Erinevatel põhjustel ei ole alati võimalik maa all läbi viia elektrikaabel objektile, mis vajab elektriga varustamist. Sellistel juhtudel kasutatakse edukalt kaablite või üksikute juhtmete õhu kaudu kaablile paigaldamise tehnoloogiat. Artiklis vaatleme, kuidas paigaldada ja paigaldada kaabel maja või garaaži kaablile ning milliseid kinnitusviise kasutatakse.

Tehnoloogia ulatus

Selliseid tehnoloogiaid kasutatakse ainult elektrivõrkudes, mille pinge ei ületa 1000 volti, PUE nõue on peatükis 2.1. Enamasti kasutatakse kaablite paigaldamist kaablitele hoonetest või elektriliinidest kuni üksikute ehitisteni lühikeste vahemaade tagant. Kus elektriliinide tugede paigaldamine või kaablite jaoks kaevikute kaevamine on võimatu tehnilised kirjeldused tootmist rajatiste käitamise ajal või tehtud tööde mahu poolest põhjendamatult kallis koos finantspunkt nägemus.

Tootmistöökodades, laod, struktuurid koos suured alad, kõrged laed, valgustamiseks parim variant on nende tehnoloogiate kasutamine. Elektrivõrkude jaoks kasutatakse kaabeltrosse tänavavalgustus eraldi territooriumid.

Eramajade omanike jaoks välistab see juhtmestiku meetod kaeviku kaevamise aeganõudva töö. Lihtsam alates elektrikilp majas venitage kaabel üle õhu kõrvalhooneteni:

• töökoda;
• suveköök;
• vaatetorn koos grilliga;
• kanakuut;
• vann ja muud võimalikud ehitised eramajapidamise sisehoovis.

Kaablijuhtmestik võimaldab juhtida kergeid kolmejuhtmelisi juhtmeid väikese võimsusega elektritarbijate jaoks ja suure ristlõikega juhtmetega kaableid võimsate elektritarbijate jaoks. kodumasinad. Enne kaablijuhtmestiku paigaldamise jätkamist on vaja esialgseid arvutusi.

Eelmeetmed enne paigaldamist

Esimeses etapis on vaja kindlaks määrata, kui palju energiat tarbivad elektriseadmed konstruktsioonides, mida plaanitakse elektriga varustada. Elektritarbimise põhjal arvutatakse kaabli juhtmete ristlõige, võetakse arvesse selle pikkust ja kaalu. Need parameetrid määravad, milliseid kinnitusvahendeid kasutada, kaabli läbimõõdu ja materjali. Elektritarbimise ja kaabli ristlõike arvutamiseks on vajalik eraldi teema üksikasjalikum uurimine. Lihtsustatud kujul näeb see välja järgmine:

• Kõikide elektriseadmete võimsus on summeeritud, mida peaks arvutatud võrgus kasutama. Iga seadme võimsus on märgitud tootepassidesse või korpusel olevatele nimesiltidele. Lihtsaim valgustuslambi näide on neile alati kirjutatud 40; 60; 75 või 100 või rohkem vatti.

∑Р = P1 + P2 +…Pn = 3,7 kW. (3700 W) – koguvõimsus.

• Määrake vooluringis maksimaalne võimalik vool

I = ∑Р/ U=3700 W/220 V = 16,8 A. – Maksimaalne vool.

U – võrgu pinge.

• Juhtmete ristlõike määramiseks kaablis kasutage tabelit

Meie puhul valime maksimaalse vooluväärtuse, mis on veidi suurem kui 19A, võttes arvesse seda, et tulevikus lisandub kodumasinad. Tabeli järgi saame võimsuseks 4,1 kW, mis vastab 1,5 mm vasktraadi ristlõikele. Peate mõistma, et ristlõige ei ole läbimõõt, see arvutatakse järgmise valemi abil:

Kogenud elektrikud tunnevad hästi kaablite ja juhtmete standardeid ning määravad ristlõike silma järgi. Tavatarbijate jaoks on tabelid ristlõike määramiseks läbimõõdu järgi, piisab, kui mõõta traadi läbimõõt mikromeetri või nihikuga ja määrata selle ristlõige tabeli abil.

• Järgmine eeltöö etapp, kaabli pikkuse mõõtmine maja jaotuskilbist kuni jaotusseadmeni ( lülitusseadmed) hoonel, milleni see ulatub kaabli ehitus. Seda saab teha tavalise mõõdulindiga,

Näpunäide nr 1. Arvestage kindlasti kaabli reserviga lõikamiseks ja juhtpaneeliga ühendamiseks, lisage mõlemasse otsa umbes 30 cm.

Kaabli läbimõõdu ja materjali valimine

Määrake kaabli ja muude selle külge kinnitatavate elementide kaal. Kui tugikinnituste vaheline kaugus on 5-6 m ja traadi kaal ei ole märkimisväärne, saate venitada tsingitud terastraati läbimõõduga 2-3 mm. Kui vahemaa on üle 10 m, on kaabel raske, eriti kui kaablikonstruktsiooni kasutatakse koos valgustuselementidega, kasutatakse galvaniseeritud kaablit teraskaabelØ 4-6,5 mm. Selline kaabel peab vastu igale kuni 10 mm/m2 ristlõikega kaablile. Suuremaid kaableid kodumajapidamistes piiratud energiatarbimise tõttu ei kasutata. Sellise kaabli külge saab riputada ka kuni 5 tükki. valgustuslaternad kerges korpuses.

Kaablit saab kerida ja kaaluda tavalistel kaaludel või arvutada selle marki teades müügiga kaasas oleva karakteristikute tabeli järgi. Näidatud on kaabli kaal 1 meetri kohta, terastrossi külge kinnitamiseks kasutatava segmendi kogukaalu saamiseks peate määratud kaalu korrutama meetrite arvuga.

Sest elutingimused raha säästmiseks võite riputada kaabli, mida kasutati peidetud juhtmestik. Selleks, et isolatsioon kestaks kauem, asetage see sisse gofreeritud toru, selle kaal ei ole märkimisväärne. Seal on viitetabelid, mis näitavad kaabli marki ja kaalu. Saate seda Internetist otsida; mõnel saidil on olemas kalkulaatorid juhtmete ja kaablite pikkuse ja kaalu arvutamiseks.

Vihje nr 2 Kasutage sellel saidil olevat kalkulaatorit http://kabelves.ru/

Suure voolukoormuse korral on õhukaablikonstruktsioonide jaoks parem kasutada spetsiaalseid kaableid:

• AVT-l, AVTS-l, APT-l on juba sisseehitatud toetav teraskaabel;
• AVRG, ANRG, APVG, AVVG riputatakse terastrossi külge.

Kaablijuhtmestiku tugi- ja pingutuselemendid

Need tooted paigaldatakse hoonete seintele, konstruktsioonidele, mille vahel on pinge venitatud. Sõltuvalt kaabli materjalist ja läbimõõdust valitakse kinnituskonstruktsioon:

• Painduvate keerdunud kaablite jaoks kasutatakse pingutuspolti, konksu ja pingutusankrut tööstuslik tootmine kandes suuri koormusi, võib kasutada kuni 6 mm läbimõõduga valtsitud traati.
• Väikese läbimõõduga nööride pingutusankrud on mõeldud kuni 6 mm ristlõikega valgusjuhtmetele kuni 10 meetri kaugusel, ilma elementideta valgustusseadmed.
• Tööstuslike kaablite ja valtstraadide ankrud on võimelised ilma lisatugedeta kandma raskeid kaableid ja valgustuselemente kuni 12 m kauguselt.
• Paralleelsete joonte nöörimiseks mõeldud kinnitusvahendeid kasutatakse sageli kahel eesmärgil, konstruktsioonide toiteallikaks ja valgustuslaternate paigutamiseks. Paigaldatakse üks kaabel korraga toitekaabel traadi ristlõikega 10–35 mm / ruutmeetrit, teisel on valgustusvaheseinad, jaotuskarbid Koos vasktraat 2,5 – 4 mm.

Kõigil neil kujundustel on hoonete seintele paigaldamisel individuaalsed omadused.

Nõuded otsakinnituste paigaldamisele ja paigaldusomadused

Ärge kunagi kinnitage otsadetaile hoone dekoratiivsete vooderdiste või katusekatete külge. Raskete koormuste jaoks mõeldud seadmed on fikseeritud mõlemal küljel kandev sein terasplaadid, mis on kinnitatud läbivate poltidega. Nagu on näidatud pildil konksuga pingutuspoldi jaoks. Need peavad asuma jalakäijate käikude kohal vähemalt 2,7 m kõrgusel ja sõidukite läbipääsude kohal vähemalt 6 m kõrgusel Kergema koormaga nööride ankruid saab kinnitada lihtsate betooni ankrukruvidega.

Ideaalis paigaldatakse tõmbeankurdusseadmed seina sisse hoonete ehitamise käigus vastavalt projektile. Praktikas ei ole see alati ette nähtud, siis tuleb puurida seintesse vasarpuuriga. Ta ühendab keevitusühendus valtsitud traadiga, mille ristlõige on vähemalt 16 ruutmeetrit / mm, mis läheb üldine ülevaade maandus. Mõnel juhul tehakse maandus eraldi vasktraadiga, mille ristlõige on vähemalt 2,5 ruutmeetrit/mm poltühendused.

Kaabli paigaldamine ja pingutamine

Peale klemmikinnituste paigaldamist kinnitatakse kaabel maas oleva kuttraadi külge, fikseeritakse ja ühendatakse valgustid koos harukarbiga. Kokkupandud struktuur tarnitakse paigalduskohta ja keritakse kogu pikkuses lahti ühest kinnitusankrust teise.

Kaabli pikkus peab olema vähemalt 2 m suurem kui otsaankrute vaheline kaugus. Reservi on vaja terminaliseadmete kinnituste tihendamiseks ja otste viimiseks maandusklemmidele, mis asuvad ankrute all. Trossi otsaaasad kinnitatakse pingutusankrute külge, misjärel need reguleerivad pinget. Tõmbejõud peaks olema kuni 100 kg/cm kergete konstruktsioonide puhul, mille kaablid on ristlõikega 4-10 ruutmeetrit/mm. Rasketele kaablitele ristlõikega 16 – 25 ruutmeetrit/mm – kuni 500 kg./cm. Seda parameetrit mõõdetakse dünamomeetriga, mis paigaldatakse ankru ja pingutuskontuuri vahele.

Pärast kaabli pingutamist maandatakse kaabli otsad, juhe suunatakse jaotusseadmetesse ja ühendatakse kaitselülititega.

Elemendid kaabli kinnitamiseks kaabli külge

Kaabli turvaliseks kinnitamiseks kaabliga on mitu seadet:

Lihtsaim meetod kaabli keerdumine venitamisega tavalist alumiiniumtraadi kasutadesØ 2,5 – 5 mm koos isolatsiooniga. Ühendustel iga 50 -80 cm järel tehakse 7-8 keerdu traati, keerake tihedalt ümber. Et vältida kaabliisolatsiooni läbipressimist kinnitusjuhtmete poolt, mähitakse kinnituskoht kummiplaadiga ja traat keritakse peale. Vanade auto sisekummide tihenditeks on soovitatav kasutada kummi;

Seade on kinnitatud kuttraadi külge, kaabel asetatakse soonde, kaetakse rihmaga, mis keeratakse lukku, pingutatakse ja kindlalt fikseeritakse. Loss on kujundatud nii, et tagakülg Rihma ei saa välja tõmmata, selle eemaldamiseks saate selle ainult lõigata.

Plaadid koos toodetakse silmustega erinevad suurused. Üks plaat pannakse kaablile ja teine ​​kaablile. Plaatide keskel on auk poldi jaoks, mis on joondatud ja pingutatud poldiga.

Kõik ühendused, olenemata konstruktsioonist, paigaldatakse 50–80 cm järel.

Jaotuskarbid ja valgustusseadmed kaablite paigaldamiseks

Jaotuskarpide kinnitamiseks kasutatakse spetsiaalseid väljalõigatud kujuga galvaniseeritud raudplaate. Väljalõigatud kujust painutatakse osa plaadist, sisestatakse kaabel ja kast, misjärel kinnitatakse kõik painutatud elementidega.

Valgustite kinnitamiseks kasutatakse spetsiaalse kujuga tsingitud plaate, kuid kinnituspõhimõte jääb samaks, näidatud joonisel.

• kaabel;
• plaat;
• kaabel;
• Harukarp;
• Lambivari lambipesaga.

Korduma kippuvad küsimused elektrikutele

Küsimus nr 1. Saate kaabli pingutada, seejärel kinnitada kaabli ja muud elemendid?

See on võimalik, kui kohapealsed paigaldustingimused võimaldavad seda teha, ilma et see ohustaks kõrgel töötamise ohutust. Kuid pärast seda peate kindlasti pinget suurendama, kuna selle koormus suureneb.

Küsimus nr 2. Millist traati tuleks kasutada ankru all olevate kinnitusdetailide ühendamiseks maandusahelaga?

Sõltuvalt teie võimalustest, valtstraat keevitatud ühendusega või vask, eelistatavalt kollakasrohelise isolatsiooniga, nagu määrab PUE. Juhtmete ristlõige peab olema vähemalt 2,5 sq/mm.

Küsimus nr 3. Kas ma saan kasutada kaablit nulljuhtmena?

Jah, eeldusel, et see on korralikult maandatud.

Küsimus nr 4. Milline kaitselüliti paigaldada piki kaablit juhitava kaabli jaoks?

Kaabli väljalaskeava disain antud juhul vahet pole, kaitselüliti paigaldatakse selle ahela maksimaalse koormusvoolu alusel.

Küsimus nr 5. Kas jaotuskarpe saab riputada välisjuhtmestiku jaoks?

Taglastamise, paigalduse ja ehitustööd Tihtipeale tuleb kasutatavaid terastrosse kinnitada ja pikendada, samuti luua nende otstesse aasad ja aasad. Nendel eesmärkidel kasutatakse trossiklambreid (kaabliklambreid).

Trossiklamber on seade, mida kasutatakse terastrossi kinnitamiseks ja kinnitamiseks.

Seda tüüpi taglas ei ole ette nähtud tööks, mis on seotud koormate tõstmise, teisaldamise, hoidmise ja langetamisega. Selle põhieesmärk on tagada trosside ja trosside tugev pinge konstruktsioonide paigaldamisel ning esemete fikseerimine liikumatus asendis, näiteks sõiduki platvormil transpordi ajal.

Klambreid (köieklambreid) kasutatakse koos pirnikujulise asümmeetrilise sõrmkübaraga, et kinnitada köis nööri ühendamise seadmesse.

Teraskaabliklambri suurus määratakse kasutatava trossi läbimõõdu järgi.

Trossiklambrite tüübid

Klambrid on järgmist tüüpi trosside ja kaablite jaoks:

1) U-klamber

Klamber on keermestatud U-polt. Poldi keermestatud otsad sisestatakse kinnituselemendi sisse. Kui terasklambri mutrid on pingutatud, surub element kaablit vastu polti.

2) Lame kaabliklamber

Valmistatud süsinikterasest. Koosneb kinnituselemendist, kinnitusplaadist, kruvidest ja mutritest koos meetriline niit. Sõltuvalt konstruktsioonis olevate kruvide arvust võib lamekaabliklamber olla ühekordne (simpleks), kahekordne (dupleks) ja kolmekordne (tripleks). Mutrite pingutamine kinnitab kaabli plaatide vahele.

3) Torukujuline klamber

Alumiiniumist läbiviiguklambreid kasutatakse tavaliste kaablite jaoks, vasest - happekindlate jaoks, töötamiseks agressiivses keskkonnas, klambrid, mis on valmistatud roostevaba teras. Toruklamber on alumiiniumist lamestatud õõnes silinder.

Soovitatav kaablite omavaheliseks ühendamiseks, samuti kaabli otstesse aasade tegemiseks. Terastrosside torukujulised klambrid surutakse kokku pressi või käsitangide abil. Need on ühekordsed mitte-eemaldatavad elemendid.

Olenevalt konstruktsioonist ja paigaldusmeetodist, klambrid jaoks metallist kaabel jagunevad:

• kiil
• poltidega
• kruvi
• kinni kiilunud
• vajutatav
• koer

Kõik trossiklambrid on valmistatud vastavalt DIN ja GOST nõuetele. IN tõsteseadmed trossiotste ühendamiseks on soovitatav kasutada kaarekujulisi klambreid DIN 1142. Kaabliklamber DIN 741 võrreldes DIN 1142-ga on nõrgema tugevusega, mistõttu on soovitatav kasutada töödel, mis ei ole seotud koormate teisaldamise ja tõstmisega .

Materjalide ja pinnakatete tüübid

Kõige sagedamini kasutatakse kaabliklambreid suurte raskuste ja raskete koormustega töödel, mistõttu nende tootmisel kehtivad ranged tootekvaliteedi kontrolli standardid. Teraskaabliklambrid on valmistatud eranditult kvaliteetsest ja vastupidavad materjalid Kooslus: teras, vask, alumiinium, roostevaba teras.

Lisaks saab trossiklambreid tsingida. Tsingitud klambritel on täiendav kaitse korrosiooni eest. Ebasoodsates ilmastikutingimustes ja agressiivses keskkonnas töötamisel kasutatakse roostevabast terasest kaabliklambreid.

Trossiklambrite paigaldus ja kinnitus

Kaareklambrite kasutamisel on soovitatav paigaldada ühele köiele vähemalt kolm klambrit. Kui koormus on suurem, kui seda tüüpi klambrid taluvad, peate kasutama teist tüüpi seda klambrit, mitte suurendama nende arvu.

Trossiklamber paigaldatakse terastrossile nii, et klambrisild on alati trossi kandval küljel. Trossi või kaabli sabaotsas on U-kujuline klambripolt. Kaabli pikk osa on painutatud nii, et oleks võimalik paigutada minimaalselt vajalik arv klambreid, et luua tugev silmus. Klambrite vaheline kaugus ja trossi vaba otsa pikkus viimasest klambrist peab olema vähemalt 6 trossi läbimõõtu.

Tegevusreeglid

Enne töö alustamist peate kontrollima trossiklambrite tugevust. Pärast kaabli esmakordset koormuse rakendamist tuleb pingutusmomenti uuesti kontrollida ja vajadusel reguleerida. Tooteid on vaja regulaarselt kontrollida ja testida. See on vajalik, kuna töötamise ajal on tooted kulunud ja ülekoormatud, mis põhjustab deformatsioone ja materjali struktuuri muutusi. Trossi otsaklambreid tuleks kontrollida vähemalt kord poole aasta jooksul ja veelgi sagedamini, kui tooteid kasutatakse karmides töötingimustes.

Klambrit ei ole lubatud painutada ega kuju reguleerida, kuna see halvendab toote kvaliteeti ja vähendab selle lõplikku tugevust.

Järgmised tegurid võivad kaabli klambrite tihedust negatiivselt mõjutada:

• mutter istub tihedalt niidil, kuid mitte tihedalt hüppaja suhtes;
• niit on ummistunud mustuse, õli ja korrosioonitoodetega, mis takistab mutri vajalikku pingutamist.

Enne konkreetse toote valimist peate veenduma selle kvaliteedis. Selleks peaksite pöörama tähelepanu järgmistele punktidele:

• klambrid peavad olema loetavalt märgistatud;
• pinnal ei tohiks olla nähtavaid purse, pragusid, sooni ega muid tootmisdefekte;
• klambrid tuleb valida vastavalt kasutatavate kaablite omadustele;
• Klambri materjali/katte tüüp peab ühtima välised tegurid ja tingimused, milles tööd tehakse.

Kõik seda tüüpi köieklambrid on GPO-Snabi konstrueeritud ja valmistatud eritellimusel. Saate neid valida ja tellida meie taglasetoodete kataloogist.

Metallköite kasutamisel võib osutuda vajalikuks need omavahel kinnitada või otstesse silmused moodustada. Teraskaabliklamber aitab teil selle ülesandega tõhusalt toime tulla. Allpool kirjeldame, millised modifikatsioonid on olemas ja kuidas neid kasutada.

Eesmärk ja disaini eripära

Need seadmed on valmistatud vastupidavatest materjalidest – see on tänu metallile usaldusväärne kinnitus, talub suurenenud koormusi. Struktuurselt koosneb klamber kaarest ja pähklitest.

Soovitatav on kasutada mitut klambrit - spetsialistid soovitavad kasutada vähemalt kolme. Kui aga koormus on liiga suur, on parem valida muud kinnitusviisid ja keelduda suure hulga klambrite paigaldamisest.

Kõrgtugevat terast töödeldakse täiendavalt galvaniseerimisega. See kaitsekiht kaitseb elemente korrosiooni eest ja minimeerib ka muude välistegurite mõju.

Vabanemise ja purunemise vältimiseks peaksite õppima kaabliklambrit õigesti kasutama. Selles pole midagi keerulist - lihtsalt asetage otsad kaare alla ja pingutage see mutritega. Need keerduvad eri suundades ja köis jääb nendevahelisse ruumi.

Mutterid tuleb pingutada, kuni kaabel on täielikult pingutatud. Silmuse loomisel peaks lõigatud ots olema peal, kogu tüki kohal, kuid otse kaare all. Kinnituselement– pähklid – on põhjas.

Seadmete klassifikatsioon

Klambrid tuleb valida, võttes arvesse nende kasutamise eritingimusi, kasutatava kaabli omadusi ja kavandatud koormust. Suuruse poolest saab valida väga erinevaid modifikatsioone - need võivad olla väikesed 3-5 mm läbimõõduga, kuid on ka suuremaid kuni 40 mm.

Kõige sagedamini kasutatakse igapäevaelus tavapärased kujundused, mis on valmistatud teise klassi terasest pärast galvaniseerimist. Nende põhjas on aas, mis kinnitatakse poltidega. Spetsialistid nõuavad aga tugevdatud modifikatsioone vastupidavama katikuga. Seetõttu on nad keskendunud suurenenud tase koormused

Valmistamiseks kasutatakse terast või vaske, kuigi mõnel juhul on lubatud kasutada ainult alumiiniumist kaabliklambrit. Kuid tsingitud teras on kallim variant, kuid võimaldab kasutada kinnitusvahendeid karmides kliimavööndites.

Ka disain on erinev - need võivad olla ühe- või kahekordsed, lameda või kaarekujulise kujundusega. IN lamedad mudelid Seal on kaks tsingitud terasplaati läbimõõduga 2-40 mm.

Kinnitamine toimub poltide ja mutritega. Nende kasutamine on efektiivne kaablite ühendamisel ja muude sarnaste manipulatsioonide tegemisel. Ühenduse loomiseks peate installima rohkem kui kaks seadet.

Topeltkaabliklambrid eristavad kahe kinnituspoldi olemasolu, samas kui üksikutel klambritel on ainult üks poldi-mutri paar. Nende tööpõhimõte on peaaegu identne.

Kaarjas disain on silindriline kuju kaarekujulise kumerusega. Otstes on poldid, mis tagavad fikseerimise. Enamasti kasutatakse neid ühendamistoimingutes, kuid vastuvõetav on ka silmuse kinnitamine. See on kinnitusdetailide tööstuslik versioon, mis talub vähemalt 97 kg koormust.

Surveklamber on valmistatud alumiiniumi sulam. See näeb välja nagu ovaalne torutükk, mille mõlemal küljel on kerge lame. Kaabel sisestatakse sellesse sektsiooni ja konstruktsioon tasandatakse kahel viisil:

• löök haamriga;
• käsitsi vajutades.

Spetsiifilised klambritüübid

Kuna ehituses olevad kinnitusdetailid kogevad dünaamilisi koormusi ja koormused tõusevad sageli kõrgusele, kasutatakse siin vedrumehhanisme.

Tänu neile ei teostata mitte ainult tavalist kaablite kinnitamist, vaid ka esemete fikseerimist. Struktuurselt on neil liikuvate sulgudega hoovad. Selle tulemusel saab objekti kinnitada kaabli külge, olenemata selle paksusest.

Kiilühendused on asendamatud vask- ja alumiiniumjuhtmetega töötamiseks ristlõikega 35-100 ruutmeetrit. mm. Need on malmist terasest korpus, mille kulumiskindel kiil on valmistatud pronksist või alumiiniumisulamitest.

Suurema kinnituskindluse tagamiseks alumiiniumist juhtmed Suurte sektsioonide jaoks kasutatakse samast materjalist valmistatud spetsiaalseid tihendeid. Kinnitus on tugev, kuid polte tuleks pingutada iga 7-10 päeva tagant.

Valik ja kasutamine

Kaabliklambrite fotol on näha erinevaid modifikatsioone, mida saab kasutada kindlal paigalduseesmärgil. Oluline on kontrollida:

• märgistuse olemasolu;
• defektide ja defektide puudumine;
• klambri vastavus trossi parameetritele.

Trossi kinnitamisel peaks hüppaja olema trossi sellel küljel, kus on põhikoormus. Enne kasutamist kontrollige kinnituse tihedust. Mehhanismi ei ole lubatud keevitamisega mõjutada.

Klambrite kasutamine võimaldab usaldusväärset ja vastupidavat kinnitust kaablite ühendamisel või silmuse moodustamisel. Saate neid ise valmistada, kuid tehases valmistatud toodete ostmine tagab kinnitusdetailide vastupidavuse.

Foto kaabliklambritest

Kaabli sõrmkübar on praegu enamuse tõstmise, pingutamise, hoidmise, pukseerimise, kinnitamise ja paljude teiste sarnaste masinate, mehhanismide ja konstruktsioonide lahutamatu ja asendamatu osa, mida kasutatakse väga erinevates tootmis- ja inimtegevuse valdkondades. On üsna põhjendatud arvamus, et sõrmkübaraid (kous) kasutasid esmalt laevakaablite ja trosside varustamiseks nendega ning Hollandi meremehed, mida kinnitab selle sõna tõlge Hollandi emakeelest - “sukka”.

1

Sõrmkübar on spetsiaalne südamik kaabli (terasest või kaablist) silmuse (tule) jaoks. pehmed materjalid), kaitstes seda kahjustuste, purunemise ja kiire kulumise (hõõrdumise) eest. Mis on selle toote kaitsefunktsioon ja kuidas seda tegelikult teostatakse? Sõrmkübara välimine külg on valmistatud soone kujul (sellel on soon), millesse kaabel, see tähendab selle silmus, asetatakse üsna tihedalt. Ja see südamik ise on kujuga, mis on võimalikult lähedane tule kontuurile.

Tänu sellisele sõrmkübara konstruktsioonile ei puutu kaabel, olles oma soones, otseselt kokku selle osaga (elemendiga), mille külge see on oma aasaga kinnitatud. Torni kuju ja mõõtmed tagavad, et köis sobib ühtlaselt ja ilma keerdudeta. Sõrmkübara soone küljed ei lase aasal lahti tulla ning kaitsevad ka kaablit külgmiste vigastuste eest, kuigi seal on see kõige vähem vastuvõtlik kulumisele ja muule mehaanilisele pingele.

Kuna sõrmkübaraid kasutatakse väga paljudes tootmis- ja inimtegevuse valdkondades, toodetakse mitut tüüpi, mis on loetletud ja lühidalt kirjeldatud saidi vastavas väljaandes. See on artikkel. Käesoleva väljaande puhul märgime ainult, et kuju (välimus) poolest võib see südamik olla ümmargune, kolmnurkne või pisarakujuline. Viimase versiooni sõrmkübarad on kõige levinumad ja neid kasutatakse peaaegu kõigil juhtudel, kui selline kaablikaitse on vajalik.

Sõrmkübarad on valmistatud peamiselt süsinikterasest, kuid on ka plastikust. Terasest valmistatakse valamise, stantsimise või sepistamise teel, millele järgneb tsinkimine või värvimine, et tagada nende kaitse korrosiooni eest. Struktuurselt võib sõrmkübara valmistada ühes tükis või mitmest osast koosneva komposiitmaterjalina. Allolevatel fotodel on näidatud ühte tüüpi selliseid südamikke. Pealegi on see pisarakujuline sõrmkübar.

Loomulikult on igal köiel (teatud läbimõõtude vahemik) oma sõrmkübar, st vastavate välis-, sise- ja soone mõõtmetega.

Veelgi enam, sama kaabli puhul erinevad vastavalt erinevatele GOST-idele toodetud sõrmkübarate mõõtmed, mõõtmed ja kaal. Näitena saame võrrelda kahte kõige levinumat ja populaarseimat tornitüüpi. Need on sama kujuga, kuid toodetud vastavalt standardile GOST 19030-73. Joonised, mille järgi need on valmistatud, on esitatud vastavalt joonisel fig. 1 ja 2. Võetud nendest GOST-idest.

Riis. 1. Throngs standard 2224

Riis. 2. Throngs standard 19030

Võrdleme nende kahe toote omadusi, mis on mõeldud 3 mm läbimõõduga kaabli jaoks. Mõlemad standardid toodavad sõrmkübaraid, mida kasutatakse trosside tule kaitsmiseks, mille läbimõõt on vahemikus üle 2,5 kuni 3,5 mm (kaasa arvatud). Kuid nende tornide omadused erinevad, nagu on näha esitatud tabelist.

Tabel 1. Üle 2,5 ja kuni 3,5 mm (sh 3 mm) läbimõõduga kaablite sõrmkübarate mõõtmed ja kaal standardid 2224 ja 19030

Nende standardite sõrmkübarate kaal 3-millimeetrise läbimõõduga köie puhul, nagu tabelist näha, on vaid 8 ja 1,1 grammi. Kuid võimsate kaablite torude kaalu mõõdetakse juba kilogrammides ja isegi kümnetes kilogrammides.

2

Loomulikult tuleb kõigepealt valida sobiv kaabel. Sel juhul tuleks esiteks juhinduda köie maksimaalse murdejõu väärtusest. See tähendab, et selline tõmbejõud, mida ei saa ületada, ja see suudab seda kahjustamata vastu pidada. Vähem olulised pole ka kaabli kasutamise tingimused, meetod ja eesmärk (milliseks tööks see on ette nähtud). Ainult kõiki neid parameetreid arvesse võttes on võimalik valida õiged, kas pehmed looduslikest või sünteetilistest materjalidest.

Sõrmkübara jaoks vajalike trosside valik

Alles pärast kaabli tüübi ja seejärel selle läbimõõdu valimist saate hakata valima sobivat sõrmkübarat. Esiteks tema välimus. Sel juhul tuleks kõigepealt lähtuda sellest, millist tüüpi köit kasutatakse (teras või pehme) ning juhinduda jällegi selle kasutamise tingimustest, meetodist ja eesmärgist. Seda teavet, sealhulgas kasutuspiiranguid, kajastavad sõrmkübara standardid. Ja alles pärast südamiku tüübi üle otsustamist saate hakata valima konkreetset toodet, see tähendab, et see sobiks olemasoleva kaabli läbimõõduga. Sõrmkübarate standardid sisaldavad nende standardsuuruste tabeleid, mis näitavad, millised mõõtmed tuleks iga trossi jämeduse korral võtta. Seega ei tekita GOST-ide või teatmeteoste kasutamisel sõrmkübara valimise protsess kõigil etappidel (alates tüübist kuni torni mõõtmeteni) raskusi.

Kui soovitud sõrmkübarat otsitakse ilma seda kasutamata regulatiivne dokumentatsioon sellel ja ainult suuruses, siis peaksite juhinduma järgmistest standardnõuetest, mis tagavad maksimaalne tähtaeg köieteenused ja tööohutus:

1. Torni siseläbimõõt (ülaltoodud joonistel ja tabelites on need D ja d) peaks olema ligikaudu 4 korda suurem kui kaabli paksus. Näitena toodud 3-millimeetrise jämedusega köie puhul on sõrmkübara D = 12 ja d = 10 mm (vastavalt GOST 2224 ja 19030).
2. Sõrmkübara välisküljel oleva soone mõõtmed peavad olema sellised, et köis mahuks selle sisse ("vajub" sisse) alates 2/3 läbimõõdust kuni servadega peaaegu ühetasasse asendisse.

Viimasele nõudele vastavust saab kindlaks teha, kandes kaablit tornile või arvutades - mõõtes kaabli paksust, soone läbimõõtu ja sügavust. Näitena toodud 3 mm paksuse köie puhul on standardite 2224 ja 19030 sõrmkübara soone läbimõõt vastavalt 4 ja 3,4 mm. Raadiuse leidmiseks jagage 2-ga. Saame vastavalt 2 ja 1,7 mm. Või mõõdame soone sügavust: vastavalt 2,5 ja 1,7 mm. Kaabli läbimõõdu (3 mm) järgi otsustades ei mahu see täielikult renni ja 2/3 selle paksusest on 2 mm. See tähendab, et need sõrmkübarad sobivad sellise jämedusega köiele.

3

Kaablite ja köite kinnitamiseks sõrmkübaratele on palju võimalusi. Allpool joonisel fig. 3 esitab need peaaegu kõik, vähemalt kõige sagedamini kasutatavad.

Esitatud valikute lühikirjeldus:

• a – kaabli ots, mis läheb ümber torni ja on sellele põimitud;
• b – köie ots on selle külge kinnitatud spetsiaalsed klambrid, mille arv ja asukoht sõltub selle läbimõõdust;
• c – tihendamine sõrmkübaraks, mille korpus koosneb kahest poolest, kasutades selle kiilu ja klambrit;
• d – sõrmkübaras oleva nööri punumata otsa täitmine kergsulava sulamiga;
• d – pressimine ovaalse teras- või alumiiniumpuksiga (tihendus) spetsiaalsel pressil.

Peamised ja levinumad meetodid on valikud A ja D. Kvaliteetseks pressimiseks on aga vaja erivarustus. Kuid punumisega saate ise hakkama. Kuidas seda õigesti teha, arutatakse järgmistes peatükkides. Selleks vajalikud tööriistad on näidatud joonisel fig. 4.

Joonis 4. Riisumiseks vajalikud tööriistad

Lisaks kasutatakse seda komplekti nii terasköiega kui ka pehme köiega töötamiseks: 1 – vaia; 2 – natuke nagu vaiadraiv, aga seda tööriista nimetatakse juhtmestikuks; 3 on manipulaator; 4 – see on tiib, võib-olla teistsugune, kuid alati üsna võimas ja terav; 5 – traadilõikurid; 6 – terasvarras või puupulk; 7 – õhuke kanepi köis; 8 – esisihik (laevaehitajale) või lihtsalt puidust haamer; 9 – mitte tingimata see, vaid terav nuga; 10 – iga mehaaniku haamer. Lisaks võib vaja minna ka pingikruustangut ja pehmet traati.

4

Köie otsast teatud pikkuses seome selle ajutiselt traadi või õhukese taimse kaabliga (köiega). Seejärel harutame köie lahti kiududeks, mille samuti seome, kuid päris otstes. Pärast seda, nagu on näidatud joonisel fig. 5, asetage kaabel sõrmkübara soonde ja seejärel kinnitage see traadi või köiega.

Seejärel tuleb kõik lahtised kiud kaabli laskumise (lahtiharutatud osa) vastavate kiudude alt läbi lasta (stantsida). Enne seda on soovitatav kiud vahaga hõõruda.

Mulgustamine toimub vastavalt reeglile “läbi ühe ahela ühe all” ja sõrmkübarast, st kaabli laskumisele vastassuunas. Lisaks tuleks mulgustamist teha nii: asetame iga vaba haru nööri lahtiharutatud osa lähima osa kohale ja tõmbame hunniku abil järgmise alla. Nii tehakse kõik augud. Kokku tuleb neid iga vaba haruga teha 3-4 tükki. Tööprotsessi käigus tuleb pärast iga augustamist kiud pingutada (pingutada) ja lüüa haamri või muu puidust haamriga.

Viimane augustamine tuleks läbi viia kiududena, millest kõigepealt lõikasime välja pooled kiud (niidid). Seejärel eemaldame ajutised markerid - rihmad ümber sõrmkübara ja nööri harutava otsa. Samuti lõikasime ettevaatlikult lahti kaabli enda lähedal olevad lahtised kiud. Tulemus peaks olema selline, nagu on näidatud joonisel fig. 6.

Mõnikord tehakse suurema tugevuse saavutamiseks veel üks löök, kuid sel juhul tuleks igast vabast kiust lisaks välja lõigata pooled ülejäänud kiud. Ja sellise sõrmkübara tihendi tugevuse ja kasutusea pikendamiseks seotakse pool kiudude põimumisest - tihedalt üle ülaosa ja seotakse väiksema läbimõõduga kaabel. Näidatud parempoolsel pildil Joon. 7 lihtsate tulede jaoks ilma sõrmkübarata.

Torkamine viiakse läbi löögi otsast selle keskele. Kuid pärast keskmist puuri ei rakendata, et vältida köie niiskust.

5

Mõõdame nööri otsast umbes 500–700 mm ja asetame sellesse kohta pehme traadi abil ajutise, kuid vastupidava sideme. Seejärel painutame kaabli ümber sõrmkübara. Sel juhul tuleb riietumiskoht seada samamoodi, nagu on näidatud joonisel fig. 5 pehme köie jaoks. Seejärel kinnitame kaabli mitmest kohast sõrmkübara külge, sidudes need traadiga tihedalt kinni. Pärast seda harutame nööri vaba otsa (sidemega) lahti kiududeks, mida siis ämbliku kujul veidi eri suundades laiali ajame.

Kiudude otsad, kui need koosnevad mitmest kiust, seotakse traadiga. Kui on pehme südamik (orgaaniline või sünteetiline), siis lõikame selle välja kogu kaabli punumata otsa pikkuses.

Seejärel kinnitame köie kruustangiga nii, et sõrmkübar on meie poole ja nii, et jooksvad (lahtised) kiud jäävad paremale. Valige mulgustamiseks esimene kiud (nr 1). Seda tuleb teha nii, et pärast töö lõpetamist ja sideme eemaldamist ei rulluks kaabel lahti ega keerduks. Seejärel torkame täppi kasutades köie punumata (juure) osa kiud üles, augustame selle jooksvate (punumata) kiududega. Selleks on mitu võimalust, kuid kõige tavalisem on näidatud joonisel fig. 9.

Teostame esimese augustamise (joon. 9 ülemise poole keskmine diagramm). Esimeses löögis laseme jooksva ahela nr 1 läbi kaabli paremalt vasakule ja sõrmkübara suunas, st trossi laskumisele vastupidises suunas. Sel juhul tuleb kiud nr 1 keermestada 1 molaari alla. Seejärel murrame kiud läbi samas suunas: nr 2 – 2 purihamba all, nr 3 – 3 all. Kõik 3 kiudu, nagu näha joonisel fig. 9 tuleb lüüa ühes kohas. Hakkame juhtmeid nr 4 ja nr 5 vedama samast kohast, kus esimesed 3, kuid vastupidises suunas, stantsides need vastavalt kahe ja ühe juurekanga alla. Jooksev juhe nr 6 on keermestatud, nagu on näidatud joonisel fig. 9, kattes sellega ahela nr 1 ja selle, millest see läbi murdis.

Kõik järgnevad löögid tehakse paremalt vasakule ja vastavalt joonise fig 1 ülemise poole kolmandale (parempoolsele) skeemile. 9. See tähendab, et jooksvad kiud on keermestatud läbi ühe külgneva kahe järgmise juurveeni all. Viimane augustamine tuleb teha ainult poolega koguarv kiud (näiteks nr 1, nr 3 ja nr 6).

Torude koguarv sõltub trossi läbimõõdust:

Pärast iga augustamise lõpetamist tuleb jooksvad kiud pingutada. Olenevalt kaabli jämedusest tehakse seda käsitsi tangidega või pingkruustangu või käsitsi ja elektriliste tõstukite abil. Ja peale viimast augustamist ja mähkimist tuleb jooksvate juhtmete otsad kaabli enda juurest ära lõigata. Seejärel mähitakse köie suurema tugevuse ja vastupidavuse tagamiseks kogu mulgustatud ala tihedalt pehme, eelistatavalt tinatatud traadiga. Lõpuks eemaldage kõik rihmad.

Kõige parem on kinnitada köis otse sõrmkübarale, nagu ülal soovitatud, kui see on õhuke või väikese läbimõõduga. Võimsate kaablitega teevad nad asju teisiti. Kõigepealt tehakse lõke (silmus) täpselt samamoodi nagu eelpool soovitati ja alles siis torgatakse sinna sobiva suurusega sõrmkübar.

Professionaalsete riggerite kasutatav sõnapael võib tunduda võõras, kuid kindlasti on kõik seda eset mingil hetkel näinud. Esimest korda kasutati sellist kinnitusseadet veoautotööstuses. meretransport veoste usaldusväärse kinnitamise spetsialistid. Nii kutsuti seadet, mida kasutatakse tänapäevalgi taglase pingutamiseks, lõtku eemaldamiseks, hoonete ehitamiseks, kaablite, postide ja muude tugede, näiteks tugipostide paigaldamiseks.

Et mõista, mis on kaelapael, tutvu selle tüüpide, funktsioonide ja konkreetseid näiteid rakendusi.

Kahte tüüpi kaelapaelu

Peamised osad ja disainifunktsioonid

Kaelapael, mida eksperdid võivad nimetada ka põrkmehhanismiks, sisaldab enamasti kahte vastandkeermega kruvi, mis on kruvitud sobivate aukudega rõngasse.

Klassikaline kaelapael koosneb järgmistest osadest:

• vastupidav valatud ühendus, elliptiline või piklik ristkülikukujuline;
• kaks keerme pöörlemise vastupidise suunaga auku, mis asuvad haakeseadise ümardamiste keskel ja rangelt piki kogu toote telge;
• kaks kinnitustega kruvi (rõngad/konksud/aasad/kahvlid) otstes, mis on valmistatud varraste kujul, mis tagavad vastassuundades pöörlemisel vajaliku pinge (trossid/trossid/ketid).

Pael konks-rõngas

Kruvide otsad toodetakse nii silmaga (silmaga) kui ka konksuga - kahvliga. Just nende külge tuleks kaabel (kett) kinnitada. Pinge reguleerimine toimub rõnga pöörlemisel, kui kruvid peaksid järk-järgult liikuma keskkoha suunas. Põrkmehhanisme kasutatakse sellistes olukordades nagu kaabli pingutamine postide vahel, kui on vaja suurt pingutusjõudu.

Paelad on erineva kaaluga, alates mõnest grammist, kui on vaja mitme kilogrammi suurust tõmbejõudu, näiteks kardinapaelade paigaldamisel, kuni kümnete tonnideni, kui seadmed on kaasatud hoonete ja sildade ehitusprojektidesse.

Trossi pinge

GOST-id ja muud normatiivsed standardimisdokumendid

Trossipingutite valmistamise eeskirjad postsovetlikus ruumis on järgmised: reguleerivad dokumendid:

• GOST 9690-71;
• OST 5.2314-79.

Tüübid ja külalised

Rahvusvahelised standardid tootmise reguleerimise kohta, tehnilised omadused Pöördpandlad põhinevad standarditel DIN 1478, DIN 1480.

Hangi kõik oluline teave, vaadates lihtsalt hoolikalt aktsepteeritud märgistusega käepidet, konksu, mis näitavad kasutamiseks vastuvõetava kaabli/keti kaliibrit (läbimõõtu).

Tüüpilised suurused

Tööpõhimõte ja pinge reguleerimine

Pingutite nõuetekohane toimimine tagab kahe kruvi samaaegse pöörlemise vastassuundades, mis on võimalik tänu vastandlike keermete rakendamisele. See protsess lõppeb siis, kui trossis/köis/ketis on saavutatud piisav pinge, mis võimaldab kindlal hetkel kindla objekti – lasti, kinnisvara, posti, masti vms – kinnitada.

Riggereid, ehitajaid, sisekujundajaid, antennipaigaldajaid ja isegi klaverihäälestajaid võib pidada oma ala professionaalideks just nende maksimaalsete oskuste tõttu kinnituse piisava pinge momendi tajumisel.

Kinnituskonstruktsioonid

Lihtne reguleerimine pinge muudab selle lahtivõtmise lihtsaks ja kinnitusdetailide paigaldamise tehnoloogia annab vajadusel mugava võimaluse lahti võtta. Väärtuslikuks eeliseks võib pidada ka selliste kinnitusdetailide konstruktsiooni lihtsust, mis välistab alati täiendavad riskid selle hävimiseks töö ajal.

Käsitöölistel on võimalus kinnitamiseks ette valmistada/kokku panna suur hulk elemente, kui neid on ettevalmistustööd pakkuda täiendavaid eeliseid nende paigaldamise kiiruses otse kohapeal.

Laadimisseadmed ulatuvad 25 kg kaaluni, taludes kuni 90-tonnist sertifikaadiga garanteeritud lasti. See tähendab, et mitme kinnitusvahendi abil saate koormuse õigesti arvutades kinnitada peaaegu iga objekti.

Pingutussüsteemi disain

Trosside ja kettide pingutite tüübid

Kõik pingutid saab jagada mitme olulise omaduse järgi, millest üks on nende valmistamise materjal.

Klassifitseerimise põhimõtted ja seadmete tüübid

Selle kinnitusvahendi kasutamise tõttu atmosfäärinähtuste pideva kahjuliku mõju tingimustes kasutatakse peamiselt kaelapaelu:

• valmistatud roostevabast terasest sulamitest;
• valmistatud metallist tsingitud kattega.

Pingutite valmistamiseks sobib ainult kõrgeima kvaliteediga teras, millest sepistust kasutatakse toodete valmistamiseks, mis järgmises tehnoloogilises etapis läbivad passiveerimisprotsessi.

Passiveerimine on kaitsekihi pealekandmine eranditult kuumtsinkimisega, mis tagab vajalikud korrosioonivastased omadused kinnitusdetailidele, mida kasutatakse pidevaks pikaajaliseks tööks niiskes keskkonnas ilma kvaliteediomadusi kaotamata.

Pistikust pistikusse tüüp

Lisaks on oluline lahutada kruvide otstes olevad kinnitustüübid, mille hulgas on kõige sagedamini kasutatavad tooted, millel on märgistus:

• C+C (konks/konks);
• C+O (konks/rõngas);
• O+O (rõngas/rõngas).

Konks-rõnga tüüp

Sellised kinnitusdetailid võivad olla avatud või suletud. Teine tüüp on rohkem levinud kaasaegsed mudelid, kasutatakse kinnitamiseks kiudoptilised kaablid.

Kinnitusdetailide valimine konkreetsete ülesannete jaoks

Eksperdid soovitavad kasutada iga ülesande jaoks optimaalses konfiguratsioonis kindla märgistusega kaelapaelu. Nii näiteks kasutatakse “C+C” kinnitusi kõige sagedamini seal, kus on vaja kaablit/ketti pikendada või nende pinget muuta. Enamasti on need mastid ja antennid.

C+O süsteem teenib sarnaseid ülesandeid. Ja "O+O" märgistusega kaelapaelad on kasulikud seal, kus kasutatakse köisi/kette/kaableid, mille otstes on konksud. Kettpõrkmehhanismid võimaldavad tõhusalt pingutada üksteisest üsna kaugel asuvaid koormusi. Selliste kinnitusdetailide omadusi kirjeldatakse üksikasjalikumalt järgmises lõigus.

Kasutamine kaabelduses

Ketipõrkmehhanismid - disain ja rakendus

Fotol näidisena kujutatud kaelapaela nimetatakse kettpõrkeks. See on väga vastupidav ja usaldusväärne.

Kasutusvaldkonnad ja peamine eesmärk

See pinguti on mõeldud eelkõige traalide kinnitussüsteemide jaoks, samuti raietööstuses kauba transportimisel taglaseks. Ketipael on vajalik suurte veoste sidumisel kasutatavate kettide kvaliteetseks pingutamiseks.

Kettside enamikus taglase juhised eriti soovitatav kasutada transpordi ajal rasked koormused(suure läbimõõduga torud, palgid), samuti spetsiaalvarustust (turbiinide osad, suured ülegabariidilised masinad, näiteks seadmed raudteerongide rattapaarides sõitmiseks või suurte detailide pööramiseks) traalidele.

Sellised taglase seadmed Neid eristab ergonoomika – nende seade võimaldab pingutada ühe käega, et teine ​​saaks keti täitmise ajal rahulikult kinni hoida.

Põrkkett

Ketipõrkmehhanismide konstruktsiooni ja töö omadused

Keti põrkmehhanismid kasutades põrkmehhanism Sageli tehakse neid konksudega, kuid kasutatakse ka mudeleid, mille otstes on aasad. Ketipaela standardkonstruktsioonis kasutatakse konkse, mis sobivad eranditult teatud kaliibriga (läbimõõduga) kettidele.

Seade on loodud eranditult aksiaalse lineaarjõu mõju parameetrite all, seetõttu on külgmised koormused rangelt vastunäidustatud. Neid ei kasutata kunagi koormate tõstmiseks. Standardne kettsideme komplekt sisaldab:

• otstes konksudega kett (3-5 m);
• ketipael

Ekraani kinnitamine

Laboratoorsete testide tulemuste põhjal peab iga põrkmehhanism olema sertifitseeritud, kuna see võib olla töötajate vigastuste, vara kahjustamise ja eriolukordade tekkimise ohu allikas. Seda tüüpi seadmeid valides tuleb alati arvestada koormusvõimsusega võrreldes kasutatava keti kaliibriga!

Pingutite kasutusvaldkonnad

Kus saab näha töötavaid kaelapaelu? Vastus on lihtne – peaaegu kõikjal, kus on vaja esemeid kinnitada erinevad suurused tagades sümmeetrilise pinge vastaskülgedel. Seadmed ei sobi veose tõstmiseks/käsitsemiseks, vaid neid kasutatakse ainult transportimise ajal kinnitamiseks sõidukid, samuti statsionaarsetel objektidel – stabiilsuse tagamiseks. Need võivad olla:

• tele-/raadiotornid;
• piksevardad;
• satelliitantennid;
• veetornid;
• sambad;
• riiulite kinnitused logistikakeskustes;
• tornikonstruktsioonid;
• abistav ehitustehnika;
• tööstus-/tsiviilehitised/muud ehitised;
• objektid, mis vajavad rekonstrueerimist või säilitavad ohutus seisukorras, mis kaitseb edasise hävimise eest;
• lipuvardad;
• spordivarustus;
• raske tara;
• mälestusmärgid;
• vaatamisväärsused, kõrghoonepargid;
• ajutised/transporditavad ehitised (telgid, telgid).

Antenni masti kinnitus

Kasutusalad laienevad pidevalt. Kuid veel sajand tagasi kasutasid kaelapaelu ainult meremehed! See kehtib nii majapidamis- kui ka tööstuslike kinnitusdetailide kohta. Disainis näete väikseid tooteid aknaavad karniisid/kardinad/rulood. Ning ei saa märkamata jätta hiiglaslikud kaelapaelad moodsate sildade ja erilise arhitektuuriga hoonete konstruktsioonides, mis nõuavad lisatugesid ja -kinnitust.

Juhised kaabli pingutamiseks

Enne kaabli venitamist postide vahel peaksite tutvuma kõigi reeglitega ohutu kasutamine kaelapaelad - nii paigaldamiseks kui ka järgnevaks kasutamiseks. Selleks tuleb esmalt valida ülesandeks sobiv pinguti. Täpse valiku tegemiseks kasutage allolevat tabelit.

Peamised etapid ja tööreeglid

Olles valinud vajaliku kaelapaela, peaksite järgima järgmist tehnoloogiat:

1. Puhastage pinguti bensiiniga.
2. Poleerige see viltrattaga.
3. Kandke määrdeainet (grafiidilisand/molübdeenvesiniksulfaat).
4. Lülitage see tühjaks.
5. Paigaldamise ajal keerake seda paar korda.
6. Löögiga paigaldamisel merevesi– loputage puhta veega (et vältida osade kokkukleepumist).
7. Paigaldage kaablipinguti, keerates kruvisid vastassuundades, kuni saavutatakse tõhus pinge ja koorem või konstruktsioon on tõhusalt kinnitatud.
8. Kui kaabel on üle pingutatud, tuleks pinge vabastada, keerates kruvisid sujuvalt originaaliga vastupidises suunas.
9. Vajadusel vahetage painutatud osad välja.
10. Veenduge, et peale aksiaalse koormuse ei oleks.
11. Kontrollige perioodiliselt kaabli pinge kvaliteeti, vajadusel reguleerige seda sama meetodiga, mida kasutati esmase paigaldamise ajal.

Trossi pinge

Selliste seadmete jaoks on kõige olulisem õige paigaldus, mis võimaldab pingutite edasisel kasutamisel pühendada minimaalselt aega nende seisukorra ja plaanilise hoolduse jälgimisele, säilitades samal ajal sertifitseerimisdokumentides sätestatud garanteeritud kvaliteedinäitajad. Järgides kõiki ülaltoodud juhiseid, saate alati tõhusalt ja usaldusväärselt kaablit pingutada ilma väljastpoolt abi.

Olles uurinud teavet kaelapaelade kohta ja välja selgitanud, mis need on, milleks neid kasutatakse ja kuidas need tüüpideks jagunevad, saate iseseisvalt valida konkreetseks otstarbeks kinnitusvahendi, ilma et see riskiks fikseeritava konstruktsiooni töökindlusega.

Üksikasjalikku videot on kasulik vaadata algajatele spetsialistidele, kes soovivad tõsta oma professionaalset taset, samuti neile, kes kasutavad kinnitusvahendeid kodus iseseisvalt. õige tehnoloogia paigaldus jaoks erinevat tüüpi pöörded.

Video: Mis on kaelapael ja kuidas see töötab