Torude painutusmasin VMS-23V Mõeldud vee- ja gaasitorude painutamiseks külmas olekus ilma liivaga täitmata. See koosneb valatud raamist, käigukastiga elektrimootorist ja töömehhanismist.
Töömehhanismil on nelja läbimõõduga torude painutamiseks püramiidselt paigutatud liikuvad ja fikseeritud rullid. Iga fikseeritud ja teisaldatavate rullide paari kasutatakse teatud läbimõõduga toru painutamiseks ilma masinat uuesti reguleerimata. Painutamiseks mõeldud toru sisestatakse toru läbimõõdule vastavasse klambrisse. Kui masin on sisse lülitatud, painutab liikuv rull toru, veeretades selle ümber statsionaarse rulli.

Tehnilised andmed

Painutatud torude läbimõõt Dу, mm 15 - 32
Torude keskmine painderaadius, mm, juures D mm
15 — 50
20 — 65
25 — 90
32 — 114
Tööratta pöörlemiskiirus, p/min - 5,7
Paindekiirus, kraadi/s – 34 ja 24
Elektrimootor
tüüp - A02-21-6
võimsus, kW - 3
pöörlemiskiirus, pööret minutis - 1000
Mõõtmed, mm
pikkus - 1055
laius - 720
kõrgus - 1135
Kaal, kg - 500

Torude painutamise kuuepositsiooniline mehhanism VMS-26A mõeldud vee- ja gaasitorude painutamiseks klambriteks, klambriteks või painutamiseks külmas olekus ilma täiteaineta. See koosneb raamist, klahvmehhanismist, käigukastiga elektrimootorist, plaadist ja liugurist.
Madala kiirusega käigukasti võllile on paigaldatud silindriline hammasratas, mis edastab pöörlemise ekstsentrilise võlli hammasrattale, mille pöörlemisliikumine muudetakse nookuri abil liuguri translatsiooniliseks liikumiseks. Liugur jookseb vabastuspoltidega reguleeritud juhikutes. Painutusrullid on paigaldatud liugurile ja plaadile.
Mehhanismil on kolm asendit iga nimiläbimõõduga torude painutamiseks. Torude eemaldamiseks pärast painutamist paigaldatakse liugurile ja plaadile spetsiaalsed tihvtid.

Tehnilised andmed

Painutatud torude läbimõõt Dу, mm - 15 ja 20
Torude keskmine painderaadius, mm, Dy - juures, mm:
15 — 49
20 — 63
Liuguri käigu pikkus, mm - 115

Elektrimootor
tüüp - A02-3 -4
võimsus, kW - 3

Üldmõõtmed, mm:
pikkus - 2040
laius - 850
kõrgus - 1020
Kaal, kg - 1030

Mitmeasendiline mehhanism STD-102 mõeldud vee- ja gaasitorudest painde ja poolkäänaku painutamiseks. See koosneb raamist, ajamist, väntmehhanismist, liuguriga lauast ja elektriseadmetest. Lauale kinnitatakse rullid ning laua liustikule kinnitatakse painutatavate torude läbimõõtudele ja nende paindenurgale vastavad sektorid.
Toru asetatakse lauale rulli ja sektori vahele. Sektor, tehes edasi-tagasi liikumist, painutab toru.

Tehnilised andmed

Toru läbimõõt Dу, mm — 25-50
Liuguri topeltlöökide arv 1 minuti jooksul on 10
Liuguri käik, mm - 230
Torude sisemine painderaadius, mm, Dу juures, mm:
25 — 87
32 — 114
40 — 125
50 — 170
Elektrimootor:
tüüp - A02-42-4
võimsus, kW — 5,5
pöörlemiskiirus, pööret minutis - 1500
Üldmõõtmed, mm:
pikkus - 2300
laius - 830
kõrgus - 990
Kaal, kg - 1800

Torude painutusmasin TGS-2 Mõeldud vee- ja gaasitorude painutamiseks ilma täiteaineta.

Tehnilised andmed

Painutatud torude läbimõõt Dy, mm - 50; 40; 32; 25;
Toru painderaadius, mm - 240; 190; 165; 130
Ploki liikumiskiirus, mm/min — 230
Kruvi maksimaalne käik, mm - 260
Elektrimootor:
tüüp - AO2-42-4
võimsus - 2,8
pöörlemiskiirus, rpm - 1420
Üldmõõtmed, mm.
pikkus - 1120
laius - 860
kõrgus - 665

Masin STD-439 Mõeldud vee- ja gaasitorude painutamiseks külmas olekus ilma tornita.

Tehnilised andmed

Painutatud torude läbimõõt Dy, mm - 15; 20; 25; 32
Painderaadius (keskmine), mm - 50; 65;90; 114

Üldmõõtmed, mm:
pikkus - 858
laius - 590
kõrgus - 1115
Kaal, kg - 503

Kuue asendiga masin 26A mõeldud vee- ja gaasitorude painutamiseks käänakuteks, pardid ja sulgudes.

Tehnilised andmed

Painutatud torude läbimõõt Dy, mm - 15; 20
Painderaadius (keskmine), mm - 50; 65
Elektrimootori võimsus, kW - 3
Üldmõõtmed, mm:
pikkus - 2040
laius - 850
kõrgus - 1020
Kaal, kg -1030

Mehhanism STD-672 Mõeldud pistikupesade valmistamiseks vee- ja gaasitorude otstes.

Tehnilised andmed

Töödeldud torude läbimõõt D, mm - 15; 20; 25
Minimaalne tooriku pikkus, mm – 200
Pistikupesa pikkus, mm —
Kella siseläbimõõt, mm - 23; 29; 35
Kõrgsagedusliku paigalduse tüüp - HF1-60/0,066
Ajami elektrimootori võimsus, kW – 4
Üldmõõtmed, mm:
pikkus - 3750
laius - 2850
kõrgus - 2280
Kaal, kg - 2680

Torude painutamise kvaliteet sõltub nii operaatori oskustest, tööriistade ja seadmete valikust kui ka töötlemiseks valitud masinast. Toru painutusmasin võib olla käsitsi, poolautomaatne ja automaatne. Uue või kasutatud torupainutusmasina valimisel tuleb arvestada: painutatava toru materjali, selle seina paksust ja O.D., painde arv ja raadius. Oluline on töötlemise nõutav kvaliteet, masina nõutav tootlikkus ja ostja rahalised võimalused.

Peamised valikukriteeriumid

Kui teil on vaja töötlemise käigus saada suur painderaadius (rohkem kui 5 toru läbimõõtu). alumiiniumprofiil, kanalid, nurgad jne, parim variant saab kolme rulliga torude painutusmasin.

Värvilisest metallist ja roostevabast terasest valmistatud toodete painutamiseks läbimõõduga 6–22 mm lõikemasinad ja otsavormimismasinad. Sellised seadmed on nõudlikud kütte-, vee- ja gaasikütteseadmete, kliimaseadmete ja kompressorite tootmisel.

Väikese raadiusega (alla 5 toru läbimõõduga) painde loomiseks on vaja torniga masinat. Painduva otsaga varras võimaldab saavutada 1,5 toru läbimõõduga painderaadiuse. Sellisel juhul ei teki toote siseküljele volte. Sel viisil saab töödelda mis tahes kuju ja materjali profiile, sealhulgas vaske, alumiiniumi ja roostevaba terast.

Hüdraulilistel masinatel on suhteliselt madal hind, kuid ka töötlemiskiirus ja täpsus on madalad

Poolautomaatne masin painutab toru, mille raadius on võrdne painutuspea raadiusega ja on nõutud ristküliku- ja ruudukujuliste profiilide ning ümartorude töötlemisel. See sobib masstootmistingimustesse, mis ei nõua suurt masinakoormust, kus kõrge kvaliteediga painutades ja mitte kõrge hind varustus.

Ühepealised masinad teostavad ühe raadiusega painutamist. Mitmepealised võimaldavad luua sama või erineva ümardusraadiusega painde vahele sirge lõigu. Seadmed on varustatud rullikute läbiva tõukuriga, tänu millele on võimalik luua sujuvaid kaare, spiraale, suure raadiusega kaarte.

Masin suudab töödelda torusid läbimõõduga kuni 103 mm.

Kõrgendatud kvaliteedinõuetega kasutatakse seadmeid: painutuspead, esi- või sabaklamber, voltimishoidik. Selliseid esemeid valmistatakse eritellimusel.

Torude painutusmasinate mudelid

Merevägi 23

Sellised torude painutusmasinad on ette nähtud toodete külmaks painutamiseks ilma torni ja täiteaineta. Seda töödeldakse ümmargused torud läbimõõt kuni 25 mm. Rullide vahetamisel saab profiile ka painutada. Masina võimsus: 2,8 kW. Komplekti kuuluvad düüsid torudele ½″, ¾″, 1″, 11/2″, keskmine painderaadius 49 mm.

CNC torupainutaja võimaldab minimeerida inimeste osalemist tootmisprotsessis

CNC

Töökindlus ja kõrge tootlikkus on eriti olulised automatiseeritud tootmisliinide puhul. CNC-masinad paigaldatakse koos robotmanipulaatorite ning peale- ja mahalaadimisseadmetega.

Täielikult automaatne masin 800 VGP painutab torusid kuni 80 mm. Painde suund võib olla vasaku- või paremakäeline. Tarkvara VGP 3D vähendab defektide tõenäosust ja vähendab programmi redigeerimise aega.

Videoülevaade: torude töötlemine CNC-toru painutuspingil

STG 45r

Kasutatakse torude painutamiseks kerimismeetodil. Sellel on elektrohüdrauliline ajam ja seda juhitakse käsitsi.

Töödeldud toru suurim läbimõõt: 45 mm, paindenurk: 190°, võimsus: 4 kW.

CE 51

Võimaldab vee- ja gaasitorude profiili ülitäpselt painutada erinevad suurused, sealhulgas õhukeste seintega (mähismeetod). Painduva südamiku ja voltimise siluja olemasolu tõttu on välditud painde ilmnemine. Masin võib töötada automaatrežiimis. CNC-seade juhib töödeldava detaili lineaarset ja pöörlevat liikumist.

Maksimaalne toru suurus: 51 mm. Elektrimootori võimsus: 1,5 kW.

INSTAN

Torupainutaja on varustatud hüdraulilise ajamiga käsitsi juhtimine, töötleb ümarterast, samuti gaasi- ja veetorud. Õhukeseseinaliste toodete töötlemisel (seina paksuse ja selle läbimõõdu suhe ei tohiks ületada 0,06) soovitab tootja kasutada tihedat liivapakendit.

Suure jõudlusega masin UGS-6/1A

UGS-6/1A MM3-3101№1A

Mõeldud töötlemiseks erinevat tüüpi profiil. Spetsiaalselt disainitud rull võimaldab painutusprotsessi maksimaalselt automatiseerida. See suure jõudlusega masin saab teha toiminguid automaat- ja käsitsirežiimis. Selle eelised:

• Juhtimisvõimalus kaugjuhtimispuldi ja raadiokanali abil.
• Seadmed on varustatud erinevate paindeoperatsioonide tehnoloogiliste seadmetega ning kasutusele on võetud dünaamiline pidurisüsteem.
• Töödeldud toorikute läbimõõt: 3/8″ kuni 2″. Saate painutada ümmargusi, ruudukujulisi ja ristkülikukujulisi tooteid.
• Tööriista pöörlemissagedus: 3,2 pööret minutis.

IV 3429

Seda kasutatakse nii toruga kui ka ilma (painutusrullile kerides) toodete külmpainutamiseks. Painderaadius: alates 1,5 toru läbimõõdust kuni 500 mm. Masina võimsus: 7,5 kW, tooriku suurim läbimõõt: 76 mm. Masina omadused:

• Rullide ja tornide komplekt võimaldab töödelda erineva suurusega toorikuid.
• Kaks töökiirust jaoks erinevad režiimid töötlemine.
• Reguleeritavate peatustega varras võimaldab vältida tootele eelmärgiste tegemist.
• Kolmeasendiline seade paindenurkade seadmiseks (soovi korral saab paigaldada kuueasendilise seadme).
• Tagurpidikäik sooritatakse suurel kiirusel.
• Vajadusel saate tellida painduva toru profiili, õhukese seinaga (paksusega 1 mm või rohkem) ja elliptiliste torude töötlemiseks.

Omatehtud torupainutaja tuleb talus kindlasti kasuks

Kuni 25 mm läbimõõduga torude töötlemiseks saate oma kätega valmistada torude painutusmasina. Teil on vaja: betoonplaat, betoonipuur ja mitu metallist tihvti. Tööprotseduur on järgmine.

1. Plaadile joonistatakse 5x5 cm mõõtmetega ruudustik.
2. Ristumiskohtades puuritakse sügavad augud, millesse torgatakse tihvtid.
3. Seejärel sisestatakse toru hammaste vahele ja painutatakse soovitud raadiusega.

Kokkuvõtteks järeldame, et automaatne torupainutuspink on mass- ja seeriatootmises asendamatu. Programmeerimisprotsess võimaldab näha valmistoode kolmes mõõtmes. Kui vajate sama raadiusega kurvide tegemiseks soodsat masinat, oleks hüdrauliliselt käitatav seade parim valik. Ja mitme toru painutamiseks saate teha omatehtud seadme.

Moskva mehaanikatehases nr 3 torupainutusmasinate tootmise ajalugu on kestnud üle 40 aasta, selliseid masinaid on toodetud alates 1973. aastast. Üks esimesi torupainutuspinke, mis toodeti, oli VMS-23V ja juba sel ajal eksporditi. Masinal olid fikseeritud ja teisaldatavad nelja suurusega ½”, ¾”, 1”, 11/4” rullikud, mis olid paigutatud püramiidselt. Painutustööriista pöörlemiskiirus on 4,28 p/min elektriajami võimsusega 3 kW. Masin valmistati malmkorpuses mõõtmetega 1054x725x490 Masina kitsas spetsialiseerumine ei võimaldanud painutada torusid läbimõõduga 11/2”, 2”. Torude painutuspinki VMS-23V toodeti kümmekond aastat kuni 1983. aastani.

Järgmine Moskva mehaanilise tehase nr 3 torude painutusmasin oli STD-439, mida toodeti alates 1983. aastast. Masin, nagu ka eelmine, oli valmistatud malmist korpuses. Selle paigaldamiseks oli vaja spetsiaalselt ettevalmistatud vundamenti. Torupainutuspink oli varustatud tigukäigukastiga ja välise käiguga töötava tööriista ajamiga. Plokid jäid sarnaselt eelmisele masinale püramiidselt paigutatud, samuti olid rullidel neli standardmõõtu ½”, ¾”, 1”, 11/4” ega võimaldanud painutada torusid läbimõõduga 11/2”, 2”. Painutustööriista pöörlemiskiirus tõusis 6 pöördeni minutis, kuid samal ajal suurenesid üldmõõtmed 858x590x1115-ni. Elektriajami võimsus 3 kW. Torude painutusmasinat STD-439 toodeti umbes kuus aastat kuni 1989. aastani.

1989. aastal lasti tootmisse kaubamärgi STD-22012 torude painutusmasin, mida valmistati kahes versioonis: püramiidse rullikuplokiga torude painutamiseks nelja standardsuurusega ½”, ¾”, 1” valtsimismeetodil. , 11/4” ja esimest korda torude kerimispeaga 11/2”, 2”. Voodi sai keevitatud. Torupainutusmasin oli varustatud samamoodi nagu eelmine tigukäigukastiga, kuid painutustööriista pöörlemisülekanne oli juba sisemise käiguga. Lisatud on mehaaniline pidur. Painutustööriista pöörlemissagedus on valtsimismeetodil 5 pööret minutis ja kerimismeetodil 2,5 pööret minutis. Elektriajami võimsus tõusis 4 kW-ni. Üldmõõtmed suurenesid ja ulatusid 925x690x1100-ni. Masina kaal ulatus 850 kg-ni. Torude painutusmasinat STD-22012 toodeti lühikest aega, vaid umbes kolm aastat kuni 1991. aastani.

Alates 1991. aastast hakati masinaid välja töötama Moskva mehaanikatehase projekteerimisosakonnas. 1991. aastal ilmus torude painutusmasina STD-22012U täiustatud mudel Vahetatavate patjade ja rullide tõttu esimest korda. Siseülekandega ratas on paigaldatud tiguülekandega keevitatud raamile ja esmakordselt on välja töötatud reguleeritav kelk keskpunkti kaugus. Alumine osa jäi eelmisest masinast, samuti mehaaniline pidur. Ülemine osa on täiustatud, võimaldades laiendada painutatavate torude valikut ½ tollilt 2 tollile. Painutustööriista pöörlemiskiirus jäi 5 p/min elektriajami võimsusega 4 kW. Üldmõõtmed on tänu uuele ülemisele osale muutunud kõrguses 925x690x1000 Masina kaal on vähenenud 780 kg-ni. Torude painutuspinki STD-22012 toodeti umbes kolm aastat kuni 1993. aastani.

Koos torupainutusmasina STD-22012U tootmisega on alates 1991. aastast toodetud masinate seeriat UGS-1, UGS-2, UGS-3, mis on üldiselt katselised arendamiseks. optimaalsed lahendused. Masin teostas ka painutusi laiendatud vahemikus ½” kuni 2” muutuva keskkauguse vahemikuga. Keevitatud raam, tiguülekanne, ilma mehaanilise pidurita. Masinate seeriat eristas hammasrataste, käigukastide ja elektrimootorite kinemaatika. Painutustööriista pöörlemiskiirus on 2…4 p/min elektriajami võimsusega 3…4 kW. Üldmõõtmed on muudetud 800x700x1000-ks. Masina kaal on märgatavalt vähenenud 550...650 kg. Seda katselist torude painutusmasinate seeriat toodeti kuni 1995. aastani. Samas seerias toodeti 1994. aastal ajutiselt torude painutuspink UGS-4. Töölaud UGS-4 oli töölaud, mille sees oli painutustööriista pöörlemisajam, mis sisaldas rihmülekandega mootorit ja tigukäigukasti omatoodang, hammaslati ja hammasrattaga spiraalpaar, eel- ja peaülekanne välise ülekandega. Valmistati 2 prototüüpi. Katsed näitasid ussi ja kruvi paari madalat efektiivsust ( isetehtud). Suurendades võimsust 3-lt 5,5 kW-le, painutati ½” ja ¾” torusid, siis tekkis raami väänamise efekt.

UGS-4 kruvipaari, tiguülekande valmistamise keerukuse ja raami märkimisväärse raskuse tõttu otsustati 1994. aastal alustada uue, põhimõtteliselt uue paigutuse ja hea kasuteguriga masinamudeli UGS-5 katsetootmist. . Põhineb jäätmetel tehnilisi lahendusi, alustades masinast STD 22012Udo UGS-3, uue mudeli UGS-5 väljatöötatud masin ühendas suure pöördemomendi optimaalse mootori võimsusega hea kasuteguri ja kõrge tootlikkusega tänu painutustööriista pöörlemiskiirusele - 3 pööret minutis. Masin oli varustatud kaheksanurkse planetaarkäigukastiga, sisemise ülekandega peaülekandega ja muutuva tsentrikaugusega kelguga, mis muutsid masina universaalseks ja multifunktsionaalseks. Painutatud torude valik on ½”, ¾”, 1”, 11/. 4", 11/2", 2" Mõõtmed vähenesid oluliselt 720x700x900-ni ja masina kaal langes esmakordselt alla 400 kg ja ulatus 330 kg-ni. Mudel osutus nii edukaks, et konkurendid hakkasid seda isegi kopeerima ja võltsima. Sageli ilmusid müügile identsed koopiad. Seda masinat toodeti umbes 12 aastat kuni 2006. aastani, kuid aeg nõudis moderniseerimist ja täiustamist elektroonika ja automaatika vallas.

Sellega seoses on alates 2007. aastast kasutusele võetud uus kuuenda põlvkonna torude painutusmasin UGS-6/1. Iseloomulik omadus Masin lülitus kahele töörežiimile: automaatsele ja manuaalsele. Süsteem viis esimest korda painutusprotsessi automaatselt läbi elektrooniline juhtimine etteantud programmi järgi. Painutamiseks terastorud masin oli varustatud komplektidega laiendatud vahemikus 3/8” kuni 2”. Masinal oli kelk, millel oli keskkauguse reguleerimise võimalus. Pöördemomendi tekitas progressiivne planetaarkäigukast, mis on valmistatud 3K skeemi järgi. Masin oli varustatud põhiajami dünaamilise pidurisüsteemiga. Painutustööriista pöörlemiskiirus on 3,2 pööret minutis elektriajami võimsusega 3 kW. Üldmõõtmed 630x790x980. Mugavuse huvides pöörleval kronsteinil asuva juhtpaneeli mõõtmed olid 630x900x1140. Masina kaal on 330 kg Torude painutuspinki UGS-6/1 toodeti umbes viis aastat kuni 2012. aastani.

Alates 2012. aastast on tootmisse võetud kuuenda põlvkonna torupainutusmasina UGS-6/1A täiustatud mudel. Masin erines eelmisest mudelist kaasaegse paindenurga juhtimiseks mõeldud mikroprotsessorsüsteemi poolest, mis sisaldas esmakordselt kodeerijat. Juhtpaneel hakkas asuma otse raamil. Operaatori mugavuse huvides oli masin varustatud alusega painutusseadmete paigaldamiseks Üldmõõtmed 630x780x1100. Masina kaal on vähenenud 320 kg-ni.

Torude painutusmasinad, alates 1991. aastast, töötas välja Moskva mehaanikatehase nr 3 peakonstruktor M.V. Igal aastal moderniseeritakse ja täiustatakse pidevalt torude painutusmasinaid. Alates 2015. aastast hakati UGS - 6/1A varustama moderniseeritud statsionaarse juhtpaneeliga ja andis ka võimaluse kaugjuhtimispult raadiokanalit kasutades. Masina moderniseeritud elektroonika võimaldab nüüd painutada kõveraid detaile suure täpsusega ja stabiilse korratavusega minimaalse profiili geomeetria muutusega ilma, et antud kuni 180-kraadise nurga all tekiks lainetusi, kõverusi ja muid defekte, mille vead on suuremad. 0,5 kraadini. Masinat saab juhtida nii manuaal- kui ka automaatrežiimis ning automaatrežiimis teostab painutusprotsess etteantud programmi järgi elektroonilise juhtimissüsteemiga. Võimsuse juhtplaat on uuendatud, tagades suurema töökindluse ja stabiilse töö elektrivõrgus. Masin on varustatud põhiajami dünaamilise pidurisüsteemiga.

Tänu vahetatavatele tehnoloogilistele seadmetele on võimalik masinat kasutada erinevate painutusoperatsioonide sooritamisel. Standardpakett sisaldab kuut vahetatavat plokki ja rullikut, mis on ette nähtud GOST 3262-75 järgi vee- ja gaasitorude painutamiseks, läbimõõduga ½” kuni 2” ja seinapaksusega 2 kuni 4,5 mm Eritellimusel lisaks varustatud seadmetega pikkade toodete painutamiseks: ümmargused, ruudukujulised ja ristkülikukujulised valtstooted, ribad, samuti on võimalik painutada armatuuri, mis on oluline masina kasutamisel ehitusplatsid. Täpsemat infot uute masinate võimaluste kohta saab alati võtta ühendust Moskva mehaanikatehasega nr 3.

Torupainutuspingi UGS-6/1A hooldus

Perioodiline hooldus.
Hoolduse sagedus on kooskõlas masina komponentidele ja osadele esitatavate nõuetega töötamise ajal.
Perioodilise hoolduse tegemisel tehakse ETO-töid ja lisatöid olenevalt sagedusest (vt määrimistabelit):
– vähemalt kord kuus kontrollige ja määrige hammasrattaid, juhtkruvisid ja juhikuid;
– vähemalt kord kuue kuu jooksul määrida laagrisõlmed, kontrollida töökorras olekut, samuti reguleerida vahesid ja avada;
– iga-aastaselt kontrollida reduktormootorite õli olemasolu ja vajadusel lisada;
– masina üle 5-aastase töötamise ajal teostatakse komponentide ja osade kulumise täielik diagnostika ja hindamine, vajadusel nende vahetus, samuti õlivahetus peaajami mootori korpuses.

Torude painutusmasina variandid

Toru käsitsi painutamine isegi massiivsete fikseeritud seadmete abil on äärmiselt keeruline ja painutamise täpsusest pole vaja rääkidagi. Ammu aega tagasi leiutati käsitsi torupainutaja, mis on kasutusel tänaseni, eriti erakasutuses. Kuid kahjuks ei ole iga toru tema kontrolli all ja töötempo on üsna madal. IN tööstuslikus mastaabis vaja on midagi põhjapanevamat ja kindlamat.

Tänaseks on tööstus omandanud hulga erinevate modifikatsioonidega torude painutuspinke. Need on statsionaarsed ja mobiilsed torupainutajad. See varustus jaguneb käsitsi hüdraulilise ajamiga üksusteks, elektriajamiga masinateks ja universaalseteks mudeliteks torude spiraalrõnga painutamiseks.

Elamu- ja kommunaalmajanduses, aga ka tööstuses on laiemalt levinud statsionaarsed torupainutusmasinad, ehituses on aga mobiilne torupainutuspink tööobjektidel tavaline. Tavaliselt on mobiilne masin nõutud seal, kus on vaja toru kiiresti painutada, ilma et see põhitöölt häiriks.

Elektriline torupainutaja on mõeldud suure tugevusega valtstoodete töötlemiseks, nimelt: terasarmatuur ja -vardad, profiiltoru ja ristkülikukujuliste ja ümmarguste sektsioonidega valtsitud tooted. Mainitud torude painutusmasin võimaldab suhteliselt lühikese aja jooksul toime tulla suure hulga materjaliga. Selle seadmekategooria esindajad on torupainutaja UGS-5 ja torupainutaja UGS-6, mis painutavad profiiltoru etteantud nurga all, rullides seda ümber ploki, kusjuures materjal ei allu termilisele mõjule.

Torude painutuskomplekside kasutamine erinevat tüüpi tootmises.

Olenevalt ettevõtte vajadustest eriline tehnoloogilised skeemid ja erinevat tüüpi tööriistu, ilma milleta pole ühegi tootmise koordineeritud töö võimalik. Saadud toote kvaliteet sõltub kahtlemata kolmest tegurist: spetsialisti oskustest, lähtematerjali kvaliteedist ja spetsialiseeritud seadmete eripärast. Viimase alla kuuluvad ka torude painutusmasinad.

Vajadus tööpinkide järele kasvab pidevalt, kuna ükski spetsialist ei suuda käsitsi saavutada sama tootlikkust. Kaasaegne torude painutajad on kõrge täpsusega, mida on lihtsalt võimatu saavutada ilma spetsiaalseid seadmeid kasutamata.

Torupainutajate müük võimaldab värskendada tehniline baas ja pakkuda kvaliteetset valtsmetalli töötlemist uus tase. Seega, teades ettevõtte põhitegevuse tüüpi ja selle tootmiskoormust, võime kindlalt öelda, millist tüüpi painutuspingid on iga ettevõtte jaoks prioriteetsed.

Torude painutusmasin ehitusfirmadele

Suurim vajadus seadmete järele torude painutamine kaasaegsed ehitusettevõtted katsetavad. Arvestades nende töö eripära, kasutavad need ettevõtted peaaegu igas rajatises välisseadmetena painutusmasinaid. Olenevalt ehitustööde keerukusest ja lähtematerjalist opereerivad ülalnimetatud ettevõtted peaaegu kogu painutusseadmete valikut.

Sellised masinaseadmed nagu: manuaalne torupainutaja ja elektriline torupainutaja on baaskohtadel suurepäraseks abiks. Suurte tootmismahtude ja töödeldud valtstoodete suure tugevusega on elektriline torupainutaja populaarne. Elektriline torupainutaja, mille hind on suurusjärgus erinev käsimasinate hinnast, võimaldab painutada nii profiiltorusid, terasarmatuuri ja vardaid kui ka valts- või ristkülikukujulisi sektsioone. Numbri juurde kvaliteetne varustus Elektrivarustuse hulka kuuluvad järgmised mudelid: torupainutaja UGS-5 ja torupainutaja UGS-6.

Lisaks elektriajamiga seadmetele kasutavad ehitusettevõtted üsna sageli ka käsitsi. Manuaalsete seadmete kasutamine võimaldab töödelda valtstooteid raskesti ligipääsetavatel ehitusplatsidel - kus statsionaarse kompleksi paigaldamine on võimatu. Pealegi, see masin torude painutamiseks on kerge, kompaktne ja hõlpsasti kaasaskantav. Samuti on oluline, et käsitsi painutuspink, mille hind jääb vahemikku 250–550 dollarit, tasub end ära vaid paari kuuga. Samas on saadud toodete kvaliteet laitmatu.

Torude painutamine metallitööstusettevõtetes

Mõned metallitöötlemisettevõtete ja tehaste tootmisetapid ei saa ilma seda tüüpi seadmeteta, näiteks torude painutusmasinata. Ja kui ehitusettevõtted arvestavad rulltoodete töötlemisel mobiilsusega, siis suur tööstusettevõtted keskenduda kõrgele jõudluse tasemele.

Torude painutamine metallitöötlemisettevõtetes toimub hüdrosüsteemide statsionaarsete komplekside või elektriajamiga. Tähelepanuväärne on see, et hüdrosüsteemiga torupainutusmasin on veidi odavam kui elektriajamiga seadmetel ja kaasaegne süsteem taglase. hüdrauliliselt on sellel väike kaal ja suurus, mis muudab selle transportimiseks ja paigaldamiseks mugavaks.

Torude painutusmasin

UGS-6/1 MMZ-3101-No 1 on kaasaegne tehnoloogilised seadmed, mis võimaldab keerulisi painutusoperatsioone erinevat tüüpi profiilidega. Selle modifikatsiooni torupainutaja on mõeldud torude painutamiseks alates roostevaba teras, mustad ja värvilised metallid, veeredes ümber ploki külmas olekus. Torupainutajad UGS-6/1 tulevad hästi toime ka tsingitud torude ja spetsiaalse rulli abil pikkade toodetega, mis võimaldab töötlemistehnoloogiat maksimaalselt automatiseerida.

Masin MMZ-3101-No 1 on torude painutamise seade, mis töötab nii käsitsi kui ka automaatrežiimis. Masina katkematu töö tagavad eriline süsteem elektrooniline juhtseade, mis juhib torupainutajat UGS-6 vastavalt eelseadistatud programmile.

Torude painutuskomplekside tüübid

Valtsitud terase töötlemise, tootmistehnoloogia ja juhtimissüsteemi omaduste põhjal jagunevad torude painutusmasinad järgmiselt: teisaldatavad ja statsionaarsed, hüdraulilised ja mehaanilised süsteemid, samuti elektri- ja manuaalajamiga torupainutajad. Painutuspink, mille hind varieerub sõltuvalt seadmete keerukusest, on suurepäraseks abiks nii väikesele ettevõttele torude esmaseks töötlemiseks kui ka suurele ettevõttele. ehitusfirma. Lisaks müüakse tänapäeval torupainutajaid koos elektroonilise seadmega, mis on mõeldud koordinaatide süsteemi programmeerimiseks.

Vajalik, kui veetorude painutamine või gaasitorud otse kogunemiskohas. Kui prioriteediks on suur liikuvus ja väike torude töötlemise maht, on sel juhul parim valik käsitsi torupainutaja. Suure laadimise ja statsionaarse kasutamise korral on kõige parem kasutada elektrilist torupainutajat.

Rohkem võimalusi ja suur võimsus Hüdrauliline torupainutaja erineb tavapärastest manuaalsetest masinatest. Hüdraulikasüsteem sellest seadmest võimaldab töödelda kuni 3-tollise läbimõõduga valtsitud terast, ilma et oleks vaja spetsialistilt täiendavat pingutust. Hüdraulikaga torupainutusmasin on elektriajamiga ja keerukate seadmetega võrreldes oluliselt madalama hinnaga. Hüdraulikakompleksi, nagu ka käsitsi torude painutuspinki, iseloomustab väiksus ja kaal, tänu millele saab masinaid paigaldamise hõlbustamiseks transportida.

Torude painutusmasin: eelised

Protsess on töömahukas, koos kõrgel tasemel täpsus, mis võimaldab meil lõppkokkuvõttes saada kvaliteetseid tooteid, mis säilitavad töötlemise ajal oma omadused tehnoloogilised omadused ja esinduslik välimus.

1. Mugav juhtimissüsteem, mis on varustatud painutusmasinatega, tagab kontrolli painduvad torud kahes režiimis - automaatne ja manuaalne. Elektriline torupainutaja on varustatud elektrooniline süsteem kontroll, mis võimaldab spetsialistil tehnoloogilises protsessis minimaalselt osaleda.

2. Profiiltoru painutamine toimub dünaamilise pidurisüsteemi abil. See süsteem töökindel ja mugav, kuna see võib peaajami peatada kas elektripedaalile vajutades või elektrooniliselt juhtpaneelilt.

3. Torupainutuspingil (torupainutusmasin UGS-5, UGS-6) on tehnoloogiliste seadmete näol lisavarustus, mille abil teostatakse painutusoperatsioone erinevatel töötasanditel.

4. Kõike arvesse võttes tehnilised omadused, saab ülalkirjeldatud seadmeid paigaldada mis tahes tugevale alusele või kattekihile, kuna see ei vaja spetsiaalselt varustatud kohta.

5. Torupainutaja, mille hind on vastuvõetav isegi väikeettevõtetele, õigustab oma maksumust täielikult oma kõrge tootlikkuse ja saadud toodete kvaliteediga.

Mis on torupainutusmasinad ja mida pead teadma torupainutaja valikul.

- See torude painutajad, võimaldab nende tootlikkus vähendada kulusid miinimumini ja masstootmisega hõlpsasti toime tulla.

Sellise seadme peamist kasutusvaldkonda võib nimetada ehitus-, teenindusorganisatsioonide tootmiseks renoveerimistööd. Just sellistes olukordades seisavad käsitöölised mõnikord silmitsi ülesandega töödelda (painutada) torusid või muid metallprofiilid. Tänu sellise seadme kasutamisele on teil suurepärane võimalus painutada toru täpselt nii, nagu vaja, säilitades samal ajal kõik vajalikud mõõtmed kuni millimeetriteni ning eriliseks eeliseks on see, et te ei pea siis korrigeerima erinevaid kortse ega lamedamaks muutumist. materjalist. Ilma torude painutajad hetkel on raske ette kujutada mingit remondi- või ehitusprotsessi, sest väga sageli on vaja kiiret torude painutamine paigalduskohas endas. Ja erinevate masinate seadmete olemasolu võimaldab teil laiendada erineva läbimõõduga ja sektsiooniga torudega töötamise võimalusi.

Toru painutajad võib jagada mitmeks rühmaks ja kategooriaks: tööpõhimõtte järgi saab neid jagada statsionaarseteks ja manuaalseteks, toimemehhanismi järgi aga mehaanilisteks ja hüdraulilisteks. Kui teie ees on gaasi- ja veetorude painutamine või ümardamine, on kõige parem valida käsitsi (kasutatakse väikese töö jaoks) või elektriajamiga kaasaskantavad torud.

Nii kaasaegne torude painutajad saab teie ainulaadseks abiliseks deformatsiooni (paindumisega) seotud küsimustes erinevat tüüpi torud teostamisel ehitustööd. Kasutades seadet nimega toru painutaja, on teil võimalus töödelda ümmarguste ja ristkülikukujuliste sektsioonide valtstooteid. Markantne näide on torud, terasarmatuur, aga ka igasugused vardad, millest valmistatud erinevat tüüpi metallist Vastavalt soovile ja vajadusele on teil võimalus painutusnurka eelnevalt reguleerida toru painutaja, on ka mudeleid, milles seda parameetrit saab programmeerida elektroonilise seadme abil, mille töö põhineb lugemisel andurseadmed. Kättesaadavus elektroonikaseadmed V torude painutajad võimaldab teil hõlpsasti toota näiteks 100 identset sulgu ilma malli kasutamata ja ümbertöötlemisele aega raiskamata.

Veel üks oluline parameeter, mida tuleb valiku suunamiseks kasutada, võib nimetada: läbimõõt, toru seina paksus, tooriku raadius ja paindenurk. Sellest lähtuvalt on vaja oma toru parameetrid jooniselt masinasse, mida soovite osta, üle kanda, analüüsides toru seina paksuste ja võimalike sisemiste painderaadiuste vastavust - just nende suhete optimaalsus võimaldab teil saada toru (osa) painutatud olekus ilma deformatsioonita.

Mis tahes masina mudeli kohta torude painutamine ei arutatud, on alati vaja meeles pidada kõrge aste täpsus - siin mängib suurt rolli mootoripidurisüsteem ja paigaldatud elektroonilise süsteemi töökindlus.

Millele veel mudelit valides tähelepanu pöörata? toru painutaja? Siin on näide: kui kasutate käsitsi torupainutaja, kahtlemata on see transpordi mõttes mugav, kuna ei kaalu liiga palju. Eelised elektriajamiga see on ka ilmne: sel juhul saate võimaluse teostada suure läbimõõduga, muu hulgas sarnaseid mudeleid torude painutajad iseloomustab ka kõrge tootlikkus. Kui seisate silmitsi ülesandega töötada väikestes tootmistöökodades ja teil on vaja töödelda vaske ja õhukese seinaga torud – käsitsi torupainutaja täpselt see, mida vajate. Kui peate paigaldama või monteerima kõikvõimalikke erinevaid sidevõrke - gaas, vesi, küte jne, kasutage kindlasti mobiiltelefoni käsitsi torupainutaja, kuna need on mudelid, mis võimaldavad torusid painutada otse nende paigaldamise kohas. Paar sõna elektriajamite kohta torude painutajad: nende peamine kasutusala on suure läbimõõduga torude painutamine. Nende mudelite eeliste hulka kuulub loomulikult ka piisavalt kõrge jõudlus. Andmete kasutamine torude painutajad saate töödeldavaid detaile painutada kuni 180º nurga all ja torude defekte, nagu lainetus või murdumine, ei täheldata.

Tuleb märkida, et kasutajad eelistavad elektromehaanilist torude painutajad CNC-ga, mida iseloomustab mitme koordinaadi programmeerimise võimalus. Erilist tähelepanu tuleb järele anda antud juhul painutuspea (kelgu) pööramine, painutustasandi pöörlemine, samuti toru etteande reguleerimine. Elektromehaaniliste eeliste juurde torude painutajad CNC-ga on vaja kõigepealt lisada: kõrge täpsus(kuni 0,1 mm, 0,1º), puuduseks on kõrge hind ja pikaajaline seadmete tasuvus.