Вакуумът отдавна е престанал да бъде екзотика, използва се само в изследователските лаборатории и индустрията. Можете да евакуирате въздух за сушене, опаковане, както и решения за много производствени задачи, включително и в ежедневието.

Например за ремонт на автомобил или проверка на херметичността на механизмите. Подобно оборудване се предлага в търговската мрежа, в различни ценови категории и за различни задачи.

За редовна употреба можете да похарчите определена сума и да се насладите съвременно устройство... Въпреки това, домашно приготвена вакуумна помпа работи също толкова добре и спестяванията ще се окажат значителни.

Нека направим резервация веднага: просто не е възможно да направите вакуумна помпа със собствените си ръце от нулата. Ще трябва да се търси някъде електродвигател, бутална група, клапани. Във всеки случай цената на продукта ще бъде с порядък по-ниска от тази на закупения аналог.

Как работи вакуумната помпа

Като цяло технологията не се различава от инжекционната помпа. Ако мислите примитивно, достатъчно е да завъртите клапана обратна страна, а вместо налягане получаваме вакуум.

Има обаче някои особености. Вакуумната помпа за евакуация на въздуха изисква по-задълбочено запечатване, в противен случай производителността ще спадне драстично. Освен това, ако използвате уред за изпомпване на течности или във въздуха има много отломки, трябва да се погрижите за чистотата на всмукателния тракт.

Общи правила за работа на механизма:

• буталото (ротор, мембрана) в режим на засмукване създава вакуум в камерата. В този момент входящият клапан е отворен, изходящият клапан е запечатан. Обемът на камерата в този момент достига своя максимум;
• по време на обратния ход, входящият клапан е затворен (поддържайки налягането във входящия тракт ниско) и въздухът се изтласква през изходния клапан. Обемът на камерата достига минималната си стойност.

Подобен цикъл е типичен за бутални или диафрагмени системи. Ротационните помпи движат смукателната камера с остриета в кръг, като последователно свързват обема с входния или изходния клапан.

Широка гама от видове предна линия и две ротационни помпипредоставя на дизайнера възможност за оптимизиране в съответствие с изискванията на потребителя. По-долу са някои интересни примерисистеми, предназначени за специфични приложения.

Многостепенни помпени системи

Многостепенните помпени системи обикновено се използват, когато е необходимо да се изпомпват относително големи обеми кратко време... Често се използват вакуумни компресорни системи. Също така във вакуумните системи се използва вакуумна помпа с приемник за вакуум. Вакуумният приемник е вакуумни изравняващи цилиндри за използване с всякакви видове вакуумни помпии вакуумно пръскащи агрегати. Предлагаме вакуумни приемници за използване при различни условия. В началото на изпомпването от нивото атмосферно наляганеза да се поддържа приемливото съотношение на компресия, на всеки етап се използват няколко етапа. Като пример даваме тристепенна системасвързани последователно и паралелно (фиг. 13), предназначени за изпомпване на камера с обем 1308 m 3 от налягане от 760 Torr до 0,01 Torr за 2 часа с изтичане на въздух от 20 Torr l / s. Започвайки с последното, всеки етап се стартира последователно със закъснение от няколко секунди, за да се намали първоначалният скок на захранването. При съотношение 2:1 между трите степени, междустъпалните байпасни клапани поддържат максимално допустимо относително налягане от 400 Torr. Излишният въздух се изпуска през клапаните, докато капацитетът на предходния и следващите етапи на форвакуум се изравни. Междустепенните топлообменници отвеждат топлината сгъстен газ, поддържат приблизително постоянен коефициент на компресия и ограничават всмукателните температури за следващите етапи. В такива системи скоростта на изпомпване на първия етап се поддържа на 10270 m 3 / h при изпомпване от атмосферно налягане до 2 Torr. При 2 Torr първият и вторият етап бяха свързани паралелно чрез клапани, осигуряващи скорост от 15518 m 3 / h, за да се справят с изтичането на въздух, което при 0,01 Torr беше 7200 m 3 / h. Действителното време за достигане на налягане от 0,01 Torr е 100 минути.

Ориз. 13.Тристепенна вакуумна система с последователно паралелно свързване на помпи. Евакуация на вакуумната камера 1.308 m 3 от 760 до 0.01 Torr за 100 min. с изтичане на въздух от 20 Torr l / s. Двуроторните помпи са свързани паралелно при 2 Torr, за да се справят с изтичането на въздух при 0,01 Torr (източник: Stokes Vacuum Inc.).

Пиковата консумация на мощност за етапи 1 и 2 е съответно 159 и 75 kW. Средна мощностза период от двадесет минути е приблизително 60% от пика. Избрани са двигатели с мощност съответно 100 и 56 kW. Времето за изпълнение на претоварване беше приблизително 3 минути. За намотките е използвана високотемпературна изолация и специална защитапри превишаване на температурата той е снабден със сензори, вградени в намотките.

Помпена система за изпомпване на течен водород

Помпена система(Фиг. 14) е проектиран да изпомпва чист водород със скорост 10 200 m3 / h при 52 Torr 14 K. Поради увеличаването на топлината, температурата на входа е приблизително 249 K. Избрана е тристепенна система за изпомпване с течно уплътнение за преместване на студения газ. Като уплътнителна течност се използва етиленгликол, който циркулира в затворена система, където се нагрява до 40 ° C, за да се поддържа работната температура на ротационните помпи. Течното уплътнение повишава ефективността на двуроторните помпи, позволявайки използването на по-малки помпи и директно обезвъздушаване в атмосферата.

Ориз. четиринадесет.Помпена система за изпомпване на течен водород. Нагрят етилен гликол се инжектира на входа на двуроторни помпи за запечатване и поддържане работна температура(източник: Stokes Vacuum Inc.).

Вакуумна система за дехидратация на продукта

Системата за вакуумна дехидратация на продуктите (фиг. 15) е създадена за получаване на гранично остатъчно налягане от 6 Torr при скорост на евакуация на въздух 11,4 kg/h и водна пара от 100 kg/h. За това е използвана двуроторна помпа - кондензатор - механична помпена система, осигуряваща обща скорост на изпомпване на системата от 18500 m 3 / h. Използвана е двуроторна помпа за повишаване на налягането, при което работят кондензаторите - в в такъв случайот 6 до 18 тор. Два кондензатора, всеки с приемници, трябваше да кондензират и отстраняват цялата вода, когато хладилникът доставяше охладена вода при 10 ° C. Автоматично работещ вентил за регулиране на налягането, разположен между кондензаторите и механичната помпа, поддържаше кондензаторите при 18 Torr, за да предотврати обратния поток на кондензирана пара. По-голямата част от водата се отстранява от кондензатори, а малка предна помпа се използва само за изпомпване на въздух и малък поток водна пара при налягане, съответстващо на парциалното налягане на водната пара в кондензатора. Предната помпа работи при 82 ° C.

Ориз. 15.Система за дехидратация на храната. Голям масов поток от водна пара (100 kg / h) с малък въздушен поток (11,3 kg / h) бяха евакуирани при 6 Torr. Предната помпа изпомпва въздух и водна пара при парциално налягане и температура на кондензатора 10 "C (

Включете водата личен парцел — необходимо условие комфортен престой. Ваканционен дом, лятна вила - ако имате някое от изброените, просто се нуждаете от кладенец за вода. И за производството му ще ви трябва мини сондажна машина със собствените си ръце.

За да сглобите сондажната платформа, ще ви трябват ключарски умения и способност за използване заваръчна машина.

Опции за функции

Има няколко опции:

1. Професионалистите са поканени да "ядат кучето", докато пробиват кладенци.

Плюсове: всичко ще бъде направено бързо, ефективно.

Минуси: цената на въпроса зависи от сложността на почвата на вашия сайт и варира в рамките на 200 USD. Тоест за преминаване от 1 метър.

2. Закупува се готова сондажна машина.

Плюсове: Промишлено произведено сондажно устройство значително ще спести времето ви, прекарано за инсталирането му.

Бормашината се потапя в земята с помощта на електрическо задвижване или ръчно, след което се получава обратен ход.

• цените на промишлено произведените сондажни платформи са неоправдано високи и са два пъти по-високи от разходите за тяхното производство;
• фабричните сондажни машини много често се продават с дребни несъвършенства и възможни фабрични дефекти, които не могат да бъдат изчислени до момента на употреба. Той може да се покаже във всеки момент, който е най-малко подходящ за това.

3. Монтира се съоръжение "Направи си сам".

• ниска цена;
• възможност лесен демонтажи повторно събиране на друго място;
• възможността не само да получите кладенец за вода за самостоятелно ползване, но и да спечелите допълнителни пари чрез пробиване в районите на съседите.

• време за монтаж на платформата "направи си сам" (до два месеца работа);
• необходимостта от овладяване на основни водопроводни умения;
• способността за работа със заваръчни аксесоари, бормашина, мелница.

Обратно към съдържанието

Характеристики на дизайна

Има два вида инсталации, които ще обсъдим по-долу:

Обратно към съдържанието

Сондажни агрегати

Принципът на действие на такава инсталация се основава на въртенето на пробиващия елемент. Двама души или двигателят на съоръжението предават ротационните движения на прът, който може да побере сондажен маркуч за подаване на вода или специален разтвор за постоянно омекотяване с вода. В края на пръта е фиксирана бормашина, която се завинтва в земята.

По този начин се обработва меката почва. Ако почвата е скалиста или с камъни е необходима хидравлика, а ако дълбочината на водата е дълбока, тогава е необходима телескопична мачта над 5 метра. Това прави конструкцията по-тежка, като теглото достига до 1,5-2 тона. Се появи допълнителни разходии мобилността се губи.

Обратно към съдържанието

Тип ударно въже

Длета за пробиване с ударно въже: 1- острие; 2 - острие; 3 - врат; 4 - резба; 5 - глава с резба.

Принципът на тяхната работа е следният: върху въжето е фиксиран разрушителен елемент - остро длето. Пускайки го от голяма височина в кладенеца, ние унищожаваме и избираме почвата от него. В зависимост от теглото на накрайника и силата на удара може да се избере до 1 метър почва наведнъж.

Сондажната инсталация е издръжлива, лесна за пробиване. Има само едно "но" - понякога трябва да имате партньор с вас, който ще ви помогне да изчистите сеялката от почвата. Работейки с нормално темпо без бързане, можете да пробивате до 40 метра за седмица (в зависимост от вида на почвата).

С такава производителност сондажната платформа за въжено-ударно пробиване (триножник с въжен блок отгоре) има височина до 5 метра и има следните предимства:

1. Поддържане на мобилност.
2. Повдигането и изхвърлянето на свредлото може да се извърши с всеки двигател, до мускулна сила.
3. Всяка здрава дъска или дървен блок може да се използва като балансьор.

Обратно към съдържанието

Монтаж на шнек (ръчен).

Мотор-редуктор и лебедка помагат за механизиране на процеса на издигане на патронника до височина.

Най-лесният вариант за дълбоко пробиване е сондажна платформа.

В горната част на статива, изработен от 5 см тръби, са фиксирани 2 пластини. Върху горната платформа е фиксиран блок, а в долната плоча е направен направляващ отвор за прът, който е съставен от 1-1,5 метра тръби с калибър 5-10 сантиметра с лентова резба и съответните съединители.

Свредлото е направено от парче тръба, в единия край на която е направен винт. Върху него под ъгъл се заваряват заточени плочи, които служат като нож.От обратната (отгоре на фигурата) страна се изрязва лентова резба, за да се закрепи в тройник.

Пръчката и свредлото се завинтват в централната част на тройника, в който от двете страни се вкарват парчета тръби, които служат като лостове. Инсталацията работи по следния начин:

• първо, направете дупка и поставете бормашина;
• завъртете инструмента 3-5 пъти;
• извадете и почистете;
• процесът се повтаря до достигане на водоносния хоризонт;
• като навлиза по-дълбоко в земята, шината се изгражда с помощта на съединители.

За повдигане на щангата (поради постоянното увеличаване на масата му) се използва система лебедка-блок. За да се осигури вертикалното положение на работната част, в долната плоча има отвор, който е по-голям от пръта с 0,5 или 1 см в диаметър.

Пробиването на кладенец на обекта е мащабна задача. Не всеки собственик на жилище може да си позволи услугите на професионална бригада, а наемането на „занаятчии“ в повечето случаи е просто хвърляне на пари.

По-лесно е да свършите цялата работа сами: работите повече за себе си и разходите са по-ниски. Освен това, ако съоръжението е направено на ръка, разходите ще изглеждат буквално смешни в сравнение с реални ценипробиване.

Ще ви кажем как да направите машина за ръчно задвижване на водоприемник на обект. Представената от нас информация се основава на практическия опит на независими сондажи. За пълнота на възприемането на трудна тема, предложената информация е допълнена с полезни диаграми, селекции от снимки и видеоклипове.

Начинаещият сондаж трябва да бъде търпелив и да се подготви за трудна работа.

Ще ви трябват и импровизирани средства и евтини материали за производството на съоръжението и бормашината, както и здрав разум и няколко приятели за помощ.

Галерия с изображения

Пробиването на кладенци е вид произведение на изкуството, защото резултатът е непредсказуем и всяка структура е уникална. Задачата е да се направи дълъг и тесен вал в земята до водоносния хоризонт и да се спусне в него корпусза укрепване на стените на мината.

В процеса ще трябва да извлечете много почва и тази почва може да бъде много различна: от парчета гранит до пясък, смесен с вода.

Много зависи и от дълбочината на водоносния хоризонт. Понякога трябва да изминете по-малко от 10 метра, за да го стигнете, а понякога достига няколко десетки или дори стотици метра. Всичко това се отразява на методите и времето на пробиване. За подреждане на кладенец има два основни начина: ударно въже и ротационен, в съвременната интерпретация, шнек.

В първия случай, с помощта на тесен и тежък снаряд, наречен байлер. Окачва се на въже или кабел, който се прехвърля върху блок, прикрепен към статив. За изтегляне на свредлото от мината се използва моторизирана лебедка, въпреки че това може да се направи ръчно, ако желаете.

Снарядът се пуска няколко пъти на дъното на мината от височина няколко метра. Разхлабва почвата, част от която попада в кухината на парапета. След задълбочаване в земята за около 0,5 м, свредлото се изважда от багажника. Черупката се почиства и отново се хвърля в мината. Процесът се повтаря, докато стигне до водата.

Методът с ударно въже е много стар и се използва от векове, ако не и хилядолетия. Сравнително лесно е да се направи парапет, имате нужда от 4-5 мм листова стомана или дебелостенна тръба Ø 110-120 мм, както и умения за работа със заваръчна машина. И можете да работите с парапет дори сами, въпреки че с асистент ще стане много по-бързо.

Предимствата на ударното пробиване не са само в достъпността. Байлерът е надежден, преминава през почти всяка почва, с изключение на скали. При необходимост от преодоляване на слой пясъчна глинеста почва или глинеста почва, крадецът се заменя с подходящо оразмерено стъкло - тесен цилиндър без клапан на дъното.

Байлерът се използва за повдигане на всички видове несвързани почви: пясък, трошен камък, чакъл и камъчета. Използва се за разчистване на дъното на кладенец и по време на работа на мина за отстраняване на наноси от тиня.

Стъклото ефективно унищожава глинести скали, които поради собствената си способност да се уплътняват и залепват за стените се задържат в кухината й. При ръчно ударно-въжено пробиване парапетът и стъклото се редуват при необходимост.

Щом потъването със значителен крадец се намали, това означава, че е срещнал покрив от глинеста или песъчлива глинеста почва, поради което се сменя на стъкло. Веднага след като почвата, унищожена в кладенеца, престане да се задържа в кухината на стъклото, тя се сменя с парапет.

В една "сесия" можете да задълбочите мината с метър, въпреки че по-често този индикатор е по-скромен, около 20-40 см. Това е недостатъкът на метода на ударно въже - дълго времеработа. При глинести пластмасови почви е по-ефективно да се използва шнек или по друг начин бобина с намотка.

При ръчно пробиване най-често е необходимо да се комбинират методи на ударно въже с ротационни, затова е по-добре да се запасите с минималния набор от черупки, представен на диаграмата

Работният инструмент на шнековата инсталация е низ от пръти с бормашина в долния край. Инструментът буквално се завинтва в почвата, която частично се държи върху остриетата му.

Периодично шнекът, заедно с разрохканата почва, се отстранява на дневната повърхност, а лицето със свитото острие се почиства с крадец. След това отново, прониквайки все по-дълбоко в земята с всяка намотка.

Пръчките се натрупват постепенно, когато валът се задълбочава. Първо, сондажната колона се удължава чрез закрепване на един прът. Когато горната му част е почти подравнена с главата на кладенеца, се прикрепя втората, след това третата и т.н.

Можете да завъртите свредлото ръчно или с помощта на ротора на електродвигателя. За да поддържате щангата правилно изправено положение, в индустриалните мобилни сондажни машини се използва вертикална рамка, фиксирана към леглото. Според този принцип можете да направите своя собствена машина.

Диаграмата показва версия на сондажна машина "направи си сам", както и резултатът: сравнително компактно устройство за пробиване на кладенци

Едновременно с задълбочаването се обшива кладенецът, т.е. в пробитата мина се монтира тръба, чийто диаметър е с 1-2 см по-голям от същия размер на снаряда. Връзките на корпуса са свързани единична структурачрез завинтване или заваряване.

Ако голямо количество вода се подава в обграден кладенец под налягане, дъното може да се почисти без използване на крадец. Този метод се прилага успешно от професионални екипи. Водата отмива разрохканата почва и я изплаква на повърхността.

Сондажната кал ускорява работата няколко пъти, но всичко наоколо ще бъде залято с вода, примесена с кал. Да, и каменисти почви по този начин не могат да бъдат преминати. Всичко това трябва да се вземе предвид още преди да започнете да произвеждате собствена сондажна машина. Освен това трябва да определите своите цели и задачи.

Ако имате нужда от единица за изграждане само на един или два кладенеца, не е нужно да се занимавате твърде много с цялостността на изпълнението. Солидна и издръжлива платформа, от друга страна, може да бъде добра причина да започнете. собствен бизнесза пробиване на кладенци.

Производство на сондажна машина с ударно въже

Статив с парапет - дизайнът е прост, като всичко гениално. Неговите размери могат да бъдат оценени "на око", особено тук не са необходими прецизни инженерни изчисления. Например, височината на статива, на който ще бъде фиксиран крадеца, трябва да бъде с около метър по-голяма от тази бормашина.

Ако се извършва в сутерена на къща, размерите на конструкцията ще бъдат ограничени от височината на тавана.

Ударното пробиване на въжето се извършва с помощта на тежък снаряд - парапет. Той се хвърля надолу от височина, почвата се срутва и запълва кухината вътре в парапета, след което устройството се отстранява и почиства

На отворено пространствопарапетът може да бъде окачен по-високо, за да се увеличи силата на удара. Но не го правете твърде високо, не е ефективно. Самата парапета трябва да е достатъчно тежка. За ефективно разхлабване на почвата е по-добре да направите прорези на подметката му или да отстраните остър ръб.

Оптималната дължина за пробиване се счита за порядъка на 1,8 - 2,2 метра, така че бормашината да може свободно да достигне горната част на свредлото за закрепване или разкачване на кабела. При ръчно пробиване обаче най-добрата дължина на балона се счита за 1,0 - 1,2 м. Този размер ви позволява да достигнете с ръка до дъното на черупката, ако тя не е изпразнена при залепване на глина, например.

При пробиване с въже-чук се използва парапет с дължина около 1,2 - 2,0 метра. Снарядът трябва да е достатъчно тежък, за да разбие земята и да го издърпа на повърхността в големи количества

Байлерът най-често се изработва от парче метална тръба, желаната дебелина на метала е 4 - 6 мм.

За да направите такова устройство за пробиване, трябва да се извършат следните операции:

1. Подгответе парче тръба с подходящ размер.
2. Направете клапан в долната част на черупката.
3. Заварете защитна мрежа отгоре.
4. Сварете върху дръжката или „ушите“, за да закрепите въжето.
5. Заточете долната част на снаряда или заварете няколко "зъба" от парчета метал или от парчета дебела тел.
6. Направете статив от метални тръби.
7. Монтирайте блока, лебедката и двигателя за повдигане на снаряда от мината.
8. Завържете въже към парапета и сглобете конструкцията.

Крадецът на клапана заслужава специално внимание. Снарядите с малък диаметър използват сферичен вентил. За ролята му е подходяща метална топка с диаметър малко повече от половината от диаметъра на парапета.

Ако не се намери подходяща топка, тя може да бъде направена от скрап. Например, за тези цели, смес от оловен изстрел и епоксидна смола, ролята на леярската форма играе някаква детска топка от пластмаса или гума.

Клапанът за крадец на венчелистчета се състои от кръгло парче метал, което блокира пролуката в долната част на стъклото, както и пружина, която го държи затворена.

Отдолу е заварена шайба с отвор, чийто диаметър е по-малък от размера на топката, така че да не излети. За същите цели в горната част, на известно разстояние от защитната решетка, се поставя запушалка - парче метал, което ограничава движението на топката нагоре. Телената решетка не позволява да изпадат големи парчета пръст от крадеца.

Топката на клапана не трябва да пада под заострени ръбове или метални зъби, в противен случай ще поеме силата на удара. От друга страна, „зъбите“ не трябва да се правят твърде дълги, в противен случай те няма да позволят на част от почвата да попадне вътре в парапета.

В горната трета на тялото на крадеца се изрязва прозорец. Ще е необходимо, когато пълен крадец трябва да бъде почистен от пръст, която се е натрупала вътре.

За да направите сферичен кран за балон, имате нужда от метална топка с диаметър около 60 мм. Такъв елемент може да се получи от голям лагер.

Друг вариант е клапан за венчелистчета. Изработен е от парче метал. Клапанът на клапата изглежда като кръгла врата, която е монтирана на пружина в долната част на крадеца. Когато снарядът се движи надолу, клапанът се отваря под налягането на почвата, а след това пружината го затваря и задържа почвата вътре. Понякога такъв клапан е запечатан с парче гума, но това не е необходимо.

Ако по време на пробиване се окаже, че захваща твърде малко почва, може просто да се наложи да направите няколко корекции на конструкцията. Понякога е необходимо леко да се пробие празнината в долната част на устройството. Ако снарядът е твърде лек, той трябва да се претегли.

За това Горна частпарапетите понякога се заливат с бетон. Но можете също така просто да прикачите допълнителна тежест отгоре върху подвижна става.

Статив за пробиване на телено въже може да се направи от метална тръба, но за краткотрайна употреба ще паснеи издръжлива дървесина, например дървен материал 150-200 мм

На лепкави почви може да е ефективен вид крадец без клапан. Плътната почва е натъпкана вътре в снаряда и се задържа там по естествен начин. Почистете такова устройство през тесен вертикален отвор отстрани.

Ако е възможно и необходимо, трябва да направите два различни балона, за да ги използвате различни почви... Байлерът се използва и за почистване на готовия кладенец от пясък и мръсотия. Но в тази ситуация няма нужда да се прави толкова голям снаряд, устройство с дължина около 0,8 -1,0 метра ще свърши работа.

Конструкция на шнекова сондажна машина

Рамката на такава инсталация може да бъде направена под формата на статив, но по-често се прави от вертикални водачи, фиксирани върху стойка и свързани отгоре с хоризонтална конструкция. Рамката на машината трябва надеждно да държи работната струна от и подредените пръти при изваждането им от кладенците им.

Диаграмата ясно показва устройството на сондажната платформа метална рамкас въртящ се, бормашина, електрическа лебедка и редуктор (+)

Бормашината се прави по следния начин:

1. Двойка завои от метална лента се заваряват към участък от тясна метална тръба с дължина около 1,5 метра, така че да се получи подобие на винтова резба.
2. Ножовете са прикрепени към ръбовете на шнека, режещи ръбовекойто трябва да е под ъгъл спрямо хоризонталата.
3. Ножовете са заточени.
4. Тройник с вътрешна резба се завинтва или заварява към горния ръб на свредлото.
5. Подготвят се участъци от метална тръба със същия диаметър. като шнекова тръба, за да се увеличи допълнително дължината на сондажната колона. Това са щангите.
6. Тези парчета тръба са с резба, за да ги свържат, или се пробива дупка, за да се закрепят със заключващ щифт.

Въпреки това, за да се увеличи дължината на бормашината, съединител или заключваща връзка... Дерикът може да бъде направен от метални тръби, канали или дърво. Основното е, че той надеждно държи сондажната колона.

В горната част на рамката е монтиран блок, който е свързан с лебедка за повдигане на тръбна колона с сондажна колона. Смята се, че кулата е необходима само ако дълбочината е повече от осем метра. Без него може да се пробие малка конструкция, но работата все пак ще бъде трудна.

Увеличаването на дължината на сондажния прът значително утежнява струната, така че за повдигането й се използва електродвигател с лебедка. Ако се предполага, че се извършва "мокро" пробиване, въртенето на свредлото се извършва и с помощта на електрически двигател.

Експертите смятат най-добрият вариантза тези цели типично устройство с мощност 2,2 kW за 60-70 об/мин, което може да се захранва от обикновен контакт 220 V. Модели като 3MP 31.5, 3MP 40 или 3MP 50 могат да бъдат подходящи.

Вирбелът е елемент, с който задвижващият момент се предава от електрически двигател към бормашина. Чрез него сондажната течност също се подава в мината. Бормашините са фиксирани към подвижната част на това устройство. Специална запечатана разклонителна тръба е предназначена за пробиване на кал.

Диаграмата показва дизайна на вирбел за малка сондажна машина. Промивната течност (+) се подава през страничната тръба към вала

Тъй като вирбелът се движи постоянно по време на пробиване, ако е с лошо качество, той може да се счупи много бързо. За да предотвратите това, трябва да се спазват две правила: използвайте само високоякостна стомана за неговото производство и осигурете минимална междина между статичните и подвижните елементи на устройството.

Както вече споменахме, няма супер строги правила при инсталиране на самостоятелно направени сондажни съоръжения за кладенци. Най-често се изгражда хибридна структура, която позволява едновременното използване както на метода на ударно въже, така и на ротационното пробиване.

В такъв дизайн е подредена една и съща рамка, което ви позволява да превключвате от един метод към друг, без да правите никакви структурни промени.

Ако искате да го направите професионално, тогава е по-добре да закупите всички части отстрани, а не да го правите сами или да го наемете. Всички тези артикули могат да бъдат поръчани от опитен стругар. Ще трябва да закупите надежден електродвигател със скоростна кутия и моторна помпа, маркуч и маркуч, ако възнамерявате да извършвате работа с хидравлично налягане.

Рамката и бормашината се правят най-добре след закупуване на вирбела, електрическия мотор и лебедката. Това ще ви позволи правилно и бързо да монтирате всички части на инсталацията една към друга. За да можете да удължите по-дългите пръти на тренировка, се препоръчва да се направи рамка с марж от около 3,3 m.

За производството на въртели и ключалки трябва да се използва висококачествена стомана, тъй като тези части на конструкцията издържат на най-високите натоварвания по време на процеса на пробиване.

Вирбел за сондажна машина "направи си сам" също може да бъде направен самостоятелно, но ще бъде по-лесно и по-надеждно да се използва индустриален модел на такова устройство

Закалената стомана не е много подходяща за направата на домашно приготвени сондажни съоръжения, тъй като след обработката се нуждае от допълнително смилане, по-добре е да вземете обикновена стомана. Най-добре е да използвате трапецовидни нишки върху пръти, а не заострени.

Тя има достатъчно якостни характеристики, и всеки стругар може да се справи с такава нишка. Но за производството на пръчка със заострена резба ще трябва да потърсите специалист.

За пробиване на дълбочина над 30 метра се препоръчва да се правят пръти от тръби със стена с дебелина 5-6 мм. Конвенционалните тръби със стена от 3,5 мм може да не издържат на такива натоварвания. За производството на бормашина е по-добре да вземете не легирана стомана, а обикновена стомана, така че да няма проблеми по време на процеса на заваряване.

За пробиване на твърди почви има смисъл да използвате свредло с висока якост промишлено производство... Добър ефект дава използването на снаряд с три остриета. По време на неговата работа се използва циклично въртене, което позволява възможно най-ефективно разрохкване на почвата.

Инструментите за пробиване за ръчна работа са различни по дизайн. Има модели лъжици и намотки, както и свредло. Лъжичните бормашини са ефективни върху пластични почви: пясъчна глинеста почва, глинеста почва, глина. Фрезата на такава бормашина обикновено се прави под формата на кофа. Такава бормашина може да бъде направена независимо от тръба с подходящ диаметър.

Бормашина с намотка може да се използва и върху плътни глинести. Конструкцията на това устройство наподобява тирбушон, а режещият елемент е раздвоен, така наречената лястовица. Аналог на ледошнека може да се използва като алтернатива на бормашина за змия, но може да не е толкова ефективна.

При твърди образувания свредло с ъгъл на конус 110-130 градуса се представя най-добре. Битът може да бъде много различна форма, тъй като са изчислени за разрушаване на скали с различна степен на твърдост.

Свредлото е подходящо за работа върху твърда и мека земя. Такава бормашина може да бъде направена от скрап.

За пробиване на сложни геоложки участъци понякога е по-добре да се използва двуетапно пробиване с два различни шнека. Първо, пробиването се извършва с тясна бормашина с диаметър около 80 мм. След такова проучвателно сондиране се работи с бормашина с по-голям диаметър за получаване на кладенец правилния размер.

Товароподемността на лебедката трябва да бъде най-малко един тон. Освен електрическа лебедка, някои майстори веднага поставиха друга, механична. Той се справя по-ефективно в някои случаи, например, ако корпусът е заседнал. Препоръчително е да използвате два различни контролни панела за електромотора и лебедката.

Заключения и полезно видео по темата

Видео №1. Визуален преглед на сондажна машина "направи си сам":

Почти всеки собственик на селска къща трябва да се справи с такъв въпрос като водоснабдяването. Силно реален вариантднес е направи си сам сондаж. Това решение ви позволява да спестите значителна сума пари, тъй като в този случай няма да имате нужда от скъпи професионални услуги.

Съоръжението за производство на вода може да бъде сглобено със собствените си ръце, ако стриктно следвате инструкциите.

Как сами да си направите сондажна машина?

Доста е трудно да направите сондажна машина със собствените си ръце, но е напълно възможно. Основното нещо е стриктно да спазвате правилата и основните препоръки. Можете да получите представа за видовете, характеристиките и принципите на сондажната платформа, като прочетете инструкциите как да направите сондажна платформа със собствените си ръце. В това има известен смисъл, тъй като цената на професионалното оборудване е доста скъпа.

За да направите сами части от сондажната платформа, ще ви трябва:

1. Заваръчна машина.
2. Български.
3. Пробивна машина.
4. Стандартен комплект ръчни инструменти.

Освен всичко друго, бъдете подготвени за факта, че когато правите сондажни съоръжения със собствените си ръце, се нуждаете от много търпение и постоянство. Сондажните платформи могат да се различават по начина, по който са произведени. Що се отнася до работата на ръчно изработено устройство за извършване на мащабни строителни работине е предназначено. Тук, както разбирате, не може да се направи без специално проектирано голямо и скъпо оборудване.

Преди да решите сами да направите сондажна машина, трябва да вземете предвид някои условия на работа. то епри производството на такива важни елементи на сондажна платформа като прът и вирбел, тук не можете без помощта на специално проектирани машини с CNC система.

Основните предимства на използването на сондажен отвор

1. Достъп до най-чистото подземно водоснабдяване.
2. Най-простият и за тези, които се сблъскват с такава задача за първи път, няма да е трудно да се намери специално ръководство, с което кладенецът ще бъде завършен възможно най-ефективно и бързо.
3. Въпреки скъпите елементи, необходими за устройството, системите се изплащат, като правило, доста бързо. Собствено направена сондажна машина несъмнено е изгодно решение на въпроса, свързан с водоснабдяването на селска къща.

Самостоятелно изработена сондажна машина

Видове бормашини: 1 - бормашина с лъжица, 2 - бормашина, 3 - бобина, 4 - бормашина.

Приставката за пробиване може да се направи по няколко начина. Всеки от тях има определени характеристики. Освен това, когато правите избор, трябва да вземете предвид някои от производствените характеристики на съставните елементи. Какъв вид сондажна машина е най-оптималната за вас и печеливш вариант, от теб зависи. Основното в този случай е да не надценявате възможностите си, а също и да вземете предвид основните характеристики на почвата, чието пробиване трябва да пробивате. И така, сондажните съоръжения могат да бъдат няколко вида:

1. Устройство за пробиване с лъжица. Използването на такава бормашина е най-подходящо при пробиване на почва, чиято основа е глина и пясък. Има две възможности за изработка на такова пробиващо устройство със собствените си ръце. Всеки от тях изисква нож за кофа. Долната дясна част на лъжицата трябва да бъде направена под формата на напречна издатина. Лява странае резачка. Лъжицата е изработена от издръжлива стоманена тръбас подходящ диаметър.
2. Самостоятелно изработена бормашина. Дизайнът му може да се сравни с бормашина за дърво. В повечето случаи такива сондажни устройства се използват при пробиване на почви, състоящи се от глина, както и за плътни глинести почви. Пробиването с спирална бормашина се основава на принципа на тирбушон. Когато се върти, се получава постепенно извличане на почвата. За да се осигури максимална здравина на острието, то трябва да бъде закалено. Резачката трябва да прилича на опашка на лястовица. Струва си да се отбележи, че тренировките за леден риболов са отлични за пробиване на земя.
3. Изработване на бормашина със собствените си ръце. Този тип сондажни съоръжения най-често се използват за пробиване на твърда почва. В този случай трябва да се спазва ъгъл от 110-130º. В случай, че почвата принадлежи към меки скали, ъгълът трябва да бъде от 30 до 70º. Формата на накрайника може да бъде всякаква, в повечето случаи зависи от вида на почвата, върху която ще се пробива сондажът.

Самостоятелно изработените съоръжения изискват специално коване с матрици.

За да направите това, имате нужда от плътни заготовки.

При производството на битове е необходимо използването на специално проектирани затворени пещи, които са оборудвани с редуцираща атмосфера, тежко ковашко оборудване, технологично оборудване и др. Производството не позволява използването на заваряване, тъй като такова длето няма да бъде издръжливо.

Основните елементи на DIY устройство за пробиване включват:

1. Пръчка, предназначена за пробиване на почва.
2. Бормашина с острие.
3. Въртящ се.

Лентата и нейното устройство

Пръчката изпълнява функцията на въртене (ръчно или механично). Поради това въртенето се предава на самата бормашина. Сондажната течност се подава през маркуч, минаващ по протежение на пръта.

Стандартната дължина на пръта е 1-1,7 м. Дължината на сондажните съоръжения може да се увеличи при желание. За удължаване на свредлото са необходими специални ключалки с правоъгълни резби.

Бормашина с острие и принципът на нейното устройство

Сондажните платформи, предназначени за пробиване на скала, в повечето случаи са оборудвани с чифт остриета.

Има няколко вида тренировки:

1. Бури-байлери. Обикновено те се използват за пробиване на сондаж в насипни, детритни скали. Освен това те са най-оптималният вариант за пробиване на влажни почви. Много често бораксите се използват за почистване на кладенци, за които е използвано длето.
2. Устройство за пробиване. Представен е под формата на статив, най-оптималната му височина достига 4,5-55 м. Центърът е мястото за инсталиране на въжения блок. При извършване на ударно пробиване се използва специален балансьор, който улеснява работния процес. По този начин инструментът се издига на определена височина заедно с прътите, след което рязко се изпуска в мястото на ударно пробиване. Балансьорът е високоякостни дървени греди или дъски (шестдесет).

Как работи въртящият се?

Вирбелът е един от най-много важни елементикоито съставляват сондажната платформа. Той изпълнява функцията за подаване на разтвора за пробиване в специален маркуч, който минава по протежение на пръта. Ако безспорно следвате препоръките на експертите, по-добре е да закупите вирбел в специализиран магазин. Факт е, че производството на този елемент изисква най-точна обработка, за чието изпълнение домашните условия не са достатъчни.

За да може самостоятелно изработена сондажна машина да отговаря на всички изисквания, е много важно да се спазват всички препоръки. Срокът на експлоатация може да бъде доста дълъг, ако се използва стриктно по предназначение (т.е. за работа с приемливи породи). Освен всичко друго, бормашина „Направи си сам“ изисква подходящ дизайн.