste järgimine;
e) töötajatel kraanade kasutamise ja hooldamise lubamise korra järgimine;
f) tootmisjuhiste kättesaadavus:
g) nooltega iseliikuvate kraanade objektidele paigutamise ja suuna järjekorra järgimine.
Katsetulemused registreeritakse 2. etapi kontrollpäevikusse.
8.3. Tootmiskontrolli teostamine töö üle reisijate lift Kehtestatakse järgmine kontrollide ajakava ja sagedus.
8.3.1. Liftioperaator on igal vahetusel kohustatud:
a) kontrollida šahti- ja kabiiniuste lukkude ja turvakontaktide töökorda;
b) kontrollima maandumisplatsidel, et kajut tõusmisel ja laskumisel peatuks;
c) kontrollida liikuva põranda ja uksereversi töökorda;
d) veenduma, et salongis, šahtis, maandumisaladel, samuti masinaruumis ja sellele lähenemisel on piisav valgustus;
d) kontrollige nupu "Stopp" tööd;
f) teatama avastatud tõrgetest lifti töö korraldamise eest vastutavale isikule. Defektse liftiga töötamine on keelatud.
8.3.2. Lifti töö korraldamise eest vastutav katselabori juhataja peab iga päev:
a) jälgima teeninduspersonali tööle lubamise korra järgimist;
b) jälgima lifti otstarbekohase ja kandevõimega käitamise korra täitmist vastavalt projekteerimiseeskirjadele ja ohutu käitamine liftid;
c) varustada teeninduspersonali tootmisjuhistega, samuti jälgida nende täitmist;
d) tagama lifti operaatori poolt vahetustega ülevaatuse õigeaegse ja kvaliteetse teostamise;
e) tagab liftihoolduse spetsialiseerunud organisatsiooni ja omaniku vahelise lepingu tingimuste täitmise;
f) tagama, et masinaruumi uksed oleksid alati lukus ning et selle ruumi ligipääsud oleksid alati vabad ja valgustatud;
g) teostama igakuiselt isikuülevaatust ja kontrollima talle määratud lifti nõuetekohast tööd tootmisjuhised lifti operaator;
h) ülevaatuse tulemused peaksid kajastuma lifti igapäevases ülevaatuse päevikus;
i) täitma õigeaegselt Rostechnadzori territoriaalsete organite, insenerikeskuste spetsialistide ja esindajate juhiseid spetsialiseerunud organisatsioon lifti hoolduseks, kellega on sõlmitud leping;
j) peatada lifti töö, kui tuvastatakse tõrkeid, mis võivad põhjustada õnnetust või õnnetust;
k) informeerima viivitamatult ettevõtte juhtkonda lifti töötamise ajal toimunud õnnetustest ja õnnetustest, samuti tagama õnnetuse või õnnetuse toimumise olukorra ohutuse.
8.3.3. Kord kvartalis komisjoni juhib tootmiskontrolli eest vastutav töötaja - peainseneri asetäitja ja komisjoni liikmed - töökaitse- ja ohutusosakonna juhataja, tootmiskontrolli eest vastutav vaneminsener, vanemmehaanik, pealik. energeetikainsener – viib läbi ohtlike tootmisrajatiste põhjaliku kontrolli.
Küsitluse tulemuste põhjal koostatakse akt, kus on märgitud kommentaarid, nende täitmise tähtajad ja vastutavad täitjad.

MA KINNITASIN

MUP "SZHKH" peadirektor

Tehnoloogiaamet

ja keskkonnajärelevalve

______________________________

"___"___________2013 "___"___________2013

SEISUKOHT

tootmiskontrolli kohta ohtlike tootmisrajatiste tööstusohutuse järgimise üle

I. Üldsätted

1.1. Käesolevad eeskirjad töötati välja 21. juuli 1997. aasta föderaalseaduse „Ohtlike tootmisrajatiste tööohutuse kohta” alusel, mis on heaks kiidetud ohtlike tootmisrajatiste tööohutuse nõuete järgimise tootmiskontrolli korraldamise ja rakendamise kohta. Vene Föderatsiooni valitsuse 10. märtsi 1999. a määrusega nr 000.

1.2 Käesoleva eeskirjaga kehtestatakse munitsipaalettevõttes "SZHKH" ohtlike tootmisrajatiste tööstusohutusnõuete täitmise kontrollimise korraldamise ja läbiviimise kord.

1.3 Käesolevad eeskirjad on heaks kiidetud kommunaalettevõtte "SZHKH" direktoriga ja kooskõlastatud tehnoloogilise ja keskkonnajärelevalve osakonnaga.

1) süttivad ained – gaasid, mis muutuvad normaalrõhul ja õhuga segus süttivaks ning mille keemistemperatuur normaalrõhul on 20 °C;

2) tuleohtlikud ained - gaasid, mis võivad süttida süüteallikast ja pärast selle eemaldamist iseseisvalt põleda;

3) seadmed, mis töötavad rõhu all üle 0,07 MPa või vee soojendamise temperatuuril üle 115 °C;

4) püsivalt paigaldatud tõstemehhanismid.

1.5. Ohtlike tootmisrajatiste tööohutus(edaspidi - tööstusohutus) - üksikisiku ja ühiskonna eluliste huvide kaitse seisund ohtlikes tootmisrajatistes juhtuvate õnnetuste ja nende õnnetuste tagajärgede eest.

1.6. Õnnetus- ohtlikus tootmisüksuses kasutatavate konstruktsioonide ja (või) tehniliste seadmete hävitamine, kontrollimatu plahvatus ja (või) ohtlike ainete eraldumine.

1.7. Juhtum- ohtlikus tootmisrajatistes kasutatavate tehniliste seadmete rike või kahjustus, kõrvalekaldumine tehnoloogilisest protsessirežiimist, föderaalseaduse "Ohtlike tootmisrajatiste tööohutuse kohta", teiste föderaalseaduste ja muude Venemaa normatiivaktide sätete rikkumine. Föderatsioon, samuti regulatiivsed tehnilised dokumendid, mis kehtestavad ohtlikus tootmisüksuses töötamise reeglid.

1.8. Tööstusohutusnõuded hõlmavad tingimusi, kulusid, piiranguid ja muid kohustuslikke nõudeid, mis sisalduvad föderaalseadustes ja muudes normatiivaktides, samuti regulatiivsetes tehnilistes dokumentides, mis võetakse vastu ettenähtud viisil ja mille järgimine tagab tööohutuse.

II. Tootmiskontrolli ülesanded

2.1. Tootmiskontroll viiakse läbi meetmete kogumi kaudu, mille eesmärk on tagada ohtlike tootmisrajatiste ohutu töö, samuti ennetada nendes rajatistes õnnetusi ning tagada valmisolek õnnetuste ja intsidentide lokaliseerimiseks ning nende tagajärgede likvideerimiseks.

Tootmiskontrolli korraldamise ja rakendamise eest vastutavad munitsipaalühisettevõtte "SZHKH" juht ja isikud, kellele need ülesanded on antud korraldusega.

2.2. Tootmiskontrolli peamised eesmärgid on:

a) tööstusohutusnõuete täitmise tagamine ohtlikes tootmisrajatistes;

b) tööohutuse olukorra analüüs, sealhulgas asjakohaste ekspertiiside korraldamine;

c) meetmete väljatöötamine, mille eesmärk on parandada tööohutuse olukorda ja vältida keskkonnakahjustusi;

d) föderaalseaduste ja muude regulatiivsete õigusaktidega kehtestatud tööstusohutusnõuete järgimise jälgimine;

e) ohtlike tootmisobjektide õnnetuste ärahoidmisele ning õnnetuste lokaliseerimise ja tagajärgede likvideerimise valmiduse tagamisele suunatud töö koordineerimine;

f) ohtlikes tootmisobjektides kasutatavate tehniliste seadmete vajalike katsete ja tehniliste ekspertiiside õigeaegse läbiviimise kontroll, kontrollmõõtevahendite remont ja taatlus;

g) kontroll tehnoloogilise distsipliini järgimise üle.

III. Tootmiskontrolli korraldamine

3.1. Tootmiskontrolli ettevõttes viib läbi direktori korraldusega määratud tehniline teenistus.

3.2. Tootmiskontrolli läbiviimise eest vastutava isiku kohustused ja õigused määratakse käesoleva eeskirja ja ametijuhendiga.

3.3. Tootmiskontrolli läbiviimise eest vastutav töötaja annab direktorile aru.

IV. Tootmiskontrolli eest vastutava töötaja kohustused ja õigused

4.1. Tootmiskontrolli teostamise eest vastutav töötaja on kohustatud:

a) tagama järelevalve selle üle, kas ohtlike tootmisrajatiste töötajad järgivad tööstusohutusnõudeid;

b) töötab välja tööplaani tootmiskontrolli rakendamiseks osakondades;

c) viia läbi igakülgset ja sihipärast tööohutuse olukorra kontrolli, tuvastada töökohal esinevad ohtlikud tegurid;

d) töötama igal aastal välja tööohutuse tagamise tegevuskava, mis põhineb tööohutuse seisukorra kontrollimise ja töökohtade sertifitseerimise tulemustel;

e) korraldab tegevuskavade väljatöötamist õnnetuste ja intsidentide lokaliseerimiseks ning nende tagajärgede likvideerimiseks;

f) korraldab tööd ohtlike tootmisrajatiste tööohutuse ekspertiisi ettevalmistamiseks;

g) osaleda õnnetuste, intsidentide ja õnnetuste põhjuste tehnilises uurimises;

h) analüüsida ohtlikes tootmisrajatistes toimunud õnnetuste ja intsidentide põhjusi ning säilitada dokumentatsiooni nende fikseerimiseks;

i) korraldab töötajate väljaõpet ja sertifitseerimist tööohutuse valdkonnas;

j) osaleda uute tehnoloogiate ja uute seadmete juurutamisel;

k) juhtida ohtlike tootmisobjektide töötajate tähelepanu normatiivaktidega kehtestatud tööohutusnõuete muudatuste kohta, anda töötajatele need dokumendid;

l) teha organisatsiooni juhile ettepanekuid:

tööohutuse tagamise meetmete võtmise kohta;

tööstusohutusnõuete rikkumiste kõrvaldamise kohta;

töö peatamise kohta, mis tehakse ohtlikus tootmisüksuses, rikkudes tööohutusnõudeid, tekitades ohtu töötajate elule ja tervisele või töö, mis võib põhjustada õnnetuse või kahjustada keskkonda;

vastava kvalifikatsioonita isikute töölt kõrvaldamise kohta ohtlikus tootmisüksuses, kes ei ole läbinud õigeaegset koolitust ja tööohutuse tunnistust;

tööohutuse nõudeid rikkunud isikute vastutusele võtmise kohta.

m) rakendab muid meetmeid tööstusohutusnõuete tagamiseks;

4.2. Tootmiskontrolli eest vastutaval töötajal on õigus:

a) tagama tasuta juurdepääsu ohtlikele tootmisrajatistele igal kellaajal;

b) tutvuda tööohutuse olukorra hindamiseks vajalike dokumentidega;

c) osaleda tööohutuse deklaratsioonide väljatöötamises ja läbivaatamises;

d) osaleda ohtlike tootmisobjektide õnnetuste, intsidentide ja õnnetuste põhjuste uurimise komisjoni tegevuses;

e) teha organisatsiooni juhile ettepanekuid tööohutuse parandamise meetmete väljatöötamises ja rakendamises osalenud töötajate premeerimiseks.

4.3. Tootmiskontrolli eest vastutav töötaja tagab kontrolli:

a) tööstusohutuse valdkonna tegevuslubade tingimuste täitmine;

b) ohtlike tootmishoonete ehitamine või rekonstrueerimine, samuti ohtlike tootmisobjektide tehniliste seadmete remont, kontrollmõõtevahendite remont ja taatlus;

c) kasutatavate tehniliste seadmete tööstusohutusnõuetele vastavuse sertifikaatide olemasolu;

d) Rostechnadzori territoriaalorganite, samuti asjaomaste föderaalsete täitevvõimude juhiste järgimine tööohutuse küsimustes.

V. Tootmiskontrolli alla kuuluvad objektid

Tootmiskontroll munitsipaalettevõttes "SZHKH" viiakse läbi, et tagada ohutuseeskirjade järgimine järgmiste tehniliste seadmete kasutamisel:

5.1. Kasutades seadmeid, mis töötavad rõhul üle 0,07 MPa või vee soojendamise temperatuuril üle 115 °C:

DK tüüpi aurukatlad. VR;

5.2. Kasutatakse püsivalt paigaldatud tõstemehhanisme:

tõstekraanad; automaatne hüdrauliline tõstuk; reisijate lift.

5.3. Kasutatakse põlevaid aineid - gaase, mis võivad iseeneslikult süttida, samuti süttida süüteallikast ja põleda iseseisvalt pärast selle eemaldamist.

5.4. Munitsipaalettevõtte "SZHKH" hallatavad ohtlikud tootmisrajatised on registreeritud ohtlike tootmisrajatiste riiklikus registris:

5.4.1. Tootmiskoht nr 1.

Soojus- ja veevarustuspiirkond, mille territooriumil töötab gaasikütusel töötavate auru- ja soojaveekateldega katlamaja, üle 0,07 MPa rõhu all töötavad anumad, AGANi külas asuvas Elamu- ja Kommunaaltöökojas.

5.4.2. Tootmiskoht nr 2.

Soojus- ja veevarustuspiirkond, mille territooriumil käitatakse gaasikütusel töötavate auru- ja soojaveekateldega katlamaja, püsivalt paigaldatud tõstemehhanismid või üle 0,07 MPa rõhu all töötavad anumad, Elamu- ja Kommunaaltöökojas a. BOLŠETARKHOVO küla.

5.4.3. Tootmiskoht nr 3.

Soojus- ja veevarustuspiirkond, mille territooriumil töötab gaasikütusel töötavate auru- ja soojaveekateldega katlamaja, üle 0,07 MPa rõhu all töötavad anumad, küla Elamu- ja Kommunaaltöökojas. WAMPUGOL.

5.4.4. Tootmiskoht nr 4.

Katlaruumi hooldusala, mille territooriumil töötab gaasikütusel töötavate auru- ja soojaveekateldega katlaruum, püsivalt paigaldatud tõstemehhanismid või üle 0,07 MPa rõhu all töötavad anumad, Elamu- ja Kommunaaltsehhis Vakhovski küla.

5.4.5. Tootmiskoht nr 5.

6.4.2. Rahastada ohtlikus tootmisüksuses toimunud õnnetuse põhjuste tehnilise uurimise kulusid.

6.4.3. Rahastada tavapärast kasutusiga ületanud tehniliste seadmete ekspertiisi ja tööohutuse tagamise meetmete rakendamise kulusid.

6.5. Ettevõtte peamehaanik on kohustatud:

6.5.1. Tagada tema jurisdiktsiooni alla kuuluvate ja ohtlikes tootmisrajatistes kasutatavate tehniliste seadmete hea seisukord.

6.5.2. Tagada ohtlikes tootmisobjektides kasutatavate tehniliste seadmete õigeaegne ülevaatus, katsetamine, ennetav ülevaatus ja remont.

6.6. Peaenergeetik on kohustatud:

6.6.1. Veenduge, et tema kontrolli all olevad ja ohtlikes tootmishoonetes kasutatavad tehnilised seadmed oleksid töökorras.

6.2. Tagada ohtlikes tootmisüksustes kasutatavate tehniliste seadmete vajalike katsete ja tehniliste ekspertiiside õigeaegne läbimine.

6.6.3. Koordineerida ohtlike tootmisobjektide õnnetuste ärahoidmisele suunatud tööd ning tagada valmisolek õnnetuste lokaliseerimiseks ja tagajärgede likvideerimiseks.

6.7.1. Jälgige kontrollmõõtevahendite õigeaegset remonti ja taatlust.

6.8. Töökoja (objekti, baasi) juht on kohustatud:

6.8.1. Töökojas (kohapeal, laboris) tagada tööohutusnõuete täitmine.

6.8.2. Jälgige föderaalseaduste ja muude regulatiivsete õigusaktidega kehtestatud tööstusohutusnõuete täitmist.

6.8.3. Koordineerida õnnetuste ärahoidmisele suunatud tööd ohtlikes tootmisobjektides ning tagada valmisolek õnnetuste lokaliseerimiseks ja nende tagajärgede likvideerimiseks töökojas (kohapeal, laboris).

6.8.4. Tagada tehniliste seadmete hooldus ja töö vastavalt eeskirjade ja eeskirjade nõuetele.

6.8.5. Analüüsida tööohutuse olukorda töökojas (kohapeal, laboris) ja intsidentide põhjuseid, võtta kasutusele abinõud nende kõrvaldamiseks ja ennetamiseks.

6.8.6. Töötada välja meetmed, mille eesmärk on parandada tööohutuse olukorda ja vältida keskkonnakahjustusi.

6.8.7. Jälgida töökojas (kohapeal, laboris) kasutatavate tehniliste seadmete vajalike testide ja tehniliste ekspertiiside õigeaegset läbiviimist.

6.8.8. Jälgige tehnoloogilise distsipliini järgimist.

6.9. Töödejuhataja ja teised üksikute tootmispiirkondade juhid peavad:

6.9.1. Tagada ohtlike tootmisobjektide tööohutusnõuetele vastav töökorraldus ja töökohad.

6.9.2. Jälgida töötajate tehnoloogilise distsipliini järgimist ning kraanade ja surveanumate ohutut käitamist.

VII. Kontroll katlamaja rajatiste üle

7.1. Katlamajade töötamise tootmiskontrolli läbiviimiseks kehtestatakse järgmine kontrollide skeem ja sagedus:

7.1.1. Töökodade ja katlamajade hoolduspersonal jälgib töövahetuse ajal vedelkütusel ja elektril töötavate katelde, abiseadmete, torustike, põlemisseadmete, juhtimisseadmete ja ohutusautomaatika seisukorda. Kõik tuvastatud puudused ja rikkumised fikseeritakse tootmiskontrolli logis ning võimalusel kõrvaldatakse hoolduspersonali poolt.

7.1.2. Avastatud rikkumistest ja riketest teavitatakse töödejuhatajat või katlamaja juhatajat telefonil 2-65. Tuvastatud rikkumiste likvideerimine tuleb reeglina läbi viia koheselt töökoja katelde ja katlaruumi seadmete hea seisukorra ja ohutu töötamise eest vastutava isiku otsese järelevalve all.

7.1.3. Rikete korral, mis võivad kahjustada töötajate tervist või põhjustada õnnetusi, peatatakse töö kuni nende häirete kõrvaldamiseni.

7.1.4. Katlamaja juhatajad, töödejuhataja ja töökoja katelde hea seisukorra ja ohutu töötamise eest vastutavad isikud kontrollivad vähemalt kord nädalas:

a) katelde, katlaseadmete, põletusseadmete, torustike, sulgeventiilide, aururõhku ülekuumendi taga peasulgventiilile näitavate mõõteriistade töökorras, ökonomaiseri taga toitevee temperatuuri, suitsugaaside temperatuuri, aururõhku trummel, surve vedelkütus põletite ees regulaatori taga jne.

b) kütuselekkeid ei esine;

d) normaalse tõmbe olemasolu kütust tarbivate sõlmede korstnates ja tõmbekontrolli tagamine töötava tõmbearvestiga;

e) peainseneri kinnitatud juhendite olemasolu, samuti katlaskeemide ja katla seadmete olemasolu;

f) käitava personali kasutusjuhiste tundmine ja nende järgimine;

g) risustatud läbipääsude puudumine ja läbipääsud katelde ja katlaruumi seadmete juurde;

h) torustike ja katlaseadmete eristava värvuse olemasolu;

i) hoiatusplakatite olemasolu;

j) katlamaja operaatorite, katlamaja operaatorite (põletajate) saadavus ja töögraafikute järgimine;

k) kella (vahetuse) logi korrektne ja täpne pidamine (kande lubamatus ilma instrumentide näitu arvestamata mitu tundi või päeva ette jne);

7.1.5. Ohtlike ohutusnõuete rikkumiste tuvastamisel gaasitööstuses (gaasilekete olemasolu, tõmbe puudumine korstnas jne) rakendatakse meetmeid, et: koheselt lahti ühendada gaasitorud ja gaasiseadmed olemasolevast gaasitorust, mis tuuakse. munitsipaalettevõtte "SZHKH" gaasitööstuse eest vastutava isiku tähelepanu, gaasiteenistuse tõrkeotsing,

7.1.6. Kontrolli tulemused fikseeritakse tootmiskontrolli päevikusse, kus on märgitud rikkumised, nende kõrvaldamise ajastus ja teostajad (logi säilitatakse töökohal).

7.1.7. Tootmiskontrolli logi peab olema järjestikku nummerdatud ning sellel peab olema logi algus- ja lõppkuupäev. Ajakirjast on keelatud lehti välja rebida, isegi kui need on kahjustatud.

7.1.8. Tootmiskontrolli päevikut peab pärast valmimist katlaruumi või objekti gaasirajatiste eest vastutav isik säilitama ühe aasta.

7.2. Töökoja juhataja kontrollib töökoja gaasirajatisi kord kuus, pöörates tähelepanu punktis 7.1.4 toodud küsimustele ning lisaks:

a) gaasitorustike, gaasiseadmete ja sulgeventiilide hooldustööde olemasolu ja ajakava järgimine;

b) Rostechnadzori territoriaalorganite kohalike gaasitehniliste inspektorite juhiste järgimine;

c) ladustamine ja katsetamine vastavalt isikukaitsevahendite eeskirjadele;

d) katlaruumides ja gaasi tarbivates sõlmedes vahetuste päevikute korrektne hooldus;

e) tootmiskontrolli päevikute pidamise õigsus ja meistrimeeste poolt tuvastatud ohutusnõuete rikkumiste õigeaegne kõrvaldamine katlaruumides ja töökodades;

f) korralduse olemasolu, millega määratakse kogu ettevõtte gaasivarustuse eest vastutav isik ning töökodade ja katlamajade gaasivarustuse eest vastutavad isikud;

g) gaasivarustuse eest vastutava ettevõtte ning töökodade ja katlamajade gaasivarustuse eest vastutavate isikute regulatiivdokumentide koolituse ja teadmiste tõendamise protokollide, samuti juhtkonna ja inseneritöötajate teadmiste kontrollimise protokollide olemasolu;

h) personali tööloa tellimuste olemasolu;

i) korralduste olemasolu isikutele, kellel on õigus anda korraldusi ohtlike gaasitööde tegemiseks;

j) gaasisektori teenindamise piiride piiritlemise aktide olemasolu usaldusfondi ja ettevõtte poolt;

k) gaasitööstuse projekteerimis-, täitmis- ja vastuvõtudokumentide kättesaadavus ja täielikkus;

l) tootmiskontrolli logide korrektne pidamine.

7.3. Kord kvartalis kontrollib munitsipaalettevõtte "SZHKH" peainsener (vastutab tootmiskontrolli eest) ettevõtte gaasiseadmete seisukorda vastavalt ülaltoodud nõuetele, mis on kajastatud tootmise korraldamise ja rakendamise eeskirjades. kontroll tööohutusnõuete täitmise üle ohtlikus tootmisüksuses.

Kõik märkused registreeritakse tootmiskontrolli päevikusse ja rakendatakse abinõusid nende kõrvaldamiseks.

VIII. Katla ülevaatusrajatiste ja tõstekonstruktsioonide kontroll

8.1. Katla kontrolliobjektide tootmiskontrolli läbiviimiseks kehtestatakse järgmine kontrollide skeem ja sagedus:

8.1.1. Töövahetuse ajal jälgivad hoolduspersonalid abiseadmete katlasõlmede, mõõteriistade, juhtimis- ja ohutusautomaatika tööd vastavalt tootmisjuhendi nõuetele. Kõik tuvastatud puudused ja rikkumised fikseeritakse tootmiskontrolli logis ning võimalusel kõrvaldatakse hoolduspersonali poolt.

Kõigist tuvastatud rikkumistest ja riketest teavitatakse katlamaja kaptenit, kes võtab kohe kasutusele meetmed nende kõrvaldamiseks. Juhtudel, kui rikkumised võivad kahjustada töötajate tervist või põhjustada õnnetusi, peatatakse seadme töö kuni nende rikkumiste kõrvaldamiseni.

8.1.2. Katlamaja juhataja, tsehhi mehaanikud ning katelde, anumate ja torustike hea seisukorra ja ohutu töötamise eest vastutavad isikud kontrollivad vähemalt kord vahetuses:

a) töötajate poolt allkirjadega vahetuse päeviku pidamine;

c) abiseadmete (akupaak, soojaveevarustus, happesüsteem, pumpamissüsteem, soojaveetorustikud) töökõlblikkus;

d) personali sertifitseerimine;

e) tootmisjuhiste, diagrammide, ennetava hoolduse (PPR) ajakavade ja töökorra olemasolu;

f) Rostechnadzori ametiasutuste juhiste järgimine; ülevaatuse tulemused fikseeritakse 1. etapi kontrollpäevikus.

Katlamajade töö kontroll nädalavahetustel, pühadel ja öösel toimub ettevõtte peadirektori kinnitatud ajakava järgi.

8.1.3. Töökoja juhataja kontrollib katlaruumides asuvate katelde, anumate, akumulatsioonipaakide, soojaveetorustike korrasolekut vähemalt kord kuus, fikseerides tulemused 2. etapi kontrollpäevikusse.

Lisaks punktis 8.2.3 toodud küsimustele kontrollib töökoja juhataja:

a) seadmete kehtestatud töörežiimid;

b) tehniliste ekspertiiside õigeaegsus;

c) hooldusgraafikute rakendamine;

d) inseneride ja töötajate seadmete hooldus- ja remonditöödele lubamise kord;

d) korrektne dokumentatsioon.

8.2. Kraanarajatiste jälgimiseks kehtestatakse järgmine kontrolliskeem ja -sagedus.

8.2.1. Kraanaoperaatorid kontrollivad igas vahetuses kraana tehnilist seisukorda ja märgivad tulemused kraanapäevikusse. Kontrollimisel pööratakse erilist tähelepanu turvaseadmetele.

Kõikidest tuvastatud riketest teavitatakse tõstemasinate heas seisukorras hoidmise eest vastutavat isikut, kes võtab viivitamatult kasutusele meetmed nende kõrvaldamiseks.

Töötamine vigaste kraanadega on keelatud.

8.2.2. Tõstemasinate heas seisukorras hoidmise eest vastutav isik kontrollib vähemalt kord 10 päeva jooksul:

a) kraana logi pidamine;

b) tõstemasinate (kraanade) ning teisaldatavate tõsteseadmete ja konteinerite korrasolekut;

c) tõstemasinate hooldamise ajakavade ja tootmisjuhendite rakendamine kraanaoperaatorite ja remondipersonali poolt;

d) tootmisjuhendite olemasolu kraanaoperaatoritele ja hoolduspersonalile;

e) pealdiste olemasolu sõiduki kraanal;

f) kraanaoperaatorite sertifikaatide olemasolu.

Kontrolli tulemused fikseeritakse kontrolli 1. etapi logis.

8.2.3. Poe juhataja kontrollib kord kuus:

a) punktis 8.1.3 nimetatud küsimused;

b) kraanade passide ja tehnilise dokumentatsiooni hoidmine ja hooldamine;

c) inseneride ja töötajate sertifitseerimine;

d) Rostechnadzori territoriaalorganite juhiste järgimine;

e) töötajatel kraanade kasutamise ja hooldamise lubamise korra järgimine;

f) tootmisjuhiste kättesaadavus:

g) nooltega iseliikuvate kraanade objektidele paigutamise ja suuna järjekorra järgimine.

Katsetulemused registreeritakse 2. etapi kontrollpäevikusse.

8.3. Tootmiskontrolli teostamiseks reisilifti töötamise üle kehtestatakse järgmine skeem ja kontrollide sagedus.

8.3.1. Liftioperaator on igal vahetusel kohustatud:

a) kontrollida šahti- ja kabiiniuste lukkude ja turvakontaktide töökorda;

b) kontrollima maandumisplatsidel, et kajut tõusmisel ja laskumisel peatuks;

c) kontrollida liikuva põranda ja uksereversi töökorda;

d) veenduma, et salongis, šahtis, maandumisaladel, samuti masinaruumis ja sellele lähenemisel on piisav valgustus;

d) kontrollige nupu "Stopp" tööd;

f) teatama avastatud tõrgetest lifti töö korraldamise eest vastutavale isikule. Defektse liftiga töötamine on keelatud.

8.3.2. Testimislabori juhataja (või keegi teine?), kes vastutab lifti töö korraldamise eest, on igapäevaselt kohustatud:

a) jälgima teeninduspersonali tööle lubamise korra järgimist;

b) jälgima lifti otstarbekohase ja kandevõimega käitamise korra täitmist vastavalt Liftide projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjale;

c) varustada teeninduspersonali tootmisjuhistega, samuti jälgida nende täitmist;

d) tagama lifti operaatori poolt vahetustega ülevaatuse õigeaegse ja kvaliteetse teostamise;

e) tagama lifti teenindamiseks spetsialiseerunud organisatsiooni ja omaniku vahelise lepingu tingimuste täitmise;

f) tagama, et masinaruumi uksed oleksid alati lukus ning et selle ruumi ligipääsud oleksid alati vabad ja valgustatud;

g) teostama igakuiselt isiklikku ülevaatust ja temale määratud lifti töökorra kontrollimist liftioperaatori tootmisjuhendi raames;

h) ülevaatuse tulemused peaksid kajastuma lifti igapäevases ülevaatuse päevikus;

i) täitma kehtestatud aja jooksul Rostechnadzori territoriaalsete organite, insenerikeskuste spetsialistide ja liftide teenindamiseks spetsialiseerunud organisatsiooni esindajate korraldusi, kellega on sõlmitud leping;

j) peatada lifti töö, kui tuvastatakse tõrkeid, mis võivad põhjustada õnnetust või õnnetust;

k) informeerima viivitamatult ettevõtte juhtkonda lifti töötamise ajal toimunud õnnetustest ja õnnetustest, samuti tagama õnnetuse või õnnetuse toimumise olukorra ohutuse.

8.3.3. Kord kvartalis komisjoni juhib tootmiskontrolli eest vastutav töötaja - peainseneri asetäitja ja komisjoni liikmed - töökaitse- ja ohutusosakonna juhataja, tootmiskontrolli eest vastutav vaneminsener, vanemmehaanik, pealik. energeetikainsener – viib läbi ohtlike tootmisrajatiste põhjaliku kontrolli.

Küsitluse tulemuste põhjal koostatakse akt, kus on märgitud kommentaarid, nende täitmise tähtajad ja vastutavad täitjad.

IX. Järeldus

Tootmiskontrolli rakendamise eest vastutav isik annab teavet ettevõttes tootmiskontrolli korraldamise kohta vastavalt määrusega kinnitatud ohtliku tootmisüksuse tööstusohutusnõuete täitmise kontrolli korraldamise ja läbiviimise eeskirjale. Vene Föderatsiooni valitsus 10. märtsil 1999 nr 000, kaks korda aastas - 1. juulil ja 1. detsembril.

Juhtiv töötervishoiu ja tööohutuse insener

Tootmiskontroll ohtlikes tootmisüksustes on kohustuslik kõigile ohtlike tootmisüksustega (edaspidi HPF) tegelevatele tööandjatele. Nad on kohustatud mitte ainult tagama ohtlike tootmisrajatiste ohutu töö, vaid ka hoolitsema võimalike õnnetuste ennetamise ja nende tagajärgede lokaliseerimise eest. Selline meetmete süsteem organisatsioonis on dokumenteeritud tootmiskontrolli eeskirjade ja kontrolliplaaniga. Sellised dokumendid töötavad reeglina välja ettevõtte juhtkond või tellija organisatsiooni spetsialistid. Kuna tegemist on regulatiivse raamistiku seisukohalt üsna keeruka protsessiga ja paljude olemasolevate ohtlike tegurite seisukohast mahuka protsessiga, soovitame selle usaldada eranditult professionaalidele. Info- ja konsultatsioonikeskus "Ekspert" edasi kõrgel tasemel viib läbi kogu vajaliku dokumentaalse toe, mille olemasolu näeb ette tootmiskontrolli.

Ettevõtete grupis ICC "EXPERT" on spetsialiseerunud organisatsioon LLC "Tehnilise Ekspertiisi ja Sertifitseerimise Keskus", registrinumber 2541, mis on Tööministeeriumi poolt akrediteeritud töökaitse teenuste osutamiseks. Alates 2010. aastast on tegutsenud OÜ "Tehnilise Ekspertiisi ja Sertifitseerimise Keskus" katselabor, mis on varustatud uusima mõõteseadmed ja kogenud inseneridest koosnev personal. See võimaldab tootmiskontrolli töö käigus tagada mõõtmiste täpsuse. Uurige täitmise maksumust täistsükkel tööd oma organisatsiooni tootmiskontrolliga saab teha telefoni teel Moskvas: 8 495 646 12 76 või saates päringu veebisaidilt www.site

Ohtlike tootmisrajatiste tootmiskontroll on ettevõtte tööohutuse (edaspidi tööstusohutus) olukorra analüüs ja kõigi selle nõuete täitmise kontroll, ohutu töö ohtlikud tootmisrajatised, täieliku valmisoleku tagamine avarii tagajärgede lokaliseerimiseks, ohtlikes tootmisobjektides kasutatavate seadmete õigeaegse testimise ja tehnilise ekspertiisi jälgimine, tehnoloogilise distsipliini jälgimine.

Kahjuks näitab praktika, et osa juhte ei võta tootmiskontrolli kontseptsiooni piisavalt tõsiselt ja lähenevad selle elluviimisele sageli formaalselt. Kontrollifunktsioonid antakse üle ühele või töötajate rühmale, kes ei suuda seda protseduuri piisavalt kvaliteetselt ja täies mahus läbi viia.

Tootmiskontroll ohtlikes tootmishoonetes – kuidas seda korraldada?

Peamine dokument, millel põhineb kogu tootmiskontrolli korraldus, on Föderaalne seadus nr 116 “Ohtlike tootmisrajatiste tööohutuse kohta”. See määrab kindlaks kõik reeglid, mille järgi kontrolli teostatakse, võttes arvesse ettevõtte tööprotsessi olemasolevaid iseärasusi, tehnoloogilised nüansid ja selles ohtlikus tootmisüksuses töötavate töötajate arv.

Tootmiskontroll ohtlikes tootmisrajatistes – kes seda teostab?

Tootmise kontroll toimub kolmes etapis:

Iga ettevõtte juht ja spetsialistid kõigil kontrollitasanditel peab olema:

Haridus: tehniline kõrg- või keskharidus vastavalt tehtava töö profiilile;

Kogemus: kolm aastat;

Tööstusohutuse sertifikaat, mis vastab tehtud tööle.

Tootmiskontroll viiakse läbi kontrollide kaudu: operatiivne, sihipärane, terviklik. Nende ajakava kajastub tootmiskontrolli plaanis, mille on välja töötanud tööstusohutuse ja -tervishoiu osakonna spetsialistid. Selle kehtivusaeg on 1 aasta. Peadirektor kinnitab plaani, kuid alles pärast seda, kui see on kokku leppinud ohtliku tootmisüksuse käitamise eest vastutavate talituste ja osakondade juhiga ning sellega tutvunud tootmiskontrolli komisjon.

Nüüd vaatame iga kontrollitaset lähemalt.

Niisiis, esimene tase on töökontrollid, mida tehakse selleks, et teha kindlaks, kuivõrd töövõtjaorganisatsioonide personal ja töötajad järgivad kõiki tööohutusnõudeid nende otseses tegevuses.

Teine tase on sihtkontrollid, mille käigus tehakse kindlaks kogu kavandatud tööstusohutusmeetmete kvaliteedi ja õigeaegsuse tase. Enne alustamist tutvustab komisjoni esimees reeglina kõiki liikmeid kontrollalgoritmiga ning selgitab kontrollitavate talituste ja valdkondade juhtidele kontrollimise korda, selle ülesandeid ja eesmärke.

Kolmas tase on kõikehõlmav kontroll, mis tähendab tegelikult päris palju tööd. Tootmiskontrolli viib läbi komisjon, mida juhib ettevõtte peadirektor ja hindab:

• tehniline seisukord OPO;
• ohtlike tootmisrajatiste ohutu käitamise korraldamine;
• meetmete kogumi tegelik rakendamine soodsad tingimused tööjõud;
• PC tõhusus.

Pärast tööohutuse kontrolli lõpetamist esitab komisjon ettevõtte juhtkonnale tulemused ja soovitused. Kõik see näeb välja nagu aruanne, mis sisaldab:

• järeldused organisatsiooni ja selle struktuuriüksuste tootmistegevuse efektiivsuse astme kohta;
• tuvastas näiteid ettevõtte või selle struktuuriüksuste madala efektiivsuse kohta, mis viitab tegelikele tööstusohutuse rikkumistele;
• põhjused, mis viisid organisatsiooni, samuti selle struktuurijaotuse efektiivsuse vähenemiseni;
• ettepanekud leitud rikkumiste minimeerimiseks ja kõrvaldamiseks;
• tootmiskontrolli komisjoni poolt eelnevate kontrollide käigus soovitatud meetmete komplekti rakendamise kvaliteedi ja õigeaegsuse ning nende tõhususe hindamine.

Tootmiskontrolli teostav talitus registreerib tehtud kontrolli aruanded ning juhib nende tulemustest direktori ja kontrolliobjekti eest vastutavate töötajate tähelepanu.

Tuleb märkida, et tegutseva ettevõtte administratsioon peab personaalarvutite ja arvutite teostamiseks kasutama sõltumatu ettevõtte teenuseid objektiivne hinnang tööstusohutusnõuetele vastavuse aste.

ICC "Expert" on valmis pakkuma professionaalset abi tööohutuse olukorra analüüsimisel ja hindamisel mis tahes ohtlikud objektid oma ettevõtet, samuti töötada välja meetmed selle tagamiseks.

Mis on ohtlike tootmisrajatiste tootmiskontrolli tulemuste analüüs?

Tootmiskontrolli tulemuste analüüs kõigi ettevõtte talituste tööstusohutusnõuete järgimise kohta peab koosnema:

• kontrolli lõpptulemused;
• tööohutuse halduse juhtimise tõhususe hindamine
• soovitused personaalarvutite tõhususe tagamiseks, mis põhinevad tootmistingimustes tehtavatel, looduslikel ja sotsiaalsetel muutustel.

Samuti tuleb vastavalt vormistada kõik tulemused ja ettepanekud efektiivsuse tõstmiseks ning saata tegutseva ettevõtte administratsioonile vajalike otsuste tegemiseks ohtlike tootmisrajatiste tööohutuse parandamiseks.

Tootmise kontroll ohtlikes tootmishoonetes on peamine!

Kõigest eelnevast saab välja tuua neli peamist kriteeriumi, millest juhid peavad kinni pidama: oma ettevõtte ohutuks toimimiseks:

• ohtlikke tootmisrajatisi kasutavate ettevõtete juhid on kohustatud läbi viima tööstusliku ohutuse kontrolli;
• tööstusliku kontrolli teostamiseks on vaja PC määruse olemasolu, mis määratleb selgelt nii juhtide kui ka spetsialistide kohustused ja vastutuse selle rakendamisel;
• tootmiskontrollil on kolm taset, millest igaühel on oma tüüpi kontrollid;
• kontrolli tulemused kajastuvad vastavates aruannetes, mille alusel vastavad talitused kavandavad aastaks tööohutuse tegevusi.

Nüüd komisjoni aruannetes tuvastatud ja esitatud puudustest. Pärast nende täielikku likvideerimist tuleb see ohtlik tootmisüksus vastavalt ülevaatusplaanile uuesti allutada tootmiskontrollile ja kõik tehtud tööd seadusega kehtestatud korras dokumenteerida.

ICC "Expert" on spetsialiseerunud igakülgsele tööstusohutusteenuste osutamisele. Üks neist teenustest on abi arvuti juurutamisel. Meie kvalifitseeritud eksperdid uurivad hoolikalt teie organisatsiooni käitatava ohtliku tootmisüksuse tööstusohutuse seisukorda, leiavad ebakõlasid, kui need on olemas, ja töötavad välja meetmete komplekti tööstusohutuse taseme parandamiseks.