Длето за ударна бормашина и за метал може да се купи във всеки специализиран магазин. Времената, когато този инструмент трябваше да бъде „изваден“ от работа, отдавна са отминали. И с тях огромният опит в заточването и закаляването на метал в домашни условия се стопява пред очите ни. Сега ще се опитаме да възстановим тази празнина в знанията.

Длето за ударна бормашина - разнообразие от форми

Длетото е не само сборното наименование на автомобила Lada Samara, но и ударно-режещ инструмент, използван за обработка на камък или метал. От едната страна има режещ ръб, а от другата - ударникът, наречен задник. Прикладът е предназначен за поразяване, ръбът е за рязане или цепене на материала.

Длетото с ударна бормашина е много различно от металообработващия аналог както по форма, така и по съдържание. Стеблото има специална форма, за да пасне в патронника на перфоратор. За домакински инструменти с тегло не повече от 5 кг използвайте опашка с форма SDS+. Средни ударни бормашини 5-12 кг, захващат длето с опашка SDS-max. По-мощни устройства, с тегло над 12 кг, предназначени за демонтаж на асфалт и сериозни бетонни конструкции, използвайте шестостенна стойка (19, 28 и 30 mm). Фрезите за бетон се предлагат в различни форми и са подходящи за всякакви случаи. Нека ги разгледаме по-подробно:

• плоска форма. Външно прилича на отвертка, чийто връх е заострен. Това е най-често срещаната форма на длето. Всъщност той е най-древният, а всички останали модели са негови производни. Дължината на режещия ръб на такива инструменти е по-малка или малко по-голяма от ширината на тялото на инструмента и варира от 10 до 40 mm, въпреки че има екземпляри с по-голяма дължина на ръба. Колкото по-голяма е тази стойност, толкова по-малко сила по време на рязане засяга материала, тъй като силата на удара се предава на голяма площконтакт;
• заострена форма. Прилича на конус или заострена пирамида. Използва се за пробиване на отвори в тухла или бетон при липса на корона. След работа с такъв инструмент дупката ще има разкъсани ръбове. Ако е възможно, по-добре е да използвате свредло;
• форма на шпатула. Много подобно на плоско длето, но режещият ръб е по-широк и по-тънък. Използва се за отстраняване на стария слой материал, напр. стари плочкиили мазилка. За удобство шпатулата има леко извита форма за любопитство. Обикновено такава дюза се нарича „за плочки“. Има и приставки във формата на обикновена градинска лопата;
• специални форми. Те включват полукръгли остриета. По аналогия с лопатковите приставки за отстраняване на плочки, те също имат леко извита форма. Предназначени са за пробиване на канал в стената за окабеляване; За по-голямо удобство такива длета са допълнени с крила, разположени по протежение на тялото на инструмента. При длето тези крила поддържат полукръглото длето към стената, като по този начин регулират дълбочината на браздата.

Когато използвате длето за бетон за перфоратор, не забравяйте периодично да смазвате стеблото на инструмента със специална смазка. Това ще удължи експлоатационния му живот. Много хора не придават голямо значение на това, но напразно. Той изпитва не по-малко напрежение от режещия ръб, като има почти същото втвърдяване.

Рязане на метал с длето - като по часовник

Метално длето (метално длето) е прът с правоъгълно напречно сечение. Режещият ръб се състои от четири равнини, две основни и две спомагателни. Ударната част обикновено има формата на пресечен конус, което помага да се гарантира правилна посокаудар. Най-често използваният инструмент е с дължина 75-200 мм, с ръб 20-25 мм. За изрязване на канали в метал се използва кросмайзел (вид длето) има малко по-къса дължина 150-175 мм и ръб 5-10 мм, но вече не може да се намери никъде освен при дядо ми; работилница.

Вече не се вижда сериозна работа с длето върху стомана. Грубата работа се извършва от шлайфове и газови фрези, а довършителните работи от фрезови машини. Рязането на метал с длето вече е класика, но не трябва да го забравяме; Бъдещата част се отрязва на нивото или над нивото на челюстите на тиса. При рязане по ниво разрезът е по-гладък и детайлът не се деформира. Металът се затяга плътно в тис, така че горният ръб на изрязания ръб да излиза с 3-4 mm, това е най-оптималната стойност. Ако го направите по-голям, чиповете ще бъдат по-трудни за отстраняване; ако го направите по-малък, процесът на обработка ще отнеме повече време. Изпъкналата част се отрязва, след това частта се пренарежда, като отново се освобождават 3-4 мм от върха на тисовите челюсти и отново се отстраняват стружките. Тази операция се повтаря до достигане на необходимия размер. Ако обработката се извършва над нивото на челюстите, тогава детайлът се затяга така, че линията на обработка да е успоредна на челюстите и 3-4 mm над тях.

По време на работа режещият ръб на инструмента трябва да бъде разположен под ъгъл от 45 градуса спрямо обработвания метал, а ударната част трябва да бъде повдигната на 25-40 градуса нагоре. Тази подредба помага за постигане на по-равномерна линия. За прости операции със стоманена лента или армировка, например кълцане, длетото се поставя перпендикулярно на материала, след което лентата се нарязва наполовина с един или повече удара. Те правят същото от другата страна на детайла и ако е кръгло, тогава прътът се завърта, обработвайки пръта около обиколката. Работете с метал само на наковалня или на дебел стоманен лист.

Как да втвърдим длето - нека поставим всичко на рафтовете

Настолното длето е изработено от въглеродна стомана, така че този инструмент трябва да бъде закален при температура от 750-800 градуса (с цвят на череша). Длетата за бетон са изработени от легирана стомана; температурата им на втвърдяване е по-висока. Ако имате домашен инструмент, тогава трябва да се нагрее в определен температурен диапазон, в зависимост от степента на стоманата. Например:

• мека стомана: 730-950 градуса;
• висок въглерод: 680-850 градуса;
• легирани стомани: 850-1150 градуса по Целзий.

Инструментът се нагрява равномерно, за да се избегне рязката температурна разлика между режещия ръб и сърцевината на длетото. Когато се достигне необходимата температура, продуктът трябва да се държи известно време във фурната. По-добре е инструментът да се загрее равномерно за 1 час и да се държи във фурната за 30 минути, отколкото да се загрее до най-високата възможна температура за 10 минути и веднага да се охлади. Можете да охладите длетото във вода или масло. Не пестете от количеството охлаждаща течност. Наполовина отрязанипластмасова бутилка

Няма да ни подхожда, но 2-3 литра масло в поцинкована кофа е това, от което се нуждаем. За да се образува феритно-циментитна смес (най-здравата смес от желязо и въглерод, с висока устойчивост на срязване по равнината на плъзгане, когато е изложен на външни натоварвания), металът трябва бавно да се охлади до температура от 650 градуса и от 650 до 400 градуса е необходимо бързо охлаждане. Когато течна среда влезе в контакт с горещ метал, течността започва да се пара и обгръща инструмента; в резултат на това металът не влиза в пряк контакт с охлаждащата течност. Около него се образува филм от пара, наречен парна риза. Такивавъншна среда

бавно охлажда стоманата. Когато температурата на материала намалее, маслото или водата спират да се изпаряват, кожухът изчезва и получаваме по-бързо охлаждане. По този начин маслото и водата имат същия ефект върху метала.

Единствената разлика е, че маслото охлажда материала по-бавно. Това намалява вероятността от възникване на вътрешно напрежение в метала. Той е по-подходящ за високовъглеродни и легирани стомани, а водата е по-подходяща за нисковъглеродни стомани.

Инструментът трябва да се спуска перпендикулярно на повърхността на маслото, в никакъв случай настрани, не под ъгъл и да не се хвърля в кофа. Потапяме инструмента с режещата част надолу, плавно го движим нагоре и надолу и наляво и надясно. Това ще предотврати рязката температурна разлика между втвърдената и невтвърдената част и също така ще ви позволи бързо да се отървете от парната риза. Освен ръба, стеблото също трябва да бъде закалено. Той също така изпитва ударни натоварвания и без втвърдяване, след кратък период на работа, ще започне да придобива „къдрици“. Ние го закаляваме по същия начин като режещия ръб. В резултат на това получаваме пръчка със закалени ръбове и незакалена, еластична среда - балансиран инструмент.

Заточване на длетото, режещия ръб и стеблото Острието е оформено като клин, но клинът варира и ъгълът на заточване на длетото зависи от употребата му. Изглежда като, толкова по-малко сила трябва да се приложи за удар. Но колкото по-остър е ъгълът, толкова по-бързо става тъп при работа твърди материали. Ето защо дългогодишният опит в работата с длета плавно ни води до компромис. За рязане на крехки материали (чугун, бронз, твърда стомана) острието на длетото се заточва под ъгъл от 70 градуса. За стомана със средна твърдост се използва ъгъл от 60 градуса. Меки материали(мед, месинг) се режат с ъгъл на заточване 45 градуса. Алуминият и цинкът могат да се режат с ъгъл на острието от 35 градуса.

Разбира се, по-добре е да заточите длето, когато охлаждащата течност се подава към точилото, но у дома това е почти невъзможно. Поради това при сухо заточване трябва да внимавате да не прегреете инструмента над 110 градуса, в противен случай неговата твърдост ще намалее.След заточване режещите ръбове трябва да имат еднакъв ъгъл и ширина, така че е по-добре да работите малко от всяка страна, докато работите, като често обръщате длетото. В края на процеса на заточване на острието, ние също скосяваме стеблото, придавайки му формата на пресечен конус. Не забравяйте за правилата за безопасност - използвайте очила или защитен екран. Прахът от шмиргел е изключително вреден.

Длето за бетон за ударна бормашина почти не изисква заточване. Всички производители използват технологията Long Life. Острието на такъв инструмент се заточва по време на работа. Висококачествено закалено длето ще бъде по-малко деформирано и ожулено по време на работа. А правилно заточванеще помогне да се разреже всяка стомана и да се натроши всеки материал.

§ 51. ИНСТРУМЕНТИ ЗА РЯЗАНЕ. Студено длето. Кройцмайзел. Изкопач.

Студено длето(Фиг. 84, а). Изработен е от инструментална въглеродна стомана U7A или U8A и се състои от три части: работна, средна и глава.

Средната част на 3-то длето е с удобна форма за хващане при рязане. Най-често длетото има елипсо или многостенно напречно сечение. Ръбовете на длетото трябва да се изпилят и почистят.

Главата на 4-то длето винаги е направена конусовидна и донякъде изпъкнала (сферична). Тази форма позволява да се намали площта, върху която се нанася ударът, и по този начин осигурява центрирането на ударите на чука. Освен това коничната глава по-малко се занитва по време на работа и върху нея се образуват по-малко гъбички.

ориз. 84. Настолни длета:

a - длето, b - напречна част, c - жлеб: 1 - ъгъл на заточване, 2 - работна част, 3 - средна част, 4 - глава

Длетата се използват с дължини 100, 125, 150, 175 и 200 mm. Работната част на длетото е закалена до дължина 25-30 mm и темперирана до твърдост HRC = 52-57.

Ударната част (главата) на длетото е закалена на дължина 15-25 мм и темперирана до твърдост HRC 32-40.

Когато тестват длето за здравина и издръжливост, те трябва да отрежат стоманена лента от клас St., която е захваната в менгеме. 2 4 мм дебелина, 50 мм ширина. След теста, при външен преглед, не трябва да се откриват вдлъбнатини, нащърбени участъци или забележими следи от тъпота върху работната част на длетото.

Степента на втвърдяване на длетото може да се определи с помощта на личен файл, който при обработката на закаления край на длетото трябва да отстрани почти никакъв метал или да остави само лека следа. Ръб, който не е достатъчно закален, може да се изпили.

Ако дори и при правилно закаляване длетото е нестабилно, това означава, че е направено от грешен вид стомана или че е изгоряло по време на закаляването.Кройцмайзел

(Фиг. 84, b). Предназначен за изрязване на тесни жлебове и канали, изрязване на нитове и т.н. Въпреки това, доста често се използва преди използване на длето за изрязване на големи повърхности. Например, ако трябва да отрежете целия горен ръб на широка чугунена плоча, тогава обработката ще бъде по-лесна и по-точна, ако първо изрежете канали с напречно сечение и след това премахнете останалата част с длето.

При тестване на crossmeissel, те трябва да изрежат шпонков канал с дълбочина най-малко 3 mm, ширина равна на ширината на режещия ръб за дължина 40-50 mm в плоча или прът със съответния диаметър, изработен от стомана St. 6. При външен оглед след тестване не трябва да се откриват вдлъбнатини, натрошени участъци или следи от тъпота върху работната част на кросмайсела.

Изкопач(Фиг. 84, c). Използва се за изрязване на профилни жлебове: полукръгли, двустенни и др. Различава се от напречния мейзел само по формата на режещия ръб.

Традиционните металообработващи операции постепенно се променят в естеството на производството, което се влияе от развитието на инструментите. Възможностите на машини, пневматични и електрически машинисливам се с ръчни устройства, което в крайна сметка позволява на майстора да се справя по-ефективно със задачите по кълцане и рязане. Търсенето на прост класически инструмент обаче остава.

С помощта на настолно длето можете да получите високопрецизен жлеб, жлеб или дори технически отвор с максимална точност, ограничена само от уменията на потребителя.

Устройство и принцип на работа

Типичният дизайн на този инструмент се основава на метален прът. Единият му край е функционален и изпълнява действия за нарязване. Другият край е снабден с приставка във формата на дръжка, която от своя страна има двойно предназначение. Първо, ударното действие се упражнява върху металообработващото длето именно през държача. Второ, майсторът позиционира фрезата, като държи инструмента за дръжката.

Важно е да се отбележи разнообразието от конфигурационни решения за длетото. Могат да се изработят както работната режеща част, така и държачът различни варианти. Дори дръжката има различни раздели, определящ къде може да се използва длето за метални изделия. GOST 7211 86 идентифицира няколко типа държачи, включително модели с I-лъч, шестоъгълни, овални и полуовални сечения. Що се отнася до режещата глава, тя може да бъде плоска, кръгла, квадратна и т.н.

Видове инструменти

Основните разлики в моделите на длето се определят от функционалност, които също зависят от дизайна и формата на инструмента. Например за домашна употребаекспертите препоръчват версии с протектор. Това е длето, чиято дръжка е снабдена с предпазител за ръка. На практика това означава по-уверен захват и повишена защита срещу случаен удар.

Специално за замазване се използват модели с разширена работна площ. Ако трябва да изберете настолно длето за запечатване на пукнатини, фуги или оголване плоски повърхности, тогава може да предпочетете тази опция. Тя, разбира се, ще се различава от шпатула по сила и твърдост. Има и категория, предназначена за силово въздействие. Това е претеглен инструмент, който може да се използва в процеса на прецизно и прецизно разрушаване на бетонни и тухлени конструкции.

Разбира се, има и хибридни версии на длета, предназначени за универсално приложение. Освен това някои модели осигуряват възможност за смяна на работния връх, което обаче няма най-добър ефект върху надеждността на инструмента.

Инструкция за експлоатация

Преди да започнете работа, трябва да проверите състоянието на инструмента. Специално вниманиедаден на дръжката, тъй като често не е направена от метал и може да бъде физически повредена. И металната функционална част, и държачът трябва да са в чисто състояние.

Работният процес се състои от циклично повтарящи се операции на рязане. Първо трябва да го фиксирате на мястото на среза и да го държите с лявата си ръка. След това, използвайки чук или чук, трябва да дясна ръкаот рамото, удар в края на държача.

Енергията на удара ще зависи от приложената сила и съответно ще определи характера на получения резултат. В зависимост от характеристиките на самото длето, по този начин можете както грубо да почистите трупа, така и да направите спретнат фигурен разрез върху повърхността на масивната дървесина.

Отзиви за производителите

Ключар ръчен инструментдоста широко представени от местни производители. Добри отзивиполучават марките „Зубр“, „Енкор“ и „Русия“. Друго нещо е, че повечето модели на тези марки са прости длета, често без функционални дръжки.

Между другото, това има своето предимство. Собствениците на монолитни прътови инструменти от този тип отбелязват тяхната висока надеждност и издръжливост. Освен това цената на тези продукти рядко надвишава 500 рубли. Чуждестранните металообработващи длета, чиято цена може да бъде около 2-3 хиляди рубли, често се доставят в комплекти. Например, висококачествени комплекти се доставят от производителите Jonnesway и Stanley, които използват нови технологични материали при производството на инструменти.

Какво да имате предвид при избора на длето?

Целта е основният критерий за избор. Формата на секцията, наличието на дръжка и протектор - тези и други конструктивни характеристики допълнително ще определят ергономичността на модела и неговата ефективност при извършване на определени работни действия. В същото време трябва да се вземе предвид експлоатационният живот на продукта. Според GOST, металообработващият секач трябва да има не повече от 0,4 mm по отношение на радиуса на затъпяване в работната част.

За да не направите грешка при избора на този параметър, препоръчително е да се съсредоточите върху версии, изработени от високоякостни инструментални стомани. Що се отнася до комплектите за набор, те трябва да бъдат закупени с очакването да изпълняват различни водопроводни и дърводелски задачи.

За високоспециализирани приложения има смисъл специално да закупите модел с подходящи свойства. Отново при този избор се вземат предвид напречното сечение, ширината на работната основа, възможностите за защита на ръцете и други характеристики.

Заключение

Производителите на инструменти активно разширяват гамата от електрически и пневматични инструменти, които заместват функциите на конвенционалните ръчни модели. По този начин длето за металообработване вече се конкурира с някои модификации на самолети и рендосващи машини. Но тук е важно да се разбере, че не всички оперативни възможности ще оправдаят прехода към механика.

Разбира се, същите електрически устройства ще се възползват от бързина и производителност. Но ако се изисква изпълнение декоративно довършванеили точкова очна линия дървена основа, тогава няма да намерите по-добър вариант от длето. Останалото качество на обработката с този инструмент ще зависи от уменията на изпълнителя и сложността на извършваната операция.

Един от най-разпространените инструменти за обработка на метал и дърво е длето. Това е ударно режещ инструмент, който може да се използва за извършване на различни задачи. В тази статия ще говорим за това какво представлява този инструмент, как и за какво е предназначен, какви видове длета съществуват, както и как да закупите длето правилно и по-добре в зависимост от целта, за която имате нужда.

Защо и как да работим с длето?

Структурата на длетото е много проста - това е малък, дебел, метален пръст, който има два края. Един от краищата е поразителната част и този край има плоска глава. От друга страна, длетото има заострена форма. Тази форма може да има различен видръбове, в зависимост от това за какви задачи е предназначен. Принципът на действие на длетото е елементарен - така че, когато се приложи сила на удар от удрящата част (която се прилага с чук, ударна бормашина или друго устройство), режещият ръб на длетото упражнява удар върху материал, с който влиза в контакт. Така че тя може да го отреже или разцепи, в зависимост от това колко сила приложи и какво трябва да се направи.

Имайте предвид, че в някои случаи на инструмента може да се постави специална глава - "гъба". В този случай длетото става по-безопасно от гледна точка на работа, тъй като чрез удар в главата рискът от пропуск значително намалява и съответно намаляват нараняванията.

Материали за производство на длета

Много важен критерий за длето е материалът, от който е направено. На първо място, заслужава да се отбележи, че и двата края на инструмента са подложени на термично подобрение, тъй като тези части носят основното натоварване. Като цяло за направата на длета се използват следните видове стомана:

- гвъглеродна инструментална стомана (за рязане на метал);

- Доконструкционна стомана с карбидни вложки(за рязане на камък).

В допълнение към функцията за рязане на метал или камък, длето може да се използва за напълно различни цели. Например, като импровизиран гаечен ключ, с който можете да развиете или затегнете гайка с “облизан” ръб.

Видове и разновидности на длета

Сега нека разгледаме по-отблизо видовете длета, които най-често се използват на практика. Ясно е, че в зависимост от вида на длетото, неговата функционалност и предназначение ще бъдат различни. Е, какви видове длета познаваме?

Студено длето.Може би най-често срещаният тип на този инструмент, който се използва за рязане на невтвърден метал. Този тип инструменти могат да бъдат намерени в почти всеки майстор или просто човек, който знае как да борави с инструменти. С помощта на такова длето можете да изпълнявате различни задачи, вариращи от тези, предвидени от дизайна на инструмента, и завършващи с импровизацията на неговото използване.

Кройцмайзел.Една от разновидностите на длето, която има някои структурни различия. Така че, ако обикновеното длето има правилен, заострен ръб, тогава в случай на kreimeisel, този ръб също има стеснен вид. Това е необходимо за изрязване на канали, както и малки канали по повърхността на метала.

Изкопач.Този тип длето е една от разновидностите на crossmeisel, която се различава само по наличието на оформен режещ ръб. С помощта на такъв ръб можете да правите оформени разрези върху повърхността на метал или камък (в зависимост от материала на инструмента, както казахме по-горе).

Щука-длето.Всъщност това е почти обикновено длето, но има една дизайнерска разлика. Предназначен е за оборудване електрически инструменти. Това включва длето за ударна бормашина и длето за пневматична бетонокъртачка, за различни ударни чукове или резачки и т.н. Формата на режещия ръб на инструмента не се различава от обикновеното длето.

Ковашко длето.Друг вид длето, което се състои от дървена дръжка, като чук или кирка. Тази функция позволява на работника (ковача) да се отдалечи от повърхността на горещия метал на безопасно разстояние и да продължи да върши работата. Но е възможно такова длето да се използва и за студено рязане. В допълнение, такива длета могат да имат или класическа форма на ръба, или стеснена, в зависимост от задачите, които капитанът трябва да реши.

Така че, за да купите длето, на първо място, трябва да зададете задача - за какво е? Ако ще работите с метал, обърнете внимание на длетата от въглеродна инструментална стомана. Ако работите с камък, използвайте длета от конструкционна стомана. След това се ръководете от това какво ще правите и в какви случаи ще използвате длетото. Ако го използвате ръчно, използвайте метално длето. Решихме да използваме инструмента в комбинация с някои електрически уред– използвайте например длето с перфоратор.

И, разбира се, винаги обръщайте внимание на производителя на длетата. По правило инструментите от неизвестен производител може да са с лошо качество - краищата на длетото може да не са обработени термично, така че металът ще бъде мек и бързо ще стане неизползваем. Доброто, висококачествено длето ще издържи много дълго време и е малко вероятно някога да се наложи да бъде заменено.

Длетото SITOMO (SIT) е издръжлив и надежден инструмент, който е изработен от инструментална стомана 45 с оксидирано покритие, което предпазва от корозия и агресивни среди.

Работните режещи ръбове са закалени и имат повишена здравина. Този инструмент SIT се произвежда в съответствие с ТУ и ГОСТ 7211 86 и се предлага в два вида: ковашко длето и метално плоско длето.

Рязане на ламарина

рязане ламаринаМного е удобно да го направите с настолно длето. За да извърши тази операция, механикът първо взема молив или маркер и маркира линията на рязане. След това режещият ръб на инструмента се изравнява с предвидената линия, след което ударникът на длетото се удря с чук или чук.

Отстраняване на счупени гайки

Опитните механици обикновено предпочитат да използват длето съгласно GOST 7211 86 за отстраняване на стари счупени гайки. За да се реши този проблем, върху гайката се прави специален разрез, в който се вкарва заостреният край на длетото. След това се нанася удар върху опашката на инструмента и скъсаната гайка се отстранява. На пръв поглед всичко е доста просто, но трябва да разберете, че водопроводните умения все още са необходими.

Рязане на метал в силно експлозивна среда

Когато работите в помещения и обекти с опасност от пожар и експлозия, трябва да помните, че пожар може да възникне дори от случайна искра от триене.

Например, при ремонт на резервоари и цистерни, специалист често трябва да коригира размера на пластира на място. Плосък длето 160x16 вол е много подходящ за тези цели. SIT*, но трябва да запомните това технически регламентиПри работа в опасни среди е необходимо да се използват само инструменти с медно покритие.

Няма проблеми! Можете да закупите помеднени длета 100, 125, 200, 250 или 300 mm директно от нашия склад в Москва и то на много конкурентна цена.

Освен това смеем да ви уверим, че медното покритие е искробезопасно шлосерски инструмент SIT напълно елиминира риска от пожар или експлозия при работа с него.

Как да купя?

В нашата фирма ще закупите например металообработващо длето 200 мм с плащане по банков път. Уверяваме ви, че нашите цени ще ви харесат. Можете да вземете поръчката си чрез вземане от нашия склад в Москва или като поръчате транспортни услуги от която и да е транспортна компания, доставката до терминала на която в Москва ще бъде извършена за наша сметка.