Знаейки, че фрезовата машина с ЦПУ се счита за сложно техническо и електронно оборудване, много майстори смятат, че просто не може да се направи на ръка.

Това мнение обаче не отговаря на реалността: можете да направите такова устройство със собствените си ръце, но за това е необходимо да имате не само неговия пълен чертеж, но и набор от определени инструменти и подходящи компоненти.

DIY CNC машина (чертежи)

Когато решавате да създадете домашна специална CNC машина, не забравяйте, че това може да отнеме много време. Освен това ще отнеме много пари.

За да направите фрезова машина, която е оборудвана с CNC система, можете да използвате 2 метода: да закупите готов набор от специално подбрани части, от които се сглобява такова оборудване, или да намерите всички компоненти и самостоятелно да сглобите устройство, което напълно отговаря на всички вашите изисквания.

Подготовка за работа

Ако сте планирали сами да направите CNC машина, без да използвате готов комплект, тогава първото нещо, което ще трябва да направите, е да спрете на специална схема, според което такова мини-устройство ще работи.

Сглобяване на оборудване

Основата на сглобеното фрезово оборудване може да бъде греда от правоъгълен тип, която трябва да бъде здраво фиксирана върху водачите.

Носещата конструкция на оборудването трябва да има голяма твърдост... Когато го монтирате, е по-добре да не използвате заварени съединения, а да закрепите всички части само с винтове.

В фрезовото оборудване, което ще сглобите сами, трябва да има механизъм, който да придвижва работната приставка във вертикална посока. Най-добре е да вземете спираловидна предавка за него, въртенето на която ще се предава с помощта на зъбен ремък.

Основната част на машината

Важна част от такава машина е нейната вертикална ос, която може да бъде направена от алуминиева плоча за домашно устройство. Не забравяйте да размерите на такава ос бяха точно съобразени с размерите на създаденото устройство.

Комплексната обработка на различни материали отдавна е престанала да бъде част от фабричните работилници. Преди двадесет години максимумът, който домашните майстори можеха да си позволят, беше къдравото рязане с прободен трион.

Днес ръчните фрези и режещите лазери могат лесно да бъдат закупени в магазин за домакински инструменти. Предлагат се различни водачи за линейна обработка. Но какво да кажем за изрязването на сложни форми?

Основните задачи могат да бъдат изпълнени с помощта на шаблон. но този метод има недостатъци: първо, необходимо е да се направи самият шаблон, и второ, механичният модел има ограничения за размера на закръгленията. И накрая, грешката на такива устройства е твърде голяма.

Изход отдавна е намерен: машина с ЦПУ ви позволява да изрязвате такива сложни фигури от шперплат със собствените си ръце, за които "операторите на мозайката" могат само да мечтаят.

Устройството представлява система за координатно позициониране на режещия инструмент, управлявана от компютърна програма. Това означава, че обработващата глава се движи по протежение на детайла в съответствие с предварително определен път. Точността е ограничена само от размера на режещата приставка (фреза или лазерен лъч).


Възможностите на тези машини са безкрайни. Има модели с 2D и 3D позициониране. Въпреки това, тяхната цена е толкова висока, че придобиването може да бъде оправдано само с търговска употреба. Остава да сглобите CNC машина със собствените си ръце.

Как работи координатната система

Основата на машината е мощна рамка.За основа се взема идеално равна повърхност. Служи и като работна маса. Вторият основен елемент е количката, върху която е прикрепен инструментът. Това може да бъде dremel, ръчен фрезер, лазерно оръдие - като цяло, всяко устройство, способно да обработва детайл. Каретата трябва да се движи стриктно в равнината на рамката.

Нека започнем с 2D настройка.

Като рамка (основа) за CNC машина "направи си сам" можете да използвате повърхността на масата. Основното е, че след регулиране на всички елементи, конструкцията вече не се движи, оставайки твърдо завинтена към основата.

За движение в една посока (условно да го наречем X), се поставят два водача. Те трябва да са строго успоредни един на друг.През него е монтирана мостова конструкция, която също се състои от успоредни водачи. Втората ос е Y.


Чрез задаване на векторите на движение по осите X и Y можете да настроите шейната (и с нея режещия инструмент) с висока точност до всяка точка от равнината на работния плот. Избирайки съотношението на скоростите на движение по осите, програмата кара инструмента да се движи непрекъснато по всеки, най-сложният път.

Рамката на CNC машината е изработена от ръцете на майстор, видео

Има и друга концепция:каретката с инструмента е фиксирана неподвижно, работната маса с детайла се движи. Няма принципна разлика. Освен ако размерите на основата (и следователно на детайла) не са ограничени. Но това опростява захранването на работния инструмент, няма нужда да се притеснявате за гъвкави захранващи кабели.

Благодарение на пълномащабното внедряване на компютърни технологии и системи за автоматизация, съвременните дървообработващи машини работят по предварително зададени програми, което позволява да се осигури най-високо качество на дървообработването. Използвани в специализирани дървообработващи фабрики и големи дъскорезници, машините с ЦПУ ви позволяват лесно да режете и обработвате дървесина, като същевременно е възможно да правите подходящи промени в работата на такова оборудване. Това гарантира възможно най-голяма гъвкавост при използването на такива дървообработващи машини.

Ако желаете, можете сами да изработите машини с цифрово управление, които ще осигурят цялостна обработка на дървесина с отлично качество на извършената работа. Ще ви разкажем по-подробно как да направите домашна CNC машина със собствените си ръце.

Въпреки привидната сложност на дизайна на такова оборудване, няма да е трудно да го сглобите сами. Днес в продажба можете да намерите готови комплекти за производство на такива CNC машини, което ви позволява да минимизирате разходите си, като същевременно е възможно да произведете необходимата CNC фрезова машина с 3d, която ще извърши пълния набор от работа с дървен материал .

Такова оборудване се отличава с гъвкавостта си в употреба, което има положителен ефект върху търсенето и популярността му на пазара. Такива устройства могат да се използват за работа със следните материали:

• Дърво.
• Пластмаса.
• Композити и полимери.
• Тънък метал.
• Каучук.
• Други материали.

Най-търсените днес са машините с ЦПУ, които са напълно автоматизирани и осигуряват максимална прецизност при обработката на дърво. С помощта на такива дървообработващи машини можете да извършите следната работа:

• Рязане на дърво.
• Нарежете шперплата.
• Извършете фино смилане.
• Да се ​​направи сложно триизмерно и фигурно рязане на дърво.
• Направете различни строителни материали от дърво.

Във всеки конкретен случай, в зависимост от функционалността на такова устройство, неговата схема на изпълнение и използваните компоненти ще се различават. Ето защо първо трябва да решите с функционалносттакова оборудване и в зависимост от това изберете един или друг вид и схема за самостоятелно производство на машина с ЦПУ.

Предимства на оборудването

Ако говорим за предимствата на произведенитенаправете сами CNC машини, тогава отбелязваме следното:

• Ефективност при работа.
• Универсалност на употреба.
• Възможност за опростена преконфигурация на оборудването.
• Надеждност.
• Достъпна цена.

инструкции за сглобяване

Предлагаме ви доста проста инструкция за сглобяване на фрезова машина с ЦПУ, която ще ви позволи самостоятелно да направите такова оборудване за дървообработване. Тази схема предполага използването на готови комплекти от компоненти, които включват специално подбрани елементи за производството на такова оборудване. Нищо обаче не ви пречи да намерите или изработите сами всички компоненти и впоследствие не само ще можете да спестите значително пари, но и да направите машина, която да отговаря напълно на вашите изисквания.

Впоследствие ще бъде възможно лесно да свържете компютър или контролен блок със софтуер към завършения механизъм, който ви позволява напълно да зададете траекторията на фрезовата работна глава. В същото време отбелязваме, че ако използвате карета от стар филтър, тогава такава CNC машина може да се използва само за обработка на дърво, пластмаса или ламарина.

Ако имате нужда от машина с ЦПУ, способна да фрезова изцяло детайли от различни материали, тогава мощен стъпков двигател трябва да отговаря за преместването на използвания работен инструмент. Може да се направи от конвенционален електродвигател или от закупени готови модели с ниска мощност.

Използването на такива двигатели ще избегне необходимостта от спираловидна трансмисия, което усложнява целия дизайн. В същото време характеристиките на такова домашно оборудване и неговата функционалност са значително разширени. Ако по някаква причина не можете или не искате да използвате мощен стъпков двигател, тогава препоръчваме да изберете карети от принтери на мощни топ модели, които ще осигурят максималната възможна амплитуда на движение на фрезовата работна глава.

Схема и чертежи на машината

Основата на самостоятелно изработена CNC машина ще бъде фрезовият механизъм. В случай, че използвате готови комплекти за изпълнение на такова оборудване, тогава можете да изберете механизъм, който ще отговаря напълно на мощността на двигателя и последващата работа с дърво и други материали.

В интернет можете да намерите множество схеми за изпълнение на такива фрезови механизми за машини с ЦПУ. Във всеки случай използваният механизъм ще се различава в зависимост от инсталираните двигатели и карета. Когато избирате един или друг чертеж на такава фрезова машина, трябва да дадете предпочитание на оборудване, което съчетава простотата на дизайна и в същото време напълно отговаря на вашите изисквания.

Сглобяване на CNC машина

На първо място е необходимо да се завърши основата на оборудването, към което впоследствие ще бъдат фиксирани фрезата, шейната и електрическият двигател. Такава основа може да бъде направена от правоъгълни греди, към които са заварени или завинтени с болтове метални водачи.

Изработената основа за машината трябва да има различна твърдост, която е необходима за точното позициониране на фрезовата глава. Експертите препоръчват свързването на всички метални елементи на такава носеща конструкция с помощта на винтове, което позволява не само да се осигури необходимата здравина, но и впоследствие да се надграждат лесно вашите машини.

В завършената машина с ЦПУ трябва да се предвиди механизъм, който ви позволява да премествате работния инструмент във вертикална равнина. Можем да препоръчаме използването на спираловидно зъбно колело за такова вертикално движение на инструмента, въртенето от което се предава с помощта на зъбен ремък.

Вертикалната ос, от която ще се нуждае всяка самостоятелно изработена CNC машина, може да бъде направена от алуминиева плоча. Размерите на такава вертикална ос трябва да бъдат точно съобразени с общите размери на устройството, което сглобявате.

След като сте направили или закупили всички компоненти за такова оборудване, можете да започнете да сглобявате машината. Трябва да монтирате два стъпкови двигателя, които се прикрепят към основата зад вертикалната й ос. Първият електродвигател е отговорен за движението на главата в хоризонталната равнина, докато вторият осигурява движението на факлата вече вертикално. Използваните възли и възли са монтирани, като на качеството на тяхното фиксиране трябва да се обърне необходимото внимание.

По време на работа на такова оборудване то има повишено натоварване с вибрации и в случай на некачествено закрепване скоро могат да започнат проблеми с точността на позициониране на главата. Всички движещи се елементи и работни фрезови глави трябва да се задвижват изключително от ремъчни задвижвания.

Избор на стъпкови двигатели

Повечето от моделите самостоятелно изработени машини с ЦПУ са оборудвани със стъпкови двигатели, които ви позволяват да премествате работния инструмент в три равнини. В зависимост от дизайна, такова оборудване може да бъде оборудвано с два или три стъпкови двигателя, както и допълнително конфигурирано с електрически двигатели от компютърни принтери.

При избора на използваните стъпкови двигатели е необходимо да се обърне внимание на броя на каналите за управление. Най-добрите модели имат пет канала за управление, което увеличава функционалността на произведената мини-машина. Също така, когато избирате конкретни модели на такива двигатели, трябва да се запознаете с тяхната спецификация и да изясните на колко градуса позицията на главата върху координатната маса се променя в една стъпка на двигателя. Точността на позициониране на режещия инструмент ще зависи пряко от тази характеристика.

Електронно пълнене на оборудване

Днес в продажба можете да намерите различни готови микросхеми за управление на работата на главните двигатели. Също така няма да е трудно да се намери подходящия софтуер, който ще изпраща управляващи сигнали към двигателите и съответно те, променяйки позицията си, ще спускат и повдигат работния инструмент.

Важен момент в избораСофтуерът е, че той задължително трябва да поддържа драйверите на контролера arduino, инсталирани на вашата мини-машина. Контролната платка е свързана директно към самоделна CNC машина през LPT или CNC порт.

Най-лесният начин е да поръчате такова електронно оборудване за CNC машина директно от китайски търгове и сайтове. Там лесно можете да намерите както готови комплекти за металорежещи машини, така и отделно използвано електрическо оборудване. Цената на такива микросхеми, софтуер и контролери ще бъде на достъпно ниво.

Направи си сам фреза с ЦПУ е универсално оборудване, което ви позволява значително да опростите и автоматизирате обработката на дървен материал, пластмаса, тънък метал и др. и висока производителност на работа. Просто трябва да намерите висококачествен дизайн на такова оборудване и да закупите готови комплекти от компоненти, да изберете използваните круизни двигатели и автоматизация.

Хубаво е да се види кога човек е направил всички и други предмети от бита със собствените си ръце. За да опростят процеса на рязане на метал или изрязване на елементи от дърво, те изграждат домашно приготвени машини и устройства за домашна работилница. Такова решение спестява не само време за производството на продукти, но и пари за закупуване на готови продукти. По-долу ще разгледаме няколко практични и интересни опции.

Направи си сам машина за огъване на тръби

Прочетете в статията

Как да използвате домашно изработени машини и инструменти за домашната работилница

Използването на домашно изработени машини и устройства за домашна работилница е насочено към решаване на няколко проблема:

• Опростяване на процеса на обработка на метал.В хода на създаването на домакински предмети често се изисква нож за метал или преса.
• Подобрение в дървообработката.Дори за да се построи малък навес или да се направи дървен, са необходими други.

Купуването на готов инструмент е доста скъпо, така че използването на домашно приготвени машини и аксесоари за гаража става все по-актуално всеки ден. Сред най-често срещаните опции за домашни инструменти са:

• дърводелска работна маса;
• устройство за бързо заточване на ножове;
• устройство за заточване на метални свредла;
• пробивни машини;
• Натиснете;
• машини за режещи дискове.

Ето няколко снимки на инструменти и устройства, направени сами от "домашно приготвени продукти":

1 от 4

Практични рафтове за инструменти "Направи си сам".

Преди да създадете устройствата и със собствените си ръце, определете мястото за съхранение на всички устройства, така че по-късно да не търсите в работилницата или къде какво се намира. Не е трудно да направите рафт за инструменти със собствените си ръце, основното е да вземете решение за неговите размери и материала на производство.

Най-лесният начин да направите рафтове е да ги сглобите от дърво. Не забравяйте за необходимостта да покриете готовата конструкция със защитен лак или да предотвратите гниене и подуване на дървото.

Можете да създадете комбинирана версия на метална опора и дървени рафтове. Ето подробни инструкции за създаване на такъв домашен модел:

Образ	Последователност
	Сглобяване на рамката. За да направите това, подгответе две странични рамки, състоящи се от 4 ъгъла. Свържете елементите с. След това издърпайте 2 рамки заедно, като използвате 4 ъгъла.
	Когато рамката е напълно сглобена, пристъпете към изработката на рафтовете. Могат да бъдат изработени от дърво или метал, както и от други налични плътни материали. Достатъчно е да изрежете платната с подходящ размер и да ги фиксирате върху метална основа.
	Ако желаете, можете да направите багажника подвижен, като фиксирате четири малки колела. Или го монтирайте здраво на определеното място в гаража.

Можете да намерите други интересни проекти и чертежи за производство на рафтове за инструменти. Гледайте видео по темата:

И също така направете полезни домакински уреди със собствените си ръце:

1 от 4

Ние правим дърводелска работна маса със собствените си ръце според чертежите: видео инструкции и примери за снимки

Сред често срещаните устройства със собствените си ръце се отличава работна маса. Здрав и размерен, позволяващ сигурно фиксиране на детайла, полезен за висококачествено рязане на дърво и създаване на различни елементи от него.

Пакетът включва:

1. Работна повърхност.За нея използвайте солиден, за да увеличите експлоатационния живот на устройството. Дебелината трябва да бъде най-малко 6 см.
2. Поддържа.Събрани от дървени греди или метални плочи. Основната задача е да се осигури стабилността на целия механизъм.
3. Мегеме за фиксиране на продукта.Ако масата е дълга, можете да инсталирате две пороци наведнъж.
4. Кутия за инструменти.Полезен дизайн на вдлъбнатина или изтеглящ се за бърз достъп до малките части, от които се нуждаете.

За да сглобите самостоятелно дърводелска работна маса за вашата работилница, трябва да изберете чертеж, да закупите материал за работа.

Направи си сам чертежи за дърводелска работна маса

Преди да закупите материали за сглобяване на собствена работна маса, трябва да помислите за подробен чертеж. Тя трябва да включва размерите на самата машина, препоръчително е да се отбележат размерите на използваните материали и тяхното количество.

Например, готов чертеж на сгъваема работна маса със собствените ви ръце може да изглежда така:

Който и модел да изберете да създадете, помислете за няколко функции на работния плот, които улесняват рязането на дърво:

• височината и дължината на ръцете на капитана: височината и ширината на плота зависят от тези параметри;
• коя ръка работи: поставете менгеме отдясно или отляво;
• какви заготовки ще бъдат направени: избор на формата на масата;
• каква площ в стаята е отделена за работната маса.

Като се имат предвид всички тези параметри, ще ви бъде по-лесно да вземете решение за чертежите на дограмата работна маса и размерите на машината. Ето няколко интересни примера:

Направи си сам инструкции за сглобяване на дървена работна маса

Можете да закупите дървена работна маса в магазин или чрез онлайн каталози, но е по-евтино да си направите сами. Нека вземем за основа проста версия с типични размери на плота: дължина - 150-200 см, ширина 70-120 см.

Производствената работа ще включва няколко етапа:

Образ	Какво трябва да се направи
	Направете горния капак от дебели, така че да получите щит с ширина от 70 до 200 см. Закрепете елементите с дълги нокти и трябва да ги забиете отвън и внимателно да ги огънете отвътре. Работната повърхност на работната маса е изработена само от дърво или.
	Покрийте капака по долния периметър с прът 5 х 5 см. Това ще направи по-удобно закрепването на вертикалните опори. Разположението на подпорите зависи от размера на плота. По-добре е да ги направите от дебел правоъгълен прът най-малко 120 х 120 мм.
	Монтирайте правилно дърводелската работна маса. Уверете се, че сте го закрепили здраво. Ако ще се монтира на открито под навес, тогава изкопайте дупки за подпорите. Използвайте други методи за закрепване на закрито.

Когато конструкцията е сглобена, монтирайте менгеме върху нея. За да разберете напълно как да сглобите дърводелска работна маса със собствените си ръце, гледайте видеоклипа:

Изработване на столярски менгеме за работна маса със собствените си ръце

Професионалните "домашни продукти" сглобяват не само маси за работа, но и вице със собствените си ръце според чертежи. Всеки дизайн на такава скоба ще включва няколко елемента:

1. Поддържа там, където всеки пада със затягаща челюст.
2. Подвижна затягаща челюст.
3. Метални водачи. По тях се движи гъба.
4. Ходен винт за движещи се елементи.
5. Воротка. Изисква се за завъртане на винта.

Когато правите домашни пороци със собствените си ръце, можете да използвате различни подръчни материали.Например, има опция за проектиране от профилна тръба. За да направите това, подгответе няколко парчета тръба с различни размери, стоманена шпилка с груба резба и двойни гайки.

Инструкции за създаване на вертикално менгеме от профилна тръба:

Образ	Какво трябва да се направи
	Най-голямата тръба действа като тяло. Подпорите са запоени към него отдолу. От задната страна се поставя стоманен фланец 3-4 мм. В центъра е пробит отвор за ходовата гайка, а срещу предната опора - задната челюст.
	На вътрешната подвижна част, предният стоманен фланец. В него е монтирана шпилка, към която са фиксирани фиксиращи гайки. От двете страни на фланеца се поставят упорни шайби. Последният елемент е подвижна тръба, прикрепена към предната челюст.

И също така гледайте видеоклипа "направи си сам менгеме у дома":

Направи си сам чертежи за метална работна маса, изработени от метал

Ключарската метална работна маса не се различава много от дърводелската. Тя се основава на твърда метална рамка, а не на дървена рамка. Към него е прикрепен менгеме, а цялата работна маса е проектирана да издържи силата на удар с чук.

Металните работни маси, направени сами, могат да имат един, два или три пиедестала, а също и да нямат рафтове и чекмеджета за малки части. По отношение на здравината, за работа в гараж, можете да направите обикновена маса от метал с дебелина до 5 мм и подсилена конструкция, където са приложими листове от 10 до 30 мм.

Ето някои полезни чертежи за направата на метална работна маса за вашата работилница:

Как да направите инструмент за заточване на ножове със собствените си ръце: рисунки и примери за снимки

Нито една къща не може да мине без нож в кухнята. Доста е трудно да се направи правилният без специални устройства: необходимо е да се поддържа желаният ъгъл и да се постигне идеалната острота на острието.

За всеки нож трябва да се спазва определен ъгъл на заточване:

1. Бръсначът и скалпелът изискват ъгъл от 10-15⁰.
2. Нож за рязане на хлебни изделия - 15-20⁰.
3. Класически многофункционални ножове - 25-30⁰.
4. За лов и туризъм вземете устройство с ъгъл на острието от 25 до 30⁰.
5. Ако искате да режете твърди материали, заточете под ъгъл от 30-40⁰.

За да осигурите желания ъгъл, си струва да закупите или да направите острилка. Например, можете да сглобите острилка със собствените си ръце.

Коментар

Специалист по избор на инструменти "VseInstrumenty.ru"

„Ако не използвате заточване всеки ден, тогава 1000 оборота в минута са достатъчни за висококачествен резултат и дълъг експлоатационен живот на устройството.

За сглобяването на такава машина е полезен 200 W мотор за миене. Напълно да създадете острилка от двигател от Напредъкът на работата по създаването на такова просто устройство ще бъде както следва:

• Шлифирайте дървените блокове с шкурка, за да премахнете неравностите. Маркирайте според желания ъгъл.

• Прикрепете камък към линията, която сте начертали, за да заточите острието. За да направите това, прикрепете го към блок и маркирайте неговата ширина. След това върху маркировките направете разрези с дълбочина до 1,5 см.
• В получените канали закрепете абразивните пръти, така че жлебовете да съвпадат. След това монтирайте камъка за заточване, като го завиете върху болтовете.

Има много начини да направите домашна точилка за ножове. Изберете правилния и се опитайте да създадете удобен и полезен инструмент за вашия дом.

Как да направите инструмент за заточване на бормашина за метал със собствените си ръце

Те самостоятелно правят не само острилка за остриета, но и машина за заточване на свредла за метал. Ето някои чертежи, които са полезни за работата:

• легло за основата;
• механизъм за въртене;
• вертикален багажник.

За стелажа обикновено се използват и двете дъски. Теглото на свредлото е малко, така че не е необходимо да се използва метал. В този случай леглото трябва да бъде направено масивно, за да се намалят вибрациите по време на работа на устройството.

За да свържете правилно леглото и вертикалната стойка, както и да сглобите цялото оборудване в една цялостна машина, обърнете внимание на видеоинструкцията:

Чертежи с размери за пробивна машина направете сами

За да направите правилно всяка машина или практично устройство за лична употреба, първо трябва да направите чертеж с размери. Едва след това пристъпете към подготовката на материалите и монтажа на устройството.

Ето няколко примера за чертежи на пробивни машини от бормашина със собствените си ръце:

И можете да направите и домашно менгеме за пробивна машина. По-долу е дадена видео инструкция за сглобяване на такова устройство:

член

Статията описва домашна машина с ЦПУ. Основното предимство на тази версия на машината е прост метод за свързване на стъпкови двигатели към компютър чрез LPT порта.

Механична част

Легло Леглото на нашата машина е изработено от пластмаса с дебелина 11-12 мм. Материалът не е критичен, можете да използвате алуминий, органично стъкло, шперплат и всеки друг наличен материал. Основните части на рамката са закрепени с помощта на самонарезни винтове, ако желаете, можете допълнително да подредите точките на закрепване с лепило, ако използвате дърво, тогава можете да използвате PVA лепило.

Сублемери и водачи Като водачи се използват стоманени пръти с диаметър 12мм, дължина 200мм (90мм на ос Z), две части на ос. Дебеломерите са изработени от печатна платка с размери 25X100X45. Текстолитът има три проходни отвора, два от които за водачите и един за гайката. Направляващите части са фиксирани с винтове M6. Дебеломерите X и Y в горната част имат 4 отвора с резба за фиксиране на масата и модула на оста Z.

Дебеломер Z Водачите на осите Z са прикрепени към шублер X чрез стоманена плоча, която е преходна плоча, размерите на плочата са 45x100x4.

Стъпковите двигатели са монтирани на крепежни елементи, които могат да бъдат направени от листова стомана с дебелина 2-3 мм. Винтът трябва да бъде свързан към оста на стъпковия двигател с помощта на гъвкав вал, който може да бъде гумен маркуч. Когато използвате твърд вал, системата няма да работи точно. Гайката е изработена от месинг, който е залепен в шублера.

Монтаж Сглобяването на домашна машина с ЦПУ се извършва в следната последователност:

• Първо, трябва да инсталирате всички направляващи компоненти в шублера и да ги завиете към страничните стени, които първоначално не са били монтирани на основата.
• Преместваме шублера по водачите, докато постигнем плавно движение.
• Затягаме болтовете, фиксирайки направляващите части.
• Прикрепяме опората, направляващия модул и страничната стена към основата, използваме самонарезни винтове за закрепване.
• Сглобяваме Z възела и заедно с адаптерната плоча го прикрепяме към X опората.
• След това монтираме водещите винтове заедно с съединителите.
• Инсталираме стъпкови двигатели, като свързваме ротора на двигателя и винта с муфа. Обръщаме стриктно внимание на факта, че водещите винтове се въртят плавно.

Препоръки за сглобяване на машината: Гайките могат да бъдат направени и от чугун, не трябва да използвате други материали, винтовете могат да се закупят от всеки железария и да се нарежат според нуждите ви. Когато използвате винтове с резба M6x1, дължината на гайката ще бъде 10 мм.

Машинни чертежи.rar

Обръщаме се към втората част от сглобяването на машина с ЦПУ със собствените си ръце, а именно към електрониката.

електроника

Захранващ блок Като източник на захранване е използван блок 12V 3A. Устройството е предназначено за захранване на стъпкови двигатели. Друг източник на напрежение от 5V и с ток 0.3A беше използван за захранване на микросхемите на контролера. Захранването зависи от мощността на стъпковите двигатели.

Ето изчислението на захранването. Изчислението е просто - 3x2x1 = 6A, където 3 е броят на използваните стъпкови двигатели, 2 е броят на захранваните намотки, 1 е токът в ампери.

Контролер Контролерът за управление е сглобен само на 3 микросхеми от серията 555TM7. Контролерът не изисква фърмуер и има доста проста схематична диаграма, благодарение на това тази CNC машина може да бъде направена от човек, който не е особено запознат със собствените си ръце в електрониката.

Описание и предназначение на щифтовете на конектора на LPT порта.

За експеримента е използван стъпков двигател от стар 5,25-инчов. 7 бита не се използват във веригата. приложени 3 двигателя. Можете да окачите ключа, за да включите главния двигател (резачка или бормашина) върху него.

Драйвер за стъпкови двигатели Драйверът се използва за управление на стъпков двигател, който е усилвател с 4 канала. Дизайнът е реализиран само на 4 транзистора от типа KT917.

Можете също да използвате серийни микросхеми, например - ULN 2004 (9 клавиша) с ток от 0,5-0,6A.

За управление се използва програмата vri-cnc. Подробно описание и инструкции за използване на програмата са на официалния уебсайт.

След като сглобите тази CNC машина със собствените си ръце, вие ще станете собственик на машина, способна да извършва механична обработка (пробиване, фрезоване) на пластмаси. Гравиране на стомана. Също така, самоделна CNC машина може да се използва като плотер, можете да рисувате и пробивате печатни платки върху нея.

Въз основа на материали от сайта: vri-cnc.ru

all-he.ru

Направи си сам CNC чертежи

Знаейки, че фрезовата машина с ЦПУ е сложно техническо и електронно устройство, много майстори смятат, че е просто невъзможно да се направи със собствените си ръце. Това мнение обаче е погрешно: можете сами да направите такова оборудване, но за това трябва да имате не само неговия подробен чертеж, но и набор от необходими инструменти и подходящи компоненти.

Обработка на дуралуминиеви заготовки на самоделна настолна фрезова машина

Когато решавате да направите домашна фрезова машина с ЦПУ, имайте предвид, че това може да отнеме значително време. Освен това ще са необходими определени финансови разходи. Въпреки това, без да се страхувате от подобни трудности и правилно да подхождате към решаването на всички въпроси, можете да станете собственик на достъпно, ефективно и продуктивно оборудване, което ви позволява да обработвате детайли от различни материали с висока степен на точност.

За да направите фрезова машина, оборудвана с CNC система, можете да използвате две опции: да закупите готов комплект, от специално подбрани елементи, от които е сглобено такова оборудване, или да намерите всички компоненти и да сглобите устройство със собствените си ръце, което напълно отговаря на всички ваши изисквания.

Инструкции за сглобяване на домашна фрезова машина с ЦПУ

По-долу на снимката можете да видите самостоятелно изработена фрезова машина с ЦПУ, която е придружена от подробни инструкции за изработка и монтаж с посочване на използваните материали и компоненти, точни „шаблони“ на машинните части и приблизителни разходи. Единственият недостатък е инструкцията на английски, но е напълно възможно да разберете подробните чертежи, без да знаете езика.

Безплатно изтегляне на инструкции за изработката на машината: Домашна фрезова машина с ЦПУ

CNC рутерът е сглобен и готов за работа. По-долу са дадени някои илюстрации от инструкциите за сглобяване на тази машина.

„Модели“ на машинни части (намален изглед) Начало на сглобяването на машината Междинен етап Заключителен етап на сглобяване

Подготвителна работа

Ако решите, че ще проектирате CNC машина със собствените си ръце, без да използвате готов комплект, тогава първото нещо, което ще трябва да направите, е да изберете схематична диаграма, според която ще работи такова мини оборудване.

Схема на фрезова машина с ЦПУ

Като основа за фрезово оборудване с ЦПУ можете да вземете стара пробивна машина, в която работната глава с бормашина се заменя с фрезова. Най-трудното нещо, което ще трябва да бъде проектирано в такова оборудване, е механизмът, който осигурява движението на инструмента в три независими равнини. Този механизъм може да бъде сглобен на базата на карети от неработещ принтер, той ще осигури движение на инструмента в две равнини.

Лесно е да свържете софтуерното управление към устройство, сглобено според такава схематична диаграма. Основният му недостатък обаче е, че на такава CNC машина могат да се обработват само детайли от пластмаса, дърво и тънка ламарина. Това се обяснява с факта, че каретите от стария принтер, които ще осигурят движението на режещия инструмент, нямат достатъчна степен на твърдост.

Олекотена версия на фрезовата машина с ЦПУ за работа с меки материали

За да може вашата домашна CNC машина да извършва пълноценни фрезови операции с детайли от различни материали, за преместването на работния инструмент трябва да отговаря достатъчно мощен стъпков двигател. Изобщо не е необходимо да търсите стъпков двигател, той може да бъде направен от конвенционален електродвигател, като последният се подлага на лека модификация.

Използването на стъпков двигател във вашата фрезова машина ще позволи да се избегне използването на винтова трансмисия, а функционалността и характеристиките на домашно приготвеното оборудване няма да се влошат от това. Ако все пак решите да използвате карети от принтера за вашата мини-машина, тогава е препоръчително да ги вземете от по-голям модел на печатащото устройство. За да прехвърлите силата върху вала на фрезовото оборудване, е по-добре да използвате не обикновени ремъци, а зъбни ремъци, които няма да се плъзгат по шайбите.

Ремъчно задвижване

Един от най-важните компоненти на всяка такава машина е механизмът на рутера. Именно на производството му трябва да се обърне специално внимание. За да направите правилно такъв механизъм, ще ви трябват подробни чертежи, които ще трябва да се спазват стриктно.

Чертежи на фрезова машина с ЦПУ

Чертеж № 1 (страничен изглед)

Чертеж № 2 (изглед отзад)

Чертеж № 3 (изглед отгоре)

Нека започнем да сглобяваме оборудването

Основата на домашното фрезово оборудване с ЦПУ може да бъде правоъгълна греда, която трябва да бъде здраво фиксирана върху водачите.

Носещата конструкция на машината трябва да има висока твърдост, по-добре е да не се използват заварени съединения при монтажа, а всички елементи трябва да бъдат свързани само с винтове.

Закрепване на частите на машинната рамка посредством болтова връзка

Това изискване се обяснява с факта, че заварените шевове са много лошо толерантни на вибрационни натоварвания, на които задължително ще бъде подложена носещата конструкция на оборудването. В резултат на това такива натоварвания ще доведат до факта, че рамката на машината ще започне да се срутва с течение на времето и в нея ще настъпят промени в геометричните размери, което ще повлияе на точността на настройката на оборудването и неговата производителност.

Заваръчните шевове по време на монтажа на рамката на домашно направена фрезова машина често провокират развитието на хлабина в нейните възли, както и отклонение на водачите, което се образува при тежки натоварвания.

Монтаж на стойки

В фрезовата машина, която ще сглобите със собствените си ръце, трябва да се предвиди механизъм, който осигурява движението на работния инструмент във вертикална посока. Най-добре е за това да използвате спираловидно зъбно колело, въртенето към което ще се предава с помощта на зъбен ремък.

Важна част от фрезата е нейната вертикална ос, която може да бъде направена от алуминиева плоча за самоделно устройство. Много е важно размерите на тази ос да са точно съобразени с размерите на сглобеното устройство. Ако имате на разположение муфелна пещ, тогава можете да направите вертикалната ос на машината със собствените си ръце, като я излеете от алуминий според размерите, посочени в готовия чертеж.

Монтаж на горната карета, поставен върху напречни релси

След като всички компоненти на вашата домашна фрезова машина са подготвени, можете да започнете да я сглобявате. Този процес започва с инсталирането на два стъпкови двигателя, които са прикрепени към тялото на оборудването зад неговата вертикална ос. Един от тези електродвигатели ще отговаря за преместването на фрезовата глава в хоризонталната равнина, а вторият за преместването на главата, съответно, във вертикалната равнина. След това се монтират останалите компоненти и възли на домашното оборудване.

Последният етап на сглобяване на машината

Въртенето към всички възли на домашно CNC оборудване трябва да се предава само чрез ремъчни задвижвания. Преди да свържете програмираната система за управление към сглобената машина, трябва да проверите нейната работоспособност в ръчен режим и незабавно да отстраните всички идентифицирани недостатъци в нейната работа.

Можете да гледате процеса на сглобяване на фрезова машина със собствените си ръце във видеото, което е лесно да се намери в интернет.

Стъпкови двигатели

При проектирането на всяка фрезова машина, оборудвана с CNC, трябва да присъстват стъпкови двигатели, които осигуряват движението на инструмента в три равнини: 3D. Когато проектирате домашен инструмент за тази цел, можете да използвате електрическите двигатели, инсталирани в матричен принтер. Повечето от по-старите модели матрични принтери бяха оборудвани с електрически двигатели, които бяха достатъчно мощни. Освен стъпкови двигатели от стария принтер, трябва да вземете здрави стоманени пръти, които също могат да се използват в конструкцията на вашата самоделна машина.

Закрепване на стъпковия двигател към горната каретка

За да направите фрезова машина с ЦПУ със собствените си ръце, имате нужда от три стъпкови двигателя. Тъй като има само два от тях в матричен принтер, ще е необходимо да се намери и разглоби друго старо печатащо устройство.

Ще бъде голям плюс, ако двигателите, които намерите, имат пет контролни проводника: това значително ще увеличи функционалността на бъдещата ви мини-машина. Също така е важно да разберете следните параметри на стъпковите двигатели, които сте открили: колко градуса се извършва въртенето на една стъпка, какво е захранващото напрежение, както и стойността на съпротивлението на намотката.

Ще ви е необходим отделен контролер, за да свържете всеки стъпков двигател

Задвижващата структура на домашна фрезова машина с ЦПУ е сглобена от гайка и шпилка, чиито размери трябва да бъдат предварително избрани според чертежа на вашето оборудване. Удобно е да използвате дебела гумена намотка от електрическия кабел, за да фиксирате вала на двигателя и да го прикрепите към шпилката. Части от вашата CNC машина, като щипки, могат да бъдат направени под формата на найлонова втулка, в която се вкарва винт. За да направите такива прости конструктивни елементи, имате нужда от обикновена пила и бормашина.

Електронно пълнене на оборудване

Вашата направена сама CNC машина ще се управлява от софтуер и трябва да изберете правилната. При избора на такъв софтуер (можете да го напишете сами), важно е да се обърне внимание на факта, че той е ефективен и позволява на машината да реализира цялата си функционалност. Такъв софтуер трябва да съдържа драйвери за контролерите, които ще бъдат инсталирани на вашата мини фреза.

При самоделна CNC машина е задължителен LPT портът, чрез който електронната система за управление е свързана към машината. Много е важно тази връзка да се осъществява чрез инсталирани стъпкови двигатели.

Схема на свързване на униполярни стъпкови двигатели за 3-осова CNC машина (щракнете, за да увеличите)

Когато избирате електронни компоненти за вашата ръчно изработена машина, важно е да обърнете внимание на тяхното качество, тъй като това ще определи точността на технологичните операции, които ще се извършват върху него. След като инсталирате и свържете всички електронни компоненти на CNC системата, трябва да изтеглите необходимия софтуер и драйвери. Едва след това следва пробен пуск на машината, проверка на коректността на нейната работа под контрола на заредените програми, установяване на недостатъци и тяхното бързо отстраняване.

Всички горепосочени действия и изброените компоненти са подходящи за направата на фрезова машина със собствените си ръце, не само група за пробиване на джиг, но и редица други видове. На такова оборудване е възможно да се обработват части със сложна конфигурация, тъй като работното тяло на машината може да се движи в три равнини: 3d.

Желанието ви да сглобите такава CNC-контролирана машина със собствените си ръце трябва да бъде подкрепено от наличието на определени умения и подробни чертежи. Силно препоръчително е да гледате и редица тематични обучителни видеоклипове, някои от които са представени в тази статия.

Начало ›Оборудване за металообработка› Фрези

Подобни новини:

artemmian.ru

DIY CNC машина / Направи си сам / Колективен блог

Днес CNC машината има широк спектър от приложения. Сред основните операции, извършвани върху него, може да се отбележи производството на мебели, обработката на камък, ремонт, строителни работи и др.

CNC машина, направена в индустриална среда, е доста скъпо удоволствие. Но се оказва, че един привидно сложен механизъм е много прост и достъпен за направа в домашна среда със собствените си ръце.

За първи опит е най-добре да изберете машина с подвижен портал. Това се дължи на факта, че той перфектно съчетава простота и функционалност.

За производството на основните части на машината вземаме MDF плочи. Този материал представлява фини диспергирани фракции, които се пресоват под високо налягане и температура в една плоча. Основните характеристики на MDF са висока плътност. Следователно те са чудесни за направата на DIY CNC машини. На оборудване, изработено от MDF, е възможно да се обработва пластмаса, дърво, гравиране, но няма да работи за обработка на метални части с висока точност. Това се дължи на ниската устойчивост на този материал към натоварвания.

Като начало ще отпечатаме чертежа на нашата машина на принтер. След това получените шаблони могат да бъдат залепени върху MDF. Това прави много по-лесно и удобно изрязването на детайлите на бъдещата машина.

Аксесоарите, които ще бъдат използвани при монтажа, могат да бъдат закупени във всеки железопътен магазин или железопътен магазин.

В допълнение към аксесоарите за производството на машината, ще ви трябват следните инструменти: бормашина, отвертка и ножовка. Ако имате прободен трион, най-добре е да го използвате. Това значително ще опрости процеса на изрязване на части.

Започваме да правим машината. За да направите това, залепваме чертежите на частите, отпечатани на принтера, върху MDF плоскостта с помощта на лепило за хартия. Избирайки го в магазина, изберете най-дебелия. Това значително ще ускори процеса на залепване на шаблони.

Сега можете да започнете да изрязвате заготовките директно. В този модел всички части имат почти прави линии и най-простите контури.

След като всички шаблони са изрязани, пристъпваме към пробиване на дупките. Трябва да се отбележи, че много от тях имат голям диаметър. Ето защо, за да поддържате повърхността на тези дупки чиста и гладка, е по-добре да използвате корони или приставки за шлайфане. По този начин ще можете точно да пробивате дупки до желания диаметър.

Сега можете да започнете да сглобявате CNC машината според чертежите, които имаме.

Тъй като планираме да използваме машината у дома, е задължително да монтираме ограда. Това ще предотврати излитането на прах и мръсотия от детайлите.

За тези цели можете да използвате пяна, фибростъкло, тънък шперплат и др. Не забравяйте да направите малка дупка в оградата.

Чрез него ще бъде възможно да свържете аспиратора от старата прахосмукачка. Това ще осигури максимално възстановяване на прах и стърготини. Обратният ефект от използването на такъв "уловител на мръсотия" е силен шум.

Следващата важна стъпка при сглобяването на CNC машина със собствените си ръце е електрониката. В крайна сметка е важно, т.к с негова помощ се осъществява процесът на контрол.

В този случай можете да използвате две решения. Първият от тях е сами да сглобите необходимата схема на контролера, като закупите всички необходими части.

Вторият начин е по-лесен - да закупите готов контролер в магазин или на радиопазара. Кой от предложените пътища да изберете зависи от вас. Ако не сте много запознати с радиотехниката и решите да закупите готова част, тогава се препоръчва да изберете TV6560.

Изборът на този елемент се доказва от способността му да избира необходимото захранване в зависимост от използваните стъпкови двигатели, наличието на защита срещу претоварване и прегряване, използването на много софтуер и др.

Ако ще правите сами контролера, стар скенер или MFP е идеален. От него се избират ULN2003 чип, стоманени пръти и стъпков двигател. Освен това ще ви трябва конектор DV-25 с проводник, гнездо за захранване на самия контролер. Ако искате да имате компютърно управление на вашата машина, тогава ще ви е необходим компютър, към който да свържете оборудването, което сте получили.

За да създадем контролер, вземаме всяка платка, която имаме. Внимателно запоете микросхемата ULN2003 върху нея с поялник. Не забравяйте за полярността, когато правите това.

Диаграмата показва, че има две захранващи шини. Следователно, ние запояваме изхода на микросхемата с отрицателен знак към единия, а с положителен - към другия. След това свържете щифт 2 на конектора за паралелен порт към щифт 1 на ULN2003. Към щифт 2 на ULN2003 свързваме пин 3 на конектора. Съответно свързваме изхода на веригата ULN2003 4 към 5-ия щифт на конектора и т.н. Но ние запояваме нулевия щифт с щифт 25 на паралелния порт към отрицателната шина.

Следващата стъпка е запояване на стъпковия двигател към устройството за управление. Може да се направи правилно само чрез проба и грешка. най-често няма документация за изхода на електрически двигател, който имате. Ето защо се препоръчва да се оборудват проводниците на двигателя с крокодилски клипове. Така процесът ще върви по-бързо и по-лесно.

Следващата ни стъпка е да свържем проводниците с щифтове 13,14,15,16 на микросхемата ULN2003. Сега ще запоим проводниците към захранващата шина със знак плюс. Накрая монтираме електрическия контакт.

Нашият контролер е почти готов. Сега го монтираме върху стоманени пръти и го фиксираме в предварително подготвените гнезда. За да предотвратите счупването на проводниците по време на работа, по-добре е да ги фиксирате с горещо лепило.

44kw.com

Чертеж на самоделна CNC машина

Можете да изтеглите чертеж на домашна машина с ЦПУ, като използвате връзките в края на статията.

Предложеният за изтегляне архив съдържа чертеж на CNC машина за самосглобяване.

Това е доста често срещан тип CNC машина с подвижен портал.

Този чертеж се различава преди всичко по това, че не е дадена само детайлизация - когато всяка част от машината се чертае отделно и има посочените размери, но са дадени и монтажни чертежи на всеки един от възлите.

Машина с ЦПУ според такъв чертеж може да бъде направена от почти всеки материал. Това може да бъде дуралуминиеви плочи и многослоен шперплат. Можете също така да използвате здрава пластмаса или плексиглас в конструкцията на домашна CNC машина.

Чертежите са във векторен DXF формат и могат да бъдат мащабирани до произволен размер.

В най-простия случай можете да вземете двигатели от матрични принтери като формат Epson FX1000 A3, от същия принтер можете да вземете стоманени водачи заедно с плъзгащ се модул.

Като водещ винт в бюджетна версия на домашна CNC машина се използва шпилка с резба M6 или M8. По-добре е да поръчате ходовите гайки с стругар и да ги издълбаете от бронз. Една бронзова гайка може да "ходи" 5-7 години при ежедневно използване на CNC машината за 8-10 часа.

Оловните винтове са консумативен материал, а оловните гайки все още могат да служат на повече от една домашно приготвена машина.

Все пак съм чел повече от веднъж как са използвали течащи гайки от пластмаса или гетинакс.

Домашна CNC машина, направена от налични инструменти, ще ви позволи да обработвате дърво, пластмаса и цветни метали.

За обработката на метали и стомана такава машина става малко полезна поради слабата твърдост на конструкцията.

Въпреки това, може да се използва за гравиране или като CNC пробивна машина за метали.

Но как фрезоването е малко вероятно. При фрезоване на метали възникват ударни натоварвания – например при фрезоване на един жлеб се среща друг жлеб и след това настъпва механичен удар, който се предава на конструкцията на машината и водещия винт.

За домакинска работа, като фрезоване на комплекти за модел самолет от балса, тази машина може лесно да оправдае разходите за нейното изработване!

Чертежи на самоделна CNC машина можете да изтеглите тук: Depositfiles или от нашия уебсайт

Домашна CNC машина