Metalli ja metallkonstruktsioonide lõikamise protsessi läbiviimine tööpinkide abil on palju lihtsam, ohutum ja mugavam kui kasutamine käsitööriistad ja tööriistad. Kuid mitte iga nokitseja ei saa kvaliteetset masinat osta.

See on põhjus, miks paljud inimesed eelistavad selliseid mehhanisme oma kätega konstrueerida, kasutades igapäevaelus näiteks saagi või veski.

Miks on lõikemasinaid vaja?

Suvilad nõuavad alati pisiremonti: vahetage aja jooksul lagunenud kasvuhoonepost välja, tehke tara maatükk metallist, remont aiakäru või käru - metalli lõikamine täisnurga all või kaldnurgaga on alati vajalik. Täielikud ettevalmistused mis tahes metalltooted tänu masinale lihtsam ja kiirem.

Lõikemasinate abil saate lõigata mis tahes materjale: teras, malm, vask. Lõikamine toimub 45º ja 90º nurkade all. Igasuguse läbimõõduga torudest saate oma kätega tooteid valmistada. Lõikemehhanisme kasutatakse reeglina pooltoodete lõikamiseks mõõdetud pikkusteks.

Metallitöötlemisseadmeid saab kasutada ka muude materjalide töötlemiseks, välistades lõikuri töö. Masinaga tehtud oma kätega, kompaktne, võimalik paigaldada varikatuse alla ja sisse talveaegümber korraldada töötuba.

Teil on vaja tasast ja kõva valgustusega pinda. Sarnase nurga võib leida iga hoone saidilt. Kasutatakse keevitatud ja lahtivõetavaid seadmeid. Tootmiskulude vähendamiseks võib seadme perioodiliselt anda naabritele ajutiseks kasutamiseks.

Lõikemasina seade

Kõik tööd, mis hõlmavad kas metalli või puitu, nõuavad lõikamisprotsessi, mille jaoks kasutatakse spetsiaalseid lõikeseadmeid. Selle seadme rakendusala on uskumatult lai: igapäevastest vajadustest ja igapäevaelust kuni suurte tehaste ja tehasteni.

Tuleb märkida, et seda tüüpi masinad on mehhanismid, mis võimaldavad teil metalli põiki lõigata.

Lõikemasinad suudavad lõigata osi igat tüüpi metallist: vasest ja PVC-profiilidest kuni suurteni terasest kangid. Pooltooteid saab lõigata sirgeks ja teravad nurgad. Lõikemasina abil saate lõigata suure ja keskmise läbimõõduga torusid.

Seadme kõige olulisem mehhanism, selle “hing”, on elektrimootor ja tööelement – ​​lõikeketas, mis on omavahel ühendatud hammasratta- või rihmajamite kaudu. Igal neist tüüpidest on oma eelised. Näiteks rihmale omane kerge jooksmine, vastupidav erinevat tüüpi koormused, vähem müra. Seda saab paigaldada isegi massiivsele lõikemasinale.

Hammasratas on ülegabariidiline ja selle omaduse tõttu sobib see miniatuurseks isetehtud lõikeseadmeks. Seetõttu peate lõikemehhanismi ostmisel vaatama kasutatava käigu tüüpi.

Peaaegu igat tüüpi masinad on varustatud abrasiivsete ratastega, kuid mõnikord kohtate mehhanisme, millele on paigaldatud karbiidketas. Lisaks on kõik sellised metallsaed varustatud kruustangiga, mis kinnitab toote või pooltoote kindlalt.

Video: omatehtud lõikemasin nurklihvijast.

Omatehtud metalli lõikamismasin: tootmisjuhised

Oma kätega valmistatud masinal on vaieldamatu eelis: see on valmistatud vastavalt konkreetse meistri nõuetele ja tulevaseks tootmiseks kavandatud toodetele. Töötamiseks vajate:

• 24. nurk;
• 10. kanal;
• torud;
• keevitaja;
• veerelaagrid;
• elektriajam;
• konteiner elektriahela paigaldamiseks;
• käivituslüliti;
• käivitusahel;
• mähis;
• puurida.

Montaaži käik:

1. Nurgast nr 24 ja kasutades nurklihvijat, lõika toorikud oma kätega raami külge, selle mõõdud on 400x600x1200 mm;
2. Keevitusmasina abil keevitatakse toorikud kokku;
3. Kanal nr 10 on keevitatud juhikuks, mis samal ajal lisab tugevust kogu konstruktsioonile.
4. Kasutades kruvisid, kaks vertikaalsed toed;
5. Tehke torude abil raam 400x600 mm elektriajami ja võlli järgnevaks paigaldamiseks alla vajalik nurk;
6. Raami “saba” osal on fikseeritud elektrimootoriga plaat. Soovitav on kasutada asünkroonset mootorit, kuna see on tagasihoidlik. Olenevalt tulevasest otstarbest saab eelistada mootorit, mille võimsus jääb vahemikku 1,5...3 kW ja “toite seda” alates kolmefaasiline võrk. Kui on võimalik kasutada ainult 1-faasilist võrku, valige mootor, mille võimsus on 1/3 võrra suurem kui arvutatud väärtus ja mis on ühendatud kondensaatoritega;
7. Abiga treipink, tehke võll ja äärikud, rihmaratas ja toed. Äärik peab välja ulatuma 30,32 mm.
8. Paigaldage tugilaagrid ja rihmaratas;
9. Elektriahelaga kasti paigaldamine toimub otse raami alumisse piirkonda.
10. Riiulite vahele on kinnitatud 12 mm vars, millele asetatakse hülss. Võlli ja puksi vaheline kaugus peab olema minimaalne ja tagatud libisemine.
11. Puksi peal, kasutades keevitusmasin, 10-ndast kanalist (L=800 mm) peale keevitatakse nookur, nookurõlgade suhe on 1:3. Selle käiku piirab kett.
12. Nookuri lühikesele osale on paigaldatud elektrimootor ja pikale lõikemehhanism.
13. Elektrimootorist võllile asetatakse rihmülekanne.

Võimsuse hind eest elektriskeem käsitsi valmistatud, on pisut madalam võrreldes ehituspoest ostetud toodetega. Seadmete toiteallika laiendamiseks vajate kolmepooluselist kaitselüliti, millest toide antakse elektrimootorile, hädaseiskamisnupp ja käivitusahel.

Hädanupp on ühendatud otse, elektrimootor on ühendatud kasti ja automaatse masina abil. See tagab teie valmistatud seadmete täieliku ohutuse ja elektrilise kaitse.

Ülaltoodu põhjal pole lõikemehhanismi valmistamine oma kätega mitte ainult odavam, vaid ka praktilisem, kuna selle valmistamise ajal kohandate selle parameetreid ise ja kohandate selle tulevaseks tööks.

Peale selle, kui olete selle protseduuri korra teinud, saate selliseid seadmeid probleemideta parandada. Lisaks saate vajadusel oma kätega lõikeseadmeid valmistades raha teenida.

Video: omatehtud metalli lõikamismasin oma kätega.

Pendelsaag on elektritööriist oma kätega puidu- ja metallitööde tegemiseks. Seade tagab töödeldavate detailide kiire ja täpse lõikamise. Paljud inimesed usuvad, et pendelsaag ja edasi-tagasi liikuv saag on identsed üksused. Tegelikult on nende vahel teatud erinevused.

Saag teeb töötamise ajal edasi-tagasi liigutusi. Saabel töötab täpselt samamoodi.

Lõikependliga elektrisaag on mõõtudelt üsna kompaktne masin, kus lõikeriistaks on ketas ja mis on paigaldatud vertikaalselt spetsiaalsele pendlile.

Seadme suurus võib olenevalt mudelist ja võimsusest erineda. Pendel annab võimaluse tõsta ja langetada lõiketera, kui töötate metalli või puiduga.

Sortiment on lai, mis võimaldab ostjal valida sellised populaarsed saed nagu Makita, Zubr, PM 400 jne.

Seadme funktsioonid

Tüüpilise saeseadme joonis

• Ketassaagidel ja pendelsaagidel on ligikaudu sama tööpõhimõte;
• Peamine erinevus seadmete vahel seisneb selles, et ketaslõikuriistaga ja mootor on fikseeritud liikumatult, pendelseadmega aga tõusevad ja langevad pendli toimel;
• Lõikependli paigaldus tagab ülitäpse lõikamise täisnurga all;
• Lisaks on sellised tööriistad nagu PM 400, PM 55, Interskol, Zubr, Makita, KD 300, PM 70 ja muud pendelsae segmendi esindajad võimelised lõikama nurga all;
• Sageli sisaldab lõikesüsteem puidu või metalli lõikamiseks abrasiivne ketas;
• Sobivate ketaste kasutamine võimaldab teil tõhusalt töötada. Konkreetse toote töötlemiseks peate lihtsalt tera välja vahetama;
• Tera võib olla ka universaalne, võimaldades ühe kettaga lõigata igasuguseid toorikuid;
• Moodne lõikependliga elektrisaag toorikute lõikamiseks eristub selle poolest, et lõiketera ja ketast saab vahetada võimalikult lühikese ajaga. See eristabki segmendi liidrid PM 70, PM 55, KD 300, Zubr, Makita, Interskol, PM 400 jne isikus;
• Iga lõiketööriist peab olema varustatud kaitsesüsteemidega. Selle põhjuseks on asjaolu, et pöörlev lõiketera on potentsiaalselt ohtlik;
• Valides õige suurus seadmed, saate töödeldavaid detaile kodus lõigata;
• Tootjad pakuvad nii majapidamis- kui ka tööstuslikke mudeleid.

Vaatamata üsna olulistele eelistele on pendellõikesael mitmeid puudusi.

1. Saagimiseks peate rakendama märkimisväärset jõudu, nagu veski kasutamisel.
2. Lõikusael on teatud piirangud lõigatava materjali laiusele.
3. Seadmel pole kõrget jõudlust, seega toimib see sageli a abiseadmed tehastes või kodutöökodades.

Seadmete ligikaudne hind koduseks kasutamiseks- 12 kuni 40 tuhat rubla.

Kuidas see toimib

Materjalide lõikamiseks peate täpselt teadma, kuidas pendli tüüpi elektrisaag töötab.

• Pendelsaagi võib julgelt nimetada ketassaagiks. Siin on ümmargune masin paigaldatud spetsiaalsele raamile;
• Masin töötab vooluvõrgust;
• Tehase mudelid võivad olla varustatud spetsiaalsete pöördlaudadega, tänu millele kasutatakse seadet kaldkastina. See funktsioon ei saa nimetada vajalikuks, kuid mõnikord on selle asjakohasus nõutud;
• Elektriline lõikesaag sai oma nime tänu sellele, et lõiketera langetatakse käsitsi mööda pendliteed töödeldavale detailile ja kui lõikamine on lõppenud, tõuseb see algasendisse;
• Olenevalt sellest, millist tera kasutatakse, milline on seadme suurus ja võimsus, tehas ja omatehtud elektrisaag oskab lõigata metalli, puitu, plaate, portselani, plasti, klaasi jne;
• Metalli lõikamiseks kasutatakse lõikekettaid. Neid saab laenata nurklihvijalt;
• Kui see on puit, kasutatakse ringikujulist tera.

Kolbsaag

Kodutöökodades, veskid, ketassaed, pendelsaed, edasi-tagasi liikuv saag. Neil kõigil on oma disain ja tehnilised omadused.

Et teil ei tekiks probleeme pendli ja kolbsae erinevuste leidmisega, teeme mõned asjad selgeks.

• Kodune kolbsaag sobib selleks tööks suurepäraselt;
• Nagu pendelsaagi, saab ka kolbsaagi varustada spetsiaalsete puidu või metalli jaoks mõeldud teradega või universaalsete lõiketööriistadega;
• Edasi-tagasi liikuv elektrisaag eristub edasi-tagasi liigutuste poolest;
• Seade on kompaktse suurusega ja seda saab mugavalt kasutada koduses töökojas;
• Kolbsaag on suurepärane alternatiiv käsitsi rauasaag, mille kasutamisel on teatud piirangud ja raskused;
• Kolbsae peamine puudus on vibratsioon töö ajal. Eriti märgatav vibratsioon tekib paksu puidu või metalliga töötamisel.

DIY pendelmasin

Kui turul on erinevaid seadmeid ja tekib täiesti mõistlik küsimus omatehtud saagide asjakohasuse kohta.

Omatehtud sael on tavaliselt väike konstruktsioon ja võll ning see kasutab oma kätega kokkupandud kompaktset kinnitust. Seadet saate valmistada veskist, elektritrellist või lihtsalt elektrimootorist.

Mõnel õnnestub luua vääriline alternatiiv Makita ja Zubri saagidele. Puidu ja metalli lõikamine omatehtud seadmedületab sageli tehasemudeleid. Soovitud saavutamiseks peate valima joonised, võtma nurklihvijalt, elektritrellilt või muult seadmelt mootori, vaatama videot ja fotot seadme kokkupaneku juhendist.

1. Kõigepealt peate võtma elektrimootori. Esiteks omatehtud paigaldus See võib olla elektritrelli kinnitus. Eksperdid soovitavad koduses töökojas pendelsae lõikamiseks kasutada veski elektrimootorit.
2. Nurklihvija mootorist saab rihmaajamite abil pöörlemise spindlile üle kanda. Ideaalne nendel eesmärkidel omatehtud disain kiilrihma baasil.
3. Kui elektritrelli külge kinnitamine pole teie valik, ehitage tulevase pendliseadme kinnitamiseks metallist raam. Kasutatakse ruudukujulist metalli.
4. Ühel küljel on spindli korpus keevitatud metallraami külge ja teisel küljel on platvorm veski mootori paigaldamiseks. Ärge unustage võlli suurust. Võlli suuruse õige valimine on seadme õigeks väljatöötamiseks äärmiselt oluline. Tavaliselt on võlli suurus näidatud joonistel, mille alusel monteeritakse omatehtud pendelsaed.
5. Kindlasti tehke raamile soon, mis on vajalik sae veeretelje läbimiseks. Nendel eesmärkidel lõigake torutükk uuesti veski abil.
6. Raami keevitamisel tuleb jälgida, et veeretelg, veski mootor ja spindel oleksid paralleelsed.
7. Mõelge kaitsekorpuse küsimusele, mis on tavaliselt valmistatud lehtmetallist. Rihma korpusele on paigaldatud ajami käepide.

Olen ammu tahtnud endale töökoja ehitada abrasiivne - metalli lõikamismasin. Metalli lõikamine veskiga ei ole alati mugav. Veski tuleb hästi toime teraspleki lõikamisega, kuid lõikab nurga täpselt ära ja profiiltorud nurklihvija kasutamine võtab kaua aega ja pole alati mugav. Kõigist külgedest on vaja märgistada ja töödeldav detail ühelt poolt lõigata. Lõikamine toimub maapinnal painutatud asendis, hoides töödeldavat detaili jalaga. Selg väsib ja sädemeid lendab igas suunas. Ja lõika otse ümmargune toru veelgi raskem ja pikem. Seda on mugavam teha peal metalli lõikamismasin, kui pole vaja kummardada ning töödeldav detail on kindlalt ja kindlalt masinasse kinnitatud. Seda on väga mugav teha või sellisel masinal. Masin valmistati sellest, mis oli käepärast. Ma räägin ja näitan teile, mida ma sain, ja teie teete oma muudatused ja muudate masina veelgi paremaks selle järgi, mis on käepärast. Ma ei pea soovitavaks kogu tootmisprotsessi üksikasjalikult kirjeldada, keskendun ainult olulistele (minu arvates) punktidele.

Tootmisprotsess tuleb läbi viia järgmises järjekorras:

1. Võlli valmistamine, millele need paigaldatakse lõikeketas ja ajami rihmaratas. Kogu koostu kokkupanek ja pendlile paigaldamine (minna nimetan pendlit masina ülemiseks, liigutatavaks osaks, millele on paigaldatud lõikeketas ja mootor).
2. Mootori paigaldus. Mootori ühendamine lõikeketta võlliga ajamirihma abil.
3. Lõikeketta ja veorihma kaitsekatete valmistamine.
4. Pendli kinnitusvõlli valmistamine
5. Masinaraami valmistamine koos tooriku kinnitusseadmega, sädemepüüdja, ettevalmistus elektri paigaldamiseks...
6. Pendli paigaldamine raamile.
7. Juhtmed.
8. Proovisõit. Reguleerimine ja silumine.

Tegin masinat teises järjestuses ja seisin silmitsi pidevate muudatuste ja kohandustega, mille tõttu protsess venis. Kui ma otsustaksin praegu masina teha, siis teeksin kõik selles järjekorras.

Enne lõikemasina valmistamise alustamist uurisin teiste inimeste kogemusi, millest sain aru, et:

• Mootor peab olema paigaldatud vähemalt 3 kW. kui lõikeketas on 400 mm.
• Ketta kiirus peab olema vähemalt 3000 minutis.
• Mugavam on asetada ketas paremale võllile ja vasakpoolsed veorattad ei lase lõikeketast kinnitaval mutteril töötamise ajal lahti keerata.
• lõikeketta võlli laagrid sobivad nii 205 kui 204 jaoks (kasutasin 205)

Paigaldasin 3-faasilise mootori, kuna minu töökojas on pinge 380 V. Kui teie pinge on 220 V, peate sel juhul installima käivituskondensaatorid Internetis on palju teavet selle kohta, kuidas seda teha.

Järgmisena vaadake fotosid tootmisprotsessist.

Kaitsekate tõuseb üles, et asendada kasutatud ketas uuega. Selleks peate ülalt lahti keerama vaid ühe M8 poldi.

Klahvi kalde reguleerimise võimalus metallplaatide abil. Sellele võllile ma laagreid ei paigaldanud, vaid puurisin lihtsalt peale määrimiseks augud ja ummistasin need M6 poltidega.

Laenasin tooriku kinnitamiseks kruustangu vanalt tehases valmistatud lõikepingilt, kuid pidin seda veidi modifitseerima. Selles kruustangis saab kinnituskruvi mutri jagada kaheks pooleks, mis on tooriku paigaldamisel ja eemaldamisel väga mugav.

Tagastusmehhanismi pole vaja luua, lihtsalt muutke nookuri võlli joondust.

Sädemepüüdja. 97 protsenti kõikidest sädemetest satub eemaldatavasse anumasse.
Piirituspoldi (alumine) abil saate reguleerida maksimaalset kaldenurka.

Kuidas arvutada vajalik rihmaratta läbimõõt.

Eeldame, et lõikeketas peaks pöörlema ​​kiirusega 3000 pööret minutis. Kettad sisaldavad infot maksimaalse lubatud pöörlemiskiiruse kohta 4400 p/min. Nii et otsustate ise, millise kiirusega teie ketas pöörleb, peamine on see, et see ei tohiks ületada 4400 p / min.

Rihmaratta läbimõõdu arvutamiseks peate teadma:

• mootori pöörlemiskiirus
• lõikeketta võlli pöörlemiskiirus

Arvutamise näide:

Meie mootor pöörleb kiirusega 1500 p/min

Lõikeketas peab pöörlema ​​kiirusega 3000 pööret minutis

Meil on rihmaratas läbimõõduga lõikeketta võlli jaoks 65 mm.

Milline võll peaks mootoril olema?

1. Arvutame olemasoleva võlli perimeetri pikkuse: arv Pi (3,14) korrutada läbimõõduga. 3,14 x 65 mm = 204,1 mm (võlli perimeetri pikkus).
2. Korrutame saadud arvu vajaliku võlli kiirusega: 204,1 mm x 3000 p/min = 612 300 mm/min.
3. jagage saadud summa mootori pöörete arvuga: 612 300 mm/min / 1500 p/min = 408,2 mm (mootori rihmaratta ümbermõõt)
4. jagage tulemus Pi-ga: 408,2 mm / 3,14 = 130 mm Sellise suurusega rihmaratast vajame lõikevõlli pöörlemiseks kiirusega 3000 p/min.

• Kas teil on saadaval ka muu läbimõõduga rihmarattaid?
• Teil on ainult mootori jaoks sobiv rihmaratas ja peate valima lõikeketta võlli rihmaratta
• Sul ei ole veel rihmarattaid ja plaanid neid osta või teha.

Kuidas arvutada veorihma pikkust?

Arvutamiseks on vaja järgmisi andmeid:

• ajami rihmaratta raadius
• veetava rihmaratta raadius
• kaugus rihmaratta tsentrite vahel.

Arvutamise näide.

Meil on kaks läbimõõduga rihmaratast 65 mm Ja 130 mm, vastavalt nende raadiused 32,5 mm Ja 65 mm. Nende tsentrite vaheline kaugus on muutuv (veorihma pingutamiseks), näite arvutamiseks võtame tsentritevahelise pikkuse 500 mm.

Loendame poole iga rihmaratta ümbermõõdust millimeetrites ja lisame saadud arvule kahe kaugusel nende keskpunktidest (kuna rihm liigub ühelt rihmarattalt teisele ja naaseb tagasi esimesele).

32,5 mm x 3,14 (Pi) = 102,05 mm (pool esimese rihmaratta ümbermõõtu)

65 mm x 3,14 = 204,1 mm (teise rihmaratta ümbermõõt)

102,05 + 204,1 + 500 + 500 = 1306 mm (vajalik veorihma pikkus).

Täpsema arvutuse jaoks peate võtmamiinimum Ja maksimaalselt tsentrite vahelise kauguse pikkus, valige midagi, mis teile sobib.

Töötades lõikeriistaga, näiteks veskiga, mõistavad paljud meistrimehed, kui palju lihtsam on metalli lõigata lihtsa masinaga - nii töö on mugavam kui ka lõikejoon ideaalne. Kuid vaadates metalli lõikepingi, ka kõige primitiivsema kasutatud, hindu, tekib soov midagi selle seadme taolist ise valmistada. Lõikemasina valmistamiseks oma kätega on mitu võimalust, näiteks veski või ketta abil. Kõigil kujundustel on oma puudused või ilmsed eelised.

Lõikemasinate kasutamine igapäevaelus

Metalliga töötades ei saa seda teha ilma keevitamise, lõikamise, lihvimise ja muud tüüpi töötlemiseta. Suureks abiks on võimalus omada oma talus puidu- ja metallitöötlemiseks kõige lihtsamaid masinaid kodu meistrimees. Kohtades, kuhu on raske jõuda tööde tegemiseks, näiteks lõikamiseks metallist trepp või muutke midagi pööningu kujunduses, vajate veskit või ketassae. Ja võrdsete armatuuritükkide, varraste, väikeste torude ja igasuguste metallist toorikute lõikamine on masina tööpinnal palju lihtsam.

Sama lõikepaaki saab kasutada ka alumiiniumi, plasti ja muude sünteetiliste materjalide lõikamiseks. Puidutöötlemisel ei soovitata siiski kasutada metallilõikepinke. Arvestades majapidamises kasutatava metallilõikusmasina väiksust ja selle disaini üldist lihtsust, ei ole seda keeruline oma kinnistule paigutada.

Masina kasutamiseks on vaja hästi valgustatud ala hoovis või garaažis, väljalaskeava ja tasast põrandapinda. Ja kui te seda ei vaja, võite selle alati viia töökotta, sahvrisse või majapidamisruum enne järgmist kasutamist talus. Mõningaid omatehtud masinate konstruktsioone saab kokku panna ja lahti võtta, konstruktsiooni raam või alus jääb terveks.

Omatehtud lõikemasinat saab ka mitte ainult kodus kasutada, vaid ka rentida, et selle tootmiskulud katta - ühesõnaga, see on väga tulus seade.

Masinate klassifikatsioon

Struktuuriliselt kõike metalli lõikamismasinad kombineeri mootor käigukasti, lõikeketta ja masina tööpinnaga. Lõikemasina joonised on enamikul sellele pühendatud veebisaitidel erinevad omatehtud tooted. Teades selle seadme tööpõhimõtteid, on lihtne teha ise kohandusi, et kasutada juba talus olevaid materjale ja mehhanisme.

1. Kasutatava mootori võimsus sõltub eeldatavast jõudlusest ja see on oluline enne lõikemasina tegemist otsustada. Enamikul valmislõikusmasinatel on üsna suur võimsus- kuni 2000 W. Kuigi koduseks kasutamiseks mõeldud masin võib olla väiksemate parameetritega, ei tasu unustada, et metall on igal pool sama.

2. Mootori võimsuse säilitamiseks, millel masin töötab, on oluline valida sobiv kinemaatiline ülekandemeetod. Kõige levinumad on rihm ja hõõrdeülekanne, igal meetodil on oma eelised. Käiguülekanne on käik, uss, kett, kuid viimane variant on kõige populaarsem. Rihmülekanne tekitab kõige vähem müra ja seda kasutatakse kõige sagedamini isetehtud masinatel, kuid täpsematele masinatele see rihma libisemise tõenäosuse tõttu ei sobi. Kuid iga masina konstruktsiooni puhul on oluline meeles pidada ohutusabinõude järgimist.

3. Isegi omatehtud masin Soovitav on varustada see kruustangiga – et tagada töödeldava materjali garanteeritud säilimine. Karbiidketas või abrasiivketas on meistri valik, olenevalt käepärast olevast, aga ka kõige sagedamini tehtavast tööst.

4. Metalli lõikenurga parameetrid võivad varieeruda 45° kuni 90°, kuid tavaliselt tehakse lõikamine täisnurga all. Mitte igal omatehtud masinal pole seda eelist.

5. Ketta läbimõõt määrab lõigatava metallitüki kõrguse, kuid neid parameetreid saab muuta. Näiteks lai õhukese seinaga toru Lõikamisel saab seda pöörata, kuid kruustangiga on seda raske kinnitada. Märkige mahuline metallkonstruktsioon masina tööpinnal, mõnikord võib see olla ka problemaatiline. Lõikemasinate tööläbimõõt on enamikul juhtudel kuni 400 mm.

6. Kogu jõudlus sõltub suuresti ketta pöörlemiskiirusest manuaalne masin metalli täpseks lõikamiseks. Masina suur kiirus mõjutab otseselt lõikamise kvaliteeti.

7. Isetehtud masina kaal ja mõõdud kujunevad olenevalt materjalist üldine disain, mille jalad on soovitav varustada vibratsioonitugedega.

8. Lõikemasina tüüp oleneb ka lõikeriista ettenihkest - pendel, põhja- või eest ettenihkega. Ketast söödetakse ülalt, kasutades pendelsöötmist.

9. Isetehtud masinal võib olla vastavalt 2 lõikepead või üks, valikus on ühepealine ja kahepealine.

Abrasiivlõikamismasin on mõeldud metallliitmike, vardade, profiilide, I-talade, torude lõikamiseks erineva läbimõõduga, tahked osad ja profiilid erinevate nurkade all. Töötab abrasiivse kettaga.

Lintlõikepink ehk lintsaag töötab rihmaratastel liikuva kinnise metallriba põhimõttel.

Kodus on kõige lihtsam ehitada lõikemasin plaadimasin metalli peal. Lõikemasina oma kätega valmistamiseks on mitu võimalust, kuid kõige lihtsam meetod on kõige arusaadavam.

Lõikekettal põhineva masina tootmisprotsess

Töötamiseks vajate:

• terasest nurk,
• kanal,
• puurida,
• keevitusmasin,
• elektrimootor,
• laagripaar,
• käivitusahel,
• lüliti,
• mähis,
• puidust kilp või terasleht tööpinna jaoks,
• kasti elektriahela töö tagamiseks.

1. Pärast kõigi tööriistade ettevalmistamist tehke sobivate mõõtudega raam või üldraam, näiteks nurgast nr 25. Konstruktsiooni osad mõõdetakse lõikemasinal joonise järgi ja lõigatakse veskiga, seejärel algab keevitamine. Valmis raami saab asetada vibratsiooniga toetatud jalgadele, mis hõlbustab masina tööd. Lihtsam on teha jalgu samast profiilist või väikese läbimõõduga torudest.

2. Saadud laua külge keevitatakse kanal nr 10, mis toimib juhtteljena, sellest saab masina lõikeosa kinnitamise ja mootoriga ühendamise konstruktsiooni alus. Järgmisena kinnitatakse kanali külge põhiosad, sealhulgas kaks vertikaalsed nagid, kinnitatud poltidega.

3. Järgmiseks peate profiilidest keevitama teise raami - see on elektrimootori ja peamise paigaldamise aluseks. lõikeketas. Raami teisele küljele on fikseeritud elektrimootor võimsusega ca 1,5-2 kW. Neid peetakse kõige vastupidavamaks ja usaldusväärsemaks asünkroonsed mootorid. Mootor peab saama toite 3-faasilisest võrgust. Tuletame meelde, et suurema võimsusega mootor tagab ühtlasema lõike ja hea kiirus metalli lõikamistööde teostamine.

4. Võlli kinnitusviis ja üldpõhimõte selle seos konstruktsiooniga ei ole oluline. Keermestamismasin, kui korralikult tagab pöörete toite elektrimootorilt pöörlevale võllile, peab töötama usaldusväärselt. Kiilrihm aitab seda pakkuda. Osa töid saab tellida treialalt (võll koos tugedega, rihmaratta ja kettaäärikutega). Ääriku eend on soovitav teha läbimõõduga 32 mm.

5. Järgmisena paigaldatakse tugilaagrid kanali ülemiste raamiplaatide pesadesse. Mootori ja võlli kinnitamiseks saab kasutada polte ja mutreid. Elektriahela töö tagamine on lülitiga valmis karbis, mis on kinnitatud raami põhja külge.

6. Riiulite ühendus 12 mm läbimõõduga võlliga toimub hülsi abil. Libisemise vältimiseks ühendatakse hülss ja võll libisemise ajal väikseima vahega. Kanali nookur keevitatakse puksile nii, et selle õlg on vahekorras 1:3.

7. Mootori lähedusse peate paigaldama jäiga vedru - tagasivoolu tagamiseks töötab see isegi laiendajalt. Vedrud ja ketid peavad olema poltidega kindlalt kinnitatud.

8. Elektrimootor on paigaldatud nookuri väiksema osa küljele ja võll küljele suurem külg. Rihmülekanne tagab võlli liikumise.

9. Vaja on hädaseiskamisnuppu ja käivitusahelat, samas kui mootor peab olema ühendatud karbi ja kolmepooluselise kaitselüliti kaudu ning seiskamisnupp viib otseühendusse võrku. Masina ühendamise tagab kolmepooluseline starter, mis käivitab elektrimootori.

10. Olge teadlik sädemetest, mis ketast lendavad – varustage see ümbrisega. Tööd kontrollitakse esmalt tühikäigul ja alles pärast konstruktsiooni töökindluse veendumist võite kõigi ebatäpsuste parandamiseks proovida lõigata pehmet metalli, näiteks alumiiniumi. Konstruktsiooni tööpind võib olla valmistatud metallist või puidust ning vajadusel katta paksu vineeriga, kinnitada kruustangiga;

Veskil põhineva masina tootmisprotsess

Metalli lõikamismasina oma kätega valmistamiseks on mitu võimalust - sellel teemal on mitu head videot.

Esimene viis. Lihtsaim seade on torust valmistatud raam, mis toimib ka mugava käepidemena. Ühele küljele on keevitamise teel kinnitatud põikiriba, millel peaks olema nurklihvija kinnitamiseks avad. Liigutatav võll kinnitatakse selle aluse külge nurgatükiga, sama osa saab kinnitada garaaži põrandale või töölauale. Ja teisest küljest on see kinnitatud vedru külge, mille abil saab masina konstruktsioon tagasi algasendisse. Kui kinnitate veski õigesti, aitab seade metalli täpsemalt lõigata, vabastades ühe käe.

Ärge unustage veski tagasilööki, kui abrasiivketta kinnikiilumisel paiskub tööriist tagasi. Ja ketta hävimisest tekkinud abrasiivsed killud võivad põhjustada tõsiseid vigastusi. Suletud korpusega masina külge kinnitatud nurklihvija minimeerib sellised tagajärjed. Siiski lihtsaim disain ei võimalda teostada ülitäpset lõikamist, näiteks kui on vaja lõigata terasvarda väikseid tükke, mis vajavad edasist reguleerimist.

Teine võimalus nurklihvija muutmiseks metallitööde lõikemasinaks. Seda masinat saab muuta kokkupandavaks.

Töötamiseks vajate:

• keevitusmasin,
• puurida,
• terasest nurk,
• profiiltoru,
• kanal,
• kevad,
• relee,
• identsed laagrid,
• pedaal,
• poldid,
• puitplaat või terasleht tööpinna jaoks.

1. Vajalik on eeljoonis või eskiis, kus kõik mõõdud ja vajalikud üksikasjad. Metallilõikepingi valmisjoonised on Internetis saadaval, kuid peate siiski tegema oma kohandusi, kasutades seda, mis on talus juba saadaval. Lihtne eskiis ei nõua täpseid mõõtmisi, piisab proportsioonide jälgimisest ja iga konstruktsioonielemendi täpsest ettekujutusest. Ja pidage meeles, et peate all olevat raami vahetama erinevad suurused veski tööketas.

2. Kaks raami ühisel teljel on kõige lihtsama masinaraami aluseks ja need on parem keevitada metallist. Alumises osas on vaja keevitada kinnitus, mis koosneb liigutatavast klambrist ja kinnitusnurgast. Osa, millele nurklihvija kinnitatakse, tuleb panna põhja suhtes vertikaalselt liikuma nagu pendel. Lähteasendisse naasmiseks on vaja ilma vedruta. Lisaks kinnitage joonlaud piirajaga keevitamise teel – täpsete mõõtmiste jaoks.

3. Sellise masina töö alustamise tagab käivituspedaal (nupp), mis on ühendatud läbi madalpinge relee, mis varustab pingega nurklihvijat. Pärast sisselülitamist tuleb konstruktsiooni kontrollida tühikäigul. Kui ring ei puuduta korpust ja pöörleb vabalt, saate kujundust praktikas kasutada - omatehtud masin metalli lõikamiseks on valmis.

4. See disain võib olla kokkupandav ja veskile saab paigaldada muid eemaldatavaid kettaid. Muude materjalidega töötades arvestage nende lõikamisel nende omadustega. Metallitööde tegemisel pidage meeles ohutus- ja ettevaatusabinõusid.

Metalli pendelsaag on tegelikult lõikemasin, mille ülesannete hulka kuuluvad: torude, profiilide, metallnurkade lõikamine, erinevad nurgad. Masin on jäigalt fikseeritud raamiga, pendelmehhanismiga, mis võimaldab lõigata täpselt soovitud suuruse ja nurga alla. Peamiselt turul Esitletakse Makita tööriistu, mis garanteerib kõrge kvaliteedi ja efektiivsuse, kuid on ka vähemtuntud tootjate tooteid.

Seade

Lõikeriista etteande pendelmehhanism hõlmab ülalt-alla töötavat liikumist, läbi mehaanilise või käsitsi juhtimine. Üks eeliseid pendelmasin on ka lõikenurga muutus, kuni 45 kraadi normaalsest. Masina tööosa on olenevalt tüübist ketassaag, masin võib olla ühe- või kahepealine, olenevalt lõikesaagide arvust.

Pendelmehhanismil paiknevat ketassaagi saab juhtida kas töötaja poolt käsitsi või automaatselt.

Masin on sageli paigaldatud gradueeritud sihverplaadid, lõiketäpsuse täiendavaks kontrolliks, näiteks Makita LC1230 masin, sel juhul muudetakse lõikenurka käepidet keerates.

Eelised ja miinused

Täielikult varustatud pendelsaag on täiesti ohutu ja mugav kasutada. Tolmukoguja kogub abrasiivseid elemente ja metalliosakesi. Tooriku kinnitamiseks mõeldud klamber hoiab saetavat detaili kinni ja hoiab ära tera viltu kaldumise.

Pendellõikusmasinate eelised:

Puudused: seda tüüpi masinate ainsaks puuduseks on nende kõrge hind professionaalsel jõudlusel. Jah, pendelsaag Makita maksab alates 10 tuhandest rublast. Kuid samal ajal hindavad meie töösturid Makita tööriistu kõige rohkem. Makita toodab elektrilisi tööriistu ja komponente, samu saelehti, kõrge kvaliteediga Ja erinevad hinnad, alates majapidamismudelitest kuni professionaalsete seadmeteni.

Montaažisaed

Pendellõikusmasinate spetsiaalset alamtüüpi iseloomustab lihtsustatud disain ja suurem liikuvus. Montaažimasinatel puudub mehhanism sae enda pööramiseks ja tooriku lõikamiseks ainult mööda tavalist.

Sel juhul seade nii palju kui võimalik, saag, pendel, voodi. Metalli lõikamiseks mõeldud kettad on tavaliselt abrasiivsed; karbiidi kasutatakse harvemini.

Kettaajam on professionaalsetes lõikemasinates tavaliselt rihmajamiga, mis võimaldab vähendada mootori koormust ja vältida ootamatuid tõmblusi.

Raske puudumise tõttu pendli ja tooriku kinnitamisel lõikamismasinatega töötamisel tuleb arvestada järgmiste nüanssidega:

• Lõikamise ajal kasutage töödeldava detaili kinnitamiseks klambrit.
• Käivitamise hetkel annab ketta pöördemoment saele tugeva tõuke, arvesta sellega.
• Lõikamisel monteerimismasin töödeldavale detailile tekib rästik, mis tuleb seejärel eemaldada.

Pendelmasina valmistamine oma kätega

Selleks piisab, kui teha raam kanalist ja nurgast, mida saate töövahendina kasutada ketassaag, kinnitades selle raami külge.

Avage voodi, seda on üsna lihtne teha, paigaldage kaks kanalit - käpad, ühendades need paarikaupa. Keevitage nende külge pendli alus. Sageli kasutatakse alusena 12 mm paksust metallplaati, saelehe auk lihtsalt lõigatakse või puuritakse. Vaja puurmasinat.

Pärast seda peate valmistama pendli jaoks puurid, selleks on kõige parem pöörduda treimistöökoja poole. Pärast pööramist on vaja keevitamist.

Samuti vajate pöörleva masina ja pendli osade loomisel freespink ja puurimine.

Ärge unustage korpuseid; nende valmistamiseks on kõige parem kasutada lehtmetall paksus 0,8-1 mm. Lõikamine toimub valmismustrite järgi, misjärel kleebitakse punktkeevitusega.

Töötlemisel ja toorikutel kasutati järgmist:

• Gaasilõikur, mitteväärismetalli lõikamine, pendli- ja raami toorikud.
• Kruviga lõikepink sõrmede ja klambrite keeramiseks.
• Freespink toorikute servade töötlemiseks ja pendliosade osa freesimiseks.
• Puurmasin.
• Keevitustrafo.

Üldiselt selgub, et hind isetehtud pendelsae raam on suur, selleks on vaja terve mehaanilise remonditöökoja jõudu. Mõnel juhul on see seda väärt, mõnikord mitte. Hind on liiga kõrge.

Mõnikord on ostmine lihtsam ja tõhusam valmis tööriist. See säästab aega ja raha.

Lõiketööriist

Saag kasutab lõikeriistana ketassaelehti, abrasiivsed rattad erineva läbimõõduga ja istmed. Sel juhul on see vajalik Vaadake sae kasutusjuhendit, seal on näidatud sae soovitatavad parameetrid. Seega kasutab Makita LC1230 saag lõikamiseks ketast diameetriga 12, tollise sobivusega 25,4 mm ja hammaste arvuga 60. See võib olla saeleht Makita, 305x25,4x60, näiteks Makita B-29393. Teiste tootjate plaadid, mis sobivad tehnilised kirjeldused. Lõikamine toimub tavaliselt ketastega karbiidi otsaga ketta hammaste otstes.

Operatsioon

Enne masina kasutamist tuleb paigaldada tõstetud lauale või töölauale, see on vajalik selle kasutamise mugavuse tagamiseks. Samuti on vaja ruumi teha lõikamiseks, materjali kandmiseks ja toorikute ladustamiseks.

Makita LC1230 saag on kompaktne, selle paigaldamiseks on vaja väikest pinda, kuid ärge unustage selle tulemusel materjali ja toorikute liigutamist tööpiirkond lõikesaag on ristkülik 2x4 meetrit. Materjali pikkusega 2–3 meetrit.

Pendelsaega lõikamine pole keeruline ülesanne, kuid nõuab siiski tähelepanelikkust ja täpsust. Jah, eriline oht kujutavad sädemeid ja kuumi metalliosakesi, mis lendavad sae alt. Osaliselt päästab nende eest sae korpusele paigaldatud krae. Kuid sellegipoolest ei tohiks me unustada isikukaitsevahendeid.