C ATEGORY: الأعمال المعدنية

اتصالات القلعة

التماس هو نوع من التماس يتم تشكيله عن طريق ربط صفحتين من الصلب المسقوف ، ويتم الضغط عليه بإحكام ضد بعضهما البعض. تسمى صفائح فولاذ التسقيف ، المترابطة بطيات ، لوحات. تتكون الصورة من ورقتين أو أكثر (فراغات).

في المظهر ، تنقسم اتصالات التماس إلى الوقوف والراقد والزاوي ، ووفقًا لدرجة الضغط ، إلى الوصلات البسيطة والمزدوجة.

تستخدم طبقات الوقوف لربط لوحات السقف المعدني. مع مساعدة من طبقات راقد يتم دمج ألواح الصلب في اللوحات ، وكذلك لوحات من الطلاء العادي في شرائط السقف. تستخدم طيات الركن في تصنيع عناصر صغيرة من السقف المعدني (المظلات وأطواق المداخن ، إلخ).

يتم استخدام الطيات البسيطة في الأجزاء التي لا تحمل حمولة كبيرة (على سبيل المثال ، الطبقات الطولية للقنوات) ولا تتطلب اتصالًا مشدودًا.

لإجراء التماس بسيط مستلقي ، يتم وضع ورقة فولاذية (فارغة) على طاولة عمل ، ويتم تطبيق خط ثني الحافة على مسافة 8-10 مم من حافة الورقة (بسماكة معدنية تصل إلى 0.7 مم) ، ومحاذاة الخط مع حافة حافة طاولة العمل وبمساعدة مطرقة ثني الحافة بانخفاض 90 درجة. ثم اقلب الورقة رأسًا على عقب ، ثني الحافة للأعلى ، وقم بلفها لأعلى على مستوى الورقة ، بحيث لا تزيد الفجوة عن 3 مم.

يتم تنفيذ إجراءات مماثلة مع الورقة الثانية. ربط الأوراق ذات الحواف المنحنية في القفل وختم التماس مع مطرقة بالتساوي على طولها بأكمله. بعد ذلك ، يتم إجراء قطع خطاف: يتم وضع شريط معدني (أو كتلة خشبية) على الورقة العليا على طول حافة التماس

التين. 1. أنواع طبقات التماس

التين. 2. تسلسل إعداد التماس راقد بسيط

وطرقها بمطرقة معدنية بحيث يتم الجمع بين طائرات الأوراق.

يظهر تسلسل العمليات عند إجراء التماس البسيط راقد بشكل تخطيطي في الشكل. 380.

التين. 3. تسلسل إعداد أضعاف راقد

لأداء طوي مزدوج راقد على كلتا الشراشف ، ثني الحافة بزاوية 90 درجة ولفها على المستوى ، تاركة فجوة من 2-3 مم. ثم تُقلب الأوراق رأسًا على عقب بحافة منحنية ثم تنحني مرة أخرى بمقدار 90 درجة ، ثم تتضاعف الحواف المنحنية لأسفل على الأوراق بزاوية 45 درجة.

التين. 4. تسلسل إعداد أضعاف زاوية بسيطة

ثني حافة الورقة الأولى لأسفل 90 درجة ، ثم قم بملئها ، وترك فجوة 2-3 مم. ثني حافة الورقة الثانية بنسبة 90 درجة. اقلبها بحافة منحنية لأعلى ، ثم ضع الورقة الأولى على هذه الحافة مع انحناء ، ثم قم بضغط التماس الوقوف الناتج ولفه على مستوى أفقي.

بعد إتقان طريقة الحصول على أبسط طبقات الطي ، يمكن للمرء أن ينتقل إلى طيات أكثر تعقيدًا ، والتي يتم تنفيذها عمومًا باستخدام نفس العمليات الأولية.

سقف مطوي من الصلب المجلفن. كيفية الجمع بين اثنين من ورقة المجلفن

تعلم كيفية جعل قفل مزدوج / الدهون /

يستخدم الحديد المجلفن على نطاق واسع للاستخدام الشخصي في بناء منزلك أو كوخ أو حمام أو كراج أو أي هيكل آخر. هل أقنعة ورقة المجلفن والأسود ، انحسار ، تسقيف ، الدبابات المختلفة ، وصناديق للمزرعة الشخصية ، نهاية.

ترتبط جميع الأجزاء المصنعة بقفل أو تسمى أيضًا خط التماس. قفل تبين قوي جدا وضيق. لا تتشتت القوة عند استخدامها ، وضيق (كثافة) الماء والتأثيرات البيئية الأخرى.

بالطبع يمكنك شراء هذه الأجزاء المصنعة في المتجر. ولكن للقيام بذلك بنفسك لشخص ما. تعلم أيضًا المساعدة في تقديم مثال على صنع القفل المزدوج الخاص بها.

النظر في كيفية جعل قفل مزدوج (التماس التماس) مع كثافة أفضل ولم تشتت عند تثبيت السقف.

نحتاج إلى طاولة أو مكان عمل مريح لأننا سنفعل كل شيء بأيدينا. عند حافة الطاولة ، نصلح الزاوية ونضع علامة عليها على ورقة بحجم 5 مم ونطرقها بمطرقة تشفيه كما هو موضح (الموضع 1 في الشكل). ندير الورقة بعد المرور مع مطرقة في مكان منحني ، وثنيها بدعامة (الموضع 2 في شكل).

يوضح الشكل (الموضع 4) ما يجب أن يحصل على قفل (التماس التماس).

عند توصيل الأوراق معًا ، نقوم بإدخال (تشديد جانب الورقة في ورقة أخرى) إلى بعضنا البعض (الموضع 5) ونثقب القفل بمطرقة مطرقة.

اتضح قفل المتداول مزدوج (أضعاف) (موقف 6)

إدخالات إضافية

xn ----- dlckc9bidcgrpu.xn - p1ai

السقف الصلب المجلفن للطي

الآن يستخدم جهاز السقف الموجود في ورقة مهنية أو من بلاط معدني شعبية متزايدة. للمباني الخارجية أو المرائب أو الحمامات الصغيرة ، غالبًا ما يتم استخدام الأسقف مع مواد التسقيف و Ondulin.

لكن في بعض الحالات ، يكون الخيار الأكثر عقلانية هو إجراء سقف مطوي من ألواح الحديد المجلفن.

في معظم الأحيان ، يتم التسقيف المجلفن على أسطح ذات تكوين معقد ، عند استخدام الملامح أو البلاط المعدني سيؤدي إلى عدد كبير من الخردة ، واستخدام العديد من العناصر على شكل وستصبح غير اقتصادية وشاقة للغاية.

لقد درسنا سابقًا الخصائص الرئيسية لحديد التسقيف ، وهي ألواح الصلب المجلفن ، والتي تتوفر في مختلف السماكة والأحجام. دعنا نتعرف اليوم على كيفية تحريك السقف باستخدام الوصلات المطوية.

إعداد قاعدة للطلاء المجلفن

قبل الشروع مباشرة في تثبيت السقف ، تحتاج إلى تحضير الغلاف - وهو الأساس لوضع الأسطح المجلفنة.

وكقاعدة عامة ، فإن صفيحة السقف المجلفن مصنوعة من قضبان بحجم 50 × 50 مم ، ومزودة بمسار يتراوح بين 250 و 270 ملم. يتكون الصندوق الصلب من قضبان بحجم 50 × 20 مم على طول مسار الستارة وحافة التلال وحواف السقف.

يظهر الشكل التالي لطلاء الصفائح المجلفنة:



تشير الأرقام والحروف في الشكل إلى: أ - منظر عام لسقف المجلفن ؛ ب - أنواع الطيات ، ج - عكاز العلوية ؛ 1 - العوارض الخشبية ، 2 - mauerlat ؛ 3 - عكاز supracorn. 4 - قفص. 5 - التماس الدائمة. 6 - الكذب أضعاف.

لزيادة ثبات البطين لعمليات التعفن ، يجب تغطية القضبان بمطهر. في مقال عن تلميع منزل خشبي ، درسنا بالفعل المطهرات الحديثة المستخدمة في البناء الخشبي. لمعالجة الصناديق ، يمكنك اختيار أي منها. علاوة على ذلك ، فإن العديد من المطهرات تجمع بين خصائص مثبطات اللهب ، مما يمنع الحريق المحتمل.

يمكنك تحضير مطهر بشكل مستقل عن فلوريد الصوديوم ، وهو مسحوق ضعيف الذوبان في الماء. يتم التعامل مع الهياكل الخشبية بمحلول فلوريد الصوديوم بنسبة 3٪ عند درجة حرارة لا تقل عن 15 درجة. فلوريد الصوديوم لا يدمر الحديد ويحتفظ بالخشب جيدًا.

إعداد صفائح الحديد المجلفن للتركيب

يجب إعداد صفائح تسقيف الحديد المجلفن قبل الشروع في تركيبها.

أولاً ، مع Kianka ، من الضروري إزالة الانتفاخات ، إن وجدت ، وثانياً ، وضع علامة على الأوراق وقطعها بمقص معدني.

يتم وضع العلامات باستخدام خطوط القياس والمربعات ، وبعد ذلك يتم إعداد اللوحات - عناصر غطاء السقف ، حيث يتم إعداد الحواف لصنع مفصل مطوي.

اللوحات المعدة للتركيب ، قم بالتوصيل على السطح بشرائط من الطنف إلى الحافة. يتم تثبيت الشرائط على الصندوق مع شرائط ضيقة من الصلب المجلفن (المشابك) ، والتي تؤدي إلى الطيات مع نهاية واحدة ، وتثبيتها على قفص مع الآخر.

فيما بينها ، يتم توصيل الألواح المجلفنة بمساعدة الطيات - ثني حافة ورقة واحدة حول منحنى حافة ورقة أخرى. طيات راقد والوقوف. حسب درجة الضغط تنقسم الطيات إلى مفردة ومزدوجة.

الأنواع الرئيسية من الطيات المستخدمة في تركيب السقف المجلفن مبينة في الشكل أدناه:



تشير الأحرف في الشكل إلى: أ - ثني حافة لراية راقد واحدة ؛ ب - ربط ورقة مع التماس راقد واحد ؛ في - ثني حافة لضعاف الكذب مزدوج ؛ ز - ربط ورقة بواسطة التماس راقد مزدوج. د - الانحناءات في أماكن الحواف لالتماس واحد يقف ؛ ه - ربط الأوراق مع التماس الوقوف واحدة ؛ ث - الانحناءات في أماكن الحواف لالتماس الوقوف مزدوجة. h - الطرف الوسيط لتماس مزدوج الوقوف ؛ و - اتصال التماس الدائمة المزدوجة.

يتم ربط الحواف الجانبية للصفائح التي تعمل على طول المنحدر بدرزات ثابتة ، والحواف الأفقية - بأخرى راقية.

لتشكيل الطيات مريحة للغاية لاستخدام مشط خاص الانحناء.

يظهر جهاز اتصال faltsevy مع استخدام الانحناء المشط في الشكل أدناه:



كما ترون ، وضعت أول صفائح مجلفنة ، لكل منها طرف في شكل شريط على طول الحافة بأكملها. إن طرف الورقة الواحدة في هذه الحالة يكون أقل قليلاً (20 مم) ، وأطراف الورقة الثانية أعلى قليلاً (35 مم).

بعد ذلك ، بمساعدة مكشطة ثني المشط (1) ، يتم ثني الطرف العلوي للطرف السفلي ثم بمساعدة مطرقة وحانة (2) ، والتي يتم إدخالها من الجانب الخلفي ، يتم ضغط الطي أخيرًا.

عندما يكون السطح مجاورًا للجدار أو جدار الحماية ، يتم إدخال حافة الطبقة العادية في أخدود البناء. يجب أن يكون عمق الثلم 70 مم على الأقل ، وأن لا يقل ارتفاعه عن 130 مم. يجب أن تنتهي حافة الطلاء العادي ، الذي تم تثبيته في الثلم ، بمنحنى رأسي يبلغ ارتفاعه 100 مم على الأقل.

في النقاط التي يصل فيها الغطاء العادي إلى المداخن ، يجب أن يكون عرض الانحناءات الرأسية لحواف ذوي الياقات البيضاء المنغلق أسفل الثعلب 150 مم على الأقل من جانب التلال و 100 مم من الجانبين السفلي والسفلي. تمتلئ الفجوة بين الأنبوب والطوق بالمعجون.

كما ترون ، يحتوي جهاز السقف المجلفن القابل للطي على ميزات معينة ويتطلب مهارات عمل الصفيح. إذا كان هناك احتمال ، فمن الأفضل لتركيب ألواح الحديد المجلفن الاتصال بشركة مع طاقم من المتخصصين لديهم المهارات والأدوات اللازمة. هذا سوف يساعدك على توفير وقتك والحصول على جودة العمل الناتج.

   في وقت سابق كتبنا عن بناء حمام من كتل الرغوة ، حيث نظرنا إلى العديد من التصميمات ونظرنا في كيفية تصنيع الكتل من هذه المواد الحديثة ، والتي تكتسب شعبية في الآونة الأخيرة في بناء الحمامات ... اقرأ ... كثير من الناس يسألون الحطب أثناء إعداد الحطب أي نوع من الخشب تفضل؟ ما الخشب لا تتعفن أثناء التخزين وينبعث المزيد من الحرارة عند الاحتراق؟ ما الذي يجب أن نركز عليه عند إعداد الحطب للاستحمام؟ دعونا نحاول معرفة أنواع الخشب ... اقرأ ... في الآونة الأخيرة ، المؤسسات التي يتم بناؤها باستخدام التكنولوجيا السويدية والتي تجعل من الممكن توفير الكثير على بناء أساس موثوق للبناء في المستقبل ، حمام أو أي هيكل آخر حيث تحتاج ... اقرأ ...
• < Как покрыть крышу ондулином?
• تسقيف المموج\u003e

russkaya-banja.ru

أنواع وصلات الصفائح المعدنية: أنواع السحابات ، الالتحام

الطريقة التقليدية للانضمام إلى الصفائح المعدنية هي اللحام. ومع ذلك ، لحام الصفائح المعدنية ورقة رقيقة مع الطلاء واقية وغالبا ما يكون مشكلة أو مستحيل. لذلك ، سوف ندرس خيارات بديلة - بمساعدة طبقات التماس ، التثبيت والمسامير الخاصة.

أنواع طبقات التماس للانضمام إلى صفائح معدنية رقيقة

هذه الأنواع من المركبات تحظى بشعبية في تسقيف المعدن.

• يتم تطبيق الخصم الثابت المزدوج على الأسطح ذات المنحدرات ، التي تقل زاوية الزاوية عن 25 درجة. هذا التماس عند تقاطع الصفائح المعدنية يوفر مقاومة لاختراق الرطوبة. الاستثناء هو تأثير المياه الراكدة. في مثل هذه الحالات ، يصنعون طيات عالية أو يستخدمون حشيات متينة خاصة تسمح باستخدام آليات لف الطي.
• بمساعدة التماس راقد ربط الأوراق في الاتجاه الأفقي.
• بالنسبة للأسطح ذات الميل المائل للمنحدرات - أكثر من 25 درجة - استخدم خصمًا بسيطًا على شكل حرف L.
• لربط الأوراق في الاتجاه الطولي باستخدام التماس الدائمة.

تثبيت الصفائح المعدنية

المسامير مصنوعة من الصلب أو الألومنيوم أو النحاس أو النحاس الأصفر ، فهي نصف دائرية أو مسطحة أو سرية أو شبه سرية.

تثبيت الأوراق

• يتم وضع الأوراق على بعضها البعض ، مثبتة في المشبك.
• مراكز الثقوب علامة والنيك.
• يتم ثقب الثقوب بكمة أو الحفر في نفس الوقت في كلا الفراغتين.
• يتم إدراج المسامير على الفور في الثقوب المثقوبة وتسويتها بمطرقة.
• بمساعدة الأرجوحة إعطاء الشكل النهائي للرأس العلوي.

يتم اختيار طول قضيب البرشام بحيث يبرز حوالي 1/3 فوق سطح المعدن. يجب وضع المسامير على مسافة 9-12 ملم من حواف الأوراق ، بينهما - على مسافة 25-30 ملم.

بالنسبة للصفائح ذات سبائك الألمنيوم عالية الصلابة والحرارية ، فإن التثبيت هو الطريقة الرئيسية. منتجات جديدة نسبيًا - مسامير مسامير ملولبة من الألومنيوم. يتم التقاط جوهر مثل هذا البرشام بواسطة أداة تعمل بالهواء المضغوط خاصة وتوترت.

الإرساء الملامح ورقة

عند وضع صفائح رقيقة من الصلب المجلفن المدلفن على البارد على السطح ، تنطبق قواعد الانضمام التالية:

• على المنحدرات شديدة الانحدار ، يكفي تداخل الصفائح (أكثر من 30 درجة) - من 10 سم ؛
• عند إمالة 15-30 درجة ، تركيبة 15-20 سم ؛
• مع منحدر صغير - ما يصل إلى 14 درجة - عرض المفصل 20 سم.

عند الحواف السفلية والعلوية للسقف عند المفاصل ، يتم تركيبها في كل فترة راحة للملف الجانبي. في المفاصل الطولية لها خطوة 50 سم.

أنواع السحابات

• يتم استخدام برغي التنصت الذاتي المؤكسد أو المجلفن المصنوع من الصلب مع المثقاب لتثبيت لوح معدني في صندوق معدني. لسماكة الورق حتى 2 مم ، لا يلزم إجراء عمليات حفر مسبق.
• يتم استخدام برغي التنصت الذاتي المؤكسد أو المجلفن المصنوع من الصلب بدون مثقاب لربط الصفائح المعدنية بصندوق معدني.
• يتم استخدام براغي ذاتية التنقيب ذاتية الحركة من ماركة HILTI لتوصيل الألواح الرفيعة ذات الأشكال الجانبية معًا. يمكن استخدام السحابات التي يصل طولها إلى 19 مم لربط صفحتين أو ثلاث ورقات ، لا يتجاوز سمكها الإجمالي 2.7 مم.
• يتم استخدام البراغي المجلفنة ذاتية الحفر HILTI بقطر 4.8-6.3 مم وطول 38-55 مم لتثبيت الألواح المعدنية الأساسية مباشرة أو من خلال طبقة عازلة للحرارة.
• مسامير HILTI بقطر 4.8-5.5 مم وطول حتى 100 مم ، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مخصصة للاستخدام في بيئات عدوانية.

تعتمد طريقة الالتحام بالصفائح المعدنية الموسعة على سمكها. بالنسبة لمنتجات الألواح ، يتم استخدام اللحام للمسامير ذات الألواح الرفيعة أو براغي ذاتية الحفر.

metallz.ru

حفلات الاستقبال - الأعمال اليدوية - موقع لأولئك الذين يفعلون كل شيء بأنفسهم

غالبًا ما يتم ربط حواف الصفائح المعدنية الرقيقة في قفل - عن طريق تثبيت حافة واحدة إلى أخرى ، ولكن في بعض الأحيان يتم استخدام طرق أخرى قد تكون مطلوبة في كثير من الأحيان في أعمال السيد الشاب. هذه بعض الطرق.




يمكن ببساطة حواف الأوراق تكون ملحومة. من الواضح أن هذه ستكون الطريقة الأكثر هشاشة ، خاصة إذا كانت الصفائح المعدنية رقيقة. سيكون هذا هو الاتصال في بعقب (1). يمكن تطبيق مثل هذا الاتصال عندما لا تكون القوة مطلوبة ، ولكن من الضروري وجود اتصال غير محسوس. في الصفائح السميكة ، يتم الاتصال في بعقب الأسنان (2). في الواقع ، ليس هذا هو الحال ، لكن صناع الفناجين هم الأسياد الذين يصنعون الأطباق النحاسية والخزانات والأنابيب والقبعات ، وما إلى ذلك. سيكون مع وسادة. اتصال أكثر دواما - اللفة (4). تتداخل إحدى الحواف مع حافة أخرى ، يتم لحام التماس أو ختمه بالمسامير. لكن هذا الاتصال له بالفعل ميزة بارزة ، وهي ليست مريحة دائمًا. يمكنك ثني الحواف على حافة واحدة والأخرى ، وربطها والضغط على مطرقة. سيكون بالفعل قفل بسيط (5).

طريقة الاتصال الأكثر شيوعًا هي القفل المزدوج (6). يتم ذلك مثل هذا. في إحدى القطع ، يتم ثني الحافة بزاوية صحيحة ، وفي الثانية ، تكون الحافة مثنية أيضًا ، ولكن في الاتجاه الآخر ، ويتم ضغطها مقابل القطعة ، ثم يتم ثني هذه الحافة بزاوية يمينية في الاتجاه المعاكس. كلا الحواف المنحنية مترابطتان ، عازمتان باتجاه الحافة الأولى ، ويتم التوصل إلى التماس بواسطة مطرقة. على الجانب الخلفي ، سيكون أكثر سلاسة ، والتي يجب مراعاتها عند الاتصال بهذه الطريقة. يظهر تسلسل العمل بشكل تخطيطي في الشكل التالي:

غالبًا ما ترتبط جميع أنواع منتجات القصدير بقفل مزدوج.

من حين لآخر ، يستخدم صانعي العلب الترابط مع المسامير. ومع ذلك ، يتم استخدام هذه الطريقة في كثير من الأحيان عندما يكون من الضروري برشام المقبض ، والعيينة ، والشريط ، إلخ. في بعض الأحيان ، تعزز المسامير اللحامات في التراكب وقفل بسيط. عادةً ما يقومون برش المسامير الصغيرة ، ويفضل أن يكون ذلك مع أغطية مسطحة واسعة ، بطريقة باردة. في العمل القاسي ، يفضل عمال القصدير المسامير التي يتم إخراجها من قطعة من الصفيح. لجعلها تحتاج إلى الحصول على قطعة من الحديد مع ثقوب بأقطار مختلفة ، أو المبرشم. يتم لف قطعة من القصدير على شكل ماس مع لكمة بمطرقة أو كماشة دائرية الشكل ، يتم إدخالها في جهاز التثبيت ، في فتحة بقطر مناسب ، وتنصب الرأس. هذه المسامير ناعمة ، لكن ، بالطبع ، ليس لديها هذا المظهر الأنيق ، مثل المسامير الصلبة.



يعتمد كل العمل تقريبًا على المعدن الرقيق على ليونة المعدن وقدرته على الثني والتسطيح. لكن يجب على السيد استخدام أداته بمهارة ، وإلا فإن هذه الخصائص نفسها ستضر بالعمل. كيف ولماذا ، ثم سنرى.

العمل الرئيسي وأول عمل للسيد هو القدرة على ثني الطية ، بمعنى آخر ، لثني حافة الورقة. العمل بسيط ولكنه مسؤول أيضًا ، حيث تعتمد عليه عمليات أخرى. من الضروري ثني أضعاف لتلبية الاحتياجات المختلفة: سواء بالنسبة للتوصيلات بواسطة التماس ، وللحواف ، لإدخال القيعان وغيرها. من الضروري التأكد من أن المعدن عازم فقط ، لكنه لم يتسطح على الإطلاق. إذا تم تسطيح المعدن الموجود في الطي ، فسيتم توسيعه. ستخرج حافة الطي منحنية وسيتشوه سطح الورقة.

في العمل القاسي ، حيث يتم طي الطية على نطاق واسع ، لا يوجد فرق تقريبًا. ولكن عندما يتطلب الأمر مزيدًا من الدقة والنعمة ، سيكون ذلك ملحوظًا للغاية. دعنا نوضح مع مثال ما يمكننا القيام به. لنفترض أننا نريد صنع أنبوب من القصدير وتوصيله بقفل مزدوج. تم طي الطيات بمطرقة حديدية ، وبدأوا في لف الأنبوب وتوصيل التماس ، لكن اتضح أنه من الصعب للغاية الانضمام إلى التماس ؛ تحولت الطيات إلى منحني بسبب التثبيت المعدني بمطرقة.



لذلك ، يجب دائمًا رفض الطيات باستخدام مطرقة خشبية على الحافة الحديدية الحادة للخردة أو شريط الحديد أو زاوية الكاشطة.

يحدث العمل في هذا الترتيب. بادئ ذي بدء ، يرسم مقياس السطح خطًا مطويًا. كلما زادت سماكة المعدن وشدّة العمل ، كان بالإمكان أخذ الطية على نطاق أوسع (10-20 مم ، على القصدير الرفيع يتم طي الطية في 3-5 مم). ضع الورقة على حافة المكشطة (أو الأجهزة التي تحل محلها) بخط انحناء ، مع ضربات سريعة ودقيقة مع مطرقة تغلب على هذا الخط أولاً في النهايات ، ثم على طول الطي بأكمله.




ثم يتم ثني حافة التماس بزاوية صحيحة ، وتوضع على السندان مع الجانب الخارجي ويتم تقويمها بضربات مطرقة داخلية.

افترض أنك بحاجة إلى ثني الطي في أسطوانة القصدير.



من الواضح أن قطر الحافة الخارجية للتماس المطوي سيكون أكبر من قطر محيطها الداخلي. وبالتالي ، يجب أن ينصب المعدن في جميع أنحاء التماس ، أقوى في الحافة الخارجية ، أضعف نحو الاسطوانة.

أضعاف الحاجة للانحناء بمطرقة حديدية. تؤخذ الاسطوانة في اليد اليسرى ، ويتم وضع علامة على عرض الطرف من الداخل بمقياس سمك ويتم تطبيقه على حافة الدعم أو الخردة بزاوية منفرجة ، ثم يتم استغلالها في الطي المستقبلي بإصبع للمطرقة ، متغلبًا على خط الطي وتثبيت الحافة. يتم توجيه ضربات مطرقة الضوء بحيث ينصب الحافة الخارجية بقوة أكبر. تجاوز الدائرة بأكملها ، وتقليل زاوية الاسطوانة ، ووضعها أكثر حدة على السندان ، ومواصلة العمل بنفس الطريقة. يتكرر أكثر فأكثر ، كل ذلك يقلل من زاوية الميل إلى خط مستقيم. مع مثل هذا التدريجي vykolachivanii أضعاف تكون قادرة على الانحناء في الزاوية اليمنى ، وانه لم تنفجر. يتم وضع الخصم المطوي على الموقد وتقويمه بضربات.

لمثل هذه الاسطوانة مع الخصم ، يمكنك بالفعل إرفاق قفل مزدوج إلى أسفل ، فقط في القدح السفلي لديك لطي الطية أو لحام أسفل مع لحام.



تمامًا كما يتم طي الطي على الاسطوانة ، فإنها تأتي أيضًا عندما تحتاج حافة منتج القصدير إلى تقوية وتصبح أكثر سماكة عن طريق لف الأسلاك فيها. يتم العمل بالطريقة نفسها ، ولكن مع مطرقة وليس ضرب الحافة الحادة للطية. يجب أن يكون الطي سلسًا ، على المعدن ، من الضروري عمل طية صدر السترة ، مع حساب عرض هذا التلبيب وفقًا لسمك السلك الذي يذهب إلى هناك.




يجب أن تؤخذ في العرض في حوالي ثلاثة أقطار الأسلاك ، إضافة القليل إلى سمك المعدن. عندما يتم ثني الخصم بزاوية صحيحة ، يتم طيه مرة أخرى باستخدام مطرقة ، مما يؤدي إلى قلب الأسطوانة على سندان دائري. ثم ضعه على الصفيحة وأدخل السلك وأصلحه مع بضع ضربات من مطرقة التلبيب. Kayanka على سندان دائري واللوحة أخيرًا ضغطت على التلبيب. تحويل حافة المنتج لأعلى ، قم بتصويب الحافة المدرفلة في الأعلى. إذا لم يكن التلبيب عريضًا بدرجة كافية ، فمن السهل جدًا إصلاحه ، من خلال اختراق الجزء العلوي باستخدام مطرقة مع كيكر إلى الخارج. بطبيعة الحال ، على المنتجات ذات الحواف المستقيمة لتدوير السلك إلى الحافة ، أصبح أسهل.

من طرق معالجة المعدن الرقيق ، المبني على التثبيت والمطاط ، يجب على السيد الشاب أن يكون على دراية بالتطهير. عن طريق ضرب لوحة مسطحة من المعدن ، فإنها تعطي شكل محدب مختلف. وبهذه الطريقة ، يمكن القضاء على قيعان وأغطية الغلايات وأغطية الهواء وقطع غيار مبسطة مختلفة لموديلات الطائرات ، والزينة لنماذج السفن ، إلخ.

يطرق هو العمل الذي يتطلب الصبر. لا يمكنك ضرب مرة أو مرتين بمطرقة والحصول على غطاء محرك جيد. من الضروري التغلب ببطء على المطرقة ، أثناء تحريك المنتج ، مما يؤدي إلى زيادة عمق الغطاء تدريجياً وأخيراً تقويم وتنعيم سطح المنتج بضربات خفيفة.

يمكن أن يكون السحب بشكل أساسي بطريقتين. الطريقة الأولى هي عندما يتم تسطيح المعدن على سندان محدب ، بدءًا من الوسط إلى الحواف. سيكون الوسط أرق ، لكن المنتج سيكون محدبًا. يتم تنفيذ العمل بمطرقة حديدية. في الطريقة الثانية ، يتم إخراجهم من مطرقة أو مطرقة مع نهاية مستديرة على مغزل (مصفوفة) لها شكل مطابق.




على سبيل المثال ، نعطي نفس دلو vykolachivanie. على وعاء خشبي أو لوح سميك ، من الضروري عمل العديد من الأخاديد المستديرة ذات الأعماق المختلفة. قطعوا إزميل نصف دائري ، ثم ضربوا بمطرقة دائرية. توضع صفيحة دائرية من المعدن فوق الكساد الأول ويتم دفع مطرقة أو مطرقة مستديرة إلى أن يتم الحصول على سطح مستدير بشكل صحيح دون التجاعيد. يتم تكرار نفس الأسلوب في المصفوفات الأعمق التالية. في الختام ، نحصل على الدلو في ملف المصفوفة. وفقا لملف تعريف آخر وقطع آخر ، يمكننا الحصول على شكل آخر.

في بعض الأحيان ، سيتعين على السيد الشاب إخراج الأخاديد الطولية على ألواح معدنية رقيقة. سيتم عرض المقطع العرضي لهذه اللوحة ، وستصبح اللوحة صلبة.




كما هو الحال في أي مسألة أخرى ، تعتبر عملية وسم المواد ، بداية العمل ، عملية مهمة للغاية ، يعتمد عليها المزيد من النجاح. من هذا ، من الواضح أن هذا العمل يتطلب عناية خاصة ودقة. أسهل وظيفة هي قطع وصنع صندوق مستطيل مفتوح بسيط ذو جوانب منتصبة أو متباعدة ، مع أو بدون غطاء إصبع القدم.




يتم قطع مستطيل من الحجم المناسب (أ) من ورقة من القصدير. عند القطع ، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار منطقة أسفل وارتفاع الجدران. خط القماش القطني رسم خط من الانحناءات. يتم قطع زاوية واحدة ، إذا كنت بحاجة إلى جورب في المربع. قلب الورقة على السبورة ، مع وجود إصبع مطرقة تقطع زوايا منصف الزوايا تقريبًا إلى حدود الطيات المستقبلية للجدران (ب). اقلب الورقة مرة أخرى ، على حافة السندان (قطعة من الحديد) ، وثنيها بمطرقة من الجانب (ج) ، ولكن ليس تمامًا. يتم قطعها عند الطرف المستطيل للسندان وتنحني مع مطرقة على الحائط (g). لا تزال الزاوية المقطوعة للجورب غير مبنية ، ومسطحة قليلاً ، مما يؤدي إلى شدها. الصندوق جاهز (د).

العمل ، كما ترون ، بسيط للغاية ، لكن يجب أيضًا القيام به بعناية.

إن قص وتصنيع الأشكال الأسطوانية لن يمثل أي صعوبات معينة. بالنسبة للاسطوانة ، من الضروري قطع مستطيل مساوٍ للارتفاع عن الأنبوب المستقبلي ، وقطره 3.14 مم ، مع زيادة في الإغلاق.



في صناعة المنتجات المخروطية (الجرافة ، القمع ، وغيرها) ستبقى جميع أساليب العمل كما هي ، فقط عندما يتوجب على القطع أن تتذكر الشكل الهندسي. يجب تصوير جميع الكائنات المخروطية بشكل صحيح في المسح ، وهذا هو أهم شيء.

تأخذ أسهل طريقة لخفض. دعونا نحاول صنع دلو مخروطي. بادئ ذي بدء ، من الضروري رسم المقطع المتوسط ​​، على طول المحور. سوف يظهر شبه منحرف. تواصل جانبي شبه منحرف إلى تقاطعها. نقطة التقاطع هي المركز الذي يتم من خلاله رسم قوسين - من قاعدة طويلة من شبه المنحرف ومن نقطة قصيرة. سوف تتحول الحلقة إلى أي جزء سيتم تصنيع سطح الدلو المخروطي. عرض هذه الحلبة هو ارتفاع الدلو. من الضروري فقط تذكر الإضافة لتدوير الحافة العلوية والانحناء السفلي.



يتم تحديد طول الجزء من هذه الحلقة التي نحتاجها حسب قطر الجرافة. ما يقرب من ثلاثة أقطار مع إضافة إلى قفل مزدوج - وهذا ما تحتاج إلى أن تأخذ من الحلبة. وضع 3،14 أمتار من الفتحة الخارجية أو أسفل الدلو على طول القوس العلوي أو السفلي ، ارسم خطًا على طول نصف القطر. الزيادات في القفل المزدوج تجعل بالفعل موازيا لهذه الخطوط الشعاعية. لذلك اتضح سطح الدلو. يتم رسم أي شكل مخروطي بنفس الطريقة تمامًا ، سواء كان مخروطًا كليًا أو مبتوراً: يتم وضع ارتفاع الشكل على طول نصف القطر وطول الاجتياح على طول المحيط.

اقرأ المزيد:

www.sdelaysam.info

الالتحام proflista فيما بينها ، وكيف رست ، وكيفية توصيل ملف التعريف المعدني

عند اتخاذ قرار بناء منزلك ، سيتعين على صاحب منزل المستقبل اتخاذ الكثير من القرارات الصعبة - من حجم المنزل وميزاته المعمارية إلى التخطيط والتصميم الداخلي. يمكن أن توفر متانة الهيكل سقفًا موثوقًا وعالي الجودة ، للتداخل والذي غالبًا ما يستخدم ألواح من مقاطع معدنية. في هذه المادة ، سنتحدث عن كيفية إرساء الأسقف بشكل صحيح ، وعن الأعمال الأخرى التي تحتاج إلى القيام بها للحصول على طلاء عالي الجودة ودائم.

التحضير الأولي

قبل أن ترسو على السطح ، تحتاج إلى الاهتمام ببناء نظام موثوق لعناصر السقف يمكنه تحمل الكثير من مواد التسقيف. يجب تحديد موقع العوارض الخشبية وأطواقها حتى يكون لها طبقات بين العناصر الفردية للتسقيف. من المهم أيضًا تحديد نوع ملف التعريف المعدني نفسه بشكل صحيح ، نظرًا لأن مقدار التكاليف وفعالية التغطية المستقبلية تعتمد عليه.

يتأثر اختيار نوع الأرضيات المموجة بشكل كبير بالمنطقة التي يقع فيها المنزل والظروف الجوية. إذا كان من المتوقع حدوث حمولات ثلجية كبيرة ، فمن الضروري وجود نوع محمل من المواد التي يبلغ ارتفاعها 2 سم ، وفي الوقت نفسه ، يتم تثبيت الصفائح الجانبية في موجة. في المناطق ذات المناخ الثلجي ، من الضروري أيضًا إعطاء سقف منحدر لا يقل عن 20 درجة مئوية ، وإلا فإن الألواح على السطح ستكون هشة ، وستتطلب المواد أكثر من ذلك بكثير.

نظرًا لأنه من الضروري ربط الملامح المعدنية مع تداخل على كلا الجانبين ، يجب أن تؤخذ كمية هذه التداخلات في الاعتبار عند حساب كمية المواد ، بحيث يكفي تداخل السقف. في الوقت نفسه ، سوف يكون هناك حاجة إلى استهلاك إضافي لمحات معدنية لتنظيم الأسقف المعلقة. لذلك ينبغي التعامل مع الحسابات بعناية فائقة وبعناية.

يمكن أن يختلف عرض تسقيف الموجة حسب نوعه اختلافًا كبيرًا. ومع ذلك ، فإن القاعدة العامة للصفائح الجانبية هي أن الأوراق المجاورة مرتبطة بطريقة التداخل في الموجة الأخيرة.

في المستوى الأفقي ، سيعتمد عرض التداخل على حجم الميل:

• على الأسطح ذات المنحدر في حدود 15 درجة ، تصنع الألواح الجانبية المتراكبة حتى 20 سم ، دون مراعاة المفاصل ؛
• إذا كانت زاوية ميل السقف تصل إلى 30 درجة ، فيمكن القيام بملاءة الأوراق بتداخل 15 سم ومسافة في الرصيف ؛
• يمكن أن تتداخل الإنشاءات ذات ميل أكثر من 30 درجة مع أرضيات محترفة ، مما يجعل تداخل العناصر في حدود 10 سم.

يرجى ملاحظة أنه قبل إرساء الأغطية الملتفة ، من الضروري تحديد حجم المنحدر وحجم الأعمدة المتراكبة للسقف ، بناءً على نوع المادة. مع زيادة ارتفاع الموجة ، يجب أيضًا زيادة انحدار المنحدرات بحيث لا تتراكم الرطوبة الزائدة تحت الغطاء. هذا يعني أنه ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب عليك اختيار نوع من المواد ، وعندها فقط إجراء الحسابات.

وضع تسرب المياه على السطح

من أجل حماية إطار السقف ومساحة العلية بشكل موثوق من الرطوبة وتدوم لفترة كافية ، تحتاج إلى وضع طبقة عازلة. وتحتاج إلى القيام بذلك قبل الانضمام إلى ورقة احترافية. في كثير من الأحيان لهذا الغرض ، يتم استخدام غشاء خاص ، يتم تثبيته تحت الصندوق بأرجل الساقين. بالإضافة إلى ذلك ، هناك حاجة إلى طبقة من الفيلم العازل لتغطية الجزء السفلي من الإطار. ثم سيتم حماية منطقة تزلج بشكل موثوق.

يرجى ملاحظة أن تثبيت الخراطة يجب أن يتم في زيادات حتى يتزامن وضع القضبان مع المفاصل بين القائمة. قد تكون هناك حاجة إلى خراطة صلبة في الحالات التي تستخدم فيها ألواح رقيقة من الألواح المموجة التي لا يمكن أن تحمل الشكل بشكل مستقل ، ناهيك عن تأثير الهطول.

وكقاعدة عامة ، فإن الخطوة بين عروق الصناديق لتثبيت الأصناف الشعبية من الصفيحة الاحترافية مصنوعة في حدود 50-100 سم ، نظرًا لأن أي هياكل خشبية تخضع للتسوس والعفن ، فيجب معالجتها بالتشريب المطهر من أجل تعظيم الحياة.

تركيب السقف

تبدأ عملية وضع الأسقف دائمًا من الأسفل إلى الأعلى ، وتترك دائمًا مسافة معينة لتدحرج السقف. نظرًا لأن الأرضيات الاحترافية مرتبطة بطريقة الإلصاق على عروق اللدائن ، فإن تركيبها يتطلب مجموعة من البراغي الخاصة ، حيث يتم طلاء القبعات بنفس لون غطاء السقف. وكقاعدة عامة ، يتم توفير هذه السحابات مع مواد التسقيف. واحدة من الميزات هو وجود غسالة المطاط خاص على مسامير. يسمح لك بإغلاق الثقوب بشكل آمن ومنع الرطوبة من الدخول أسفل مادة التسقيف. عادة لتثبيت متر مربع واحد من ورقة المهنية ، حوالي 7-10 مسامير مطلوبة.

عند الانتهاء من تركيب الأرضيات المعدنية ، يجب أن تأخذ الرعاية من الجملونات حماية الرياح. شرائط الرياح يمكن أن تكون مصنوعة من مواد مماثلة. بهذه الطريقة ، يمكن منع تراكم الرطوبة وركود الهواء في العلية أسفل السقف. يتم تنفيذ سلسلة من التلال في المنعطف الأخير.

الوقاية من الحوادث

حتى لو كنت على دراية تامة بكيفية إرساء الأرضيات الاحترافية ، يجب ألا تنسى قواعد السلامة الأساسية التي لن تنقذ صحتك فحسب ، بل تحافظ أيضًا على سلامة مواد التسقيف.

يكون من الأسهل بكثير نقل الألواح المعدنية إلى السطح إذا قمت بتثبيت أدلة من الألواح التي يمكنك سحبها لأعلى. بالإضافة إلى ذلك ، أثناء النقل إلى موقع البناء ، من المهم تأمين المواد بحزم حتى لا تتدلى أو تتشوه. أثناء أعمال التحميل والتفريغ مع صفائح من الملامح المعدنية ، يجب عليك استخدام القفازات الواقية حتى لا تجرح يديك ، وكذلك لا تفسد طبقة البوليمر من المواد.

يرجى ملاحظة أنك لن تكون قادرة على رفع ورقة المهنية إلى ارتفاع من قبل نفسك. مثل هذا العمل يجب أن يؤديه على الأقل ثلاثة. لكي لا تتلف أو تخدش طبقة البوليمر على الأغطية الملطخة حديثًا ، يمكنك المشي عليها فقط في أحذية ناعمة. نظرًا لأنه ليس من الممكن دائمًا توصيل الألواح الملتفة بين بعضها البعض دون خدشها ، فسيلزم معالجة أي عيوب أو أضرار بمركب بوليمر حتى لا يبدأ المعدن في الصدأ.

ميزات وضع أرضية احترافية - كيفية ضم الأوراق فيما بينهم

تفترض تقنية كيفية إرساء الصفيحة الجانبية بشكل صحيح أن البراغي يجب أن تكون موجودة في تلك الأماكن التي تتناسب فيها الموجة بإحكام مع الصندوق. هذه التقنية تختلف اختلافا جوهريا عن تركيب لائحة التقليدية. لذلك ، يجب أن يكون ملف التعريف المعدني ثابتًا في كل موجة ثانية ، ويتم إرفاق ورقة بدء الأرضية الاحترافية بالصندوق في كل فترة راحة. هذا النهج يرجع إلى حقيقة أن الجزء السفلي من السقف سيواجه أقصى قدر من حمل الرياح والثلوج. يجب وضع الوصلات الرأسية على الأقل كل 50 سم ، وإلا فإن فعالية التسقيف ستكون مشكوك فيها للغاية.

بشكل عام ، سيتأثر عدد الطبقات بين صفائح الملامح المعدنية بالمساحة الكلية للسقف وحجم المنحدرات. من المهم جدًا الامتثال لجميع المتطلبات التكنولوجية لترتيب مواد التسقيف ، نظرًا لأن حماية السقف من الرطوبة وقوة تحمله ستعتمد على تنفيذها بكفاءة. في أي حال من الأحوال لا يمكن إهمال العمل الأولي على ختم السطح.

كما ذكر أعلاه ، دون تسرب المياه المناسبة ، سوف تتعرض هياكل الجمالون الخشبي للسقف إلى تأثيرات مماثلة من الرطوبة. لحمايتهم ، يتم وضع غشاء خاص يمنع الماء من اختراق الفضاء تحت السقف وفي نفس الوقت يسمح للزوجين بالخروج.

تجدر الإشارة إلى أن الختم الموثوق للمفاصل ، وكذلك العزل المائي الجيد للسقف يمكن أن يؤدي إلى تدهور التهوية في العلية أو في العلية. نتيجة لذلك ، سوف تتراكم المكثفات من الداخل للصفائح المموجة. لذلك ، من المستحسن تجهيز نظام تهوية كفء للمساحة تحت السقف دون المساس بموثوقية الطبقات بين ألواح الأرضيات المموجة.

الفروق الدقيقة في الالتحام الصحيح ورقة المهنية

هناك فارق بسيط آخر يتعلق باستخدام المواد الاستهلاكية ، أي مسامير التنصت الذاتية ، والتي تؤمن التزيين عند نقاط الوصلات. إن توفر مفك البراغي مع بطارية قابلة للاستبدال سيسمح بتسريع العمل. سيستغرق الشد يدويًا في البراغي وقتًا طويلاً للغاية.

يرجى ملاحظة أن الشد في عدة براغي على مفصل واحد ببساطة ليس له معنى ؛ وهذا سيؤدي في النهاية إلى حقيقة أن السحابات ليست ببساطة كافية. ولشرائها بشكل منفصل ، وبالتالي تزامنت تماما في اللون مع بقية التركيبات ومواد التسقيف ، سيكون مشكلة كبيرة. لذلك ، من الناحية المثالية ، إذا كان عدد مسامير التنصت الذاتية يتزامن تمامًا مع عدد الطبقات على الأغطية الاحترافية ، أو سيكون هناك المزيد من المواد الاستهلاكية.

إذا وجدت أي مخالفات في المفاصل ، فلا يمكنك إصلاحها بكل أنواع البطانات. خلاف ذلك ، في مثل هذه الأماكن قد تسرب الرطوبة تحت مواد التسقيف. حتى لا تضطر إلى رفع مستوى أي شيء لاحقًا ، فأنت بحاجة إلى العناية بتركيب صندوق مسطح دون اختلافات في المستوى. ثم سوف تلتحم موجات ملف التعريف المعدني بشكل مثالي مع الضربات.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك تحسين ضيق سقف المموج ، إذا أثناء عملية التثبيت كل التماس مع مانع التسرب سيليكون خاص. نظرًا لأن هذا الختم يفقد خصائصه بمرور الوقت ، يجب تكرار العلاج الوقائي كل بضع سنوات. ومع ذلك ، فإن هذا الإجراء ليس إلزاميا ، لذلك يمكن تنفيذه في الإرادة.

kryshadoma.com

تسقيف الحديد على السطح: تعليمات التثبيت



يعد تقليم السقف باستخدام حديد التسقيف عملية معقدة إلى حد ما. النتيجة النهائية للطلاء ، تعتمد بشكل مباشر على الامتثال لتكنولوجيا التثبيت للمواد. حول هذا ، افعل ذلك بنفسك ، فكر أكثر.

1. توصيات لتسقيف تسقيف الحديد
2. كيفية تسقيف الحديد السقف

أنواع وميزات ومزايا تسقيف الحديد على السطح

يسمى تسقيف الحديد المواد اللازمة لتصنيع والتي تستخدم المعدن المدلفن. هناك عدد كبير من أشكال إطلاق حديد التسقيف:

• فات.
• ورقة.

يتم تطبيق كل من البوليمر والطلاء المجلفن على سطح المعدن ، وحمايته من آثار المحفزات الخارجية.

شعبية استخدام الحديد تسقيف ويرجع ذلك أساسا إلى انخفاض التكلفة وخصائص الأداء الممتاز. يتم التحكم في إطلاق أنواع معينة من الحديد بواسطة مستندات خاصة ، لذلك يجب ألا تقل سماكة مادة الألواح السوداء للأسقف عن 0.3 مم وأكثر من 0.8 مم. لحماية المعدن من التآكل ، يتم التعامل مع الزنك من الجانبين.

فيما يتعلق بنوع طلاء الحديد مع الزنك ، فهو:

• الحديد ، سمك طلاء الزنك الذي يصل إلى ثمانية عشر ميكرون ؛
• المواد ، مع سمك الطلاء الزنك تصل إلى أربعين نيكرون.

لاحظ أن نوع الطلاء وسمكه يحددان مباشرة جودة المنتج ؛ فكلما زادت سماكة طبقة الزنك المودعة على السطح ، كلما طالت فترة حماية الحديد من التآكل.

لتصنيع حديد التسقيف يستخدم الصلب الكربوني عالي الجودة وطريقة الضغط البارد. يتم الجلفنة بطرق مختلفة ، في حين يستخدم الزنك في فئات مختلفة. من أجل الحفاظ على الطلاء على السطح بشكل أفضل ، يتم دمج المواد في شكل الألومنيوم والرصاص مع الزنك. وبالتالي ، يصبح الغلاف أكثر متانة وسلسة والأهم من ذلك أنه غير قابل للتآكل.

هذا الجلفنة هو الخيار الأبسط والأكثر موثوقية ، والذي يحمي المعدن من التآكل. من أجل ترسب طبقة ، يتم غمر المعدن المُعد مسبقًا في تركيبة زنك سابقة الذوبان. اعتمادًا على سمك الطبقة المشكلة ، يكون الطلاء من الدرجة الأولى والثاني. المواد التي تنتمي إلى الدرجة الأولى لها تكلفة أعلى ، ولكن في نفس الوقت ، تبلغ مدة خدمتها أكثر من 25 عامًا. المواد من الدرجة الثانية أرخص ، على الرغم من أنها لن تخدم صاحبها أكثر من عشر سنوات.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم طلاء مكواة التسقيف بمزيج من الزنك والسيريوم واللانثانوم والألمنيوم ، ويسمى هذا الطلاء الخليج. الحديد الذي يتم تطبيقه على هذا الطلاء يتحمل التلف الميكانيكي ، ويقاوم التآكل ومقاومة التشوه.

خيار آخر لطلاء الحديد هو طبقة الألوزين التي تتكون من الزنك والألومنيوم ومضافات السيليكون. يساهم مزيج هذه المواد في الحصول على خواص حديدية عالية المقاومة للتآكل ، ويحسن مدة تشغيلها من ثلاث إلى أربع مرات ، لأنه بسبب وجود السيليكون ، يتم الاحتفاظ بالطلاء على سطح الحديد لفترة أطول بكثير.

خيار شائع آخر هو تطبيق الطلاء البوليمر على المعادن. بمساعدتها ، يكتسب الحديد أي لون وظل. يعد هذا النوع من حديد التسقيف هو الأكثر شيوعًا بسبب الجمع بين التكلفة المثلى للمواد مع خصائص الأداء الممتازة والمظهر الجذاب.

تحتوي صفيحة تسقيف الحديد على شكل شطيرة متعددة الطبقات تتكون من قاعدة فولاذية ، وطلاء من الزنك ، وطبقة من جهة التخميل والتربة والبوليمرات. لتصنيع الطبقة الأخيرة ، تستخدم المواد على شكل بوليستر ، بلاستيسول ، بورال ، مما يعطي السطح لمعانًا أو لامعًا.

الحديد على السطح الصورة:

لتجهيز السقف تستخدم كنوع سلس وملامح من المعدن. هناك العديد من أنواع وأشكال تسقيف الحديد:

• بلاط معدني
• الأرضيات المهنية.
• نوع الصلب لائحة ، الخ

من بين مزايا الانتهاء من السقف مع المعدن ينبعث منها:

• تحمل خصائص ممتازة.
• مقاومة التآكل والتشوه.
• مقاومة المواد الكيميائية العدوانية.
• مقاومة للأشعة فوق البنفسجية
• سهولة التثبيت ؛
• الحفاظ على مظهر أنيق على مدى فترة طويلة من العملية.

بين مجموعة واسعة من خيارات تسقيف الحديد ، والبلاط المعدني والكرتون المموج لا تزال الأكثر شعبية. هذا يرجع في المقام الأول إلى مظهر المظهر والأداء الجيد.

التثبيت على سطح الصلب المجلفن مع طلاء أملس أمر ممكن ، ومع ذلك ، فإنه سيجعل المبنى ممل وعادية. بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب تثبيت هذه المواد مهارات خاصة للعمل مع الأدوات المصنوعة منها.

أيضا ، يتم تثبيت التشطيبات الألومنيوم والنحاس والزنك والتيتانيوم على السطح ، ولكن تكلفتها مرتفعة للغاية ، بالإضافة إلى ذلك ، يحتاجون إلى رعاية خاصة.

إذا كنت تخطط للتثبيت على سطح أنواع من الحديد لمحة ، ثم لتنفيذ هذا الإجراء ، يكفي أن تدرس التعليمات. ولكن لتثبيت الحديد المجلفن القياسي ، تحتاج إلى العمل بشكل جيد للغاية ، بعد أن درست الإرشادات حول كيفية القيام بذلك.

تتمثل القاعدة الأكثر أهمية للتركيب عالي الجودة لسقف الحديد المجلفن في ضمان اتصاله الوثيق ، والذي لن يتسرب من خلاله الثلوج أو المطر أو الرياح. يسمى هذا النوع من المركبات faltsev ، وهناك نوعان منه:

• الاستلقاء
• اتصالات دائمة.

لإجراء الاتصال بين ألواح الحديد في الاتجاه العرضي ، يتم استخدام الخيار الأول ، ومن أجل توصيل المادة طولياً - الثاني.

إذا أهملنا هذه القاعدة ، فإن الماء الذي يجب أن يتدفق أسفل السقف سوف يظل عليه.

من أجل معرفة كيفية تسوية السقف باستخدام الوصلات المطوية ، من الضروري تحضير المواد التالية في النموذج:

• منضدة العمل ، بزاوية فولاذية صلبة ؛
• مطرقة.
• مطارق.
• shpangeltsirkulya.
• مقص للمعادن.

على الصفيحة الفولاذية ، يجب وضع علامة على مكان الانحناء ، ثم تنحني الحافة مرة أخرى باستخدام مطرقة خشبية. اقلب الورقة إلى الجانب المقابل واجعلها بحيث تصبح الحافة على شكل حرف U. خذ الورقة الثانية ، وقم بطويها ووضعها في الفتحة التي تشكلت على الورقة الأولى. سوف المطرقة المعدنية تساعد على إصلاح الأوراق فيما بينها تماما.

ضع في اعتبارك أن هذه العملية تتطلب مهارات خاصة من مؤديها ، لذلك قبل القيام بالعمل ، نوصي بممارسة. مركب غير صحيح سيؤدي إلى حقيقة أنه من خلال السقف في العلية سوف تحصل على رطوبة وباردة.

قبل إنشاء سقف من الحديد ، يجب عليك دراسة كمية كبيرة من المعلومات من مصادر مختلفة.

كيفية تسقيف الحديد السقف

قبل البدء في وضع مكواة التسقيف ، من الضروري تقطيعها إلى ألواح مقاسة. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كان هناك خدوش ، فيجب تقويمها. ابدأ العمل من الأسفل ، وانتقل تدريجياً إلى الأعلى. لا تنسى البدل ، الذي يتراوح طوله بين 15-20 سم ، حيث يتم تركيب نظام العاصفة.

هناك طريقتان لربط الفولاذ ببعضهما البعض:

• التماس.
• استخدام مسامير.

الخيار الثاني أبسط وأسهل أداء من الخيار الأول. ومع ذلك ، مع هذا التثبيت ، تتداخل صفائح الحديد المكدسة ، وبالتالي فإن استهلاك المواد سيكون أعلى بكثير من اتصال التماس.

بالإضافة إلى ذلك ، لتركيب مسامير ينبغي إجراء الثقوب التي سوف تستمر في تمرير المياه. أكثر شعبية هو اتصال أضعاف. إنه بمساعدتها يتم ربط الأوراق بإحكام.

مع اتصال راقد ، يتم توجيه قمة الطية إلى الجانب الذي يقع عليه المنحدر. بمساعدة المفاصل الواقفة ، يتم تشكيل التقوية الرأسية. فيما يتعلق بعدد الانحناءات ، هناك: نوعان ونوعان من المنحنيات من الطيات.

تتضمن طريقة اتصال الطي استخدام المشابك ، والتي تساعد على تثبيت الحديد على سطح الضرب. هذه العناصر عبارة عن شرائط معدنية يتم استخدام باقي المادة بها. تم ثني جزء من المشبك بقطعتين أو ثلاثة سنتيمترات ، وهو متصل بالصندوق ، ويجب توصيل الجزء الثاني بالتماس الثابت.

من أجل إنتاج منحنى من الحديد ، يوصى باستخدام مطرقة أو قراد خاصين. لاحظ أن ارتفاع كل التلال يجب أن يكون هو نفسه ، بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون محكمة الغلق ومحكمة الغلق.

كيفية تسقيف السقف بالحديد: ميزات تركيب الصلب المجلفن

1. لاحظ عناية خاصة في عملية العمل مع هذا النوع من المواد ، لأن وجود أدنى ضرر للطبقة المجلفنة سيؤدي إلى تطور التآكل على الورقة بأكملها.

2. في عملية نقل الأوراق ، لا تنس استخدام القفازات الواقية. أنها سوف تحمي يديك من التلف مع زوايا حادة من الحديد.

3. إذا كنت تريد تقطيع مواد التسقيف إلى قطع ، فمن الأفضل استخدام مقص للمعادن. لا ينصح باستخدام المطحنة لهذا الغرض ، حيث إنه يساهم في تسخين المعدن القوي وتلف طبقة الزنك.

4. لبناء الجزء الرئيسي من السقف ، واستخدام مادة تسقيف يبلغ سمكها حوالي نصف سنتيمتر ، ولتجهيز الطنف ، والجبلونات والمزاريب ، يوصى باستخدام مادة أكثر سمكًا.

5. يتم وضع المواد على السقف المعد مسبقًا. لهذا ، من الضروري تنفيذ معدات الصناديق الخشبية. لبناءها سوف يتطلب وجود شريط ، وخطوة وضع وهو 200 ملم. على الطنف و endov ، وضعت الأخشاب بالقرب من بعضها البعض.

6. لإصلاح المواد المسطحة ، تحتاج إلى معدات خاصة تسمح لك ببناء الطيات. لتثبيت الحديد الملامح ، يكفي استخدام البراغي والحشيات الخاصة بها.

تركيب تكنولوجيا الحديد لسقف السقف

إن أمكن ، اشترِ الحديد المجلفن بالنسبة إلى المساحة الكلية للسقف. وهذا يعني أنه يجب أن يتداخل أحد الممرات بالكامل مع منحدر واحد ، نظرًا لأن انضمام قطاع من الأجزاء هو عمل شاق ويستغرق وقتًا طويلاً.

يرجى ملاحظة أن نقل هذه المواد غالبا ما يسبب مشاكل. من أجل حساب كمية المواد المطلوبة للعمل ، يجب أن تحدد في البداية مساحة السطح.

إذا كنت تخطط لاستخدام اتصال ذو شفة مزدوجة ، فيجب زيادة المساحة الإجمالية للمادة بمقدار مرة ونصف. بالإضافة إلى ذلك ، يتم إضافة 10-15 ٪ للتعويض عن النفايات.

بالإضافة إلى ذلك ، سيتطلب ترتيب المساحات الأكثر تحميلًا ، مثل الأحمال العلوية والجملونات ، مادة ذات سمك أكبر قليلاً. إذا تم تركيب المكواة على السطح بمسامير ، فيجب زيادة مقدارها بنسبة 15 ٪ أخرى ، بالإضافة إلى ذلك ، ستحتاج إلى شراء مسامير. للحصول على متر مربع واحد من مساحة السطح ، يجب عليك شراء ما لا يقل عن 4 مسامير. لاحظ أنه تحت البراغي ، ستحتاج إلى وسادات مرنة من شأنها تحسين ضيق الاتصال.

إذا كان منحدر السقف أكثر من عشرين درجة ، فإن الصفائح المعدنية بدون ملامح سوف تكون مناسبة لترتيبها. عملية وضع الحديد لفحص سقف التسوية.

النظر في وجود مخالفات في نظام الجمالون ، بعد تركيب الحديد ، فإنها سوف تظهر وتفسد مظهر السقف. بعد التحقق من العوارض الخشبية تثبيتها قفص. هناك خياران لتنفيذه:

• الصلبة - استخدام لوحات فوز.
• متفرق - استخدام شريط.

على الطنف ، الطنف ، يجب أن يكون obreshetka مستمر فقط. قبل تركيب الحديد ، من الضروري عمل مواد التسقيف ، مع القيام بدور وكيل العزل المائي.

لقطع الحديد ، واستخدام المقصات المعدنية العادية أو تلك الكهربائية. محاذاة الفراغات المقطوعة وتثني حوافها لإنشاء عنصر في شكل مزراب.

كيفية تغطية السقف مع الفيديو الحديد:

strport.ru

كيفية تغطية السقف بالحديد - تركيب السقف المعدني + الصورة

يأخذ اختيار المواد للسقف في الاعتبار الخصائص الفردية للمبنى: زاوية ميل السقف ، صلابة الأساس ، النمط المعماري الشامل. عند اختيار المعطف الخفيف ، غالبًا ما يفضل الصفائح المعدنية. هذه المادة تضمن متانة السقف ، ووزنها منخفضًا ولا تثقل كاهل هيكل ومعالجة وتركيب المعدن ليست صعبة ، الأمر الذي يسرع عملية التسقيف بأكملها. في هذه المقالة سوف ننظر في كيفية تغطية السقف بالحديد.

أي نوع من تسقيف الحديد للاختيار؟

الصفائح المعدنية لتسقيف تختلف في المظهر والطلاء.

• حديد صلب - صفائح أو صلب مصقول ، مقاوم للإجهاد الميكانيكي ، لكنه لا يتحمل الرطوبة. هذه مادة ميزانية ، لكن للتشغيل طويل الأمد يحتاج إلى طلاء مقاوم للتآكل.

• الصلب المجلفن - له سطح أملس ، مقاوم للهطول الجوي بسبب طبقة واقية من الزنك ، لا غنى عنها عند بناء سقف مطوي.
• لمحة معدنية - الحديد المجلفن ، لمحة لخلق الصلابة. لديها مقطع شبه منحرف ، متموج أو مستطيل. بعد العلاج بطبقة البوليمر ، تزداد الخصائص المضادة للتآكل والجمالية للمادة بشكل كبير.

مراحل تركيب سقف الصلب المجلفن

قبل أن تقوم بتغطية السقف بالحديد ، فأنت بحاجة إلى إنشاء صندوق صلب ، مما يزيل انحراف المعدن. أساس صفائح الحديد هو عوارض خشبية ، تقع على بعد 20 سم ، وصندوق مستمر للألواح المقطوعة أو صندوق لوحات خطوة بخطوة مُسمرة على مسافة 10 سم.

من الممكن ضم الصفائح بالحديد المطلي بالزنك عن طريق تداخلها وتثبيتها بالأظافر باستخدام لوح خاص ، أو بطريقة أكثر كثافة في العمل وموثوق بها - عن طريق طيها. لأداء العمل المطلوب:

• مطرقة خشبية.
• مقص للمعادن
• منضدة العمل لإعداد اللوحات ؛
• مطرقة معدنية
• قمة بندر.
• شريط قياس
• خليط من زيت التجفيف مع الرصاص الأحمر.

صفائح الحديد قبل البدء في الأرض مع مزيج من زيت بذر الكتان والرصاص الأحمر لزيادة مقاومة التآكل. يتم قطع الحديد المجفف إلى قطع بالحجم المطلوب ، لهذا الغرض ، يتم استخدام المقصات المعدنية (البلغارية محظورة). طريقة التماس تحمي بشكل موثوق المفاصل من التسرب. إنه مزيج من ألواح الحديد المجاورة في القفل ، مصنوعة من ثني الحافة.

للمفاصل الأفقية ، يتم طيات راقد. وهي مصنوعة باستخدام آلات خاصة أو على مقاعد باستخدام مطرقة ومطرقة. عند حافة الورقة ، يقومون برسم خط وثني الحافة بمطرقة ؛ لهذا العمل ، ستحتاج إلى طاولة عمل مع زاوية معدنية. على ورقة أخرى ، يتم طي الحافة عدة مرات ، قبل إنشاء الشكل U. الوصلة مختومة ومثنية بالقرب من الصفائح المعدنية. بهذه الطريقة ، يتم تشكيل الفراغات لوضع على السطح ، وتسمى لوحات.

على السطح ، يتم توصيل جميع اللوحات بمساعدة طبقات الوقوف الطولية. في صنعها باستخدام combbib. قبل البدء في تثبيت فحص موقع الأوراق في الطائرة العمودية. ينصح طول الشغل ليكون مساويا لحجم منحدر السقف. وضعت اللوحات في صفوف من التلال إلى المزالق. لدمج طبقات الكذب ، يتم استخدام شريط الصلب.

في الأماكن التي تتطلب قوة خاصة من اللحامات ، استخدم الطي المزدوج. إنه مصنوع عن طريق ثني حواف ورقتين ، متبوعًا بالطي المتزامن. يتم إنشاء الطية المستلقية عن طريق الانحناء إلى الطنف ، مما يسمح بتدفق المياه بحرية على طول السقف. يتم تثبيت اللوحات على الصندوق بمشابك معدنية.

الخطوة الأكثر صعوبة هي تصميم طوق طوبا المدخنة. وهي مصنوعة مقدما ، وفقا لشكل وحجم الأنبوب. مع الصفائح المعدنية يتم توصيل طوق من قبل يقف طبقات.

لفهم كيفية إجراء تثبيت السقف بشكل صحيح ، باستخدام اتصال faltsevoe ، يجب عليك مشاهدة الفيديو مع توصيات المهنيين.

خصوصيات سقف تغطية مع ورقة لمحة

1. تحديد حجم gofrolist ، اختر مساويا لطول المنحدر من السقف ، إذا كان كبيرا ، والتركيز على راحة النقل.
2. عند حساب عدد الأوراق ، ضع في اعتبارك زاوية السطح ، إذا كان في حدود 15 إلى 30 درجة ، ستحتاج إلى تداخل يصل إلى 20 سم.
3. قبل تركيب الأرضيات الاحترافية ، يبقى فيلم العزل في الداخل. تثبيته مع الأقواس إلى العوارض الخشبية. علاوة على ذلك ، يتم تثبيت القضبان المضادة ، وتوفير الخلوص مع الصفائح المعدنية.
4. لا ينبغي أن يتلف طلاء البوليمر للصفائح الاحترافية أثناء النقل والتركيب ، وسيؤدي ذلك إلى فقدان خصائص مقاومة التآكل للمواد.

درجات أرضيات البروفيل تختلف في القوة وارتفاع الموجة. لجهاز سقف موثوق استخدم علامتين تجاريتين:

• NS - للأسطح ذات زاوية الإنحدار المهمة ، ولا تواجه أحمالًا عالية ؛
• N - يستخدم لسقف العاصمة ، ويختلف في أضلاعه تصلب إضافية.

من السهل معالجة الأوراق الاحترافية ، ولتكديسها وتثبيتها ، ستحتاج إلى منشار ورقي ومفك البراغي. ضع الأوراق من أسفل لأعلى ، بدءًا من النهاية اليمنى. يتم تثبيت الألواح الجانبية الصلبة مسبقًا مسبقًا بمسمار واحد وتوضع على طول السقف بالكامل. بعد المحاذاة على السطح ، يتم إجراء التثبيت النهائي بمسامير التسقيف ، ويتم اختيار رؤوسها وفقًا للون طلاء البوليمر. أفقياً ، يتم تثبيتها بمفك البراغي في كل موجة أخرى ، رأسياً على مسافة الصندوق. يتم تثبيت الأجزاء العلوية والسفلية مع المسمار في كل ملف التعريف.

عند استخدام عدة صفوف من الألواح المموجة ، يتم توصيل الوصلات العرضية بتداخل لا يقل عن 20 سم ومغطى بمادة سيليكون مانعة للتسرب.

عند العمل بالحديد المصقول ، يجب توخي الحذر لمنع التلف أثناء الحركة. يوصى بارتداء أحذية ناعمة أو صناعة أرضيات خشبية في القسم النهائي من السقف.

سيوفر سقف الحديد المثبت بشكل صحيح حماية موثوقة لسنوات عديدة ، وهذا الطلاء عالي الجودة يقاوم تحت تأثير الأمطار والرياح. سوف يكمل السطح اللامع أو الملون الذي تستخدمه الصفائح المعدنية بنية المبنى.

صور

فيديو

يحكي هذا الفيديو حول تثبيت ملفات التعريف المعدنية بيديك:

يوضح هذا الفيديو تركيب السقف المموج:

kakpravilnosdelat.ru

يزيد استخدام مفاصل القفل من سرعة التجميع وفعال من حيث التكلفة لأن الحروف الضرورية مصبوبة مباشرة على الجزء (مما يلغي الحاجة إلى استخدام السحابات. يمكن تصميم مفاصل القفل بطريقة يمكن استخدامها عدة مرات. يتميز البناء باستخدام مفاصل القفل بالبساطة والتنوع.

لا يعتمد مبدأ مفصل القلعة على شكله: عنصر بارز لأحد الأجزاء ، على سبيل المثال ، خطاف ، ينحرف لفترة قصيرة أثناء عملية التجميع ، وبعد ذلك يعود إلى موقعه الأصلي بسبب الاسترخاء المرن. يمكن أن يكون الانحراف في عملية التجميع كبيرًا للغاية ، ولكن عند اكتمال التجميع ، يختفي الضغط (على عكس التثبيت باستخدام اتصال الصحافة).

تتمثل إحدى العيوب الخطيرة لاستخدام مفاصل القفل في إمكانية قطع الأجزاء أثناء التجميع أو التفكيك للمنتج. قد تنهار وحدات التجميع مع هذه التثبيتات بسبب إجهاد التعب. هذا مهم بشكل خاص للتجمعات المصنوعة من البلاستيك الهش والمدعوم بالألياف. أقفال إصلاح صعبة للغاية أو مستحيلة. عيب آخر من المفاصل قفل هو الحاجة إلى التقيد الدقيق لتحمل جزء. السيطرة على هندسة الأقفال والجهد بعد التجميع. يمكن أن يؤدي التوتر المفرط أو التوتر إلى تدمير الاتصال ، وقد يؤدي عدم التوتر إلى عدم دقة تحديد موقع الأجزاء أو إضعاف تثبيتها.

أنواع وصلات القفل

1) باستخدام السنانير (الشكل 4) ؛

2) مع مساعدة من نتوءات الحلقي والاكتئاب (تستخدم لتجميع المنتجات أسطواني) (الشكل 5) ؛

3) عن طريق كرة القدم والاكتئاب الكروي (الشكل 6) ؛

4) وصلات قفل دوارة.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم تقسيم اتصالات القفل إلى قطعة واحدة قابلة للفصل (الشكل 7). ويطلق على تصميم الاتصال ، مما يسمح باستخدام إعادة التجميع والتفكيك. في الاتصالات القابلة للانفصال يتم استخدام التثبيت والزوايا العكسية ، والتي توفر إمكانية إدخال جزء واحد إلى آخر وتوصيلاتها. الاتصال الدائم هو قفل ذاتي ، لأن الزاوية الخلفية فيه تساوي 90 درجة. يتم استخدام هذه الزوايا باعتبارها الوسيلة الوحيدة للتحكم في الجهد عند وضع الغطاء وإزالته من هندسة معينة.

التين. 4. السنانير المستخدمة لتجميع المنتجات البلاستيكية:

و - قطعة واحدة ؛ ب - قابل للفصل ج ، د - مع عناصر إضافية لتسهيل تفكيك المنتج

في الاتصالات القابلة للانفصال يتم استخدام التثبيت والزوايا العكسية ، والتي توفر إمكانية إدخال جزء واحد إلى آخر وتوصيلاتها. الاتصال الدائم هو قفل ذاتي ، لأن الزاوية الخلفية فيه تساوي 90 درجة. يتم استخدام هذه الزوايا باعتبارها الوسيلة الوحيدة للتحكم في الجهد عند وضع الغطاء وإزالته بهندسة معينة.

الرقم 7. انفصال وصلات قفل من قطعة واحدة

لخياطة ألواح التسقيف الفولاذية فيما بينها ، ضع الغطاء. هذا الاتصال خياطة عدة أوراق ، تتراوح بين 2 ، واستدعاء ما حدث مع استخدام صورة التماس راقد. يتم جمع السقف بأكمله من صور مختلفة. يتم الحصول على السقف المُكمل والمكتمل بسبب التركيبة المختارة.

الطيات راقد ، واقف وزاوي ، بناءً على الإدراك البصري. واحد ومزدوج ، وفقا لطريقة الضغط. على المفاصل الزاوية من هذا النوع ، يمكننا القول أنها يمكن أن تكون بسيطة ومجتمعة.

حول 1st راقد التماس

أداء عندما تحتاج إلى خياطة بعض الصور من الطلاء العادي في قطاع السقف.

لتنفيذ إعداد أضعاف يجب أن يكون على النحو التالي:

- ضع الصفيحة الفولاذية على حافة طاولة الوسم ، المنجدة بزاوية معدنية ، ضع خطًا عليها بخرشة ، سيتم ثني الوصلة فوقها ، اثني عشر مم من الحافة للوحة بسماكة تتراوح من 0.4 إلى 0.7 مم أو أكثر من عشرين بالمائة لـ ورقة سمكا. التمسك الحصاد في المستقبل حتى لا يكون هناك تحيز.

- خذ مطرقة ، نفذ 2 ينحني على حواف ورقة (المنارة) ، قبل ذلك ، ضع خط الانحناء بدقة على حافة الزاوية.

- أضعاف كل استعداد عمودي.

- نقلب البليت رأسًا على عقب عن طريق قلبه وإلقائه في اتجاه الطائرة باستخدام مطرقة.

- ننفذ عن طريق القياس إعداد ورقة أخرى.

- ننضم إلى حواف ورقتين في القفل ، ونختمه بمطرقة.

- خذ الشريط من المعدن ومن الفأس الفرعي (مطرقة خاصة) ، تحتاج إلى قطع الصفيحة العلوية حتى تظل الطية سليمة.

حول 2nd الكذب التماس

ينطبق عند خياطة الصور من الطنف ، razhellobki ، الغدد nadoslki. يتطلب الخصم الثاني المزيد من العمل ، لكنه أكثر موثوقية. من الأفضل القيام بذلك إذا قمت بترتيب سقف من المعدن للمبنى الأساسي.

يتم تحضير المركب المحدد كما يلي:

- يترك ورقة إلى الداخل.

- المنحى الحافة لأسفل وثني عمودي.

- مرة أخرى ، اقلب الورقة بالحافة المكتملة لأعلى وأفرغ الغطاء إلى الورقة.

- عن طريق القياس ، وجعل حافة البليت آخر.

- خياطة الأوراق ، طي الحواف في القفل ، وختم خياطة.

- قص الغرز ، كما كان من قبل ، باستخدام النافذة الفرعية والشريط.

حول 1st التماس الدائمة

دعنا نطبق على خياطة الصور - شرائح الأسطح من المعدن. تطبيق تخفيضات دائمة من التلال إلى الطنف المتراكمة. إذا قمت بتفقد السقف المعدني ، فإن الأمر الملحوظ ، قبل كل شيء ، هو درز واقٍ وليس السطح الكامن. يحدث الاختلاف البصري الظاهر أيضًا بسبب اختلاف كبير في التصنيع. يتم الاستلقاء على منضدة العمل ، والوقوف - يمينًا على موقع مجموعة السقف ، مع تثبيت الصورة على القاعدة.

لجعل التماس الوقوف الأول مع اثنين من المطرقة (كبير - فرملة اليد والأصغر - الروك الفرعي) أو باستخدام منحنى مشط مع مطرقة. الطريقة الثانية أكثر فعالية ، ومعها مشكلة أقل. يتم طي حافة الصورة لأعلى عموديًا ، مقدمًا ، باستخدام منضدة عمل أو بمساعدة ضاربين على الحافة. بالنسبة للحافة المنخفضة ذات الانحناء البالغ عشرين ملمًا ، يتم استخدام آلة ثني الحافة ذات الفتحة من نفس الارتفاع ، ويتم استخدام الحافة العلوية مع آلة ثني الحافة التي لها فتحة من 35 ملم.

حول طرق تشكيل أضعاف واحدة

1 - مكشطة مشط الخافق ؛ 2 - شريط تمشيط.

- أولاً:

تشدد المطرقة الكبيرة باعتبارها سندانًا ، بينما تستخدم مطرقة أصغر كأداة عمل. مع إصبع المطرقة الأصغر ، قاموا بقص وخفض الحافة العليا نحو الحافة السفلية. توحيد طية 1-آري مع الطائرة الجانبية المقطعية.

- الثاني:

من الحافة المنخفضة ، أحضر مشط الكشط إلى مشط أعلى بإحكام. اضبط ارتفاعه بحيث يتزامن مع الحافة المنخفضة. تنخفض الحافة العالية إلى أفقي الكاشطة مع مطرقة ، ثم تتم إزالة ثني المشط ويتم الضغط على ثنية الطية العالية إلى الطي المنخفض. يتم ضغط الخصم بنفس الأداة ، قبل وضع شريط الانحناء المشط بإحكام على الجانب الخلفي من الخصم.

على تنفيذ التماس الدائمة 2 قدم

خذ القمم والمطرقة. وضعت Grebnegib على أربعة المقابس لزيادة طوله.

كيفية تكوين اتصال:

- تشغيل 1st التماس الدائمة.

- تتم إزالة فلينات مشط الانحناء وتتكرر نفس العمليات. قم بتشغيل الطي الثاني ، أي ثني الطية الأولى من الداخل.

1 - شريط المربط. 2 - شريط قفص. 3 - مسمار. 4 - ورقة مع طرف صغير. 5 - ورقة مع منحنى كبير.

من الممكن القيام بهذا العمل بسهولة أكبر ، إذا كنت تشتري آلة ، للخياطة بتكوين درزتين ثابتتين. ولكن يجب أن أقول أن عملية الشراء باهظة الثمن وأن محفظتك ستفقد وزنك بشكل كبير. سوف تحتاج إلى إنفاق حوالي ألفي دولار.

كل صورة تتطلب استخدام اثنين من المرابط ، والتي يتم مسمر كل على شريط قفص. كليمر مسمر بحيث يرتفع "ذيله" فوق العارضة عند ثمانين مم. ثم يتم خياطة المشبك في قمة التماس الثابت أثناء تكوينه.

على تنفيذ أضعاف زاوية بسيطة

يتم استخدام الطية المحددة للتفاصيل الدقيقة للأسطح: أغطية ، أغطية المداخن.

مجمع فارغ:

- ثني حافة الورقة أسفل عمودي على سطحها.

"اقلب الحافة لأعلى وضعه على السطح الداخلي للورقة. أزل الورقة الأولى من منضدة العمل.

- قم بتشغيل حافة الورقة الثانية ، ثنيها لأسفل.

- اقلب هذه الورقة إلى الحافة العلوية.

- ضعي الطرف المنحنى من الورقة الأولى ، وانحنى إلى الأعلى عموديًا على حافة الورقة الثانية.

- تكثيف التماس الوقوف وتفريغها إلى مستوى أفقي.

على تنفيذ الركن مجتمعة أضعاف

- نفذ أطراف الحافة المتحركة للورقة لأسفل بمقدار ثلاثين درجة وقم بعمل استراحة في هذا الجزء.

- قم بتوجيه الشغل باستخدام الانحناء للأعلى وإفراغ الكسر على طول خط الانحناء الأولي على المستوى.

- نفذ الطرف الثاني من الجانب الآخر ، على طول الخط السفلي للكسر

- في الفراغ الثاني ، ثني الحافة لأسفل بزاوية 90 درجة.

- اضبط الورقة الأولى بشكل عمودي على سطح منضدة العمل ، ضعها على حافة هذا السطح مع المنحنى الثاني.

- أدخل الطرف الأول من الورقة الثانية في الطرف الثاني من الورقة الأولى ، واسقط الحافة الرأسية على أطراف الورقة الأولى على المستوى الثاني.

- ختم أضعاف الزاوية.

يعتمد اختيار ارتفاع حواف الطي المحدد على سمك الورقة. دائمًا تقريبًا ، بالنسبة للطيات الزاوية البسيطة ، يتم اعتبار الحافة بارتفاع 5 أو 6 مم ، وبالنسبة للطيات المدمجة ، يلزم وجود أربعة عشر إلى ستة عشر مم.

نتيجة للعمليات التكنولوجية ، تم الحصول على صور وفراغات مختلفة.

• "onclick =" window.open (this.href، "win2 بإرجاع false\u003e طباعة
• البريد الإلكتروني E-

اتصال أجزاء من الصفائح المعدنية.

هناك عدة طرق لتوصيل أجزاء معدنية رقيقة. أبسط هذه اتصال مشترك التماس. يتم الحصول عليها على النحو التالي. على مسافة 6 ... 8 مم من حافة الأوراق المرتبطة ، قم بتمييز الخطوط القابلة للطي وثنيها في الزاوية اليمنى (انظر الشكل. على اليسار و). ثم ثني حواف الشغل (انظر الشكل. اليسار ب) ، وصلهم إلى القلعة (انظر الشكل. اليسار   في) وثني الأوراق بالقرب من التماس مع كتلة خشبية ، كما هو مبين في الشكل. زبحيث لا يتم قطع الاتصال.

يتم استخدام اتصال الأجزاء مع التماس المطوي في تصنيع الجرافات ، وأنابيب الصرف الصحي والتهوية ، والعلب ، وكذلك في تغطية أسطح المنازل التي تحتوي على فولاذ تسقيف.

في المصانع يجري هذا العمل. سمكري  في أدوات آلة قابلة للطي. المتغيرات من هذه الآلات مبينة أدناه.

بالإضافة إلى الانضمام إلى التماس المطوي ، يمكن ربط أجزاء الصفائح المعدنية باستخدام المسامير.

المساميرتستخدم لإنشاء ما يسمى " من قطعة واحدة "التوصيلات. عادةً بمساعدة المسامير قم بتوصيل الصفائح المعدنية الرقيقة ، وربط الألواح الأمامية ، بالإضافة إلى البناء الثقيل إلى حد ما.

المسامير كما السحابة تستخدم حرفيا من زمن سحيق. يكفي أن تزور أي متحف أثري لترى ذلك بنفسك. على سبيل المثال ، كان المحاربون القدامى يرتدون الدروع ، التي كانت لوحاتها المعدنية متصلة حصريًا بالمسامير. وإذا كنت تتذكر أنه باعتباره السحابة الرئيسية (تقريبًا فقط) في بناء برج إيفل وطراد أورورا ، فقد تم استخدام المسامير على وجه التحديد ، مشربة لا إراديًا باحترام للأشخاص الذين اخترعوا السحابات المعتادة الآن.

المسامير - هذه السحابات ، وتتألف من رأس ثابت وقضيب. وهي مصنوعة من الفولاذ الطري والنحاس والألومنيوم والنحاس. هناك المسامير مع   نصف دائري(و), سر(ب), شقة(في), سر نصف(زأ) رؤساء (انظر الشكل على اليسار).

لتوصيل الأجزاء بالمسامير ، حدد مراكز الثقوب الخاصة بالمسامير أولاً. ثم لكمة الثقوب مع لكمة أو الحفر.

تعتمد أبعاد المسامير على سمك الأجزاء المراد ضمها. من المستحسن أن تأخذ قطرها برشام يساوي ضعف سمك الجزء أرق. يتكون طول قضيب البرشام من سمك الأجزاء المراد ضمها وطول الجزء البارز (يساوي 1.25-1.5 أقطار البرشام) ، والتي تشكل رأسًا غلقًا عليها.
في كثير من الأحيان ، يتم حفر قطعتي عمل مفصلتين في آن واحد ، مثبتة عليهما بمشابك أو في الرذيلة. تتحمل القطر D  يجب أن يكون 0.1 ... 0.3 مم أكبر من قطر برشام د  (انظر الصورة على اليمين و).
يتم إدخال برشام في حفرة (الشكل. ب) ، وطول الجزء البارز من البرشام يجب أن يكون (1.3 ... 1.6) د. يتم وضع رأس التضمين في دعامة الاستراحة ( 2 ) (الشكل. في) وضربات المطرقة على امتداد ( 1 ) إحضار الأجزاء ليتم ضمها مع بعضها البعض. ثم مع ضربات دائرية لمطرقة ( 3 ) برشام رئيس جاحظ (الشكل. ز) واعطائها الشكل الصحيح مع الخاطف ( 4 ) (الشكل. د).

عند إجراء اتصال التثبيت ، من الضروري التحقق من موثوقية فوهة المطرقة على المقبض.
يجب تثبيت قطعة الشغل بأمان في الرذيلة.
لا يمكنك الوقوف وراء الظهر.

تستخدم المفاصل المسننة في صناعة الطائرات ، وبناء السفن ، لتوصيل أجزاء الجسر ، في صناعة الأدوات المعدنية. في الصناعة ، يتم تثبيت قطع العمل باستخدام مطارق التثبيت الهوائية أو على آلات التثبيت الخاصة.
مما لا شك فيه ، المسامير لديها الكثير من المزايا التي لا يمكن إنكارها. ولكن المسامير القياسية ، المزعومة "ذات الجسم الكامل" لها أيضًا عيب كبير - لإنشاء اتصال موثوق به حقًا ، يجب إيلاء اهتمام كبير لجودة العمل معهم. بالنظر إلى حقيقة أن البرشام ضروري للاحتفاظ بإحكام على الجانب الآخر أثناء التثبيت ، هذه مهمة شاقة إلى حد ما. ومع ذلك ، التقدم لا يقف ساكنا. وقد أدى تطوير تكنولوجيا المفاصل برشام إلى ظهور المسامير التي تحل هذه المشكلة.

أداة التثبيت(انظر الشكل على اليسار) للعمل مع المسامير غير مكلفة نسبيا ، والراحة في استخدامها عالية جدا. الهندسة الميكانيكية ، صناعة البناء ، صناعة السيارات والأثاث ، شركات صناعة الإلكترونيات تستخدم بنشاط البرشام ، لأن تكنولوجيا التثبيت من جانب واحد هي بالتأكيد أكثر ملاءمة وموثوقية من طرق الربط الأخرى.

الجر من جانب واحد(استخراج) برشام  يتكون من جزأين: إسكان  و قضيب.  يتكون جسم البرشام من مواد مختلفة: الألومنيوم ، الصلب ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، النحاس ، السبائك مونيل  (ني / النحاس = 70/30). يتكون جوهر المسامير من الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ.

ميزات التصميم: برشام لديه سقف محدب أو مخفي. لتثبيت البرشام ، يكون الوصول مطلوبًا على جانب واحد من المادة فقط.
متزايد: حفر المواد المثبتة ، قم بتركيب البرشام باستخدام أداة خاصة.

من الخصائص  يجب أن تهتم مسامير العادم بالأبعاد الهندسية (قطر وطول جسم البرشام). يمكن أن يكون نوع برشام الكتف عادي (D  رؤساء = 2D  هيئة برشام ، التين. 1 ) ، مع طوق الموسع (D  رؤساء = 3D  هيئة برشام ، التين. 2 ), سر  (الشكل. 3 ) و الصم مع السكن المياه gastight  (الشكل. 4 ).