Навигация:

Лопатната помпа е механизъм, който е много необичаен по структура, поради което мнозина се страхуват да си купят този тип устройства за себе си. Лопатните помпи често са разделени на два основни типа:

• Двойно действие
• Единично действие

И двата варианта работят на базата на ключови възли, състоящи се от плочи и ротор.

Плочите вътре в системата се движат изключително в радиална посока, тъй като това е единственият начин да се постигне желаното ниво на производителност. Ако говорим за разликите между двете категории лопатни помпи, те се състоят само в самата форма на повърхността на статора, която е малко по -различна една от друга по отношение на дизайна си.

Лопатни помпи с двойно действие

Статорът в такъв механизъм най -често стърчи под формата на овал, което позволява на устройството да работи възможно най -равномерно. Това се постига поради факта, че всички плочи вътре в системата, при едно завъртане на вала, имат време да направят два цикъла наведнъж.

В такова устройство има и определена област, в която пролуката между статора и ротора е просто минимална. В тази част на системата могат да възникнат определени скокове в напрежението, които се обработват много добре от специални сензори, които регулират всички подобни проблеми.

Що се отнася до вътрешните плочи, те са постоянно под налягане и притиснати към вътрешността на работния статор. Именно тази плътност ви позволява да постигнете най-високо ниво на херметичност, което също е много важно за висококачествената работа на системата.

Но това далеч не е границата, тъй като въртенето на статора е само началото, след което подобна процедура ще се повтори още няколко пъти. След продължаване на въртенето вътре в системата се образува вакуум, който позволява работния процес да продължи. По време на този процес работната камера на устройството вече е свързана към смукателната линия и тази връзка се осъществява с помощта на разпределителен диск, който, между другото, върши работата си доста добре.

След като обемът на камерата за готвене достигне максималния си обем, връзката й с смукателната линия се прекъсва напълно. Ако роторът продължава да се върти, това означава, че устройството работи в правилния режим и обемът на работната камера трябва постепенно да намалява. Освен това работният флуид на системата изтича от системата през страничния слот и се насочва към напорния тръбопровод, където протича напълно нов процес.

Силата на притискане на плочите към ротора също играе значителна роля в целия този процес. Този индикатор се определя с помощта на налягането, излъчвано от вътрешния механизъм. Ето защо най -често такива инсталации имат две плочи, работещи със същата ефективна честота като стандартната.

Лопатни помпи с едно действие

В тази система движението на плочите има определени ограничения, които завършват на нивото на статора, който има цилиндрична повърхност. Необичайното разположение на статора в системата позволява на вътрешните елементи на системата да работят много по -ефективно.

В тази система, както и във всички останали, има процес на запълване на работната камера, който е много подобен на това, което сме свикнали да виждаме в обикновените инсталации. Но въпреки това самият работен процес на това устройство е коренно различен от това, което често виждаме в конвенционалните инсталации.

Така че преди да купите, си струва да помислите внимателно от какъв агрегат се нуждаете и каква е основната цел на закупуването на такова оборудване. Като сте помислили всичко това предварително, можете напълно да се предпазите от прибързана покупка.

Вакуумна помпа с лопатка

Вакуумната помпа с лопатки вече е по -модернизирана версия на този агрегат, която има голям брой предимства, които просто не можете да видите в конвенционалната версия на помпата. Основното предимство на такава инсталация е способността й да работи в свръхвисок вакуум, който в момента е много ценен на съвременния пазар.

Сега ще разгледаме предимствата и недостатъците на вакуумните помпи с лопатки, за да разберем дали си струва да плащате повече за работа на вакуумна основа.

Предимства на вакуумните помпи с лопатки:

• Възможност за свръхвисок вакуум
• Високо ниво на изпълнение
• По -широк спектър от приложения
• Възможност за стартиране на множество процеси едновременно

Недостатъци на вакуумните лопатни помпи:

• Твърде големи размери, които не винаги могат да се поберат на правилното място
• Високо ниво на шум и вибрации по време на работа

След като разгледахме предимствата и недостатъците, можем да заключим, че все още има повече предимства на вакуумните лопатни помпи и ако въпреки това решите да вземете по -ефективен агрегат, тогава вакуумната помпа с лопатки е просто най -добрият вариант, за който всъщност си струва да плащате повече .

Ротационни помпи с лопатки

Ротационните лопатни помпи сега са в голямо търсене на пазара и много производители на различни продукти са готови да платят много пари за закупуването на такова оборудване. Ако разгледаме цялата гама от лопатни помпи, тогава в нея можете да намерите както скъпи, така и по -бюджетни единици.

Сега ще разгледаме най -успешната версия на ротационна помпа с лопатки, която ще бъде най -практичната по отношение на цена и качество.

Ротационната помпа RZ 6 е устройство, което успя да комбинира не само високи технически характеристики, но и качество на сглобяване, стабилност в работата, ниска цена и огромен брой важни точки, които винаги трябва да се помнят.

Ако говорим за обхвата на приложение на ротационните лопатни помпи, тогава можем да видим, че те се използват в различни индустрии. Сега ще разгледаме онези области на индустрията, където в момента те са се превърнали в ключов елемент, без които производството не би могло да бъде същото.

Приложения на ротационни лопатни помпи:

• Радиоинженерна индустрия
• Химическа индустрия
• Производство на петрол

Всяка от тези индустрии в момента има остра нужда от работата на ротационните лопатни помпи, които сега са станали неразделна част от работата във всички тези области.

Маслени помпи

Съдейки по типа на помпата, която е намерила по -голямо приложение в повечето индустрии, тогава, разбира се, можем да кажем, че това са маслени помпи. Понастоящем тази категория устройства е най -популярна, тъй като повечето потребители са свикнали да се доверяват на доказани дизайни.

В днешно време сухите помпи набират все по -голяма популярност, но все пак не всеки е готов да плаща повече, като същевременно знае, че купува все още не напълно доказано оборудване. Що се отнася до петролните инсталации, те отдавна са се утвърдили на пазара и са доказали, че са способни да работят в различни условия, като дават постоянно високи показатели за ефективност.

В същото време потребителите също са уверени, че такава техника, благодарение на постоянното смазване, е по -надеждна и вътрешните й части няма да се поддадат на износване.

Суха вакуумна помпа без масло

Сухата безмаслена вакуумна помпа е устройство на въздушна основа, което минимизира риска от прегряване, което може да възникне поради липса на масло в системата. Напоследък мнозина започнаха да се насочват към сухи вакуумни помпи. Основната причина за това е новата технология на работа, която не изисква постоянно смазване или добавяне на каквато и да е течност.

Всичко, което се изисква от потребителя, е да включи вакуумната помпа, след което тя може да работи без никакви прекъсвания. Но все пак, не забравяйте, че това е техника и трябва постоянно да се следи. Правейки всички необходими процедури за това устройство, можете да сте сигурни, че то ще ви служи много години и през това време вътрешните му части ще останат в перфектен ред и ще произвеждат все същите показатели за висока производителност.

Вакуумните помпи се използват широко в голямо разнообразие от индустрии и наука. Основното приложение на вакуумните помпи е да отстраняват въздух или газ от херметически затворен обем и да създават вакуум в него. Ще разгледаме най -често срещаните видове, характеристики на вакуумните помпи, техния принцип на действие и основните приложения.

Според диапазона на работното налягане вакуумните помпи се класифицират на:

• първични (предни) помпи,
• бустерни помпи
• вторични помпи.

Във всеки диапазон на налягане се използват различни видове вакуумни помпи, които се различават един от друг по дизайн. Всеки от тези видове има своето предимство в една от следните точки: възможен диапазон на налягане, капацитет, цена и честота и лекота на поддръжка.

Независимо от конструкцията на вакуумните помпи, основният принцип на работа е един и същ. Вакуумната помпа отстранява въздушните и други газови молекули от вакуумната камера (или от изхода на вакуумна помпа с по -високо налягане, ако е свързана последователно).

С намаляването на налягането в камерата последващото отстраняване на допълнителни молекули става експоненциално по -трудно. Следователно промишлените вакуумни системи трябва да покриват голям диапазон на налягане от 1 до Torr. В научната област този показател достига torr или по -малко.

Разграничават се следните диапазони на налягане:

• Нисък вакуум:> атмосферно налягане до 1 тор
• Среден вакуум: 1 тор до 10-3 тор
• Голям вакуум: 10-3 тор до 10-7 тор
• Свръх дълбок вакуум: 10-7 тора до 10-11 тора
• Изключително висок вакуум:< 10-11 торр

Съответствие на вакуумните помпи с диапазони на налягане:

Първични (предни) помпи - нисък вакуум.

Бустерни помпи - нисък вакуум.

Вторични (с висок вакуум) помпи: висок, ултра дълбок и изключително висок вакуум.

Класификация на вакуумните помпи според принципа на работа с газ

Има две основни технологии за работа с газ във вакуумни помпи:

• Изпомпване на газ
• Улавяне на газ

Помпите, работещи по технология за пренос на газ, се подразделят на кинетични помпи и помпи с положителен обем.

Кинетичните помпи работят на принципа на прехвърляне на инерцията към молекулите на газа от високоскоростни лопатки, за да се осигури постоянно движение на газа от входа на помпата към изхода. Кинетичните помпи обикновено нямат запечатани вакуумни камери, но могат да постигнат високи нива на компресия при ниско налягане.

Помпите с положителен обем работят, като механично улавят обема газ и го преместват през помпата. В запечатана камера газът се компресира до по -малък обем при по -високо налягане и след това сгъстеният газ се измества в атмосферата (или в следващата помпа).

Обикновено кинетичните и обемните работят последователно, за да осигурят по -висок вакуум и дебит. Например, много често се доставя турбомолекулярна (кинетична) помпа, сглобена последователно с винтова (с положително изместване) помпа в едно цяло.

Помпите с технология за улавяне на газ улавят газови молекули на повърхности във вакуумна система. Тези помпи работят с по-ниски скорости на потока от трансферните, но могат да създадат свръхвисоки вакууми без тор и масло. Помпените помпи работят с помощта на криогенна кондензация, йонна реакция или химична реакция и нямат движещи се части.

Видове вакуумни помпи в зависимост от дизайна

В зависимост от дизайна, вакуумните помпи могат да бъдат разделени на маслени (мокри) и сухи (безмаслени), в зависимост от това дали газът е изложен на масло или вода по време на изпомпване.

Конструкцията на мокра помпа използва масло или вода за смазване и / или уплътняване. Тази течност може да замърси изпомпвания газ. Сухите помпи нямат течност по пътя на потока и зависят от запечатаните празнини между въртящите се и статичните части на помпата. Най -често използваното уплътнение е полимерно (PTFE) или мембрана за отделяне на помпения механизъм от изпомпвания газ. Сухите помпи намаляват риска от замърсяване на маслената система в сравнение с мокрите помпи.

Следните конструкции, описани по -долу, най -често се използват като първични (предни) помпи.

Първична помпа за предна линия. Принцип на действие. Опции за дизайн

Ротационна лопатна помпа, пълна с масло

(мокро, обемно)

При ротационна лопатна помпа газът влиза във входа и се улавя от ексцентрично монтиран ротор, който компресира газа и го прехвърля към изпускателния вентил.Пружинният клапан позволява на газа да излезе при превишаване на атмосферното налягане. Маслото се използва за запечатване и охлаждане на остриетата. Налягането, постигнато с ротационна помпа, се определя от броя на етапите. Двустепенният дизайн може да осигури налягане от 1 × 10-3 mbar. Капацитетът варира от 0,7 до 275 m3 / h.

Вакуумна помпа с течен пръстен. Дизайн и принцип на действие

(мокро, обемно)

Помпата с течен пръстен компресира газа с помощта на въртящо се работно колело, разположено ексцентрично вътре в корпуса на помпата. Течността се подава в помпата и образува цилиндричен подвижен пръстен чрез центробежно ускорение. Този пръстен създава поредица от уплътнения в пространствата между лопатките на работното колело, които са компресионни камери. Ексцентрицитетът между оста на въртене на работното колело и корпуса на помпата води до намаляване на обема между лопатките на работното колело и по този начин до компресията на газа и освобождаването му през изходящата тръба. Тази помпа има прост, здрав дизайн, тъй като валът и работното колело са единствените движещи се части. Помпата с течен пръстен има голям диапазон на мощност и може да осигури налягане от 30 mbar при използване на вода с температура 15 ° C. Възможно е по -ниско налягане при използване на други течности. Диапазонът на наличните мощности е от 25 до 30 000 м3 / ч.

Диафрагмена вакуумна помпа

(сухо насипно)

Диафрагмените помпи използват гъвкава диафрагма, която е свързана със стъблото и се движи последователно в противоположни посоки, така че газът влиза в пространството над диафрагмата и я запълва напълно. Тогава всмукателният клапан се затваря и изпускателният клапан се отваря, за да освободи газа.

Диафрагмената вакуумна помпа е компактна и много лесна за поддръжка. Диафрагмите и клапаните обикновено имат експлоатационен живот над 10 000 работни часа. Диафрагмената помпа се използва за поддържане на малки турбомолекулярни помпи в чист, висок вакуум. Това е помпа с ниска мощност, широко използвана в изследователските лаборатории за подготовка на проби. Типично максимално налягане 5 × 10-3 mbar. Капацитет 0,6 до 10 m3 / h (0,35 до 5,9 cfm).

Спирална вакуумна помпа

(сухо насипно)

Основните елементи на помпата са спираловиден ротор и статор. Разширеният газ навлиза в големи кръгови пространства, които се стесняват, когато достигнат центъра на спирално въртящия се ротор. Полимерното уплътнение от PTFE осигурява уплътнение между спиралните елементи на помпата, без да се използва масло в изпомпвания газ. Достижимото налягане е 1 × mbar. Производителност от 5 до 46 м3 / ч.

Усилвателни помпи

Вакуумна помпа с двоен ротор

(сухо насипно)

Двуроторните помпи се използват главно като бустерни помпи и са предназначени за отстраняване на големи обеми газ. Двата ротора се въртят, без да се докосват един друг, за да прехвърлят непрекъснато газ в една посока през помпата. Това увеличава производителността на основната / предната помпа, като увеличава скоростта на изпомпване до приблизително 7: 1 и подобрява крайното налягане до приблизително 10: 1. Помпата за подсилване може да има два или повече ротора. Типичен краен натиск<10-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами). Производительность составляет подобных агрегатов может достигать около 100 000 м3/ч.

Помпа с зъбна предавка

(сухо насипно)

Лопатно-назъбената помпа има два лопатки, които се въртят в противоположни посоки. Работата на вакуумна помпа е подобна на тази на ротационната помпа, с изключение на това, че газът се транспортира аксиално, а не отгоре надолу. Много често в комбинация се използват лопатна помпа и помпа с два ротора. Етапите на ротора и стъпалата на гърбиците са монтирани на един общ вал. Този тип помпа е проектирана за тежки промишлени условия и осигурява висока производителност. Типично максимално налягане 1 × 10-3 mbar. Производителността е от 100 до 800 м3 / ч.

Винтова помпа

(сухо насипно)

Основните работни части на устройството са два въртящи се винта, които не се допират един до друг. Въртенето пренася газ от единия край в другия. Винтовете са проектирани по такъв начин, че когато газът преминава през тях, пространството между тях става по -малко и газът се компресира, като по този начин причинява намалено входно налягане. Тази помпа има висока производителност. Прогресивната помпа за кухини може да борави с течности и примеси, а също така работи добре при тежки условия. Типичното крайно налягане е около 1 × 10-2 Torr. Капацитетът може да достигне 750 м3 / ч.

Вторични (високо вакуумни) помпи

Турбомолекулярна помпа

(сухо, кинетично)

Турбомолекулярните помпи работят чрез прехвърляне на кинетична енергия в молекули на газ, използвайки високоскоростни въртящи се ъглови лопатки, които задвижват газа при високи скорости. Скоростта на въртене на върха на острието обикновено е 250-300 m / s. Получавайки импулс от въртящите се лопатки, молекулите на газа се придвижват към изхода. Турбомолекулярните помпи осигуряват параметри на ниско налягане и ниска производителност. Типичното крайно налягане е 7,5 x 10-11 Torr. Диапазон на производителност от 50 до 5000 l / s. Помпените етапи често се комбинират със стагнационни етапи, което позволява на турбомолекулярните да достигнат по -високо налягане (> 1 тор).

Дифузионни помпи с пара-масло

(мокро, кинетично)

Парово -дифузионните помпи пренасят кинетична енергия към газовите молекули, използвайки високоскоростен нагрет поток от масло, който премества газа от входа към изхода. Това осигурява намалено входно налягане. Този дизайн е доста остарял. До голяма степен те се заменят на пазара с по -удобните сухи турбомолекулни помпи. Маслените дифузионни помпи нямат подвижни части и са много надеждни. Тази вакуумна помпа има ниска цена. Максимално налягане по-малко от 7,5 x 10-11 Torr. Диапазон на производителност 10 - 50 000 l / s.

Криогенна помпа

(суха, технология за улавяне на газ)

Криогенните помпи работят, като улавят и съхраняват газове и пари, вместо да ги изпомпват през себе си. Този тип помпа използва криогенна технология за замразяване или улавяне на газ върху много студена повърхност (криокондензация или абсорбция) при температура от 10 ° K до 20 ° K (минус 260 ° C). Тези помпи са много ефективни, но имат ограничен капацитет за съхранение на газ. Събраните газове / пари трябва периодично да се отстраняват от помпата, като се загрява повърхността. Те се изпомпват с помощта на друга вакуумна помпа. Този процес е известен също като регенерация. Криогенните помпи изискват инсталирането на допълнителна компресорна охладителна система за създаване на студени повърхности. Тези помпи могат да достигнат налягане от 7,5 x 10-10 Torr и да имат диапазон на капацитет от 1200 до 4200 l / s.

Големи производители на вакуумни помпи

Вакуумната помпа може да бъде закупена от следните производители

BUSCH www.buschvacuum.com

Бекер www.beckerpumps.com

Elmo Rietschle http://www.gd-elmorietschle.com/en

NASH http://www.gdnash.com/liquid_ring_vacuum_pumps/

Robuschi http://www.gardnerdenver.com/en/robuschi/products/vacuum-pumps

Pfeiffer Group group.pfeiffer-vacuum.com

Самсонови помпи www.samson-pumps.com

Основен принцип на всеки тип вакуумна помпаРепресия ли е. Той е еднакъв за всички вакуумни помпи от всякакъв размер и всяко приложение. С други думи, принцип на работа на вакуумната помпасе свежда до отстраняване на газовата смес, пара, въздух от работната камера. По време на процеса на изместване налягането се променя и молекулите на газа текат в желаната посока.

Навигация:

Две важни условия, които помпата трябва да изпълни, е да създаде вакуум с определена дълбочина чрез изпомпване на газообразната среда от необходимото пространство и да направи това в рамките на определено време. Ако някое от тези условия не е изпълнено, тогава трябва да свържете допълнителна вакуумна помпа. Така че, ако необходимото налягане не е осигурено, но за необходимия период от време, помпата на предния панел е свързана. Той допълнително намалява налягането, за да изпълни всички необходими условия. Този принцип на работа на вакуумна помпа е подобен на последователното свързване. И обратно, ако скоростта на изпомпване не е осигурена, но е постигнат необходимия вакуум, ще е необходима друга помпа, която да помогне за по -бързото постигане на необходимия вакуум. Този принцип на работа на вакуумна помпа е подобен на паралелно свързване.

Забележка. Дълбочината на вакуума, създаден от вакуумната помпа, зависи от херметичността на работното пространство, което се създава от помпените елементи.

За да се създаде добра херметичност на работното пространство, се използва специално масло. Той запечатва празнините и ги преодолява напълно. Вакуумна помпа с такова устройство и принцип на действие се нарича маслена помпа. Ако принципът на вакуумна помпа не включва използването на масло, тогава той се нарича сух. Сухите вакуумни помпи имат предимството да ги използват, тъй като не изискват поддръжка с смяна на масло и т.н.

В допълнение към индустриалните вакуумни помпи, широко се използват малки помпи, които могат да се използват у дома. Те включват ръчна вакуумна помпа за изпомпване на вода от кладенци, резервоари, басейни и др. Принципът на работа на ръчна вакуумна помпа е различен, всичко зависи от вида му. Различават се следните видове ръчни вакуумни помпи:

1. Бутало.
2. Пръчка.
3. Крило тип.
4. Мембрана.
5. Дълбок.
6. Хидравлични.

Бутална вакуумна помпаработи поради движението на бутало вътре в него с клапани в средата на тялото. В резултат на това налягането намалява и водата се издига през долния клапан, докато дръжката на буталото се движи надолу.

Вакуумна помпа с прътпо принцип подобен на буталото, само ролята на буталото в тялото се играе от много удължен прът.

Вакуумна помпа с лопаткаима съвсем различен принцип на действие. Налягането в работната камера на помпата се създава от движението на работното колело с лопатки (работно колело). В този случай водата се издига по стената на камерата, това увеличава налягането и водата се пръска.

По -сложен дизайн е ротационна вакуумна помпа... Но тази сложност се компенсира от факта, че помпата е в състояние да изпомпва не само вода, но и по -тежки маслени течности. Налягането в помпата се създава от ротор с тънки пластини, които се въртят и с помощта на центробежна сила изтеглят течността в контейнера и след това с физическа сила я изтласкват.

Диафрагмена вакуумна помпаняма триещи се части, поради което може да се използва за изпомпване на много замърсени смеси. Вътрешно махало и мембрана създават вакуум, който премества течността през корпуса до желаното място. За да се предотврати засядането на тялото от случайно задържащи се отломки, помпата е оборудвана със специални клапани, които почистват помпата.

Вакуумна помпа с дълбоки кладенциспособни да вдигат вода от много големи дълбочини (до 30 м). Принципът на неговата работа е същият като този на буталото, но с много дълъг прът.

Хидравлична вакуумна помпаизпомпва добре вискозни вещества, но не е получил широко приложение. Ще разгледаме по -подробно принципа на работа и устройството на вакуумните помпи в отделните му типове.

Принципът на действие на вакуумните помпи с течен пръстен

Един от видовете вакуумни помпи е вакуумната помпа с течен пръстен, нейният принцип на действие се основава на създаване на херметичност на работния обем с помощта на течност, а именно вода.

Нека разгледаме подробно вакуумната помпа с течен пръстен и нейния принцип на действие. Вътре в корпуса на помпата с течен пръстен има ротор, който е изместен от центъра леко нагоре. Роторът има работно колело с лопатки, въртящи се по време на работа. Водата се изпомпва в тялото. Когато колелото се движи, остриетата улавят вода и я хвърлят към тялото чрез центробежна сила. Тъй като скоростта на въртене е достатъчно висока, резултатът е воден пръстен по обиколката на тялото. В средата на тялото се получава свободно пространство, което ще бъде така наречената работна камера.

Забележка. Плътността на работната камера се осигурява от околния воден пръстен. Следователно тези помпи се наричат ​​вакуумни помпи с течен пръстен.

Работната камера се оказва сърповидна и е разделена от остриетата на колелото на клетки. Тези клетки се получават в различни размери. По време на движение газът се движи последователно през всички клетки, насочвайки се в посока на намаляване на обема и в същото време се свива. Това се случва много пъти, газът се компресира до необходимата стойност и излиза през изпускателния отвор. Когато газът премине през работната камера, той се почиства и излиза вече чист. Това свойство е много полезно за изпомпване на замърсени среди или наситени с пара газообразни среди. По време на работа вакуумната помпа постоянно губи малко количество работна течност, поради което в конструкцията на вакуумната система е предвиден резервоар за вода, който след това, съгласно принципа на работа, се връща обратно в работната камера. Това е необходимо и защото газовите молекули, свиващи се, дават своята енергия на водата, като по този начин я нагряват. И за да се избегне прегряване на помпата, водата се охлажда в такъв отделен резервоар.

Можете да видите подробно как работи и как работи вакуумната помпа с течен пръстен във видеото по -долу.

Експлоатация на ротационни лопатни помпи

Ротационната вакуумна помпа е една от маслените помпи. В средата на тялото има работна камера и ротор с отвори, който е разположен ексцентрично. Роторът има лопатки, които могат да се движат по тези слотове под въздействието на пружини.

След като разгледахме устройството, сега ще разгледаме принципа на работа на ротационни вакуумни помпи. Газовата смес навлиза в работната камера през входа и се движи през камерата под въздействието на въртящия се ротор и лопатките. Работната плоча, изтласквайки от центъра с пружината, покрива входа, обемът на работната камера намалява и газът започва да се компресира.

Забележка. По време на компресирането на газ може да възникне конденз поради насищане с пара.

Когато сгъстеният газ излезе, полученият кондензат излиза заедно с него. Този кондензат може да повлияе неблагоприятно на работата на цялата помпа, следователно все още е необходимо да се предвиди устройство за газов баласт при проектирането на ротационни помпи с лопатки. Можете схематично да видите как работи една ротационна вакуумна помпа, нейния принцип на действие, можете да видите на фигурата по -долу, като използвате помпата Busch R5 като пример. Както бе споменато, въртящата се помпа е маслена помпа. Маслото е необходимо за затваряне на всички празнини и празнини между лопатките и корпуса, както и между лопатките и ротора.

Маслото в работната камера се смесва с въздуха, компресира се и се изпуска в контейнера за масло. По -леката въздушна смес преминава в горната камера на сепаратора, където накрая се почиства от масло. А маслото, чието тегло е по -голямо, се утаява в контейнера за масло. От сепаратора маслото се връща към входа.

Забележка. Висококачествените помпи почистват въздуха много старателно, практически няма загуба на масло, поради което изключително рядко се добавя масло към такива помпи.

Принципът на работа на помпата VVN

VVN е вакуумна помпа за вода, чийто принцип на действие е същият като този на вакуумната помпа с течен пръстен.

Работният флуид на помпите VVN е вода. Диаграмата показва прост принцип на работа на помпата VVN.

Движението на ротора на помпата VVH се осъществява директно от двигателя през съединителя. Това осигурява висока скорост на ротора и в резултат на това възможността за получаване на вакуум. Вярно е, че помпите VVN могат да създават само нисък вакуум, поради което се наричат ​​помпи с ниско налягане. Простите помпи VVN могат да изпомпват газове, наситени с пари, замърсени среди и в същото време да ги почистват. Но съставът трябва да бъде неагресивен, така че чугунените части на помпата да не се повредят в резултат на реакция с химичните състави на газа. Следователно има модели помпи VVN, части от които са изработени от титанова сплав или сплав на никелова основа. Те могат да изпомпват всяка смес без страх от повреда. Помпата VVN, поради принципа си на действие, се изпълнява само в хоризонтален дизайн, а газът влиза в камерата отгоре по оста.

Бутални (бутални) вакуумни помпи. Байпасни устройства. Вредно пространство

Бутална вакуумна помпа е вид механична вакуумна помпа, която е способна да компресира газове до атмосферно налягане. Такова устройство има устройство, подобно на бутален компресор с двойно действие. Основната разлика е, че плунжерната вакуумна помпа има по -висок коефициент на компресия.

Вляво - начален етап, 2 позиции в центъра - междинен етап, вдясно - краен етап

Буталото включва цилиндрична част, която обхваща ексцентрика и куха правоъгълна част, която се движи свободно в канала на пантите. Когато плоската част на буталото се завърта, съединението също се завърта свободно в седалката на корпуса на помпата. Това бутало е оборудвано с канал, през който газът излиза от помпената кухина в помпената камера. Противопотокът на газ във входа на помпата е ограничен от предварителното затваряне на входа при движение на макарата. Съществува и възможност за намаляване на вредното пространство. Плътността на контакта на ротора с цилиндъра в помпите се осигурява от факта, че в клина между ротора и цилиндъра се образува дебел слой масло.

Механичните вакуумни помпи изпомпват обема, започвайки от нивото на атмосферното налягане. Поради факта, че изпомпваният газ се изпуска в атмосферата, по отношение на механичните вакуумни помпи, не се използват такива характеристики като най -високото работно налягане, както и най -високото начално и изпускателно налягане. Основните характеристики на запечатаните с масло механични вакуумни помпи са:

• крайно остатъчно налягане;
• скорост на действие.

Механични вакуумни помпи

Механичната вакуумна помпа е агрегат за отстраняване на газ, който се използва за получаване / поддържане на налягане под атмосферното налягане в резервоари, откъдето работният флуид се изпомпва на определени интервали при определен състав и стойност на газовия поток.

Работата на такава помпена единица се основава на факта, че газът се движи в резултат на механичното движение на работните части на помпата, като по този начин извършва помпено действие. Обемът, който се пълни с газ, се отрязва от входа и се премества към изхода. Газът систематично се премества към изхода на помпения агрегат в резултат на импулс на движение, който се предава към молекулите на газа.

В съответствие с конструктивните особености и режима на работа на този тип помпи се разграничават седем вида помпи (винтови / диафрагмени / бутални / ротационно-лопастни / макари / руца / волут). В съответствие с вида на работния флуид механичните помпи могат да бъдат молекулярни (те функционират поради потока на молекулите на веществото) и обемни (те функционират поради ламинарния поток на веществото). Механичните вакуумни помпи се диференцират според нивото на вакуумна концентрация (висока, ниска, средна). В допълнение, този тип помпи се подразделя на такива, които могат да функционират без смазка и със смазка.

Този тип помпени агрегати се използват в голямо разнообразие от индустрии: химия, металургия, електроника, преработка на храни, медицина, космонавтика. Механичните вакуумни помпи се използват също в голямо разнообразие от промишлени инсталации, както и в технически процеси (например претопяване на метал, отлагане на тънък филм, симулация на космически условия и др.).

Поради нарастващото търсене на помпени агрегати, механичните вакуумни помпи непрекъснато се подобряват и развиват, разработват се помпени агрегати с подобрена производителност.

Работната скорост на такива помпи не зависи от вида на изпомпвания газ. Остатъчното налягане зависи от конструкцията на помпения агрегат и свойствата на работната течност. Работната течност, като правило, е масло, което има списък с необходимите характеристики:

• ниска киселинност;
• вискозитет;
• добри смазочни свойства;
• ниско налягане на наситени пари в диапазона на работната температура на помпата;
• ниска абсорбция на газове и пари;
• стабилност на вискозитета с температурни промени;
• висока якост на тънък (0,05-0,10 мм) маслен филм, способен да издържи спад на налягането в пролуката, равен на атмосферното налягане.

Стабилността на характеристиките на механичните вакуумни помпи зависи от размера на пролуките между повърхностите, количеството на тези празнини и качеството на маслото, смазващо триещите се повърхности.

Буталната вакуумна помпа може да бъде оборудвана с байпасно устройство за повишаване на ефективността. Байпасните устройства могат да се различават по дизайн. Тяхната функция е да изравнят налягането от двете страни на буталото в края на хода на буталото.

При липса на тези канали, останалата част от сгъстения газ от вредното пространство се разширява, докато буталото се движи отляво надясно. В този случай останалата част от сгъстения газ има ниво на налягане p 2... Крива ea 1до всмукателното налягане p 1и p 1и λ 0 = V 1 / V... Във вакуумна помпа в крайното ляво положение на буталото, останалата част от газа се премества в дясната кухина на цилиндъра, където налягането е p 1... Вредното космическо налягане пада от p 2преди p в,а останалата част от газа се разширява по кривата fa... Всмукването започва в самото начало на хода на буталото ( λ 0 = (V "1 / V)> λ 0). Подобен процес протича с хода на буталото в обратна посока (отдясно наляво). В резултат на това обемната ефективност се увеличава от 0,8 на 0,9. λ 0 .

Наличие на вредно пространствое причината, поради която буталната вакуумна помпа не може да създаде абсолютен вакуум и има теоретична граница на тази стойност, която съответства на определено остатъчно налягане п пр... Количеството п прпри липса на байпас, повече, отколкото при наличие на такъв.

Ако вакуумната помпа работи непрекъснато, тогава обемът на засмукания газ е равен на обема на технологичните газове, отделяни в атмосферата, и обемите, които се всмукват отвън през непропускливи зони, не се променят с течение на времето. Номиналната мощност на вала на вакуумната помпа също е непроменена. Трябва да се отбележи, че този параметър е няколко пъти по -висок за автомобили, оборудвани с байпас, тъй като работата по разширяване на заобиколеното количество сгъстен газ се губи.

Изключително надеждни и ефективни сухи вакуумни помпи, помпи с винтов тип и винтови, се използват широко както в общите промишлени процеси, така и за създаване на вакуум в експлозивна и корозивна среда.

Световният лидер в проектирането и производството на "сухи" вакуумни помпи е английската компания Edwards. Edwards е пионер в изпомпването на сух газ. Повече от 90 години опит с вакуумни помпи в различни условия на експлоатация, включително процеси с висок прах и замърсяване, и повече от 150 000 доставени сухи вакуумни помпи по целия свят, осигуряват най -интелигентното решение на проблема със сухото вакуумиране.

Технологията за сухо изпомпване осигурява значително намаляване на експлоатационните разходи, увеличаване на производителността, повишаване на качеството на продуктите, както и създаване на по -благоприятни условия на труд на работното място. Тази технология гарантира високи нива на надеждност в ситуации, в които помпите, запечатани с масло, са на ръба на техния работен диапазон. "Сухите" помпи могат да изпомпват среда с най -високото допустимо налягане на водни пари на входа на помпата, няколко пъти по -високо от най -високото налягане на водни пари за помпи с маслено уплътнение, освен това те правят това при пълна липса на замърсяване. Тази възможност прави помпите идеални за вакуумно изпомпване при сушене и други промишлени приложения.

Патентована от Edwards през 1984 г., технологията за сухо захващане на Drystar, захващаща ноктите, е иновация във вакуумния свят и продължава да се радва на заслужена популярност по целия свят и днес.

И така, първите модели помпи от Edwards, с механизъм с нокти, на търговската марка Drystar, бяха помпите от серията GV, които сега се инсталират по целия свят в различни общопромишлени технологични процеси, в металургията, в процеси на сушене, повърхностна обработка и в производството на полупроводникови устройства. Принципът на действие на помпите GV се основава на механизма за захващане на ноктите, а допълнителният етап Roots, използван при проектирането на помпите, позволява да се увеличи скоростта на изпомпване в работния диапазон и да се постигне максимална скорост на действие.

Опитът, натрупан при разработването на помпи със сух нокът, беше използван в помпите от серията EDP, основната разлика от помпите от серията GV е вертикалната посока на потока на изпомпваната среда, поради което, ако течностите навлязат в работния обем, те незабавно източете от помпата, без да я повлияете. В същото време високата температура, поддържана вътре в помпата, избягва кондензацията на среда, включително химически активни, и в резултат на това ефектът от корозия. Благодарение на тази функция, помпите от серията EDP оптимално отговарят на взискателните технологични изисквания на химическата и фармацевтичната промишленост.

Паралелно с технологията за сухо изпомпване с механизъм за захващане на нокти, е разработена технологията за евакуация с винтови ротори на помпи.

Прогресиращите кухини помпи от серията IDX са идеални за процеси, изискващи висока производителност във вакуум или бърза евакуация от атмосферното налягане. Помпите използват уникален двустранен симетричен винтов механизъм, който опростява компенсационната система за термично разширение на валовете. Този дизайн, който няма аналози в продуктите на други производители, ви позволява лесно да изпомпвате газови среди с високо съдържание на прах. Важно е да се отбележи, че помпата може да се използва като основна помпа в многостепенна вакуумна система. Помпените системи IDX са стандартното решение в процесите на евакуация на стомана.

По-късно, по аналогия с появата на "химическите" версии на помпите GV-EDP, е разработена винтовата помпа CDX, която е модификация на помпата IDX, но има редица характеристики, които позволяват използването й в химическата и нефтохимическата промишленост.

В комбинация с бустерни помпи EH / HV / SN, сухи вакуумни помпи от серията GV, EDP, IDX могат да се използват за производителност до 120 000 m 3 / h. Като специален случай - системи на базата на IDX за металургията, които са готови решения за пещни системи с черпак за 50, 100 и 150 тона (VD вакуумна дегазация и VOD вакуумни декарбудизационни процеси). Скоростта на изпомпване може да се променя чрез добавяне на допълнителни етапи, което позволява проектирането на евакуационни системи да отговарят на нуждите на определен процес.

Понастоящем ново поколение вакуумни помпи за общи промишлени процеси, винтова помпа GXS, получи широко разпространение. Тази помпа е напълно готово решение, помпата е готова за работа веднага след доставката. Той е оборудван с контролен панел, разположен директно върху тялото, а също така има и редица допълнителни опции, които ви позволяват да конфигурирате системата така, че да отговаря напълно на нуждите на конкретен клиент. Широката гама от помпи GXS може да бъде представена както във форм-фактора на едностепенна помпа, така и в комбинация с бустерна помпа (в единичен корпус), която позволява да се осигури капацитет от 160 до 3'500 m 3 / h .

В момента Edwards е тясно фокусиран върху вакуумните процеси в химическата и фармацевтичната промишленост. По този начин помпите от серията CXS са разработени на базата на GXS. Основната разлика между тази помпа и GXS е, че всички елементи на електронната система за управление на помпата са поставени в отделен взривозащитен блок.

За повече подробности относно възможностите и характеристиките на сухите вакуумни помпи Edwards, можете да намерите в съответните раздели на нашия каталог.

Иновативно развитие на производителя Edwards - помпи от серията EDS за сложни технологични процеси в химическата, нефтохимическата и фармацевтичната промишленост