Koolis tehnoloogiatundides haridusasutusedõpetajad räägivadõmblusmasina seade ja me kõik oleme peaaegu 100% kindlad, et teame, kuidas õmblusmasin töötab. Kuid üsna sageli nimetame me isegi õmblusmasina mõnda osa valesti ja väga vähestel inimestel on tõeline ettekujutus õmbluse moodustumisest. Kui sooviteremonti ise teha , või oma õmblusmasina seadistamisel, selleks tehnilist kirjandust kasutades peate teadma täpselt termineid ning mõistma õmblusmasina konstruktsiooni ja tööpõhimõtet. Kõik masinad, nagu need, mida nimetatakse Zingeriks või Podolskiks, teostavad ühe sirge õmbluse jala- või käsiajamiga ja on peaaegu sama disainiga. Ja õmblusmasinad nagu Chaika 104, 132, 134, 143, 144 erinevad neist ainult elektrimootori olemasolu ja siksakil põhinevate lisatoimingute poolest. Õmblusmasinatel, nagu Chaika ja Podolsk, on konstruktsioonis vertikaalselt liikuv süstik ning praegu toodetavatel õmblusmasinatel (Brother, Singer, Janome ja paljud teised kaubamärgid kasutavad kaasaegsemat disaini - horisontaalset süstikut.

Teistel õmblusmasinate mudelitel on vertikaalne kahekordse kinnitusega süstik, mis pöörleb. Seda kasutatakse tööstuslikes õmblusmasinates. Lisaks sellele, et süstik on muutunud pöörlevaks, on tekkinud uued võimalused silmaaasade õmblemiseks ja igasuguse keerukusega kujunduste tikkimiseks kangale, on võimalik isegi fotot tikkida. Kaasaegsetel õmblusmasinatel on lai valik tarvikuid ja tarvikuid. Ning uue funktsioonina võimaldab mõne masinaga kaasas olev overlock, mis laiendab õmblusmasinate võimalusi, teostada mis tahes riiete õmblemisega seotud protsesse

1. Terminoloogia, mida kasutatakse õmblusmasina osade nimetamiseks.

Kruvi - see pole polt, sellel on ümmargune pea või ilma selleta. Kruvi võlli on sisse lõigatud keere ja kruvi peal on pesa kruvikeeraja jaoks.

Polt - see pole enam kruvi, seda saab keerata mutrivõtmega ja sellel on 6-punktiline või 4-poolne pea mutrivõti, mis vastab selle suurusele. Ja loomulikult on poldil võlli keerme.

Võll - see on ümmargune telg, millele osad on fikseeritud liikumise edastamiseks.

Varrukas - metallist silinder, mille sees on piki selle telge auk. Kasutatakse telgede ja võllide kinnitamiseks. Pukside asemel võib kasutada liuge-kuullaagreid ja pöördelaagreid. Pöördemomendi edastamiseks paralleelselt ja üksteisest suure vahemaa kaugusel asuvatele võllidele kasutatakse rihmasid ja rihmülekandeid.

Vänt - asub pöörleva võlli otsas. Sellesse sisestatakse ühendusvarda kinnitamiseks tihvt.

ühendusvarras - rauatükk, mille otstes on kaks puksi - see on põhielementühe võlli pöörlemise teisendamine teise võlli pöörlemiseks/rullimiseks.

Raudtee - hammastega osa, see asub pressjala all ja on mõeldud kanga edasiviimiseks.

Keerme ülesvõtmine - õhuke ja pikk traatrihm masina esiküljel. See tõmbab õmbluse tekkimisel niidi üles ja hoiab ära niidi longuse. Otsas on aas või pilu ülemise niidi keermestamiseks.

Nõelaplaat - metallplaat, millel on pilu nõela läbipääsu jaoks. Plaadil on ka pilud riiuli jaoks. Nõelavarras on tihvt, millel nõela hoitakse ja see liigutab.

Pool - väike pool, millele on keritud alumine niit See võib olla metallist või plastikust.

Pooli ümbris - süstiku põhiosa on sellesse sisestatud.

2. Kuidas moodustub lukupiste

Moodustub kahe lõngaga süstikõmblus kudumine õmmeldavate kangaste või materjalide keskel. Ülemist niiti nimetatakse nõelaniidiks, kuna see on torgatud nõelasasasse, ja alumist niiti nimetatakse süstikniidiks, kuna see kerib pooli korpuse sisse paigaldatud poolilt lahti (süstikumehhanism). Lukkpistel on ahelõmblusega võrreldes kehv venitus. Seetõttu ei kasutata süstikõmblust kudumite ega väga venivate kangaste õmblemisel. Kui süstikõmblusega õmmeldud esemed, näiteks dressid, on tugevalt venitatud, võib süstikõmblus lõhkeda. Seda tüüpi piste eelised on see, et see ei rullu lahti ja on üsna tugev, nii piki- kui ka põikisuunas. Selle õmbluse peamine puudus on poolide sagedane vahetamine. Niitide kudumine õmbluseks toimub pöörleva, pöörleva või võnkuva süstiku abil. Kodumajapidamises kasutatavates õmblusmasinates, eriti õmblusmasinad vana mudel, kasutusel on õõtsuv süstik, uusimad õmblusmasinad kasutavad horisontaalset süstikut. Sellise süstiku puhul on pool nähtav väljastpoolt. Pöörlevat süstikut peetakse üheks kõige usaldusväärsemaks ja kiiremaks, mida kasutatakse tööstuslikes õmblusmasinates. Õmblus tekib siis, kui nõel koos niidiga läbistab kangast ja hakkab liikuma poolteist kuni kaks millimeetrit ülespoole. Sel hetkel tekib liigne niit ja nõelasilma kohale moodustub silmus, millesse süstiku nina liigub. Olles haaranud ülemisest keermest, pöörab süstik seda 180 kraadi ringis ja samal ajal liigub niidivõtt üles, tõmmates ülemist niiti. Kui niit läbib 180 kraadise joone, tõmbab niidi vastuvõtt niidi materjalist välja ja nii moodustub õmblus. Pärast kõike seda liigutab masina raam kanga algse piste pikkuseni, et moodustada uus tsükkel. Süstik teeb õmbluse moodustamise ajal kaks pööret. Üks pööre osutub jõudetuks ja teine ​​töötab ning kõik õmblusmasina komponendid (nõel, hammas, niidivõtt) töötavad sel ajal, viies õmbluse moodustamise lõpule. Kas pole geniaalne? Ja neile, kes ikka veel millestki aru ei saa, soovitame vaadata meie kaubamärgiga videot!

Õmblusmasina struktuur, video:

2. Nõela ja süstiku vaheliste pilude reguleerimine.

Kui teil on juba idee õmblusmasina seade ja süstikõmbluse moodustamise protsessi, on teil lihtsam mõista, kuidas süstiku sõlm on üles seatud - nõela ja süstiku koostoime . Teie õmblusmasina töökvaliteet sõltub täielikult selle seadme seadistusest: vahelejätmised, sassis, ülemise ja alumise niidi katkemised ja muud halvad õmblusvõimalused.

Põhilised vaheseaded: hetkel, mil nõel on poolteist kuni kaks millimeetrit kõrgemal, moodustub ülemise niidi aas vahetult nõelasilma kohale. Samal ajal möödub süstiku nina peaaegu lähedalt, nõela õõnsusest 0,15 mm kaugusel (nõelas on selgelt väljendunud süvend) ja poolteist millimeetrit nõelasilmast kõrgemal. Need sätted on endiselt vaid keskmised väärtused ja need on ainult juhised peaaegu iga lukuõmblusmasina seadistamisel. Sõltuvalt kanga tüübist võivad parameetrid erineda. Paksude või venivate kangaste jaoks määratakse veidi erinevad väärtused ja, mis määratakse katseliselt. Õmbluste moodustumist mõjutavad ka muud masina mehhanismid: hammaslatt, pressjalg, poolid, ülemise niidi pinguti, tasandusvedru ja muud. Lisateavet nende õige reguleerimise ja parandamise kohta leiate meie veebisaidilt. Tulevikus avaldame sellel teemal veel mitmeid artikleid.

Joonis 1.Elektriajam EP-40-5-03.

Kord tõid nad remondiks õmblusmasinast elektriajami EP-40-5-03. Praegu on liiga vara neid vanarauaks kirjutada ja need on endiselt üsna tavalised. Esialgne lahkamine näitas, et mingi meistrimees oli seal juba kaevanud ning tema “õrnade” manipulatsioonide abil oli sealne 03GP8 mikrokoost ühest kohast mõranenud ning teisest küljest murdunud sealt jälgedega nurgatükk.

Ühesõnaga, elektriajami süda oli parandamatu. Internetis tehtud otsingud ei andnud midagi, Google'is, Yandexis ega muudes otsingumootorites ei olnud skeeme ega näpunäiteid sellise draivi parandamiseks. Ainus draiv, millega kokku puutusin, oli ENP-40-5 (Tšaika masin), mis on valmistatud neljarattalisel komparaatoril.

Väljapääsu oli kaks; - proovige mikrokoostu taastada, - monteerige vooluahel komparaatorile. Otsustasin võimalusel esimese tee ette võtta. Loomulikult ei räägitud 03GP8 mikrokoostu taastamisest, kuna seda pole kodus võimalik teha, kuid selle vooluringi mõistmine ja tööpõhimõtte mõistmine ning duplikaadi hulgi kokkupanemine on täiesti võimalik. Nii juhtus.

Joonis 2.Elektriajami juhtplaat.

Ma ei kirjelda üksikasjalikult, millist tööd selle mõistmine ja joonistamine nõudis skemaatiline diagramm mikrokoostude puhul ütlen ainult, et takistuse väärtusi oli võimalik mõõta ainult 3x. Järgmisel päeval tõin anumate mõõtmiseks sondi SMD osade mõõtmiseks (mikrokoosseisus on neid 3tk). Aga töölaualt ma enam lahtivõetud 03GP8 juppe ei leidnud või koristaja tegi sinna oma tellimuse või... ühesõnaga juppe polnud ja prügikastist otsimine ka ei andnud õnneks midagi. Eile jõudsin kõik visandada.

Joonis 3.Mikrokoost 03GP8 (mitte minu).

Mikrokoostu mõõdud on ca 2x2cm, tehtud õhukesele keraamilisele plaadile ja 7 tihvtiga, sellel nähtavatest osadest on näha ainult transistorid ja SMD kondensaatorid, takistid ja rajad kantakse pihustamise teel. Ühesõnaga, mul õnnestus skeem joonistada, vahel luubi abil, vahel arvamisega.

Joonis 4.Mikrokooste skeem 03GP8, viigu nummerdamine detaili küljel.

Analüüsimisel üldine skeem elektriajam, leiti, et ka ajamipedaali juhtmed olid segamini (võib-olla lükkas esimene meister selle kokkupanemisel valesse kohta), ehk selle pedaali sisselülitamise kombinatsiooniga ei hakka vooluring tööle. Panin kõik skeemil oma kohale, “virnasin” mikrokoostu lõdvalt sama suurusega (noh, võib-olla veidi suuremale) tahvlile ja alustasin üldist testimist. Enda ja oma mõõtevahendite ohutuse tagamiseks on kõige parem teha kõik katsed eraldustrafoga.

Muidugi oleks võimalik SMD elemente kasutades kokku panna, aga ausalt öeldes pole ma nendega veel töötanud ja ühesõnaga ei viitsinud ka ühes tükis koopiaga.

Joonis 5.Elektriajami skeem EP-40-5-03.

Samuti ütlen, et ajami mootoril on andur (vahelduvpinge generaator), mis on näidatud alloleval fotol - ringis. Selle muutuv kiik ulatub 12 voltini (sagedus sõltub kiirusest). See on minu arusaamise järgi mõeldud mootori pöörete reguleerimise piiri pedaaliga “venitamiseks”. Kui see välja lülitada, reguleeritakse mootori pöördeid väga järsult ja stabiilset kiirust on jalaga peaaegu võimatu tabada. Andur on joonisel ringiga ümbritsetud.

Joonis 6.Anduriga elektrimootor.

Paigaldasin mikrosõlmele suvalised transistorid, peaasi, kus on vaja p-n-p ja kus on vaja n-p-n. Sagedusseadistuskondensaator mahuga 0,1 kuni 0,3 (algul paigaldati 0,47 μF), sellest sõltub mootori pöörlemiskiirus. Ühisplaadil saadaolevat 10 uF x 16 volti elektrolüüti pole mõtet suurendada, kuna suure võimsusega hakkab mootor pedaalinupu sulgemise hetkel (pedaali vajutamisel) tõmblema. Plaadil oli lisaks mikrokoostule kahjustatud türistor ja D815 zeneri diood, mille vahetasin ka välja. Türistori tarnis VT152.
Jah, ma tahtsin ka öelda, et mikrokoostu tihvtid pole üksteisest standardkaugusel, vaid veidi laiemad. Jootsin 6 tihvti (skeemi järgi tuleb välja, et 5-6 tihvti on ühendatud ja ühendasin need plaadil), ja nihutasin neid veidi laiali, et need sobiksid plaadil olevatesse aukudesse.

Joonis 7.Analoog 03GP8 kokku pandud.

Ühesõnaga, peaaegu kõik sujus ilma raskusteta. Mõtlesin selle kõik välja ja joonistasin, kuidas see tahvliga ühendada. Alloleval joonisel on tahvel näidatud osade küljelt. Näidatud on paigaldatud elementide väärtused, samuti kõik vajalikud ühendused.
Rajad on joonistatud tagaküljelt. See tähendab, et kui teete sildi, peate kujundust peegeldama.

Joonis 8. PCB ja elektriühenduse skeem.

Üldtahvel on joonistatud ka Sprint Layout 5-s, lisatud arhiivi, kui kellelgi seda vaja on. Jootsin mikrosõlme ilma sildita, seinale kinnitatav. Kui keegi selle SMD peal välja arendab ja jagab, olen väga tänulik.

P.S.
Seda mikrokoostu kordasid mõned raadioamatöörid, ülevaated olid positiivsed.
Sergei Frolov pani SMD elemente kasutades kokku mikrokoostu ja jagas oma trükkplaat(lisati arhiivi, tahvel on Sprint-Layout 6.0 formaadis), siin on selle kujundus.

Joonis 9.Mikrokoost 03GP8 SMD elementidel.

Artikli arhiiv

Kas soovite teada, kuidas õmblusmasin töötab? Nüüd on saadaval suur valik õmblusmasinaid, alates lihtsad mudelid sirgpistest kuni arvutiõmblussüsteemideni, kuid enamik neist koosneb samadest üldosadest, mis töötavad koos õmbluse loomisel. Vaatame neid osi.

1. Hooratas, hooratas. See on ratas nõela kõrguse reguleerimiseks. Pöörake hooratast alati enda poole.
2. Rullvarras. Sellele pannakse niidirull, mis masina õmblemisel järk-järgult lahti rullub.
3. Mähise kork. Hoiab rulli ridva küljes.
4. Pooli kerija. Võib olla õmblusmasina peal, all või küljel. Koosneb poolihoidikust ja stopphoovast, mis aktiveerub, kui pool on täielikult keritud. Mõnel poolikerijal on sisseehitatud niidilõikur.
5. Niidijuhend. Tavaliselt on kettakujuline, mille vahele niit kinni pigistatakse. Tänu nendele ketastele on niit veidi venitatud ja ei lähe sassi.
6. Keermevõtuhoob. See on metallist sõrm, mis saab niidi niidijuhist. See liigub esmalt alla ja seejärel üles, tõmmates niidi poolilt ja söötes selle masinasse.
7. Keermepinge regulaator. Reguleerib niidi pinge astet. Reguleeritav reguleerimiskruvi abil või masina armatuurlaual, kui masin on arvutipõhine.
8. Nõela asendi regulaator. Mõned õmblusmasinad võivad võimaldada teil liigutada nõela keskmisest asendist vasakule või paremale. See võib olla mugav mitme rea loomiseks.
9. Mõned masinad võimaldavad seada nõela asendit masina peatamisel spetsiaalse nupuga (kõrgeim või madalaim), mis on mugav kõverate ja nurkade õmblemisel.
10. Õmbluse laiuse regulaator. Reguleerib siksakiliste õmbluste laiust.
11. Õmbluse pikkuse regulaator. Reguleerib iga õmbluse pikkust, muutes söödakoera sammu.
12. Tagurpidi nupp. Peaaegu kõigil masinatel on tagurpidi õmblemise võimalus. Tavaliselt kasutatakse õmbluse lõpetamiseks, et vältida selle lahtiharutamist. Mitu õmblust sisse tagakülg- ja teie liin ei lähe lahti.
13. Õmbluste valimise nupp. Kasutatakse õmbluse tüübi valimiseks. Paljud masinad oskavad õmmelda erinevat tüüpiõmblused - sirge, siksakiline, silmus.
14. Surujalg. See kinnitub nn pahkluu külge ja surub sissetuleva koe vastu konveierit. Sellel on kinnitusmehhanism, mis võimaldab vajadusel kiiresti ühe jala teise vastu vahetada.
15. Pressjala rõhuregulaator.
16. Pressjala tõstekang. Tõstab ja langetab käppa.
17. Nõel. Tõmbab ülemise niidi läbi kanga, et luua õmblus. Erinevate kangaste jaoks on spetsiaalsed nõelad.
18. Nõela niiditaja. Mõnel masinal on sisseehitatud nõela keermestaja. See on pisike konks, mis läheb läbi nõelasilma, püüab niidi kinni ja tõmbab selle läbi silma tagasi.
19. Keermelõikur. Tavaliselt asub nõela lähedal. Võimaldab lihtne liikumine lõigake niit.
20. Nõela kinnituskruvi. Kinnitab nõela.
21. Metallplaat jala all. See sisaldab kangast konveieri ja auku nõela läbimiseks. Plaadil võivad olla märgid, mis aitavad kangast ühtlaselt toita.
22. Konveier. See toidab kangast nõela all, see on sakiline metallitükk.
23. Õmblusmasina varrukas. Ruum nõela ja masina korpuse vahel. Pikad varrukad on mugavad õmblemiseks suured projektid, näiteks tekid.
24. Shuttle kate. Kaitseb süstiku mehhanismi. Avaneb pooli vahetamisel või masina puhastamisel.
25. Pedaal. Töötab nagu auto gaasipedaal. Reguleerib õmbluskiirust.

Koolis tehnoloogiatundides selgitatakse õmblusmasina ehitust ja peaaegu kõik meist on kindlad, et teame, kuidas õmblusmasin töötab. Väga sageli kasutame aga mõne osa nimesid valesti. Ja on väga haruldane, et kellelgi on täpne ettekujutus süstiku, käsiajami tööpõhimõtetest, õmbluspiste moodustamisest jne.

Õmblusmasinaid ise parandades ja seadistades, eriti kasutades selleks tehnilist kirjandust, peate teadma mõistete tähendust, mõistma õmblusmasinate tööpõhimõtet ja uurima selle struktuuri.

Kõik vanad õmblusmasinate mudelid nagu Singer, Podolsk 2M PMZ teevad ühe sirge õmbluse ja nende õmblusmasinate struktuur on peaaegu sama.
Sellised õmblusmasinad olid sageli varustatud jalaajamiga mahuka lauaga, kuid enamasti paigaldati käsiajam.
Seda tüüpi masinad on asendatud uue põlvkonna õmblusmasinatega, mis teostavad siksakpisteid ja kasutavad elektriajamit.

Lukkpiste peamiseks puuduseks ja erinevuseks on see, et sellel on ahelpistega võrreldes väike venitus ja seetõttu ei kasutata seda silmkoeliste, väga venivate kangaste õmblemisel. Kui selliste esemete, näiteks spordirõivaste, õmblused on venitatud, võivad lukuõmblusniidid katkeda. Seda tüüpi õmbluste peamine eelis on see, et seda on raske lahti harutada ja see on üsna tugev nii põiki kui ka pikisuunas.

Lukustuspiste moodustamine toimub õõtsuva (küljelt küljele võnkuva) või ringsüstikul pöörlemise abil. Kodumajapidamises kasutatavad õmblusmasinad, eriti vanemad, kasutavad võnkuvat konksu.
Kaasaegsete õmblusmasinate odavad mudelid kasutavad ka võnkuvat konksu, kuid enamikul kodumajapidamises kasutatavatel õmblusmasinatel on horisontaalne, ringikujuline pöörlev konks. Seda on lihtne eristada, pool on ülevalt sisestatud ja selgelt nähtav.
Süstikut peetakse kõige usaldusväärsemaks ja see talub suurt töökiirust. vertikaalne tüüp, pöörleb ringis. Seda tüüpi süstikseadet kasutatakse tavaliselt tööstuslikes ja kallites kodumasinate mudelites.

Õmblus tekib siis, kui nõel laskub kangasse ja hakkab 1,8–2 mm ülespoole kerkima. Just sel hetkel tekib nõelasilma kohale liigne ülemine niit. Ilmub aas, millesse süstiku nina sobib. Olles haaranud ülemisest niidist, keerab süstik selle ringi ja samal ajal hakkab niidivõtt ülespoole liikuma, tõmmates ülemist niiti. Pärast seda liigutab masina hammas (hambad) kangast ühe pistelaiuse võrra edasi, et valmistada ette uus tsükkel. Süstik teeb ühe õmblustsükli jooksul kaks pööret. Üks pööre on tühikäigul, kuigi õmblusmasina teised komponendid (nõel, pulk, niidivõtt) töötavad sel ajal. Nad lõpetavad lukupiste moodustamise.

4. Nõela ja süstiku vahelise koostoime seadistamine

Õmblusmasina ehituse ja süstikõmbluse moodustamise protsessi tundmine võimaldab teil mõista süstikuüksuse seadistamist ning nõela ja süstiku nina vastasmõju. Nõela ja süstiku vahelise koostoime parameetrid määravad suuresti õmblusmasina kvaliteedi ja pistevigade ilmnemise nagu vahelejätmine, silmuste loopimine, ülemise ja alumise niidi katkemine jne.

Seadistused nõela ja konksu ninavahede reguleerimiseks:
Hetkel on nõel tõstetud 1,8 - 2,0 mm, silma lähedusse tekib ülemise niidi aas. Sel hetkel peaks süstiku nina olema peaaegu nõela tera lähedal (0,15 mm) (väike süvend) ja samal ajal 1,5 mm nõelasilmast kõrgemal.
Antud parameetrid on keskmise väärtusega ja on vaid orientiiriks peaaegu iga lukuõmblusmasina seadistamisel. Sõltuvalt kanga ja niidi tüübist võivad need erineda. Paksude või silmkoekangaste jaoks määratakse veidi erinevad parameetrid ja valitakse reeglina eksperimentaalselt.

Lukustuspiste valmistamise kvaliteeti mõjutavad ka hammaslatt, pressjalg, pool, ülemise niidi pinguti, tasandusvedru ja muud komponendid ja osad. Lisateavet nende tähenduse, seadistamise ja remondi kohta saate meie veebisaidi lehtedelt, näiteks artiklist 22. klassi õmblusmasina remont ja seadistamine.

Kuidas töötab kaasaegne majapidamises töötav elektriline õmblusmasin? Komponentide ja mehhanismide põhilised talitlushäired.

Õmblusmasina seadistamine ja parandamine on vajalik, kui masin jätab pidevalt õmblusi vahele. Kuid mõnikord võivad lünkade ilmnemise põhjuseks olla valed niidipinge seadistused või nõela vale paigaldamine.

Iga õmblusmasina õmbluskonks on selle peamine seade. Õmbluse moodustamise kvaliteet sõltub sellest, kuidas on konfigureeritud selle koostoime parameetrid nõelaga. Paljud õmblusmasina talitlushäired on seotud konkreetselt süstiku seadme tööga.

Podolski õmblusmasina disain on teiste kaubamärkide kaasaegsete õmblusmasinate mudelitega võrreldes lihtne. Seadistamise ja remondi saate teha ise, isegi ilma õmblusmasinate remondikogemuseta. Lugege lihtsalt hoolikalt läbi mõned meie saidi artiklid.

Chaika õmblusmasina konstruktsioon, eriti selle reguleerimine ja parandamine, erineb lihtsatest manuaalsetest Singer-tüüpi masinatest. Õmblusmasina põhikomponent on süstikukäik, mida on üsna keeruline iseseisvalt seadistada. Kuid see pole alati vajalik. Mõnikord peate lihtsalt alumise keerme pinget õigesti reguleerima ja masin töötab taas normaalselt.

Kaasaegsete koduõmblusmasinate hammasrihm horisontaalse süstikuga. Kuidas pingutada ja paigaldada õige asend vöö

Õmblusmasina ehitust ei pea teadma mitte ainult 5. klassi õpilane, vaid ka iga õmblusmasina omanik, sest see pole mitte ainult hariv, vaid ka kasulik. Teades, kuidas teie õmblusmasin töötab, saate seda ise seadistada, ilma remondimehe teenuste eest maksmata. Omades arusaamist korpuse kaante alla peidetud masina komponentidest ja mehhanismidest, kaitsete masinat ülekoormuse eest, mis hoiab ära selle rikke ja säästab teie raha.

Koolis uuritakse 5. klassi tööõpetuse tundides tavaliselt õmblusmasinate, nagu Podolsk, Singer, vananenud mudelite struktuuri. Nende masinate komponente ja mehhanisme on lihtne näha ilma masinat lahti võtmata. Kaasaegsed elektriajamiga koduõmblusmasinad on vanemate masinatega võrreldes ainult üldpõhimõte lukkpiste moodustumist, kuid nende struktuur on täiesti erinev.
Selles artiklis näete, kuidas süstikuseade, elektrilise õmblusmasina ajam, töötab. Kuidas on nõelakomplekt süstikuga ühendatud, millele peaksite tähelepanu pöörama? erilist tähelepanu et kaitsta oma masinat kahjustuste eest. See juhend Sobib odavatele horisontaalsete ja vertikaalsete konksudega õmblusmasinatele Janome, Brother, Singer jt.

Saidil on juba sarnane artikkel, mis kirjeldab üksikasjalikult õmblusmasina struktuuri, annab osade ja mehhanismide nimed ning sisaldab diagramme komponentide koostoimest. Lugeda saab, kui vajutate lingile Õmblusmasina disain. Seetõttu ei peatu me selles artiklis osade ja osade nimedel, vaid vaatame seadet lähemalt kaasaegne mudelõmblusmasin, selle omadused ja talitlushäired.

See näeb välja selline õmblusmasin ilma esiplaanil seisva plastkorpuseta ülemine foto. See on Dragonfly (Hiina) tavaline turistiklassi mudel, millel on horisontaalne süstik. Peaaegu kõik odavate kodumajapidamises kasutatavate õmblusmasinate mudelid on kujundatud samamoodi, eriti kui need on valmistatud Hiinas.

2. Kodumajapidamises kasutatava elektrimasina kõige olulisem komponent

Iga elektrilise õmblusmasina põhiosa on elektriajam. Selle seisukorrast ei sõltu mitte ainult masina kiirus ja võimsus, vaid ka jõudlus. Püüdke mootorit mitte üle koormata pikaajalise pideva tööga, mis juhtub sageli kardinate ja voodipesu õmblemisel.
Pöörake tähelepanu elektrilisele ajamirihmale. Õhuke ja nõrga välimusega rihm paneb kogu masina mehhanismi liikuma. Rebimine pole muidugi lihtne, kuid parem on siiski masinat kaitsta kareda teksa, naha jms õmblemise eest. Palun pöörake tähelepanu ka sisepind vöö (hambad). Kui rihm puruneb, on teatud hammaste vahega läbimõõdu valimine probleemiks. Selleks, et masin töötaks sujuvalt ja rihm ei "libiseks", peate aja jooksul kontrollima selle pinget. Paljude aastate jooksul võib see nõrgeneda ja see võib mõjutada kiiruse vähenemist ja suurendada müra.

Kui peate masina ise lahti võtma, vajutage nuppu nimetissõrm rihmale noolega näidatud kohas. Vöö peaks veidi painduma, kuid vähese jõuga. Kui see surutakse läbi ilma igasuguse pingutuseta, peate pinget suurendama. Samal ajal põhjustab liigne pinge jäik jooksu ja põhjustab masina "ümisemist" ja suurendab mootori pukside kulumist.

Elektriajam on kinnitatud kahe kruviga (D). Kui need on lahti, saab ajamit veidi liigutada ja rihma pingutada. Kuid põhireguleerimine tuleb teha kruvidega (K), mis kinnitavad elektrimootori koos raamiga masina raami külge.
Vabastage need kruvid mutrivõtme või tugeva ristpeakruvikeerajaga ja reguleerige pinget, liigutades mootorit selle kinnituse suhtes.
Pärast reguleerimist pöörake masina võlli mitu korda ja kontrollige uuesti rihma pinget.

4. Pea- ja alumise võlli vaheline koostoimeseade

Kui mootor on elektrilise õmblusmasina põhiosa, siis põhi- ja alumise võlli rihm on masina rikete peamine põhjus. Täpsemalt isegi mitte rikkeid, vaid tõrkeid selle töös.
Väike kitsas rihm seob kokku peavõlli, mis vastutab nõelvarda koostu eest, ja alumise võlli, mis pöörab süstikuseadet, töö. Väikseimgi rike põhjustab nõela ja süstiku vahelise koostoime valesti reguleerimise ja vastavalt mitmesugused"probleemid". Näiteks masin pöörleb, aga pistet ei teki või nõel paindub ja läheb katki jne.

Me ei käsitle selles artiklis selle põhjuseid üksikasjalikult, ütleme ainult, et te ei tohiks rikkuda tootja soovitusi ja õmmelda masinale kangaid ja materjale, mida pole juhendis täpsustatud. Ülekoormus jämedate kangaste õmblemisel võib põhjustada rihma "libisemise" ühe "hamba" võrra, mis vastavalt häirib õmblusmasina kõigi mehhanismide tööd. See on haruldane, kuid juhtub, et rihm puruneb sellisest koormusest. Sel juhul ei aita teid isegi spetsialist, kuna vaevalt on võimalik uut rihma osta, eriti vananenud masinamudelite jaoks.

Seda rihma näete alles pärast mootori eemaldamist ja samal ajal saate kontrollida selle pinget. Vajadusel saate seda reguleerija (P) abil pingutada.
Liiga pingutatud rihm põhjustab rasket jooksu ja suurendab masina müra.
Lõdv rihm suurendab nõela tagasilööki, mis võib põhjustada lünki pistes ja lisaks rihma rihmarattal "libisemist".

Võite ka lisada, et veorihm paigaldatakse tavaliselt horisontaalse süstikuga masinatele, nii et need töötavad sujuvalt ja vaikselt. Odavad õõtsuva süstikuga masinad (nagu Chaika oma) on konstrueeritud veidi teisiti. Nad kasutavad rihma asemel metallkonstruktsioonidühendused pea- ja alumise võlli vahel, nii et sellised masinad on töökindlamad, kuid ka märgatavalt mürarikkamad.
Müra vähendamiseks tuleb neid pidevalt määrida. Horisontaalse süstikuga masinaid tuleb määrida palju harvemini.

Noh, viimane asi, millele peate õmblusmasina struktuuri uurimisel tähelepanu pöörama, on süstiku käik. Selle õigest seadistusest ei sõltu mitte ainult õmbluse kvaliteet, vaid ka õmbluste moodustumise võimalus. Pange tähele, et kui tila on nõela lähedal, peaks silm olema tilast 1,5-2,0 mm allpool. See parameeter mõjutab õmbluse usaldusväärset moodustumist õmbluses.

Nõela tera ja süstiku nina vahele pole vaja tühimikku luua, kuna see praktiliselt ei lähe kaduma, välja arvatud nõela painutamisel. Aga nõelasilma asend süstiku nina suhtes on sageli õmbleja süül segaduses. Ja reeglina juhtub see pärast karedate teksade ääristamist. Pärast õmbluste ristumiskohta (kaheksa kangavolti) nõel puruneb ja pärast selle asendamist lõpetab masin õmbluste moodustamise. Rihm on ühe “hamba” võrra libisenud ja masin vajab remonti saatmist.
Vaadake vahelejätmise õmblusi tänapäevastel masinatel. Te ei saa seda reguleerimist ise teha, kuid saate kontrollida nõela asendit. Eemaldage nõelaplaat, tõmmake plastkonks välja ja kasutage pilu kontrollimiseks suurendusklaasi. Kui vahe on normaalne, tuleb põhjust otsida “mujal”. Ülemise niidi pinguti ei pruugi korralikult töötada, nõel võib olla nüri jne.

Lukustuspiste valmistamise kvaliteeti mõjutavad ka hammaslatt, pressjalg, pool, ülemise niidi pinguti, tasandusvedru ja muud komponendid ja osad.
Lisateavet nende tähenduse, seadistamise ja parandamise kohta saate meie veebisaidi lehtedelt, näiteks artiklist Kuidas õmblussüstik töötab
Iga õmblusmasina õmbluskonks on selle peamine seade. Õmbluse moodustamise kvaliteet sõltub sellest, kuidas on konfigureeritud selle koostoime parameetrid nõelaga. Paljud õmblusmasina talitlushäired on seotud konkreetselt süstiku seadme tööga.

Selline “pisiasi” nagu niidi poolile kerimine tekitab õmblemisel sageli palju ebamugavusi. Mingil põhjusel pole seda alati võimalik kiiresti ja "probleemideta" teha. Mõelgem välja, miks on mõnikord keeruline niiti poolile kerida ja mida tuleb teha kerija väiksemate kahjustuste parandamiseks.

Kuidas overlokijalla kasutada ja millele tuleb tähelepanu pöörata overlok-funktsiooniga masina valimisel. Täiendavad overlok-õmblused suurendavad õmblusmasinal kanga ületõstmise kvaliteeti. Ja kui te ei kavatse tulevikus overlockerit osta, peaksite sellele õmblusmasinat valides tähelepanu pöörama.

Meistri arvamus, milline õmblusmasin on parim. Lisateavet kasutatud Rubini õmblusmasina ja teiste Veritase vanade mudelite kohta.