Kodu - Remondi kohta tegelikult mitte
Õmblusmasina skemaatiline diagramm. Õmblusmasina tööpõhimõte. Õmblusmasina põhikomponendid ja mehhanismid

Juhised õmblusmasin Tšaikat saab kasutada kõigi Chaika tüüpi siksakõmblust teostavate õmblusmasinate mudelite kasutusjuhendina: Chaika 2, Chaika 3, Chaika 134.

See juhend õmblusmasin Chaika sobib ka Malva ja Podolski kaubamärkide õmblusmasinatele: Podolsk 142, Podolsk 142M jne.

1. Tšaika ja Podolski tüüpi õmblusmasinad on konstrueeritud samal viisil

See Chaika õmblusmasina kasutusjuhend on antud tootja juhiste alusel lühendatud kujul.
Podolski ja Chaika õmblusmasinate töö ja konstruktsioon on peaaegu samad, seega sobib see kasutusjuhend nende õmblusmasinate kõikidele mudelitele, sealhulgas õmblusmasinale Malva. Neil on sama struktuur ja need erinevad ainult olemasolust lisatüübid siksakilised jooned. Mõnel Chaika ja Podolskaya mudelil on selle (koopiamasina) jaoks lisaseade ja vastavalt ka hoob selle töörežiimide vahetamiseks. Nende õmblusmasinate komponentide ja mehhanismide süstikusüsteem, keermestamise ja reguleerimise parameetrid on peaaegu samad, välja arvatud mõnede süstiku tööparameetrite seadistuste määramine (olenevalt masina mudelist).
Lisateavet Chaika õmblusmasinate seadistamise ja väiksemate remonditööde kohta leiate õmblusmasinate parandamise jaotise teistest artiklitest.

2. Chaika masina juhtseadised ja komponendid, Podolsk 142


1. Süstikuseade. 2. Platvorm. 3. Nõelaplaat. 4. Pressitald. 5. Nõelavarras. i6. Jala tõstehoob. 7. Ülemise keerme pinge regulaator. 8. Ülemised ja esikaaned. 9. Keermevõtuhoob. 10. Pingutusseibid. 11. Õmbluse tüübi indikaator. 12. Siksak-laiuse indikaator. 13. Rulltihvt. 14. Kerija. 15. Hooratas. 16. Nõela käigukang. 17. Siksak käepide. 18. Tagurpidi etteande hoob. 19. Õmbluse pikkuse reguleerimise nupp. 20. Kammtõstuki juhtnupp. 21. Materjali mootor. 22. Joonistuspaneel. 23. Koopiamasina lülituskäepide.

3. Õmbluskanga tüübid, niidid ja nõelad õmblusmasinale Chaika, Podolsk

Peent tüüpi siid, kambrik - nõela number 70, niit - 65
Voodilinad, kalikon, tsints, satiin, siid, linased kangad - nõel nr 80, niidid - 65
Tugevad puuvillased kangad, kalikon, flanell, õhukesed villased kangad, rasked siidid - nõela number 90
Villane ülikond - nõel number 100
Paksud villased mantlikangad, riie - nõela number 110

Nõel 1 tuleb paigaldada nõelahoidikusse 2 (nõelavarras on ülemises asendis) kuni piirikuni ja kinnitada kruviga 3.
Nõela pirni 4 (tasane) lame külg peaks olema töötava inimesega vastupidises suunas (joonis 4).

4. Ülemise ja alumise niidi keermestamiseks. Õmblusmasina juhend Chaika, Podolsk

Ülemine keermestamine
Tõmmake poolitihvt 13 varrukakaanest nii kaugele üles, kui see saab.
Seadke niidivõtuaas käsiratast keerates ülemisse asendisse.
Tõstke survejalg üles.
Asetage niidipool vardale 13.
Ülemine niit tuleks keermestada selles järjekorras. Plaadi keermejuhiku aukudesse 7 ja 6, pingeregulaatori seibide 8 vahele, siis üles keermevõtuvedru aasasse 4, alla keerme kinnituskonksu 3 alla, üles läbi keerme ava tõmbehoob 5, alla traadi niidijuhikusse 2, nõelavarda niidijuhikusse 1 ja sisestage nõela 9 tööküljelt.

Poolniidi keermestamiseks
Enne alumise niidi keermestamist peate konksuseadme küljest eemaldama pooliümbrise koos pooliga, mille jaoks peate keerama käsiratast, et nõel ülemisse asendisse viia. Tõmmake liugplaat välja, haarake vasaku käe kahe sõrmega pooliümbrise riivi hoovast ja eemaldage poolikott.

5. Keerme kerimine. Õmblusmasina juhend Chaika, Podolsk

Kerige niit poolile, kasutades pooli. Keerides niiti poolile, peaks masina hooratas tühikäigul pöörlema. Selleks peate vabastama hõõrdekruvi 1 (joonis 8).
Asetage pool kerimisseadme 2 spindlile nii, et spindli vedru mahuks pooli pessa. Asetage niidipool 1 poolitihvtile. Keerake niit poolilt pingutusseibide 4 vahele, nagu näidatud joonisel fig. 9 ja keerake siis käsitsi poolile paar pööret. Vajutage kerijat hooratta poole. Järgmisena kerige mähis üles, pöörates ajami abil hooratast.
Kui pool on täielikult keritud, ei puutu kerimise kummirõngas enam käsirattaga kokku ja kerimine peatub. Enne pooli eemaldamist tuleb kerijat peatusest 3 vasakule liigutada.
Keerake keritud pool pooliümbrisesse ja asetage niit pingutusvedru alla, nagu näidatud joonisel fig. 10. Jätke 10-15 cm pikkune niidi vaba ots.
Sisestage pooliümbris nii, et pool on konksusse keeratud. Sel juhul peaks nõel olema ülemises asendis.
Asetage pooliümbris koos pooliga süstiku vardale 3, kuni see peatub. Sel juhul peaks pooliku tihvt 1 mahtuma pessa 2 (joonis 11).

6. Masina juhtimine. Õmblusmasina juhend Chaika, Podolsk

Kui pooliümbris on õigesti sisestatud, peaks riivi hoob olema vedruga koormatud ja kalduma avamisel tagasi algasendisse.
Enne õmblemise alustamist tuleb alumine niit nõelaplaadilt eemaldada, hoidke nõelõnga otsast kinni ja keerake käsiratast nii, et nõel langeb nõela auku, haarab alumisest süstikuniidist ja tõuseb ülemisse; positsiooni. Kasutades ülemist niiti, tõmmake süstikuniit nõelaplaadile (joonis 12) ja asetage ülemise ja alumise niidi otsad pressjala alla, nagu on näidatud joonisel fig. 13.
Lihtsa sirge õmblusega õmblemiseks peate käepidemel 17 oleva numbri 0 kombineerima osutiga 12 (joonis 1). Käepide 23 võib olla mis tahes asendis.
Õmbluse pikkus seadistatakse, keerates nuppu 19 (joonis 1), kuni number ühtib paneelil oleva osutiga.
Kinnitusmaterjali tarnimise vastupidine suund viiakse läbi, vajutades hooba 18 (joonis 1) allapoole, kuni see peatub. Vastupidine etteande samm üle 2,5 mm jääb konstantseks 2,5 mm piires.
Riiuli kõrgust reguleeritakse regulaatori 1 abil (joonis 14). Regulaatorit kasutatakse eemaldatud liugplaadiga. Paksude materjalide puhul on regulaator seatud tähisele H (tavaline), õhukeste materjalide puhul - märgistusele W (siid), tikkimiseks ja tikkimiseks - märgiks B (tikandid). Tähed peaksid olema ülalt nähtavad.
Siksak-, dekoratiiv- ja sihtõmblustele üleminekuks peate kergelt vajutama ja keerama nuppu 23 (joonis 1) soovitud pistetüübile. Pöörates nuppu 17, joondage number 5 osutiga 12.
Viimistlustoodete muster on väiksema pistevahega selgem. Õmbluste nihutamist kasutatakse eritoimingute tegemisel, näiteks silmuste töötlemisel, tõmblukkude õmblemisel jne. Õmbluste nihutamiseks kasutage nuppu 16. Pöörates seda ilma jõuta lõpuni nooltega näidatud suunas, liigub nõel keskmisest asendist paremale või vasakule .
Õmbluskvaliteedi kontrollimiseks on soovitatav teha vajalikule kangajäägile prooviõmblus ja vajadusel reguleerida niidi pinget.
Ülemise keerme pinget reguleeritakse pingeregulaatori abil. Ülemise ja alumise niidi põimimine peaks toimuma õmmeldavate materjalide keskel. Kui niitide põimimine õmbluse moodustamisel on peal, peate ülemise niidi pinget leevendama. Kui niitide kudumine on allosas, peate suurendama ülemise niidi pinget.
Läbi paksude ja kõvade kohtade õmblemisel õmble aeglaselt ja keera käsiratast käsitsi.
Õmblemisel õhukesed materjalid, näiteks siidist vms, on soovitatav materjal kergelt pressjala taha tõmmata, et vältida õmbluse tõmbamist.
Masina normaalseks tööks peate alustama õmblemist järgmises järjestuses: tõmmake jala alla tõmmatud niidid (alt ja ülevalt) ja hoidke neid, langetage nõel materjali sisse (pöörates käsiratast enda poole), langetage jalg ja tehke 2-3 silmust. Pärast seda saate niidid vabastada ja õmblemist jätkata.
Pärast õmblemise lõpetamist tõstke survetald üles, tõmmake õmmeldav materjal endast eemale ja lõigake niidid pressjala vardal asuva niidilõikuri servast (joon. 12, asend 1), jättes niidi otsast välja. heide 8-10 sentimeetrit pikk.

7. Hooldus, määrimine. Õmblusmasina juhend Chaika, Podolsk

Masina lihtsaks töötamiseks ja kulumise vältimiseks tuleks kõiki nooltega tähistatud kohti määrida ühe või kahe tilga tööstusliku õliga I-20A GOST 20799-75.
Masinapea määrimiskohad (joonis 17)
Siksakmehhanismi määrimiskohad (joonis 19)
Süstikuseadme puhastamine ja määrimine (joonis 20)
Masina raske töötamine ja mõnikord ka ummistused võivad tekkida süstiku liikumise saastumise tõttu. Läbikäik on ummistunud niidijääkide, kangaäärte ja tolmuga.
Vaata ka Õmblusmasinate määrimine
Süstikukäigu puhastamiseks tuleb nõelavarras asetada ülemisse asendisse. Tõmmake poolikott 1 välja, keerake vedrulukk enda poole, eemaldage katterõngas 2, võtke välja konks 3. Puhastage konksupesa 4 ettevaatlikult harjaga tolmust, mustusest ja keermetest. Sel juhul ei tohi puhastamiseks kasutada metallesemeid, et mitte kahjustada tööpinna puhtust. Süstiku suund käigu korpuses ja kerimisvõll määritakse samuti 1-2 tilga õliga. .

Seagull õmblusmasin. Remont ja seadistamine


Õmblusmasin "Chaika" on ehk kõige populaarsem koduõmblusmasina mudel, hoolimata imporditud koduõmblusmasinate rohkusest kauplustes. Omal ajal pidin Tšaika suure raha eest ostma ja tundub, et ta õmbleb hästi, ainult vahel teeb silmuseid, aga muidu on kõik terve ja kahjustamata. Tšaika õmblusmasinat on tõesti peaaegu võimatu lõhkuda. Kere on alumiiniumist, osad kõik metallist, komponendid tugevad ja töökindlad – kõik on nõukogude tehnika stiilis. Aga kahjuks liini silmuseid
Peaaegu “sünnist saadik”, õmblustesse tekivad kohati lüngad, eriti siksakil ja see koputab õmblemisel nagu kuulipilduja.
Tootja sisaldab Chaika õmblusmasinale juhiseid, kus on üksikasjalikult kirjeldatud masina kasutamist ja erinevaid toiminguid, on isegi elektriskeem elektrimootor, pedaalide disain, aga mitte sõnagi sellest, kuidas Chaika õmblusmasinat seadistada ja vähemalt pisiremonti teha. Püüame selle lünka juhendis täita ja anname mõned soovitused, kuidas Chaika õmblusmasinat oma kätega parandada.

Chaika kaubamärgi õmblusmasinate modifikatsioonid

Siksakõmblust ja sellel põhinevat mitut tüüpi viimistlusõmblust teostavate "Chaika" tüüpi masinate põhirikked on vahelejätmine, alumise ja ülemise niidi loopimine, samuti selle katkemine ülevalt ja alt. Õmblusmasin Tšaika, Tšaika M, Tšaika 142, Tšaika 132, Tšaika 134, Tšaika 132 m, Tšaika 142 M, Tšaika 143, Tšaika 3, Tšaika 2 ja Podolsk 142, Podolsk 125-1; Malva ja teised - kõigil neil masinatel on sama seade ning kasutus- ja seadistamisjuhised, seega on nende remont peaaegu sama, kui välja arvata koopiamasina remont (olenevalt masina mudelist) ja süstiku kiiruse seadistuste seadistamine. Kuid kuna meie ülesanne on õppida, kuidas konfigureerida ainult õmblust, jätame paljude komponentide remondi vahele. Lisaks ei saa sellist remonti teha oma kätega, ilma et oleks erialased teadmised ja kogemusi kodus.

Enne kui hakkate Chaika õmblusmasinat ise parandama ja seadistama, on soovitatav teha rutiinne ülevaatus, puhastamine ja määrimine. Selleks ühendage elektrimootor vooluvõrgust lahti ja eemaldage ülemine kate (see on kinnitatud kahe kruviga). Ühendage lahti pressjalg, eemaldage nõel ja nõelaplaat ning konksmehhanismi kate. Ühendage masin lahti puidust alus või laud. Võtke süstik lahti: poolikarp, lukustusrõngas, süstik Nüüd eemaldage masinast (eriti süstikuruumist) tolm, mustus, udu ja määrige kõik hõõrduvad, ligipääsetavad kohad hästi masinaõliga. Puhastamiseks kasutage kõva väikest liimipintslit, õmblusmasina määrimiseks on väga mugav kasutada meditsiinilist ühekordset süstalt.

2. Kasutage ainult Chaika õmblusmasinatele mõeldud nõelu

Tšaika-tüüpi õmblusmasinate puhul tekib sageli niidi katkemine. Esimene põhjus, mis põhjustab niidi katkemist, on nõela painutatud ots, mis katkestab niidi liikumise ajal. Suurendusklaasi kasutades näete selgelt nõela otsa seisukorda. Kasutage ainult koduõmblusmasinate jaoks mõeldud hooldatavaid nõelu vastavalt juhistele Vt õmblusmasina Chaika, Podolsk 142 juhiseid.
Õmblusmasina nõelad peavad sees olema ideaalses seisukorras. Nõela seisukorda saab kindlaks teha küünega mööda nõela otsa tõmmates või luubi abil. Sageli on just nõel see, mis põhjustab õmbluste lünki, nõela purunemist ja muid õmblusvigu.
Valige nõela number sõltuvalt kanga ja niidi paksusest. Ärge kasutage majapidamises kasutatavate õmblusmasinate jaoks ümmarguse pirniga tööstuslikke nõelu. Koduõmblusmasinate nõeltel on pirnil sisselõige.
Erinevate kangaste ja materjalide õmblemiseks kasuta sobivat tüüpi nõela, näiteks naha õmblemiseks on nõel tetraeedriline, mis hõlbustab materjali läbistamist ja soodustab haaramisel nõelale aasa tekkimist; süstiku nina juures.

3. Nõela auku sisenedes ei tohiks nõel seda puudutada.

Niidi katkemine võib olla tingitud paljudest riketest, näiteks kui nõel puudutab seda nõela auku sisenedes, katkeb niit perioodiliselt. Sirge õmbluse tegemisel peaks nõel asuma nõelaplaadi ava keskel, selle külgedest ühtlaselt ja siksakilise toimingu tegemisel L peaks olema sama mis R.
Nõela pikisuunaline paigaldamine nõela pilu keskele toimub nihutades nõela varda raami, mis on kinnitatud kahe kruviga klahvvardale, masina ülemisse ossa (keerake hooratast siksakpistel ja saate vaata seda kinnitust). Keerake need kruvid lahti ja seadke nõel sirge pistega rangelt keskele (nihutades nõela varda raami). Seejärel kontrollige vasaku ja parema süstimise nõela asendit. Nõela sisestus (maksimaalse siksakilise laiusega) paremal ja vasakul on keskelt ühtlaselt paigutatud. Kui nõel puudutab ava serva maksimaalse siksaki laiusega, võtke ühendust spetsialistiga, see juhtum on tema jaoks.

4. Kajakas nõela põiki asend võib spontaanselt kaduda

Nõela põiki asendit reguleeritakse kahe kruviga plaadi külge kinnitatud varda ja nõela varda raami kronsteini külge suruva plaadiga.
Selle seadme reguleerimine on üsna keeruline ja nõuab kogemusi, kuid kahjuks võib see konkreetne mehhanism töö ajal spontaanselt eksida, eriti elektriliste õmblusmasinate puhul. Seega, kui otsustate Chaika õmblusmasinat ise parandada, peaksite õppima seda nõela asendit reguleerima, kuna nõela ettepoole nihutamine on selle purunemise ja õmbleja poole liikumine on vahelejätmise põhjus.
Nõela külgmise asendi reguleerimine nõuab erialaseid teadmisi ja kogemusi. Kui te pole kindel, kas saate seda ise teha, võtke ühendust spetsialistiga, kuna nõela vale asend võib põhjustada muude komponentide nihkumist, mille parandamist ei saa käsitsi õppida. igav raamat, täis tehnilisi termineid ja diagramme.
Pöörake tähelepanu nõelaplaadi seisukorrale. Auk e ei tohiks olla "katki" ega sakiliste servadega. Parem on selline plaat välja vahetada.

5. Kajaka süstiku asend on vahelejätmise ja loopimise põhjuseks

Chaika õmblusmasinate konksu vale asend põhjustab niidi katkemist ja muude õmblusvigade, sealhulgas vahede ilmnemist. Hüpped tekivad tavaliselt süstiku vale asendi tõttu nõelaga kohtumise hetkel - süstiku nina ei haara tekkinud silmust, läheb mööda ja tekib vahelejätt. Õmblusmasina õmbluste vahelejätmise põhjused võivad olla paljud muud tegurid, näiteks "keerdunud" niit, painutatud nõel, kanga paksus ei vasta nõela paksusele jne, kuid peamine. nõela tera ja süstiku nina vahel on liiga suur vahe.

Süstiku nina ja nõela kohtumisasendi õigeks seadistamiseks on vaja süstiku nina asendit õigesti reguleerida. Alustuseks keerake masin külili ja leidke vasakult poolt kahe M10 poldiga kinni keeratud süstiku kinnitus. Need tuleb lahti keerata mutrivõtmega, halvemal juhul lahtise mutrivõtmega, aga mitte tangidega.
Keerake need kaks polti lahti ja liigutage ettevaatlikult võimsa kruvikeeraja abil süstiku mehhanismi nii, et süstiku nina oleks nõela teraga peaaegu samal tasemel. Kõigepealt tuleb juba eemaldada nõelaplaat, tuua pressjalg ja nõel konksu nina juurde. Selle vahe täpsemaks määramiseks kasutage suurendusklaasi. Nii nagu tõite nina nõelale lähemale, ainult vastupidises suunas, saate koos süstikuga nõela suhtes ka liigutust eemale viia. Süstik pöörleb teljel, mitte ei liigu edasi-tagasi. See on väga oluline punkt. Seda ei ole vaja naelatõmbajaga välja tõmmata ega haamriga sisse lüüa, see keerab kergesti ümber oma telje. Kogenematul inimesel on raske kohe aru saada, millest me räägime, vaid ka selgitama. Kõik, mida saab lisada, on enne millegi keeramist hoolikalt vaadata, veel vähem lahti keerates. Pärast Chaika õmblusmasina parandamist ei tohiks olla ühtegi järelejäänud osa.

6. Chaika õmblusmasina süstiku ja nõela koostoime

Jõuame aina lähemale Chaika õmblusmasina kõige olulisemale saladusele – miks see silmuseid teeb? Kuid kõigepealt lõpetame nõela ja süstiku nina vahelise pilu reguleerimise ning õpime veel midagi Chaika õmblusmasina ehituse ja selle modifikatsioonide kohta.
Süstiku nina ja nõela tera kohtumise hetkel tuleb jälgida järgmisi parameetreid: nina ja tera vahe on ligikaudu 0,1 - 0,15 mm; kui nõel väljub alumisest asendist 1,8–2,0 mm kõrgusele, peaks nina lähenema sellele vähemalt 1 mm, kuid mitte rohkem kui 2 mm võrra nõelasilmast kõrgemale. Muide, see on väga oluline punkt - nõela tõstmine alumisest asendist. See parameeter mõjutab nõela silmuse moodustumist ja seda tuleks arvesse võtta erilist tähelepanu. Selleks, et tila haaraks niidi nõela küljest, on vaja, et moodustuks silmus, kust see läbib, haakides selle. Sellepärast peab nõel esmalt alla minema ja seejärel, olles veidi tõusnud, kohtuma silmuseotsiku otsaga, moodustades sellega püüdmiseks silmuse.
Nõela asendit reguleerib nõelavarras. Hülsi küljes on spetsiaalne kruvi, mis hoiab nõelavarda. Ligikaudseks mõistmiseks, millest me räägime, näete, kuidas selle asukohta reguleeritakse tööstuslikul õmblusmasinal 1022, klass 22.
Kõik ülaltoodud parameetrid sobivad kõikidele Chaika ja Podolskaya õmblusmasinate modifikatsioonidele ning on universaalsed peaaegu kõikidele kodumajapidamises kasutatavatele lukustiga õmblusmasinatele. Neid soovitusi saate kasutada muude kaubamärkide õmblusmasinate parandamiseks, välja arvatud allpool käsitletud.

7. Chaika õmblusmasinate mudelitel on süstiku käigu seadistamisel erinevusi

Kui määrate need parameetrid, töötab Chaika õmblusmasin suhteliselt normaalselt. Kuid kahjuks pole remont veel lõppenud. Samuti on palju muid Chaika õmblusmasina jaoks üsna keerukaid ja vajalikke seadistusi - see on süstiku käigu remont. Seal on peidus niidi loopimise põhjused ja õmblusmasinate puhul nii haruldane nähtus - alumine niit katkeb. Selle materjali esitamise raskus seisneb selles, et peaaegu iga õmblusmasina “Chaika” mudeli jaoks on insenerid selle seadme seadistamiseks pakkunud oma funktsioonid ja pealegi nõuab see esitajalt palju kogemusi. Me ei anna meelega soovitusi selle seadistamiseks, kuna neid on peaaegu võimatu ise teha. Pearegulaator valib tavaliselt süstiku nina ühe asendi nõela suhtes, mis varieerub kolme defekti vahel: niidi silmus, alumise niidi katkemine ja ülemise niidi katkemine.

Märgime lühidalt, et süstiku nina põhiasendit reguleeritakse nõela suhtes, kui see on vasakpoolses asendis, vasakpoolse süstiga. Pärast nõela otse silma kohalt möödumist peaks nina lõpetama liikumise ja minema nõelast kaugemale (vasakule) 1-3 mm võrra. See parameeter on 1-3 mm. iga Kajaka mudeli jaoks on "oma" ja sellest sõltub õmbluste moodustumine. Kui süstik ulatub nõelast liiga kaugele, tõmbab see üleliigse niidi välja ja kui see ei "ulata", võib lõng katkeda.
Reguleerige masin nii, et vasaku ja parema süstiga haarab süstiku nina enesekindlalt nõela aasast. Kui masinal on endiselt õmblusvigu, võtke ühendust õmblusmasina remondispetsialistiga.
Süstiku asendi muutmiseks (nina läheb nõela taha) leidke süstikuseadet juhtiva võlli parempoolses servas peamise (ülemise) võlliga ühendatud kangihülss. Vabastage mutrivõtmega varruka kinnitus, mis on pingutatud M10 kruviga, ja keerake võlli veidi, hoides seda tangidega. Hooratast tuleb hoida teise käega.

Skeemid.

Kõik õmblusmasinad on jagatud eriline Ja universaalne. Spetsiaalsed masinad teevad ainult ühte kindlat tehnoloogilist toimingut: silmuste tegemine, nööpide külge õmblemine jne. universaalsed masinad kasutades saab teha erinevat tüüpi õmblusi, erineva pikkusega ja erineva suunaga õmblusi spetsiaalsed seadmed saab teha silmuseid jne.

Õmblusmasina tööosad. Õmblusmasina tööosad on: nõel, kangast mootor, käpp, niidi ülesvõtmine, süstik.

Õmblusmasina iga tööosa töö tagatakse vastava mehhanismiga. Õmbluse moodustumise tagab kõigi mehhanismide kooskõlastatud töö. Need põhinevad mehhanismidel, mis muudavad pöörleva liikumise edasi-tagasi liikumiseks. Sellised transformatsioonimehhanismid on järgmised: vänt, ekstsentriline, nukk.

Nõela mehhanism.

Hooratta ja peavõlli pöörleva liikumise kõige levinum muundur nõela edasi-tagasi liikumiseks ja vastupidi on väntmehhanism, mida kasutatakse nõelmehhanismis (joon. 1).

Joonisel 1 on näidatud nõelamehhanism, mis kasutab väntmehhanismi. Vänt 3 on silindriline ketas, mis on jäigalt kinnitatud peavõlli 2 külge ja pöörleb koos sellega. Vändatihvtile 4, mis on kahe peaga varras, asetatakse ühendusvarras 5. Ühendusvarda 5a ülemine pea asetatakse vända tihvtile ja ühendusvarda 5b alumine pea on ühendatud veduri 6 tihvtiga, mis täidab liuguri rolli. Nõelavarras 7 sisestatakse draiverisse ja kinnitatakse kinnituskruviga. Nõel 9 kinnitatakse nõelavarda külge kinnituskruvi 8 abil.

Väntmehhanismi peamised lülid: vänt, ühendusvarras Ja liugur.

Vänt on jäigalt võlli külge kinnitatud, teeb pöörlevat liikumist ja on juhtiv lüli. Ühendusvarras on ühendusosa vända ja liuguri vahel, ühendus nendega on liigutatav ja liigendatud, see teeb võnkuvaid liigutusi ja on ülekandelüliks. Liugur teeb edasi-tagasi liikumist, mis kantakse nõelaga läbi jäiga eemaldatava ühenduse.

Riis. 1. Vändamehhanism:
a - nõelmehhanism, b - kinemaatiline diagramm mehhanism, 1-hooratas, 2-peavõll,
3 - vänt, 4 - vända tihvt, 5 - ühendusvarras, 5a - ülemine ühendusvarda pea, 56 - alumine pea
ühendusvarras, 6 - juht, 7 - nõelvarras, 8 - kinnituskruvi, 9 - nõel.

Kudede motoorne mehhanism (joonis 2) koosneb kolmest üksusest: horisontaalne liikumisüksus, vertikaalse liikumise üksus Ja jala sõlm.

Horisontaalses liikumisüksuses kasutatakse ekstsentrilist mehhanismi (joonis 2, a), mis muudab pöörleva liikumise edasi-tagasi või võnkuvaks liikumiseks.

Selle mehhanismi peamine lüli on ekstsentrik - ümmargune ketas, mille pöörlemistelg ei ühti temaga geomeetriline telg. Joonis 3 näitab üldine skeem ekstsentriline mehhanism. Kui peavõll 1 pöörleb, liigub ekstsentriku paksem osa ümber ringi päripäeva. Pildil on see suunatud alla (I), vasakule (II), üles (III) ja paremale (IV). Nagu näete, on ekstsentriku liikumismuster sarnane vända ja selle tihvti liikumismustriga. Ühendusvarras 4 ja selle pea 3, mis on paigaldatud ekstsentrikule 2, teostavad võnkuvaid liigutusi. Liugur 5 teeb lineaarseid liikumisi mööda juhikuid 6 üles ja alla.

Õmblusmasinas sisaldab horisontaalne liikumisüksus (joonis 2) etteandevõlli 15. Varda 5 nookur, mis on ühendatud ühendusvarda-kahvli 4 alumise peaga, saab liikumist peavõllilt 1 läbi ekstsentrik 2. Peavõlli pöörlemisel teeb keps-kahvel võnkuva liikumise . Ühendusvarras tõuseb üles ja koos sellega tõuseb nookur 5, keerates etteandevõlli vastupäeva. Võlli vasaku otsa küljes olev hoob 13 kaldub koos võlliga kõrvale ja liigutab hammashargi töötavast kahvlist eemale. Riiuli 14 pikisuunalist liikumist reguleeritakse liiniregulaatori hoova 3 abil, mis on ühendatud ühendusvardaga läbi hingekruvi ja sellele paigaldatud liuguri. Liugur omakorda sisestatakse pisteregulaatori hoova soonde. Kangi langetades või tõstes muudame ühendusvarda pöörlemissagedust, mis toob kaasa pöördevõlli suure pöörlemise, st nagi pikisuunaline liikumine ja sellest tulenevalt õmbluse pikkus suureneb.

Riis. 2. Kangast mootori mehhanism:
A - ekstsentriline mehhanism, B - nukkmehhanism, a - kangast mootori mehhanism, b - mehhanismi kinemaatiline skeem: 1 - peavõll, 2 - ekstsentrik, 3 - pisteregulaator, 4 - ühendusvarras-kahvel, 5 - klahv, 6 - kruvi, 7 -võnkuv rull, 8-nukk, 9-hark, 10-tõstevõll, 11-kanghoob, 12-rullik, 13-hoovaline kahvel, 14-hambalatt, 15-tõstevõll.

Ekstsentriline mehhanism

Ekstsentriline mehhanism koosneb ekstsentriline, ühendusvarras Ja jalas käed.
Ekstsentrik on jäigalt kinnitatud võlli külge ja teeb pöörlevat liikumist, see on juhtiv lüli. Ühendusvarras-kahvel (nagu vändamehhanismis) teeb võnkuvaid liigutusi, ekstsentriku ühendus kepsuga ja kepsu ühendus nookuriga on liigutatav. Nookur on jäigalt kinnitatud eelvõlli külge ja teeb võnkuvaid liigutusi ning on käitatav lüli.

Vertikaalses liikumisüksuses kasutatakse nukkmehhanismi, mille ülesandeks on muuta pöörlev liikumine keeruliseks korduvaks, mis toimub teatud suletud tsüklis. Selle mehhanismi põhiosa on nukk (seal on lamedad (ketas) ja silindrilised nukid). Pöörderulli 7 võnkuvate liikumiste (joonis 2, b) ajal surub nukk 8 kahvli 9 sarvedele, mis seda katavad. Kahvel pöörleb koos tõstevõlliga 10, mis tõstab nookurhooba 11, mille otsas on kangamootori kangi 13 kahvlisse sisestatud rull 12. Tõstmisel surub hoob ülemisele sarvele. kahvlit ja tõstab selle koos restiga. Liftivõll saab liikumise peavõllilt ja ostsillaatori võllilt, mis omakorda saab väntvõlli liikumise ühendusvarda kaudu. Selle disain võimaldab reguleerida siini kõrgust sõltuvalt õmmeldava kanga paksusest.

Jala sõlm.

Siin töötab survetala, mis peab suruma kangast teatud jõuga vastu siini kogu oma ala ulatuses. Selleks on survejala komplektil reguleeritav vedru, samuti osad, mis aitavad jalalaba tõsta ja kangale langetada. Pressjalal võib olla liigutatav tald või liigendil kiikjalg. Need käpad on mugavad, kuna võimaldavad teil kergesti läbida paksenenud kohti.

Jalal on järgmine seade (joonis 4). Surujalg 8 on kinnitatud kruviga varda 7 külge. Vedruhoidja 4 kohale asetatakse spiraalvedru 2, millele reguleerimiskruvi 1 ülalt surub Vedru toimel surub jalg kangale, survejõudu saab muuta reguleerimiskruvi abil. Kui kruvi keerata paremale, surub vedru kokku, tekitades survejala poolt kangale rohkem survet ja vastupidi. Pressijala tõstmiseks masinapeas hinge kruvi on kinnitatud nukiga varustatud hoob 5. Kui keerate kangi ja liigutate selle nuki siduri 3 külgpikenduse alla, tõuseb sidur ja tõstab jala ja jala varda.

Riis. 4. Jalamehhanism:
a-jala koost, b - jalakoostu kinemaatiline diagramm: 1-reguleerimiskruvi, 2-spiraalvedru, 3-sidurihoob, 4-vedruhoidja, 5-hoob, 6-7-vardad, 8-pressijalg.

Peavõlli pöörlemisliikumise ümberkujundamine süstiku võnkuvaks liikumiseks toimub süstikumehhanismi abil (joonis 5). Peavõlli liikumine läbi ühendusvarda 2 muundatakse võnkerulli 3 võnkeliikumiseks. Võnkerulli kahvlisse 4 sisestatud liugur 5 edastatakse võllilt võnkuvat liikumist. Liugur liigub kahvlis ja ajab süstiku võlli 6. Süstikuvõlli vasakpoolses otsas on hoidik, millesse süstik 7 sisestatakse Kui võnkuv liikumine kandub edasi õõtsuvalt rullikult süstiku võllile, tekib nurk. võlli pöörlemine suureneb.

Riis. 5. Süstikmehhanism:
a - süstiku koost, b - süstiku mehhanismi kinemaatiline diagramm. 1 - vänt, 2 - ühendusvarras, 3 - võnkevõll, 4 - kahvel, 5 - liugur, 6 - süstikvõll, 7 - puur koos süstikuga.

Keermevõtumehhanism toidab niiti ja pingutab õmblust. Keermevõtuhoova rull 3 (joonis 6) libiseb silindrilise nuki 5 soones 4. Hoob 2 on kinnitatud hingedega kruvi 7 abil masina hülsi avas ja selle õla, millel on aas 6 keerme läbimiseks, ulatub esiplaadi pilust välja.

Kui nukk pöörleb, libiseb rull mööda soont ja liigutab niidivõtuhooba, mis liigub muutuva kiirusega üles-alla ning osaleb piste moodustumise protsessis – toidab niiti aeglaselt ja liigub alla, tõuseb kiiresti üles ja pingutab õmblust.

Riis. 6. Keerme kinnitusmehhanism:
a - mehhanismiüksus, b - keerme vastuvõtumehhanismi kinemaatiline diagramm:
1 - peavõll, 2 - hoob, 3 - rull, 4 - soon, 5 - nukk, 6 - aas, 7 - hinge kruvi.

Lukupiste moodustamise protsess.

Asend I. Nõel 1, olles läbistanud kanga, läbib tõstmisel ülemise niidi nõelaplaadi alt, moodustub aas, niidivõtu 2 langeb pilu keskele ja toidab niiti.

II positsioon. Nõel tõuseb üles ja süstiku 3 nina haarab aasast kinni ja päripäeva liikudes laiendab seda. Keermevõtuhoob, liikudes alla, toidab niidi süstikusse.

Positsioon III. Süstik laiendab ülemist niidisilmust ja tõmbab selle ümber pooli. Üles tõusev niidi vastuvõtt tõmbab niidi süstikukomplektist välja.

IV positsioon. Kui ülemise niidi aas läheb ümber pooli rohkem kui 180°, tõuseb niidivõtuhoob kiiresti üles ja pingutab õmblust. Süstik hakkab liikuma vastupäeva.

Asend V. Naastu 5 hambad ja pressjalg liigutavad kangast edasi nii, et nõel teeb järgmise torke kaugelt pikkusega võrdneõmblema.

Õmblusmasin on tehniline seade rõivaosade ühendamise, kinnitamise või viimistlemise protsesside läbiviimiseks. Inimese leiutatud tohutu hulga masinate ja mehhanismide hulgas on õmblusmasin aukohal. Esimese õmblusmasina kujunduse pakkus välja Leonardo da Vinci 15. sajandi lõpus. Iga mudeliga muutsid õmblusmasinate loojad selle disaini keerukamaks ja täiustasid seda.

Auto muutus kiiremaks ja spetsialiseeritumaks. Algul toodeti kõiki õmblusmasinaid käsiajamiga, seejärel ilmusid jalg- ja elektriajamiga masinad (joon. 43).

Riis. 43. Õmblusmasinate tüübid: a - käsitsi käitatavad; b - jalaajamiga; c - elektriajamiga

Viimastel aastatel on ülemaailmsed tootjad tootnud kodumajapidamises kasutatavaid õmblusmasinaid, mis oma omaduste poolest üha enam lähenevad tööstusdisainilahendused. Need on oma disainilt ja välimus(Tabel 6).

Tabel 6. Kaasaegsed õmblusmasinad


Autor tehnilised võimalused masinad on universaalsed. Kaasaegsed õmblusmasinad on elektroonilise mälu ja vedelkristallkuvariga õmblusarvutid. Peaaegu kõik on neis automatiseeritud – alates keermestamisest kuni õmblemise lõpus lõikamiseni.

Kõik kaasaegsed koduõmblusmasinad on varustatud elektriajamiga, mis koosneb kahest põhiosast - pedaalist ja elektrimootorist. Elektrimootor on õmblusmasina küljes. Pedaal asetatakse põrandale kell mugav koht. Elektrimootor käivitatakse, vajutades pedaali kaanel olevale jalale. Masinõmblemise kiirus sõltub pedaalile vajutamise jõust: mida tugevam on pedaalile vajutamine, seda suurem on kiirus. Niipea, kui pedaal hakkab vabastama, naaseb see algasendisse, kiirus väheneb, kuni auto täielikult peatub.

Nagu märkasite, on kodumajapidamises kasutatavate õmblusmasinate tüübid erinevad. Nende disainil, seadistusel ja tööreeglitel on aga palju ühist. Näitena pakume: elektriajamiga õmblusmasinat (joonis 44, A) ja jalaajamiga õmblusmasinat (joonis 44, B).

Riis. 44. Kodumajapidamises kasutatava õmblusmasina ehitus:
A. a - platvorm: 1 - liugplaat, 2 - süstik, 3 - pressjalg, 4 - kangaajam; b - varrukas: 5 - hooratas, 6 - tagurpidi etteande hoob, 7 - piste pikkuse regulaator;
B. a - platvorm: 1 - pressjalg, 2 - liugplaat, 3 - kangaajam; b - varrukas: 4 - pressjala tõstekang, 5 - käsiratas, 6 - piste pikkuse regulaator

Enne õmblusmasina kasutamist peaksite uurima selle struktuuri. Selleks peate tutvuma juhendiga “Masina kasutusjuhend”, mis on iga õmblusmasina ostmisel kaasas. Sanitaar- ja hügieeninõuded:

  1. Peate asetama tooli masina nõela ette.
  2. Masina taga tuleks istuda sirgelt, kogu tooli tasapinnal, keha ja pead kergelt ettepoole kallutades.
  3. Asetage käed masina platvormile, küünarnukid lauaga samal tasemel.
  4. Jälgige käte asetust: parem käsi vasak ees, masina varruka all, vasakpoolne juhib kangast (joon. 45).

Riis. 45. Käte paigutamine õmblusmasinaga töötades

Ohutu töö reeglid:

  1. Eemaldage õmblusmasina platvormilt kõik võõrkehad.
  2. Enne töötamist veenduge, et tootes ei oleks nõelu ega tihvte.
  3. Ärge hoidke autot tankides jalgu pedaalidel.
  4. Jälgige oma käte asendit, ärge tooge neid liikuva nõela lähedale.
  5. Ärge kummarduge masina liikuvate või pöörlevate osade lähedale.
  6. Ärge teisaldage tööriistu, tooteid ega osi, kui masin on sisse lülitatud.

Põhimõisted ja mõisted

    Õmblusmasin, varrukas, platvorm

Küsimused ja ülesanded

  1. Nimetage reeglid, mis tagavad ohutuse õmblusmasinaga töötades.
  2. Miks on teie arvates vaja teada sanitaar- ja hügieeninõudeid?
  3. Mis tüüpi õmblusmasinad on olemas? Milleks need on?
  4. Millised on majapidamises kasutatava õmblusmasina põhiosad?

Praktiline töö 6. Tühikäigu õmblemise harjutus

Varustus:õmblusmasin, kangajääk, joonlaud, rätsepakriit.

1. harjutus

2. harjutus

Algteadmised igale õmblejale õmblusmasinaga töötamise kohta.

Kõik on õmblusmasinat näinud, paljud teist töötavad selle kallal, kuid peaaegu keegi ei tea õmbluse moodustamise ja materjali edasiliikumise põhimõtet ja järjestust.

Võtame suvalise õmblusmasina. Ütleme, et kõige lihtsam. See on auto klass 2 M. Populaarselt kutsutud "Podolka".Õmblusmasin: Podolski mehaanikatehas, lühend PMZ, klass 2 M.

Sees foto 1, auto Podolsk 2 M.

Foto 1.

See masin on varustatud käsitsi ajamiga. Ma ei hakka mehhanismi keerukustesse laskuma. Selle aktiveerimiseks peate hooratast enda poole tõmbama. Juhtub järgmine:

  1. Nõelavarras hakkab langema või tõusma.

Kõik sõltub sellest, millisesse asendisse see jäi eelmises liikumises, kus hooratas peatati.

Töötsükli alguseks loetakse nõela varda asendit, kui see on kõrgeimas punktis, nullis (0).

  1. Esimene asi, mida peate enne õmblema asumist tegema:
  1. Kõrgeimale positsioonile.
  2. Nõela tasapind peaks vaatama süstiku nina poole.
  3. Pöörake tähelepanu nõela kolbile. Kodune või tööstuslik.
  4. Sisestage niit nõela pika soone küljelt.

Teie nõela valik määrab, kas masin õmbleb või läheb katki. Mis hõlmab parimal juhul ainult nõela vahetamist, viib see süstiku reguleerimiseni.

  1. Tõstke survejalg tõstekangi abil üles.
  2. Eemaldage pooliümbris ja keerake pooli niit sellesse.

Pooli korki paigaldamise protseduur:

Sees Foto 2 näitab, kuidas pooli õigesti korki paigaldada.

Siin on, millele peate tähelepanu pöörama.

  1. Pooli ümbrises olev soon niidi korgi sisenemiseks. Ei tohi olla teravaid servi!
  2. Korgi vedru. Sees ei tohiks olla kulumist!
  3. Reguleerimiskruvi kinnitab pingutamisel keerme tugevamalt. Vedrul, kui kruvi lahti keerata, rõhk nõrgeneb. Keerame päripäeva, keerame vastupäeva! Ja kruvil ei tohiks olla teravaid pilusid ega purse! Lõikasime selle viiliga.
  4. Iste, poolid. Selles ei tohiks olla tolmu ega udu!
  5. Pool. Peab vastama poolikohvri suurusele!
  6. Niit.

Korgi sisse pandud poolilt niiti tõmmates peaks pool pöörlema ​​päripäeva! Pange see teisiti ja niidi pinge liinis nõrgeneb kohe. Ja reas on materjali peal nähtav sõlm.

Ja hakkate ülemise keerme pingeregulaatorit pöörama. Peale selle, kui te õmblemise lõpetate, pöördub pool spontaanselt ja annab veidi rohkem niiti välja. Jah, kevad hoiab. Kuid õmblemise ajal, õmblemise alguses, järgmisel õmblusel, hakkate alumist niiti üles tõmbama, saate ebameeldiva sõlme. Edasine õmblus sujub sujuvalt, kui alumine niit ulatub ülespoole, hakkate uuesti ülemise niidi regulaatorit keerama. Püsige tugevana kuni järgmise stardini.

Sees 2. foto.

  1. Fotol 3 on näidatud, kuidas vedrukruvi reguleerida.
  2. Sisestage pool korgi sisse.
  3. Võtame niidist kinni, pooliga kork ripub. Niit ei tõmba välja. Kui see tõmbab välja, keerake kruvi 1–2 pööret kinni.

Poolikohver peab rippuma!

  1. 3. foto.

Fotol 4 raputage kergelt, kork. Niit peaks liikuma 3–7 cm ja kork peaks rippuma. 3–7 cm ülesjooks sõltub niidi kvaliteedist, raputusjõust ja niidi paksusest.

  1. 4. foto.
  2. Jala alla asetage sellise paksusega materjalitükk, mille õmbleme.
  3. Pöörake käega käsiratast ja langetage nõel materjali sisse.

Masin on kasutamiseks valmis.

  1. Pöörame hooratast enda poole.

Hooratas on paigaldatud peavõllile. Peavõll on ühendatud alumiste võllidega - sulgudega. Või:

  1. Vöö.
  2. Ühendusvarras - "ühendus läbi varda klambriga ja varda kahvliga."
  3. Rihm ja ühendusvarras.
  4. Käik.
  5. Hammasratas ja ühendusvarras.
  6. Hammasratas ja keps ja rihm.

Sees foto 5, hooratas, õmblusmasin.

5. foto.

  1. Kuna peavõllil on vänt, ta hakkab ka liikuma. Sellest alates hakkavad liikuma ka kõik vända osad. Ja see:

Nõelavarras ja niidi ülesvõtt.(Need on peamised õmblejale nähtavad detailid)

Sees foto 6, näitab esiosa põhiosi, mida juhib hooratas.

Veotiisl on "konks", millesse ülemine niit, pärast plaatide ümber mähkimist. (sisse foto 6, pole nähtav)

6. foto.

  1. Kui nõelavarda sisestatud nõel läheb alla, läheb alla ka konveieriplokk.

Sees foto 7, on näidatud langetusnõel ja konveieriplokk. Niidivõtt liigub samuti põhja.

Foto 7.

  1. Sees foto 8, niipea kui nõel, langeb alumisse nullpunkti, konveieriplokk, võtab ka oma madalaima positsiooni. Alumine null (0). Keerme ülesvõtmine hõivab ka alumise nullpunkti (0).

Foto 8.

  1. Sees foto 9, Hooratta pööramist jätkates peaks nõelavarda sisestatud nõel tõusma 1,5–2,5 mm. (Kõigil masinatel, erineva suurusega). Ja sel hetkel läksin süstikule nina risti. Keerme vastuvõtt jääb alumisse nulli, (0). Selleks, et moodustada ülemisest niidist kattuv silmus nõela küljel. Süstiku nina peaks sellesse silmusesse mahtuma. Tõusu alustas ka konveieriplokk.

Kui konveieriplokk hakkab tõusma varem või hiljem, kui nõelavarras hakkas tõusma, siis õmmeldud õhuke kangas kortsub!

Nõela tasapinna ja süstiku nina ristumiskoha täpsus sõltub nõela varda õigest kõrgusest.

Sellel fotol ületab süstiku nina nõela augu, ülemist niiti ei jäädvusta (süstiku nina lõikab niiti nagu käärid, kuna nõela tasapinna ja nina vahe peaks olema olema 0,1 mm.) jääb vahele õmblus. Vajalik on nõela kõrguse reguleerimine.

  1. Sees Foto 9. foto 10,

pärast haaramist tila, silmuse - kattumisega, süstik pöörleb pooli korpuse telje suhtes. (Poolikorpuse telg on ka konksu telg.)

  1. 10. foto.
  1. Nõel tõuseb üles,
  2. Keermevõtukoht jääb põhja.
  3. Süstik pöörleb ümber oma telje. Süstik pöörleb, kuni süstiku väljundots asetseb nõelaplaadi ava all.
  4. Ja alles nüüd, niidivõtja, alustab oma tõusu.
  5. Süstik jääb ülemisse punkti (0).
  6. Samal ajal tõstab konveieriplokk materjali nõelaplaadi kohale ja liigutab selle nii kaugele, mille õmbleja piste pikkuse regulaatori abil seadis.
  1. 360 kraadi pöörleva süstikuga masinatel on süstikul üks tühikäigu pööre. See tähendab, et ilma nõelata.

Kuni õmblus on niidivõtuga täielikult pingutatud, teeb ülemisest niidist vabastatud süstik veel ühe tsükli – pöörab. Konveieriplokk teeb sama asja.

Süstik puhastatakse õmblusmaterjali jääkidest. ja muidugi määrimine. See pikendab selle kasutusiga.

Näita sisu artiklid

Seade on ette nähtud iseseisvaks manipulatsioonide sooritamiseks õmblustegevuse valdkonnas. Selle olemasoluga saate hõlpsalt tõsta tootlikkust ja hõlbustada täielikult õmbleja tööprotsessi. Seda kasutatakse kodus, sest selle abiga saab teha ühtlaseid õmblusi ka algajale, kes pole kunagi nõela kasutanud.

Õmblusmasina skeem

Kasutaja näeb ainult masina väliskülge ja selle tööosi, mis asuvad väljaspool seadet. Samas sees on keeruline mehhanism, arusaadav ainult professionaalidele.

Iga mudeli, isegi kõige kaasaegsema mudeli põhiosa peetakse süstikuks. See on valmistatud kvaliteetsest puidust, selle põhiülesanne on kangatootmise protsessis ristkiudude ülekandmine. Põhiosad, milleta ükski seade ei saa hakkama, hõlmavad järgmisi komponente:

Need elemendid on seotud seadme välisosaga, seega tundub põhiline töövoog üsna lihtne. Raske sisemine süsteem toidab süstikut paljude lisaosade abil. Süstikuseade võimaldab teil luua erakordseid õmblusi erinevad kujud, samas kui manipulatsioonid viiakse läbi kiiresti ja tõhusalt.

Erinevused erinevat tüüpi õmblusmasinate vahel

Lai valik kaasaegsed mudelid võimaldab valida optimaalse eksemplari, mis rahuldab individuaalseid vajadusi. Hiiglaslike seas mudelivalik On olemas erinevat tüüpiõmblusmasinad:

  • käsitsi ajamiga - kodus kasutatud, tänu mehaaniline juhtimine neid on lihtne kasutada. Käsitsi ajam võimaldab töödelda erinevad kangad, isegi nahk ja teksad. Sellised seadmed vajavad harva remonti ning on vastupidavad ja usaldusväärsed;
  • elektromehaaniline - konstrueeritud elektriajamiga, seadet juhitakse käsitsi ja aktiveeritakse lüliti abil. Sellised üksused jagunevad kahte tüüpi: vertikaalsed ja horisontaalsed. Esimesed mudelid on odavad, vibratsioon on üsna tugev ja õmbluse laius on piiratud. Horisontaalsetel on eelised - seade ei resoneeri, seega ei teki niidi sassi. Elektriseadmed mõeldud väikesteks töödeks, asjade parandamiseks;
  • elektrooniline - mõeldud professionaalseks otstarbeks. Mikroprotsessoriga sisseehitatud ekraan edastab käsud ekraanile. Sellised mudelid saavad suurepäraselt hakkama igat tüüpi kangastega, isegi velvetist ja guipüüriga. Juhtimine toimub pedaali ja tõstekangi abil. Sõltumatu masina juhtimisega on õmblus kvaliteetne;
  • Overlok – kasutatakse lahtise koega kangaste äärte viimistlemiseks. Mudelite põhiosas on noad liigse varu eemaldamiseks. See valik säästab oluliselt õmblusprotsessi aega. Sellistes seadmetes pole süstikut, selle valikud pakuvad spetsiaalsed looperid. Ekraan pakub soovitusi õige paigaldus niidid;
  • tikandid - selline masin on vajalik meistriteoste loomiseks. Arvutiprogramm võimaldab kaunistada kangast tikandiga, kasutades erinevat varustust. Failide üleslaadimisel tuleks valida vajalik rõnga suurus ja seejärel keermestada vajalikku värvi niidid. Protseduur ise ei vaja inimese järelevalvet, see viiakse läbi iseseisvalt;
  • lameõmblus on tööstusseade majapidamiste muudatustega. Enamik sobiv variant elastsete kangaste töötlemiseks. Õmblus tehakse spetsiaalsel viisil, et vältida materjali venimist. Seda tüüpi saab kasutada kudumite, polüestri, venivuse jaoks.

    Käsitsi masin
    Elektromehaaniline mudel

    Elektrooniline masin
    Overlock

    Tikkimismasin
    Lame õmblusega mudel

Õmblusmasina põhikomponendid ja mehhanismid

Elektriajamit peetakse seadme oluliseks komponendiks, sellest elemendist tulevad kiirusnäitajad, tootlikkus ja võimsus. Teda ei tohiks pikka aega pideva tööga üle koormata. Elektriline veorihm väliseid märkeõhuke ja nõrk, kuid paneb liikuma kogu töötava süsteemi. Seda osa tuleb kaitsta õmblemise eest töötlemata materjalid(teksad, nahk ja muud). Sees sisepind Vööl on hambad ja kui see katki läheb, siis on raske kindla sammuga väärilist asendust leida.

Õmblusmasina elektriajam on selle üks olulisemaid komponente.

Sest pehme töö Seadme kasutamisel peate aja jooksul jälgima rihma pinget, see nõrgeneb, mis mõjutab kiiruse vähenemist. Nendel põhjustel näib suurenenud tase müra.

Terve! Seadme ise lahti võtmisel tuleb vajutada sõrmega vööle noolega näidatud kohta. Kui seda on lihtne vajutada, tuleks pinget suurendada. Peaasi, et mitte üle pingutada, vastasel juhul võib liiga pingul rihm kaasa tuua pingelise sõidu. See toiming mõjutab seadet negatiivselt ja suurendab mootori pukside kulumist.

Põhilised mehhanismid, mida peate õmblemisel teadma:

  1. piste pikkuse käepide – määrab vajaliku pikkuse;
  2. Pressjala lukk - juhib selle osa tõstmist ja langetamist;
  3. Ülemise keerme pingutusnupp – optimaalne pingetaseme reguleerimine;
  4. Laud (sissetõmmatav), sahtel tarvikute jaoks - selliseid komponente leidub enamikus kaasaegsetes seadmetes;
  5. Regulaator pistesortide valimiseks - saadaval erinevates versioonides, sealhulgas arvutiga juhitavatena, kus reguleerimine toimub ekraani abil;
  6. Tagurpidi - võimaldab õmblusi teha vastupidises järjekorras;
  7. Hooratas - juhib mootorit ja peatab selle;
  8. Hooratta vabakäigulüliti – mõeldud pooli- ja pistemähise taseme vahetamiseks;
  9. Õmbluste tüübi valiku käepide – võimaldab valida soovitud pistemustri;
  10. Ühendus pedaali ühendamiseks seadmega;
  11. Pedaal – juhib õmbluskiirust ja kogu protsessi;
  12. Õmbluse laiuse regulaator – vajalik sammu laiuse reguleerimiseks.

Seadme enda tööskeem on üsna keeruline, kuid õmblemine kodumasinad palju lihtsam ja kiirem.

Osade nimetustes kasutatud terminid

Kodumasinaga töötamiseks peate teadma järgmisi termineid:

  • kruvi - valmistatud põhjas oleva keermega, peas on augu jaoks soon:
  • polt - valmistatud tetraeedrilise peaga osa kujul, on lõigatud niit;
  • võll - ümmargune telg, mida kasutatakse osade, sõlmede, mehhanismide kinnitamiseks, liikumise edastamiseks;
  • puks - silindriline osa Koos sisemine auk, fikseerib võllid ja teljed;
  • vänt - kinnitatud pöörleva elemendi serva külge, millesse on sisestatud ühendusvarda kinnitusosa;
  • hammas - asub jala all, on hammastega, on mõeldud materjali edasi viimiseks;
  • keerme vastuvõtt - piklik traat, mis asub peal esikülgüksus, tõmbab õmbluse moodustamisel niidi välja;
  • nõelaplaat - sellel on auk, mille abil nõel süstikusse pääseb;
  • nõelavarras – hoiab nõela kinni ja liigutab seda.

Õmblusmasina disain ja tööpõhimõte

Shuttle mehhanismi töö

Pool, mis sisestatakse selleks ettenähtud ruumi, teeb süstikuga koostööd. Põhiosa on paigutatud vastavalt nõutavale profiilile. Liikumine toimub tänu kepsu ühendusele, mis määrab õige trajektoori. Ühendusvarda tööprotseduuri juhitakse paneeli kaudu. Hooratta pöörlemine paneb nõela liikuma, liikudes üles-alla. Teel üles on terav haare – see on süstiku vöörielement.

Shuttle seade

Pool

Osa, mis asub paneeli taga nõela all. Metallist komponenti on vaja sellele keritud niitide varustamiseks enne protsessi alustamist põhipoolilt. Niit keeratakse läbi selleks ettenähtud augu, mille järel pool kinnitatakse kere külge. Hooratta toimel pööratakse poolielementi ja keritakse niidid põhiteljele.

Poolid erinevatele õmblusmasinatele

Seade materjalide joonistamiseks

See protseduur viiakse läbi järgmiselt:

  1. Esialgsed toimingud. Peavõll jookseb läbi keskpunkti, ühendades hooratta teljega ühendusvarda kaudu;
  2. Järgmine samm. Avamismehhanism alustab manipuleerimist kahe külgedele asetatud varda sünkroonse pöörlemisega.

Võtmekujuline osa liigub edasi-tagasi materjali voolu suunas. Teisel teljel asuv nukk täidab tõstmise ja langetamise funktsiooni. Kõigi mehhanismide liikumise ajal juhib võti hambaid. Impulsiivseid märke saades läbivad hambad paigal kerimisel astmeid.

Õmblusmasina põhiosad ja komponendid

Niidi pinge

Nõelahoidja kohale asetatud kruvi loob õige pinge ülemisele niidile, et õmblus oleks kvaliteetne. Nõelahoidja lähedal on õmblemise ajal liikuv aas, mis takistab niidi nõrgenemist ja longust.

Mähisseade

Hooratta lähedal asub väike võlliga surveratas, millel on risk. Pool paigaldatakse vertikaalsele alusele, millelt tõmmatakse niit üle laua poolile kerimiseks. Selle tagamiseks surutakse surveratast õrnalt sõrmega optimaalne jõudlus. Viimane etapp on seadme ajamilt tulev pöörlemine.

Vaadake videot õmblusmasina ehituse kohta



 


Loe:



Eelarvega arvelduste arvestus

Eelarvega arvelduste arvestus

Konto 68 raamatupidamises on mõeldud teabe kogumiseks kohustuslike maksete kohta eelarvesse, mis on maha arvatud nii ettevõtte kui ka...

Kodujuustust pannil valmistatud juustukoogid - kohevate juustukookide klassikalised retseptid Juustukoogid 500 g kodujuustust

Kodujuustust pannil valmistatud juustukoogid - kohevate juustukookide klassikalised retseptid Juustukoogid 500 g kodujuustust

Koostis: (4 portsjonit) 500 gr. kodujuust 1/2 kl jahu 1 muna 3 spl. l. suhkur 50 gr. rosinad (valikuline) näputäis soola söögisoodat...

Musta pärli salat ploomidega Musta pärli salat ploomidega

Salat

Head päeva kõigile neile, kes püüavad oma igapäevases toitumises vaheldust. Kui olete üksluistest roogadest väsinud ja soovite meeldida...

Lecho tomatipastaga retseptid

Lecho tomatipastaga retseptid

Väga maitsev letšo tomatipastaga, nagu Bulgaaria letšo, talveks valmistatud. Nii töötleme (ja sööme!) oma peres 1 koti paprikat. Ja keda ma teeksin...

Unistus, milles olete tormi kätte sattunud, tõotab äris probleeme ja kaotusi.  Natalia suur unistuste raamat... feed-image